DE69937440T2

DE69937440T2 - Isolierender behälter

Info

Publication number: DE69937440T2
Application number: DE69937440T
Authority: DE
Inventors: Yoichi Mochizuki; Yuichi Hirai; Kazuki Yamada
Original assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Current assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Priority date: 1998-05-20
Filing date: 1999-05-20
Publication date: 2008-08-28
Anticipated expiration: 2019-05-21
Also published as: CN1122619C; EP1031514A1; EP1031514B1; KR100759164B1; EP1031514A4; WO1999059883A1; TW393427B; DE69937440D1; US6193098B1; US6260756B1; KR20000054854A; CN1272089A; KR100829673B1; KR20070086143A

Description

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf einen wärmeisolierenden Behälter.
Der wärmeisolierende Behälter kann für getrocknete Fertignahrung verwendet werden, wobei kochendes Wasser über die Trockennahrung gegossen wird, um ihr wieder Wasser zuzuführen, oder für Nahrung verwendet werden, die in einer Mikrowelle erhitzt oder gekocht werden kann.
Wärmeisolierende Behälter aus Papier, die für chinesische Instant-Trockennudeln verwendet werden, sind normalerweise aus einem Behälter gebildet, bei welchem ein Papierbecherkörper über seinen gesamten Umfang mit einem wärmeisolierenden gewellten Element mit schmalen Vorsprüngen und Aussparungen, die abwechselnd angeordnet sind, umgeben ist.
Normalerweise haben die wärmeisolierenden Behälter eine gewisse Unregelmäßigkeit, wie z. B. eine Riffelung, die es schwierig macht, Buchstaben, Muster oder dergleichen auf ihre Oberfläche aufzudrucken, wodurch es unmöglich wird, dem Behälter eine hochwertige Erscheinung und Design zu verleihen.
Die japanische vorläufige Patentveröffentlichung Nr. H8-113274 schlägt einen wärmeisolierenden Behälter vor, bei welchem die Breite der Aussparungen des wärmeisolierenden Elements kleiner sind als die der Vorsprünge, so dass der Gesamtbereich der klar sichtbaren Abschnitte auf dem Außenumfang des Behälters größer ist. Jedoch liefern die Aussparungen, die an dem Außenumfang des Behälters erscheinen, keine komplette Lösung für die obengenannten Probleme.
In der japanischen vorläufigen Patentveröffentlichung Nr. 549-87479 , der japanischen vorläufigen Patentveröffentlichung Nr. H4-45216 und der japanischen vorläufigen Patentveröffentlichung Nr. H8-104373 wird ein wärmeisolierender Behälter vorgeschlagen, bei welchem ein wärmeisolierendes Element, das einem Weltvorgang oder einem Prägevorgang unterzogen wird, mit einer Auskleidung oder einer dünnen Papierschicht so umgeben wird, dass sich auf der Außenfläche des Behälters keine Unregelmäßigkeiten bilden. Ein solcher Behälter kann das Problem des Erscheinungsbilds seines äußeren Umfangs lösen. Der Boden des wärmeisolierenden Behälters kann jedoch in den verbundenen Abschnitten zwischen dem wärmeisolierenden Element und der Auskleidung Unregelmäßigkeiten haben. Bei Betrachtung von der unteren Seite des Behälters erscheint der Rand des gewellten oder geprägten wärmeisolierenden Elements durch einen Spalt, der in dem Boden des Behälters gebildet ist. Schmutz oder Flüssigkeit kann durch den Spalt des Behälterbodens eintreten, wodurch Probleme mit der Hygiene entstehen. Die zusätzliche Auskleidung erhöht auch die Herstellungskosten.
Die japanische vorläufige Gebrauchsmusterveröffentlichung Nr. 4-45212 schlägt einen wärmeisolierenden Behälter vor, bei welchem eine wärmeisolierende Eigenschaft sichergestellt wird ohne Verwendung eines wärmeisolierenden Elements mit Unregelmäßigkeiten. Der wärmeisolierende Behälter hat z. B. eine Konstruktion wie in 11 gezeigt ist. Insbesondere hat der wärmeisolierende Behälter 100 einen Papierbecherkörper 101 mit einer Bodenplatte 102 und einer Seiten-Mantelwand 103 und mit einem rohrförmigen Element 105, das an dem Außenumfang der Seiten-Mantelwand 103 angeordnet ist. Der Papierbecherkörper 101 und das rohrförmige Element 105 gelangen an ihren einander gegenüberliegenden Rändern in Kontakt miteinander, um miteinander zu einem integralen Körper verbunden zu werden. Die Seiten-Mantelwand 103 hat an ihrem oberen Rand einen nach innen gebördelten Abschnitt 104. Das rohrförmige Element 105 ist an seinem unteren Rand mit einem nach innen gebördelten Abschnitt 106 versehen. Ein wärmeisolierender Raum, der der Dicke des gebördelten Abschnitts 106 entspricht, ist zwischen der Seiten-Mantelwand 103 und dem rohrförmigen Element 105 gebildet.
Ein solcher wärmeisolierender Behälter 100 verwendet kein spezifisches wärmeisolierendes Element mit Unregelmäßigkeiten und ist deshalb nicht nachteilig durch das wärmeisolierende Element. Wenn der Behälter tatsächlich an dem zentralen Abschnitt seiner Seiten-Mantelwand mit einer Hand gehalten wird, kann das rohrförmige Element jedoch einfach nach innen verformt werden, um die Kapazität des wärmeisolierenden Raums zu verringern, wodurch sich die wärmeisolierende Eigenschaft verschlechtert.
Mit der vorliegenden Erfindung sollen einige der oben dargestellten Probleme gelöst werden.
Die US 2,226,828 offenbart einen wärmeisolierenden Behälter umfassend: einen Papierbecherkörper mit einer Innenfläche, einem oberen offenen Ende, einem Mantelelement und einem Boden, wobei das obere offene Ende einen nach außen gebördelten Abschnitt hat und das Mantelelement eine Seitenwand hat, an welcher mindestens eine Rippe geformt ist; und
ein rohrförmiges Element, das aus Papier gebildet ist und eine umgekehrt schräg abgeschnittene konische Form hat.
Gemäß der vorliegenden Erfindung ist der oben definierte wärmeisolierende Behälter dadurch gekennzeichnet, dass die Seitenwand auf jeder Seite der Rippen mit geraden Abschnitten gebildet ist; dass die mindestens eine Rippe des Papierbecherkörpers in Kontakt mit einer Innenwand des rohrförmigen Elements ist; wobei das rohrförmige Element an seinem unteren Ende einen nach innen gebördelten Abschnitt hat und der nach innen gebördelte Abschnitt mit einem Außenumfang eines unteren Endes der Seitenwand des Mantelelements in Kontakt ist, um einen im Wesentlichen einheitlichen, wärmeisolierenden Raum zwischen dem rohrförmigen Element und dem Mantelelement zu definieren, wobei das rohrförmige Element haftend mit dem Papierbecherkörper an dem Kontaktabschnitt der mindestens einen Rippe des Papierbecherkörpers und der Innenwand des rohrförmigen Elements verbunden ist.
Eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht darin, den oben definierten wärmeisolierenden Behälter zu verbessern.
Ausführungsformen der Erfindung werden im Folgenden beispielhaft in Bezug auf die beiliegenden Zeichnungen beschrieben, welche zeigen:
1 eine anschauliche Ansicht einer Struktur eines wärmeisolierenden Behälters einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung;
2 eine Ansicht des Becherkörpers des wärmeisolierenden Behälters der Ausführungsform von 1 von unten;
3 eine Querschnittsansicht, die die horizontale Rippe des wärmeisolierenden Behälters der Ausführungsform von 1 zeigt;
4 eine erläuternde Ansicht zur Veranschaulichung der Modifizierung der horizontalen Rippe in dem wärmeisolierenden Behälter der Ausführungsform von 1;
5 eine erweiterte Ansicht eines Papierzuschnitts für ein äußeres rohrförmiges Element, das für eine alternative Ausführungsform des wärmeisolierenden Behälters verwendet wird;
6 ist eine Ansicht, die ein griffförmiges Teil zeigt;
7 ist eine Ansicht, die die Schnittlinie zeigt;
8 ist eine alternative Ansicht einer Struktur eines wärmeisolierenden Behälters, wie in 5 gezeigt;
9 ist eine Ansicht von außen des wärmeisolierenden Behälters von 8;
10 ist eine Ansicht, die die Dimensionen des Blattzuschnitts zeigt, der in der Ausführungsform von 8 verwendet wird;
11 ist eine Querschnittsansicht eines herkömmlichen wärmeisolierenden Behälters.
Der in 1 gezeigte wärmeisolierende Behälter 30 hat einen Papierbecherkörper 10 und ein rohrförmiges Element 20. Sowohl der Papierbecherkörper 10 als auch das rohrförmige Element 20 sind aus einer Papierschicht gebildet. Die Seite rechts von der Mittellinie CL in jeder der 1(a) bis 1(c) zeigt die äußere Erscheinung des Behälters und die linke Seite davon zeigt den Querschnitt des Behälters.
Der Papierbecherkörper 10 hat eine Seiten-Mantelwand 1 und eine Bodenplatte 2. Wie in 1(a) gezeigt ist, hat die Seiten-Mantelwand 1 an ihrem oberen Rand einen nach außen gebördelten Abschnitt 3. Die Seiten-Mantelwand 1 hat an ihrem mittleren Abschnitt zwei horizontale Rippen 4, die nach außen vorstehen. Die Anzahl an horizontalen Rippen ist nicht auf zwei begrenzt und eine einzelne Rippe oder drei oder mehr Rippen können gerade Abschnitte auf jeder Seite jeder Rippe haben. Wie in 1(b) gezeigt ist, ist das rohrförmige Element 20 zu einer umgekehrt schräg abgeschnittenen konischen Form gebildet mit einander gegenüberliegenden Öffnungen. Das rohrförmige Element 20 hat an seinem unteren Rand einen nach innen gebördelten Abschnitt 6. Der Papierbecherkörper 10 und das rohrförmige Element 20 sind miteinander kombiniert und bilden einen integralen Körper, was in 1(c) gezeigt ist. Bei einer solchen Kombination gelangt die Innenfläche des rohrförmigen Elements 20 in Kontakt mit dem Außenumfang jeder der mindestens einen horizontalen Rippe 4 und der innere Umfang des nach innen gebördelten Abschnitts 6 des rohrförmigen Elements 20 kommt in Kontakt mit dem Außenumfang des unteren Abschnitts der Seiten-Mantelwand 1, welche den Boden des Papierbecherkörpers 10 bildet. Das rohrförmige Element 20 wird bevorzugt in den Papierbecherkörper 10 gelegt, so dass der obere Abschnitt des rohrförmigen Elements 20 in engem Kontakt mit der Innenseite des gebördelten Abschnitts 3 des Papierbecherkörpers 10 kommt. Das rohrförmige Element 20 und die Seiten-Mantelwand 1 sind haftend miteinander verbunden, so dass das rohrförmige Element 20 sich nicht von dem Papierbecherkörper 10 löst. Ein Haftschritt, der auf mindestens einen der Kontaktabschnitte des Papierbecherkörpers 10 mit dem rohrförmigen Element 20 angewandt wird (d. h. drei Kontaktabschnitte an den äußeren Umfängen der zwei horizontalen Rippen 4, 4 und dem Innenumfang des gebördelten Abschnitts 6 in 1(c)), reicht.
Die horizontale Rippe 4, die an der Seiten-Mantelwand 1 des Becherkörpers 10 vorgesehen ist, hat die Funktionen, die Stärke des Becherkörpers 10 zu verbessern sowie einen wärmeisolierenden Raum 31 zwischen dem rohrförmigen Element 20 und der Seiten-Mantelwand 1 zu bilden. Die Position der horizontalen Rippe 4 kann bestimmt werden unter Berücksichtigung des Stärkegleichgewichts des Becherkörpers 10. Wie in 1(c) gezeigt ist, kann mindestens eine horizontale Rippe 4 als Linie dienen, die eine angemessene Höhe anzeigt, bis zu welcher kochendes Wasser in den Becherkörper 1 gegossen werden soll, d. h. eine Standardlinie 7 für kochendes Wasser.
Bei dem in 1(c) gezeigten wärmeisolierenden Behälter 30 wird die Seitenwand 5 des rohrförmigen Elements 20 von innen mittels der horizontalen Rippen 4 gestützt im Gegensatz zu dem herkömmlichen wärmeisolierenden Behälter 100 von 11. Es ist möglich, die Verformung der Seitenwand 5 nach innen etwas zu reduzieren, wenn die Seiten-Mantelwand 1 mit der Hand gehalten wird. Dementsprechend kann eine ausreichende Breite des wärmeisolierenden Raums 31 (d. h. die Länge des Behälters 30 in seiner radialen Richtung) sichergestellt werden, wodurch eine hervorragende wärmeisolierende Eigenschaft erreicht wird.
Die Breite des wärmeisolierenden Raums 31 kann so bestimmt werden, dass sie im Wesentlichen einheitlich ist oder sich allmählich in Richtung des unteren Endes des Behälters 30 vergrößert, indem die Höhe der horizontalen Rippen 4 und die vorstehende Länge des nach innen gebördelten Abschnitts 6 des rohrförmigen Elements 20 gesteuert wird. Eine solche Struktur kann der gesamten Seitenwand des Behälters 30 eine hervorragende wärmeisolierende Eigenschaft verleihen, die bei dem herkömmlichen wärmeisolierenden Behälter 100 nicht bereitgestellt werden konnte.
Es ist deshalb möglich, den wärmeisolierenden Behälter bereitzustellen, welcher in ausreichender Weise dazu verwendet werden kann, nicht nur Trockennahrung wie getrocknete westliche Fertigsuppen, getrocknete Fertig-Misosuppen oder dergleichen, über welche eine relativ geringe Menge an kochendem Wasser gegossen werden muss, sondern auch Trockennahrung, wie chinesische Fertignudeln, über welche kochendes Wasser bis zu dem oberen Rand des wärmeisolierenden Behälters 30 gegossen werden muss, aufzunehmen.
2 ist eine Ansicht von unten, die den Becherkörper 10 des wärmeisolierenden Behälters zeigt. Die horizontalen Rippen 4 des Becherkörpers 10 können so gebildet sein, dass sie sich kontinuierlich über den gesamten Umfang der Seiten-Mantelwand 1 erstrecken, was in 2(a) gezeigt ist. Wie in 2(b) gezeigt ist, kann die horizontale Rippe 4 unterbrochene Abschnitte 8 haben, so dass sie in eine Mehrzahl von Rippenabschnitten unterteilt ist, die sich entlang des Umfangs der Seiten-Mantelwand 1 erstrecken.
Die Bildung der intermittierenden horizontalen Rippenabschnitte 4 kann den Vorteil haben, dass sich der wärmeisolierende Raum 31 vergrößert, obwohl derselbe hervorragende Effekt der kontinuierlich gebildeten horizontalen Rippe 4, die eine Verformung der Seitenwand verhindert, nicht bereitgestellt werden kann. Der wärmeisolierende Raum 31 verläuft durch das Innere, das von dem oberen Ende des rohrförmigen Elements 20 zu dem unteren Ende desselben ohne Trennung durch die horizontale Rippe 4 reicht. Dementsprechend ist es möglich, die Bewegung von Luft, die in dem wärmeisolierenden Raum 31 aufgenommen ist, so zu vereinfachen, dass die Temperatur einheitlich angehoben wird, wodurch die wärmeisolierende Eigenschaft verbessert wird.
Es ist bevorzugt, die horizontale Rippe 4 in vier bis acht Rippenabschnitte durch die unterbrochenen Abschnitte 8 an dem gesamten Umfang des Behälters 30 zu unterteilen. Das Verhältnis des Gesamtbereichs der unterbrochenen Abschnitte 8 zu dem Gesamtumfang der horizontalen Rippe 4 ist vorzugsweise bis zu 30%.
3 ist eine Querschnittsansicht, die die horizontale Rippe des wärmeisolierenden Behälters der ersten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung zeigt. Die horizontale Rippe 4, die an dem Becherkörper 10 ausgebildet ist, hat vorzugsweise eine Form mit scharfen Spitzen, wie in 3(a) gezeigt ist, um einen großen wärmeisolierenden Raum 31 sicherzustellen. Zum Bilden des Becherkörpers 10 muss jedoch ein Papier-Flachmaterial mit einer hervorragenden becherformenden Eigenschaft verwendet werden, um den Becherformungsvorgang anzuwenden, um die in 3(a) gezeigte Form zu bilden. Im Gegensatz dazu ist es einfach, die horizontale Rippe 4 mit sanften Erhebungen zu bilden, was in 3(b) gezeigt ist, ohne das spezifische Papier wie oben erwähnt zu verwenden. Bei der Konstruktion von 3(b) jedoch ist der Kontaktbereich der Seiten-Mantelwand 1 mit der Seitenwand 5 des rohrförmigen Elements 20 relativ groß und der wärmeisolierende Raum 31 ist verkleinert, mit dem Ergebnis, dass eine hervorragende wärmeisolierende Eigenschaft nicht bereitgestellt werden kann. Deshalb wird in bevorzugter Weise die horizontale Rippe 4 mit dem Querschnitt von 3(c) ausgebildet im Hinblick auf die hervorragende wärmeisolierende Eigenschaft und die hervorragende becherformende Eigenschaft. Gründe hierfür werden später gegeben. Die horizontale Rippe 4, wie in 3(c) gezeigt, hat eine solche vertikale Querschnittsform, dass ein Neigungswinkel des oberen Abschnitts der Rippe 4, der oberhalb einer Spitze der Rippe 4 relativ zur vertikalen durch die Spitze verlaufenden Linie liegt, kleiner ist als ein Neigungswinkel des unteren Abschnitts der Rippe 4, die unterhalb der Spitze relativ zur vertikalen Linie liegt.
1 bis 3 zeigen Darstellungen, in welchen alle horizontalen Rippen 4 in Kontakt mit dem rohrförmigen Element 20 kommen. Jedoch mindestens eine der horizontalen Rippen 4 darf in Kontakt mit dem rohrförmigen Element 20 kommen. Die Existenz der horizontalen Rippe 4, die nicht in Kontakt mit dem rohrförmigen Element 20 kommt, kann die Wirkung bereitstellen, dass die niedrigere Temperatur der Außenfläche des wärmeisolierenden Behälters 30 beibehalten wird, nachdem kochendes Wasser in ihn gegossen wurde, um darin enthaltende Trockennahrung zu kochen, wodurch es möglich wird, den wärmeisolierenden Behälter 30 mit der Hand zu halten, obwohl sich dieser leicht verformen kann. Die Gründe hierfür sind, dass die horizontale Rippe, die von dem rohrförmigen Element 20 entfernt gehalten wurde, den wärmeisolierenden Raum 31 vergrößern kann und die Konvektion von Luft in vertikaler Richtung zwischen der Seiten-Mantelwand 1 und der Seitenwand 5 des rohrförmigen Elements 2 vereinfachen kann, wodurch die Ausbreitung von Wärme unterstützt wird.
4 ist eine erläuternde Ansicht, die die Modifikation der horizontalen Rippe in dem wärmeisolierenden Behälter der ersten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung zeigt. Bei der vorliegenden Erfindung kann die andere horizontale Rippe 9, die in Richtung des Inneren des rohrförmigen Elements 20 vorsteht, so gebildet sein, dass sie zu der horizontalen Rippe 4 des Becherkörpers 10 weist, was in 4(a) gezeigt ist.
Im Allgemeinen ist die Höhe der horizontalen Rippe entsprechend der Qualität des Papiers beim Bilden der horizontalen Rippe eingeschränkt. Folglich ist es nicht möglich, eine horizontale Rippe mit einer extrem großen Höhe zu bilden. Durch Kombinieren der horizontalen Rippe 4 der Seiten-Mantelwand 1 mit der horizontalen Rippe 9 des rohrförmigen Elements 20, so dass sie dieser zugewandt ist, kann derselbe Effekt erreicht werden, wie wenn eine einzelne horizontale Rippe eine Höhe hat, die gleich der Gesamthöhe dieser horizontalen Rippen 4, 9 ist, wodurch es möglich wird, die Breite des wärmeisolierenden Raums 31 zu erhöhen. Außerdem kann auch ein nach innen gebördelter Abschnitt 6 an dem oberen Rand des rohrförmigen Elements 20 bereitgestellt werden, um den wärmeisolierenden Raum 31 in dem oberen Abschnitt des wärmeisolierenden Behälters 30 sicherzustellen.
Im Folgenden wird nun ein Verfahren zum Herstellen des wärmeisolierenden Behälters 30 der vorliegenden Erfindung beschrieben.
Zuerst wird das rohrförmige Element, das eine schräg abgeschnittene konische Form hat, zum Bilden der Seiten-Mantelwand 1 aus einem fächerförmigen Papierzuschnitt mittels einer Becherformmaschine gebildet. Die Bodenplatte 2 wird dann in eine Position geführt, die dem untern Ende des rohrförmigen Elements in der Becherformmaschine entspricht, um eine Falzbearbeitung auszuführen, um den Außenumfang der unteren Platte 2 und das untere Ende des rohrförmigen Elements zu falzen, wodurch der Boden des Papierbecherkörpers 10 gebildet wird. Dann wird der nach außen gebördelte Abschnitt 3 an dem oberen Rand des rohrförmigen Elements gebildet. Dann werden die horizontalen Rippen 4 gebildet, wodurch die Bildung des Becherkörpers 10 beendet ist.
Der Schritt des Bildens der horizontalen Rippen 4 kann ausgeführt werden, wenn die Becherformmaschine online oder offline ist. Insbesondere ist es möglich, die horizontalen Rippen 4, die nach außen von dem Becherkörper 10 vorstehen, zu bilden, indem der geformte Becherkörper 10 ohne Rippen in eine Formvertiefung einer Form gebracht wird, welche den horizontalen Rippen 4 entsprechende Nuten hat, und die Innenfläche des Becherkörpers 10 durch eine von einem Expander getriebene Walze kräftig in Richtung der Nuten gedrückt wird, während der Becherkörper 10 sich in Umfangsrichtung dreht.
In diesem Fall können, wenn die Walze kontinuierlich auf den gesamten Umfang des Becherkörpers 10 gedrückt wird, horizontale Rippen 4, wie in 2(a) gezeigt, gebildet werden, welche sich kontinuierlich über den gesamten Umfang des Becherkörpers 10 erstrecken. Wenn die Walze nur auf die Abschnitte entlang der Umfangsrichtung des Becherkörpers 10 gedrückt wird, können die horizontalen Rippen 4, wie in 2(b) gezeigt, gebildet werden, die sich jeweils intermittierend in Umfangsrichtung des Becherkörpers 10 erstrecken.
Gemäß dem oben beschriebenen Formvorgang ist es erforderlich, den Becherkörper 10 nach dem Bilden der horizontalen Rippen 4 aus der Formvertiefung der Form zu ziehen. Die horizontale Rippe 4, die einen sanft geneigten oberen Abschnitt hat, wie in 3(c) gezeigt ist, bewirkt, dass der Becherkörper 10 leichter aus der Formvertiefung gezogen werden kann im Vergleich zur horizontalen Rippe 4, die einen Abschnitt mit scharfer Spitze hat, was in 3(a) gezeigt ist, wodurch sich eine hervorragende Formbarkeit ergibt. Die horizontale Rippe 4 kann auch durch einen Ziehvorgang gebildet werden, bei welchem Stempel und Matrizen verwendet werden.
Das rohrförmige Element 20 kann andererseits durch Ausstanzen aus einem Flachmaterialschnitt oder einem gerollten Flachmaterial aus Karton oder einer beschichteten Faserplatte hergestellt werden, auf welcher ein Muster, ein Logo, Buchstaben oder dergleichen zuvor aufgedruckt wurden, um einen fächerförmigen Papierzuschnitt zu bilden, Anwenden eines Haft-Verbindungsverfahrens an dem dergestalt gebildeten, fächerförmigen Papierzuschnitt unter Verwendung der Becherformmaschine zum Bilden eines geformte Körpers mit einer umgekehrt schräg abgeschnittenen konischen Form und Einbördeln des unteren Umfangsrands des dergestalt geformten Körpers zum Bilden des nach innen gebördelten Abschnitts 6.
Der dergestalt geformte Becherkörper 10 wird in das rohrförmige Element 20 eingesetzt und seine Kontaktabschnitte werden miteinander mittels eines Haftmittels verbunden, wodurch die Herstellung des wärmeisolierenden Behälters 30 der vorliegenden Erfindung fertiggestellt ist. Der Haft-Verbindungsvorgang, der an mindestens einem der Kontaktabschnitte angewandt wird, ist wie oben beschrieben ausreichend. Nach dem Bilden der wärmeisolierenden Behälter können diese in gestapeltem Zustand zu einem Ort gebracht werden, wo der nächste Schritt ausgeführt wird.
5 ist eine erweiterte Ansicht eines Papierzuschnitts für ein äußeres rohrförmiges Element 80 (siehe 8), das für den wärmeisolierenden Behälter der zweiten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung verwendet wird. Der Papierzuschnitt 60 für das rohrförmige Element wird durch Ausstanzen eines Papier-Flachmaterials in eine Fächerform gebildet. Die gegenüberliegenden Seitenrandabschnitte N, N' des Papierzuschnitts 60 dienen als Abschnitte, die haftend miteinander verbunden werden, um einen Mantel zu bilden. Der Papierzuschnitt 60 hat den unteren Randabschnitt C, an welchem der nach innen gebördelte Abschnitt gebildet werden soll. Der Abschnitt des Papierzuschnitts 60 außer dem den obengenannten gebördelten Abschnitt bildenden Abschnitt C bildet eine Außenwand 51 für den wärmeisolierenden Behälter mit einem Griff der zweiten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung.
Der Papierzuschnitt 60 hat an seinem zentralen Abschnitt zwei griffförmige Teile 52, 52, welche symmetrisch angeordnet sind, so dass sie nebeneinander sind. Diese griffförmigen Teile 52, 52 werden gleichzeitig gebildet, wenn das Stanzverfahren an dem Papierzuschnitt 60 angewandt wird. Jedes der griffförmigen Teile 52, 52 ist durch zwei Schnittlinien definiert, d. h. innere und äußere gebogene Schnittlinien "a, a" bzw. zwei Faltlinien, die die entsprechenden Ränder der Schnittlinien "a, a" bilden. Ein Ausschnitt 3 wird entlang jeder der äußeren Schnittlinien "a, a" mittels eines Stanzverfahrens gebildet. Eine Mehrzahl von Verbindungsabschnitten 54, 54, die einfach abgeschnitten werden können, sind entlang der Schnittlinien "a, a" gebildet.
6 zeigt die Modifikationen des griffförmigen Teils. Die Form des griffförmigen Teils 52 ist nicht auf die halbbogenförmige Form allein beschränkt, wie in 5 gezeigt ist. Der griffförmige Teil 52 kann eine rechteckige Form haben, wie in 6(a) gezeigt ist, oder eine rohrförmige Form, wie in 6(b) gezeigt ist. Der griffförmige Teil 52 kann eine einzelne äußere Schnittlinie haben, was in 6(c) gezeigt ist. In Bezug auf ein Beispiel, das in 6(c) gezeigt ist, können die zwei griffförmigen Teile 52, 52 des wärmeisolierenden Behälters, die einander gegenüberliegen, mit den Fingern gehalten werden. Eine solche Griffstruktur kann eingesetzt werden, wenn der wärmeisolierende Behälter eine geringe Größe und ein geringes Gewicht hat. Ein Prägevorgang kann an dem zentralen Abschnitt des griffförmigen Teils 52 angewandt werden, um eine Unregelmäßigkeit auszubilden, die ein Rutschen verhindert.
7 zeigt die Modifikation der Schnittlinie. Die Schnittlinie "a" wie in 5 gezeigt, ist als Kurvenlinie gebildet. Die Schnittlinie kann als eine so genannte Reißverschlussform gebildet werden mit einer Mehrzahl von Y-förmigen Abschnitten, gezeigt in 7, oder anders geformten Abschnitten.
8 ist eine erläuternde Ansicht der Struktur des wärmeisolierenden Behälters der zweiten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung. Der wärmeisolierende Behälter 90, gezeigt in 8, hat einen Papierbecherkörper 70 und ein rohrförmiges Element 80. Sowohl der Papierbecherkörper 70 als auch das rohrförmige Element 80 sind aus einem Papier-Flachmaterial gebildet. Die Seite rechts von der Mittellinie CL in den 8(a) bis 8(c) zeigt die äußere Erscheinung des Behälters und die linke Seite davon zeigt den Querschnitt des Behälters.
Der Papierbecherkörper 70 hat eine Seiten-Mantelwand 55 und eine untere Platte 58. Wie in 8(a) gezeigt ist, hat die Seiten-Mantelwand 55 an ihrem oberen Rand einen nach außen gebördelten Abschnitt 56. Die Seiten-Mantelwand 55 hat an ihrem mittleren Abschnitt eine einzelne horizontale Rippe 57, die nach außen vorsteht. Die Anzahl der horizontalen Rippen ist nicht auf eine beschränkt, somit können zwei oder mehr Rippen vorgesehen sein. Wie in 8(b) gezeigt ist, ist das rohrförmige Element 80 aus dem Papierzuschnitt 60, gezeigt in 5, in eine umgekehrt schräg abgeschnittene konische Form mit den gegenüberliegenden Öffnungen gebildet. Das rohrförmige Element 80 hat an seinem unteren Rand einen nach innen gebördelten Abschnitt 59. Das rohrförmige Element 80 hat an seinem Zwischenabschnitt griffförmige Teile 52. Der Papierbecherkörper 70 und das rohrförmige Element 80 sind miteinander kombiniert und bilden einen integralen Körper, was in 8(c) gezeigt ist. Bei einer solchen Kombination gelangt die Innenfläche des rohrförmigen Elements 80 in Kontakt mit dem äußeren Umfang der horizontalen Rippe 57 und der Innenumfang des nach innen gebördelten Abschnitts 6 des rohrförmigen Elements 80 kommt in Kontakt mit dem äußeren Umfang des unteren Abschnitts der Seiten-Mantelwand 57, welche den unteren Teil des Papierbecherkörpers 70 bildet.
Die horizontale Rippe 57 hat die Funktion, die Stärke des Becherkörpers 70 zu unterstützen sowie einen wärmeisolierenden Raum 91 zu bilden, welcher im Wesentlichen eine gleichmäßige Breite in vertikaler Richtung hat, um zu verhindern, dass die Seitenwand des rohrförmigen Elements 80 nach innen verformt wird, um dem wärmeisolierenden Behälter 90 eine stabile wärmeisolierende Eigenschaft zu verleihen. Die Verformung des rohrförmigen Elements 80 hängt von dem Grundgewicht des Papier-Flachmaterials ab zum Bilden des rohrförmigen Elements 80. Bei einem Grundgewicht von bis zu 270 g/m² wird die Verformungsmenge des rohrförmigen Elements 80 größer.
Eine Mehrzahl von horizontalen Rippen 57, 57' kann gebildet werden. Die Position der horizontalen Rippe 57 oder 57' kann bestimmt werden unter Berücksichtigung des Stärkegleichgewichts des Becherkörpers 70. Eine der horizontalen Rippen kann als Linie dienen, die einen angemessenen Pegel anzeigt, bis zu welchem kochendes Wasser in den Becherkörper 70 gegossen wird, d. h. eine Standardlinie für kochendes Wasser. Das rohrförmige Element 80 und die Seiten-Mantelwand 55 sind haftend miteinander verbunden, so dass das rohrförmige Element 80 sich nicht von dem Papierbecherkbrper 70 löst. Ein Haftschritt, der auf mindestens einen der Kontaktabschnitte des Papierbecherkörpers 70 mit dem rohrförmigen Element 80 angewendet wird (d. h. zwei Kontaktabschnitte an dem äußeren Umfang der horizontalen Rippe 57 und dem Innenumfang des gebördelten Abschnitts 59 in 8) reicht.
9 ist eine Ansicht eines wärmeisolierenden Behälters 90, der einen Griff aufweist. 9(a) ist eine Vorderansicht, die den wärmeisolierenden Behälter 90 zeigt, bei welchem die griffförmigen Teile 52 noch nicht herausgezogen wurden. 9(b) ist eine Seitenansicht, die den wärmeisolierenden Behälter 90 zeigt, wobei die griffförmigen Teile 52 bereits herausgezogen wurden. Um das Fertignahrungsmittel, das in dem wärmeisolierenden Behälter 90 enthalten ist, zu essen, werden die griffförmigen Teile 52, die an dem Mantel des rohrförmigen Elements 80 ausgebildet sind, zuerst aus den Ausschnitten 53 herausgezogen. Dann werden die griffförmigen Teile 52 weiter aus den Ausschnitten 53 herausgezogen, während die Verbindungsabschnitte 54 (siehe 5) abgerissen werden und entlang der Faltelinien „b" im rechten Winkel gefaltet werden. Ein Griff, der aus den zwei griffförmigen Teilen 52 besteht, kann einfach an dem Mittelabschnitt des Mantels gebildet werden. Dann wird ein Abdeckelement (nicht gezeigt), welches auf den äußeren gebördelten Abschnitt 56 des Becherkörpers 70 heißgesiegelt wurde, abgelöst und kochendes Wasser wird in den Becherkörper 70 gegossen. Nach dem Kochen kann der zusammengebaute Griff des wärmeisolierenden Behälters mit den Fingern gehalten werden, um das gekochte Essen zu essen, ohne dass die Wärme spürbar ist.
Jeder der beschriebenen wärmeisolierenden Behälter 30, 90 hat eine Kapazität von 200 bis 500 cm³. Wenn der Papierbecherkörper 10, 70, der eine Kapazität innerhalb des oben erwähnten Bereichs hat, mittels der herkömmlichen Papierbecher-Formmaschine gebildet ist, wird bevorzugt ein Papier-Flachmaterial verwendet, das ein Grundgewicht im Bereich von zwischen 160 g/m² bis 300 g/m² hat. Im Allgemeinen wird die Innenfläche des Papier-Flachmaterials für den Becherkörper mit einem Polyolefinharz, wie Polyethylenharz von geringer Dichte, Polyethylenharz von mittlerer Dichte, Polyethylenharz von hoher Dichte, Polyethylenharz mit linearer geringer Dichte oder dergleichen unter Verwendung eines Extrusions-Beschichtungsverfahrens in einer Menge von 20 bis 80 μm beschichtet.
Die resultierende Polyolefin-Harzschicht hat die Funktion, die Formbarkeit des Bechers in Bezug auf Boden, gebördelten Abschnitt und Bechermantel zu verbessern, und dadurch die Dichtungseigenschaft der Abdeckung (nicht gezeigt) sicherzustellen, die mittels eines Heißsiegelverfahrens heißversiegelt wurde, zusätzlich zu den Funktionen, zu verhindern, dass die von dem Behälter aufgenommenen Inhalte in das Papier-Flachmaterial dringen, und die Schutzeigenschaft für die Inhalte zu verbessern.
In Bezug auf die Tatsache, dass kochendes Wasser in Kontakt mit der Putzschicht kommt, die auf der Innenfläche des Behälters gebildet ist, sollte das Problem mit der Nahrungsmittelhygiene beachtet werden, das sich aufgrund der Eluierung von Monomeren, Schwermetallen und anderen Zusatzstoffen ergeben kann, die in dem Kunststoffmaterial verbleiben. Es ist selbstverständlich, dass die Menge dieser eluierten Materialien begrenzt wird, um die Standardwerte, die durch das Gesetz oder offizielle Vorschriften vorgeschrieben sind, nicht zu überschreiten. Es ist jedoch bevorzugt, kein Harz, wie Eisphenol A, das aus Polycarbonatharz eluiert wurde, zu verwenden, welches weitgehend für Teller für die Verpflegung in Schulen verwendet wurden, dieses Harz eluiert endokrin aktive Stoffe (d. h. exogene endokrin wirksame Chemikalien), die endokrin wirksam sind, selbst wenn der Harzgehalt sehr gering ist und unter dem Standardwert liegt.
Keines der Polyethylenharze von geringer Dichte, von mittlerer Dichte, von hoher Dichte und von linearer geringer Dichte bewirkt solche Probleme und kann sicher für die Beschichtung der Innenfläche des wärmeisolierenden Behälters 30, 90 verwendet werden.
In Bezug auf das Papier-Flachmaterial zum Bilden des rohrförmigen Elements 20, 80, sind eine hervorragende Druckeigenschaft sowie hervorragende Rollformungseigenschaften erforderlich. In Bezug auf das rohrförmige Element 80 ist ebenfalls eine ausreichende Steifheit für den Griff erforderlich. Für das obengenannte Papier-Flachmaterial wird bevorzugt ein Flachmaterial einer beschichteten Faserplatte mit einem Grundgewicht im Bereich von zwischen 230 g/m² bis 350 g/m² oder ein Flachmaterial aus Karton mit einem Grundgewicht im Bereich von 160 g/m² bis 250 g/m² verwendet.
Mit dem Grundgewicht unterhalb des oben erwähnten unteren Grenzwerts kann die Steifheit des rohrförmigen Elements 20, 80 bedeutend abnehmen und das rohrförmige Element 20, 80 kann sich bei hohen Temperaturen stark verformen, wodurch sich eine schlechte Wärmeisoliereigenschaft ergibt. Wenn das Grundgewicht über dem obengenannten oberen Grenzwert liegt, kann sich die Formeigenschaft des nach innen gebördelten Abschnitts 6, 59 verschlechtern und die Materialkosten für das rohrförmige Element 20, 80 können steigen, was ungünstige Probleme mit sich bringt. In Bezug auf das rohrförmige Element 80 ist es, wenn das Grundgewicht unterhalb des oben genannten unteren Grenzwerts liegt, einfach, das rohrförmige Element 80 zu verformen, in Abhängigkeit einer Menge an kochendem Wasser, das in den Behälter geleert wird, wenn der Griff des Behälters mit den Fingern gehalten wird.
Wenn das Material, das für das rohrförmige Element 20, 80 verwendet wird, einem Harz-Beschichtungsvorgang oder Harz-Imprägniervorgang unterzogen wird, ist es möglich, die Steifheit, die nachgewiesene Kompressionseigenschaft, die nachgewiesene Kollabiereigenschaft und dergleichen des gesamten wärmeisolierenden Behälters 30, 90 zu verbessern, um die in dem Behälter enthaltenen Inhalte vor einer externen Kraft zu schützen, die auf diesen während der Verteilung des Behälters ausgeübt wird.
Der wärmeisolierende Behälter, welcher insgesamt nicht nur eine stabile wärmeisolierende Eigenschaft sondern auch eine ausreichende Steifheit hat, um das Auftreten einer Deformation des Behälters zu verhindern, kann die Sicherheit und Zuverlässigkeit verbessern, die für einen Behälter erforderlich ist, welcher mit kochendem Wasser gefüllt werden soll, um getrocknete Fertignahrung, die in dem Behälter aufgenommen ist, genießbar zu machen, und an seinem Mantel oder Griff mit einer Hand gehalten werden muss, um das Nahrungsmittel zu essen. Solche Eigenschaften werden als wichtige Faktoren, insbesondere für ältere Personen, körperbehinderte Personen und Kinder betrachtet, sowie als essentielle Faktoren, die für barrierefreie Waren erforderlich sind. In Bezug auf das rohrförmige Element 80 werden die Steifheit des Griffes selbst und insbesondere die einfachen Handhabungseigenschaften als wichtige Faktoren angesehen. Das Bereitstellen des Griffes mit optimierter Form wird als einer der essentiellen Faktoren betrachtet, die für barrierefreie Waren erforderlich sind.
Wenn der wärmeisolierende Behälter 90, der ausreichende wärmeisolierende Eigenschaften hat und mit kochendem Wasser gefüllt ist, mit einer einzigen Hand gehalten wird, kann man einen stabileren Zustand erreichen, wenn man den Behältermantel direkt hält und nicht den Griff des Behälters. Es ist jedoch erforderlich, den Abstand zwischen den doppelten Seitenwandelementen 51, 55 zu vergrößern, um dem Behälter ausreichende wärmeisolierende Eigenschaften zu verleihen. Als Folge davon nimmt die Dicke der Seitenwand des wärmeisolierenden Behälters 90 zu, so dass der so genannte „Stapelabstand" (d. h. der Abstand zwischen den Behältern, wenn sie aufeinander gestapelt sind) steigt, wodurch sich die Transportwirtschaftlichkeit der Behälter verschlechtert. Entsprechend des wärmeisolierenden Behälters 90 mit dem Griff der vorliegenden Erfindung reicht die moderate wärmeisolierende Eigenschaft, die durch die doppelten Seitenwände 51, 55 sichergestellt wird, aus, mit dem Ergebnis, dass die Dicke der Seitenwand kleiner gemacht werden kann als bei herkömmlichen wärmeisolierenden Behältern. Folglich ist es möglich, wärmeisolierende Behälter bereitzustellen, die einen geringen Stapelabstand und eine hervorragende Transportwirtschaftlichkeit aufweisen.
Der wärmeisolierende Behälter 30, 90 der vorliegenden Erfindung ist aus Papier geformt, so dass er einfach ohne Mülltrennung entsorgt werden kann. Obwohl der wärmeisolierende Behälter 30, 90 der vorliegenden Erfindung eine ausreichende Steifheit hat, um seine Verformung zu verhindern, kann er durch manuelle Kraft leicht kollabieren. Dementsprechend ist es möglich, das Volumen des Behälters im Hinblick auf die Entsorgung zu verringern. Der Behälter der vorliegenden Erfindung ist hervorragend bezüglich Entsorgung und hat einen geringeren nachteiligen Einfluss auf die Umwelt im Vergleich zu anderen herkömmlichen wärmeisolierenden Behältern, bei welchen Schaumkunststoff als wärmeisolierendes Material verwendet wird.
Außerdem wird kein unebener Abschnitt an der Seiten-Mantelwand 1, 51 des wärmeisolierenden Behälters 30, 90 der vorliegenden Erfindung gebildet und mit anderen Worten hat die Seiten-Mantelwand eine glatte Außenfläche. Der nach innen gebördelte Abschnitt 6, 59 des rohrförmigen Elements 20, 80 ist an dem Boden des Behälters angeordnet und weist eine moderate Krümmung auf. Der wärmeisolierende Behälter 30 hat somit ein ausgeklügeltes Design als becherförmiger Behälter. Der Spalt, der zwischen dem Becherkörper 10, 70 und der Seitenwand 1, 5, 51, 55 des rohrförmigen Elements 20, 80 am Boden des Behälters gebildet ist, ist mit einem nach innen gebördelten Abschnitt 6, 59 abgedichtet, um zu verhindern, dass Staub oder Fremdstoffe in den wärmeisolierenden Raum 31, 91 eindringen und um ein Absorbieren von Flüssigkeit von dem Rand des Papier-Flachmaterials zum Bilden des Becherkörpers 10 zu verhindern. Der wärmeisolierende Behälter 30, 90 der vorliegenden Erfindung kann hygienisch gehalten werden.
Das rohrförmige Element 20, 80 hat einen hohen Freiheitsgrad beim Drucken und kann deshalb ohne bestimmte Einschränkungen nicht nur einem herkömmlichen Druckvorgang, wie Offset-Drucken, Gravur-Drucken, flexographisches Drucken oder dergleichen unterzogen werden sondern auch einem herkömmlichen Vorgang wie Überbeschichtung, Stanzen, Prägen oder dergleichen, welche nach dem Beenden des Druckvorgangs ausgeführt werden müssen. Folglich können solche Druck- und Verarbeitungseigenschaften einen hervorragenden ästhetischen Effekt in Verbindung mit der glatten Außenfläche des obengenannten Behälters liefern. Es ist weiterhin möglich, eine Überzugsschicht aus Lack auf der Seitenwand des rohrförmigen Elements 20, 80 zu bilden und/oder auf der Fläche des nach innen gebördelten Abschnitts 6, 59, um zu verhindern, dass diese Abschnitte nass und schmutzig werden.
Beispiel 1

Die Probe des wärmeisolierenden Behälters 30 der ersten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung wurde hergestellt wie folgt: Details des Becherkörpers 10

Kapazität	460 cm³
Innendurchmesser des oberen Endes der Seiten-Mantelwand	89 mm
Außendurchmesser des Bodens	65 mm
Höhe	107 mm
Material	Papier-Flachmaterial mit einem Grundgewicht von 280 g/m² versehen mit einer Polyethylenschicht von 25 μm
Anzahl an horizontalen Rippen	2
Breite der oberen Rippe	2 mm
Breite der unteren Rippe	6 mm

Details des rohrförmigen Elements 20

Innendurchmesser das nach innen gebördelten Abschnitts	65 mm
Dicke des nach innen gebördelten Abschnitts	2 mm
Innendurchmesser des oberen Endes der Seitenwand	91 mm
Höhe	104 mm
Material	Bogen aus beschichteter Faserplatte mit einem Grundgewicht von 310 g/m² versehen mit einer Druckschicht und einer Lack-Überzugsschicht

Das rohrförmige Element 20 wurde an den zwei horizontalen Rippen 4 und der Seitenwand des Bodens in Kontakt mit dem Becherkörper 10 gebracht und die Kontaktabschnitte wurden miteinander mittels eines Haftmittels der Art eines Acrylemulsionstyps verbunden. Die Probe der Erfindung mit dem wärmeisolierenden Raum 31 wurde auf diese Weise hergestellt, wobei der obere Spalt 1 mm und der untere Spalt 2 mm beträgt. Der in 1 gezeigte wärmeisolierende Behälter 100, der keine horizontale Rippe 4 hat, wurde als Vergleichsbeispiel hergestellt.
240 cm³ kochendes Wasser mit einer Temperatur von 95°C wurde in jede Probe bis zur Füllhöhenlinie für das kochende Wasser eingefüllt. Nach 2 oder 3 Minuten wurde der Mittelabschnitt des Mantels jeder Probe mit der Hand gehalten, um die Temperatur auf der Außenfläche jeder Probe zu fühlen.
Diese haptische Prüfung ergab, dass die Probe der vorliegenden Erfindung eine bessere wärmeisolierende Eigenschaft hat, insbesondere an den oberen und mittleren Abschnitten des Behälters im Vergleich zur Vergleichsprobe, wodurch es möglich wird, die Probe des ersteren zu halten, ohne die hohe Temperatur wahrzunehmen. Die Probe der Erfindung wies eine ausreichende Steifheit über den gesamten Behälter hinweg auf, so dass er fest mit einer Hand gehalten werden kann, ohne dass man den Temperaturunterschied bemerkt. Im Gegensatz dazu verformte sich das rohrförmige Element des Vergleichsbeispiels allmählich nach innen und die wahrgenommene Temperatur stieg mit der steigenden Haltekraft.
Beispiel 2

Die Probe des wärmeisolierenden Behälters 90 der zweiten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung wurde auf folgende Weise hergestellt. Die Dimensionen und Winkel der Komponenten des Behälters sind in 10 dargestellt. Details des Becherkörpers 70

Kapazität	380 cm³
Innendurchmesser des oberen Endes der Seiten-Mantelwand	87 mm
Außendurchmesser des Bodens	68 mm
Höhe	92 mm
Material	Flachmaterial mit einem Grundgewicht von 250 g/m² versehen mit einer Polyethylenschicht von 25 μm
Anzahl an horizontalen Rippen	1
Breite der oberen Rippe	7 mm
Breite der unteren Rippe	6 mm

Details des rohrförmigen Elements 80

Form und Abmessungen des Griffs	wie in Fig. 10 angedeutet
Innendurchmesser des nach innen gebördelten Abschnitts	66 mm
Dicke des nach innen gebördelten Abschnitts	3 mm
Innendurchmesser des oberen Endes der Seitenwand	88 mm
Höhe	91 mm
Material	Flachmaterial einer beschichteten Faserplatte mit einem Grundgewicht von 270 g/m², versehen mit einer Druckschicht und einer Lack-Überzugsschicht

Der Becherkörper 70 wurde mit einer einzelnen horizontalen Rippe 57 versehen.
Die einzelne horizontale Rippe 57 wurde in Kontakt mit dem rohrförmigen Element 80 gebracht. Das rohrförmige Element 80 und der Becherkörper 70 wurden miteinander an ihren untersten Kontaktabschnitten durch ein Haftmittel der Art eines Acrylemulsionstyps verbunden. Der herkömmliche doppelschichtige wärmeisolierende Behälter ohne Griff (11) wurde als Vergleichsbeispiel hergestellt.
Kochendes Wasser mit einer Temperatur von 95°C wurde in jede Probe in einer Menge von 240 cm³ bis zur Füllhöhe für das kochende Wasser gegossen. Nach 2 oder 3 Minuten wurde der Griff der erfindungsgemäßen Probe mit einer Hand gehalten und das Vergleichsbeispiel wurde an seinem Abschnitt unterhalb der Pegellinie gehalten, um die Temperatur bei jeder Probe zu fühlen. Die oben genannte haptische Prüfung ergab, dass bei der erfindungsgemäßen Probe keine Wärme gefühlt wurde. Im Gegensatz dazu konnte das Vergleichsbeispiel nicht mit einer Hand gehalten werden, da seine Temperatur zu hoch war.
Bei der erfindungsgemäßen Probe ermüdeten die Finger, wenn der Behälter für eine lange Zeit gehalten wurde. Somit hat sich herausgestellt, dass die erfindungsgemäße Probe für kleine Behälter zur Aufnahme von getrockneter westlicher Fertigsuppe, getrockneter Fertig-Misosuppe, Instantkaffee oder dergleichen geeignet ist, über welche kochendes Wasser in relativ kleiner Menge gegossen werden sollte. Die Form und Größe des Griffs hängt von der persönlichen Vorliebe ab. Vorzugsweise wird eine optimierte Griffform gewählt, mit welcher der Behälter je nach Art der Inhalte in dem Behälter einfach gehalten werden kann.
Die Steifheit des Behälters kann verstärkt werden, um außer der verbesserten Wärmeisolationseigenschaft ein Verformen des Behälters zu verhindern. Folglich ergeben sich Vorteile, indem der Behälter einfach zu halten ist und die Sicherheit in physikalischer und hygienischer Hinsicht in dem Behälter für die Aufnahme eines getrockneten Fertignahrungsmittels verbessert wird, welches nach dem Übergießen mit kochendem Wasser genießbar wird. Außerdem können die Materialkosten und die Herstellungskosten reduziert werden, um den wärmeisolierenden Behälter zu angemessenen Kosten bereitzustellen. Nach Verwendung des wärmeisolierenden Behälters kann er als Papierabfall entsorgt werden und das Volumen des Behälters kann auf einfache Weise verringert werden, wodurch dessen Entsorgung hervorragend ist. Der Behälter kann einfach recycelt werden. Somit werden durch die vorliegende Erfindung die schädlichen Einflüsse auf die Umwelt verringert.
Der wärmeisolierende Behälter mit Griff kann vorteilhaft sein, indem der Griff des Behälters mit einer Hand gehalten werden kann ohne die hohe Temperatur wahrzunehmen, selbst wenn die wärmeisolierende Eigenschaft des Behältermantels sich verschlechtert. Die moderate wärmeisolierende Eigenschaft ist ausreichend. Folglich kann die Dicke des Mantels mit der doppelschichtigen Struktur auf eine kleinere Größe reduziert werden als bei einem herkömmlichen wärmeisolierenden Behälter. Folglich können wärmeisolierende Behälter bereitgestellt werden, die einen geringen Stapelabstand und eine hervorragende Transportwirtschaftlichkeit haben.

Claims

Wärmeisolierender Behälter (10, 20, 30) umfassend: einen Papierbecherkörper (1) mit einer Innenfläche, einem oberen offenen Ende, einem Mantelelement und einem Boden, wobei das obere offene Ende einen nach außen gebördelten Abschnitt (3) hat und das Mantelelement eine Seitenwand aufweist, an welcher mindestens eine Rippe (4) ausgebildet ist; und ein rohrförmiges Element (5), das aus Papier ausgebildet ist und eine umgekehrt kegelstumpfförmige Gestalt hat, wobei das rohrförmige Element mit einem Außenumfang des Papierbecherkörpers kombiniert ist; wobei der Behälter dadurch gekennzeichnet ist, dass die Seitenwand auf jeder Seite der Rippen (4) mit geraden Abschnitten gebildet ist; die mindestens eine Rippe des Papierbecherkörpers in Kontakt mit einer Innenwand des rohrförmigen Elements ist, wobei das rohrförmige Element an seinem unteren Ende einen nach innen gebördelten Abschnitt (6) hat, und der nach innen gebördelte Abschnitt mit einem Außenumfang eines unteren Endes der Seitenwand des Mantelelements in Kontakt ist, um einen im Wesentlichen einheitlichen, wärmeisolierenden Raum zwischen dem rohrförmigen Element und dem Mantelelement zu definieren, wobei das rohrförmige Element haftend mit dem Papierbecherkörper an dem Kontaktabschnitt der mindestens einen Rippe des Papierbecherkörpers und der Innenwand des rohrförmigen Elements verbunden ist.
Wärmeisolierender Behälter nach Anspruch 1, wobei der nach innen gebördelte Abschnitt (6) des rohrförmigen Elements haftend mit dem Papierbecherkörper (1) verbunden ist.
Wärmeisolierender Behälter nach Anspruch 1 oder 2, wobei ein oberer Rand des rohrförmigen Elements mit einer Innenseite des nach außen gebördelten Abschnitts (3) des Papierkörpers in Kontakt ist.
Wärmeisolierender Behälter nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei ein nach innen gebördelter Abschnitt an dem oberen Rand des rohrförmigen Elements vorgesehen ist, welcher mit dem Mantelelement des Papierbecherkörpers in Kontakt ist.
Wärmeisolierender Behälter nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Rippe sich kontinuierlich über einen gesamten Umfang der Seitenwand des Mantelelements des Papierbecherkörpers erstreckt.
Wärmeisolierender Behälter nach einem der Ansprüche 1 bis 4, wobei sich die Rippe intermittierend entlang eines Umfangs der Seitenwand des Mantelelements des Papierbecherkörpers erstreckt.
Wärmeisolierender Behälter nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Rippe eine solche Querschnittsform in vertikaler Richtung hat, dass ein Neigungswinkel eines oberen Abschnitts der Rippe, der oberhalb einer Spitze der Rippe angeordnet ist, in Bezug auf eine vertikale Linie, die durch die Spitze verläuft, kleiner ist als ein Neigungswinkel eines unteren Abschnitts der Rippe, der unterhalb der Spitze angeordnet ist, in Bezug auf die vertikale Linie.
Wärmeisolierender Behälter nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das rohrförmige Element eine Rippe hat, die nach innen vorsteht, so dass sie der Rippe gegenüberliegt und haftend mit der Rippe des Papierbecherkörpers verbunden ist.
Wärmeisolierender Behälter nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das rohrförmige Element aus einem Blatt Papier gebildet ist, das ein Grundgewicht von bis zu 270 g/m² hat.
Wärmeisolierender Behälter nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das rohrförmige Element zwei griffförmige Teile aufweist, die jeweils definiert sind durch mindestens eine Faltlinie und mindestens eine Schnittlinie, die gebildet ist, um eine Seitenwand eines Mantelelements des rohrförmigen Elements auszustanzen, und die griffförmigen Teile sich von der Seitenwand des Mantelelements des rohrförmigen Elements nach außen erstrecken können, um Griffe an einem Außenumfang des rohrförmigen Elements auszubilden, indem die griffförmigen Teile entlang der mindestens einen Faltlinie gefaltet werden, so dass sie einander gegenüber liegen.
Wärmeisolierender Behälter nach Anspruch 10, wobei jede der Schnittlinien mindestens einen Verbindungsabschnitt hat, der leicht abgeschnitten werden kann.
Wärmeisolierender Behälter nach Anspruch 10 oder 11, wobei jeder der griffförmigen Teile an seinem Unfangsabschnitt einen Ausschnitt aufweist.
Wärmeisolierender Behälter nach einem der Ansprüche 10 bis 12, wobei die mindestens eine Schnittlinie eine einzelne Schnittlinie aufweist, die in einem Außenumfangsabschnitt jedes der griffförmigen Teile vorgesehen ist, und die mindestens eine Faltlinie eine einzelne Faltlinie aufweist, die sich so erstreckt, dass sie einander gegenüberliegende Enden der einzelnen Schnittlinie miteinander verbindet.