JP3087617B2 - 圧接端子を備えた電気接続箱 - Google Patents
圧接端子を備えた電気接続箱Info
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- JP3087617B2 JP3087617B2 JP07185519A JP18551995A JP3087617B2 JP 3087617 B2 JP3087617 B2 JP 3087617B2 JP 07185519 A JP07185519 A JP 07185519A JP 18551995 A JP18551995 A JP 18551995A JP 3087617 B2 JP3087617 B2 JP 3087617B2
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、自動車用の電線と
リレー、ヒューズ等を中継端子を用いずに電気的に接続
できるようにした圧接端子を備えた電気接続箱に関する
ものである。
リレー、ヒューズ等を中継端子を用いずに電気的に接続
できるようにした圧接端子を備えた電気接続箱に関する
ものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、多数のヒューズ、リレー等を含む
電気回路を集中的に配置して、ワイヤハーネスの分岐接
続を合理的に行う電気接続箱において、内部回路として
電線と圧接端子を用いた場合、上記リレー、ヒューズ等
のタブ形状の端子と圧接端子とは中継端子を介して接続
している。
電気回路を集中的に配置して、ワイヤハーネスの分岐接
続を合理的に行う電気接続箱において、内部回路として
電線と圧接端子を用いた場合、上記リレー、ヒューズ等
のタブ形状の端子と圧接端子とは中継端子を介して接続
している。
【０００３】一般に、圧接端子は、図１０に示すよう
に、導電性金属板を打ち抜いて形成しており、下部に下
端開口のスロット１ａを有する電線圧接部１ｂを設け、
上部に細幅のタブ形状の端子部１ｃを設けている。上記
圧接端子１は、ケース３の内部に布線した電線２にスロ
ット１ａを嵌合して、電線２の絶縁被覆２ａを切断して
芯線２ｂと接続させている。他端のタブ形状の端子部１
ｃは、ケース３に取り付けるリレーあるいはヒューズ等
のタブ形状の端子４と、両端にメス形状の端子部を備え
る中継端子５を介して電気的に接続している。
に、導電性金属板を打ち抜いて形成しており、下部に下
端開口のスロット１ａを有する電線圧接部１ｂを設け、
上部に細幅のタブ形状の端子部１ｃを設けている。上記
圧接端子１は、ケース３の内部に布線した電線２にスロ
ット１ａを嵌合して、電線２の絶縁被覆２ａを切断して
芯線２ｂと接続させている。他端のタブ形状の端子部１
ｃは、ケース３に取り付けるリレーあるいはヒューズ等
のタブ形状の端子４と、両端にメス形状の端子部を備え
る中継端子５を介して電気的に接続している。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記したように、従来
の圧接端子１は、その端子部１ｃをタブ状の雄型として
いるため、リレー、ヒューズ等のタブ状の端子と直接的
に接続することが出来ず、よって、中継端子５を介在さ
せる必要があるため、接続部分の高さＨが大となり、そ
れだけ電気接続箱が大型化する問題がある。さらに、中
継端子を必要とするため、部品点数が増加し、かつ、取
付に手数がかかる欠点がある。
の圧接端子１は、その端子部１ｃをタブ状の雄型として
いるため、リレー、ヒューズ等のタブ状の端子と直接的
に接続することが出来ず、よって、中継端子５を介在さ
せる必要があるため、接続部分の高さＨが大となり、そ
れだけ電気接続箱が大型化する問題がある。さらに、中
継端子を必要とするため、部品点数が増加し、かつ、取
付に手数がかかる欠点がある。
【０００５】本発明は上記問題に鑑みてなされたもの
で、リレー、ヒューズ等のタブ状の端子に圧接端子を、
中継端子を用いずに、直接的に接続出来るようにするこ
とを目的としている。
で、リレー、ヒューズ等のタブ状の端子に圧接端子を、
中継端子を用いずに、直接的に接続出来るようにするこ
とを目的としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明は、導電性金属板からなり、一側に電線の絶
縁被覆を切断して芯線と接触するスロットを有する電線
圧接部を設けると共に、該電線圧接部より直線状に延在
させた他側の先端を電線圧接部側へ湾曲させて逆Ｕ字状
部を設け、該逆Ｕ字状部の幅方向の中心部分に湾曲側か
ら直線側にかけて上端より所要長さの切欠溝を設けて上
記雌型端子部を設けている圧接端子が用いられ、上記圧
接端子は電気接続箱のアッパーケースに取り付けられ
て、該圧接端子の雌型端子部の切欠溝にアッパーケース
に取り付けるヒューズ及び／或いはリレーのタブ状雄型
端子を挿入して接続されている一方、ロアケースに形成
した溝に電線が布線され、該電線に上記圧接端子の電線
圧接部が圧接接続されている圧接端子を備えた電気接続
箱を提供している。
め、本発明は、導電性金属板からなり、一側に電線の絶
縁被覆を切断して芯線と接触するスロットを有する電線
圧接部を設けると共に、該電線圧接部より直線状に延在
させた他側の先端を電線圧接部側へ湾曲させて逆Ｕ字状
部を設け、該逆Ｕ字状部の幅方向の中心部分に湾曲側か
ら直線側にかけて上端より所要長さの切欠溝を設けて上
記雌型端子部を設けている圧接端子が用いられ、上記圧
接端子は電気接続箱のアッパーケースに取り付けられ
て、該圧接端子の雌型端子部の切欠溝にアッパーケース
に取り付けるヒューズ及び／或いはリレーのタブ状雄型
端子を挿入して接続されている一方、ロアケースに形成
した溝に電線が布線され、該電線に上記圧接端子の電線
圧接部が圧接接続されている圧接端子を備えた電気接続
箱を提供している。
【０００７】上記圧接端子では、電線圧接部で電線と接
続し、雌型端子部でタブ状の雄型端子と接続させること
が出来る。よって、タブ状の雄型端子と接続する場合
に、従来必要とされた中継端子を用いる必要がなくな
る。また、電線圧接部を複数個設けると共に、電線との
圧接方向を多方向とすると、回路設計の自由度が高める
ことができる。
続し、雌型端子部でタブ状の雄型端子と接続させること
が出来る。よって、タブ状の雄型端子と接続する場合
に、従来必要とされた中継端子を用いる必要がなくな
る。また、電線圧接部を複数個設けると共に、電線との
圧接方向を多方向とすると、回路設計の自由度が高める
ことができる。
【０００８】上記雌型端子部を構成する切欠溝の両端に
膨出した円形溝部を形成していることが好ましい。この
ように、切欠溝の両端、即ち、切欠溝の根本に形成した
円形溝部により、該切欠溝に雄型端子を嵌合することに
よる、切欠溝の根本にかかる応力を分散できる。
膨出した円形溝部を形成していることが好ましい。この
ように、切欠溝の両端、即ち、切欠溝の根本に形成した
円形溝部により、該切欠溝に雄型端子を嵌合することに
よる、切欠溝の根本にかかる応力を分散できる。
【０００９】本発明のように、電気接続箱の内部に布線
した電線に圧接した圧接端子に、リレー、ヒューズのタ
ブ状端子を直接的に接続すると、従来の中継端子の不要
となり、その分、電気接続箱の高さを低くでき、小型化
が図れる。
した電線に圧接した圧接端子に、リレー、ヒューズのタ
ブ状端子を直接的に接続すると、従来の中継端子の不要
となり、その分、電気接続箱の高さを低くでき、小型化
が図れる。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下、本発明を図面に示す実施の
形態により詳細に説明する。図１は本発明に係る圧接端
子１０を用いて、ロアケース１１ａとアッパケース１１
ｂとからなる電気接続箱１１の内部に布線した電線１２
と電気接続箱１１の外面に形成したヒューズ収容部１１
ｃに取り付けたヒューズ１３とを直接的に接続した状態
を示している。
形態により詳細に説明する。図１は本発明に係る圧接端
子１０を用いて、ロアケース１１ａとアッパケース１１
ｂとからなる電気接続箱１１の内部に布線した電線１２
と電気接続箱１１の外面に形成したヒューズ収容部１１
ｃに取り付けたヒューズ１３とを直接的に接続した状態
を示している。
【００１１】圧接端子１０の第１実施形態は図２（Ａ）
（Ｂ）および図３（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）に示す形状で、導
電性金属板を打ち抜いた後に、図示の如く湾曲して形成
している。本実施形態では、圧接端子１０の板厚Ｗは
０．８ｍｍである。圧接端子１０は、下端に電線１２の
絶縁被覆１２ａを切断して芯線１２ｂと接触するスロッ
ト１０ａを有する電線圧接部１０ｂを設けている。
（Ｂ）および図３（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）に示す形状で、導
電性金属板を打ち抜いた後に、図示の如く湾曲して形成
している。本実施形態では、圧接端子１０の板厚Ｗは
０．８ｍｍである。圧接端子１０は、下端に電線１２の
絶縁被覆１２ａを切断して芯線１２ｂと接触するスロッ
ト１０ａを有する電線圧接部１０ｂを設けている。
【００１２】上記スロット１０ａは幅方向Ｘの中心部に
下端より切り込んで形成しており、下端両側に外開きに
傾斜させたテーパ部１０ａ−１を設け、該テーパ部１０
ａ−１に連続して直線部１０ａ−２を設け、該直線部１
０ａ−２の上端に膨出した円形部１０ａ−３を設けてい
る。上記直線部１０ａ−２の間隔Ｓは電線１２の絶縁被
覆１２ａの直径より小さく、芯線１２ｂの直径と同一以
下とし、かつ円形部１０ａ−３は芯線１２ｂの直径と略
同一に設定している。電線１２との圧接は、スロット１
０ａのテーパ部１０ａ−１が電線１２を通過する時に絶
縁被覆１２ａを切断し、直線部１０ａ−２で芯線１２ｂ
を保持すると共に、電気的な接続がなされるようにして
いる。
下端より切り込んで形成しており、下端両側に外開きに
傾斜させたテーパ部１０ａ−１を設け、該テーパ部１０
ａ−１に連続して直線部１０ａ−２を設け、該直線部１
０ａ−２の上端に膨出した円形部１０ａ−３を設けてい
る。上記直線部１０ａ−２の間隔Ｓは電線１２の絶縁被
覆１２ａの直径より小さく、芯線１２ｂの直径と同一以
下とし、かつ円形部１０ａ−３は芯線１２ｂの直径と略
同一に設定している。電線１２との圧接は、スロット１
０ａのテーパ部１０ａ−１が電線１２を通過する時に絶
縁被覆１２ａを切断し、直線部１０ａ−２で芯線１２ｂ
を保持すると共に、電気的な接続がなされるようにして
いる。
【００１３】上記電線圧接部１０ｂより直線状に延在さ
せた上端を電線圧接部側の下方へ湾曲させて逆Ｕ字状部
１０ｃを設け、該逆Ｕ字状部の幅方向の中心部分に湾曲
側から直線側にかけて上端より所要長さの切欠溝１０ｄ
を設けて雌型端子部１０ｅを形成している。該切欠溝１
０ｄの幅はヒューズ１３のタブ形状の雄型端子１３ａの
肉厚と同一あるいは僅かに小さく設定し、上方からヒュ
ーズ１３の雄型端子１３ａが圧入状態で嵌合されるよう
にしている。
せた上端を電線圧接部側の下方へ湾曲させて逆Ｕ字状部
１０ｃを設け、該逆Ｕ字状部の幅方向の中心部分に湾曲
側から直線側にかけて上端より所要長さの切欠溝１０ｄ
を設けて雌型端子部１０ｅを形成している。該切欠溝１
０ｄの幅はヒューズ１３のタブ形状の雄型端子１３ａの
肉厚と同一あるいは僅かに小さく設定し、上方からヒュ
ーズ１３の雄型端子１３ａが圧入状態で嵌合されるよう
にしている。
【００１４】上記切欠溝１０ｄの両端には円形溝１０ｄ
−１を形成し、雄型端子１３ａの圧入による応力が切欠
溝１０ｄの根本に作用して亀裂等が発生しないようにし
ている。
−１を形成し、雄型端子１３ａの圧入による応力が切欠
溝１０ｄの根本に作用して亀裂等が発生しないようにし
ている。
【００１５】図１に示す電気接続箱１１では、ロアケー
ス１１ａに形成した溝に電線１２を予め布線しており、
アッパケース１１ｂに圧接端子１０を取り付けた状態
で、ロアケース１１ａにアッパケース１１ｂを組みつ
け、該組みつけ時に同時に圧接端子１０の電線圧接部１
０ｂで電線１２と圧接している。ロアケース１１ａとア
ッパケース１１ｂを組みつけた状態で、アッパケース１
１ｂの外面に形成したヒューズ収容部１１ｃに圧接端子
１０の雌型端子部１０ｅが突出しており、該雌型端子部
１０ｅにヒューズ１３の雄型端子１３ａを直接的に接続
している。
ス１１ａに形成した溝に電線１２を予め布線しており、
アッパケース１１ｂに圧接端子１０を取り付けた状態
で、ロアケース１１ａにアッパケース１１ｂを組みつ
け、該組みつけ時に同時に圧接端子１０の電線圧接部１
０ｂで電線１２と圧接している。ロアケース１１ａとア
ッパケース１１ｂを組みつけた状態で、アッパケース１
１ｂの外面に形成したヒューズ収容部１１ｃに圧接端子
１０の雌型端子部１０ｅが突出しており、該雌型端子部
１０ｅにヒューズ１３の雄型端子１３ａを直接的に接続
している。
【００１６】このように、圧接端子１０は、その一端に
電線圧接部１０ｂを備えて、電線１２と圧接接続すると
共に、他端に雌型端子部１０ｅを備えているため、ヒュ
ーズ１３の雄型端子１３ａと直接的に嵌合させ、電気接
続箱の高さＴを低くすることができる。
電線圧接部１０ｂを備えて、電線１２と圧接接続すると
共に、他端に雌型端子部１０ｅを備えているため、ヒュ
ーズ１３の雄型端子１３ａと直接的に嵌合させ、電気接
続箱の高さＴを低くすることができる。
【００１７】図４は上記圧接端子１０を備えた電気接続
箱の変形例を示し、該電気接続箱１１は、アッパーケー
ス１１ｂの内面に圧接端子収容部１１ｄを設け、圧接端
子１０を電気接続箱１１の組立状態で内部に収容する構
成としている。また、アッパーケース１１ｂの上壁外面
に形成したヒューズ収容部１１ｃの底面には、ヒューズ
１３の雄型端子１３ａを挿入する端子穴１１ｅを穿設し
ている。
箱の変形例を示し、該電気接続箱１１は、アッパーケー
ス１１ｂの内面に圧接端子収容部１１ｄを設け、圧接端
子１０を電気接続箱１１の組立状態で内部に収容する構
成としている。また、アッパーケース１１ｂの上壁外面
に形成したヒューズ収容部１１ｃの底面には、ヒューズ
１３の雄型端子１３ａを挿入する端子穴１１ｅを穿設し
ている。
【００１８】上記電気接続箱１１では、ロアケース１１
ａに形成した溝に電線１２を予め布線し、該状態で、ロ
アケース１１ａに圧接端子１０を組みつけて、該圧接端
子１０を電線１２と圧接させた後に、アッパーケース１
１ｂを組みつけている。この組付状態で、圧接端子１０
がアッパーケース１１ｂの圧接端子収容部１１ｄ内に収
容されており、ヒューズ収容部１１ｃに穿設した上記端
子穴１１ｅの下部に雌型端子部１０ｅの切欠溝１０ｄが
位置している。ヒューズ１３の雄型端子１３ａをヒュー
ズ収容部１１ｃの端子穴１１ｄに圧入すると、上記雄型
端子１３ａが圧接端子１０の雌型端子部分１０ｅに直接
的に接続する。
ａに形成した溝に電線１２を予め布線し、該状態で、ロ
アケース１１ａに圧接端子１０を組みつけて、該圧接端
子１０を電線１２と圧接させた後に、アッパーケース１
１ｂを組みつけている。この組付状態で、圧接端子１０
がアッパーケース１１ｂの圧接端子収容部１１ｄ内に収
容されており、ヒューズ収容部１１ｃに穿設した上記端
子穴１１ｅの下部に雌型端子部１０ｅの切欠溝１０ｄが
位置している。ヒューズ１３の雄型端子１３ａをヒュー
ズ収容部１１ｃの端子穴１１ｄに圧入すると、上記雄型
端子１３ａが圧接端子１０の雌型端子部分１０ｅに直接
的に接続する。
【００１９】図５（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）は圧接端子の参考
実施形態を示し、該圧接端子１０は、上記雌型端子部１
０ｅの下端側を断面コ字形状に形成し、該コ字形状部１
０ｆの各辺１０ｆ−１、１０ｆ−２、１０ｆ−３の下端
より夫々スロット１０ａを切り欠いて、３個の電線圧接
部１０ｇ−１、１０ｇ−２、１０ｇ−３を設けている。
上記コ字形状部１０ｆは、各辺が連続する角部の上部を
連結させる一方、下部を切り欠いて形成している。ま
た、本実施形態では、雌型端子部１０ｅは、切欠溝１０
ｄの端部に円形溝１０ｄ−１を形成せずに形成してい
る。
実施形態を示し、該圧接端子１０は、上記雌型端子部１
０ｅの下端側を断面コ字形状に形成し、該コ字形状部１
０ｆの各辺１０ｆ−１、１０ｆ−２、１０ｆ−３の下端
より夫々スロット１０ａを切り欠いて、３個の電線圧接
部１０ｇ−１、１０ｇ−２、１０ｇ−３を設けている。
上記コ字形状部１０ｆは、各辺が連続する角部の上部を
連結させる一方、下部を切り欠いて形成している。ま
た、本実施形態では、雌型端子部１０ｅは、切欠溝１０
ｄの端部に円形溝１０ｄ−１を形成せずに形成してい
る。
【００２０】図６（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）も参考実施形態
し、電線圧接部１０ｇを形成するコ字形状部１０ｆの中
央部を切り欠いて、対向する両側辺１０ｆ−１、１０ｆ
−２に電線圧接部１０ｇ−１、１０ｇ−２を設けてい
る。即ち、該圧接端子１０では、雌型端子部１０ｅと直
交する方向に、対向して２個の電線圧接部を１０ｇ−
１、１０ｇ−２を設けている。
し、電線圧接部１０ｇを形成するコ字形状部１０ｆの中
央部を切り欠いて、対向する両側辺１０ｆ−１、１０ｆ
−２に電線圧接部１０ｇ−１、１０ｇ−２を設けてい
る。即ち、該圧接端子１０では、雌型端子部１０ｅと直
交する方向に、対向して２個の電線圧接部を１０ｇ−
１、１０ｇ−２を設けている。
【００２１】図７（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）も参考実施形態を
示し、圧接端子１０は上記雌型端子部１０ｅの下端側を
断面Ｌ字形状に形成し、該Ｌ字形状部１０ｈの各辺１０
ｈ−１、１０ｈ−２の下端より夫々スロット１０ａを切
り欠いて、２個の電線圧接部１０ｉ−１、１０ｉ−２を
設けている。上記Ｌ字形状部１０ｈは、参考実施形態に
示すコ字形状部１０ｆと同様に、各辺が連続する角部の
上部を連結させる一方、下部を切り欠いて形成してい
る。
示し、圧接端子１０は上記雌型端子部１０ｅの下端側を
断面Ｌ字形状に形成し、該Ｌ字形状部１０ｈの各辺１０
ｈ−１、１０ｈ−２の下端より夫々スロット１０ａを切
り欠いて、２個の電線圧接部１０ｉ−１、１０ｉ−２を
設けている。上記Ｌ字形状部１０ｈは、参考実施形態に
示すコ字形状部１０ｆと同様に、各辺が連続する角部の
上部を連結させる一方、下部を切り欠いて形成してい
る。
【００２２】図８（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）も参考実施形態を
示し、電線圧接部１１ｉを形成するＬ字形状部１０ｈに
おいて、雌型端子部１０ｅと連続する上記辺１０ｈ−２
を切り欠き、他辺１０ｈ−１にのみ電線圧接部１０ｉ−
１を設けている。即ち、雌型端子部１０ｅと直交する方
向に、１つの電線圧接部１０ｉを設けている。
示し、電線圧接部１１ｉを形成するＬ字形状部１０ｈに
おいて、雌型端子部１０ｅと連続する上記辺１０ｈ−２
を切り欠き、他辺１０ｈ−１にのみ電線圧接部１０ｉ−
１を設けている。即ち、雌型端子部１０ｅと直交する方
向に、１つの電線圧接部１０ｉを設けている。
【００２３】図９（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）も参考実施形態を
示し、圧接端子１０は、上端側をＵ字形状に折り返えさ
ずに細長い平板形状とし、該平板形状部１０ｋの上端よ
り切欠溝１０ｄを設けて雌型端子部１０ｅ’を形成して
いる。
示し、圧接端子１０は、上端側をＵ字形状に折り返えさ
ずに細長い平板形状とし、該平板形状部１０ｋの上端よ
り切欠溝１０ｄを設けて雌型端子部１０ｅ’を形成して
いる。
【００２４】
【発明の効果】以上の説明より明らかなように、本発明
で用いる圧接端子は、電線圧接部と反対側の他端に雌型
端子部を設けているため、リレー、ヒューズ等のタブ状
の雄型端子と直接的に接続させることが出来る。
で用いる圧接端子は、電線圧接部と反対側の他端に雌型
端子部を設けているため、リレー、ヒューズ等のタブ状
の雄型端子と直接的に接続させることが出来る。
【００２５】また、圧接端子は、上記雄型端子を接続す
る雌型端子部は、平板を湾曲させて逆Ｕ字状とし、該Ｕ
字形状の上端連結部より両側部にかけて切欠溝を設けた
形状としているため、十分に強度を備え、リレー、ヒュ
ーズ等の雄型端子を確実に嵌合保持することが出来る。
る雌型端子部は、平板を湾曲させて逆Ｕ字状とし、該Ｕ
字形状の上端連結部より両側部にかけて切欠溝を設けた
形状としているため、十分に強度を備え、リレー、ヒュ
ーズ等の雄型端子を確実に嵌合保持することが出来る。
【００２６】また、上記圧接端子では、雌型端子部の切
欠溝の両端に膨出した円形溝部を設けているため、切欠
溝に雄型端子を嵌合することにより、切欠溝の根本にか
かる応力を分散でき、根本部分から亀裂等が発生するの
を防止できる。
欠溝の両端に膨出した円形溝部を設けているため、切欠
溝に雄型端子を嵌合することにより、切欠溝の根本にか
かる応力を分散でき、根本部分から亀裂等が発生するの
を防止できる。
【００２７】さらに、本発明の電気接続箱では、その内
部に布線した電線に圧接した圧接端子に、リレー、ヒュ
ーズのタブ状端子を直接的に接続することができ、従来
の中継端子の不要となり、その分、電気接続箱の高さを
低くでき、小型化が図れる。かつ、部品点数の削減およ
び作業手数の低減によりコストの低下を図ることが出来
る。
部に布線した電線に圧接した圧接端子に、リレー、ヒュ
ーズのタブ状端子を直接的に接続することができ、従来
の中継端子の不要となり、その分、電気接続箱の高さを
低くでき、小型化が図れる。かつ、部品点数の削減およ
び作業手数の低減によりコストの低下を図ることが出来
る。
【図１】 本発明の圧接端子を備えた電気接続箱の一部
断面図である。
断面図である。
【図２】 本発明の第１実施形態の圧接端子を示し、
（Ａ）は正面側から見た斜視図、（Ｂ）は背面側から見
た斜視図である。
（Ａ）は正面側から見た斜視図、（Ｂ）は背面側から見
た斜視図である。
【図３】 図２に示す圧接端子と電線および雄型端子と
の関係を示し、（Ａ）は正面図、（Ｂ）は側面図、
（Ｃ）は平面図である。
の関係を示し、（Ａ）は正面図、（Ｂ）は側面図、
（Ｃ）は平面図である。
【図４】 電気接続箱の変形例を示す断面図である。
【図５】 参考実施形態の圧接端子を示し、（Ａ）は平
面図、（Ｂ）は正面図、（Ｃ）は側面図である。
面図、（Ｂ）は正面図、（Ｃ）は側面図である。
【図６】 参考実施形態の圧接端子の変形例を示し、
（Ａ）は平面図、（Ｂ）は正面図、（Ｃ）は側面図であ
る。
（Ａ）は平面図、（Ｂ）は正面図、（Ｃ）は側面図であ
る。
【図７】 参考実施形態の圧接端子を示し、（Ａ）は平
面図、（Ｂ）は正面図、（Ｃ）は側面図である。
面図、（Ｂ）は正面図、（Ｃ）は側面図である。
【図８】 参考実施形態の圧接端子の変形例を示し、
（Ａ）は平面図、（Ｂ）は正面図、（Ｃ）は側面図であ
る。
（Ａ）は平面図、（Ｂ）は正面図、（Ｃ）は側面図であ
る。
【図９】 参考実施形態の圧接端子を示し、（Ａ）は平
面図、（Ｂ）は正面図、（Ｃ）は側面図である。
面図、（Ｂ）は正面図、（Ｃ）は側面図である。
【図１０】 従来例を示す電気接続箱の断面図である。
１０ 圧接端子 １０ａ スロット １０ｂ 電線圧接部 １０ｃ 逆Ｕ字状部 １０ｄ 切欠溝 １０ｄ−１ 円形溝部 １０ｅ 雌型端子部 １１ ケース １２ 電線 １２ａ 絶縁被覆 １２ｂ 芯線 １３ ヒューズ １３ａ 雄型端子
フロントページの続き (72)発明者 岡 義人 三重県四日市市西末広町１番14号 住友 電装株式会社内 (72)発明者 小林 誠実 三重県四日市市西末広町１番14号 住友 電装株式会社内 (56)参考文献 特開 平６−84548（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−153713（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−207062（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−11574（ＪＰ，Ａ) 実開 平５−33469（ＪＰ，Ｕ) 実開 平３−53755（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭61−129271（ＪＰ，Ｕ) 実開 平４−78769（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) H01R 4/24 H01R 4/58 H01R 13/10 - 13/11 H02G 3/16
Claims (1)
- 【請求項１】 導電性金属板からなり、一側に電線の絶
縁被覆を切断して芯線と接触するスロットを有する電線
圧接部を設けると共に、該電線圧接部より直線状に延在
させた他側の先端を電線圧接部側へ湾曲させて逆Ｕ字状
部を設け、該逆Ｕ字状部の幅方向の中心部分に湾曲側か
ら直線側にかけて上端より所要長さの切欠溝を設けて上
記雌型端子部を設けている圧接端子が用いられ、 上記圧接端子は電気接続箱のアッパーケースに取り付け
られて、該圧接端子の雌型端子部の切欠溝にアッパーケ
ースに取り付けるヒューズ及び／或いはリレーのタブ状
雄型端子を挿入して接続されている一方、 ロアケースに形成した溝に電線が布線され、該電線に上
記圧接端子の電線圧接部が圧接接続されている圧接端子
を備えた電気接続箱 。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP07185519A JP3087617B2 (ja) | 1994-07-21 | 1995-07-21 | 圧接端子を備えた電気接続箱 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16932094 | 1994-07-21 | ||
| JP6-169320 | 1994-07-21 | ||
| JP07185519A JP3087617B2 (ja) | 1994-07-21 | 1995-07-21 | 圧接端子を備えた電気接続箱 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0888032A JPH0888032A (ja) | 1996-04-02 |
| JP3087617B2 true JP3087617B2 (ja) | 2000-09-11 |
Family
ID=26492695
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP07185519A Expired - Lifetime JP3087617B2 (ja) | 1994-07-21 | 1995-07-21 | 圧接端子を備えた電気接続箱 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3087617B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH11102736A (ja) * | 1997-09-26 | 1999-04-13 | Asmo Co Ltd | ターミナル接続構造およびそれを用いたアクチュエータ |
| CN102204022B (zh) * | 2008-11-17 | 2014-03-12 | 三菱电机株式会社 | 连接装置及使用该连接装置的控制中心 |
-
1995
- 1995-07-21 JP JP07185519A patent/JP3087617B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0888032A (ja) | 1996-04-02 |
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