JP2017134297A - 現像剤容器、現像装置、プロセスカートリッジ及び画像形成装置 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】 開口27を開封するための撹拌部材43(開封部材)と、該開口27を封止する封止部材44と、を有し、開口27を境にして撹拌部材43とは反対側の該開口27の外周縁に封止部材44の封止部44bが剥離可能に接着され、撹拌部材43の移動動作に伴って封止部材44の封止部44bによる開口27の封止が解除されることを特徴とする。
【選択図】 図9
Description
画像形成装置とは、電子写真画像形成プロセスを用いて記録媒体に画像を形成するもので、例えば電子写真複写機、電子写真プリンターが含まれる。電子写真技術を用いた複写機等の画像形成装置においては、画像形成のために必要な像担持体である感光ドラムや、現像装置、帯電装置、クリーニング装置等の画像形成プロセス手段を一体的に包含したプロセスカートリッジを備えるものが多い。これにより画像形成プロセス手段の寿命等による取り替えの容易化を図ることができる。また、現像装置のみをカートリッジ化した現像カートリッジも利用されている。
プロセスカートリッジBが新品のときは、開口27を封止した封止部材44を開封してから使用する。近年では、ユーザビリティ(usability;使い易さ)の観点から、画像形成装置A本体内にプロセスカートリッジBを装着するだけで、封止部材44が引き剥がされる構成が採用されている。例えば、特許文献1では、トナーシール材の一端を現像剤容器内部の撹拌部材の回転軸に取り付け、画像形成装置本体の駆動と共にトナーシール材が自動的に回転軸に巻き取られる。尚、図2では、撹拌部材43を回転する回転部材45により封止部材44が巻き取られて該封止部材44により封止した開口27が自動開封される。
次に、図3及び図4を用いて現像剤容器29の撹拌室1内部に設けられる回転部材45を用いて封止部材44を巻き取ることにより開口27を自動開封する場合の封止部材44による開口27の封止構造について説明する。プロセスカートリッジBは二つの枠体で構成されることが多い。図3は、現像装置20を構成する二つの枠体となる容器本体29bと蓋部材29cとを分離した様子を示す分解斜視図である。図4は、現像装置20を構成する二つの枠体となる容器本体29bと蓋部材29cとを分離した様子を示す分解断面図である。
使用済みのプロセスカートリッジBを再生産する際には、再生産されるプロセスカートリッジBからトナー漏れが生じないようにすることが重要である。特許文献2では、繰り返し着脱可能なシール部材の提案がなされており再生産時に用いることができる。また、特許文献3では、シール部材を用いない場合であっても、再生産時に封止箇所に手を加えることで、トナー漏れの低減を実現できる再生産方法が提案されている。
図1に示す本実施形態の画像形成装置Aの画像形成プロセスについて、画像形成プロセス手段と共に説明する。本実施形態では、使用済みのプロセスカートリッジBを再生産することを前提として、封止部材44を再利用する場合の一例について説明する。図1は、本発明に係る現像剤容器、現像装置、プロセスカートリッジを着脱可能に備えた画像形成装置の構成を示す断面説明図である。図2は、本発明に係る現像剤容器、現像装置、プロセスカートリッジの構成を示す断面説明図である。
次に、図5(a),(b)を用いて撹拌ユニット2の構成について説明する。図5(a)は、回転部材45と封止部材44と撹拌部材43とを有する撹拌ユニット2の構成を示す分解斜視図である。図5(b)は、回転部材45と封止部材44と撹拌部材43とを組み付けた撹拌ユニット2の構成を示す斜視説明図である。図5(a)に示すように、撹拌ユニット2は、開封部材となる撹拌部材43を回転駆動する回転部材45に取り付けられ、開口27を封止する可撓性を有するシート状部材からなる封止部材44と、シート状の撹拌部材43と、回転部材45とから構成される。
次に、図6を用いて撹拌ユニット2を現像剤容器29に取り付ける方法について説明する。図6に示すように、回転部材45の固定面45eに固定された封止部材44の自由端部F側に設けられる封止部44bは以下の通りである。現像剤容器29の容器本体29bに設けられた開口27の撹拌室1側(内側)の周縁部に該開口27の全周に亘って設けられた接着領域46に熱溶着等によって剥離可能に固定される。
次に、図8を用いて封止部材44の封止部44bの開封動作について説明する。新品のプロセスカートリッジBの初回の使用開始時に画像形成装置A本体に設けられた図3に示す駆動源となるモータ16からの回転駆動力が撹拌ギア部材45cを介して回転部材45に伝達される。これにより該回転部材45が回転中心45hを中心に図8(a)の矢印C方向に回転する。
α<γ
次に、図9を用いてプロセスカートリッジBが所定の寿命まで使用され、トナーTが無くなったプロセスカートリッジBを再生産する方法について説明する。先ず、トナーTが無くなった使用済みプロセスカートリッジBを図1に示す画像形成装置A本体から取り出す。次に、図2に示すプロセスカートリッジBを分解する。その際には、先ず、図2に示すプロセスカートリッジBのクリーニングユニット17と現像装置20とを分離する。クリーニングユニット17と現像装置20とは図示しない軸部材等の連結手段により互いに回動可能に連結されている。図示しない軸部材を抜き取ることでプロセスカートリッジBのクリーニングユニット17と現像装置20とを容易に分離することができる。
図11(a)は、本発明に係る現像剤容器29の第2実施形態において、現像剤容器29を構成する二つの枠体となる容器本体29bと蓋部材29cとを分離した様子を示す分解断面図である。図11(b)は、封止部材44を開口27から外側に引き出しておき、開口29a,27の外側からトナーTを充填する様子を示す断面説明図である。図11(a)に示すように、本実施形態においても前記第1実施形態と同様に撹拌ユニット2を現像剤容器29の容器本体29bに取り付ける。本実施形態では、封止部材44の封止部44bを現像室28側の開口27の外周縁の接着領域46に接着する前に現像剤容器29の容器本体29bと蓋部材29cとを溶着等により接着する。
新品のプロセスカートリッジBからトナーTを排出させるまでの過程は、前記第1実施形態と同様である。図12(a)に示すように、本実施形態では、封止部材44の長手方向の一端部に設けられる固定部となる穴部44aが回転部材45の軸部45aに嵌装されて熱カシメにより固定される。そして、封止部材44の長手方向の他端部に設けられる封止部44bが図12(a)に示すように、開口27の下方の壁面(開口27を有する壁面)の接着領域46に接着された状態で折り返し部Uが形成される。封止部材44は、折り返し部Uに沿って折り返される。
新品のプロセスカートリッジBからトナーTを排出させるまでの過程は、前記第1実施形態と同様である。本実施形態では、前記第1実施形態と同様に、封止部材44の短手方向の最大幅γは、図13(b)に示す開口27の長手方向の幅αよりも長く設定してある。
前記第1実施形態では、図7(b)に示す開口27の長手方向の幅αは、図7(c)に示す封止部材44の短手方向の幅γに比べて短く設定している。これは、回転部材45の回転により封止部材44の封止部44bにより封止されていた開口27が開封された後も更に回転部材45の回転により封止部材44の封止部44bが開放端部となって回転する。その際に該開口27から現像室28側に封止部材44が侵入する。これにより現像スリーブ32の表面上に所定の層厚で担持されたトナーTが乱されることが懸念される。このため封止部材44が開口27から現像室28側に侵入しないように設計している。
再生産時に開口27から現像室28側に封止部材44を引き出す際には、開口27の台形形状の長い底27bから封止部44bを引き出す。前記第1実施形態のように、再生産時に封止部材44の開放端部となる封止部44b側を開口27,29aから外に引き出す。その際に、封止部材44の短手方向の幅γの両端部を多少中央側に折り曲げながら引き出す必要が無い。このため封止部材44の開放端部となる封止部44b側を開口27,29aから外に引き出し易くなった。
43…撹拌部材(開封部材)
44…封止部材
44b…封止部(封止部材の一部)
Claims (10)
- 開口を開封するための開封部材と、
前記開封部材に取り付けられ、前記開口を封止する封止部材と、
を有し、
前記開口を境にして前記開封部材とは反対側の前記開口の外周縁または前記開口を有する壁面に前記封止部材の一部が剥離可能に接着され、
前記開封部材の移動動作に伴って前記封止部材が前記開口から剥離され、前記開口を開封することを特徴とする現像剤容器。 - 前記封止部材は、可撓性を有するシート状部材から成り、
前記封止部材により前記開口を封止した状態において、前記開口に対応する前記封止部材の一部分は、前記開封部材による現像剤の搬送方向に直交する方向における前記開口の幅以下の幅を有し、その他の部分は前記開口の幅よりも大きな幅を有することを特徴とする請求項1に記載の現像剤容器。 - 前記開口に対応する前記封止部材の一部分に切り欠き部を設けたことを特徴とする請求項2に記載の現像剤容器。
- 前記封止部材は、可撓性を有するシート状部材から成り、
前記開口は、前記開封部材による現像剤の搬送方向に直交する方向において異なる複数の幅を有し、
前記開口の異なる複数の幅の一部分は、前記開封部材による現像剤の搬送方向に直交する方向における前記封止部材の幅以上の幅を有し、その他の部分は前記封止部材の幅よりも小さな幅を有することを特徴とする請求項1に記載の現像剤容器。 - 前記封止部材の接着領域は、前記開封部材の移動動作に伴って前記封止部材が引っ張られる方向において接着強度が異なることを特徴とする請求項1〜4のいずれか1項に記載の現像剤容器。
- 前記封止部材の接着領域は、前記開封部材の移動動作に伴って前記封止部材が剥離される際に、せん断剥離される接着領域の接着強度が、せん断剥離されない接着領域の接着強度よりも小さいことを特徴とする請求項5に記載の現像剤容器。
- 前記現像剤容器が再生産される場合に、前記開口を境にして前記開封部材とは反対側の前記開口の外周縁または前記開口の壁面に前記封止部材の一部が剥離可能に接着されることを特徴とする請求項1〜6のいずれか1項に記載の現像剤容器。
- 請求項1〜7のいずれか1項に記載の現像剤容器と、
前記現像剤容器内に像担持体に対向して設けられる現像剤担持体と、
を有することを特徴とする現像装置。 - 画像形成装置の本体に着脱可能なプロセスカートリッジであって、
請求項1〜7のいずれか1項に記載の現像剤容器、または請求項8に記載の現像装置のうちの少なくとも1つと、
静電潜像が形成される像担持体と、
を有することを特徴とするプロセスカートリッジ。 - 請求項1〜7のいずれか1項に記載の現像剤容器、または請求項8に記載の現像装置、または請求項9に記載のプロセスカートリッジのうちの少なくとも1つが着脱可能に構成され、記録材に画像を形成することを特徴とする画像形成装置。
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