JP2691512B2 - 像保持体からの像形成物質除去方法及びその装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、複写機、ファクシミ
リ、プリンター等の画像形成装置により像保持体上に安
定して付着させた像形成物質を剥離して取り除く像保持
体からの像形成物質除去方法及びその装置に関するもの
である。

【０００２】

【従来の技術】従来、記録済み像保持体としての用紙か
らトナーなどの像形成物質を除去する例えば像形成物質
除去方法及びその装置としては種々のものが知られてい
る。例えば溶剤を使用するものとして、特開平１−１０
１５７６号公報には、トナーが付着された用紙をトナー
樹脂の可溶性溶剤中に浸漬させて超音波振動を印加し、
溶剤に溶解したトナーを紙面より遊離させる像形成物質
除去方法が開示されている。また、特開平４−３００３
９５号公報には、廃紙の印字部分に溶剤を浸漬、噴霧あ
るいは塗布等による方法で付着させてトナーを溶解し、
溶解したトナーを洗浄、エアー吸引、吸着剤接触、機械
剥離あるいは静電気吸着等による方法で除去する像形成
物質除去方法が開示されている。

【０００３】一方、溶剤を使用しないものとして、例え
ば特開平２−２５５１９５号公報には、支持体上に離型
剤を塗布した印刷体に電子写真方式あるいは熱転写方式
で載せた熱溶融性インキあるいはトナーを、該印刷体に
インキ剥離体を重ね加熱ローラと圧力ローラの間を通
し、冷えてからインキ剥離体を剥がすことにより、該イ
ンキ剥離体の方に付着させて除去する像形成物質除去方
法が開示されている。また特開平４−６４４７２号公報
には、少なくとも、表面に熱溶融性樹脂を有するエンド
レスシートと、これを支えて回転させる熱ローラ及び冷
却ローラと、表面に離型処理をした紙（イレーザブルペ
ーパ）を軟化あるいは溶融した熱溶融性樹脂に押しつけ
る押圧ローラと、これらを連動して動かせる駆動部から
なるイレーザが開示されている。また特開平４−８２９
８３号公報には、互いに圧接して回転し圧接箇所に紙を
通過させる２本の並行に設けられたローラと、該２本の
ローラの少なくとも一方を加熱するヒーターと、該圧接
箇所を通過した紙を前記ローラから分離する掻取具と、
前記ローラに付着した像形成物質を前記ローラから除去
する剥離装置とを備えた像形成物質除去装置が開示され
ている。

【０００４】ところで、上記溶剤を使用しない方法や装
置は、表面に紙繊維が露出している通常の紙に画像を記
録した記録済み像保持体から像形成物質を除去するのに
使用すると、例えば電子写真方式の定着工程で熱溶融性
樹脂を主成分とする像形成物質を像保持体に融着させる
などして、像形成物質が像保持体表面の繊維に強固に固
着されているので、像形成物質除去の際に像形成物質と
共に表面の紙繊維を剥ぎ取って紙質を損傷してしまう。
特に像形成物質の除去性を高めるために、上記インキ剥
離体、エンドレスシートあるいはローラ上に熱や圧力を
加える場合、種々の条件によっては、逆に像形成物質と
像保持体との間の定着性を高めてしまって除去を困難に
することもあった。

【０００５】そこで、先に本出願人は、記録済み像保持
体に、不安定化剤としての水、界面活性剤を含む水溶
液、水溶性ポリマーを含む水溶液、及び界面活性剤と水
溶性ポリマーとを含む水溶液よりなる群から選ばれた少
なくとも１種の水あるいは水溶液を保持させるととも
に、剥離部材を介在させ、像形成物質を該剥離部材に加
熱接着もしくは加圧接着して像保持体から剥離する像形
成物質除去方法を提案した（例えば、特願平４−２５５
９１６号参照）。これによれば、像保持体の紙質を比較
的損傷することなく、像形成物質のみを除去することが
できる。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】ところが、上記従来の
像保持体からの像形成物質除去装置において、記録済み
像保持体に不安定化剤を付与した後、剥離部材を介在さ
せ、像形成物質を該剥離部材に加熱接着もしくは加圧接
着して像保持体から剥離する場合に、朱肉印、シャチハ
タ（商品名）印等で押印されていたり、サインペン、ボ
ールペン、鉛筆、赤色鉛筆等で加筆されていると、該押
印や加筆による像を形成する像形成物質が除去されずに
像保持体上に残存することがある。このように上記像形
成物質除去装置で除去できない像形成物質による未除去
画像が残存した場合には、次のような不具合が発生する
場合がある。例えば、該未除去画像が残存しているにも
かかわらず、像保持体として再利用されてしまう恐れが
ある。また、上記未除去画像が残存している像保持体を
再利用せずに廃棄した場合、機密上の問題が発生する恐
れがある。また、印影、サイン等の未除去画像が残存し
ている像保持体が、故意に悪用（変造・偽造）される恐
れがある。また、未除去画像が残存していない像保持体
のみを再利用しようとする場合、像形成物質の除去処理
が行われた多数の像保持体のなかに未除去画像が残存し
ている像保持体が含まれていると、両者を区別する分別
作業が必要になる。

【０００７】本発明は以上の問題点に鑑みなされたもの
であり、その第１の目的は、未除去画像が残存した像保
持体の誤用又は誤廃棄、及び印影、サイン等の未除去画
像の悪用を未然に防止できる像保持体からの像形成物質
除去方法及びその装置を提供することであり、また、そ
の第２の目的は、上記第１の目的に加えて、未除去画像
が残存する像保持体と、像形成物質が完全に除去された
像保持体との分別作業を必要としない像保持体からの像
形成物質除去装置を提供することである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記第１の目的を達成す
るために、請求項１の発明は、像保持体から像形成物質
を除去する除去処理工程と、該除去処理工程の前に、若
しくは該除去処理工程の後に、該除去処理によっては除
去しきれない未除去画像が存在するか否かを検知する工
程と、該未除去画像の有無の検知結果に基づいて、該像
保持体に、該未除去画像の有無を識別するための識別用
マークを付ける工程とを有することを特徴とするもので
ある。ここで、該識別マークを付ける工程は、例えば、
該未除去画像が残存している像保持体のみに該識別用マ
ークを付けたり、また例えば、該未除去画像が所定の基
準量をより多く残存している像保持体のみに該識別マー
クを付けるように構成する。

【０００９】また、請求項２の発明は、像保持体からの
像形成物質除去手段と、該像形成物質除去手段による除
去処理が行なわれる前に、若しくは該除去処理が行なわ
れた後に、該除去処理によっては除去しきれない未除去
画像が存在するか否かを検知する検知手段と、該像保持
体に、該未除去画像の有無を識別するための識別用マー
クを付ける識別マーク付与手段と、該検知手段による未
除去画像の有無の検知結果に基づいて、識別マーク付与
手段を制御する制御手段とを設けたことを特徴とするも
のである。ここで、識別マーク付与手段は、例えば、該
像保持体に穿孔したり、該像保持体上の全面に〇印や×
印等の識別マークを付けたりするように構成する。ま
た、該制御手段は、該未除去画像が残存している像保持
体のみに該識別マークを付けたり、また例えば、該未除
去画像が所定の基準量をより多く残存している像保持体
のみに該識別マークを付けるように、該識別マーク付与
手段を制御する。

【００１０】また、請求項３の発明は、請求項２の像保
持体からの像形成物質除去装置において、上記像保持体
上の未除去画像が残存している位置に、上記識別マーク
を付けることを特徴とするものである。

【００１１】また、請求項４の発明は、像保持体から像
形成物質を除去する除去処理工程と、該除去処理工程の
前に、若しくは該除去処理工程の後に、該除去処理によ
っては除去しきれない未除去画像が存在するか否かを検
知する工程と、該未除去画像が残存している場合に、該
未除去画像の全部又は一部を認識不能にする工程とを有
することを特徴とするものである。ここで、該未除去画
像を認識不能にする工程は、例えば該像保持体上の未除
去画像の位置に穿孔したり、また例えば、該未除去画像
の上に白色などの不透明材料を塗布したりするように構
成する。

【００１２】また、請求項５の発明は、像保持体からの
像形成物質除去手段と、該像形成物質除去手段による除
去処理が行なわれる前に、若しくは該除去処理が行なわ
れた後に、該除去処理によっては除去しきれない未除去
画像が存在するか否かを検知する検知手段と、該未除去
画像の全部又は一部を認識不能にする認識不能手段と、
該検知手段による未除去画像の有無の検知結果に基づい
て、該認識不能手段を制御する制御手段とを設けたこと
を特徴とするものである。ここで、該認識不能手段は、
例えば、該像保持体上の未除去画像の位置に穿孔した
り、また例えば、該未除去画像の上に白色などの不透明
材料を塗布したりするように構成する。

【００１３】また、請求項６の発明は、請求項５の像保
持体からの像形成物質除去装置において、上記検知手段
として、上記像保持体上の印影の有無を検知する印影検
知手段を設け、上記認識不能手段として、該印影をにじ
ませる印影無効手段を設けたことを特徴とするものであ
る。

【００１４】上記第２の目的を達成するために、請求項
７の発明は、請求項２、３又は５の像保持体からの像形
成物質除去装置において、上記剥離後の像保持体を分別
する分別手段と、上記検知手段による未除去画像の有無
の検知結果に基づいて、該分別手段を制御する制御手段
とを設けたことを特徴とするものである。ここで、該制
御手段は、該未除去画像が残存する像保持体と、像形成
物質が完全に除去された像保持体とを分別するように該
分別手段を制御する。

【００１５】請求項８の発明は、請求項１又は４の像保
持体からの像形成物質除去方法において、上記除去処理
工程が、上記像保持体と上記像形成物質との付着状態を
不安定状態にする不安定化処理工程と、該像保持体か
ら、該不安定状態になった像形成物質を剥離して取り除
く剥離処理工程とを有することを特徴とするものであ
る。

【００１６】請求項９の発明は、請求項２、３、５、６
又は７の像保持体からの像形成物質除去装置において、
上記像形成物質除去手段が、上記像保持体に、該像保持
体と上記像形成物質との付着状態を不安定状態にする不
安定化剤を付与する不安定化剤付与手段と、該不安定状
態になった像形成物質に剥離部材を接触させ、該像保持
体から該像形成物質を剥離して取り除く剥離手段とを備
えたことを特徴とするものである。

【００１７】なお、上記請求項１乃至９における未除去
画像は、例えば、朱肉印、シャチハタ印等による押印
や、サインペン、ボールペン、鉛筆、赤色鉛筆等による
加筆で形成される画像を含むものとする。

【００１８】

【作用】請求項１の発明においては、像保持体から像形
成物質を除去する除去処理工程の前に、若しくは該除去
処理工程の後に、該除去処理によっては除去しきれない
未除去画像が存在するか否かを検知し、該未除去画像の
有無の検知結果に基づいて、該像保持体に該未除去画像
の有無を識別するための識別用マークを付ける。例え
ば、該未除去画像が残存している像保持体のみに該識別
用マークを付ける。この像保持体上に付けられた識別マ
ークにより、該未除去画像が残存している像保持体と、
像形成物質が完全に除去された像保持体との判別が容易
になる。

【００１９】請求項２の発明においては、像保持体から
の像形成物質除去手段による除去処理が行なわれる前
に、若しくは該除去処理が行なわれた後に、上記検知手
段で、該除去処理によっては除去しきれない未除去画像
が存在するか否かを検知し、上記制御手段で、該検知手
段による未除去画像の有無の検知結果に基づいて、該未
除去画像の有無を識別するための識別用マークを該像保
持体に付ける識別マーク付与手段を制御する。例えば、
該未除去画像が残存している像保持体のみに該識別用マ
ークを付けるように該識別マーク付与手段を制御する。
この像保持体上に付けられた識別マークにより、該未除
去画像が残存している像保持体と、像形成物質が完全に
除去された像保持体との判別が容易になる。

【００２０】請求項３の発明においては、上記像保持体
上の未除去画像が残存している位置に、上記識別マーク
を付けることにより、該未除去画像を認識することがで
きないようになる。

【００２１】請求項４の発明においては、像保持体から
像形成物質を除去する除去処理工程の前に、若しくは該
除去処理工程の後に、該除去処理によっては除去しきれ
ない未除去画像が存在するか否かを検知し、該未除去画
像が残存している場合に、該未除去画像を認識不能にす
る。例えば、該像保持体上の未除去画像の位置に穿孔し
たり、該未除去画像の上に白色などの不透明材料を塗布
したりする。これにより、該像保持体を再利用したり、
廃棄した場合、該像保持体上の未除去画像を認識するこ
とができないようになる。

【００２２】請求項５の発明においては、像保持体から
の像形成物質除去手段による除去処理が行なわれる前
に、若しくは該除去処理が行なわれた後に、上記検知手
段で、該除去処理によっては除去しきれない未除去画像
が存在するか否かを検知し、上記制御手段で、該検知手
段による未除去画像の有無の検知結果に基づいて、該未
除去画像を認識不能にする認識不能手段を制御する。例
えば、該未除去画像が残存している場合に、該像保持体
上の未除去画像の位置に穿孔したり、該未除去画像の上
に白色などの不透明材料を塗布したりするように制御す
る。これにより、該像保持体を再利用したり、廃棄した
場合、該像保持体上の未除去画像を認識することができ
ないようになる。

【００２３】請求項６の発明においては、像保持体から
の像形成物質除去手段による除去処理が行なわれる前
に、若しくは該除去処理が行なわれた後に、上記印影検
知手段で、該像保持体上の印影の有無を検知し、上記制
御手段で、該検知手段による未除去画像の有無の検知結
果に基づいて、該印影をにじませる印影無効手段を制御
する。これにより、該像保持体を再利用したり、廃棄し
た場合、該像保持体上の未除去画像を認識することがで
きないようになる。

【００２４】請求項７の発明においては、上記制御手段
で、上記検知手段による未除去画像の有無の検知結果に
基づいて、上記剥離後の像保持体を分別する分別手段を
制御することにより、例えば、該未除去画像が残存する
像保持体と、像形成物質が完全に除去された像保持体と
を自動的に分別できるようになる。

【００２５】請求項８の発明においては、上記不安定化
処理工程で、像保持体上に安定して付着している像形成
物質と、該像保持体との付着状態を不安定状態にし、上
記剥離処理工程で、該像保持体から、該不安定状態にな
った像形成物質を剥離して取り除く。そして、この不安
定化処理工程及び剥離処理工程からなる除去処理工程の
前に、若しくは該除去処理工程の後に、該除去処理によ
っては除去しきれない未除去画像が存在するか否かを検
知し、該未除去画像の有無の検知結果に基づいて、該像
保持体に該未除去画像の有無を識別するための識別用マ
ークを付ける。この像保持体上に付けられた識別マーク
により、該未除去画像が残存している像保持体と、像形
成物質が完全に除去された像保持体との判別が容易にな
る。又は、該未除去画像が残存している場合に、該未除
去画像を認識不能にする。これにより、該認識不能にし
た像保持体を再利用したり、廃棄した場合、該像保持体
上の未除去画像を認識することができないようになる。

【００２６】請求項９の発明においては、上記不安定化
剤付与手段で、像保持体に、該像保持体と上記像形成物
質との付着状態を不安定状態にする不安定化剤を付与
し、上記剥離手段で、該不安定状態になった像形成物質
に剥離部材を接触させ、該表面より該像形成物質を剥離
して除去する。そして、この不安定化剤付与手段及び剥
離手段からなる像形成物質除去手段による除去処理が行
なわれる前に、若しくは該除去処理が行なわれた後に、
該除去処理によっては除去しきれない未除去画像が存在
するか否かを検知し、該未除去画像の有無の検知結果に
基づいて、該像保持体に該未除去画像の有無を識別する
ための識別用マークを付ける。この像保持体上に付けら
れた識別マークにより、該未除去画像が残存している像
保持体と、像形成物質が完全に除去された像保持体との
判別が容易になる。又は、該未除去画像が残存している
場合に、該未除去画像を認識不能にする。これにより、
該像保持体を再利用したり、廃棄した場合、該像保持体
上の未除去画像を認識することができないようになる。

【００２７】

【実施例】以下、本発明を転写型の電子写真複写機によ
って画像が形成された像保持体としての転写紙から、像
形成物質としての熱溶融性トナー（以下、トナーとい
う）を取り除く像保持体からの像形成物質除去装置（以
下、トナー除去装置という）に適用した実施例について
説明する。

【００２８】〔実施例１〕図１は、本実施例１に係るト
ナー除去装置の概略構成を示す正面図である。まず、全
体の概略を説明すると、このトナー除去装置は、積載状
態で収容しているトナー像が形成された転写紙１０を一
枚づつ分離給送する給紙ユニット１と、給紙ユニット１
から送られてきた転写紙１０に液を供給し、液が供給さ
れた転写紙１０からトナーを剥離して除去する液付与ユ
ニット兼トナー剥離ユニット６と、トナーが除去された
転写紙１０を乾燥させる乾燥ユニット４と、乾燥ユニッ
ト４から搬送された転写紙１０に必要に応じて識別マー
クを付与する識別マーク付与手段としての識別マーク付
与ユニット３０と、識別マーク付与ユニット３０からの
転写紙１０を分別するための分別ユニット４０と、分別
ユニット４０で分別された転写紙１０を受ける紙受けユ
ニット５とを備えている。

【００２９】次に、図示の例の各ユニット１，４，５，
６，３０，４０について説明する。上記給紙ユニット１
は、底板１０１上に積載された転写紙１０を最上部のも
のから給紙ローラ１０２で給紙し、図示しない分離ロー
ラ対１０３で重送紙を分離して、一枚の転写紙１０のみ
をタイミング調整及びスキュー補正のためのレジストロ
ーラ対１０４で送り出すものである。その具体的な構成
及び動作は電子写真複写機における給紙機構と同様であ
るので、詳細な説明は省略する。 （以下、余白）

【００３０】上記不安定化剤付与手段及び剥離手段とし
て液付与ユニット兼トナー剥離ユニット６は、クランプ
爪６０２で転写紙先端をクランプして周面に保持して回
転する紙保持ドラム６０１を備え、該ドラム６０１上の
転写紙に液を供給するための例えばスポンジローラ等に
よる塗布ローラ２０７や、剥離部材としての剥離ローラ
３０２が接触配置されている。

【００３１】上記塗布ローラ２０７へは、液供給装置２
０８によって、転写紙表面に安定に付着しているトナー
と該表面との付着状態を不安定状態にする不安定化剤と
しての処理液２０、又は処理液２０の転写紙１０への浸
透を促進させる浸透度促進剤としての浸透促進液２１が
供給される。また、塗布ローラ２０７は、上記ドラム６
０１に対して離接可能に構成され、この塗布ローラ２０
７の離接動作によってトナーの部分除去が可能になる。
また、処理液２０と浸透促進液２１とを別々の塗布ロー
ラで該ドラム６０１上の転写紙１０に付与するように構
成することもできる。

【００３２】ここで、上記処理液２０としては、水（蒸
留水を含む）、水溶性ポリマーを含む水溶液、界面活性
剤を含む水溶液、及び水溶性ポリマーと界面活性剤とを
含む水溶液よりなる群から選ばれた少なくとも１種の水
あるいは水溶液を用いることができる。また、該水又は
水溶液には、所定の有機溶剤を含有させることもでき
る。また、上記処理液２０として、有機溶剤のみを用い
ることができる。また、上記浸透促進液２１としては、
界面活性剤を含む水溶液や水溶性ポリマーと界面活性剤
とを含む水溶液等を用いることができる。

【００３３】上記水溶性ポリマーとしては、例えば、デ
ンプン質（かんしょデンプン、ばれいしょデンプン、タ
ピオカデンプン、小麦デンプン、コーンスターチ等）、
マンナン（こんにゃく等）、海藻類（ふのり、寒天、ア
ルギン酸ナトリウム等）、植物粘質物（トロロアオイ、
トラガントゴム、アラビアゴム等）、微生物による粘質
物（デキストラン、レバン等）、タンパク質（にかわ、
ゼラチン、カゼイン、コラーゲン等）の天然ポリマー
や、セルロース系（ビスコース、メチルセルロース、エ
チルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、カルボ
キシメチルセルロース等）、デンプン系（可溶性デンプ
ン、カルボキシメチルデンプン、ジアルデヒドデンプ
ン）の半合成ポリマーや、合成ポリマー等が挙げられる
が、これらに限定されるものではない。

【００３４】また、上記界面活性剤としては、例えば、
陰イオン系（カルボン酸塩、スルホン酸塩、硫酸エステ
ル塩、リン酸エステル塩、ホスホン酸塩等）、陽イオン
系（アミン塩、第四級アンモニウム塩、ベンザルコニウ
ム塩、塩化ベンゼトニウム塩、ピリジニウム塩、イミダ
ゾリニウム塩、スルホニウム塩、ポリエチレンポリアミ
ン等）、両性系（アミノ酸、カルボキシベタイン、スル
ホベタイン、アミノ硫酸エステル、アミノカルボン酸
塩、イミダゾリン誘導体等）、非イオン系（エーテル
型、エーテルエステル型、エステル型、含窒素型、多価
アルコール、アミノアルコール、ポリエチレングリコー
ル等）の通常の界面活性剤やフッ素系界面活性剤等が挙
げられるが、これらに限定されるものではない。

【００３５】また、上記水又は水溶液に含有させる有機
溶剤としては、ターペンチン、ジペンテン、ブチルアセ
テート、四塩化炭素、セロソルブアセテート、キシレ
ン、トルエン、エチルアセテート、ジアセトンアルコー
ル、メチルセロソルブアセテート、ベンゼン、メチルエ
チルケトン、メチルアセテート、メチレンクロリド、エ
チレンジクロリド、シクロヘキサン、セロソルブ、ジオ
キサン、アセトン、メチルセロソルブ、シクロヘキサノ
ール、ブタノール等が挙げられるが、これらに限定され
るものではない。

【００３６】また、上記単独で用いる有機溶剤として
は、炭素水素系溶剤であるヘキサン、ヘプタン、オクタ
ン、ノナン、スピィリット、ナフサＮ０１〜６（シェル
石油社の商品名）、アイソパーＥ，Ｌ，Ｋ，Ｖ（エクソ
ン社の商品名）、アイピーソルベント（出光石油社の商
品名）、シェルーゾル７０，７１、ソルベッソ１００，
１５０（シェルオイル社の商品名）、アスコムＯＭＳ，
４６０（スピリッツ社の商品名）、ベガゾール１０３
０，２１３０，３０４０（モービル石油社の商品名）等
が挙げられる。更に、フッ素系溶剤であるフロリナート
ＦＣ４０，４３，７０，７７（住友３Ｍ社の商品名）、
アフルードＥ１０，１６，１８等や、シリコーン系溶剤
である信越シリコーンＫＦ９６（商品名）、東レシリコ
ーンＳＨ２００，３４４（商品名）、東芝シリコーンＴ
ＳＦ４３１（商品名）等が挙げられるが、これらに限定
されるものではない。

【００３７】上記剥離ローラ３０２の表面は、少なくと
も軟化しているトナーに対して、転写紙１０と該トナー
との付着力より大きい付着力を有するものを用いて構成
する。具体的には、上記トナーと同一又は類似のトナー
成分樹脂や、接着剤の成分樹脂等を用いることができ、
またアルミ系、銅系、ニッケル系、鉄系等の金属材料を
用いることもできるが、これらに限定されるものではな
い。また、上記樹脂は、水溶性のものであっても、ある
いは非水溶性のものであってもよい。

【００３８】上記トナー成分樹脂としては、ポリスチレ
ン樹脂、アクリル樹脂、メタクリル樹脂、スチレン−ブ
チルアクリル共重合体、スチレン−ブタジエン共重合
体、ポリエステル樹脂、エポキシ樹脂等が挙げられる
が、これらに限定されるものではない。

【００３９】また、上記接着剤の成分樹脂としては、に
かわ、ゼラチン、アルブミン、カゼイン等のタンパク質
系接着剤、デンプン系、セルロース系、複合多糖類系
（アラビアゴム、トラガントゴム等）等の炭水化物系接
着剤、酢酸ビニルの重合体及び共重合体、アクリル系、
エチレン共重合体、ポリアミド、ポリエステル、ポリウ
レタン等の熱可塑性接着剤、ポリクロロプレン系、ニト
リルゴム系、再生ゴム系、ＳＢＲ系、天然ゴム系等のゴ
ム系接着剤、ゴム系、アクリル系等の感圧接着剤、酸化
チタンを分散させたポリエチレンテレフタレート（ＰＥ
Ｔ）、等が挙げられるが、これらに限定されるものでは
ない。

【００４０】また、上記樹脂を用いる場合には、テンシ
ョンや熱による伸び防止、耐久性等の観点から、支持体
と表層の少なくとも２層以上の多層構造にすることが望
ましい。即ち、図示の例のようにローラ形状の剥離部材
とする場合には、支持体としての基体ローラ上に上記樹
脂などからなる表層を形成して剥離部材を構成すること
が望ましい。

【００４１】上記樹脂などを支持する支持体としては、
例えば、ゴムローラ、シート、セロハンテープ、クラフ
ト紙粘着テープ、ポリ塩化ビニルテープ、アセトンテー
プ、フィラメント補強テープ等のテープ、等も用いるこ
とができるが、これらに限定されるものではない。

【００４２】また、上記剥離ローラ３０２の内部には、
トナーの軟化手段としての加熱ランプ３０１を内蔵して
いる。この加熱ランプ３０１は、転写紙１０の表裏に密
着して転写紙１０に固着しているトナーを加熱して軟化
させ、これにより、トナーを転写紙１０の繊維から剥が
れ易くするものである。この加熱はドラム６０１との圧
接部において転写紙１０上のトナーが溶融しない程度に
行うことが望ましい。トナーが溶融してしまうと転写紙
１０上のトナーを、紙側と剥離ローラ３０２側とに分断
することなく、剥離ローラ３０２側へ転写させるのが、
困難になるためである。また加熱し過ぎると剥離ローラ
３０２のドラム６０１との圧接部を通過中に転写紙１０
が乾燥し過ぎて、トナーの転写紙１０に対する固着力が
転写紙１０が濡れている場合に比して強まり、転写紙１
０がトナーを介して剥離ローラ３０２に貼り付いて分離
できなくなる恐れがある。従って、加熱部通過後の転写
紙１０に多少の湿り気が残って上記トナーの再付着を防
止できる程度に加熱することが望ましい。

【００４３】また、上記液付与ユニット兼トナー剥離ユ
ニット６は、上記剥離ローラ３０２の表面をクリーニン
グするクリーニング装置３０４、駆動部（不図示）等を
備えている。このクリーニング装置３０４は、剥離ロー
ラ３０２の表面上のトナーを除去するクリーニングロー
ラ３０５、クリーニングローラ３０５上のトナーを掻き
落すスクレーパブレード３０６、スクレーパブレードで
３０６で掻き落したトナーを収容するトナー受け（トナ
ー容器）３０７を備えている。このクリーニングローラ
３０５は、剥離ローラ３０２の表面上の余分なトナーを
除去して、剥離ローラ３０２表面を平滑化するように構
成してもよい。また、このクリーニングローラに代え、
ブレードやスクレーパなどを用いてもよい。

【００４４】なお、上記剥離ローラ３０２に代え、これ
と同様の表面特性を備えたベルトを用いたり、上記クリ
ーニング装置３０４のクリーニングローラ３０５に代え
剥離ローラ３０２表面に直接当接させたクリーニングブ
レードやスクレーパなどを用いたりしても良い。

【００４５】また、トナー剥離処理工程後に該ドラム６
０１に保持された転写紙１０上に残存している未除去画
像を検知するための検知手段として、該ドラム６０１の
回転方向の剥離ローラ３０２の下流側に、ＣＣＤセンサ
６０３ａが設けられている。

【００４６】上記乾燥ユニット４は、転写紙１０を乾燥
させるものであり、図示しない加熱ランプ内蔵の例えば
アルミからなる上乾燥ローラ４０２と、これに下方から
圧接する下乾燥ローラ４０４とから構成されている。こ
の下乾燥ローラ４０４は給液性部材からなる表層を備
え、該表層の液を絞り落す絞りブレード（不図示）が当
接している。このような乾燥ローラ対４０２，４０４に
代え、又は加え、ベルト状の部材を用いたり、熱風ファ
ンや赤外線ランプなどを用いたりしても良い。

【００４７】上記識別マーク付与ユニット３０として
は、転写紙１０に識別マークとしての孔を穿つ穿孔ユニ
ット、転写紙１０上に所定の識別マークを印字する印字
ユニット、転写紙１０の一部をカットして識別マークと
してのカット部を形成するカッタユニット等を用いるこ
とができるが、これらの具体例については後述する。

【００４８】上記分別ユニット４０は、搬送ローラ対４
１、偏向爪４２、搬送路を形成するガイド板４３ａ，ｂ
等を備えており、後述する制御部からの制御データに応
じて図示しないソレノイド等で偏向爪４２の位置を切り
換えることにより、搬送ローラ対４１で搬送されてきた
転写紙１０を、未除去画像が残存しない転写紙１０ａ用
の搬送路を形成するガイド板４３ａと、未除去画像が残
存する転写紙１０ｂ用の搬送路を形成する４３ｂとに分
岐して搬送する。

【００４９】そして、上記紙受けユニット５は、上記分
別ユニット４０で分別された転写紙１０を受けるための
二つの排紙トレー５０１ａ，ｂを備えており、未除去画
像が残存しない転写紙１０ａは、排出ローラ対５０２ａ
で排紙トレー５０１ａに排出され、一方、未除去画像が
残存する転写紙１０ｂは、排出ローラ５０２ｂで排紙ト
レー５０１ｂに排出される。

【００５０】また、このトナー除去装置には、図示を省
略したが、給紙台に転写紙１０があるか否かを検出する
検出手段、給紙ユニット１による転写紙１０の重送検出
手段、液供給装置２０８の処理液２０用及び浸透度促進
液２１用の液容器中の液残量検出手段、該液容器への液
自動補給手段、転写紙１０の装置内ジャム検出手段、各
加熱ランプの点灯制御手段と、トナー受け容器３０７内
満杯手段などが設けられている。

【００５１】次に、上記トナー除去装置の動作及び制御
について説明する。図２は、図１のトナー除去装置の電
装部のブロック図である。ここで、トナー除去装置の制
御手段としての制御部は、ＣＰＵ９０４、ＲＯＭ９０
５、ＣＬＫ発振器９０６、アドレスデータバス９０７、
パラレルインターフェイス９０８、ドライバー９１０、
Ａ／Ｄコンバータ９１８、ＲＡＭ９１９、操作表示部５
０の制御部９２０、シリアルインターフェイス９２１等
により構成されている。

【００５２】まず、商用電源９０１から交流電源供給を
受け、メインスイッチ９０２をオンすると、直流電源
（ＰＳＵ）９０３からＤＣ電源電圧が各制御ＩＣに供給
される。電源を供給されたＣＰＵ９０４は、プログラム
カウンタ等のリセットを行い、ＲＯＭ９０５に書き込ま
れたプログラム内容に基づいて、制御を開始する。ＣＬ
Ｋ発振器９０６は、ＣＰＵ動作に必要な基準クロック
（ＣＬＫ）を供給する。

【００５３】アドレスデータバス９０７を通して、パラ
レルインターフェイス９０８にリレー９１１をオンする
データが送られると、パラレルインターフェイスの出力
ポートに接続されたドライバー９１０を介して、リレー
９１１の接点駆動コイル９１１ａが通電されて、リレー
９１１の接点が閉じる。

【００５４】そして、ソリッドステートリレーＳＳＲ１
（９１２）及びＳＳＲ２（９１３）をそれぞれオンする
データが前記と同様にドライバー９１０へ送られると、
該ドライバー９１０を介してＳＳＲ１（９１２）がＯＮ
になり、剥離ローラ３０２を加熱する加熱ランプ３０１
に対応する抵抗体９１４ａ，ｂに電流が流れて、同ロー
ラ３０２の加熱が開始する。更に、該ドライバー９１０
を介してＳＳＲ２（９１３）がＯＮになり、乾燥ローラ
４０２を加熱する加熱ランプ４０１に対応する抵抗体９
１５に電流が流れて、同ローラ４０２の加熱を開始す
る。各ローラ３０２，４０２の温度は、それぞれサーミ
スタ９１６，９１７で検知されてＡ／Ｄコンバータ９１
８へ入力され、アナログデータからデジタルデータへ変
換される。ＲＡＭ９１９には各ローラの制御温度が書き
込まれており、その値と比較して温度制御される。この
制御温度のデータは操作表示部５０の制御部９２０から
シリアルインターフェイス９２１を通して、ＲＡＭ９１
９に書き込むこともできる。

【００５５】各ローラ３０２，４０２の温度が、それぞ
れ剥離あるいは乾燥するのに充分な温度（ＲＡＭの設定
値）になったら、制御部９２０を介して操作表示部５０
に動作可能の表示（ＬＥＤ点灯等）を示す。操作表示部
の制御部９２０より動作指令データが送信されたら、Ｃ
ＰＵ９０４はメイン駆動モータ９２２を動作させ、同モ
ータ９２２の負荷が一定速度で駆動できたら、給紙モー
タ９２３を駆動し、給紙を開始する。レジストモータ９
２４は、スキュー防止のため給紙モータ９２３とのタイ
ミングを計りながら回転し、転写紙１０を紙保持ドラム
６０１上に送り出す。ここで、紙保持ドラム６０１のク
ランプ爪６０２を閉じる制御データがパラレルインター
フェース９０８に送られると、ドライバー９１０により
ソレノイド９２６が動作して、転写紙１０がクランプ爪
６０２で固定され、該ドラム６０１と共に回動する。

【００５６】この紙保持ドラム６０１の回動中に、ドラ
イバー９１０に接続された塗布ローラソレノイド９２７
を介して塗布ローラ２０７を紙保持ドラム６０１に接触
させるか否かが制御される。更に塗布ローラ２０７の回
転は塗布ローラモータ（不図示）を介して駆動制御され
る。これらの制御により、処理液２０及び浸透促進液２
１が塗布ローラ２０７によって転写紙１０に塗布され、
処理液２０を少なくとも転写紙１０とトナーとの界面部
に浸透させる。その後、剥離ローラ３０２によって、処
理液２０を浸透させた界面部においてトナーが転写紙１
０上から剥離されて除去される。

【００５７】そして、剥離ローラ３０２通過後の転写紙
１０上のトナー量が上記ＣＣＤセンサー６０３ａで検知
され、その検知データがＡ／Ｄコンバータ９１８を介し
てＣＰＵ９０４に送られる。転写紙１０上のトナーが完
全に剥離されていない場合には、何回か同じプロセスを
繰り返してトナーを完全に除去する。更に転写紙１０上
に未除去画像が残存している場合には、その未除去画像
がＣＣＤセンサ６０３ａで検知され、その検知データが
Ａ／Ｄコンバータ９１８を介してＣＰＵ９０４に送ら
れ、ＲＡＭ９１９に書き込まれて識別マーク付与ユニッ
ト３０、分別ユニット４０などにおける制御に用いられ
る。

【００５８】トナーが除去されると、クランプ爪６０２
を開く制御データがパラレルインターフェース９０８に
送られ、ドライバー９１０によりソレノイド９２６の動
作が停止して、転写紙１０がクランプ爪６０２から開放
され、紙保持ドラム６０１から分離し、乾燥ユニット４
に送られて乾燥される。

【００５９】そして、識別マーク付与ユニット３０によ
り、乾燥された転写紙１０は、上記ＣＣＤセンサ６０３
ａに基づき、未除去画像を有している場合には識別マー
クが付与され、未除去画像を有していない場合には識別
マークが付与されずに、分別ユニット４０に送られる。

【００６０】分別ユニット４０では、上記ＣＣＤセンサ
６０３ａに基づき、未除去画像が残存していない転写紙
１０ａが搬送されてきた場合には、該転写紙１０ａをガ
イド板４３ａ内に搬送するように偏向爪４２の位置を切
り換え、一方未除去画像が残存し、識別マークが付与さ
れた転写紙１０ｂが搬送されてきた場合には、該転写紙
１０ｂをガイド板４３ｂ内に搬送するように偏向爪４２
の位置を切り換える。これにより、該転写紙１０ａを紙
受けユニット５の排紙トレイ５０１ａ上に、該転写紙１
０ｂを排紙トレイ５０１ｂ上に排紙することができるよ
うになる。

【００６１】なお、給紙ローラ１０２、分離ローラ対１
０３及びレジストローラ１０４以外の負荷は、全てメイ
ン駆動モータ９２２にて同期駆動される。ＬＣＴには紙
の有無を検知するペーパーエンドセンサー９２５が有
り、紙が無くなるとパラレルインターフェイス９０８を
通じて紙無しデータをＣＰＵ９０４に送信する。紙無し
を検知したＣＰＵ９０４は、マシン動作を停止し、制御
部９２０を介して操作表示部５０へ動作停止の表示（Ｌ
ＥＤ点灯等）を行う。

【００６２】以上、上記トナー除去装置によれば、トナ
ーが付着した転写紙に液を供給して転写紙のトナーとの
界面部に液を浸透させた状態でトナーを剥離させるの
で、紙繊維を傷めることなく、トナーを除去できる。 （以下、余白）

【００６３】次に、上記識別マーク付与ユニット３０の
具体的な構成例について説明する。図３（ａ）及び
（ｂ）は、識別マーク付与ユニット３０の一構成例であ
る穿孔ユニットの正面図及び斜視図である。この穿孔ユ
ニットは、可動パンチ本体３１、上記制御部で制御され
る駆動モータ３２、該駆動モータで回転駆動される送り
ネジ３３、可動パンチ本体３１を図中矢印Ａ方向にガイ
ドするガイドレール３４、転写紙１０の搬送ローラ３
５、搬送ガイド部材３６、搬送ローラ３５の駆動部（不
図示）等を備えている。

【００６４】上記可動パンチ本体３１は、先端部が鋭利
に加工された円筒状のパンチ部材３１ａ、パンチ部材３
１ａが固定されたアーム部３１ｂ、上記制御部により制
御され、アーム部３１ｂを介してパンチ部材３１ａを上
下方向（図中矢印Ｂ方向）に駆動する駆動部３１ｃ、下
降したパンチ部材が係合する位置に孔３１ｄが形成され
たパンチ台３１ｅ等によって構成されている。また、可
動パンチ本体３１の上記送りねじ３３が貫通する側壁部
には貫通孔が形成されており、この貫通孔の内周面に
は、送りねじ３３（おねじ）に螺合するようにめねじが
切られている。そして、可動パンチ本体３１のめねじが
切られている貫通孔に、送りねじ３３を螺合させながら
挿通させている。これにより、送りねじ３３の回動に従
って可動パンチ本体３１が矢印Ａ方向に往復移動可能と
なる。また、転写紙搬送方向の穿孔ユニットの上流側
に、転写紙１０上の未除去画像、既存のパンチ孔等を検
知するＣＣＤセンサ６０３ｂ（図１及び図３では不図
示）を設けてもよい。

【００６５】上記穿孔ユニットにおいて、上記乾燥ユニ
ット４から搬送されてきた転写紙１０を、図の左方向か
ら可動パンチ本体３１のパンチ台上に搬送し、ＣＣＤセ
ンサ６０３ａ又はｂで転写紙１０上の未除去画像を検知
した場合に、パンチ位置データから予め求められた所定
の位置で停止させるように搬送ローラ３５を駆動制御す
る。また、転写紙搬送方向と直交する方向（矢印Ａ方
向）のパンチ位置は、駆動モータ３５で送りねじ３３を
回転駆動して、可動パンチ本体３１を移動させることに
よって制御する。パンチ位置の制御が終了したあと、駆
動部３１ｃを作動させ、アーム部３１ｂを介してパンチ
部材３１ａを下降させて、転写紙１０にパンチする。こ
こで、パンチ孔の個数は１個でもいいが、複数形成して
もよい。

【００６６】図３（ｃ）は、識別マーク付与ユニット３
０の他の構成例であるカッタユニットの部分斜視図であ
る。このカッタユニットは、上記穿孔ユニットにおける
アーム部３１ｂに、上記パンチ部材３１ａに代えカッタ
刃３１ｆを固定し、かつ、同ユニットにおけるアーム部
３１ｂ下方の台３１ｅに、パンチ用孔３１ｄに代え、カ
ッタ刃３１ｆでカットされて落下する転写紙の破片を回
収する回収容器３１ｇの開口を設けたものである。その
他の機構構成は上記穿孔ユニットと同一である。

【００６７】このカッタユニットにおいては、上記乾燥
ユニット４から搬送されてきた転写紙１０を、図３
（ａ）の左方向から可動本体３１の台３１ｅ上に搬送ロ
ーラ３５で搬送する。そして、ＣＣＤセンサ６０３ａ又
はｂで転写紙１０上の未除去画像を検知した場合に、所
定のタイミングで駆動部３１ｃを作動させてアーム部３
１ｂを介してカッタ刃３１ｆを下降させ、かつ、駆動モ
ータ３５で送りねじ３３を回転駆動して可動本体３１を
移動させながら、転写紙１０の角部をカットする。な
お、このように転写紙１０の角部をカットするのに代
え、可動本体３１を転写紙１０の幅方向中央に位置させ
てカッタ刃３１ｆを下降させ、転写紙１０を二等分する
ようにカットしても良い。無論等分以外の比率で転写紙
１０を分割しても良い。更に、ファクシミリなどで使用
されているロール状にされた記録紙をシート状にカット
するカッタ装置を用いて、同様の分割を行うようにして
も良い。

【００６８】図４は、識別マーク付与ユニット３０の更
に他の構成例である印字ユニットの斜視図である。この
印字ユニットは、インクジェットタイプであり、三つの
ジェットノズルを有しホルダー３７ａに固定されたノズ
ルヘッド３７、ホルダー３７ａを貫通しノズルヘッド３
７の移動をガイドするガイド棒３８、ノズルヘッド３７
の駆動部３９などを備えている。駆動部３９は、駆動モ
ータ３９ａ、駆動モータ３９ａの回転軸に固定された駆
動プーリー３９ｂ、従動プーリー３９ｃ、ノズルヘッド
のホルダー３７ａに固定されプーリー３９ｂ，ｃ間に懸
架された駆動ワイヤ３９ｃ等で構成されている。この駆
動モータ３９ａの回転により、駆動ワイヤ３９ｃを介し
て、ノズルヘッド３７が転写紙搬送方向に直交する方向
に移動する。ノズルヘッド３７の各ジェットノズル及び
駆動モータ３９ａは、制御部のドライバー９１０に接続
されている。また、図４に示すように、転写紙搬送方向
の印字ユニットより上流側に、転写紙１０上の未除去画
像、既存の識別マーク等を検知するＣＣＤセンサ６０３
ｂを設けてもよい。

【００６９】上記印字ユニットにおいて、上記乾燥ユニ
ット４から搬送されてきた転写紙１０を矢印方向に搬送
し、駆動モータ３９ａの制御により、ノズルヘッド３７
を転写紙搬送方向に直交する方向に移動させる。そし
て、ノズルヘッド３７の各ジェットノズルのＯＮ／ＯＦ
Ｆを所定のタイミングで制御することにより、転写紙１
０が使用不可になるように、転写紙１０の全面に例えば
×印や〇印等の識別マークを付ける。この印字制御のと
き、転写紙１０の搬送は停止させなくてもいいが、ノズ
ルヘッド３７の移動及びジェットノズルによる印字のタ
イミングで転写紙１０の搬送を停止するように制御して
もよい。

【００７０】なお、上記印字ユニットは、転写紙１０上
の未除去画像の位置を認識し、その位置に印字するよう
に制御してもよい。この場合は、ＣＣＤセンサ６０３ａ
又はｂで検知した未除去画像の位置データに基づき、駆
動モータ３９ａによるノズルヘッド３７の移動制御、ジ
ェットノズルのＯＮ／ＯＦＦタイミング制御等が行なわ
れ未除去画像の上に識別マークが印字される。このと
き、転写紙１０と同色のインク、例えば白色のインクを
使用してもよい。

【００７１】また、図４の印字ユニットの構成例では、
ジェットノズルを転写紙搬送方向に直交する方向に移動
するように構成しているが、図５に示すように、ジェッ
トノズルを転写紙１０の幅全体に並べたノズルヘッド３
７を、転写紙１０上に配置してもよい。

【００７２】以上、本実施例１によれば、上記剥離後の
転写紙１０に残存している未除去画像（ハンコ、加筆な
どによる画像）をＣＣＤセンサ６０３ａで検知し、該未
除去画像が検知された転写紙１０に、識別マーク付与ユ
ニット３０で識別マークを付けるので、この識別マーク
により、未除去画像が残存している転写紙１０ｂと、画
像が完全に除去された転写紙１０ａとの判別が容易にな
る。したがって、転写紙の判別を行なって、未除去画像
が残存している転写紙１０ｂを誤って再利用することを
防止できるようになる。また、未除去画像が残存してい
る転写紙１０ｂを誤って廃棄することを防止できるの
で、機密情報の漏洩や、印、サイン等の未除去画像が残
存した転写紙１０ｂの悪用（変造・偽造）を未然に防止
できるようになる。

【００７３】また、上記実施例１によれば、分別ユニッ
ト４０で転写紙１０を自動的に分別して、未除去画像が
残存する転写紙１０ｂを紙受けユニット５の一方の排紙
トレイ５０１ｂ上に、画像が完全に除去された転写紙１
０ａを他の排紙トレイ５０１ａ上に排出することによ
り、再利用の可否や機密保持のための裁断要否などの、
その後の処理を行なうための手作業による仕分けを不要
にできる。

【００７４】なお、上記実施例１において、上記識別マ
ーク付与ユニット３０により、転写紙１０の未除去画像
が後で認識できないように、該未除去画像の上に識別マ
ークとしての孔をあけたり、印字したりするように制御
することができる。例えば、上記図３の穿孔ユニットに
おいて、ＣＣＤセンサ６０３ａ又はｂで検知した未除去
画像の位置データに基づき、駆動モータ３２による可動
パンチ本体３１の移動制御、搬送ローラ３５の駆動制
御、パンチ部材３１ｂの駆動制御等を行い、未除去画像
の上にパンチする。このように該未除去画像の上に識別
マークを付与すれば、該転写紙１０を誤って廃棄した場
合などに、機密情報の漏洩や、印、サイン等の未除去画
像が残存した転写紙１０ｂの悪用（変造・偽造）を更に
未然に防止できるようになる。

【００７５】また、上記実施例１では、識別マーク付与
ユニット３０と紙受けユニット５との間に、転写紙１０
を分別する分別ユニット４０を配置しているが、図６に
示すように、分別ユニット４０を乾燥ユニット４の直後
に配置し、識別マーク付与ユニット３０を、紙受けユニ
ット５内の未除去画像が残存する転写紙１０ｂを排出す
る排紙トレー５０１ｂの直前に配置してもよい。この場
合は、上記剥離後の転写紙１０に残存している未除去画
像（ハンコ、加筆などによる画像）を上記ＣＣＤセンサ
６０３ａ又はｂで検知し、該未除去画像が検知された転
写紙１０は分別ユニット４０で分別された後、識別マー
ク付与ユニット３０で識別マークが付けられ、紙受けユ
ニット５の一方の排紙トレイ５０１ｂ上に排出される。
一方、画像が完全に除去された転写紙１０ａは、分別ユ
ニット４０で分別された後、識別マーク付与ユニット３
０を通らずに、他の排紙トレイ５０１ａ上に排出され
る。

【００７６】また、上記識別マーク付与ユニット３０と
して図３の穿孔ユニットを備えた上記図１及び図６のト
ナー除去装置を用いて、朱肉印やシャチハタ印等のハン
コで押印されたり、サインペン、ボールペン、鉛筆、赤
鉛筆等で加筆されたトナー画像サンプルを、トナー画像
のみからなる転写紙５０枚に混在させて動作テストを行
なったところ、押印又は加筆されたトナー画像サンプル
を、パンチによる識別マーク付与処理が施された後、分
別されて排紙トレイ５０１ｂ上に排出することができ
た。

【００７７】〔実施例２〕次に、トナー除去装置の他の
実施例について説明する。図７は、本実施例２に係るト
ナー除去装置の概略構成を示す正面図である。この装置
の全体構成において、上記実施例１の図１に示す装置と
同様な部材については同一の符号を付し、詳しい説明を
省略する。以下、図１の装置と異なる構成を中心に説明
する。本実施例２に係る装置の給紙ユニット１は手差し
台１０５を備えた手差しタイプであり、また給紙ローラ
１０２及び分離ローラ対１０３で給紙された転写紙１０
の状態を検知する転写紙状態センサ１０６を有してい
る。この転写紙状態センサ１０６はＣＣＤセンサ等で構
成され、転写紙１０上の画像面積率、転写紙１０の再利
用回数等を読み取る。

【００７８】また、液付与ユニット兼トナー剥離ユニッ
ト６の液付与部は、紙保持ドラム６０１上の転写紙１０
に上記浸透促進液２１を付与する浸透促進液付与部２
ａ、該転写紙１０に上記処理液２０を付与する処理液付
与部２ｂ、及び転写紙１０に処理液２４を付与し該転写
紙１０上の印影などの未除去画像を認識できないように
する認識不能手段（印影無効手段）としての液付与部２
ｃから構成されている。該浸透促進液付与部２ａ、処理
液付与部２ｂ及び液付与部２ｃは、それぞれ液容器２０
１ａ，ｂ，ｃ、塗布ローラ２０７ａ，ｂ，ｃ、液容器か
ら塗布ローラに液を供給するための液供給部材２４６
ａ，ｂ，ｃ等で構成されている。また、各塗布ローラ２
０７ａ，ｂ，ｃは、紙保持ドラム６０１の表面に接触又
は離間するように移動自在に構成され、その移動は制御
部で制御される。また、各液供給部材２４６ａ，ｂ，ｃ
は、例えばフェルト等の給液性材料で形成され、毛細管
現象等により液容器２０１ａ，ｂ，ｃ内の液を塗布ロー
ラに供給する。また、本実施例２では、上記処理液２４
として朱肉印やシャチハタ印等のハンコの印影をにじま
せる液を用いた。

【００７９】上記印影をにじませる処理液２４の具体例
としては、朱肉印に対して炭化水素溶剤やアセトン溶剤
等、シャチハタ印に対して水やアルコール等をそれぞれ
挙げることができる。また、上記未除去画像がボールペ
ンで加筆されたものの場合は処理液２４としてアルコー
ルやアセトン溶剤等、万年筆で加筆されたものの場合は
水等、スタンプ台のインクによるスタンプの場合には水
やアルコール等をそれぞれ用いることができる。なお、
処理液２４として上記処理液２０及び浸透促進液２１と
異なる液を用いて、上記液付与処理では未除去画像がに
じまないように構成してもよく、また、処理液２４とし
て上記処理液２０又は浸透促進液２１と同じ液を用い、
上記液付与処理でにじんだ未除去画像を更に処理液２４
でにじませるように構成してもよい。

【００８０】また、紙保持ドラム６０１の表面に対向さ
せて配置している上記ＣＣＤセンサ６０３ａに加えて、
転写紙１０上の未除去画像（印影）の有無を検知する検
知手段（印影検知手段）として、転写紙１０上の朱肉
印、シャチハタ印等による画像（印影）の赤色又はそれ
に近い色に主に感度を有するＣＣＤセンサ６０４を配置
している。

【００８１】また、紙受けユニット５の排紙トレイ５０
１ａは、上昇及び下降可能なエレベータ式トレイであ
り、排紙トレイ５０１ａ上の転写紙１０のレベルを検知
する排紙レベルセンサ５０５が設けられている。

【００８２】次に、図８を用いて、図７のトナー除去装
置を動作させる制御について説明する。ここで、上記実
施例１の図２のブロック図と同様な構成については説明
を省略する。上記塗布ローラ２０７ａ，ｂ，ｃを接離す
る塗布ローラソレノイド９２７ａ，ｂ，ｃが制御部のド
ライバー９１０に接続されており、転写紙１０の状態に
より、どの塗布ローラ２０７を紙保持ドラム６０１に接
触させるか否かが制御される。更に各ローラ２０７の回
転はそれぞれの駆動モータで駆動され、例えば浸透促進
液２１用の塗布ローラ２０７ａは塗布ローラモータ９２
８ａで駆動される。同様に処理液２０、２４用の塗布ロ
ーラ２０７ｂ，ｃは、塗布ローラモータ９２８ｂ，ｃで
駆動される。

【００８３】また、剥離ローラ３０２を接離する剥離ロ
ーラ加圧モータ９２９も、上記塗布ローラモータ９２８
と同様にドライバー９１０に接続されており、紙保持ド
ラム６０１への離接、及び転写紙１０の状態に応じた該
ローラ３０２の紙保持ドラム６０１に対する加圧量が制
御される。

【００８４】また、上記ＣＣＤセンサ６０３（ａ，
ｂ），６０４は、上記転写紙状態センサ１０６と同様に
Ａ／Ｄコンバータ９１８に接続されている。また、上記
識別マーク付与ユニット３０の制御部９３０は、操作表
示部５０の制御部９２０と同様にシリアルインターフェ
イス９２１を通じてアドレスデータバス９０７に接続さ
れている。また、上記紙受けユニット５の排紙トレイ５
０１ａ上の転写紙の有無を検知する排紙レベルセンサ５
０５は、パラレルインターフェイス９０８を通じてアド
レスデータバス９０７に接続され、排紙トレイ５０１ａ
の上昇・下降駆動を行なう排紙トレイモータ９３１はド
ライバー９１０に接続されている。

【００８５】図９において、まず、給紙ユニット１によ
って給紙された転写紙１０は、転写紙状態センサ１０６
で再利用の可否を判断するデータを読み込まれる（ステ
ップ１，２）。このデータはＡ／Ｄコンバータ９１８で
パラレルデジタルデータに変換され、必要な場合は転写
紙状態判断のために画像処理が実行される（ステップ
３）。

【００８６】次に、レジストモータ９２４がスキュー防
止のため給紙モータ９２３とのタイミングを計りながら
回転する（ステップ４）。次に、上記転写紙状態のデー
タがＲＯＭ９０５に書き込まれている内容（画像面積率
の限界値、再利用限界値等）と比較されて、トナー除去
処理が可能か否かが判断される（ステップ５）。ここ
で、トナー除去処理不可と判断した場合は紙送りモード
に入り（ステップ６）、偏向爪ソレノイド９３２を駆動
し、排紙トレイ５０１ｂに転写紙１０を排紙する（ステ
ップ７）。一方、トナー除去処理可と判断した場合に
は、後述するトナー除去処理モードが実行される（ステ
ップ８）。

【００８７】上記トナー除去処理モード（図１０参照）
では、レジストモータ９２４が紙保持ドラム６０１の開
いたクランプ爪６０２の位置に転写紙１０を送り出し、
紙保持ドラム６０１のクランプ爪６０２を開閉するソレ
ノイド９２６が動作し、クランプ爪６０２が閉じて転写
紙１０をくわえ込み（ステップ８−１）、紙保持ドラム
モータ９３３をＯＮして回転させる（ステップ８−
２）。

【００８８】次に、塗布ローラ２０７ａ，ｂによって、
上記紙保持ドラム６０１上の転写紙１０に、界面活性剤
等の上記浸透促進液２１、及び蒸留水等の処理液２０を
塗布する（ステップ８−３）。これにより、転写紙１０
とトナーとの間の界面部に処理液２０を浸透させる。こ
こで、上記転写紙状態センサ１０６で読み取った転写紙
１０の状態データに基づいて、各液２０，２１の転写紙
１０への塗布条件を異ならせても良い。

【００８９】次に、加熱ヒータ３０１による加熱で、転
写紙１０及びそこに絡みついているトナーが剥離しやす
いようにするとともに、剥離ローラ３０２で転写紙１０
上からトナーを剥離して取り除く（ステップ８−４）。
そして、上記ＣＣＤセンサ６０３ａで転写紙１０上に残
った未除去トナー画像を検知し、また、上記ＣＣＤセン
サ６０４で転写紙１０上の印影（例えば形状が円形、長
円形、四角形等の赤画像）を検知する（ステップ８−
５）。ここで、未除去トナー画像の残画像面積の比率が
所定値ａ％以下であるかどうかを判断する（ステップ８
−６）。ＮＯの場合には、更に上記液付与処理及び剥離
処理を所定のｂ回以上行なったかどうかを判断するステ
ップ８−７）。ＮＯの場合には、上記ステップ８−３に
戻り、上記液付与処理及び剥離処理を繰り返す。これに
より、転写紙１０上からトナーを完全に除去することが
できるようになる。一方、ＹＥＳの場合、即ち上記液付
与処理及び剥離処理を所定回数繰り返しても一定面積の
トナー画像が剥離できない場合は、トナー剥離工程が途
中であっても、ソレノイド９２６をＯＦＦし、クランプ
爪６０２を開いて転写紙１０を開放し、乾燥ユニット４
で乾燥した後、再利用不可の転写紙用の排紙トレイ５０
１ｂに排紙する（ステップ８−８〜１０）。

【００９０】上記ステップ８−６の判断でＹＥＳの場
合、即ち残画像面積がａ％以下の場合は、更に転写紙１
０上に印影があるかどうかを判断する（ステップ８−１
１）。印影が残っている場合には、塗布ローラ２０７ｃ
で転写紙１０に処理液２４としてのインクにじみ剤を塗
布し、印影をにじませて認識できないようにする（ステ
ップ８−１２）。そして、ソレノイド９２６をＯＦＦ
し、クランプ爪６０２を開いて転写紙１０を開放し、乾
燥ユニット４で乾燥する（ステップ８−１３，１４）。

【００９１】次に、識別マーク付与ユニット３０で転写
紙１０に再利用回数に対応した識別マークを付与する
（ステップ８−１５）。この識別マーク付与ユニット３
０としては、上記実施例１で示したように穿孔ユニッ
ト、印字ユニット、カッタユニット等を用いることがで
きる。穿孔ユニットを用いた場合には、上記ＣＣＤセン
サ６０３ａ又はｂで既にパンチ孔があるかどうかを検知
し、パンチ孔があるときは、例えばそのとなりにパンチ
するように制御する。また、印字ユニットを用いた場合
には、例えば、上記ＣＣＤセンサ６０３ａ又はｂで既に
転写紙の先端等に印字した〇、×印等があるかどうかを
検知し、その〇、×印があるときは、例えばそのとなり
に印字するように制御する。また、再利用回数に応じて
識別マークの色を変えるように構成してもよい。例え
ば、再利用回数１、２、３、４…に対して赤、青、黄、
緑…を対応させ、上記ＣＣＤセンサ６０３ａ又はｂで赤
色の識別マークを検知したときは、該マークの上に青の
識別マークを形成するように制御する。この識別マーク
は転写紙の状態を示すデータとして利用する。

【００９２】次に、分別ユニット４０で転写紙１０を分
別し、印影のない転写紙１０ａを再利用転写紙用の排紙
トレイ５０１ａに、印影に処理液２４の塗布処理を施し
た転写紙１０ｂを再利用不可転写紙用の排紙トレイ５０
１ｂに排出する（ステップ８−１６）。ここで、上記排
紙レベルセンサ５０５は、排紙トレイ５０１ａ上に排紙
された転写紙を検知し、パラレルインターフェイス９０
８を通じて紙有りのデータを送り、ＣＰＵ９０４は排紙
トレイモータ９３１を動作させて排紙トレイ５０１ａを
下降させる。この下降動作は排紙レベルセンサ５０５か
らの入力が紙無しに対応する値になるまで続き、排紙ト
レイ５０１ａ上の紙の高さはスタック量が多くなっても
一定の高さにあり、排紙は常に安定動作を行う。

【００９３】以上、本実施例２によれば、上記ＣＣＤセ
ンサ６０４で、剥離後の転写紙表面に残存した未除去画
像である印影の有無を検知し、印影が残っている場合に
は転写紙１０に処理液２４であるインクにじみ剤を塗布
し、印影をにじませて認識できないようにする。これに
より、該転写紙１０を誤って廃棄した場合などにも、転
写紙１０上の印影が認識できないので、印影が残った転
写紙の悪用（変造・偽造）を未然に防止できるようにな
る。

【００９４】また、上記実施例２によれば、分別ユニッ
ト４０で転写紙１０を自動的に分別して、未除去画像
（トナー画像、印影等）が残存する転写紙１０ｂを紙受
けユニット５の一方の排紙トレイ５０１ｂ上に、画像が
完全に除去された転写紙１０ａを他の排紙トレイ５０１
ａ上に排出することにより、再利用の可否や機密保持の
ための裁断要否などの、その後の処理を行なうための手
作業による仕分けを不要にできる。

【００９５】また、上記実施例２によれば、トナー除去
処理工程後に、ＣＣＤセンサ６０４で転写紙１０上の印
影を検知することにより、ハンコで押印した後のオリジ
ナルの印影をカラー複写した転写紙に、トナー除去処理
を施してトナー画像（複写した印影を含む）を完全に除
去した後、上記インクにじみ剤等の処理液２４を該転写
紙上に誤って塗布することがない。即ち、上記トナー除
去処理で除去することが困難なオリジナルの印影が転写
紙上に残存している場合のみ、その転写紙に処理液２４
を塗布することができる。

【００９６】また、上記実施例２によれば、印影が残っ
ている転写紙１０に処理液２４であるインクにじみ剤を
塗布することにより、該印影をにじませているので、印
影が残存している転写紙１０ｂと、画像が完全に除去さ
れた転写紙１０ａとの判別が容易になる。したがって、
転写紙の判別を行なって、未除去画像が残存している転
写紙１０ｂを誤って再利用することを防止できるように
なる。また、未除去画像が残存している転写紙１０ｂを
誤って廃棄することを防止できるので、機密情報の漏洩
や、印、サイン等の未除去画像が残存した転写紙１０ｂ
の悪用（変造・偽造）を未然に防止できるようになる。

【００９７】なお、上記実施例２では、塗布ローラ２０
７ｃを用いて、剥離後に印影が残存した転写紙１０に処
理液２４であるインクにじみ剤を塗布しているが、上記
実施例１の図４又は図５のインクジェットタイプ等の印
字ユニットで処理液２４を塗布するように構成してもよ
い。この場合、転写紙１０の全面に処理液１４を塗布す
るように制御してもいいし、転写紙１０上の未除去画像
が残っている部分のみに処理液２４を塗布するように制
御しても良い。

【００９８】また、上記実施例２では、処理液２４とし
て印影をにじませる液を用いているが、これに代え、転
写紙１０上の未除去画像と同色のインクを処理液２４と
して用い、この処理液２４を転写紙１０全面に、又は未
除去画像の部分のみに塗布するように構成してもよい。
例えば、通常最も多い赤色の印影に対しては、赤インク
を用いている。また、上記印影をにじませる液に代え
て、白色等の不透明材料を処理液２４として用い、この
処理液２４を転写紙１０全面に、又は未除去画像の部分
のみに塗布するように構成してもよい。

【００９９】また、上記実施例２では、転写紙上に残存
している未除去画像として、赤画像である印影を対象に
しているが、これに限定されることなく、本発明は、例
えば赤画像以外の印影や、サインペン、ボールペン、鉛
筆、赤鉛筆等で加筆された画像が転写紙上に残存してい
る場合にも適用できる。この場合には、該未除去画像の
種類に応じて、処理液２４の種類が選択される。 （以下、余白）

【０１００】また、上記実施例２では、トナー除去処理
工程後に、ＣＣＤセンサ６０４で転写紙１０上の未除去
画像（印影）の有無を検知しているが、これに代え、ト
ナー除去処理工程前に、上記転写紙状態センサ１０６で
未除去画像（印影）の有無を検知し、この検知データを
用いて上記処理液２４の液付与部２ｃを制御するように
構成してもよい。

【０１０１】〔実施例３〕次に、転写紙をトナー除去装
置内で表裏反転させながら循環搬送して、転写紙の両面
からトナーを除去できるようにしたトナー除去装置につ
いて説明する。図１１において、このトナー除去装置
は、基本的には前述の各トナー除去装置と同様の構成を
有し、かつ同様の動作によって紙保持ドラム６０１上で
の転写紙からのトナー除去などを行うようになってい
る。すなわち、図示を一部省略した給紙ユニット１と、
給紙ユニット１から送られてきた転写紙１０に液を供給
し、液が供給された転写紙１０からトナーを剥離して除
去する液付与ユニット兼トナー剥離ユニット６と、トナ
ーが除去された転写紙１０を乾燥させる乾燥ユニット４
と、乾燥ユニット４から搬送された転写紙１０に必要に
応じて識別マークを付与する識別マーク付与手段として
の識別マーク付与ユニット３０と、識別マーク付与ユニ
ット３０からの転写紙１０を分別するための分別ユニッ
ト４０と、分別ユニット４０で分別された転写紙１０を
受ける紙受けユニット５などを備えている。そして、例
えば図２に示すと同様の電装部を備え、基本的には同様
の動作を行う。

【０１０２】ここで、図示の例では、上記液付与ユニッ
ト兼トナー剥離ユニット６の液供給装置２０８は処理液
２０のみを塗布ローラ２０７に供給するようになってい
る。また、図１のトナー除去装置における剥離ローラ３
０２に代え、ランプ３０１を内蔵して紙保持ドラム６０
１に対向する支持ローラ３０１ａを含む複数の支持ロー
ラによって支持された剥離ベルト３０８が使用され、こ
の剥離ベルト３０８にクリーニングブレード３０９及び
トナー回収容器３０７が付設されている。また、紙受け
ユニット５には第１〜第４の４つの排紙トレイ５０１ａ
〜ｄを備えており、これに対応して分別ユニット４０が
第１〜第４の４つの偏向爪４２ａ〜ｄを備えている。こ
の４つの排紙トレイ及び偏向爪を用いた分別排紙などに
ついては後に詳述する。

【０１０３】そして、本実施例では、両面にトナー像が
形成された転写紙について、自動的にその両面からトナ
ーを除去できるようにするために、上記液付与ユニット
兼トナー剥離ユニット６によって一方の面についてトナ
ー除去処理が施された転写紙を、表裏反転させて再び上
記液付与ユニット兼トナー剥離ユニット６に送り込むた
めの循環搬送経路が構成されている。具体的には、上記
分別ユニット４０における第１〜第４の偏向爪４２ａ〜
ｄの位置切り換え制御によって、転写紙を、いずれの排
紙トレイ５０１ａ〜ｄ側にも偏向されずにそのまま分別
ユニット４０を通過させるようになっている。そして分
別ユニット４０を通過した転写紙を、再び上記液付与ユ
ニット兼トナー剥離ユニット６に送り込むための循環搬
送経路が、複数の搬送ローラ６０〜６４及びガイド板に
よって構成され、かつ、この循環搬送経路の一部に、転
写紙を表裏反転させるためのスイッチバック経路６５が
形成されている。具体的には、正逆回転可能な正逆搬送
ロー６６と、上記分別ユニット４０の直後に位置する搬
送ローラ対６０の一方のローラに当接する従動ローラ６
７と、ガイド板などによって、スイッチバック経路６５
が形成されている。なお、このスイッチバック経路６５
には上記正逆搬送ローラ６６の回転制御のために、転写
紙の先後端を検出するため例えば光センサーなどからな
る紙センサー６８が設けられている。また、上記循環経
路の終端部には、給紙ユニット１の図示しないカセット
から紙保持ドラム６０１への搬送路の一部を、循環経路
から紙保持ドラム６０１への搬送路として兼用するため
の変位可能なガイド爪６９が設けられている。

【０１０４】以上の構成により、給紙ユニット１からの
転写紙１０について、前述の各実施例に係るトナー除去
装置と同様にして、紙保持ドラム６０１上で一方の面の
みからトナーを除去した後、上記分別ユニット４０及び
循環経路を通過させて表裏反転された状態で再び上記液
付与ユニット兼トナー剥離ユニット６に送り込みことに
よって、他方の面に対してもトナー除去処理を行なうこ
とができる。

【０１０５】そして、本実施例においては、前述の各実
施例に係るトナー除去装置と同様に転写紙の両面それぞ
れに形成されている画像に印影、サインペンなどによる
手書き文字などが含まれ、これらがトナー除去処理で除
去されずに未除去画像として転写紙に残存した場合の不
具合を防止するばかりでなく、両面に画像が形成されて
いた転写紙を対象にするという特殊性に鑑み、転写紙の
有効に再利用するという狙いからの改良が加えられてい
る。

【０１０６】すなわち、両面に画像が形成された転写紙
は、両面ともに画像が除去されて両面記録用の転写紙と
して再利用できるもの、いずれか一方の面のみに未除去
画像が残り、他方の面を画像記録用に再利用できる可能
性があるもの、両面に未除去画像が残り再利用できない
ものの３種類に大別できる。このうち、少なくとも一方
の面に未除去画像が残るものについては、更に、その未
除去画像が、印影のように悪用される恐れが高いもの
と、そうでないものとに大別される。以上の観点を組み
合わせて両面に画像が形成された転写紙を細分類すると
次のようになる。 両面ともに画像が除去されて両面記録用の転写紙とし
て再利用できるもの いずれか一方の面のみに悪用の恐れが少ない未除去画
像のみが残り、他方の面をそのまま再利用できるもの 両面に悪用の恐れが少ない未除去画像のみが残り、そ
のままでは再利用できないもの 少なくともいずれか一方の面に、悪用の恐れが高い印
影が残り、悪用等の防止処理を要するもの

【０１０７】そこで、本実施例においては、以上の〜
の転写紙のいずれであるかを判別し、必要に応じ所定
の処理を行った後に、前述のように４つ設けた排紙トレ
イ５０１ａ〜ｄに保管するようにしている。更に悪用防
止などの処理が必要な上記の転写紙については、上記
識別マーク付与ユニット３０で、パンチ孔を開けるなど
処理を行う。

【０１０８】図１２は、このような動作を行わせる制御
の一例を示すものである。図１２において、まず、給紙
ユニット１から送られてきた段階で上向きになっている
転写紙面（以下、第１面という）と下向きになっている
転写紙面（以下、第２面という）の両面に画像が存在す
るか否かを判断する（ステップ１）。この判断は、各面
それぞれに対向するように画像有無検出センサを配設し
て、該センサからの信号を用いて判別しても良いし、予
め操作者が操作部からテンキー入力するようにし、該入
力信号を用いて判断するようにしても良い。

【０１０９】まず、両面には画像が存在しないと判断し
た場合（ステップ１でＮ）、すなわち第１面と第２面の
いずれか一方のみに画像が存在すると判断した場合につ
いて説明する。この場合には、次いで画像が存在するの
が第１面であるかを判断する（ステップ２）。第１面に
画像が存在すると判断したときは、そのままその転写紙
をクランプ爪６０２で紙保持ドラム６０１に保持させ該
ドラム６０１を１回転させてトナー除去処理を行い（ス
テップ４）、かつＣＣＤセンサ６０３ａの出力を用いて
未除去画像が残っているか否かを判断する（ステップ
５）。

【０１１０】未除去画像が残っていないときには（ステ
ップ５でＹ）、転写紙を、クランプ爪６０２を開いて紙
保持ドラム６０１から分離し、乾燥ユニット４で乾燥
し、不作動状態の識別マーク付与ユニット３０を通過さ
せ、分別ユニット４０の第１偏向爪４２ａにより第１排
紙トレイ５０１ａに排紙して、これに保管させる（ステ
ップ６）。未除去画像が残っているときは（ステップ５
でＮ）、連続トナー処理回数をカウントするためのカウ
ンタＮをカウントアップし、該回数が所定回数ｂを越え
ないか否かを判断しながら、トナー除去処理及びＣＣＤ
センサ６０３ａの出力を用いたチェックを繰り返す（ス
テップ４，５，７，８）。この間に未除去画像が残って
いないと判断したときは（ステップ５でＹ）、同様に第
１排紙トレイ５０１ａに排紙して、これに保管させる。

【０１１１】逆に未除去画像が残っているまま所定回数
ｂを越えたときは、クランプ爪６０２を開いて紙保持ド
ラム６０１から分離し、乾燥ユニット４で乾燥し、ＣＣ
Ｄ６０３ｂの出力を用いた例えば円形又は四角形の形状
有無判断で、その未除去画像が印影か否かを判断する
（ステップ９）。この判断は、前述の図７の装置のよう
に上記ＣＣＤ６０３ａと赤色又はそれに近い色に感度を
有するＣＣＤ６０４とを併用し、形状及び色で朱肉によ
る印影か否かを判断するようにしても良い。

【０１１２】ここで、印影が残っていると判断したとき
には（ステップ９でＹ）、識別マーク付与ユニット３０
を作動させ、例えば印影に重なるように、又は重ならな
いように、パンチ孔を開けたり、○、×などを印字した
り、印影全体が隠れるようにベタ画像を形成したり、又
は特殊な液を塗布して印影をにじませたりした後に（ス
テップ１０）、分別ユニット４０の第４偏向爪４２ｄに
より第４排紙トレイ５０１ｄに排紙して、これに保管さ
せる（ステップ２９）。

【０１１３】逆に印影が残っていないと判断したときに
は、不作動状態の識別マーク付与ユニット３０を通過さ
せ、分別ユニット４０の第２偏向爪４２ｂにより第２排
紙トレイ５０１ｂに排紙して、これに保管させる。ここ
で第２排紙トレイ５０１ｂ上の転写紙の未除去画像が残
っている第１面は上向きになっている。

【０１１４】以上は転写紙の第１面にのみ画像が存在す
る場合の処理であるが、上記ステップ２で、第２面にの
み画像が存在すると判断した場合（ステップ２でＮ）に
も、この判断の直後に紙保持ドラム６０１に保持させる
ことなく、不作動状態の乾燥ユニット４、識別マーク付
与ユニット３０、及び分別ユニット４０を通過させ、循
環経路で表裏反転させた後に、紙保持ドラム６０１に保
持させる点を除き、同様の動作を行わせる。すなわち、
転写紙の第２面の画像を除去できた場合には、第１排紙
トレイ５０１ａに転写紙を保管させ、所定回数を越えな
い範囲でのトナー除去処理の繰り返しでは第２面の画像
を除去できずに未除去画像が残り、かつ、該画像が印影
を含むときには、識別マーク付与ユニット３０で所定の
処理を行った後に第４排紙トレイ５０１ｄに保管させ、
また、所定回数を越えない範囲でのトナー除去処理の繰
り返しでは第２面の画像を除去できずに未除去画像が残
り、かつ、該画像が印影を含まないときには、第２排紙
トレイ５０１ｂに保管させる。なお、この第２面に未除
去画像が残った転写紙も第２排紙トレイ５０１ｂ上で
は、未除去画像がトレイ上で上向きになる。

【０１１５】次に、上記ステップ１で両面に画像が存在
すると判断した場合（ステップ１でＹ）について説明す
る。この場合には、まず第１面についてのトナー除去処
理を開始する（ステップ１２）。この第１面についての
トナー除去処理も、所定回数ｂを越えない範囲で行い
（ステップ１３，１９，２０，１２）、第１面の画像を
除去できた場合には（ステップ１３でＹ）、第２面のト
ナー除去処理に入る（ステップ１４，３０，１５，１
６，１７）。この第２面のトナー除去処理に入るときに
は、一旦クランプ爪６０２を開いて転写紙を紙保持ドラ
ム６０１から分離し、不作動状態の乾燥ユニット４、識
別マーク付与ユニット３０、及び分別ユニット４０を通
過させ、循環経路で表裏反転させた後（ステップ１４）
に、紙保持ドラム６０１に保持させて所定回数ｂを越え
ない範囲でトナー除去処理を行う（ステップ３０，１
５，１６，１７）。

【０１１６】この第２面についてのトナー除去処理で第
２面の画像も除去できたとき（ステップ１５でＹ）に
は、転写紙を、クランプ爪６０２を開いて紙保持ドラム
６０１から分離し、乾燥ユニット４で乾燥し、不作動状
態の識別マーク付与ユニット３０を通過させ、分別ユニ
ット４０の第１偏向爪４２ａにより第１排紙トレイ５０
１ａに排紙して、これに保管させる（ステップ６）。

【０１１７】これとは異なり、この第２面についての所
定回数を越えない範囲でのトナー除去処理の繰り返しで
は第２面の画像を除去できずに未除去画像が残り（ステ
ップ１７でＮ）、かつ、該画像が印影を含む（ステップ
１８でＹ）ときには、前述のステップ１０と同様に識別
マーク付与ユニット３０を作動させて、所定の処理をし
た後に（ステップ１０）、分別ユニット４０の第４偏向
爪４２ｄにより第４排紙トレイ５０１ｄに排紙して、こ
れに保管させる（ステップ２９）。また、この第２面に
ついての所定回数を越えない範囲でのトナー除去処理の
繰り返しでは第２面の画像を除去できずに未除去画像が
残り（ステップ１７でＮ）、かつ、該画像が印影を含ま
ない（ステップ１８でＮ）ときには、不作動状態の識別
マーク付与ユニット３０を通過させ、分別ユニット４０
の第２偏向爪４２ｂにより第２排紙トレイ５０１ｂに排
紙して、これに保管させる。ここで第２排紙トレイ５０
１ｂ上の転写紙の未除去画像が残っている第２面は上向
きになっている。

【０１１８】上記第１面についての所定回数を越えない
範囲でのトナー除去処理の繰り返しでは第１面の画像を
除去できずに未除去画像が残った（ステップ２６でＮ）
ときには、該未除去画像に印影が含まれるか否かによっ
て、第２面についてのトナー除去処理にいるか否かを決
める。すなわち、該画像が印影を含む（ステップ２７で
Ｙ）ときには、第２面についてのトナー除去処理を行う
ことなく、前述のステップ１０と同様に識別マーク付与
ユニット３０を作動させて、所定の処理をした後に（ス
テップ１０）、分別ユニット４０の第４偏向爪４２ｄに
より第４排紙トレイ５０１ｄに排紙して、これに保管さ
せる（ステップ２９）。

【０１１９】逆に、該画像が印影を含まないときには、
一旦クランプ爪６０２を開いて転写紙を紙保持ドラム６
０１から分離し、不作動状態の乾燥ユニット４、識別マ
ーク付与ユニット３０、及び分別ユニット４０を通過さ
せ、循環経路で表裏反転させた（ステップ２２）後に、
紙保持ドラム６０１に保持させて所定回数ｂを越えない
範囲でトナー除去処理を行う第２面についてのトナー除
去処理に入る（ステップ２３，２４，２５，２６）。

【０１２０】この第２面についてのトナー除去処理で第
２面の画像も除去できた（ステップ２４でＹ）ときに
は、転写紙を、クランプ爪６０２を開いて紙保持ドラム
６０１から分離し、乾燥ユニット４で乾燥し、不作動状
態の識別マーク付与ユニット３０を通過させて、分別ユ
ニット４０の第２偏向爪４２ｂにより第２排紙トレイ５
０１ｂに排紙して、これに保管させる（ステップ１
１）。

【０１２１】なお、この転写紙は第１面にのみ未除去画
像が残っているので、第２面についてのトナー処理後に
そのまま第２排紙トレイ５０１ｂに排紙すると、未除去
画像が残っている第１面がトレイ５０１ｂ上で下向きに
なってしまう。これでは、前述の転写紙の一方の面にの
み画像が存在し、かつその画像を除去しきれずに、該ト
レイ５０１ｂに保管される転写紙や、両面の画像のうち
第２面の画像のみ除去しきれずに、該トレイ５０１ｂに
保管される転写紙と、未除去画像の向きが逆になってし
まい、再利用時に手作業で再利用可能な面の向きを揃え
る手間が生じる。そこで、このような手間を省くため
に、この場合の転写紙を第２排紙トレイ５０１ｂに排紙
するに先だって、転写紙を表裏反転することが望まし
い。例えば、該トレイ５０１ｂに排紙する前に、分別ユ
ニット４０及び循環経路を通過させて、表裏反転させた
後に排紙トレイ５０１ｂに排紙する。無論、未除去画像
の面が該排紙トレイ５０１ｂ上で下向きになって揃うよ
うに、逆に、前述の転写紙の一方の面にのみ画像が存在
し、かつその画像を除去しきれずに、該トレイ５０１ｂ
に保管される転写紙や、両面の画像のうち第２面の画像
のみ除去しきれずに、該トレイ５０１ｂに保管される転
写紙の排紙時に、転写紙を表裏反転させてるようにして
もよい。

【０１２２】これとは異なり、この第２面についての所
定回数を越えない範囲でのトナー除去処理の繰り返しで
は第２面の画像を除去できずに未除去画像が残り（ステ
ップ２６でＮ）、かつ、該画像が印影を含む（ステップ
２７でＹ）ときには、前述のステップ１０と同様に識別
マーク付与ユニット３０を作動させて、所定の処理をし
た後に（ステップ１０）、分別ユニット４０の第４偏向
爪４２ｄにより第４排紙トレイ５０１ｄに排紙して、こ
れに保管させる（ステップ２９）。また、この第２面に
ついての所定回数を越えない範囲でのトナー除去処理の
繰り返しでは第２面の画像を除去できずに未除去画像が
残り（ステップ２６でＮ）、かつ、該画像が印影を含ま
ない（ステップ２７でＮ）ときには、不作動状態の識別
マーク付与ユニット３０を通過させ、分別ユニット４０
の第３偏向爪４２ｃにより第３排紙トレイ５０１ｃに排
紙して、これに保管させる。

【０１２３】以上、本実施例によれば、トナー除去装置
内に、転写紙を表裏反転させる循環経路を設けたので、
転写紙の両面から画像を除去することができる。また、
トナー除去処理によって一方の面のみが再利用可能にな
った転写紙は第２排紙トレイ５０１ｂに保管し、両面共
に未除去画像が残っていずれの面も再利用できない転写
紙は第３排紙トレイ５０１ｃに保管するというように、
両者を区別して保管することから、両者の手作業による
分別が不要になる。よって、両者を一緒に保管するもの
に比して、前者の転写紙の再利用が容易になる。また、
一方の面のみが再利用可能になった転写紙を第３排紙ト
レイ５０１ｂに保管するに当たり、常に未除去画像が同
じ向きになるように保管するので、再利用時に表裏を反
転させながら再利用可能な面の向きを、手作業で揃える
必要がなく、再利用が容易になる。更に、該一方の面が
上向きになるように保管するので、該トレイ５０１ｂの
必要に応じて装置から取り外したりした状態で、上方か
ら未除去画像がどのようなものであるかを容易に確認す
ることができる。また、未除去画像が印影である場合
に、識別マーク付与ユニット３０で転写紙に所定の処理
を行うので、印影が残った転写紙の悪用を防止できる。

【０１２４】また、両面に画像を有する転写紙の最初に
トナー除去処理を行った面に除去しきれない印影が残っ
た場合には、他方の面のトナー処理を行うことなく、該
転写紙を保管するので、両面についてトナー処理を行う
場合に比して、再利用すべきでない転写紙についての処
理時間を短くできる。また、除去しきれない印影が残っ
た転写紙は第４排紙トレイ５０１ｄ、一方の面にのみ印
影以外の除去しきれない未除去画像が残った転写紙は第
２排紙トレイ５０１ｂ、両面に印影以外の除去しきれな
い未除去画像が残った転写紙は第３排紙トレイ５０１ｃ
というように、それぞれ別々のトレイに保管するので、
再利用の可否や機密保持のための裁断要否などの、その
後の処理を行うための手作業による仕分けを不要にでき
る。

【０１２５】なお、上記実施例においては、未除去画像
に印影が含まれる場合に、該印影を転写紙の色と同色で
塗りつぶして、該印影を有する面も再利用できるように
しても良い。このためには、転写紙の色を検出する手段
と、予め容易しておいた複数色のインキのうち検出色に
似た色のもので、印影を塗りつぶす例えばインクジェッ
トノズルを備えた印字ユニットを使用する。

【０１２６】また、上記実施例においては、未除去画像
については印影が含まれているか否かの判別のみを行っ
たが、これに代え、又はこれに加え、サインペンなどの
筆記用具による手書き文字などが含まれているか否かの
判別を行い、この結果によって保管場所を異ならせても
良い。このような手書き文字が含まれているか否かの判
別は、未除去画像の転写紙全体のうちの一部にのみに存
在するか否かによって行うことができる。これは、手書
きによる書き込みは転写紙全体のうちの一部にのみ行わ
れることがほとんどである一方、電子写真複写機などに
よるコピーは転写紙の全体に記録されている場合がほと
んどであることを利用したものである。

【０１２７】このために、例えば図１１中のトナー除去
処理後の転写紙面を検出するＣＣＤ６０３ｂの出力を用
い、未除去画像が転写紙全体のうちの一部にのみ偏在す
るか否かによって手書きによる書き込みか否かを判断す
る。図１３は、このような制御の一例を示すフローチャ
ートであり、この例では、印影を含まない未除去画像が
一方の面にのみ残っている転写紙について、該未除去画
像が手書きによる書き込みか否かを判断している（ステ
ップ３１）。そして、手書きによる書き込みでない場
合、すなわち、通常の電子写真複写機などによる画像で
ある場合には、第２排紙トレイ５０１ｂに保管させ、手
書きによる書き込みである場合には、第１〜第４排紙ト
レイ５０１ａ〜ｄとは別に設けた図示しない第４排紙ト
レイに保管するようにしている。

【０１２８】このような手書による書き込みか否かの判
別を行う制御によれば、鉛筆などの本トナー除去方式に
よっては何度トナー除去処理を繰り返しても完全に未除
去画像を無くすことが困難な転写紙と、前述の各実施例
におけるように転写紙の繊維を過度に傷めるのを防止す
るため連続剥離処理回数を制限していることから未除去
画像が残っているにすぎずない、電子写真方式で形成さ
れた未除去画像が残っている転写紙とを、別々に保管で
きる。よって、後者の転写紙について、多少紙繊維が傷
むことを覚悟で、再度トナー除去装置の給紙カセットに
セットしてトナー除去処理を行うような場合に、両者の
手作業による仕分けが不要になる。また、重要会議の配
布資料は電子写真複写機などを用いて作成されている場
合が多く、未除去画像が残った転写紙がこのような機密
性の高いものに対して裁断などの処理を施すうえでも、
手書きによる書き込みが残っているだけの転写紙との間
での手作業による仕分けが不要になる。また、この制御
によれば、一方の面にのみ手書きによる書き込みでも印
影でもない未除去画像が残った転写紙は第２排紙トレイ
５０１ｂ、一方の面にのみ手書きによる書き込みの未除
去画像が残った転写紙は第５排紙トレイ、両面に除去し
きれない未除去画像が残った転写紙は第３排紙トレイ５
０１ｃというように、それぞれ別々のトレイに保管する
ので、再利用の可否や機密保持のための裁断要否など
の、その後の処理を行うための手作業による仕分けを不
要にできる。

【０１２９】なお上記第５排紙トレイに保管されるよう
な転写紙は、このようなに機密性の高いものが含まれて
いる可能性のあるので、トナー除去装置に裁断機（シュ
レッダー）を付設し、かつ、トナー除去装置から該裁断
機への転写紙搬送路を形成しておき、該第５排紙トレイ
に収容することなく、そのまま、裁断機で裁断するよう
にしても良い。

【０１３０】また、上記実施例においては、紙保持ドラ
ム６０１から分離されたトナー除去処理後の転写紙面を
ＣＣＤ６０３ｂで検出して、これからのデータを用いて
印影の有無を判断しているが、紙保持ドラム６０１上の
転写紙面を検出するＣＣＤ６０３ａなどからのデータを
用いて印影の有無を検出したり、トナー除去処理が行わ
れる前の転写紙面を検出したデータを用いて、該面上の
画像中に印影が含まれているか否かを判断するようにし
ても良い。 （以下、余白）

【０１３１】また、上記実施例１乃至３では、本発明を
転写型の電子写真複写機によって画像が形成される、少
なくとも表面が繊維質の構造をした転写紙に適用してい
るが、ファクシミリ、プリンター、印刷機等紙等の他の
画像形成装置で用いる記録紙等の像保持体にも適用でき
る。また、本発明は、繊維質の構造をした像保持体に限
定されることなく、画像を形成することができる像保持
体に適用できる。また、本発明が適用できる像保持体
は、例えば、プラスチック層等のベースシートの表面層
が紙等の材料層である積層物等であってもよい。

【０１３２】また、上記実施例１乃至３では、トナー剥
離工程に先だって、転写紙１０に処理液２０などを塗布
しているが、トナーが剥離されやすい場合には、処理液
２０等の塗布工程なしに、トナー剥離工程だけでトナー
を除去するように構成してもよい。この場合には、上記
乾燥ユニット４は設けなくても構わない。

【０１３３】なお、上記実施例１乃至３において、印影
や、サインペン、ボールペン、鉛筆、赤鉛筆等で加筆さ
れた画像等の悪用される恐れがある画像が残存している
転写紙に、上記各処理を行うのに代え、又は、これに加
え、図１４（ａ）乃至（ｄ）に示すような処理を行って
も良い。すなわち同図（ａ）は図４や図５に示すような
印字ユニットで、転写紙の端部に「トナー除去による再
生紙です」というような表示を印字するものであり、同
図（ｂ）は図３に示すような穿孔ユニットで、転写紙の
端部（図示の例では上下両端部）に微細孔１０ｃを例え
ば直線上に複数形成するものであり、同図（ｃ）は図４
や図５に示すような印字ユニットで、転写紙の端部（図
示の例では両長辺の近傍）に実線、破線、模様線などの
線１０ｄを印字するものであり、同図（ｄ）は転写紙の
端部に例えばギザギザ形状のカット処理を行うものであ
る。

【０１３４】ここで、同図（ｄ）のカット処理には種々
のカット手段を用いることができる。また、このカット
を同図中に示すようにカットラインの輪郭が規定サイズ
（Ａ４，Ｂ５など）の転写紙の輪郭線１０ｅと一致する
ように行うことが望ましい。これは次の理由による。す
なわち、上記実施例１乃至３の実施例においては、転写
紙に処理液を付与してトナー除去を行うので、転写紙の
濡れによるしわ発生防止などのために、搬送方向下流側
の搬送ローラ対などの線速を上流側のものよりも若干早
めに設定するなどして、装置内での搬送を引っ張りかげ
んに行うため、転写紙が搬送方向に若干伸びてしまう。
すると、伸びた転写紙を再利用しようとする場合、例え
ば複写機の転写紙収納用のカセットに適切に収まらなか
ったり、ファイリングするときに他の規格通りのサイズ
の転写紙などと大きさが異なることでファイリングしに
くかったりするという不具合がある。従って、上記のよ
うにカットラインの輪郭が規定サイズ（Ａ４，Ｂ５な
ど）の転写紙の輪郭線と一致するようようにカットすれ
ば、トナー除去による再生紙ということが判別可能にな
るとともに、このような転写紙収納用カセットへの収納
時やファイリング時などの不具合も解消できる。

【０１３５】更に、図１４（ａ）乃至（ｄ）に示すよう
な、トナー除去による再生紙であることを判別可能にす
る識別マークの付与を、上記印影などの有無に拘らず、
全てのトナー除去処理対象になった転写紙に対して行っ
ても良い。

【０１３６】図１５は、本発明を適用できるトナー除去
装置の他の構成例を示すものである。 このトナー除去
装置は、積載状態で収容しているトナー像が形成された
転写紙１０を一枚づつ分離給送する給紙ユニット１と、
給紙ユニット１から送られてきた転写紙１０に前記処理
液２０を供給する液付与ユニット２と、液が供給された
転写紙１０からトナーを剥離して除去するトナー剥離ユ
ニット３と、トナーが除去された転写紙１０を乾燥させ
る乾燥ユニット４と、乾燥ユニット４から排出される転
写紙１０を受ける紙受けユニット５とを備えている。

【０１３７】上記給紙ユニット１は、底板１０１上に積
載された転写紙１０を最上部のものから給紙ローラ１０
２で給紙し、フィードローラ１０３ａ及びセパレートロ
ーラ１０３ｂからなる分離機構で重送紙を分離して一枚
の転写紙１０のみを送り出すものである。この給紙ユニ
ット１で送り出された転写紙１０は搬送ローラ対１１０
で搬送され、レジストローラ対１０４でタイミング調整
及びスキュー補正が行なわれて次の液付与ユニット２に
送られる。

【０１３８】上記液付与ユニット２は、処理液２０を所
定量満した液容器２１１、液容器２１１の処理液２０に
浸漬した状態で支持ローラに掛け回されて回転駆動され
る丸ベルトからなる液中ベルト搬送部２１２、液中ベル
ト搬送部２１２に転写紙１０を挟んで対向するように設
けられたブラシローラ２１３、液付与された転写紙１０
を搬送するように設けられたベルト搬送部２１４及びブ
ラシローラ２１５、転写紙１０に付与された処理液２０
の余剰分を除去する絞りローラ対２１６、液容器２１１
に処理液２０を供給する液供給装置２１７、上記液中ベ
ルト搬送部２１２等の駆動部（不図示）などを備えてい
る。

【０１３９】ここで、上記液供給装置２１７は、交換自
在の補充液ボトル２１８、補充液ボトル２１８から電磁
ポンプ２１９で適宜処理液２０が補給されるタンク２２
０、タンク２２０に内蔵された羽根ポンプ等の給液ポン
プ２２１、給液ポンプ２２１を回転駆動するポンプモー
タ２１２、給液ポンプ２２１からの処理液２０を液容器
２１１に送るための給液パイプ２２３、液容器２１１の
下部に設けられた排出口から排出された処理液２０をタ
ンク２２０内に戻すための排液パイプ２２４等で構成さ
れている。この構成において、給液ポンプ２２１で送ら
れた処理液２０は、給液パイプ２２３内を通って液容器
２１１に供給される。そして、液容器２１１の排出口か
ら排出された処理液２０は排液パイプ２２４を通ってタ
ンク２２０内に戻されて循環する。このような処理液２
０の定常的な循環動作時において上記液中ベルト搬送部
２１２が液容器２１１内の処理液２０に浸漬するよう
に、給液ポンプ２２１による給液量等が設定されてい
る。

【０１４０】上記トナー剥離ユニット３は、複数の支持
ローラ３１２，３１３等に掛け回されたベルト状の剥離
部材としてのオフセットベルト３１１と、オフセットベ
ルト３１１を挟んで互いに圧接し合うように設けられた
加熱ランプ内蔵の加熱ブロック３１４及び上加熱ローラ
３１５と、オフセットベルト３１１表面に付着したトナ
ーを冷却する冷却手段としての送風ファン３１６と、オ
フセットベルト３１１の表面からトナーを除去するクリ
ーニング装置３１７と、このクリーニング装置３１７で
クリーニング後のオフセットベルト３１１表面を拭き取
るとともにベルトに所定の張力を与える拭き取りローラ
３１８とを備えている。

【０１４１】ここで、上記加熱ブロック３１４及び上加
熱ローラ３１５は、転写紙１０のトナー像面をオフセッ
トベルト３１１に密着させるとともに転写紙１０に固着
しているトナーを加熱して軟化させるものである。

【０１４２】また、上記オフセットベルト３１１は、ト
ナーと接触する側の表面が軟化したトナーに対して、転
写紙１０の表面と該トナーとの付着力より大きい付着力
を有する材料で形成されている。例えばベルト自体がア
ルミ系、銅系、ニッケル系など金属材料、又は酸化チタ
ンを分散させたポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）
などの高分子系材料で形成されている。

【０１４３】また、上記加熱ブロック３１４の上加熱ロ
ーラ３１５との圧接部よりオフセットベルト３１１の移
動方向の下流側には、所定の曲率半径でオフセットベル
ト３１１の移動方向を略９０度変化させる屈曲部が形成
されており、この屈曲部の回りで、ベルトの移動方向を
急激に変化させて、オフセットベルト３１１からの転写
紙１０の曲率分離を行うようになっている。

【０１４４】また、上記送風ファン３１６は、上記加熱
ブロック３１４などで加熱されて粘性が大きくなってい
るオフセットベルト３１１上のトナーを冷却し、これに
より、トナーを固形化してクリーニング装置３１７で除
去しやすくするものである。

【０１４５】また、上記クリーニング装置３１７は、表
面に金属ブラシ（ステンレス製ループブラシ）が設けら
れたブラシローラ３１９により、オフセットベルト３１
１表面に付着したトナーを機械的に剥離除去するもので
ある。このブラシローラ３１９は図示を省略した加圧ス
プリングによりオフセットベルト３１１表面に向けて付
勢されている。このブラシローラ３１９よりもオフセッ
トベルト３１１移動方向下流側に金属ブレードを設けて
も良い。

【０１４６】また、上記拭き取りローラ３１８は、少な
くともその表面部が拭き取り効果を良好に発揮できる材
質で構成されている。例えばローラ本体の周面に布など
を巻き付けて形成されている。そして、この例では、拭
き取りローラ８０に、十分な拭き取り効果を長期にわた
って発揮させるため、通常はオフセットベルト表面に連
れ回りさせない一方、適宜のタイミングで所定角度だけ
回転させてオフセットベルト表面との接触部位を入れ替
えられるようにしている。この点については後述する。

【０１４７】上記乾燥ユニット４は、例えば転写紙１０
の液保持量が紙重量の１０％以下になるように転写紙１
０を乾燥させるものであり、加熱ランプ内蔵の例えばア
ルミからなる加熱ドラム４１１と、複数の支持ローラに
掛け渡され、該加熱ドラム４１１の周面に一定角度巻き
ついた状態で無端移動する紙押圧用ベルト４１２とから
構成されている。上記紙押圧用ベルト４１２の材質とし
ては、耐熱性や通気性を備えた材質、例えばキャンバス
地、木綿地、テトロン地などの布を用いることができ
る。

【０１４８】上記紙受けユニット５は、乾燥ユニット４
からの転写紙１０を搬送するためのの搬送ローラ対５１
１、分岐爪５１２、排出ローラ対５１３，５１４、内蔵
排紙トレイ５１５、外部排紙トレイ（不図示）等により
構成され、必要に応じて、内蔵排紙トレイ５１５又は外
部排紙トレイへの排出が選択できるようになっている。
ここで、上記内蔵排紙トレイ５１５は、装置手前側に引
き出すことができるようにスライド自在に構成されてい
る。

【０１４９】以上の構成のトナー除去装置において、給
紙ユニット１から送られた転写紙１０は、液付与ユニッ
ト２でそのトナー像面（図中の下面）に処理液２０が付
与され、トナー剥離ユニット３に送られる。このトナー
剥離ユニット３で、転写紙１０に固着しているトナーが
加熱ブロック３１４及び上加熱ローラ３１５からの加熱
で軟化し、オフセットベルト３１１表面に付着する。そ
して、加熱ブロック３１４の屈曲部の回りで転写紙１０
とオフセットベルト３１１から分離する際に、オフセッ
トベルト３１１表面に付着したトナーが転写紙１０から
剥離し、これにより、転写紙１０からトナーが除去され
る。トナーが除去された転写紙１０は乾燥ユニット４で
乾燥され、排紙ローラ対５０３で紙受けユニット５の内
蔵排紙トレイ５０５上に排出される。以上により、トナ
ーが付着した転写紙１０に液を供給して転写紙１０のト
ナーとの界面部に液を浸透させた状態でトナーを剥離さ
せるので、紙繊維を傷めることなく、トナーを除去でき
る。

【０１５０】そして、上記拭き取りローラ３１８は、そ
の両軸部が図示しない装置側板に回動可能に支持され、
かつ、図中矢印で示す通常方向の移動を行っているオフ
セットベルト３１１表面に連れ回りしないよう、少なく
とも何れか一方の軸受８０ｂ，８０ｃ内にワンウェイク
ラッチが挿入されている。また適宜拭き取りローラ３１
８を回転させるため、オフセットベルト３１１の駆動ロ
ーラ４１が逆転駆動可能になっている。この構成におい
て、拭き取りローラ３１８は、通常は上記ワンウェイク
ラッチによりオフセットベルト３１１との連れ回りが規
制されて回転を停止した状態でオフセットベルト表面に
圧接し、オフセットベルト３１１の表面を十分に摺擦し
て、紙粉や上記ブラシローラ５０のブラシ成分（ブラシ
に真鍮を使う場合の銅、亜鉛）なども拭き取る。そし
て、少なくとも上記加熱用ブロック３１４にバックアッ
プされて移動するオフセットベルト３１１部分と上加熱
ローラ３１５との加圧部へ液供給ユニット３０側から転
写紙１０が送られてこないタイミング、例えば一連の転
写紙１０が該加圧部を通過した後に、駆動ローラ４１を
一定角度逆転させてオフセットベルト３１１を一定量逆
向きに移動させる。この逆向きに移動するオフセットベ
ルト３１１のに従動させて拭き取りローラ３１８を、矢
印Ｂ向きに一定量（例えば６０°）回転させて該ベルト
３１１との接触部位を入替え、フレッシュな面が該ベル
トに接触するようにする。

【０１５１】

【発明の効果】請求項１、２、８又は９の発明によれ
ば、上記像形成物質の除去処理によっては除去しきれな
い未除去画像が上記像保持体上に存在するか否かを検知
し、該未除去画像の有無の検知結果に基づいて、該像保
持体に識別用マークを付け、この識別マークにより、該
未除去画像が残存している像保持体と、像形成物質が完
全に除去された像保持体との判別を容易になる。したが
って、像保持体の判別を行なって、未除去画像が残存し
ている像保持体を誤って再利用することを防止できるよ
うになるという効果がある。また、未除去画像が残存し
ている像保持体を誤って廃棄することを防止できるの
で、機密情報の漏洩や、印、サイン等の未除去画像が残
存した像保持体の悪用（変造・偽造）を未然に防止でき
るようになるという効果がある。

【０１５２】更に、請求項３の発明によれば、上記像保
持体上の未除去画像が残存している位置に、上記識別マ
ークを付けることにより、該未除去画像を認識すること
ができないようになるので、該像保持体を誤って廃棄し
た場合などに、機密情報がもれたり、印、サイン等の未
除去画像が残存した像保持体を悪用（変造・偽造）され
たりするのを更に未然に防止することができるという効
果がある。

【０１５３】請求項４、５、６、８又は９の発明によれ
ば、上記像形成物質の除去処理によっては除去しきれな
い印影などの未除去画像が上記像保持体上に存在するか
否かを検知し、該未除去画像が残存している場合に、該
未除去画像を認識不能にする。例えば該印影をにじませ
る。これにより、該像保持体を誤って廃棄した場合など
にも、像保持体上の未除去画像が認識できないので、該
未除去画像が残った像保持体の悪用（変造・偽造）を未
然に防止できるようになるという効果がある。

【０１５４】更に、請求項７の発明によれば、上記検知
手段による未除去画像の有無の検知結果に基づいて、上
記剥離後の像保持体を分別する分別手段を制御すること
により、該未除去画像が残存する像保持体と、像形成物
質が完全に除去された像保持体とを自動的に分別できる
ようになる。したがって、再利用の可否や機密保持のた
めの裁断要否などの、その後の処理を行なうための手作
業による仕分けを不要にできるという効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施例１に係るトナー除去装置の概略構成を示
す正面図。

【図２】同トナー除去装置の電装部のブロック図。

【図３】（ａ）は同トナー除去装置に用いる穿孔ユニッ
トの正面図。（ｂ）は同穿孔ユニットの斜視図。（ｃ）
は同トナー除去装置に用いるカッタユニットの部分斜視
図。

【図４】同トナー除去装置に用いる印字ユニットの斜視
図。

【図５】変形例に係る印字ユニットの斜視図。

【図６】図１の装置の変形例に係るトナー除去装置の概
略構成を示す正面図。

【図７】実施例２に係るトナー除去装置の概略構成を示
す正面図。

【図８】同トナー除去装置の電装部のブロック図。

【図９】同トナー除去装置の制御のフローチャート。

【図１０】図９のトナー除去処理工程のフローチャー
ト。

【図１１】実施例３に係るトナー除去装置の概略構成を
示す正面図。

【図１２】同トナー除去装置の制御のフローチャート。

【図１３】同制御の他の一例のフローチャート。

【図１４】（ａ）乃至（ｄ）はそれぞれ印字ユニットや
穿孔ユニットによる識別マーク例の説明図。

【図１５】本発明を適用できるトナー除去装置の他の構
成例の概略構成図。

【符号の説明】

１ 給紙ユニット ４ 乾燥ユニット ５ 紙受けユニット ６ 液付与ユニット兼トナー剥離ユニット １０ 像保持体 ２０ 処理液（不安定化剤） ２１ 浸透度促進液 ２４ 処理液（インクにじみ剤） ３０ 識別マーク付与ユニット ４０ 分別ユニット ４２ 偏向爪

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 浅場 陽一 東京都大田区中馬込１丁目３番６号 株 式会社リコー内 (72)発明者 谷川 清 東京都大田区中馬込１丁目３番６号 株 式会社リコー内 (72)発明者 宮下 義明 東京都大田区中馬込１丁目３番６号 株 式会社リコー内 (72)発明者 新宮領 慧 東京都大田区中馬込１丁目３番６号 株 式会社リコー内 (72)発明者 倉本 信一 東京都大田区中馬込１丁目３番６号 株 式会社リコー内 (72)発明者 高橋 貞夫 東京都大田区中馬込１丁目３番６号 株 式会社リコー内 (72)発明者 木村 祥之 東京都大田区中馬込１丁目３番６号 株 式会社リコー内

Claims (9)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】像保持体から像形成物質を除去する除去処
   理工程と、 該除去処理工程の前に、若しくは該除去処理工程の後
   に、該除去処理によっては除去しきれない未除去画像が
   存在するか否かを検知する工程と、 該未除去画像の有無の検知結果に基づいて、該像保持体
   に、該未除去画像の有無を識別するための識別用マーク
   を付ける工程とを有することを特徴とする像保持体から
   の像形成物質除去方法。
2. 【請求項２】像保持体からの像形成物質除去手段と、 該像形成物質除去手段による除去処理が行なわれる前
   に、若しくは該除去処理が行なわれた後に、該除去処理
   によっては除去しきれない未除去画像が存在するか否か
   を検知する検知手段と、 該像保持体に、該未除去画像の有無を識別するための識
   別用マークを付ける識別マーク付与手段と、 該検知手段による未除去画像の有無の検知結果に基づい
   て、識別マーク付与手段を制御する制御手段とを設けた
   ことを特徴とする像保持体からの像形成物質除去装置。
3. 【請求項３】上記像保持体上の未除去画像が残存してい
   る位置に、上記識別マークを付けることを特徴とする請
   求項２の像保持体からの像形成物質除去装置。
4. 【請求項４】像保持体から像形成物質を除去する除去処
   理工程と、 該除去処理工程の前に、若しくは該除去処理工程の後
   に、該除去処理によっては除去しきれない未除去画像が
   存在するか否かを検知する工程と、 該未除去画像が残存している場合に、該未除去画像の全
   部又は一部を認識不能にする工程とを有することを特徴
   とする像保持体からの像形成物質除去方法。
5. 【請求項５】像保持体からの像形成物質除去手段と、 該像形成物質除去手段による除去処理が行なわれる前
   に、若しくは該除去処理が行なわれた後に、該除去処理
   によっては除去しきれない未除去画像が存在するか否か
   を検知する検知手段と、 該未除去画像の全部又は一部を認識不能にする認識不能
   手段と、 該検知手段による未除去画像の有無の検知結果に基づい
   て、該認識不能手段を制御する制御手段とを設けたこと
   を特徴とする像保持体からの像形成物質除去装置。
6. 【請求項６】上記検知手段として、上記像保持体上の印
   影の有無を検知する印影検知手段を設け、 上記認識不能手段として、該印影をにじませる印影無効
   手段を設けたことを特徴とする請求項５の像保持体から
   の像形成物質除去装置。
7. 【請求項７】上記像形成物質の除去処理後の像保持体を
   分別する分別手段と、 上記検知手段による未除去画像の有無の検知結果に基づ
   いて、該分別手段を制御する制御手段とを設けたことを
   特徴とする請求項２、３、５又は６の像保持体からの像
   形成物質除去装置。
8. 【請求項８】上記除去処理工程が、 上記像保持体と上記像形成物質との付着状態を不安定状
   態にする不安定化処理工程と、 該像保持体から、該不安定状態になった像形成物質を剥
   離して取り除く剥離処理工程とを有することを特徴とす
   る請求項１又は４の像保持体からの像形成物質除去方
   法。
9. 【請求項９】上記像形成物質除去手段が、 上記像保持体に、該像保持体と上記像形成物質との付着
   状態を不安定状態にする不安定化剤を付与する不安定化
   剤付与手段と、 該不安定状態になった像形成物質に剥離部材を接触さ
   せ、該像保持体から該像形成物質を剥離して取り除く剥
   離手段とを備えたことを特徴とする請求項２、３、５、
   ６又は７の像保持体からの像形成物質除去装置。