JP2003087495A - 画像形成装置 - Google Patents

画像形成装置

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Abstract

(57)【要約】 【課題】 排出シートの視認性や取り出し操作性を損な
うことなく装置の省スペース化を実現可能な画像形成装
置を提供する。 【解決手段】 画像を読み取る画像読取部１と、画像読
取部１の下方に配置され、シートに画像を形成する画像
形成部２と、画像読取部１の上方に設けられたシート排
出部22とを有し、画像読取部１は原稿を搬送する原稿搬
送部63と、該原稿搬送部63に対して上方に開閉可能であ
って原稿を押さえる原稿押さえ部としての原稿トレイ部
62及び排出トレイ部64とを備えることを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は設置スペースを小さ
くでき、原稿セット操作性のよい画像形成装置に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】従来、複写機やファクシミリ装置といっ
た原稿画像読取部を備えた画像形成装置は、装置上部に
画像読取部を配置し、その下方に画像形成部を備え、画
像形成部により画像形成された記録シートは装置側面よ
り外側に排出積載する形態の装置が一般的である。
【０００３】しかしながら近年では、省スペースを目的
として、図12に示すように、画像読取部101と画像形成
部102の間に空間103を設け、この空間103に記録シート
を排出積載する装置がある。
【０００４】画像読取部101ではその上部に配置された
自動原稿送り装置（以下「ＡＤＦ」という）109より送
られた原稿を露光走査することにより画像情報を光電変
換素子に取り込み、データ処理を行う。
【０００５】そして、そのデータに基づきレーザースキ
ャナ104は感光体ドラム105上をスキャンし、潜像形成を
行う。その潜像に従って感光体ドラム105上に現像され
たトナー像は、給送カセット106より給搬送されたシー
ト上に転写され、定着器107を通過してシート上に定着
され、排出ローラ108により前記排出空間103に排出積載
される。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】上記画像形成装置にお
いて、画像記録されたシートに孔明け処理やステイプル
処理等の後処理をする場合は、図13に示すように、装置
本体側部にシート処理装置109を連結し、このシート処
理装置109にシートを送り込んでステイプル処理等を行
う。
【０００７】しかしながら、装置側部にシート処理装置
109を連結すると広い設置スペースが必要になる。この
スペースを小さくしようとすると、装置の構造が複雑に
なったり、シートの取り出し操作性が悪くなったりす
る。
【０００８】本発明は上記点に鑑みてなされたものであ
り、その目的は、排出シートの視認性や取り出し操作性
を損なうことなく装置の省スペース化を実現可能な画像
形成装置を提供するものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の本発明に係る代表的な構成は、画像を読み取る画像読
取部と、前記画像読取部の下方に配置され、シートに画
像を形成する画像形成部と、前記画像読取部の上方に設
けられたシート排出部と、を有し、前記画像読取部は原
稿を搬送する原稿搬送部と、該原稿搬送部に対して上方
に開閉可能であって原稿を押さえる原稿押さえ部とを備
えることを特徴とする。
【００１０】
【発明の実施の形態】次に本発明の一実施形態に係る画
像形成装置について、図面を参照して説明する。
【００１１】〔第１実施形態〕図１は第１実施形態に係
る画像形成装置の全体断面説明図である。
【００１２】｛画像形成装置の全体構成｝この画像形成
装置は画像読取手段である画像読取部１と、画像形成手
段である画像形成部２とを有し、画像形成部２の上方に
画像読取部１が配置されている。そして、両者の間の装
置筐体内には画像形成部２で記録されたシートを排出す
るための排出空間部３が形成され、いわゆる機内排出型
の画像形成装置になっている。また、画像形成部２の上
方には画像形成されたシートに対して孔開けやステイプ
ル等の処理を行うシート処理装置が設けられている。
【００１３】（画像読取部）本実施形態の画像読取部１
は原稿を光学的に読み取る走査光学系４ａの上にＡＤＦ
４ｂが装着されており、ＡＤＦ４ｂからプラテンガラス
５上に送られた原稿、又はＡＤＦ４ｂを回動開放して直
接プラテンガラス５上にセットされた原稿を走査光学系
４ａによって露光走査することにより読み取るものであ
る。すなわち、画像読取部１はプラテンガラス５上の原
稿に対して光源６を走査しながら光照射し、その反射光
をミラー７及びレンズ８を介して光電変換素子９に集光
し、電気的なデジタル信号に変換して伝送する。このデ
ジタル信号を自己の画像形成部２へ伝送すればコピー機
として機能し、他機の画像形成部へ伝送すればファクシ
ミリ装置として機能する。
【００１４】なお、前記画像読取部１は必ずしもＡＤＦ
４ｂを装着しなくてもよい。すなわち、走査光学系４ａ
のプラテンガラス５上にセットした原稿を押さえる原稿
押さえ部材を設けたものであってもよい。
【００１５】（画像形成部）画像形成部２はその下方に
配置されたシート給送部10に装填されたシートカセット
11から、給送ローラ12、搬送ローラ13によって搬送され
たシートに対して電子写真方式によってトナー像を形成
するものである。すなわち、図１の矢印方向へ回転する
感光体ドラム14の表面を帯電ローラ15によって一様に帯
電し、この感光体ドラム14に前述した画像読取部１ある
いはパソコン等から伝送された画像情報に基づいて光照
射するレーザースキャナ16で選択的な露光をすることで
潜像を形成する。この潜像を現像器17でトナー現像して
可視像化し、そのトナー像を転写ローラ18へのバイアス
印加によって搬送されたシートに転写する。
【００１６】上記のようにしてトナー像が転写されたシ
ートは、そのまま上方に位置する定着器19へ搬送され、
ここで熱及び圧力が印加されてトナー定着された後に所
定の排出部へ排出される。
【００１７】すなわち、定着器19を通過したシートは、
第１の切換フラッパ20が支点20ａを中心に回動すること
により矢印ａまたは矢印ｂ方向に選択されて搬送される
（図１は矢印ｂ方向が選択された状態を示す）。
【００１８】なお、搬送方向ａ，ｂの選択は、あらかじ
め操作者により排出部が選択されることにより決定され
るものであり、排出部の選択は各ジョブ毎に装置の操作
部またはパソコン等から行っても良いが、ジョブの種類
や内容によりあらかじめ設定しておいても良い。
【００１９】例えば、使用頻度の少ないファクシミリ出
力の場合は常に排出ローラ21から排出空間部３に排出す
ることとし、搬送方向を矢印ａ方向に設定する。一方、
仕分けが必要となるコピーやプリンタのジョブの場合は
画像読取部１の上方に位置する排出部22に複数設けられ
た排出トレイ23を選択して矢印ｂ方向に設定しておく。
【００２０】また、コピージョブでも仕分けが不要な１
部コピーの場合は出力時間を短縮するために排出空間部
３を排出先として設定しておくことも可能である。
【００２１】｛シート処理装置｝次に図２乃至図６を参
照して本実施形態における孔開け処理やステイプル処理
を行うためのシート処理装置の構成について説明する。
本実施形態のシート処理装置は、画像形成されたシート
を略垂直な積載面をもつ中間処理トレイ31に搬入し、こ
こで整合してシート束にし、ステイプル処理した後に上
方の排出部へと排出するものである。なお、図２はシー
ト後処理を行わない場合のシート後処理部の断面説明図
であり、図３は中間処理を行う場合のシート後処理部の
断面説明図である。
【００２２】（搬送手段）第１の切換フラッパ20により
図１の矢印ｂ方向に搬送されたシートは、次に後処理の
有無により第２の切換フラッパ24で搬送方向を切り換え
られる。
【００２３】すなわち、綴じや孔開けといったシート処
理を必要としないジョブの場合には、第２の切換フラッ
パ24は支点25を中心に図２で示す位置に回動する。この
とき、束排出ローラ26ａは支点27として揺動する揺動ガ
イド28に支持されており、図２に示す位置に回動する。
【００２４】シートは搬送手段としての第１の搬送ロー
ラ対29及び第２の搬送ローラ対30により略垂直上方に位
置する束排出ローラ対26ａ，26ｂに搬送され、画像形成
部２の略垂直上方に位置する排出トレイ23上に排出積載
される。
【００２５】次に、シート処理を必要とするジョブの場
合には、第２の切換フラッパ24は支点25を中心に図３の
実線で示す位置に回動し、シートＰは中間処理トレイ31
方向に搬入される。このとき、束排出ローラ26ａを支持
する揺動ガイド28は支点27を中心に回動して束排出ロー
ラ26ｂと離間し、中間処理トレイ31へのシート搬入中及
び後処理中は図３に示す位置に退避している。
【００２６】このように束排出ローラ26ａが退避してい
ることにより、中間処理トレイ31での整合、後処理時に
シート先端が束排出ローラ26ｂを越えるようなラージサ
イズのシートでも中間処理トレイ31での後処理動作が可
能となる。
【００２７】その後、シートＰの後端が第１搬送ローラ
対29を抜けたとき、第２切換フラッパ24を図３二点鎖線
の位置に切り換えることにより、シートＰの後端が中間
処理トレイ31方向に導かれる。このとき、第１搬送ロー
ラ対29はシートＰの後端を蹴り出すための十分な回転速
度に設定されている。
【００２８】（シート後処理部）中間処理トレイ31に搬
入されたシートＰは、図３に示すように、略垂直状態に
保持されて整合され、下端部に矢印ｅ、ｆ方向へ移動可
能に設けられたステイプルユニット60によりステイプル
処理（シート綴じ処理）が行われる。そのために、中間
処理トレイ31には、図４に示すように、シートが積載さ
れるごとに、装置手前／奥方向にシート幅を整合する整
合手段が設けられている。なお、図４はシート幅方向
（シート搬送方向と直交する方向）を上下方向で示した
整合手段の説明図である。
【００２９】整合手段は、図４に示すように、シート幅
方向の手前側（図１における手前側）及び奥側（図１に
おける奥側）を整合するための、前整合板32ａと後整合
板32ｂが配置されている。この前整合板32ａと後整合板
32ｂは、各々 幅整合ラック33ａ，33ｂと一体に図４の
上下方向に往復移動可能に設けられており、前整合板32
ａと後整合板32ｂ各々に一体に設けられた束出しラック
34ａ，34ｂと幅整合ラック33ａ，33ｂに設けられた束出
しモータ35ａ，35ｂにより、図４の左右方向に往復移動
するように構成されている。
【００３０】幅整合ラック33ａ，33ｂは中間処理トレイ
31のシート幅方向に往復移動可能に取り付けられてお
り、幅整合モータ36ａ，36ｂによりシート幅方向に往復
移動するように構成されている。
【００３１】前後の整合板32ａ，32ｂの下端（図４では
右端）には後処理時の基準となる突当基準壁37が設けら
れている。もっとも、前記突当基準壁37はその一部を中
間処理トレイ31に固定して設けるようにしてもよい。
【００３２】なお、前記中間処理トレイ31に搬入され、
整合手段によってシート幅方向を整合されたシート束に
対し、ステイプル処理するステイプルユニット60が設け
られているが、このステイプルユニット60は針打ち時に
は図示しない駆動手段により図４矢印ｆおよびｅ方向に
移動し、動作する構成となっており、シート束の搬送経
路を遮ることのないように移動可能に設けられている。
【００３３】中間処理トレイ31に搬入されたシートＰ
は、図３に示すように、自重によって中間処理トレイの
下端に位置する突当基準壁37に突き当て積載される。な
お、本実施形態にあっては突当基準壁37はそれぞれ前後
の整合板32ａ，32ｂの下端に設けられているため、中間
処理トレイ31にシートが搬入される場合、前後の整合板
32ａ，32ｂの間隔は、搬入されるシート幅よりも広く、
且つ自重によって中間処理トレイ31に落下したシートの
下端を前後の突当基準壁37で支持し得る待機位置で待機
しているように設定されている。
【００３４】また、突当基準壁37の端部は、図３に示す
ように、突き当たったシートＰがズレて落ちないように
起立形成されており、断面コ字状になるように形成され
ている。
【００３５】シート下端が中間処理トレイ31を落下して
突当基準壁37に突き当たると、幅整合モータ36ａ，36ｂ
が駆動し、これが幅整合ラック33ａ，33ｂに伝達されて
前整合板32ａと後整合板32ｂがシート幅方向に移動して
シート幅方向の整合を行う。そして、整合が終了すると
前整合板32ａと後整合板32ｂは前記待機位置に戻る。こ
のようにして順次排出されるシートは前記のようにして
１枚ずつ整合され、中間処理トレイ31に所定の枚数積載
されて束状になる。
【００３６】整合されたシート束は、例えばステイプル
処理が操作部で指示された場合、ステイプユニット60に
よってステイプル針が打ち込まれて、ステイプルされ
る。このステイプル等の後処理が終了すると、図５及び
図６に示すように、前整合板32ａと後整合板32ｂは、束
出しラック34ａ，34ｂと束出しモータ35ａ，35ｂの駆動
により上方に押し上げられ、後処理後のシート束Ｐ′は
整合板32ａ，32ｂと一体に形成された基準壁37により、
少なくともその先端が束排出ローラ対26ａ，26ｂに到達
するまで搬送される。
【００３７】そして、前記シート束Ｐ′の先端が束排出
ローラ26ｂを越えたところで、揺動ガイド28は図５の二
点鎖線に示す位置に加圧され、束排出ローラ対26ａ，26
ｂによりシート束Ｐ′を排出トレイ23に排出する。
【００３８】その後、前整合板32ａと後整合板32ｂは束
出しモータ35ａ，35ｂが逆転することにより下方に移動
し、不図示の位置センサによって所定位置まで下降した
ことが検出されると束出しモータ35ａ，35ｂが駆動停止
し、次のジョブの後処理に備える。
【００３９】なお、本実施形態ではシート後処理として
ステイプルユニットによりステイプル処理する例を示し
ているが、シート後処理としてはステイプル処理に限定
されない。例えば、パンチユニットを設けることにより
パンチ処理（シート孔開け処理）を行うようにすること
も当然可能である。
【００４０】（シート排出部）
【００４１】また、本実施形態における画像読取部１の
上方に設けられた排出トレイ23は、図１に示すように、
斜めに起立した状態で横方向（シート排出方向と交差す
る方向であり、本実施形態にあっては水平方向）に複数
配列され、駆動源61により矢印ｃ方向に回転する螺旋溝
付きのリードカム38と、排出トレイ23の後側を支持する
後側板39に設けられたガイドレール39ａにより左右方向
に移動する構成となっている。
【００４２】すなわち、それぞれの排出トレイ23の前後
両端の下端部にはリードカム38の溝と係合するコロ40が
設けられ、リードカム38の回転により排出トレイ23が横
方向に移動可能となっている。そして、不図示の位置検
出センサによりトレイ位置を検出して所定位置で停止さ
せることで、束排出ローラ対26ａ，26ｂによって排出さ
れるシート、あるいはシート束が所定の排出トレイ23に
排出される。
【００４３】上記排出はソートモードの場合にはシート
排出に伴って各排出トレイ23が順次移動することで複数
の排出トレイ23にシートがソートされた状態で排出され
る。一方、ノンソートモードの場合は図１に示す最も右
側の排出トレイ23が排出されるシートを受ける位置に移
動し、該トレイにシートが排出される。
【００４４】前記のように複数の排出トレイが横方向に
配置されているために、排出シートを容易に取り出し可
能である。また、前記排出されたシートは、排出トレイ
23に支持されるために斜めに起立した状態となり、シー
トサイズが大きくても横方向の排出スペースを必要とし
ない。
【００４５】｛画像読取部の開閉｝本実施形態において
は前述したように画像読取部１の上方に排出トレイ23を
配置しているため、原稿読取部全体を上方に開放しよう
と排出トレイ23に突き当たってしまうおそれがある。そ
のために、画像読取部の開閉構成を以下のように構成し
ている。
【００４６】（原稿押さえ部の開閉）本実施形態に係る
走査光学系４ａの上に配置される原稿押さえ部としても
機能するＡＤＦ４ｂは、シートスルータイプで原稿を読
み取ることも可能となっている。すなわち、図１におい
て、原稿トレイ部62上にセットされたシート原稿を、ピ
ックアップローラ63ａ、搬送ローラ63ｂ、原稿押圧ロー
ラ63ｃ等のローラおよび原稿ガイドで構成された原稿搬
送部63で１枚ずつＵターン搬送して排出トレイ部64へ排
出する。このＵターン搬送に先だって走査光学系４ａの
光源６および走査ミラー７を原稿押圧ローラ63ｃの対向
位置に移動させておき、搬送される原稿に光照射して読
み取るものである。
【００４７】上記構成において、原稿搬送部63は装置本
体に固定されており、その上部には上部排出部22が位置
している。一方、原稿トレイ部62及び排出トレイ部64は
前記原稿搬送部63と分割されており、その上部にシート
排出部22は位置していない。そして、原稿トレイ部62と
排出トレイ部64は、図７に示すように、回転ヒンジ部42
を中心にして一体的に回動し、走査光学系４ａに対して
上方へ開放可能となっている。
【００４８】このため、ブック原稿等を読み取る場合に
は走査光学系４ａを固定したまま原稿トレイ部62および
排出トレイ部64を開放し、プラテンガラス５上にセット
して読み取ることができる。このとき、原稿トレイ部62
および排出トレイ部64は原稿圧着部として作用する。
【００４９】そして、開閉する原稿押さえ部はトレイ
（原稿トレイ部62、排出トレイ部64）のみで形成される
ために軽量であり、ヒンジ等の構成が簡略化でき、操作
性も優れるという利点をもつ。
【００５０】（走査光学系の開閉）また、本実施形態で
は、図８に示すように、走査光学系４ａを排出空間部３
に移動（図１の矢印ｄ方向へ移動）し得るように構成す
ることも可能である。なお、図８は本実施形態における
画像形成装置本体を左側面から見た側面説明図である。
【００５１】図８に示すように、ＡＤＦ４ｂを装置筐体
41に固定し、走査光学系４ａを備える画像読取部１は回
転ヒンジ部42を支点にＡＤＦ４ｂに対して走査光学系４
ａの部分が回動可能に構成されており、通常状態では引
張バネ43により図８(a)に示す位置に引き上げられ固定
されている。
【００５２】操作者が画像読取部１のプラテンガラス５
上に原稿を載せて画像読み取りを行う場合、走査光学系
４ａの装置手前側に設けられた把手44を下方に押し下げ
ると、図８(b)に示すように、回転ヒンジ部42を中心に
して走査光学系４ａの部分が排出空間部３の領域に回転
移動し、プラテンガラス５が露出する。この状態で原稿
をプラテンガラス５の装置手前側に形成された突当基準
５ａに合わせてセットする。
【００５３】そして、把手44を持って走査光学系４ａを
戻すと、走査光学系４ａが引張バネ43の引張力により、
図８(a)に示すように、ＡＤＦ４ｂに加圧された状態と
なり、この状態で走査読み取りが行われる。
【００５４】なお、前記引張バネ43は装置本体に固定さ
れた原稿搬送部63と走査光学系４ａ間に係止されてお
り、前述したように原稿トレイ部62および排出トレイ部
64を上方へ開放する際には引張バネ43による引張力は作
用しない。
【００５５】また、前記回転ヒンジ部42は装置筐体41に
形成された縦長孔45の範囲で移動可能となっており、圧
縮バネ46によって縦長孔45の上縁側に付勢されている。
このため、図９に示すように、プラテンガラス５上に厚
手のブック原稿Ｇをセットすると、画像読取部１の回転
ヒンジ部42に設けられた圧縮バネ46が縮むことにより厚
手の原稿が平行に押し当てられる。
【００５６】上記のように、画像読取部１を排出空間部
３の領域に移動可能とすることにより、画像読取部１の
上部配置した排出トレイ23を移動させることなく、原稿
セットが可能となる。このため、排出トレイ23に排出さ
れたシートの視認性や取り出し操作性を損なうことな
く、装置の省スペース化が可能となる。
【００５７】そして、プラテンガラス５全体にわたる原
稿をセットする場合は、図８に示すように、ＡＤＦ４ｂ
を固定して走査光学系４ａを排出空間部３側へ開放して
原稿をセットし、また原稿搬送部63にかからない程度の
大きさの原稿をセットする場合は、図７に示すように、
走査光学系４ａを固定して原稿押さえ部である原稿トレ
イ部62および原稿搬送部63を上方へ開放して原稿をセッ
トすることができる。
【００５８】〔第２実施形態〕前述した第１実施形態で
はシート後処理部の上方に配置された排出部22に複数の
排出トレイ23を設けた例を示したが、図10に示すよう
に、排出部22には１つの排出トレイ23を設ける構成にし
てもよい。なお、図10は第２実施形態に係る画像形成装
置の模式説明図であり、第１実施形態と同一機能を有す
る部材には同一符号を付している。
【００５９】本実施形態にあっては、排出部22に排出さ
れるシート量に応じて排出トレイ23を移動させ、排出さ
れるシートを起立した状態で保持するものである。
【００６０】〔第３実施形態〕図11は第３実施形態に係
る画像形成装置の模式説明図であり、シート処理装置を
排出空間部３に配置した例を示している。なお、他の構
成は前述した第１実施形態と同様である（第１実施形態
と同一機能を有する部材には同一符号を付している）。
【００６１】この実施形態では定着器19から本体排出ロ
ーラ21を通過したシートは、シート後処理部56において
ステイプルによる綴じ等の後処理を行った後、排出ロー
ラ57によって画像読取部１の上方に配置された排出トレ
イ23に排出積載される。
【００６２】なお、シート後処理部56は前述した第１実
施形態と同様に、排出ローラ21で順次シート後処理部56
へ搬送されるシートを整合手段によって幅方向の整合し
てシート束にし、これをステイプルユニットによってス
テイプル処理した後、そのシート束を図示しないグリッ
パ等で掴んで搬送し、更に排出ローラ57によって上方へ
搬送して排出トレイ23に排出する。
【００６３】また、画像読取部１は装置本体に対して手
前に引き出し可能な構成となっており、画像読取部１に
てＡＤＦ４ｂを開放して読み取りを行う場合には、画像
読取部１を手前に引いて操作を行う。
【００６４】本実施形態では、シート後処理部56を排出
空間部３に略水平に配置し、シートを略水平にして処理
できるため、大容量のステイプルや、２箇所綴じ、孔開
け等の種々のシート処理装置が設置可能となる。
【００６５】
【発明の効果】以上説明したように、本発明にあっては
画像読取部の上方にシート排出部原稿搬送部を固定した
まま原稿押さえ部を開閉可能にしたために、軽量な原稿
押さえ部を容易に開閉することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】第１実施形態に係る画像形成装置の全体断面説
明図である。
【図２】シート後処理を行わない場合のシート後処理部
の断面説明図である。
【図３】シート後処理を行う場合のシート後処理部の断
面説明図である。
【図４】整合手段の説明図である。
【図５】中間処理トレイを上方へ移動させる状態説明図
である。
【図６】中間処理トレイを上方へ移動させる状態説明図
である。
【図７】ＡＤＦの原稿押さえ部を開放した状態を示す断
面図および左側面図である。
【図８】第１実施形態における画像形成装置本体を左側
面から見た側面説明図である。
【図９】厚手原稿を読み取る場合の状態説明図である。
【図１０】第２実施形態に係る排出トレイを１つにした
画像形成装置の全体断面説明図である。
【図１１】第３実施形態に係る画像読取部の他の移動形
態の構成説明図である。
【図１２】従来技術に係る画像形成装置の説明図であ
る。
【図１３】装置本体側部にシート処理装置を連結した説
明図である。
【符号の説明】
Ｇ …ブック原稿 Ｐ …シート Ｐ′ …シート束 １ …画像読取部 ２ …画像形成部 ３ …排出空間部 ４ａ …走査光学系 ４ｂ …ＡＤＦ ４ｃ …原稿搬送部 ４ｂ …圧板部 ５ …プラテンガラス ５ａ …突当基準 ６ …光源 ７ …ミラー ８ …レンズ ９ …光電変換素子 10 …シート給送部 11 …シートカセット 12 …給送ローラ 13 …搬送ローラ 14 …感光体ドラム 15 …帯電ローラ 16 …レーザースキャナ 17 …現像器 18 …転写ローラ 19 …定着器 20 …切換フラッパ 20ａ …支点 21 …排出ローラ 22 …排出部 23 …排出トレイ 24 …切換フラッパ 25 …支点 26ａ，26ｂ …束排出ローラ 27 …支点 28 …揺動ガイド 29，30 …搬送ローラ対 31 …中間処理トレイ 32ａ …前整合板 32ｂ …後整合板 33ａ，33ｂ …幅整合ラック 34ａ，34ｂ …束出しラック 35ａ，35ｂ …束出しモータ 36ａ，36ｂ …幅整合モータ 37 …突当基準壁 38 …リードカム 39 …後側板 39ａ …ガイドレール 40 …コロ 41 …装置筐体 42 …回転ヒンジ部 43 …引張バネ 44 …把手 45 …縦長孔 46 …圧縮バネ 47 …支点 48 …ロック部材 48ａ …フック部 49 …係止部 50 …係止部 51 …駆動モータ 52 …フレーム 53 …ガイドコロ 54 …ホームセンサ 55 …ガイドレール 56 …シート後処理部 57 …排出ローラ 58 …搬送ローラ 60 …ステイプルユニット 61 …トレイ駆動部 62 …原稿トレイ部 63 …原稿搬送部 63ａ …ピックアップローラ 63ｂ …搬送ローラ 63ｃ …原稿押圧ローラ 64 …排出トレイ部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 2H071 AA34 AA46 DA01 DA18 DA24 EA04 2H076 BA07 BA36 BA47 3F054 AA01 AC01 BA02 BF07 BF22 5C062 AA05 AB22 AB35 AC10 AD03 AD06 BA01

Claims (7)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 画像を読み取る画像読取部と、 前記画像読取部の下方に配置され、シートに画像を形成
    する画像形成部と、 前記画像読取部の上方に設けられたシート排出部と、 を有し、 前記画像読取部には上方に開閉可能な原稿押さえ部を備
    えることを特徴とする画像形成装置。
  2. 【請求項２】 前記原稿押さえ部は自動原稿送り装置を
    備えることを特徴とする請求項１記載の画像形成装置。
  3. 【請求項３】 前記原稿押さえ部は自動原稿送り装置を
    備え、上方に開閉可能な原稿圧着部と、装置本体に固定
    された原稿搬送部とに分割されることを特徴とする請求
    項１記載の画像形成装置。
  4. 【請求項４】 前記原稿押さえ部は原稿搬送時の原稿ト
    レイを兼ねることを特徴とする請求項２又は請求項３に
    記載の画像形成装置。
  5. 【請求項５】 前記原稿搬送部の上方に前記シート排出
    部が位置し、前記原稿押さえ部の上方には前記シート排
    出部が位置しないことを特徴とする請求項３記載の画像
    形成装置。
  6. 【請求項６】 前記シート排出部は複数の排出トレイを
    横方向に配置したことを特徴とする請求項１乃至請求項
    ５のいずれか１項に記載の画像形成装置。
  7. 【請求項７】 前記画像読取部と前記画像形成部の間の
    装置筐体内に設けられたシート排出空間部を有すること
    を特徴とする請求項１乃至請求項６のいずれか１項に記
    載の画像形成装置。
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