ES2619834T3 - Unidad de tambor fotosensible electrofotográfico y procedimiento para montar un elemento de acoplamiento - Google Patents

Unidad de tambor fotosensible electrofotográfico y procedimiento para montar un elemento de acoplamiento Download PDF

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Abstract

Unidad de tambor fotosensible electrofotográfico para un aparato de formación de imágenes electrofotográficas, comprendiendo dicha unidad: un cilindro (20) que tiene una capa fotosensible en la periferia exterior del mismo; y una brida (151) del tambor dispuesta en un extremo de dicho cilindro (20), incluyendo dicha brida (151) del tambor una serie de partes de regulación de resina (151i; 151S, 151k) dispuestas en el interior de dicha brida (151) del tambor para rodear un espacio y que sobresalen radialmente hacia el interior de la brida (151) del tambor, en que las partes del extremo libre (151S, 151k) de dichas partes de regulación (151i; 151S, 151k) con respecto a la dirección longitudinal de dicho cilindro (20) sobresalen hacia el interior para proporcionar una abertura estrechada de dicho espacio, con un intersticio entre dichas partes de regulación (151i; 151S, 151k) siguiendo la dirección circunferencial de dicha brida (151) del tambor; caracterizada por un rebaje (151q) dispuesto en dicha brida (151) del tambor en una posición radialmente exterior a dichas partes de regulación (151i, 151S, 151k), para facilitar la deformación de dichas partes de regulación (151i, 151S, 151k) en dirección radial hacia el exterior de dicha brida (151) del tambor.

Description

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DESCRIPCION
Unidad de tambor fotosensible electrofotografico y procedimiento para montar un elemento de acoplamiento [SECTOR TECNICO]
La presente invencion se refiere a una unidad de tambor fotosensible electrofotografico utilizada para un cartucho de proceso montado de manera desmontable en el conjunto principal de un aparato de formacion de imagenes electrofotograficas, y al procedimiento de montaje de un elemento de acoplamiento. En este caso, en la presente invencion, el cartucho de proceso contiene, como una unidad, por lo menos un tambor de un elemento fotosensible electrofotografico, medios de revelado como medios de proceso que pueden actuar sobre el tambor, medios de limpieza y medios de carga. Y esta unidad se puede montar de manera desacoplable en el conjunto principal del aparato de formacion de imagenes electrofotograficas.
Ademas, el aparato de formacion de imagenes electrofotograficas forma una imagen sobre un material de grabacion por medio de un proceso de tipo electrofotografico. Son ejemplos del aparato de formacion de imagenes electrofotograficas una maquina copiadora electrofotografica, una impresora electrofotografica (impresora LED, impresora de haz laser), un fax, un procesador de texto y similares.
Ademas, el conjunto principal del aparato de formacion de imagenes electrofotograficas es una parte del aparato de formacion de imagenes electrofotograficas exceptuando el cartucho de proceso.
[ANTECEDENTES DE LA TECNICA]
En un aparato conocido de formacion de imagenes electrofotograficas en el que se utiliza el proceso de formacion de imagenes electrofotograficas, el tambor del elemento fotosensible electrofotografico y los medios de proceso que pueden actuar sobre el tambor del elemento fotosensible electrofotografico estan integrados como una unidad en un cartucho. Y este cartucho se puede montar de manera desacoplable en el conjunto principal del aparato de formacion de imagenes electrofotograficas del tipo de cartucho de proceso.
Segun este tipo de cartucho de proceso, el mantenimiento del aparato de formacion de imagenes puede ser llevado a cabo por el propio usuario sin depender del tecnico de servicio y, por lo tanto, se mejora notablemente la operatividad del mantenimiento.
Ademas, en el aparato de formacion de imagenes electrofotograficas se forma una imagen en un material de grabacion utilizando un revelador. El revelador contenido en la parte de alojamiento del revelador se consume a medida que el cartucho de proceso que tiene el medio de revelado repite la formacion de imagenes.
Se ha deseado un procedimiento sencillo de montaje del cartucho de proceso.
La presente invencion desarrolla mas la tecnica anterior descrita anteriormente.
Se conocen procedimientos y unidades de tambor fotosensible electrofotografico para montar un elemento de acoplamiento por los documentos U.S.A. 2008/0152388 A1 y U.S.A. 2007/0237545 A1. Ademas, el documento WO 2009/154311 A1 muestra una unidad de tambor fotosensible electrofotografico y un procedimiento para montar un elemento de acoplamiento.
[DESCRIPCION DE LA INVENCION]
Por consiguiente, un objetivo de la presente invencion es dar a conocer una unidad de tambor fotosensible electrofotografico y un procedimiento de montaje de un elemento de acoplamiento, en que el montaje del elemento de acoplamiento es sencillo
Este objetivo se consigue mediante una unidad de tambor fotosensible electrofotografico que tiene las caracteristicas de la reivindicacion 1 o un procedimiento para montar un elemento de acoplamiento que tiene las caracteristicas de la reivindicacion 6.
Se definen otros desarrollos ventajosos en las reivindicaciones dependientes.
El objetivo, asi como las caracteristicas y ventajas, de la presente invencion resultaran mas evidentes al considerar la siguiente descripcion de realizaciones preferentes de la presente invencion, tomada junto con los dibujos adjuntos.
[BREVE DESCRIPCION DE LOS DIBUJOS]
La figura 1 es una vista, en seccion, del conjunto principal, y de un cartucho de proceso de una formacion de imagenes en una realizacion.
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La figura 2 es una vista, en seccion transversal, a mayor escala, del cartucho de proceso.
La figura 3 es una vista, en perspectiva, que muestra una estructura del armazon del cartucho de proceso.
La figura 4 es una vista, en perspectiva, del conjunto principal en la situacion en la que una puerta que se puede abrir y cerrar esta abierta.
La figura 5 es una vista, en perspectiva, de un eje de accionamiento del conjunto principal.
La figura 6 es una vista, en perspectiva, de una parte del extremo libre de un elemento de acoplamiento.
La figura 7 es una ilustracion que muestra la situacion en la que el elemento de acoplamiento y el eje de accionamiento estan conectados entre si.
La figura 8 es una vista, en seccion, que muestra la situacion en la que el elemento de acoplamiento y el eje de accionamiento estan conectados entre si.
La figura 9 es una vista, en perspectiva, de un elemento de recepcion de la fuerza de rotacion que es una parte componente del elemento de acoplamiento.
La figura 10 es una vista, en perspectiva, de una parte esferica que es una parte componente del elemento de acoplamiento.
La figura 11 es una vista, en seccion, del elemento de acoplamiento.
La figura 12 es una vista, en perspectiva, del elemento de acoplamiento.
La figura 13 es una ilustracion de una brida del tambor.
La figura 14 es una vista, en seccion, tomada siguiendo la linea -S2-S2- de la figura 13.
La figura 15 es una vista, en perspectiva, de la unidad de tambor, vista desde el lado de accionamiento.
La figura 16 es una vista, en perspectiva, de la unidad de tambor, vista desde el lado sin accionamiento.
La figura 17 es una vista parcial, a mayor escala, de la parte de abertura de la figura 14.
La figura 18 es una vista, en seccion, que muestra un procedimiento de montaje de la unidad de tambor.
La figura 19 es una vista, en seccion, que muestra un procedimiento de montaje de la unidad de tambor.
La figura 20 es una vista, en seccion, que muestra un procedimiento para montar la unidad de tambor.
[MEJOR MODO DE LLEVAR A CABO LA INVENCION]
Se describiran las realizaciones preferentes de la presente invencion haciendo referencia a los dibujos adjuntos. La funcion, el material, la configuracion, las relaciones de posicion y similares de los elementos descritos a continuacion no limitan la presente invencion salvo que se indique lo contrario. En relacion con el material, la configuracion y similares de los elementos descritos una vez, son aplicables a las siguientes descripciones salvo que se indique lo contrario.
Realizacion:
(Disposicion general)
La figura 1 es una vista, en seccion, de un conjunto principal de formacion de imagenes -1- (conjunto principal), y un cartucho de proceso -2- (cartucho) de un aparato de formacion de imagenes en una realizacion de la presente invencion. La figura 2 es una vista, en seccion transversal, a mayor escala, del cartucho -2-. Haciendo referencia a las figuras 1 y 2, se describira una disposicion general y un proceso de formacion de imagenes del aparato de formacion de imagenes de la presente realizacion.
Este aparato de formacion de imagen es una impresora de haz laser que utiliza electrofotografia, en la que un cartucho -2- puede ser montado de manera desacoplable en el conjunto principal -1-. Cuando el cartucho -2- esta instalado en el conjunto principal -1-, esta dispuesto un dispositivo de exposicion (unidad de escaneado laser) -3- en la parte superior del cartucho -2-. La parte inferior del cartucho -2- esta dotada de una bandeja de hojas -4- que contiene material de grabacion (material en hojas) -P-, que es el objeto sobre el que se forma la imagen. El conjunto
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principal -1- esta dotado de un rodillo de recogida -5a-, un rodillo de alimentacion -5b-, un par de rodillos de alimentacion -5c-, una gufa de transferencia -6-, un rodillo de carga de transferencia -7-, una gufa de alimentacion -8-, un dispositivo de fijacion -9-, un par de rodillos de descarga -10-, una bandeja de descarga -11-, y similares siguiendo la direccion de alimentacion del material en hojas -P-.
(Proceso de formacion de la imagen)
Se describira un esquema del proceso de formacion de la imagen. En respuesta a una senal de inicio de la impresion, se hace girar el tambor del elemento fotosensible electrofotografico (tambor) -20- a una velocidad periferica predeterminada (velocidad de proceso) en el sentido de la flecha -R1-. El rodillo de carga (medios de carga, medios de proceso) -12- al que se suministra una tension de polarizacion contacta con la superficie exterior del tambor -20-, y la superficie exterior del tambor -20- es cargada uniformemente mediante el rodillo de carga -12-.
Desde el dispositivo de exposicion -3- se emite un haz laser -L- modulado en correspondencia con una senal de pfxel digital electrica en serie de informacion de la imagen. El haz laser -L- entra en el cartucho -2- a traves de una ventana de exposicion -53- de la superficie superior del cartucho -2- para exponer al barrido la superficie exterior del tambor -20-, formandose de este modo en la superficie exterior del tambor -20- una imagen latente electrostatica correspondiente a la informacion de la imagen. La imagen latente electrostatica se hace visible mediante un revelador T (toner) de una unidad -40- del dispositivo de revelado, en forma de una imagen de toner.
El rodillo de carga -12- se pone en contacto con el tambor -20- y carga electricamente el tambor -20-. El rodillo de carga -12- se hace girar mediante el tambor -20-. La unidad -40- del dispositivo de revelado suministra el toner a la zona de revelado del tambor -20- para revelar la imagen latente formada sobre el tambor -20-.
La unidad -40- del dispositivo de revelado alimenta el toner T de la camara de toner -45- a una camara de alimentacion de toner -44- mediante la rotacion de un elemento de remocion -43-. Se hace girar el rodillo de revelado (medios de revelado, medios de proceso) -41-, que es un elemento que transporta el revelador que contiene un rodillo magnetico (iman estacionario) -41a-, y se forma sobre la superficie del rodillo de revelado -41- la capa de toner cargada de manera triboelectrica por la paleta de revelado -42-. El toner es transferido al tambor -20- de acuerdo con la imagen latente, de tal modo que la imagen latente electrostatica se hace visible en una imagen de toner. La paleta de revelado -42- aplica la carga triboelectrica regulando al mismo tiempo la cantidad de toner sobre la superficie periferica del rodillo de revelado -41-.
Por otra parte, y de acuerdo con la temporizacion de emision del haz laser -L-, el papel es alimentado del material en hojas -P- alojado en la parte inferior del conjunto principal -1- desde la bandeja de hojas -4- mediante el rodillo de recogida -5a-, el rodillo de alimentacion -5b- y el par de rodillos de alimentacion -5c-. El material en hojas -P- es temporizado y alimentado a una posicion de transferencia entre el tambor -20- y un rodillo de carga de transferencia -7- por medio de la gufa de transferencia -6-. En la posicion de transferencia, la imagen de toner es transferida secuencialmente al material en hoja -P- desde el tambor -20-.
La hoja -P- sobre la que se ha transferido la imagen de toner es separada del tambor -20- y alimentada al dispositivo de fijacion -9- siguiendo la gufa de alimentacion -8-. El material en hoja -P- se hace pasar a traves de un pinzamiento formado entre un rodillo de fijacion -9a- y un rodillo de presion -9b- que constituye el dispositivo de fijacion -9-. El prensado y el proceso de termofijacion se llevan a cabo en el pinzamiento, de tal modo que la imagen de toner se fija en el material en hoja -P-. El material en hoja -P- que ha sido sometido al proceso de fijacion de la imagen para la imagen del toner es alimentado al par de rodillos de descarga -10-, y es descargado a la bandeja de descarga -11 -.
Por otra parte, el toner residual que queda en la superficie exterior del tambor -20- se elimina mediante una paleta de limpieza (medios de limpieza, medios de proceso) -52- despues de la transferencia -20-, y el tambor se utiliza para la siguiente formacion de imagen que se inicia con la operacion de carga electrica. El toner residual retirado del tambor -20- se almacena en la camara de toner residual -52a- en la unidad del elemento fotosensible -50-.
El rodillo de carga -12-, el rodillo de revelado -41-, la paleta de limpieza -52- y similares, son los medios de proceso que pueden actuar sobre el tambor -20-, respectivamente.
(Estructura del armazon del cartucho de proceso)
La figura 3 es una vista, en perspectiva, que muestra las estructuras de un armazon del cartucho -2-.
Haciendo referencia a la figura 2 y la figura 3, se describira la estructura del armazon del cartucho -2-.
Tal como se muestra en la figura 2, el tambor -20-, el rodillo de carga -12- y la paleta de limpieza -52- estan montados en el armazon del tambor -51 -, y constituyen una unidad integral del elemento fotosensible -50-.
Por otra parte, la unidad -40- del dispositivo de revelado esta constituida por la camara de toner -45- que contiene el toner, la camara de alojamiento de toner -40a- que forma la camara de alimentacion de toner -44- y la tapa -40b-.
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La camara de alojamiento de toner -40a- y la tapa -40b- estan conectadas entre si por medios tales como soldadura.
Tal como se muestra en la figura 3, el cartucho -2- se constituye conectando de manera giratoria entre si la unidad de elemento fotosensible -50- y la unidad -40- del dispositivo de revelado mediante un elemento de conexion -54- de una clavija redonda.
Tal como se muestra en la figura 3, el extremo libre de la parte del brazo -55a- formada en la tapa lateral -55- dispuesta en cada extremo con respecto a la direccion longitudinal de la unidad -40- del dispositivo de revelado (direccion axial del rodillo de revelado -41-) esta dotado de un orificio de rotacion redondo que se extiende en paralelo al rodillo de revelado -41- -55b-.
El armazon -51- del tambor tiene un orificio de acoplamiento -51a- para recibir el elemento de conexion -54- coaxialmente con el orificio de rotacion -55b- cuando la parte de brazo -55a- es introducida en la posicion predeterminada del armazon -51- del tambor.
La unidad -50- del elemento fotosensible y la unidad -40- del dispositivo de revelado estan conectadas entre si de manera giratoria en torno al elemento de conexion -54- introduciendo el elemento de conexion -54- a traves tanto del orificio de rotacion -55b- como del orificio de acoplamiento -51a-.
En este punto, un resorte espiral de compresion -46- montado en la parte de base de la parte del brazo -55a- se apoya contra el armazon -51- del tambor para impulsar hacia abajo la unidad -40- del dispositivo de revelado.
De este modo, el rodillo de revelado -41 - (figura 2) es presionado de manera segura hacia el tambor -20-.
Los elementos de separacion (no mostrados) se montan en los extremos opuestos del rodillo de revelado -41-, de tal modo que el rodillo de revelado -41- esta soportado a intervalos predeterminados respecto del tambor -20-.
(Procedimiento de transmision de fuerza de rotacion al cartucho de proceso)
La figura 4 es una vista, en perspectiva, del interior del conjunto principal con la puerta -140- abierta.
El cartucho -2- no esta montado.
Haciendo referencia a la figura 4, se describira el procedimiento de transmision de la fuerza de rotacion al cartucho -2-.
Tal como se muestra en la figura 4, un carril de guia -130- para el montaje y desmontaje del cartucho esta dispuesto en el conjunto principal -1-, y el cartucho -2- esta montado en el interior del conjunto principal -1- siguiendo un carril de guia -130-.
En este caso, un eje de accionamiento -100- del lado del conjunto principal y un elemento de acoplamiento -156- (figura 3) que es una parte de la transmision de la fuerza de rotacion del cartucho -2-, conectan entre si en interrelacion con la operacion de montaje del cartucho -2-.
De este modo, el tambor -20- recibe la fuerza de rotacion del conjunto principal -1 - para girar.
1» Eje de accionamiento -100-:
La figura 5 es una vista, en perspectiva, del eje de accionamiento -100- del lado del conjunto principal.
El eje de accionamiento -100- esta acoplado con los medios de transmision del accionamiento, tales como un tren de engranajes no mostrado y el motor no mostrado dispuesto en el conjunto principal -1 -.
La parte del extremo libre -100a- del eje de accionamiento -100- tiene una forma sustancialmente semiesferica, y esta dotada de clavijas de transmision de la fuerza de rotacion, como la parte de aplicacion de la fuerza de rotacion -100b-.
2» Acoplamiento:
En la situacion en la que el cartucho -2- esta montado de manera desmontable en el conjunto principal -1-, el elemento de acoplamiento -156- tiene la funcion de recibir del conjunto principal -1- una fuerza de rotacion para hacer girar el tambor -20-.
Tal como se muestra en la figura 11 y la figura 12, este elemento de acoplamiento -156- tiene un elemento -150- de recepcion de la fuerza de rotacion que tiene una parte de recepcion de la fuerza de rotacion -150e- (-150e1-150e4-) para recibir la fuerza de rotacion en la parte del extremo libre del mismo.
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Ademas, tiene una parte esferica (elemento esferico) -160- montada haciendo penetrar la clavija -155- a traves de la parte posterior extrema del elemento -150- de recepcion de la fuerza de rotacion.
La figura 6 es una vista, en perspectiva, del elemento -150- de recepcion de la fuerza de rotacion.
El material del elemento -150- de recepcion de la fuerza de rotacion es un material de resina de poliacetal, policarbonato, PPS o similar.
Sin embargo, para mejorar la rigidez del elemento -150- de recepcion de la fuerza de rotacion, se pueden mezclar fibras de vidrio, fibras de carbono y/o similares en el material de resina, en respuesta a la carga del par necesario.
En caso de mezclar dicho material, puede mejorar la rigidez del elemento -150- de recepcion de la fuerza de rotacion.
La rigidez se puede mejorar adicionalmente introduciendo un elemento metalico en el material de resina, y todo el elemento -150- de recepcion de la fuerza de rotacion se puede fabricar de metal o similar.
El extremo libre del elemento -150- de recepcion de la fuerza de rotacion esta dotado de una serie de salientes -150d- de recepcion del accionamiento (-150d1 -150d4-).
Ademas, el saliente -150d- de recepcion del accionamiento (-150d1 -150d4-) esta dotado de una parte de recepcion de fuerza de rotacion -150e- (-150e1-150e4-) inclinada con respecto al eje -L150- del elemento -150- de recepcion de la fuerza de rotacion.
Ademas, el interior del saliente de redencion de accionamiento -150d1 -150d4- esta dotado de un embudo de tipo embudo -150f- como una parte rebajada.
3» Situacion de conexion entre el eje de accionamiento -100- y el elemento de acoplamiento -156-:
La figura 7 es una ilustracion que muestra la situacion en la que el elemento -150- de recepcion de la fuerza de rotacion del elemento de acoplamiento -156- y el eje de accionamiento -100- se conectan entre si.
La figura 8 es una vista, en seccion, que muestra la situacion en la que el elemento -150- de recepcion de la fuerza de rotacion y el eje de accionamiento -100- se conectan entre si.
Haciendo referencia a la figura 7 y la figura 8, se describira la situacion de conexion entre el eje de accionamiento -100- y el elemento de acoplamiento -156-.
La clavija de transmision -100b- de la fuerza de rotacion del eje de accionamiento -100- esta en acoplamiento con la parte de recepcion -150e- de la fuerza de rotacion (-150e1-150e4-).
Aunque no es visible en la figura 7, la clavija de transmision -100b- de la fuerza de rotacion en el lado posterior esta asimismo acoplada con la parte de recepcion -150e- de la fuerza de rotacion.
Ademas, la parte -100a- del extremo libre del eje de accionamiento -100- esta en contacto con la parte rebajada -150f- del elemento -150- de recepcion de la fuerza de rotacion.
La fuerza de rotacion se transmite desde la clavija -100b- de transmision de la fuerza de rotacion a la parte de recepcion -150e- de la fuerza de rotacion mediante la rotacion del eje de accionamiento -100-.
Ademas, al estar inclinada la parte de recepcion -150e- de la fuerza de rotacion con respecto al eje -L150- del elemento -150- de recepcion de la fuerza de rotacion, el elemento -150- de recepcion de la fuerza de rotacion y el eje de accionamiento -100- se atraen entre si y la parte -100a- del extremo libre y la parte rebajada -150f- contactan entre si de manera segura, de tal modo que se consigue una transmision estabilizada de la fuerza de rotacion.
4» Elemento de acoplamiento -156- y parte de conexion:
La figura 9 es una vista, en perspectiva, que muestra el elemento -150- de recepcion de la fuerza de rotacion, y la figura 10 es una vista, en perspectiva, que muestra la parte esferica -160-.
La figura 11 es una vista, en seccion, del elemento de acoplamiento -156-, y la figura 12 es una vista, en perspectiva, del elemento de acoplamiento -156-.
Tal como se muestra en la figura 9, el extremo del lado -150s- opuesto a la parte de recepcion -150e- de la fuerza de rotacion del elemento -150- de recepcion de la fuerza de rotacion esta dotado de un orificio pasante -150r-.
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Tal como se muestra en la figura 10, la parte esferica -160- conectada con el elemento -150- de recepcion de la fuerza de rotacion tiene una forma sustancialmente esferica y esta dotada del elemento -150- de recepcion de la fuerza de rotacion y del orificio para recibir la clavija -155-, tal como se describira mas adelante.
Un orificio -160a- cerrado por un extremo recibe el extremo -150s- del elemento -150- de recepcion de la fuerza de rotacion.
El orificio pasante -160b- recibe la clavija -155-, que se describira mas adelante con el orificio -160a-.
Tal como se muestra en la figura 11 y en la figura 12, el elemento -150- de recepcion de la fuerza de rotacion es introducido en la parte esferica -160-, y la clavija -155- es introducida en la situacion en la que el orificio pasante -150r- y el orificio pasante -160b- estan alineados entre si.
En esta realizacion, el elemento -150- de recepcion de la fuerza de rotacion y el orificio -160a- cerrado por un extremo estan acoplados entre si con un ajuste holgado.
La clavija -155- y el orificio pasante -150r- estan acoplados entre si con ajuste holgado.
La clavija -155- y el orificio pasante -160b- estan acoplados entre si con ajuste a presion.
Por consiguiente, la clavija -155- y la parte esferica -160- estan conectadas integralmente entre si.
La parte que proporciona la conexion entre el elemento -150- de recepcion de la fuerza de rotacion y la parte esferica -160- es el elemento de acoplamiento -156-.
Cuando se recibe la fuerza de rotacion del eje de accionamiento -100-, el elemento -150- de recepcion de la fuerza de rotacion gira alrededor del eje -L150-, y el orificio pasante -150r- se acopla con la clavija -155-.
Mas particularmente, la fuerza de rotacion del conjunto principal -1- se transforma en la fuerza para hacer girar la clavija -155- alrededor del eje de rotacion -L150- por medio del elemento -150- de recepcion de la fuerza de rotacion.
5» Transmision de la fuerza de rotacion al tambor -20- desde el elemento de acoplamiento -156-:
La figura 13 es una ilustracion que muestra la brida -151- del tambor, y la figura 14 es una vista, en seccion, tomada siguiendo la linea -S2-S2- en la figura 13.
La figura 15 es una vista, en perspectiva, de la unidad del tambor fotosensible electrofotografico (unidad de tambor) -21 -, vista desde el lado de accionamiento (elemento -150- de recepcion de la fuerza de rotacion).
La figura 16 es una vista, en perspectiva, de la unidad -21- de tambor, vista desde el lado no de accionamiento (enfrentada longitudinalmente al elemento -150- de recepcion de la fuerza de rotacion).
Haciendo referencia a la figura 13 y la figura 14, se describira un ejemplo de la brida -151- del tambor (brida) en la que esta montado el elemento -150- de recepcion de la fuerza de rotacion.
La figura 13 muestra la brida -151 -, vista desde el lado del eje de accionamiento -100-.
La abertura -151g- (-151g1-151g4-) mostrada en la figura 13 es una ranura que se extiende en la direccion del eje de rotacion de la brida -151 -.
Cuando el elemento -150- de recepcion de la fuerza de rotacion esta montado en la brida -151-, la clavija -155- se aloja en las dos aberturas -151g1-151g4-.
El lado de arriba en el sentido horario de las aberturas -151g1-151g4- esta provisto de la superficie de transmision de la fuerza de rotacion (parte de recepcion de la fuerza de rotacion) -151h- (-151h1-151h4-).
Cuando la fuerza de rotacion es transmitida a la brida -151- desde la clavija -155-, la clavija -155- y la superficie de transmision de la fuerza de rotacion -151 h- contactan entre si.
Ademas, junto al eje central -L151- de la brida -151-, esta formado un espacio rebajado -151f-.
El espacio rebajado -151f- proporciona un espacio rodeado por la superficie cilindrica -151j- (-151j1-151j4-), una parte de retencion -151i- (-151i1-151 i4-) que es una parte de regulacion, y la abertura -151k- (-151k1-151k4-).
La superficie cilindrica -151j- (-151j1 -151j4-) es una superficie sustancialmente cilindrica que es coaxial con el eje -L151- y que es adyacente a la abertura -151g- y tiene un diametro -D151 a-.
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La parte de retencion -151i- (-151i1-151i4-) es una superficie sustancialmente semiesferica que continua suavemente la superficie cilmdrica -151j-, y tiene un radio -SR151 -.
La abertura -151k- (-151k1-151 k4-) esta situada en el lado del eje de accionamiento de la parte de retencion -151 i-, y tiene un diametro -D151 b-.
Mas particularmente, la abertura -151k- es una primera superficie de la parte de regulacion que continua desde la parte de retencion -151i- (parte de regulacion) y que se extiende en direccion alejandose del elemento de acoplamiento -156- hacia el extremo libre del elemento -150- de recepcion de la fuerza de rotacion con respecto a la direccion longitudinal del tambor -20-.
Ademas, la relacion entre la parte esferica -160- con respecto a la dimension exterior -D160- es la siguiente:
D151b < D160 < Dl51a = 2XSR151
Aunque la parte esferica -160- puede ser introducida con el intersticio -G- (figura 17) en el espacio rebajado -151f-, el movimiento hacia la abertura -151k- del eje -L151- esta prohibido.
La parte esferica -160- (elemento de acoplamiento -156-) no se separa de la brida -151- (cartucho de proceso -2-) en una situacion normal de servicio por esta prohibicion.
Mas particularmente, la brida -151- esta montada en el extremo del tambor -20-, y el elemento de acoplamiento -156- esta montado en esta brida -151 -.
Para montar el elemento de acoplamiento -156-, la brida -151 - esta dotada de la parte de regulacion que se prolonga siguiendo la superficie periferica interior de la brida -151 - (parte de retencion -151 i-).
Esta parte de regulacion (parte de retencion -151 i-) tiene el intersticio -G- con respecto a la parte esferica -160-, y tiene una configuracion mas proxima a la configuracion de la superficie de la parte esferica -160- del elemento -150- de recepcion de la fuerza de rotacion que un plano liso que sea perpendicular a la direccion longitudinal del tambor -20- y que pase a traves del centro de la parte esferica -160-.
Haciendo referencia a la figura 15 y a la figura 16, se describiran las estructuras de la unidad -21- de tambor.
La brida -151- que tiene el elemento de acoplamiento montado -156- se fija en el lado del extremo del tambor -20-, de tal modo que el saliente de recepcion del accionamiento -150d- queda al descubierto.
Ademas, la brida -152- del tambor del lado no de accionamiento esta fijada al otro lado extremo del tambor -20-.
El procedimiento de fijacion puede ser de engarzado, union adhesiva, soldadura y similares.
En la situacion en la que el lado de accionamiento de la unidad -21- de tambor esta soportado por el elemento de soporte -158- (figura 3, figura 19), y el lado de no accionamiento del mismo esta soportado por la clavija -159- de soporte de la unidad de tambor (figura 19), la unidad -21- de tambor esta soportada de forma giratoria por el armazon -51- del tambor (figura 3).
Tal como se ha descrito anteriormente, la fuerza de rotacion del motor (no mostrado) del conjunto principal -1- hace girar el eje de accionamiento -100- a traves del medio de transmision de accionamiento, tal como el engranaje del conjunto principal -1- (no mostrado).
La fuerza de rotacion es transmitida al cartucho -2- por medio del elemento -150- de recepcion de la fuerza de rotacion del elemento de acoplamiento -156-.
Ademas, la fuerza de rotacion es transmitida desde el elemento -150- de recepcion de la fuerza de rotacion a la brida -151- a traves de la clavija -155- para aplicar la fuerza de rotacion al tambor -20- fijado integralmente en la brida -151-.
La periferia exterior de la brida -151- esta dotada de un engranaje helicoidal moldeado integralmente con la brida -151- -151c-.
Este engranaje -151c- transmite la fuerza de rotacion recibida desde el eje de accionamiento -100- mediante el elemento -150- de recepcion de la fuerza de rotacion al rodillo de revelado -41- (figura 2).
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Mas particularmente, la parte exterior enfrentada a la parte de retencion que es la parte de regulacion -151i- de la brida -151- esta dotada del engranaje helicoidal -151c-, y el engranaje transmite la fuerza de rotacion recibida del conjunto principal -1- mediante el elemento de acoplamiento -156- al rodillo de revelado -41-.
La figura 17 es una vista detallada de la parte de abertura -151k- (parte rodeada) en la figura 14.
Dado que la brida -151- tiene el engranaje -151c-, normalmente, esta fabricada de material de resina altamente deslizante, tal como poliacetal.
Dado que la parte esferica -160- oscila de manera similar en el espacio rebajado -151f-, esta de manera similar fabricada de elementos de resina, tal como poliacetal.
Mas particularmente, la parte esferica -160- y la brida -151- (parte de regulacion -151 i-) estan fabricadas de material de resina.
Tal como se ha descrito anteriormente, la dimension exterior -D160- de la parte esferica -160- es mayor que el diametro -D151b- de la abertura -151k- y, por lo tanto, normalmente, durante la utilizacion, esta no se separa de la parte esferica -160- (elemento de acoplamiento -156-) de la brida -151- (cartucho de proceso -2-).
La abertura -151k- continua con la parte de retencion -151 i-, y se inclina alejandose del elemento de acoplamiento -156- (parte esferica -160-).
En mayor detalle, en esta realizacion, la diferencia entre la dimension exterior de la parte esferica -160- -D160- y el diametro de la abertura -151 k- -D151 b- es de aproximadamente 0,4 mm.
Sin embargo, dado que la brida -151- y la parte esferica -160- estan fabricadas de material de resina, se deforman con relativa facilidad de acuerdo con la fuerza externa.
Por lo tanto, se deforman de tal modo que pueden rebasar la parte esferica -160-.
Ademas, la dimension exterior -D160- de la parte esferica -160- se reduce, y la parte de retencion -151 i-, la abertura -151k- y la superficie conica -151n- de la brida -151- se deforman hacia el exterior en direccion radial desde el eje -L151- de la brida -151- (direccion indicada por la flecha en la figura 17).
La superficie conica -151n- de la brida -151- se prolonga hasta la abertura -151k-, y esta inclinada alejandose del elemento de acoplamiento -156- hacia el lado del extremo libre del elemento de acoplamiento -156- que esta en el lado de la parte de accionamiento con respecto a la direccion axial -L151-.
Esta superficie conica -151 n- es la parte de la segunda superficie de la parte de regulacion -151S-.
Mas particularmente, la superficie conica -151n- esta inclinada desde la abertura que es la primera superficie de la parte de retencion -151i- que es la parte de regulacion -151S- -151k-, y se prolonga alejandose del elemento de acoplamiento -156- hacia el extremo libre del elemento -150- de recepcion de la fuerza de rotacion con respecto a la direccion longitudinal del tambor.
En otras palabras, la parte esferica -160-, la parte de retencion que es la parte de regulacion -151S- que sobresale radialmente hacia el interior de la brida -151-, la abertura -151k- y la superficie conica -151n- se curvan, y en ese momento el diametro de la abertura -151k- -D151b- y la dimension exterior de la parte esferica -160- -D160- pueden resultar iguales.
La flexibilidad de la parte de regulacion de la brida (parte de retencion -151 i-, abertura -151k-, superficie conica -151 n-) de la brida -151- del tambor depende del rebaje -151q1-8- que esta en las posiciones exteriores en la direccion radial de la brida -151 - del tambor, tal como se ve por la parte de regulacion -151S- de la figura 13.
En esta realizacion, la relacion dimensional esta seleccionada de tal modo que, durante la utilizacion normal, la funcion de retencion es efectiva.
En este caso, los rebajes -151q- (-151q1-151q8-) estan dispuestos en las posiciones simetricas con respecto al eje -151L- de la brida -151-.
Mas particularmente, el rebaje -151q1- y el rebaje -151 q5-, el rebaje -151 q2- y el rebaje -151 q6-, el rebaje -151 q3- y el rebaje -151q7-, y el rebaje -151 q4- y el rebaje -151 q8- estan dispuestos en posiciones simetricas con respecto al eje -151L-, respectivamente.
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Mediante dicha disposicion, cuando el elemento de acoplamiento -156- esta montado en la brida -151-, la deformacion de la parte de regulacion aumenta uniformemente con respecto a la direccion circunferencial de la brida -151 -, y por lo tanto, se puede facilitar la deformacion de la parte del engranaje -151C-.
El eje -151L- esta alineado con el eje -20L- del tambor -20-, y con el eje axial -20AL- del cilindro del tambor -20A- (figura 13, figura 17). Mediante el caracter de referencia -S- se indica la capa fotosensible.
Procedimiento de montaje de la unidad -21- de tambor (1):
Un primer procedimiento es sustancialmente el mismo que el procedimiento de montaje de la unidad -21- de tambor descrito anteriormente. En otras palabras, el elemento -150- de recepcion de la fuerza de rotacion es introducido en la brida -151-, y se cubre la parte esferica -160-. A continuacion, el elemento -150- de recepcion de la fuerza de rotacion, el elemento esferico -160- y la clavija -155- se conectan integralmente mediante la clavija -155-, y el elemento de acoplamiento -15- se monta en la brida -151-. Finalmente, la brida del tambor del lado de no accionamiento -152- se fija a la otra parte extrema del tambor -20- (figura 16).
Procedimiento de montaje de la unidad -21- de tambor (2):
La figura 18 y la figura 19 son vistas, en seccion, que muestran el procedimiento de montaje de la unidad -21- de tambor, segun otra realizacion. En este caso, las figuras 18 y 19 son vistas, en seccion, tomadas siguiendo la linea -S1-S1- en la figura 13. La figura 20 es una vista, en seccion, que muestra una unidad -21 - de tambor de la otra realizacion.
En primer lugar, la descripcion se realizara haciendo referencia a la figura 18. En el procedimiento de montaje descrito anteriormente, el elemento de acoplamiento -156- se monta en la brida -151-, pero en la presente realizacion el elemento de acoplamiento -156- se monta independientemente.
Excepto esto, el elemento de retencion -157- se fija a la brida -151-, y a continuacion el tambor -20- y la brida -151- se conectan entre si. Ademas, la brida del tambor del lado de no accionamiento -152- se fija a la otra parte extrema del tambor -20- (figura 16, figura 20).
Finalmente, el elemento de acoplamiento -156- es empujado en la direccion de la flecha de la figura 31, y la parte esferica -160- contacta con la superficie conica -151 n-, y cuando se empuja mas, la parte esferica -160-, y la proximidad de la superficie conica -151n- de la brida -151- que esta en la parte de regulacion, se deforma (flecha de la figura 17). La parte esferica -160- (elemento de acoplamiento -156-) se puede alojar en el espacio rebajado -151f- mediante esta deformacion.
En este caso, la facilidad de las deformaciones de la parte de regulacion -151S- (parte de retencion -151 i-, abertura -151k-, superficie conica -151 n-) de la brida -151- depende del rebaje -151q- (figura 13, figura 20) que esta en el exterior de las partes de regulacion -151S- con respecto a la direccion radial de la brida -151- del tambor, y la facilidad aumenta con el tamano del rebaje -151 q-. En esta realizacion, las relaciones dimensionales son tales que durante la utilizacion, esta tiene normalmente la funcion de retencion, y es empujada facilmente hacia el interior. No es obligatorio que la parte de regulacion -151S- tenga la parte de retencion -151i-, la abertura -151k- y la superficie conica -151 n-. La parte de regulacion -151S- puede tener por lo menos la parte de retencion -151 i-.
Por lo tanto, al montar el elemento de acoplamiento -156- en la brida -151-, la parte esferica -160- contacta con la superficie conica -151 n-, y la posicion central de la parte esferica -160- se regula en el eje de la brida -151-. De este modo, el lado en contacto de la parte esferica -160- con respecto a la superficie conica -151n- es uniforme. Por consiguiente, la parte de regulacion -151S- se deforma uniformemente, y por lo tanto, la parte esferica -160- se puede montar suavemente en la brida -151-.
De este modo, aunque la brida -151- y la parte esferica -160- esten fabricadas de material de resina, tal como en la presente realizacion, se pueden impedir danos cuando contactan entre si.
En esta realizacion, el elemento de acoplamiento -156- esta fabricado de metal, y por lo tanto, la resistencia es elevada.
Sin embargo, la posicion central de la parte esferica -160- esta ajustada al eje -151L-. Por consiguiente, el elemento de acoplamiento -156- se puede montar suavemente en la brida -151-.
En la parte esferica -160-, por lo menos la parte que ha establecido contacto con la parte de regulacion -151S- tiene la configuracion esferica cuando se monta el elemento de acoplamiento -156- suavemente en la brida -151 -.
La clavija -155- puede ser introducida en la parte esferica -160- y en la parte de recepcion de la fuerza de rotacion -150- sin introducir el elemento -150- de recepcion de la fuerza de rotacion en la brida -151- y, por lo tanto, la introduccion de la clavija -155- es facil. Ademas, no es necesario montar las piezas desde el lado del elemento de retencion -157-, y por lo tanto, se pueden fabricar como una sola pieza moldeando integralmente la brida -151- y el
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elemento de retencion -157- (brida de tipo integral -153-), tal como se muestra en la figura 19. De este modo, se consigue una simplificacion de la etapa de fabricacion, y una reduccion de costes del producto.
Procedimiento de montaje de la unidad -50- de elemento fotosensible:
La paleta de limpieza -52-, el rodillo de carga -12- y la unidad -21 - de tambor se montan en el orden mencionado. Procedimiento de montaje del cartucho -2-:
Mediante el elemento de conexion -54- (figura 3), la unidad -50- del elemento fotosensible y la unidad -40- del dispositivo de revelado se conectan de manera giratoria entre si.
Tal como se ha descrito anteriormente, segun las realizaciones descritas, se da a conocer el cartucho de proceso que es facil de montar.
Las estructuras del cartucho de proceso en las realizaciones anteriores se resumen como sigue.
(1) El cartucho de proceso -2- que se puede montar de manera desacoplable en el conjunto principal -1- del aparato de formacion de imagenes electrofotograficas comprende el tambor -20- del elemento fotosensible electrofotografico, y los medios de proceso -12-, -41-, -52- que pueden actuar sobre el tambor del elemento fotosensible electrofotografico. Este incluye el elemento de acoplamiento -156- para recibir del conjunto principal la fuerza de rotacion para hacer girar el tambor del elemento fotosensible electrofotografico, en la situacion en la que el cartucho de proceso esta montado de manera desmontable en el conjunto principal. Este elemento de acoplamiento incluye el elemento -150- de recepcion de la fuerza de rotacion que tiene la parte de recepcion -150e- de la fuerza de rotacion para recibir la fuerza de rotacion en la parte del extremo libre, y la parte esferica -160- montada mediante la penetracion de la clavija -155- en la parte del extremo posterior del elemento de recepcion de la fuerza de rotacion. Ademas, incluye la parte de retencion -151 i- que es la parte de regulacion que se prolonga siguiendo la superficie periferica interior de la brida -151-, para montar el elemento de acoplamiento -156- en la brida -151- del tambor montada en el extremo del tambor -20- de elemento fotosensible electrofotografico. La configuracion de la parte de retencion -151 i- proporciona el intersticio -G- con respecto a la parte esferica -160-, y esta mas proxima a la configuracion que se prolonga siguiendo la superficie de parte esferica -160- de la parte del extremo libre que el plano liso que es perpendicular a la direccion longitudinal del tambor -20-, y que pasa a traves del centro de la parte esferica -160-.
Con esta estructura se consigue que el cartucho de proceso se pueda montar facilmente.
(2) Las partes de regulacion -151S- incluyen la primera superficie (abertura) -151k- que se prolonga alejandose del elemento de acoplamiento -156- hacia la parte del extremo libre con respecto a la direccion longitudinal desde la parte de regulacion -151S-.
(3) Las partes de regulacion -151S- incluyen la segunda superficie (superficie conica) -151n- curvada con respecto a la primera superficie (abertura) -151k-, y la segunda superficie (superficie conica) -151n- se prolonga alejandose del elemento de acoplamiento -156- hacia la parte del extremo libre con respecto a la direccion longitudinal.
(4) El exterior que esta situado frente a la parte de retencion -151i- de la brida -151- esta provisto del engranaje helicoidal -151c-, y el engranaje helicoidal transmite al rodillo de revelado -41- la fuerza de rotacion recibida por el elemento de acoplamiento -156- desde el conjunto principal -1-.
(5) La parte esferica -160- y la parte de regulacion -151S- estan fabricadas de material de resina.
(6) El elemento de acoplamiento -156- tiene el elemento -150- de recepcion de la fuerza de rotacion que tiene la parte de recepcion -151e- de la fuerza de rotacion para recibir la fuerza de rotacion en la parte del extremo libre, y la parte esferica de resina -160- montada mediante la penetracion de la clavija -155- en la parte de extremo posterior del elemento de recepcion de la fuerza de rotacion. Y el elemento de acoplamiento -156- esta montado en la brida -151- del tambor mediante la parte de regulacion (parte de retencion) -151 i-, y la configuracion de la parte de regulacion (parte de retencion) -151i- proporciona el intersticio -G- con respecto a la parte esferica -160-, y esta mas cerca de la configuracion que se prolonga siguiendo la superficie de la parte esferica de la parte del extremo libre que el plano liso que es perpendicular a la direccion longitudinal del tambor -20- de elemento fotosensible electrofotografico de superficie plana y que pasa a traves del centro de la parte esferica -160-.
Se da a conocer un procedimiento en el que el elemento de acoplamiento -156- esta montado en la brida del tambor que tiene la parte de regulacion del material de resina dispuesta en el interior de la brida -151- montada en el extremo del tambor fotosensible -20- -151S- (parte de retencion -151 i-, abertura -151k-, superficie conica -151 n-). En este caso, la parte de regulacion -151S- sobresale hacia el interior con respecto a la direccion radial de la brida -151-.
El procedimiento incluye la etapa de sujecion, consistente en sujetar el elemento -150- de recepcion de la fuerza de rotacion del elemento de acoplamiento -156-. Incluye la etapa de montaje del elemento de acoplamiento. En la etapa
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de montaje del elemento de acoplamiento, mientras se deforma elasticamente por lo menos, dicho lado de la parte de regulacion de resina -151S- y la parte esferica de resina -160-, la parte esferica -160- es empujada hacia el interior de la parte de regulacion -151S- con respecto a la direccion del eje -20L- del tambor fotosensible -20-, mediante lo cual se monta el elemento de acoplamiento -156- en la brida -151-.
Las partes de regulacion -151S- estan dispuestas en el interior de la brida -151- junto con un intervalo siguiendo la direccion circunferencial de la brida -151-. Ademas, el rebaje -151q- esta dispuesto en el interior de la brida -151-, y esta dispuesto al exterior de la parte de regulacion -151S- con respecto a la direccion radial de la brida -151-. La superficie exterior de la brida -151- situada frente al rebaje -151q- esta dotada de la parte de engranaje -151C-. La parte de engranaje -151C- esta dispuesta siguiendo la superficie exterior de la brida -151-. La parte de engranaje -151C- transmite la fuerza de rotacion recibida por el elemento de acoplamiento -156- desde el conjunto principal -1- al rodillo de revelado -41-.
(7) El elemento de acoplamiento -156- recibe del conjunto principal -1- la fuerza de rotacion para hacer girar el tambor -20- del elemento fotosensible electrofotografico en la situacion en la que el cartucho de proceso -2- esta montado de manera desmontable en el conjunto principal -1-. El elemento de acoplamiento -156- tiene el elemento de recepcion de la fuerza de rotacion que tiene la parte de recepcion de la fuerza de rotacion para recibir la fuerza de rotacion en la parte del extremo libre, y la parte esferica montada en la parte del extremo posterior del elemento de recepcion de la fuerza de rotacion mediante la penetracion de la clavija -155-.
Ademas, las estructuras de la unidad -21- del tambor fotosensible electrofotografico de las realizaciones descritas anteriormente se resumen como sigue.
(8) El tambor -20- del elemento fotosensible electrofotografico se utiliza como la unidad -21- de tambor fotosensible electrofotografico utilizable con el cartucho de proceso -2- que se puede montar de manera desacoplable en el conjunto principal -1- del aparato de formacion de imagenes electrofotograficas. Este tiene el elemento de acoplamiento -156- para recibir del conjunto principal -1 - la fuerza de rotacion para hacer girar el tambor fotosensible -20-, a la situacion en la que el cartucho de proceso -2- esta montado de manera desmontable en el conjunto principal -1-. El elemento de acoplamiento -156- tiene el elemento -150- de recepcion de la fuerza de rotacion que tiene la parte de recepcion de la fuerza de rotacion -151e- para recibir la fuerza de rotacion en la parte del extremo libre, y la parte esferica -160- montada mediante la penetracion de la clavija -155- en la parte del extremo posterior del elemento -150- de recepcion de la fuerza de rotacion. Y el elemento de acoplamiento -156- esta montado en la brida -151- montada en el extremo del tambor fotosensible -20- mediante la parte de regulacion -151S- (parte de retencion -151 i-). La parte de regulacion -151S- (parte de retencion -151 i-) esta dispuesta siguiendo la superficie periferica interior de la brida -151- para montar el elemento de acoplamiento -156- en la brida -151- montada en el extremo del tambor fotosensible -20-. Ademas, la parte de regulacion -151S- (parte de retencion -151 i-) proporciona un intersticio con respecto a la parte esferica, y la configuracion de la misma esta mas cerca de la configuracion que se prolonga siguiendo la superficie de la parte esferica -160- de la parte del extremo libre -160- que el plano liso que es perpendicular a la direccion longitudinal del tambor fotosensible -20- y que pasa a traves del centro de la parte esferica -160-.
Tal como se ha descrito en lo anterior, la estructura de la unidad -21 - de tambor es como sigue.
En primer lugar, el elemento de acoplamiento -156- se puede montar en la unidad -21- de tambor. Y el elemento de acoplamiento -156- tiene el elemento -150- de recepcion de la fuerza de rotacion que tiene la parte de recepcion -151e- de la fuerza de rotacion para recibir la fuerza de rotacion en la parte del extremo libre, y la parte esferica -160- montada mediante la penetracion de la clavija -155- en la parte del extremo posterior del elemento -150- de recepcion de la fuerza de rotacion para hacer girar el tambor -20- desde el conjunto principal -1- del aparato de formacion de imagenes electrofotograficas.
Y la unidad -21- del tambor tiene el cilindro -20A- que esta dotado de la capa fotosensible -S- en la superficie periferica, y la brida -151- del tambor dispuesta en el extremo del cilindro -20A-. La brida -151- del tambor tiene la parte de regulacion -151S- de material de resina, que sobresale hacia el interior con respecto a la direccion radial de la brida -151- del tambor en el interior de la brida -151- del tambor. La parte de regulacion -151S- impide que la parte esferica -160- se desplace en la direccion longitudinal de la unidad -21- del tambor cuando el elemento de acoplamiento -156- esta montado. Y, las partes de regulacion -151S- estan dispuestas con los intervalos siguiendo la direccion circunferencial en el interior de la brida -151-. Ademas, la brida -151- del tambor tiene el rebaje -151q- (-151q1- a -151 q8-) dispuesto en la brida -151- radialmente al exterior de la parte de regulacion -151S-, donde el rebaje -151q- facilita o permite que la parte de regulacion -151S- se deforme hacia el exterior con respecto a la direccion radial de la brida -151 -. Ademas, la brida -151 - tiene una serie de superficies de transmision de la fuerza de rotacion (parte de transmision de la fuerza de rotacion) -151 h- (-151 h1-151 h4-) que estan dispuestas entre las partes de regulacion -151S- para recibir la fuerza de rotacion desde la clavija -155-.
Ademas, las partes de regulacion -151S- del material de resina estan dispuestas en las mismas posiciones que la parte de engranaje -151C- con respecto a la direccion longitudinal del cilindro -20A- en la brida de resina -151-, y estan dispuestas con los intervalos siguiendo la direccion circunferencial del cilindro -20A-. Y, en las partes de
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regulacion -151S-, la parte del extremo libre con respecto a la direccion longitudinal del cilindro -20A- sobresale hacia el interior con respecto a la direccion radial de la brida -151-. Ademas, el rebaje -151q- (-151q1- a -151q8-) esta dispuesto entre la parte de regulacion -151S- y la superficie interior -151t- (figura 13, figura 20) de la brida -151- con respecto a la direccion radial. Y, el rebaje -151q- facilita o permite que la parte de regulacion -151S- se deforme hacia el exterior con respecto a la direccion radial
En este caso, la parte de regulacion -151S- se deforma facilmente hacia el exterior con respecto a la direccion radial mediante la disposicion del rebaje -151 q-. Ademas, a continuacion, se restablece la parte de regulacion -151S- que se deformo.
Ademas, en -151 r- (figura 13) se indica la parte de conexion para conectar entre si la parte de regulacion -151S- y la superficie interior -151t- (figura 13, figura 20) de la brida -151-. El rebaje -151q- esta dispuesto entre las partes de conexion -151 r-. En otras palabras, la parte de conexion -151r- y el rebaje -151 q- estan dispuestos alternandose siguiendo la direccion circunferencial de la brida -151-. Por lo tanto, la parte de regulacion -151S- se deforma facilmente.
Ademas, el elemento de acoplamiento -156- esta montado en la brida -151-. El elemento de acoplamiento -156- recibe la fuerza de rotacion que es transmitida desde el conjunto principal -1- a la brida -1-. El elemento de acoplamiento -156- dispone del elemento -150- de recepcion de la fuerza de rotacion que tiene la parte de recepcion -150e- de la fuerza de rotacion (-150e1- a -150e4-) para recibir la fuerza de rotacion en la parte del extremo libre, y la parte esferica -160- montada mediante la penetracion de la clavija -155- en la parte del extremo posterior del elemento -150- de recepcion de la fuerza de rotacion. En la situacion en que el elemento de acoplamiento -156- esta montado en la brida -151 -, la clavija -155- es desplazable en la direccion circunferencial y en la direccion longitudinal del cilindro entre la parte de regulacion -151S- y la parte de regulacion -151S- dispuesta siguiendo la direccion circunferencial de la brida -155-. Ademas, el elemento de acoplamiento -156- es giratorio con respecto a la brida -151 - en la situacion en la que la parte esferica -160- es desplazable en la direccion circunferencial, y tiene regulado el movimiento en la direccion longitudinal mediante la parte de regulacion -151S-. Mas particularmente, el elemento de acoplamiento -156- esta montado de manera giratoria en la brida -151- en la situacion en la que la parte esferica -160- es desplazable dentro de los limites en que la clavija -155- tiene regulado el movimiento mediante la parte de regulacion -151S- en la direccion circunferencial, y tiene regulado el movimiento mediante la parte de regulacion -151S- en la direccion longitudinal.
De acuerdo con la unidad -21- de tambor descrita anteriormente, el montaje del elemento de acoplamiento -156- es sencillo.
(9) Las partes de regulacion -151S- (parte de retencion -151 i-) tienen la primera superficie (abertura) -151k- que se prolonga alejandose del elemento de acoplamiento -156- hacia la parte del extremo libre con respecto a la direccion longitudinal desde la parte de retencion -151i-, como la parte de regulacion -151S-.
(10) Las partes de regulacion tienen la segunda superficie (superficie conica) -151n- curvada respecto de la primera superficie (abertura) -151k-, y se prolongan alejandose del elemento de acoplamiento -156'- hacia la parte del extremo libre con respecto a la direccion longitudinal.
(11) El exterior que esta situado frente a la parte de retencion -151i- de la brida -151- del tambor esta provisto del engranaje helicoidal -151c-, y el engranaje helicoidal transmite al rodillo de revelado -41- la fuerza de rotacion recibida por el elemento de acoplamiento -156- desde el conjunto principal -1 -.
Segun la realizacion descrita anteriormente, se puede proporcionar un procedimiento sencillo de montaje para el elemento de acoplamiento.
Segun las realizaciones descritas anteriormente, se puede proporcionar la unidad de tambor fotosensible electrofotografico en la que el elemento de acoplamiento se puede montar facilmente.
[APLICABILIDAD INDUSTRIAL]
La presente invencion puede proporcionar un procedimiento sencillo de montaje de un elemento de acoplamiento.
La presente invencion puede proporcionar ademas una unidad de tambor fotosensible electrofotografico, en la que el montaje del acoplamiento es sencillo.

Claims (7)

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    REIVINDICACIONES
    1. Unidad de tambor fotosensible electrofotografico para un aparato de formacion de imageries electrofotograficas, comprendiendo dicha unidad:
    un cilindro (20) que tiene una capa fotosensible en la periferia exterior del mismo; y
    una brida (151) del tambor dispuesta en un extremo de dicho cilindro (20), incluyendo dicha brida (151) del tambor
    una serie de partes de regulacion de resina (151 i; 151S, 151k) dispuestas en el interior de dicha brida (151) del tambor para rodear un espacio y que sobresalen radialmente hacia el interior de la brida (151) del tambor, en que las partes del extremo libre (151S, 151k) de dichas partes de regulacion (151 i; 151S, 151k) con respecto a la direccion longitudinal de dicho cilindro (20) sobresalen hacia el interior para proporcionar una abertura estrechada de dicho espacio, con un intersticio entre dichas partes de regulacion (151 i; 151S, 151 k) siguiendo la direccion circunferencial de dicha brida (151) del tambor;
    caracterizada por
    un rebaje (151q) dispuesto en dicha brida (151) del tambor en una posicion radialmente exterior a dichas partes de regulacion (151i, 151S, 151k), para facilitar la deformacion de dichas partes de regulacion (151 i, 151S, 151k) en direccion radial hacia el exterior de dicha brida (151) del tambor.
  2. 2. Unidad de tambor fotosensible electrofotografico, segun la reivindicacion 1, que incluye ademas un elemento de acoplamiento (156) que se puede montar en la misma, en la que dicho elemento de acoplamiento (156) incluye un elemento (150) de recepcion de la fuerza de rotacion para recibir, desde el aparato de formacion de imagenes electrofotograficas, una fuerza giratoria para hacer girar dicho cilindro (20) como un tambor fotosensible electrofotografico, y una parte esferica (160) montada en la parte del extremo posterior del elemento (150) de recepcion de la fuerza de rotacion mediante la penetracion de una clavija, en la que
    dichas partes de regulacion (151 i; 151S, 151k) son eficaces para regular el desplazamiento de dicha parte esferica (160) en la direccion longitudinal de dicha unidad de tambor cuando dicho elemento de acoplamiento (156) esta montado en la misma; y en el que
    dicha brida (151) del tambor incluye una serie de partes de recepcion de la fuerza de rotacion (151h) que contactan con una clavija (155) de dicha penetracion de la clavija para recibir la fuerza de rotacion, en la que dicha clavija (155) esta dispuesta entre partes adyacentes de dichas partes de regulacion (151 i; 151S, 151 k).
  3. 3. Unidad de tambor fotosensible electrofotografico, segun la reivindicacion 1 o 2, en la que una serie de dichos rebajes (151q) estan dispuestos de manera discontinua en la direccion circunferencial.
  4. 4. Tambor fotosensible electrofotografico, segun la reivindicacion 1, en el que
    esta dispuesta una parte de engranaje (151c) siguiendo la superficie exterior de dicha brida (151) del tambor; en el que
    dicha serie de partes de regulacion de resina (151 i; 151S, 151k) estan dispuestas en la misma posicion que dicha parte de engranaje (151c) con respecto a la direccion longitudinal de dicho cilindro (20); y en el que
    dicho rebaje (151q) esta dispuesto radialmente entre dichas partes de regulacion (151i; 151S, 151k) y la superficie interior de dicha brida (151) del tambor.
  5. 5. Unidad fotosensible electrofotografica, segun la reivindicacion 4, en la que un elemento de acoplamiento (156) para recibir una fuerza de rotacion de dicho conjunto principal del aparato esta montado en dicha brida (151) del tambor e incluye un elemento (150) de recepcion de la fuerza de rotacion que tiene una parte de recepcion (150e) de la fuerza de rotacion, en la parte del extremo libre, para recibir la fuerza de rotacion, y una parte esferica (160) montada en la parte del extremo posterior del elemento (150) de recepcion de la fuerza de rotacion mediante la penetracion de una clavija, y en la que dicha clavija (155) esta dispuesta entre dichas partes de regulacion (151i; 151S, 151k) dispuestas siguiendo la direccion circunferencial y es desplazable en la direccion circunferencial y en la direccion longitudinal de dicho cilindro (20), en el que dicha parte esferica (160) esta montada de manera giratoria en dicha brida (151) del tambor, y dicha parte esferica (160) es desplazable en un intervalo regulado mediante dichas partes de regulacion (151 i; 151S, 151k) regulando dicha clavija (155) en la direccion circunferencial y con una regulacion mediante dichas partes de regulacion (151 i; 151S, 151k) en la direccion longitudinal.
  6. 6. Unidad de tambor fotosensible electrofotografico, segun cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5, en la que dicha brida (151) del tambor esta fabricada de resina.
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  7. 7. Procedimiento para montar un elemento de acoplamiento (156) en una brida (151) de tambor montada en un tambor fotosensible electrofotografico (20) que se puede utilizar con un cartucho de proceso que se puede montar de manera desacoplable en el conjunto principal de un aparato de formacion de imagenes electrofotograficas, en el que dicho elemento de acoplamiento (156) recibe del conjunto principal una fuerza de rotacion para hacer girar el tambor fotosensible electrofotografico (20) del aparato en una situacion en la que el cartucho de proceso esta montado en el conjunto principal del aparato, en el que
    el elemento de acoplamiento (156) incluye un elemento (150) de recepcion de la fuerza de rotacion que tiene, en una parte del extremo libre, una parte (150e) de recepcion de la fuerza de rotacion para recibir la fuerza de rotacion, una parte esferica de resina (160) montada en una parte del extremo posterior del elemento (150) de recepcion de la fuerza de rotacion mediante la penetracion de una clavija, en el que dicho elemento de acoplamiento (156) esta montado en dicha brida (151) del tambor, montado en un extremo del tambor fotosensible electrofotografico (20), mediante una parte de regulacion de resina (151 i; 151S, 151k) dispuesta en el interior de la brida (151) del tambor y que sobresale radialmente hacia el interior en la brida (151) del tambor, en el que una parte del extremo libre (151S, 151k) de dicha parte de regulacion (151 i; 151S, 151k) con respecto a la direccion longitudinal de dicho tambor fotosensible (20) sobresale hacia el interior para impedir que dicha parte esferica (160) se desplace en la direccion longitudinal de dicha unidad de tambor, con un intersticio G entre la parte esferica (160) y la parte de regulacion (151 i, 151S, 151 k), comprendiendo dicho procedimiento:
    una etapa de montaje del elemento de acoplamiento, para montar el elemento de acoplamiento (156) en la parte de regulacion de resina (151 i; 151S, 151k), con la parte esferica de resina (160), deformando al mismo tiempo por lo menos una de las partes de regulacion de resina (151 i; 151S, 151k) y la parte esferica de resina (160) empujandola longitudinalmente hacia el interior del tambor fotosensible electrofotografico (20), en el que
    el intersticio G se extiende en la direccion circunferencial de la brida (151) del tambor, y dicha brida (151) del tambor esta dotada de un rebaje (151q) en una posicion radialmente exterior a la parte de regulacion (151i; 151S, 151k) en una direccion radialmente hacia el exterior de dicha brida (151) del tambor para facilitar la deformacion de dicha parte de regulacion (151i; 151S, 151 k) en una direccion radialmente hacia el exterior de dicha brida (151) del tambor, durante el montaje de dicho elemento de acoplamiento (156).
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