JPH10297810A

JPH10297810A - 画像形成装置

Info

Publication number: JPH10297810A
Application number: JP9108667A
Authority: JP
Inventors: Toshihiro Horiuchi; 俊宏堀内; Toyoaki Nanba; 豊明難波
Original assignee: Sharp Corp
Current assignee: Sharp Corp
Priority date: 1997-04-25
Filing date: 1997-04-25
Publication date: 1998-11-10
Anticipated expiration: 2017-04-25
Also published as: US6189882B1; JP3413058B2

Abstract

(57)【要約】（修正有）【課題】表面排紙または裏面排紙されたシートを１個
の排紙トレイに混載しても、画像形成面の向きでシート
の判断が容易で、２種類の排紙トレイを設ける必要がな
く、コストを安くすること。【解決手段】画像形成されたシートを受けとる排紙ト
レイユニット１４と、画像形成面を下方に向けて排紙ト
レイユニットに載置されるようにシートを画像形成部か
ら排紙トレイユニットに案内する第５搬送路６７と、第
５搬送路からの画像形成されたシートを画像形成面の向
きと反対向きに排紙トレイユニットに載置するようにシ
ートを反転して排紙トレイユニットに案内する第１搬送
路４７と、第５搬送路と第１搬送路を切り換える切換手
段とを備え、排紙トレイユニットを第５搬送路の排出口
６５から排出されるシートを受ける位置と、第１搬送路
の排出口から排出されるシートを受ける第２の位置へ移
動させる移動手段を設ける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、複写機、プリン
タ、ファクシミリ等の画像形成装置において、画像形成
されたシートの排紙トレイへの搬送機構に関するもので
ある。

【０００２】

【従来の技術】従来、複写機やプリンタなどの画像形成
装置で作成したシートを表面を向けて排出したり、裏返
して排出するためにシートを裏返す機構としての反転手
段を備えたものとして特開平５−３１０３５７号公報に
記載されているような画像形成装置があった。

【０００３】この画像形成装置を図７に示し説明する
と、画像形成装置本体８１は画像形成装置本体８１の上
部に設けられた原稿を読み取る露光読取部８２と、露光
読取部８２の下部に設けられた走査部８３と、走査部８
３の下部に設けられた現像部８４と、現像部８４の下部
に設けられたシート収納部８５と、現像部８４及びシー
ト収納部８５の側方に設けられたシート排出手段８６と
から構成されていた。

【０００４】前記シート排出手段８６は、シートの表裏
を反転させず排出する第１排出口８７と、シートの表裏
を反転させて排出する第２排出口８８とを備えており、
各排出口８７，８８に対応して第１排紙トレイ８９，第
２排紙トレイ９０が画像形成装置本体８１の側面に設け
られていた。そして、第１排紙トレイ８９に表面を上方
に向けてシートが排出され、第２排紙トレイ９０に裏面
を上方に向けてシートが排出されていた。

【０００５】また、特公平６−６９８６２号公報に記載
されているような画像形成装置があり、この画像形成装
置は図８に示すように、画像形成装置本体９１の側方に
ソータ９２を設け、ソータ９２はソートを行わないノン
ソート用排出ローラ対９３と、ソートを行うソート用排
出ローラ対９４とを備えており、ノンソート用排出ロー
ラ対９３からシートが排出されるノンソート専用ビン
（排紙トレイ）９５と、ソート用排出ローラ対９４から
シートが排出されるソート用ビン（排紙トレイ）９６
ａ，９６ｂ，９６ｃとが設けられている。

【０００６】そして、ノンソート専用ビン９５にソート
が行われないシートが排出され、ソート専用ビン９６
ａ，９６ｂ，９６ｃにソートが行われたシートが排出さ
れていた。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかし、表面排紙また
は裏面排紙されたシートを１個の排紙トレイに混載した
としても、表面排紙のシートは画像形成面が上にあり、
裏面排紙のシートは画像形成面が下にあるので、使用者
が画像形成面の向きでシートを判断することが容易であ
り、また、ノンソート排紙またはソート排紙は、通常使
用者が排紙後すぐに使用者がシートを取り出すので、シ
ートが残っていなければシートを取り出した後にシート
を排紙しても問題がない。

【０００８】つまり、１種類の排紙トレイにシートを排
出してた場合であっても、特に不都合なくシートを判別
することが可能であるにも係わらず、２種類の排紙トレ
イを設けている分、無駄な排紙トレイを要し部品点数が
増加しコストが高くなるという問題を有していた。

【０００９】また、２種類の排紙トレイのうち下方の排
紙トレイは上方の排紙トレイまでの距離が定まってお
り、収容枚数が制限されるという問題を有していた。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明は上記の問題を解
決するためになされたものであり、請求項１記載の画像
形成装置は、シート上に画像を形成する画像形成部と、
画像形成されたシートを受けとる排紙トレイと、画像形
成面を上方または下方のどちらかに向けて前記排紙トレ
イに載置されるように、画像形成されたシートを前記画
像形成部から前記排紙トレイに案内する第１搬送路と、
第１搬送路で前記排紙トレイに案内された画像形成され
たシートを画像形成面の向きと反対向きに前記排紙トレ
イに載置されるように、画像形成されたシートを反転し
て前記画像形成部から前記排紙トレイに案内する第２搬
送路と、第１搬送路と第２搬送路を切り換える切換手段
とを備え、前記排紙トレイを前記第１搬送路の排出口か
ら排出されるシートを受ける位置と、前記第２搬送路の
排出口から排出されるシートを受ける第２の位置へ移動
させる移動手段を設けている。

【００１１】請求項２記載の画像形成装置は、装置本体
の側面で、前記第１搬送路の排出口及び前記第２搬送路
の排出口を上下に設け、前記移動手段が前記排紙トレイ
を昇降させている。

【００１２】請求項３記載の画像形成装置は、前記排紙
トレイが複数のトレイからなる。

【００１３】

【発明の実施の形態】本発明の画像形成装置の実施形態
を図とともに説明する。

【００１４】図１は画像形成装置の断面図であり、画像
形成装置本体１の上部には露光読取部２が設けられてお
り、この露光読取部２の上方に原稿送り装置３が設けら
れている。

【００１５】前記原稿送り装置３には原稿の原稿束を載
置できる原稿給紙トレイ４、原稿給紙トレイ４上の原稿
を一枚ずつ分離して原稿を供給する原稿給紙ローラ５、
後述する原稿載置ガラス６に原稿を搬送しセットする原
稿搬送ベルト７、露光終了した原稿を載置する原稿排紙
トレイ８、原稿排紙トレイ８へ露光終了した原稿を排出
する原稿排紙ローラ９を備えている。

【００１６】前記露光読取部２は、原稿を載置する原稿
載置ガラス６と、原稿載置ガラス６に載置された原稿に
対し往復動可能なＣＣＤセンサ１０とを備え、露光スタ
ート信号に基づきＣＣＤセンサ１０を走査して原稿像を
読み取る装置である。

【００１７】そして、露光読取部２の下方には、後処理
部１１が備えられており、この後処理部１１はシート搬
入側を下方に傾斜した後処理トレイ１２、後処理トレイ
１２に載置されたシートをステープルするステープラ１
３とが備えられている。

【００１８】前記画像形成装置本体１の左側には、シー
ト搬入側を下方へ傾斜させた昇降可能な排紙トレイユニ
ット１４が設けられており、排紙トレイユニット１４
は、３個のトレイ１５，１６，１７を備えており、排紙
トレイユニット１４は当該排紙トレイユニット１４内に
備えられたモータ１８の正逆転の駆動力がギア１９を介
して画像形成装置本体１の側面に設けられたラック２０
に伝えられることによって、昇降可能となっている。

【００１９】また、前記後処理部１１の下方には、ファ
ックス排紙トレイ２１と、プリンタ排紙トレイ２２とが
備えられており、後述する各モードにより排紙されるト
レイを切り換える切換ゲート２３，２４，２５が設けら
れている。

【００２０】前記画像形成装置本体１の下方には、用紙
カセット２６ａ，２６ｂが設けられており、画像形成さ
れるべきシートが収納される。

【００２１】前記画像形成装置本体１の中央部には画像
形成部が設けられている。この画像形成部は感光体ドラ
ム２７の周りに帯電装置２８、現像装置２９、転写装置
３０、クリーニング装置３１、除電装置３２から構成さ
れている。

【００２２】ここで上記構成の画像形成動作は次の工程
で行われる。

【００２３】まず、用紙カセット２６ａ（２６ｂ）に収
納されたシートは、給紙ローラ３３ａ（３３ｂ）により
一枚ずつ分離給紙され、給紙搬送路３４ａ（３４ｂ）を
各搬送ローラによりレジストローラ対３５へ搬送され
る。

【００２４】そして、感光体ドラム２７が帯電装置２８
により一様に帯電され、レーザ発振素子３６からのレー
ザ光を高速回転を行うポリゴンミラー３７、及びミラー
３８を通して感光体ドラム２７に露光して静電潛像を形
成し、現像装置２９でトナー像として顕像化する。そし
て、前記用紙カセット２６ａ（２６ｂ）から搬送されて
きたシートをトナー像の位置を合わせるタイミングでレ
ジストローラ対３５により転写装置３０と感光体ドラム
２７の間に搬入し、シート上にトナー像を転写する。転
写されなかったトナーはクリーニング装置３１で感光体
ドラム２７より除去され、感光体ドラム２７の表面電荷
は除電装置３２により除去される。

【００２５】そして、トナー像が転写されたシートは、
発熱ランプ３９を内蔵した上加熱ローラ４０と、上加熱
ローラ４０に加圧されて従動回転する下加圧ローラ４１
のヒートローラ対を通過して、トナー像がシート上に定
着され、シート上への画像形成が完了する。

【００２６】画像形成が済んだシートは、反転ゲート４
２により反転搬送路４３へ搬送されるか、後処理部１１
または排紙トレイユニット１４，排紙トレイ２１，２１
へ搬送する反転搬送路４３に搬送される。

【００２７】この反転搬送路４３は搬送路４４と合流し
ており、反転搬送路４３に搬送されてきたシートは、正
逆回転可能な反転搬送ローラ対４５により、図１左側に
一旦搬送される。そして、スイッチバックゲート４６が
切り換えられると、反転搬送ローラ対４５がシートを挟
持した状態のままで反転し、シートがスイッチバックさ
せ搬送路４４へ搬送することで裏返しにされ、そのま
ま、レジストローラ対３５へと搬送される。

【００２８】画像形成が済んだシートが、反転ゲート４
２により搬送路４４へ送られた時、画像形成のモードに
応じて、排紙トレイ１４に送られる第１搬送路４７、ま
たは、後処理部１１へ搬送される第２搬送路４８、ファ
ックス排紙トレイ２１へ搬送される第３搬送路４９、プ
リンタ排紙トレイ２２へ搬送される第４搬送路５０のい
ずれかに搬送される切換ゲート２３，２４，２５を切り
換えて搬送される。

【００２９】この装置は、ファックス受信による画像信
号、及びホストコンピュータからの画像信号、又は、こ
の装置に内蔵する露光読取部２による画像信号によって
画像形成を行う。

【００３０】まず、ファックス受信による画像信号を用
いて画像形成を行う場合、画像信号に応じて上述のよう
にレーザ発振素子３６からレーザ光を発振させ、感光体
ドラム２７上に静電潛像を形成するが、画像形成部にお
いて画像形成される搬送路５１上において、シートの画
像形成面を上向きにしてシート上に画像形成される。そ
して、搬送路５２を介して切換ゲート２４，２５によっ
てファックス排紙トレイ２１上にシートの画像形成面は
下方に向けて載置される。

【００３１】また、ホストコンピュータからの画像信号
を用いて画像形成を行う場合も同様に、搬送路５２を切
換ゲート２５によってプリンタ排紙トレイ２２上にシー
トが搬送される第４搬送路５０を通じて、プリンタ排紙
トレイ２２上にシートの画像形成面は下方に向けて載置
される。ファックス受信による画像信号、及び、ホスト
コンピュータからの画像信号により、Ｎ頁の画像形成を
行う場合、通常１頁目からＮ頁目の順に画像信号が送ら
れてくるので、この順で画像形成することとなる。上述
のファックス排紙トレイ２１、プリンタ排紙トレイ２２
上では１頁目から画像形成面を下にして載置されていく
ので、正しい頁順に載置される。

【００３２】この装置では、さらに、ファックス受信や
ホストコンピュータからの画像形成において後処理させ
ることが可能であり、上述の場合と同様に複数のシート
を載置する載置手段である後処理トレイ１２へシートを
搬送する場合は、搬送路５２を介して切換ゲート２３，
２４，２５によって後処理トレイ１２へ搬送される第２
搬送路４８で搬送され、後処理トレイ１２に積載後その
ままステープラ１３がなされるだけで正しい頁順にステ
ープルされたシート束を作成することができる。

【００３３】図２を用いて後処理トレイ１２で積載した
シートを排紙トレイユニット１４へシート束を搬送する
第２搬送路４８の説明をすると、まず、第２搬送路４８
を介して後処理トレイ１２へ搬送されたシートは、後処
理トレイ１２が傾斜していることにより重力で後処理ト
レイ先端ガイド５３に当接し、先端がそろえられる。

【００３４】この後処理トレイ先端ガイド５３は後処理
トレイ１２の先端に回動可能に設けられており、スプリ
ング５４により反時計周りに付勢されている。その付勢
力によって後処理部１１のトレイ対向面５５に後処理ト
レイ先端ガイド５３は当接している。ステープル完了
後、後処理トレイ回動モータ５６によりギア５７を介し
て後処理トレイ１２は作成されたシート束ごと後処理ト
レイ支軸５８を中心に図中一点鎖線で示す水平位置１２
ａまで後処理トレイ１２を持ち上げる。そして、後処理
トレイ１２が回動して水平位置１２ａに移動すると、当
接面を失った後処理トレイ先端ガイド５３はスプリング
５４の付勢力によって回動し水平方向の搬送面に当接す
る。

【００３５】ここで、プッシャー５９の作動機構につい
て説明すると、プッシャー５９は駆動プーリー６０とテ
ンションプーリー６１との掛け渡されたベルト６２に固
定されており、ベルト６２が駆動されることにより水平
移動可能となっている。後処理トレイ１２が水平位置１
２ａへの回動が完了したとき、スプリング５９を移動さ
せるプッシャーモータ６３がギア６４を介して駆動プー
リー６０を回転させてベルト６２を駆動させる。

【００３６】そして、後処理トレイ１２上に積載されて
いたシート束を押し出すプッシャー５９が図２に示す後
処理トレイ１２より右側に位置する退避位置（実線で示
すプッシャー５９）から後処理トレイ１２より左側に位
置する排出完了位置（破線で示すプッシャー５９ａ）へ
移動させてシート束の後端を押し、排出口６５から排出
トレイユニット１４へ押し出す。

【００３７】次に、この装置に内蔵する露光読取部２に
よる画像信号によって画像形成を行う場合、複写機とし
てこの装置が使用される。

【００３８】例えば、Ｎ頁の原稿を用いて、Ｍ部の画像
形成を行いステープルしない場合、上述の原稿送り装置
３の原稿給紙トレイ４にＮ頁の原稿が載置され、Ｎ頁目
から１頁目の順に露光読取部２に一枚ずつ原稿が送ら
れ、露光読取部２にて画像信号に変えられたＮ頁目から
１頁目までの原稿像は図示していない大容量記憶装置
（例えば、大容量ＲＡＭやハードディスクなど）に一旦
記憶される。そして、Ｎ頁目から１頁目の順に大容量記
録装置から画像信号をレーザ発振素子３６に送り、レー
ザ光で感光体ドラム２７上に静電潛像を形成しシートへ
転写していく。転写されたシートは、上述の第１搬送路
４７を通って、排出ローラ対６６から排出トレイ１５上
に搬送され、ここにＮ頁目から１頁目まで順にシートの
画像形成面を上にして積載されていく。１部が完了した
ら２部目も同様に大容量記録装置から画像信号をレーザ
発振素子３６に送り、形成された画像をシートへ転写し
ていき、１部目が積載している排紙トレイ１５に１部目
の上に２部目を積載していく。これを繰り返して、Ｍ部
まで排紙トレイ１５へステープルしないで搬送する。

【００３９】次に、Ｎ頁の原稿を用いて、Ｍ部の画像形
成を行いステープルする場合、上と同じく原稿送り装置
３にＮ頁の原稿が載置され、Ｎ頁目から１頁目までの原
稿像を大容量記録装置に一旦記憶する。そして、１頁目
からＮ頁目の順にシートへ形成した画像を転写してい
き、転写されたシートは、上述の第２搬送路４７を通じ
て後処理トレイ１２に搬送され、ここに１頁目からＮ頁
目まで順にシートの画像形成面を下にして積載されてい
く。１部が完了したら、ステープラ１３でステープルさ
れ、正しい頁順にステープルされたシート束を第１搬送
路４７上に形成された第５搬送路６７を通じてプッシャ
ー５９によりシート束を排紙トレイユニット１４へと押
し出し、排紙トレイユニット１４上に積載される。

【００４０】そして、２部目も同様に大容量記憶装置か
ら画像信号をレーザ発振素子３６に送り、形成された画
像をシートへ転写していき、空になった後処理トレイ１
２に２部目を積載し、ステープルして排紙トレイユニッ
ト１４へ積載していく。これを、Ｍ部まで繰り返して行
うことで処理を完了させる。

【００４１】この方法でも１枚目からＮ枚目までのシー
トは一枚毎にスイッチバックさせる必要がなく、次々と
画像形成を連続して行っても、スイッチバックに要する
時間を無駄にせずに済み、画像形成速度を向上させるこ
とができる。

【００４２】ところで、この排紙トレイユニット１４上
にシートが排出されるには、第１搬送路４７を通じて排
出ローラ対６６から排出される方法と、第５搬送路６７
を通じてプッシャー５９により排出口６５から排出され
る方法との２つの方法がある。この排出ローラ対６６は
排出口６５の下方に存在し、それぞれの高さの異なる位
置からシートを排出するので、排紙トレイユニット１４
上できれいに積載させることができず、積載されたシー
トが崩れて落下してしまうことがある。

【００４３】そこで、本実施形態では、排紙トレイユニ
ット１４のトレイ１５の位置を見て、排出口６５から適
切な高さに昇降させるために、排出口６５の上方に軸支
されたシート上面検知アーム６８と、排出口６５から排
出されるシートの上面位置を検知するシート上面検知セ
ンサ６９と、排出ローラ対６６により排出されるシート
の上面位置を検知する上面位置検知センサ７０とを備え
ている。

【００４４】このシート上面検知アーム６８は、反時計
周り方向に回転するように重量バランスが取られてお
り、第５搬送路６７を通じてプッシャー５９により排出
口６５から排出される際は、シート上面検知アーム６８
がシート上面検知センサ６９に検知される位置に排紙ト
レイユニット１４を昇降制御して、排紙トレイユニット
１４を排出口６５に対向する位置（図３参照）へと排紙
トレイユニット１４を移動させる。

【００４５】また、第１搬送路４７を通じて排出ローラ
対６６から排出される際は、シート上面検知アーム６８
が上面位置検知センサ７０により検知される位置に排紙
トレイユニット１４を昇降制御して排出ローラ対６６に
対向する位置（図４参照）へと排紙トレイユニット１４
を移動させる。

【００４６】こうすることにより、排紙トレイユニット
１４は装置上方に設けられた排出口６５と排出ローラ対
６６に対向する位置でシートを受けるので、排出された
位置も高い位置に位置し、視認し易く、取り出しも行い
易いという効果がある。

【００４７】さらに、昇降機能をもった排紙トレイユニ
ット１４が上方に位置できるということは昇降ストロー
クが充分にとれるので、積載枚数も昇降ストロークに応
じて非常に大量に積載することもできる。最良に積載で
きるということは結局多数の画像形成を連続して行う
際、排紙トレイが満杯になって装置が停止することもな
くなり、操作者が排紙トレイユニット１４に排紙された
シートの量を確認する煩わしさをなくすことができる。

【００４８】また、図５及び図６に示すように、排紙ト
レイユニット１４のトレイ１５，１６，１７を使用して
もよい。この場合、図５に示すように、第１搬送路４７
を通じて排出ローラ対６６から排出されるシートをトレ
イ１６へ受けるときは、排紙トレイユニット高さ検知板
７１を排紙トレイユニット１４に設け、画像形成装置本
体１側にトレイ１６が排出ローラ対６６に対向する位置
にきた時に、排紙トレイユニット高さ検知板７１を検知
する高さ検知センサ７２を設けておき、この高さ検知セ
ンサ７２が排紙トレイユニット高さ検知板７１を検知し
た位置で排紙トレイユニット１４の昇降動作を停止する
よう制御すればよい。

【００４９】そして、第１搬送路４７を通じて排出ロー
ラ対６６から排出されるシートをトレイ１７へ受けると
きは、排紙トレイユニット高さ検知板７１を排紙トレイ
ユニット１４に設け、画像形成装置本体１側にトレイ１
６が排出ローラ対６６に対向する位置にきた時に、排紙
トレイユニット高さ検知板７１を検知する高さ検知セン
サ７３を設けておき、この高さ検知センサ７３が排紙ト
レイユニット高さ検知板７１を検知した位置で排紙トレ
イユニット１４の昇降動作を停止するよう制御すればよ
い。

【００５０】さらに、トレイ１６またはトレイ１７に排
出口６５に対向させて反転されたシート束を受けるよう
にするには、上述と同様に排紙トレイユニット１４の高
さに応じた排紙トレイユニット高さ検知板７１を検知す
るセンサを設ければよい。

【００５１】

【発明の効果】請求項１記載の画像形成装置によれば、
２個の排出口を有する装置においても１個の排紙トレイ
にシートを排出することができ、簡単な構成で低コスト
の画像形成装置を提供することができる。

【００５２】請求項２記載の画像形成装置によれば、各
排出口に応じて排紙トレイを昇降することができるの
で、シートを揃えて排出することができ、シートの収容
枚数を充分とることができる。

【００５３】請求項３記載の画像形成装置によれば、シ
ートの表面排出及び裏面排出に関係なく、複数のトレイ
にシートを区別して排出するとこができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の画像形成装置の実施形態を示す断面図
である。

【図２】図１の後処理部を示す断面図である。

【図３】図１の排出口から排紙トレイユニットの上段の
トレイへシートを排出する状態を示す断面図である。

【図４】図１の排出ローラ対から排紙トレイユニットの
上段のトレイへシートを排出する状態を示す断面図であ
る。

【図５】図１の排出ローラ対から排紙トレイユニットの
中段のトレイへシートを排出する状態を示す断面図であ
る。

【図６】図１の排出ローラ対から排紙トレイユニットの
下段のトレイへシートを排出する状態を示す断面図であ
る。

【図７】従来の画像形成装置の例１を示す断面図であ
る。

【図８】従来の画像形成装置の例２を示す断面図であ
る。

【符号の説明】

１画像形成装置２露光読取部３原稿送り装置１４排紙トレイユニット４７第１搬送路４８第２搬送路４９第３搬送路５０第４搬送路６５排出口６６排出ローラ対６７第５搬送路

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】シート上に画像を形成する画像形成部
と、画像形成されたシートを受けとる排紙トレイと、画像形成面を上方または下方のどちらかに向けて前記排
紙トレイに載置されるように、画像形成されたシートを
前記画像形成部から前記排紙トレイに案内する第１搬送
路と、第１搬送路で前記排紙トレイに案内された画像形成され
たシートを画像形成面の向きと反対向きに前記排紙トレ
イに載置されるように、画像形成されたシートを反転し
て前記画像形成部から前記排紙トレイに案内する第２搬
送路と、第１搬送路と第２搬送路を切り換える切換手段とを備え
た画像形成装置において、前記排紙トレイを前記第１搬送路の排出口から排出され
るシートを受ける位置と、前記第２搬送路の排出口から
排出されるシートを受ける第２の位置へ移動させる移動
手段を設けたことを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】装置本体の側面で、前記第１搬送路の排
出口及び前記第２搬送路の排出口を上下に設け、前記移
動手段が前記排紙トレイを昇降させることを特徴とする
請求項１記載の画像形成装置。
【請求項３】前記排紙トレイが複数のトレイからなる
ことを特徴とする請求項２記載の画像形成装置。