JPH0948458A - 両面テープ及び現像剤供給容器のシール構造 - Google Patents

両面テープ及び現像剤供給容器のシール構造

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JPH0948458A
JPH0948458A JP7219744A JP21974495A JPH0948458A JP H0948458 A JPH0948458 A JP H0948458A JP 7219744 A JP7219744 A JP 7219744A JP 21974495 A JP21974495 A JP 21974495A JP H0948458 A JPH0948458 A JP H0948458A
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 現像剤供給容器における供給口を閉塞するよ
うにしてフィルム材を取り付けることが簡単に行なえる
ようにする。 【解決手段】 両面に設けられた接着層４２ａ，４２ｂ
間にその層面に沿って両接着層側に分離される基材４１
が設けられた両面テープ４０を、その片面の接着層によ
って現像剤供給容器２０の供給口２１の周囲に接着させ
ると共に、この供給口を閉塞するようにしてフィルム材
４を両面テープにおける他面の接着層に接着させるよう
にし、また両面が接着面５２ａ，５２ｂになった両面テ
ープ５０の片面の接着面を上記供給口の周囲に接着させ
ると共に、この供給口を閉塞するようにしてフィルム材
を両面テープの他面の接着面に剥離可能に取り付けた。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、両面に接着層が
設けられた両面テープ及び両面テープを用いて現像剤を
供給する現像剤供給容器における供給口を閉塞させる現
像剤供給容器のシール構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】近年、複写機やプリンター等の画像形成
装置においては、この画像形成装置をコンパクト化させ
たり、またそのメンテナンスを容易に行なう等の目的
で、図１に示すように、現像装置１０，この現像装置１
０に現像剤を供給する現像剤供給容器２０，感光体３０
等を適当に組み合わせてユニット化させた画像形成用ユ
ニットＡが用いられるようになった。
【０００３】ここで、このように現像装置１０やこの現
像装置１０に現像剤を供給する現像剤供給容器２０等を
ユニット化させた画像形成用ユニットＡにおいては、現
像剤供給容器２０内に収容された現像剤を現像装置１０
に供給するために、図１及び図２に示すように、この現
像剤供給容器２０に細長い長方形状になった供給口２１
を開口させていた。
【０００４】そして、この画像形成用ユニットＡを画像
形成装置にセットするまでは、この現像剤供給容器２０
内に収容された現像剤が供給口２１からこぼれ出さない
ようにするため、図２及び図３に示すように、現像剤供
給容器２０における供給口２１の周囲にテープ状になっ
たフィルム材４を取り付けて、この供給口２１をフィル
ム材４によって閉塞させておき、この画像形成用ユニッ
トＡを画像形成装置にセットして使用するにあたって、
上記のフィルム材４を、図４に示すように、内部に現像
剤流出防止用の発泡ウレタン等の弾性シール部材（図示
せず）が取り付けられた現像剤供給容器２０の引き出し
口２２を通して引き出し、このフィルム材４を現像剤供
給容器２０から剥離させて上記供給口２１を開口させ、
供給口２１を通して現像剤を現像剤供給容器２０から現
像装置１０に送り込むようにしていた。
【０００５】ここで、上記のように現像剤供給容器２０
における供給口２１をフィルム材４によって閉塞させる
にあたり、従来においては、一般に現像剤供給容器２０
に蓋２３を取り付ける前の状態で、圧力を加えながら上
記フィルム材４を供給口２１の周囲に熱融着させるよう
にしていた。
【０００６】しかし、このように圧力を加えながらフィ
ルム材４を供給口２１の周囲に熱融着させる操作は面倒
であり、また現像剤供給容器２０の形状も限定され、さ
らにフィルム材４の材料もポリエチレンのように熱融着
できるものに限定されるという問題があった。
【０００７】また、このようにフィルム材４を熱融着さ
せる場合、そのフィルム材４の接着強度を調整すること
が困難であり、現像剤供給容器２０からフィルム材４を
剥離させる場合に、フィルム材４が上手く剥離されなく
なって、途中で破れたりする等の問題があった。
【０００８】さらに、近年においては、上記のような画
像形成用ユニットＡのリサイクルが行なわれるようにな
り、上記の現像剤供給容器２０においても、フィルム材
４を剥離させた供給口２１を再度フィルム材４によって
閉塞させることが試みられるようになった。
【０００９】しかし、上記のように現像剤供給容器２０
における供給口２１の周囲にフィルム材４を再度熱融着
させる場合、再利用する現像剤供給容器２０において
は、図２に示すように、すでに蓋２３が取り付けられた
状態になっているため、圧力を加えながら熱融着させる
ことが困難で、フィルム材４が供給口２１の周囲に十分
に熱融着されず、フィルム材４が簡単に外れたり、また
隙間が生じて現像剤が供給口２１から漏れ出したりする
等の問題があった。
【００１０】このため、従来においては、上記のような
現像剤供給容器２０における供給口２１を閉塞させるに
あたって、粘着テープ（図示せず）を用いて供給口２１
を閉塞させることが検討された。
【００１１】しかし、このように粘着テープを現像剤供
給容器２０に取り付けて供給口２１を閉塞させた場合、
上記のように画像形成用ユニットＡを画像形成装置にセ
ットして使用するにあたり、供給口２１を開口させるた
めに、前記の図４に示すように、この粘着テープを内部
に現像剤流出防止用の弾性シール部材が取り付けられた
現像剤供給容器２０の引き出し口２２を通して引き出す
ようにすると、引き出し口２２に設けられた弾性シール
部材がこの粘着テープの粘着面にくっついてしまい、弾
性シール部材の一部が破損したり、粘着テープと一緒に
弾性シール部材が引き出し口２２から抜け出してしま
い、これにより現像剤がこの引き出し口２２を通して外
にこぼれ出したりする等の問題があった。
【００１２】
【発明が解決しようとする課題】この発明は、上記のよ
うに現像剤を供給口を通して現像装置に供給する現像剤
供給容器において、この現像剤供給容器における供給口
をフィルム材によって閉塞させる場合における上記のよ
うな様々な問題を解決することを課題とするものであ
る。
【００１３】すなわち、この発明においては、現像剤供
給容器における供給口を閉塞するようにしてフィルム材
を取り付けることが簡単に行なえ、蓋が取り付けられた
状態になっている現像剤供給容器を再利用する場合にお
いても、このフィルム材の取り付けが簡単に行なえ、ま
たこのように現像剤供給容器に取り付けたフィルム材を
剥離させて供給口を開口させる場合に、フィルム材が途
中で破れたりするということもなく、さらにフィルム材
の引き出し口から引き出す際に、粘着テープを用いた場
合のように、弾性シール部材が一部破損したり、引き出
し口から弾性シール部材が外れたりすることがないよう
にすることを課題とするものである。
【００１４】そこで、本発明者等は、現像剤供給容器に
おける供給口をフィルム材によって閉塞させるにあた
り、このフィルム材を現像剤供給容器に取り付けるため
の適当な材料について検討を加え、この発明を完成する
に至ったのである。
【００１５】
【課題を解決するための手段】この発明においては、上
記のような課題を解決するため、両面テープとして、両
面に設けられた接着層間に、その層面に沿って両接着層
側に分離される基材を設けた両面テープを開発したので
ある。
【００１６】ここで、この両面テープにおいては、上記
のように両接着層側に分離される基材の両面にそれぞれ
接着剤によって接着層を形成した構造のものであって
も、また両面に接着面が形成された両面接着シートをこ
の基材の両面に取り付けて接着層を形成した構造のもの
であってもよい。
【００１７】また、この発明における第１の現像剤供給
容器のシール構造においては、現像剤を供給する現像剤
供給容器の供給口を閉塞させる現像剤供給容器のシール
構造において、両面に設けられた接着層間にその層面に
沿って両接着層側に分離される基材が設けられた両面テ
ープを、その片面の接着層によって上記供給口の周囲に
接着させると共に、この供給口を閉塞するようにしてフ
ィルム材を上記両面テープにおける他面の接着層に接着
させるようにしたのである。
【００１８】また、この発明における第２の現像剤供給
容器のシール構造においては、現像剤を供給する現像剤
供給容器の供給口を閉塞させる現像剤供給容器のシール
構造において、両面が接着面になった両面テープの片面
の接着面を上記供給口の周囲に接着させると共に、この
供給口を閉塞するようにしてフィルム材を上記両面テー
プの他面の接着面に剥離可能に取り付けるようにしたの
である。
【００１９】
【作用】ここで、この発明における上記の両面テープに
おいては、その両面に設けられた各接着層にそれぞれ被
接着物に接着させて被接着物相互を接着させるようにす
る。そして、このように接着された２つの被接着物を分
離させるようにすると、この両面テープにおける基材が
その層面に沿って両接着層側に分離され、この分離され
た面には接着性のない面が現われるようになる。なお、
この場合、両面テープにおける各接着層に対する被接着
物の接着強度が、上記基材の強度より高くなっている必
要がある。
【００２０】また、この発明における第１の現像剤供給
容器のシール構造のように、両面に設けられた接着層間
にその層面に沿って両接着層側に分離される基材が設け
られた両面テープにおける片面の接着層を、現像剤供給
容器における供給口の周囲に接着させると共に、両面テ
ープにおける他面の接着層にフィルム材を接着させて供
給口を閉塞させるようにすると、このフィルム材の取り
付けが簡単に行なえると共に、このフィルム材を現像剤
供給容器から取り外す際に、上記のようにこの両面テー
プにおける基材が層面に沿って両接着層側に分離され
て、現像剤供給容器における供給口の周囲及びフィルム
材にそれぞれ接着性のない基材の分離面が現われるよう
になる。このため、このようにして剥離させたフィルム
材を、前記のように内部に現像剤流出防止用の弾性シー
ル部材が取り付けられた現像剤供給容器の引き出し口を
通して引き出すようにした場合、このフィルム材に弾性
シール部材等がくっついて弾性シール部材の一部が破損
したり、弾性シール部材が引き出し口から外れたりする
ということがない。
【００２１】また、この発明における第２の現像剤供給
容器のシール構造のように、両面が接着面になった両面
テープにおける片面の接着面を上記供給口の周囲に接着
させると共に、この両面テープにおける他面の接着面に
フィルム材を剥離可能に接着させて供給口を閉塞させる
ようにした場合も、フィルム材の取り付けが簡単に行な
え、またこのフィルム材を現像剤供給容器から取り外す
場合には、両面テープが供給口の周囲に接着された状態
で残り、このフィルム材だけが両面テープから剥離され
るようになる。このため、このようにして剥離させたフ
ィルム材を、内部に現像剤流出防止用の弾性シール部材
が取り付けられた現像剤供給容器の引き出し口を通して
引き出すようにした場合、上記の場合と同様に、このフ
ィルム材に弾性シール部材等がくっついて弾性シール部
材の一部が破損したり、弾性シール部材が引き出し口か
ら外れたりするということがない。
【００２２】
【発明の実施の形態】以下、この発明における両面テー
プ及び現像剤供給容器のシール構造の実施形態を添付図
面に基づいて具体的に説明する。
【００２３】（両面テープの実施形態）この実施形態に
おける両面テープ４０は、図５に示すように、基材４１
の両面に接着剤で構成された接着層４２ａ，４２ｂが形
成された構造になっており、上記基材４１は層面に沿っ
て両接着層４２ａ，４２ｂ側に分離されるような材料、
例えば、柔らかな紙等で構成されている。
【００２４】ここで、この両面テープ４０によって被接
着物１ａ，１ｂ相互を接着させるにあたっては、図６
（Ａ）に示すように、この両面テープ４０の各接着層４
２ａ，４２ｂにそれぞれ被接着物１ａ，１ｂを接着させ
るようにし、この例では、この両面テープ４０における
一方の接着層４２ａにシート状の被接着物１ａを接着さ
せている。
【００２５】そして、このように両面テープ４０によっ
て接着された被接着物１ａ，１ｂ相互を分離させるにあ
たり、図６（Ｂ）に示すように、この両面テープ４０に
おける一方の接着層４２ａに接着されたシート状の被接
着物１ａを引っ張って分離させるようにすると、この両
面テープ４０における上記基材４１がシート状の被接着
物１ａに接着された接着層４２ａと他方の被接着物１ｂ
に接着された接着層４２ｂとの間において層面に沿って
両側の接着層４２ａ，４２ｂ側に分離されて、接着性の
ない分離面４１ａが現われるようになる。
【００２６】なお、この実施形態に示した両面テープ４
０は、上記のように基材４１の両面に接着剤で接着層４
２ａ，４２ｂを形成した構造になっているが、この両面
テープ４０は上記のようなものに限定されず、例えば図
７に示すように、両面に接着面が設けられた両面接着シ
ート４３をこの基材４１の両面に取り付けて、基材４１
の両面に接着層４２ａ，４２ｂを形成することも可能で
ある。
【００２７】（現像剤供給容器のシール構造に対する実
施形態）ここで、現像剤供給容器のシール構造における
実施形態においては、前記の図１に示した画像形成用ユ
ニットＡにおいて、現像剤を現像装置１０に供給する現
像剤供給容器２０に設けられた細長い長方形状になった
供給口２１を閉塞させる場合について説明する。
【００２８】（実施形態１）この実施形態１において
は、現像剤供給容器２０にフィルム材４を取り付けて現
像剤供給容器２０における供給口２１を閉塞させるにあ
たり、上記のフィルム材４を現像剤供給容器２０に取り
付けるのに、上記両面テープの実施形態に示したよう
に、基材４１の両面に接着層４２ａ，４２ｂが形成さ
れ、この基材４１がその層面方向に沿って両接着層４２
ａ，４２ｂ側に分離されるようになった両面テープ４０
を用いるようにした。
【００２９】ここで、この実施形態においては、上記の
両面テープ４０として、図８（Ａ），（Ｂ）に示すよう
に、現像剤供給容器２０における供給口２１の形状に対
応した開口部４４が形成されて四角環状になったものを
用いるようにした。
【００３０】そして、図９に示すように、この両面テー
プ４０における片面の接着層４２ａに上記のフィルム材
４を接着させ、この状態で、図１０及び図１１（Ａ）に
示すように、この両面テープ４０における他面の接着層
４２ｂを現像剤供給容器２０における供給口２１の周囲
に接着させて、上記のフィルム材４により現像剤供給容
器２０における供給口２１を閉塞させるようにした。な
お、この実施形態においては、上記の両面テープ４０に
おける基材４１の強度が、フィルム材４や現像剤供給容
器２０に対する接着層４２ａ，４２ｂの接着強度より低
いものを用いるようにした。
【００３１】そして、このように現像剤供給容器２０の
供給口２１をフィルム材４により閉塞させた状態で画像
形成用ユニットＡを画像形成装置にセットして使用する
にあたっては、上記のフィルム材４を、前記の図４に示
したように、内部に現像剤流出防止用の弾性シール部材
等が取り付けられた現像剤供給容器２０の引き出し口２
２を通して引き出すようにし、このフィルム材４を現像
剤供給容器２０から剥離させて供給口２１を開口させる
ようにした。
【００３２】ここで、このようにフィルム材４を現像剤
供給容器２０から剥離させるようにすると、図１１
（Ｂ）及び図１２に示すように、このフィルム材４と現
像剤供給容器２０に接着されていた両面テープ４０にお
いて、その基材４１の部分が層面に沿って両接着層４２
ａ，４２ｂ側に分離され、分離された片側の基材４１は
供給口２１の周囲に接着された状態で維持される一方、
分離された他方の基材４１は上記のフィルム材４に接着
された状態で上記引き出し口２２を通して引き出される
ようになった。
【００３３】そして、上記のように両面テープ４０にお
ける基材４１の部分が両接着層４２ａ，４２ｂ側に分離
されると、前記のように分離されたそれぞれの基材４１
に接着性のない分離面４１ａが現れ、フィルム材４に分
離された基材４１が接着された状態で上記のように引き
出し口２２からフィルム材４を引き抜くと、引き出し口
２２に設けられた弾性シール部材等がフィルム材４にく
っつくということがなかった。
【００３４】このため、この実施形態のものによると、
フィルム材４を引き出し口２２から引き出して供給口２
１を開口させる際に、引き出し口２２に設けられた弾性
シール部材の一部が破損したり、弾性シール部材がフィ
ルム材４と一緒に引き出し口２２から引き出されるとい
うことがなく、引き出し口２２から現像剤がこぼれ出し
たりするということがなかった。
【００３５】なお、上記の実施形態においては、現像剤
供給容器２０にフィルム材４を取り付けて現像剤供給容
器２０における供給口２１を閉塞させるにあたり、両面
テープ４０をフィルム材４に接着させた状態で、この両
面テープ４０を現像剤供給容器２０の供給口２１の周囲
に接着させてフィルム材４により現像剤供給容器２０に
おける供給口２１を閉塞させるようにしたが、この両面
テープ４０を先に現像剤供給容器２０における供給口２
１の周囲に接着させ、その後、フィルム材４をこの両面
テープ４０に接着させて、現像剤供給容器２０における
供給口２１をフィルム材４で閉塞させることも可能であ
る。
【００３６】（実施形態２）この実施形態２において
は、現像剤供給容器２０にフィルム材４を取り付けて現
像剤供給容器２０における供給口２１を閉塞させるにあ
たり、上記のフィルム材４を現像剤供給容器２０に取り
付けるのに、図１３（Ａ），（Ｂ）に示すように、基材
５１の両面が接着面５２ａ，５２ｂになった両面テープ
５０を用いるようにし、その中央部に現像剤供給容器２
０における供給口２１の形状に対応した開口部５４が設
けられて四角環状になった両面テープ５０ものを用いる
ようにした。
【００３７】そして、この実施形態２においては、この
両面テープ５０における片面の接着面５２ａに上記のフ
ィルム材４を剥離可能に接着させ、この状態で、この両
面テープ５０における他面の接着面５２ｂを、図１４
（Ａ）に示すように現像剤供給容器２０における供給口
２１の周囲に接着させて、上記のフィルム材４により現
像剤供給容器２０における供給口２１を閉塞させるよう
にした。なお、この実施形態においては、現像剤供給容
器２０に対する両面テープ５０の接着強度を高くする一
方、フィルム材４に対する両面テープ５０の接着強度を
弱くして、フィルム材４がこの両面テープ５０から簡単
に剥離されるようにした。ここで、現像剤供給容器２０
に対する両面テープ５０の接着強度を高くする一方、フ
ィルム材４に対する両面テープ５０の接着強度を弱くす
るにあたっては、現像剤供給容器２０の材料とフィルム
材４の材料に両面テープ５０の接着面５２ａ，５２ｂに
対する接着強度が異なるものを使用したり、両面テープ
５０のそれぞれの接着面５２ａ，５２ｂに使用する接着
剤の種類を変更させたり、両面テープ５０の接着面５２
ａ，５２ｂに接着される現像剤供給容器２０やフィルム
材４の表面における凹凸状態を変化させる等により、両
面テープ５０の接着面５２ａ，５２ｂに対する接着強度
を変化させるようにする。
【００３８】そして、このように現像剤供給容器２０の
供給口２１をフィルム材４により閉塞させた状態で画像
形成用ユニットＡを画像形成装置にセットして使用する
にあたっては、前記の図４に示したように、フィルム材
４を内部に現像剤流出防止用の弾性シール部材等が取り
付けられた現像剤供給容器２０の引き出し口２２を通し
て引き出し、このフィルム材４を現像剤供給容器２０か
ら剥離させて供給口２１を開口させるようにした。
【００３９】ここで、このようにフィルム材４を現像剤
供給容器２０から剥離させて供給口２１を開口させるよ
うにすると、前記のようにこの両面テープ５０の接着面
５２ａに対するフィルム材４の接着強度が弱いため、図
１４（Ｂ）及び図１５に示すように、両面テープ５０は
現像剤供給容器２０に接着されたままの状態で残り、こ
のフィルム材４だけが現像剤供給容器２０から剥離され
て上記引き出し口２２を通して引き出されるようにな
り、引き出し口２２に設けられた弾性シール部材等がフ
ィルム材４にくっつくということがなかった。
【００４０】この結果、この実施形態２のものにおいて
も、上記の実施形態１のものと同様に、フィルム材４を
引き出し口２２から引き出す際に、引き出し口２２に設
けられた弾性シール部材の一部が破損したり、弾性シー
ル部材がフィルム材４と一緒に引き出し口２２から引き
出されるということがなく、引き出し口２２から現像剤
がこぼれ出したりするということがなかった。
【００４１】
【発明の効果】以上詳述したように、この発明における
両面テープにおいては、両面に設けられた接着層間に層
面に沿って両接着層側に分離される基材を設けたため、
その両面の接着層によって被接着物相互を接着させた
後、このように接着された２つの被接着物を分離させる
ようにすると、この両面テープにおける基材がその層面
に沿って両接着層側に分離され、この分離された面には
接着性のない面が現われるようになり、従来の両面テー
プとは異なった用途に使用できるようになった。
【００４２】また、この発明における第１及び第２の現
像剤供給容器のシール構造においては、現像剤供給容器
における供給口を閉塞するようにフィルム材を現像剤供
給容器に取り付けるにあたり、それぞれ現像剤供給容器
における供給口の周囲に両面テープを接着させてフィル
ム材を取り付けるようにしたため、圧力を加えながらフ
ィルム材を供給口の周囲に熱融着させる従来の場合に比
べて、フィルム材の取り付けが非常に簡単になり、また
現像剤供給容器を再利用する場合においても、蓋等が取
り付けられた状態にある現像剤供給容器の供給口をフィ
ルム材で閉塞させることが簡単に行なえ、現像剤供給容
器の再利用も容易に行なえるようになった。
【００４３】また、この発明における第１及び第２の現
像剤供給容器のシール構造においては、フィルム材を現
像剤供給容器における引き出し口から引き出して供給口
を開口させる場合に、このフィルム材に両面テープがく
っついたりして、接着面が現れるということがないた
め、フィルム材を引き出し口から引き出す際に、引き出
し口の内部に設けられた弾性シール部材等がフィルム材
にくっついて、この弾性シール部材の一部が破損した
り、弾性シール部材がフィルム材と一緒に引き出し口か
ら引き出されるということがなく、引き出し口から現像
剤がこぼれ出したりするということもなかった。
【図面の簡単な説明】
【図１】画像形成用ユニットの概略断面説明図である。
【図２】現像剤供給容器における供給口をフィルム材で
閉塞させる状態を示した従来例の概略斜視図である。
【図３】現像剤供給容器における供給口をフィルム材で
閉塞させた状態を示した従来例の部分断面説明図であ
る。
【図４】フィルム材を現像剤供給容器の引き出し口から
引き出す状態を示した部分説明図である。
【図５】この発明の両面テープの一実施形態を示した概
略断面図である。
【図６】同実施形態における両面テープによって被接着
物相互を接着させた状態及び被接着物相互を分離させる
状態を示した断面説明図である。
【図７】この発明の両面テープにおける他の実施形態を
示した概略断面図である。
【図８】この発明における現像剤供給容器のシール構造
の実施形態１において使用した両面テープの状態を示し
た平面図及び断面図である。
【図９】実施形態１における現像剤供給容器のシール構
造において、両面テープをフィルム材に接着させた状態
を示した平面図である。
【図１０】実施形態１における現像剤供給容器のシール
構造において、現像剤供給容器における供給口を閉塞す
るようにフィルム材を現像剤供給容器に取り付ける状態
を示した概略斜視図である。
【図１１】実施形態１おける現像剤供給容器のシール構
造において、両面テープを現像剤供給容器における供給
口の周囲に取り付けて、フィルム材により供給口を閉塞
させた状態及びフィルム材を現像剤供給容器から取り外
した状態を示した断面説明図である。
【図１２】実施形態１における現像剤供給容器のシール
構造において、現像剤供給容器に取り付けられたフィル
ム材を現像剤供給容器から取り外す状態を示した断面説
明図である。
【図１３】この発明における現像剤供給容器のシール構
造の実施形態２において使用した両面テープの平面図及
び断面図である。
【図１４】実施形態２における現像剤供給容器のシール
構造において、両面テープを現像剤供給容器における供
給口の周囲に取り付けてフィルム材により供給口を閉塞
させた状態及びフィルム材を両面テープから剥離させて
供給口を開口させた状態を示した断面説明図である。
【図１５】実施形態２における現像剤供給容器のシール
構造において、フィルム材を両面テープから剥離させる
状態を示した断面説明図である。
【符号の説明】
４ フィルム材 ２０ 現像剤供給容器 ２１ 供給口 ４０ 両面テープ ４１ 基材 ４２ａ，４２ｂ 接着層 ５０ 両面テープ ５２ａ，５２ｂ 接着面

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 両面に設けられた接着層間に、その層面
    に沿って両接着層側に分離される基材が設けられてなる
    ことを特徴とする両面テープ。
  2. 【請求項２】 現像剤を供給する現像剤供給容器の供給
    口を閉塞させる現像剤供給容器のシール構造において、
    両面に設けられた接着層間にその層面に沿って両接着層
    側に分離される基材が設けられた両面テープを、その片
    面の接着層によって上記供給口の周囲に接着させると共
    に、この供給口を閉塞するようにしてフィルム材を上記
    両面テープにおける他面の接着層に接着させたことを特
    徴とする現像剤供給容器のシール構造。
  3. 【請求項３】 現像剤を供給する現像剤供給容器の供給
    口を閉塞させる現像剤供給容器のシール構造において、
    両面が接着面になった両面テープの片面の接着面を上記
    供給口の周囲に接着させると共に、この供給口を閉塞す
    るようにしてフィルム材を上記両面テープの他面の接着
    面に剥離可能に取り付けたことを特徴とする現像剤供給
    容器のシール構造。
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