JP2003081512A - シート処理装置及び画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 シート束の上下方向の整合性を向上させるこ
と。 【解決手段】 シートを搬送する搬送ローラ対２５と、
前記搬送ローラ対２５より搬送されたシートを積載する
略垂直に構成された中間処理トレイ２３のシート積載面
と、前記シート積載面の略垂直方向下側端部に位置し、
前記シート積載面上のシートが突き当たるシート突き当
て基準となる基準壁９２と、前記シート突き当て基準壁
９２を上下方向に移動させるカム９７等からなる移動手
段と、を有し、シート積載動作中又は動作後に、前記シ
ート積載面上にシートが積載された状態で前記シート突
き当て基準壁９２の上下往復移動動作を１回以上行なう
ことを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、シートの整合、綴
じ、穴開け等の処理を選択的に行うシート処理装置に関
し、詳しくは、画像を読み取る画像読取部やシートに画
像を形成する画像形成部を備えた画像形成装置に用いら
れるシート処理装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、複写機やファクシミリといった画
像形成装置は、装置上部に原稿等の読取対象物の画像を
読み取る画像読取部を配置し、その下方に用紙等のシー
トに画像を形成する画像形成部を備えた形態の装置が一
般的であった。

【０００３】しかしながら近年では、省スペースを目的
として図１１に示すように、画像読取部１０１と画像形
成部１０２の間の装置筐体内に、前記シートを排出する
排出空間１０３を設け、画像形成部１０２の上面にシー
トを排出し積載する機内排出型の画像形成装置が提案さ
れている。

【０００４】更に図１１に示す装置は、前記画像形成部
１０２にて画像が形成されたシートに、ステイプル（綴
じ）、穴開けといった処理を選択的に行うシート処理装
置１１１が画像形成装置本体側面に配設可能に構成され
ている。

【０００５】前記シート処理装置では、画像形成後にシ
ート処理装置１１１に搬入されたシートが、排出ローラ
により水平方向より若干傾斜した中間処理トレイに排出
され、戻し整合手段により中間処理トレイの突き当て基
準壁に突き当てられて整合され、ステイプル等の処理を
選択的に行った後、排出トレイ１１２に排出積載され
る。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、図１１
に示す従来例では、画像形成装置本体１００側面にシー
ト処理装置１１１を配設する構成であるため、省スペー
スという観点で問題があった。また、例えば画像形成装
置本体１００とシート処理装置１１１との間で紙詰まり
が生じた場合のジャム処理の作業スペースを考えた場
合、設置スペースより更に広いスペースが必要となるた
め、前述の省スペースという観点で問題があった。

【０００７】また、図１１のような画像形成装置は、複
写機やファクシミリ単体としてのみではなく、ひとつの
装置で複写機やファクシミリ、プリンターの機能を兼ね
備えた、いわゆる複合機として使用されることも多く、
そのような場合には、排出トレイ上に出力されるプリン
ター出力紙やファクシミリの受信出力紙を、コピー中の
出力紙と仕分けする必要がある。

【０００８】また、近年では図のような装置をネットワ
ークプリンタとして使用することが多く、プリンタ出力
だけでも使用者毎の出力紙の仕分けが必要とされてい
る。

【０００９】しかしながら、図１１に示す従来例では、
前記シート処理装置にて処理が行われたシートが排出積
載される積載トレイ（排出トレイ１１２）は１つであ
り、複合機またはネットワークプリンタとしての装置と
しては、不十分であった。

【００１０】そこで、図１１に示す従来例において排出
トレイを複数配置しようとした場合には、縦方向（垂直
方向）にトレイを配列することが考えられるが、該縦方
向に配列されたトレイに積載されたシートの操作者から
の視認性や取り出し操作性が悪くなる可能性があった。

【００１１】そこで本発明の目的は、シートの整合、綴
じ、穴開け等の処理を選択的に行うシート処理装置を備
えた画像形成装置で、ファクシミリ出力やネットワーク
プリンタ出力等を１台で行う複合機としての操作性を損
なうことなく、装置の簡易化及び省スペース化を実現す
ることにある。

【００１２】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の本発明の代表的な構成は、シートを搬送するシート搬
送手段と、前記シート搬送手段より搬送されたシートを
積載する略垂直に構成されたシート積載面と、前記シー
ト積載面の略垂直方向下側端部に位置し、前記シート積
載面上のシートが突き当たるシート突き当て基準面と、
前記シート突き当て基準面を上下方向に移動させる移動
手段と、を有し、シート積載動作中又は動作後に、前記
シート積載面上にシートが積載された状態で前記シート
突き当て基準面の上下往復移動動作を１回以上行なうこ
とを特徴とする。

【００１３】上記構成によれば、略垂直に構成されたシ
ート積載面の略垂直方向下端部に位置するシート突き当
て基準面を、シート積載動作中又は動作後に、上下方向
に往復動作させることにより、シート束の上下方向の整
合性を向上させることができる。

【００１４】

【発明の実施の形態】以下、図面を参照して、本発明の
好適な実施の形態を例示的に詳しく説明する。ただし、
以下の実施形態に記載されている構成部品の寸法、材
質、形状、それらの相対配置などは、本発明が適用され
る装置の構成や各種条件により適宜変更されるべきもの
であり、特に特定的な記載がない限りは、本発明の範囲
をそれらのみに限定する趣旨のものではない。

【００１５】〔第１実施形態〕本発明を適用したシート
処理装置の実施の形態を図１〜図９を用いて詳しく説明
する。尚、本実施形態では、シート処理装置を備えた機
内排出型の画像形成装置を例示して説明する。

【００１６】図１は第１実施形態に係るシート処理装置
を備えた機内排出型の画像形成装置の断面図である。

【００１７】図１に示すように、画像形成装置は、装置
上部に原稿等の読取対象物の画像を読み取る画像読取部
１を配置し、その下方に用紙等のシートに画像を形成す
る画像形成部２を備え、画像読取部１と画像形成部２の
間の装置筐体内にシートを排出する排出空間３を設け、
画像形成部２の上面にシートを排出し積載する。

【００１８】更に、前記画像形成部２から排出されたシ
ートの整合、綴じ、穴開け等の処理を選択的に行うシー
ト処理装置１１を、前記画像形成部２の上方に備えてい
る。

【００１９】前記画像読取部１では、その上部に配置さ
れた自動原稿送り装置（ＡＤＦ）９より送られた原稿を
露光走査することにより画像情報を光電変換素子に取り
込み、データ処理を行う。

【００２０】また、前記画像形成部２では、そのデータ
に基づきレーザースキャナ４で感光体５上をスキャン
し、潜像形成を行う。その潜像に従って感光体５上に現
像されたトナー像は、給送カセット６から給送ローラ８
により一枚ずつ搬送されてきたシート上に転写され、定
着器７を通過してシート上に定着される。

【００２１】定着器７を通過したシートは、第１切換フ
ラッパ１３が支点１４を中心に回動することにより搬送
方向が矢印ａ方向または矢印ｂ方向に選択され、該第１
切換フラッパ１３に沿って矢印方向に搬送される（図１
は矢印ｂ方向が選択された状態である）。

【００２２】搬送方向ａ、ｂの選択は、あらかじめ操作
者により排出トレイが選択されることにより決定される
ものであり、排出トレイの選択は各ジョブ毎に装置の操
作部または本装置に接続されたパソコン等のホストコン
ピュータから行っても良いが、ジョブの種類や内容によ
りあらかじめ設定しておいても良い。

【００２３】例えば、使用頻度の少ないファクシミリ出
力は常に排出空間３の排出トレイ１０に排出することと
し搬送方向をａに設定し、仕分けが必要となるコピーや
プリンタのジョブは装置上面の排出トレイ１５を選択し
搬送方向をｂに設定しておく。

【００２４】また、コピージョブでも仕分けが不要な１
部コピーの場合には出力時間を短縮するために排出空間
３の排出トレイ１０を出力先として設定（搬送方向をａ
に設定）しておくことも可能である。

【００２５】図２〜図８は本実施形態に係るシート処理
装置１１において略垂直なシート積載面を持つ中間処理
トレイ２３周辺の詳細を示した断面図である。尚、以下
で説明するシート幅方向とは、前記略垂直方向に交差す
る方向であり、操作部から見て図１の装置手前／奥方向
のことを言う。

【００２６】シート処理装置１１では、第１切換フラッ
パ１３により矢印ｂ方向に搬送されたシートは、次に処
理の有無により第２切換フラッパ１６で搬送方向を切り
換えられる。

【００２７】すなわち、綴じや穴開けといった処理を必
要としないジョブの場合には、第２切換フラッパ１６は
支点２４を中心に図４に示す実線位置に回動する。この
とき、束排出ローラ２８は支点３０を中心として揺動す
る揺動ガイド２９に支持されており、図４に示す実線位
置に回動する。第１切換フラッパ１３によって図１の矢
印ｂ方向に案内されたシートは、第１搬送ローラ対２５
により搬送され、図４に示す実線位置の第２切換フラッ
パ１６に案内されて第２搬送ローラ対２６に至り、該第
２搬送ローラ対２６により束排出手段としての束排出ロ
ーラ２７，２８部に搬送され、該束排出ローラ２７，２
８により排出トレイ１５上に排出積載される。

【００２８】尚、ここで、ノンソートモードの場合に
は、シートは、図１中の右端部の排出トレイ１５に排出
され、ソートモードの場合には、図１に示す排出トレイ
１５を１ビンずつ移動させながら該排出トレイ１５にそ
れぞれ排出される。

【００２９】次に、綴じや穴開けといった処理を必要と
するジョブの場合には、第２切換フラッパ１６は支点２
４を中心に図５に示す二点鎖線位置から実線位置に回動
する。そして、第１切換フラッパ１３によって図１の矢
印ｂ方向に案内されたシートは、シート搬送手段として
の第１搬送ローラ対２５により搬送され、図５に示す実
線位置の第２切換フラッパ１６に案内されて、中間処理
トレイ２３方向に搬入される。このとき、束排出ローラ
２８を支持する揺動ガイド２９は支点３０を中心として
回動して束排出ローラ２７から離間し、中間処理トレイ
２３へのシート搬入中および処理中は図５に示す実線位
置に退避している。

【００３０】このように束排出ローラ２８が退避してい
ることにより、中間処理トレイ２３での整合、処理時
に、シート先端（略垂直方向の長さ）が束排出ローラ２
７を越えるようなラージサイズのシートでも処理動作が
可能となる。

【００３１】その後、シートの後端が第１搬送ローラ対
２５を抜けたとき、第２切換フラッパ１６を図５に示す
二点鎖線位置に切り換えることにより、シートの後端が
中間処理トレイ方向に導かれる。このとき、第１搬送ロ
ーラ対２５はシートの後端を蹴り出すための十分な回転
速度が必要である。

【００３２】このようにして中間処理トレイ２３内に搬
入されたシートは、その自重により以下に説明するシー
ト突き当て基準面としての移動基準壁９２（図２及び図
３参照）にその下端が突き当たる。

【００３３】この移動基準壁９２は、中間処理トレイ２
３の略垂直方向下側端部に位置し、図３に示す移動基準
壁の移動手段により、上下方向（略垂直方向）に微小に
移動するように構成されている。以下、図２及び図３を
用いて詳しく説明する。図２は移動基準壁９２の上下動
を示した断面図、図３は移動基準壁９２及びその移動手
段の構成を示す斜視図である。

【００３４】移動基準壁９２には中間処理トレイ２３の
基準ピン９３と係合するスライド穴９４が設けられてお
り、上下（略垂直方向）にスライド可能となっている。

【００３５】また、基準壁９２の下方にはモータ９６に
より軸９８を中心に回転する回転カム９７が配置され、
所定のタイミングでカム９７を回転させることにより移
動基準壁９２はそのカム面に沿って上下（略垂直方向）
に微小に移動する。

【００３６】モータ９６はカム９７を所定回転させた
後、ホームセンサ９５によりその回転位置を検出し、停
止する。

【００３７】このように前記モータ９６、カム９７等に
より構成された移動手段により、移動基準壁９２は微小
に上下動し、中間処理トレイ２３上の既積載のシート束
はその都度、その下端を基準に束揃えが行われる。

【００３８】この移動基準壁９２の移動による束揃え動
作は、中間処理トレイ２３へのシート搬入毎に行っても
良いし、所定の枚数毎またはステイプル等の処理直前に
行っても良い。

【００３９】また、中間処理トレイ２３には、図６に示
すようにシートが積載されるごとに、前記略垂直方向と
交差する装置手前／奥方向にシート幅を整合する幅整合
手段を構成する前整合板５１と後整合板５２が配置され
ている。

【００４０】前整合板５１と後整合板５２は、中間処理
トレイ２３内に、前記シート幅方向に往復移動可能に設
けられている。この前整合板５１と後整合板５２には、
各々、幅整合ラック５３，５４が一体に設けられてい
る。前整合板５１と後整合板５２は、各々の幅整合ラッ
ク５３，５４にそれぞれ噛合しているピニオンギアを有
する幅整合モータ５９，６０の正逆回転駆動により、前
記シート幅方向（図６の上下方向）に往復移動して中間
処理トレイ２３上に積載されたシートの幅方向の整合を
行う。

【００４１】更に、前整合板５１と後整合板５２は、中
間処理トレイ２３内に、前記略垂直方向にも往復移動可
能に設けられている。この前整合板５１と後整合板に
は、各々、束出しラック５５，５６が一体に設けられて
いる。前整合板５１と後整合板５２は、各々の束出しラ
ック５５，５６にそれぞれ噛合しているピニオンギアを
有する束出しモータ５７，５８の正逆回転駆動により、
前記略垂直方向（図６の左右方向）に往復移動する。

【００４２】また、中間処理トレイ２３上に一時蓄えら
れたシート束を選択的にステイプルする為のシート処理
手段としてのステイプルユニット７０が設けられている
が、このステイプルユニット７０は針打ち時には図示し
ない駆動手段により図６矢印ｆおよびｅ方向に移動し、
動作する構成となっており、シート束の搬送経路を遮る
ことのないように移動可能に配置されている。

【００４３】尚、ここでは、シート処理手段としてステ
イプルユニットを例示しているが、これに限定されるも
のではなく、例えば、パンチやダイス等の穴開け機構を
シート処理手段とした構成であっても良い。

【００４４】そして、前述したように中間処理トレイ２
３の下端に位置する突き当て基準壁３３に突き当て整合
されたシートは、その後、前整合板５１と後整合板５２
が幅整合ラック５３、５４と幅整合モータ５９、６０に
よりシート幅方向に往復移動し、該シートの幅方向の整
合が行われる。

【００４５】前記中間処理トレイ２３上に順次排出され
るシートは、前述の如くして一枚ずつ整合されて、該中
間処理トレイ２３に所定の枚数積載されて束状になる。
このシート束は、例えば、ステイプル処理が操作部（不
図示）で指示された場合、ステイプルユニット７０によ
ってステイプル針が打ち込まれて、ステイプルされる。
ステイプル等の処理が終了すると、図７及び図８に示す
ように前整合板５１と後整合板５２は、束出しラック５
５，５６と束出しモータ５７，５８により前記略垂直方
向上方に押し上げられ、前述の如き処理後のシート束
は、前後の整合板５１，５２と一体に設けられたシート
下端支持壁３３により、少なくともその先端が束排出ロ
ーラ２７に到達するまで搬送される。

【００４６】そして、シート束がシート下端支持壁３３
により押し上げられ、その先端が束排出ローラ２７を越
えたところで、揺動ガイド２９が図７に示す実線位置か
ら二点鎖線位置に回動し、前記シート束は束排出ローラ
２７，２８により挟持され、排出トレイ１５に排出搬送
される。

【００４７】その後、前整合板５１と後整合板５２は束
出しモータ５７，５８が逆転することにより前記略垂直
方向下方に移動し、不図示の位置センサによりその所定
位置を検出し、停止し、次のジョブの処理に備える。

【００４８】尚、この前整合板５１と後整合板５２は、
処理を行うシートが中間処理トレイ２３に搬入される前
に、該処理を行うシートの幅方向の長さに応じて、該シ
ート幅方向中央を中心に、該シート幅より若干広めの位
置に移動している。更に、前整合板５１と後整合板５２
の下方端部にはシート下端支持壁３３が一体に設けられ
ているが、この前整合板５１と後整合板５２は、シート
積載面の略垂直方向下側端部に配置された移動基準壁９
２によるシート整合時に、該移動基準壁９２によるシー
ト整合動作を妨げない位置に移動している。

【００４９】また、本発明による画像読取部の上方の排
出トレイ１５は、図１に示すように横方向（図１の左右
方向）に複数配列され、不図示の駆動源により図１の矢
印４１方向に回転する螺旋溝付きのリードカム３９と、
装置の後側板に設けられたガイドレール４０により左右
方向に移動する構成となっている。

【００５０】すなわち、各排出トレイ１５の前後両端の
下端部にはリードカム３９の溝と係合するコロ４２が設
けられ、リードカム３９の回転により排出トレイ１５を
図１の左右方向に移動させ、不図示の位置検出センサに
よりトレイ位置を検出し、所定位置にトレイを停止させ
る。

【００５１】また、本発明による画像形成装置において
は画像読取部１の上方に排出トレイ１５を配置している
ため、このままでは原稿圧着板を兼ねた自動原稿送り装
置９（或いは自動原稿送り装置を備えていない装置にあ
っては原稿圧着板）を上方に開放することができないた
め、図１の矢印４６方向に画像読取部１を降下させる構
成をとる。

【００５２】更に詳しくは図９に示す。図９（ａ），
（ｂ）は画像形成装置本体を左側面から見た側面図であ
る。

【００５３】本実施形態では、自動原稿送り装置９は装
置筐体に固定であり、走査光学系を備える画像読取部１
はヒンジ中心４３を支点に回動可能に構成されており、
通常状態では引張バネ４４により図９（ａ）に示す位置
に引き上げられ、固定されている。

【００５４】装置使用者は、画像読取部１のプラテン４
６上に原稿を載せて画像読取を行う場合、把手４５を下
方に押し下げることにより図９（ｂ）のような状態と
し、原稿をプラテン４６上にセットする。

【００５５】そして、再び引張バネ４４により図９
（ａ）の状態に加圧され、前記画像読取部１にてプラテ
ン４６上の原稿画像の走査読取を行う。

【００５６】上述したように、本実施形態によれば、略
垂直に構成されたシート積載面を持つ中間処理トレイ２
３の略垂直方向下端に、シート整合時の突き当て基準と
なる上下動可能な移動基準壁９２を設け、その基準壁９
２が上下（略垂直方向）に微小に往復移動する構成とす
ることにより、中間処理トレイ２３上に送り込まれたシ
ートの上下方向（略垂直方向）の整合性が向上し、高品
質なシート処理装置を備えた画像形成装置の省スペース
化を実現することができる。

【００５７】〔他の実施形態〕前述した実施形態では、
上下動可能なシート突き当て基準面である移動基準壁９
２の移動手段として、モータ９６によりカム９７を回転
させることで移動基準壁９２を上下方向に微小に往復移
動させる構成を例示したが、本発明はこれに限定される
ものではない。

【００５８】例えば、図１０（ａ）に示すように、移動
基準壁９２にラックを設け、該移動基準壁９２のラック
に駆動力が伝達されて正逆回転するギア９９を噛合さ
せ、該ギア９９の正逆回転により移動基準壁９２を上下
動させるように構成しても良い。この構成によっても、
前述した実施形態と同様の効果を得ることができる。

【００５９】また、図１０（ｂ）に示すように、移動基
準壁９２の下面に振動を与える圧電素子９０を設け、該
圧電素子９０により移動基準壁９２を微小に振動させる
ように構成しても良い。この構成によれば、前述した実
施形態と同様の効果が得られるだけでなく、更に装置の
静音化を図ることができる。

【００６０】また、移動基準壁として、図４〜図８に示
す前後の整合板のシート下端支持壁３３を用いても良
い。この場合には、束出しモータ５７，５８の正逆回転
により該支持壁３３を微小に上下動させて束揃えを行
う。この構成によれば、前述した実施形態と同様の効果
が得られるだけでなく、前記整合板と一体に設けた支持
壁３３が前記上下動可能なシート突き当て基準面として
の移動基準壁を兼ねるので、更に装置の簡易化が図れ
る。

【００６１】また前述した実施形態では、画像読取部１
と画像形成部２を備えた画像形成装置を例示し、画像読
取部１上方にシート処理装置を備えた場合を例示して説
明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、例
えば、画像読取部１がない状態で、略縦型の中間処理ト
レイを備えたシート処理装置を画像形成部２上方に備え
ても良い。

【００６２】また前述した実施形態では、前後の整合板
５１，５２はシート束を束排出ローラ２７，２８に受け
渡した後、下降して次動作に備える構成を例示したが、
これに限定されるものではなく、例えば、前記束排出手
段としての束排出ローラを使わず整合板のみで排出トレ
イ１５までシート束を排出する構成としても良い。

【００６３】この場合には、シート束を排出トレイ高さ
まで搬送した後、排出トレイ１５は図１の右側に移動
し、整合板からのシート束の受け渡しを行うことにな
る。

【００６４】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
略垂直に構成されたシート積載面の略垂直方向下端部に
位置するシート突き当て基準面を、シート積載動作中又
は動作後に、上下方向に微小に往復動作させることによ
り、シート束の上下方向の整合性を向上させることがで
き、高品質なシート処理装置を備えた画像形成装置の省
スペース化を実現することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１実施形態に係るシート処理装置を備えた機
内排出型の画像形成装置の断面図

【図２】前記シート処理装置における移動基準壁の上下
動を示す断面図

【図３】前記シート処理装置における移動基準壁及びそ
の移動手段の構成を示す斜視図

【図４】前記シート処理装置における中間処理トレイ周
辺の詳細構成を示す部分断面図

【図５】前記シート処理装置における中間処理トレイ周
辺の詳細構成を示す部分断面図

【図６】前記シート処理装置における中間処理トレイ周
辺の詳細構成を示す部分正面図

【図７】前記シート処理装置における中間処理トレイ周
辺の詳細構成を示す部分断面図

【図８】前記シート処理装置における中間処理トレイ周
辺の詳細構成を示す部分正面図

【図９】前記シート処理装置を備えた機内排出型の画像
形成装置の側面図

【図１０】前記シート処理装置における移動基準壁及び
その移動手段の他の形態を例示する構成断面図

【図１１】従来技術の説明図

【符号の説明】

１ …画像読取部 ２ …画像形成部 ３ …排出空間 ４ …レーザースキャナ ５ …感光体 ６ …給送カセット ７ …定着器 ９ …自動原稿送り装置 １１ …シート処理装置 １３ …第１切換フラッパ １４ …支点 １５ …排出トレイ １６ …第２切換フラッパ ２３ …中間処理トレイ ２４ …支点 ２５ …第１搬送ローラ対 ２６ …第２搬送ローラ対 ２７，２８ …束排出ローラ ２９ …揺動ガイド ３０ …支点 ３３ …シート下端支持壁 ３９ …リードカム ４０ …ガイドレール ４２ …コロ ４３ …ヒンジ中心 ４４ …引張バネ ４５ …把手 ４６ …プラテン ５１ …前整合板 ５２ …後整合板 ５３，５４ …幅整合ラック ５５，５６ …束出しラック ５７，５８ …束出しモータ ５９，６０ …幅整合モータ ７０ …ステイプルユニット ９０ …圧電素子 ９２ …移動基準壁 ９３ …基準ピン ９４ …スライド穴 ９５ …ホームセンサ９６ …モータ ９７ …回転カム ９８ …軸 ９９ …ギア

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 辻野 浩道 東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キヤ ノン株式会社内 (72)発明者 水田 美己 東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キヤ ノン株式会社内 (72)発明者 猪尾 雅章 東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キヤ ノン株式会社内 (72)発明者 鈴木 敏正 東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キヤ ノン株式会社内 (72)発明者 西村 俊輔 東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キヤ ノン株式会社内 Ｆターム(参考） 2H072 FA03 GA02 GA07 HB07 3F054 AA01 AC02 BA04 BA11 BC02 BC14 BD02 BE04 BF04 BH13 BH14 3F108 GA02 GB07

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 シートを搬送するシート搬送手段と、 前記シート搬送手段より搬送されたシートを積載する略
   垂直に構成されたシート積載面と、 前記シート積載面の略垂直方向下側端部に位置し、前記
   シート積載面上のシートが突き当たるシート突き当て基
   準面と、 前記シート突き当て基準面を上下方向に移動させる移動
   手段と、 を有し、 シート積載動作中又は動作後に、前記シート積載面上に
   シートが積載された状態で前記シート突き当て基準面の
   上下往復移動動作を１回以上行なうことを特徴とするシ
   ート処理装置。
2. 【請求項２】 前記シート積載面上に積載されたシート
   の略垂直方向と交差する幅方向を整合する幅整合手段を
   備えていることを特徴とする請求項１に記載のシート処
   理装置。
3. 【請求項３】 前記シート積載面上に積載されたシート
   束に綴じ、穴開け等の処理を行なうシート処理手段を設
   けたことを特徴とする請求項１又は２に記載のシート処
   理装置。
4. 【請求項４】 シートに画像を形成する画像形成部と、
   前記画像形成部から排出されたシートの処理を選択的に
   行うシート処理装置と、を有する画像形成装置におい
   て、 前記シート処理装置として請求項１〜３のいずれか１項
   に記載のシート処理装置を備え、且つ前記シート処理装
   置を前記画像形成部の上方に配置したことを特徴とする
   画像形成装置。
5. 【請求項５】 読取対象物の画像を読み取る画像読取部
   と、シートに画像を形成する画像形成部と、前記画像形
   成部から排出されたシートの処理を選択的に行うシート
   処理装置と、を有し、 前記画像読取部の下方位置に前記画像形成部を配置し、
   前記画像読取部と前記画像形成部の間の装置筐体内にシ
   ートを排出する排出空間を設けた画像形成装置におい
   て、 前記シート処理装置として請求項１〜３のいずれか１項
   に記載のシート処理装置を備え、前記シート処理装置を
   前記画像形成部の上方に且つ前記シート処理装置の中間
   処理トレイを前記画像読取部の側方に配置したことを特
   徴とする画像形成装置。