CN105600061A - 绝热容器 - Google Patents

Abstract

在此披露了一种绝热容器(10)，该容器被形成为包括一个内部区域(14)和开向该内部区域的口部。该容器(10)包括一个底板(20)和一个侧壁(18)，该侧壁联接于该底板(20)上以在该底板与该侧壁之间限定该内部区域。本体包含绝热多孔非芳香族聚合物材料，该绝热多孔非芳香聚合物材料用于使在该本体的至少一个选定区域中能够发生局部塑性变形。

Description

绝热容器

优先权要求

本申请要求于2011年6月17日提交的美国临时申请序列号No.61/498,455和2012年3月30日提交的序列号61/618,587的优先权，这些申请通过引用明确结合在此。

背景

本披露涉及器皿，并且具体地说涉及用于容纳热或冷的饮料或食物的绝热容器，如杯子。更具体地说，本披露涉及一种由聚合物材料形成的绝热杯子。

概述

根据本披露的一种器皿被配置成将一种产品保持在一个内部区域内。在说明性实施例中，该器皿是一个绝热容器如饮料杯子、食品储存杯子或甜点杯子。

在说明性实施例中，一个绝热杯子包括一个本体和一个底板，该本体具有一个套筒形侧壁，而该底板联接于该本体上以与该侧壁合作而形成一个内部区域用于储存食物、液体或任何合适的产品。该本体还包括联接于该侧壁的上端的一个卷边和联接于该侧壁的下端以及该底板上的一个底板托座。

在说明性实施例中，该本体是由包含绝热多孔非芳香族聚合物材料的一种薄片制成。在本披露的一些实施例中，该本体是由包括一个基底层和一个外层的多层薄片制成，该基底层包含该绝热多孔非芳香族聚合物材料，该外层包含联接于该基底层上并且被配置成显示工艺图和文本的一个皮层。在本披露的其他实施例中，这种文本和工艺图被直接印刷在该绝热多孔非芳香族聚合物材料的外表面上。在说明性实施例中，该底板也包含绝热多孔非芳香族聚合物材料。

该本体中所包括的绝热多孔非芳香族聚合物材料根据本披露被配置成提供使在该本体的至少一个选定区域(例如侧壁、卷边、底板托座、以及底板托座中所包括的底板固持凸缘)中能够发生局部塑性变形的装置，以提供(1)位于该本体的该选定区域的一个第一部分中的具有第一密度的一个经塑性变形的第一材料区段；以及(2)位于该本体的该选定区域的一个邻近第二部分中的具有相对更低的第二密度的一个第二材料区段。在说明性实施例中，该更致密的第一材料区段比该第二材料区段薄。

在说明性实施例中，该绝热多孔非芳香族聚合物材料包含具有高熔体强度的聚丙烯基础树脂、聚丙烯共聚物或均聚物树脂(或两者)以及成孔剂，这些成孔剂包括初级和二级成核剂以及发泡剂，如注入到这些树脂中以使这些树脂膨胀并且减小密度的二氧化碳气体。基础树脂包括宽分布分子量聚丙烯，特征在于单峰(非双峰)的分布。

在说明性实施例中，该皮层联接于该绝热多孔非芳香族聚合物材料的外表面上。该皮层包括一个薄膜、内插于该薄膜与该绝热多孔非芳香族聚合物材料的外表面之间的一种粘合剂、以及印刷在该薄膜上以提供包括工艺图、文本或两者的一种图形设计的一种油墨。该薄膜在说明性实施例中是双轴取向的聚丙烯。

当考虑例示了目前所知的实施本披露的最佳模式的多个说明性实施例时，本披露的另外的特征对于本领域技术人员而言将变得清楚。

附图简要说明

详细的说明具体参照了附图，其中：

图1是根据本披露的一个绝热杯子的透视图，示出了该绝热杯子包括一个本体和一个底板并且示出了该本体的四个区域包括多个塑性变形局部区域，这些局部区域在那些区域中提供了增加的密度而同时在该本体中维持预定的绝热特征；

图1A是图1的绝热杯子的本体中所包括的侧壁的一部分的放大的截面视图，示出了该侧壁是由一个薄片制成，该薄片从左至右包括一个皮层、一个油墨层、一个粘合剂层和绝热多孔非芳香族聚合物材料；

图2是图1的绝热杯子的组装分解视图，示出了该绝热杯子从上至下包括该底板和该本体，该本体包括一个卷边、侧壁、以及一个支撑结构，该支撑结构被配置成与该底板如图1所示进行匹配；

图3是沿图2的线3-3截取的截面视图，示出了该绝热杯子的本体中所包括的侧壁包括大体上均匀的厚度并且示出了该底板联接于该本体中所包括的底板托座上；

图3A至图3D是一系列视图，示出了图1的绝热杯子的第一、第二、第三以及第四区域，每个区域都包括局部塑性变形；

图3A是沿图1的线3-3截取的局部截面视图，示出了该第一区域是处于该本体的侧壁之中；

图3B是沿图1的线3-3截取的局部截面视图，示出了该第二区域是处于该本体的卷边之中；

图3C是沿图1的线3-3截取的局部截面视图，示出了该第三区域是处于该本体的底板托座中所包括的一个连接腹板之中；

图3D是沿图1的线3-3截取的局部截面视图，示出了该第四区域是处于该本体的底板托座中所包括的一个腹板支撑环之中；

图4是沿图1的线4-4截取的空段视图(deadsectionview)，示出了该绝热杯子的侧壁包括一个C形围栏、联接于该C形围栏的一端的一个直立外部接片以及联接于该C形围栏的相反端的一个直立内部接片，并且示出了该第一接片和第二接片被安排成彼此重叠以建立在该C形围栏的这些末端之间延伸的一个桥以限定其间的内部区域；

图4A是根据本披露的一个桥的放大的空段视图，示出了该绝热多孔非芳香族聚合物材料是如何在该第一接片和第二接片中被压缩以产生一个桥，该桥所具有的减小的厚度与C形围栏中与该桥相对的侧壁的厚度相似；

图4B是图4A的C形围栏的一部分的放大的空段视图，示出了该绝热多孔非芳香族聚合物材料没有被压缩；

图4C是该第一接片和第二接片在彼此匹配以产生该桥之前的放大的空段视图；

图5是与图4A相似的放大视图；

图6是图1、图3和图3B的卷边的图解和空段视图，示出了第二局部塑性变形区域；

图6A是图1的绝热杯子与一个盖子的组合的局部截面视图，示出了该盖子包括一个边沿，该边沿与该绝热杯子的卷边如图6B所示相匹配；

图6B是该盖子和图5的绝热杯子的局部截面视图，其中该盖子与该杯子匹配以使得该盖子的边沿与该绝热杯子的卷边接合以关闭开向该内部区域的一个口部；

图7是图1、图3和图3C的绝热杯子的放大的局部立视图，示出了该底板通过该底板托座联接于该侧壁上并且该底板托座包括联接于该侧壁上的一个腹板支撑环、与该腹板支撑环径向间隔开的一个底板固持凸缘、以及将该腹板支撑环与该底板固持凸缘互连的一个连接腹板；

图7A是根据本披露的绝热杯子的一部分的空段视图，示出了在该底板托座的连接腹板中的该绝热多孔非芳香族聚合物材料的第三局部塑性变形区域并且示出了该绝热多孔非芳香族聚合物材料沿该底板固持凸缘与该底板的一部分之间的一个界面熔融；

图8是与图7A相似的放大视图；

图9是图1、图3和图3D的绝热杯子的放大的局部立视图，示出了第四局部塑性变形区域是在该底板固持凸缘中形成的并且包括多个通道，这些通道是在该底板固持凸缘的多个相邻的厚部分之间形成的；

图9A是与图3D相似的视图，示出了该底板固持凸缘的交替的厚区段与薄区段；

图9B是根据本披露的底板固持凸缘的一部分的空段视图，示出了在该底板固持凸缘的两个相邻的厚部分之间形成了一个通道；

图10是与图9B相似的放大视图；

图11是图10的通道的放大视图，示出了该绝热多孔非芳香族聚合物材料被形成为包括填充有气体的多个泡孔，每个泡孔由多个相邻泡孔所共享的泡孔壁限定，并且这些泡孔壁在图15至图19所示的杯子成形方法的过程中发生变形，从而导致局部塑性变形区域中的密度增加；

图12A是用于制造图1的本体的一个本体毛坯的平面视图，其中多个部分被切除以揭示该本体毛坯是由绝热多孔非芳香族聚合物材料条和叠层到该绝热多孔非芳香族聚合物材料条上的一个皮层形成，并且显示了在毛坯成形方法过程中，腹板成型机沿一条弧形折线压缩该本体毛坯的一部分以形成该连接腹板，并且板条(stave)成型机压缩该本体毛坯的在该弧形折线与下部弧形边缘之间的另一部分以形成在该弧形折线与第二下部弧形边缘之间延伸的一系列交替的厚板条与薄板条；

图12B是与图12A相似的在执行毛坯成形过程之后的视图，示出了该连接腹板和这些板条均已在该本体毛坯之中形成；

图12C是根据本披露的本体毛坯的另一个实施例的平面视图，示出了该本体毛坯是由仅包括绝热多孔非芳香族聚合物材料的薄片形成；

图13是图12B的侧壁毛坯的放大的局部平面视图，示出了合作限定底板固持凸缘中的通道的该弧形折线和交替的厚板条与薄板条；

图14是沿图13的线14-14截取的空段视图，示出了在侧壁毛坯中所包括的一个底板固持凸缘的相邻厚区段对之间形成的多个通道；

图15是一个图表，示出了根据本披露的绝热杯子在经受温度测试时随时间变化的性能；

图16是根据本披露的杯子制造方法的透视和图解视图，示出了该杯子制造方法包括：提供叠层薄片的一个叠层卷、如图17至图19所详示的来形成绝热杯子并且如图20所详示的来包装绝热杯子堆叠；并且示出了形成绝热杯子包括以下步骤：如图17所详示的来形成本体毛坯、使该本体毛坯退火、如图18所详示的来形成杯子基部并且如图19中详示的来形成卷边；

图17是本体毛坯成形阶段的透视和图解视图，示出了该本体毛坯成形阶段包括以下步骤：装载该叠层卷以提供该叠层薄片；使该叠层薄片退火；压缩该叠层薄片以形成一个压缩薄片；切割该压缩薄片以形成本体毛坯和废料；收集废料；并且堆积这些本体毛坯以形成本体毛坯堆叠；

图18是杯子基部成形阶段的透视和图解视图，图示出了该杯子基部成形阶段包括以下步骤：装载本体毛坯堆叠；加热该本体毛坯；将该本体毛坯围绕心轴进行卷绕；形成本体；装载另一个叠层卷以提供叠层薄片；切割该叠层薄片以提供底板毛坯和废料；将该底板毛坯成形为底板；加热该底板；加热该本体；使该本体卷绕该底板；并且将该底板联接于该杯子基部以建立杯子本体；

图19是边沿成形阶段的透视和图解视图，示出了该边沿成形阶段包括以下步骤：将杯子基部转移到一个边沿成形机上；任选地润滑该基部的上部；对该基部的上部进行加热；并且卷绕该基部的上部以形成具有卷边的绝热杯子；

图20是杯子包装阶段的透视和图解图，示出了该杯子包装阶段包括以下步骤：检查该绝热杯子的泄露；堆积良好的杯子以形成绝热杯子堆叠；并且包装这些绝热杯子堆叠以用于储存和运输；

图21是根据本披露的本体毛坯的另一个实施例的平面视图，示出了该本体毛坯包括第一上部弧形边缘、第二下部弧形边缘、其间的一条弧形折线、在该弧形折线与该第二下部弧形边缘之间延伸的一系列间隔开的通道，并且包括多个边沿接片，这些边沿接片被压缩以减小在该本体毛坯的多个部分重叠而来形成卷边之处该绝热多孔非芳香族聚合物材料的厚度；

图22是沿图21的线22-22截取的截面视图；

图23是根据本披露的本体毛坯的又另一个实施例的平面视图，示出了该本体毛坯包括第一上部弧形边缘、第二下部弧形边缘、其间的一条弧形折线、在该弧形折线与该第二下部弧形边缘之间延伸的一系列间隔开的通道、以及第一接片和第二接片，该第一接片和第二接片在本体形成之前已被压缩以减小在该本体毛坯的多个部分重叠而形成桥之处该材料的厚度；

图24是沿图23的线24-24截取的截面视图；

图25是根据本披露的绝热杯子的另一个实施例的透视图，示出了该绝热杯子包括本体和底板，该本体包括卷边、侧壁和底板托座，该底板联接于支撑结构和该侧壁的底部两者上；并且示出了该侧壁的多个部分已被压缩以形成背离该侧壁的被压缩部分向外延伸的多个肋；

图26是用于形成图25所示的绝热杯子的本体的本体毛坯的平面视图，示出了该本体毛坯包括第一上部弧形边缘、第二下部弧形边缘、其间的一条弧形折线、在该弧形折线与该第二下部弧形边缘之间延伸的一系列间隔开的通道、以及该侧壁的多个被压缩部分，这些被压缩部分在其间建立了多个肋以减少使用者的手与该杯子的外表面之间的接触表面积；

图27是沿图26的线27-27截取的截面视图；

图28是根据本披露的绝热杯子的又另一个实施例的透视图，示出了该绝热杯子包括本体和底板，该本体包括卷边、侧壁和底板托座，该底板联接于支撑结构和该侧壁的底部两者；并且示出了由于使该侧壁的多个部分移位而在该侧壁中形成的多个突起的肋；

图29是用于制造图28所示的绝热杯子的本体的本体毛坯的平面视图，示出了该本体毛坯包括第一上部弧形边缘、第二下部弧形边缘、其间的一条弧形折线、在该弧形折线与该第二下部弧形边缘之间延伸的一系列间隔开的通道、以及由于使材料移位(为了形成肋)而形成的多个突起的肋，这些突起的肋是用于减少使用者的手与该杯子的外表面之间的接触表面积；

图30是沿图29的线30-30截取的截面视图；

图31是图30的放大部分，示出了已在该侧壁中使材料移位以形成该肋；

图32是根据本披露的卷边的另一个实施例的空段视图，示出了该卷边具有自始至终大体不变的厚度；

图33是根据本披露的卷边的又另一个实施例的空段视图，示出了该卷边包括朝向该卷边的自由端变得相对更薄的厚度；

图34是根据本披露的卷边的又另一个实施例的空段视图，示出了该卷边已卷在自身上而使得在卷边中大体没有形成空间；

图35是根据本披露的绝热杯子的另一个实施例的放大的局部立视图，示出了第四局部塑性变形区域，其中在底板固持凸缘的内周边中形成了多个通道而使得在组装绝热杯子时这些通道是隐藏的；

图36是与图35相似的底板的放大的局部立视图，示出了该底板与绝热杯子中所包括的一个底板托座匹配，并且这些通道与彼此、与连接腹板以及该底板是间隔开的；

图37是与图1A相似的视图，示出了薄片的一个实施例，该薄片从上至下包括一个皮层和一个绝热多孔非芳香族聚合物材料条，该皮层包括一个薄膜、一个油墨层、一个粘合剂层；并且

图38是与图37相似的视图，示出了薄片的另一个实施例，该薄片从上至下包括一个外皮层、一个绝热多孔非芳香族聚合物材料条以及一个内皮层，该外皮层包括一个薄膜、一个油墨层以及一个粘合剂层；该内皮层包括一个薄膜、一个油墨层以及一个粘合剂层。

详细说明

如图1和图3至图3D所示，根据本披露在包含绝热多孔非芳香族聚合物材料的绝热杯子10的本体11的例如四个区域101、102、103和104中提供了局部塑性变形。例如当一种材料响应于暴露在外部压缩负载下而改变形状呈现出永久定形并且在移除该负载之后仍保持该新形状时，该材料发生塑性变形。在此披露的绝热杯子10不是纸杯子而是由多孔非芳香族聚合物材料制成的杯子，它具有适于保持热和冷的内容物的绝热品质。

图1和图2至图11中示出了根据本披露的绝热杯子10的第一实施例，该绝热杯子具有四个区域101至104，在这四个区域中的局部塑性变形提供了绝热杯子10的多个区段，这些区段展现出比绝热杯子10的相邻区段更高的材料密度。作为一个实例，绝热杯子10是使用图12至图14所示的说明性本体毛坯500制成。图16至图20中示出了制造本体毛坯500和绝热杯子10的杯子制造方法40。图21至图31中展示了根据本披露的可以用于形成绝热杯子的本体毛坯800、820、836和856的其他实施例。图32至图34中展示了可以用于不同绝热杯子的卷边16A、16B、16C。图1A和图37中示出了用于形成绝热杯子10的绝热多孔非芳香族聚合物材料的第一实施例。图38中示出了根据本披露的绝热多孔非芳香族聚合物材料的另一个实施例。

绝热杯子10包括本体11和底板20，该本体包括套筒形侧壁18，该底板联接于本体11以限定由套筒形侧壁18和底板20界定的内部区域14，例如图1所示。本体11进一步包括联接于侧壁18的上端上的卷边16和联接于侧壁18的下端的底板托座17，如图1至图3所示。

本体11是由如在此披露的绝热多孔非芳香族聚合物材料条形成。根据本披露，绝热多孔非芳香族聚合物材料条被配置成(通过施加压力--施加或不施加热量)提供使在本体11的至少一个选定区域(例如区域101至104)中能够发生局部塑性变形的装置，以提供位于本体11的该选定区域的第一部分中的具有第一密度的一个经塑性变形的第一材料区段和位于本体11的该选定区域的一个邻近第二部分中的具有低于该第一密度的第二密度的一个第二材料区段，而不使该绝热多孔非芳香族聚合物材料破裂，以便在本体11中维持预定的绝热特征。

通过该绝热多孔非芳香族聚合物材料而能够发生局部塑性变形的本体11的这些选定区域中的第一区域101是处于套筒形侧壁18中，如图1、图3A和图4所示。套筒形侧壁18包括直立内部接片514、直立外部接片512、以及在内部接片514与外部接片512之间延伸的直立围栏513，如图1、图3和图4所示。直立内部接片514被安排成从底板20向上延伸并且被配置成提供位于本体11的这些选定区域中的第一区域101中的具有更高的第一密度的第一材料区段。直立外部接片512被安排成从底板20向上延伸并且与直立内部接片514沿其间的界面I匹配，如图4所示。直立围栏513被安排成将直立内部接片514和外部接片512互连并且环绕内部区域14。直立围栏513被配置成提供位于本体11的这些选定区域中的第一区域101中的具有该更低的第二密度的第二材料区段、并且与直立内部接片514和外部接片512合作而形成套筒形侧壁18，如图3和图4所示。

通过该绝热多孔非芳香族聚合物材料而能够发生局部塑性变形的本体11的这些选定区域中的第二区域102是处于本体11中所包括的卷边16中，如图1、图3B和图6所示。卷边16联接于套筒形侧壁18的上端而与底板20处于间隔开的关系并且构造了一个通向内部区域14的开口。卷边16包括内部卷起接片164、外部卷起接片162、以及卷起的唇缘163，如图1、图3和图6所示。内部卷起接片164被配置成提供位于本体11的这些选定区域中的第二区域102中的具有该更高的第一密度的第一材料区段。内部卷起接片164联接于套筒形侧壁18中所包括的直立外部接片512的上端。外部卷起接片162联接于套筒形侧壁18中所包括的直立内部接片514的上端并且联接于内部卷起接片164的一个面向外的外表面上。卷起的唇缘163被安排成将内部卷起接片164和外部卷起接片162各自的朝向相反的侧边缘互连。卷起的唇缘163被配置成提供位于本体11的这些选定区域中的第二102中的具有该更低的第二密度的第二材料区段并且与内部卷起接片164和外部卷起接片162合作来形成卷边16，如图1所示。

通过该绝热多孔非芳香族聚合物材料而能够发生局部塑性变形的本体11的这些选定区域中的第三区域103是处于本体11中所包括的底板托座17中，如图1、图3C、图7和图7A所示。底板托座17联接于套筒形侧壁18的下端而与卷边16处于间隔开的关系并且联接于底板20上以支撑底板20使其相对于套筒形侧壁18处于静止位置从而形成内部区域14。底板托座17包括腹板支撑环126、底板固持凸缘26、以及在腹板支撑环126与底板固持凸缘26之间延伸的连接腹板25，如图3所示。腹板支撑环126联接于套筒形侧壁18的下端并且被配置成提供位于本体11的这些选定区域中的第三区域103中的具有该更低的第二密度的第二材料区段。底板固持凸缘26联接于底板20并且被安排成被腹板支撑环126所环绕，如图3所示。连接腹板25被安排成将底板固持凸缘26与腹板支撑环126互连。连接腹板25被配置成提供位于本体11的这些选定区域中的第三区域103中的具有该更高的第一密度的第一材料区段。在一个说明性实施例中，在成形本体毛坯500来限定绝热杯子10之前，在本体毛坯500中预先形成连接腹板25，如图16至图20所示。

通过该绝热多孔非芳香族聚合物材料而能够发生局部塑性变形的本体11的这些选定区域中的第四区域104是处于底板托座17的底板固持凸缘26中，如图1、图3D、图9、图9A和图9B所示。底板固持凸缘26包括交替系列的直立厚板条与薄板条，这些直立厚板条与薄板条是以并排的关系安排的以从连接腹板25朝向由套筒形侧壁18和底板20所界定的内部区域14向上延伸。在一个说明性实施例中，在成形本体毛坯500来限定绝热杯子10之前，在本体毛坯500中预先形成该交替系列的厚板条与薄板条，如图16至图20所示。如图7所示，第一直立厚板条261被配置成包括从腹板25朝向内部区域14向上延伸的右侧边缘261R。第二直立厚板条262被配置成包括左侧边缘262L，该左侧边缘被安排成从腹板25朝向内部区域14向上延伸并且与第一直立厚板条261的右侧边缘261R处于间隔开的面对面关系。第一直立薄板条260被安排成将第一直立厚板条261的右侧边缘261R与第二直立厚板条262的左侧边缘262L互连并且与左侧边缘262L和右侧边缘261R合作而在其间限定竖直通道263，该竖直通道向内开向由底板固持凸缘26和一个水平平台21限定的下部内部区域264，该水平平台被包括在底板20中并且位于底板固持凸缘26的上方，如图7所示。第一直立薄板条260被配置成提供位于本体11的这些选定区域中的第四区域104中的具有该更高的第一密度的第一材料区段。第一直立厚板条261被配置成提供位于本体11的这些选定区域中的第四区域104中的具有该更低的第二密度的第二材料区段。

在图1、图3、图3A和图4所示的说明性实施例中，本体11的套筒形侧壁18包括一对接片514、512，该对接片进行匹配以提供具有截头锥形形状的侧壁18。侧壁18的直立内部接片514包括界定了内部区域14的一部分的一个内表面514i和面向直立外部接片512的外表面514o，如图4和图4C所示。直立外部接片512包括内表面512i，该内表面面向内部区域14并且与直立内部接片514的外表面514o匹配以限定直立内部接片514与直立外部接片512之间的界面I。直立外部接片512进一步包括背朝直立内部接片514的外面512o。直立内部接片514和直立外部接片512的内表面和外表面各自如图4C所示在水平截面中呈弧形形状并且如图4所示对着小于20°的一个锐角。

侧壁18的直立围栏513在水平截面中呈C形并且直立内部接片514和直立外部接片512各自在水平截面中呈弧形形状，如图4所示。在图4C中，直立围栏513包括直立左侧边缘513L和直立右侧边缘513R，该直立右侧边缘被安排成与直立左侧边缘513L处于间隔开的面对面关系。直立外部接片512被配置成具有该更高的第一密度并且与直立内部接片514匹配，该直立内部接片的特征也在于该更高的第一密度以建立桥512、514，该桥被安排成将直立围栏513的直立左侧边缘513L和直立右侧边缘513R互连。桥512、514是由具有该更高的第一密度的经塑性变形的材料形成的。

侧壁18的直立围栏513具有内表面513i和外表面513o，该内表面界定了内部区域14的一部分；该外表面背朝内部区域14并且环绕直立围栏513的内表面513i，例如图4所示。外表面513o与直立围栏513的内表面513i合作而在其间限定第一厚度T1。直立内部接片514包括界定了内部区域14的一部分的内表面514i和面向外部接片512的外表面514o。直立外部接片512包括内表面512i，该内表面面向内部区域14并且与直立内部接片514的外表面514o匹配以限定直立内部接片514与直立外部接片512之间的界面I。直立外部接片512进一步包括背朝直立内部接片514的外面512o。直立内部接片514的内表面和外表面合作以在其间限定第二厚度T2I，该第二厚度小于该第一厚度T1。直立外部接片512的内表面和外表面合作以限定第三厚度T2O，该第三厚度小于该第一厚度T1。

本体11的卷边16联接于套筒形侧壁18的上端而与底板20处于间隔开的关系并且构造了通向内部区域14的开口，如图1和图3B所示。卷边16的内部卷起接片164被配置成提供具有该更高的第一密度的经塑性变形的第一材料区段并且包括朝向相反的左侧边缘和右侧边缘。卷边16的卷起的唇缘163被安排成将内部卷起接片164的朝向相反的左侧边缘和右侧边缘互连并且被配置成提供具有该更低的第二密度的第二材料区段。卷边16的外部卷起接片162如图1所示的联接于内部卷起接片164的一个面向外的表面以提供覆盖在内部卷起接片164上的外壳、并且是由具有该更高的第一密度的经塑性变形的材料形成的。外部卷起接片162包括朝向相反的左侧边缘和右侧边缘。卷起的唇缘163被安排成将外部卷起接片162的朝向相反的左侧边缘和右侧边缘互连。卷起的唇缘163在水平截面中呈C形。内部卷起接片164和外部卷起接片162各自在其朝向相反的左侧边缘与右侧边缘之间具有弧形形状，以提供具有环形形状的卷边16。

本体11的底板托座17联接于套筒形侧壁18的下端并且联接于底板20上以支撑底板20使其相对于套筒形侧壁18处于静止位置，从而形成内部区域14，如图1至图3和图3C所示。底板托座17包括联接于底板20上的底板固持凸缘26、联接于套筒形侧壁18的下端上并且被安排成环绕底板固持凸缘26的腹板支撑环126、以及被安排成将底板固持凸缘26与腹板支撑环126互连的连接腹板25，如图3C所示。连接腹板25被配置成提供具有该更高的第一密度的第一材料区段。连接腹板支撑环126被配置成提供具有该更低的第二密度的第二材料区段。连接腹板25和腹板支撑环126各自具有一个环形形状。底板固持凸缘26具有一个环形形状。底板固持凸缘26、连接腹板25和腹板支撑环126各自包括一个内层和一个重叠外层，该内层具有与底板20匹配的一个内表面，该重叠外层与该内层的外表面匹配，如图3和图7所示。

绝热杯子10的底板20包括界定了内部区域14的一部分的水平平台21和联接于水平平台21的平台支撑构件23，例如图2和图3C所示。平台支撑构件23是环形的并且被安排成背离水平平台21和内部区域14向下延伸而进入在底板固持凸缘26与环绕底板固持凸缘26的腹板支撑环126之间提供的空间27中，以与底板固持凸缘26和腹板支撑环126中的每一个匹配，如图3和图7所示。

底板20的平台支撑构件23具有环形形状并且被安排成环绕底板固持凸缘26并且处于在水平平台21与连接腹板25之间提供的一个环形空间中，如图3、图3C和图3D所示。底板固持凸缘26、连接腹板25以及腹板支撑环126各自包括一个内层和一个重叠外层，该内层具有与底板20匹配的内表面，该重叠外层与内层的外表面匹配，如图3和图6所示。底板固持凸缘26、腹板25以及腹板支撑环126各自的内层被安排成与平台支撑构件23匹配，如图3C所示。

底板托座17的底板固持凸缘26被安排成相对于套筒形侧壁18处于静止位置并且被联接于底板20上，以将底板20相对于套筒形侧壁18保持在静止位置，如图3、图3C和图7所示。底板20的水平平台21具有与套筒形侧壁18的内表面匹配的一个周缘以及界定了内部区域14的一部分的一个面向上的顶侧，如图3和图3C所示。

底板托座17的底板固持凸缘26是环状的并且包括交替系列的直立厚板条与薄板条，这些直立厚板条与薄板条被安排成彼此呈并排的关系，而朝向水平平台21的面向下的底面向上延伸。第一直立厚板条261被配置成包括朝向水平平台21的底面向上延伸的右侧边缘261R。第二直立厚板条262被配置成包括左侧边缘262L，该左侧边缘被安排成朝向水平平台21的底面向上延伸并且与第一直立厚板条261的右侧边缘261R处于间隔开的面对面关系。第一直立薄板条260被安排成将左侧边缘262L和右侧边缘261R互连并且与左侧边缘262L和右侧边缘261R合作而在其间限定竖直通道263，该竖直通道向内开向由水平平台21和底板固持凸缘26限定的下部内部区域264，如图3D、图7和图9所示。第一薄板条260被配置成提供具有该更高的第一密度的第一材料区段。第一厚板条261被配置成提供具有该更低的第二密度的第二材料区段。

底板托座17的底板固持凸缘26具有环形形状并且被安排成环绕经过了水平平台21的中心点的一条竖直延伸的中央轴线CA，如图3C和3D所示。第一薄板条260具有一个内壁，该内壁面向该竖直延伸的中央轴线CA的穿过该下部内部区域的一部分。平台支撑构件23被安排成环绕底板固持凸缘26并且与水平平台21合作而形成向下开口的底板空腔20C，该底板空腔包含交替系列的直立厚板条与薄板条。

该绝热多孔非芳香族聚合物材料中的每一个第一材料区段都具有一个相对薄的第一厚度。该绝热多孔非芳香族聚合物材料中的每一个伴随的第二材料区段都具有一个相对更厚的第二厚度。

本体11是由绝热多孔非芳香族聚合物材料薄片11S形成的，该薄片包括例如绝热多孔非芳香族聚合物材料条11S1和联接于该绝热多孔非芳香族聚合物材料条11S1的一侧的皮层11S2，如图12A所示。在本披露的一个实施例中，文本和工艺图或两者都可以印刷在皮层11S2中所包括的一个薄膜上。皮层11S2可以进一步包含施加到该薄膜上的一个油墨层，以将该油墨层定位在该薄膜与该绝热多孔非芳香族聚合物材料条之间。在另一个实例中，该皮层和该油墨层通过一个粘合剂层而叠层到该绝热多孔非芳香族聚合物材料条上，该粘合剂层被安排成位于该油墨层与该绝热多孔非芳香族聚合物材料之间。作为一个实例，该皮层可以是双轴取向的聚丙烯。

绝热多孔非芳香族聚合物材料包含例如具有高熔体强度的聚丙烯基础树脂、聚丙烯共聚物和均聚物树脂中的一者或两者、以及一种或多种成孔剂。作为一个实例，成孔剂可以包括初级成核剂、二级成核剂、以及由用于使这些树脂膨胀并且减小密度的气体装置限定的发泡剂。在一个实例中，该气体装置包含二氧化碳。在另一个实例中，基础树脂包含特征为单峰而非双峰分布的宽分布分子量聚丙烯。

根据本披露的一个示例性实施例的绝热杯子10包括被形成为包括内部区域14的基部12和联接于基部12的卷边16，例如图1所示。基部12包括侧壁18、支撑结构19、以及底板20，如图1、图2、图3C和图9所示。底板20联接于支撑结构19和侧壁18上以限定内部区域14。基部12说明性地包含一种绝热多孔非芳香族聚合物材料，该绝热多孔非芳香族聚合物材料被配置成(通过施加压力--施加或不施加热量)提供装置用于使被置于内部区域14中的饮料或食物绝热、形成具有足够的机械特征以支撑该饮料或食物的结构、并且提供对变形和刺穿的抵抗性。例如在图16至图20中所示，绝热杯子10是在说明性的杯子制造方法40中形成的。

侧壁18在卷边16与支撑结构19之间延伸，如图3所示。侧壁18包括基部12的、联接于卷边16的顶部22和联接于支撑结构19的底部24。支撑结构19被安排成将底板20与侧壁18的底部24互连。在说明性实施例中，边沿16、侧壁18和支撑结构19是由图12所示的单一本体毛坯500形成。绝热杯子10是包括本体毛坯500和底板20的一个组件。作为一个实例，在杯子制造方法40的过程中，使底板20与底部24匹配以在其间形成初级密封。还可以在支撑结构19与底板20之间建立二级密封。一个绝热容器可以被形成为仅具有初级密封、仅具有二级密封、或具有初级密封和二级密封两者。

再次参照图1，侧壁18的顶部22被安排成在向下方向28上朝向底板20延伸并且联接于底部24。底部24被安排成在相反的向上方向30上朝向卷边16延伸。在杯子制造方法40的过程中使顶部22卷曲以形成卷边16。卷边16和顶部22合作而形成口部32，该口被安排成开向内部区域14。

支撑结构19包括底板固持凸缘26和连接腹板25，如图3所示。连接腹板25联接于侧壁18的底部24并且被安排成背离底部24朝向内部区域14径向延伸。底板固持凸缘26联接于连接腹板25上并且被安排成在向上方向30上朝向底板20和内部区域14延伸。底板固持凸缘26、连接腹板25以及底部24一起合作而在其间限定接收孔口27。如图3所示，底板20的一部分被安排成向下延伸进入接收孔口27中并且被保持在底板固持凸缘26与底部24之间。在图3的说明性实施例中，底板20的平台支撑构件23完全延伸进入接收孔口27中并且与连接腹板25接触。

在图35和图36所示的另一个实施例中，杯子710与绝热杯子10相似，但底板720包括底板平台721和比绝热杯子10的平台支撑构件23更短的底板环723。底板环723没有完全延伸进入在固持凸缘726、连接腹板725、以及底部724之间形成的接收孔口727之中。这种途径允许底板720在杯子制造方法40的过程中被定位，而不需要严密保持底板环723的空间长度并且减小了在杯子制造方法40的过程中受干扰的可能性。

如图1、图2、图3C和图9所示，底板20包括水平平台21和平台支撑构件23。水平平台21是例如一个平坦的圆盘，该平坦的圆盘与侧壁18合作而在其间限定内部区域14。平台支撑构件23联接于水平平台21的周边上并且被安排成在向下方向28上背离水平平台21朝向接收孔口27延伸并且进入该接收孔口中。因此，水平平台21是与绝热杯子10安放在其上的任何表面间隔开的。

根据本披露用于生产绝热杯子10的绝热多孔非芳香族聚合物材料的压缩性允许该绝热多孔非芳香族聚合物材料准备用于绝热杯子10的机械组装，而没有其他聚合物材料所遇到的限制因素。在此披露的绝热多孔非芳香族聚合物材料的多孔性质提供了如下文所论述的绝热特征，同时塑性变形的易发性允许该绝热多孔非芳香族聚合物材料屈服而不破裂。该绝热多孔非芳香族聚合物材料条在经受压力负载时所经历的塑性变形被用于在移除该压力负载之后在该绝热多孔非芳香族聚合物材料中形成永久定形。在一些位置中，永久定形的位置在说明性实施例中被定位以提供例如该绝热多孔非芳香族聚合物材料的受控的聚拢。

塑性变形还可以用于在绝热多孔非芳香族聚合物材料中产生折线以在杯子组装过程中应对该材料时控制该材料的变形。当存在变形时，在通过变形形成的空隙中材料的缺失提供了凹凸性(relief)从而允许材料在变形位置处被容易地折叠。现在参照图4A和图5，两个绝热多孔非芳香族聚合物材料部分602和604之间的示例性连结部600包括界面606。界面606包括部分602的表面608与部分604的表面610之间的接触，在此处这些表面彼此粘附而在部分602与604之间产生密封和机械互锁。该界面包括熔合线612，在此处每个部分602和604的非芳香族聚合物材料已混合从而彼此固定。

部分602说明性地包括被非芳香族聚合物材料624围住的泡孔614结构，其中泡孔614是闭合的而包封了包含一种气体例如像CO₂的发泡剂。当在位置616处施加压力时，由于泡孔614大小减少并且非芳香族聚合物材料624流动而改变泡孔614的形状，所以产生了具有减少的泡孔大小的局部区域618、620、622。非芳香族聚合物材料624的流动导致了与例如像区域626和628等未变形区域相比，在单位体积内包含更多的非芳香族聚合物材料624。因此，当施加一个足够的负载时，该绝热多孔非芳香族聚合物材料的厚度减小并且局部区域中的密度增加。

在一些情况下，用力与热量的组合来实现塑性变形。加热该绝热多孔非芳香族聚合物材料可以减少使该材料变形所需的力。局部加热导致了软化，从而允许以更小的力实现塑性流动从而达到所希望的永久定形。这允许这些泡孔发生变形从而在该绝热多孔非芳香族聚合物材料中的多个局部区域中获得更薄、更致密的材料。

在一个说明性实施例中，本披露提供了一种绝热多孔非芳香族聚合物材料条652，该条具有分散在该绝热多孔非芳香族聚合物材料624中的大部分闭合的泡孔614，从而在给定的材料厚度下展现出出乎意料的、令人希望的物理特性。这类特性包括例如绝热特性、强度/刚度特性、以及抗刺穿特性。说明性的材料可以按以下形式来提供：例如像绝热多孔非芳香族聚合物材料薄片、条、管、缝线、球粒、颗粒或将如在此所描述的基于聚合物的配制品挤出穿过挤出机模口所产生的其他结构。如在此所描述的，绝热多孔非芳香族聚合物材料可以与双轴取向聚丙烯膜(即，通过涉及在两个不同温度下实施两个相继拉伸步骤的相继双轴拉伸过程所产生的膜)匹配以建立一个叠层薄片以及多种最终产品，如杯子或绝热容器、卷绕物、材料卷筒等等。

在图37所示的一个实施例中，薄片650包括绝热多孔非芳香族聚合物材料652和一个皮层，该皮层包括薄膜658、油墨层656、以及粘合剂层654。作为一个实例，在将该皮层粘附到绝热多孔非芳香族聚合物材料652上之前，可以将油墨层656印刷在薄膜658上。在图37的说明性实施例中，薄膜658包含双轴取向聚丙烯膜。

在图38所示的另一个实施例中，薄片660与薄片650相似，但在绝热多孔非芳香族聚合物材料条652的两侧上均包括粘合剂层654、油墨层656、以及薄膜658。在其他实施例中，在一侧或两侧上可以省略一个或多个油墨层656。

在说明性实施例中，一个绝热杯子是由绝热的材料所形成的多个部件组装而成。该绝热材料包括强韧且刚性的多孔非芳香族聚合物材料。该绝热多孔非芳香族聚合物材料在压力负载下是可塑性变形的，这样使得在已移除该压力负载之后该材料呈现永久定形从而产生促进该绝热杯子成形的结构特征。在一些实施例中，该绝热多孔非芳香族材料的结构促进了该材料在被折叠或变形时的有序聚拢。在说明性实施例中，该绝热多孔非芳香族聚合物材料是柔性的以允许在低于冰点的温度下使用杯子而不使材料破裂。如在此所使用，术语非芳香族聚合物是指在其聚合物链中不具有芳香环结构(例如苯基)的聚合物。

与非芳香族分子相比，芳香族分子典型地展示出了增强的疏水性。因此，将预期到，从基于聚苯乙烯的绝热多孔聚合物材料改变为基于聚丙烯的绝热多孔聚合物材料会导致疏水性的改变，以及伴随而来的(但并不一定是可预计的或令人希望的)所生成材料的表面吸附特性的改变。另外，借助聚苯乙烯中的烃链(其中交替的碳中心附接到苯基上)，邻近的苯基可以参与所谓的π堆积，该π堆积是造成聚苯乙烯和其他芳香族聚合物的高的分子内强度的机制。没有相似的机制可用于非芳香族聚合物如聚丙烯。此外，尽管聚苯乙烯和聚丙烯的化学反应性和化学抗性相似，但聚苯乙烯在制造时可以是热固性的或热塑性的，而聚丙烯仅仅是热塑性的。因此，在寻找与聚苯乙烯相似的表面吸附特性、制造选择、以及强度特性的程度上，将在另一种芳香族聚合物中而非在非芳香族聚合物中找到对基于聚苯乙烯的绝热多孔聚合物材料的可能的替代物。

在说明性实施例中，该绝热多孔非芳香族聚合物材料被用作复合薄片中的基底，该复合薄片包括叠层到该绝热多孔非芳香族聚合物材料上的一个薄膜。该薄膜在被叠层到该基底上之前是背面印刷的，以使得印刷物透过该薄膜是可见的，其中该薄膜在该印刷物上形成了保护性覆盖物。

在说明性实施例中，该绝热多孔非芳香族聚合物材料可以包括一种或多种聚丙烯材料作为基础材料。该叠层薄膜也是聚丙烯，而使得整个杯子可以被磨碎并且重新用于相同的过程之中。

说明性地，在一个示例性实施例中，绝热多孔非芳香族聚合物材料可以是基于聚丙烯的并且可以由一种组合物形成，该组合物包含：(a)包含至少一种高熔体强度聚丙烯树脂的第一材料；(b)包含选自抗冲共聚物和高结晶均聚物组成的组中的至少一种聚丙烯树脂的第二材料；(c)至少一种成核剂；(d)发泡剂；以及(e)滑爽剂。

在一个说明性方面，基于聚丙烯的绝热多孔非芳香族聚合物材料包含高熔体强度聚丙烯作为第一材料或基础聚合物树脂。熔体强度(即，拉伸实验中的最大下拉力)对于线性聚丙烯来说实质上是不存在的。然而，通过长链支化的存在，熔体强度被显著增大。所得的含有长链分支的高熔体强度聚丙烯提供了发泡、热成形、以及挤出过程中所要求的可加工性与高熔体弹性之间的平衡。

适合的高熔体强度聚丙烯具有所希望的气体阻留特性并且向绝热多孔非芳香族聚合物材料赋予了所希望的泡孔大小和光滑的表面光洁度，同时还具有可接受的气味，如果有气味的话。适合的高熔体强度聚丙烯树脂的一个说明性实例是DAPLOY^TMWB140聚丙烯均聚物(可获自博里利斯股份公司(BorealisA/S))：

在另一个说明性方面，基于聚丙烯的绝热多孔非芳香族聚合物材料包含与该基础聚合物树脂联合使用的次要聚合物树脂。该次要聚合物可以是例如抗冲聚丙烯共聚物、高结晶聚丙烯均聚物等以及它们的混合物。抗冲聚丙烯共聚物的一个说明性实例是作为PRO-FAXSC204^TM可商购的树脂(可获自利安德巴塞尔工业公司(LyndellBasellIndustriesHoldings,B.V.))。示例性均聚物包括但不限于：可从布拉斯科公司(Braskem)获得的均聚物PP-INSPIRE222以及可作为F020HC从布拉斯科获得的高结晶聚丙烯均聚物。若干不同的次要聚合物可以一起使用并且混合在一起。

在某些替代示例性实施例中，该次要聚合物可以是聚乙烯、低密度聚乙烯、线型低密度聚乙烯、高密度聚乙烯、乙烯-乙酸乙烯酯共聚物、乙烯-丙烯酸乙酯共聚物、乙烯-丙烯酸共聚物、以及类似聚合物。然而，非聚丙烯树脂材料的使用可能影响所生成的绝热多孔非芳香族聚合物材料的可循环利用性、绝热性、微波性能(microwavability)、抗冲击性、和/或其他特性。

在另一个说明性方面，基于聚丙烯的绝热多孔非芳香族聚合物材料包含至少一种成核剂。一种或多种成核剂是用于提供和控制成核位点以促进挤出过程期间熔融树脂中气泡、空隙或泡孔的形成。适合的成核剂将具有所希望的粒径、宽高比以及顶部截头(top-cut)特性。实例包括但不限于：滑石、CaCO₃、云母以及前述各项中至少两项的混合物。

在另一个说明性方面，基于聚丙烯的绝热多孔非芳香族聚合物材料包含发泡剂。发泡剂引入气体，使树脂混合物中的泡孔膨胀。相比之下，成核剂通过提供可以形成气泡的位点来促进泡孔的形成。因此，成核剂和发泡剂一起用来提供成孔剂。发泡剂用于通过使熔融树脂中的泡孔膨胀来减小密度。发泡剂可以是物理试剂或化学试剂。物理发泡剂典型地是经由挤出器的端口被引入熔融树脂中的气体。气态发泡剂的代表性实例包括但不限于：二氧化碳、氮气、戊烷、丁烷或其他烷烃、气体混合物等等。可替代地，该气体可以是氢氟碳，如1,1,1,2-四氟乙烷，又称为R134a，或其他卤代烷冷冻剂。发泡剂的选择可以将环境影响纳入考量。

化学发泡剂在特定温度下降解或反应而分解并产生气体。化学发泡剂可以是吸热的或放热的。吸热的化学发泡剂的一个说明性实例是柠檬酸或基于柠檬酸的材料。一个代表性实例是Hydrocerol^TMCF-40E^TM(可从科莱恩公司(ClariantCorporation)获得)。化学发泡剂的另外的说明性实例包括但不限于：偶氮二甲酰胺、偶氮二异丁腈、苯磺酰肼、4,4-氧基苯磺酰氨基脲、对甲苯磺酰氨基脲、偶氮二羧酸钡、N,N'-二甲基-N,N'-二亚硝基对苯二甲酰胺、三肼基三嗪、甲烷、乙烷、丙烷、正丁烷、异丁烷、正戊烷、异戊烷、新戊烷、甲基氟、全氟甲烷、氟乙烷、1,1-二氟乙烷、1,1,1-三氟乙烷、1,1,1,2-四氟乙烷、五氟乙烷、全氟乙烷、2,2-二氟丙烷、1,1,1-三氟丙烷、全氟丙烷、全氟丁烷、全氟环丁烷、甲基氯、二氯甲烷、氯乙烷、1,1,1-三氯乙烷、1,1-二氯-1-氟乙烷、1-氯-1,1-二氟乙烷、1,1-二氯-2,2,2-三氟乙烷、1-氯-1,2,2,2-四氟乙烷、三氯单氟甲烷、二氯二氟甲烷、三氯三氟乙烷、二氯四氟乙烷、氯七氟丙烷、二氯六氟丙烷、甲醇、乙醇、正丙醇、异丙醇、二氧化碳、氮气、氩气、水、空气、氮气、氦气、碳酸氢钠、碳酸钠、碳酸氢铵、碳酸铵、亚硝酸铵、N,N'-二甲基-N,N'-二亚硝基对苯二甲酰胺、N,N'-二亚硝基次戊基四胺、偶氮二酰胺、偶氮二异丁腈、偶氮环己基腈、偶氮苯二胺、偶氮二甲酸钡、苯磺酰肼、甲苯磺酰肼、p,p'-氧基双(苯磺酰肼)、二苯砜-3,3'-二磺酰肼、叠氮化钙、4,4'-二苯基二磺酰基叠氮化物、以及对甲苯磺酰基叠氮化物。

在另一个说明性方面，基于聚丙烯的绝热多孔非芳香族聚合物材料包含滑爽剂。滑爽剂是用于描述被添加到树脂混合物中以减少或消除所谓的模口流涎(diedrool)的材料的一般类别的术语。滑爽剂材料的代表性实例包括脂肪或脂肪酸，如芥酸酰胺和油酰胺。可以使用两种或更多种滑爽剂的组合。

说明性地，基于聚丙烯的绝热多孔非芳香族聚合物材料可以通过一种方法被形成为绝热多孔非芳香族聚合物材料薄片，该方法包括：(a)提供第一材料，该第一材料包含至少一种高熔体强度聚丙烯树脂；(b)提供第二材料，该第二材料包含选自抗冲共聚物和高结晶均聚物组成的组中的至少一种聚丙烯树脂；(c)将该第一树脂和第二树脂混合以形成树脂混合物；(d)将至少一种成核剂添加到该树脂混合物中；(e)将滑爽剂添加到该树脂混合物中；(f)将惰性气体作为发泡剂添加到该树脂混合物中；(g)挤出该树脂混合物以形成在其中具有泡孔的绝热多孔非芳香族聚合物材料混合物；以及(h)形成该绝热多孔非芳香族聚合物材料混合物的条。

在一个说明性方面，被形成为绝热多孔非芳香族聚合物材料薄片的示例性的基于聚丙烯的绝热多孔非芳香族聚合物材料可以具有范围从约60密耳至约80密耳的厚度。在另一个说明性方面，被形成为绝热多孔非芳香族聚合物材料薄片的示例性的基于聚丙烯的绝热多孔非芳香族聚合物材料可以具有范围从约0.15g/cm³至约0.20g/cm³的密度。该绝热多孔非芳香族聚合物材料在杯子制造方法40中被用于产生具有局部塑性变形区域的绝热杯子10。该局部塑性变形区域可能是压缩该绝热多孔非芳香族聚合物材料的结果。该局部塑性变形区域具有范围为约0.3g/cm³至约0.4g/cm³的第一密度。该局部塑性变形区域周围的绝热多孔非芳香族聚合物材料是未被压缩的并且具有范围为约0.15g/cm³至约0.20g/cm³的第二密度。

如图10和图11所示，该绝热多孔非芳香族聚合物材料的密度与材料厚度的变化间接地成比例。作为一个实例，如果材料厚度减半，那么被压缩区域中的密度将大约将翻倍。

在另一个说明性方面，被形成为绝热多孔非芳香族聚合物材料条的示例性的基于聚丙烯的绝热多孔非芳香族聚合物材料所具有的在机器方向和横向方向上的拉伸强度的范围可以分别是从约4.0MPa至约7.0MPa以及从约3.0MPa至约6.0MPa。在另一个说明性方面，被形成为绝热多孔非芳香族聚合物材料条的示例性的基于聚丙烯的绝热多孔非芳香族聚合物材料所具有的在机器方向和横向方向上的弹性模量的范围可以分别是从约160MPa至约240MPa以及从约120MPa至约170MPa。

在另一个说明性方面，被形成为绝热多孔非芳香族聚合物材料条的示例性的绝热多孔非芳香族聚合物材料可以具有形状为定向的拉伸椭圆形的泡孔。在另一个说明性方面，被形成为绝热多孔非芳香族聚合物材料条的示例性的基于聚丙烯的绝热多孔非芳香族聚合物材料具有的机器方向67上的泡孔尺寸可以平均为宽约0.0362英寸(0.92mm)×高0.0106英寸(0.27mm)，从而产生约3.5的机器方向泡孔大小宽高比。横向方向或竖直于机器方向67的方向上的平均孔大小是宽约0.0204英寸(0.52mm)且高约0.0106英寸(0.27mm)，从而产生1.94的横向方向孔大小宽高比。因此，泡沫泡孔的宽高比是在约1.0与3.0之间。在另一个实例中，泡沫泡孔的宽高比是在约1.0与2.0之间。

绝热多孔非芳香族聚合物材料条82被用于形成绝热杯子10。绝热杯子10包括例如本体11和底板20，如图1所示。本体11包括侧壁18和底板托座17，该底板托座联接于底板20上以支撑底板20使其相对于套筒形侧壁18处于静止位置。底板托座17包括联接于底板20上的底板固持凸缘26、联接于套筒形侧壁18的下端上并且被安排成环绕底板固持凸缘26的腹板支撑环126、以及被安排成将底板固持凸缘26和腹板支撑环126互连的连接腹板25，如图3C所示。

如图7所示，底板固持凸缘26包括内表面26A和外表面26B。内表面26A被安排成面向平台支撑构件23并且外表面26B被安排成与内表面26A朝向相反。底板固持凸缘26进一步被形成为包括在外表面26B中形成的一系列间隔开的凹陷518。作为一个实例，每个凹陷518都是线性的，具有与从中心510发出的射线重叠的纵轴线，如图12所示。在另一个实例中，凹陷可以是有角的、菱形形状的、或它们的一个或多个组合。

图9B、图10、图11和图14中示出了在绝热多孔非芳香族聚合物材料上形成凹陷518所产生效果。在加工绝热多孔非芳香族聚合物材料以使得该绝热多孔非芳香族聚合物材料呈现永久定形以形成凹陷518时，在表面26B中形成凹陷518并且一些泡孔630被减小。材料624在材料流动区域中流动以使得泡孔630的泡孔壁632变薄，而皮层634在一些区域中变厚。在图10和图11中的说明性实施例中，对这些工具形成凹陷518进行加热以使得材料624出现些许熔融，从而引起材料流向变厚区域634的流动。

如图1、图2和图3至图3C所示，在图16展示的杯子制造方法40的示例性实施例的过程中，侧壁18被形成为包括侧壁接缝34。侧壁18具有存在于底部24和固持凸缘26两者中的第一壁厚T1。侧壁18具有存在于侧壁接缝34处的第二壁厚T2。如图6所示，由于杯子制造方法40期间对边缘(内部接片和外部接片)514、512的压缩(如图12中所见)，厚度T2约等于厚度T1。因此，每个接片514、512具有约为厚度T1、T2的50％的第三壁厚T3。连接腹板25也具有由杯子制造方法40期间的压缩所致的一个说明性的第三壁厚T3。在一些实施例中，连接腹板25可以具有除厚度T3之外的一个不同的厚度。例如，连接腹板25的压缩程度可以不同于边缘512和514的压缩程度。类似地，取决于应用要求，边缘512和514中一个或另一个的压缩程度可以有所不同。

在另一个示例性实施例中，并未在第一边缘和第二边缘周围压缩该侧壁。因此，厚度T2可以大于厚度T1。在未发生压缩的一个实例中，厚度T2可以是厚度T1的约两倍。

在另一个示例性实施例中，仅压缩了一个边缘。另外，在另一个实施例中，压缩了一个或两个边缘的一部分。

侧壁接缝34沿基部12向上延续并且进入卷边16，如图3和图3B所示。因此，卷边16在侧壁接缝34处具有第一边沿尺寸B1和相对而言相等的第二边沿尺寸B2。边沿B3处的材料厚度约等于第一壁厚T1和第二壁厚T2。如图6所示，由于杯子制造方法40期间对第一边缘和第二边缘512、514的压缩，边沿尺寸B2约等于边沿尺寸B1。因此，卷边16中的每个边缘512、514都具有约为厚度B1、B2的50％的第三边沿厚度B3。

第一边缘和第二边缘512、514的压缩允许边沿尺寸B2与边沿尺寸B1匹配，不管边沿的几何形状如何。如下文将进一步详细论述，在其他实施例中边沿的形状可以不同于边沿16的几何形状。边沿16被配置成充当饮用边沿和密封边沿两者。如图6中所见，侧壁18的内表面108与边沿16的外径110切线相交于点112处，而外表面106终止于边沿16处。如果使用者打算从绝热杯子10中饮用，那么过渡点112为液体流动提供了光滑的过渡，而不会溢出或中断边沿16上的流动。现在参照图6A和图6B，边沿16还用于与盖子116的固位件114合作以将盖子116固定到绝热杯子10上同时实现液体密封，这样使得使用者可以使用盖子116的饮用嘴118而不让液体从盖子116与边沿16之间漏掉。固位件114卡扣到边沿16的直径110上并且与之接合，而使得盖子116的凸缘122在点120处接合直径110以将盖子116密封到绝热杯子10上。

图32至图34中披露了卷边的多个替代实施例并且每个实施例都可以取代卷边16。例如，图32所示的卷边16A具有恒定厚度的绝热多孔非芳香族聚合物材料，其中尺寸X₁、X₂和X₃大体相等，但具有比绝热杯子10的边沿厚度B1更大的边沿厚度B4。更大的边沿厚度B4在边沿16A的内部空间900中提供了间隙，从而通过在边沿卷起过程中允许存在间隙而改进了边沿16A的可制造性。

卷边16B具有壁厚X₁，该壁厚在边沿卷起过程中被减小并且变薄，从而导致了X₂的减少和X₃的进一步减少，如图33所示。边沿16B比边沿16A相对更容易制造并且提供了具有与边沿厚度B4大致相同的边沿厚度B5的一个边沿，但具有比B5更大的边沿高度B6。这在边沿16B的内部空间904中产生了另外的凹凸性。边沿16B因提供了另外的接触面积用于密封而更适于与盖子一起使用。

在再另一个实施例中，卷边16C近似于实心边沿，该实心边沿具有第一壁尺寸X₁，该第一壁尺寸减小至X₂、在X₃处进一步减小，并且在X₄和X₅处绕着自身卷绕，如图34所示。通过加热和或压缩，由于在边沿16C的内部空间中缺少凹凸性，边沿16C提供了具有高刚度的实心边沿结构。这种边沿适于饮用并且提供了有助于在使用过程中将卡扣配合式盖子如盖子116维持在适当位置的一种刚度。在图34的实施例中，边沿厚度B7约等于绝热杯子10中的边沿厚度B1。

侧壁18是在杯子制造方法40期间使用本体毛坯500来形成的，如图16至图20所示。本体毛坯500可以由绝热多孔非芳香族聚合物材料条、如图16所示和下文中进一步详细论述的叠层薄片80、或其上被印刷的绝热多孔非芳香族聚合物材料条来生产。现在参照图12和图13，本体毛坯500大体是平坦的，具有第一侧502和第二侧504(图12中可见)。本体毛坯500体现为一个圆环扇区，该圆环扇区具有限定了第一边缘506的外弧长S₁和限定了第二边缘508的内弧长S₂。弧长S₁被定义为以弧度计的所对角度Θ乘以从轴线510至边缘506的半径R₁。类似地，内弧长S₂具有的长度被定义为以弧度计的所对角度Θ乘以半径R₂。R₁-R₂的差值是长度h，该长度是两个线性边缘512和514的长度。R₁、R₂以及Θ的改变将导致绝热杯子10的大小的改变。第一线性边缘512和第二线性边缘514各自位于从中心510发出的相应射线上。因此，本体毛坯500具有两个平面侧502和504以及限定了本体毛坯500的边界的四个边缘506、508、512以及514。边缘512和514可以对应于如下文所描述的处理并且具有如下文所描述的处理。

折线516具有在中心510与折线516之间测量的半径R3并且折线516具有长度S₃。如图12所示，R₁相对而言大于R₃。R₃相对大于R₂。R₁、R₂与R₃之间的差值可以根据应用而发生变化。

图12所示的折线516是绝热多孔非芳香族聚合物材料条的一个选定区域，该选定区域已根据本披露发生塑性变形(通过施加压力--施加或不施加热量)以诱导永久定形，从而产生具有增加的密度和减小的厚度的一个局部区域。折线516处的绝热多孔非芳香族聚合物材料的厚度减少了约50％，如图12所示。另外，毛坯被形成为包括多个凹陷518或肋518，这些凹陷或边沿518被定位在弧形边缘508与折线516之间，其中凹陷518在表面531中产生了不连续性。每个凹陷518都是线性的，具有与从中心510发出的射线重叠的纵轴线。如上文所论述，凹陷518促进了底板固持凸缘26的有序形成。折线516处的厚度减小的绝热多孔非芳香族聚合物材料最终在说明性绝热杯子10中充当了连接腹板25。如上所述，连接腹板25促进底板固持凸缘26向内朝向内部区域14折叠。由于用于产生说明性本体毛坯500的绝热多孔非芳香族聚合物材料的性质，折线516处材料中厚度减小和由于施加压力--施加或不施加热量--所致的凹陷518增大了局部厚度减小处的绝热多孔非芳香族聚合物材料的密度。

如图13所示，每个凹陷518与每个邻近的凹陷间隔了第一距离551。在说明性实例中，第一距离551是约0.067英寸(1.7018mm)。每个凹陷518还被配置成具有第一宽度552。在说明性实例中，第一宽度552是约0.028英寸(0.7112mm)。每个凹陷518还与折线516间隔了第二距离553。在说明性实例中，第二距离553是约0.035英寸(0.889mm)。

凹陷518和折线516是通过一个模口来形成的，该模口从绝热多孔非芳香族聚合物材料条、叠层薄片80或经印刷的绝热多孔非芳香族聚合物材料条上切割下本体毛坯500，并且该模口被形成为包括刺穿件或突起，这些刺穿件或突起在切割过程期间减小了本体毛坯500特定位置中的厚度。切割和减小步骤可以如图17所示分开地进行、同时进行，或者可以使用多个步骤来形成该材料。例如，在渐进式过程中，通过施加第一压力负载，第一刺穿件或突起可以用于将厚度减小第一量。然后可以用大于第一压力负载的第二压力负载来施加对第二刺穿件或突起。在该替代方案中，可以用第二压力负载来施加第一刺穿件或突起。根据应用，可以用变化的压力负载来施加任何数量的刺穿件或突起。

如图7至图11所示，凹陷518允许支撑一个平台支撑构件23和水平平台21的底板固持凸缘26受控地聚拢。底板固持凸缘26绕着折线516弯折以形成接收孔口27，其中折线516形成连接腹板25。凹陷518中材料的缺失在绝热多孔非芳香族聚合物材料被形成为底板固持凸缘26时为其提供了凹凸性。这种受控的聚拢可以与在没有凹凸性的材料被形成为具有更窄尺寸的结构时所发生的材料集拢形成对比。例如，在传统的纸杯子中，固持凸缘类型将因不受控的聚拢而具有不连续的表面。这样的表面通常在二次操作中被加工以提供可接受的视觉表面，或者对这种不受控的聚拢置之不理而不进行进一步加工，从而具有粗劣的外观。根据本披露形成凹陷518的方法是本披露的绝热多孔非芳香族聚合物材料的一个优点，因为该绝热多孔非芳香族聚合物材料易于响应于压力的施加(施加或不施加热量)而在局部区域中发生塑性变形，从而获得优异的视觉外观。

再次参照图35和图36的实施例，杯子710与绝热杯子10相似，但杯子710形成有凹陷718，这些凹陷是形成在与绝热杯子10的表面26A相对应的表面726A上。形成在表面726A上的凹陷718留下了光滑的、不中断的表面726B。现在参照图7A和图8，固持凸缘726和底部724与底板环723的相互作用通过照相被示出，示出了在组装杯子710时非芳香族聚合物材料624的增厚和变薄以及泡孔614的畸变。

作为制造方法的一个说明性实例，根据如图16至图20所示的杯子制造方法40制造了绝热杯子10。如图16和图17所示，叠层薄片80是由绝热多孔非芳香族聚合物材料条82形成的复合材料，在叠层阶段44从卷78上将皮层84叠层到该聚合物材料条上。叠层薄片80的卷86被馈送到杯子成形阶段45。杯子成形阶段45说明性地包括本体毛坯成形步骤451、任选的本体毛坯退火步骤451a、杯子基部成形步骤452、以及边沿成形步骤453，如图16所示。本体毛坯成形步骤451使用叠层薄片80来制造本体毛坯92，如图17所示。杯子基部成形步骤452使用侧壁毛坯92连同由另一个叠层卷86提供的另一个叠层薄片80一起形成底板毛坯90、形成侧壁18并且将侧壁18连结到底板20上以建立基部12，如图18所示。边沿成形步骤453将基部12的顶部22卷起以在基部12上形成卷边16，如图19所示。

包括绝热多孔非芳香族聚合物材料条82的叠层薄片80的一种意想不到的特性在于它能够在被弯折形成圆形物品如绝热杯子10时形成显著光滑的、无皱折和褶皱的表面。表面106是光滑的且无褶皱的，表面108亦如此。根据本披露的表面106和108的光滑度是使得，当在杯子制造方法40期间经受延展力和压缩力时自然地出现的皱折或褶皱的深度在大多数情况下是小于100微米并且甚至小于5微米。在小于10微米的情况下，这些皱折或褶皱是肉眼不可见的。

在本披露的发展过程中已经发现，如果绝热杯子10的圆周与挤出的绝热多孔非芳香族聚合物材料82的机器方向67对齐，那么典型地在表面108上形成深度超过了200微米的深皱折。出乎意料地，已经确定，如果绝热杯子10的圆周如图16所示地大体垂直于机器方向67而对齐，那么在表面108上不形成深皱折，这表明相对于挤出的绝热多孔非芳香族聚合物材料82的机器方向67而言的横向方向66在绝热杯子10的形成过程中对压缩力具有抵抗性。据信这是归因于挤出的绝热多孔非芳香族聚合物材料82的聚合物链的取向，这些聚合物链定向在机器方向67上并且在该机器方向上更紧密地排列。

本体毛坯成形步骤451包括叠层卷装载步骤4511、任选的退火步骤4511a、压缩步骤4512、切割步骤4513、收集废料步骤4514、以及堆积毛坯步骤4515，如图17所示。叠层卷装载步骤4511将叠层卷76装载到切割机如模切机或金属对金属冲压机上。因此，叠层薄片80被拉进该切割机中以用于加工。在叠层薄片80移动到该切割机上时，该任选的退火步骤4511a对其进行加热，这样使得叠层薄片80的非芳香族聚合物结构中的应力被释放以便减少绝热杯子10的表面106和108中的起皱和起褶。压缩步骤4512压缩叠层薄片80的多个部分以形成压缩薄片。作为一个实例，压缩步骤4512形成折线516和多个凹陷518，如图12所示。切割步骤4513切割压缩薄片以使本体毛坯92从毛坯承载薄片94上被切下。收集废料步骤4514在完成切割步骤4513之后收集毛坯承载薄片94而使得毛坯承载薄片94可以被循环利用。堆积毛坯步骤4515堆积每个本体毛坯92以形成一个本体毛坯堆叠95，以用于杯子基部成形步骤452中，如图19所示。

杯子基部成形步骤452包括本体毛坯装载步骤4521A、加热本体毛坯的步骤4522A、卷绕本体毛坯的步骤4523A、形成侧壁步骤4524A、叠层卷装载步骤4521B、切割底板毛坯步骤4522B、底板成型步骤4523B、加热底板步骤4524B、加热本体步骤4525A、卷绕本体步骤4526、以及底板接缝形成步骤4527，如图18所示。本体毛坯装载步骤4521A将本体毛坯堆95装载到一个杯子成形机上以用于进一步加工。加热本体毛坯步骤4522A对本体毛坯92施加热量96。卷绕本体毛坯步骤4523A将受热的本体毛坯92围绕该杯子成形机中所包括的心轴进行卷绕。形成侧壁步骤4524A通过使用该杯子成形机中所包括的主要接缝夹子和辅助接缝夹子来压缩侧壁18的多个部分而形成侧壁18。主要接缝夹子和辅助接缝夹子提供了局部压缩，这导致侧壁18的一部分具有厚度T2并且另一部分具有厚度T1，如图4所示。作为一个实例，厚度T2约等于厚度T1。

叠层卷装载步骤4521B将另一个叠层卷76装载到该杯子成形机上以使得叠层薄片80被拉入该杯子成形机中以用于加工。切割底板毛坯步骤4522B切割该叠层薄片80以使底板毛坯90从毛坯承载薄片94上被切下。然后可以收集和循环利用毛坯承载薄片94。底板成型步骤4523B通过将底板毛坯90插入该杯子成形机的心轴中来形成底板20。加热底板步骤4524B对底板20施加热量96，同时加热本体步骤4525A对侧壁18施加热量96。卷绕本体4526将支撑结构19围绕底板20的平台支撑构件23进行卷绕。底板接缝形成步骤4527压缩底板20和侧壁18以在底板20与侧壁18之间建立底板接缝或密封，从而建立基部12，该基部然后准备用于如图19中所示的边沿成形步骤453。

相较于热成形方法，杯子基部成形步骤452有利地维持了侧壁18的厚度T1。与在热成形方法中加热绝热多孔非芳香族聚合物材料并且在心轴上对其进行加工从而使所得杯子的壁的多个部分变薄并且潜在地减少其绝热和结构特性不同，杯子基部成形步骤452是不要求整个侧壁18经受熔融温度的一种组装方法。这提供了以下优点：维持了侧壁18的厚度T1的一致性，并且由此维持了与经受深拉式热成形过程的器皿相比而言一致且优异的绝热特性。

边沿成形步骤453包括转移杯子基部步骤4531、任选的润滑顶部步骤4532、加热顶部步骤4533、以及卷起顶部步骤4534，如图19所示。转移杯子基部步骤4531将基部12从杯子基部成形机转移到边沿成形机上。润滑顶部步骤4532对基部12的顶部22进行润滑。加热顶部步骤4533对基部12的顶部22施加热量96。卷曲顶部步骤4534将顶部22背离内部区域14进行卷曲以建立卷边16并且形成绝热杯子10。

杯子包装阶段46包括泄露检查步骤461、堆积杯子步骤462、以及包装杯子步骤463，如图20所示。泄露检查步骤461检查在边沿成形步骤453过程中形成的每个绝热杯子10的泄露。收集并且循环利用那些未通过泄露检查的杯子，因为那些杯子是由绝热多孔非芳香族聚合物材料形成。在堆积杯子步骤462中堆积那些通过了泄露检查的杯子以形成绝热杯子堆叠98。包装杯子步骤463储存绝热杯子堆叠98以用于储存、使用或运输，如图20所示。

虽然上文已论述了本披露的绝热多孔非芳香族聚合物材料在暴露于压力负载(施加或不施加热量)下经受塑性变形以使得该材料呈现永久定形的能力，但图21和图22中示出了本体毛坯800的另一个实施例。当在本体毛坯800中形成两个减小的区802和804以便为在杯子上卷起一个边沿如边沿16时材料的重叠提供凹凸性时，本体毛坯800利用了所披露的绝热多孔非芳香族聚合物材料的特性。本体毛坯800与本体毛坯500相似，增加了减小的区802和804。如图21所示，区802和804的厚度减小了约50％而使得当由本体毛坯800形成杯子时，区802和804重叠之处的边沿厚度与没有重叠的区中的厚度大致相同。

在另一个实施例中，本体毛坯820包括沿本体毛坯820的线性边826和828的减小的区822和824，如图23和图24所示。减小的区822和824的厚度减少了约50％，而使得当减小的区822和824在杯子制造方法40期间重叠时，重叠的接缝处的厚度与由壁毛坯820形成的杯子的侧壁的剩余部分的厚度大致相同。

在又另一个实施例中，杯子830包括侧壁832，该侧壁被形成为包括从侧壁832的减小的区838延伸的多个肋834，如图25至图27所示。本体毛坯836在区838、840、842以及844中被减小，而使得多个肋834背离减小的区838、840、842以及844延伸。肋834在使用者握持杯子830的手与侧壁832的剩余部分之间提供了气隙或间隔以减少接触面积。肋834还可以与被置于杯子830上的一个套筒(未示出)接触以在减小的区838、840、842以及844与该套筒之间提供气隙从而隔绝使用者的手。

在再一个实施例中，图28所示的杯子850包括多个肋852，这些肋是通过移位在图29所示的壁毛坯856的多个部分而在侧壁854中形成的，如图30和31所示。在先前的实施例中，绝热多孔非芳香族聚合物材料发生塑性变形以产生永久定形，从而减小了厚度。在说明性杯子850中，通过当压力负载作用于绝热多孔非芳香族聚合物材料条上时允许获得凹凸性而使材料移位，这样使得该材料如图30和图31所示地移动，该绝热多孔非芳香族聚合物材料条发生变形而在一侧上产生多个凹陷864并且在相反侧上产生多个突起的肋852。该绝热多孔非芳香族聚合物材料条发生变形，而使得区858中出现某种变薄，同时移位的壁860的厚度仍然约等于侧壁854的厚度862。突起852用于与上文关于杯子830所论述的肋834相似的目的。突起852的优点在于，侧壁854的厚度大体保持不变，同时继续提供全厚度壁的绝热特性以及肋的优点。

在此所论述的实施例可以由原始绝热多孔非芳香族聚合物材料形成或使用如在此所披露的绝热多孔非芳香族聚合物材料的复合材料的任何变体形成。这包括在一侧或两侧用聚合物薄膜进行叠层的实施例。

在杯子成形方法的另一个示例性实施例中，上文所描述的杯子制造方法40通过不将薄膜层叠层到基底上加以修改。结果是，完全省略了该薄膜层并且可以在该绝热多孔非芳香族聚合物材料层上直接进行印刷。

本披露的材料也可以形成为可变形的薄片，该可变形的薄片可以卷绕在其他结构上。例如，本发明材料的薄片可以绕着管件、导管或其他结构来形成和卷绕以提供改进的绝热。

根据本披露的示例性实施例由绝热多孔非芳香族聚合物材料形成的绝热杯子的一个潜在特征在于，该杯子具有低材料损耗。此外，本披露的材料在经受来自常规厨房类型的微波炉的热量而持续高达几分钟的时间段时可以具有显著低的废气排放(off-gassing)。

根据本披露由绝热多孔非芳香族聚合物材料形成的绝热杯子的另一个潜在的特征在于，该杯子可以放置在常规的家用或商用洗碗机清洁循环(顶架)中并且经历该循环，而没有明显的结构破坏或材料破坏或对材料特性的不良影响。这是与在相似的清洗过程下会破坏的珠粒状的膨胀聚苯乙烯杯子或容器进行比较而论的。因此，可以对根据本披露的一个方面制造的杯子进行清洁和重复使用。

根据本披露的不同方面由绝热多孔非芳香族聚合物材料形成的绝热杯子的另一个潜在特征在于，可以循环利用该绝热杯子和废料。可循环利用意指一种材料可以添加(如再研磨)回到挤出过程或其他形成过程中而该材料的组分不进行分离。作为一个实例，由该绝热多孔非芳香族聚合物材料形成的绝热杯子在重新进入挤出过程之前不必进行操控以移除一种或多种材料或组分。

在另一个实例中，由包括叠层到绝热多孔非芳香族聚合物材料外部上的印刷薄膜皮层的一种薄片形成的绝热杯子可能是可循环利用的，条件是在将该绝热杯子磨成颗粒之前，人们不需要分离出该薄膜层。相反，用纸卷绕的膨胀聚苯乙烯杯子可能是不可循环利用的，因为聚苯乙烯材料实际上不能用作形成膨胀聚苯乙烯杯子的材料，即使该杯子材料有可能被形成为另一种产品。

作为另外的实例，由具有粘附在其上的印刷薄膜层的非膨胀聚苯乙烯材料形成的绝热杯子可能被认为是不可循环利用的，因为它将要求分离该薄膜层，这对于作为再研磨物部分引入到挤出过程中将是不希望的。使用本披露的绝热多孔非芳香族聚合物材料形成的物品的可循环利用性使产生的一次性废弃物的量最小化。相比之下，形成了这样的珠粒状膨胀聚苯乙烯杯子：该杯子破裂成珠粒并且因此在使用形成该物品的相同材料的制造过程中一般不能被容易地重新使用。此外，典型地具有挤出涂覆的塑料层或者塑料叠层用于液体抵抗性的纸杯子一般不能被循环利用，因为在商业循环利用操作中这些不同的材料(纸、粘合剂、薄膜、塑料)通常实际上不能分离。

根据本披露的一个方面(非叠层过程)由绝热多孔非芳香族聚合物材料形成的绝热杯子的一个潜在特征在于，该绝热多孔聚丙烯薄片的外侧(或内侧或两个)壁表面(在形成为绝热杯子之前，或在杯子成形过程中，这取决于所采用的制造过程)可以接受高分辨率图形的印刷。相反，珠粒状膨胀聚苯乙烯杯子具有的表面典型地不足够光滑以接受除低分辨率图形之外的印刷。与珠粒状膨胀聚苯乙烯杯子相似，未涂覆的纸杯子典型地也不具有足够光滑的表面用于这类高分辨率图形。纸杯子难以达到绝热水平并且要求将设计的气隙结合到该纸杯子中或与其相关联以实现绝热。这种设计的气隙可以通过在滑动到并且越过纸杯子的一部分上的一个套筒来提供。

根据本披露的一个方面由绝热多孔非芳香族聚合物材料形成的绝热杯子的一个潜在特征在于，该杯子拥有如通过刚度所衡量的意想不到的强度。刚度是在室温和升高温度下(例如通过用热液体填充该杯子)进行的并且是衡量材料的刚度的一种测量。在使用者抓住该杯子时，杯子材料的强度对于最小化该杯子的变形来说是重要的。

根据本披露由绝热多孔非芳香族聚合物材料形成的绝热杯子的一个潜在特征在于，该绝热杯子对刺穿(如通过吸管、叉子、勺子、指甲、或类似物造成)具有抵抗性，如通过如下文所述的标准抗冲击测试所测量的。与珠粒状膨胀聚苯乙烯杯子相比，测试材料展示出了实质上更高的抗冲击性。因此，根据本披露的绝热杯子可以最小化刺穿和热液体泄露的可能性。

本披露的绝热杯子10满足了长久以来对这样的器皿的需求：该器皿包括许多(如非全部)以下特征：绝热性能、备用于可循环利用性、高品质图形、化学抗性、抗刺穿性、抗易碎性、抗污染性、微波性能、以及对不希望的物质浸沥到在如上所论述的饮料杯子的内部区域中所储存的产品之中的抗性。其他杯子无法提供如所附权利要求书中反映的、实现了这些特征的组合的一种器皿。这种不足是这许多特征与竞争性设计选择相关联的结果。作为一个实例，其他杯子产生了基于设计选择而言具有绝热性但遭受较差的抗刺穿性、缺少微波性能、并且将不希望的物质浸沥到在内部区域中所储存的产品之中的器皿。相比之下，绝热杯子10通过使用绝热多孔非芳香族聚合物材料克服了其他杯子的不足。在此参照了2012年6月7日提交的并且名称为“用于绝热容器的聚合物材料(POLYMERICMATERIALFORANINSULATEDCONTAINER)”的美国申请号____________的涉及这种绝热多孔非芳香族聚合物材料的披露内容，该申请特此以其全部内容结合在此。

实例

以下这些实例是仅出于说明的目的而阐述的。除非另外规定，否则这类实例中出现的份数和百分比是按重量计的。在本披露中参考的所有ASTM、ISO以及其他标准测试方法引证以及提及的其他测试方法论都通过引用以其全部内容结合在此。

实例1–配制和挤出

将DAPLOY^TMWB140聚丙烯均聚物(可从博里利斯股份公司获得)用作聚丙烯基础树脂。将从布拉斯科公司获得的F020HC(一种聚丙烯均聚物树脂)用作次要树脂。将这两种树脂与以下各项共混：作为初级成核剂的Hydrocerol^TMCF-40E^TM、作为二级成核剂的滑石、作为发泡剂的CO₂、滑爽剂、以及作为着色剂的二氧化钛。百分比是：

79.9％主要树脂：高熔体强度聚丙烯博里利斯WB140HMS15％

次要树脂：F020HC(布拉斯科公司)

0.1％初级成核剂：ClariantHyrocerolCF-40E^TM2％二级成核剂：滑石

1％着色剂：TiO₂PE(可替代地，可以使用PP)

2％滑爽剂：Ampacet^TM102823LLDPE(线型低密度聚乙烯)，可从安配色公司(AmpacetCorporation)获得

将配制品添加到一个挤出机漏斗之中。该挤出机加热该配制品以形成熔融树脂混合物。向该混合物中添加：

1.1lbs/hrCO₂

0.7lbs/hrR134a

将二氧化碳与R134a注入该树脂共混物中以使树脂膨胀并且减小密度。将由此形成的混合物挤出穿过一个模头而形成薄片。然后切割该薄片并且将其成形为一个杯子。

实例1–测试结果

根据实例1形成的材料的测试结果显示，该材料具有0.1902g/cc的密度以及0.089英寸的标称薄片厚度(gauge)。

微波性能

将使用这种材料产生的、填充有12盎司室温水的容器在一个FISO微波站(1200瓦特)微波炉中加热2.5分钟，而没有烧坏或烧焦该杯子或对该杯子有其他可见的影响。相比之下，在相同微波炉中加热的纸杯子在不到90秒内就被烧焦或烧坏。

刚度

测试方法

样品处于73°F以及50％相对湿度下。使用含有测力元件的水平测力计来测量该杯子在暴露于以下测试条件下时的抗力，从而进行杯子劲度/刚度测试：(a)杯子上的测试位置为从该杯子边沿向下1/3处。(b)测试的行进距离是1/4英寸。(c)测试的行进时间是10秒。

测试结果

在平均壁厚是0.064英寸、平均密度是0.1776g/cc、并且平均杯子重量是9.86g的情况下，材料的刚度被显示在下表1至表2中。

表1-刚度测试结果

表2-刚度测试结果的总结

绝热性

测试方法

使用如下的典型的绝热杯子绝热性测试方法：s

·用胶将(杯子外部)表面温度热电偶附接至杯子上。

·用玻璃纸胶带将热电偶以胶带附接至杯子上而使得该热电偶处于杯子中间处与接缝相对。

·如在微波中将水或其他水性液体加热至接近沸腾。

·用一个球体温度计持续搅拌该热液体，同时观察液体温度。

·记录热电偶温度。

·当液体达到200°F时，将其倒入杯子中至接近满为止。

·将盖子置于杯子上。

·记录表面温度，持续最少5分钟。

使用由上述配制品形成的杯子，该杯子具有0.1902g/cm³的密度和0.089英寸(2.2606mm)的壁厚。将200°F(93.3℃)的一种热液体置于该杯子中。

测试结果

在杯子的外壁上测量到的温度是约140.5°F(60.3℃)，即下降了59.5°F(33℃)。所观察到的在五分钟时间段上的最大温度在140.5°F(60.3℃)处达到峰值。

温度越低，杯子材料的绝热特性越好，因为该材料减少了从液体到杯子材料外部的传热。

易碎性

易碎性可以被定义为对引起破裂的撕裂或刺穿的抗性。

测试方法

使用在ASTMD1922-93中描述的埃尔门道夫(Elmendorf)测试方法。撕裂半径是1.7英寸。

测试结果

测试结果被示出在以下表3至表4中。如在本披露的一个示例性实施例中形成的材料当与EPS相比较时提供了对撕裂力的优异抗性。

表3-测试结果

表4-测试结果的总结

应注意，没有获得EPS的横向方向测试的数据，因为EPS不具有材料取向，即，如机器方向或横向方向之类。本披露的测试材料的范围(计算如下：范围下限＝均值–(3x标准偏差)；范围上限＝均值+(3x标准偏差))在机器方向上是213至351g-f并且在横向方向上是143至281g-f。相比之下，测试的膨胀聚苯乙烯材料的范围是103至121g-f。

抗刺穿性

测试方法

确定使杯子侧壁和底部刺穿所需的力和行程。使用处于压缩模式的、行进速度设定为每分钟10英寸的一台英斯特朗(Instron)仪器。使用在英斯特朗基座上的杯子刺穿试验固定装置。此固定装置允许该杯子匹配在一个形状上，该形状匹配在杯子内，其中顶表面垂直于该英斯特朗测试器的行程。该固定装置的一英寸直径的孔应该定位成向上。英斯特朗仪器的移动部分应装配有一个0.300(7.62mm)直径的刺穿件。在该测试固定装置中，该刺穿件与该孔对齐。将该杯子置于该固定装置上并且记录将该杯子侧壁刺穿所需的力和行程。在三个均匀间隔开的位置中重复该侧壁刺穿测试，而不在该杯子的接缝上进行刺穿测试。对该杯子的底部进行测试。这应该按照与侧壁测试相同的方式进行，除了不使用固定装置之外。仅将该杯子颠倒地置于英斯特朗的基座上，同时使该刺穿件下降到杯子底部的中心处。

测试结果

典型的侧壁刺穿和底部刺穿的力曲线以及图片被显示在以下表5中。

表5–刺穿测试结果

缓慢刺穿–吸管

测试方法

使用如ASTMD-3763-86中所描述的缓慢刺穿抗性测试方法，如在本披露的一个示例性实施例中形成的材料与EPS相比提供了对刺穿的优异抗性。测试结果被示出在以下表6至表9中。

测试结果

表6–所测试的绝热多孔非芳香族聚合物材料

表7-膨胀聚苯乙烯

表8–用纸卷绕的膨胀聚苯乙烯

表9-缓慢刺穿-吸管测试结果的总结

实例2-配制和挤出

使用以下配方：

81.70％博里利斯WB140HMS主要聚丙烯

0.25％艾默科(Amco)A18035PPRO滑石填充的浓缩物

2％安配色102823加工助剂PEMB线型低密度聚乙烯滑爽剂

0.05％HydrocerolCF-40E化学发泡剂

1％Colortech11933-19着色剂

15％布拉斯科F020HC高结晶度均聚物聚丙烯

将3.4lbs/h的CO₂引入到熔融树脂之中。

所形成的薄片的密度范围是从0.155至0.182g/cc

将该配制品添加到一个挤出机漏斗之中。该挤出机加热该配制品以形成熔融树脂混合物。向该混合物添加CO₂以使树脂膨胀并且减少密度。将由此形成的混合物挤出穿过一个模头以形成一个条。然后切割该条并且使其成形为一个杯子。

实例2-测试结果

刚度

测试方法

该测试方法与针对实例1中的刚度测试而描述的测试方法相同。

测试结果

刚度测试结果在下表10中示出。

表10

绝热性

测试方法--壁温度

使用由上述配制品形成的杯子，该杯子具有0.18g/cm³的密度和0.074英寸(1.8796mm)的壁厚。将200°F(93.3℃)的一种热液体置于该杯子中。

测试结果

在该杯子的外壁上测量的温度是约151°F(66.1℃)，即下降了49.0°F(27.2℃)。观察到的在五分钟时间段上的最大温度在151°F(66.1℃)处达到峰值。

以热导率形式进行了绝热性测试。

热导率

测试方法

这个测试测量了在环境温度和93℃下测量的堆积热导率(W/m-K)。使用了ThermTestTPS2500S热常数分析仪(ThermalConstantsAnalyzer)仪器，采用ISO/DIS22007-2.2的测试方法并且使用低密度/高绝热选项。对于所有测量，使用具有绝热物的TPS传感器#5501(6.403mm半径)。使用0.02瓦特功率进行20秒测试。报告了使用点100至200获得的数据。

测试结果

测试结果在以下表11中示出。

表11-平均热导率结果

温度(℃)	平均热导率(W/m-K)	标准偏差(W/m-K)
			21	0.05792	0.00005
93	0.06680	0.00025

本披露涉及一种容器。仅出于非限制性的说明的目的，在示例性实施例中描述了杯子；然而，该容器可以按照任何多种可能的器皿形状或结构来体现或者用于多种应用，例如但不限于常规饮料杯子、储存容器、瓶、或类似物。仅出于非限制性的说明的目的，将液体饮料用作该容器可以容纳的材料；然而，根据本披露的容器可以盛装液体、固体、凝胶、它们的组合、食品、或其他材料。

根据本披露的形成器皿的方法可以包括以下步骤：形成用于该器皿的侧壁的一个毛坯；加热该毛坯的第一部分和第二部分；卷绕该毛坯以使得该第一部分与该第二部分重叠；并且压缩这些重叠的部分，同时加热这些部分以固定该第一部分和第二部分从而形成侧壁。该毛坯可以包括具有不均匀密度的一种绝热多孔非芳香族聚合物材料，其中在该毛坯中形成了具有更高密度的区以在该毛坯中限定多个凹陷。

在一些实施例中，该形成器皿的方法可以包括以下步骤：形成用于该器皿的底板的一个底板毛坯并且将该底板毛坯置于该细长壁的第一端附近；将该底板毛坯固定到该侧壁上；在将该底板毛坯固定到该侧壁上之前对该底板毛坯进行加热；并且在将该底板毛坯固定到该侧壁上之前对接触该底板毛坯的侧壁部分进行加热。在一些实施例中，该形成器皿的方法可以包括以下步骤：对该底板毛坯和该侧壁部分施加压力以将该细长壁的该部分与该底板毛坯固定在一起。

在一些实施例中，该形成器皿的方法可以包括以下步骤：使该侧壁的接合了该底板毛坯的一部分移位以使该侧壁的该部分卷绕该底板毛坯的一部分。在一些实施例中，该形成器皿的方法可以包括以下步骤：压缩该侧壁的一部分以增加所压缩部分的局部密度而限定一条折线，该侧壁的移位部分绕该折线移位。

在一些实施例中，该形成器皿的方法可以包括以下步骤：加热侧壁的整个毛坯以使该毛坯退火并且允许该毛坯冷却，之后对该毛坯的第一部分和第二部分进行加热。在一些实施例中，该形成器皿的方法可以包括以下步骤：形成包括绝热多孔非芳香族聚合物材料和粘附到该绝热多孔非芳香族聚合物材料上的至少一个聚合物薄膜的一种复合材料；并且由该复合材料形成用于该器皿的细长壁的毛坯。

在一些实施例中，该至少一个聚合物薄膜可以包括双轴取向的聚丙烯。在一些实施例中，该形成器皿的方法可以包括以下步骤：在形成用于侧壁的毛坯之前对复合材料进行加热以释放该双轴取向的聚丙烯薄膜中的应力。在一些实施例中，该形成器皿的方法可以包括以下步骤：在将该毛坯固定到该侧壁上之前将粘合剂施加到该底板毛坯上。

在一些实施例中，该形成器皿的方法可以包括以下步骤：在将底板毛坯固定到该细长壁上之前将粘合剂施加到该细长壁的接触了该底板毛坯的一部分上；对该底板毛坯和该侧壁的该部分施加压力以将该细长壁的该部分与该底板毛坯固定在一起；使该细长壁的接合了该底板毛坯的一部分移位以使该细长壁的该部分卷绕在该底板毛坯的一部分上；并且压缩该细长壁的一部分以增加被压缩部分的局部密度从而限定一条折线，该细长壁的移位部分绕该折线移位。

Claims (33)

1.一种绝热杯子，包括

本体，该本体包括套筒形侧壁以及

底板，该底板联接于该本体上以限定由该套筒形侧壁与该底板所界定的内部区域，其中该本体包括一个薄片，该薄片包含绝热多孔非芳香族聚合物材料，该绝热多孔非芳香聚合物材料被配置成提供使在该本体的至少一个选定区域中能够发生局部塑性变形的装置，从而提供位于该本体的该选定区域的第一部分中的、具有第一密度的、经塑性变形的第一材料区段以及位于该本体的该选定区域的一个邻近的第二部分中的、具有低于该第一密度的第二密度的第二材料区段，而不使该绝热多孔非芳香族聚合物材料破裂，这样使得在该本体中维持预定的绝热特征。

2.一种绝热杯子，包括

本体，该本体包括套筒形侧壁以及

底板，该底板联接于该本体上以限定由该套筒形侧壁与该底板界定的内部区域，其中该本体包含绝热多孔聚合物材料，该绝热多孔聚合物材料被配置成提供用于使该本体的至少一个选定区域中能够发生局部塑性变形的装置，从而提供位于该本体的该选定区域的第一部分中的、具有第一密度的、经塑性变形的第一材料区段以及位于该本体的该选定区域的一个邻近的第二部分中的、具有低于该第一密度的第二密度的第二材料区段，而不使该绝热多孔聚合物材料破裂，这样使得在该本体中维持预定的绝热特征，

其中通过该绝热多孔聚合物材料而能够发生局部塑性变形的该本体的这些选定区域中的一个选定区域是处于底板托座中，该底板托座被包括在该本体中并且联接于该套筒形侧壁的下端而与该卷边处于间隔开的关系并且联接于该底板上以支撑该底板使其相对于该套筒形侧壁处于静止位置从而形成该内部区域，并且其中该底板托座包括：腹板支撑环，该腹板支撑环联接于该套筒形侧壁的该下端并且被配置成提供位于该本体的该一个选定区域中的具有该第二密度的该第二材料区段；底板固持凸缘，该底板固持凸缘联接于该底板上并且被安排成由该腹板支撑环所环绕；以及腹板，该腹板被安排成将该底板固持凸缘与该腹板支撑环互连并且被配置成提供位于该本体的该一个选定区域中的具有该第一密度的该第一材料区段。

3.如权利要求2所述的绝热杯子，其中通过该绝热多孔非芳香族聚合物材料而能够发生局部塑性变形的该本体的这些选定区域中的另一个选定区域是处于该底板托座的该底板固持凸缘中，该底板固持凸缘包括交替系列的直立厚板条与薄板条，这些直立厚板条与薄板条是按并排的关系安排的而从该腹板朝向由该套筒形侧壁和该底板界定的该内部区域向上延伸；第一直立厚板条被配置成包括从该腹板朝向该内部区域向上延伸的右侧边缘；第二直立厚板条被配置成包括左侧边缘，该左侧边缘被安排成从该腹板朝向该内部区域向上延伸并且与该第一直立厚板条的该右侧边缘处于间隔开的面对面关系；并且第一直立薄板条被安排成将该第一直立厚板条的该左侧边缘与该第二直立厚板条的该右侧边缘互连并且与该左侧边缘和该右侧边缘合作以在其间限定竖直通道，该第一直立薄板条被配置成提供位于该本体的该另一个选定区域中的该第一材料区段，并且该第一直立厚板条被配置成提供位于该本体的该另一个选定区域中的该第二材料区段。

4.如权利要求3所述的绝热杯子，其中该第一直立薄板条是相对于该第一直立厚板条和该第二直立厚板条而定位的以使该竖直通道向内开向由该底板固持凸缘和一个水平平台界定的下部内部区域，该水平平台被包括在该底板中并且位于该底板固持凸缘的上方。

5.如权利要求3所述的绝热杯子，其中该第一直立薄板条是相对于该第一直立厚板条和该第二直立厚板条而定位的以使该竖直通道在朝向该腹板支撑环的方向上向外开放。

6.如权利要求3所述的绝热杯子，其中该底板固持凸缘具有环形形状并且被安排成环绕经过了该水平平台的中心点的、竖直延伸的中央轴线，并且该第一薄板条具有内壁，该内壁是面向该竖直延伸的中央轴线的、穿过了该下部内部区域的一部分。

7.如权利要求6所述的绝热杯子，其中该本体进一步包括平台支撑构件，该平台支撑构件被安排成环绕该底板固持凸缘并且与该水平平台合作以形成朝下开口的底板空腔，该朝下开口的底板空腔中包含该交替系列的直立厚板条与薄板条。

8.如权利要求2所述的绝热杯子，其中该腹板和该腹板支撑环各自具有环形形状。

9.如权利要求8所述的绝热杯子，其中该底板固持凸缘具有环形形状。

10.如权利要求2所述的绝热杯子，其中该底板固持凸缘、该腹板和该腹板支撑环各自包括内层和重叠外层，该内层具有与该底板匹配的内表面并且该重叠外层与该内层的外表面匹配。

11.如权利要求2所述的绝热杯子，其中该底板包括水平平台和平台支撑构件，该水平平台界定了该内部区域的一部分，而该平台支撑构件联接于该水平平台并且被安排成背离该内部区域向下延伸进入在该底板固持凸缘与该腹板支撑环之间提供的空间中，以与该底板固持凸缘和该腹板支撑环中的每一个匹配。

12.如权利要求11所述的绝热杯子，其中该平台支撑构件具有环形形状并且被安排成环绕该底板固持凸缘并且处于在该水平平台与该腹板之间提供的环形空间之中。

13.如权利要求11所述的绝热杯子，其中该底板固持凸缘、该腹板以及该腹板支撑环各自包括内层和重叠外层，该内层具有与该底板匹配的内表面并且该重叠外层与该内层的外表面匹配，并且该底板固持凸缘、该腹板以及该腹板支撑环中的每一个的该内层都被安排成与该平台支撑构件匹配。

14.一种器皿，包括

套筒形结构，该套筒形结构包括第一端和第二端，该第一端限定了通向该器皿的储存空间之中的开口，以及

底板，该底板联接于该套筒形结构的该第二端而使得该底板和该套筒形结构限定了被提供用于储存产品的该储存空间，

其中该套筒形结构包括一个薄片，该薄片包含绝热多孔聚合物材料，该绝热多孔聚合物材料提供了装置用于使定位在该储存空间中的材料绝热、当该产品被支撑在该储存空间中时维持该套筒形结构的形状、并且能够实现局部塑性变形以在该绝热多孔聚合物材料中形成多个特征，这些特征允许该绝热多孔聚合物材料在该套筒形结构被形成时聚拢，这样使得该绝热多孔聚合物材料可以被加工成该套筒形结构，而不使材料集拢或不使该绝热多孔聚合物材料薄片破裂。

15.如权利要求14所述的器皿，其中该套筒形结构进一步包括被粘附到该绝热多孔聚合物材料上的皮层，该皮层包含双轴取向的聚丙烯薄片。

16.如权利要求14所述的器皿，其中该绝热多孔聚合物材料包含高熔体强度聚丙烯。

17.如权利要求15所述的器皿，其中该套筒形结构包括限定了第一端和第二端的细长壁，该细长壁包括：第一部分，该第一部分具有第一大体均匀厚度和第一密度；第二部分，该第二部分具有大于该第一大体均匀厚度的第二大体均匀厚度和不同于且小于该第一密度的第二密度；以及第三部分，该第三部分具有大于该第一大体均匀厚度的第三大体均匀厚度和不同于且小于该第一密度的第三密度，并且其中该第二部分和该第三部分是相对于彼此而安排的并且通过该第一部分互连以形成该细长壁的至少一部分。

18.如权利要求14所述的器皿，其中该套筒形结构包括限定了第一端和第二端的细长壁，该细长壁包括：第一部分，该第一部分具有第一大体均匀厚度和第一密度；第二部分，该第二部分具有第二大体均匀厚度和不同于且小于该第一密度的第二密度；以及第三部分，该第三部分具有第三大体均匀厚度和不同于且小于该第一密度的第三密度，并且其中该第二部分和或第三部分是相对于彼此而安排的并且通过该第一部分互连以形成该细长壁的至少一部分。

19.一种器皿，该器皿包括

侧壁，该侧壁包含绝热多孔非芳香族聚合物材料，该侧壁限定了第一端和第二端，该细长壁包括：第一部分，该第一部分提供了围栏并且具有第一大体均匀厚度和第一密度；第二部分，该第二部分提供了联接于该第一部分的一端上的内部接片并且具有第二大体均匀厚度和不同于该第一密度的第二密度；以及第三部分，该第三部分提供了联接于该第一部分的相反端上的外部接片并且具有第三大体均匀厚度和不同于该第一密度的第三密度，该第二部分和该第三部分是相对于彼此而安排的以形成该侧壁的至少一部分，从而提供将该第一部分的这些端互连的桥，

支撑结构，该支撑结构在接近该第二端处联接于该侧壁上，该支撑结构包括从该侧壁延伸的支撑凸缘，以及

底板，该底板与该支撑结构和该侧壁接合以在该器皿中限定从该侧壁的该第一端可进入的一个储存空间，该底板由该支撑凸缘支撑以在该器皿被支撑在该侧壁的该第二端上时支撑被定位在该储存空间中的材料。

20.如权利要求19所述的器皿，其中该侧壁包括绝热多孔非芳香族聚合物材料基底并且具有接缝，该接缝具有比该接缝附近的多个邻近部分更高的密度以使该接缝与该侧壁的多个邻近部分相比具有增加的韧度，并且该接缝被压缩到与该侧壁的这些邻近部分的厚度大体相同的厚度，从而允许将更大数目的绝热杯子嵌套成具有给定长度的绝热杯子堆叠组。

21.如权利要求19所述的器皿，其中该绝热多孔非芳香族聚合物材料包含具有高熔体强度的聚丙烯基础树脂、聚丙烯共聚物树脂和聚丙烯均聚物树脂中的至少一种，这两种树脂与至少一种成核剂和发泡剂共混，该发泡剂包含注入到该树脂共混物中以使该树脂膨胀并且减小密度的二氧化碳。

22.如权利要求21所述的器皿，其中该基础树脂包括具有特征为单峰分布的宽分布分子量聚丙烯的基础树脂。

23.如权利要求19所述的器皿，其中该底板包含绝热多孔非芳香族聚合物材料并且该第二密度是大于该第一密度的。

24.如权利要求23所述的器皿，其中该第三密度是大于该第一密度的。

25.根据权利要求14所述的器皿，其中该支撑凸缘包括在该支撑凸缘中形成的多个凹陷以在该支撑凸缘与该底板接合时控制该支撑凸缘的聚拢。

26.如权利要求20所述的器皿，其中该器皿进一步包括联接于该侧壁上的卷边，并且该卷边包括约等于该侧壁的第一壁厚T1的第一边沿厚度B1以及约等于第二壁厚T2的、相对更小的第二边沿厚度B2。

27.根据权利要求19所述的器皿，其中该第二部分和该第三部分各自被压缩而使得该厚度减小约50％。

28.如权利要求19所述的器皿，其中该支撑结构包含绝热多孔聚合物材料。

29.如权利要求28所述的器皿，其中该支撑结构包括在该支撑凸缘的内周边中形成的多个凹陷并且每个凹陷包括在该支撑结构中的具有更高密度的局部区域。

30.如权利要求29所述的器皿，其中该器皿进一步包括第一联接件，该支撑结构通过该第一联接件被固定到该侧壁上，并且该第一联接件具有比该第一联接件附近的、该侧壁的一部分的密度更高的密度。

31.如权利要求30所述的器皿，其中该第一联接件的密度大于该第一联接件附近的、该支撑结构的一部分的密度。

32.如权利要求31所述的器皿，其中该侧壁包含绝热多孔聚合物材料、薄膜层、印刷在该薄膜层上的油墨层、以及将该薄膜层和油墨层与该绝热多孔聚合物材料互连的粘合剂层。

33.如权利要求32所述的器皿，其中该薄膜层包含双轴取向的聚丙烯。