KR20230095063A - 물품 캐리어 및 이를 위한 블랭크 - Google Patents

물품 캐리어 및 이를 위한 블랭크 Download PDF

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KR20230095063A
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장-미쉘 가르니에
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웨스트락 패키징 시스템스, 엘엘씨
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Abstract

본 발명은 하나 이상의 물품을 포장하기 위한 물품-맞물림 캐리어와 이 캐리어를 형성하기 위한 블랭크에 관한 것이다. 캐리어는 하나 이상의 물품-맞물림 특징부(RT1, RT2)를 가진 상부 패널(14)을 포함한다. 하나 이상의 어깨 패널(18, 20)이 상부 패널에 힌지식으로 연결되고 상부 패널에 대해 비스듬히 배치된다. 하나 이상의 맞물림 특징부는 물품-수용 구멍(A1-A8)과, 이 물품-수용 구멍 주위에 환형으로 형성된 일련의 맞물림 탭들을 포함한다. 일련의 맞물림 탭들은 하나 이상의 제1 탭(46B)과 하나 이상의 제2 탭(46C)을 포함한다. 하나 이상의 제1 탭은 부분적으로는 상부 패널에 그리고 부분적으로는 하나 이상의 어깨 패널에 힌지식으로 연결된다. 하나 이상의 제1 탭은 제1 반경방향 길이(LT1)를 가진다. 하나 이상의 제2 탭은 상부 패널에만 힌지식으로 연결되고 제2 반경방향 길이(LT2)를 가진다. 제1 반경방향 길이는 제2 반경방향 길이보다 크다.

Description

물품 캐리어 및 이를 위한 블랭크
본 발명은 물품 캐리어 및 이를 형성하기 위한 블랭크에 관한 것이다. 보다 구체적으로, 본 발명은 내부에 물품을 수용하고 유지하기 위한 하나 이상의 구멍을 갖는 상부-파지형 캐리어에 관한 것이지만, 이에 한정하는 것은 아니다.
포장 분야에서는 여러 물품을 운반하기 위한 카톤을 제공하는 것이 알려져 있다. 카톤은 당업계에 잘 알려져 있으며 소비자가 소비를 위해 물품 그룹을 운송, 저장 및 접근할 수 있게 하는 데 유용하다. 비용 및 환경적 고려를 위해, 이러한 카톤 또는 캐리어는 가능한 한 적은 재료로 형성되어야 하고 가능한 한 이들이 형성되는 재료의 낭비를 최소화해야 한다. 추가 고려 사항은 큰 무게의 물품을 잡고 운반하기 위한 카톤의 강도와 그 적합성이다. 카톤의 내용물은 카톤 내부에서 안전한 것이 바람직하다.
캐리어의 패널에 구멍이 형성되고, 탭들이 상기 상기 패널로부터 형성되고 상기 구멍 주위에 배열되는 상부-파지형 물품 캐리어를 제공하는 것이 잘 알려져 있다. 상기 탭들은 물품이 상기 구멍에 수용될 때 상기 패널의 평면 밖으로 변위되며, 여기서 상기 탭들은 일반적으로 물품의 플랜지 또는 립 주위에서 물품과 맞물린다.
본 발명은 전형적으로 판지 또는 이와 유사한 것으로 형성되는 카톤의 분야에서 개선을 제공하고자 한다.
본 발명의 제1 측면은 적어도 하나의 물품을 포장하기 위한 물품 캐리어를 제공한다. 캐리어는 적어도 하나의 물품-맞물림 특징부를 갖는 상부 패널과, 상부 패널에 힌지식으로 연결되고 상부 패널에 대해 비스듬히 배치된 적어도 하나의 어깨 패널을 포함한다. 적어도 하나의 물품-맞물림 특징부는 물품-수용 구멍과, 물품-수용 구멍 주위에 환형으로 형성된 일련의 맞물림 탭들을 포함한다. 일련의 맞물림 탭들은 적어도 하나의 제1 탭과 적어도 하나의 제2 탭을 포함한다. 적어도 하나의 제1 탭은 부분적으로는 상부 패널에 그리고 부분적으로는 적어도 하나의 어깨 패널에 힌지식으로 연결된다. 적어도 하나의 제1 탭은 제1 반경방향 길이를 갖는다. 적어도 하나의 제2 탭은 상부 패널에만 힌지식으로 연결되고 제2 반경방향 길이를 갖는다. 제1 반경방향 길이는 제2 반경방향 길이보다 크다.
선택적으로, 상기 적어도 하나의 제1 탭은 제1 접힘선에 의해 상기 상부 패널 및 상기 적어도 하나의 어깨 패널에 힌지식으로 연결될 수 있다. 제1 접힘선은 상기 상부 패널로부터 상기 적어도 하나의 어깨 패널 내로 연장될 수 있다.
선택적으로, 상기 적어도 하나의 어깨 패널은 어깨 패널 접힘선에 의해 상기 상부 패널에 힌지식으로 연결될 수 있으며, 상기 어깨 패널 접힘선은 상기 적어도 하나의 제1 탭에 의해 중단된다.
선택적으로, 상기 적어도 하나의 제1 탭은 제1 접힘선의 중간점을 통과하는 반경방향으로 연장되는 가상의 선에 대해 비대칭일 수 있으며, 여기서 상기 적어도 하나의 제1 탭은 상기 제1 접힘선에 의해 상기 상부 패널 및 상기 적어도 하나의 어깨 패널에 힌지식으로 연결된다.
선택적으로, 상기 일련의 맞물림 탭은 적어도 하나의 제3 탭을 더 포함할 수 있다. 상기 적어도 하나의 제1 탭은 상기 적어도 하나의 어깨 패널에만 힌지식으로 연결되는 상기 적어도 하나의 제3 탭에 의해 인접될 수 있다.
선택적으로, 상기 적어도 하나의 제3 탭은 제2 반경방향 길이보다 큰 제3 반경방향 길이를 가질 수 있다.
선택적으로, 상기 적어도 하나의 제3 탭은 부분적으로 상기 적어도 하나의 어깨 패널로부터 형성될 수 있다.
선택적으로, 상기 적어도 하나의 제1 탭은 상기 적어도 하나의 제3 탭을 사이에 두고 배치되는 한 쌍의 제1 탭을 포함할 수 있다.
본 발명의 제2 측면은 물품 캐리어를 형성하기 위한 블랭크를 제공한다. 캐리어는 적어도 하나의 물품-맞물림 특징부를 갖는 상부 패널과, 상부 패널에 힌지식으로 연결되고 물품 캐리어를 형성하기 위해 블랭크가 세워질 때 상부 패널에 대해 비스듬히 배치되는 적어도 하나의 어깨 패널을 포함한다. 적어도 하나의 물품-맞물림 특징부는 물품-수용 구멍과, 물품-수용 구멍 주위에 환형으로 형성된 일련의 맞물림 탭들을 포함한다. 상기 일련의 맞물림 탭들은 적어도 하나의 제1 탭과 적어도 하나의 제2 탭을 포함한다. 적어도 하나의 제1 탭은 부분적으로는 상부 패널에 그리고 부분적으로는 적어도 하나의 어깨 패널에 힌지식으로 연결된다. 적어도 하나의 제1 탭은 제1 반경방향 길이를 갖는다. 적어도 하나의 제2 탭은 상부 패널에만 힌지식으로 연결되고 제2 반경방향 길이를 갖는다. 제1 반경방향 길이는 제2 반경방향 길이보다 크다.
선택적으로, 상기 적어도 하나의 제1 탭은 최대 반경방향 길이 및 최소 반경방향 길이를 가질 수 있고, 여기서 제1 반경방향 길이는 최대 반경방향 길이일 수 있다.
선택적으로, 상기 적어도 하나의 제1 탭의 최소 반경방향 길이는 일반적으로 상기 적어도 하나의 제2 탭의 제2 반경방향 길이와 동일할 수 있다.
선택적으로, 상기 적어도 하나의 제1 탭은 대향된 측면 에지들을 가질 수 있고, 여기서 상기 적어도 하나의 제1 탭은 상기 대향된 측면 에지들 중 하나를 따라 상기 최대 반경방향 길이를 갖는다.
선택적으로, 상기 적어도 하나의 제1 탭은 상기 대향된 측면 에지들 중 다른 하나를 따라 상기 최소 반경방향 길이를 가질 수 있다.
선택적으로, 상기 적어도 하나의 제1 탭은 상기 대향된 측면 에지들 중 하나로부터 상기 대향된 측면 에지들 중 다른 하나를 향하여 점진적으로 감소하는 반경방향 크기를 가질 수 있다.
선택적으로, 상기 적어도 하나의 제1 탭은 대향된 측면 에지들을 가질 수 있고 여기서 상기 적어도 하나의 제1 탭은 상기 대향된 측면 에지들 중 하나를 따라 상기 최소 반경방향 길이를 가질 수 있다.
선택적으로, 상기 적어도 하나의 제1 탭의 상기 대향된 측면 에지들 중 상기 하나는 상기 적어도 하나의 제2 탭에 의해 인접될 수 있다.
선택적으로, 상기 일련의 맞물림 탭들은 적어도 하나의 제3 탭을 추가로 포함할 수 있으며, 여기서 상기 적어도 하나의 제1 탭은 상기 적어도 하나의 어깨 패널에만 힌지식으로 연결되는 상기 적어도 하나의 제3 탭에 의해 인접될 수 있다.
선택적으로, 상기 적어도 하나의 제3 탭은 상기 제2 반경방향 길이보다 큰 제3 반경 길이를 가질 수 있다.
선택적으로, 상기 적어도 하나의 제3 탭은 부분적으로 상기 적어도 하나의 어깨 패널로부터 형성될 수 있다.
선택적으로, 상기 적어도 하나의 제1 탭은 상기 적어도 하나의 제3 탭을 사이에 두고 배치되는 한 쌍의 제1 탭을 포함할 수 있다.
본 출원의 범위 내에서, 선행 단락들에서, 청구범위 및/또는 하기 설명 및 도면에서 설명된 다양한 양태, 실시형태, 예시, 특징 및 대안은 독립적으로 또는 이들의 임의의 조합으로 고려될 수 있다.
일 실시형태와 관련하여 설명된 특징 또는 요소는 특징의 호환성이 있는 한 모든 실시형태에 적용 가능하다. 일 실시형태의 하나 이상의 특징 또는 요소는 여기에 개시된 다른 실시형태 중 임의의 것에 통합되거나 결합될 수 있으며, 상기 하나의 실시형태에서 추출된 상기 특징 또는 요소는 상기 다른 실시형태의 하나 이상의 특징 또는 요소에 추가로 또는 대체하여 포함될 수도 있다.
본 명세서에 개시된 일 실시형태의 특징, 또는 특징들의 조합은 그 실시형태의 다른 특징들로부터 분리되어 추출될 수 있다. 대안으로, 일 실시형태의 특징 또는 특징들의 조합은 그 실시형태에서 생략될 수 있다.
이제 본 발명의 실시형태가 첨부된 도면을 참조하여 설명될 것이며, 여기서:
도 1은 제1 실시형태에 따른 캐리어를 형성하기 위한 블랭크를 위에서 본 평면도이다.
도 1a는 도 1의 블랭크의 일부를 위에서 본 확대 평면도이다.
도 1b는 본 개시의 실시형태에 따른 물품 유지 구조체를 도시한다.
도 2는 도 1의 블랭크로부터 형성된 캐리어를 위에서 본 사시도이다.
도 3a는 도 1의 블랭크와 함께 사용하기 위한 한 쌍의 제1 물품의 평면도 및 측면도이다.
도 3b는 한 쌍의 제2 물품의 평면도 및 측면도이다.
패키지, 블랭크 및 카톤의 특정 실시형태들에 대한 상세한 설명이 여기에 개시된다. 개시된 실시형태들은 본 발명의 특정 양태가 구현될 수 있는 방식의 예일 뿐이며 본 발명이 구현될 수 있는 모든 방식의 완전한 목록을 나타내지 않는다는 것을 이해할 것이다. 본 명세서에 사용된 바와 같이, "예시적인"이라는 단어는 예시, 표본, 모델 또는 패턴으로 작용하는 실시형태를 지칭하기 위해 광범위하게 사용된다. 실제로, 여기에 설명된 패키지, 블랭크 및 카톤은 다양하고 대안적인 형태로 구현될 수 있음이 이해될 것이다. 도면은 반드시 일정한 비율로 표시한 것은 아니며 일부 기능은 특정 구성 요소의 세부 사항을 보여주기 위해 과장되거나 최소화될 수 있다. 공지된 구성요소, 재료 또는 방법은 본 개시내용을 모호하게 하는 것을 피하기 위해 반드시 아주 상세하게 설명되지는 않는다. 본 명세서에 개시된 임의의 특정한 구조적 및 기능적 세부사항은 제한하는 것으로 해석되어서는 안 되며, 단지 청구범위에 대한 기초로서 그리고 당업자가 본 발명을 다양하게 사용하도록 가르치기 위한 대표적인 기초로서 해석되어야 한다.
도 1을 참조하면, 도 2에 도시된 바와 같은 예를 들어 병 또는 캔(이하, 물품(B)이라 함)과 같은 일군의 1차 제품을 수용하고 운반하기 위한, 도 2에 도시한 바와 같은 카톤 또는 캐리어(90)를 형성할 수 있는 블랭크(10)의 평면도가 도시되어 있다. 블랭크(10)는 적어도 하나의 1차 제품 용기 또는 패키지를 포장하기 위한 2차 패키지를 형성한다.
본 명세서에 상세히 기술된 실시형태에서, "카톤" 및 "캐리어"라는 용어는, 본 발명의 다양한 특징을 예시하기 위한 비 제한적인 목적을 위해, 1차 제품 용기와 같은 물품을 결합 및 운반하기 위한 용기를 지칭한다. 본 발명의 교시는 테이퍼형 또는 원통형일 수도 있고 그렇지 않을 수도 있는 다양한 제품 용기에 적용될 수 있는 것으로 고려된다. 예시적인 용기는 병(예를 들어, 금속, 유리 또는 플라스틱 병), 캔(예를 들어, 알루미늄 캔), 깡통(tin), 파우치(pouches), 패킷(packets) 등을 포함한다.
블랭크(10)는 적합한 기재의 시트로 형성된다. 본 명세서에 사용된 바와 같이, 용어 "적합한 기재"는 판지(paperboard), 골판지, 카드보드(cardboard), 플라스틱, 이들의 조합 등과 같은 모든 방식의 접을 수 있는 시트 재료를 포함하는 것으로 이해되어야 한다. 적합한 경우, 예를 들어 아래에서 더 자세히 설명되는 캐리어 구조를 제공하기 위해, 하나 이상의 블랭크가 사용될 수 있음을 인식해야 한다.
여기에 설명된 포장 구조물 또는 카톤은 판지와 같은 시트 재료로 형성될 수 있으며, 이러한 재료는 강도를 증가시키기 위한 재료로 만들어지거나 코팅될 수 있다. 이러한 시트 재료의 예로 웨스트락 컴퍼니(WestRock Company)에서 제조한 찢김 내성의 NATRALOCK® 판지가 있다. 찢김 내성 재료는, 패키지의 찢김 내성을 개선하는 데 도움을 주기 위해, 2개 이상의 층으로 제공될 수 있다는 점에 유의해야 한다. 일반적으로, 시트 재료의 한 표면은 다른 표면과 다른 특성을 가질 수 있다. 예를 들어, 완성된 패키지에서 바깥쪽으로 향하는 시트 재료의 표면은 특히 매끄러울 수 있고 우수한 인쇄성을 제공하기 위해 점토 코팅 또는 기타 표면 처리와 같은 코팅을 가질 수 있다. 내부를 향하는 시트 재료의 표면은, 다른 한편으로, 코팅, 층, 처리가 제공되거나, 또는 찢김 내성, 우수한 접착성, 열 밀봉성 또는 기타 원하는 기능적 특성 중 하나 이상과 같은 특성을 제공하도록 준비될 수 있다.
예시된 실시형태에서, 블랭크(10)는 예시적인 물품(B)의 예시적인 배열을 포장하기 위한 카톤 또는 캐리어(90)를 형성하도록 구성되며, 그 예들이 제1 및 제2 물품(B1, B2)을 각각 도시하는 도 3a 및 3b에 도시되어 있다. 예시된 실시형태에서 상기 배열은 2x4 행렬 또는 어레이이고 2행의 4개의 물품(B)이 제공되며, 물품(B)은 음료 캔이다. 대안으로, 블랭크(10)는 다른 유형, 개수 및 크기의 물품을 포장하기 위한 및/또는 다른 배열 또는 구성으로 물품을 포장하기 위한 캐리어를 형성하도록 구성될 수 있다.
예시된 실시형태는 330ml 캔일 수 있는 매끈하거나 슬림한 디자인의 음료수 캔을 수용하도록 구성된다. 물품(B)은 전체 높이에 걸쳐 실질적으로 동일한 직경을 갖는다. 예시적인 물품(B2)이 도 3b에 도시되어 있고, 물품(B2)은 최대 직경 또는 측면 치수(DBS)(직경(DBS)은 약 2.25인치 또는 약 58mm일 수 있음)를 갖는다. 물품(B2)은 직경 또는 측면 치수(DN)(직경(DN)은 약 2.125인치 또는 54.8mm일 수 있음)을 갖는 상부 부분 또는 상부 폐쇄부(top closure)(T)를 포함한다.
목(NS)은 외부로 돌출된 플랜지를 제공할 수 있다. 즉, 캐리어와 맞물리기 위한 언더컷(undercut)을 포함할 수 있다. 상부 폐쇄부(T)는 플랜지(F)를 제공하는 솔기(seam) 또는 "차임(chime)"(C)을 형성하기 위해 물품(B2)의 측벽에 부착될 수 있다. 일부 실시형태에서 물품(B2)의 몸체(Ms)와 상부 폐쇄부 사이에서 직경의 변화는 7mm 미만이고, 5mm 미만일 수 있고 선택적으로 4mm 미만일 수 있다.
본 명세서에서 사용되는 "매끄러운(sleek)" 또는 "슬림한(slim)"이라는 용어는 캐리어(90)와 맞물리는 상부 폐쇄부(T)와 물품(B2)의 몸체(Ms) 사이의 측면 치수의 변화가 거의 또는 전혀 없는 물품(B2)을 지칭한다. 물품(B2)은 측면이 실질적으로 평행하거나 실질적으로 균일한 직경을 갖는다.
다른 실시형태에서, 음료 캔은 예를 들어 350ml 음료 캔과 같이 다른 크기일 수 있지만 이에 제한되지는 않는다. 예시적인 물품(B1)이 도 3a에 도시되어 있고, 물품(B1)은 최대 직경 또는 측면 치수(DB)를 갖는다(직경(DB)은 약 2.6인치 또는 약 66mm일 수 있음). 물품(B1)은 직경 또는 측면 치수(DN)를 갖는 상부 부분 또는 상부 폐쇄부를 포함한다(직경(DN)은 약 2.125인치 또는 54.8mm일 수 있음). 일부 실시형태에서, 물품(B1)의 몸체(M)와 상부 폐쇄부 사이의 직경 변화는 7mm보다 크고, 10mm 이상일 수 있고, 선택적으로 적어도 12mm일 수 있다.
도 1을 참조하면, 캐리어(90)(도 2 참조)의 맞물림 패널 또는 상부 벽을 형성하기 위한 메인 패널(14)을 포함하는 복수의 패널(12, 14, 16, 18, 20)을 포함하는 블랭크(10)가 도시되어 있다.
블랭크(10)는 접힘선(17) 형태의 힌지식 연결부에 의해 메인 패널(14)의 제1 측면에 힌지식으로 연결되는 제1 측면 패널(18)을 포함한다; 보다 구체적으로, 메인 패널(14)은 제1 측면 패널(18)의 일부를 형성하는 제1 외측 어깨 패널(18S)에 힌지식으로 연결된다. 블랭크(10)는 접힘선(19) 형태의 힌지식 연결부에 의해 메인 패널(14)의 제2 측면에 힌지식으로 연결되는 제2 측면 패널(20)을 포함한다; 보다 구체적으로, 메인 패널(14)은 제2 측면 패널(20)의 일부를 형성하는 제2 외측 어깨 패널(20S)에 힌지식으로 연결된다.
제1 외측 어깨 패널(18S)은 접힘선(17A) 형태의 힌지식 연결부에 의해 제1 측면 패널(18)에 힌지식으로 연결된다. 제2 외측 어깨 패널(20S)은 접힘선(19A) 형태의 힌지식 연결부에 의해 제2 측면 패널(20)에 힌지식으로 연결된다.
블랭크(10)는 제1 단부 스트랩(26A/22A/12/22B/26B) 및 제2 단부 스트랩(30A/24A/16/24B/30B)을 포함한다.
제1 단부 스트랩(26A/22A/12/22B/26B)은 제1 단부 패널(12)을 포함한다. 제1 코너 패널(22A)은 접힘선(21A) 형태의 힌지식 연결부에 의해 제1 단부 패널(12)의 제1 단부에 힌지식으로 연결된다. 제1 고정 패널(26A)은 접힘선(23A) 형태의 힌지식 연결부에 의해 제1 코너 패널(22A)의 단부에 힌지식으로 연결된다. 제1 보강 패널(28A)은 접힘선(25A, 27A)에 의해 제1 고정 패널(26A)과 제1 측면 패널(18)의 제1 단부 사이에 힌지식으로 연결된다.
제2 코너 패널(22B)은 접힘선(21B) 형태의 힌지식 연결부에 의해 제1 단부 패널(12)의 제2 단부에 힌지식으로 연결된다. 제2 고정 패널(26B)은 접힘선(23B) 형태의 힌지식 연결부에 의해 제2 코너 패널(22B)의 단부에 힌지식으로 연결된다. 제2 보강 패널(28B)은 접힘선(25B, 27B)에 의해 제2 고정 패널(26B)과 제2 측면 패널(20)의 제1 단부 사이에 힌지식으로 연결된다.
제1 단부 스트랩(26A/22A/12/22B/26B)은 메인 패널(14)과 부분적으로 분리되거나 분리될 수 있다. 제1 단부 패널(12)은 메인 패널(14)과 부분적으로 분리되거나 분리될 수 있다. 블랭크(10)는 메인 패널(14)로부터 제1 단부 패널(12)을 절단 분리하는 둘 이상의 절단선 또는 부서지기 쉬운 선을 포함할 수 있다. 절단선은 부분적으로 제1 단부 패널(12)로부터 그리고 부분적으로 메인 패널(14)로부터 형성된 구멍(A9)에 의해 중단될 수 있다.
제1 코너 패널(22A)은 메인 패널(14)로부터 분리된다. 블랭크(10)는 메인 패널(14)로부터 제1 코너 패널(22A)을 적어도 부분적으로 분리하는 구멍을 포함할 수 있다. 제1 코너 패널(22A)은 절단선 또는 부서지기 쉬운 선에 의해 메인 패널(14)로부터 적어도 부분적으로 분리될 수 있다. 상기 구멍은 메인 패널(14)의 모깎기(filleted), 둥근(rounded) 또는 연귀이음(mitred) 모양의 코너를 한정한다.
제2 코너 패널(22B)은 메인 패널(14)로부터 분리된다. 블랭크(10)는 제2 코너 패널(22B)을 메인 패널(14)로부터 적어도 부분적으로 분리하는 구멍을 포함한다. 제2 코너 패널(22B)은 절단선 또는 부서지기 쉬운 선에 의해 메인 패널(14)로부터 적어도 부분적으로 분리될 수 있다. 상기 구멍은 메인 패널(14)의 모깎기, 둥근 또는 연귀이음 모양의 제2 코너를 한정한다.
제1 단부 스트랩(26A/22A/12/22B/26B)은 캐리어(90)의 제1 단부 벽을 형성한다.
제2 단부 스트랩(30A/24A/16/24B/30B)은 제2 단부 패널(16)을 포함한다. 제3 코너 패널(24A)은 접힘선(29A) 형태의 힌지식 연결부에 의해 제2 단부 패널(16)의 제1 단부에 힌지식으로 연결된다. 제3 고정 패널(30A)은 접힘선(31A) 형태의 힌지식 연결부에 의해 제3 코너 패널(24A)의 단부에 힌지식으로 연결된다. 제3 보강 패널(32A)은 접힘선(33A, 35A)에 의해 제3 고정 패널(30A)과 제1 측면 패널(18)의 제2 단부 사이에 힌지식으로 연결된다.
제4 코너 패널(24B)은 접힘선(29B) 형태의 힌지식 연결부에 의해 제2 단부 패널(16)의 제2 단부에 힌지식으로 연결된다. 제4 고정 패널(30B)은 접힘선(31B) 형태의 힌지식 연결부에 의해 제4 코너 패널(24B)의 단부에 힌지식으로 연결된다. 제4 보강 패널(32B)은 접힘선(33B, 35B)에 의해 제4 고정 패널(30B)과 제2 측면 패널(20)의 제2 단부 사이에 힌지식으로 연결된다.
제2 단부 스트랩(30A/24A/16/24B/30B)은 메인 패널(14)과 부분적으로 분리되거나 분리될 수 있다. 제2 단부 패널(16)은 메인 패널(14)과 부분적으로 분리되거나 분리될 수 있다. 블랭크(10)는 메인 패널(14)로부터 제2 단부 패널(16)을 분리하는 적어도 2개의 절단선 또는 부서지기 쉬운 선을 포함한다. 상기 절단선은 부분적으로 제1 단부 패널(12)로부터 그리고 부분적으로 메인 패널(14)로부터 형성된 구멍(A9)에 의해 중단될 수 있다.
제3 코너 패널(24A)은 메인 패널(14)로부터 분리된다. 블랭크(10)는 제3 코너 패널(24A)을 메인 패널(14)로부터 적어도 부분적으로 분리하는 구멍을 포함한다. 제3 코너 패널(24A)은 절단선 또는 부서지기 쉬운 선에 의해 메인 패널(14)로부터 적어도 부분적으로 분리될 수 있다. 상기 구멍은 메인 패널(14)의 모깎기, 둥근 또는 연귀이음 모양의 제3 코너를 한정한다.
제4 코너 패널(24B)은 메인 패널(14)로부터 분리된다. 블랭크(10)는 메인 패널(12)로부터 제4 코너 패널(24B)을 적어도 부분적으로 분리하는 구멍을 포함한다. 제4 코너 패널(24B)은 절단선 또는 부서지기 쉬운 선에 의해 메인 패널(14)로부터 적어도 부분적으로 분리될 수 있다. 상기 구멍은 메인 패널(14)의 모깎기, 둥근 또는 연귀이음 모양의 제4 코너를 한정한다.
제2 단부 스트랩(30A/24A/16/24B/30B)은 캐리어(90)의 제2 단부 벽을 형성한다.
메인 패널(14)은 적어도 하나의 물품 유지 구조체(RT1, RT2)를 포함할 수 있다. 예시된 실시형태에서, 메인 패널(14)은 복수의 물품 유지 구조체(RT1, RT2), 특히 4x2 행렬 또는 어레이로 배열된 8개의 물품 유지 구조체(RT1, RT2)를 포함한다. 메인 패널(14)은 2열의 물품 유지 구조체(RT1, RT2)를 포함하고, 각각의 열은 4개의 물품 유지 구조체(RT1, RT2)를 포함한다. 메인 패널(14)은 4행의 물품 유지 구조체(RT1, RT2)를 포함하고, 각 행은 2개의 물품 유지 구조체(RT1, RT2)를 포함한다. 각각의 물품 유지 구조체(RT1, RT2)는 구멍(A1, A2, A3, A4, A5, A6, A7, A8)을 포함할 수 있다.
블랭크(10)는 4개의 제1 물품 유지 구조체(RT1)를 포함한다. 제1 물품 유지 구조체(RT1)는 메인 패널(14)의 단부에 인접하여 위치된다. 블랭크(10)는 4개의 제2 물품 유지 구조체(RT2)를 포함한다. 제2 물품 유지 구조(RT2)는 메인 패널(14)의 제1 단부에 근접하게 배치된 제1쌍의 제1 물품 유지 구조(RT1)와 메인 패널(14)의 제2 단부에 근접하게 배치된 제2쌍의 제1 물품 유지 구조(RT1) 사이에 위치된다. 제2 물품 유지 구조체(RT2)는 본 명세서에서 중간 물품 유지 구조체(RT2)라고도 한다. 제1 물품 유지 구조체(RT1)는 본 명세서에서 단부 물품 유지 구조체(RT1)로도 지칭된다.
같은 열에 있는 물품 유지 구조체(RT1, RT2)는 간격(d3)만큼 서로 떨어져 있다. 인접한 물품 유지 구조체(RT1, RT2)는 서로 근접하게 배치된다.
같은 행에 있는 물품 유지 구조체(RT1, RT2)는 간격(d4)만큼 서로 떨어져 있다. 인접한 물품 유지 구조체(RT1, RT2)는 서로 근접하게 배치된다.
각각의 제1 물품 유지 구조(RT1)는 구성이 실질적으로 유사하므로 도 1에 도시된 바와 같은 블랭크(10)의 제1 단부에 인접하여 위치된 제1 물품 유지 구조체(RT1) 중 첫 번째 것을 참조하여 상세히 설명될 것이다.
제1 물품 유지 구조체(RT1)는 구멍(A1)에 의해 부분적으로 정의된 물품 수용 개구를 포함한다.
제1 물품 유지 구조체(RT1)는 구멍(A1) 주위에 배치된 복수의 치형부(46, 44)를 포함한다. 복수의 치형부(46, 44) 또는 적어도 그의 자유 에지들은 가상의 원을 정의하거나 근사할 수 있다. 가상의 원은 직경(d1)을 가진다.
구멍(A1, A2, A7, A8)은 폭 치수(d1)를 갖는다. 물품 수용 개구부는 폭 또는 직경(d2)을 갖는다. 물품 수용 개구부의 직경(d2)은 가상의 원 또는 구멍(A1, A2, A7, A8)의 직경(d1)보다 크다.
복수의 치형부(46, 44)는 접힘선에 의해 메인 패널(14)에 힌지식으로 연결된다. 접힘선은 복수의 절단선(42, 54)에 의해 정의될 수 있다. 복수의 절단선(42, 54)은 원을 정의하거나 근사할 수 있다.
제1 물품 유지 구조체(RT1)는 구멍(A1) 주위에 배치된 복수의 제1 또는 완전 치형부(46)를 포함한다. 복수의 제1 치형부(46) 각각은 힌지식으로 연결된 에지에 대향하는 맞물림 에지(E1)를 포함한다. 맞물림 에지(E1)는 구멍(A1)을 정의하는 절단선의 직선 부분에 의해 정의된다. 각각의 맞물림 에지(E1)는 16각형의 일부를 정의한다. 예시된 실시형태는 16각형의 실질적인 부분을 함께 정의하는 13개의 제1 치형부(46)를 포함한다. 각각의 치형부(46)는 한 쌍의 측면 에지를 포함하고, 측면 에지들은 16각형의 각각의 꼭짓점으로부터 즉, 구멍(A1)을 정의하는 절단선의 한 쌍의 인접한 직선 부분 사이의 각각의 꼭짓점으로부터 반경방향 외향으로 연장되는 절단선(48, 40)에 의해 정의된다. 절단선(48, 40)은 서로에 대해 발산적으로 배열되고 그 사이의 각도를 정의하며, 이 각도는 약 22.5°일 수 있다.
제1 물품 유지 구조체(RT1)는 복수의 제1 원주방향 절단선(54)을 포함한다. 복수의 제1 원주방향 절단선(54) 각각은 반경방향 절단선(48, 40) 중 하나와 정렬되며, 반경방향 절단선(48, 40) 중 상기 하나 또는 그것의 가상의 연장선은 복수의 제1 원주 방향 절단선(54) 중 해당하는 하나를 이등분한다.
복수의 제1 원주방향 절단선(54) 각각은 한 쌍의 인접하게 배치된 치형부(46, 44) 사이에 연결 닉(nick) 또는 가교 부분을 정의하도록 해당하는 제1 원주방향 절단선(54)을 이등분하는 반경방향 절단선(48, 40) 중 상기 하나로부터 이격된다.
복수의 제1 원주 방향 절단선(54) 각각은 직선 모양일 수 있다.
제1 물품 유지 구조체(RT1)는 복수의 제2 원주 방향 절단선(42)을 포함한다. 복수의 제2 원주 방향 절단선(42) 각각은 복수의 제1 원주 방향 절단선(54) 중 한 쌍 사이에 배치되고 그로부터 이격되어 각 치형부(46, 44)와 메인 패널(14) 사이에 한 쌍의 연결 닉 또는 가교 부분을 정의한다. 한 쌍의 연결 닉 또는 가교 부분은 각각의 치형부(46, 44)와 메인 패널(14) 사이에 힌지식 연결부 또는 접을 수 있는 연결부를 제공한다.
복수의 제2 원주 방향 절단선(42) 각각은 직선 모양일 수 있다.
대안적인 실시형태에서 복수의 제1 원주 방향 절단선(54) 각각은 아치형이거나 곡선형일 수 있다. 제1 원주 방향 절단선(54)은 물품 수용 개구부들의 직경(d2)의 절반과 동일한 곡률 반경을 포함할 수 있다. 제1 원주방향 절단선(54)은 구멍(A1, A2, A7, A8)의 직경(d1)의 절반보다 큰 곡률 반경을 포함할 수 있다.
대안적인 실시형태에서, 복수의 제2 원주 방향 절단선(42) 각각은 아치형 또는 곡선형일 수 있다. 제2 원주 방향 절단선(42)은 물품 수용 개구부의 직경(d2)의 절반과 동일한 곡률 반경을 포함할 수 있다. 제2 원주 방향 절단선(42)은 구멍(A1, A2, A7, A8)의 직경(d1)의 절반보다 큰 곡률 반경을 포함할 수 있다.
제1 및 제2 원주 방향 절단선(42, 54)은 직선일 때 무한 반경의 원의 일부를 정의하는 것으로 간주될 수 있다.
예시된 실시형태에서, 복수의 제2 원주 방향 절단선(42) 각각의 곡률 반경은 복수의 제1 원주 방향 절단선(54) 각각의 곡률 반경과 동일하지만, 다른 실시형태에서는 상이할 수도 있다.
선택적으로, 복수의 치형부(46, 44)는 제1 오목부 또는 절개부(56B)에 의해 중단된다. 제1 오목부(56B)는 제1 가상의 선(y-y) 상에 놓인다. 제1 가상의 선(y-y)은 구멍(A1, A2, A7, A8)의 중심(C)으로부터 반경방향으로 연장되고 제1 오목부(56B)의 중심을 통과한다. 제1 가상의 선(y-y)은 블랭크(10)의 결을 가로질러 연장될 수 있다. 제1 가상의 선(y-y)은 결 방향에 대해 수직으로 지향된다. 제1 가상의 선(y-y)은 블랭크(10)의 종방향으로 연장된다.
선택적으로, 복수의 치형부(46, 44)는 제2 오목부 또는 절개부(56C)에 의해 중단된다. 제2 오목부(56C)는 제2 가상의 선(x-x) 상에 있다. 제2 가상의 선(x-x)은 구멍(A1, A2, A7, A8)의 중심(C)으로부터 반경방향으로 연장되고 제2 오목부(56C)의 중심을 통과한다. 제2 가상의 선(x-x)은 블랭크(10)의 결을 따라 연장될 수 있다. 가상의 선(x-x)은 결 방향에 대해 평행하게 지향된다. 가상의 선(x-x)은 블랭크(10)의 가로 방향 또는 측 방향으로 연장된다.
제1 오목부(56B)는 제1 마이너 섹터(minor sector)에 의해 정의된 제1 원호(arc)를 차지하도록 크기가 정해진다. 제1 마이너 섹터는 부분적으로는 제1 섹터 가상의 선에 의해 정의되고 부분적으로는 제2 섹터 가상의 선에 의해 정의되며 여기서 제1 섹터 가상의 선은 가상의 원의 중심(C)으로부터 반경방향으로 연장되고 제1 오목부(56B)의 제1 측면에 인접하게 배치된 제1 부분 치형부(44)의 측면 에지를 통과하며, 제2 섹터 가상의 선은 가상의 원의 중심(C)으로부터 반경방향으로 연장되고 제1 오목부(56B)의 대향하는 제2 측면에 인접하게 배치된 제2 부분 치형부(44)의 측면 에지를 통과한다. 제1 및 제2 섹터 가상의 선은 그 사이에 제2 각도를 정의한다. 제2 각도는 35° 내지 50° 범위일 수 있고, 약 45°일 수 있다.
제2 오목부(56C)는 제2 마이너 섹터에 의해 정의된 제2 원호를 차지하도록 크기가 정해진다. 제2 마이너 섹터는 부분적으로는 제3 섹터 가상의 선에 의해 정의되고 부분적으로는 제4 섹터 가상의 선에 의해 정의되며, 여기서 제3 섹터 가상의 선은 가상의 원의 중심(C)으로부터 반경방향으로 연장되고 제2 오목부(56B)의 제1 측면에 인접하게 배치된 제3 부분 치형부(44)의 측면 에지를 통과하며, 제4 섹터 가상의 선은 가상의 원의 중심(C)으로부터 반경방향으로 연장되고 제2 오목부(56B)의 대향하는 제2 측면에 인접하여 배치된 제4 부분 치형부(44)의 측면 에지를 통과한다. 제3 및 제4 섹터 가상의 선은 그들 사이에 제3 각도를 정의한다. 제3 각도는 35° 내지 50° 범위일 수 있고, 약 45°일 수 있다.
제1 및 제3 섹터 가상의 선은 주요 또는 제1 치형 섹터를 정의하고, 제1 치형 섹터는 제3 원호를 정의한다; 제3 원호는 치형부(46, 44)에 의해 점유된다. 즉, 치형부(46, 44)는 제1 구멍(A1)의 주변 영역에서 제3 원호 주위에 배치된다.
제2 및 제4 섹터 가상의 선은 제3 마이너 섹터 또는 제2 치형 섹터를 정의하고, 제2 치형 섹터는 제4 원호를 정의한다; 제4 원호는 치형부(46, 44)에 의해 점유된다. 즉, 치형부(46, 44)는 제1 구멍(A1)의 주변 영역에서 제4 원호 주위에 배치된다.
제2 물품 유지 구조체(RT2) 각각은 구성이 실질적으로 유사하므로, 도 1에 도시된 바와 같은 제1 물품 유지 구조체(RT1) 중 첫 번째에 인접하게 위치한 제2 물품 유지 구조체(RT2) 중 첫 번째 것을 참조하여 상세히 설명될 것이다.
제2 물품 유지 구조체(RT2)는 제2 구멍(A3, A4, A5, A6)에 의해 부분적으로 정의된 물품 수용 개구브를 포함한다.
제2 물품 유지 구조체(RT2)는 제2 구멍(A3) 주위에 배치된 복수의 치형부(46, 44)를 포함한다. 복수의 치형부(46, 44) 또는 적어도 그의 자유 에지는 제2 가상의 원을 정의하거나 근사할 수 있다.
복수의 치형부(46, 44)는 접힘선에 의해 메인 패널(14)에 힌지식으로 연결된다. 접힘선은 복수의 절단선(42, 54)에 의해 정의될 수 있다. 복수의 절단선(42, 54)은 원을 정의하거나 근사할 수 있다.
제2 구멍(A3)은 제2 구멍(A3) 주위에 배치된 복수의 제1 또는 완전 치형부(46)를 포함한다. 복수의 제1 치형부(46) 각각은 힌지식으로 연결된 에지에 대향하는 맞물림 에지(E1)를 포함한다. 맞물림 에지(E1)는 제2 구멍(A3)을 정의하는 절단선의 직선 부분에 의해 정의된다. 각각의 맞물림 에지(E1)는 16각형의 일부 또는 측면을 정의한다. 예시된 실시형태는 16각형의 실질적인 부분을 함께 정의하는 10개의 제1 치형부(46)를 포함한다. 각각의 치형부(46)는 한 쌍의 측면 에지를 포함하고, 측면 에지는 16각형의 각각의 꼭짓점으로부터 즉, 제2 구멍(A3)을 정의하는 절단선의 한 쌍의 인접한 직선 부분 사이의 각각의 꼭짓점으로부터 반경방향 외향으로 연장되는 절단선(48, 40)에 의해 정의된다. 절단선(48, 40)은 서로에 대해 발산적으로 배열되고 그 사이에 각도를 정의하며, 각도는 약 22.5°일 수 있다.
제2 물품 유지 구조체(RT2)는 복수의 제1 원주방향 절단선(54)을 포함한다. 복수의 제1 원주방향 절단선(54) 각각은 반경방향 절단선(48, 40) 중 하나와 정렬되며, 반경방향 절단선(48, 40) 중 상기 하나 또는는 그의 가상의 연장선은 복수의 제1 원주 방향 절단선(54) 중 해당하는 하나를 이등분한다.
복수의 제1 원주방향 절단선(54) 각각은 복수의 제1 원주방향 절단선(54) 중 해당하는 하나를 이등분하는 반경방향 절단선(48, 40) 중 상기 하나로부터 이격되어 한 쌍의 인접하게 배치된 치형부(46, 44) 사이에 연결 닉 또는 가교 부분을 정의한다. 연결 닉 또는 가교 부분은 치형부(46)의 기저에 근접하게 배치된다.
복수의 제1 원주 방향 절단선(54) 각각은 직선 모양일 수 있다.
제2 물품 유지 구조체(RT2)는 복수의 제2 원주 방향 절단선(42)을 포함한다. 복수의 제2 원주 방향 절단선(42) 각각은 복수의 제1 원주 방향 절단선(54) 중 한 쌍의 사이에 배치되고 그로부터 이격되어 각 치형부(46, 44)와 메인 패널(14) 사이에 한 쌍의 연결 닉 또는 가교 부분을 정의한다. 한 쌍의 연결 닉 또는 가교 부분은 각 치형부(46, 44)와 메인 패널(14) 사이에 힌지식 연결부 또는 접을 수 있는 연결부를 제공한다.
복수의 제2 원주 방향 절단선(42) 각각은 직선 모양일 수 있다.
복수의 치형부(46, 44)는 제1 오목부 또는 절개부(56B)에 의해 그리고 제3 오목부 또는 절개부(56C) 및 제3 오목부 또는 절개부(56A)에 의해 중단된다. 제1 및 제3 오목부(56B, 56A)는 각각 제1 가상의 선(y-y) 상에 놓여 있다. 제1 가상의 선(y-y)은 제2 구멍(A3)의 중심(C)으로부터 반경방향으로 연장되고 제1 및 제3 오목부(56B, 56A) 각각의 중심을 통과한다.
제1 오목부(56B)는 제1 마이너 섹터에 의해 정의된 제1 원호를 점유하도록 크기가 정해진다. 제1 마이너 섹터는 부분적으로는 제1 섹터 가상의 선에 의해 정의되고, 부분적으로는 제2 섹터 가상의 선에 의해 정의되며, 여기서 제1 섹터 가상의 선은 가상의 원의 중심(C)으로부터 반경방향으로 연장되고 제1 오목부(56B)의 제1 측면에 인접하게 배치된 제1 부분 치형부(44)의 측면 에지를 통과하며, 제2 섹터 가상의 선은 가상의 원의 중심(C)으로부터 반경방향으로 연장되고 제1 오목부(56B)의 대향하는 제2 측면에 인접하게 배치된 제2 부분 치형부(44)의 측면 에지를 통과한다. 제1 및 제2 섹터 가상의 선은 그 사이에 각도를 정의한다. 각도는 35° 내지 50° 범위일 수 있고, 약 45°일 수 있다.
제2 오목부(56C)는 제2 마이너 섹터에 의해 정의된 제2 원호를 점유하도록 크기거 정해진다. 제2 마이너 섹터는 부분적으로는 제3 섹터 가상의 선에 의해 정의되고, 부분적으로는 제4 섹터 가상의 선에 의해 정의되며, 여기서 제1 섹터 가상의 선은 가상의 원의 중심(C)으로부터 반경방향으로 연장되고 제2 오목부(56C)의 제1 측면에 인접하게 배치된 제3 부분 치형부(44)의 측면 에지를 통과하며, 제2 섹터 가상의 선은 가상의 원의 중심(C)으로부터 반경방향으로 연장되고 제2 오목부(56C)의 대향하는 제2 측면에 인접하게 배치된 제4 부분 치형부(44)의 측면 에지를 통과한다. 제3 및 제4 섹터 가상의 선은 그 사이에 각도를 정의한다. 제3 각도는 35° 내지 50° 범위일 수 있고, 약 45°일 수 있다.
제3 오목부(56A)는 제3 마이너 섹터에 의해 정의된 제3 원호를 점유하도록 크기가 정해진다. 제3 마이너 섹터는 부분적으로는 제5 섹터 가상의 선에 의해 정의되고 부분적으로는 제6 섹터 가상의 선에 의해 정의되며, 여기서 제5 섹터 가상의 선은 가상의 원의 중심(C)으로부터 반경방향으로 연장되고 제1 오목부(56A)의 제1 측면에 인접하게 배치된 제5 부분 치형부(44)의 측면 에지를 통과하며, 제6 섹터 가상의 선은 가상의 원의 중심(C)으로부터 반경방향으로 연장되고 제1 오목부(56A)의 대향하는 제2 측면에 인접하게 배치된 제6 부분 치형부(44)의 측면 에지를 통과한다. 제5 및 제6 섹터 가상의 선은 그 사이에 각도를 정의한다. 제3 각도는 35° 내지 50° 범위일 수 있고, 약 45°일 수 있다.
제1 및 제5 섹터 가상의 선은 주요 또는 제1 치형 섹터를 정의하고, 제1 치형 섹터는 제4 원호를 정의한다; 제4 원호는 치형부(46, 44)에 의해 점유된다. 즉, 치형부(46, 44)는 제2 구멍(A3)의 주변 영역에서 제4 원호 주위에 배치된다.
제2 및 제4 섹터 가상의 선은 제3 마이너 섹터 또는 제2 치형 섹터를 정의하고, 제2 치형 섹터는 제5 원호를 정의한다; 제5 원호는 치형부(46, 44)에 의해 점유된다. 즉, 치형부(46, 44)는 제2 구멍(A3)의 주변 영역에서 제5 원호 주위에 배치된다.
제3 및 제6 섹터 가상의 선은 제4 마이너 섹터 또는 제3 치형 섹터를 정의하고, 제3 치형 섹터는 제6 원호를 정의한다; 제6 원호는 치형부(46, 44)에 의해 점유된다. 즉, 치형부(46, 44)는 제2 구멍(A3)의 주변 영역에서 제6 원호 주위에 배치된다.
제1 및 제3 오목부(56B, 56A)는 서로 정반대에 있다.
제2 오목부는 제1 및 제3 오목부(56B, 56A)에 실질적으로 직각으로 지향되거나 배치된다.
제2 물품 유지 구조체(RT2)의 제1 및 제3 오목부(56B, 56A)의 중심은 제1 물품 유지 구조체(RT1)의 제1 오목부(56B)의 중심과 동일선상에 있다.
제2 물품 유지 구조체(RT2)의 제3 오목부(56A)는 제1 물품 유지 구조체(RT1)의 제1 오목부(56B)에 근접하게 배치되고, 그에 반대 방향으로 지향된다.
제2 물품 유지 구조체(RT2)의 각각의 제2 오목부(56C)는 인접하게 배치된 제2 물품 유지 구조체(RT2)의 제2 오목부에 근접하게 배치되고, 그에 반대 방향으로 지향된다.
제1 물품 유지 구조체(RT1)의 각각의 제2 오목부(56C)는 인접하게 배치된 제1 물품 유지 구조체(RT1)의 제2 오목부에 근접하게 배치되고, 그에 반대 방향으로 지향된다.
블랭크(10)를 형성하는 재료의 결은 제2 물품 유지 구조체(RT2)의 제1 및 제3 오목부(56B, 56A)의 중심에 접하도록 배열될 수 있다. 블랭크(10)를 형성하는 재료의 결은 제1 물품 유지 구조체(RT1)의 제1 오목부(56B)의 중심에 접하도록 배열될 수 있다. 이러한 방식으로 찢어짐이 제1 구멍(A1)과 제2 구멍(A3) 사이에서 전파되기 위해서는 찢어짐이 블랭크(10)의 결을 가로질러 전파되어야 한다. 이러한 방식으로 블랭크(10)는 제1 구멍(A1. A3) 사이의 찢어짐 전파에 대해 최대 저항을 제공하도록 배열된다.
2개의 인접한 구멍(A1, A2, A3, A4, A5, A6, A7, A8)이 근접하게 배치된 위치에 오목부(56B, 56C, 56A)를 제공함으로써 치형부(46)를 제거하면, 예를 들어 매끈하거나 슬림한 디자인의 물품(B2)을 포장할 때, 찢김 전파 가능성이 감소하는 것으로 밝혀졌다. 이 유리한 이점은 구멍(A1, A2, A3, A4, A5, A6, A7, A8)이 매우 근접한 블랭크(10)의 영역들에서 반경방향 절단선(48, 40)을 제거한 결과일 수 있다.
하나의 예에서, 인접한 물품 유지 구조체(RT1, RT2) 사이의 간격(d3, d4)은 약 0.186인치(4.7mm)일 수 있다. 가상의 원 또는 구멍(A1, A2, A3, A4, A5, A6, A7, A8)의 직경(d1)은 약 1.771인치(44.9mm)일 수 있다. 물품 수용 개구부의 직경(d2)은 약 2.098인치(53.2mm)일 수 있다. 치형부(46)는 약 0.1625인치(4.15mm)의 반경방향 치수 또는 높이(자유 또는 맞물림 에지(E1)와 메인 패널(14)에 대한 힌지식 연결부 사이에서 측정됨)를 가질 수 있다. 치형부(46)의 반경방향 치수는 다음과 같이 주어진다:
Figure pct00001
.
상기 물품 수용 개구부들은 서로 근접하게 배치된다.
물품 수용 개구부의 직경(d2)는 개구부들 사이의 간격보다 약 11배 더 크다.
물품 수용 개구부들 사이의 간격(d3, d4)은 물품 수용 개구부의 직경(d2)의 절반보다 작을 수 있다. 물품 수용 개구부의 직경(d2)의 1/4 또는 5분의 1 미만일 수 있다. 일부 실시형태에서, 물품 수용 개구부들 사이의 간격(d3, d4)은 물품 수용 개구부의 직경(d2)의 8분의 1 또는 10분의 1 미만일 수 있다.
물품 수용 개구부들 사이의 간격(d3, d4)은 치형부(46)의 반경방향 치수 또는 높이의 두 배 미만일 수 있다. 일부 실시형태에서 물품 수용 개구부들 사이의 간격(d3, d4)은 치형부(46)의 반경방향 치수 또는 높이보다 50% 미만 더 클 수 있다. 일부 실시형태에서 물품 수용 개구부들 사이의 간격(d3, d4)은 치형부(46)의 반경방향 치수 또는 높이보다 20% 미만 더 클 수 있다.
도 1a는 블랭크(10)의 일부의 확대도를 도시하며, 이 도면은 물품 유지 구조체(RT1, RT2)(제2 물품 유지 구조체(RT2)가 도시됨)가 메인 패널(14)과 어깨 패널(18S, 20S) 사이의 접힘선(17, 19)을 중단함을 명확하게 예시한다. 대안적인 실시형태에서, 물품 유지 구조체(RT1, RT2)는 메인 패널(14)과 측면 패널 사이의 힌지식 연결부를 중단할 수 있다.
가장 바깥쪽 또는 제1 완전 치형부(46A)는 제1 어깨 패널(18S)로부터 부분적으로 형성된다. 가장 바깥쪽 치형부(46A)는 제1 어깨 패널(18S)에 힌지식으로 연결된다. 가장 바깥쪽 치형부(46A)와 관련된 절단선(42, 54)은 제1 어깨 패널(18S)에 정의된다. 제1 완전 치형부(46A)를 블랭크(10)에 힌지식으로 연결하는 한 쌍의 연결 닉 또는 가교 부분 모두는 제1 어깨 패널(18S)에 배치된다.
제1 완전 치형부(46A)는 제2 가상의 선(x-x) 상에 놓여 있다.
제2 완전 치형부(46B)는 제1 완전 치형부(46A)의 반대 측에 인접하여 배치된다. 제2 완전 치형부(46B)는 제1 어깨 패널(18S)로부터 부분적으로 형성된다. 제2 완전 치형부(46B)는 부분적으로 제1 어깨 패널(18S)에 힌지식으로 연결된다. 제2 완전 치형부(46B)는 부분적으로 메인 패널(14)에 힌지식으로 연결된다. 각각의 제2 완전 치형부(46B)와 관련된 한 쌍의 제1 원주 방향 절단선(54) 중 하나는 제1 어깨 패널(18S)에 정의된다. 각각의 제2 완전 치형부(46B)와 연관된 한 쌍의 제1 원주방향 절단선(54) 중 다른 하나는 메인 패널(14)에 정의된다. 각각의 제2 완전 치형부(46B)와 연관된 제2 원주방향 절단선(42)은 부분적으로 제1 어깨 패널에 정의되고 부분적으로 메인 패널(14)에 정의된다. 각각의 제2 완전 치형부(46B)를 블랭크(10)에 힌지식으로 연결하는 한 쌍의 연결 닉 또는 가교 부분 중 하나는 제1 어깨 패널(18S)에 배치된다. 각각의 제2 완전 치형부(46B)를 블랭크(10)에 힌지식으로 연결하는 한 쌍의 연결 닉 또는 가교 부분 중 다른 하나는 메인 패널(14)에 배치된다.
제3 완전 치형부(46C)는 각각의 제2 완전 치형부(46B)에 인접하게 배치된다. 제3 완전 치형부(46C)는 전체적으로 메인 패널(14)로부터 형성된다. 제3 완전 치형부(46C)와 메인 패널(14) 사이의 힌지식 연결부는 전체적으로 메인 패널(14) 내에 정의된다.
제1 완전 치형부(46A)는 도 1b에 도시된 바와 같이 제1 최대 반경방향 치수(LT2)를 포함하고; 제1 최대 반경방향 치수(LT2)는 제1 완전 치형부(46A)의 중간점에서 정의된다. 제3 완전 치형부(46C)는 제3 최대 반경방향 치수(LT)를 포함하고; 제3 최대 반경방향 치수(LT)는 제3 완전 치형부(46C)의 중간점에서 정의된다. 제1 최대 반경방향 치수(LT2)는 제3 최대 반경방향 치수(LT)보다 크다. 제1 완전 치형부(46A)는 제3 완전 치형부(46C) 중 하나보다 더 높다.
제2 완전 치형부(46B)는 각각 테이퍼진 형상을 갖는다. 제2 완전 치형부(46B)의 제1 측면 에지는 제2 최대 반경방향 치수(LT1)를 갖고; 제2 최대 반경방향 치수(LT1)는 제1 완전 치형부(46A)와 접하는 제2 완전 치형부(46B)의 측면 에지에서 정의된다. 제2 완전 치형부(46B)의 제2 최대 반경방향 치수(LT1)는 제1 완전 치형부(46A)와 맞닿는 지점에서의 반경방향 치수와 동일하다. 제2 최대 반경방향 치수(LT1)는 제1 최대 반경방향 치수(LT2)보다 작다.
제2 완전 치형부(46B)의 제2 대향 측면 에지는 제3 완전 치형부(46C)와 맞닿는 지점에서 해당하는 하나의 반경방향 치수와 동일한 반경방향 치수를 갖는다. 제2 최대 반경방향 치수(LT1)는 제3 최대 반경방향 치수(LT)보다 크다.
제2 완전 치형부(46B) 각각은 제1 측면 에지로부터 제2 측면 에지를 향해 점진적으로 감소하는 반경방향 치수를 가지며, 제2 완전 치형부(46B) 각각은 테이퍼 형상을 갖고 여기서 제2 완전 치형부(46B) 각각의 자유 단부 에지는 가상의 반경방향 선(n-n)에 수직이 아니다(도 1b 참조).
제2 완전 치형부(46B) 각각으로부터 제1 완전 치형부(46A)를 분리하는 절단선(40, 48)은 제3 완전 치형부(46C)의 해당하는 하나로부터 각각의 제2 완전 치형부(46B)를 분리하는 절단선(40B, 48B)보다 길이가 더 길다.
블랭크(10)는 적어도 판지 기재를 포함한다. 판지 기재의 재료는 예를 들어 약 10pt. 이상, 바람직하게는 약 16pt. 내지 약 28pt.(0.028"/~0.7mm)의 중량 범위에서 임의의 통상적인 판지로부터 선택될 수 있다. 이러한 기재의 예는 WestRock® Company가 제조한, 27 포인트(pt.) SBS 보드(한 면이 코팅된 고체 표백 황산 판지, 상표명 PrintKote®) 또는 CNK® 보드(Coated Natural Kraft® - 한 면에 점토 코팅을 갖는 미표백 크라프트 판지, 상표명 CarrierKoteTM)이다. 판지 기재는 표백되거나 표백되지 않은 판지일 수 있다. 판지는 인쇄 방법 및 판지 구성과의 호환성을 위해 선택된 종래의 코팅으로 적어도 한 면이, 선택적으로 라미네이션 반대 면에 코팅될 수 있다.
블랭크(10)는 판지 층에 적층된 찢김 저항 층을 포함할 수 있다. 선택적으로 판지 기재와 찢김 저항 층 사이에 접착층을 포함한다. 찢김 저항 층은 판지 기재의 코팅되지 않은 면 위에 배치될 수 있고 중합체 재료로 형성되어 기재에 고정될 수 있다. 찢김 저항 층은 라미네이트 구조에 인성을 부여한다. 적합한 찢김 저항성 재료는 찢김 저항 적층 시트 재료, 예를 들어 NATRALOCK®을 포함할 수 있으며, 이것은 n-축 지향된 필름의 층, 예를 들어, MYLAR®를 포함하며, 이것은 2축 배향된 폴리에스터, 지향된 나일론, 교차-적층된 폴리올레핀 또는 고밀도 폴리올레핀이다. 이들 재료의 지향 및 교차-적층된 구조는 찢김 저항 특성에 기여한다. 또한, 찢김 저항은 압출된 메탈로센-촉매 폴리에틸렌(mPE)과 같은 찢김 저항 재료의 화학적 특성에 기인할 수 있다.
대안으로, 상기 찢김 저항 층은 선형 저밀도 폴리에틸렌(LLDPE)의 층일 수 있다. 선형 저밀도 폴리에틸렌(LLDPE) 또는 mPE가 사용되는 실시형태에서는, 접착층을 포함할 필요가 없다. 높은 수준의 찢김 저항을 갖는 다른 적합한 재료가 또한 사용될 수도 있다.
상기 접착층은 LDPE(Low Density Polyethylene)와 같은 폴리올레핀 재료로 형성될 수도 있다. 상기 접착층은 상기 기재와 상기 찢김 저항 층 사이에 배치되어 상기 찢김 저항 층을 상기 기재에 고정할 수 있다.
본 발명은 물품(B, B1, B2)과 맞물리기 위한 물품 유지 구조체(RT1, RT2)를 갖는 상부 맞물림 유형의 캐리어(90)를 제공한다.
캐리어(90)는 각각의 물품(B1, B2)을 수용하고 고정하기 위한 하나 이상의 물품 유지 구조체(RT1, RT2)를 갖는 메인 패널(14)을 포함한다. 캐리어(90)는 메인 패널(14)에 힌지식으로 연결된 한 쌍의 대향 측면 패널(18, 20)을 포함한다. 한 쌍의 대향 측면 패널(18, 20) 각각은 어깨 패널(18S, 20S)에 의해 메인 패널(14)에 힌지식으로 연결될 수 있다.
유리하게는, 어깨 패널(18S, 20S)은 캐리어(90)의 내충격성을 향상시킬 수 있다.
캐리어(90)는 한 쌍의 대향 측면 패널(18, 20) 사이에 힌지식으로 연결된 단부 스트랩(26A/22A/12/22B/26B, 30A/24A/16/24B/30B)을 포함하며 이것은 메인 패널(14)에 직접 연결되지 않는다. 단부 스트랩(26A/22A/12/22B/26B, 30A/24A/16/24B/30B)은 블랭크 형태에서 메인 패널(14)에 분리 가능하게 연결될 수 있다. 절단선, 절단 가능한 선, 오목부, 슬롯 또는 구멍 형태의 절개부가 단부 스트랩 26A/22A/12/22B/26B, 30A/24A/16/24B/30B를 메인 패널(14)로부터 분리한다.
실시형태들은 적어도 하나의 물품-맞물림 특징부(RT1, RT2)를 갖는 상부 패널(top panel)과 적어도 하나의 어깨 패널(18S, 20S)을 포함하는 물품 맞물림 캐리어를 제공하며, 여기서 어깨 패널(18S, 20S)은 상부 패널(14)에 힌지식으로 연결되고 상부 패널에 대해 비스듬히 배치된다. 상기 적어도 하나의 맞물림 특징부(RT1, RT2)는 물품-수용 구멍(RT1, RT2)과, 물품-수용 구멍(RT1, RT2) 주위에 환형으로 배열된 일련의 맞물림 탭들을 포함한다. 상기 일련의 맞물림 탭들은 적어도 하나의 제1 탭(46B) 및 적어도 하나의 제2 탭(46C)을 포함한다. 적어도 하나의 제1 탭(46B)은 부분적으로는 상부 패널(14)에 그리고 부분적으로는 적어도 하나의 어깨 패널(18S, 20S)에 힌지식으로 연결된다. 적어도 하나의 제1 탭(46B)은 제1 반경방향 길이(LT1)를 갖는다. 적어도 하나의 제2 탭(48C)은 상부 패널(14)에만 힌지식으로 연결되고 제2 반경방향 길이(LT)를 갖는다. 제1 반경방향 길이(LT1)는 제2 반경방향 길이(LT)보다 크다.
선택적으로, 적어도 하나의 제1 탭(46B)은 제1 접힘선(42)에 의해 상부 패널(14) 및 적어도 하나의 어깨 패널(18S, 20S)에 힌지식으로 연결된다. 제1 접힘선(42)은 상부 패널(14)로부터 적어도 하나의 어깨 패널(18S, 20S)까지 연장될 수 있다.
선택적으로, 적어도 하나의 어깨 패널(18S, 20S)은 어깨 패널 접힘선(17, 19)에 의해 상부 패널(14)에 힌지식으로 연결되며, 어깨 패널 접힘선(17, 19)은 적어도 하나의 제1 탭(46B)에 의해 중단된다.
선택적으로, 적어도 하나의 제1 탭(46B)은 제1 접힘선(42)의 중간점을 통과하는 반경방향으로 연장되는 가상의 선(n-n)에 대해 비대칭이며(도 1b 참조), 여기서 적어도 하나의 제1 탭(46B)은 제1 접힘선(42)에 의해 상부 패널(14)에 그리고 적어도 하나의 어깨 패널(18S, 20S)에 힌지식으로 연결된다.
선택적으로, 적어도 하나의 제1 탭(46B)은 적어도 하나의 어깨 패널(18S, 20S)에만 힌지식으로 연결되는 제3 탭(46A)에 인접해 있다.
선택적으로, 제3 탭(46A)은 제2 반경방향 길이(LT)보다 큰 제3 반경방향 길이(LT2)를 갖는다.
선택적으로, 제3 탭(46A)은 적어도 하나의 어깨 패널(18S, 20S)로부터 부분적으로 형성된다.
선택적으로, 적어도 하나의 제1 탭(46B)은 제3 탭(46A)을 사이에 두고 배치되는 한 쌍의 제1 탭(46B)을 포함한다.
측면 패널(18, 20)을 물품(B, B1, B2)에 고정하기 위해 일시적 글루(glue)가 사용될 수 있다. 구체적인 글루의 예는 HB Fuller에서 제조한 Swift®melt 7044이다. 일시적 글루의 사용은 선택 사항이며, 일시적 글루의 장점은 물품(B, B1, B2)이 캐리어(90)에서 이탈될 때 그것이 캐리어(90)에 부착된 상태를 유지하는 경향이 있다는 것이다(이는 글루가 물품(B, B1, B2)에 부착된 상태로 유지되는 것보다 더 바람직할 수 있음). 대안적인 실시형태에서, 핫-멜트 글루(이에 제한되지 않음)와 같은 다른 접착제가 사용될 수 있다.
본 발명의 범위 내에서 다양한 변경이 이루어질 수 있음을 알 수 있다. 예를 들어, 패널 및 구멍의 크기 및 모양은 다양한 크기 또는 모양의 물품을 수용하도록 조정될 수 있다. 어깨 패널은 생략될 수 있다. 본 발명은 상부-맞물림 유형의 카톤에 제한되지 않으며, 본 발명은 상부 개방형 상자, 상부에 뚜껑이 있거나 폐쇄된 상자와 같은 다른 카톤 스타일과 함께 사용될 수 있으며 이에 제한되지 않는다.
본 명세서에 사용된 바와 같이 "상단", 바닥", "베이스", "전면", "후면", "단부", "측면", "내측", "외측", " 상부" 및 "하부"는 반드시 각각의 패널을 그러한 방향으로 제한하지 않고, 단지 이들 패널을 서로 구별하는 역할을 할 수 있다.
본 명세서에 사용된 바와 같이, "힌지식 연결부" 및 "접힘선"이라는 용어는 블랭크의 힌지 특징을 한정하거나, 서로에 대해 블랭크의 접는 부분을 용이하게 하거나, 그렇지 않으면 블랭크에 대해 최적의 패널 접힘 위치를 나타내는 모든 방식의 선을 지칭한다. "힌지식 연결부"에 대한 모든 언급은 반드시 단일의 접힘선만을 언급하는 것으로 해석되어서는 안 된다. 실제로 힌지식 연결부는 2개 이상의 접힘선으로부터 형성될 수 있으며, 여기서 2개 이상의 접힘선 각각은 모양이 직선/선형 또는 굽은/곡선 형상일 수 있다. 선형 접힘선이 힌지식 연결을 형성할 때 서로 평행하게 배치되거나 서로에 대해 약간 각도를 이룰 수 있다. 곡선의 접힘선이 힌지식 연결을 형성할 때 곡선의 접힘선들로 둘러싸인 영역 내에서 모양을 가진 패널을 한정하도록 서로 교차할 수 있다. 이러한 힌지식 연결부의 전형적인 예는 두 지점에서 교차하는 한 쌍의 아치형 접힘선을 포함하여 그 사이에 타원형 패널을 한정할 수 있다. 힌지식 연결부는 하나 이상의 선형 접힘선과 하나 이상의 곡선형 접힘선으로 형성될 수 있다. 이러한 힌지식 연결부의 전형적인 예는 두 지점에서 교차하여 그 사이에 반달 모양의 패널을 한정하는 선형 접힘선과 아치형 접힘선의 조합을 포함할 수 있다.
본 명세서에 사용된 바와 같이, 용어 "접힘선"은 다음 중 하나를 나타낼 수 있다: 자국낸 선(scored line), 양각 선, 음각 선, 천공 선, 짧은 슬릿 선, 절반-컷 선, 단일 절반-컷, 중단된 절단 선, 정렬된 슬릿들의 선, 자국들(scores)의 선 및 앞서 언급한 옵션들의 임의의 조합.
힌지식 연결부 및 접힘선은 각각 천공, 천공 선, 짧은 슬릿 선, 절반-컷 선, 단일 절반-컷, 절단 선, 중단된 절단 선, 슬릿, 자국, 이들의 임의의 조합 등을 포함하는 블랭크의 기재에 형성되는 요소들을 포함할 수 있다. 상기 요소들은 원하는 기능을 제공하도록 치수가 지정되고 배열될 수 있다. 예를 들어, 접힘선 및/또는 분리선을 한정하기 위해 천공 선의 치수를 정하거나 취약도가 설계될 수 있다. 천공 선은 접기를 용이하게 하고 파손에 저항하거나, 접기를 용이하게 하고 더 많은 노력으로 파손을 용이하게 하거나, 또는 적은 노력으로 파손을 용이하게 하도록 설계될 수 있다.
본 명세서에 사용된 "정합(in registry with)"의 문구는 2개의 중첩 패널 중 첫 번째 패널에 형성된 구멍과 2개의 중첩 패널 중 두 번째 패널에 형성된 제2 구멍과 같은, 직립된 카톤 내의 2개 이상의 요소들의 정렬을 지칭한다. 서로 정합을 이루는 요소들은 중첩 패널들의 두께 방향으로 서로 정렬될 수 있다. 예를 들어, 첫 번째 패널의 구멍이 첫 번째 패널과 중첩하는 배열로 배치된 두 번째 패널의 두 번째 구멍과 "정합"을 이루는 경우 구멍의 에지는 제2 구멍의 에지의 적어도 일부를 따라 연장될 수 있고, 제1 및 제2 패널의 두께 방향으로, 제2 구멍과 정렬될 수 있다.

Claims (20)

  1. 하나 이상의 물품을 포장하기 위한 물품 맞물림 캐리어로서,
    상기 캐리어는 하나 이상의 물품-맞물림 특징부를 갖는 상부 패널과, 상기 상부 패널에 힌지식으로 연결되고 상기 상부 패널에 대해 비스듬히 배치된 하나 이상의 어깨 패널을 포함하며,
    상기 하나 이상의 물품-맞물림 특징부는 물품-수용 구멍과 상기 물품-수용 구멍 주위에 환형으로 형성된 일련의 맞물림 탭들을 포함하고, 상기 일련의 맞물림 탭들은 하나 이상의 제1 탭 및 하나 이상의 제2 탭을 포함하고, 상기 하나 이상의 제1 탭은 부분적으로는 상기 상부 패널에 그리고 부분적으로는 상기 하나 이상의 어깨 패널에 힌지식으로 연결되며, 상기 하나 이상의 제1 탭은 제1 반경방향 길이를 가지며, 상기 하나 이상의 제2 탭은 상기 상부 패널에만 힌지식으로 연결되고 제2 반경방향 길이를 가지며, 상기 제1 반경방향 길이는 상기 제2 반경방향 길이보다 더 긴, 물품 캐리어.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 하나 이상의 제1 탭은 제1 접힘선에 의해 상기 상부 패널 및 상기 하나 이상의 어깨 패널에 힌지식으로 연결되고, 상기 제1 접힘선은 상기 상부 패널로부터 상기 하나 이상의 어깨 패널 내로 연장되는, 물품 캐리어.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 하나 이상의 어깨 패널은 어깨 패널 접힘선에 의해 상기 상부 패널에 힌지식으로 연결되고, 상기 어깨 패널 접힘선은 상기 하나 이상의 제1 탭에 의해 중단되는, 물품 캐리어.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 하나 이상의 제1 탭은 제1 접힘선의 중간점을 통과하는 반경방향으로 연장되는 가상의 선에 대해 비대칭이고, 여기서 상기 하나 이상의 제1 탭은 상기 제1 접힘선에 의해 상기 상부 패널에 그리고 상기 하나 이상의 어깨 패널에 힌지식으로 연결되는, 물품 캐리어.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 일련의 맞물림 탭들은 하나 이상의 제3 탭을 추가로 포함하며, 여기서 상기 하나 이상의 제1 탭은 상기 하나 이상의 어깨 패널에만 힌지식으로 연결되는 상기 하나 이상의 제3 탭에 의해 인접되는, 물품 캐리어.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 하나 이상의 제3 탭은 상기 제2 반경방향 길이보다 큰 제3 반경방향 길이를 갖는, 물품 캐리어.
  7. 제5항에 있어서,
    상기 하나 이상의 제3 탭은 부분적으로 상기 하나 이상의 어깨 패널로부터 형성되는, 물품 캐리어.
  8. 제5항에 있어서,
    상기 하나 이상의 제1 탭은 상기 하나 이상의 제3 탭을 사이에 두고 배치되는 한 쌍의 제1 탭을 포함하는, 물품 캐리어.
  9. 물품 캐리어를 형성하기 위한 블랭크로서,
    상기 블랭크는 하나 이상의 물품-맞물림 특징부를 갖는 상부 패널과, 상기 상부 패널에 힌지식으로 연결되고 상기 블랭크가 세워져 물품 캐리어를 형성할 때 상기 상부 패널에 대해 비스듬히 배치되는 하나 이상의 어깨 패널을 포함하며,
    상기 하나 이상의 물품-맞물림 특징부는 물품-수용 구멍과, 상기 물품-수용 구멍 주위에 환형으로 형성된 일련의 맞물림 탭들을 포함하고, 상기 일련의 맞물림 탭들은 하나 이상의 제1 탭 및 하나 이상의 제2 탭을 포함하며, 상기 하나 이상의 제1 탭은 부분적으로는 상기 상부 패널에 그리고 부분적으로는 상기 하나 이상의 어깨 패널에 힌지식으로 연결되고, 상기 하나 이상의 제1 탭은 제1 반경방향 길이를 갖고, 상기 하나 이상의 제2 탭은 상기 상부 패널에만 힌지식으로 연결되고 제2 반경방향 길이를 가지며, 상기 제1 반경방향 길이는 상기 제2 반경방향 길이보다 더 긴, 블랭크.
  10. 제9항에 있어서,
    상기 하나 이상의 제1 탭은 최대 반경방향 길이 및 최소 반경방향 길이를 가지며, 상기 제1 반경방향 길이는 상기 최대 반경방향 길이인, 블랭크.
  11. 제10항에 있어서,
    상기 하나 이상의 제1 탭의 상기 최소 반경방향 길이는 일반적으로 상기 하나 이상의 제2 탭의 상기 제2 반경방향 길이와 동일한, 블랭크.
  12. 제10항에 있어서,
    상기 하나 이상의 제1 탭은 대향된 측면 에지들을 가지며, 상기 하나 이상의 제1 탭은 상기 대향된 측면 에지들 중 하나를 따라 상기 최대 반경방향 길이를 갖는, 블랭크.
  13. 제12항에 있어서,
    상기 하나 이상의 제1 탭은 상기 대향된 측면 에지들 중 다른 하나를 따라 상기 최소 반경방향 길이를 갖는, 블랭크.
  14. 제13항에 있어서,
    상기 하나 이상의 제1 탭은 상기 대향된 측면 에지들 중 하나로부터 상기 대향 측면 에지들 중 다른 하나를 향하여 점진적으로 감소하는 반경방향 크기를 갖는, 블랭크.
  15. 제10항에 있어서,
    상기 하나 이상의 제1 탭은 대향된 측면 에지들을 가지며, 상기 하나 이상의 제1 탭은 상기 대향된 측면 에지들 중 하나를 따라 상기 최소 반경방향 길이를 갖는, 블랭크.
  16. 제15항에 있어서,
    상기 하나 이상의 제1 탭의 상기 대향된 측면 에지들 중 상기 하나는 상기 하나 이상의 제2 탭에 의해 인접되는, 블랭크.
  17. 제9항에 있어서,
    상기 일련의 맞물림 탭들은 하나 이상의 제3 탭을 추가로 포함하며, 상기 하나 이상의 제1 탭은 상기 하나 이상의 어깨 패널에만 힌지식으로 연결되는 상기 하나 이상의 제3 탭에 의해 인접되는, 블랭크.
  18. 제17항에 있어서,
    상기 하나 이상의 제3 탭은 상기 제2 반경방향 길이보다 큰 제3 반경방향 길이를 갖는, 블랭크.
  19. 제17항에 있어서,
    상기 하나 이상의 제3 탭은 부분적으로는 상기 하나 이상의 어깨 패널로부터 형성되는, 블랭크.
  20. 제17항에 있어서,
    상기 하나 이상의 제1 탭은 상기 하나 이상의 제3 탭을 사이에 두고 배치되는 한 쌍의 제1 탭을 포함하는, 블랭크.
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