JPH0888032A - 圧接端子および該圧接端子を備えた電気接続箱 - Google Patents
圧接端子および該圧接端子を備えた電気接続箱Info
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- JPH0888032A JPH0888032A JP7185519A JP18551995A JPH0888032A JP H0888032 A JPH0888032 A JP H0888032A JP 7185519 A JP7185519 A JP 7185519A JP 18551995 A JP18551995 A JP 18551995A JP H0888032 A JPH0888032 A JP H0888032A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 圧接端子に中継端子を用いずにリレー、ヒュ
ーズのタブ形状の雄型端子を直接的に接続できるように
する。 【解決手段】 導電性金属板からなり、下端に電線１２
の絶縁被覆１２ａを切断して芯線１２ｂと接触するスロ
ット１０ａを有する電線圧接部１０ｂを設けると共に、
該電線圧接部より直線状に延在させた上端を電線圧接部
側へ湾曲させて逆Ｕ字状部１０ｃを設け、該逆Ｕ字状部
の幅方向の中心部分に湾曲側から直線側にかけて上端よ
り所要長さの切欠溝１０ｄを設けて雌型端子部１０ｅを
形成し、上記切欠溝に上方からヒューズ１３等のタブ形
状の雄型端子１３ａを挿入して嵌合できるようにしてい
る。
ーズのタブ形状の雄型端子を直接的に接続できるように
する。 【解決手段】 導電性金属板からなり、下端に電線１２
の絶縁被覆１２ａを切断して芯線１２ｂと接触するスロ
ット１０ａを有する電線圧接部１０ｂを設けると共に、
該電線圧接部より直線状に延在させた上端を電線圧接部
側へ湾曲させて逆Ｕ字状部１０ｃを設け、該逆Ｕ字状部
の幅方向の中心部分に湾曲側から直線側にかけて上端よ
り所要長さの切欠溝１０ｄを設けて雌型端子部１０ｅを
形成し、上記切欠溝に上方からヒューズ１３等のタブ形
状の雄型端子１３ａを挿入して嵌合できるようにしてい
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、自動車用の電線と
リレー、ヒューズ等を中継端子を用いずに電気的に接続
できるようにした圧接端子および該圧接端子を備えた電
気接続箱に関するものである。
リレー、ヒューズ等を中継端子を用いずに電気的に接続
できるようにした圧接端子および該圧接端子を備えた電
気接続箱に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、多数のヒューズ、リレー等を含む
電気回路を集中的に配置して、ワイヤハーネスの分岐接
続を合理的に行う電気接続箱において、内部回路として
電線と圧接端子を用いた場合、上記リレー、ヒューズ等
のタブ形状の端子と圧接端子とは中継端子を介して接続
している。
電気回路を集中的に配置して、ワイヤハーネスの分岐接
続を合理的に行う電気接続箱において、内部回路として
電線と圧接端子を用いた場合、上記リレー、ヒューズ等
のタブ形状の端子と圧接端子とは中継端子を介して接続
している。
【０００３】一般に、圧接端子は、図１０に示すよう
に、導電性金属板を打ち抜いて形成しており、下部に下
端開口のスロット１ａを有する電線圧接部１ｂを設け、
上部に細幅のタブ形状の端子部１ｃを設けている。上記
圧接端子１は、ケース３の内部に布線した電線２にスロ
ット１ａを嵌合して、電線２の絶縁被覆２ａを切断して
芯線２ｂと接続させている。他端のタブ形状の端子部１
ｃは、ケース３に取り付けるリレーあるいはヒューズ等
のタブ形状の端子４と、両端にメス形状の端子部を備え
る中継端子５を介して電気的に接続している。
に、導電性金属板を打ち抜いて形成しており、下部に下
端開口のスロット１ａを有する電線圧接部１ｂを設け、
上部に細幅のタブ形状の端子部１ｃを設けている。上記
圧接端子１は、ケース３の内部に布線した電線２にスロ
ット１ａを嵌合して、電線２の絶縁被覆２ａを切断して
芯線２ｂと接続させている。他端のタブ形状の端子部１
ｃは、ケース３に取り付けるリレーあるいはヒューズ等
のタブ形状の端子４と、両端にメス形状の端子部を備え
る中継端子５を介して電気的に接続している。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記したように、従来
の圧接端子１は、その端子部１ｃをタブ状の雄型として
いるため、リレー、ヒューズ等のタブ状の端子と直接的
に接続することが出来ず、よって、中継端子５を介在さ
せる必要があるため、接続部分の高さＨが大となり、そ
れだけ電気接続箱が大型化する問題がある。さらに、中
継端子を必要とするため、部品点数が増加し、かつ、取
付に手数がかかる欠点がある。
の圧接端子１は、その端子部１ｃをタブ状の雄型として
いるため、リレー、ヒューズ等のタブ状の端子と直接的
に接続することが出来ず、よって、中継端子５を介在さ
せる必要があるため、接続部分の高さＨが大となり、そ
れだけ電気接続箱が大型化する問題がある。さらに、中
継端子を必要とするため、部品点数が増加し、かつ、取
付に手数がかかる欠点がある。
【０００５】本発明は上記問題に鑑みてなされたもの
で、リレー、ヒューズ等のタブ状の端子に圧接端子を、
中継端子を用いずに、直接的に接続出来るようにするこ
とを目的としている。
で、リレー、ヒューズ等のタブ状の端子に圧接端子を、
中継端子を用いずに、直接的に接続出来るようにするこ
とを目的としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明は、請求項１で、導電性金属板からなり、電
線の絶縁被覆を切断して芯線と接触するスロットを有す
る電線圧接部と、タブ形状の雄型端子が嵌合される所要
長さの切欠溝からなる雌型端子部とを備えていることを
特徴とする圧接端子を提供している。
め、本発明は、請求項１で、導電性金属板からなり、電
線の絶縁被覆を切断して芯線と接触するスロットを有す
る電線圧接部と、タブ形状の雄型端子が嵌合される所要
長さの切欠溝からなる雌型端子部とを備えていることを
特徴とする圧接端子を提供している。
【０００７】上記圧接端子は、例えば、一側の先端より
上記スロットを切り欠いて上記電線圧接部を設けると共
に、該電線圧接部より直線状に延在させた他側の先端を
電線圧接部側へ湾曲させて逆Ｕ字状部を設け、該逆Ｕ字
状部の幅方向の中心部分に湾曲側から直線側にかけて上
端より所要長さの切欠溝を設けて上記雌型端子部を設け
ている。（請求項２） 上記圧接端子は、細長い平板形状とし、一側に上記電線
圧接部、他側に上記雌型端子部を設けている。なお、雌
型端子部はＵ字形状の折り返し部に形成せずに、１枚の
平板状態のままで形成してもよい。
上記スロットを切り欠いて上記電線圧接部を設けると共
に、該電線圧接部より直線状に延在させた他側の先端を
電線圧接部側へ湾曲させて逆Ｕ字状部を設け、該逆Ｕ字
状部の幅方向の中心部分に湾曲側から直線側にかけて上
端より所要長さの切欠溝を設けて上記雌型端子部を設け
ている。（請求項２） 上記圧接端子は、細長い平板形状とし、一側に上記電線
圧接部、他側に上記雌型端子部を設けている。なお、雌
型端子部はＵ字形状の折り返し部に形成せずに、１枚の
平板状態のままで形成してもよい。
【０００８】あるいは、上記電線圧接部を設ける他側を
断面コ字形状とし、これらコ字形状の各辺の先端よりス
ロットを切り欠いて、３個の電線圧接部を設けている。
（請求項３）なお、コ字形状の中央部を切り欠いて対向
する両側辺に電線圧接部を設けてもよい。即ち、雌型端
子部と直交する方向に、対向して２個の電線圧接部を設
けてもよい。
断面コ字形状とし、これらコ字形状の各辺の先端よりス
ロットを切り欠いて、３個の電線圧接部を設けている。
（請求項３）なお、コ字形状の中央部を切り欠いて対向
する両側辺に電線圧接部を設けてもよい。即ち、雌型端
子部と直交する方向に、対向して２個の電線圧接部を設
けてもよい。
【０００９】あるいは、上記電線圧接部を設ける他側を
断面Ｌ字形状とし、これらＬ字形状の各辺の先端よりス
ロットを切り欠いて、２個の電線圧接部を設けている。
（請求項４）なお、雌型端子部と連続する辺を切り欠
き、他辺にのみ電線圧接部を設けてもよい。即ち、雌型
端子部と直交する方向に、１つの電線圧接部を設けてよ
い。
断面Ｌ字形状とし、これらＬ字形状の各辺の先端よりス
ロットを切り欠いて、２個の電線圧接部を設けている。
（請求項４）なお、雌型端子部と連続する辺を切り欠
き、他辺にのみ電線圧接部を設けてもよい。即ち、雌型
端子部と直交する方向に、１つの電線圧接部を設けてよ
い。
【００１０】上記圧接端子では、電線圧接部で電線と接
続し、雌型端子部でタブ状の雄型端子と接続させること
が出来る。よって、タブ状の雄型端子と接続する場合
に、従来必要とされた中継端子を用いる必要がなくな
る。また、電線圧接部を複数個設けると共に、電線との
圧接方向を多方向とすると、回路設計の自由度が高める
ことができる。
続し、雌型端子部でタブ状の雄型端子と接続させること
が出来る。よって、タブ状の雄型端子と接続する場合
に、従来必要とされた中継端子を用いる必要がなくな
る。また、電線圧接部を複数個設けると共に、電線との
圧接方向を多方向とすると、回路設計の自由度が高める
ことができる。
【００１１】上記雌型端子部を構成する切欠溝の両端に
膨出した円形溝部を形成していることが好ましい。（請
求項５） このように、切欠溝の両端、即ち、切欠溝の根本に形成
した円形溝部により、該切欠溝に雄型端子を嵌合するこ
とによる、切欠溝の根本にかかる応力を分散できる。
膨出した円形溝部を形成していることが好ましい。（請
求項５） このように、切欠溝の両端、即ち、切欠溝の根本に形成
した円形溝部により、該切欠溝に雄型端子を嵌合するこ
とによる、切欠溝の根本にかかる応力を分散できる。
【００１２】さらに、本発明は、請求項６で、上記請求
項１乃至請求項５のいずれか１項に記載の圧接端子を用
い、該圧接端子の電線圧接部とボックス内に配線した電
線とを圧接接続し、該圧接端子の雌型端子部の切欠溝に
ボックスに取り付けるヒューズ及び／或いはリレーのタ
ブ状雄型端子を挿入して接続している圧接端子を備えた
電気接続箱を提供している。このように、電気接続箱の
内部に布線した電線に圧接した圧接端子に、リレー、ヒ
ューズのタブ状端子を直接的に接続すると、従来の中継
端子の不要となり、その分、電気接続箱の高さを低くで
き、小型化が図れる。
項１乃至請求項５のいずれか１項に記載の圧接端子を用
い、該圧接端子の電線圧接部とボックス内に配線した電
線とを圧接接続し、該圧接端子の雌型端子部の切欠溝に
ボックスに取り付けるヒューズ及び／或いはリレーのタ
ブ状雄型端子を挿入して接続している圧接端子を備えた
電気接続箱を提供している。このように、電気接続箱の
内部に布線した電線に圧接した圧接端子に、リレー、ヒ
ューズのタブ状端子を直接的に接続すると、従来の中継
端子の不要となり、その分、電気接続箱の高さを低くで
き、小型化が図れる。
【００１３】
【発明の実施の形態】以下、本発明を図面に示す実施の
形態により詳細に説明する。図１は本発明に係る圧接端
子１０を用いて、ロアケース１１ａとアッパケース１１
ｂとからなる電気接続箱１１の内部に布線した電線１２
と電気接続箱１１の外面に形成したヒューズ収容部１１
ｃに取り付けたヒューズ１３とを直接的に接続した状態
を示している。
形態により詳細に説明する。図１は本発明に係る圧接端
子１０を用いて、ロアケース１１ａとアッパケース１１
ｂとからなる電気接続箱１１の内部に布線した電線１２
と電気接続箱１１の外面に形成したヒューズ収容部１１
ｃに取り付けたヒューズ１３とを直接的に接続した状態
を示している。
【００１４】圧接端子１０の第１実施形態は図２（Ａ）
（Ｂ）および図３（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）に示す形状で、導
電性金属板を打ち抜いた後に、図示の如く湾曲して形成
している。本実施形態では、圧接端子１０の板厚Ｗは
０．８ｍｍである。圧接端子１０は、下端に電線１２の
絶縁被覆１２ａを切断して芯線１２ｂと接触するスロッ
ト１０ａを有する電線圧接部１０ｂを設けている。
（Ｂ）および図３（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）に示す形状で、導
電性金属板を打ち抜いた後に、図示の如く湾曲して形成
している。本実施形態では、圧接端子１０の板厚Ｗは
０．８ｍｍである。圧接端子１０は、下端に電線１２の
絶縁被覆１２ａを切断して芯線１２ｂと接触するスロッ
ト１０ａを有する電線圧接部１０ｂを設けている。
【００１５】上記スロット１０ａは幅方向Ｘの中心部に
下端より切り込んで形成しており、下端両側に外開きに
傾斜させたテーパ部１０ａ−１を設け、該テーパ部１０
ａ−１に連続して直線部１０ａ−２を設け、該直線部１
０ａ−２の上端に膨出した円形部１０ａ−３を設けてい
る。上記直線部１０ａ−２の間隔Ｓは電線１２の絶縁被
覆１２ａの直径より小さく、芯線１２ｂの直径と同一以
下とし、かつ円形部１０ａ−３は芯線１２ｂの直径と略
同一に設定している。電線１２との圧接は、スロット１
０ａのテーパ部１０ａ−１が電線１２を通過する時に絶
縁被覆１２ａを切断し、直線部１０ａ−２で芯線１２ｂ
を保持すると共に、電気的な接続がなされるようにして
いる。
下端より切り込んで形成しており、下端両側に外開きに
傾斜させたテーパ部１０ａ−１を設け、該テーパ部１０
ａ−１に連続して直線部１０ａ−２を設け、該直線部１
０ａ−２の上端に膨出した円形部１０ａ−３を設けてい
る。上記直線部１０ａ−２の間隔Ｓは電線１２の絶縁被
覆１２ａの直径より小さく、芯線１２ｂの直径と同一以
下とし、かつ円形部１０ａ−３は芯線１２ｂの直径と略
同一に設定している。電線１２との圧接は、スロット１
０ａのテーパ部１０ａ−１が電線１２を通過する時に絶
縁被覆１２ａを切断し、直線部１０ａ−２で芯線１２ｂ
を保持すると共に、電気的な接続がなされるようにして
いる。
【００１６】上記電線圧接部１０ｂより直線状に延在さ
せた上端を電線圧接部側の下方へ湾曲させて逆Ｕ字状部
１０ｃを設け、該逆Ｕ字状部の幅方向の中心部分に湾曲
側から直線側にかけて上端より所要長さの切欠溝１０ｄ
を設けて雌型端子部１０ｅを形成している。該切欠溝１
０ｄの幅はヒューズ１３のタブ形状の雄型端子１３ａの
肉厚と同一あるいは僅かに小さく設定し、上方からヒュ
ーズ１３の雄型端子１３ａが圧入状態で嵌合されるよう
にしている。
せた上端を電線圧接部側の下方へ湾曲させて逆Ｕ字状部
１０ｃを設け、該逆Ｕ字状部の幅方向の中心部分に湾曲
側から直線側にかけて上端より所要長さの切欠溝１０ｄ
を設けて雌型端子部１０ｅを形成している。該切欠溝１
０ｄの幅はヒューズ１３のタブ形状の雄型端子１３ａの
肉厚と同一あるいは僅かに小さく設定し、上方からヒュ
ーズ１３の雄型端子１３ａが圧入状態で嵌合されるよう
にしている。
【００１７】上記切欠溝１０ｄの両端には円形溝１０ｄ
−１を形成し、雄型端子１３ａの圧入による応力が切欠
溝１０ｄの根本に作用して亀裂等が発生しないようにし
ている。
−１を形成し、雄型端子１３ａの圧入による応力が切欠
溝１０ｄの根本に作用して亀裂等が発生しないようにし
ている。
【００１８】図１に示す電気接続箱１１では、ロアケー
ス１１ａに形成した溝に電線１２を予め布線しており、
アッパケース１１ｂに圧接端子１０を取り付けた状態
で、ロアケース１１ａにアッパケース１１ｂを組みつ
け、該組みつけ時に同時に圧接端子１０の電線圧接部１
０ｂで電線１２と圧接している。ロアケース１１ａとア
ッパケース１１ｂを組みつけた状態で、アッパケース１
１ｂの外面に形成したヒューズ収容部１１ｃに圧接端子
１０の雌型端子部１０ｅが突出しており、該雌型端子部
１０ｅにヒューズ１３の雄型端子１３ａを直接的に接続
している。
ス１１ａに形成した溝に電線１２を予め布線しており、
アッパケース１１ｂに圧接端子１０を取り付けた状態
で、ロアケース１１ａにアッパケース１１ｂを組みつ
け、該組みつけ時に同時に圧接端子１０の電線圧接部１
０ｂで電線１２と圧接している。ロアケース１１ａとア
ッパケース１１ｂを組みつけた状態で、アッパケース１
１ｂの外面に形成したヒューズ収容部１１ｃに圧接端子
１０の雌型端子部１０ｅが突出しており、該雌型端子部
１０ｅにヒューズ１３の雄型端子１３ａを直接的に接続
している。
【００１９】このように、圧接端子１０は、その一端に
電線圧接部１０ｂを備えて、電線１２と圧接接続すると
共に、他端に雌型端子部１０ｅを備えているため、ヒュ
ーズ１３の雄型端子１３ａと直接的に嵌合させ、電気接
続箱の高さＴを低くすることができる。
電線圧接部１０ｂを備えて、電線１２と圧接接続すると
共に、他端に雌型端子部１０ｅを備えているため、ヒュ
ーズ１３の雄型端子１３ａと直接的に嵌合させ、電気接
続箱の高さＴを低くすることができる。
【００２０】図４は上記圧接端子１０を備えた電気接続
箱の変形例を示し、該電気接続箱１１は、アッパーケー
ス１１ｂの内面に圧接端子収容部１１ｄを設け、圧接端
子１０を電気接続箱１１の組立状態で内部に収容する構
成としている。また、アッパーケース１１ｂの上壁外面
に形成したヒューズ収容部１１ｃの底面には、ヒューズ
１３の雄型端子１３ａを挿入する端子穴１１ｅを穿設し
ている。
箱の変形例を示し、該電気接続箱１１は、アッパーケー
ス１１ｂの内面に圧接端子収容部１１ｄを設け、圧接端
子１０を電気接続箱１１の組立状態で内部に収容する構
成としている。また、アッパーケース１１ｂの上壁外面
に形成したヒューズ収容部１１ｃの底面には、ヒューズ
１３の雄型端子１３ａを挿入する端子穴１１ｅを穿設し
ている。
【００２１】上記電気接続箱１１では、ロアケース１１
ａに形成した溝に電線１２を予め布線し、該状態で、ロ
アケース１１ａに圧接端子１０を組みつけて、該圧接端
子１０を電線１２と圧接させた後に、アッパーケース１
１ｂを組みつけている。この組付状態で、圧接端子１０
がアッパーケース１１ｂの圧接端子収容部１１ｄ内に収
容されており、ヒューズ収容部１１ｃに穿設した上記端
子穴１１ｅの下部に雌型端子部１０ｅの切欠溝１０ｄが
位置している。ヒューズ１３の雄型端子１３ａをヒュー
ズ収容部１１ｃの端子穴１１ｄに圧入すると、上記雄型
端子１３ａが圧接端子１０の雌型端子部分１０ｅに直接
的に接続する。
ａに形成した溝に電線１２を予め布線し、該状態で、ロ
アケース１１ａに圧接端子１０を組みつけて、該圧接端
子１０を電線１２と圧接させた後に、アッパーケース１
１ｂを組みつけている。この組付状態で、圧接端子１０
がアッパーケース１１ｂの圧接端子収容部１１ｄ内に収
容されており、ヒューズ収容部１１ｃに穿設した上記端
子穴１１ｅの下部に雌型端子部１０ｅの切欠溝１０ｄが
位置している。ヒューズ１３の雄型端子１３ａをヒュー
ズ収容部１１ｃの端子穴１１ｄに圧入すると、上記雄型
端子１３ａが圧接端子１０の雌型端子部分１０ｅに直接
的に接続する。
【００２２】図５（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）は第２実施形態の
圧接端子１０を示し、該圧接端子１０は、上記雌型端子
部１０ｅの下端側を断面コ字形状に形成し、該コ字形状
部１０ｆの各辺１０ｆ−１、１０ｆ−２、１０ｆ−３の
下端より夫々スロット１０ａを切り欠いて、３個の電線
圧接部１０ｇ−１、１０ｇ−２、１０ｇ−３を設けてい
る。上記コ字形状部１０ｆは、各辺が連続する角部の上
部を連結させる一方、下部を切り欠いて形成している。
また、本実施形態では、雌型端子部１０ｅは、切欠溝１
０ｄの端部に円形溝１０ｄ−１を形成せずに形成してい
る。
圧接端子１０を示し、該圧接端子１０は、上記雌型端子
部１０ｅの下端側を断面コ字形状に形成し、該コ字形状
部１０ｆの各辺１０ｆ−１、１０ｆ−２、１０ｆ−３の
下端より夫々スロット１０ａを切り欠いて、３個の電線
圧接部１０ｇ−１、１０ｇ−２、１０ｇ−３を設けてい
る。上記コ字形状部１０ｆは、各辺が連続する角部の上
部を連結させる一方、下部を切り欠いて形成している。
また、本実施形態では、雌型端子部１０ｅは、切欠溝１
０ｄの端部に円形溝１０ｄ−１を形成せずに形成してい
る。
【００２３】上記第２実施形態の圧接端子１０による
と、上記第１実施形態と同様に、ヒューズ１３のタブ形
状の雄型端子１３ａと接続するために、従来必要とされ
た中継端子が不要となる。また、複数の電線圧接部１０
ｇを設けると共に、これら電線圧接部１０ｇによる電線
１２の圧接方向を多方向として形成しているため、電気
接続箱１１の内部回路を設計する際の自由度を高めるこ
とが出来る。
と、上記第１実施形態と同様に、ヒューズ１３のタブ形
状の雄型端子１３ａと接続するために、従来必要とされ
た中継端子が不要となる。また、複数の電線圧接部１０
ｇを設けると共に、これら電線圧接部１０ｇによる電線
１２の圧接方向を多方向として形成しているため、電気
接続箱１１の内部回路を設計する際の自由度を高めるこ
とが出来る。
【００２４】図６（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）は第２実施形態の
変形例を示し、上記電線圧接部１０ｇを形成するコ字形
状部１０ｆの中央部を切り欠いて、対向する両側辺１０
ｆ−１、１０ｆ−２に電線圧接部１０ｇ−１、１０ｇ−
２を設けている。即ち、該圧接端子１０では、雌型端子
部１０ｅと直交する方向に、対向して２個の電線圧接部
を１０ｇ−１、１０ｇ−２を設けている。
変形例を示し、上記電線圧接部１０ｇを形成するコ字形
状部１０ｆの中央部を切り欠いて、対向する両側辺１０
ｆ−１、１０ｆ−２に電線圧接部１０ｇ−１、１０ｇ−
２を設けている。即ち、該圧接端子１０では、雌型端子
部１０ｅと直交する方向に、対向して２個の電線圧接部
を１０ｇ−１、１０ｇ−２を設けている。
【００２５】図７（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）は第３実施形態の
圧接端子１０を示し、該圧接端子１０は上記雌型端子部
１０ｅの下端側を断面Ｌ字形状に形成し、該Ｌ字形状部
１０ｈの各辺１０ｈ−１、１０ｈ−２の下端より夫々ス
ロット１０ａを切り欠いて、２個の電線圧接部１０ｉ−
１、１０ｉ−２を設けている。上記Ｌ字形状部１０ｈ
は、第２実施形態に示すコ字形状部１０ｆと同様に、各
辺が連続する角部の上部を連結させる一方、下部を切り
欠いて形成している。
圧接端子１０を示し、該圧接端子１０は上記雌型端子部
１０ｅの下端側を断面Ｌ字形状に形成し、該Ｌ字形状部
１０ｈの各辺１０ｈ−１、１０ｈ−２の下端より夫々ス
ロット１０ａを切り欠いて、２個の電線圧接部１０ｉ−
１、１０ｉ−２を設けている。上記Ｌ字形状部１０ｈ
は、第２実施形態に示すコ字形状部１０ｆと同様に、各
辺が連続する角部の上部を連結させる一方、下部を切り
欠いて形成している。
【００２６】上記第３実施形態の圧接端子１０において
も、従来例のように中継端子を用いずにヒューズ１３の
雄型端子１３ａを接続することが出来ると共に、電気接
続箱１１の内部回路の設計の自由度を高めることが出来
る。
も、従来例のように中継端子を用いずにヒューズ１３の
雄型端子１３ａを接続することが出来ると共に、電気接
続箱１１の内部回路の設計の自由度を高めることが出来
る。
【００２７】図８（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）は第３実施形態の
変形例を示し、上記電線圧接部１１ｉを形成するＬ字形
状部１０ｈにおいて、雌型端子部１０ｅと連続する上記
辺１０ｈ−２を切り欠き、他辺１０ｈ−１にのみ電線圧
接部１０ｉ−１を設けている。即ち、雌型端子部１０ｅ
と直交する方向に、１つの電線圧接部１０ｉを設けてい
る。
変形例を示し、上記電線圧接部１１ｉを形成するＬ字形
状部１０ｈにおいて、雌型端子部１０ｅと連続する上記
辺１０ｈ−２を切り欠き、他辺１０ｈ−１にのみ電線圧
接部１０ｉ−１を設けている。即ち、雌型端子部１０ｅ
と直交する方向に、１つの電線圧接部１０ｉを設けてい
る。
【００２８】図９（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）は第４実施形態の
圧接端子１０を示し、該圧接端子１０は、上端側をＵ字
形状に折り返えさずに細長い平板形状とし、該平板形状
部１０ｋの上端より切欠溝１０ｄを設けて雌型端子部１
０ｅ’を形成している。尚、図示では、電線圧接部を、
コ字形状部１０ｆの各辺に形成しているが、上記第１実
施形態から第３実施形態に示す、いずれの構成で形成し
ても良い。
圧接端子１０を示し、該圧接端子１０は、上端側をＵ字
形状に折り返えさずに細長い平板形状とし、該平板形状
部１０ｋの上端より切欠溝１０ｄを設けて雌型端子部１
０ｅ’を形成している。尚、図示では、電線圧接部を、
コ字形状部１０ｆの各辺に形成しているが、上記第１実
施形態から第３実施形態に示す、いずれの構成で形成し
ても良い。
【００２９】
【発明の効果】以上の説明より明らかなように、請求項
１に記載の本発明の圧接端子は、電線圧接部と反対側の
他端に雌型端子部を設けているため、リレー、ヒューズ
等のタブ状の雄型端子と直接的に接続させることが出来
る。
１に記載の本発明の圧接端子は、電線圧接部と反対側の
他端に雌型端子部を設けているため、リレー、ヒューズ
等のタブ状の雄型端子と直接的に接続させることが出来
る。
【００３０】請求項２に記載の圧接端子では、上記雄型
端子を接続する雌型端子部は、平板を湾曲させて逆Ｕ字
状とし、該Ｕ字形状の上端連結部より両側部にかけて切
欠溝を設けた形状としているため、十分に強度を備え、
リレー、ヒューズ等の雄型端子を確実に嵌合保持するこ
とが出来る。
端子を接続する雌型端子部は、平板を湾曲させて逆Ｕ字
状とし、該Ｕ字形状の上端連結部より両側部にかけて切
欠溝を設けた形状としているため、十分に強度を備え、
リレー、ヒューズ等の雄型端子を確実に嵌合保持するこ
とが出来る。
【００３１】請求項３または請求項４に記載の圧接端子
では、電線圧接部を設ける他側を断面コ字形状またはＬ
字形状に形成し、各辺にスロットを切り欠いて形成して
いるため、該圧接端子を電気接続箱に用いることによ
り、該電気接続箱の内部回路の設計の自由度を高めるこ
とが出来る。
では、電線圧接部を設ける他側を断面コ字形状またはＬ
字形状に形成し、各辺にスロットを切り欠いて形成して
いるため、該圧接端子を電気接続箱に用いることによ
り、該電気接続箱の内部回路の設計の自由度を高めるこ
とが出来る。
【００３２】請求項５に記載の圧接端子では、雌型端子
部の切欠溝の両端に膨出した円形溝部を設けているた
め、切欠溝に雄型端子を嵌合することにより、切欠溝の
根本にかかる応力を分散でき、根本部分から亀裂等が発
生するのを防止できる。
部の切欠溝の両端に膨出した円形溝部を設けているた
め、切欠溝に雄型端子を嵌合することにより、切欠溝の
根本にかかる応力を分散でき、根本部分から亀裂等が発
生するのを防止できる。
【００３３】また、請求項６に記載の電気接続箱では、
その内部に布線した電線に圧接した圧接端子に、リレ
ー、ヒューズのタブ状端子を直接的に接続することがで
き、従来の中継端子の不要となり、その分、電気接続箱
の高さを低くでき、小型化が図れる。かつ、部品点数の
削減および作業手数の低減によりコストの低下を図るこ
とが出来る。
その内部に布線した電線に圧接した圧接端子に、リレ
ー、ヒューズのタブ状端子を直接的に接続することがで
き、従来の中継端子の不要となり、その分、電気接続箱
の高さを低くでき、小型化が図れる。かつ、部品点数の
削減および作業手数の低減によりコストの低下を図るこ
とが出来る。
【図１】 本発明の圧接端子を備えた電気接続箱の一部
断面図である。
断面図である。
【図２】 本発明の第１実施形態の圧接端子を示し、
（Ａ）は正面側から見た斜視図、（Ｂ）は背面側から見
た斜視図である。
（Ａ）は正面側から見た斜視図、（Ｂ）は背面側から見
た斜視図である。
【図３】 図２に示す圧接端子と電線および雄型端子と
の関係を示し、（Ａ）は正面図、（Ｂ）は側面図、
（Ｃ）は平面図である。
の関係を示し、（Ａ）は正面図、（Ｂ）は側面図、
（Ｃ）は平面図である。
【図４】 電気接続箱の変形例を示す断面図である。
【図５】 第２実施形態の圧接端子を示し、（Ａ）は平
面図、（Ｂ）は正面図、（Ｃ）は側面図である。
面図、（Ｂ）は正面図、（Ｃ）は側面図である。
【図６】 第２実施形態の圧接端子の変形例を示し、
（Ａ）は平面図、（Ｂ）は正面図、（Ｃ）は側面図であ
る。
（Ａ）は平面図、（Ｂ）は正面図、（Ｃ）は側面図であ
る。
【図７】 第３実施形態の圧接端子を示し、（Ａ）は平
面図、（Ｂ）は正面図、（Ｃ）は側面図である。
面図、（Ｂ）は正面図、（Ｃ）は側面図である。
【図８】 第３実施形態の圧接端子の変形例を示し、
（Ａ）は平面図、（Ｂ）は正面図、（Ｃ）は側面図であ
る。
（Ａ）は平面図、（Ｂ）は正面図、（Ｃ）は側面図であ
る。
【図９】 第４実施形態の圧接端子を示し、（Ａ）は平
面図、（Ｂ）は正面図、（Ｃ）は側面図である。
面図、（Ｂ）は正面図、（Ｃ）は側面図である。
【図１０】 従来例を示す電気接続箱の断面図である。
１０ 圧接端子 １０ａ スロット １０ｂ 電線圧接部 １０ｃ 逆Ｕ字状部 １０ｄ 切欠溝 １０ｄ−１ 円形溝部 １０ｅ 雌型端子部 １１ ケース １２ 電線 １２ａ 絶縁被覆 １２ｂ 芯線 １３ ヒューズ １３ａ 雄型端子
フロントページの続き (72)発明者 岡 義人 三重県四日市市西末広町１番14号 住友電 装株式会社内 (72)発明者 小林 誠実 三重県四日市市西末広町１番14号 住友電 装株式会社内
Claims (6)
- 【請求項１】 導電性金属板からなり、電線の絶縁被覆
を切断して芯線と接触するスロットを有する電線圧接部
と、タブ形状の雄型端子が嵌合される所要長さの切欠溝
からなる雌型端子部とを備えていることを特徴とする圧
接端子。 - 【請求項２】 一側の先端より上記スロットを切り欠い
て上記電線圧接部を設けると共に、該電線圧接部より直
線状に延在させた他側の先端を電線圧接部側へ湾曲させ
て逆Ｕ字状部を設け、該逆Ｕ字状部の幅方向の中心部分
に湾曲側から直線側にかけて上端より所要長さの切欠溝
を設けて上記雌型端子部を設けている請求項１に記載の
圧接端子。 - 【請求項３】 上記電線圧接部を設ける他側を断面コ字
形状とし、これらコ字形状の各辺の先端よりスロットを
切り欠いて、３個の電線圧接部を設けている請求項１に
記載の圧接端子。 - 【請求項４】 上記電線圧接部を設ける他側を断面Ｌ字
形状とし、これらＬ字形状の各辺の先端よりスロットを
切り欠いて、２個の電線圧接部を設けている請求項１に
記載の圧接端子。 - 【請求項５】 上記雌型端子部を構成する切欠溝の両端
に膨出した円形溝部を形成している請求項１乃至請求項
４のいずれか１項に記載の圧接端子。 - 【請求項６】 請求項１乃至請求項５のいずれか１項に
記載の圧接端子を用い、該圧接端子の電線圧接部とボッ
クス内に配線した電線とを圧接接続し、該圧接端子の雌
型端子部の切欠溝にボックスに取り付けるヒューズ及び
／或いはリレーのタブ状雄型端子を挿入して接続してい
る圧接端子を備えた電気接続箱。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP07185519A JP3087617B2 (ja) | 1994-07-21 | 1995-07-21 | 圧接端子を備えた電気接続箱 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16932094 | 1994-07-21 | ||
| JP6-169320 | 1994-07-21 | ||
| JP07185519A JP3087617B2 (ja) | 1994-07-21 | 1995-07-21 | 圧接端子を備えた電気接続箱 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0888032A true JPH0888032A (ja) | 1996-04-02 |
| JP3087617B2 JP3087617B2 (ja) | 2000-09-11 |
Family
ID=26492695
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP07185519A Expired - Lifetime JP3087617B2 (ja) | 1994-07-21 | 1995-07-21 | 圧接端子を備えた電気接続箱 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3087617B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH11102736A (ja) * | 1997-09-26 | 1999-04-13 | Asmo Co Ltd | ターミナル接続構造およびそれを用いたアクチュエータ |
| WO2010055548A1 (ja) * | 2008-11-17 | 2010-05-20 | 三菱電機株式会社 | 接続装置及びそれを用いたコントロ－ルセンタ |
-
1995
- 1995-07-21 JP JP07185519A patent/JP3087617B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH11102736A (ja) * | 1997-09-26 | 1999-04-13 | Asmo Co Ltd | ターミナル接続構造およびそれを用いたアクチュエータ |
| WO2010055548A1 (ja) * | 2008-11-17 | 2010-05-20 | 三菱電機株式会社 | 接続装置及びそれを用いたコントロ－ルセンタ |
| JP5100847B2 (ja) * | 2008-11-17 | 2012-12-19 | 三菱電機株式会社 | 接続装置及びそれを用いたコントロ−ルセンタ |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3087617B2 (ja) | 2000-09-11 |
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