JP6426907B2 - 圧着端子と電線の接続構造 - Google Patents
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Description
図6に示すこの雌型圧着端子(圧着端子)501は、アルミニウム芯線503の露出部分を囲繞して圧着する圧着部505を構成するバレル片507を幅方向両側に備える。バレル片507は、アルミニウム芯線503と異なる導電性の異種金属、例えば銅等で構成している。圧着部505の囲繞面509には、絶縁コーティング部511(或いは止水シート等)を備える。絶縁コーティング部511は、アルミニウム芯線503の露出部分の長さより長く形成される。この雌型圧着端子501は、圧着部505が、アルミニウム芯線503の先端よりも先端側から被覆電線513の先端側被覆部分までを一体的に囲繞するように、バレル片507で圧着される。これにより、アルミニウム芯線503と圧着部505との間に防水材である絶縁コーティング部511や止水シートを介在させて密封することにより、水分の浸入を防止してガルバニック腐食の発生を防止している。
(1) 電線の導体を圧着する導体圧着部と前記電線を被覆の外周から圧着する被覆圧着部とが連設されて前記電線に圧着される電線接続部が設けられた圧着端子と、前記導体と前記導体圧着部とを接触させる開口部を有するとともに圧着される前記導体と前記被覆を包囲する大きさを有して前記電線接続部と前記電線の間に介装される防水材と、前記被覆に形成され、加締められて圧着された前記電線接続部によって変形した前記防水材の膨出変形部が進入する凹部と、を備えることを特徴とする圧着端子と電線の接続構造。
電線接続部は、端子圧着時に加締められることで、自らが塑性変形するとともに、止水シート等の防水材を介して電線の導体及び被覆も塑性変形させる。電線接続部が加締められることで導体及び被覆を変形させた防水材は、これら導体及び被覆から反力を受ける。反力を受けた防水材は、圧縮され、加締められた電線接続部の内側の余剰空間等に移動する。
ここで、防水材は、電線接続部の内側からの圧力によって、外側へはみ出す方向に移動しようとする。この際、防水材は、圧縮変形した膨出変形部が被覆における防水材対向面に形成される凹部に進入する。膨出変形部が凹部に進入した防水材は、膨出変形部が凹部に引っ掛かることにより、外側へのはみ出しが抑制される。
端子圧着時に加締められた電線接続部の内側には、変形した防水材が隙間なく、高密度に配置される。その結果、電線接続部は、外部から水が内側に浸入しにくくなる。これにより、異種金属間に電解液が供給されなくなる。従って、銅や銅合金製の導体圧着部に圧着した例えばアルミニウムやアルミニウム合金製の電線に生じようとするガルバニック腐食が抑制される。
図1〜図3に示すように、本発明の一実施形態に係る圧着端子と電線の接続構造は、電線11と、圧着端子17と、防水材である止水シート19と、凹部21と、を備える。
ここで、止水シート19は、基材シートの両面に接着層が設けられた両面粘着シートで構成することできる。そして、使用前の止水シート19の各接着層には、剥離層を介して剥離シートが設けられる。
そこで、本実施形態に係る圧着端子と電線11の接続構造では、凹部21のエッジに止水シート19を食込ませることで、防水性能を安定させることができる。その結果、C/H規格の設定幅を拡げることができる。
まず、図4(a)に示すように、圧着端子17の断面U字状に形成された電線接続部15の内面の導体露出部に対応する位置に開口部55を有した止水シート19を配置する。この止水シート19は、開口部55よりも前側の位置に電線接続部15の幅方向に延在する前側シート部67を有し、開口部55よりも後側の位置に電線接続部15の幅方向に延在する後側シート部69を有している。更に、止水シート19は、開口部55の側方の位置に前側シート部67と後側シート部69を繋ぐ側方シート部71を有している。
本実施形態に係る圧着端子17と電線11の接続構造では、防水材が例えば止水シート19からなる。この他、防水材は絶縁コーティングであってもよい。止水シート19は、導体23と被覆25を包囲して電線接続部15に配置される。電線接続部15は、例えばU字状に形成され、内側に導体23の露出した電線11が、被覆先端を含めて配置される。
例えば、本発明において防水材の膨出変形部が進入する凹部は、上記実施形態における凹部21のように、一方の加締片49aの先端部81外側に重ねて加締められる他方の加締片49bの先端部83内側にのみ形成されたものに限らない(図2参照)。
図5の(a)に示す凹部21のように、一方の加締片49aの先端部81外側にのみ形成されたものでもよい。
また、図5の(b)に示す一対の凹部21のように、一方の加締片49aの先端部81外側と、この先端部81外側に重ねて加締められる他方の加締片49bの先端部83内側との双方に互いに対向するように形成されたものでよい。
更に、図5の(c)に示す一対の凹部21のように、一方の加締片49aの先端部81内側と、この先端部81外側に重ねて加締められる他方の加締片49bの先端部83内側との双方に形成されたものでよい。
[1] 電線11の導体23を圧着する導体圧着部13と前記電線11を被覆25の外周から圧着する被覆圧着部41とが連設され、前記電線11に圧着される電線接続部15が設けられた圧着端子17と、
前記導体23と前記導体圧着部13とを接触させる開口部55を有するとともに圧着される前記導体23と前記被覆25を包囲する大きさを有して前記電線接続部15と前記電線11の間に介装される防水材(止水シート)19と、
前記電線接続部15または前記被覆25の少なくとも一方に形成され、加締められて圧着された前記電線接続部15によって変形した前記防水材(止水シート)19の膨出変形部59が進入する凹部21と、
を備えることを特徴とする圧着端子17と電線11の接続構造。
[2] 上記[1]の構成の圧着端子17と電線11の接続構造であって、
前記電線接続部15が、断面U字状に形成されて内側に前記電線11を配置して圧着される一対の加締片49a,49bを有し、
前記凹部21が、一方の前記加締片49aの先端部81外側に重ねて加締められる他方の前記加締片49bの先端部83内側に少なくとも形成されることを特徴とする圧着端子17と電線11の接続構造。
[3] 上記[1]又は[2]の構成の圧着端子17と電線11の接続構造であって、
前記凹部21が、前記電線接続部15における導体先端側端縁部63と、前記導体先端側端縁部63と反対側の被覆圧着側端縁部65と、に少なくとも形成されることを特徴とする圧着端子17と電線11の接続構造。
13…導体圧着部
15…電線接続部
17…圧着端子
19…止水シート(防水材)
21…凹部
23…導体
25…被覆
41…被覆圧着部
55…開口部
57…防水材対向面
59…膨出変形部
63…導体先端側端縁部
65…被覆圧着側端縁部
Claims (3)
- 電線の導体を圧着する導体圧着部と前記電線を被覆の外周から圧着する被覆圧着部とが連設されて前記電線に圧着される電線接続部が設けられた圧着端子と、
前記導体と前記導体圧着部とを接触させる開口部を有するとともに圧着される前記導体と前記被覆を包囲する大きさを有して前記電線接続部と前記電線の間に介装される防水材と、
前記被覆に形成され、加締められて圧着された前記電線接続部によって変形した前記防水材の膨出変形部が進入する凹部と、
を備えることを特徴とする圧着端子と電線の接続構造。 - 電線の導体を圧着する導体圧着部と前記電線を被覆の外周から圧着する被覆圧着部とが連設されて前記電線に圧着される電線接続部が設けられた圧着端子と、
前記導体と前記導体圧着部とを接触させる開口部を有するとともに圧着される前記導体と前記被覆を包囲する大きさを有して前記電線接続部と前記電線の間に介装される防水材と、
前記電線接続部または前記被覆の少なくとも一方に形成され、加締められて圧着された前記電線接続部によって変形した前記防水材の膨出変形部が進入する凹部と、
を備え、
前記電線接続部が、断面U字状に形成されて内側に前記電線を配置して圧着される一対の加締片を有し、
前記凹部が、一方の前記加締片の先端部外側に重ねて加締められる他方の前記加締片の先端部内側に少なくとも形成されることを特徴とする圧着端子と電線の接続構造。 - 請求項2に記載の圧着端子と電線の接続構造であって、
前記凹部が、前記電線接続部における導体先端側端縁部と、前記導体先端側端縁部と反対側の被覆圧着側端縁部と、に少なくとも形成されることを特徴とする圧着端子と電線の接続構造。
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