WO1999059883A1

WO1999059883A1 - Recipient isolant

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Publication number: WO1999059883A1
Application number: PCT/JP1999/002628
Authority: WO
Inventors: Yoichi Mochizuki; Yuichi Hirai; Kazuki Yamada
Original assignee: Dai Nippon Printing Co., Ltd.
Priority date: 1998-05-20
Filing date: 1999-05-20
Publication date: 1999-11-25
Also published as: US6193098B1; CN1272089A; US6260756B1; KR100829673B1; KR100759164B1; KR20000054854A; EP1031514A4; EP1031514A1; DE69937440D1; EP1031514B1; CN1122619C; KR20070086143A; DE69937440T2; TW393427B

Description

明細書断熱容器技術分野

本発明は、熱湯を注いで調理するインスタント食品、電子レンジにて加熱調理される食品等に使用される紙製の断熱容器に関する。背景技術

インスタントラーメン等の食品に使用される紙製の断熱容器として、紙製のカップ本体の外周に、凸条と凹条とが交互に並ぶ波板形状の断熱材が巻き付けられたものが知られている。

ところが、上記の断熱容器では、断熱材の凹凸のため、表面に印刷された文字、図柄等が非常に見にくくなり、高級感のある意匠を与えることが難しい。

特開平 8 — 1 1 3 2 7 4号公報には、断熱材の凹条の幅を凸条のそれよりも減らして容器外周の表示部分の面積を増加させた断熱容器が提案されている。しかし、容器の外周に凹条が残るために上記の問題は完全には解決されない。

一方、実開昭 4 9 一 8 7 4 7 9号公報、実開平 4 — 4 5 2 1 6 号公報、あるいは特開平 8 — 1 0 4 3 7 3号公報には、コルゲート加工、あるいはエンボス加工された断熱材の上にライナ一又は薄紙を巻き付けて表面の凹凸をなくした断熱容器が提案されている。これらの断熱容器によれば外周面の外観の問題は解決できる。しかし、断熱容器の糸尻にて断熱材とライナーとが不揃いになり易く、断熱容器を底側から観察すると、糸尻の隙間を介して断熱容器の凹凸あるいはエンボスの断面が見えてしまう。糸尻の隙間からゴミゃ液体が入り込むという衛生上の問題もある。ライナー等の追加により製造コストも嵩む。

実開平 4 — 4 5 2 1 2号公報には、凹凸を有する断熱材を使用することなく、断熱性を確保した断熱容器が提案されている。この断熱容器は例えば図 1 1 に示すように構成される。すなわち、断熱容器 1 0 0 は、底板 1 0 2及び胴部側壁 1 0 3 が設けられた紙カップ本体 1 0 1 と、胴部側壁 1 0 3 の外周に装着される筒状体 1 0 5 とを有している。紙カップ本体 1 0 1 と筒状体 1 0 5 とはその上下端にて互いに接触して固定され、一体化されている。胴部側壁 1 0 3 の上端部には外向きのトップカール部 1 0 4が設けられている。筒状体 1 0 5 の下端には内向きのカール部 1 0 6 が形成され、胴部側壁 1 0 3 と筒状体 1 0 5 との間にはカール部 1 0 6 の厚みに応じた断熱空間が形成される。

以上の断熱容器 1 0 0 によれば、凹凸形状の断熱材を使用しないので、上述した欠点が解消される。しかしながら、容器の利用者が胴部の中央を手で持った場合、筒状体が内側に撓みやすく、その結果、断熱空間が減少して断熱性が低下するおそれがある。発明の開示

本発明の目的は、安定した断熱性を有し、外周面への印刷等による表現の自由度が高くて優れた意匠を施すことができ、製造コストも低減できる断熱容器を提供することにある。

かかる目的を達成するため、本発明の断熱容器は、内面にポリォレフィン系樹脂がコートされ、上端の開口縁には外向きカール部が形成され、胴部側壁には外方向に突出する少なくとも一本のリブが形成された有底の紙カップ本体と、下端部に内向きカール部が形成された逆円錐台形状の紙製の筒状体と、を有し、前記筒状体が、前記紙カップ本体の前記少なくとも一本のリブ、及び前記胴部側壁の下端部の外周にそれぞれ設定された当接箇所にて前記紙カップ本体と当接するようにして前記紙カップ本体の外周に組み合わされたものである。

本発明の断熱容器において、前記筒状体は、前記当接箇所の少なくとも一力所にて前記紙カップ本体と接着されてもよい。前記リブは、前記紙カップ本体の前記胴部側壁をその全周に亘つて連続的に周回してもよいし、前記胴部側壁を断続的に周回してもよい。前記筒状体の下端部の内向き力一ル部が前記紙カップ本体の前記胴部側壁に接着されてもよい。前記リブはその頂点を境として上側の傾斜が下側の傾斜よりも緩やかとなる断面形状を有していてもよい。前記筒状体には、前記紙カップ本体の前記リブと対向して内方向に突出するリブを形成してもよい。本発明の別の態様の断熱容器は、内面にポリオレフイン系樹脂がコートされ、上端の開口縁には外向きカール部が形成された有底の紙カップ本体と、下端部に内向きカール部が形成された逆円錐台形状の紙製の筒状体と、を有し、前記筒状体が前記紙カップ本体の外周に組み合わされて前記胴部側壁の外面と前記筒状体の内面との間に断熱空間が形成され、前記筒状体には、当該筒状体の胴部側壁を打ち抜いて形成された切れ目線と雾線とによって区画される 2枚の取っ手片が設けられ、前記取っ手片が互いに対向するように前記鄞線に沿って折り返されて前記筒状体の前記胴部側壁からほぼ直立し、それにより前記筒状体の外周に取っ手が形成されたものである。

この断熱容器によれば、たとえ断熱性が不足して外壁温度が高くなつても安全に手で持つことができることができる。

前記切れ目線の途中には、容易に切り離し可能な繋ぎ部を形成してもよい。各取っ手片の周辺の一部には切り欠きを形成してもよい。前記紙力ップ本体の前記胴部側壁には外方向又は内方向に突出する少なくとも一本のリブを設けてもよい。前記筒状体の原紙の坪量が 2 7 0 g Z m ²以下の場合、前記リブは外方向に突出させることが好ましい。前記切り目線を各取っ手片の外周側のみに設け、前記碁線はそれら切れ目線の両端を結ぶように延びてもよい。図面の簡単な説明

図 1 は本発明の第 1 の実施形態に係る断熱容器の構成を示す図；

図 2 は本発明の第 1 の実施形態に係る断熱容器のカップ本体の底面図；

図 3 は本発明の第 1 の実施形態に係る断熱容器の水平リブの断面図；

図 4 は本発明の第 1 の実施形態に係る断熱容器の水平リブの他の実施形態を示す断面図；

図 5 は本発明の第 2 の実施形態に係る断熱容器にて使用される外装用筒状体のブランクの展開図；

の構成を示す図；

図 6は取っ手の別の態様を示す図；図 7 は切れ目線の別の態様を示す図；

図 8 は本発明の第 2 の実施形態に係る断熱容器の構成を示す図；

図 9 は本発明の第 2 の実施形態に係る断熱容器の使用状態を示す図；

図 1 0 は実施例 2 におけるブランクの寸法を示す図；そして、図 1 1 は従来の断熱容器の断面図。発明を実施するための最良の形態

図 1 は本発明の第 1 の実施形態に係る断熱容器の構成を示す図である。

図 1 の断熱容器 3 0 は紙カップ本体 1 0 と筒状体 2 0 とを有しており、これらカップ本体 1 0及び筒状体 2 0 はすべて板紙から構成されている。なお、中心線 C Lよりも右側は外観を、左側は断面をそれぞれ示している。

紙カップ本体 1 0 は胴部側壁 1 と底板 2 とを有している。図 1 ( a ) に示すように、胴部側壁 1 の上端部には外向きのカール部 3が設けられ、胴部側壁 1 の中段には外側に突出する 2本の水平リブ 4が設けられている。水平リブ 4 の本数は 2本に限らず、 1 本又は 3本以上でもよい。図 1 ( b ) に示すように、筒状体 2 0 は上下端が開口する逆円錐台形状に形成され、その下端には内向きのカール部 6が設けられている。そして、紙カップ本体 1 0 と筒状体 2 0 とは、図 1 ( c ) に示すように一体的に組み合わされる。このとき、筒状体 2 0 の内面と少なくとも一本の水平リブ 4 の外周とが当接し、かつ筒状体 2 0 の内向きカール部 6 の内周と紙カップ本体 1 0 の底部を形成する胴部側壁 1 の下端部の外周とが当接する。筒状体 2 0 の上端部は、カール部 3 のやや内側になるべく接近してはめ合わされることが望ましい。なお、筒状体 2 0が紙力ップ本体 1 0から抜け落ちないように、筒状体 2 0 と胴部側壁 1 とは相互に接着される。この接着は、紙カップ本体 1 0 と筒状体 2 0 との当接部（図では 2本の水平リブ 4 ， 4 の外周及びカール部 6 の内周の 3 力所）のうち、少なくとも一力所で行われていればよい。

カップ本体 1 0 の胴部側壁 1 に設けられた水平リブ 4 は、力ップ本体 1 0 の強度を補強すると同時に、筒状体 2 0 と胴部側壁 1 との間に断熱空間 3 1 を形成するために機能する。水平リブ 4 の位置は力ップ本体 1 の強度のバランスを考慮して定めることができる。図 1 ( c ) に示すように、少なくとも一本の水平リブ 4力、カップ本体 1 に注がれる湯の適正レベルの指示線、すなわち熱湯の入れ目線 7 を兼ねてもよい。

図 1 ( c ) に示す断熱容器 3 0では、図 1 1 に示した従来の断熱容器 1 0 0 と異なって、筒状体 2 0 の側壁 5 が水平リブ 4 により内側から支えられる。従って、利用者が胴部側壁 1 を手で持つたときの側壁 5 の内側への撓みを少なくすることができる。これにより、断熱空間 3 1 の幅（容器 3 0 の半径方向の寸法）が確保され、良好な断熱性が確保される。

断熱空間 3 1 の幅は水平リブ 4の高さと筒状体 2 0 の内向き力 —ル部 6 の突出量とを制御することにより、略均一又は容器 3 0 の下端に向かうほど増加するように設定できる。これにより、従来の断熱容器 1 0 0では不可能であった容器 3 0 の側壁全体に断熱性を与えることができる。

従って、本発明によれば、スープ、みそ汁等のように給湯量が少ない食品は勿論、ラーメンのように断熱容器 3 0 の上端部まで給湯が要求される食品に対しても十分使用に耐える断熱容器を供給することができる。

図 2 は本発明による断熱容器のカップ本体 1 0 の底面図である。カップ本体 1 0 に設けられる水平リブ 4 は、図 2 ( a ) に示すように胴部側壁 1 をその周方向に連続的に周回するように設けてもよい。図 2 ( b ) に示すように、一本の水平リブ 4 を、その途中に切欠部 8 を設けることによって、胴部側壁 1 の周方向に複数のセクションに断続的に分割してもよい。

断続的な水平リブ 4 を設けた場合には、連続的な水平リブ 4 を設けた場合と比較して筒状体 2 0 の側壁 5 の撓み防止効果が劣るが、断熱空間 3 1 が拡がる利点がある。しかも、断熱空間 3 1 が水平リブ 4 にて分割されることなく筒状体 2 0 の上端から下端まで連通する。従って、断熱空間 3 1 内における空気の移動が促進されて温度上昇が均質化され、結果として断熱性が改善される。切欠部 8 による水平リブ 4の分割数は容器 3 0 の全周で 4〜 8 が望ましく、切欠部 8 が水平リブ 4 の全周に対して占める比率は 3 0 %以下が望ましい。

図 3 は本発明による断熱容器 3 0の水平リブ 4の断面図である。カップ本体 1 0 に形成される水平リブ 4の形状は、断熱空間 3 1 を広く確保するためは図 3 ( a ) のように鋭い突起状が好ましい。しかし、図 3 ( a ) のように加工するためには、カップ本体 1 0の素材として、加工適性が優れた板紙を使用する必要がある。これに対して、図 3 ( b ) に示すように、なだらかな傾斜を有する水平リブ 4 は、板紙の紙質を選ばず、成形も容易である。しかし、図 3 ( b ) の場合は、胴部側壁 1 と筒状体 2 0 の側壁 5 との接合面積が増加し、しかも断熱空間 3 1 が減少して断熱性が失われる。従って、図 3 ( c ) に示すような断面を有する水平リブ 4 が断熱性と加工適性（詳細は後述する。）の観点から最も望ましい。図 3 ( c ) の水平リブ 4 はその外周の頂点を境として、上側がなだらかな傾斜を、下側が上側よりも急な傾斜を有するものである。

図 1 及び図 3 では、全ての水平リブ 4が筒状体 2 0 に当接しているように描かれている。しかし、少なくとも一本の水平リブ 4 のみが筒状体 2 0 に当接していればよい。むしろ、一部の水平リブ 4が当接していない方が、若干の撓みは生じるものの、給湯調理後の断熱容器 3 0 の表面温度が低くて持ち易い。その理由は、一部の水平リブ 4 を筒状体 2 0 から離すことによって断熱空間 3 1 が拡大し、また、胴部側壁 1 と筒状体 2 の側壁 5 との間で上下方向に空気の対流が生じ易くなり、熱の分散が促進されるからである。

図 4 は、本発明による断熱容器の水平リブの別の態様を示す断面図である。本発明では、図 4 ( a ) に示すように、筒状体 2 0 の内側に突出する水平リブ 9 を、カップ本体 1 0 の水平リブ 4 と対向する位置に設けてもよい。

一般に、水平リブの加工において、水平リブの高さには紙質による限界があり、極端に高い水平リブを加工することはできない。胴部側壁 1 の水平リブ 4 と、筒状体 2 0 の水平リブ 9 とを対向させることにより、それらの高さの和に等しい高さの単一の水平リブを設けた場合と同等の効果が得られ、断熱空間 3 1 の幅を増加させることができる。また、図 4 ( b ) に示すように、筒状体 2 0の上端にも内向きのカール部 6 ' を設けて断熱容器 3 0 の上部に断熱空間 3 1 を確保してもよい。

次に、本発明による断熱容器 3 0の製造方法を説明する。

まず、紙カップ成形機によって扇状のブランクから、胴部側壁 1 を構成するための円錐台形状の筒状体を成形する。その筒状体の下端に底板 2 を供給してその外周と筒状体の下端とを互いに巻き締めすることにより紙カップ本体 1 0 の底部を形成する。また、筒状体の上端部には外向きカール部 3 を成形する。次いで、水平リブ 4 を成形すれば力ップ本体 1 0が完成する。

水平リブ 4 の加工は、カップ成形機に対してィンラインあるいはオフラインで行うことができる。具体的には、成形済みの紙力ップ本体 1 0 を、予め水平リブ 4 に相当する部分が溝状に形成されたキヤビティにはめ込む。そして、紙カップ本体 1 0 を周方向に回転させ、そのカップ本体 1 0 の内側から溝状部分に向かって回転ローラをエキスパンダーで強く押し当てる。これにより、紙カップ本体 1 0 の外側に突出する水平リブ 4 を形成することがでさる。

この場合、紙カップ本体 1 0 の全周に亘つて回転ローラを継続的に押し当てれば図 2 ( a ) に示す水平リブ 4 を形成できる。回転ローラを紙カップ本体 1 0 に対して離接すれば図 2 ( b ) に示す断続的な水平リブ 4を形成することができる。

上記の加工方法では、水平リブ 4が成形されたカップ本体 1 0 を最終的にキヤビティから引き抜く必要がある。このとき、図 3 ( c ) に示すように、上側斜面がなだらかに形成された水平リブ 4 によれば、図 3 ( a ) のように鋭い水平リブ 4 を設けた場合と比較して、カップ本体 1 0 をキヤビティから引き抜き易く、作業性が向上する。なお、水平リブ 4は、雄型及び雌型を使用した絞り加工によっても形成できる。

一方、筒状体 2 0 は、カード系、コートポール系等の枚葉あるいは巻取紙に絵柄、ロゴ、文字等を印刷したものを打ち抜いて扇状のブランクを形成し、そのブランクをカップ成形機によって逆円錐台形状に貼り合わせ、次いでその貼り合わされた筒状体の底部に内向きカール部 6 を形成して製造する。

完成した筒状体 2 0 をカップ本体 1 0 に被せ、互いの当接部分を糊付けすれば断熱容器 3 0が完成する。上述したように、糊付けは当接部の少なくとも一力所で行えばよい。完成した断熱容器 3 0 はス夕ッキングして重ねた状態で次工程に供給できる。図 5 は本発明の第 2 の実施形態に係る断熱容器の外装に使用される筒状体 8 0 (図 8参照）を形成するためのブランクの展開図である。筒状体のブランク 6 0 は板紙を扇状に打ち抜いて構成される。ブランク 6 0の左右の両端部 N， N ' は胴貼り部、下端部は内向きカール成形部 C となっている。カール成形部 C以外の部分は、本実施形態に係る取っ手付き断熱容器の外壁 5 1 を形成する部分である。

ブランク 6 0 の略中央には 2枚の取っ手片 5 2 , 5 2 が左右対称かつ互いに隣接して設けられている。これら取っ手片 5 2 はブランク 1 0 の打ち抜きと同時に加工されて成形される。各取っ手片 5 2 は、内外 2本の円弧状の切れ目線 a , a とそれらの端部同士を結ぶ雾線 b とによって囲まれている。外側の切れ目線 a に沿つて切り欠き 3が打ち抜かれて形成されている。さらに、切れ目線 aに沿った複数の箇所には、容易に切断可能な繋ぎ部 5 4 〜 5 4 が設けられている。図 6 は、取っ手片の別の態様を示している。取っ手片 5 2 は、図 5示した円弧状に湾曲する形状に限らず、図 6 ( a ) に示すような角形状、図 6 ( b ) に示すような耳状、又は図 6 ( c ) に示すように外側の切れ目線だけによるものであってもよい。図 6 ( c ) に示す例は、対向する二枚の取っ手片 5 2 , 5 2 を指先で挟み付けるようにして持つものであって、断熱容器が小型軽量の場合に使用可能である。取っ手片 5 2 の中央にはスリップ防止のエンボス加工による凹凸形状を予め施してもよい。

図 7 は切れ目線の別の態様を示している。図 5 に示す切れ目線 aは線状であるが、これを図 7 に示す Y字状、あるいはその他の形伏の切り込みが並んだジッパー J としてもよい。

図 8 は本発明の第 2 の実施形態に係る断熱容器の構成を示す図である。図 8 の断熱容器 9 0 は紙カップ本体 7 0 と筒状体 8 0 とを有しており、これらカップ本体 7 0及び筒状体 8 0 はすべて板紙から構成されている。なお、中心線 C Lよりも右側は外観を、左側は断面をそれぞれ示している。

紙カップ本体 7 0 は胴部側壁 5 5 と底板 5 8 とを有している。図 8 ( a ) に示すように、胴部側壁 5 5 の上端部には外向きの力 —ル部 5 6 が設けられ、胴部側壁 5 5 の中段には外側に突出する 1本の水平リブ 5 7 が設けられている。水平リブ 5 7 の本数は 1 本に限らず、 2本以上でもよい。図 8 ( b ) に示すように、筒状体 8 0 は図 5 に示すブランク 6 0から上下端が開口する逆円錐台形状に形成されている。筒状体 8 0 の下端には内向きのカール部 5 9が設けられ、中段には取っ手片 5 2が形成されている。そして、紙カップ本体 7 0 と筒状体 8 0 とは、図 8 ( c ) に示すように一体的に組み合わされる。このとき、筒状体 8 0 の内面と水平リブ 5 7 の外周とが当接し、かつ筒状体 8 0 の内向きカール部 5 9 の内周と紙カップ本体 7 0 の底部を形成する胴部側壁 5 7 の下端部の外周とが当接する。

水平リブ 5 7 は、カップ本体 7 0 の強度を補強すると同時に、上下方向に関して略均等な断熱空間 9 1 を生じさせ、かつ筒伏体 8 0 の側壁の内側への撓みを抑えて安定した断熱性を断熱容器 9 0 に与えるように機能する。筒状体 8 0 の撓みの大小は筒状体 8 0 に使用する板紙の坪量によって変化する。一般に、坪量が 2 7 0 g Z m ²以下では撓みが大きくなるため、外側に突出する水平リブ 5 7 を設けた方が断熱性を安定させる上で望ましい。また、外側に突出する水平リブ 5 7 に代え、図 8 ( a ) に破線で示すように内側に突出する水平リブ 5 7 ' を設けてもよい。水平リブ 5 7 ' を設けた場合、これを筒状体 8 0 と当接させることはできないが、力ップ本体 7 0 の強度は十分に補強できる。

水平リブ 5 7又は 5 7 ' を設けずに、筒状体 8 0 の上端部とカツプ本体 7 0 の胴部側壁 5 5 の上端部同士を当接させてもよい。その場合は、上部ほど断熱空間 9 1 の幅（半径方向の隙間量に相当）は少なくなる。水平リブ 5 7又は 5 7 ' は複数本設けてもよい。水平リブ 5 7又は 5 7 ' の位置は力ップ本体 7 0 の強度バランスを考慮して定めればよいが、そのうちの一本がカップ本体 7 0 に注がれる湯の適正レベルの指示線、すなわち熱湯の入れ目線を兼ねるようにしてもよい。なお、筒状体 8 0が紙カップ本体 7 0 から抜け落ちないように、筒状体 8 0 と胴部側壁 5 5 とは相互に接着される。この接着は、紙カップ本体 7 0 と筒状体 8 0 との当接部（図 8では水平リブ 5 7 の外周及びカール部 5 9 の内周の 2 力所）のうち、少なくとも一力所で行われていればよい。図 9 は本発明による取っ手付き断熱容器 9 0 の使用状態を示す図である。図 9 ( a ) は本発明による断熱容器 9 0 から取っ手片 5 2 を引き出す前の正面図、図 9 ( ) は取っ手片 5 2 を引き出した後の側面図である。断熱容器 9 0 の内部に充填されたインスタント食品を食するには、先ず、筒状体 8 0 の胴部に形成されている取っ手片 5 2 を切り欠き 5 3から引き剥がす。次に、繋ぎ部 5 4 (図 5参照）を破壊しながら起こして図 9 ( b ) に示すように雾線 b に沿ってほぼ直角に折り返す。これにより、二枚の取つ手片 5 2 , 5 2 からなる取っ手を胴部中段に容易に組み立てることができる。次いで、カップ本体 7 0 の外向きカール部 5 6 にヒ — 卜シールされている蓋材（図示せず）を剥難してカップ本体 7 0 の内部に給湯する。調理後には、既に組立られた取っ手を指先で持つことにより、熱さを感ずることなく食事ができる上述した本発明の断熱容器 3 0， 9 0が対象とする内容積は、満注（容器のほぼ上端まで注いだ状態）で 2 0 0〜 5 0 0 c c である。この範囲の内容積を有する紙カップ本体 1 0， 7 0 を通常の紙カップ成形機で成形するためには、坪量が 1 6 0 g Z m ²〜 3 0 0 g / m ²のカップ原紙を使用することが望ましい。通常、カツプ原紙の内面には、 2 0〜 8 0 mの範囲で低密度ポリエチレン樹脂、中密度ポリエチレン樹脂、高密度ポリエチレン樹脂、線状低密度ポリエチレン樹脂等のポリオレフィン系樹脂層が押出しコー卜されて形成される。

このポリオレフイン系樹脂層は、内容物の板紙への浸透防止、内容物保護適性の向上に役立つが、それ以外にも、底部、カール部、胴貼り部におけるカップの成形性を改善し、蓋材（図示せず）とカップ本体の上端のカール部とのヒートシールによる封緘性をも改善する効果がある。

さらに、容器内面のプラスチック層に熱湯が接触する場合に十分に配慮しなければならないことは、プラスチック内に残留しているモノマー、重金属、その他添加物等の溶出による食品衛生上の問題である。これらの物質の溶出量が、法律や公的な規則で定める基準値を超えないようにすることは当然であるが、基準値以下の極微量であっても、例えば学校給食用の食器に多用されているポリ力一ボネィト樹脂から溶出するビスフエノール Aのように生物の内分泌を乱すおそれがあると指摘されている環境ホルモン (外因性内分泌攪乱性化学物質）類を流出させる樹脂の使用は避けることが望ましい。

本発明の断熱容器 3 0， 9 0 に使用される低密度ポリエチレン樹脂、中密度ポリエチレン樹脂、高密度ポリエチレン樹脂、線状低密度ポリエチレン樹脂等に関してはかかる不安がなく、安心して断熱容器 3 0， 9 0 の内面のコートに使用できる。

筒状体 2 0 , 8 0 に使用する板紙には、印刷適性と同時に力一ル加工に対する適性が要求される。さらに、筒状体 8 0 に関しては取っ手の剛性も要求される。例えば、坪量 2 3 0 g Z m ²〜 3 5 0 g Z m ²のコートボール紙、あるいは 1 6 0 g Z m ²〜 2 5 0 g Z m ²のカード紙が好適に使用できる。

坪量が上記の限度未満であると筒状体 2 0， 8 0 の剛性が不足し、その結果、特に高熱時の撓みが大きくなり過ぎて断熱性が不足するおそれがある。一方、坪量が上記の限度を超えると内向きカール部 6 , 5 9 の加工適性が悪化し、材料コストも高くなつて好ましくない。さらに、筒状体 8 0 に関しては、坪量が上記限度未満だと給湯量にもよるが取っ手を持った場合に変形し易くなり、好ましくない。

筒状体 2 0， 8 0 の素材に樹脂コートあるいは樹脂含浸処理等を施すことにより、断熱容器 3 0， 9 0の全体の剛性、耐圧縮性、耐圧潰性等を高め、物流時に加わる外的な圧力から内容物を保護することができる。

また、断熱容器全体に、安定した断熱性のみならず、剛性を与えて変形を防いだ断熱容器は、内部に熱湯を注ぎそのまま容器の胴部又は取っ手を持って調理された食品を食べる際の安全性、信頼性に優れている。これらの要素は、特に高齢者や身体障害者、子供にとって重要であり、いわゆるバリアフリ一商品として欠かせないものである。さらに、筒状体 8 0 の場合には、さらに取つ手自体の剛性、特に持ち易さも重要であり、最適な形状の取っ手を提供することがバリアフリー商品としてさらに欠かせない要素となる。

一般に、熱湯の入った断熱容器 9 0 を片手で持つ場合、断熱性が十分であれば取っ手を持つよりも、容器の胴部を直接握った方が安定する。しかし、断熱性を与えるには二重の側壁 5 1 ， 5 5 の間隔を大きく確保せざるを得ない。このため、断熱容器 9 0 の側壁の厚みが増し、ス夕ッキングピッチ（容器を積み重ねたときの容器間のピッチ）が拡大して容器の輸送効率が悪化する。しかし、本発明の取っ手付きの断熱容器 9 0 によれば、二重の側壁 5 1， 5 5 による断熱性は程々に確保されていればよく、側壁は従来の断熱容器よりも薄くできる。結果として、ス夕ッキングピッチが小さくて輸送効率が良好な断熱容器を提供することができる。本発明による断熱容器 3 0， 9 0 は、紙製であって、使用後に分別廃棄する必要がなく、廃棄処理性が良好である。また、変形を防ぐだけの剛性があるといえども、その剛性は手で強く押せば容易に潰れる程度のものであり、廃棄時の減容化は容易である。従って、断熱材に発泡性プラスチックを使用している他の断熱容器と比べれば、極めて環境負荷が小さい。

本発明による断熱容器 3 0 ， 9 0 は、胴部側壁 1 ， 5 1 に凹凸がなく、その表面はあくまでスムーズである。また、筒状体 2 0 , 8 0 の内向きカール部 6 ， 5 9 によって容器の底部に適度な曲面が形成され、カップ状容器として優れた意匠的効果が得られる。内向きカール部 6， 5 9 は、カップ本体 1 0， 7 0 と筒状体 2 0， 8 ◦ の側壁 1 , 5 、 5 1 , 5 5 の間の隙間を閉塞し、ゴミゃ異物の断熱空間 3 1 ， 9 1 への侵入や、筒状体 2 0 ， 8 0 を構成する板紙の端面からの液体の吸収を防止できるという衛生面での利点もある。

筒状体 2 0 ， 8 0 の外面に対する印刷等の自由度が高く、オフセット、グラビア、フレキソ等の公知の印刷のみならず、各種のオーバーコーティング、箔押し、ェンボッシング等の印刷後の加ェも自由に施すことができる。従って、上述したスムーズな表面とあいまって、優れた装飾効果を発揮することができる。さらに、筒状体 2 0， 8 0の側壁面や内向きカール部 6， 5 9 の表面には、〇 Pニス等のォ一バーコ一ティング層によって濡れにくく、かつ汚れにくい性質を与えることができる。

(実施例 1 )

上述した第 1 の実施形態の断熱容器 3 0 の実施例サンプルを次の仕様によって作成した。カップ本体 1 0 の仕様

内容量 4 6 0 c c (満注時）

胴部上端部の内径 8 9 mm

底部の外径 6 5 mm

高さ 1 0 7 mm

素材構成ポリエチレン 2 5 /imZカップ原紙 2

8 0 g m (坪量）

水平リブの本数 2本

水平リブの幅上段 2 mm、下段 6 mm 筒状体 2 0 の仕様

内向きカール部内径 6 5 mm

内向きカール部厚み 2 mm

上端部内径 9 1 mm

间 s 1 0 4 mm

素材構成〇 Pニス層Z印刷層Zコ一卜ボール

3 1 0 g /m² (坪量）以上の筒状体 2 0 をカップ本体 1 0 と 2本の水平リブ 4 と底部の側壁とで当接させ、底部の当接箇所をァクリル系ェマルジョンタイプの接着剤にて接着したところ、上段で l mm、下段で 2 m mの空隙量の断熱空間 3 1 を有する実施例サンプルが得られた。また、比較サンプルとして、水平リブ 4の加工が施されていない図 1 1 に示す断熱容器 1 0 0 を作成した。

以上の各サンプルに 9 5 ° Cの熱湯を 2 4 0 c c の注入量を示す入れ目線まで注入し、その 2 〜 3分後に容器 3 0 の胴部中段を手で持って官能的に外部表面温度を比較した。その結果、実施例サンプルの方が比較例サンプルよりも特に容器の中段と上部において断熱性に優れ、持ち易いことが判明した。また、実施例サンプルの場合、同一素材でありながら、容器全体に剛性があってしつかりと保持することができ、また、強く持っても体感的な熱さは変わらなかった。比較例サンプルの場合には、しっかり持つほどに筒状体が内側に橈み、それに伴って体感できる熱さが強くなつた。

(実施例 2 )

第 2 の実施形態による断熱容器 9 0 の実施例サンプルを次の仕様によって作成した。なお、各部の寸法、角度等は図 1 0 に示した通りである。力ップ本体 7 0の仕様

内容量 3 8 0 c c (満注時）

胴部上端部の内径 8 7 m m

底部の外径 6 8 m m

高さ 9 2 m m

素材構成ポリエチレン 2 5 ^ m Zカップ原紙 2

5 5 g / m ² (坪量）

水平リブの本数 1本

水平リブの幅上段 7 m m 筒状体 8 0の仕様取っ手の形状、寸法図 1 0の実施例通り

内向きカール部の内径 6 6 m m

内向きカール部の厚み 3 m m

上端部内径 8 8 m m

高さ 9 1 m m

素材構成 O Pニス層 Z印刷層 Zコ ― 卜ボール

2 7 0 g / m ² (坪量）カップ本体 7 0 には水平リブ 5 7 を一本設け、それを筒状体 8 0 に当接させた。筒状体 8 0 とカップ本体 7 0 とは、最下部の当接箇所でァクリル系ェマルジョンタイプの接着剤によって接着した。比較例サンプルとして、取っ手のない従来の断熱容器（図 1 1 ) で略同じ内容量の二重容器を作成した。

以上の各サンプルに 9 5 ° Cの熱湯を 2 4 0 c c の注入量を示す入れ目線まで注入し、その 2 〜 3分後に実施例サンプルの場合は取っ手を、比較例サンプルの場合は入れ目線より下部を持ってそれらの熱さを官能的に比較した。その結果、実施例サンプルでは全く熱さを感じないのに対して、比較例サンプルでは熱さで手を放さざるを得ない場合が多かった。

但し、実施例サンプルは、指先の疲れから長時間保持することが難しく、スープ、みそ汁、コーヒー等の給湯量が少ない小型容器に適していることが判明した。なお、取っ手の形状、大きさに対する嗜好は個人によって異なり、内容量に応じて最も持ち易い取っ手片の形状を選択することが望ましい。以上に説明したように、本発明のリブを設けた断熱容器によれば、持つ位置及び持ち方に拘わりなく、安定した断熱性を有し、表面がスムーズで高級感のある外観と、印刷等による表現の自由度が高い、意匠的効果に優れた紙製の断熱容器を提供できる。

また、断熱性に加えて容器全体の剛性を高めてその変形を抑えることができるので、持ち易い利点があり、熱湯を注入して調理するインスタント食品の容器としての物理的及び衛生的な安全性を高めることができる。さらに、材料コストや製造コストの上昇を抑えることができ、市場に対して合理的なコストで断熱容器を提供できる。使用後は紙製品として廃棄でき、減容化も容易で廃棄処理性が良好であり、リサイクルも可能である。従って、環境負荷の低減に貢献することができる。

取っ手を設けた断熱容器によれば、容器の胴部の断熱性が不足しても、取っ手によって容器を保持すれば、利用者が殆ど熱さを感じないで済む利点がある。断熱性が程々にあればよいので、二重壁構造の胴部の厚みを従来の断熱容器と比較して薄くできる。このため、断熱容器のス夕ッキングピッチを小さくでき、容器の輸送効率を改善できる。

Claims

請求の範囲

1 . 内面にポリオレフイン系樹脂がコートされ、上端の開口縁には外向きカール部が形成され、胴部側壁には外方向に突出する少なくとも一本のリブが形成された有底の紙カップ本体と、

下端部に内向きカール部が形成された逆円錐台形状の紙製の筒状体と、を有し、

前記筒状体が、前記紙力ップ本体の前記少なくとも一本のリブ、及び前記胴部側壁の下端部の外周にそれぞれ設定された当接箇所にて前記紙カップ本体と当接するようにして前記紙カップ本体の外周に組み合わされている断熱容器。

2 . 請求の範囲 1 の断熱容器において、前記筒状体が、前記当接箇所の少なくとも一力所にて前記紙カップ本体と接着されている。

3 . 請求の範囲 1 又は 2 の断熱容器において、前記リブは、前記紙カップ本体の前記胴部側壁をその全周に亘つて連続的に周回している。

4 . 請求の範囲 1 又は 2 の断熱容器において、前記リブは、前記紙カツプ本体の前記胴部側壁を断続的に周回している。

5 . 請求の範囲 1 の断熱容器において、前記筒状体の下端部の内向きカール部が前記紙カップ本体の前記胴部側壁に接着されている。

6 . 請求の範囲 1 の断熱容器において、前記リブはその頂点を境として上側の傾斜が下側の傾斜よりも緩やかとなる断面形状を有している。

7 . 請求の範囲 1 の断熱容器において、前記筒状体には、前記紙カップ本体の前記リブと対向して内方向に突出するリブが形成されている。

8 . 内面にポリオレフイン系樹脂がコートされ、上端の開口縁には外向きカール部が形成された有底の紙カップ本体と、

前記筒状体が前記紙カップ本体の外周に組み合わされて前記胴部側壁の外面と前記筒状体の内面との間に断熱空間が形成され、前記筒状体には、当該筒状体の胴部側壁を打ち抜いて形成された切れ目線と碁線とによって区画される 2枚の取っ手片が設けられ、

前記取っ手片が互いに対向するように前記碁線に沿つて折り返されて前記筒状体の前記胴部側壁からほぼ直立し、それにより前記筒状体の外周に取っ手が形成される断熱容器。

9 . 請求の範囲 8 の断熱容器において、前記切れ目線の途中には、容易に切り離し可能な繋ぎ部が形成されている。

1 0 . 請求の範囲 8 又は 9 の断熱容器において、各取っ手片の周辺の一部に切り欠きが形成されている。

1 1 . 請求の範囲 8 〜 1 0 のいずれかの断熱容器において、前記紙カップ本体の前記胴部側壁には外方向又は内方向に突出する少なくとも一本のリブが設けられている。

1 2 . 請求の範囲 1 1 の断熱容器において、前記筒状体の原紙の坪量が 2 7 0 g Z m ²以下であり、前記リブが外方向に突出する。

1 3 . 請求の範囲 8 の断熱容器において、前記切り目線が各取つ手片の外周側のみに設けられ、前記雾線はそれら切れ目線の両端を結ぶように延びている。