JPH0845570A - 圧接端子および該圧接端子を備えた電気接続箱 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 電線の配線を簡単かつ確実に行えるようにす
ると共に、電気接続箱の全体構造の簡単化および小型化
を図り、かつ、圧接端子を確実に保持する。 【構成】 導電性金属板からなり、一側に電線の絶縁
被覆を切断して芯線と接触するスロット１７ｃを有する
電線圧接部１７ｄを設けると共に、他側に出入力端子部
１７ｂを設け、かつ、上記スロット両側の一対の係止部
１７ｅ、１７ｆの外端縁より切込部１７ｇ、１７ｈを設
けて、電線圧接時に広がる切込部のエッジが１７ｉが圧
接端子１７を取り付ける被取付部材の壁面に食い込むよ
うに構成している。電気接続箱の内部に配置する絶縁板
１２に配線溝１３を設け、該配線溝に挿入して布線する
電線に圧接端子１７を圧接し、配線溝の両側面に切込部
のエッジを食い込ませる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、自動車用の圧接端子お
よび該圧接端子を備えた電気接続箱に関し、詳しくは、
多数のヒューズ、リレー等を含む電気回路を集中的に配
置して、ワイヤハーネスの分岐接続を合理的に行う電気
接続箱において、内部回路を電線と圧接端子により構成
するもので、特に、圧接端子の固定を簡単かつ確実に行
えるようにするものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種の電気接続箱において、内
部回路の設計変更に容易に対応することができるものと
して、導電性金属板を打抜加工して形成するバスバーに
代えて、電線を配線し、該電線と外部出入力端子との接
続、電線同士の接続を圧接端子により行うものが提供さ
れている。

【０００３】上記電線と圧接端子とからなる内部回路を
設ける場合、圧接端子は、電気接続箱のアッパーケー
ス、ロアケースおよび／あるいはアッパーケースとロア
ケースの間に介設する絶縁板に予め取り付けておき、該
圧接端子に対して電線を圧入して圧接接続している。
（実開平３−１２０６２７号公報、特開平６−９６８２
０号公報、実開平１−１６６４１９号公報等）

【０００４】上記のように、電線と圧接端子とを電気接
続箱の内部回路として用いる場合は、いずれの場合も、
ケースおよび絶縁板に予め取り付けた圧接端子に対して
電線を圧入して圧接接続する作業を、従来、図８（Ａ）
（Ｂ）に示す布線用金型を用いて行っている。即ち、電
線の配線パターンに沿って溝を形成した布線用金型５を
設け、該布線用金型５の溝６に、電線送出機７より電線
２をヘッドローラ８により送り出しながら挿入してい
る。この時、電線２はある程度の剛性を有すると共に巻
きグセが強いため、溝６の内部で電線２が浮き上がるこ
とがないように、溝６の深さを電線２の直径よりも２倍
以上の深溝とし、溝６の内部で電線２を確実に保持でき
るようにしている。上記のように金型５に電線２を布線
した後、予め圧接端子を取り付けたケース（アッパーケ
ース、ロアケース）あるいは絶縁板を、金型５へセット
して、圧接端子で電線２を圧接し、その後、金型底面よ
り押し出しピンを突出させて、圧接端子と電線とを取り
付けたケースを金型より押し出している。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】上記のように、電気接
続箱の内部回路を電線と圧接端子で形成する場合、電線
を所要のパターンで布線のために、布線用金型を必要と
し、布線パターンの相違に応じて多数の布線用金型を用
意しけなければならなくなる。また、金型に布線した電
線をケースあるいは絶縁板に取り付けた圧接端子と圧接
接続させるための移し変えの工程が必要となり、コスト
および作業手数のいずれもが増大する問題がある。

【０００６】また、アッパーケースあるいはロアケース
に圧接端子を取り付け、これらケースの内面に電線を布
線すると同時に圧接端子と接続させる場合、アッパーケ
ースおよびロアケースの外面にはコネクタ部が突設され
て凹凸があるため、電線の布線および圧接端子との接続
が安定して出来ない問題がある。また、ケースに予め取
り付けた圧接端子への電線の圧接と、ケース同士の組み
付けが同時に行われるため、電線と圧接端子との圧接状
態の良否が確認できない問題がある。

【０００７】本発明は、上記した種々の問題に鑑みてな
されたもので、電気接続箱の内部回路を電線と圧接端子
とからなる回路で構成する場合、圧接スペースを取るこ
となく、電線を効率よく布線でき、しかも、従来必要と
された布線用金型を不要とし、かつ、圧接端子と電線と
の圧接状態の良否が確認でき、しかも、圧接端子を簡単
かつ確実に位置決め固定することが出来るようにするこ
とを目的としている。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明は、請求項１で、導電性金属板からなり、一
側に電線の絶縁被覆を切断して芯線と接触するスロット
を有する電線圧接部を設けると共に、他側に出入力端子
部を設け、かつ、上記スロット両側の一対の係止部の外
端縁より切込部を設けて、電線圧接時に広がる切込部の
エッジが圧接端子を取り付ける被取付部材の壁面に食い
込むように構成している圧接端子を提供している。上記
係止部の上端両側より位置決めリブを突設し、上記被取
付部材の位置決め溝部に係止する構成としていることが
好ましい。（請求項２）

【０００９】また、本発明は、請求項３で、ケースと、
該ケース内部に取り付けられ、少なくとも一面に電線を
挿入保持する配線溝を有し、該配線溝の所要箇所に溝幅
を大とした圧接端子打込部を設けた絶縁板と、上記配線
溝に挿入保持された電線と、一端側に上記圧接端子打込
部に圧入されて上記電線と圧接接続する電線圧接部を備
えると共に、他端側にケースの外壁に設けた端子孔より
突出して外部回路と接続する出入力端子部を備え、上記
電線圧接部の両側に配線溝の側壁に食い込む切込部を設
けた圧接端子とを備えることを特徴とする電気接続箱を
提供するものである。

【００１０】

【作用】上記請求項１の圧接端子によると、電線圧接
時、電線の絶縁被覆を押し切るように電線に嵌合するス
ロットの両側の係止部は外側に広がるが、該係止部に切
込部を設けているため、広がった切込部のエッジが、電
線を布線する絶縁板あるいはケース等からなる被取付部
材の両側壁面に食い込むように係止する。よって、圧接
端子が被取付部材より容易に離脱しないように確実に保
持できる。

【００１１】また、請求項２の圧接端子とし、位置決め
用リブを設けると、被取付部材に固定される圧接端子を
所定位置に位置決め固定できる。

【００１２】また、請求項３の圧接端子を備えた電気接
続箱では、絶縁板に形成した配線溝に電線を直接挿入
し、次いで圧接端子を圧接端子打込部に圧入し、圧接端
子と電線とを圧接する。このとき、圧接端子の電線圧接
部の両側に設けた切込部が配線溝の側壁に食い込んで圧
接端子は圧接端子打込部に強固に保持される。また、こ
の状態では、絶縁板にケースが取り付けられていないた
め、電線と圧接端子との圧接状態の良否が確認できる。

【００１３】

【実施例】以下、本発明を図面に示す実施例により詳細
に説明する。図１から図６は本発明の電気接続箱を示
し、該電気接続箱は、図１に示すように、アッパーケー
ス１０とロアケース１１の内部に一枚の厚肉の絶縁板１
２を挟持した構成である。該絶縁板１２の上下両面には
布線パターンに応じて電線挿入保持用の第一及び第二配
線溝１３、１４を設け、これら配線溝１３、１４の内部
に細物電線１５および太物電線１６を、前記図８（Ｂ）
に示す電線送出機７により直接的に挿入している。この
配線溝１３、１４の内部に保持された電線１５、１６に
対して、圧接端子１７、１８の一端の圧接部１７ｄ、１
８ｄを圧入して圧接接続し、これら圧接端子１７、１８
の他端の出入力端子部１７ｂ、１８ｂをアッパーケース
１０およびロアケース１１の外壁に形成した端子孔１
９、２０より突出させている。

【００１４】詳しくは、図２に示すように、アッパーケ
ース１０は下端面開口で上壁部１０ａに段差を設けて、
電源側のヒューズ嵌合部２１を一段高く形成すると共
に、負荷側の電線と接続したコネクタ（図示なし）を嵌
合するコネクタ部２２を低い位置に形成し、これらヒュ
ーズ嵌合部２１、コネクタ部２２の周壁に囲まれた内面
に、それぞれ上記端子孔１９を穿設している。一方、ロ
アケース１１は上端面開口で、その下壁部１１ａより、
負荷側の電線と接続したコネクタを嵌合するコネクタ部
２３を突設し、該コネクタ部２３の周壁に囲まれた内面
に上記端子孔２０を穿設している。上記アッパーケース
１０とロアケース１１の外周壁１０ｂ、１１ｂの先端面
は互いに当接して電気接続箱を形成するようにしてい
る。

【００１５】絶縁板１２は、図１に示すように、アッパ
ーケース１０とロアケース１１とを当接した状態で形成
される内部空間に丁度密嵌する形状に成形している。即
ち、絶縁板１２は、アッパーケース１０の上壁部１０ａ
を一段高くしたヒューズ嵌合部２１とロアケース１１の
間に挟持される部位に、段状突出部１２ａを設け、この
部分を他の部分より厚肉としている。

【００１６】上記絶縁板１２のロアケース１１の内面と
接する下面１２ｂ側には、図４(Ｂ)、図５及び図６に示
すように、布線パターンに対応して第一配線溝１３を設
けている。該配線溝１３は小電流を流す細物電線挿入用
で、図５に示すように、細物電線１５の直径Ｗ１と第一
配線溝１３の幅Ｗ２との関係を、Ｗ１≧Ｗ２に設定し、
かつ、第一配線溝１３の深さＨ１と電線直径Ｗ１との関
係をＨ１≧２Ｗ１に設定している。なお、配線溝１３の
深さＨ１は上記関係に限定されず、電線直径Ｗ１よりも
大であればよいが、上記のように２倍以上とすることが
好ましい。

【００１７】また、上記配線溝１３に挿入する電線１５
と圧接端子１７とを接続する部分では、配線溝１３の両
側壁１３ａ、１３ｂを広げて配線溝幅をＷ３とした下面
開口の圧接端子打込部２４を形成している。該圧接端子
打込部２４の深さＨ２は上記配線溝１３の深さＨ１より
も大きく設定している。また、圧接端子打込部２４の下
面１２ｂ側では、両側壁１３ａ、１３ｂの間隔をさらに
広げて広幅部２４ａ、２４ｂを形成している。また、図
４(Ａ)に示すように、第一配線溝１３の一部には、その
底面部より絶縁板１２の上面１２cへ貫通し、上面開口
の圧接端子打込部２５を形成している。該圧接端子打込
部２５は絶縁板１２の下面１２ｂまでは延在させず、上
面１２cより配線溝１３の側壁１３ａ、１３ｂの中間部
位まで形成している。また、圧接端子打込部２５の上面
１２ｃ側では側壁１３ａ、１３ｂ間の間隔をさらに広げ
た広幅部２５ａ、２５ｂを設けている。上記圧接端子打
込部２４はロアケース１１の端子孔２０と、圧接端子打
込部２５はアッパーケース１０の端子孔１９と対応した
位置に設けている。

【００１８】上記ヒューズ嵌合部２１と対応する絶縁板
１２の段状突出部１２ａの上面には、図４(Ａ)、図５及
び図６に示すように、ヒューズと接続する布線パターン
に対応して上記第二配線溝１４を設けている。該第二配
線溝１４は大電流を流す太物電線挿入用で、細物電線挿
入用の第一配線溝１３より幅Ｗ４を大としており、か
つ、第二配線溝１４の深さＨ３も第一配線溝１３より深
くしている。この第二配線溝１４に挿入する太物電線１
６と圧接端子１８とを接続する部分では、第二配線溝１
４の側壁１４ａ、１４ｂの間隔を広げて幅Ｗ５とした圧
接端子打込部２６を設けている。さらに、圧接端子打込
部２６の上面側では、側壁１４ａ、１４ｂ間の間隔をさ
らに広げた広幅部２６ａ、２６ｂを設けている。この絶
縁板１２の段状突出部１２ａの下面側には上記第一配線
溝１３を設けており、よって、段状突出部１２ａでは上
下両面に第二配線溝１４、第一配線溝１３を設けてい
る。

【００１９】上記細物電線１５に圧接する圧接端子１７
は、導電性の金属板からなり、図５から図７に示すよう
に、矩形板状の基部１７ａの一方側に雄型の出入力端子
部１７ｂを備えている。また、圧接端子１７の基部１７
ａの他方側には中央部にスロット１７ｃを設けて二股に
分岐させた電線圧接部１７ｄを備えている。該電線圧接
部１７ｄの幅は、上記圧接端子打込部２４と同じ幅Ｗ３
に設定している。また、上記基部１７ａの出力端子部１
７ｂ側には、該基部１７ａの両側から突出する矩形状の
一対の位置決めリブ１７ｅ、１７ｆを設けている。さら
に、上記電線圧接部１７ｄの両側には、三角形状の切込
部１７ｇ、１７ｈを設けている。該切込部１７ｇ、１７
ｈは、図６に示すように、圧接端子１７を圧接端子打込
部２４に圧入した状態で、電線１５の中心Ｏ１よりも下
方側、すなわち第一配線溝１３の底部側に位置するよう
に設けている。

【００２０】上記太物電線１６に圧接する圧接端子１８
も、上記細物電線１５に圧接する圧接端子１７と同様な
形状であり、基部１８ａの両側に出力端子部１８ｂと、
中央部にスロット１８ｃを設けて二股に分岐させた電線
圧接部１８ｄを備え、かつ、位置決め用リブ１７ｅ、１
７ｆと切込部１８ｇ、１８ｈとを備えている。また、図
６に示すように、圧接端子１８を圧接端子打込部２６に
圧入した状態で、切込部１８ｇ、１８ｈは電線１６の中
心Ｏ２よりも下方側、すなわち第２配線溝１４の底部側
に位置する。さらに、圧接端子１８の電線圧接部１８ｄ
の幅は、上記圧接端子打込部２６の同じ幅Ｗ５に設定し
ている。これら圧接端子１７、１８の電線圧接部１７
ａ、１８ａは上記圧接端子打込部２４、２５、２６に圧
入されるようにしている。

【００２１】次に、上記部材からなる電気接続箱の組立
方法を説明する。まず、絶縁板１２の下面を上向きとし
て、第一配線溝１３に細物電線１５を電線送出機を用い
て送りだして直接挿入する。この時、第一配線溝１３の
深さＨ１を電線１５よりも２倍以上の深さとしており、
しかも、第一配線溝１３の幅Ｗ２を電線１５の直径Ｗ１
よりわずかに小さく設定して電線を圧入しているため、
第一配線溝１３の内部に挿入された電線１５に曲がりグ
セがあっても第一配線溝１３より浮き上がることなく確
実に保持出来る。

【００２２】ついで、絶縁板１２の上面を上向きとし
て、第二配線溝１４に太物電線１６を電線送出機を用い
て送り出して直接挿入する。この太物電線１６の場合
も、第二配線溝１４の深さを深くし、かつ、配線溝幅を
小さくして電線を圧入しているため、太物電線１６が第
二配線溝１４より浮き上がることなく挿入保持できる。
また、電線１５、１６を配線溝１３、１４に挿入する
時、絶縁板１２は凹凸が少ないため、電線１５、１６を
安定した状態で挿入できる。

【００２３】ついで、絶縁板１２の下面１２ｂを上向き
として、圧接端子１７を圧接端子打込部２４に圧入す
る。圧接端子１７の電線圧接部１７ｄを圧接端子打込部
２４に圧入していくと、スロット１７ｃに細物電線１５
が押し込まれ、電線圧接部１７ｄが細物電線１５の絶縁
被覆１５ａを突き破って芯線１５ｂと接触する。このと
き、スロット１７ｃに細物電線１５が押し込まれるにつ
れて、図６中矢印Ａで示すように、電線圧接部１７ｄが
外側に拡がろうとするが、上記のように圧接端子打込部
２６と電線圧接部１７ｄの幅を同じ幅Ｗ５としているた
め、切込部１７ｇ、１７ｈのエッジ部１７ｉが側壁１３
ａ、１３ｂに食い込む。そのため、圧接端子１７は、圧
接端子打込部２４に圧入された状態で強固に保持され
る。また、圧接端子１７の基部１７ａに設けた一対の係
止部１７ｅ、１７ｆは、広幅部２４ａ、２４ｂ内に収容
されるため、圧接端子１７は圧入方向の位置が確実に保
持される。このように、本実施例では、圧接端子１７と
電線１５と電気接続すると同時に、絶縁板１２に圧接端
子１７を取り付けている。

【００２４】同様に、絶縁板１２の上面１２cを上向き
として、圧接端子１８を圧接端子打込部２６に圧入し、
圧接端子１８を太物電線１６すると同時に、圧接端子１
８を絶縁板１２に取り付ける。このときも、スロット１
８ｃに太物電線１６が押し込まれるにつれて、図６中矢
印Ａで示すように電線圧接部１８ｄが拡がろうとし、切
込部１８ｇ、１８ｈのエッジ部１８ｉが側壁１４ａ、１
４ｂに食い込む。そのため、圧接端子１８は圧接端子打
込部２６内に圧入された状態で強固に保持される。ま
た、圧接端子１８には係止部１８ｅ、１８ｆを設け、こ
の係止部１８ｅ、１８ｆが広幅部２６ａ、２６ｂに収容
されるため、圧接端子１８の圧入方向の位置が確実に保
持される。

【００２５】上記のように絶縁板１２の配線溝１３、１
４に配線した電線１５、１６に対して、圧接端子１７、
１８を上下両面に圧接接続し、この状態で絶縁板１２の
上下両面にはアッパーケース１０およびロアケース１１
が取り付けられていないため、電線１６、１５の圧接状
態の良否が確認できる。

【００２６】ついで、上記絶縁板１２を挟んでアッパー
ケース１０とロアケース１１とを組みつける。この時、
アッパーケース１０のヒューズ嵌合部２１の端子孔１９
から太物電線１６と接続した圧接端子１８の出入力端子
部１８ｂを突出させると共に、コネクタ部２２の端子孔
１９から細物電線１５と接続した圧接端子１７の出入力
端子部１７ｂを突出させる。また、ロアケース１１のコ
ネクタ部２３の端子孔２０から細物電線１５と接続した
圧接端子１７の出入力端子部１７ｂを突出させる。

【００２７】上記のように組み立てられた電気接続箱
は、その内部回路は全て細物電線１５、太物電線１６
と、それらに接続した圧接電線１７、１８とから構成さ
れている。即ち、電源回路側は、太物電線１６と該太物
電線１６に圧接接続した圧接端子１８とで構成し、圧接
端子１８の端子部１８ｂをヒューズ嵌合部２１に取り付
けるヒューズ３０(図２(Ａ)に示す)と接続している。一
方、負荷側回路は、細物電線１５と該細物電線１５に圧
接接続する圧接端子１７とで構成し、該圧接端子１７の
端子部１７ｂはコネクタ部２２、２３に嵌合される負荷
側コネクタ(図示なし)と接続している。

【００２８】上記のように、電気接続箱の内部回路にバ
スバーを用いず、全て電線と圧接端子とで構成すると、
回路変更に簡単に対応することが出来る。即ち、特に回
路変更の多い小電流用回路に変更が生じた場合、細物電
線１５の配線変更、あるいは、圧接端子１７の取付位置
を変更することにより簡単に対応させることが出来る。
また、大電流用回路に変更が生じた場合には、上記太物
電線１６の配線を変更、あるいは、圧接端子１８の取付
位置を変更することにより簡単に対応することが出来
る。

【００２９】尚、上記実施例は絶縁板に配線溝を設け、
該配線溝に電線を布線し、該電線に対して圧接端子を押
し付けて圧接固定しているが、従来例に記載したよう
に、アッパーケース、ロアケース等のケース側に先に圧
接端子を取り付ける場合においても、この圧接端子に対
して電線が圧入される時、圧接端子の切込部が広がり、
そのエッジがケースの壁面に食い込み、圧接端子を強固
にケースに固定することができる。

【００３０】

【発明の効果】以上の説明から明らかなように、請求項
１の圧接端子によれば、スロットの両側の係止部に切込
部を設けているため、電線圧接時に係止部が外へ広がる
と、切込部のエッジが絶縁板あるいはケース等の被取付
部材に食い込むこととなる。よって、圧接端子は被取付
部材に確実に固定される。その結果、圧接端子の寸法精
度と該圧接端子が挿入する溝の寸法精度が多少低下して
いても、強固に固定できる。しかも、圧接端子を打ち込
むだけ、あるいは、圧接端子に電線を圧入するだけの圧
接作動のみで、圧接端子と被取付部材との固定が出来
る。

【００３１】請求項２の圧接端子では、切込部と共に位
置決め用リブも備えているため、圧接端子を打つ込む時
に圧接端子を所定位置で位置決め保持でき、被取付部材
に固定される圧接端子の位置精度が向上する。その結
果、他側の出入力端子の位置を所定位置に確実に合わせ
ることが出来る。

【００３２】請求項３の電気接続箱では、絶縁板に設け
た配線溝に電線を配線する構成としているため、スペー
スを取ることなく、電線を効率よく布線でき、しかも、
従来必要とされた布線用金型は不要である。また、絶縁
板の配線溝の圧接端子打込部に圧接端子を圧入し、圧接
端子と電線の圧接、圧接端子と絶縁板との固定を同時に
行なうことができ、作業工程を減少出来る。さらに、こ
の状態では、絶縁板はケースが取り付けられていないた
め、電線と圧接端子との圧接状態の良否を容易に確認す
ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の電気接続箱を示す断面図である。

【図２】 電気接続箱を構成するアッパーケースを示
し、(Ａ)は平面図、(Ｂ)は斜視図である。

【図３】 電気接続箱を構成するロアケースを示す底面
図である。

【図４】 電気接続箱を構成する絶縁板を示し、(Ａ)は
平面図、(Ｂ)は底面図である。

【図５】 絶縁板と電線及び圧接端子の関係を示す断面
図である。

【図６】 絶縁板への電線および圧接端子の挿入状態を
示す断面図である。

【図７】 圧接端子を示す斜視図である。

【図８】 （Ａ）（Ｂ）は従来の圧接端子と圧接する電
線の布線方法を示す概略図である。

【符号の説明】

１０ アッパーケース １１ ロアケース １２ 絶縁板 １２ａ 段状突出部 １２ｂ 下面(一面) １３ 第一配線溝 １４ 第二配線溝 １５ 細物電線 １６ 太物電線 １７、１８ 圧接端子 １７ａ、１８ａ 電線圧接部 １７ｂ、１８ｂ 出入力端子部 １９、２０ 端子孔 ２４、２５、２６ 圧接端子打込部 Ｗ２ 第一配線溝の幅 Ｗ４ 第二配線溝の幅

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 小林 誠実 三重県四日市市西末広町１番14号 住友電 装株式会社内 (72)発明者 井上 典 三重県四日市市西末広町１番14号 住友電 装株式会社内

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 導電性金属板からなり、一側に電線の絶
   縁被覆を切断して芯線と接触するスロットを有する電線
   圧接部を設けると共に、他側に出入力端子部を設け、か
   つ、上記スロット両側の一対の係止部の外端縁より切込
   部を設けて、電線圧接時に広がる切込部のエッジが圧接
   端子を取り付ける被取付部材の壁面に食い込むように構
   成している圧接端子。
2. 【請求項２】 上記係止部の上端両側より位置決めリブ
   を突設し、上記被取付部材の位置決め溝部に係止する構
   成としている請求項１に記載の圧接端子。
3. 【請求項３】 ケースと、 上記ケース内部に取り付けられ、少なくとも一面に電線
   を挿入保持する配線溝を有し、該配線溝の所要箇所に溝
   幅を大とした圧接端子打込部を設けた絶縁板と、 上記配線溝に挿入保持された電線と、 一端側に上記圧接端子打込部に圧入されて上記電線と圧
   接接続する電線圧接部を備えると共に、他端側にケース
   の外壁に設けた端子孔より突出して外部回路と接続する
   出入力端子部を備え、上記電線圧接部の両側に配線溝の
   側壁に食い込む切込部を設けた圧接端子とを備えること
   を特徴とする電気接続箱。