JP5846114B2 - 端子付電線の製造方法、および、端子付電線 - Google Patents
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Description
また、第2の態様は、第1の態様に係る端子付電線の製造方法であって、前記対象連結部の周方向の端部同士の間から前記電線が露出する態様で前記対象連結部の周方向の端部を内向きに変形させる。
また、第3の態様は、第1または第2の態様に係る端子付電線の製造方法であって、前記第1連結部のうち前記端子接続部側の部分を前記端子接続部に向けて緩やかに立ち上がった形状に形成する。
また、第5の態様では、前記対象連結部の周方向の端部同士の間から前記電線が露出する態様で前記対象連結部の周方向の端部が内向きに変形されている。
また、第6の態様では、前記第1連結部のうち前記端子接続部側の部分が前記端子接続部に向けて緩やかに立ち上がった形状に形成されている。
端子付電線1は、端子2が電線3の端部に圧着されることにより形成される。端子付電線1について説明する前に、圧着前の端子2および電線3について、図1〜図3を参照しながら説明する。図1は、圧着前の端子2および電線3を示す概略側面図である。図2は、圧着前の端子2および電線3を示す概略上面図である。図3は、端子2および電線3を図2の矢印K1から見た概略断面図である。
電線3は、芯線部31と、芯線部31の外周を被覆する絶縁被覆部32とを備える。芯線部31は、例えば、アルミニウム、アルミニウム合金、銅、銅合金、等の金属線の撚り合せ線又は単線によって構成される。絶縁被覆部32は、例えば、押出被覆等によって形成される。電線3の端部は、絶縁被覆部32が皮剥ぎされて、芯線部31が露出している。以下、電線3の端部に露出する芯線部31を「露出芯線部311」ともいう。
端子2は、例えば、銅もしくは黄銅などの銅合金の部材、又はそれらの部材に、錫(Sn)メッキもしくは錫に銀(Ag)、銅(Cu)、ビスマス(Bi)などが添加された錫合金のメッキが施された導体の部材である。
端子付電線1について、図4〜図6を参照しながら説明する。図4は、端子付電線1を示す概略側面図である。図5は、端子付電線1を示す概略上面図である。図6は、端子付電線1を、図5の矢印K2から見た概略断面図である。
端子付電線1の製造に用いられる端子圧着装置5について、図7、図8を参照しながら説明する。図7は、端子圧着装置5が備える下金型6および上金型7を模式的に示す側面図である。図8は、上金型7を模式的に示す正面図である。
下金型6は、第1下金型61と、これの前側に配置された第2下金型62とを備える。
上金型7は、芯線圧着部22および第1連結部24の成型に供される第1上金型71と、被覆圧着部23の成型に供される第2上金型72と、第2連結部25の成型に供される第3上金型73とを、主として備えている。
第1上金型71は、細長板状に形成されており、その先端部から基端部に向けて切欠溝状に延びる上型面(第1上型面)710が形成されている。第1上型面710の最奥(上)部は、例えば、上向きに凸となる弧状周面を2つ横並びにした形状に形成されており、第1上型面710の先端側の両側面は、先端側に向けて順次拡開する形状に形成されている。
第2上金型72は、細長板状に形成されており、その先端部から基端部に向けて切欠溝状に延びる上型面(第2上型面)720が形成されている。第2上型面720の最奥(上)部は、例えば、上向きに凸となる弧状に形成されており、第2上型面720の先端側の両側面は、先端側に向けて順次拡開する形状に形成されている。ただし、第2上型面720の最奥部は、第1上型面710の最奥部よりも上側の位置とされる。
第3上金型73は、細長板状に形成されており、その先端部から基端部に向けて切欠溝状に延びる上型面(第3上型面)730が形成されている。第3上型面730の最奥(上)部は、例えば、上向きに凸となる弧状に形成されており、第3上型面730の先端側の両側面は、先端側に向けて順次拡開する形状に形成されている。ただし、第3上型面730の最奥部は、第1上型面710の最奥部よりも上側であり、かつ、第2上型面720の最奥部よりも下側の位置とされる。また、第3上型面730の左右方向の幅は、第2上型面720の左右方向の幅とほぼ同一とされることが好ましい。つまり、第3上型面730は、最奥部の高さ以外は、第2上型面720とほぼ同一の形状とすることができる。
端子圧着装置5を用いた端子付電線1の製造方法について、図7〜図10を参照しながら説明する。図9、および、図10は、端子付電線1の製造工程の説明図である。なお、図9、図10においては、図をわかりやすくするために、上金型7を透明状態で示すとともに、下金型6の図示を省略している。
まず、端子2および電線3を準備し、これらを、互いに離間されている上金型7と下金型6との間に配設する(図7に示される状態)。具体的には、上金型7が下金型6から離間されている状態において、端子2を下金型6上に載置された状態とするとともに、端子2内に電線3が配設された状態とする。ただし、この際、端子2の芯線圧着部22が、第1下型面610上に配設された状態とするとともに、端子2の被覆圧着部23が第2下型面620上に配設された状態とする。また、芯線圧着部22内に電線3の露出芯線部311が配設された状態とするとともに、被覆圧着部23内に電線3の絶縁被覆部32の端部が配設された状態とする。
続いて、駆動部8が、上金型7を、下金型6に接近移動させる(図9および図10に示される状態)。これによって、第1上金型71、第2上金型72、および、第3上金型73が、同期して、下金型6に接近移動することになる。
続いて、電線3(特に、露出芯線部311)と端子2との接触部分に、被覆4(図4〜6参照)を形成する。被覆4は、具体的には、例えば、防食材の材料(例えば、樹脂)を熱で溶融させた溶融材料を、被膜対象とするべき部分に滴下し、これを冷却固化させることによって形成される。
上記の実施の形態によると、端子2の第1連結部24と第2連結部25の各々において、その周方向の端部が、内向きに変形される。この構成によると、当該端部によって被膜材料の流れが妨げられにくくなるとともに、被膜材料が滴り落ちにくくなる。したがって、端子付電線1に形成される被覆4の膜厚が局所的に薄くなることを抑制できる。
上記の実施の形態においては、端子付電線1において、端子2の第1連結部24と第2連結部25との両方が、その周方向の先端部を内向きに変形する構成としていたが、第1連結部24と第2連結部25との両方を必ずしも変形させる必要はなく、第1連結部24のみ、あるいは、第2連結部25のみを変形させる構成としてもよい。例えば、第1連結部24は変形させない場合、第1上金型71の前後方向に沿う長さを、圧着対象となる端子2の芯線圧着部22の後端位置から前端付近位置N22までの長さとほぼ同一の寸法とすればよい。
11 第1圧着部分
12 第2圧着部分
13 第1変形部分
14 第2変形部分
2 端子
21 端子接続部
22 芯線圧着部
23 被覆圧着部
24 第1連結部
25 第2連結部
3 電線
31 芯線部
311 露出芯線部
4 被覆
5 端子圧着装置
6 下金型
7 上金型
71 第1上金型
72 第2上金型
73 第3上金型
Claims (6)
- 電線と、前記電線の端部に取り付けられた端子とを備える端子付電線の製造方法であって、
a)前記電線の端部の絶縁被覆部から伸び出た露出芯線部に前記端子の芯線圧着部を圧着する工程と、
b)前記絶縁被覆部に前記端子の被覆圧着部を圧着する工程と、
c)前記端子の端子接続部と前記芯線圧着部とを連結する樋状の第1連結部と、前記芯線圧着部と前記被覆圧着部とを連結する樋状の第2連結部との両方を対象連結部として、前記対象連結部の周方向の端部を内向きに変形させる工程と、
d)前記端子付電線の前記第1連結部に収容されている前記露出芯線部の先端よりも後側の位置と前記第2連結部に収容されている前記露出芯線部と前記絶縁被覆部の境界位置よりも前側の位置とにわたるとともに、その左右端の各々が、前記端子付電線の周方向について、前記端子と前記電線との境界位置よりも外側の位置にくるような領域を被膜対象領域として、前記被膜対象領域に被膜材料を滴下及び固化させる工程と、
を備え、
前記芯線圧着部および前記第1連結部を、第1上金型と下金型との間で挟んで、前記露出芯線部に前記芯線圧着部を圧着するとともに、前記第1連結部の周方向の端部を内向きに変形させる、
端子付電線の製造方法。 - 請求項1に記載の端子付電線の製造方法であって、
前記対象連結部の周方向の端部同士の間から前記電線が露出する態様で前記対象連結部の周方向の端部を内向きに変形させる、
端子付電線の製造方法。 - 請求項1または2に記載の端子付電線の製造方法であって、
前記第1連結部のうち前記端子接続部側の部分を前記端子接続部に向けて緩やかに立ち上がった形状に形成する、
端子付電線の製造方法。 - 請求項1から3のいずれか1項に記載の端子付電線の製造方法であって、
前記被覆圧着部を、第2上金型と下金型との間で挟んで、前記絶縁被覆部に前記被覆圧着部を圧着し、
前記第2連結部を、前記第2上金型とは別の第3上金型と前記下金型との間で挟んで、前記第2連結部の周方向の端部を内向きに変形させる、
端子付電線の製造方法。 - 電線と、前記電線の端部に取り付けられた端子とを備える端子付電線であって、
前記端子の芯線圧着部が、前記電線の端部の絶縁被覆部から伸び出た露出芯線部に圧着された第1圧着部分と、
前記端子の被覆圧着部が、前記絶縁被覆部に圧着された第2圧着部分と、
前記端子の端子接続部と前記芯線圧着部とを連結する樋状の第1連結部と、前記芯線圧着部と前記被覆圧着部とを連結する樋状の第2連結部との両方を対象連結部として、前記対象連結部の周方向の端部が内向きに変形された変形部分と、
前記端子付電線の前記第1連結部に収容されている前記露出芯線部の先端よりも後側の位置と前記第2連結部に収容されている前記露出芯線部と前記絶縁被覆部の境界位置よりも前側の位置とにわたるとともに、その左右端の各々が、前記端子付電線の周方向について、前記端子と前記電線との境界位置よりも外側の位置にくるような領域に形成された被覆と、
を備え、
前記対象連結部の周方向の端部同士の間から前記電線が露出する態様で前記対象連結部の周方向の端部が内向きに変形されている、端子付電線。 - 電線と、前記電線の端部に取り付けられた端子とを備える端子付電線であって、
前記端子の芯線圧着部が、前記電線の端部の絶縁被覆部から伸び出た露出芯線部に圧着された第1圧着部分と、
前記端子の被覆圧着部が、前記絶縁被覆部に圧着された第2圧着部分と、
前記端子の端子接続部と前記芯線圧着部とを連結する樋状の第1連結部と、前記芯線圧着部と前記被覆圧着部とを連結する樋状の第2連結部との両方を対象連結部として、前記対象連結部の周方向の端部が内向きに変形された変形部分と、
前記端子付電線の前記第1連結部に収容されている前記露出芯線部の先端よりも後側の位置と前記第2連結部に収容されている前記露出芯線部と前記絶縁被覆部の境界位置よりも前側の位置とにわたるとともに、その左右端の各々が、前記端子付電線の周方向について、前記端子と前記電線との境界位置よりも外側の位置にくるような領域に形成された被覆と、
を備え、
前記第1連結部のうち前記端子接続部側の部分が前記端子接続部に向けて緩やかに立ち上がった形状に形成されている、端子付電線。
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