JPH0736364U

JPH0736364U - 高圧抵抗電線用の端子

Info

Publication number: JPH0736364U
Application number: JP066007U
Authority: JP
Inventors: 良尚小林
Original assignee: Sumitomo Wiring Systems Ltd
Current assignee: Sumitomo Wiring Systems Ltd
Priority date: 1993-12-10
Filing date: 1993-12-10
Publication date: 1995-07-04
Also published as: DE69423435T2; EP0657962A2; DE69423435D1; US5736678A; EP0657962B1; EP0657962A3

Abstract

(57)【要約】【目的】端子の強度を低下させることなくストッパ部
の折損や倒れを確実に防止し、板厚の薄い種々の端子材
を使用できるようにすること。【構成】高圧抵抗電線（１）の端末部をかしめ止めす
るバレル部（１９）と、電極に外嵌する嵌合部（１６）
との間に、底部（１５ａ）を挟んで対向する側壁（１７
ａ，１７ｂ）を備え、上方を開口とした中間部（１７）
を設ける。中間部の底部を切り起こしてなり、高圧抵抗
電線の折り返し部の先端を当接するストッパ部（２２）
を設ける。対向する側壁の少なくとも一方の上端から他
方の側壁に向けて突出し、上記ストッパ部の嵌合部側の
面（２２ｂ）と当接する板状部からなる倒れ防止部（２
３）を設ける。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は高圧抵抗電線用の端子に関し、詳しくは、自動車用エンジン等の内燃機関の点火プラグ、点火コイル、ディストリビュータ等の高圧部品に高圧抵抗電線を接続する端子に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

図１０は高圧電線の一例を示し、この高圧抵抗電線１は、絶縁芯にニクロム線等からなる抵抗線を巻き付けて高い抵抗を有する巻線状の導体２を形成し、この導体２を厚肉のゴム等からなる絶縁被覆３で被覆して構成している。また、その他の高圧電線として繊維にカーボン塗料を塗布してなるものもある。

【０００３】図１１は、上記高圧抵抗電線１を点火プラグ等の電極に接続するための従来の端子の一例を示している。

【０００４】高圧抵抗電線１は、一端から所定長さで絶縁被覆３を剥離して導体２を露出させ、さらに、この露出させた導体２を絶縁被覆３の端面から外周面に沿って折り返して、折り返し部２ａを形成している。

【０００５】この折り返し部２ａを形成した高圧抵抗電線１の端部は、端子５のバレル部６ａ，６ｂに圧着され、上記折り返し部２ａの絶縁被覆３の端面に沿わせた部分を端子５の底部５ａから切り起こして設けたストッパ部７に当接される。

【０００６】この端子５では、上記のように折り返し部２ａがストッパ部７に当接しているため、折り返し部２ａを保護し、導体２と端子５の間に接触性を良好にすることができる。（実公昭５５−２７９８１号参照）。

【０００７】

【考案が解決しようとする課題】しかしながら、上記の従来の端子５では、ストッパ部７は端子５の底部５ａを切り起こして形成しているため、切り起こしの基部７ａの強度が十分でなく、この基部７ａの部分でストッパ部７が折損したり、嵌合部８側に倒れるおそれがある。そのため、この種の端子５では、端子材としてＳＵＳ４３０等の硬い材料を使用し、かつ、板厚も厚く設定する必要があるが、加工性、導電性が良好でない。また、上記ストッパ部７にバネ性を持たせて折り返し部２ａを弾性的に当接させることができれば、導体２と端子５の接触性を一層良好にすることができるが、上記のように硬い材料で板厚を厚く設定しているとストッパ部７にバネ性を付与することはできない。さらに、従来の端子５では、切り起こした部分の強度が低下することからストッパ部７の寸法が制限されるため、導体２が当接時にストッパ部７からはみ出して焼損の原因となるおそれがある。

【０００８】本考案は上記のような従来の高圧抵抗電線用の端子における問題を解決するためになされたものであって、ストッパ部の折損や倒れが生じない構造とすることにより、端子材として板厚の薄い材料やバネ性に富む材料を使用できるようにし、加工性、導電性を向上することを目的としてなされたものである。また、本発明はストッパ部にバネ性を付与することにより高圧抵抗電線との接触性の向上を図るものである。さらに、本発明は、導体がストッパ部からはみ出さないように、ストッパ部の寸法を十分な大きさに設定できるようにすることを目的としてなされたものである。

【０００９】

【課題を解決するための手段】

従って、本考案は、高圧抵抗電線の端末部をかしめ圧着するバレル部と、電極に外嵌する嵌合部との間に、底部を挟んで対向する側壁を備え、上方を開口とした中間部を設け、該中間部の底部を切り起こしてなり、上記高圧抵抗電線の端末部の導体の折り返し部の先端を当接するストッパ部を設けると共に、上記中間部の対向する側壁の少なくとも一方の上端から他方の側壁に向けて突出し、上記ストッパ部の嵌合部側の面と当接する板状部からなる倒れ防止部を設けたことを特徴とする高圧抵抗電線用の端子を提供するものである。

【００１０】また、本考案は、高圧抵抗電線の端末部をかしめ圧着するバレル部と、電極に外嵌する嵌合部との間に、底部を挟んで対向する側壁を備え、上方を開口とした中間部を設け、該中間部の底部を切り起こしてなり、上記高圧抵抗電線の端末部の導体の折り返し部の先端を当接するストッパ部を設けると共に、上記中間部の対向する側壁の上端からそれぞれ他方の側壁に向けて突出し、その先端が互いに当接する一対の板状部からなり、上記ストッパ部の嵌合部側の面と当接するアーチ状の倒れ防止部を設け、かつ、上記ストッパ部の嵌合部側へ屈曲した先端部が上記倒れ防止部の上面に当接していることを特徴とする高圧抵抗電線電線用の端子を提供するものである。

【００１１】さらに、本考案は、高圧抵抗電線の端末部をかしめ圧着するバレル部と、電極に外嵌する嵌合部との間に、底部を挟んで対向する側壁を備え、上方を開口とした中間部を設け、該中間部の対向する側壁の上端からそれぞれ他方の側壁へ向けて突出する一対の板状部の先端を互いに当接させてアーチ状の倒れ防止部を設けると共に、上記板状部の少なくとも一方から底部へ向けて突出し、その先端が底部に設けた溝孔に挿入され、上記高圧抵抗電線の導体の端末部の折り返し部を当接するストッパ部を備えることを特徴とする高圧抵抗電線用の端子を提供するものである。

【００１２】

【作用】

本考案の第１の構成（請求項１）では、中間部の対向する側壁の少なくとも一方の上端から他方の側壁に向けて突出し、ストッパ部の嵌合部側の面と当接する板状部からなる倒れ防止部を設けているため、ストッパ部を切り起こした部分がこの倒れ防止部により補強されて端子の強度が向上する。また、ストッパ部に軸方向の力が作用した場合にも、ストッパ部が倒れたり、折損したりすることがない。

【００１３】本考案の他の構成（請求項２）では、中間部の対向する側壁の上端からそれぞれ他方の側壁に向けて突出する一対の板状部がアーチ状の倒れ防止部を形成し、かつ、ストッパ部の屈曲した先端部が倒れ防止部の上面に当接しているため、ストッパ部を切り起こした部分が補強されて端子の強度が向上すると共に、ストッパ部を一層確実に支持し、軸線方向の力が作用した場合の倒れや、折損が一層確実に防止される。

【００１４】本考案のもう一つの構成（請求項３）では、中間部の対向する側壁の上端からそれぞれて突出する一対の板状部がアーチ状の倒れ防止部を形成し、かつ、板状部の少なくとも一方から底部へ向けて突出し、その先端が底部に設けた溝孔に挿入されたストッパ部を備えているため、ストッパ部の倒れや、折損が防止されると共に、ストッパ部を底部から切り起こして形成していないため、端子の強度が向上する。

【００１５】

【実施例】

次に、図面に示す実施例に基づいて本発明に係る高電圧用抵抗電線の接続構造を示している。

【００１６】図１から図３は、本発明の第１実施例に係る高圧抵抗電線用の端子を示している。端子１５は、図２に示す１枚の金属板を屈曲させて図１に示すように大略円筒状に形成している。この端子１５を構成する金属板は、例えばＣ２６００、ＫＬＦ−５等の導電性、バネ性に優れた端子材であって、板厚を薄く設定している。端子１５は、軸線方向に長尺な円弧状の底面部１５ａの一端側から他端側にかけて、円筒状の嵌合部１６、底部１５ａを挟んで対向する側壁１７ａ，１７ｂを設けて図中上方を開口した中間部１７、２対のツバ部１８ａ，１８ｂを設けたバレル部１９を備えている。

【００１７】上記嵌合部１６は底部１５ａを挟んで対向する円弧部１６ａ，１６ｂを備え、この円弧状部１６ａ，１６ｂの先端を互いに当接させている。また、嵌合部１６の先端側には、対向する一対の孔２０ａ，２０ｂを設けている。

【００１８】嵌合部１６の先端部分には、上記円弧部１６ａ，１６ｂの隙間１６ｃが開くのを防止する円弧状の締め部材２１を外嵌している。該締め部材２１には、上記孔２０ａ，２０ｂに嵌合する突起部２１ａ，２１ｂを設けている。

【００１９】上記中間部１７には、図２に示すように、バレル部１９側が基部２２ａとなるように底部１５ａにＵ字状に切り込みを形成し、この切込を底部１５ａに対してほぼ垂直に屈曲させてストッパ部２２を設けている。

【００２０】また、中間部１７では、上記対向する側壁１７ａ，１７ｂのうち一方の側壁１７ａの上端から他方の端部１７ｂへ向けて突出し、中間部１７の開口を横断する矩形の板状部からなる倒れ防止部２３を設けている。

【００２１】上記倒れ防止部２３のバレル部１９側の端面２３ａは、上記ストッパ部２２の基部２２ａとほぼ一直線となるように形成しており、この端面２３ａがストッパ部２２の嵌合部１６側の面２２ｂに当接している。

【００２２】図３に示すように、高圧抵抗電線１は、露出させた導体２を絶縁被覆３の切断端面から外周面に沿って折り返して折り返し部２ａを形成しており、該状態で端子１５のバレル部１９の内部に挿入して、絶縁被覆２の端面に沿う折り返し部分２ａの先端をストッパ部２２のバレル部２１側の面２２ｃに当接すると共に、折り返し部２ａの絶縁被覆３の外周面に沿う部分を底部１５ａに当接する。

【００２３】高圧抵抗電線１の端部を上記のように端子１５に挿入した状態で、バレル部１９のつば状部１８ａ，１８ｂを締め付けて高圧抵抗電線を端子１５にかしめ圧着する。このかしめにより、導体２の折り返し部２ａが絶縁被覆３で押圧されて端子１５の底部１５ａに圧着される。また、折り返し部２ａの先端は、ストッパ部２２に当接するが、この端子１５はバネ性に優れ、板厚の薄い端子材から形成しているため、ストッパ部２２は弾性的に折り返し部２ａの先端に当接しており、導体２と端子１５の間の接触性は良好である。

【００２４】この端子１５では、ストッパ部２２を切り起こした部分に側壁１７ａから１７ｂへ突出する倒れ防止部２３を形成しているため、この切り起こし部分が倒れ防止部２３により補強され、端子１５全体としての強度が向上する。また、圧着した高圧抵抗電線１からストッパ部２２に対して軸線方向の力が作用しても、ストッパ部２２は倒れ防止部２３により支持されているため、基部２２ａの部分で倒れたり、折損したりすることがなく、導体２と端子１５間の電気的接続を良好な状態で維持することができる。

【００２５】図４（Ａ）〜（Ｇ）は、第１実施例の変形例を示している。（Ａ）は、一方の側壁１７ａから突出する板状部からなる倒れ防止部２３をコイル状に形成した例である。（Ｂ）は、両方の側壁１７ａ，１７ｂから断面楕円状に巻いた板状部２５ａ，２５ｂを突出させて倒れ防止部２３とした例である。（Ｃ）は、両方の側壁１７ａ，１７ｂから断面三角形状に屈曲させた板状部２５ａ，２５ｂを突出させて倒れ防止部２３とした例である。（Ｄ）は、両方の側壁１９ａ，１９ｂから突出する板状部２５ａ，２５ｂをそれぞれ底部１５側に向けて二段階に屈曲させ、かつ、これらの板状部２５ａ，２５ｂを互いに当接させて倒れ防止部２３とした例である。（Ｅ）は一方の側壁１９ａから突出する板状部２５ａを第１実施例と同様に他方の側壁１７ｂに向けて突出させる一方、他方の側壁１７ａから突出する板状部２５ｂを断面三角形状に屈曲させた例である。（Ｆ）は、両方の側壁１７ａ，１７ｂから突出させた板状部２５ａ，２５ｂをそれぞれ湾曲させ、かつ、これらの板状部２５ａ，２５ｂを互いに当接させた例である。（Ｇ）は、両方の側壁１７ａ，１７ｂから断面コ字状に屈曲させた板状部２５ａ，２５ｂを突出させた例である。なお、図４（Ａ）〜（Ｇ）に示す端子１５のその他の構造は第１実施例と同一である。

【００２６】上記図４（Ａ）〜（Ｇ）の変形例は、上記第１実施例と同様に倒れ防止部２３によりストッパ部２２が支持されるため、ストッパ部１７に軸線方向の力が作用した場合にも、倒れや折損を生じることがなく、良好な接続性を維持することができる。また、この倒れ防止部２３を設けたことによりストッパ部２２を切り起こした部分が補強されるため、端子１５全体として十分な強度を有する。

【００２７】次に、図５及び図６に示す本発明の第２実施例について説明する。この端子１５’では、図６に示すように、中間部１７において底部１５ａに矩形状の切り込みを設け、この切込を底部１５ａに対してほぼ垂直に起こしてストッパ部２２を形成している。

【００２８】また、この端子１５’では、中間部１７の対向する側壁１７ａ，１７ｂからそれぞれ断面Ｌ字状に屈曲させた板状部２７，２７が突出している。各板状部２７，２７は図５中上方に突出する第１部分２７ｂ，２７ｂと、図中水平方向に突出する第２部分２７ｃ，２７ｃを備えてる。第２部分２７ｃ，２７ｃの先端部分は互いに当接しており、板状部２７，２７は倒れコ字型アーチ状の倒れ防止部２３を形成している。

【００２９】上記ストッパ部２２の先端は嵌合部１６側へほぼ直角に屈曲しており、水平方向に突出した先端部２２ｄが上記倒れ防止部２３の上面を構成する板状部２７の第２部分２７ｂ，２７ｂに当接している。

【００３０】この第２実施例の端子１５’では、上記のようにストッパ部２２の嵌合部１６側の面２２ｂが上記倒れ防止部２３を構成する板状部２７，２７のバレル部２１側の端面２７ｃ，２７ｃに係止させるのみでなく、ストッパ部２２の先端部２２ｄが倒れ防止部２３を構成する板状部２７，２７の第２部分２７ｂ，２７ｂに当接している。そのため、この端子１５’では、ストッパ部２２を一層確実に倒れ防止部２３により支持し、ストッパ部２２の倒れや折損を確実に防止することができる。また、上記倒れ防止部２３によりストッパ部２２を切り起こした部分が補強されるため、端子１５’全体として十分な強度を有する。第２実施例のその他の構造及び作用は第１実施例と同一であるので同一の部分には同一の符号を付して説明を省略する。

【００３１】次に、図７及び図８に示す本考案の第３実施例について説明する。上記第１実施例及び第２実施例では、ストッパ部２２は、底部１５ａを切り起こして形成しているが、この第３実施例の端子１５’’では、ストッパ部２２をストッパ止め部２３と一体に形成している。

【００３２】第３実施例の端子１５’’では、中間部１７の対向する側壁１７ａ，１７ｂの上端からそれぞれ断面Ｌ字状板状部２９，２９を突出させている。各板状部２９，２９は、図７中上方に突出する第１部分２９ａ，２９ａとこの第１部分２９ａ，２９ａとほぼ直交して水平方向に突出する第２部分２９ｂ，２９ｂを備えている。また、一方の側壁１７ａから突出する板状部２９の第２部分２９ｂを他方の側壁１９ｂから突出する板状部２９の第２部分２９ｂを重ね合わせて当接せている。このように端子１５’’では、板状部２９，２９が中間部１７の開口を横断するアーチ状の倒れ防止部２３を形成している。

【００３３】また、上記他方の側壁１７ｂから突出する板状部２９の第２部分２９ｂでは、そのバレル部２１側の端面から底部１５ａ側へ向けてに突出する矩形状板部を一体に設けてストッパ部２２としている。

【００３４】さらに、底部１５ａ、細長状の溝孔３１を設けており、この溝孔３１に上記ストッパ部２２の先端部２２ｄを挿入している。

【００３５】このように第３実施例では、ストッパ部２２は、その一端がストッパ止め部１８と一体に形成されると共に、他方の先端部２２ｄが溝孔３１に挿入されているため、に軸線方向の力が作用した場合にも、倒れたり、折損してたりすることがなく、良好な接続性を維持することができる。

【００３６】また、この第３実施例では、上記のようにストッパ部２２を底部１５ａから切り起こすことなく、倒れ防止部２３と一体に形成しており、中間部１７では底部１５ａには溝孔３１だけが形成されている。よって、この端子１５’’は十分な強度を有し、外力が加わっても容易に変形することがない。

【００３７】第３実施例のその他の構成及び作用は第１実施例と同様であるので、同一の部分には、同一の符号を付して説明を省略する。

【００３８】図９（Ａ）〜（Ｄ）は第３実施例の変形例を示している。（Ａ）は、両方の側壁１７ａ，１７ｂからそれぞれ水平方向に突出させて互いに当接させた板状部２９，２９のバレル部１９側の端面に、それぞれ下方へ突出するストッパ部２２，２２を設け、このストッパ部２２，２２の先端を溝孔３１に挿入した例である。（Ｂ）は、一方の側壁１７ａから突出する板状部２９を他方の側壁１７ｂの下部へ向かって突出するように鋭角に屈曲させ、かつ、他方の側壁１７ｂに設けた水平方向に突出する板状部２９の上方に先端を溝孔３１に挿入したストッパ部２２を一体に設けた例である。（Ｃ）は、一方の側壁１７ａから突出する板状部２９コイル状に形成し、かつ、この板状部２９の上方に先端を溝孔３１に挿入したストッパ部２２を一体に形成した例である。（Ｄ）は、両方の側壁１７ａ，１７ｂに断面倒れコ字状に屈曲した板状部２９，２９を設けている。また、この（Ｄ）では、一方の側壁１７ａから突出する板状部２９の下方側に突出する先端部２９ｃを屈曲してストッパ部２２を形成し、このストッパ部２２の先端を溝孔３１内に挿入している。なお、図９（Ａ）〜（Ｄ）のその他の構造は、第３実施例と同一である。

【００３９】この図９（Ａ）〜（Ｄ）の端子も上記第３実施例と同様にストッパ部２２を倒れ防止部２３を構成する板状部２９と一体に形成し、かつ、ストッパ部２２の先端を底部１５ａに設けた溝孔３１に挿入して係止しているため、ストッパ部２２に軸線方向の力が作用しても倒れたり、折損することがなく高圧抵抗電線のとの間で良好な接続性を維持することができる。

【００４０】

【考案の効果】

以上の説明から明らかなように、本考案に係る高圧抵抗電線用の端子では、中間部の対向する側壁の少なくとも一方の上端から他方の側壁に向けて突出する板状部が底部から切り起こしたストッパ部に当接する倒れ防止部を構成するため、高圧抵抗電線から軸線方向の力が作用することによりストッパ部が倒れたり、折損したりするのを防止し高圧抵抗電線と端子の接続性を良好にすることができると共に、ストッパ部を切り起こした部分を倒れ防止部により補強して端子の強度を向上させることができる。

【００４１】また、中間部の対向する側壁の上端からそれぞれ他方の側壁に向けて突出する一対の板状部で形成したアーチ状の倒れ防止部により底部から切り起こしたストッパ部に当接させ、かつ、ストッパ部の屈曲させた先端を倒れ防止部の上面に当接させる構成とした場合は、ストッパ部の倒れや、折損を一層確実に防止することができると共に、ストッパ部を切り起こした部分を補強して端子の強度を向上させることができる。

【００４２】さらに、アーチ状の倒れ防止部を形成と一体にストッパ部を形成し、この倒れ防止部の先端を底部に設けた溝孔に挿入する構成とした場合には、ストッパ部の倒れや、折損が防止できると共に、ストッパ部を底部を切り起こして形成していないため、端子の強度を向上させることができる。

【００４３】よって、本考案の高圧抵抗電線用の端子は、バネ性、導電性に優れた板厚の薄い種々の端子材を使用することができ、加工が容易である。また、本考案の端子では、薄い端子材を用いる場合にも上記のようにストッパ部のストッパ部を切り起こした部分が充分に補強されるため、ストッパ部の面積を十分に大きく設定することができ、高圧用電線の端子がはみ出ることがなく、焼損の発生を確実に防止することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の第１実施例を示す斜視図である。

【図２】第１実施例の展開図である。

【図３】第１実施例を示す側面図である。

【図４】（Ａ）〜（Ｇ）は第１実施例の変形例を示す
部分斜視図である。

【図５】本考案の第２実施例を示す斜視図である。

【図６】第２実施例の展開図である。

【図７】本考案の第３実施例を示す斜視図である。

【図８】第３実施例の展開図である。

【図９】（Ａ）〜（Ｄ）は第３実施例の変形例を示す
部分斜視図である。

【図１０】高圧抵抗電線を示す概略斜視図である。

【図１１】従来の高圧抵抗電線用の端子を示す概略断
面図である。

【符号の説明】

１高圧抵抗電線２ａ折り返し部３絶縁被覆１５，１５’，１５’’ 端子１５ａ底部１６嵌合部１７中間部１７ａ，１７ｂ側壁１９バレル部２１締め部材２２ストッパ部２３倒れ防止部２７，２９板状部３１溝孔

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】高圧抵抗電線の端末部をかしめ圧着する
バレル部と、電極に外嵌する嵌合部との間に、底部を挟
んで対向する側壁を備え、上方を開口とした中間部を設
け、該中間部の底部を切り起こしてなり、上記高圧抵抗電線
の端末部の導体の折り返し部の先端を当接するストッパ
部を設けると共に、上記中間部の対向する側壁の少なくとも一方の上端から
他方の側壁に向けて突出し、上記ストッパ部の嵌合部側
の面と当接する板状部からなる倒れ防止部を設けたこと
を特徴とする高圧抵抗電線用の端子。
【請求項２】高圧抵抗電線の端末部をかしめ圧着する
バレル部と、電極に外嵌する嵌合部との間に、底部を挟
んで対向する側壁を備え、上方を開口とした中間部を設
け、該中間部の底部を切り起こしてなり、上記高圧抵抗電線
の端末部の導体の折り返し部の先端を当接するストッパ
部を設けると共に、上記中間部の対向する側壁の上端からそれぞれ他方の側
壁に向けて突出し、その先端が互いに当接する一対の板
状部からなり、上記ストッパ部の嵌合部側の面と当接す
るアーチ状の倒れ防止部を設け、かつ、上記ストッパ部
の嵌合部側へ屈曲した先端部が上記倒れ防止部の上面に
当接していることを特徴とする高圧抵抗電線電線用の端
子。
【請求項３】高圧抵抗電線の端末部をかしめ圧着する
バレル部と、電極に外嵌する嵌合部との間に、底部を挟
んで対向する側壁を備え、上方を開口とした中間部を設
け、該中間部の対向する側壁の上端からそれぞれ他方の側壁
へ向けて突出する一対の板状部の先端を互いに当接させ
てアーチ状の倒れ防止部を設けると共に、上記板状部の少なくとも一方から底部へ向けて突出し、
その先端が底部に設けた溝孔に挿入され、上記高圧抵抗
電線の末端部の導体の折り返し部の先端を当接するスト
ッパ部を備えることを特徴とする高圧抵抗電線用の端
子。