CN106170891A - 用于连接压接端子与电线的结构 - Google Patents

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Abstract

提供了一种用于连接压接端子与电线的结构，该结构包括：压接端子(17)，其中导体压接部(13)与护套压接部(41)互相连续地安置，并且该压接端子(17)设置有要压接到电线(11)的电线连接部(15)；止水板(19)，其具有开口(55)，该开口(55)使得导体(23)与导体压接部(13)能够互相进行接触，并且该止水板(19)具有包围要被压接的导体(23)和护套(25)的尺寸，并且安装在电线连接部(15)与电线(11)之间；以及凹部(21)，其形成在电线连接部(15)和护套(25)上，并且由于被压接的电线连接部(15)而变形的止水板(19)的凸出变形部进入到该凹部(21)。

Description

用于连接压接端子与电线的结构
技术领域
本发明涉及一种用于连接压接端子与电线的结构。
背景技术
车辆的重量的减轻对燃油效率产生显著的影响。当前，当要求二氧化碳排放量减小时，特别地，在比汽油车辆更多地使用线束的电动车辆或者混合动力车辆中，将由轻量化材料的铝或铝合金制成的电线用于线束是便利的。然而，如果在将由铝或铝合金形成的铝制电线压接且连接到由铜或者铜合金形成的铜制端子的情况下，水侵入到电线与端子两者的接触部，则水变为相异金属之间的电解液。如果诸如铜端子和铝导体这样的相异金属通过电解液而变为电路，则由于铜端子和铝导体这两者的腐蚀电位之间的差异，导致加速了低电位的金属(例如，铝导体)的腐蚀。即，产生了电化学腐蚀。
此处，提出了一种压接端子，即使当要由筒状片压接的电线导体由相异金属制成的时，该压接端子也能够在确保导电性的同时防止电解腐蚀(参考专利文献1)。
图6所示的阴压接端子(压接端子)501包括构成压接部505的筒状片507，该压接部505在宽度方向上的两侧上包围并且压接铝芯线503的露出部。筒状片507由具有与铝芯线503不同的导电性的相异金属(例如，铜)制成。绝缘被覆部511(止水片等)包括在压接部505的包围表面509中。绝缘被覆部511形成为比铝芯线503的露出部的长度长。阴压接端子501由筒状片507压接，使得压接部505从比铝芯线503的末端更远的末端侧一体地包围至被覆电线513的末端侧的护套部。因此，作为防水材料的绝缘被覆部511或者止水片插置并且密封在铝电线503与压接部505之间，并且因此防止的水的渗透，并且防止了产生电化学腐蚀。
引用列表
专利文献
[专利文献1]JP-A-2012-69449(图7，0113段)
发明内容
技术问题
然而，对于以上描述的阴压接端子501，为了确保利用电线压接的电气和机械性能，在压力机中使用压紧模具。如果利用压紧模具使阴压接端子501压缩铝芯线503，并且利用压接部505压接并且保持铝电线，则也同时挤压绝缘被覆部511或者止水板。特别地，当由压力压缩止水板时，止水板从压接部505挤出到外部。在这种情况下，如果止水板过度地被挤出，则存在这样的担忧：止水板并不存在于要求止水的位置，并且不能够获得防水性能。作为要求止水的位置，例如，示例了叠置部，在该叠置部中，构成压接部505的筒状片互相接触。
鉴于以上情况而做出了本发明，并且本发明的目的是提供一种用于连接压接端子与电线的结构，其能够利用防水材料而充分地发挥防水性能。
解决问题的方案
通过以下构造而实现了根据本发明的上述目的。
(1)一种用于连接压接端子与电线的结构，包括：压接端子，其设置有要压接到所述电线的电线连接部，所述电线连接部包括：导体压接部，该导体压接部压接所述电线的导体；以及护套压接部，其从护套的外周压接所述电线，所述导体压接部与所述护套压接部彼此之间连续地安置；防水材料，其包括开口，该开口用于使得所述导体和所述导体压接部能够互相进行接触，并且所述防水材料具有包围要被压接的所述导体和所述护套的尺寸，并且所述防水材料安装在所述电线连接部与所述电线之间；以及凹部，其形成在所述电线连接部和所述护套的至少一者上，并且由于被压紧和压接的所述电线连接部而变形的所述防水材料的凸出变形部进入所述凹部。
根据构造(1)的用于连接压接端子与电线的结构，在导体和护套经由防水材料而安置在其上的电线连接部中，导体压接部与护套压接部以各自的压紧程度而压紧。
电线连接部通过在压接端子时被压紧而自身塑性变形，并且电线的导体和护套也通过诸如止水板等这样的防水材料而塑性变形。通过压紧电线连接部而使导体和护套变形的防水材料接收来自导体和护套的反作用力。接收反作用力的防水材料被压缩，并且向被压紧的电线连接部的内侧的剩余空间等移动。
本文中，防水材料在由于压力而从电线连接部的内侧向外挤出的方向上移动。此时，在防水材料中，被压缩并且变形的凸出变形部进入凹部，该凹部形成在电线连接部和护套中的至少一者的防水材料面对表面上。当凸出变形部卡在凹部中时，抑制了其中该凸出变形部进入该凹部的防水材料突出到外部。
将变形的防水材料以高的密度且无间隙地安置在当压接端子时被压紧的电线连接部的内侧上。结果，水不太可能从外部渗透到电线连接部的内侧。因此，在相异金属之间不提供电解液。因此，抑制了在例如压接到由铜或铜合金制成的导体压接部的由铝或铝合金制成的电线中产生的电化学腐蚀。
(2)在根据构造(1)的用于连接压接端子与电线的结构中，所述电线连接部包括一对压紧片，该一对压紧片形成为U形截面，并且所述电线安置并且压接在所述一对压紧片的内侧，并且所述凹部至少形成在一个压紧片的末端部的内侧上，所述一个压紧片的所述末端部的所述内侧叠置在另一个压紧片的末端部的外侧上，并且与该外侧压紧。
根据构造(2)的用于连接压接端子与电线的结构，在被压紧的U形截面的电线连接部中，由于一对压紧片互相叠置，所以被叠置的一个压紧片的末端变为下侧，并且另一个压紧片的末端变为上侧。即，在压接电线的电线连接部中，另一个压紧片的末端部的内侧叠置在一个压紧片的末端部的外侧上，并且与其压紧。防水材料挤压在一个压紧片的末端部的外侧与另一个压紧片的末端部的内侧之间，该防水材料设置在作为电线连接部的内侧的防水材料面对表面上。防水材料安置在一个压紧片的末端部的外侧与另一个压紧片的末端部的内侧之间，该防水材料在由于压力而从被压紧的电线连接部的内侧向外挤出的方向上移动。此时，由于凸出变形部进入且维持在凹部处而抑制了防水材料突出到外部，该凹部是凹陷的，并且设置在另一个压紧片的末端部的内侧上。因此，在压紧之后，利用防水材料可靠地水密地密封一个压紧片的末端部的外侧与另一个压紧片的末端部的内侧之间的空间，并且水不太可能从连接部渗透到电线连接部的内侧。
(3)在根据上述(1)或(2)构造的用于连接压接端子与电线的结构中，所述凹部至少形成在所述电线连接部中的导体末端侧边缘部上以及所述导体末端侧边缘部的相反侧的护套压接侧边缘部上。
根据构造(3)的用于连接压接端子与电线的结构，在电线连接部的内侧中，防水材料通过由电线连接部压紧而被压缩，该被压缩的防水材料沿着电线的延伸方向朝着导体末端侧和护套压接侧移动。此时，通过将凸出变形部进入凹部处，抑制了防水材料从导体末端侧边缘部向外部的突出，该凹部形成在电线连接部的导体末端侧边缘部上。另外，通过将凸出变形部进入凹部处，抑制了防水材料从护套压接侧边缘部向外部的突出，该凹部形成在电线连接部的护套压接侧边缘部上。结果，能够以高的密度将防水材料保持在电线连接部的内侧中。
发明的有益效果
根据依据本发明的用于将压接端子连接到电线的结构，能够利用防水材料而充分地发挥防水性能。
至此，已经简要地描述了本发明。此外，通过参考附图阅读下面描述的用于实现本发明的构造(后文中，称为“实施例”)，并且因此，本发明的细节将更加清晰。
附图说明
图1是根据本发明的实施例的用于连接压接端子与电线的结构中使用的压接端子的透视图。
图2是在与图1所示的导体压接部的电线的延伸方向垂直的方向上的截面图。
图3是图1所示的压接端子的电线连接部的布局形状的俯视图。
图4(a)是在组装防水材料之前的压接端子的分解透视图，并且图4(b)是在压接电线之前的压接端子的分解透视图。
图5(a)至5(c)是图示出图2所示的导体压接部的修改例的截面图。
图6是现有技术的包括防水材料的压接端子的透视图。
参考标记列表
11 电线
13 导体压接部
15 电线连接部
17 压接端子
19 止水板(防水材料)
21 凹部
23 导体
25 护套
41 护套压接部
55 开口
57 防水材料面对表面
59 凸出变形部
63 导体末端侧边缘部
65 护套压接侧边缘部
具体实施方式
后文中，将参考附图描述根据本发明的实施例。
如图1至3所示，根据本发明的实施例的用于连接压接端子与电线的结构设置有：电线11、压接端子17、作为防水材料的止水板19以及凹部21。
在电线11中，导体23由绝缘护套25覆盖。导体23由多个成股的单元线构成。而且，导体23可以是单线。在导体23中，例如，使用铝或铝合金。在护套25中，使用合成树脂。作为合成树脂，例如，能够使用其中阻燃剂添加到聚氯乙烯(PVC)、聚烯烃或者聚酰胺这样的树脂作为基体。
通过压力加工(冲压加工和弯曲加工)而由一个板状导电金属(铜或铜合金)的金属板形成压接端子17。在托架27以链状连结到压接端子17的状态下，对该压接端子17进行冲压加工。通过将压接端子17安装在连接器壳体(未示出)上而使用该压接端子17。电接触部29和电线连接部15从压接端子17的各个末端侧连续地安置。电接触部29电连接到匹配端子。电线连接部15连接到电线11。在电接触部29中，形成了包括弹簧部31的外壳部33。外壳部33容纳作为匹配端子的阳端子(未示出)的凸头状导体连接部，并将弹簧部31与阳端子导通且连接。即，压接端子17是阴端子。
矛杆接合部35形成在外壳部33中。当压接端子17进入连接器壳体的容纳室时，矛杆接合部35从后侧与形成在连接壳体中的矛杆(未示出)接合。因此，制约了压接端子17从容纳室的后方的松动。另外，垫片抵接部37设置在外壳部33中。在垫片抵接部37中，如果垫片(未示出)安装在连接器壳体上，则抵接在垫片中形成的辅助接合部。
电线连接部15在其前侧位置中包括导体压接部13，该导体23中，移除了电线11的末端部的护套25，所述导体压接部13压接导体23露出的导体露出部。电线连接部15在其后侧位置中包括护套压接部41，该护套压接部41通过连结部39而压接到电线11的末端部的护套25。连结部39连接导体压接部13的后侧与护套压接部41的前侧。导体压接部13与护套压接部41形成为与导体23的直径或者护套25的直径相对应的尺寸。
如图3所示，导体压接部13、连结部39与护套压接部41具有共同的底板部43。用于导体的槽状齿部47形成在导体压接部13的底板部43上。电线连接部15的底板部43包括一对共同的左右压紧片49a和49b，其从左右两侧边缘向上直立。如图2所示，在导体23与护套25紧密附着到底板部43的上表面的状态下，压紧片49a和49b通过向内弯曲而压紧，以包围电线11的导体23和护套25。电线连接部15从导体压接部13的前端连续至护套压接部41的后端，并且形成为如图4(a)和4(b)所示的U形截面。电线连接部15具有这样的长度：在压接电线11的末端部的状态下，其从比导体前端51(参见图4(b))更靠前的前侧连续一体地覆盖至比护套前端53(参见图4(b))更靠后的后侧。
从上文得知，在压接端子17中，导体压接部13与护套压接部41连续地安置并且压紧，从而压接并且固定到电线11，其中，导体压接部13压接电线11的导体23，并且护套压接部41从护套25的外周压接电线11。
止水板19由具有一定的厚度和弹性的树脂材料以及诸如橡胶这样的绝缘材料制成。止水板19包括开口55，该开口55使得导体23与导体压接部13能够互相接触。实施例的开口55是通过冲压U状的止水板19而形成的。另外，开口55可以是周边闭合的孔。止水板19具有包围要被压接的导体23和护套25的尺寸。止水板19安置在电线连接部15的防水材料面对表面57上，并且夹置在电线连接部15与电线11之间。因此，止水板19由电线连接部15压紧，从而包围并且密封导体23和护套25。
本文中，止水板19能够由双面粘附板构成，其中，粘附层设置在基板的两面上。而且，在使用之前的止水板19的各个粘附层上经过剥离层而设置剥离片。
此外，凹部21设置在电线连接部15和护套25的至少一者上。在实施例中，凹部21设置在电线连接部15和护套25两者上。由在压接端子时被压紧的电线连接部15而变形的止水板19的凸出变形部59(参见图2)进入到凹部21中。凹部21能够设置有如图3所示的预定的间隔。另外，凹部21可以形成为槽状，其中，任意的多个凹部连续。凹部21能够通过例如利用冲压机的挤压处理等或者激光处理而形成。优选地，在凹部21中，在开口的外周上设置边缘。这是因为能够增大进入凹部21的止水板19的凸出变形部59的接合强度。
在电线连接部15中，芯线接触部(导体压接部13)、护套保持部(护套压接部41)等分别具有不同的压缩比，使得板挤出情况不同。由此，凹部21适当地设置到需要抑制板挤出的位置。
在被压紧的U形截面的电线连接部15中，一对压紧片49a和49b互相叠置从而被压接。在这样的压接结构中，如图2所示，优选地，凹部21至少形成在另一侧的压紧片49b的末端部83的内侧(末端部的内侧)上，该另一侧的压紧片49b的末端部83的内侧叠置在一侧的压紧片49a的末端部81的外侧(末端部的外侧)上，并且与其压紧。
另外，如图3所示，优选地，凹部21至少形成在电线连接部15中的导体末端侧边缘部63上以及在该导体末端侧边缘部63的相反侧的护套压接侧边缘部65上。
特别地，为了提高电气性能，期望在用于连接压接端子与电线11的结构中，通过减小在压接图1所示的导体压接部13之后的高度C/H而压缩导体23。然而，据此，止水板19可能被挤出。同时，为了稳定作为机械性能的固定强度(电线保持强度)，期望在压接之后的高度C/H设置为高的。然而，在这种情况下，其被设置为止水板19的压缩不足的一侧。
本文中，在根据实施例的用于连接压接端子与电线11的结构中，能够通过将止水板19咬入到凹部21的边缘中，而稳定防水性能。结果，能够扩大C/H标准的设定范围。
接着，将描述压接端子17与电线11的连接顺序。
首先，如图4(a)所示，将包括开口55的止水板19安置在电线连接部15的内侧表面的与导体露出部相对应的位置上，该电线连接部15形成在压接端子17的U形截面上。止水板19在比开口55更靠前的前侧上的位置处包括在电线连接部15的宽度方向上延伸的前侧板部67，并且在比开口55更靠后的后侧上的位置处包括在电线连接部15的宽度方向上延伸的后侧板部69。此外，止水板19在开口55的侧方位置处包括连接前侧板部67与后侧板部69的侧板部71。
另外，当电线连接部15压接到电线11的末端部时，止水板19形成为这样的长度：电线连接部15的压接部前端73和压接部后端75以及止水板19的防水材料前端77和防水材料后端79突出到外部。具体地，止水板19形成为这样的长度：前侧板部67的防水材料前端77定位在比导体压接部13的压接部前端73更靠前的前侧上，并且后侧板部69的防水材料后端79形成在比护套压接部41的压接部后端75更靠后的后侧上。利用通过剥离在止水板19的一个表面中的剥离板而露出的粘附层，止水板19装接到电线连接部15的防水材料面对表面57上。
当止水板19安置在电线连接部15的防水材料面对表面57上时，剥离在止水板19的另一面的表面上的剥离板，使得粘附层露出，而后将剥除(去除预定长度的护套25)的电线11的末端部安置在电线连接部15的底板部43的上表面上。此时，导体露出部的导体前端51安置在比止水板19的防水材料前端77更靠后的后侧上。护套25的护套前端53安置在比止水板19的防水材料后端79更靠前的前侧上，并且在比电线连接部15的压接部后端75更靠前的前侧上。
在该状态下，将电线连接部15压接到电线11的末端部。即，将右和左压紧片49a和49b弯曲并且压紧，从而顺次地包围电线11的末端部，并且如图2所示，另一侧的压紧片49b的末端部83叠置在一侧的压紧片49a的末端部81上。
由于这样的压紧，压接端子17的导体压接部13与电线11的导体23通过形成在止水板19上的开口55而互相电连接。另外，导体压接部13与导体23的连接部的前部和后部由止水板19遮蔽。另外，止水板19的防水材料前端77和防水材料后端79从电线连接部15的压接部前端73和压接部后端75突出到外部，并且完成了本发明的实施例的用于连接的结构。
接着，将描述具有上述构造的用于连接压接端子与电线11的结构的作用。
在根据实施例的用于连接压接端子17与电线11的结构中，防水材料变为例如止水板19。另外，防水材料可以是绝缘涂层。止水板19包围导体23和护套25，并且安置在电线连接部15上。电线连接部15形成为例如U状，并且，导体23在内侧露出的电线11包括护套末端并且安置在电线连接部15中。
安置在电线连接部15上的导体23和护套25由止水板19包围。更具体地，止水板19形成为等于或者稍大于电线连接部15。止水板19叠置在电线连接部15的内侧(防水材料面对表面57)上，并且进一步地，导体23和护套25安置在其中。
在导体23和护套25经由止水板19而安置在其中的电线连接部15中，导体压接部13和护套压接部41以各自的压紧程度而压紧。此时，在电线连接部15中，一对压紧片49a和49b的末端部81和83(参见图2)互相叠置。
在压接端子时，电线连接部15由于被压接而自身塑性变形，并且电线11的导体23和护套25也通过止水板19而塑性变形。此时，导体23通过设置在止水板19中的开口55而与导体压接部13进行接触。该接触变为粘附(分子或者原子级的结合)，并且确保了良好的导电性。止水板19使得导体23和护套25能够通过压紧电线连接部15而变形，止水板19接收来自导体23和护套25的反作用力。接收反作用力的所述止水板19受压缩，并且止水板19向所述被压紧的电线连接部15的内侧的剩余的空间等移动。
本文中，止水板19在如下方向上移动：在该方向上，止水板19由于压力而从电线连接部15的内侧向外突出。此时，在止水板19中，被压缩变形的凸出变形部59进入凹部21，该凹部21形成在电线连接部15的防水材料面对表面57和护套25上。当凸出变形部59卡在凹部21上时，由于凸出变形部59在凹部21处进入抑制了止水板19向外部的突出。
以高的密度且无间隙地将变形的止水板19安置在压接端子时被压紧的电线连接部15的内侧中。结果，水不太可能从外部渗透到电线连接部15的内侧。因此，在相异金属之间不提供电解液。因此，例如，抑制了在将由铜或铜合金制成的导体压接部13压接到由铝或铝合金制成的电线11时所产生的电化学腐蚀。
另外，在实施例的用于将压接端子17连接到电线11的结构中，在被压紧的U形截面的电线连接部15中，由于一对压紧片49a和49b互相叠置，所以被叠置的一侧的压紧片49a的末端部81变为下侧，并且另一侧的压紧片49b的末端部83变为上侧。即，如图2所示，在压接电线11的电线连接部15中，另一侧的压紧片49b的末端部83的内侧叠置在一侧的压紧片49a的末端部81的外侧上，并且与其压紧。设置在作为电线连接部15的内侧的防水材料面对表面57上的止水板19挤压在一侧的压紧片49a的末端部81的外侧与另一侧的压紧片49b的末端部83的内侧之间。安置在一侧的压紧片49a的末端部81的外侧与另一侧的压紧片49b的末端部83的内侧之间的止水板19在如下方向上移动：在该方向上，止水板19由于压力而从被压紧的电线连接部15的内侧向外挤出。此时，当凸出变形部59进入并且保持在凹部21中时，抑制了止水板19到外部的突出，该凹部21为凹陷的并且设置在另一侧的压紧片49b的末端部83的内侧上(参见图2)。因此，在压紧之后，利用止水板19可靠地水密密封了一侧的压紧片49a的末端部81的外侧与另一侧压紧片49b的末端部83的内侧之间的空间。结果，在连接处，可靠地防止了水渗透到电线连接部15的内侧。
另外，在实施例的用于连接压接端子17与电线11的结构中，在电线连接部15的内侧，通过被电线连接部15压紧而受压缩的止水板19沿着电线11的延伸方向，向导体末端侧边缘部63和护套压接侧边缘部65移动。此时，抑制了由于凸出变形部59进入到凹部21处而导致的止水板19从导体末端侧边缘部63向外部的突出，该凹部21形成在电线连接部15的导体末端侧边缘部63上。另外，抑制了由于凸出变形部59进入到凹部21处而导致的止水板19从护套压接侧边缘部65向外部的突出，该凹部21形成在电线连接部15的护套压接侧边缘部65上。结果，能够以高的密度将止水板19维持在电线连接部15的内侧中。
因此，根据实施例的用于连接压接端子17与电线11的结构，能够通过止水板19充分地发挥防水性能。
而且，本发明不限于上述实施例，并且能够适当地进行修改、改进等。另外，只要其能够实现本发明，则在上述实施例中的各个构成部件的材料、形状、尺寸、数量、安置位置等是任意的，并且不受限制。
例如，作为实施例中的凹部21，本发明中的防水材料的凸出变形部进入的凹部不限于仅形成在另一侧的压紧片49b的末端部83的内侧上的凹部，该另一侧的压紧片49b的末端部83的内侧叠置在一侧的压紧片49a的末端部81的外侧上，并且与其压紧(参见图2)。
如图5(a)所示的凹部21，凹部可以仅形成在一侧的压紧片49a的末端部81的外侧上。
另外，如图5(b)所示的一对凹部21，在一侧的压紧片49a的末端部81的外侧和另一侧的压紧片49b的末端部83的内侧两者上，凹部可以形成为互相面对，其中，另一侧的压紧片49b的末端部83的内侧叠置在末端部81的外侧上，并且与其压紧。
此外，如图5(c)所示的一对凹部21，凹部可以形成在被叠置的一侧的压紧片49a的末端部81的内侧和另一侧的压紧片49b的末端部83的内侧两者上，该另一侧的压紧片49b的末端部83的内侧叠置在末端部81的外侧上，并且与其压紧。
此处，将如[1]-[3]简要总结并且分别列出根据上述本发明的用于压接端子相对于电线的连接的结构的实施例的特征。
[1]一种用于连接压接端子17与电线11的结构，包括：压接端子17，其设置有要压接到所述电线11的电线连接部15，所述电线连接部15包括：导体压接部13，该导体压接部13压接所述电线11的导体23；以及护套压接部41，其从护套25的外周压接所述电线11，所述导体压接部13与所述护套压接部41彼此连续地安置；
防水材料(止水板)19，其包括开口55，该开口55用于使得所述导体23和所述导体压接部13能够互相进行接触，并且所述防水材料19具有包围要被压接的所述导体23和所述护套25的尺寸，并且所述防水材料19安装在所述电线连接部15与所述电线11之间；以及凹部21，其形成在所述电线连接部15和所述护套25的至少一者上，并且，由于被压紧和压接的所述电线连接部15而变形的所述防水材料(止水板)19的凸出变形部59进入所述凹部21。
[2]在根据上述[1]的构造的用于连接压接端子17与电线11的结构中，所述电线连接部15包括一对压紧片49a和49b，该一对压紧片形成为U形截面，并且所述电线11安置且压接在所述一对压紧片的内侧，并且一个压紧片49b的末端部83的内侧叠置在另一个压紧片49a的末端部81的外侧上且与其压紧，所述凹部21至少形成在所述一个压紧片49b的末端部83的内侧上。
[3]在根据上述[1]或[2]的用于连接压接端子17与电线11的结构中，所述凹部21至少形成在所述电线连接部15中的导体末端侧边缘部63上以及所述导体末端侧边缘部63的相反侧的护套压接侧边缘部65上。
基于2014年4月4日提交的日本专利申请(日本专利申请No.2014-077835)而做出本申请，并且其内容通过引用而并入本文。
工业实用性
根据本发明的用于连接压接端子与电线的结构，由于能够充分地发挥由防水材料产生的防水性能，所以防止水的渗透，并且能够防止产生电化学腐蚀。本文中，本发明的用于连接压接端子与电线的结构用于这样的压接端子：其由相异于由压紧片压接的电线导体的金属构成。

Claims (3)

1.一种用于连接压接端子与电线的结构，包括：
压接端子，该压接端子设置有要压接于所述电线的电线连接部，所述电线连接部包括：导体压接部，该导体压接部压接所述电线的导体；以及护套压接部，该护套压接部从护套的外周压接所述电线，所述导体压接部与所述护套压接部彼此连续地安置；
防水材料，该防水材料包括开口，该开口用于使得所述导体和所述导体压接部能够互相进行接触，并且所述防水材料具有包围要被压接的所述导体和所述护套的尺寸，并且所述防水材料安装在所述电线连接部与所述电线之间；以及
凹部，该凹部形成在所述电线连接部和所述护套的至少一者上，并且，由于被压紧和压接的所述电线连接部而变形的所述防水材料的凸出变形部进入所述凹部。
2.根据权利要求1所述的用于连接压接端子与电线的结构，
其中，所述电线连接部包括一对压紧片，该一对压紧片形成为U形截面，并且所述电线安置且压接在所述一对压紧片的内侧，并且
其中，一个压紧片的末端部的内侧叠置在另一个压紧片的末端部的外侧上且与该外侧压紧，所述凹部至少形成在所述一个压紧片的末端部的内侧上。
3.根据权利要求1或2所述的用于连接压接端子与电线的结构，
其中，所述凹部至少形成在所述电线连接部中的导体末端侧边缘部上以及所述导体末端侧边缘部的相反侧的护套压接侧边缘部上。
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