JPH11109767A - 画像形成装置 - Google Patents
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- JPH11109767A JPH11109767A JP10205084A JP20508498A JPH11109767A JP H11109767 A JPH11109767 A JP H11109767A JP 10205084 A JP10205084 A JP 10205084A JP 20508498 A JP20508498 A JP 20508498A JP H11109767 A JPH11109767 A JP H11109767A
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- G03G15/01—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for producing multicoloured copies
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- G03G15/0142—Structure of complete machines
- G03G15/0147—Structure of complete machines using a single reusable electrographic recording member
- G03G15/0152—Structure of complete machines using a single reusable electrographic recording member onto which the monocolour toner images are superposed before common transfer from the recording member
- G03G15/0173—Structure of complete machines using a single reusable electrographic recording member onto which the monocolour toner images are superposed before common transfer from the recording member plural rotations of recording member to produce multicoloured copy, e.g. rotating set of developing units
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- G03G2215/01—Apparatus for electrophotographic processes for producing multicoloured copies
- G03G2215/0167—Apparatus for electrophotographic processes for producing multicoloured copies single electrographic recording member
- G03G2215/0174—Apparatus for electrophotographic processes for producing multicoloured copies single electrographic recording member plural rotations of recording member to produce multicoloured copy
- G03G2215/0177—Rotating set of developing units
-
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- G03G2215/00—Apparatus for electrophotographic processes
- G03G2215/01—Apparatus for electrophotographic processes for producing multicoloured copies
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- G03G2215/0196—Recording medium carrying member with speed switching
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- General Physics & Mathematics (AREA)
- Electrostatic Charge, Transfer And Separation In Electrography (AREA)
- Control Or Security For Electrophotography (AREA)
- Color Electrophotography (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 画像形成装置の大型化と定着不良を防止しつ
つ画像形成のスループットの低下を防止する。 【解決手段】 転写材Ｐの搬送方向長さをＬP 、中間転
写ベルト５ａに転写されるトナー像の、中間転写ベルト
５ａの移動方向長さをＬ′P、中間転写ベルト５ａの移
動方向に沿っての一次転写部ｔ1 と二次転写部ｔ2 との
間の距離をＬt1-t2 、転写材の移動方向に沿っての二次
転写部ｔ2 と定着部ｆｉｘとの距離をＬt2-fixとしたと
きに、これらの間に、 Ｌt1-t2 ＞Ｌ′P 、かつＬP＞Ｌt2-fix の関係が成立するように設定する。これにより、二次転
写部−定着部間の距離を短縮して、装置の小型化と定着
不良を防止しつつ、スループットの低下を防止すること
ができる。
つ画像形成のスループットの低下を防止する。 【解決手段】 転写材Ｐの搬送方向長さをＬP 、中間転
写ベルト５ａに転写されるトナー像の、中間転写ベルト
５ａの移動方向長さをＬ′P、中間転写ベルト５ａの移
動方向に沿っての一次転写部ｔ1 と二次転写部ｔ2 との
間の距離をＬt1-t2 、転写材の移動方向に沿っての二次
転写部ｔ2 と定着部ｆｉｘとの距離をＬt2-fixとしたと
きに、これらの間に、 Ｌt1-t2 ＞Ｌ′P 、かつＬP＞Ｌt2-fix の関係が成立するように設定する。これにより、二次転
写部−定着部間の距離を短縮して、装置の小型化と定着
不良を防止しつつ、スループットの低下を防止すること
ができる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、像担持体上のトナ
ー像を中間転写体に転写し、この中間転写体上のトナー
像を転写材に転写する画像形成装置に関する。
ー像を中間転写体に転写し、この中間転写体上のトナー
像を転写材に転写する画像形成装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】図５に、従来の画像形成装置の概略構成
図を示す。
図を示す。
【０００３】ＯＰＣ（有機半導体）等からなる感光ドラ
ム１０１を矢印方向に回転駆動し、その表面を帯電器１
０２で均一に帯電した後、光源１０３ａ、折り返しミラ
ー１０３ｂを有する露光装置１０３によって画像情報に
応じた露光を行い静電潜像を形成する。イエロー、マゼ
ンタ、シアン、ブラックの各色のトナーを収納した現像
器１０４ａ、１０４ｂ、１０４ｃ、１０４ｄをロータリ
１０４Ａに搭載し、このロータリ１０４Ａを回転させて
感光ドラム１０１上の静電潜像の現像に供される現像器
（例えばイエローの現像器１０４ａ）を感光ドラム１０
１に対向する現像位置に配置し、静電潜像にトナーを付
着させてイエローのトナー像として現像する。
ム１０１を矢印方向に回転駆動し、その表面を帯電器１
０２で均一に帯電した後、光源１０３ａ、折り返しミラ
ー１０３ｂを有する露光装置１０３によって画像情報に
応じた露光を行い静電潜像を形成する。イエロー、マゼ
ンタ、シアン、ブラックの各色のトナーを収納した現像
器１０４ａ、１０４ｂ、１０４ｃ、１０４ｄをロータリ
１０４Ａに搭載し、このロータリ１０４Ａを回転させて
感光ドラム１０１上の静電潜像の現像に供される現像器
（例えばイエローの現像器１０４ａ）を感光ドラム１０
１に対向する現像位置に配置し、静電潜像にトナーを付
着させてイエローのトナー像として現像する。
【０００４】このイエローのトナー像は、中間転写装置
１０５の中間転写ベルト１０５ａに一次転写される。中
間転写ベルト１０５ａは、ローラ１０５ｃ、１０５ｄ、
１０５ｅに掛け渡されており、一次転写ローラ１０５ｂ
により感光ドラム１０１に押し付けられて一次転写部Ｔ
1 を形成している。感光ドラム１０１上のイエローのト
ナー像は、一次転写ローラ１０５ｂにより一次転写部Ｔ
1 にて中間転写ベルト１０５ａ表面に一次転写される。
一次転写後に感光ドラム１０１表面に残ったトナーは、
クリーニング装置１０６によって除去される。
１０５の中間転写ベルト１０５ａに一次転写される。中
間転写ベルト１０５ａは、ローラ１０５ｃ、１０５ｄ、
１０５ｅに掛け渡されており、一次転写ローラ１０５ｂ
により感光ドラム１０１に押し付けられて一次転写部Ｔ
1 を形成している。感光ドラム１０１上のイエローのト
ナー像は、一次転写ローラ１０５ｂにより一次転写部Ｔ
1 にて中間転写ベルト１０５ａ表面に一次転写される。
一次転写後に感光ドラム１０１表面に残ったトナーは、
クリーニング装置１０６によって除去される。
【０００５】上述の、帯電、露光、現像、一次転写、ク
リーニングを、残りの３色、すなわち、マゼンタ、シア
ン、ブラックについても行って、中間転写ベルト１０５
ａ上で４色のトナー像を重ねる。
リーニングを、残りの３色、すなわち、マゼンタ、シア
ン、ブラックについても行って、中間転写ベルト１０５
ａ上で４色のトナー像を重ねる。
【０００６】これら４色のトナー像は、給紙カセット１
０９から給紙ローラ１１０等を介して矢印方向に搬送さ
れてきた転写材Ｐに、二次転写部Ｔ2 にて、二次転写装
置１０７により一括して二次転写される。
０９から給紙ローラ１１０等を介して矢印方向に搬送さ
れてきた転写材Ｐに、二次転写部Ｔ2 にて、二次転写装
置１０７により一括して二次転写される。
【０００７】二次転写後の転写材Ｐは、搬送装置１１１
によって定着装置１１２に搬送され、ここで４色のトナ
ー像が加熱加圧されて表面に定着された後、排紙トレイ
（不図示）上に排出される。
によって定着装置１１２に搬送され、ここで４色のトナ
ー像が加熱加圧されて表面に定着された後、排紙トレイ
（不図示）上に排出される。
【０００８】二次転写後の中間転写ベルト１０５ａ表面
に残ったトナーは、クリーナ１０８によって除去され
る。
に残ったトナーは、クリーナ１０８によって除去され
る。
【０００９】一方、特開平４−１２５６７６号公報に
は、単色モードと多色モードとが選択可能な画像形成装
置が開示され、さらに、中間転写体の周速は、多色モー
ド時、感光ドラムより全ての色のトナー像の転写が終わ
った後、高速度から低速度に切換えられ、低速度で搬送
される転写材に転写し、中間転写体上の全てのトナー像
の転写が終わった後、中間転写体は高速度に切換えられ
ることが開示されている。また、転写後の転写材上のト
ナー像は低速度で定着装置により転写材に定着されるこ
とが開示されている。
は、単色モードと多色モードとが選択可能な画像形成装
置が開示され、さらに、中間転写体の周速は、多色モー
ド時、感光ドラムより全ての色のトナー像の転写が終わ
った後、高速度から低速度に切換えられ、低速度で搬送
される転写材に転写し、中間転写体上の全てのトナー像
の転写が終わった後、中間転写体は高速度に切換えられ
ることが開示されている。また、転写後の転写材上のト
ナー像は低速度で定着装置により転写材に定着されるこ
とが開示されている。
【００１０】また、中間転写ベルトの移動方向におい
て、感光ドラムから中間転写ベルトへトナー像が転写さ
れる位置と中間転写ベルトから転写材へトナー像が転写
される位置との間の距離と、中間転写体に転写されるト
ナー像の長さとの関係は開示されていない。
て、感光ドラムから中間転写ベルトへトナー像が転写さ
れる位置と中間転写ベルトから転写材へトナー像が転写
される位置との間の距離と、中間転写体に転写されるト
ナー像の長さとの関係は開示されていない。
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】上述の図４に示す、画
像形成装置においては、フルカラー画像の定着性を向上
させようとすると、装置全体が大型化されるといった問
題があった。
像形成装置においては、フルカラー画像の定着性を向上
させようとすると、装置全体が大型化されるといった問
題があった。
【００１２】上述の画像形成装置においては、所定の厚
紙（１０５ｇ／ｃｍ2以上）やＯＨＴ（オーバーヘッド
プロジェクター用透明フィルム）の搬送方向長さＬｐ
は、中間転写ベルト１０５ａの移動方向についての一次
転写部Ｔ1 から二次転写部Ｔ2までの距離ＬT1-T2 より
も長くなっており、一次転写が完全に終了する前に、ト
ナー像の先端が二次転写部Ｔ2に到達してしまう構成と
なっていた。
紙（１０５ｇ／ｃｍ2以上）やＯＨＴ（オーバーヘッド
プロジェクター用透明フィルム）の搬送方向長さＬｐ
は、中間転写ベルト１０５ａの移動方向についての一次
転写部Ｔ1 から二次転写部Ｔ2までの距離ＬT1-T2 より
も長くなっており、一次転写が完全に終了する前に、ト
ナー像の先端が二次転写部Ｔ2に到達してしまう構成と
なっていた。
【００１３】ここで、所定の厚紙やＯＨＴなどの熱容量
の大きい転写材Ｐでは、通常の転写材Ｐ（１０５ｇ／cm
2 以下）とはその定着条件が異なるため、転写材Ｐ上に
フルカラー画像を二次転写した後、転写材Ｐの定着スピ
ードを減速し、不足する熱量を補充させる。このため、
上述の中間転写ベルト１０５ａを用いた画像形成装置で
は、転写材Ｐの後端が二次転写部Ｔ2 を通過した後、そ
の搬送スピードを減速し、定着時間を長くすることで適
切な定着性を得るようにしている。したがって、二次転
写部Ｔ2 と定着装置１１２の定着部ＦＩＸとの間の距離
ＬT2-FIXを転写材Ｐの搬送方向長さＬP よりも長く設定
し、このため、両者間に大型の搬送装置１１１を設置す
ることが要となり、装置全体も大型化されるといった問
題があった。
の大きい転写材Ｐでは、通常の転写材Ｐ（１０５ｇ／cm
2 以下）とはその定着条件が異なるため、転写材Ｐ上に
フルカラー画像を二次転写した後、転写材Ｐの定着スピ
ードを減速し、不足する熱量を補充させる。このため、
上述の中間転写ベルト１０５ａを用いた画像形成装置で
は、転写材Ｐの後端が二次転写部Ｔ2 を通過した後、そ
の搬送スピードを減速し、定着時間を長くすることで適
切な定着性を得るようにしている。したがって、二次転
写部Ｔ2 と定着装置１１２の定着部ＦＩＸとの間の距離
ＬT2-FIXを転写材Ｐの搬送方向長さＬP よりも長く設定
し、このため、両者間に大型の搬送装置１１１を設置す
ることが要となり、装置全体も大型化されるといった問
題があった。
【００１４】また、一次転写部Ｔ1で感光ドラム１０１
から中間転写ベルト１０５ａにトナー像の一次転写が完
全に終了した後、二次転写部Ｔ2中間転写ベルト１０５
ａから転写材Ｐにトナー像を二次転写開始する前に、中
間転写ベルト１０５ａを１回転空転させ、この間に中間
転写ベルト１０５ａを減速させることで、定着不良と、
装置の大型化という２つの問題を解決することができる
が、中間転写ベルト１０５ａを１回転空転させることに
より画像形成のスループットが遅くなるという問題があ
った。
から中間転写ベルト１０５ａにトナー像の一次転写が完
全に終了した後、二次転写部Ｔ2中間転写ベルト１０５
ａから転写材Ｐにトナー像を二次転写開始する前に、中
間転写ベルト１０５ａを１回転空転させ、この間に中間
転写ベルト１０５ａを減速させることで、定着不良と、
装置の大型化という２つの問題を解決することができる
が、中間転写ベルト１０５ａを１回転空転させることに
より画像形成のスループットが遅くなるという問題があ
った。
【００１５】上述の問題は、中間転写体として、ドラム
形状の中間転写ドラムを使用する場合にも同様の問題が
ある。
形状の中間転写ドラムを使用する場合にも同様の問題が
ある。
【００１６】そこで、本発明の目的は、定着手段による
トナー像の転写材への定着不良と、装置の大型化を防止
すると共に、画像形成のスループットを向上させること
ができる画像形成装置を提供することである。
トナー像の転写材への定着不良と、装置の大型化を防止
すると共に、画像形成のスループットを向上させること
ができる画像形成装置を提供することである。
【００１７】本発明の更なる目的及び特徴は、添付図面
を参照しての以下の詳細な説明を読むことにより明らか
になるであろう。
を参照しての以下の詳細な説明を読むことにより明らか
になるであろう。
【００１８】
【課題を解決するための手段】上記目的は、本発明によ
り達成される。本発明は、トナー像を担持する移動可能
な像担持体と、前記像担持体上のトナー像が第１の転写
位置で転写される移動可能な中間転写体と、前記中間転
写体上のトナー像が第２の転写位置で転写材に転写され
た後、転写材上のトナー像を定着位置で定着する移動可
能な定着手段と、を有し、前記中間転写体の移動速度は
第１速度と、前記第１速度よりも遅い第２速度とに切り
替え可能であり、前記第１速度で前記中間転写体上のト
ナー像が転写材に転写されるとき、前記定着手段は第３
速度で定着し、前記第２速度で前記中間転写体上のトナ
ー像が転写材に転写されるとき、前記定着手段は前記第
３速度よりも遅い第４速度で定着可能である画像形成装
置において、前記中間転写体の移動方向における前記第
１の転写位置から前記第２の転写位置までの距離は、前
記中間転写体上のトナー像の前記中間転写体の移動方向
における長さよりも長く、かつ、転写材の搬送方向にお
ける前記第２の転写位置から前記定着位置までの距離
は、転写材の搬送方向における長さよりも短く、前記像
担持体から前記中間転写体にトナー像転写終了後であっ
て、前記中間転写体上のトナー像が前記第２の転写位置
に到達する前に、前記中間転写体上のトナー像は前記第
１の転写位置を通過することなく、前記中間転写体の移
動速度は前記第１速度から前記第２速度に切り換え可能
であることを特徴とする。
り達成される。本発明は、トナー像を担持する移動可能
な像担持体と、前記像担持体上のトナー像が第１の転写
位置で転写される移動可能な中間転写体と、前記中間転
写体上のトナー像が第２の転写位置で転写材に転写され
た後、転写材上のトナー像を定着位置で定着する移動可
能な定着手段と、を有し、前記中間転写体の移動速度は
第１速度と、前記第１速度よりも遅い第２速度とに切り
替え可能であり、前記第１速度で前記中間転写体上のト
ナー像が転写材に転写されるとき、前記定着手段は第３
速度で定着し、前記第２速度で前記中間転写体上のトナ
ー像が転写材に転写されるとき、前記定着手段は前記第
３速度よりも遅い第４速度で定着可能である画像形成装
置において、前記中間転写体の移動方向における前記第
１の転写位置から前記第２の転写位置までの距離は、前
記中間転写体上のトナー像の前記中間転写体の移動方向
における長さよりも長く、かつ、転写材の搬送方向にお
ける前記第２の転写位置から前記定着位置までの距離
は、転写材の搬送方向における長さよりも短く、前記像
担持体から前記中間転写体にトナー像転写終了後であっ
て、前記中間転写体上のトナー像が前記第２の転写位置
に到達する前に、前記中間転写体上のトナー像は前記第
１の転写位置を通過することなく、前記中間転写体の移
動速度は前記第１速度から前記第２速度に切り換え可能
であることを特徴とする。
【００１９】別の実施態様によれば、トナー像を担持す
る移動可能な像担持体と、前記像担持体上のトナー像が
第１の転写位置で転写される移動可能な中間転写体と、
前記中間転写体上のトナー像が第２の転写位置で転写材
に転写された後、転写材上のトナー像を定着位置で定着
する移動可能な定着手段と、を有し、前記中間転写体の
移動速度は第１速度と、前記第１速度よりも遅い第２速
度とに切り替え可能であり、前記第１速度で前記中間転
写体上のトナー像が転写材に転写されるとき、前記定着
手段は第３速度で定着し、前記第２速度で前記中間転写
体上のトナー像が転写材に転写されるとき、前記定着手
段は前記第３速度よりも遅い第４速度で定着可能である
画像形成装置において、前記中間転写体の移動方向にお
ける前記第１の転写位置から前記第２の転写位置までの
距離は、転写材の搬送方向における長さよりも長く、か
つ、転写材の搬送方向における前記第２の転写位置から
前記定着位置までの距離は、転写材の搬送方向における
長さよりも短く、前記像担持体から前記中間転写体にト
ナー像転写終了後であって、前記中間転写体上のトナー
像が前記第２の転写位置に到達する前に、前記中間転写
体上のトナー像は前記第１の転写位置を通過することな
く、前記中間転写体の移動速度は前記第１速度から前記
第２速度に切り換え可能であることを特徴とする。
る移動可能な像担持体と、前記像担持体上のトナー像が
第１の転写位置で転写される移動可能な中間転写体と、
前記中間転写体上のトナー像が第２の転写位置で転写材
に転写された後、転写材上のトナー像を定着位置で定着
する移動可能な定着手段と、を有し、前記中間転写体の
移動速度は第１速度と、前記第１速度よりも遅い第２速
度とに切り替え可能であり、前記第１速度で前記中間転
写体上のトナー像が転写材に転写されるとき、前記定着
手段は第３速度で定着し、前記第２速度で前記中間転写
体上のトナー像が転写材に転写されるとき、前記定着手
段は前記第３速度よりも遅い第４速度で定着可能である
画像形成装置において、前記中間転写体の移動方向にお
ける前記第１の転写位置から前記第２の転写位置までの
距離は、転写材の搬送方向における長さよりも長く、か
つ、転写材の搬送方向における前記第２の転写位置から
前記定着位置までの距離は、転写材の搬送方向における
長さよりも短く、前記像担持体から前記中間転写体にト
ナー像転写終了後であって、前記中間転写体上のトナー
像が前記第２の転写位置に到達する前に、前記中間転写
体上のトナー像は前記第１の転写位置を通過することな
く、前記中間転写体の移動速度は前記第１速度から前記
第２速度に切り換え可能であることを特徴とする。
【００２０】
【発明の実施の形態】以下、図面に沿って、本発明の実
施の形態について説明する。
施の形態について説明する。
【００２１】〈実施の形態１〉図１に、本発明に係るカ
ラー画像形成装置の一例を示す。なお、同図は、４色フ
ルカラーのレーザービームプリンタの縦断面図を示して
いる。
ラー画像形成装置の一例を示す。なお、同図は、４色フ
ルカラーのレーザービームプリンタの縦断面図を示して
いる。
【００２２】まず、同図を参照して、カラー画像形成装
置の構成の概略を説明する。
置の構成の概略を説明する。
【００２３】同図に示す４色フルカラーのレーザービー
ムプリンタ（以下「カラー画像形成装置」という）は、
像担持体として、矢印Ｒ１方向に回転駆動されるドラム
型の電子写真感光体（以下「感光ドラム」という）１を
備えている。感光ドラム１の周囲には、その回転方向沿
ってほぼ順に、帯電装置２、露光装置３、現像装置４、
中間転写装置５、クリーニング装置６が配設されてい
る。また、画像形成対象となる紙、ＯＨＴ（オーバーヘ
ッドプロジェクター用の透明樹脂フィルム）等の熱容量
の大きい転写材Ｐの搬送方向の上流側から順に、給紙カ
セット９、給紙ローラ１０、二次転写装置７、搬送装置
１１、定着装置１２が配設されている。
ムプリンタ（以下「カラー画像形成装置」という）は、
像担持体として、矢印Ｒ１方向に回転駆動されるドラム
型の電子写真感光体（以下「感光ドラム」という）１を
備えている。感光ドラム１の周囲には、その回転方向沿
ってほぼ順に、帯電装置２、露光装置３、現像装置４、
中間転写装置５、クリーニング装置６が配設されてい
る。また、画像形成対象となる紙、ＯＨＴ（オーバーヘ
ッドプロジェクター用の透明樹脂フィルム）等の熱容量
の大きい転写材Ｐの搬送方向の上流側から順に、給紙カ
セット９、給紙ローラ１０、二次転写装置７、搬送装置
１１、定着装置１２が配設されている。
【００２４】以下、感光ドラム１から順に詳説する。
【００２５】感光ドラム１は、アルミニウム等によって
形成された円筒状の基体の外周面に、光導電体を塗布し
て感光層を形成したものである。光導電体としては、Ｏ
ＰＣ（有機光半導体）、Ａ−Ｓｉ（アモルファスシリコ
ン）、ＣｄＳ（硫化カドミウム）、Ｓｅ（セレン）等を
使用することができる。感光ドラム１は、装置本体Ｍに
よって回転自在に支持されており、駆動手段（不図示）
によって矢印Ｒ１方向に所定のプロセススピードで回転
駆動される。
形成された円筒状の基体の外周面に、光導電体を塗布し
て感光層を形成したものである。光導電体としては、Ｏ
ＰＣ（有機光半導体）、Ａ−Ｓｉ（アモルファスシリコ
ン）、ＣｄＳ（硫化カドミウム）、Ｓｅ（セレン）等を
使用することができる。感光ドラム１は、装置本体Ｍに
よって回転自在に支持されており、駆動手段（不図示）
によって矢印Ｒ１方向に所定のプロセススピードで回転
駆動される。
【００２６】帯電装置２は、同図に示すものでは、感光
ドラム１表面に接触配置された帯電ローラ及びこれに帯
電電圧を印加する帯電バイアス電源（不図示）によって
構成されている。感光ドラム１表面は、この帯電装置２
によって負極性の所定の電位に均一に帯電される。
ドラム１表面に接触配置された帯電ローラ及びこれに帯
電電圧を印加する帯電バイアス電源（不図示）によって
構成されている。感光ドラム１表面は、この帯電装置２
によって負極性の所定の電位に均一に帯電される。
【００２７】露光装置３は、レーザー光を発光する光源
３ａ、ポリゴンミラー（不図示）、折り返しミラー３ｂ
等を有する。画像情報に基づいて光源３ａから発生され
たレーザー光は、ポリゴンミラー、折り返しミラー等に
よって感光ドラム１表面を走査、露光する。この露光に
より、レーザー光が走査された部分の電荷が除去され、
感光ドラム１表面に静電潜像が形成される。この静電潜
像は、例えば、イエロー、マゼンタ、シアン、ブラック
の順で、順次に形成される。
３ａ、ポリゴンミラー（不図示）、折り返しミラー３ｂ
等を有する。画像情報に基づいて光源３ａから発生され
たレーザー光は、ポリゴンミラー、折り返しミラー等に
よって感光ドラム１表面を走査、露光する。この露光に
より、レーザー光が走査された部分の電荷が除去され、
感光ドラム１表面に静電潜像が形成される。この静電潜
像は、例えば、イエロー、マゼンタ、シアン、ブラック
の順で、順次に形成される。
【００２８】現像装置４は、感光ドラム１上の静電潜像
を現像する。現像装置４は、装置本体Ｍによって回転自
在に支持されたロータリ４Ａとこれに搭載された４個の
現像器、すなわちイエロー、マゼンタ、シアン、ブラッ
クの各色のトナーが収納された現像器４ａ、４ｂ、４
ｃ、４ｄとを備えている。現像装置４は、ロータリ４Ａ
の回転によって、感光ドラム１上の静電潜像の現像に供
される色の現像器が感光ドラム１表面に対向する現像位
置に配置され、静電潜像にトナーを付着させてトナー像
として現像（可視像化）する。
を現像する。現像装置４は、装置本体Ｍによって回転自
在に支持されたロータリ４Ａとこれに搭載された４個の
現像器、すなわちイエロー、マゼンタ、シアン、ブラッ
クの各色のトナーが収納された現像器４ａ、４ｂ、４
ｃ、４ｄとを備えている。現像装置４は、ロータリ４Ａ
の回転によって、感光ドラム１上の静電潜像の現像に供
される色の現像器が感光ドラム１表面に対向する現像位
置に配置され、静電潜像にトナーを付着させてトナー像
として現像（可視像化）する。
【００２９】中間転写装置５は、中間転写体としての無
端状の中間転写ベルト５ａと、これが掛け渡される駆動
ローラ５ｃ、二次転写対向ローラ５ｄ、従動ローラ５ｅ
を有する。さらに、中間転写ベルト５ａを裏面側から付
勢して感光ドラム１表面に押圧する一次転写ローラ５ｂ
を有する。この押圧によって中間転写ベルト５ａと感光
ドラム１との間には、第１の転写位置としての一次転写
部ｔ1 が形成される。中間転写ベルト５ａは、ＥＰＤＭ
（エチレンプロピレンジエンの３元共重合体）、ＮＢＲ
（ニトリルブタジエンゴム）、ウレタン、シリコーンゴ
ム等のゴムシート、又は、ポリフッ化ビニリデン（ＰＶ
ｄＦ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）等の可
撓性シートからなる無端状のベルトである。中間転写ベ
ルト５ａは、駆動源１３に駆動される駆動ローラ５ｃの
回転によって矢印Ｒ５方向に回転駆動される。また、第
１の転写手段としての一次転写ローラ５ｂ及び一次転写
バイアス電源１５が設けられ、一次転写バイアスが一次
転写ローラ５ｂを介して中間転写ベルト５ａに印加され
る。感光ドラム１表面のトナー像は、感光ドラム１に同
期して回転する上述の中間転写ベルト５ａの回転と、一
次転写ローラ５ｂへの一次転写バイアス（プラス）の印
加によって、一次転写部ｔ1 にて転写ベルト５ａ表面に
一次転写される。
端状の中間転写ベルト５ａと、これが掛け渡される駆動
ローラ５ｃ、二次転写対向ローラ５ｄ、従動ローラ５ｅ
を有する。さらに、中間転写ベルト５ａを裏面側から付
勢して感光ドラム１表面に押圧する一次転写ローラ５ｂ
を有する。この押圧によって中間転写ベルト５ａと感光
ドラム１との間には、第１の転写位置としての一次転写
部ｔ1 が形成される。中間転写ベルト５ａは、ＥＰＤＭ
（エチレンプロピレンジエンの３元共重合体）、ＮＢＲ
（ニトリルブタジエンゴム）、ウレタン、シリコーンゴ
ム等のゴムシート、又は、ポリフッ化ビニリデン（ＰＶ
ｄＦ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）等の可
撓性シートからなる無端状のベルトである。中間転写ベ
ルト５ａは、駆動源１３に駆動される駆動ローラ５ｃの
回転によって矢印Ｒ５方向に回転駆動される。また、第
１の転写手段としての一次転写ローラ５ｂ及び一次転写
バイアス電源１５が設けられ、一次転写バイアスが一次
転写ローラ５ｂを介して中間転写ベルト５ａに印加され
る。感光ドラム１表面のトナー像は、感光ドラム１に同
期して回転する上述の中間転写ベルト５ａの回転と、一
次転写ローラ５ｂへの一次転写バイアス（プラス）の印
加によって、一次転写部ｔ1 にて転写ベルト５ａ表面に
一次転写される。
【００３０】クリーニング装置６は、クリーニングブレ
ード（不図示）を有し、一次転写後に感光ドラム１表面
に残ったトナー（以下「一次転写残トナー」という）を
上述のクリーニングブレードによって除去する。
ード（不図示）を有し、一次転写後に感光ドラム１表面
に残ったトナー（以下「一次転写残トナー」という）を
上述のクリーニングブレードによって除去する。
【００３１】上述の、帯電、露光、現像、一次転写、ク
リーニングの一連の工程によって、感光ドラム１上にイ
エローのトナー像が一次転写される。同様の一連の工程
を、残りの３色、すなわち、マゼンタ、シアン、ブラッ
クの各色のトナーについても順次に繰り返すことによ
り、一次転写部ｔ1 にて中間転写ベルト５ａ表面に４色
のトナー像が順次に重ねて一次転写される。
リーニングの一連の工程によって、感光ドラム１上にイ
エローのトナー像が一次転写される。同様の一連の工程
を、残りの３色、すなわち、マゼンタ、シアン、ブラッ
クの各色のトナーについても順次に繰り返すことによ
り、一次転写部ｔ1 にて中間転写ベルト５ａ表面に４色
のトナー像が順次に重ねて一次転写される。
【００３２】二次転写装置７は、本実施の形態１では、
第２の転写手段としてのコロナ帯電器が使用されてい
る。コロナ帯電器は、上述の二次転写対向ローラ５ｄに
対向配置されており、この二次転写対向ローラ５ｄとの
間に第２の転写位置としての二次転写部ｔ2 を形成して
いる。コロナ帯電器には、二次転写バイアス電源（不図
示）によって二次転写バイアス（プラス）が印加され
る。これにより、中間転写ベルト５ａ上の４色のトナー
像が転写材Ｐ上に、一括して二次転写される。なお、転
写材Ｐは、給紙カセット９内に収納されていたものが、
給紙ローラ１０等によって矢印Ｋ方向に搬送され、二次
転写部ｔ2 に供給される。
第２の転写手段としてのコロナ帯電器が使用されてい
る。コロナ帯電器は、上述の二次転写対向ローラ５ｄに
対向配置されており、この二次転写対向ローラ５ｄとの
間に第２の転写位置としての二次転写部ｔ2 を形成して
いる。コロナ帯電器には、二次転写バイアス電源（不図
示）によって二次転写バイアス（プラス）が印加され
る。これにより、中間転写ベルト５ａ上の４色のトナー
像が転写材Ｐ上に、一括して二次転写される。なお、転
写材Ｐは、給紙カセット９内に収納されていたものが、
給紙ローラ１０等によって矢印Ｋ方向に搬送され、二次
転写部ｔ2 に供給される。
【００３３】クリーナ８は、中間転写ベルト５ａ表面に
対して接離自在に配置されたものであり、二次転写時に
転写材Ｐに転写されないで中間転写ベルト５ａ表面に残
ったトナー（以下「二次転写残トナー」という）を除去
するものである。
対して接離自在に配置されたものであり、二次転写時に
転写材Ｐに転写されないで中間転写ベルト５ａ表面に残
ったトナー（以下「二次転写残トナー」という）を除去
するものである。
【００３４】搬送装置１１は、二次転写後の転写材Ｐを
定着装置１２に向けて搬送する。
定着装置１２に向けて搬送する。
【００３５】定着手段としての定着装置１２は、定着ロ
ーラ１２ａと加圧ローラ１２ｂとによって定着部ｆｉｘ
を構成しており、この定着部ｆｉｘにて転写材Ｐを挟持
搬送しながら、転写材Ｐを加熱加圧して表面に４色のト
ナー像を定着させる。
ーラ１２ａと加圧ローラ１２ｂとによって定着部ｆｉｘ
を構成しており、この定着部ｆｉｘにて転写材Ｐを挟持
搬送しながら、転写材Ｐを加熱加圧して表面に４色のト
ナー像を定着させる。
【００３６】トナー像定着後の転写材Ｐは、搬送ロー
ラ、排出ローラ等によって排紙トレイ（いずれも不図
示）に排出される。
ラ、排出ローラ等によって排紙トレイ（いずれも不図
示）に排出される。
【００３７】本実施の形態１のカラー画像形成装置にお
いては、上述に加え、さらに、中間転写ベルト５ａの周
長をＬ、転写材Ｐ（所定の厚紙（１０５ｇ／ｃｍ2以
上）やＯＨＴ）の搬送方向長さをＬP 、中間転写ベルト
５ａ（前記転写材Ｐ）に転写されるトナー像の、中間転
写ベルト５ａ（前記転写材Ｐ）の移動方向長さをＬ
ｐ′、中間転写ベルト５ａの移動方向（回転方向）に沿
っての一次転写部ｔ1 と二次転写部ｔ2 との間の距離を
Ｌt1-t2 、転写材Ｐの移動方向に沿っての二次転写部ｔ
2 と定着部ｆｉｘとの距離をＬt2-fixとしたときに、こ
れらの間に、 Ｌt1-t2＞ＬP′かつＬP＞Ｌt2-fix ……（１） の関係が成立するように設定し、さらに、二次転写にお
ける転写材の搬送速度を減速するようにしている。
いては、上述に加え、さらに、中間転写ベルト５ａの周
長をＬ、転写材Ｐ（所定の厚紙（１０５ｇ／ｃｍ2以
上）やＯＨＴ）の搬送方向長さをＬP 、中間転写ベルト
５ａ（前記転写材Ｐ）に転写されるトナー像の、中間転
写ベルト５ａ（前記転写材Ｐ）の移動方向長さをＬ
ｐ′、中間転写ベルト５ａの移動方向（回転方向）に沿
っての一次転写部ｔ1 と二次転写部ｔ2 との間の距離を
Ｌt1-t2 、転写材Ｐの移動方向に沿っての二次転写部ｔ
2 と定着部ｆｉｘとの距離をＬt2-fixとしたときに、こ
れらの間に、 Ｌt1-t2＞ＬP′かつＬP＞Ｌt2-fix ……（１） の関係が成立するように設定し、さらに、二次転写にお
ける転写材の搬送速度を減速するようにしている。
【００３８】ここで、ＬP′は転写材Ｐに形成可能な最
大のトナー像の長さである。
大のトナー像の長さである。
【００３９】中間転写ベルト５ａの移動方向において、
中間転写ベルト５ａ（前記転写材Ｐ）に転写されるトナ
ー像の前後には、感光ドラム１上のかぶりトナーが中間
転写ベルト５ａに転写されてしまうことがあり、中間転
写ベルト５ａにトナー像が完全に転写されてすぐに、中
間転写ベルト５ａを減速させると、転写材Ｐ上の本来な
ら非画像領域であるはずの部分に前記かぶりトナーが転
写されてしまうことがあった。従って、以下の（２）式
の関係が成立すると、なお好ましい。
中間転写ベルト５ａ（前記転写材Ｐ）に転写されるトナ
ー像の前後には、感光ドラム１上のかぶりトナーが中間
転写ベルト５ａに転写されてしまうことがあり、中間転
写ベルト５ａにトナー像が完全に転写されてすぐに、中
間転写ベルト５ａを減速させると、転写材Ｐ上の本来な
ら非画像領域であるはずの部分に前記かぶりトナーが転
写されてしまうことがあった。従って、以下の（２）式
の関係が成立すると、なお好ましい。
【００４０】 Ｌt1-t2＞ＬP＞Ｌt2-fix ……（２）
【００４１】上述のように設定したことによる動作につ
いて説明する。
いて説明する。
【００４２】まず、第１色目のイエロートナー像を感光
ドラム１表面に形成し、このトナー像を一次転写部ｔ1
にて中間転写ベルト５ａ表面に一次転写する。同様にし
て、第２色目のマゼンタトナー像、第３色目のシアント
ナー像、第４色目のブラックトナー像を順次に中間転写
ベルト５ａ上に一次転写して、中間転写ベルト５ａ上で
４色のトナー画像を重ねる。
ドラム１表面に形成し、このトナー像を一次転写部ｔ1
にて中間転写ベルト５ａ表面に一次転写する。同様にし
て、第２色目のマゼンタトナー像、第３色目のシアント
ナー像、第４色目のブラックトナー像を順次に中間転写
ベルト５ａ上に一次転写して、中間転写ベルト５ａ上で
４色のトナー画像を重ねる。
【００４３】本発明においては、式(1) に示すように、
Ｌt1-t2 ＞ＬP′に設定してあるので、一次転写部ｔ1
にて第４色目の一次転写が完全に終了した時点で、転写
材Ｐの先端（トナー像先端）は、二次転写部ｔ2 には突
入しておらず、この時点で中間転写ベルト５ａを減速さ
せることが可能である。即ち、一次転写終了後、二次転
写開始前に、中間転写ベルト５ａは１回転空転する必要
がなくなり、画像形成のスループットの低下は生じな
い。本発明では、第４色目のトナー像の一次転写を完全
に終了した直後に中間転写ベルト５ａを所定の第１速度
から第２速度に減速し、減速完了後、この第２速度に合
わせて、給紙された転写材Ｐに低速で二次転写を行う。
二次転写装置が図３に示すような二次転写ローラ７であ
る場合は、中間転写ベルト５ａと同様に減速させる。こ
の低速二次転写行程に続いて転写材Ｐは、中間転写ベル
ト５ａの第２速度とほぼ同じ速度に減速された、即ち、
第３速度から第４速度に減速された定着装置１２に突入
し、低速で定着されるので、通常スピード（第３速度）
時よりも多くの熱量が転写材Ｐに定着装置１２より付与
される。これにより、通常スピード（第３速度）では十
分な定着性が得られない厚紙やＯＨＴ等の転写材Ｐに対
しても、適切なトナー像の定着を行うことができる上、
低速二次転写行程に続いて低速定着を行える。従って、
中間転写ベルト５ａが通常スピード（第１速度）のとき
二次転写し、その後、低速の定着速度（第４速度）で定
着を行う場合と異なり、定着速度を第３速度から第４速
度に減速するために、二次転写部ｔ2 −定着部ｆｉｘ間
を転写材Ｐの搬送方向長さＬP よりも長く設定する必要
がなくなり、すなわち、ＬP ＞Ｌt2-fixとすることが可
能となり、その分搬送装置１１を小型化して、装置本体
Ｍを小型化することができる。
Ｌt1-t2 ＞ＬP′に設定してあるので、一次転写部ｔ1
にて第４色目の一次転写が完全に終了した時点で、転写
材Ｐの先端（トナー像先端）は、二次転写部ｔ2 には突
入しておらず、この時点で中間転写ベルト５ａを減速さ
せることが可能である。即ち、一次転写終了後、二次転
写開始前に、中間転写ベルト５ａは１回転空転する必要
がなくなり、画像形成のスループットの低下は生じな
い。本発明では、第４色目のトナー像の一次転写を完全
に終了した直後に中間転写ベルト５ａを所定の第１速度
から第２速度に減速し、減速完了後、この第２速度に合
わせて、給紙された転写材Ｐに低速で二次転写を行う。
二次転写装置が図３に示すような二次転写ローラ７であ
る場合は、中間転写ベルト５ａと同様に減速させる。こ
の低速二次転写行程に続いて転写材Ｐは、中間転写ベル
ト５ａの第２速度とほぼ同じ速度に減速された、即ち、
第３速度から第４速度に減速された定着装置１２に突入
し、低速で定着されるので、通常スピード（第３速度）
時よりも多くの熱量が転写材Ｐに定着装置１２より付与
される。これにより、通常スピード（第３速度）では十
分な定着性が得られない厚紙やＯＨＴ等の転写材Ｐに対
しても、適切なトナー像の定着を行うことができる上、
低速二次転写行程に続いて低速定着を行える。従って、
中間転写ベルト５ａが通常スピード（第１速度）のとき
二次転写し、その後、低速の定着速度（第４速度）で定
着を行う場合と異なり、定着速度を第３速度から第４速
度に減速するために、二次転写部ｔ2 −定着部ｆｉｘ間
を転写材Ｐの搬送方向長さＬP よりも長く設定する必要
がなくなり、すなわち、ＬP ＞Ｌt2-fixとすることが可
能となり、その分搬送装置１１を小型化して、装置本体
Ｍを小型化することができる。
【００４４】なお、第１速度は第３速度と、第２速度は
第４速度とほぼ同じである。ただし、二次転写中におい
て、定着装置１２が転写材Ｐを引張らないようにするた
めには、第１速度よりも第３速度を、第２速度よりも第
４速度を、画像不良が生じない程度に遅くするのが好ま
しい。
第４速度とほぼ同じである。ただし、二次転写中におい
て、定着装置１２が転写材Ｐを引張らないようにするた
めには、第１速度よりも第３速度を、第２速度よりも第
４速度を、画像不良が生じない程度に遅くするのが好ま
しい。
【００４５】上述のように、本発明では、二次転写を減
速して行う過程が生じるが、一般に転写バイアスの最適
条件は、単位面積当たり何クーロンの電荷の授受ができ
るかが基本となる。したがって、中間転写ベルト５ａ
が、通常スピード（第１速度）で転写電流が約１０μＡ
必要な場合、中間転写ベルト５ａが第１速度から第２速
度に、例えば１／２の速度になったときは約５μＡが適
切な転写電流となる。よって、二次転写バイアスの制御
方法にもよるが、上述した低速二次転写時の転写バイア
スは、通常スピード時の転写バイアス値とは異なる値に
変更した方がよりよい画質を得ることができる。
速して行う過程が生じるが、一般に転写バイアスの最適
条件は、単位面積当たり何クーロンの電荷の授受ができ
るかが基本となる。したがって、中間転写ベルト５ａ
が、通常スピード（第１速度）で転写電流が約１０μＡ
必要な場合、中間転写ベルト５ａが第１速度から第２速
度に、例えば１／２の速度になったときは約５μＡが適
切な転写電流となる。よって、二次転写バイアスの制御
方法にもよるが、上述した低速二次転写時の転写バイア
スは、通常スピード時の転写バイアス値とは異なる値に
変更した方がよりよい画質を得ることができる。
【００４６】また、通常の転写材Ｐ（１０５ｇ／ｃｍ2
以下）においては、中間転写ベルト５ａの速度は通常ス
ピード（第１速度）で一次転写を行い、引き続いて通常
スピード（第１速度）で二次転写が行われる。そして二
次転写後、通常スピード（第３速度）で定着装置１２よ
り転写材Ｐ上のトナー像は表面に定着される。
以下）においては、中間転写ベルト５ａの速度は通常ス
ピード（第１速度）で一次転写を行い、引き続いて通常
スピード（第１速度）で二次転写が行われる。そして二
次転写後、通常スピード（第３速度）で定着装置１２よ
り転写材Ｐ上のトナー像は表面に定着される。
【００４７】さらに、本発明では、感光ドラム１と中間
転写ベルト５ａとを同一の駆動源１３で駆動する構成を
採用している。このように構成することで、異なる駆動
源でシンクロして速度を可変したときに生じる速度差
（減速、加速特性の微妙な差）によって感光ドラム１と
中間転写ベルト５ａとが摺擦することが防止でき、摺擦
による感光ドラム１又は中間転写ベルト５ａに生じる静
電的なダメージ（メモリ）を防止することができる。
転写ベルト５ａとを同一の駆動源１３で駆動する構成を
採用している。このように構成することで、異なる駆動
源でシンクロして速度を可変したときに生じる速度差
（減速、加速特性の微妙な差）によって感光ドラム１と
中間転写ベルト５ａとが摺擦することが防止でき、摺擦
による感光ドラム１又は中間転写ベルト５ａに生じる静
電的なダメージ（メモリ）を防止することができる。
【００４８】図２（ａ）に従来の画像形成（減速印字）
シーケンスを、また図２（ｂ）に本発明の画像形成（減
速印字）シーケンスを示す。これらの図においては、減
速を行う範囲を斜線で示している。本発明では、感光ド
ラム１と中間転写ベルト５ａとは同一の駆動源１３で駆
動したが、定着装置１２は駆動源１３とは別の駆動源
（不図示）とし、転写材Ｐの後端が二次転写部ｔ2 を通
過した直後に中間転写ベルト５ａと感光ドラム１の駆動
を第２速度から通常スピード（第１速度）に戻すように
している。従って、定着装置１２により低速定着中に、
中間転写ベルト５ａを通常スピードで初期化でき、定着
装置１２により低速定着されて転写材Ｐが排出される時
点では次なる画像形成が可能な状態になっているので、
連続して複数の転写材Ｐに画像形成する場合のスピード
アップを図ることができる。
シーケンスを、また図２（ｂ）に本発明の画像形成（減
速印字）シーケンスを示す。これらの図においては、減
速を行う範囲を斜線で示している。本発明では、感光ド
ラム１と中間転写ベルト５ａとは同一の駆動源１３で駆
動したが、定着装置１２は駆動源１３とは別の駆動源
（不図示）とし、転写材Ｐの後端が二次転写部ｔ2 を通
過した直後に中間転写ベルト５ａと感光ドラム１の駆動
を第２速度から通常スピード（第１速度）に戻すように
している。従って、定着装置１２により低速定着中に、
中間転写ベルト５ａを通常スピードで初期化でき、定着
装置１２により低速定着されて転写材Ｐが排出される時
点では次なる画像形成が可能な状態になっているので、
連続して複数の転写材Ｐに画像形成する場合のスピード
アップを図ることができる。
【００４９】上述の定着装置１２の減速スピード、即
ち、第４速度は、一つとは限らず、転写材Ｐの種類（定
着性）に応じて複数個設けてもよい。つまり、厚紙（１
０５ｇ／ｃｍ2以上）とＯＨＴとで減速スピードを変え
てもよい。例えば、第１速度に対して厚紙の場合は１／
２の速度に、ＯＨＴの場合は１／３の速度にしてもよ
い。この場合、中間転写ベルト５ａの速度も、定着装置
１２と同様に３種類設定される。減速スピードの選択
は、カラー画像形成装置自体に何らかのスイッチが有れ
ばよく、透過型センサなどでＯＨＴを検知する手段など
多くの公知手段を活用することができる。
ち、第４速度は、一つとは限らず、転写材Ｐの種類（定
着性）に応じて複数個設けてもよい。つまり、厚紙（１
０５ｇ／ｃｍ2以上）とＯＨＴとで減速スピードを変え
てもよい。例えば、第１速度に対して厚紙の場合は１／
２の速度に、ＯＨＴの場合は１／３の速度にしてもよ
い。この場合、中間転写ベルト５ａの速度も、定着装置
１２と同様に３種類設定される。減速スピードの選択
は、カラー画像形成装置自体に何らかのスイッチが有れ
ばよく、透過型センサなどでＯＨＴを検知する手段など
多くの公知手段を活用することができる。
【００５０】〈実施の形態２〉図３に実施の形態２を示
す。本実施の形態２では、二次転写装置７として、コロ
ナ帯電器に代えて、中間転写ベルト５ａに対して矢印Ｒ
７方向に接離可能なローラ状の二次転写ローラ（第２の
転写手段）を用いている。二次転写ローラは、上述した
コロナ帯電器よりも、低電圧での転写が可能であるとい
う利点の他、コロナ帯電器で問題となるオゾンの排出が
ないという利点があり、コストの低減、環境安全などに
大きく寄与する。しかしながら、上述の式（１）、好ま
しくは（２）の構成を用いて通常スピードで連続画像形
成を行う際、二次転写ローラが中間転写ベルト５ａに当
接したとき、次なる画像の静電潜像を感光ドラム１上に
作成している場合があり、この場合、二次転写ローラが
中間転写ベルト５ａに当接した衝撃が、静電潜像のブレ
として次の２枚目以降の画像に生じてしまうという不具
合がある。このような不具合は、露光装置３によって静
電潜像が形成される露光部ｐｈ（露光位置）から感光ド
ラム１の移動方向に沿っての一次転写部ｔ1までの距離
をＬph-t1 としたとき、この距離Ｌph-t1 を二次転写
部ｔ2 −一次転写部ｔ1 間の距離Ｌt2-t1 よりも大
きく設定する、すなわち、 Ｌph-t1 ＞Ｌt2-t1 ……（３） の関係が成立するように、露光部ｐｈ、一次転写部ｔ1
、二次転写部ｔ2 を設定することにより、防止する
ことができる。
す。本実施の形態２では、二次転写装置７として、コロ
ナ帯電器に代えて、中間転写ベルト５ａに対して矢印Ｒ
７方向に接離可能なローラ状の二次転写ローラ（第２の
転写手段）を用いている。二次転写ローラは、上述した
コロナ帯電器よりも、低電圧での転写が可能であるとい
う利点の他、コロナ帯電器で問題となるオゾンの排出が
ないという利点があり、コストの低減、環境安全などに
大きく寄与する。しかしながら、上述の式（１）、好ま
しくは（２）の構成を用いて通常スピードで連続画像形
成を行う際、二次転写ローラが中間転写ベルト５ａに当
接したとき、次なる画像の静電潜像を感光ドラム１上に
作成している場合があり、この場合、二次転写ローラが
中間転写ベルト５ａに当接した衝撃が、静電潜像のブレ
として次の２枚目以降の画像に生じてしまうという不具
合がある。このような不具合は、露光装置３によって静
電潜像が形成される露光部ｐｈ（露光位置）から感光ド
ラム１の移動方向に沿っての一次転写部ｔ1までの距離
をＬph-t1 としたとき、この距離Ｌph-t1 を二次転写
部ｔ2 −一次転写部ｔ1 間の距離Ｌt2-t1 よりも大
きく設定する、すなわち、 Ｌph-t1 ＞Ｌt2-t1 ……（３） の関係が成立するように、露光部ｐｈ、一次転写部ｔ1
、二次転写部ｔ2 を設定することにより、防止する
ことができる。
【００５１】上述のように設定することで、二次転写ロ
ーラが中間転写ベルト５ａに当接した時点では、次なる
静電潜像は作成されておらず、二次転写ローラが中間転
写ベルト５ａに当接した衝撃が、静電潜像のブレとして
画像に生じてしまう不具合を防止できる。もちろん、二
次転写ローラが中間転写ベルト５ａに当接した直後に静
電潜像が作成しても良いわけであるが、当接による衝撃
が１０〜１５０ｍ ｓｅｃ 程余韻を残すのを考慮し
て、二次転写ローラが中間転写ベルト５ａに当接した
後、約７０ｍ ｓｅｃ 後に静電潜像を作成するように
露光部ｐｈ、一次転写部ｔ1 、二次転写部ｔ2 を設定
するとさらによい。
ーラが中間転写ベルト５ａに当接した時点では、次なる
静電潜像は作成されておらず、二次転写ローラが中間転
写ベルト５ａに当接した衝撃が、静電潜像のブレとして
画像に生じてしまう不具合を防止できる。もちろん、二
次転写ローラが中間転写ベルト５ａに当接した直後に静
電潜像が作成しても良いわけであるが、当接による衝撃
が１０〜１５０ｍ ｓｅｃ 程余韻を残すのを考慮し
て、二次転写ローラが中間転写ベルト５ａに当接した
後、約７０ｍ ｓｅｃ 後に静電潜像を作成するように
露光部ｐｈ、一次転写部ｔ1 、二次転写部ｔ2 を設定
するとさらによい。
【００５２】以上の実施の形態１及び実施の形態２で
は、中間転写装置５として中間転写ベルト５ａを用いた
例を説明したが、図４に示すように、ドラム状の中間転
写ドラム５ｆを使用しても同様の効果を得ることもでき
る。さらに、像担持体としても、ドラム型の感光ドラム
１に代えて、ベルト状の感光体ベルトを使用することも
できる。
は、中間転写装置５として中間転写ベルト５ａを用いた
例を説明したが、図４に示すように、ドラム状の中間転
写ドラム５ｆを使用しても同様の効果を得ることもでき
る。さらに、像担持体としても、ドラム型の感光ドラム
１に代えて、ベルト状の感光体ベルトを使用することも
できる。
【００５３】
【発明の効果】本発明によると、中間転写体の移動方向
における第１の転写位置から第２の転写位置までの距離
は、中間転写体上のトナー像の中間転写体の移動方向に
おける長さよりも長く、かつ、転写材の搬送方向におけ
る第２の転写位置から定着位置までの距離は、転写材の
搬送方向における長さよりも短く、さらに、像担持体か
ら中間転写体にトナー像転写終了後であって、中間転写
体上のトナー像が第２の転写位置に到達する前に、中間
転写体上のトナー像は第１の転写位置を通過することな
く、中間転写体の移動速度は第１速度から第２速度にり
換え可能であるので、定着手段によるトナー像の転写材
への定着不良と、装置の大型化を防止すると共に、画像
形成のスループット向上させることできる。
における第１の転写位置から第２の転写位置までの距離
は、中間転写体上のトナー像の中間転写体の移動方向に
おける長さよりも長く、かつ、転写材の搬送方向におけ
る第２の転写位置から定着位置までの距離は、転写材の
搬送方向における長さよりも短く、さらに、像担持体か
ら中間転写体にトナー像転写終了後であって、中間転写
体上のトナー像が第２の転写位置に到達する前に、中間
転写体上のトナー像は第１の転写位置を通過することな
く、中間転写体の移動速度は第１速度から第２速度にり
換え可能であるので、定着手段によるトナー像の転写材
への定着不良と、装置の大型化を防止すると共に、画像
形成のスループット向上させることできる。
【００５４】また、本発明によると、中間転写体の移動
方向における第１の転写位置から第２の転写位置までの
距離は、転写材の搬送方向における長さよりも長く、か
つ、転写材の搬送方向における第２の転写位置から定着
位置までの距離は、転写材の搬送方向における長さより
も短く、さらに、像担持体から中間転写体にトナー像転
写終了後であって、中間転写体上のトナー像が第２の転
写位置に到達する前に、中間転写体上のトナー像は第１
の転写位置を通過することなく、中間転写体の移動速度
は第１速度から第２速度に切り換え可能であるので、定
着手段によるトナー像の転写材への定着不良と、装置の
大型化を防止すると共に、画像形成のスループット向上
させることできる。
方向における第１の転写位置から第２の転写位置までの
距離は、転写材の搬送方向における長さよりも長く、か
つ、転写材の搬送方向における第２の転写位置から定着
位置までの距離は、転写材の搬送方向における長さより
も短く、さらに、像担持体から中間転写体にトナー像転
写終了後であって、中間転写体上のトナー像が第２の転
写位置に到達する前に、中間転写体上のトナー像は第１
の転写位置を通過することなく、中間転写体の移動速度
は第１速度から第２速度に切り換え可能であるので、定
着手段によるトナー像の転写材への定着不良と、装置の
大型化を防止すると共に、画像形成のスループット向上
させることできる。
【図１】実施の形態１の画像形成装置の概略構成を示す
縦断面図。
縦断面図。
【図２】（ａ）は従来の画像形成シーケンスを示す図。
（ｂ）は本発明の画像形成シーケンスを示す図。
（ｂ）は本発明の画像形成シーケンスを示す図。
【図３】実施の形態２の画像形成装置の概略構成を示す
縦断面図。
縦断面図。
【図４】実施の形態３の画像形成装置の概略構成を示す
縦断面図。
縦断面図。
【図５】従来の画像形成装置の概略構成を示す縦断面
図。
図。
１ 感光ドラム ２ 帯電装置 ３ 露光装置 ４ 現像装置 ５ 中間転写装置 ５ｂ 一次転写ローラ ７ 二次転写装置（コロナ帯電器、二次転写ローラ） １２ 定着装置 １３ 駆動源 ｆｉｘ 定着部 ＬP 転写材の搬送方向長さ Ｌt1-t2 一次転写部−二次転写部間の距離 Ｌt2-fix 二次転写部−定着部間の距離 Ｌph-t1 露光部−一次転写部間の距離 Ｐ 転写材 ｐｈ 露光部 ｔ1 一次転写部 ｔ2 二次転写部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 鈴木 健彦 東京都大田区下丸子３丁目30番２号キヤノ ン株式会社内
Claims (28)
- 【請求項１】 トナー像を担持する移動可能な像担持体
と、前記像担持体上のトナー像が第１の転写位置で転写
される移動可能な中間転写体と、前記中間転写体上のト
ナー像が第２の転写位置で転写材に転写された後、転写
材上のトナー像を定着位置で定着する移動可能な定着手
段と、を有し、前記中間転写体の移動速度は第１速度
と、前記第１速度よりも遅い第２速度とに切り替え可能
であり、前記第１速度で前記中間転写体上のトナー像が
転写材に転写されるとき、前記定着手段は第３速度で定
着し、前記第２速度で前記中間転写体上のトナー像が転
写材に転写されるとき、前記定着手段は前記第３速度よ
りも遅い第４速度で定着可能である画像形成装置におい
て、 前記中間転写体の移動方向における前記第１の転写位置
から前記第２の転写位置までの距離は、前記中間転写体
上のトナー像の前記中間転写体の移動方向における長さ
よりも長く、かつ、転写材の搬送方向における前記第２
の転写位置から前記定着位置までの距離は、転写材の搬
送方向における長さよりも短く、 前記像担持体から前記中間転写体にトナー像転写終了後
であって、前記中間転写体上のトナー像が前記第２の転
写位置に到達する前に、前記中間転写体上のトナー像は
前記第１の転写位置を通過することなく、前記中間転写
体の移動速度は前記第１速度から前記第２速度に切り換
え可能であることを特徴とする画像形成装置。 - 【請求項２】 前記転写材は、透明樹脂フィルムである
ことを特徴とする請求項１の画像形成装置。 - 【請求項３】 前記転写材の坪量は、１０５ｇ／ｃｍ2
以上であることを特徴とする請求項１の画像形成装置。 - 【請求項４】 前記像担持体と前記中間転写体は、同じ
駆動源にて駆動されることを特徴とする請求項１乃至３
のいずれかの画像形成装置。 - 【請求項５】 前記装置は、帯電された前記像担持体表
面を露光位置で露光する露光手段を備え、前記像担持体
の移動方向において前記露光位置から前記第１の転写位
置までの距離は、前記中間転写体の移動方向における前
記第２の転写位置から前記第１の転写位置までの距離よ
りも長いことを特徴とする請求項４の画像形成装置。 - 【請求項６】 前記中間転写体から転写材にトナー像が
転写終了後、前記中間転写体は前記第２速度から前記第
１速度に切り替えられることを特徴とする請求項１乃至
５のいずれかの画像形成装置。 - 【請求項７】 前記定着手段は、一対のローラを備える
ことを特徴とする請求項１乃至６のいずれかの画像形成
装置。 - 【請求項８】 前記装置は、前記像担持体から前記中間
転写体にトナー像を前記第１の転写位置で転写するため
に、前記中間転写体に電圧を印加する第１の転写手段を
備えることを特徴とする請求項１乃至７のいずれかの画
像形成装置。 - 【請求項９】 前記第１の転写手段はローラを備えるこ
とを特徴とする請求項８の画像形成装置。 - 【請求項１０】 前記装置は、前記中間転写体から転写
材にトナー像を転写する第２の転写手段を備えることを
特徴とする請求項１乃至９のいずれかの画像形成装置。 - 【請求項１１】 前記第２の転写手段はローラを備える
ことを特徴とする請求項１０の画像形成装置。 - 【請求項１２】 前記第１速度は前記第３速度よりも速
いことを特徴とする請求項１乃至１１のいずれかの画像
形成装置。 - 【請求項１３】 前記第２速度は前記第４速度よりも速
いことを特徴とする請求項１乃至１２のいずれかの画像
形成装置。 - 【請求項１４】 前記像担持体は複数色のトナー像を担
持可能であり、前記像担持体上の前記複数色のトナー像
は前記第１の転写位置で前記中間転写体に順次重ねて転
写され、前記中間転写体上の前記複数色のトナー像は前
記第２の転写位置で転写材に転写されることを特徴とす
る請求項１乃至１３のいずれかの画像形成装置。 - 【請求項１５】 トナー像を担持する移動可能な像担持
体と、前記像担持体上のトナー像が第１の転写位置で転
写される移動可能な中間転写体と、前記中間転写体上の
トナー像が第２の転写位置で転写材に転写された後、転
写材上のトナー像を定着位置で定着する移動可能な定着
手段と、を有し、前記中間転写体の移動速度は第１速度
と、前記第１速度よりも遅い第２速度とに切り替え可能
であり、前記第１速度で前記中間転写体上のトナー像が
転写材に転写されるとき、前記定着手段は第３速度で定
着し、前記第２速度で前記中間転写体上のトナー像が転
写材に転写されるとき、前記定着手段は前記第３速度よ
りも遅い第４速度で定着可能である画像形成装置におい
て、 前記中間転写体の移動方向における前記第１の転写位置
から前記第２の転写位置までの距離は、転写材の搬送方
向における長さよりも長く、かつ、転写材の搬送方向に
おける前記第２の転写位置から前記定着位置までの距離
は、転写材の搬送方向における長さよりも短く、 前記像担持体から前記中間転写体にトナー像転写終了後
であって、前記中間転写体上のトナー像が前記第２の転
写位置に到達する前に、前記中間転写体上のトナー像は
前記第１の転写位置を通過することなく、前記中間転写
体の移動速度は前記第１速度から前記第２速度に切り換
え可能であることを特徴とする画像形成装置。 - 【請求項１６】 前記転写材は、透明樹脂フィルムであ
ることを特徴とする請求項１５の画像形成装置。 - 【請求項１７】 前記転写材の坪量は、１０５ｇ／ｃｍ
2以上であることを特徴とする請求項１５の画像形成装
置。 - 【請求項１８】 前記像担持体と前記中間転写体は、同
じ駆動源にて駆動されることを特徴とする請求項１５乃
至１７のいずれかの画像形成装置。 - 【請求項１９】 前記装置は、帯電された前記像担持体
表面を露光位置で露光する露光手段を備え、前記像担持
体の移動方向において前記露光位置から前記第１の転写
位置までの距離は、前記中間転写体の移動方向における
前記第２の転写位置から前記第１の転写位置までの距離
よりも長いことを特徴とする請求項１８の画像形成装
置。 - 【請求項２０】 前記中間転写体から転写材にトナー像
が転写終了後、前記中間転写体は前記第２速度から前記
第１速度に切り替えられることを特徴とする請求項１５
乃至１９のいずれかの画像形成装置。 - 【請求項２１】 前記定着手段は、一対のローラを備え
ることを特徴とする請求項１５乃至２０のいずれかの画
像形成装置。 - 【請求項２２】 前記装置は、前記像担持体から前記中
間転写体にトナー像を前記第１の転写位置で転写するた
めに、前記中間転写体に電圧を印加する第１の転写手段
を備えることを特徴とする請求項１５乃至２１のいずれ
かの画像形成装置。 - 【請求項２３】 前記第１の転写手段はローラを備える
ことを特徴とする請求項２２の画像形成装置。 - 【請求項２４】 前記装置は、前記中間転写体から転写
材にトナー像を転写する第２の転写手段を備えることを
特徴とする請求項１５乃至２３のいずれかの画像形成装
置。 - 【請求項２５】 前記第２の転写手段はローラを備える
ことを特徴とする請求項２４の画像形成装置。 - 【請求項２６】 前記第１速度は前記第３速度よりも速
いことを特徴とする請求項１５乃至２５のいずれかの画
像形成装置。 - 【請求項２７】 前記第２速度は前記第４速度よりも速
いことを特徴とする請求項１５乃至２６のいずれかの画
像形成装置。 - 【請求項２８】 前記像担持体は複数色のトナー像を担
持可能であり、前記像担持体上の前記複数色のトナー像
は前記第１の転写位置で前記中間転写体に順次重ねて転
写され、前記中間転写体上の前記複数色のトナー像は前
記第２の転写位置で転写材に転写されることを特徴とす
る請求項１５乃至２７のいずれかの画像形成装置。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10205084A JPH11109767A (ja) | 1997-08-04 | 1998-07-21 | 画像形成装置 |
| US09/124,229 US6088567A (en) | 1997-08-04 | 1998-07-29 | Image forming device with different fixing speeds |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9-209492 | 1997-08-04 | ||
| JP20949297 | 1997-08-04 | ||
| JP10205084A JPH11109767A (ja) | 1997-08-04 | 1998-07-21 | 画像形成装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11109767A true JPH11109767A (ja) | 1999-04-23 |
Family
ID=26514845
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10205084A Pending JPH11109767A (ja) | 1997-08-04 | 1998-07-21 | 画像形成装置 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6088567A (ja) |
| JP (1) | JPH11109767A (ja) |
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- 1998-07-29 US US09/124,229 patent/US6088567A/en not_active Expired - Fee Related
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