CN112399951B - 连接坯件集合以及坯件 - Google Patents

Abstract

连接坯件集合，所述坯件中的每个形成顶部接合载体，其中，坯件以矩阵方式可分离地连接在一起，其中，每个坯件具有多个顶部接收孔，其中，第一坯件的孔中的两个相邻孔的相应中心之间的第一距离（D₁）小于第一坯件的拐角孔的中心与第二坯件的相邻拐角孔的中心之间的第二距离（D₂），以及其中，第一距离（D₁）小于第一坯件的拐角孔的中心与第三坯件的相邻拐角孔的中心之间的第三距离（D₃）。

Description

连接坯件集合以及坯件

技术领域

本发明涉及纸箱和用于形成其的坯件。更具体地，但非排他地，本发明涉及多个连接坯件，用于形成顶部抓持类型的载体，其具有一个或多个孔，用于将物品接收和保持在其中。

背景技术

在包装领域中，已知的是，提供纸箱，用于承载多个物品。纸箱在本领域中是被熟知的，并且用于使得消费者能够运输、储存和存取一组物品，用于消费。为了成本和环境的考虑，此类纸箱或载体需要由尽可能少的材料形成，并且导致形成其的材料中尽可能少的浪费。进一步的考虑是纸箱的强度以及其适合性，用于保持和运输大重量的物品。期望的是，纸箱的内容物在纸箱内是安全的。

所熟知的是，提供顶部抓持物品载体，其中，在载体的面板中形成孔，其中，凸片由所述孔制成。当物品被接收在孔中时，凸片位移离开所述面板的平面，其中，所述凸片总体上围绕物品的凸缘或边缘接合物品。

期望的是，将坯件到载体的构造简化，本公开的目的是使得多个连接坯件能够同时组装成包装。载体应足够坚固，以承受物品的负载。期望的是，载体应能够包装总体上圆柱形的物品，诸如但不限于饮料罐，所述物品具有圆滑或细长的设计。

本发明试图在通常由纸板或类似物形成的纸箱的领域中提供改进。

发明内容

本发明的第一方面提供了连接坯件集合，所述坯件每个用于形成顶部接合载体，其中，坯件以矩阵方式可分离地连接在一起，其中，每个坯件具有多个顶部接收孔，其中，第一坯件的孔中的两个相邻孔的相应中心之间的第一距离D₁小于第一坯件的拐角孔的中心与第二坯件的相邻拐角孔的中心之间的第二距离D₂，以及其中，第一距离D₁小于第一坯件的拐角孔的中心与第三坯件的相邻拐角孔的中心之间的第三距离D₃。

可选地，第一距离D₁总体上等于适用于由第一坯件接合的总体上圆柱形的物品的最大直径D_c。

可选地，每个坯件的拐角半径R_b大于适用于由该坯件接合的总体上圆柱形的物品的最大直径D_c的一半。

可选地，拐角半径R_b比适用于由该坯件接合的总体上圆柱形的物品的最大直径D_c的一半大至少1/8英寸（3.175 mm）。

可选地，第二直径D₂总体上大于第三距离D₃。

可选地，第二距离D₂和第三距离D₃中的每个总体上等于每个坯件的拐角半径R_b的两倍。

可选地，第四距离R_s被限定在每个凸片限定元件的外端部与相应孔的中心之间，第四距离R_s等于或小于适用于由该坯件接合的总体上圆柱形的物品的最大直径D_c的一半。

可选地，手指孔的轮廓上的任何点被设置在由半径限定的区域外部，所述半径等于围绕环绕手指孔的孔中的任何一个的中心的最大直径的一半（½D_c）。

本发明的第二方面提供了坯件，用于形成顶部接合载体，坯件包括多个孔，每个用于接收总体上圆柱形的物品的部分，其中，孔中的两个相邻孔的中心之间的第一距离D₁总体上等于物品的最大直径D_c，并且坯件的拐角半径R_b大于物品的最大直径D_c的一半。

可选地，拐角半径R_b比物品的最大直径D_c的一半大至少1/8英寸（3.175 mm）。

可选地，第四距离R_s被限定在每个凸片限定元件的外端部与相应孔的中心之间，第四距离R_s等于或小于适用于由该坯件接合的总体上圆柱形的物品的最大直径D_c的一半。

可选地，每个孔的最大直径D_a小于物品的上端部直径D_n。

可选地，手指孔的轮廓上的任何点被设置在由半径限定的区域外部，所述半径等于围绕环绕手指孔的孔中的任何一个的中心的最大直径的一半（½D_c）。

在本申请的范围内，所设想或旨在的是，在上述段落中、权利要求中和/或以下描述和附图中阐述的各种方面、实施例、示例、特征和可选例可单独地或以其任何组合考虑或采用。

结合一个实施例描述或与一个实施例有关的特征或元件适用于所有实施例，除非存在有特征的不兼容性。来自一个实施例的一个或多个特征或元件可并入到本文公开的其它实施例中的任何中，或与其组合，附加于或代替所述其它实施例的一个或多个特征或元件，可包括从所述一个实施例提取的所述特征或元件。

本文公开的实施例的特征或特征的组合可被提取，而从该实施例的其它特征分离。可选地，实施例的特征或特征的组合可从该实施例省略。

附图说明

现在将参考所附附图而描述本发明的示例性实施例，在附图中：

图1是来自多个连接坯件上方的平面视图，根据第一实施例，每个坯件用于形成载体；

图2是来自图1的一个坯件上方的平面视图；

图2A是图2的坯件的部分的放大视图；

图3是由图2的坯件形成的纸箱的透视图；以及

图4是用于与第一实施例的载体一起使用的主产品容器的透视图。

具体实施方式

本文公开了包装、坯件和纸箱的具体实施例的详细描述。将理解的是，所公开的实施例仅是其中可实施本发明的某些方面的方式的示例，并且不代表可实施本发明的所有方式的详尽列表。如本文使用的，词语“示例性”广泛地用于指代作用为说明、样本、模型或模式的实施例。更确切地，将理解的是，本文描述的包装、坯件和纸箱可实施为各种可选形式。附图不一定是按比例的，并且一些特征可被夸大或最小化，以显示特定部件的细节。所熟知的部件、材料或方法不一定被非常详细地描述，以便避免模糊本公开。本文公开的任何具体结构和功能细节不应被解释为限制性的，而是仅作为对于权利要求的基础以及作为用于教导本领域技术人员不同地采用本发明的代表性基础。

参考图1，显示了多个连接坯件10a、10b、10c、10d的平面视图，其能够形成纸箱或载体90，如图3中显示的，用于容纳和承载一组主产品，诸如但不限于瓶子或罐（下文称为物品B），如图2中显示的。坯件10a、10b、10c、10d形成二级包装，用于包装至少一个主产品容器或包装。

在本文详细描述的实施例中，为了说明本发明的各种特征的非限制性目的，术语“纸箱”和“载体”指的是用于接合和承载物品的容器，诸如，主产品容器。所设想的是，本发明的教导可应用于各种产品容器，其可为或可不为渐缩的和/或圆柱形的。示例性容器包括瓶子（例如，金属瓶、玻璃瓶或塑料瓶）、罐（例如，铝罐）、锡罐、袋、包和类似物。

坯件10a、10b、10c、10d由一张合适的基板形成。应理解的是，如本文使用的，术语“合适的基板”包括各种形式的可折叠板材料，诸如，纸板、瓦楞纸板、硬纸板、塑料、其组合和类似物。应认识的是，在合适的情况下，可采用一个或其它数量的坯件，例如，以提供下文更详细描述的载体结构。

本文描述的包装结构或纸箱可由板材料形成，诸如，纸板，其可由材料制成或利用材料涂覆，以增加其强度。此类板材料的示例是由WestRock Company制成的耐撕裂NATRALOCK®纸板。应注意的是，耐撕裂材料可由多于一层提供，以帮助改进包装的耐撕裂性。通常，板材料的一个表面可具有与另一表面不同的特性。例如，板材料从成品包装面向向外的表面可特别光滑，并且可具有涂层，诸如，粘土涂层或其它表面处理，以提供良好的可印刷性。另一方面，板材料面向向内的表面可被提供有涂层、层、处理或以其它方式被制备，以提供性能，诸如，耐撕裂性、良好的胶粘性、热封性或其它期望功能性能中的一种或多种。

在所示出的实施例中，坯件10a、10b、10c、10d被配置为形成纸箱或载体90，用于包装示例性物品B的示例性布置。在所示出的实施例中，每个坯件10a、10b、10c、10d形成具有呈2×3矩阵或阵列形式的布置的包装；在所示出的实施例中，提供了两行三件产品，并且物品B为饮料罐。饮料罐可为具有圆滑或细长设计的12盎司（355 ml）罐；也就是说，物品B在其整个高度上具有基本上相同的直径。在图4中示出了示例性物品B，物品B具有最大直径或横向尺寸D_c（直径D_c可为约2.25英寸或约58 mm）。物品B包括上部分或顶部封闭T，其具有直径或横向尺寸D_n（直径D_n可为约2.125英寸或54.8 mm）。颈部N可提供向外凸出的凸缘，也就是说，其可包括下凹口，用于与载体接合。顶部封闭可附接到物品B的侧壁，以形成提供凸缘F的接缝或“钟形部”C。在本发明的实施例中，物品B的顶部封闭T和主要主体M之间的直径变化小于7 mm，可小于5 mm，并且可选地小于4 mm。

如本文使用的，术语“圆滑”或“细长”指的是在与载体90接合的顶部封闭T与物品B的主要主体M之间的其横向尺寸具有很少或没有变化的物品。物品具有基本上平行侧或具有基本上均匀的直径。

参考图1，显示了多个坯件10a、10b、10c、10d，在所示出的实施例中，存在有布置成2×2矩阵或阵列的四个坯件10a、10b、10c、10d。每个坯件10a、10b、10c、10d通过易碎或可断开的连接部42连接到至少两个相邻设置的坯件10a、10b、10c、10d。每个坯件10a、10b、10c、10d包括主面板12，用于形成载体90的顶部壁或接合面板（参见图3）。

主面板12中的每个包括至少一个物品保持结构RT1、RT2、RT3、RT4、RT5、RT6。在图1的实施例中，每个主面板12包括多个物品保持结构RT1、RT2、RT3、RT4、RT5、RT6，具体为布置成2×3矩阵或阵列的六个物品保持结构RT1、RT2、RT3、RT4、RT5、RT6。在其它实施例中，可采用可选布置，例如但不限于布置成2×2矩阵或阵列的四个物品保持结构RT1、RT2、RT3、RT4；在此类实施例中，多个坯件10a、10b、10c、10d可包括可断开地连接的六个坯件，以形成2×3矩阵或阵列。另一可选布置可为布置成1×3配置的三个物品保持结构RT1、RT3、RT5；在此类实施例中，多个坯件10a、10b、10c、10d可包括可断开地连接的八个坯件，以形成2×4矩阵或阵列。另一可选布置可为两个物品保持结构RT1、RT3；或布置成1×2配置的RT1、RT2；在此类实施例中，多个坯件10a、10b、10c、10d可包括可断开地连接的十二个坯件，以形成2×6或3×4矩阵或阵列。又一可选布置可为布置成1×4配置的四个物品保持结构RT1、RT2、RT1、RT2；在此类实施例中，多个坯件10a、10b、10c、10d可包括可断开地连接的六个坯件，以形成1×6配置。仍进一步的可选布置可为布置成2×4配置的八个物品保持结构RT1、RT2、RT3、RT4、RT5、RT6、RT1、RT2；在此类实施例中，多个坯件10a、10b、10c、10d可包括可断开地连接的三个坯件，以形成1×3配置。

物品保持结构RT1、RT2、RT3、RT4、RT5、RT6中的每个在构造上基本上相似，并且因此将参考第一物品保持结构RT1而详细描述，如图2和图2A中示出的。图2显示了已经从多个坯件10a、10b、10c、10d分开的单个坯件10。图2a显示了坯件10的放大部分。

第一物品保持结构RT1包括孔A1。第一孔A1是十一侧多边形或十一边形。在其它实施例中，可采用其它多边形形状。

多个物品接合凸片16、18、20围绕孔A1的周边布置。每个凸片16、18、20铰接到主面板12。

每个凸片16、18、20通过线性切割线11从其相邻邻接物分开。以此方式，每个凸片16、18、20包括第一侧边缘19和第二侧边缘21。每个凸片16、18、20包括与铰接边缘相对的自由端部边缘23。自由端部边缘23形成接合边缘，用于将物品B或其至少部分保持在孔A1内。自由端部边缘23每个限定第一孔A1的多边形形状的一侧。限定凸片16、18、20的侧边缘的线性切割线11中的每个从第一孔A1的多边形形状的顶点或拐角延伸。线性切割线11可相对于穿过第一孔A1的多边形形状的顶点中的每个的虚拟圆形基本上径向布置。线性切割线11包括第一近侧端部，所述第一近侧端部与第一孔A1的多边形形状的顶点或拐角相交。线性切割线11包括第二远侧端部。

多个物品接合凸片16、18、20包括一系列第一物品接合凸片16或第一物品接合凸片16集合、一系列第二物品接合凸片18或第二物品接合凸片18集合以及一系列第三物品接合凸片20或第三物品接合凸片20集合。

第一物品接合凸片16集合位于主面板12上的区域中，其中，当物品B被接收在第一物品保持结构RT1中时，物品接合凸片承受最大应力或变形。

第一弧形切割线26被设置邻近线性切割线11中的每个，所述线性切割线11限定第一物品接合凸片16的侧边缘。每个第一弧形切割线26从线性切割线11的第二远侧端部间隔开，从而在一对相邻第一物品接合凸片16之间限定连接部分28或“接口（nick）”。

第三物品接合凸片20集合位于主面板12上的区域中，其中，当物品B被接收在第一物品保持结构RT1中时，物品接合凸片承受最少应力或变形。

第三弧形切割线22被设置邻近线性切割线11中的每个，所述线性切割线11限定第三物品接合凸片20的侧边缘。每个第三弧形切割线22从线性切割线11的第二远侧端部间隔开，从而在一对相邻第三物品接合凸片20之间限定连接部分28或“接口”。这些连接部分28或“接口”被提供用于维持一对相邻凸片16、18、20之间的连接，即使在物品B插入到孔A1、A2、A3、A4、A5、A6中之后。连接部分28将相应凸片16、18、20与下个相邻凸片16、18、20连接，由此防止或抑制相应凸片16、18、20围绕由虚拟线P-P’表示的轴线摆动或旋转，或至少减轻此类摆动或旋转。

第二物品接合凸片18集合位于主面板12上，从而在第一物品接合凸片16中的一个与第三物品接合凸片20中的一个之间提供过渡。

第二弧形切割线24、25被设置邻近切割线11，所述切割线11将第二物品接合凸片18中的每个从相邻第三物品接合凸片20分开。

每个第二弧形切割线24、25从线性切割线11的第二远侧端部间隔开，从而在第二物品接合凸片18中的相应一个与相邻于其的第三物品接合凸片20之间限定连接部分28或“接口”。

第一弧形切割线22和第三弧形切割线26中的每个围绕与其相关联的线性切割线对称地布置。第二弧形切割线24、25中的每个围绕线性切割线11中的一个非对称地布置。

当第一、第二和第三物品接合凸片16、18、20位移离开主面板12的平面时，第一、第二和第三弧形切割线26、24、25、22在主面板12中提供应力释放。

第一和第三弧形切割线26、22围绕与其相关联的相应线性切割线11对称地布置。第一弧形切割线26在尺寸上比第三弧形切割线22大。第一弧形切割线26包括第一曲率半径，第三弧形切割线22包括第二曲率半径；第一曲率半径比第二曲率半径大。

第二切割线24、25中的每个围绕与其相关联的相应线性切割线11非对称地布置。第二切割线24、25包括与彼此相连布置的第一部分和第二部分。第一部分被设置邻近第二物品接合凸片18，并且第二部分被设置邻近第三物品接合凸片20。第二切割线24、25中的每个的第一部分包括第一曲率半径，第二切割线24、25中的每个的第二部分包括第二曲率半径；第一曲率半径比第二曲率半径大。

第二切割线24、25可被认为包括第一弧形切割线26的一半和第三弧形切割线22的一半，其与彼此相连布置。

第二切割线24、25形成非对称的‘C’形切口，而第一和第三切割线26、22形成对称的‘C’形切口。在第一物品接合凸片16位移时承受更高应力的主面板12的第一区域与在第三物品接合凸片20位移时承受更低应力的主面板12的第二区域之间的边界处采用第二切割线24、25。当物品B插入到相应孔A1、A2、A3、A4、A5、A6中时，主面板12的更高应力区域发生在其中第一凸片16所位于的位置，因为这些第一凸片16比被设置在主面板12的更低应力区域中的第三凸片20承受更高的弯曲应力。

第三物品接合凸片20中的每个部分由被提供在主面板12中的第二线性切割线17限定。

每个第二线性切割线17被设置在一对相邻弧形切割线26、24、25、22之间成从一对相邻弧形切割线26、24、25、22中的每个间隔开的关系。相邻于第二物品接合凸片18中的一个的第三物品接合凸片20中的每个包括第二线性切割线17，所述第二线性切割线17被设置在第一弧形切割线26和第二弧形切割线24、25之间成从第一弧形切割线26和第二弧形切割线24、25间隔开的关系。剩余的第三物品接合凸片20包括第二线性切割线17，所述第二线性切割线17被设置在一对相邻第一弧形切割线26之间成从一对相邻第一弧形切割线26中的每个间隔开的关系。

第二线性切割线17有助于第三物品接合凸片20中的每个相对于主面板12折叠。

第二线性切割线17至少部分地限定直的或线性的折叠线17，通过所述直的或线性的折叠线17，第三物品接合凸片20中的每个铰接到主面板12。

在所示出的实施例中，第一物品保持结构RT1包括围绕孔A1的周边布置的十一个凸片16、18、20。

可选地，多个物品接合凸片16、18、20在尺寸上可根据其在主面板12上的位置而变化。第一物品接合凸片16可具有第一宽度，第二物品接合凸片18可具有第二宽度，并且第三物品接合凸片20可具有第三宽度。第三宽度可比第二宽度大，所述第二宽度转而可比第一宽度大。以此方式，第一凸片16的自由端部边缘23（其形成接合边缘E1、E2）在尺寸上比第二或第三凸片18、20的自由端部边缘23或接合边缘小。

在所示出的实施例中，位于主面板12的区域中并且当物品B被接收在物品保持结构RT1、RT2、RT3、RT4、RT5、RT6中时承受最大应力或变形的物品接合凸片16、18、20在尺寸上比位于承受最少应力或变形的主面板12的区域中的物品接合凸片16、18、20小。

主面板12可选地可包括手柄结构。手柄结构可包括一对手柄孔H。一对手柄孔H中的每个由主面板12制成。一对手柄孔H中的一个位于被设置在第一对物品保持结构RT1、RT2和第二对物品保持结构RT3、RT4之间的中心的区域中。一对手柄孔H中的所述一个包括周边，所述周边从孔A1、A2、A3、A4中的每个的中心间隔开的距离等于或大于物品B的最大直径D_c。一对手柄孔H中的另一个位于被设置在第二对物品保持结构RT3、RT4与第三对物品保持结构RT5、RT6之间的中心的区域中。一对手柄孔H中的所述另一个包括周边，所述周边从孔A3、A4、A5、A6中的每个的中心间隔开的距离等于或大于物品B的最大直径D_c。

可选地，主面板12的侧边缘和/或端部边缘可布置成曲线或波状形状。

主面板12的拐角是圆角的，拐角限定具有曲率半径R_b的圆弧。圆弧可在最末端物品保持结构RT1、RT2、RT5、RT6的孔A1、A2、A5、A6的中心上定中心。

主面板12至少包括层压在一起的纸板基板和耐撕裂层。其可选地包括在纸板基板和耐撕裂层之间的粘合剂层。纸板基板的材料可选自任何传统的纸板，例如，在重量上为从大约10pt向上的范围，优选地从大约11pt到大约14pt。此类基板的示例是由WestRockCompany制造的12点SBS板或CNK板。纸板基板可为漂白或未漂白板。板在至少一侧（可选地是与层压物相对的一侧）上可利用传统涂层涂覆，对于与印刷方法和板成分的兼容性而选择所述传统涂层。

耐撕裂层可被设置在纸板基板的未涂覆侧上，并且可由聚合物材料形成，并且固定到基板。耐撕裂层为层压结构赋予牢固性。合适的耐撕裂材料可包括但不限于耐撕裂层压板材料，例如，NATRALOCK®，其可包括一层n轴向定向膜（例如，MYLAR®，其为双轴向定向聚酯）、定向尼龙、交叉层压聚烯烃或高密度聚烯烃。这些材料的定向和交叉层压结构有助于耐撕裂特性。而且，耐撕裂性可有助于耐撕裂材料（诸如，挤出成型的茂金属聚乙烯（mPE））的化学性质。

可选地，耐撕裂层可为一层线性低密度聚乙烯（LLDPE）。在其中使用线性低密度聚乙烯（LLDPE）或mPE的实施例中，不必包含粘合剂层。也可使用具有高水平的耐撕裂性的其它合适的材料。

粘合剂层可由聚烯烃材料（诸如，低密度聚烯烃（LDPE））形成。粘合剂层可放置在基板和耐撕裂层之间，以将耐撕裂层固定到基板。

物品B相对于坯件10a、10b、10c、10d的位置由虚拟线CP指示。虚拟线CP指示图4中显示的物品B的主要主体的圆柱形壁相对于坯件10a、10b、10c、10d的位置。在图1的实施例中，指示了24个物品B相对于多个坯件10a、10b、10c、10d的位置。物品B被设置为四个不同的六个物品组。

每个物品B与坯件10a、10b、10c、10d中的一个的物品保持结构RT1、RT2、RT3、RT4、RT5、RT6的孔A1、A2、A3、A4、A5、A6中的一个对准。物品B的管状轴线与孔A1、A2、A3、A4、A5、A6中的一个的中心配准。

物品组中的每个物品B被设置为与至少两个相邻邻接物触碰接触或至少紧密邻近。一组中的物品B从邻接组中的最近相邻物品B间隔开距离z。当多个坯件10a、10b、10c、10d同时应用于所有物品组时，这使得相邻设置的坯件10a、10b、10c、10d中的每个能够提供围绕物品B的主面板12的足够厚的部分。当包装具有“圆滑”或“细长”设计的物品时，如图4中显示的，其中，相对于物品B的主要主体M的侧壁，在顶部端部封闭和/或颈部之间在直径上存在有很少或没有差异，物品组间隔开距离z是特别重要的。

每个坯件10a、10b、10c、10d包括最大宽度W，如图2中显示的。主面板12布置为比其容纳的一组物品B的宽度宽，主面板12的边缘从物品B的圆柱形侧壁CP的位置间隔开距离y，其中，y＝(1/2z)。

多个坯件10a、10b、10c、10d包括最大宽度2W。

每个坯件10a、10b、10c、10d包括最大长度L，如图2中显示的。主面板12布置为比其容纳的一组物品B的长度长，主面板12的边缘从物品B的圆柱形侧壁CP的位置间隔开距离y，其中，y＝(1/2z)。

多个坯件10a、10b、10c、10d包括最大长度2L。

以此方式，呈平坦坯件形式的主面板12的外周界从一组物品B间隔开的距离等于或大于距离y，如图2中显示的。

因此，主面板12包括环绕物品组的边界区域。

孔A1、A2、A3、A4、A5、A6具有最大横向尺寸或直径D_a。

给定坯件10a、10b、10c、10d的第一孔、第二孔、第三孔、第四孔、第五孔和第六孔A1、A2、A3、A4、A5、A6中的任何一个的中心从所述坯件10a、10b、10c、10d的孔A1、A2、A3、A4、A5、A6中的相邻一个的中心间隔开尺寸D₁，尺寸D₁可基本上等于D_C，（D₁＝D_C）。给定物品组的物品B的圆柱轴线可类似地间隔开。

第一坯件10a的第一孔A1的中心从第二坯件10b的相邻孔A2的中心间隔开尺寸D₃，尺寸D₃可基本上等于尺寸D_c和尺寸z的总和；（D₃＝D_c＋z）。相应物品B的圆柱轴线可类似地间隔开。

第一坯件10a的第一孔A1的中心从第三坯件10c的相邻孔A5的中心间隔开尺寸D₂，尺寸D₂可基本上等于尺寸D_c和尺寸z的总和；（D₂＝D_c＋z）。相应物品B的圆柱轴线可类似地间隔开。

第一保持结构RT1的切割线26布置为从第三保持结构RT1的切割线26间隔开至少距离x。每个保持结构RT1、RT2、RT3、RT4、RT5、RT6的切割线26布置为从相邻保持结构RT1、RT2、RT3、RT4、RT5、RT6的切割线26间隔开至少距离x。

孔A1、A2、A3、A4、A5、A6中的一个的中心与环绕所述孔A1、A2、A3、A4、A5、A6的凸片16、18、20中的每一个的外端部之间的距离由尺寸R_s给定。凸片16、18、20中的每一个的外端部可由径向切割线11的远侧端部限定。距离R_s小于或等于物品B的最大直径D_c的一半，（R _s ≤1/2D _c ）。距离R_s大于孔A1、A2、A3、A4、A5、A6的最大直径D_a的一半，（R _a ≤1/2D _a ）。

物品保持结构RT1、RT2、RT3、RT4、RT5、RT6每个限定开口，所述开口部分由孔A1、A2、A3、A4、A5、A6中的相应一个形成并且部分由与每个孔A1、A2、A3、A4、A5、A6相关联的多个物品接合凸片16、18、20形成。开口包括的直径或最大横向尺寸可小于将被接收在其中的物品B的最大直径D_c。

再次参考图1，坯件10a、10b、10c、10d的拐角中的每个在形状上是圆角的。圆角拐角可由拐角半径R_b限定。拐角半径R_b大于物品B的最大直径D_c的一半，（R _b ＞1/2D _c ）。在一些实施例中，拐角半径R_b比物品B的最大直径D_c大1/8英寸（3.175 mm），在其它实施例中，拐角半径R_b比物品B的最大直径D_c大多于1/8英寸（3.175 mm）。

尺寸D₂、D₃可总体上等于拐角半径R_b的两倍，（D₂＝D₃≈2R_b）。

尺寸D₂、D₃大于尺寸D₁，（D₁＜D₂；D₁＜D₃）。

手柄孔H中的每个布置为与四个相邻设置的物品B之间的空隙配准。手柄孔H中的每个包括限定主面板12的边缘的轮廓。

多个坯件10a、10b、10c、10d中的每个通过连接桥部分或连接接口42可断开地连接到多个坯件10a、10b、10c、10d中的相邻设置的坯件。相邻设置的坯件可在坯件10a、10b、10c、10d的外边缘的短线性区段40（参见图2）上成触碰接触。

转向来自坯件10的载体90的构造，多个坯件10a、10b、10c、10d可应用于多组物品B。多个坯件10a、10b、10c、10d相对于物品B组降低。多个坯件10a、10b、10c、10d中的每个的物品保持结构RT1、RT2、RT3、RT4、RT5、RT6中的每个与物品B组中的一组中的相应物品B对准。物品B的部分穿过主面板12。物品保持结构RT1、RT2、RT3、RT4、RT5、RT6中的每个的凸片16、18、20折叠离开主面板12的平面，并且接合在物品B的钟形部C（其可提供凸缘F，参见图4）下方。以此方式，凸片16、18、20抓持或保持物品B，并且防止或抑制物品B意外地从主面板12分开。组装的载体90在图3中显示。

特别参考图3，坯件10a、10b、10c、10d中的每个形成顶部接合载体90（仅显示了其中的一个），所述顶部接合载体90包括主面板12，所述主面板12包括每个接收相应物品B的部分的孔A1、A2、A3、A4、A5、A6。主面板12还包括围绕第一孔和第二孔A1、A2、A3、A4、A5、A6中的每个形成的环形系列的凸片16、18、20。每个环形系列的凸片16、18、20连接到主面板12，使得当物品B被接收在相应孔A1、A2、A3、A4、A5、A6中时，凸片16、18、20围绕折叠线31弯曲离开主面板12的平面，从而支承抵靠物品B。

载体90的另一个可选特征是，一旦坯件10a、10b、10c、10d中的每个从多个坯件10a、10b、10c、10d分开，则主面板12由周界限定，没有载体90的其它部分连接到所述周界。也就是说，载体90没有到其它面板的连接部，例如但不限于围绕物品组的侧部延伸的侧部或端部壁面板。因此，主面板12的周界以其整体由自由、切割或未铰接边缘限定。

载体90的另一可选特征是，主面板12由包括凸形弯曲边缘和凹形弯曲边缘的周界限定，其中，凸形弯曲边缘的曲率半径基本上等于凹形弯曲边缘的曲率半径。

本公开提供了具有改进的物品保持结构的顶部接合类型的载体。特别地，保持结构包括在物品插入时弯曲的物品接合凸片。凸片与物品接合，以将物品保持或固定在载体的面板内。凸片的构造取决于凸片在载体的面板内的位置。承受最大应力的那些凸片（通常是那些被设置在面板的内部区域中或紧密邻近相邻保持结构的凸片）被提供有呈切割线形式的应力释放机构。切割线被提供为邻近凸片的侧边缘，并且在凸片和制成或形成其的面板之间中断或限定折叠线。

凸片的尺寸也可取决于其在载体的面板中的位置。被设置在更高应力区域中的那些凸片在宽度上可比承受更少应力的凸片小。

载体由适用于应用于一组物品的坯件形成，与类似布置的至少一个其它坯件同时。在应用于其相应组的物品时，坯件和其它坯件可从彼此断开。坯件包括形成环绕所容纳的一组物品的边框或边沿的突出边缘。

将认识的是，如本文使用的，诸如“顶部”、“底部”、“基部”、“前”、“后”、“端部”、“侧”、“内”、“外”、“上”和“下”不一定将相应面板限于此类定向，而仅可用于将这些面板从彼此区分。

如本文使用的，术语“铰接连接”和“折叠线”指的是所有形式的线，其限定坯件的铰接特征、有助于坯件的部分相对于彼此折叠或以其它方式指示对于坯件的最佳面板折叠位置。对于“铰接连接”的任何参考不应被解释为一定仅指代单个折叠线；更确切地，铰接连接可由两个或多个折叠线形成，其中，两个或多个折叠线中的每个在形状上可为直的/线性的或弯曲的/曲线的。当线性折叠线形成铰接连接时，其可被设置为平行于彼此或相对于彼此稍微成角度。当曲线折叠线形成铰接连接时，其可相互交叉，以在由曲线折叠线环绕的区域内限定定形面板。此类铰接连接的典型示例可包括一对拱形或弧形折叠线，其在两点处相交，使得其在其之间限定椭圆面板。铰接连接可由一条或多条折叠线和一条或多条曲线折叠线形成。此类铰接连接的典型示例可包括线性折叠线和拱形或弧形折叠线的组合，其在两点处相交，使得其在其之间限定半月形面板。

如本文使用的，术语“折叠线”可指的是以下中的一个：刻痕线、凸纹线、凹纹线、一行穿孔、一行短缝、一行半切口、单个半切口、中断的切线、一行对准狭缝、一行刻痕和上述选项的任何组合。

应理解的是，铰接连接和折叠线可每个包括形成在坯件的基板中的元件，其包括穿孔、一行穿孔、一行短缝、一行半切口、单个半切口、切线、中断的切线、狭缝、刻痕、其任何组合和类似物。元件可被定尺寸和布置为提供期望功能。例如，一行穿孔可被定尺寸或设计有一定程度的弱度，以限定折叠线和/或断开线。一行穿孔可被设计为有助于折叠和抵抗断裂、更费力地有助于折叠以及有助于断裂或更省力地有助于断裂。

如本文使用的，短语“与......配准”指的是竖立纸箱中的两个或多个元件（诸如，形成在两个重叠面板中的第一个中的孔和形成在两个重叠面板中的第二个中的第二孔）的对准。与彼此配准的那些元件可在重叠面板的厚度的方向上与彼此对准。例如，当第一面板中的孔与放置为与第一面板重叠布置的第二面板中的第二孔“配准”时，孔的边缘可沿着第二孔的边缘的至少部分延伸，并且可在第一面板和第二面板的厚度的方向上与第二孔对准。

Claims (15)

1.连接坯件集合，所述坯件每个用于形成顶部接合载体，其中，所述坯件以矩阵方式可分离地连接在一起，其中，每个坯件具有多个顶部接收孔，其中，第一坯件的所述孔中的两个相邻孔的相应中心之间的第一距离（D₁）小于所述第一坯件的拐角孔的中心与第二坯件的相邻拐角孔的中心之间的第二距离（D₂），以及其中，所述第一距离（D₁）小于所述第一坯件的所述拐角孔的中心与第三坯件的相邻拐角孔的中心之间的第三距离（D₃）。

2.根据权利要求1所述的集合，其中，所述第一距离（D₁）总体上等于适用于由所述第一坯件接合的总体上圆柱形的物品的最大直径（D_c）。

3.根据权利要求1所述的集合，其中，每个坯件的拐角半径（R_b）大于适用于由该坯件接合的总体上圆柱形的物品的最大直径（D_c）的一半。

4.根据权利要求3所述的集合，所述拐角半径（R_b）比适用于由该坯件接合的总体上圆柱形的物品的最大直径（D_c）的一半大至少1/8英寸（3.175 mm）。

5.根据权利要求1所述的集合，其中，所述第二距离（D₂）总体上等于所述第三距离（D₃）。

6.根据权利要求5所述的集合，其中，所述第二距离和所述第三距离（D₂、D₃）中的每个总体上等于每个坯件的拐角半径（R_b）的两倍。

7.根据权利要求1所述的集合，其中，第四距离（R_s）被限定在每个凸片限定元件的外端部与相应孔的中心之间，所述第四距离（R_s）等于或小于适用于由该坯件接合的总体上圆柱形的物品的最大直径（D_c）的一半。

8.根据权利要求1所述的集合，其中，手指孔的轮廓上的任何点被设置在由半径限定的区域外部，所述半径等于围绕环绕所述手指孔的所述孔中的任何一个的中心的最大直径的一半（½D_c）。

9.根据权利要求1所述的集合，其中，多个物品接合凸片围绕每个顶部接收孔的周边布置，其中，当物品被接收在每个顶部接收孔中时，承受最大应力或变形的物品接合凸片在尺寸上比承受最少应力或变形的物品接合凸片小。

10.坯件，用于形成顶部接合载体，所述坯件包括多个孔，每个用于接收总体上圆柱形的物品的部分，其中，所述孔中的两个相邻孔的中心之间的第一距离（D₁）总体上等于所述物品的最大直径（D_c），并且所述坯件的拐角半径（R_b）大于所述物品的最大直径（D_c）的一半。

11.根据权利要求10所述的坯件，其中，所述拐角半径（R_b）比所述物品的最大直径（D_c）的一半大至少1/8英寸（3.175 mm）。

12.根据权利要求10所述的坯件，其中，第四距离（R_s）被限定在每个凸片限定元件的外端部与相应孔的中心之间，所述第四距离（R_s）等于或小于适用于由该坯件接合的总体上圆柱形的物品的最大直径（D_c）的一半。

13.根据权利要求10所述的坯件，其中，每个孔的最大直径（D_a）小于所述物品的上端部直径（D_n）。

14.根据权利要求10所述的坯件，其中，手指孔的轮廓上的任何点被设置在由半径限定的区域外部，所述半径等于围绕环绕所述手指孔的所述孔中的任何一个的中心的最大直径的一半（½D_c）。

15.根据权利要求10所述的坯件，其中，多个物品接合凸片围绕每个孔的周边布置，其中，当物品被接收在每个孔中时，承受最大应力或变形的物品接合凸片在尺寸上比承受最少应力或变形的物品接合凸片小。

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