JPH10218476A - シート処理装置及びこれを備える画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 シートを積載するトレイを排出口に沿って上
下動させる時、排出口へのシートの進入防止、及び排出
後部をシートがスムーズに通過可能にしたシート処理装
置を実現する。 【解決手段】 シート処理装置１の排出口５０からシー
トを排出して積載したトレイを、排出口に沿って上下動
させるとき、排出口を遮蔽する位置にスノコシャッタ３
０を移動させると共に、スノコシャッタに設けた斜面３
０ｇが、上下規制部材２７，２７ａの摺動面と略同一面
になるように、スノコシャッタ３０を姿勢変化可能にす
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、シート処理装置に
係り、詳細には、例えば、画像形成装置によって画像形
成されたシートの綴じ操作等の処理を行うシート処理装
置及びそれを備えた画像形成装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来のシート処理装置は、排出手段より
排出されたシートの排出方向上流側部分を支持する第１
のトレイと、この第１のトレイに上流側部分を支持され
たシートの下流側部分を支持する第１のトレイに対して
上下動可能な第２のトレイとを備えたものがあり、この
ような構成のシート処理装置としては、例えば特開平１
−３１３２６１号公報に示されるものがある。

【０００３】そして、このようなシート処理装置では、
図２０に示すように排出口５０の内方に配設された排出
ローラ３２及び上下方向に移動自在に設けられた移動排
出ローラ３３よりなり、シートＳを挟持した状態で回転
する一対の移動手段であるローラ対３２Ａによりシート
Ｓを第２のトレイＴに排出するようにしている。

【０００４】なお、同図において、２７は上部規制部
材、２７ａは下部規制部材であり、これら上部及び下部
規制部材２７，２７ａは排出口５０の上部壁面及び下部
壁面をそれぞれ形成すると共に、シートＳの上流側端部
である傾斜端と当接してシートＳの移動を規制する規制
手段を構成するものである。また、３８は第１のトレイ
であるステイプルトレイである。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところで、この公報に
示されるシート処理装置は、第１のトレイに対して第２
のトレイは１段で構成されると共に、第２のトレイの上
流側端部に既積載シートのストッパ等は設けられていな
いため、第２のトレイをシート排出部（排出口）より上
方に移動させると、積載シートが第２のトレイに落下
し、第１のトレイ３８の開口部の天井部と第２のトレイ
Ｔとの間に挟まってロックすることがある。

【０００６】よって、第１のトレイ３８の開口部を閉じ
るために、移動手段３２Ａの一方３３を支持する部材
（図示略）は、シートを積載搬送するのを阻害しない位
置に揺動可能に設置され、また第２のトレイＴに積載さ
れたシートが規制手段に沿って上下に滑動する際には、
この部材は規制手段の一部として利用されているため、
シートの上下動につられて開閉しないようにストッパが
必要となる。また、この移動手段３２Ａの一方を支持す
る部材と規制手段との間にもシートを受け渡しする出没
可能な部材が必要となる。

【０００７】そこで、特願平７−２０３６８０では、簡
単な構造でシートの排出口への侵入を確実に防ぐことの
できるシート処理装置を提供することを目的として、以
下に述べる内容のシート処理装置が提案されている。

【０００８】このシート処理装置は、シート綴じ等の処
理を行う本体と、シートを排出するため前記本体の側壁
面に形成された排出口と、前記側壁面に傾斜した状態で
取り付けられて前記排出口より排出されたシートを積載
する上下方向に移動可能なトレイとを備えたシート処理
装置において、通常、前記排出口の上部空間を塞いで前
記トレイに積載されたシートが前記上部空間から該排出
口内に侵入するのを防ぐ回動可能な遮蔽部材と、トレイ
移動時に回動して前記遮蔽部材と共に前記排出口を塞
ぎ、前記排出口を通過するトレイに積載されたシートが
該排出口に侵入するのを防ぐ一方、前記遮蔽部材に当接
して該遮蔽部材の上部空間解放方向への回動を規制する
排出口開閉部材と、を備えている。

【０００９】ところが、上記のシート処理装置の構成に
よれば、前記排出口にシートが侵入することを防ぐ排出
口開閉部材は、回動する方法を採ったために、遮蔽状態
ではトレー上下動時のシート上流側端部通過面の平面部
を大きくとれない制約があり、また、排出口の直下に形
成される積載壁面は鉛直面のままでは、シートの積載・
整列性が良くならない場合があることがわかった。

【００１０】本発明は、本体の排出口から排出されるシ
ートを積載するトレイを上下方向に移動させる時、積載
シートの排出口への侵入を防ぐと共に、排出後部をシー
トがスムーズに通過してシートの積載・整列性を図った
シート処理装置を提供することを目的とするものであ
る。

【００１１】

【課題を解決するための手段】本発明は、上述事情に鑑
みなされたものであって、請求項１に係る発明は、シー
ト綴じ等の処理を行う処理装置本体と、該処理装置本体
の側壁面に形成されていてシートを排出可能な排出口
と、該排出口から排出されたシートを積載可能に傾斜し
た状態にあって、前記排出口に対して上下方向に移動可
能な複数のトレイと、該トレイにシートを排出するシー
ト排出手段と、を備えるシート処理装置において、前記
シート排出手段の下方に上下動可能に配置され、前記ト
レイに積載したシートの突き当て面となる積載壁面が鉛
直面に対して若干傾斜した斜面を有し、前記トレイに積
載したシートが前記排出口を通過する際に上昇して前記
排出口を遮蔽する排出口開閉部材を備え、該排出口開閉
部材は、前記排出口を閉塞する位置に上昇した状態で
は、前記積載壁面が前記排出口を構成する上下規制部材
の摺動面と略同一面の略鉛直面となるように姿勢変化可
能であることを特徴とする。

【００１２】請求項２に係る発明は、前記排出口の上部
空間を閉塞する第１の位置と、該第１の位置から退避し
た第２の位置とに回動自在であって、前記第１の位置に
あるときには前記上下規制部材の摺動面と略同一面をな
す摺動面を備えた遮蔽部材を有することを特徴とする。

【００１３】請求項３に係る発明は、前記トレイに排出
するシートを積載しガイドする内部トレイを有し、前記
排出口開閉部材は、排出口を遮蔽する位置に上昇したと
きに前記遮蔽部材又は内部トレイに当接して排出口開閉
部材を姿勢変化させる少なくとも１つの突起を備えてい
ることを特徴とする。

【００１４】請求項４に係る発明は、前記排出口開閉部
材は、前記積載壁面と反対側の面が前記内部トレイに当
接するように付勢させる付勢手段を有することを特徴と
する。

【００１５】［作用］以上構成に基づき、シート排出手
段により排出口から排出されるシートは、複数のトレイ
の１つに積載され、その後端部は排出口を構成する上下
規制部材の摺動面と排出口開閉部材の積載壁面とに突き
当てられて整合される。シートを他のトレイに排出する
ためにトレイを上下動させるとき、排出口開閉部材は、
排出口を遮蔽する向き上昇すると共に、積載壁面が上下
規制部材の摺動面と略同一面の略鉛直面の状態に姿勢変
化をする。これにより、排出口部を上下方向するトレイ
上のシートは、積載性及び整列性を乱すことなく、排出
口部をスムーズに通過する。

【００１６】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
を用いて説明する。

【００１７】図１は、本発明を適用できる画像形成装置
の一例である複写装置の内部構成を示す図である。同図
において、１は本発明におけるシート処理装置本体、１
００は複写装置本体、２００はサイズの異なる複数の用
紙を積載するカセット、３００は原稿の自動給送を行う
原稿給送装置（以下ＡＤＦと称する）である。

【００１８】まず、複写装置本体１００において、１０
１は原稿を積載する原稿台ガラス、１０３，１０４はそ
れぞれ原稿の反射光の光路を変更する走査用反射ミラー
（走査ミラー）、１０５は合焦及び変倍機能を有するレ
ンズ、１０６はＡＤＦ３００より送られた原稿を読み取
るための照明ランプ及びミラーを持つ第１走査ミラー、
１０７はレジストローラ、１０８，１１０は感光ドラム
及び加圧ローラ、１１１は画像記録されたシートを定着
側へ搬送する搬送ベルト、１１２は搬送されてきたシー
トを熱圧着させる定着器である。

【００１９】１１３，１１７はシートを搬送する搬送ロ
ーラ、１１４は搬送されてきたシートの搬送方向を切り
換えるためのフラッパ、１１５はシートをシート処理装
置（処理装置本体）１の方向へ搬送する搬送ローラ、１
１６はシートの表裏を反転する反転パス、１１８は給紙
カセットからの用紙を感光ドラムユニット部へ搬送する
搬送ローラ、１１９，１２０，１２１は手さしユニット
から用紙を搬送するローラ、手差しトレイ及び分離パッ
ドである。１２２，１２３，１２５は感光ドラム上に画
像を形成するためのレーザー及びポリゴンミラー、光路
を変更するミラーであり、１２４はポリゴンミラー１２
３を駆動するためのモータである。

【００２０】２００は各サイズの用紙を種類別に積載
し、複写装置本体１００からの信号により種類別に用紙
を本体へ供給する給紙カセットであり、２０１はカセッ
トから用紙を引き出す搬送ローラ、２０２はカセットか
ら引き出された用紙を上方へ受け渡す中間ローラであ
る。

【００２１】ところで、感光ドラム１０８の表面は光導
電体と導電体を用いたシームレス感光体からなり、この
ドラム１０８は回動可能に軸支されて、複写開始キーの
押下に応答して作動するメインモータ（図示せず）によ
り、同図の矢印の方向に回転を開始するようになってい
る。なお、ドラム１０８の所定回転制御及び電位制御処
理（前処理）が終了すると、原稿台ガラス１０１上に置
かれた原稿は第１走査ミラー１０６と一体に構成された
照明ランプにより照明され、その原稿の反射光は走査ミ
ラー１０３，１０４を経てレンズ１０５を通り、レンズ
ユニット内部の受光素子にて結像するようになってい
る。

【００２２】ここで、この原稿からの反射光像は受光素
子において電気信号に変換されて画像処理部（図示せ
ず）へ送られる一方、この画像処理部においてユーザ−
より本体が受けた所定のデータ処理が行われた後、レー
ザー部１２２へ送られるようになっている。そして、こ
のデータ処理が行われた電気信号はレーザー部１２２で
光に変換された後、ポリゴンミラー１２３、ミラー１２
５によって反射されて感光ドラム１０８上で静電潜像と
なると共にトナーにより可視化されて後述するようにシ
ート上に転写されるようになっている。

【００２３】また、カセット２００もしくは手差しトレ
イ１２０にセットされたシートは、給紙ローラ１１８，
１１９，２０１，２０２により複写装置本体１００内に
送られ、レジストローラ１０７により、正確なタイミン
グをもって感光ドラム１０８の方向へ送られ、潜像先端
とシートの先端とが一致される。その後、感光ドラム１
０８とローラ１１０との間をシートが通過することによ
り、ドラム１０８上のトナー像がシート上へ転写され
る。

【００２４】なお、この後、シートはドラム１０８より
分離され、搬送ベルト１１１により定着器１１２へ導か
れ、加圧及び加熱により転写される。そして、このよう
にして画像形成されたシートはフラッパ１１４により、
排紙ローラ１１５の方向へ進行させられ、印字面を上向
きにして、シート処理装置１へ排出されるようになって
いる。

【００２５】一方、ＡＤＦ３００において、３０１は原
稿束３０２をセットする積載トレイであり、例えば片面
原稿時は半月ローラ３０４及び分離ローラ３０３によっ
て、原稿束最下部から１枚ずつ分離し、搬送ローラ３０
５及び全面ベルト３０６により原稿台ガラス１０１の露
光位置までパスＩ〜IIを介して搬送した後停止し、複写
動作のスタートに備えるようにしている。

【００２６】なお、複写終了後、原稿はパスIVを介して
搬送大ローラ３０７によりパスVIに送られ、更に排紙ロ
ーラ３０８により再び原稿束３０２の上面に戻される。
また、３０９は原稿の一循環を検知するリサイクルレバ
ーであり、原稿給送開始時に原稿束の上部に載せられ、
原稿が順次給送されて最終原稿の後端がリサイクルレバ
ー３０９を抜ける時に自重で落下することで原稿の一循
環を検知するようになっている。

【００２７】一方、両面原稿時は、原稿を一旦パスＩ、
IIからIII に導き、そこで回動可能な切換フラッパ３１
０を切換ることで原稿の先端をパスIVに導き、搬送ロー
ラ３０５によりパスIIを通って全面ベルト３０６で原稿
台ガラス１０１上に搬送した後停止させる。つまり搬送
大ローラ３０７により、パスIII 〜IV〜IIのルートで原
稿の反転がなされる構成となっている。

【００２８】ところで、シート処理装置１の上部には、
ストッパ部材２が設けられており、シート処理装置１を
複写装置本体１００に接続する際は、このストッパ部材
２によって複写装置本体１００の側面に形成されている
ホールド部１３３に位置決め取り付けられている。さら
にシート処理装置１の下部には折り機ユニットもしくは
取付台７０が構成され、この台７０には移動可能なよう
にキャスター８０が取り付けられている。

【００２９】したがって、複写装置本体１００の排紙部
付近でのジャム処理や、シート処理装置１と複写装置本
体１００の受け渡し部でのジャム処理等を行う際は、ス
トッパ部材２を図２に示すＸ方向に回動してホールド部
１３３との係合を解除し、次にシート処理装置１を水平
方向に移動して複写装置本体１００を離間させることに
より容易に行うことができるようになっている。

【００３０】一方、画像形成されたシートは、その後の
処理に応じてシート処理装置１あるいは取付台７０の内
部に配設されている図示しない折り装置のどちらかに搬
送されるようになっている。

【００３１】即ち、シート処理装置１でシートを処理す
る場合は、図２に示す複写装置本体１００に近い側の第
１フラッパ３の上流側端部を下方向へ位置させ、第１ラ
ッパ３の下流側の第２フラッパ４の上流側端部を上方向
へ位置させることによりシートはローラ対５を通して第
１搬送パス６へ送られ、第１搬送パス６からさらに下流
側へ送られるようになる。なお、折り装置へシートを搬
送する場合は、第１フラッパ３の上流側端部を、同図に
示すように上方向へ位置させることにより、シートは第
３搬送パス７を通って図示破線矢印方向の先に位置する
折り装置へ送られる。

【００３２】ところで、図２において、８は第２搬送パ
ス（バッファーパス）、９はバッファーローラ、１４，
１５，１６はバッファーコロ、１０，１１，１２，１３
はシート検知センサであり、通過シートの検知及び滞留
シートの検知等を行う。１７は第１排出ローラ、１８は
押えコロ、１９は排出整合ベルトであり、第１排出ロー
ラ１７と、押えコロ１８の間に挟持されて回転し、かつ
ベルト外れ防止策としてベルト内側の中央部付近に図示
しないエンドレスのリブを設け、第１排出ローラ１７と
係合して回転する構成である。なお、これら第１排出ロ
ーラ１７、押えコロ１８及び排出整合ベルト１９により
排出手段が形成される。

【００３３】また、２１は幅よせ板であり、シート整合
の際にシートの整合を行うためのものである。２０はつ
き当て板であり、シートを順次積載する際のホームポジ
ションと、ステイプラ２２が前後動する際に退避する位
置をとることができるように構成され、ステイプラ２２
の位置を変更する際にはステイプラ２２と同一位相にあ
るつき当て板２０は破線で示す位置へ回動して退避する
ことができるようになっている。

【００３４】ところで、本実施の形態において、シート
の幅方向の整合は、図３、図４に示す幅よせガイド２１
によって行なわれる。またステイプラ２２は、用紙の２
ケ所とじ、手前側１ケ所とじ及び奥側１ケ所綴じを行う
よう、図３の矢印で示す範囲を移動してステイプルを行
うようになっている。なお、ここではステイプラ２２の
動作説明は省略するが、ステイプラ２２自体は、通常市
販されている電動（ソレノイド）あるいはモータ駆動の
自動ホチキス装置の構成とほぼ同一のもので、シートに
対してステイプル針を打ち込んでシートを綴じる構成の
ものである。なお、図３、図４において、２１ａは整合
基準板である。

【００３５】一方、図２において２３，２４，２５はシ
ート処理装置本体１の側壁面１ａに形成されている排出
口５０から排出されるシートを積載するための第１トレ
イ、第２トレイ、第３トレイであり、２６はこれら第１
トレイ２３、第２トレイ２４、第３トレイ２５を、上下
方向にかつ本体１側に傾斜した状態で取り付けているト
レイユニットである。

【００３６】ここで、このトレイユニット２６は、シー
ト処理装置本体１の側壁面１ａに上下方向に移動可能に
取り付けられていると共に、その下部に内蔵される図示
しない駆動源によって上下方向に移動するようになって
いる。

【００３７】また、図５において、３１は回動ガイド
（遮蔽部材）であり、移動排出ローラ３３を回転自在に
保持すると共に、シート排出時、図６に示すカム３５が
駆動源Ｍにて同図の矢印方向に回転することにより回動
軸３１ａを支点として下方に回動し、図５に示すように
移動排出ローラ３３を、シートを排出するよう排出ロー
ラ３２に圧接する第１位置に移動させるためのものであ
る。

【００３８】また、この回動ガイド３１は、後述するス
テイプルモードの際には、後述する図７に示すようにシ
ート搬出路Ｒから移動排出ローラ３３を退避させる第２
位置に上方回動してローラ対３２Ａをシート排出可能状
態からシート排出不能状態とするようになっている。

【００３９】さらに、この回動ガイド３１は、摺動面
（図５）３１ｂを備えており、通常のシート排出時やト
レイ移動時には下方回動し、この摺動面３１ｂにて排出
口５０の上部空間である上部規制部材（以下上部スノコ
ガイドという）２７の切欠き部２７１を塞ぐことによ
り、シートの逆流を防ぐようにしている。

【００４０】なお、この摺動面３１ｂのシートＳと当接
する前面には、図６に示すように垂直方向に複数のリブ
３１１が形成されている。そして、このようなリブ３１
１を有することにより、シートを積載したトレイが上下
動する際、シートが滑りやすくなると共に、引っかかる
ことがないようになっている。

【００４１】図５、図９において、排出ローラ３２の下
部には、前述の上部スノコガイド２７及び回動ガイド３
１の各々摺動面と同一面を有する下部規制部材（以下、
下部スノコガイドという）２７ａがあり、その摺動面は
回動ガイド３１と同様に複数のリブが形成されている。

【００４２】ただし、この下部スノコガイド２７ａの排
出ローラ３２の直下部はシートの排出性、積載性、整列
性を向上させるため、斜面２７ｂが形成されている。

【００４３】なお、排出ローラ３２はその外周部は、ト
レイ２３，２４，２５及びシートＳの上下方向の移動に
際し、障害とならないよう、上部及び下部スノコガイド
２７，２７ａ及び回動ガイド３１の摺動面よりもやや凹
んだ位置に配置される。

【００４４】この下部スノコガイド２７ａの内側にあっ
て、その一部が斜面３０ｇを形成するスノコシャッタ
（排出口開閉部材）３０が、上下方向にスライド可能に
装着されている。

【００４５】このスノコシャッタ３０は、上部が櫛歯状
をなしていて、表側が下部スノコガイド２７ａの斜面２
７ｂよりも緩やかな斜面３０ｇを形成し、前記斜面２７
ｂの櫛歯と交互に配置されている。

【００４６】スノコシャッタ３０及び下部スノコガイド
２７ａに上記斜面３０ｇ、２７ｂをそれぞれ設けたこと
により、各トレイ２３，２４，２５に積載したシートの
後端部の積載性、整列性を向上させることができる。

【００４７】また、スノコシャッタ３０の下部は、嵌合
部３０ｃ，３０ｄとの間の溝３０ｅに小リンク（図９）
３４の回動端３４ｂが嵌合する。なお、図９中の３４ａ
は小リンク３４の固定端である。

【００４８】また、小リンク３４の回動端３４ｂには、
大リンク３５の下端３５ａが嵌合し、上端３５ｂは本体
駆動系の一部を構成するカム３６の外輪部付近のピン３
６ａに嵌合している。このピン３６ａは、カム３６の回
転位置において、上死点Ａと下死点Ｂが設定され、それ
ぞれの位置で停止、保持が可能なように凹部３６ｂが形
成され、この凹部３６ｂの１つにクリックばね３７が係
合している。

【００４９】したがって、カム３６が回転すると、大リ
ンク３５の上端は回転するが、下端は小リンク３４で規
制されるために、固定端３４ａを中心として上下の揺動
運動を行う。よって、スノコシャッタ３０は上下方向に
連動が可能となる。

【００５０】ところで、上記スノコシャッタ３０が単な
る上下運動を行った場合、スノコシャッタ３０の上部表
面には斜面３０ｇが形成されているため、排出口５０を
閉じた状態でも、スノコシャッタ上端部と上部スノコガ
イド２７の摺動面との間には段差が生じてしまう。

【００５１】これでは、排出口５０をシートが通過する
際に、上記段差部でシートが落ち込んだり、あるいはひ
っかかったりして、シートの整列性を乱したり、あるい
はシートが回動ガイド３１を持ち上げ、動作不良を起こ
すなどの原因となる。

【００５２】そこで、前記スノコシャッタ３０の上方の
櫛歯部の裏側には、突起３０ａないし３０ｂが形成され
ている。一方、回動ガイド３１には、前記スノコシャッ
タ３０の突起３０ａに合わせて、スノコシャッタ３０が
排出口を塞いだ状態のとき、突起３０ａと重なり合う位
置に突起３０ｃが設けられる。

【００５３】更に、スノコシャッタ３０の突起３０ｂ
は、スノコシャッタ３０が排出口５０を塞いだ状態のと
き、ステイプルトレイ（内部トレイ）３８の端部３８ａ
と重なり合う位置に設けられる。更に、各々の突起３０
ａ，３０ｂ，３０ｃの高さは、スノコシャッタ３０が排
出口５０を塞いだ状態のとき、斜面３０ｇが上部及び下
部スノコガイド２７，２７ｂの摺動面と同一面となるよ
う設定されている。

【００５４】また、スノコシャッタ３０には、付勢用ば
ね（付勢手段）３０ｆが装着されていて、スノコシャッ
タ３０を常に本体側に付勢している。

【００５５】このような構成において、スノコシャッタ
３０が閉の状態を図８に示す。スノコシャッタ３０の突
起３０ａは突起３１ｃに、突起３０ｂはステイプルトレ
イ３８の端部３８ａにそれぞれ重なり合った位置で停止
し、斜面３０ｇは上部スノコガイド２７と下部スノコガ
イド２７ａの鉛直な摺動面をつなぐ形で排出口を塞いで
る。

【００５６】このようにシート処理装置を構成すること
により、トレイ移動時には回動ガイド３１が下げられる
と共に、スノコシャッタ３０が排出口５０を塞ぐ位置に
移動することにより、回動ガイド３１の摺動面３１ｂ及
びスノコシャッタ３０の斜面３０ｇは、上部スノコガイ
ド２７及び下部スノコガイド２７ａの摺動面と同一化と
することができ、トレイ２３，２４，２５が排出口５０
を通過する際、トレイ上に積載されているシートＳが排
出口５０に逆流することを防げるだけでなく、排出口５
０をスムーズに通過できるため、積載・整列性を乱すよ
うのこともない。

【００５７】次に、このように構成されたシート処理装
置の動作について説明する。

【００５８】例えば、ステイプルを行わずにシートを排
出する際には、第１、第２、第３トレイ２３，２４，２
５を直接排出するようにしている。図１０は、第２トレ
イ２４にシートを排出する場合を示す。

【００５９】ところで、ユーザによってノンステイプル
モードが選択されると、カム３５（図６参照）により、
回動ガイド３１が図５に示すように移動排出ローラ３３
を排出ローラ３２に圧接させると共に、上部スノコガイ
ド２７の切欠き部２７１を塞ぐ位置まで回動する。

【００６０】この状態で複写装置本体１００から排出さ
れてきたシートは、図２に示す搬送パス６を通ってロー
ラ対５，１７に渡され、ローラ対５，１７によりさらに
下流側へ排出された後、回動ガイド３１によってトレイ
２４の方向へ向けられ、排出ローラ３２，３３を経て排
出口５０から排出されてトレイ２４上へ順次積載され
る。

【００６１】通常のシートＳを大量にとる場合は、まず
第１、第２、第３トレイ２３，２４，２５内に設置され
た紙有りセンサ２３ａ，２４ａ，２５ａ（図２参照）に
より、トレイ２３，２４，２５上にシートが残っていな
いことを確認した後、トレイユニット２６が、第１のト
レイ２３の１枚目のシートを受ける所定の位置まで移動
する。

【００６２】さらに、シートの積載枚数が一定数になる
と、トレイユニット２６は積載済のシートの上面が１枚
目のシートを受けた面とほぼ同一になるよう定められた
位置まで下降する。上記動作をくり返して、トレイ内に
最大積載量の用紙が積載されたことを検知すると、複写
装置本体１００へ停止信号を出し、シートの排出を一時
停止する。

【００６３】次に、トレイユニット２６は第２トレイ２
４にシートを積載するため、第２トレイ２４の１枚目の
シートを積載するよう定められた位置まで下降する。こ
の後、複写装置本体１００にコピー動作を再開させ、シ
ートの積載を再開する。この後、前述と同じ動作をトレ
イ２４が満載になるまでくり返す。なお、第３トレイ２
５にシートを積載する場合も、第１トレイ２３から第２
トレイ２４へ移動する場合と同様である。

【００６４】ところで、本実施の形態において、複写装
置本体１００は、デジタル方式のものであり、このよう
な複写装置本体１００は、原稿の画像を読みとるスキャ
ナ部と画像を再現するプリンタ部とで構成されており、
各々独自に動作することも可能である。即ち、スキャナ
部では原稿をランプで照射し、その反射光を受光素子で
小さな点（画素）に分解すると同時に原稿の濃淡に応じ
た電気信号に変換（光電変換）しており、プリンタ部で
はスキャナ部より送られてきた電気信号をもとに、レー
ザー光でドラムを照射し、ドラム上に静電潜像を作り、
現像剤、転写、定着を経てコピー画像を形成している。

【００６５】よって、デジタル複写機に図１に示すよう
にインターフェイス５００を接続することにより、スキ
ャナ部で読み取った原稿の信号を他のファクシミリ５０
１に転送したり、逆に他のファクシミリ５０１から受け
た電気信号を、インターフェイス５００を通してプリン
タ部へ送り画像をシートに写し出すことも可能である。
また、同様にパソコンの様なコンピュータ機器５０２か
ら受けた画像信号をインターフェイス５００を通してプ
リンタ部へ送りシートへコピーしたり、スキャナ部で読
み取った画像を、インターフェイス５００を通じてパソ
コンへとり込んだりすることができるようになってい
る。

【００６６】上記したように、現在のデジタル複写機で
は、ＡＤＦ３００から送られた原稿や原稿台ガラス１０
１上へ載置された原稿を読み取ってコピーするだけでは
なく、インターフェイス５００を介在することにより、
ファクシミリとして使用したり、パソコンのプリンタと
して使用することも可能である。

【００６７】ところで、このように本装置１００を使用
するためにはシートを別々のトレイに分類して積載した
り、ユーザの希望によっては、トレイの各々に番号づけ
を行って、ユーザの希望のトレイ上へシートを積載する
必要がある。

【００６８】このため、本実施の形態においては、例え
ば第１トレイ２３にはファクシミリの出力紙、第２トレ
イ２４にはパソコンからの出力紙、第３トレイ２５には
コピーモード時の出力紙を積載するようにしている。そ
して、次にこのように各トレイにシートを排出する動作
について説明する。

【００６９】まず、図１１に示すパソコンからの出力紙
をある枚数受けた状態からコピーモードのシートＳを積
載する場合、即ち第３トレイ２５を使用する場合につい
て説明する。

【００７０】パソコンからの出力紙をある枚数受けた状
態から第３トレイ２５を使用する場合は、トレイユニッ
ト２６が下降して第３トレイ２５の１枚目のシートを受
ける位置へ移動するが、この動作は、コピーモード時に
おいて、トレイ内の積載枚数が最大になっていなくとも
下降する点を除くと同一である。

【００７１】次に、第２トレイ２４にパソコンの出力紙
等をある枚数受けた状態で、ファクシミリ等の出力紙を
積載する場合、即ち第１トレイ２３を使用する場合につ
いて説明する。

【００７２】第２トレイ２４にシートを積載したまま、
第１トレイ２３にシートを積載するためにトレイユニッ
ト２６が上昇する。この際、図５の斜線で示す空間Ｆに
シートＳが入り込むことのないよう、図８に示すように
スノコシャッタ３０が閉位置まで移動して空間Ｆ（図５
参照）を塞ぐので、第２トレイ２４がシートＳを積載し
たままで上方へ移動することが可能となる。なお、この
スノコシャッタ３０のシートと当接する斜面３０ｇは、
回動ガイド３１の摺動面３１ｂ（図６参照）及び下部ス
ノコガイド２７ａと同様にシートＳが滑りやすいように
リブ形状となっている。

【００７３】そして、このような構成をもつことによ
り、シートＳが排出口５０に逆流することなく通過する
ことが可能となり、これによりトレイ２４はシートＳを
積載したまま上方に移動することが可能となる。

【００７４】以上説明した動作は第２トレイ２４から第
１トレイ２３に移動する場合の動作であるが、いずれの
トレイからスタートしても同様である。

【００７５】次に、シート処理装置のステイプル動作に
ついて説明する。

【００７６】まず、ステイプルを行ってコピーをとるス
テイプルソート時には、積載トレイ２３，２４，２５に
直接積載せず、まず図２におけるステイプルトレイ３８
に積載する。

【００７７】これには２通りの方法がある。

【００７８】第１の方法としてはユーザがステイプルソ
ートモードを選択した場合、回動ガイド３１を図７に示
すように、シート搬出路Ｒ部を開くような第２の位置に
引き上げ、ローラ対１７，１８により排出されたシート
は第１枚目よりステイプルトレイ３８上に積載する方法
である。これにはシートの重力による自然落下を利用す
る。

【００７９】第２の方法としては、回動ガイド３１は排
出ローラ３３が排出ローラ３２にニップした図５の状態
において、シート後端がローラ対１７，１８より排出さ
れ、排出ローラ３２，３３を抜ける前記に排出ローラを
逆転させ、ステイプルトレイ３８に戻す方法である。こ
の第２の方法はステイプルソートモードで第１枚目のみ
適用され、２枚目以降は回動ガイドが第１の位置に引き
上がり、第１、第２の方法とも同一となる。

【００８０】ここで、このステイプルトレイ３８は、シ
ートＳが自重でステイプルトレイ３８上に積載されるよ
うな角度で本体１の内部に取り付けられている。また、
第２トレイ２４は、シートＳの後端を支えて排出方向上
流側へ戻るのを補助するよう図１２に示すようにノンス
テイプルモード時よりも上側に位置するようになってい
る。

【００８１】一方、図１２に示すように、ステイプルト
レイ３８上へ排出されたシートＳは、ステイプルトレイ
３８の傾斜及びトレイ２４のシート落下位置を高めにと
ることにより、排出方向上流側へ自重落下するのを補助
されているが、さらに排出ローラ１７と同期して矢印方
向へ回転する排出整合ベルト１９によりステイプルトレ
イ３８上の上流側方向へ付勢されている。

【００８２】よって、シートＳはつき当て板２０につき
当たって排出方向に対して垂直な方向に対して整合され
る。またシートＳの幅方向の整合は幅よせガイド２１
（図３、図４参照）によって、シートＳがステイプルト
レイ３８に落下して、つき当て板２０につき当たる所定
の時間で動作を開始し、シートＳの幅寸法よりも所定の
寸法だけ本体奥側から手前側へ動作することにより、シ
ートＳは手前方向に整合される。以下、２枚目以下のシ
ートＳはユーザが設定した枚数がステイプルトレイ３８
上にすべて積載されるまで上記動作がくり返される。

【００８３】そして、図１３に示すようにユーザが設定
した枚数がステイプルトレイ３８上に整合されると、ス
テイプラが動作し、ユーザの設定した位置にステイプル
する動作を行う。なお、ステイプルが終了すれば図１４
に示すように回動ガイド３１が降下し、排出ローラ３２
が矢印方向へ回転することで図１５に示すようにトレイ
３８上のステイプル済のシートＳが排出される。

【００８４】なお、ステイプル動作時には、順次、シー
トが複写装置１００から排出されてくるため、複写装置
本体の複写動作を停止させずにステイプル動作を実行す
るために、次のジョブの排出シートの先頭の１枚目を本
体１内に滞留させ、２枚目のシートと重ねて排出すると
いう動作を行ってもよい。

【００８５】上記動作を、図１６から図１９を用いて説
明する。図１６はシートＳが本体１内へ侵入し始めた状
態を示す。

【００８６】複写装置１００から排出された１枚目のシ
ートＳ１はフラッパ３，４の上流側端部が下方へ位置す
ることで、バッファーパス８へ送られる。バッファーパ
ス８へ送られたシートＳ１はバッファーローラ９に巻き
つく形で図示矢印方向へ送られる。ここで、フラッパ３
９はシートＳ１がローラ１５の方向へ送られるように回
動し、センサ１１でシートＳ１の先端を検知して図１７
に示すような状態で停止する。

【００８７】そして、同図に示すように２枚目のシート
Ｓ２が侵入してくると、バッファーローラ９は回転を開
始し、図１８に示すように１枚目と２枚目のシートＳ
１，Ｓ２を重ねて搬送する。さらに、１枚目のシートＳ
１の後端がフラッパ３９の位置をすぎると、図１９に示
すようにフラッパ３９は排出ローラ１７，１８の方向へ
シートＳが送られるように回動し、２枚重ねたままステ
イプルトレイ３８上へ排出される。以上の動作を行うこ
とで、ステイプラがステイプル動作を行っている時間は
排出ローラ１７，１８からシートＳは排出されず、ステ
イプル動作を実行することが可能であり、かつ複写装置
１００の動作も停止することがない。

【００８８】またステイプル動作を行う時間をさらにか
せぐために、バッファーローラ９に３枚目以上のシート
Ｓを巻きつけることも可能である。

【００８９】以上の動作をくり返すことで、複数のステ
イプルコピー束Ｓａを作成することができる。

【００９０】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
シートを積載した複数のトレイが、シートを排出する排
出口部を上下方向に移動するとき、排出口開閉部材が排
出口を遮蔽する位置に移動すると共に、排出口開閉部材
は、その積載壁面が上下規制部材の摺動面と略同一面を
なすように姿勢変化するので、シート移動時におけるシ
ートの排出口への進入を防止すると共に、排出後部をシ
ートがスムーズに通過することができて、シート移動時
におけるシートの積載性及び整列性の乱れを防止するこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るシート処理装置が適用可能な画像
形成装置の縦断正面図。

【図２】本発明に係るシート処理装置の縦断側面図。

【図３】同じくステイプルトレイ部の平面図。

【図４】同じくステイプルトレイ部の正面図。

【図５】同じくシート処理装置の要部を拡大した縦断側
面図。

【図６】同じ回動ガイド部の斜視図。

【図７】同じく回動ガイドが退避位置に移動した動作
図。

【図８】同じく回動ガイド及びスノコシャッタが排出口
を遮蔽した状態の動作図。

【図９】同じく同じくスノコシャッタの駆動部の側面
図。

【図１０】同じくシート処理装置の第２トレイにシート
を排出する動作図。

【図１１】同じくパソコンからの出力紙を第２トレイに
積載した状態の動作図。

【図１２】同じくステイプルモード時の第２トレイにシ
ートを排出する状態の動作図。

【図１３】同じく第２トレイにシート束を積載し、整合
した状態の動作図。

【図１４】同じくステイプル済みのシート束を第２トレ
イに排出する動作図。

【図１５】同じくステイプル済みのシート束を第２トレ
イに積載した状態の動作図。

【図１６】同じくシートが搬入されるシート処理装置の
縦断側面図。

【図１７】同じく１枚目のシートをバッファローラに巻
回した状態の動作図。

【図１８】同じく１枚目と２枚目のシートをバッファロ
ーラに巻回する動作図。

【図１９】同じく２枚のシートが重ねられた状態で排出
される状態の動作図。

【図２０】従来のシート処理装置の要部の縦断側面図。

【符号の説明】

Ｓ シート １ シート処理装置（処理装置本体） ５０ シートの排出口 ２３ 第１トレイ ２４ 第２トレイ ２５ 第３トレイ ２７ 上部スノコガイド（上部規制部材） ２７ａ 下部スノコガイド（下部規制部材） ２７ｂ 斜面 ３０ スノコシャッタ（排出口開閉部材） ３０ａ，３０ｂ 突起 ３０ｇ 斜面（積載壁面） ３０ｆ 付勢用ばね（付勢手段） ３１ 回動ガイド（遮蔽部材） ３１ｂ 摺動面 ３１ｃ 突起 ３２ 排出ローラ ３３ 移動排出ローラ ３２，３３ シート排出手段 ３８ ステイプルトレイ（内部トレイ） １００ 複写機本体（画像形成装置本体） １０８ ドラム（画像形成手段） １１５ 排出ローラ対（排出手段）

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 シート綴じ等の処理を行う処理装置本体
   と、該処理装置本体の側壁面に形成されていてシートを
   排出可能な排出口と、該排出口から排出されたシートを
   積載可能に傾斜した状態にあって、前記排出口に対して
   上下方向に移動可能な複数のトレイと、該トレイにシー
   トを排出するシート排出手段と、を備えるシート処理装
   置において、 前記シート排出手段の下方に上下動可能に配置され、前
   記トレイに積載したシートの突き当て面となる積載壁面
   が鉛直面に対して若干傾斜した斜面を有し、前記トレイ
   に積載したシートが前記排出口を通過する際に上昇して
   前記排出口を遮蔽する排出口開閉部材を備え、 該排出口開閉部材は、前記排出口を閉塞する位置に上昇
   した状態では、前記積載壁面が前記排出口を構成する上
   下規制部材の摺動面と略同一面の略鉛直面となるように
   姿勢変化可能であることを特徴とするシート処理装置。
2. 【請求項２】 前記排出口の上部空間を閉塞する第１の
   位置と、該第１の位置から退避した第２の位置とに回動
   自在であって、前記第１の位置にあるときには前記上下
   規制部材の摺動面と略同一面をなす摺動面を備えた遮蔽
   部材を有することを特徴とする請求項１に記載のシート
   処理装置。
3. 【請求項３】 前記トレイに排出するシートを積載しガ
   イドする内部トレイを有し、前記排出口開閉部材は、排
   出口を遮蔽する位置に上昇したときに前記遮蔽部材又は
   内部トレイに当接して排出口開閉部材を姿勢変化させる
   少なくとも１つの突起を備えていることを特徴とする請
   求項１又は２に記載のシート処理装置。
4. 【請求項４】 前記排出口開閉部材は、前記積載壁面と
   反対側の面が前記内部トレイに当接するように付勢させ
   る付勢手段を有することを特徴とする請求項３に記載の
   シート処理装置。
5. 【請求項５】 請求項１ないし４何れか１項記載のシー
   ト処理装置と、シートに画像を形成する画像形成手段
   と、該画像形成手段により画像形成したシートを前記シ
   ート処理装置に排出する排出手段と、を有することを特
   徴とする画像形成装置。