JPH0980995A - 像保持体からの像形成物質除去装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 トナー除去のために処理液を転写紙に付与す
るトナー除去装置で、処理対象の転写紙の過去の画像記
録及びトナー除去の繰り返し回数によらず、一定の液付
与を可能にして、処理液の無駄な消費等を防止する。 【解決手段】 マーク付与ユニット６０１により、トナ
ー除去処理を施した転写紙に除去処理の回数を示すため
のマークを付与する。一方、液付与ユニット２００で処
理液を付与すべき転写紙の上記マークをマーク検出手段
６０２で検出し、その検出結果に基づいて液付与ユニッ
ト２００における処理液付与条件を制御する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、複写機、ファクシ
ミリ、プリンター、印刷機等の画像形成装置によって像
形成物質が安定に付着した像保持体から像形成物質を取
り除く像保持体からの像形成物質除去装置に関するもの
である。

【０００２】

【従来の技術】先に本出願人は、表面に像形成物質が安
定に付着している像保持体に対し、該像保持体と像形成
物質との付着状態を不安定にするための処理液として、
水、界面活性剤を含む水溶液、水溶性ポリマーを含む水
溶液、及び界面活性剤と水溶性ポリマーとを含む水溶液
よりなる群から選ばれた少なくとも１種の水あるいは水
溶液を付与するとともに、剥離部材を介在させ、像形成
物質を該剥離部材に加熱接着もしくは加圧接着して像保
持体から剥離除去する像形成物質除去方法を提案した
（例えば、特願平４−２５５９１６号参照）。これによ
れば、像保持体の紙質を比較的損傷することなく、像形
成物質のみを除去することができる。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところが、上記像形成
物質除去方法によって像形成物質を除去した像保持体に
画像形成装置を用いて像形成物質からなる画像を記録
し、その後再び上記像形成物質除去方法によってこの像
保持体から像形成物質を除去するというように、像保持
体に対して画像記録及び像形成物質除去を繰り返しおこ
なうと、種々の不具合が発生することが判った。すなわ
ち、上記像形成物質除去方法によれば、像保持体に対す
る画像記録及び像形成物質除去の繰り返し回数が多い像
保持体ほど、上記処理液付与工程において像保持体に付
着する処理液の量が増大する傾向にある。図 は横軸に
何回目の除去処理であるかを取り、縦軸に除去処理に当
たっての上記処理液付与工程において像保持体に付着す
る処理液の量を取ったグラフである。このように付着す
る処理液の量が増加傾向にある理由は、除去処理の繰り
返しにより、像保持体表面の紙質が多少損なわれて処理
液が付着しやすくなったり、処理液として界面活性剤を
含むものを使用する場合に、除去処理後の像保持体に界
面活性剤が残留して後の除去処理における処理液付与工
程において像保持体が処理液で濡れやすくなったりする
ためと考えられる。このため、像保持体に対して画像記
録及び像形成物質除去を繰り返しおこなうと、繰り返し
回数が多い像保持体に対し、トナー除去に必要な量以上
の処理液が付着して、処理液の無駄な消費が増えるとい
う不具合が発生する。また、像形成物質を剥離除去した
像保持体に対して、加熱乾燥処理を行う場合には、加熱
乾燥を良好に行うための熱量が増大してしまうという不
具合が発生する。更に、余分な処理液の付着で乾燥が不
均一になり、像保持体に波打ち等の変形が生じて、その
後の画像形成装置内での搬送時に、この波打ち等の変形
がしわとして固定されてしまうという不具合が発生す
る。

【０００４】本発明は以上の問題点に鑑みなされたもの
であり、その目的とするところは、像形成物質を該像保
持体から除去するのに、少なくとも像保持体に所定の処
理液を付与する像保持体からの像形成物質除去装置であ
って、過去の像保持体に対する画像記録及び像形成物質
除去の繰り返し回数によらず、装置内で像保持体に付着
する処理液の量を一定にできる像保持体からの像形成物
質除去装置を提供することである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、請求項１の発明は、表面に像形成物質が安定に付
着している像保持体と該像形成物質との付着状態を不安
定にするための処理液を、該像保持体に付与する処理液
付与手段と、該処理液が付与された像保持体上の像形成
物質を該像保持体から除去する除去手段とを有する像保
持体からの像形成物質除去装置において、像形成物質の
除去処理を施した像保持体に、除去処理の回数を示すた
めのマークを付与するマーク付与手段と、上記処理液付
与手段によって上記処理液を付与すべき像保持体の上記
マークを検出するマーク検出手段と、該マーク検出手段
の検出結果に基づいて、上記処理液付与手段における処
理液付与条件を制御する条件制御手段とを設けたことを
特徴とするものである。

【０００６】

【発明の実施の形態】以下、本発明を転写型の電子写真
複写機によって画像が形成された像保持体としての転写
紙から、像形成物質としての熱溶融性トナー（以下、ト
ナーという）を除去するトナー除去装置に適用した実施
の一形態について説明する。図１は、本発明が適用可能
なトナー除去装置の一構成例を示す概略構成図である。
まず、全体の概略を説明すると、このトナー除去装置
は、積載状態で収容しているトナー像が形成された転写
紙１を一枚づつ分離給送する給紙ユニット１００と、給
紙ユニット１００から送られてきた転写紙１に不安定化
液を付与する不安定化液付与手段としての液付与ユニッ
ト２００と、該液付与ユニット２００に後述する処理液
２を供給する液供給装置２２０と、不安定化液が供給さ
れた転写紙１からトナーを剥離して除去する剥離手段と
してのトナー剥離ユニット３００と、トナーが除去され
た転写紙１を乾燥させる乾燥ユニット４００と、乾燥ユ
ニット４００から排出される転写紙１を受ける紙受けユ
ニット５００とを備えている。

【０００７】上記給紙ユニット１００は、底板１０１上
に積載された転写紙１を最上部のものから給紙ローラ１
０２で給紙し、フィードローラ１０３及びセパレートロ
ーラ１０４からなる分離機構で重送紙を分離して一枚の
転写紙１のみを送り出すものである。この給紙ユニット
１００で送り出された転写紙１は搬送ローラ対１０５で
搬送され、レジストローラ対１０６でタイミング調整及
びスキュー補正が行なわれて次の液付与ユニット２００
に送られる。なお、上記給紙ユニット１００などの具体
的な構成及び動作は電子写真複写機における給紙機構と
同様であるので、詳細な説明は省略する。

【０００８】上記液付与ユニット２００は、トナーの転
写紙１に対する付着状態を不安定にする不安定化液とし
ての処理液２を所定量満した液容器と、該液容器中の液
中に部分的に没するように設けられた塗布ローラとから
液塗布器２０１，２０２を、搬送方向に２段備えてい
る。それぞれの塗布器の塗布ローラ上方には、所定の間
隔をおいて表面同士が対向するように紙規制ローラ２０
３，２０４が設けられている。そして、転写紙１の搬送
方向において、１段目の液塗布器２０１と２段目の塗布
器２０２との間、及び、２段目の塗布器２０１の下流側
には、転写紙を搬送する中継ローラ対２０５，２０６が
設けられている。そして、各液塗布器２０１，２０２や
中継ローラ対２０５，２０６などの下方には、液受けタ
ンク２１５が設けられている。この液付与ユニット２０
０については後に詳述する。

【０００９】上記処理液２としては、水、水溶性ポリマ
ーを含む水溶液、界面活性剤を含む水溶液、及び水溶性
ポリマーと界面活性剤とを含む水溶液よりなる群から選
ばれた少なくとも１種の水あるいは水溶液を用いること
ができる。

【００１０】上記液供給装置２２０は、装置下部に設け
られ、交換自在の補充液ボトル２０８、補充液ボトル２
０８から電磁ポンプ２０９で適宜処理液２が補給される
処理液タンク２１０、処理液タンク２１０に内蔵された
羽根ポンプ等の給液ポンプ２１１、給液ポンプ２１１を
回転駆動するポンプモータ２１２、給液ポンプ２１１か
らの処理液２を液容器２０１，２０２に送るための給液
パイプ２１３、液容器２０１ａ，２０２ａの下部に設け
られた液排出口から液受けタンク２１５に排出された処
理液２を処理液タンク２１０内に戻すための回収パイプ
２１４等で構成されている。ここで、給液ポンプ２１１
で送られた処理液２は、給液パイプ２１３内を通って液
塗布器２０１，２０２の液容器に供給される。そして、
該液容器から流出して上記液受けタンク２１５で受けら
れた処理液２は回収パイプ２１４を通って処理液タンク
２１０内に戻されて循環する。このような処理液２の定
常的な循環動作中、各液塗布器２０１，２０２におい
て、塗布ローラ２０１ｂ，２０２ｂが液容器内の処理液
２中に所定量だけ没するように、給液ポンプ２１１によ
る給液量等が設定されている。

【００１１】上記トナー剥離ユニット３００は、複数の
支持ローラ３０２，３０３等に掛け回されたベルト状の
剥離部材としてのトナーオフセット用ベルト（以下、オ
フセットベルトという）３０１と、オフセットベルト３
０１を挟んで互いに圧接し合うように設けられた加熱ラ
ンプ内蔵の加熱ブロック３０４及び上加熱ローラ３０５
と、オフセットベルト３０１に所定の張力を与えるテン
ションローラ３０６と、オフセットベルト３０１の表面
に接触しながら回転してトナーを除去するクリーニング
ブラシ３０７と、クリーニングブラシ３０７で除去した
トナーを受けるためのトナー受け３０８とを備えてい
る。

【００１２】ここで、上記加熱ブロック３０４及び上加
熱ローラ３０５は、転写紙１のトナー像面をオフセット
ベルト３０１に密着させるとともに転写紙１に固着して
いるトナーを加熱して軟化させるものである。

【００１３】また、上記オフセットベルト３０１の少な
くともトナーと接触する側の表面は、軟化したトナーに
対して、転写紙１の表面と該トナーとの付着力より大き
い付着力を発揮し得る材料で形成されている。例えば、
ベルト自体がアルミ系、銅系、ニッケル系など金属材
料、又は酸化チタンを分散させたポリエチレンテレフタ
レート（ＰＥＴ）などの高分子系材料で形成されてい
る。また、オフセットベルト１６を複数層で構成し、そ
の少なくとも１層を強度及び耐熱性に優れた耐熱層と
し、トナーと接する層をトナーとの付着性に優れた接着
層としてもよい。

【００１４】また、上記加熱ブロック３０４の上加熱ロ
ーラ３０５との圧接部よりオフセットベルト３０１の移
動方向の下流側には、所定の曲率半径でオフセットベル
ト３０１の移動方向を略９０度変化させる屈曲部が形成
されており、この屈曲部の回りで、ベルトの移動方向を
急激に変化させて、オフセットベルト３０１からの転写
紙１の曲率分離を行うようになっている。

【００１５】上記乾燥ユニット４００は、例えば転写紙
１の液保持量が紙重量の１０％以下になるように転写紙
１を乾燥させるものであり、加熱ランプ内蔵の例えばア
ルミからなる加熱ドラム４０１と、複数の支持ローラに
掛け渡され、該加熱ドラム４０１の周面に一定角度巻き
ついた状態で無端移動する紙押圧用ベルト４０２とから
構成されている。上記紙押圧用ベルト４０２の材質とし
ては、耐熱性や通気性を備えた材質、例えばキャンバス
地、木綿地、テトロン地などの布を用いることができ
る。

【００１６】上記紙受けユニット５００は、乾燥ユニッ
ト４００からの転写紙１を搬送するための搬送ローラ対
５０１、分岐爪５０２、排出ローラ対５０３，５０４、
内蔵排紙トレイ５０５及び図示を省略した外部排紙トレ
イ等により構成され、必要に応じて、内蔵排紙トレイ５
０５又は外部排紙トレイへの排出が選択できるようにな
っている。ここで、上記内蔵排紙トレイ５０５は、装置
手前側に引き出すことができるようにスライド自在に構
成されている。

【００１７】図２は、図１のトナー除去装置の電装部の
ブロック図である。この装置の電源は、商用電源９０１
であり、装置のメインスイッチ９０２に直流電源（ＰＳ
Ｕ）９０３等が接続され、各部に所定の電圧を供給する
ようになっている。例えば、上記メインスイッチ９０２
には、上記直流電源（ＰＳＵ）９０３の他に、リレー９
１１及びソリッドステートリレーＳＳＲ１（９１２），
ＳＳＲ２（９１３）を介して、加熱ブロック３０４、上
加熱ローラ３０５あるいは加熱ドラム４０１を加熱する
加熱ランプに対応する抵抗体９１４ａ，９１４ｂ，９１
５が接続されている。

【００１８】トナー除去装置の制御部は、ＣＰＵ９０
４、ＲＯＭ９０５、ＣＬＫ発振器９０６、アドレスデー
タバス９０７、パラレルインターフェイス９０８、ドラ
イバー９１０、Ａ／Ｄコンバータ９１８、ＲＡＭ９１
９、操作表示部制御部９２０、シリアルインターフェイ
ス９２１等により構成されている。

【００１９】上記ＣＰＵ９０４には、ＣＬＫ発振器９０
６が接続され、また、アドレスデータバス９０７を介し
て、制御プログラムが書き込まれたＲＯＭ９０５、パラ
レルインターフェイス９０８、Ａ／Ｄコンバータ９１
８、ＲＡＭ９１９、シリアルインターフェース９２１等
が接続されている。上記パラレルインターフェース９０
８の出力ポートには、リレーやモータなどを駆動するた
めのドライバー９１０が接続されている。このドライバ
ー９１０に、前記ソリッドステートリレーＳＳＲ１（９
１２），ＳＳＲ２（９１３）、給紙モータ９２３、レジ
ストモータ９２４、メイン駆動モータ９２２、各塗布ロ
ーラ２０１ｂ，２０２ｂを駆動する塗布ローラモータ９
２８ａ，ｂ、加熱ドラム４０１を駆動する加熱ドラムモ
ータ９３３、前記リレー９１１の接点駆動コイル９１１
ａ等が接続されている。上記シリアルインターフェース
９２１の出力ポートには、操作表示部９０の制御部９２
０や後述するマーク形成ユニットの制御部９３０が接続
されている。上記Ａ／Ｄコンバータ９１８には、後述す
るマーク検出装置の例えばＣＣＤセンサ８０、加熱ブロ
ック３０４、上加熱ローラ３０５あるいは加熱ドラム４
０１の温度を検知するサーミスタ９１６，９１７等が接
続されている。

【００２０】上記電装部において、メインスイッチ９０
２がオンされると、商用電源９０１から直流電源（ＰＳ
Ｕ）９０３に交流電源電圧が供給され、この直流電源９
０３から、各制御ＩＣにＤＣ電源電圧が供給される。Ｄ
Ｃ電源電圧が供給されたＣＰＵ９０４は、プログラムカ
ウンタ等のリセットを行い、ＲＯＭ９０５に書き込まれ
た制御プログラム内容に基づいて制御を開始する。ま
た、ＣＬＫ発振器９０６はＣＰＵ動作に必要な基準クロ
ック（ＣＬＫ）を供給する。

【００２１】まず、ＣＰＵ９０４からリレー９１１をオ
ンするデータがパラレルインターフェイス９０８を介し
てドライバー９１０に送られると、リレー９１１の接点
駆動コイル９１１ａが通電されてリレー９１１の接点が
閉じ、加熱ランプの加熱制御回路に交流電源電圧が供給
される。そして、ＣＰＵ９０４からリレー９１２，９１
３をそれぞれオンするデータがドライバー９１０へ送ら
れと、リレー９１２がＯＮになり、加熱ブラック３０４
及び上加熱ローラ３０５の抵抗体９１４ａ，ｂに電流が
流れ、加熱ランプによるこれらの加熱が開始される。更
に、リレー９１３がＯＮになり、加熱ドラム４０１の抵
抗体９１５に電流が流れ、加熱ランプによる加熱ドラム
４０１の加熱が開始される。また、サーミスタ９１６，
９１７で検知された加熱ブロック３０４、上加熱ローラ
３０５あるいは加熱ドラム４０１の温度のアナログの検
知データは、Ａ／Ｄコンバータ９１８でデジタルデータ
に変換されてＣＰＵ９０４に読み込まれ、ＲＡＭ９１９
に書き込まれた制御温度の値と比較されて、温度制御さ
れる。加熱ブロック３０４、上加熱ローラ３０５及び加
熱ドラム４０１の温度がそれぞれトナー剥離処理及び乾
燥処理に十分な温度になったら、制御部９２０を介して
操作表示部９０に動作可能の表示（ＬＥＤ等）を行な
う。

【００２２】以上の構成のトナー除去装置において、給
紙ユニット１００から送られた転写紙１は、液付与ユニ
ット２００でそのトナー像面（図中の下面）に処理液２
が付与され、トナー剥離ユニット３００に送られる。例
えば、Ａ４サイズの転写紙１で２ｇ以上の処理液２が付
与される。このトナー剥離ユニット３００で、転写紙１
に固着しているトナーが加熱ブロック３０４及び上加熱
ローラ３０５からの加熱で軟化し、オフセットベルト３
０１表面に付着する。そして、加熱ブロック３０４の屈
曲部の回りで転写紙１とオフセットベルト３０１から分
離する際に、オフセットベルト３０１表面に付着したト
ナーが転写紙１から剥離し、これにより、転写紙１から
トナーが除去される。トナーが除去された転写紙１は乾
燥ユニット４００で乾燥され、排紙ローラ対５０３で紙
受けユニット５００の内蔵排紙トレイ５０５上に排出さ
れる。以上のトナー除去処理により、トナーが付着した
転写紙１に液を供給して転写紙１のトナーとの界面部に
液を浸透させた状態でトナーを剥離させるので、紙繊維
を傷めることなく、トナーを除去できる。

【００２３】次に、図３を用いて、上記トナー除去装置
に用いた液付与ユニット２００の構成について更に詳し
く説明する。各液塗布器２０１，２０２において、塗布
ローラ２０１ａ，２０２ａと紙規制ローラ２０１ｂ，２
０２ｂとの表面間隔は、処理液２の浸透による転写紙の
厚み方向の膨張を許容して所定量の処理液を含ませるこ
とができるように転写紙の厚みよりも若干大きく、望ま
しくは、給液により膨張した転写紙の厚みよりも若干大
きく設定されている。また、各中継ローラ対２０５，２
０６は、下側がゴムローラ２０５ａ，２０６ａで、上側
がブラシローラ２０５ｂ，２０６ｂに成っている。この
ゴムローラ２０５ａ，２０６ａとブラシローラ２０５
ｂ，２０６ｂとは、転写紙が両者間に存在しないとすれ
ば、ブラシローラ２０５ｂ，２０６ｂのブラシが直接ゴ
ムローラ２０５ａ，２０６ａの表面に接触して多少たわ
む程度の間隔で配置され、それぞれ駆動回転させるよう
になっている。これにより、これら中継ローラ対２０
５，２０６は、上下ローラで転写紙を挟んで搬送力を与
えることができる。但し、この挾持搬送力は、挾持搬送
装置としてのレジストローラ対１０６やトナー剥離ユニ
ット３００の加熱ブロック３０４と上加熱ローラ３０５
との対よりは格段に小さい。また、両液塗布器２０１，
２０２間に配置されている１段目の中継ローラ対２０５
は、両ローラの間隔が若干広めであることなどから、２
段目の中継ローラ対２０６に比較しても挾持搬送力が小
さい。そして、レジストローラ対１０６、１段目の液塗
布器２０１、１段目の中継ローラ対２０５、２段目の液
塗布器２０２、２段目の中継ローラ対２０６、及び、ト
ナー剥離ユニットにおける上加熱ローラ３０５と剥離ベ
ルト３０１との接触部の、それぞれ隣合うものの間で、
搬送経路に沿って上下から転写紙をガイドできるよう、
複数のガイド部材２０７が設けられている。

【００２４】上記レジストローラ対１０６は、前述の給
紙ユニット１００から送られる転写紙１を、停止状態で
受け入れてスキャウを補正した後、所定のタイミングで
矢印時計回りに回転して、１段目の液塗布器２０１側へ
送り込むように駆動制御される。この回転動作は、後続
の転写紙１が上記給紙ユニット１００から送られる直前
まで継続する。そして、該次の転写紙１についても同様
にスキュウを補正した後に１段目の液塗布器２０１側へ
搬送するように駆動制御される。なお、このレジストロ
ーラ対１０６は、１段目の液塗布器２０１側へ連続して
送り込む転写紙間の間隔が、転写紙１のサイズによらず
一定になるように駆動制御される。

【００２５】上記２段の液塗布器２０１，２０２の各ロ
ーラ２０１ｂ，２０３，２０２ｂ，２０４、及び、上記
２段の中継ローラ対２０５，２０６の各ローラ２０５
ａ，２０５ｂ，２０６ａ，２０６ｂは、それぞれ、転写
紙１をトナー剥離ユニット３００側に搬送するよう所定
方向に回転駆動される。但し、このうち、２本の塗布ロ
ーラ２０１ｂ，２０２ｂは、転写紙１の後端を早送りし
てしまって転写紙の折れなどを発生させるのを防止する
ため、次のように回転方向が正逆切り替え制御される。

【００２６】すなわち、各塗布ローラ２０１ｂ，２０２
ｂは、所定量の処理液を汲み上げて転写紙１に付与する
ため、転写紙を剥離ユニット３００側に送る向きに、転
写紙の所定の設定搬送速度よりも高速で回転駆動する。
このため、各塗布ローラ２０１ｂ，２０２ｂが、転写紙
１に対して搬送力を与えている部材のうち転写紙１の最
終端部に対向する部材に相当している期間に、この高速
回転のままだと、転写紙１の後端を早送りしてしまって
転写紙の折れなどを発生させる恐れがある。そこで、こ
のような期間は、回転方向を逆転させるようにしてい
る。なお、この逆転は、連続して転写紙を処理する場合
に、各塗布ローラ２０１ｂ，２０２ｂが、後続の転写紙
に対して搬送力を与える部材のうち該転写紙の最先端部
に対向する部材に相当する時期までに中止され、正転に
切り替えるようにしている。

【００２７】そして、上記２本の塗布ローラ２０１ｂ，
２０２ｂの回転速度は、処理対象である転写紙の過去の
トナー除去回数によって制御される。具体的には、過去
のトナー除去回数が多くなるほど、その転写紙の液付与
ユニット２００により付与される処理液の量が増大する
ので、トナー除去回数によらず、この処理液の量が一定
になるように、トナー除去回数が多いほど、上記２本の
塗布ローラ２０１ｂ，２０２ｂの回転速度を遅くして汲
み上げ量を減少させる。

【００２８】この制御のため、転写紙からトナー除去を
行う都度トナー除去の回数を転写紙に記録するためのマ
ーク形成ユニット６０１が、搬送方向下流の上記トナー
剥離ユニット３００と紙受けユニット５との間に設けら
れている。また、過去のトナー除去処理時に上記マーク
形成ユニット３０１で形成された再利用回数を表すマー
クを検出するマーク検出装置６０２が、給紙ユニット１
００と液付与ユニット２００との間に設けられている。

【００２９】上記マーク形成ユニット３０１によってマ
ークを形成する転写紙上の位置はできるだけ転写紙１の
再使用に差し支えなく、かつ見栄えの悪くならないよう
な位置が望ましく、本実施形態では転写紙裏面としてい
る。図４は、トナー除去装置において、転写紙１を短手
方向Ｐに搬送するときのマーク形成位置を示す例であ
る。この例では、転写紙１の搬送方向と直交する方向に
おいて、転写紙１の中心から転写紙下部に距離ｌだけ離
れた位置であって、転写紙１の搬送方向先端よりある距
離ａだけ離れたところに最初のマークを形成する。その
後は回数に応じて一定のピッチＳだけ順次ずらしてマー
クを追加形成していく。このようなマーク形成に好適な
マーク形成ユニット３０１は、例えば、トナー除去処理
後の転写紙１にマーク印字時の位置決めをする転写紙検
出センサ、図４に示すような例えば矢印型のマークに対
応した形状のインキを含んでいるスタンプ部をソレノイ
ド等で転写紙に対して進退させるマーク印字装置、及
び、このマーク印字装置に転写紙搬送路を挟んで対向す
る転写紙支持部材などで構成することができる。この構
成では、上記転写紙検出センサによって転写紙１の先端
部が検出され、マーク印字のためのタイミングが設定さ
れ、マーク印字装置３０ｂによって転写紙１の裏面にマ
ークを追加印字される。そしてこの印字を行うため、例
えば、２回目以降のマークが、前回のマークの位置と重
なったり、マークの間隔が不規則になったりしないよう
に、前回のマークから所定の間隔を空けた位置に印字さ
れるよう、あらかじめ印字タイミングをプログラムして
おく。これにより、例えば、上記マーク検出装置６０２
で検出して記憶したマークの個数に対応して、そのマー
クの後ろに整然と新たなマークが印字され、２回目以降
のマーク読み取りの際のマーク検出装置６０２での誤検
出を防ぐことができる。なお、転写紙１の搬送速度が低
速の場合は搬送中に印字してもよいが、速度が速い場合
は印字品質を確保するため、一旦転写紙１を止めてから
印字してもよい。 （以下、余白）

【００３０】上記マーク検出装置６０２は、少なくとも
転写紙１のマーク形成面のマーク形成用の所定箇所を検
出できるように設けられていることが必要である。例え
ば、前述の図４のマークを転写紙１の裏面に形成する場
合、搬送方向Ｐに移動するマークを検出できるように、
転写紙１の中心からマーク形成箇所方向に距離ｌだけ離
れた位置に配設される。また、転写紙１の画像形成面を
上向きにしたまま１８０度回転させてセットした場合で
もマークを検出できるように、同じ転写紙裏面におい
て、転写紙１の中心から反対側に距離ｌだけ離れた位置
にも配設してもよい。これにより、画像形成面を上に向
けて給紙ユニット１にセットされていれば、転写紙１の
上下の向きにかかわらずトナーが除去できるというメリ
ットがある。また、本実施形態のトナー除去装置は転写
紙の片面のトナーを除去するものであるが、上記マーク
検出装置６０２のＣＣＤ等のセンサを、更に転写紙１の
搬送経路を挾んで反対側に２つ設けて転写紙１を裏表に
対して合計４つ配設しておけば、転写紙１を裏表や上下
に無関係にセットしてもマーク印字面が検出できるよう
になるので、マークの総個数を確実に検出できる。

【００３１】上記マーク検出装置６０２のＣＣＤセンサ
８０（図２参照）からの検出信号がＡ／Ｄコンバータ９
１８でデジタル信号に変換された後、アドレスデータバ
ス９０７を介して一旦ＲＡＭ９１９に送られ、ＣＰＵ９
０４で再利用回数判別に使用される。判別された再利用
回数は一旦ＲＡＭ９１９に記憶され、上記２本の塗布ロ
ーラ２０１ｂ，２０２ｂの回転速度の設定に使用される
とともに、トナー除去後の上記マーク形成ユニット６０
１によるマーク形成時の条件の設定にも使用される。

【００３２】図５は、上記トナー除去装置の動作のフロ
ーチャートである。まず、処理可能な状態になったトナ
ー除去装置の給紙ユニット１００に、ユーザが複数の転
写紙１をセットして、操作表示部９０の処理スタートボ
タンを押すと、給紙ユニット１００を駆動して給紙を開
始する（ステップ１）。給紙ユニット１００から送られ
た転写紙１は、マーク検出装置６０２で再利用回数を表
すマークが検出される（ステップ２）。この検出結果に
基づいて、各液塗布器２０１，２０２における各塗布ロ
ーラ２０１ｂ，２０２ｂの正転時及び逆転時の回転速度
が設定される（ステップ２）。液付与ユニット２００、
トナー剥離ユニット３００及び乾燥ユニット４００によ
るトナー除去処理及び仕上げ処理が施された後、マーク
付与ユニット６０１でマークが追加付与された後、紙受
けユニット７０上に排出される（ステップ４〜６）。そ
して、給紙ユニット１００の図示しない転写紙検出手段
の検出結果に基づいて、次の転写紙１があるか否かが判
断され（ステップ６）、ＹＥＳの場合は上記ステップ１
以降が再度繰り返され（ステップ１〜６）、ＮＯの場合
には一連の転写紙１のトナー除去処理が終了する。

【００３３】図６（ａ），（ｂ）は、上記２本の塗布ロ
ーラ２０１ｂ，２０２ｂの回転速度の設定例を示すもの
である。この例では、トナー除去を行うながら転写紙の
再利用回数を６回までとし、過去のトナー除去回数が５
回までの転写紙についてトナー除去を行うようにしてい
る。１段目の塗布ローラ２０１ｂについては、前述の正
転時及び逆転時の回転速度を、過去のトナー除去回数が
０回の転写紙に対し８３ｍｍ／ｓｅｃ、同１回の転写紙
に対し７８ｍｍ／ｓｅｃ、同２回の転写紙に対し７３ｍ
ｍ／ｓｅｃ、同３回の転写紙に対し６８ｍｍ／ｓｅｃ、
同４回の転写紙に対し６３ｍｍ／ｓｅｃ、同５回の転写
紙に対し５８ｍｍ／ｓｅｃと設定している。一方、２段
目の塗布ローラ２０２ｂについては、前述の正転時及び
逆転時の回転速度を、過去のトナー除去回数が０回の転
写紙に対し５８ｍｍ／ｓｅｃ、同１回の転写紙に対し５
３ｍｍ／ｓｅｃ、同２回の転写紙に対し４８ｍｍ／ｓｅ
ｃ、同３回の転写紙に対し４３ｍｍ／ｓｅｃ、同４回の
転写紙に対し３８ｍｍ／ｓｅｃ、同５回の転写紙に対し
３３ｍｍ／ｓｅｃと設定している。

【００３４】なお、上記例における上記２本の塗布ロー
ラ２０１ｂ，２０２ｂ以外のローラ等の線速設定は、次
の通りである。 レジスローラ対 ： ２０mm／ｓｅｃ １段目の紙規制ローラ ： レジストローラ対と同速 １段目の中継ゴムローラ ： レジストローラ対の１．０２５倍の周速 １段目の中継ブラシローラ ： レジストローラ対の１．０５倍の周速 ２段目の紙規制ローラ ： レジストローラ対と同速 ２段目の中継ゴムローラ ： レジストローラ対の１．０２５倍の周速 ２段目の中継ブラシローラ ： レジストローラ対の１．０５倍の周速 上加熱ローラ３０５及びオフセットベルト３０１の周速 ：レジストローラ対と同速

【００３５】以上の実施形態に係るトナー除去装置で
は、転写紙の過去のトナー除去回数によらず、転写紙の
塗布量を一定にするために、上記２本の塗布ローラ２０
１ｂ，２０２ｂの回転速度を、同トナー除去回数に応じ
て切り替えているが、これに代え、あるいは、これに加
えて、液付与ユニット２００の処理液塗布能力を変化さ
せ得る他の塗布条件を切り替えてもよい。例えば、塗布
ローラと紙規制ローラとの間隔、転写紙の液付与ユニッ
ト通過速度などを切り替えてもよい。

【００３６】ここで、上記実施形態に係るトナー除去装
置は、種々の変形が可能である。以下、トナー除去装置
の変形例について説明する。図７は画像形成装置７００
に並置して使用するのに適した構造を備えた変形例に係
るトナー除去装置、及び、画像形成装置の概略構成図で
ある。前述の実施形態に係るトナー除去装置と同一の部
材については同一の符号を付している（図１が装置背面
図であるのに対し、図７は正面図である。）。

【００３７】図示の画像形成装置７００は、本体内が、
下部に位置する給紙ユニット７１０と、中央部に位置す
る画像形成ユニット７２０と、上部に位置する画像読み
取り手段としての画像読み取りユニット７３０とに大別
される。また、装置本体の上部には原稿給送手段として
の自動原稿給送装置７４０が置かれている。これらの各
ユニット及び装置は、画像形成装置７００が、複写機
能、ファクシミリ通信機能、プリンタ機能、光ファイリ
ング機能等を選択的に発揮できるよう、図示しない電装
系で接続され、かつ、各機能発揮のための電装部が設け
られている。

【００３８】上記複写機能を実行する場合を例にして、
この画像形成装置の構成及び動作を説明する。上記給紙
ユニット７１０の給紙カセット７１１，７１２，７１３
内の給紙トレイには転写紙がサイズ別に収納されてお
り、給紙ローラ７１１ａ，７１２ａ，７１３ａにより給
紙された転写紙は搬送経路中の搬送ローラ７１４により
感光体７２１の位置に搬送される。一方、自動原稿給送
装置７４０の原稿台７４１に収納された原稿７４２は、
搬送経路に沿って搬送ベルト７４３等で搬送されていき
原稿読み取り領域に置かれ、この状態で画像読み取りユ
ニット７３０により原稿画像の読み取りが行われる。読
み取りが行われた原稿は、搬送ベルト７４３、反転コロ
７４４、反転切換爪７４５及び排紙コロ７４６で搬送さ
れ、原稿受け部７４７上に収容される。上記読み取り情
報に基づき、画像形成ユニット７２０の書き込み部７２
２からレーザ光が発せられ、帯電ローラ７２３により一
様に帯電された感光体７２１の面上にミラー７２４等を
介して照射され、感光体上に静電潜像が形成される。こ
の静電潜像が現像器７２５により現像され顕像化された
後に、感光体７２１上の顕像を構成するトナーが転写ロ
ーラ７２６により転写紙側に転写される。転写後の感光
体７２１上の残像はクリーニングユニット７２７により
除去され感光体表面が清掃される。転写後の転写紙は搬
送経路を搬送され定着ユニット７２８内の定着ローラ７
２８ａにより定着が行われ、排紙トレイ７２９上に排紙
される。

【００３９】そして、この画像形成装置７００は、上記
トナー除去済み用紙積載ユニット９００からの用紙を受
け入れて転写紙として利用できるように、該ユニット９
００に対向する側面に用紙受け入れ口が形成され、か
つ、この用紙受け入れ口に搬送ローラ対７５０が設けら
れている。

【００４０】この例のトナー除去装置は、画像形成装置
７００が並置されている図中装置左側の側面部に、紙受
けユニット５００からのトナー除去済みの転写紙を受け
入れ、かつ、適宜、画像形成装置７００の補助用の給紙
ユニットとして機能するトナー除去済み用紙積載ユニッ
ト９００を備えている。このトナー除去済み用紙積載ユ
ニット９００は、原稿収容用の昇降トレイ９０１と、こ
の昇降トレイ駆動用の昇降モータ９０２と、昇降トレイ
上の用紙の有無を検知する用紙検知センサ９０３と、昇
降トレイ上の用紙を画像形成装置側に給紙搬送するため
の給紙ローラ９０４とを有する。この給紙ローラ９０４
は、ユーザーが画像形成装置７００の操作部でトナー除
去済み用紙積載ユニット９００からの給紙を選択できる
ように、画像形成装置７００側の電装部で駆動制御可能
にされている。

【００４１】そして、トナー除去装置本体の紙受けユニ
ット５００は、内蔵排紙トレイ５０５上に積載状態で収
容しているトナー除去済み用紙を、このトナー除去済み
用紙積載ユニット９００に移送できるように改造されて
いる。すなわち、トナー除去済み用紙積載ユニット９０
０に対向するトナー除去装置本体側壁には、トナー除去
済み用紙送り込み用の開口が形成され、ユニット底板５
０５が、この開口まで延在して排紙ガイド５１０を構成
している。また、上記ユニット側板５０５上で乾燥ユニ
ット４００から搬送されてくるトナー除去済み用紙の後
端位置を規制するバックフェンス５１１は、図８（ａ）
に示すように、トナー除去済み用紙後端の幅方向におけ
る両端部それぞれについて、トナー除去済み用紙後端を
規制する位置と用紙収容部の後端を開放する位置との間
で揺動可能に設けられている。そして、このバックフェ
ンス５１１を揺動駆動するためのフェンスモータ５１
２、このフェンスモータ５１２の駆動をバックフェンス
５１１に伝達する駆動伝達系５１３、バックフェンス５
１１がホームポジションにあるいか否かを検知するため
のバックフェンスホーム検知センサ５１４などを備えて
いる。また、上記ユニット側板５０５上で乾燥ユニット
４００から搬送されてくるトナー除去済み用紙の先端位
置を規制する上記先端規制機構５１５は、図８（ｂ）に
示すように、トナー除去済み用紙積載ユニット９００方
向に移動可能に取り付けられた先端規制部材５１６、こ
の先端規制部材をトナー除去済み用紙積載ユニット９０
０方向に進退移動させるための移送モータ５１７、移送
モータの駆動を後端規制部材に伝達する駆動伝達系５１
８などを備えている。

【００４２】この改造された紙受けユニット５００及び
トナー除去済み用紙積載ユニット９００では、トナー除
去済み用紙積載ユニット９００の用紙検知センサ９０３
からの信号で、昇降トレイ９０１上の用紙が無くなった
と判断すると、昇降モータ９０２を作動させて昇降トレ
イ９０１を装置本体の排紙ガイド５１０よりも下方の位
置に移動させる。この状態で、上記フェンスモータ５１
２を作動させてバックフェンス５１１を揺動させ、トナ
ー除去済み用紙収容部の後端部を開放させる。この開放
状態で移送モータ５１７を作動させて先端規制部材５１
６を前進させ、トナー除去済み用紙収容部の用紙を、昇
降トレイ９０１上にまで移送する。この移送完了後に移
送モータ５１７を逆転させて先端規制部材５１６を元の
位置に戻し、次いで、上記フェンスモータ５１２を逆転
作動させてバックフェンス５１１も元の位置に戻す。次
いで、昇降モータ９０２を逆転させて、昇降トレイ９０
１上のトナー除去済み用紙が給紙ローラ９０４に当接す
る位置まで上昇させる。このように昇降トレイ９０１上
に用紙がなくなった判断したときに、自動的に装置本体
の紙受けユニット５００からトナー除去済み用紙積載ユ
ニット９００側への用紙移送のための動作を行う。この
ようにトナー除去済み用紙積載ユニット９００の昇降ト
レイ９０１上に積載収容されたトナー除去済み用紙は、
該ユニット９００の給紙ローラ９０４で給紙され、画像
形成装置７００で転写紙として使用される。

【００４３】なお、用紙トレイ９０１上の用紙がなくな
ったと判断した場合でも、図示を省略した用紙センサか
らの信号で紙受けユニット５００のトナー除去済み用紙
収容部内に用紙が存在しないと判断したときには、以上
の紙受けユニット５００及びトナー除去済み用紙積載ユ
ニット９００の動作は行わないようにしてもよい。

【００４４】また、図９（ａ）に示すように、トナー除
去装置本体の紙受けユニット５００に、ユニット底板５
０５上のトナー除去済み用紙が所定の収容最大量に達し
たか否かを検知する満杯検知センサ５１９を設け、この
満杯検知センサ５１９の信号を用いて満杯と判断した場
合に、自動的に、紙受けユニット５００からトナー除去
済み用紙積載ユニット９００の昇降トレイ９０１上に用
紙を移送するようにしてもよい。この場合、昇降トレイ
９０１上には、ある程度用紙が積載されている可能性が
あるので、紙受けユニット５００から昇降トレイ９０１
上に用紙を移送するのに先だって行う昇降トレイ９０１
の降下動作の完了位置を適切に設定する必要がある。こ
のためには、例えば、同図（ａ）中に合わせて示すよう
に、トナー除去済み用紙積載ユニット９００に、昇降ト
レイ９０１上に積載されているトナー除去済み用紙の最
上部の位置を検知する高さセンサ９０４を設け、このセ
ンサ９０４から信号を用いて、昇降トレイ９０１上の積
載用紙の最上部位置が、装置本体の排紙ガイド５０１の
高さよりも低くなるまで、上記昇降トレイ降下を行わせ
る。

【００４５】図９（ｂ）は上記高さセンサ９０４の構成
例を示すものである。この例では、図示しないユニット
側板に回転自在に取り付けられた回転軸９０５を昇降ト
レイ９０１上に設け、この回転軸９０５に昇降トレイ上
の積載用紙の一番上の用紙に接触する検知用のフィラ９
０６と、光学センサ９０７で検知される被検知フィラ９
０８とを固設している。そして、上記一番上の用紙が、
上記排紙ガイド５０１よりも低い所定位置に位置したと
きに、光学センサ９０７により被検知フィラ９０８を検
知するようになっている。

【００４６】また、トナー除去装置の紙受けユニット５
００における先端規制機構５１５として、図１０
（ａ），（ｂ）に示すような構成を採用することもでき
る。この例の先端規制機構５１５の先端規制部材５１６
は、図１０（ｂ）の平面図に示すように、幅方向両端部
に用紙の側縁を規制す側縁規制部５１６ａを備えてい
る。この側縁規制部５１６ａの先端部５１６ｂは、その
先端ほど用紙の幅方向外側に広がるように形成されてい
る。そして、乾燥ユニット４００からトナー除去済みの
転写紙が送られてくる毎に、この先端規制部材５１６
を、転写紙の搬送方向の長さＬに対応した所定の先端規
制位置よりも所定距離ａだけバックフェンス５１１から
離れた位置まで退避させ、この状態で転写紙を収容部に
受け入れた後に、再び該所定の先端規制位置に戻し、こ
れにより受け入れた転写紙の先端を揃える動作を行わせ
る。この図１０（ａ），（ｂ）の先端規制機構５１５に
よれば、トナー除去済み転写紙収容部内で転写紙の搬送
方向のみならず幅方向にも転写紙を揃えて積載させるこ
とができる。なお、乾燥ユニット４００からトナー除去
済みの転写紙が送られタイミングは、例えば図１０
（ａ）中に示す排紙ローラ５０３近傍に配置した排紙セ
ンサ５１９からの信号を用いて知ることができる。

【００４７】以上、図７のトナー除去装置によれば、ト
ナー除去済み用紙を積載して収容できるトナー除去済み
用紙積載ユニット９００を付設しているので、トナー除
去済み用紙の収容量を増大させることができる。また、
このトナー除去済み用紙積載ユニット９００は、画像形
成装置７００の補助用の給紙ユニットとして機能させる
ことができるので、しかも、トナー除去装置本体から、
該ユニット９００へ自動的にトナー除去済み用紙を移送
できるので、画像形成装置７００における転写紙セット
作業の負担を軽減できる。また、トナー除去装置によっ
てトナーが除去された転写紙面は、トナー除去装置の紙
受けユニット５００の底板５０５上では上面になり、上
記トナー除去済み用紙積載ユニット９００の昇降トレイ
９０１上でも上面になる。よって、昇降トレイ９０１上
から上記給紙ローラ９０４で給紙し、搬送ローラ対７５
０などで搬送すれば、そのままトナー除去済みの面を感
光体７２１に対向させて該面に新たな画像を形成でき
る。また、トナー除去済み用紙積載ユニット９００は、
トナー除去装置本体内に形成される紙受けユニット５０
０とは異なり、比較的大型化が可能である。よって、例
えば、Ａ４サイズの用紙につき１分間に３〜５枚程度の
処理速度であるトナー除去装置と、同用紙につき１分間
に２０〜５０枚程度の処理速度である画像形成装置との
間の処理速度差を吸収するバッファ部として十分活用で
きる収容量を確保できる。つまり、このようなトナー除
去済み用紙積載ユニット９００を設けずに、トナー除去
装置本体内の紙受けユニット５００から画像形成装置本
体に直接用紙を移送するように構成した場合は、画像形
成装置本体の処理速度がトナー除去装置の処理速度より
格段に早いので、上記紙受けユニット５００内に収容さ
れているトナー除去済みの転写紙を直ぐに使い果たしし
まい、ユーザーにとっての、画像形成装置の補助的な転
写紙収容部として紙受けユニット５００の魅力は小さい
ものになってしまう。これに対し、上記トナー除去済み
用紙積載ユニット９００は上述のように比較的大型化が
可能なので、画像形成装置の補助的な転写紙収容部とし
て十分に活用できる。この結果、ユーザーによるトナー
除去済み転写紙と、新しい未使用の転写紙との使い分け
にあたっての利便性を向上させることができる。

【００４８】次に、図１１を用いて、互いに並置して使
用するのに適した構造を備えた画像形成装置７００及び
トナー除去装置の例について説明する。図１１はその概
略構成を示す正面図であり、前述の図１０のトナー除去
装置及び画像形成装置と同一の部材については同一の符
号を付している。

【００４９】図示の画像形成装置７００は、トナー除去
装置が並置されている図中装置右側の側面部に、上記自
動原稿給送装置７４０で原稿読み取り領域を通過し原稿
を受け入れ、そのまま収容するか、あるいは、トナー除
去装置側に搬送するかを仕分ける原稿仕分けユニット８
００を備えている。この原稿仕分けユニット８００は、
原稿収容用の昇降トレイ８０１と、トナー除去装置側に
原稿を搬送するための複数の搬送ローラ対８０２と、上
記昇降トレイ８０１上への搬送経路とトナー除去装置側
への搬送経路とを切り替える分岐爪８０３とを有し、昇
降トレイ８０１とユニットケーシング側壁とで収容部を
構成している。

【００５０】そして、この画像形成装置７００は、上記
自動原稿給送装置７４０の原稿読み取り領域を通過した
原稿を、原稿受け部７４７に向けて反転させる反転コロ
７４４に対向させて分岐爪７４８を設け、かつ、この分
岐爪７４８でガイドされた原稿を、上記原稿仕分けユニ
ット８００に送り込めるように排出用の開口スペースが
確保されている。また、この画像形成装置７００は、読
み取り後の原稿をトナー除去装置に送りこんでトナー除
去を行う原稿画像消去モードを備えており、ユーザーが
画像形成装置７００の操作部でこのモードを選択可能に
なっている。この原稿画像消去モードでは、原稿がトナ
ー除去装置によってトナー除去可能な原稿か否かを自動
判別し、その判別結果に応じて上記原稿仕分けユニット
８００の分岐爪８０３を制御し、搬送経路を切り替えよ
うになっている。具体的には、トナー除去可能と判別し
た場合には、画像形成装置７００から受け入れた原稿を
トナー除去装置側に排出する状態を分岐爪８０３に取ら
せ、トナー除去不能と判別した場合には、同原稿を昇降
トレイ８０１上に落下させる状態を分岐爪８０３に取ら
せる。

【００５１】原稿がトナー除去可能か否かの区別の仕方
は種々あり得る。例えば、紙伸びが少ない等の理由でト
ナー除去に適した専用紙であるか否かで区別したり、用
紙の画像形成及びトナー除去の回数が所定回数以下であ
るか否かで区別したり、その両方、すなわち、専用紙で
あって、かつ画像形成及びトナー除去の回数が所定回数
以下であるか否かで区別したりすることが考えられる。
更に、図示のトナー除去装置は、１回のトナー除去動作
では、用紙の片面のみからしかトナーを除去できず、し
かも両面原稿を処理すると乾燥ユニット４００の紙押圧
用ベルト４０２にトナーが付着して他の転写紙にこのト
ナーが転移して汚れを生じる恐れもあるので、片面原稿
か両面原稿かで区別することも考えられる。

【００５２】専用紙であるか否かによってトナー除去可
能か否かを区別すべく、これを自動判別させるには、例
えば、専用紙に、図１２（ａ）に示すような専用紙であ
ることを示すマーク（図示の例は多数の「Ｗｅ Ｌｏｖ
ｅ ｔｈｅ ｅａｒｔｈ」の文字からなるマーク。以
下、専用紙マークという。）を薄く印刷などで形成し、
このマークの有無を画像形成装置本体の画像読み取りユ
ニット７００による読み取りデータを用いて判別する。
また、専用紙であって、かつ画像形成及びトナー除去の
回数が所定回数以下であるか否かで区別すべく、これを
自動判別させるには、例えば、図１２（ｂ）に示すよう
に、専用紙マークを形成した専用紙に、前述の図１に示
すトナー除去装置におけると同様にして、トナー除去処
理の回数を示すマーク（図示の例は矢印のマーク。以
下、回数マークという。）を形成するようにし、この専
用紙マーク及び回数マークを、画像形成装置本体の画像
読み取りユニット７００で読み取ったデータを用いて判
別する。また、片面原稿か両面原稿かでトナー除去可能
か否かを区別すべく、これを自動判別させるには、図１
３（ａ）に示すように、原稿読み取り領域で画像形成面
の画像を読み取った後の原稿を、反転コロ７４４に対向
する反転切換爪７４５を作動させて、反転コロ７４４回
りで表裏反転させ、再度原稿読み取り領域に搬送して反
対面も読み取り、両読み取り時のデータから両面に画像
（上記マーク以外の画像）があるか否かを判別する。

【００５３】そして、上記専用紙マークや回数マーク
は、画像形成面とは反対の面に形成することが望まし
い。このような反対面に形成されたマークを自動的に画
像読み取りユニット７００で読み取るには、原稿読み取
り後の原稿について上述の図１３（ａ）に示す上記反転
コロ７４４及び反転切換爪７４５を用いた原稿反転後の
読み取り領域への再搬送を行い、この再搬送後に画像形
成面とは反対の面を読み取り、マーク有無を判別すれば
よい。そして、原稿読み取り領域における画像形成面と
は反対の面の読み取りが終了した後には、図１３（ｂ）
に矢印Ａで示すようにそのまま原稿仕分けユニット８０
０側に送り込む。

【００５４】図１４は、専用紙について片面原稿であっ
て、かつ画像形成及びトナー除去の回数が所定回数以下
か否かにより、トナー除去可能か否かを自動判別し、ト
ナー除去可能であれば、トナー除去装置に原稿を送り込
み、トナー除去不能であれば原稿仕分けユニット８００
の昇降トレイ８０１上に落下させて、このトレイ８０１
と同ユニットの側壁とから構成される収容部（消去不可
用紙収容部）に収容する制御の一例を示すフローチャー
トである。 （以下、余白）

【００５５】なお、上記マーク検出後の原稿の画像面が
上向きになっていることから次の利点も生じる。すなわ
ち、図示のトナー除去装置が給紙ユニット１００の底板
１０１上に画像面を上向きにしてセットするものである
ため、上記マーク検出後の画像面が上向きになっている
原稿を、そのまま表裏反転することなくトナー除去装置
の給紙ユニット１００に搬送できるという利点が生じ
る。

【００５６】また、上記反転コロ７４４及び反転切換爪
７４５を用いた原稿反転後の読み取り領域への再搬送機
能を利用して、自動原稿給送装置７４０の原稿台７４１
上での原稿の表裏セット誤りの検出及びその対処を自動
で行ってもよい。すなわち、最初の読み取り領域での読
み取りデータを用いて上記専用マークや回数マークの有
無を判別し、これらのマークがあると判別した場合に
は、表裏セット誤りと判断し、反転コロ７４４及び反転
切換爪７４５を用いて原稿を反転させた後、読み取り領
域へ再搬送して画像面を読みとらせてもよい。そして、
上記利点を生かすためには、このように読み取り領域へ
の再搬送で画像面を読み取った後に、再度、反転コロ７
４４及び反転切換爪７４５を用いた原稿反転を行い、そ
れから、原稿仕分けユニット８００側に送り込む。図１
５は、図１４の制御例に、この原稿表裏セット誤りの検
知及び対処の処理（図中、二点鎖線で囲った処理）を加
えた制御例のフローチャートである。なお、上記のよう
な原稿表裏セット誤りの検知及び対処は、原稿画像消去
モードが選択されていない場合にも実行するようにして
もよい。

【００５７】なお、この画像形成装置７００も、前述の
図７の画像形成装置７００と同様に、複写機能、ファク
シミリ通信機能、プリンタ機能、光ファイリング機能等
を選択的に発揮できるよう、図示しない電装系で接続さ
れ、かつ、各機能発揮のための電装部が設けられてい
る。

【００５８】この例のトナー除去装置は、給紙ユニット
１００が、上記原稿仕分けユニット８００から搬送され
てくる原稿を、処理対象の転写紙として受け入れ、積載
状態で収容することができるように改造されている。す
なわち、原稿受け入れ用の開口が形成され、この開口か
ら受け入れた原稿を更に搬送するするための搬送ローラ
対１１０が設けられている。この搬送ローラ対１１０
は、ユーザーが画像形成装置７００の操作部で読み取り
後の原稿をトナー除去装置に送りこんでトナー除去を行
うモードを選択できるように、画像形成装置７００側の
電装部で駆動制御可能にされている。また、給紙ユニッ
ト１００の底板１０１は、先端部が給紙ローラ１０２の
直下に位置して給紙搬送され得る態勢にある転写紙１の
後端位置を規制するバックフェンス１１１から上記搬送
ローラ対１１０の下方まで延在し、上記搬送ローラ対１
１０で排紙される上記原稿仕分けユニット８００からの
原稿を収容する受け入れ原稿収容部１１２が形成されて
いる。この受け入れ原稿収容部１１２には、ここに収容
される原稿の後端を規制する後端規制機構１１３が設け
られている。

【００５９】上記バックフェンス１１１は図１６（ａ）
に示すように、転写紙後端の幅方向における両端部それ
ぞれについて、転写紙後端を規制する位置と転写紙収容
部の後端を開放する位置との間で揺動可能に設けられて
いる。そして、このバックフェンス１１１を揺動駆動す
るためのフェンスモータ１１４、このフェンスモータの
駆動をバックフェンス１１１に伝達する駆動伝達系１１
５、バックフェンス１１１がホームポジションにあるい
か否かを検知するためのバックフェンスホーム検知セン
サ１１６などを備えている。上記後端規制機構１１３
は、図１６（ｂ）に示すように、給紙ローラ１０２方向
に移動可能に取り付けられた後端規制部材１１７、この
後端規制部材を給紙ローラ１０２方向に進退移動させる
ための移送モータ１１８、移送モータの駆動を後端規制
部材に伝達する駆動伝達系１１９、収容原稿の有無を検
知するトレイペーパーエンド検知センサ１２０などを備
えている。

【００６０】この改造された給紙ユニット１００では、
先端部が給紙ローラ１０２の直下に位置して給紙搬送さ
れ得る態勢にある転写紙１の有無を検知する図示を省略
したセンサからの信号で、この態勢の転写紙が無くなっ
たと判断すると、上記フェンスモータ１１４を作動させ
てバックフェンス１１１を揺動させ、転写紙収容部の後
端部を開放させる。この開放状態で移送モータ１１８を
作動させて後端規制部材１１７を前進させ、受け入れ原
稿収容部１１２の原稿を、その先端部が給紙ローラ１０
２の直下に位置する位置まで移送する（図１６（ｃ）参
照）。この移送完了後に移送モータ１１８を逆転させて
後端規制部材１１７を元の位置に戻し、次いで、上記フ
ェンスモータ１１４を逆転作動させてバックフェンス１
１１も元の位置に戻す。このように給紙搬送可能な転写
紙がなくなった判断したときに、自動的に受け入れ原稿
収容部から給紙ローラ１０２側への原稿移送のための動
作を行う。なお、給紙搬送可能な転写紙がなくなったと
判断した場合でも、上記トレイペーパーエンド検知セン
サ１２０からの信号で受け入れ原稿収容部内に受け入れ
原稿が存在しないと判断したときには、以上の動作は行
わないようにすることが望ましい。

【００６１】なお、上記改造された給紙ユニット１００
の受け入れ原稿収容部１１２から給紙ローラ１０２側へ
の移送機能を利用し、受け入れ原稿収容部１１２を、ユ
ーザーによるトナー除去処理対象の用紙のセット部とし
て兼用することもできる。この場合、図１７に示すよう
に、防塵等の目的で受け入れ原稿収容部１１２に開閉可
能なカバー１２１を設けることが望ましい。

【００６２】更に、画像形成装置７００側からの原稿が
受け入れ原稿収容部１１２に受け入れられつつある際
に、ユーザーがこの開閉カバー１２１を開けて用紙をセ
ットしようとすると、受け入れられつつある原稿の搬送
を妨げたり、該原稿に折れや曲がりを生じさせたりする
恐れがあるので、このような不具合を防止する構成を採
用することが望ましい。このためには、このような恐れ
がある時期は、上記開閉カバー１２１を開けることがで
きないようにロックする構成を採用する。図１８
（ａ），（ｂ）はロック機構の一例を示すものである。
この例のロック機構は、スプリング１３０の付勢力で開
閉カバー１２１に形成した係合用穴１３１に入り込ん
で、該カバーを開けることができなくする爪１３２、こ
のスプリング１３０の付勢力に抗して爪１３２が上記係
合用穴１３１から抜け出すように、爪１３２を退避させ
るためのソレノイド１３３等から構成されている。この
ソレノイド１３３を、例えば次のタイミングで作動さ
せ、ロックを解除する。すなわち、例えば図１９（ａ）
に示すトナー除去装置の操作部に設けた、受け入れ原稿
収容部１１２に直接用紙をセットする場合に操作する操
作ボタン１３４が、ユーザーによって押下され、しか
も、画像形成装置７００側からの原稿が受け入れ原稿収
容部１１２に受け入れられていないときに、ソレノイド
１３３を作動させロックを解除する。

【００６３】また、一旦ロックが解除されて上記開閉カ
バー１２１が開けられた後、ユーザーが閉め忘れる等し
てそのままカバーが開いたままの状態になっているとき
に、画像形成装置７００側からの原稿を受け入れ原稿収
容部１１２に受け入れると、同様の不具合が発生する恐
れがある。この不具合を防止するには、例えば、図１９
（ｂ）に示すように、例えばプッシュプッシュ式の開閉
カバー検知センサ１３４を設け、このセンサからの信号
で、開閉カバー１２１が開いていると判断している場合
に、画像形成装置７００で原稿消去モードが選択され、
かつ、自動原稿給送装置７４０の原稿台７４１に原稿が
セットされたことかが検知されたとき、操作部の図示し
ないディスプレイ等の視覚的な報知器や、ブザー等の聴
覚的な報知器で、開閉カバー１２１を閉じるよう報知す
る。この報知後に、開閉カバー１２１が閉じられるのを
検知するまで、自動原稿給送装置７４０の動作を開始さ
せないようにしてもよい。

【００６４】この図１１の画像形成装置及びトナー除去
装置では、原稿がトナー除去可能か否かを判別し、原稿
仕分けユニット８００でトナー除去可能な原稿のみトナ
ー除去装置に搬送するので、トナー除去に適さない原稿
をトナー除去装置に送らなくてすむ。また、トナー除去
装置の給紙ユニット１００を、画像形成装置側からの原
稿を、受け入れて所定量積載状態で収容できる受け入れ
原稿収容部１１２を構成したので、前述の図７における
トナー除去済み用紙積載ユニット９００と同様に、トナ
ー除去装置と画像形成装置との間の処理速度差を吸収す
るバッファ部としての機能をある程度発揮させることが
できる。

【００６５】なお、図２０に示すように、図７のトナー
除去済み用紙積載ユニット９００付きのトナー除去装置
と、図１１の原稿仕分けユニット８００付きの画像形成
装置７００とを組み合わせて使用してもよい。

【００６６】

【発明の効果】請求項１の発明によれば、マーク付与手
段により、像形成物質の除去処理を施した像保持体に除
去処理の回数を示すためのマークを付与しておく一方、
処理液付与手段によって処理液を付与すべき像保持体の
上記マークをマーク検出手段で検出し、その検出結果に
基づいて上記処理液付与手段における処理液付与条件
を、過去の該像保持体に対する画像記録及び像形成物質
除去の繰り返し回数によらず一定になるよう制御するの
で、処理液の無駄な消費や像保持体のしわを防止でき
る。また、像形成物質を剥離除去した像保持体に対し
て、加熱乾燥処理を行う場合には、加熱乾燥を良好に行
うための熱量の無駄な消費を防止することもできる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るトナー除去装置の概略構成を示す
背面図。

【図２】同トナー除去装置の電装部のブロック図。

【図３】同トナー除去装置の部分拡大図。

【図４】同トナー除去装置で付与するマークの説明図。

【図５】同トナー除去装置の制御のフローチャート。

【図６】同トナー除去装置における液付与条件の説明
図。

【図７】変形例に係るトナー除去装置及び画像形成装置
の概略構成を示す正面図。

【図８】同トナー除去装置の部分拡大斜視図。

【図９】同トナー除去装置の部分変形例の説明図。

【図１０】同トナー除去装置の他の部分変形例の説明
図。

【図１１】他の変形例に係るトナー除去装置及び画像形
成装置の概略構成を示す正面図。

【図１２】同トナー除去装置付与するマークの説明図。

【図１３】同画像形成装置の原稿自動給送装置の説明
図。

【図１４】同画像形成装置の制御のフローチャート。

【図１５】同画像形成装置の変形例に係る制御のフロー
チャート。

【図１６】同画像形成装置の部分拡大斜視図。

【図１７】同トナー除去装置の部分変形例の説明図。

【図１８】同トナー除去装置の他の部分変形例の説明
図。

【図１９】同トナー除去装置の他の部分変形例の説明
図。

【図２０】他の変形例に係るトナー除去装置及び画像形
成装置の概略構成を示す正面図。

【図２１】本発明の課題の説明図。

【符号の説明】

１００ 給紙ユニット １０６ レジストローラ対 ２００ 液付与ユニット ２０１ 液塗布器 ２０１ａ 液塗布ローラ ２０２ 液塗布器 ２０２ａ 液塗布ローラ ２０３ 紙規制ローラ ２０４ 紙規制ローラ ２０５ 中継ローラ対 ２０６ 中継ローラ対 ３００ トナー剥離ユニット ４００ 乾燥ユニット ５００ 紙受けユニット ７００ 画像形成装置 ８００ 原稿仕分けユニット ９００ トナー除去済み用紙積載ユニット

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】表面に像形成物質が安定に付着している像
   保持体と該像形成物質との付着状態を不安定にするため
   の処理液を、該像保持体に付与する処理液付与手段と、
   該処理液が付与された像保持体上の像形成物質を該像保
   持体から除去する除去手段とを有する像保持体からの像
   形成物質除去装置において、 像形成物質の除去処理を施した像保持体に、除去処理の
   回数を示すためのマークを付与するマーク付与手段と、 上記処理液付与手段によって上記処理液を付与すべき像
   保持体の上記マークを検出するマーク検出手段と、 該マーク検出手段の検出結果に基づいて、上記処理液付
   与手段における処理液付与条件を制御する条件制御手段
   とを設けたことを特徴とする像保持体からの像形成物質
   除去装置。