JP3332710B2 - シート集積装置及び画像形成装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、画像形成装置から
画像形成済みのカットシート（以下「シート」という）
を排出して集積するシート集積装置、並びに複写機、プ
リンタ及びファクシミリ等の画像形成装置に係り、詳し
くは、シートを積載したシート積載手段を昇降する際に
シートの排出口への逆流を防止すると共に、該シートが
排出手段により損傷を受けることを防止するシート集積
装置及び該シート集積装置の構成を備えた画像形成装置
に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、プリンタ等の画像形成装置におけ
るシート集積装置は、特開平１−３１３２６１号に記載
されているように、シートをシート束毎に仕分けして集
積する際、シート束毎に別のシート積載手段（以下「ト
レイ」という）に集積していた。

【０００３】上記の従来のシート集積装置において、ト
レイを移動させる必要がある。前記シート集積装置のシ
ート排出部は、図２５に示すように、排出口５０の内方
に配設した排出回転部材（以下「排出ローラ」という）
３２及び該排出ローラと協働してシートを前記トレイ２
４に排出するローラ３３’により構成されている。な
お、同図において、２７はガイド部材（以下「上部スノ
コガイド」という）、２７ａはガイド部材（以下「下部
スノコガイド」という）であり、前記排出口５０の上部
壁面部及び下部壁面部をそれぞれ形成していると共に、
シートＳの移動を規制する規制手段の役目もはたしてい
る。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来のシート集積装置において、別のトレイにシートを排
出して集積するために前記トレイ２４を昇降する際、前
記排出口５０を塞ぐ手段がないため、シートＳの先端部
（図２５において右端部）が前記排出口５０に侵入して
しまい、更に昇降を継続すると該シートＳが昇降する前
記トレイ２４と前記上部スノコガイド２７とにより挟持
され、該トレイ２４の昇降動作を阻止していた。

【０００５】また、シートＳの先端部が前記排出口５０
に侵入しない場合であっても、前記排出ローラ３２が回
転しないで停止しているため、前記トレイ２４により昇
降するシートＳの先端部に該排出ローラ３２による損傷
を受ける場合もあった。

【０００６】そこで、本発明は、シートを積載したシー
ト積載手段を昇降する際にシートの排出口への逆流を防
止すると共に、該シートが排出手段により損傷を受ける
ことを防止することができるシート集積装置及び該シー
ト集積装置の構成を備えた画像形成装置を提供すること
を目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明は、上述事情に鑑
みてなされたものであって、シートを排出する排出口
と、昇降可能であって、前記排出口から排出されるシー
トを受けるシート積載手段と、前記排出口にあって、シ
ートを前記シート積載手段へ排出する排出回転部材と、
前記排出回転部材を回転させる駆動手段と、前記シート
積載手段を前記排出口を越えて上昇させる昇降駆動手段
と、前記シート積載手段が前記排出口を越えて上昇する
とき、前記排出回転部材を回転させる制御手段と、を備
えたことを特徴とするシート集積装置にある。

【０００８】また、前記シート積載手段が、複数段備え
られていることを特徴とする。

【０００９】更に、前記シート積載手段が上昇するとき
と下降するときとでは、前記排出回転部材の回転方向が
逆であると良い。

【００１０】また、前記排出回転部材の回転速度は、前
記シート積載手段の上昇速度と同一であること好まし
い。

【００１１】そして、画像形成部と、前記画像形成部に
より画像形成したシートを排出する排出口と、昇降可能
であって、前記排出口から排出されるシートを受けるシ
ート積載手段と、前記排出口にあって、シートを前記シ
ート積載手段へ排出する排出回転部材と、前記排出回転
部材を回転させる駆動手段と、前記シート積載手段を前
記排出口を越えて上昇させる昇降駆動手段と、前記シー
ト積載手段が前記排出口を越えて上昇するとき、前記排
出回転部材を回転させる制御手段と、を備えたことを特
徴とする画像形成装置にある。

【００１２】更に、シートを排出する排出口と、前記排
出口を形成するガイド面を有するガイド部材と、前記排
出口においてシートを排出する排出回転部材と、前記排
出回転部材を正転及び逆転させる駆動手段と、前記排出
回転部材により排出したシートを積載し、該積載したシ
ートが前記ガイド部材のガイド面に当接するように傾斜
した昇降自在のシート積載手段と、前記排出口を塞ぐス
トッパ部材と、を備え、前記シート積載手段が昇降する
ときに、前記駆動手段が、前記ガイド面に当接する前記
シートの先端の昇降速度及び方向に前記排出回転部材の
周速及び方向を略一致させるように該排出回転部材を駆
動することを特徴とするシート集積装置にある。

【００１３】また、前記ストッパ部材が、回動すること
を特徴とする。

【００１４】更に、前記ストッパ部材が前記排出口を塞
いでいるときに、該ストッパ部材の回動を阻止する回動
阻止部材を備えたことを特徴とする。

【００１５】そして、画像形成部と、前記画像形成部に
より画像形成したシートを排出する排出口と、前記排出
口を形成するガイド面を有するガイド部材と、前記排出
口においてシートを排出する排出回転部材と、前記排出
回転部材を正転及び逆転させる駆動手段と、前記排出回
転部材により排出したシートを積載し、該積載したシー
トが前記ガイド部材のガイド面に当接するように傾斜し
た昇降自在のシート積載手段と、前記排出口を塞ぐスト
ッパ部材と、を備え、前記シート積載手段が昇降すると
きに、前記駆動手段が、前記ガイド面に当接する前記シ
ートの先端の昇降速度及び方向に前記排出回転部材の周
速及び方向を略一致させるように該排出回転部材を駆動
することを特徴とする画像形成装置にある。

【００１６】また、前記ストッパ部材が、回動すること
を特徴とする。

【００１７】更に、前記ストッパ部材が前記排出口を塞
いでいるときに、該ストッパ部材の回動を阻止する回動
阻止部材を備えたことを特徴とする。

【００１８】［作用］以上構成に基づき、シートを排出
する排出口にある排出回転部材によりシートが、昇降可
能なシート積載手段に積載される。そして、前記シート
積載手段が前記排出口を越えて上昇するとき、制御手段
が駆動手段を制御することにより、前記排出回転部材が
回転する。

【００１９】また、複数段備えられている前記シート積
載手段が上昇するときと下降するときとでは、前記排出
回転部材が逆の方向に回転する。

【００２０】更に、前記排出回転部材は、前記シート積
載手段の上昇速度と同一の速度で回転する。

【００２１】そして、画像形成部により画像形成したシ
ートが、シートを排出する排出口にある排出回転部材に
より、昇降可能なシート積載手段に積載される。そし
て、前記シート積載手段が前記排出口を越えて上昇する
とき、制御手段が駆動手段を制御することにより、前記
排出回転部材が回転する。

【００２２】また、排出回転部材によりシートを排出口
から昇降自在のシート積載手段に排出する。前記排出回
転部材により排出したシートは、シート積載手段の傾斜
により該シート積載手段の上面を滑降して、前記排出口
を形成するガイド部材のガイド面に当接して集積され
る。そして、別のシート積載手段にシートを積載するた
めに前記積載手段を昇降する際、ストッパ部材が前記排
出口を塞ぐと共に、前記排出口を形成するガイド部材の
ガイド面に当接する前記シートの先端の昇降速度及び方
向に前記排出回転部材の周速及び方向を略一致させるよ
うに該排出回転部材を、駆動手段が正転及び逆転方向に
駆動する。

【００２３】また、前記ストッパ部材が回動することに
より前記排出口を塞いだ後、回動阻止部材が該ストッパ
部材の回動を阻止する。

【００２４】そして、画像形成部により画像形成したシ
ートを、排出回転部材により排出口から昇降自在のシー
ト積載手段に排出する。前記排出回転部材により排出し
たシートは、シート積載手段の傾斜により該シート積載
手段の上面を滑降して、前記排出口を形成するガイド部
材のガイド面に当接して集積される。そして、別のシー
ト積載手段にシートを積載するために前記積載手段を昇
降する際、ストッパ部材が前記排出口を塞ぐと共に、前
記排出口を形成するガイド部材のガイド面に当接する前
記シートの先端の昇降速度及び方向に前記排出回転部材
の周速及び方向を略一致させるように該排出回転部材を
駆動する。

【００２５】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て図面を用いて説明する。

【００２６】図１は、本発明を適用できる画像形成装置
５００の一例である複写装置の内部構成を示す図であ
る。同図において、１は本発明におけるシート集積装
置、１００は画像形成部（以下「複写装置本体」とい
う）、２００はサイズの異なる複数の用紙を積載するカ
セット、３００は原稿の自動給送を行う原稿給送装置
（以下「ＡＤＦ」という）である。

【００２７】ところで、シート集積装置１の上部には、
ストッパ部材２が設けられており、シート集積装置１を
複写装置本体１００に接続する際は、このストッパ部材
２によって複写装置本体１００の側面に形成されている
ホールド部１３３に位置決めして取り付けられている。
更にシート集積装置１の下部には折り機ユニット若しく
は取付台７０が構成され、この台７０には移動可能なよ
うにキャスター８０が取り付けられている。

【００２８】従って、複写装置本体１００の排紙部付近
でのジャム処理や、シート集積装置１と複写装置本体１
００の受け渡し部でのジャム処理等を行う際は、ストッ
パ部材２を図２に示すＸ方向に回動してホールド部１３
３との係合を解除し、次にシート集積装置１を水平方向
に移動して複写装置本体１００から離間させることによ
り容易に行うことができるようになっている。

【００２９】一方、画像形成されたカットシート（以下
「シート」という）Ｓは、その後の処理に応じてシート
集積装置１若しくは取付台７０の内部に配設されている
図示しない折り装置のどちらかに搬送されるようになっ
ている。なお、ここでは、シート集積装置１内でシート
を処理する場合のみについて説明する。

【００３０】即ち、シート集積装置１でシートを処理す
る場合は、同図に示す複写装置本体１００に近い側の第
１フラッパ３の上流側端部を下方向へ位置させ、第１フ
ラッパ３の下流側の第２フラッパ４の上流側端部を上方
向へ位置させることによりシートはローラ対５を通して
第１搬送パス６へ送られ、第１搬送パス６から更に下流
側へ送られるようになる。なお、折り装置へシートを搬
送する場合は、第１フラッパ３の上流側端部を、同図に
示すように上方向へ位置させることにより、シートは第
３搬送パス７を通って図示破線矢印方向の先に位置する
折り装置へ送られる。

【００３１】同図において８は第２搬送パス（バッファ
ーパス）、９はバッファーローラ、１４，１５，１６は
バッファーコロ、１０，１１，１２，１３はシート検知
センサであり、通過シートの検知及び滞留シートの検知
等を行う。１７は排出手段である第１排出ローラ、１８
は排出手段である押えコロ、１９は整合手段である排出
整合ベルトであり、第１排出ローラ１７と、押えコロ１
８の間に挟持されて回転し、かつベルト外れ防止策とし
てベルト内側の中央部付近に図示しないエンドレスのリ
ブを設け、前記第１排出ローラ１７と係合して回転する
構成である。

【００３２】また、２１は幅よせ板であり、ステイプル
トレイ３８の下端に設けられ、シート整合の際にシート
の整合を行うためのものである（図３）。２０は後端規
制部材であり、シートを順次積載する際のホームポジシ
ョンと、ステイプラ２２が前後動する際に退避する位置
をとることができるように構成され、ステイプラ２２の
位置を変更する際にはステイプラ２２と同一位相にある
前記後端規制部材２０は、破線で示す位置へ回動して退
避することができるようになっている。

【００３３】本実施の形態において、シートの幅方向の
整合は、図３、図４に示す整合手段として作用する幅よ
せガイド２１によって行なわれる。またステイプラ２２
は、図２のステイプラ駆動ユニット６０により用紙の２
カ所綴じ、手前側１カ所綴じ及び奥側１カ所綴じを行う
よう、図３の矢印で示す範囲を移動してステイプルを行
うようになっている。なお、ここではステイプラ２２の
動作説明は省略するが、ステイプラ２２自体は、通常市
販されている電動（ソレノイド）あるいはモータ駆動の
自動ステイプル装置の構成とほぼ同一のもので、シート
に対してステイプル針を打ち込んでシートを綴じる構成
のものである。

【００３４】一方、図２において２３，２４，２５はシ
ート集積装置１の側壁面１ａに形成されている排出口５
０から排出されるシートを積載するためのシート積載手
段（以下「トレイ」という）であり、第３段目、第２段
目、第１段目の３段のトレイで構成されていて、２６は
これらトレイ２３，２４，２５を上下方向にかつ本体１
側に傾斜した状態で取り付けているトレイユニットであ
る。ここで、このトレイユニット２６は、シート集積装
置１の側壁面１ａに上下方向に移動可能に取り付けられ
ると共に、その下部に内蔵される図示しない駆動源によ
って上下方向に移動するようになっている。

【００３５】また、シート集積装置１の側壁面１ａに
は、前記トレイ２３，２４，２５に積載されたシートの
傾斜端部に当接して排出されたシートの上流側への逆流
を防止又は支持するための上部スノコガイド２７及び下
部スノコガイド２７ａが設けられている。

【００３６】次いで図１に沿って、複写装置本体１００
の構成について説明する。画像形成部である複写装置本
体１００において、１０１は原稿を積載する原稿台ガラ
ス、１０３，１０４はそれぞれ原稿の反射光の光路を変
更する走査用反射ミラー（走査ミラー）、１０５は合焦
及び変倍機能を有するレンズ、１０６はＡＤＦ３００よ
り送られた原稿を読み取るための照明ランプ及びミラー
を持つ第１走査ミラー、１０７はレジストローラ、１０
８，１１０は感光ドラム及び加圧ローラ、１１１は画像
記録された記録紙を定着側へ搬送する搬送ベルト、１１
２は搬送されてきた記録紙を熱圧着させる定着器であ
る。

【００３７】１１３，１１７は記録紙を搬送する搬送ロ
ーラ、１１４は搬送されてきた記録紙の搬送方向を切り
換えるためのフラッパ、１１５は記録紙をシート後処理
装置１の方向へ搬送する搬送ローラ、１１６は記録紙の
表裏を反転する反転パス、１１８は給紙カセットからの
用紙を感光ドラムユニット部へ搬送する搬送ローラ、１
１９，１２０，１２１は手さしユニットから用紙を搬送
するローラ、手差しトレイ及び分離パッドである。１２
２，１２３，１２５は感光ドラム上に画像を形成するた
めのレーザー及びポリゴンミラー、光路を変更するミラ
ーであり、１２４はポリゴンミラー１２３を駆動するた
めのモータである。

【００３８】２００は各サイズの用紙を種類別に積載
し、複写装置本体１００からの信号により種類別に用紙
を本体へ供給する給紙カセットであり、２０１はカセッ
トから用紙を引き出す搬送ローラ、２０２はカセットか
ら引き出された用紙を上方へ受け渡す中間ローラであ
る。ところで、感光ドラム１０８の表面は光導電体と導
電体を用いたシームレス感光体からなり、このドラム１
０８は回動可能に軸支されて、複写開始キーの押下に応
答して作動するメインモータ（図示せず）により、同図
の矢印の方向に回転を開始するようになっている。な
お、ドラム１０８の所定回転制御及び電位制御処理（前
処理）が終了すると、原稿台ガラス１０１上に置かれた
原稿は第１走査ミラー１０６と一体に構成された照明ラ
ンプにより照明され、その原稿の反射光は走査ミラー１
０３，１０４を経てレンズ１０５を通り、レンズユニッ
ト内部の受光素子にて結像するようになっている。

【００３９】ここで、前記原稿からの反射光像は受光素
子において電気信号に変換されて画像処理部（図示せ
ず）へ送られる一方、この画像処理部においてユーザー
より本体が受けた所定のデータ処理が行われた後、レー
ザー１１２へ送られるようになっている。そして、この
データ処理が行われた電気信号はレーザー部１１２で光
に変換された後、ポリゴンミラー１２３、ミラー１２５
によって反射されて感光ドラム１０８上で静電潜像とな
ると共にトナーにより可視化されて後述するように転写
紙上に転写されるようになっている。

【００４０】また、カセット２００もしくは手差しトレ
イ１２０にセットされた転写紙は、給紙ローラ１１８，
１１９，２０１，２０２により複写装置本体１００内に
送られ、レジストローラ１０９により、正確なタイミン
グをもって感光ドラム１０８の方向へ送られ、潜像先端
と転写紙の先端とが一致される。その後、感光ドラム１
０８とローラ１１０との間を転写紙が通過することによ
り、ドラム１０８上のトナー像が転写紙上へ転写され
る。

【００４１】なお、この後、転写紙はドラム１０８より
分離され、搬送ベルト１１１により定着器１１２へ導か
れ、加圧及び加熱により転写される。そして、このよう
にして画像形成されたシートはフラッパ１１４により、
排紙ローラ１１５の方向へ進行させられ、印字面を上向
きにして、シート後処理装置１へ排出されるようになっ
ている。

【００４２】一方、ＡＤＦ３００において、３０１は原
稿束３０２をセットする積載トレイであり、例えば片面
原稿時は半月ローラ３０４及び分離ローラ３０３によっ
て、原稿束最下部から１枚ずつ分離し、搬送ローラ３０
５及び全面ベルト３０６により原稿台ガラス１０１の露
光位置までパスＩ〜IIを介して搬送した後停止し、複写
動作のスタートに備えるようにしている。

【００４３】なお、複写終了後、原稿はパスIVを介して
搬送大ローラ３０７によりパスVIに送られ、更に排紙ロ
ーラ３０８により再び原稿束３０２の上面に戻される。
また、３０９は原稿の一循環を検知するリサイクルレバ
ーであり、原稿給送開始時に原稿束の上部に載せられ、
原稿が順次給送されて最終原稿の後端がリサイクルレバ
ー３０９を抜ける時に自重で落下することで原稿の一循
環を検知するようになっている。

【００４４】一方、両面原稿時は、原稿を一旦パスＩ、
IIからIII に導き、そこで回動可能な切換フラッパ３１
０を切換ることで原稿の先端をパスIVに導き、搬送ロー
ラ３０５によりパスIIを通って全面ベルト３０６で原稿
台ガラス１０１上に搬送した後停止させる。つまり搬送
大ローラ３０７により、パスIII 〜IV〜IIのルートで原
稿の反転がなされる構成となっている。

【００４５】次いで、図に沿って、シート集積装置１に
おけるシート排出に関する構成について詳細に説明す
る。図５において、３１は揺動ガイドであり、移動手段
である移動排出ローラ３３を回転自在に保持すると共
に、シート排出時、図６に示すカム３５１が駆動源Ｍに
て同図の矢印方向に回転することにより揺動軸３１ａを
支点として下方に揺動し、図５に示すように前記移動排
出ローラ３３を排出ローラ（排出回転部材）３２に圧接
させるためのものである。

【００４６】なお、前記排出ローラ３２は、図２に示す
ようにプーリ３２Ｐを介して駆動手段３２Ｍにより駆動
される。シートＳを排出するときは、前記駆動手段３２
Ｍが前記排出ローラ３２を同図において反時計方向に回
転する。また、前記トレイ２３，２４，２５にシートＳ
を積載した状態で該トレイ２３，２４，２５を上昇させ
る場合、該シートが前記側壁面１ａ又は前記上下部スノ
コガイド２７，２７ａのリブが有するガイド面２７１に
当接している部分の上昇速度と前記排出ローラ３２の周
速を略一致するように、前記駆動手段３２Ｍが前記排出
ローラ３２を図２において時計方向に回転駆動する。更
に、前記トレイ２３，２４，２５にシートＳを積載した
状態で該トレイ２３，２４，２５を下降させる場合、該
シートが前記側壁面１ａ又は前記上下部スノコガイド２
７，２７ａが有するガイド面２７１に当接している部分
の上昇速度と前記排出ローラ３２の周速を略一致するよ
うに、前記駆動手段３２Ｍが前記排出ローラ３２を図２
において反時計方向に回転駆動する。

【００４７】前記揺動ガイド３１は、後述するステイプ
ルモードの際には、移動排出ローラ３３を排出ローラ３
２から離間させるよう上方に揺動して該移動排出ローラ
３３及び排出ローラ３２をシート搬出可能状態からシー
ト搬出不能状態とする切り替え手段としての役割を果た
すようになっている。また、前記揺動ガイド３１のシー
トつき当て面３１ｂには、リブ３１１が形成されている
（図６）。

【００４８】また、図５において、３０は排出口５０を
塞ぐストッパ部材（以下「ストッパ」という）であり、
トレイ移動時に回動軸３０ａを支点として回動し、上端
部に形成されているシャッタ部３０ｂにより図８の実線
にて示す位置へ回動して停止し固定され、排出口５０を
塞ぐ。上述の構成により、シートを集積したトレイ２４
が、図５に示すＦ部及び排出口５０を通過する際、トレ
イ２４に積載されているシートＳが排出口５０に逆流す
るのを防ぐことができる。なお、このストッパ３０は、
シートを排出する場合には、図５に示すＹ方向に回動し
て排出口５０を解放するようになっており、またステイ
プルモードの際には、図９に示すように揺動ガイド３１
と同様に排出口５０を解放する方向に回動するようにな
っている。また、ストッパ３０及び上部スノコガイド２
７にも同様のガイド面２７１を有するリブが形成されて
いる。

【００４９】従って、前記揺動ガイド３１と前記ストッ
パ３０とで上部及び下部スノコガイド２７，２７ａをつ
なぐ同一平面を構成して、シートを集積したトレイ２４
が上下に移動するのを可能にすると共に、前記ストッパ
３０は、前記揺動ガイド３１が開く方向に回動するのを
抑止して、該揺動ガイド３１のストッパ部材としての機
能も果たす。

【００５０】次いで、前記ストッパ３０の固定手段の構
成について図１０に沿って述べる。前記ストッパ３０に
は、図に示すように当接部３０ｃがシャッタ部３０ｂと
直交する向きに形成されている。前記当接部３０ｃは、
前記ストッパ３０が、図８に示すように下部スノコガイ
ド２７ａと同一面を形成する位置（以下「第２位置」と
いう）に回動した際、揺動部材（以下「揺動ガイド」と
いう）３１に上方より当接するものであり、前記ストッ
パ３０を揺動ガイド３１に上方より当接させることによ
り、前記トレイ２３，２４，２５を移動させる際、該ト
レイ２３，２４，２５に積載しているシートＳとの摩擦
力によって前記揺動ガイド３１の摺動面３１ｂが上部空
間開放方向である上方に回動して、前記上部スノコガイ
ド２７の切り欠き部を開放するのを防ぐことができるよ
うになっている。そして、上述のように前記揺動ガイド
３１の上方回動を防ぐことにより、シートＳの逆流を確
実に防ぐことができる。

【００５１】一方、前記トレイ２３，２４，２５が移動
する際、前記ストッパ３０のシャッタ部３０ｂにもトレ
イに積載させているシートＳとの間に摩擦力が生じる
が、該摩擦力により前記ストッパ３０が排出口５０の開
放方向である上方に回動して排出口５０を開かないよ
う、また揺動ガイド３１の上方回動を阻止することがで
きるよう第２位置に移動したストッパ３０の当接部３０
ｃの上面は同図に示すように移動阻止部材３９が当接す
るようになっている。

【００５２】ここで、前記移動阻止部材３９は、上端が
上部スノコガイド２７の裏面に設けた軸受け４０に回動
自在に軸支されると共に図示しない駆動源によりストッ
パ３０に当接しながら該ストッパ３０と共に回動するも
のであり、前記移動阻止部材３９が矢印Ａ方向に回動す
るとストッパ３０は矢印Ｂ方向に回動して第２位置に移
動する。また、上述のように前記ストッパ３０が第２位
置まで移動すると、前記移動阻止部材３９の下端は、同
図に示すように当接部３０ｃの上面に当接して該ストッ
パ３０の上方回動を阻止する排出口開放阻止位置に移動
するようになっている。そして、このように移動阻止部
材３９にてストッパ３０の上方回動を阻止することによ
り、シートＳとの間に摩擦が生じてもストッパ３０が上
方回動して排出口５０を開放するのを防ぐことができ、
これによりシートＳの逆流を確実に防ぐことができる。

【００５３】なお、前記ストッパ３０は、バネ４１によ
り上方に付勢されるようになっており、第２位置に移動
する際は、このバネ４１を伸ばしながら回動するように
なっている。また、シート排出時等においては、前記移
動阻止部材３９は駆動源により上方回動するようになっ
ている。従って、シート排出時等においては、前記移動
阻止部材３９が上方に回動すると、ストッパ３０は、そ
れまで伸びていた状態となっていたバネ４１の復元力に
より移動阻止部材３９に当接した状態で破線で示す第１
位置に回動するようになっている。

【００５４】更に、図５において、３４は排出されたシ
ートＳをトレイ２４に案内するための案内部材であるロ
ーラガイドであり、図に示すように排出口５０の下部に
回動可能に設けられると共に、水平アーム３４ａと、該
水平アーム３４ａより略直角に立設されている垂直アー
ム３４ｂとを有するものである。ここで、このローラガ
イド３４は、水平アーム３４ａに取り付けられているバ
ネ３７により図５の矢印Ａ方向へ付勢され、ステイプル
モードの際は、図８に示すように下部スノコガイド２７
ａと同一面を形成する第２位置に保持されるようになっ
ている。そして、このように下部スノコガイド２７ａと
同一面を形成することにより、ステイプルモードの際、
トレイ２４に積載されたシート束ＳａのシートＳの傾斜
端が上方に湾曲した場合でも、この傾斜端は下部スノコ
ガイド２７ａと排出ローラ３２との間に引っかかること
がないようにしている。

【００５５】なお、前記排出ローラ３２及び移動排出ロ
ーラ３３により排出されたシートは、トレイ２４へ順次
積載されるが、画像形成されたシートの状態により該シ
ートが帯電していたり、又は、シートとシートとの摩擦
係数が高く排出が良好でない場合であって、下部スノコ
ガイド２７ａにリブが形成されていない場合は、図２５
に示すように、排出ローラ３２と前記下部スノコガイド
２７ａとの受け渡し部Ｈで排出されたシートの後端部が
引っかかり、完全に排出されない場合が発生する。従っ
て、下部スノコガイド２７ａには、リブが形成されてい
る。上述の構成により、シート端面と下部スノコガイド
２７ａとの摩擦が小さくなるため、シートをトレイ２４
に集積することができる。

【００５６】また、上部スノコガイド２７を伸縮した
り、別部材のスノコガイドを前記上部スノコガイド２７
の延長面上に出没させることが不要となり、構成を簡素
化することが可能である。更に、前記揺動ガイド３１の
シート突き当て面であるリブ３１１面（図６）を、図７
に示すようにシート積載面の一部として利用することに
より、トレイとトレイの間隔を狭くすることができる。
図７において、前記揺動ガイド３１は、同図に示す矢印
の方向に回動して開閉するため、通常はトレイ２３にシ
ートが最大量積載された際には、トレイ２４は前記上部
スノコガイド２７の下端部Ｚ点より上側に位置していな
くてはならない。例えば、シートがトレイ２４に積載さ
れた状態で、後述するステイプル動作を行うために、前
記揺動ガイド３１が開いた状態になると、前記Ｚ点より
下側に積載されたシートは、トレイ２４からステイプル
トレイ３８の方向へ落下することになる。

【００５７】従って、ステイプル動作を行う際には、ト
レイ２３とトレイ２４との間隔は、トレイ２３の最大積
載面の上側から前記Ｚ点の間隔を確保していなくてはな
らないが、動作モードを限定し、トレイ２３にシートを
排出している際に、その上側のトレイ２４にシートが載
置されている場合には、ノンステイプル動作のみを行う
こととすれば、前記揺動ガイド３１は上方へ回動する必
要がないため、該揺動ガイド３１のシートつき当て面３
１ｂを上部スノコガイド２７の一部として利用すること
が可能である。従って、トレイ２４がシートを積載した
まま前記Ｚ点より下方の位置まで下がることができるた
め、トレイとトレイとの間隔を狭くすることができ、ト
レイユニットを小型化することができる。

【００５８】なお、本実施の形態においては、垂直アー
ム３４ｂの上端部には係止爪３５が外方に向かって突設
されており、ローラガイド３４を図９に示す第２位置に
保持した際には、この係止爪３５はトレイ２４の上方に
突出するようになっている。そして、このように係止爪
３５をトレイ２４の上方に突出させることにより、トレ
イ２４上に積載済のシート束Ｓａの最上枚のシートＳの
傾斜端が上方に湾曲した場合でも、その上端がＧ点（図
９）を越えないようにすることができ、これにより次シ
ートが排出される際に引っかかってジャムしたり、幅寄
せガイド２１が動作して整合する際の負荷となって整合
性が悪化するのを防ぐことができる。

【００５９】ところで、このローラガイド３４は連動部
材であるリンク３６を介して揺動ガイド３１に連動して
揺動するようになっている。即ち、図５に示すように揺
動ガイド３１が下方に揺動してリンク３６の上部アーム
３６ａを押し下げると、リンク３６が回動軸３６ｂを支
点として下方に回動し、これに伴いリンク３６の下部ア
ーム３６ｃがローラガイド３４の水平アーム３４ａを押
し下げるようになっている。

【００６０】そして、このように水平アーム３４ａが押
し下げられると、ローラガイド３４は、バネ３７を伸ば
しながら揺動し、係止爪３５の先端が少なくとも排出ロ
ーラ３２の前端よりも後方となる位置（以下「第１位
置」という）に退避するようになっている（図５）。な
お、このバネ３７及びリンク３６により、ローラガイド
３４を回動させる回動手段が構成される。

【００６１】ここで、このようにローラガイド３４が第
１位置に退避することにより、シート排出時、シートＳ
がローラガイド３４と排出ローラ３２との間で引っかか
るのを防ぐことができ、シートＳを確実に排出すること
ができる。また、図１１に示すように、ローラガイド３
４と下部スノコガイド２７ａとの間に斜線Ｉで示す逃げ
面を形成することにより摩擦面が少なくなるため、排出
されたシートＳをスムーズにトレイ２４に積載すること
ができるようになっている。

【００６２】一方、このローラガイド３４は、揺動ガイ
ド３１が上方に揺動すると、バネ３７の復元力によりリ
ンク３６を上方に回動させながら図９に示す状態の第２
位置に戻るようになっている。そして、このようにロー
ラガイド３４が第２位置に戻ると、逃げ面Ｉが形成され
なくなるので、ステイプルモード時におけるシートＳの
引っ掛かりを防ぐことができるようにしている。

【００６３】次に、このように構成されたシート集積装
置１及び当該装置を備えた画像形成装置５００の作用に
ついて説明する。

【００６４】例えば、ステイプルを行わずにシートを排
出する際には、第３段目、第２段目及び第１段目のトレ
イ２３，２４，２５に直接排出するようにしている。図
１２は、前記第２段目のトレイ２４にシートを排出する
場合を示す。ところで、ユーザによってノンステイプル
モードが選択されると、カム３５１（図６参照）によ
り、揺動ガイド３１が図５に示すように移動排出ローラ
３３を排出ローラ３３に圧接させる位置まで揺動する。
なお、この際、ストッパ３０はＹ方向に回動して停止し
ている。また、ローラガイド３４は、揺動ガイド３１及
びリンク３６により第１位置に保持され、係止爪３５は
排出ローラ３２の前端よりも奥に入り込んだ位置に保持
されている。

【００６５】この状態で複写装置本体１００から排出さ
れてきたシートは、図２に示す搬送パス６を通ってロー
ラ対５，１７に渡され、ローラ対５，１７によりさらに
下流側へ排出された後、前記揺動ガイド３１によってト
レイ２４の方向へ向けられ、排出ローラ３２，３３を経
て排出口５０から排出されてトレイ２４上へ順次積載さ
れる（図５）。なお、このシート排出時、シートＳの状
態によりシートＳが帯電していたり、シートＳ間の摩擦
係数が高く、はき出しが悪い場合があるが、ローラガイ
ド３４が第１位置にあるので排出ローラ３２でひっかか
ることなく排出され、図５に示すように排出ローラ３２
と下部スノコガイド２７ａとの間に形成された逃げ部Ｉ
によりスムーズにトレイ２４上に積載される。

【００６６】一方、通常のシートＳを大量にとる場合
は、まず前記トレイ２３，２４，２５内に設置された紙
有りセンサ２３ａ，２４ａ，２５ａ（図２参照）によ
り、該トレイ２３，２４，２５上にシートが残っていな
いことを確認した後、トレイユニット２６は、トレイ２
３の１枚目のシートを受ける所定の位置まで移動する。
さらに、シートの積載枚数が一定数になると、トレイユ
ニット２６は積載済のシートの上面が１枚目のシートを
受けた面とほぼ同一になるよう定められた位置まで下降
する。上記動作をくり返して、トレイ内に最大積載量の
用紙が積載されたことを検知すると、複写装置本体１０
０へ停止信号を出し、シートの排出を一時停止する。

【００６７】次に、トレイユニット２６は、前記トレイ
２４にシートを積載するため、該トレイ２４の１枚目の
シートを積載するよう定められた位置まで下降する。こ
の後、複写装置本体１００にコピー動作を再開させ、シ
ートの積載を再開する、この後、前述と同じ動作をトレ
イ２４が満載になるまでくり返す。なお、トレイ２５に
シートを積載する場合も、トレイ２３からトレイ２４へ
移動する場合と同様である。

【００６８】なお、本実施の形態において、複写装置本
体１００は、デジタル方式のものであり、このような複
写装置本体１００は、原稿の画像を読みとるスキャナ部
と画像を再現するプリンタ部とで構成されており、各々
独自に動作することも可能である。即ち、スキャナ部で
は原稿をランプで照射し、その反射光を受光素子で小さ
な点（画素）に分解すると同時に原稿の濃淡に応じた電
気信号に変換（光電変換）しており、プリンタ部ではス
キャナ部より送られてきた電気信号をもとに、レーザー
光でドラムを照射し、ドラム上に静電潜像を作り、現像
剤、転写、定着を経てコピー画像を形成している。

【００６９】従って、デジタル複写機に図１に示すよう
にインターフェイス５０１を接続することにより、スキ
ャナ部で読み取った原稿の信号を他のファクシミリ５０
２に転送したり、逆に他のファクシミリ５０２から受け
た電気信号を、インターフェイス５０１を通してプリン
タ部へ送り画像を転写紙に写し出すことも可能である。
また、同様にパーソナルコンピュータ（以下「パソコ
ン」と称す）の様なコンピュータ機器５０３から受けた
画像信号をインターフェイス５０１を通してプリンタ部
へ送り転写紙へコピーしたり、スキャナ部で読み取った
画像を、インターフェイス５０１を通じてパソコンへと
り込んだりすることができるようになっている。

【００７０】上記したように、現在のデジタル複写機で
は、ＡＤＦ３００から送られた原稿や原稿台ガラス１０
１上へ載置された原稿を読み取ってコピーするだけでは
なく、インターフェイス５０１を介在することにより、
ファクシミリとして使用したり、パソコンのプリンタと
して使用することも可能である。

【００７１】ところで、このように本装置１００を使用
するためにはシートを別々のトレイに分類して積載した
り、ユーザの希望によっては、トレイの各々に番号づけ
を行って、ユーザの希望のトレイ上へシートを積載する
必要がある。このため、本実施の形態においては、例え
ばトレイ２３にはファクシミリの出力紙、トレイ２４に
はパソコンからの出力紙、トレイ２５にはコピーモード
時の出力紙を積載するようにしている。そして、次にこ
のように各トレイにシートを排出する動作について説明
する。

【００７２】まず、図１３に示す第２段目のトレイ２４
にパソコンの出力紙等をある枚数受けた状態で、ファク
シミリ等の出力紙を積載する場合、即ち第３段目のトレ
イ２３を使用する場合について説明する。第２段目のト
レイ２４にシートを積載した状態のまま、第３段目のト
レイ２３にシートを積載するためにトレイユニット２６
が上昇する。この際、図５の斜線で示すＦ部の空間にシ
ートＳが入り込むことのないよう、図８において実線で
示すようにストッパ３０が回動し、シャッタ部３０ｂに
てＦ部の空間を塞ぐので、第２段目のトレイ２４がシー
トＳを積載したままで上方へ移動することが可能とな
る。なお、このシャッタ部３０ｂのシートつき当て面
は、揺動ガイド３１のシートつき当て面３１ｂ（図６参
照）及び下部スノコガイド２７ａと同様にシートＳが滑
りやすいようにリブ形状となっている。

【００７３】上述のように、トレイが上昇する際、スト
ッパ３０は移動阻止部材３９により抑えられているの
で、シャッタ部３０ａシートＳとの間の摩擦力によって
回動して排出口５０を塞ぐのを防ぐことができる。そし
て、このような構成をもつことにより、シートＳが排出
口５０に逆流することなく通過することが可能となるた
め、第２段目のトレイ２４はシートＳを積載したまま上
方に移動することが可能となる。

【００７４】次いで、図２４に沿って、前記排出ローラ
３２及びトレイユニット２６の駆動制御を含むシート集
積装置１の制御の構成及び作用について説明する。

【００７５】図２４において、５１０は制御手段（以下
「ＣＰＵ」という）、５１１はスタート指令をするため
のスタート釦、５１２はコピーモード選択釦、５１３は
パソコンモード選択釦、５１４はファクシミリモード選
択釦及び２３ａ、２４ａ、２５ａはトレイ２３、２４、
２５にシートＳが載置されているかいないかを検知する
シート有無センサ（紙有りセンサ）である。更に、前記
ＣＰＵ５１０には、ドライブ回路５３１が接続してあ
り、該ドライブ回路５３１の先には、前記排出ローラ３
２を駆動するモータ３２Ｍを接続してある。そして、前
記トレイユニット２６を昇降させる昇降駆動手段（以下
「トレイ昇降モータ」という）５３３が接続してある。

【００７６】上述構成において、前記シートＳを排出す
るときの前記排出ローラ３２の回転速度Ｖ₁ 及び前記ト
レイユニット２６の昇降時の前記排出ローラ３２の回転
速度Ｖ₂ の値は、前記ＣＰＵ５１０の記憶部に記録され
ている。尚、前記Ｖ₁ の値は、前記Ｖ₂ の値よりも大で
ある。前記ドライブ回路５３１において、シート排出信
号５２１が入力されると、前記Ｖ₁ が選択される。一
方、前記ドライブ回路５３１において、トレイを昇降す
るトレイ選択信号５２２が入力されると、前記Ｖ₂ が選
択される。そして、トレイの上昇信号が入力されると、
前記モータ３２Ｍが逆転制御され、前記排出ローラ３２
は、図２において時計方向に回転する。一方、トレイの
下降信号が入力されると、前記モータ３２Ｍが正転制御
され、前記排出ローラ３２は、図２において反時計方向
に回転する。

【００７７】従って、上述の構成により、前記排出ロー
ラ３２を図２２に示すようにＡの方向へトレイの上昇速
度と同等の速度で回転させることで、他の摺動面である
上部スノコガイド２７、下部スノコガイド２７ａ及びス
トッパ３０揺動ガイド３１の摺動面３１ｂよりも摩擦係
数の高い材質で製作される排出ローラ３２に、第２段目
のトレイ２４に積載したシートＳがカール等の原因によ
りストッパ３０より上流側へ入り込んだ場合に、シート
Ｓの上流側端部が引っかかり、トレイユニット２６の上
昇の抵抗になったり、若しくはシートＳにローラ跡が付
くのを防ぐ効果がある。

【００７８】以上説明した動作は、第２段目のトレイ２
４から第３段目のトレイ２３に移動する場合の動作であ
るが、いずれのトレイからスタートしても同様である。

【００７９】次に、パソコンからの出力紙をある枚数受
けた状態から第１段目のトレイ２５を使用する場合は、
パソコンモード選択釦５１３によるモードの切り換え信
号に応じて、トレイユニット２６が下降して第１段目の
トレイ２５がシートＳを受け取る位置に移動する。この
とき、コピーモード時のトレイ下降時と異なり第１段目
のトレイ２５にシートＳが既に積載されていることが考
えられる。この場合、第１段目のトレイ２５にシートＳ
を積載した状態で、その上に更に次のシートＳを積載す
るためにトレイユニット２６が下降する。この際、前述
のトレイ上昇時と同様に図５に斜線示す空間Ｆにシート
Ｓが入り込むことがないように、図８に示すようにスト
ッパ３０が第２位置まで回動してシャッタ部３０ａにて
空間Ｆを塞ぐので、第１段目のトレイ２５にシートＳを
積載した状態のままで下方へ移動することが可能とな
る。

【００８０】また、この際、排出ローラ３２を図２３で
示すように、Ｂの方向へトレイの下降速度と同等の速度
で回転させることで、他の摺動面である上部スノコガイ
ド２７、下部スノコガイド２７ａ及びストッパ３０揺動
ガイド３１の摺動面３１ｂよりも摩擦係数の高い材質で
製作される排出ローラ３２に、第１段目のトレイ２５に
積載したシートＳがカール等の原因によりストッパ３０
より上流側へ入り込んだ場合に、シートＳの上流側端部
が引っかかり若しくは絡みついて、トレイユニット２６
の下降の抵抗になったり、又はシートＳにローラ跡が付
くのを防ぐ効果がある。

【００８１】尚、上記実施の形態では、トレイ２３、２
４、２５の昇降時に必ず前記排出ローラ３２が回転して
いるが、これに限定されることはない。例えば、昇降し
て排出口５０を通過するトレイ上にシートが有るときだ
け、前記排出ローラ３２を回転させるようにしてもよ
い。そのために、前記トレイ２３、２４、２５のシート
Ｓの有無を検知するシート有無センサ（紙有りセンサ）
２３ａ、２４ａ、２５ａを前記ドライブ回路５３１に接
続するようにしても良い。

【００８２】以上説明した動作は、第２段目のトレイ２
４から第１段目のトレイ２５に移動する場合の動作であ
るが、いずれのトレイからスタートしても同様である。

【００８３】次に、シート集積装置１におけるステイプ
ル動作について説明する。まず、ステイプルを行ってコ
ピーをとるステイプルソート時には、前記トレイ２３，
２４，２５に直接積載せず、まず図２におけるステイプ
ルトレイ３８に積載する。なお、ユーザによってステイ
プルソートモードが選択されると、以下図１４ないし図
２７に沿って述べるように動作する。

【００８４】ユーザーによってステイプルソートモード
が選択されると、図示しない駆動源によって揺動ガイド
３１が図９に示すように上方に開放された状態に位置す
る。つまり排出ローラ３２及び移動排出ローラ３３が相
互に離間した状態になる。ここで、前記ローラガイド３
４の係止爪３５は、トレイ積載面の上側端部へ突出して
いる。この状態で、画像形成部である複写装置１００か
ら排出されてきたシートは、第１搬送パス６を通り第１
排出ローラ１７と押えコロ１８に渡される。前記第１排
出ローラ１７と押えコロ１８により排出されたシート
は、前記揺動ガイド３１が上方に開放されているため、
前記ステイプルトレイ３８に積載される。この際、トレ
イ２４はノンステイプルモード時より上側にあり、図１
４に示すようにシートの前端を支えて排出方向上流へ戻
るのを補助している。

【００８５】図１４でステイプルトレイ３８の上面に排
出されたシートは、該ステイプルトレイ３８の傾斜及び
トレイ２４のシートの落下位置を高めることにより、排
出方向上流側へ自重落下するのを補助されているが、更
に第１排出ローラ１７と同期して矢印方向に回転する排
出整合ベルト１９によりステイプルトレイ３８上の上流
側方向に付勢されている。よって、シートは、後端規制
部材２０に突き立って排出方向に対向する方向に整合さ
れる。また、シートの幅方向の整合は、図３及び図４に
おいける幅よせガイド２１によって、シートがステイプ
ルトレイ３８に落下して後端規制部材２０に突き当たる
所定の時間で動作を開始し、シートの幅方向よりも所定
の寸法だけ図２において本体奥側から手前側へ動作する
ことにより手前方向に整合される。

【００８６】以下、２枚目以降のシートは、ユーザーが
設定した枚数がステイプルトレイ３８にすべて集積され
るまで上記動作が繰り返される。図１５に示すように、
ユーザーが設定した枚数がステイプルトレイ３８に集積
されて整合されると、ステイプラ２２が動作し（図
３）、ユーザーが設定した位置にステイプルする動作を
行う。ステイプルが終了すれば、揺動ガイド３１が下降
して、排出ローラ３２が矢印方向に回転（図１６）する
ことでステイプルトレイ３８に積載されたステイプルさ
れたシート束がトレイ２４に排出される（図１７）。

【００８７】また、トレイ２３，２４又は２５に別々に
シートを排出する際には、揺動ガイド３１が開口したま
まではトレイに積載済みのシートがステイプルトレイ３
８に逆流してしまうため、図８に示すように揺動ガイド
３１及びストッパ３０を閉じ、更にローラガイド３４を
回動させることにより、トレイ２３，２４，２５の移動
を可能としている。上記構成をもつことにより、シート
がステイプルトレイ３８の排出口を横切ることが可能で
あるため、本装置のトレイ２３（２４，２５）にシート
を積載したまま各トレイ２３，２４，２５間を移動する
ことが可能となり、前記インターフェイス５０１を有す
る画像形成装置５００の性能を十分に生かすことができ
る。

【００８８】一方、ステイプル動作時には、順次、シー
トが複写装置１００から排出されてくるため、次のジョ
ブの排出シートの先頭の１枚目をシート集積装置１内に
滞留させ、２枚目のシートと重ねて排出するという動作
を行う。その動作を図１８から図２１を用いて説明す
る。図１８はシートＳ１が本体１内へ侵入し始めた状態
を示す。複写装置１００から排出された１枚目のシート
Ｓ１はフラッパ３，４の上流側端部が下方へ位置するこ
とで、バッファーパス８へ送られる。バッファーパス８
へ送られたシートＳ１はバッファーローラ９に巻きつく
形で図示矢印方向へ送られる。ここで、フラッパ３９は
シートＳ１がローラ１５の方向へ送られるように回動
し、センサ１１でシートＳ１の先端を検知して図１９に
示すような状態で停止する。

【００８９】そして、同図に示すように２枚目のシート
Ｓ２が侵入してくると、バッファーローラ９は回転を開
始し、図２０に示すように１枚目と２枚目のシートＳ
１，Ｓ２を重ねて搬送する。さらに、１枚目のシートＳ
１の後端がフラッパ３９の位置をすぎると、図２１に示
すようにフラッパ３９は排出ローラ１７，１８の方向へ
シートＳが送られるように回動し、２枚重ねたままステ
イプルトレイ３８上へ排出される。以上の動作を行うこ
とで、ステイプラがステイプル動作を行っている時間は
排出ローラ１７，１８からシートＳは排出されず、ステ
イプル動作を実行することが可能であり、かつ複写装置
１００の動作も停止することがない。またステイプル動
作を行う時間をさらにかせぐために、バッファーローラ
９に３枚目以上のシートＳを巻きつけることも可能であ
る。

【００９０】以上の動作をくり返すことで、複数のステ
イプルされたコピー束Ｓａを作成するが、図９及び図１
１に示すように、トレイ２４上に既にステイプルしたコ
ピー束Ｓａが有る際には、コピー束Ｓａのたわみやふく
らみが大きい場合に既に積載されているコピー束Ｓａの
最上面のシートＳがＧ点を上側へ越えてしまうと次シー
トが出てくる際に引っ掛かってジャムしたり、幅よせガ
イド２１が動作して整合する際の負荷となって整合性が
悪化することがある。しかし、この際、ローラガイド３
４は第２位置にあり、ローラガイド３４の係止爪３５が
トレイ２４の上方に突出しているため、シートＳの後端
面を押えることができるのでジャム等が生じるのを防ぐ
ことができる。

【００９１】このように、通常、シートを排出する際に
はローラガイド３４を第１位置として逃げ部Ｉ（図１
１）を構成することにより、シートをスムーズに排出す
ることができる。また、ステイプルモードの際にはロー
ラガイド３４を第２位置とし（図９）、下部スノコガイ
ド２７ａと同一面を形成して逃げ部Ｉをなくすと共に前
記係止爪３５を突出することにより、トレイに積載され
たシートＳが図２５に示すような状態で排出ローラ３２
に引っかかること又は絡みつくことを回避することがで
きる。

【００９２】

【発明の効果】以上説明したように、本発明のシート集
積装置によっては、シートを積載したシート積載手段を
昇降させる際、前記シート積載手段にシートを排出する
排出回転部材を回転させることにより、該シートが排出
回転部材により損傷を受けることを防止することがで
き、シートの品質を向上させることができる。

【００９３】また、シート積載手段を昇降させる際、前
記シート積載手段にシートを排出する排出回転部材の周
速及び方向を、積載シートの先端の昇降速度及び方向に
略一致させることにより、該シートが排出回転部材によ
り損傷を受けることを確実に防止することができ、シー
トの品質を更に向上させることができる。

【００９４】更に、シートがカールした状態でも、前記
シート積載手段にシートを排出する排出回転部材の周速
及び方向を、積載シートの先端の昇降速度及び方向に略
一致させることにより、シートが排出回転部材に絡みつ
くこと又は引っかかることを防止することができ、装置
の安全性を確保することができる。

【００９５】また、シートの排出口をストッパにて塞ぐ
ことにより、シートの前記排出口への逆流を確実に防ぐ
ことができるため、シート集積の精度を向上することが
できる。

【００９６】そして、上述のシート集積装置の構成を備
えた画像形成装置により、上述と同様の効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明を実施したシート集積装置と複写装置の
正面断面図。

【図２】上記シート集積装置の正面断面図。

【図３】上記シート集積装置のステイプルトレイ部の平
面図。

【図４】上記ステイプルトレイ部の側面断面図。

【図５】上記シート集積装置の部分拡大正面断面図。

【図６】上記シート集積装置の揺動ガイドが揺動する様
子を示す図。

【図７】第２段目のトレイ及び第３段目のトレイが上下
にシフトされる状態を示す図。

【図８】ストッパが排出口を塞いだ様子を示す図。

【図９】揺動ガイドが上方に開放したときの様子を示す
図。

【図１０】ストッパと移動阻止部材との関係を示す図。

【図１１】揺動ガイドが下降したときの様子を示す図。

【図１２】上記シート集積装置の第２段目のトレイにシ
ートを排出する様子を示す図。

【図１３】パソコンからの出力紙を第２段目のトレイに
積載した様子を示す図。

【図１４】シートが第２段目のトレイ及びステイプルト
レイ上に排出されている状態を示す図。

【図１５】ユーザが設定した枚数がステイプルトレイ上
に整合された状態を示す図。

【図１６】ステイプル済のシートが排出される様子を示
す図。

【図１７】ステイプル済シートが排出された様子を示す
図。

【図１８】上記シート集積装置内へシートが侵入し始め
た状態を示す図。

【図１９】１枚目のシートをバッファーローラに巻き付
けた様子を示す図。

【図２０】１枚目と２枚目のシートＳ１，Ｓ２を重ねて
搬送する様子を示す図。

【図２１】２枚のシートが重ねられた状態で排出される
様子を示す図。

【図２２】第２段目のトレイにシートを積載した状態で
トレイユニットが上昇する様子を示す図。

【図２３】第１段目のトレイにシートを積載した状態で
トレイユニットが下降する様子を示す図。

【図２４】排出ローラ及びトレイユニット等を制御する
構成を示すブロック図。

【図２５】従来のシート集積装置の要部正面断面図。

【符号の説明】

１ シート集積装置 ２３ シート積載手段（第３段目のトレイ） ２４ シート積載手段（第２段目のトレイ） ２５ シート積載手段（第１段目のトレイ） ２７ ガイド部材（上部スノコガイド） ２７ａ ガイド部材（下部スノコガイド） ３０ ストッパ部材（ストッパ） ３１ 揺動部材（揺動ガイド） ３２ 排出回転部材（排出ローラ） ３２Ｍ 駆動手段 ３３ 移動手段（移動排出ローラ） ３４ 案内部材（ローラガイド） ３９ 移動阻止部材 ５０ 排出口 １００ 画像形成部（複写装置本体） ２７１ ガイド面 ５００ 画像形成装置 ５１０ 制御手段（ＣＰＵ） ５３３ 昇降駆動手段（トレイ昇降モータ） Ｓ シート Ｓａ シート束

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号 ＦＩ Ｈ０４Ｎ 1/00 １０８ Ｈ０４Ｎ 1/00 １０８Ｑ (56)参考文献 特開 昭64−64970（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−8925（ＪＰ，Ａ) 特開 平９−221259（ＪＰ，Ａ) 実開 昭61−15260（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) B65H 39/11 B41J 13/00 B65H 29/22 B65H 31/18 G03G 15/00 H04N 1/00

Claims (11)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 シートを排出する排出口と、 昇降可能であって、前記排出口から排出されるシートを
   受けるシート積載手段と、 前記排出口にあって、シートを前記シート積載手段へ排
   出する排出回転部材と、 前記排出回転部材を回転させる駆動手段と、 前記シート積載手段を前記排出口を越えて上昇させる昇
   降駆動手段と、 前記シート積載手段が前記排出口を越えて上昇すると
   き、前記排出回転部材を回転させる制御手段と、を備え
   たことを特徴とするシート集積装置。
2. 【請求項２】 前記シート積載手段が、複数段備えられ
   ていることを特徴とする、 請求項１記載のシート集積装置。
3. 【請求項３】 前記シート積載手段が上昇するときと下
   降するときとでは、前記排出回転部材の回転方向が逆で
   あることを特徴とする、 請求項２記載のシート集積装置。
4. 【請求項４】 前記排出回転部材の回転速度は、前記シ
   ート積載手段の上昇速度と同一であることを特徴とす
   る、 請求項１記載のシート集積装置。
5. 【請求項５】 画像形成部と、 前記画像形成部により画像形成したシートを排出する排
   出口と、 昇降可能であって、前記排出口から排出されるシートを
   受けるシート積載手段と、 前記排出口にあって、シートを前記シート積載手段へ排
   出する排出回転部材と、 前記排出回転部材を回転させる駆動手段と、 前記シート積載手段を前記排出口を越えて上昇させる昇
   降駆動手段と、 前記シート積載手段が前記排出口を越えて上昇すると
   き、前記排出回転部材を回転させる制御手段と、を備え
   たことを特徴とする画像形成装置。
6. 【請求項６】 シートを排出する排出口と、 前記排出口を形成するガイド面を有するガイド部材と、 前記排出口においてシートを排出する排出回転部材と、 前記排出回転部材を正転及び逆転させる駆動手段と、 前記排出回転部材により排出したシートを積載し、該積
   載したシートが前記ガイド部材のガイド面に当接するよ
   うに傾斜した昇降自在のシート積載手段と、 前記排出口を塞ぐストッパ部材と、を備え、 前記シート積載手段が昇降するときに、前記駆動手段
   が、前記ガイド面に当接する前記シートの先端の昇降速
   度及び方向に前記排出回転部材の周速及び方向を略一致
   させるように該排出回転部材を駆動することを特徴とす
   るシート集積装置。
7. 【請求項７】 前記ストッパ部材が、回動することを特
   徴とする、 請求項６記載のシート集積装置。
8. 【請求項８】 前記ストッパ部材が前記排出口を塞いで
   いるときに、該ストッパ部材の回動を阻止する回動阻止
   部材を備えたことを特徴とする、 請求項７記載のシート集積装置。
9. 【請求項９】 画像形成部と、 前記画像形成部により画像形成したシートを排出する排
   出口と、 前記排出口を形成するガイド面を有するガイド部材と、 前記排出口においてシートを排出する排出回転部材と、 前記排出回転部材を正転及び逆転させる駆動手段と、 前記排出回転部材により排出したシートを積載し、該積
   載したシートが前記ガイド部材のガイド面に当接するよ
   うに傾斜した昇降自在のシート積載手段と、 前記排出口を塞ぐストッパ部材と、を備え、 前記シート積載手段が昇降するときに、前記駆動手段
   が、前記ガイド面に当接する前記シートの先端の昇降速
   度及び方向に前記排出回転部材の周速及び方向を略一致
   させるように該排出回転部材を駆動することを特徴とす
   る画像形成装置。
10. 【請求項１０】 前記ストッパ部材が、回動することを
    特徴とする、 請求項９記載の画像形成装置。
11. 【請求項１１】 前記ストッパ部材が前記排出口を塞い
    でいるときに、該ストッパ部材の回動を阻止する回動阻
    止部材を備えたことを特徴とする、 請求項１０記載の画像形成装置。