JP2003155156A - シート処理装置及び画像形成装置 - Google Patents
シート処理装置及び画像形成装置Info
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Abstract
うことなく装置の省スペース化を実現可能な画像形成装
置を提供する。 【解決手段】 画像形成されたシートを処理するシート
処理装置において、搬送ローラ29,30等によってシート
を上方へ搬送し、中間処理トレイ31に搬入してステイプ
ル等の処理を行い、該シートを中間処理トレイ31の上方
に略垂直状態に配置された排出トレイ23へ排出可能に構
成する。
Description
くできるシート処理装置及び画像形成装置に関する。
た原稿画像読取部を備えた画像形成装置は、装置上部に
画像読取部を配置し、その下方に画像形成部を備え、画
像形成部により画像形成された記録シートは装置側面よ
り外側に排出積載する形態の装置が一般的である。
として、図12に示すように、画像読取部101と画像形成
部102の間に空間103を設け、この空間103に記録シート
を排出積載する装置がある。
自動原稿送り装置(以下「ADF」という)109より送
られた原稿を露光走査することにより画像情報を光電変
換素子に取り込み、データ処理を行う。
ャナ104は感光体ドラム105上をスキャンし、潜像形成を
行う。その潜像に従って感光体ドラム105上に現像され
たトナー像は、給送カセット106より給搬送されたシー
ト上に転写され、定着器107を通過してシート上に定着
され、排出ローラ108により前記排出空間103に排出積載
される。
いて、画像記録されたシートに孔明け処理やステイプル
処理等の後処理をする場合は、図13に示すように、装置
本体側部にシート処理装置110を連結し、このシート処
理装置110にシートを送り込んでステイプル処理等を行
う。
110を連結すると広い設置スペースが必要になる。この
スペースを小さくしようとすると、装置の構造が複雑に
なったり、シートの取り出し操作性が悪くなったりす
る。
り、その目的は、排出シートの視認性や取り出し操作性
を損なうことなく装置の省スペース化を実現可能なシー
ト処理装置及び画像形成装置を提供するものである。
の本発明に係る代表的な構成は、画像形成されたシート
を処理するシート処理装置において、シートを上方へ搬
送する搬送手段と、シート搬送手段の上方に配置された
シート排出部と、を備え、前記シート排出部は少なくと
も1つの排出トレイを略垂直状態に配置したことを特徴
とする。
ート処理装置を備えた画像形成装置について、図面を参
照して説明する。
る画像形成装置の全体断面説明図である。
装置は画像読取手段である画像読取部1と、画像形成手
段である画像形成部2とを有し、画像形成部2の上方に
画像読取部1が配置されている。そして、両者の間の装
置筐体内には画像形成部2で記録されたシートを排出す
るための排出空間部3が形成され、いわゆる機内排出型
の画像形成装置になっている。また、画像形成部2の上
方には画像形成されたシートに対して孔開けやステイプ
ル等の処理を行うシート処理装置が設けられている。
は原稿を光学的に読み取る走査光学系4aの上にADF
4bが装着されており、ADF4bからプラテンガラス
5上に送られた原稿、又はADF4bを回動開放して直
接プラテンガラス5上にセットされた原稿を走査光学系
4aによって露光走査することにより読み取るものであ
る。すなわち、画像読取部1はプラテンガラス5上の原
稿に対して光源6を走査しながら光照射し、その反射光
をミラー7及びレンズ8を介して光電変換素子9に集光
し、電気的なデジタル信号に変換して伝送する。このデ
ジタル信号を自己の画像形成部2へ伝送すればコピー機
として機能し、他機の画像形成部へ伝送すればファクシ
ミリ装置として機能する。
4bを装着しなくてもよい。すなわち、走査光学系4a
のプラテンガラス5上にセットした原稿を押さえる原稿
押さえ部材を設けたものであってもよい。
配置されたシート給送部10に装填されたシートカセット
11から、給送ローラ12、搬送ローラ13によって搬送され
たシートに対して電子写真方式によってトナー像を形成
するものである。すなわち、図1の矢印方向へ回転する
感光体ドラム14の表面を帯電ローラ15によって一様に帯
電し、この感光体ドラム14に前述した画像読取部1ある
いはパソコン等から伝送された画像情報に基づいて光照
射するレーザースキャナ16で選択的な露光をすることで
潜像を形成する。この潜像を現像器17でトナー現像して
可視像化し、そのトナー像を転写ローラ18へのバイアス
印加によって搬送されたシートに転写する。
ートは、そのまま上方に位置する定着器19へ搬送され、
ここで熱及び圧力が印加されてトナー定着された後に所
定の排出部へ排出される。
第1の切換フラッパ20が支点20aを中心に回動すること
により矢印aまたは矢印b方向に選択されて搬送される
(図1は矢印b方向が選択された状態を示す)。
め操作者により排出部が選択されることにより決定され
るものであり、排出部の選択は各ジョブ毎に装置の操作
部またはパソコン等から行っても良いが、ジョブの種類
や内容によりあらかじめ設定しておいても良い。
力の場合は常に排出ローラ21から排出空間部3に排出す
ることとし、搬送方向を矢印a方向に設定する。一方、
仕分けが必要となるコピーやプリンタのジョブの場合は
画像読取部1の上方に位置する排出部22に複数設けられ
た排出トレイ23を選択して矢印b方向に設定しておく。
部コピーの場合は出力時間を短縮するために排出空間部
3を排出先として設定しておくことも可能である。
照して本実施形態における孔開け処理やステイプル処理
を行うためのシート処理装置の構成について説明する。
本実施形態のシート処理装置は、画像形成されたシート
を略垂直な積載面をもつ中間処理トレイ31に搬入し、こ
こで整合してシート束にし、ステイプル処理した後に上
方の排出部へと排出するものである。なお、図2はシー
ト後処理を行わない場合のシート後処理部の断面説明図
であり、図3は中間処理を行う場合のシート後処理部の
断面説明図である。
図1の矢印b方向に搬送されたシートは、次に後処理の
有無により第2の切換フラッパ24で搬送方向を切り換え
られる。
理を必要としないジョブの場合には、第2の切換フラッ
パ24は支点25を中心に図2で示す位置に回動する。この
とき、束排出ローラ26aは支点27として揺動する揺動ガ
イド28に支持されており、図2に示す位置に回動する。
ラ対29及び第2の搬送ローラ対30により略垂直上方に位
置する束排出ローラ対26a,26bに搬送され、画像形成
部2の略垂直上方に位置する排出トレイ23上に排出積載
される。
合には、第2の切換フラッパ24は支点25を中心に図3の
実線で示す位置に回動し、シートPは中間処理トレイ31
方向に搬入される。このとき、束排出ローラ26aを支持
する揺動ガイド28は支点27を中心に回動して束排出ロー
ラ26bと離間し、中間処理トレイ31へのシート搬入中及
び後処理中は図3に示す位置に退避している。
ることにより、中間処理トレイ31での整合、後処理時に
シート先端が束排出ローラ26bを越えるようなラージサ
イズのシートでも中間処理トレイ31での後処理動作が可
能となる。
対29を抜けたとき、第2切換フラッパ24を図3二点鎖線
の位置に切り換えることにより、シートPの後端が中間
処理トレイ31方向に導かれる。このとき、第1搬送ロー
ラ対29はシートPの後端を蹴り出すための十分な回転速
度に設定されている。
入されたシートPは、図3に示すように、略垂直状態に
保持されて整合され、下端部に矢印e、f方向へ移動可
能に設けられたステイプルユニット60によりステイプル
処理(シート綴じ処理)が行われる。そのために、中間
処理トレイ31には、図4に示すように、シートが積載さ
れるごとに、装置手前/奥方向にシート幅を整合する整
合手段が設けられている。なお、図4はシート幅方向
(シート搬送方向と直交する方向)を上下方向で示した
整合手段の説明図である。
方向の手前側(図1における手前側)及び奥側(図1に
おける奥側)を整合するための、前整合板32aと後整合
板32bが配置されている。この前整合板32aと後整合板
32bは、各々 幅整合ラック33a,33bと一体に図4の
上下方向に往復移動可能に設けられており、前整合板32
aと後整合板32b各々に一体に設けられた束出しラック
34a,34bと幅整合ラック33a,33bに設けられた束出
しモータ35a,35bにより、図4の左右方向に往復移動
するように構成されている。
31のシート幅方向に往復移動可能に取り付けられてお
り、幅整合モータ36a,36bによりシート幅方向に往復
移動するように構成されている。
右端)には後処理時の基準となる突当基準壁37が設けら
れている。もっとも、前記突当基準壁37はその一部を中
間処理トレイ31に固定して設けるようにしてもよい。
整合手段によってシート幅方向を整合されたシート束に
対し、ステイプル処理するステイプルユニット60が設け
られているが、このステイプルユニット60は針打ち時に
は図示しない駆動手段により図4矢印fおよびe方向に
移動し、動作する構成となっており、シート束の搬送経
路を遮ることのないように移動可能に設けられている。
は、図3に示すように、自重によって中間処理トレイの
下端に位置する突当基準壁37に突き当て積載される。な
お、本実施形態にあっては突当基準壁37はそれぞれ前後
の整合板32a,32bの下端に設けられているため、中間
処理トレイ31にシートが搬入される場合、前後の整合板
32a,32bの間隔は、搬入されるシート幅よりも広く、
且つ自重によって中間処理トレイ31に落下したシートの
下端を前後の突当基準壁37で支持し得る待機位置で待機
しているように設定されている。
ように、突き当たったシートPがズレて落ちないように
起立形成されており、断面コ字状になるように形成され
ている。
突当基準壁37に突き当たると、幅整合モータ36a,36b
が駆動し、これが幅整合ラック33a,33bに伝達されて
前整合板32aと後整合板32bがシート幅方向に移動して
シート幅方向の整合を行う。そして、整合が終了すると
前整合板32aと後整合板32bは前記待機位置に戻る。こ
のようにして順次排出されるシートは前記のようにして
1枚ずつ整合され、中間処理トレイ31に所定の枚数積載
されて束状になる。
処理が操作部で指示された場合、ステイプユニット60に
よってステイプル針が打ち込まれて、ステイプルされ
る。このステイプル等の後処理が終了すると、図5及び
図6に示すように、前整合板32aと後整合板32bは、束
出しラック34a,34bと束出しモータ35a,35bの駆動
により上方に押し上げられ、後処理後のシート束P′は
整合板32a,32bと一体に形成された基準壁37により、
少なくともその先端が束排出ローラ対26a,26bに到達
するまで搬送される。
ローラ26bを越えたところで、揺動ガイド28は図5の二
点鎖線に示す位置に加圧され、束排出ローラ対26a,26
bによりシート束P′を排出トレイ23に排出する。
出しモータ35a,35bが逆転することにより下方に移動
し、不図示の位置センサによって所定位置まで下降した
ことが検出されると束出しモータ35a,35bが駆動停止
し、次のジョブの後処理に備える。
ステイプルユニットによりステイプル処理する例を示し
ているが、シート後処理としてはステイプル処理に限定
されない。例えば、パンチユニットを設けることにより
パンチ処理(シート孔開け処理)を行うようにすること
も当然可能である。
上方に設けられた排出トレイ23は、図1に示すように、
略垂直に起立した状態で横方向(シート排出方向と交差
する方向であり、本実施形態にあっては水平方向)に複
数配列され、駆動源61により矢印c方向に回転する螺旋
溝付きのリードカム38と、排出トレイ23の後側を支持す
る後側板39に設けられたガイドレール39aにより左右方
向に移動する構成となっている。
両端の下端部にはリードカム38の溝と係合するコロ40が
設けられ、リードカム38の回転により排出トレイ23が横
方向に移動可能となっている。そして、不図示の位置検
出センサによりトレイ位置を検出して所定位置で停止さ
せることで、束排出ローラ対26a,26bによって排出さ
れるシート、あるいはシート束が所定の排出トレイ23に
排出される。
排出に伴って各排出トレイ23が順次移動することで複数
の排出トレイ23にシートがソートされた状態で排出され
る。一方、ノンソートモードの場合は図1に示す最も右
側の排出トレイ23が排出されるシートを受ける位置に移
動し、該トレイにシートが排出される。
配置されているために、排出シートを容易に取り出し可
能である。また、前記排出されたシートは、排出トレイ
23に支持されるために略垂直に起立した状態となり、シ
ートサイズが大きくても横方向の排出スペースを必要と
しない。
は前述したように画像読取部1の上方に排出トレイ23を
配置しているため、原稿読取部全体を上方に開放しよう
と排出トレイ23に突き当たってしまうおそれがある。そ
のために、画像読取部の開閉構成を以下のように構成し
ている。
走査光学系4aの上に配置される原稿押さえ部としても
機能するADF4bは、シートスルータイプで原稿を読
み取ることも可能となっている。すなわち、図1におい
て、原稿トレイ部62上にセットされたシート原稿を、ピ
ックアップローラ63a、搬送ローラ63b、原稿押圧ロー
ラ63c等のローラおよび原稿ガイドで構成された原稿搬
送部63で1枚ずつUターン搬送して排出トレイ部64へ排
出する。このUターン搬送に先だって走査光学系4aの
光源6および走査ミラー7を原稿押圧ローラ63cの対向
位置に移動させておき、搬送される原稿に光照射して読
み取るものである。
体に固定されており、その上部には上部排出部22が位置
している。一方、原稿トレイ部62と排出トレイ部64は前
記原稿搬送部63と分割されており、その上部に排出部22
は位置していない。そして、原稿トレイ部62と排出トレ
イ部64は、図7に示すように、回転ヒンジ部42を中心に
して一体的に回動し、固定された走査光学系4aに対し
て上方へ開放可能となっている。
は走査光学系4aを固定したまま原稿トレイ部62および
排出トレイ部64を開放し、プラテンガラス5上にセット
して読み取ることができる。このとき、原稿トレイ部62
および排出トレイ部64は原稿圧着部として作用する。
(原稿トレイ部62、排出トレイ部64)のみで形成される
ために軽量であり、ヒンジ等の構成が簡略化でき、操作
性も優れるという利点をもつ。
うに、走査光学系4aを排出空間部3に移動(図1の矢
印d方向へ移動)し得るように構成することも可能であ
る。なお、図8は本実施形態における画像形成装置本体
を左側面から見た側面説明図である。
装置筐体41に固定し、走査光学系4aを備える画像読取
部1は回転ヒンジ部42を支点にADF4bに対して走査
光学系4aの部分が回動可能に構成されており、通常状
態では引張バネ43により図8(a)に示す位置に引き上げ
られ固定されている。
上に原稿を載せて画像読み取りを行う場合、走査光学系
4aの装置手前側に設けられた把手44を下方に押し下げ
ると、図8(b)に示すように、回転ヒンジ部42を中心に
して走査光学系4aの部分が排出空間部3の領域に回転
移動し、プラテンガラス5が露出する。この状態で原稿
をプラテンガラス5の装置手前側に形成された突当基準
5aに合わせてセットする。
戻すと、走査光学系4aが引張バネ43の引張力により、
図8(a)に示すように、ADF4bに加圧された状態と
なり、この状態で走査読み取りが行われる。
れた原稿搬送部63と走査光学系4a間に係止されてお
り、前述したように原稿トレイ部62および排出トレイ部
64を上方へ開放する際には引張バネ43による引張力は作
用しない。
形成された縦長孔45の範囲で移動可能となっており、圧
縮バネ46によって縦長孔45の上縁側に付勢されている。
このため、図9に示すように、プラテンガラス5上に厚
手のブック原稿Gをセットすると、画像読取部1の回転
ヒンジ部42に設けられた圧縮バネ46が縮むことにより厚
手の原稿が平行に押し当てられる。
3の領域に移動可能とすることにより、画像読取部1の
上部配置した排出トレイ23を移動させることなく、原稿
セットが可能となる。このため、排出トレイ23に排出さ
れたシートの視認性や取り出し操作性を損なうことな
く、装置の省スペース化が可能となる。
稿をセットする場合は、図8に示すように、ADF4b
を固定して走査光学系4aを排出空間部3側へ開放して
原稿をセットし、また原稿搬送部63にかからない程度の
大きさの原稿をセットする場合は、図7に示すように、
走査光学系4aを固定して原稿押さえ部である原稿トレ
イ部62および原稿搬送部63を上方へ開放して原稿をセッ
トすることができる。
はシート後処理部の上方に配置された排出部22に複数の
排出トレイ23を設けた例を示したが、図10に示すよう
に、排出部22には1つの排出トレイ23を略垂直状態に設
ける構成にしてもよい。なお、図10は第2実施形態に係
る画像形成装置の模式説明図であり、第1実施形態と同
一機能を有する部材には同一符号を付している。
れるシート量に応じて排出トレイ23を移動させ、排出さ
れるシートを起立した状態で保持するものである。
る画像形成装置の模式説明図であり、シート処理装置を
排出空間部3に配置した例を示している。なお、他の構
成は前述した第1実施形態と同様である(第1実施形態
と同一機能を有する部材には同一符号を付している)。
ーラ21を通過したシートは、シート後処理部56において
ステイプルによる綴じ等の後処理を行った後、排出ロー
ラ57によって画像読取部1の上方に配置された排出トレ
イ23に排出積載される。
施形態と同様に、排出ローラ21で順次シート後処理部56
へ搬送されるシートを整合手段によって幅方向の整合し
てシート束にし、これをステイプルユニットによってス
テイプル処理した後、そのシート束を図示しないグリッ
パ等で掴んで搬送し、更に排出ローラ57によって上方へ
搬送して排出トレイ23に排出する。
前に引き出し可能な構成となっており、画像読取部1に
てADF4bを開放して読み取りを行う場合には、画像
読取部1を手前に引いて操作を行う。
空間部3に略水平に配置し、シートを略水平にして処理
できるため、大容量のステイプルや、2箇所綴じ、孔開
け等の種々のシート処理装置が設置可能となる。
シート搬送手段の上方にシート排出部を配置し、これに
排出トレイを略垂直状態に配置するようにしたために、
排出シートの視認性を損なうことなく、シートサイズが
大きくても横方向の排出スペースを必要とせず、装置の
省スペース化が実現可能となる。
明図である。
の断面説明図である。
面説明図である。
である。
である。
面図および左側面図である。
面から見た側面説明図である。
画像形成装置の全体断面説明図である。
態の構成説明図である。
る。
明図である。
Claims (4)
- 【請求項1】 画像形成されたシートを処理するシート
処理装置において、 シートを上方へ搬送する搬送手段と、 シート搬送手段の上方に配置されたシート排出部と、 を備え、 前記シート排出部は少なくとも1つの排出トレイを略垂
直状態に配置したことを特徴とするシート処理装置。 - 【請求項2】 前記搬送手段はシートを略垂直上方に搬
送し、前記シート排出部は前記シート処理部の略垂直上
方に配置されていることを特徴とする請求項1記載のシ
ート処理装置。 - 【請求項3】 前記シート排出部は複数の排出トレイを
横方向に配置したことを特徴とする請求項1記載のシー
ト処理装置。 - 【請求項4】 画像を読み取る画像読取部と、 前記画像読取部の下方に配置され、シートに画像を形成
する画像形成部と、 前記画像読取部と前記画像形成部の間の装置筐体内に設
けられたシート排出空間部と、 請求項1又は請求項3に記載のシート処理装置と、 を有することを特徴とする画像形成装置。
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