JP5975823B2 - カートリッジ及び画像形成装置 - Google Patents

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Description

本発明は、複写機、プリンタ、ファクシミリ等の画像形成装置およびこれに用いられるカートリッジに関するものである。
従来の画像形成装置に用いられるカートリッジにおいて、トナー収納枠体のトナー収納部とトナー供給室を連通するトナー供給開口部にトナーシール部材を固定し、回転部材の回転によりトナーシール部材を開封する構成が提案されている(特許文献1参照)。
これによって、カートリッジの物流時の振動、衝撃によって生じうるトナー漏れを防止できる。また、ユーザーがトナーシール部材を開封する必要がないため、ユーザビリティが向上する。
特開平5−197288(第6頁、図4)
本発明は、上記従来例をさらに発展させたものであり、トナー収納枠体内にトナーを充填する際、トナーの粉圧によって、トナーシール部材のトナー供給開口部からの剥がれを抑制することを目的とするものである。
上記課題を解決するために本発明に係るカートリッジ、画像形成装置の代表的な構成は、トナー供給室と連通するトナー供給開口部とトナーを充填するためのトナー充填口とを有し、トナーを収納するトナー収納枠体と、前記トナー収納枠体内に回転可能に支持される回転部材と、前記トナー供給開口部を封止するトナーシール部材と、を有し、前記トナーシール部材は、前記トナー供給開口部の縁の前記トナー収納枠体に固定されるための、前記トナー供給開口部の長手方向に沿った第一の被固定部および第二の被固定部と、前記回転部材に固定される第三の被固定部と、を有し、前記回転部材の回転に伴い、前記トナーシール部材の前記第一の被固定部が固定部から前記剥がされることで前記トナー供給開口部が開放されるカートリッジであって、トナーを充填する際に前記トナー充填口から充填されるトナーが、最初に前記トナーシール部材で構成されるくぼみの中に充填されることを特徴とする。
本発明によれば、トナー収納枠体にトナーを充填する際、トナーシール部材がトナー供給開口部に固定されている被固定部へかかるトナーの粉圧を抑えることができる。これにより、トナーシール部材のトナー供給開口部から剥がれを抑制できる。
(a)〜(c)第1実施形態に係るトナー収納枠体へのトナー充填を説明する図である。 第1実施形態に係る画像形成装置の構成図である。 第1実施形態に係るカートリッジの構成図である。 第1実施形態に係るカートリッジの画像形成装置本体への着脱を説明する図である。 第1実施形態に係るカートリッジの斜視図である。 (a)第1実施形態に係る回転部材ユニットの構成図である。(b)は回転部材ユニットの斜視図である。 (a)、(b)は回転部材ユニットのトナー収納枠体への取付け方法について説明する図である。 (a)トナーが充填される前の現像装置ユニットの断面図である。(b)トナーシール部材の第一の被固定部付近の部分拡大図である。 第1実施形態に係るトナー充填を説明する図である。 (a)〜(d)はプロセスカートリッジの使用開始時に行うトナーシール部材の開封動作を説明する図である。 第2実施形態にかかる現像装置ユニットの断面図である。 第2実施形態にかかる現像装置ユニットにおいてトナー収納枠体にトナーを充填する方法を説明する図である。
[第1実施形態]
本発明に係るカートリッジ、画像形成装置の第1実施形態について、図を用いて説明する。図2は本実施形態に係る画像形成装置の構成図である。図3は本実施形態に係るプロセスカートリッジBの構成図である。
図2に示すように、本実施形形態の画像形成装置は、プロセスカートリッジBを画像形成装置本体Aに着脱可能に有している。本実施形形態の画像形成装置において、帯電ローラ66により帯電された感光ドラム(像担持体)62は、露光装置3により画像情報に応じたレーザ光Lを露光され、静電潜像が形成される。
また、図3に示すように、カートリッジBの現像装置ユニット(現像装置)20において、トナー収納枠体23内のトナー室27のトナーTが、トナー搬送シート44によって撹拌、搬送され、マグネットローラ34の磁力により、現像ローラ32の表面に担持される。現像ローラ32に担持されたトナーTは、現像ブレード42によって、摩擦帯電されつつ層厚を規制され、静電潜像に応じて感光ドラム62へ転移され、トナー像として可視像化される。
一方、図2に示すように、シートトレイ4に収納されたシートPは、ピックアップローラ5a、給送ローラ対5b、搬送ローラ対5cによって、転写ガイド6を経由して、感光ドラム62と転写ローラ7とのニップ部(転写部)へ搬送され、トナー像を転写される。トナー像を転写されたシートPは、搬送ガイド8に沿って定着装置9に搬送され、加熱ローラ9aと加圧ローラ9bとのニップ部にて、加圧、加熱されて、トナー像を定着される。トナー像を定着されたシートPは、排出ローラ対10により排出トレイ11に排出される。
図3に示すように、トナー像の転写後に感光ドラム62に残った転写残トナーは、クリーニングブレード77により除去されて、クリーニングユニット60の廃トナー室71bに貯蔵される。
(カートリッジBの着脱構成)
図4はカートリッジBを着脱するために開閉扉13を開いた装置本体A、カートリッジBの斜視図である。図4に示すように、装置本体Aは、開閉扉13を開閉可能に有している。開閉扉13を開いた状態で、カートリッジBをガイドレール12に沿って装置本体Aに着脱できる。
カートリッジBが装着されると、装置本体Aのモータ(不図示)により駆動される駆動軸14が、カートリッジBに設けられた駆動力受け部と係合する。これにより、駆動力受け部と結合している感光ドラム62が装置本体Aから駆動力を受けて回転する。
(カートリッジBの全体構成)
図5はカートリッジBの斜視図である。図5に示すように、カートリッジBは、クリーニングユニット60、現像装置ユニット20を有している。
クリーニングユニット60は、クリーニング枠体71、感光ドラム62、帯電ローラ66、クリーニングブレード77を有している。
現像装置ユニット20は、蓋22、トナー収納枠体23、第1サイド部材26L、第2サイド部材26R、現像ブレード42、現像ローラ32、マグネットローラ34、トナー搬送シート44、付勢部材46、回転部材ユニット(トナー搬送手段)54を有している。
カートリッジBは、クリーニングユニット60と現像装置ユニット20を、結合部材75によって互いに回動可能に結合している。具体的には、クリーニング枠体71の長手両端部には、結合部材75を嵌入するための嵌入穴71aが形成されている。
現像装置ユニット20の長手方向両端部にある第1サイド部材26L及び第2サイド部材26Rに形成したアーム部26aL、26aRの先端に、現像ローラ32と平行な回動穴26bL、26bRが設けられている。
アーム部26aL、26aRをクリーニング枠体71の所定の位置に合わせて、結合部材75を回動穴26bL、26bRと嵌入穴71aに挿入することで、クリーニングユニット60と現像装置ユニット20が結合部材75を中心に回動可能に結合される。
このとき、アーム部26aL、26aRの根元に取り付けられた付勢部材46がクリーニング枠体71に当たり、結合部材75を回動中心として現像装置ユニット20をクリーニングユニット60へ付勢している。これにより、現像ローラ32は感光ドラム62の方向へ確実に押し付けられる。
(現像装置ユニット20)
図3に示すように、現像装置ユニット20は、回転部材ユニット54を有している。回転部材ユニット54は、トナー搬送シート44、回転部材45、トナーシール部材52を有している。
図6(a)本実施形態に係る回転部材ユニット54の構成図である。図6(b)は回転部材ユニット54の斜視図である。
図6(a)に示すように、トナー搬送シート44は、トナーシール部材52より短いシート形状であり、トナー搬送シート44の一端側には、現像装置ユニット20の長手方向に複数の穴部44aが設けられている。トナー攪拌シート44は、PET、PC、PPSなどの可撓性を有する材料で構成されている。
トナーシール部材52は、長方形のシート形状であり、トナーシール部材52の一端側(第2端部)には、現像装置ユニット20の長手方向に複数の穴部52aが形成されている。トナーシール部材52は、トナー収納枠体23の材料と相溶性のある材料、または接着層を有する材料で構成されている。
回転部材45は、円柱を弦45cと垂直な取付け面45dで切ったような形状となっている。回転部材45の現像装置ユニット20の長手方向からみた断面は、円弧部45b、弦45cを有している。取付け面45dには、トナーシール部材52の第三の被固定部52eが取り付けられる。
図6(b)に示すように、取付け面45dには複数の突起45aが設けられている。複数の突起45aは、トナーシール部材52、トナー搬送シート44を重ねた状態で、各々の穴部52a、44aを支持する。この状態で、熱カシメすることで、トナーシール部材52、トナー搬送シート44が回転部材45に固定される。
なお、トナーシール部材52、トナー搬送シート44の回転部材45への固定は、熱カシメに限定されるものではなく、両面テープやスナップフィット等でもよい。また、トナーシール部材52とトナー搬送シート44の取付け面は、回転部材45の異なる面に、各々取付けても良い。
図7(a)、図7(b)は回転部材ユニット54のトナー収納枠体23への取付け方法について説明する図である。図7(a)に示すように、トナーシール部材52は、穴部52aの反対側の他端52b(第1端部)を、トナー収納枠体23のトナー供給開口部23a周りの固定部23bに、熱溶着などによって固定される。トナー供給開口部23aによりトナー収納枠体23内とトナー供給室28とが連通する。
固定部23bは、長方形のトナー供給開口部23aの長手方向に沿った第一の固定部23b1、第二の固定部23b2、トナー供給開口部23aの短手方向に沿った第四の固定部23b3、第五の固定部23b4とで構成される。第一〜第五の固定部23b1〜23b4は連続的に形成されているため、トナーの封止が可能となる。第一の固定部23b1は、第二の固定部23b2よりも回転部材45に近い側に位置している。第四の固定部23b3は非駆動側に位置している。第四の固定部23b4は駆動側に位置している。
トナーシール部材52は、固定部23bに固定される被固定部52dを有している。被固定部52dは、第一〜第五の固定部23b1〜23b4に対応する位置に固定される第一〜第五の被固定部52d1〜52d4を有している。
図7(b)に示すように、トナーシール部材52がトナー供給開口23aを封止した状態で、回転部材ユニット54は、回転部材45の駆動側端部45fに設けられた穴部45fa(図6(b)参照)をシールリング36、トナー収納枠体23の穴部23cを介して、攪拌ギア35の軸部35aに支持される。シールリング36は、トナー収納枠体23の穴部23cからのトナー漏れを防止している。一方、回転部材45の非駆動側端部の軸部45eは、トナー収納枠体23の穴部(不図示)に回転可能に支持される。回転部材ユニット54がトナー収納枠体23に支持された後、蓋22がトナー収納枠体23に溶着等によって固定される。
図8(a)はトナーが充填される前の現像装置ユニット20の断面図である。図8(b)は図8(a)のトナーシール部材52の第一の固定部23b1付近の部分拡大図である。
図8(a)に示すように、トナー充填口23dの中心は、第一の固定部23b1と回転部材45の回転中心とを結ぶ線Mよりトナー供給開口部23a側(図8(a)中のN方向側)に配置されている。また、トナー充填口23dの中心は、回転部材45の中心より固定部23b側に配置されている。すなわち、トナー充填口23dは、トナーシール部材52より鉛直方向上側かつ、回転部材45より水平方向において固定部23b側(トナー供給開口部側)に配置されている。
図1(a)〜図1(c)は本実施形態に係るトナー収納枠体23へのトナー充填を説明する図である。図1(a)に示すように、トナー充填口23dが上述の位置に配置されているため、トナー充填口23dからH方向に流れ出たトナーは、トナー収納枠体23内のトナーシール部材52と固定部23bとの間の領域E(トナーシール部材52で構成されるくぼみの中)に最初に充填される。図1(b)に示すように、領域Eがトナーで一杯になると、トナー充填口23dからJ方向にトナーが流れ出し、回転部材45の下方の領域Fに充填される。図1(b)、図1(c)に示すように、領域E、Fにトナーが充填されるに従い、トナーはトナー収納枠体23内全体に行きわたり、トナー充填が完了する。
これにより、領域Fにトナーが充填される際の粉圧による力を領域Eのトナーの重さで軽減でき、領域Fのトナーによるトナーシール部材52が第一の固定部23b1から剥がれる方向(図1(a)中矢印Q方向)の力を軽減できる。これにより、トナー充填時に、トナーシール部材52がトナー供給開口部23aから剥がれることを抑制できる。
図9に示すように、トナー充填口23dは、トナー収納枠体23の非駆動側端面に設けられている。トナー充填口23dはトナーの充填が完了すると、キャップ21が圧入されることで封止される。
図10(a)〜図10(d)はプロセスカートリッジBの使用開始時に行うトナーシール部材52の開封動作を説明する図である。図10(a)に示すように、装置本体AにプロセスカートリッジBが装着され、プロセスカートリッジBに駆動が伝達される前の状態では、第一の固定部23b1と突起45aとの間には、トナーシール部材52に弛み部52cが形成されている。これにより、プロセスカートリッジBの物流時等に、回転部材45へ力が作用したとしても、トナーシール部材52にテンションがかかることなくトナーシール性を維持することができる。
図10(b)、図10(c)に示すように、装置本体AからプロセスカートリッジBに駆動が伝達されると、回転部材45が図10中S方向に回転する。これにより、図10(d)に示すように、トナーシール部材52が図10(a)中W方向へ引っ張られ第二の被固定部52d2が固定部23bから剥がれて回転部材45に巻き取られ、トナー供給開口部23aが開封される。そして、トナー収納枠体23内のトナーが、トナー搬送シート44によって、開放されたトナー供給開口部23aを通して、トナー供給室28へ搬送される。
このように、トナー供給開口部23aの開封開始時、回転部材ユニット54は、トナーの粉面より重力方向下方に位置し、かつ、トナー搬送シート44はトナー室27の内壁と接触可能な位置にある。
また、第二の被固定部52d2が固定部23bから剥がれなくても、トナーシール部材52の第一の被固定部52d1と第二の被固定部52d2との間に切れ目を設けておけば、トナーシール部材52が回転部材45に巻き取られる力で切れ目が裂けることによりトナー供給開口部23aが開封される形態でもよい。この場合は、第二の被固定部52d2はトナー収納枠体23の固定部23bに固定された状態のままである。
[第2実施形態]
次に本発明に係るカートリッジ、画像形成装置の第2実施形態について図を用いて説明する。上記第1実施形態と説明の重複する部分については、同一の符号を付して説明を省略する。図11は本実施形態にかかる現像装置ユニット20の断面図である。図11において、現像ブレード、現像ローラ等は省略している。図12は本実施形態にかかる現像装置ユニット20においてトナー収納枠体47にトナーを充填する方法を説明する図である。図12において、トナー供給開口部47aを封止するトナーシール部材、トナーを搬送するトナー搬送シート49は省略している。
図11に示すように、本実施形態のカートリッジは、上記第1実施形態のプロセスカートリッジBの回転部材45を回転部材51に変えたものである。回転部材51は、U字形状に形成されており、リブ形状の固定面51c、固定面51dを有している。固定面51cには、トナーシール部材52の第三の被固定部52eが固定されている。固定面51dには、トナー搬送シート44が固定されている。固定方法は、第1実施形態と同様に、熱カシメ、スナップフィット、両面テープ等で良い。
図12に示すように、トナー収納枠体23の長手方向端部には、トナー収納枠体23内にトナーを充填するため、トナー充填口23dが設けられている。また、回転部材51の長手方向端部には、トナー充填口23dと接続したトナー受入口51aが設けられている。回転部材51は、長手方向にU字形状の溝である開口部51bを設けている。トナー受入口51aと開口部51bは連続して形成されている。トナー受入口51aはトナー充填口23dからのトナーを受け入れ、開口部51bは受入れたトナーをトナー収納枠体47内に行きわたらせる。
図11に示すように、トナー充填時、回転部材51に設けられた開口部51bの開口方向Rと、第一の固定部23b1と固定面51cを結ぶ線Uのなす角度αは180°以下(さらに好ましくは90°以下)になるよう構成されている。これにより、トナー受入口51aから導かれたトナーは図11中矢印H方向の流れで領域Eに充填された後、図11中矢印J方向の流れで領域Fに充填される。
これにより、上記第1実施形態と同様に、領域Fにトナーが充填される際の粉圧による力を領域Eのトナーの重さで軽減でき、領域Fのトナーによるトナーシール部材52が第一の固定部23b1から剥がれる方向の力を軽減できる。これにより、トナー充填時に、トナーシール部材52がトナー供給開口部23aから剥がれることを抑制できる。
トナー収納枠体47にトナーが充填された後は、図12に示すように、シールリング36を介して、攪拌ギア35によって、トナー充填口23dは封止される。
A …画像形成装置本体
B …プロセスカートリッジ
L …レーザ光
M、U …線
P …シート
20 …現像装置ユニット
23 …トナー収納枠体
23a …トナー供給開口部
23b …固定部
23b1 …第一の固定部
23b2 …第二の固定部
23b3 …第四の固定部
23b4 …第五の固定部
23c …穴部
23d …トナー充填口
26L …第1サイド部材
26R …第2サイド部材
26aL …アーム部
26aR …アーム部
26bL、26bR …回動穴
28 …トナー供給室
32 …現像ローラ
35 …攪拌ギア
35a …軸部
36 …シールリング
42 …現像ブレード
44 …トナー搬送シート
44a …穴部
45 …回転部材
45a …突起
45b …円弧部
45c …弦
45d …取付け面
45e …軸部
45f …駆動側端部
45fa …穴部
46 …付勢部材
51 …回転部材
51a …トナー受入口
51b …開口部
51c、51d …固定面
52 …トナーシール部材
52a …穴部
52b …他端
52c …弛み部
52b1 …第一の被固定部
52b2 …第二の被固定部
52b3 …第四の被固定部
52b4 …第五の被固定部
52e…第三の被固定部
54 …回転部材ユニット
60 …クリーニングユニット
62 …感光ドラム(像担持体)

Claims (10)

  1. トナー供給室と連通するトナー供給開口部とトナーを充填するためのトナー充填口とを有し、トナーを収納するトナー収納枠体と、
    前記トナー収納枠体内に回転可能に支持される回転部材と、
    前記トナー供給開口部を封止するトナーシール部材と、を有し、
    前記トナーシール部材は、前記トナー供給開口部の縁の前記トナー収納枠体に固定されるための、前記トナー供給開口部の長手方向に沿った第一の被固定部および第二の被固定部と、前記回転部材に固定される第三の被固定部と、を有し、
    前記回転部材の回転に伴い、前記トナーシール部材の前記第一の被固定部が固定部から前記剥がされることで前記トナー供給開口部が開放されるカートリッジであって、
    トナーを充填する際に前記トナー充填口から充填されるトナーが、最初に前記トナーシール部材で構成されるくぼみの中に充填されることを特徴とするカートリッジ。
  2. 前記トナー充填口が封止されていることを特徴とする請求項1に記載のカートリッジ。
  3. 前記カートリッジの長手方向からみた断面において、前記トナー充填口の中心が、前記トナーシール部材より鉛直方向上側かつ、前記回転部材より水平方向において前記トナー供給開口部側に配置されていることを特徴とする請求項1に記載のカートリッジ。
  4. 前記回転部材は、前記トナー充填口からトナーを受け入れ、受け入れたトナーを前記トナー収納枠体内に導くための開口部を長手方向に沿って有し、
    前記カートリッジの長手方向からみた断面において、前記開口部の開口方向と、前記第一の被固定部と前記第三の被固定部とを結ぶ線と、のなす角度が180°以下であることを特徴とする請求項1に記載のカートリッジ。
  5. 前記開口部の開口方向と、前記第一の被固定部と前記第三の被固定部とを結ぶ線と、のなす角度が90°以下であることを特徴とする請求項4に記載のカートリッジ。
  6. 前記開口部は、U字形状の溝であることを特徴とする請求項4又は5に記載のカートリッジ。
  7. 前記回転部材の長手方向端部には、前記トナー充填口と接続するトナー受入口を有していることを特徴とする請求項4又は5に記載のカートリッジ。
  8. 前記トナー受入口と前記開口部は連続して形成されていることを特徴とする請求項7に記載のカートリッジ。
  9. 像担持体を有することを特徴とする請求項1乃至8のいずれか1項に記載のカートリッジ。
  10. 請求項1〜9のいずれかに記載のカートリッジを着脱可能に備えた画像形成装置。
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