JP3237481B2 - 現像剤供給容器、画像形成ユニット、現像剤供給容器のシール構造及びシール部材 - Google Patents
現像剤供給容器、画像形成ユニット、現像剤供給容器のシール構造及びシール部材Info
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- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
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- G03G15/06—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing
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- G03G15/0877—Arrangements for metering and dispensing developer from a developer cartridge into the development unit
- G03G15/0881—Sealing of developer cartridges
- G03G15/0882—Sealing of developer cartridges by a peelable sealing film
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- G—PHYSICS
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- G03G2215/08—Details of powder developing device not concerning the development directly
- G03G2215/0875—Arrangements for shipping or transporting of the developing device to or from the user
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- G03G2215/088—Peelable sealing film
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- General Physics & Mathematics (AREA)
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、両面に接着層が
設けられた両面テープを用いた現像剤供給容器、画像形
成ユニット、現像剤供給容器のシール構造及びシール部
材に関するものである。
設けられた両面テープを用いた現像剤供給容器、画像形
成ユニット、現像剤供給容器のシール構造及びシール部
材に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】近年、複写機やプリンター等の画像形成
装置においては、この画像形成装置をコンパクト化させ
たり、またそのメンテナンスを容易に行なう等の目的
で、図１に示すように、現像装置１０，この現像装置１
０に現像剤を供給する現像剤供給容器２０，感光体３０
等を適当に組み合わせてユニット化させた画像形成用ユ
ニットＡが用いられるようになった。
装置においては、この画像形成装置をコンパクト化させ
たり、またそのメンテナンスを容易に行なう等の目的
で、図１に示すように、現像装置１０，この現像装置１
０に現像剤を供給する現像剤供給容器２０，感光体３０
等を適当に組み合わせてユニット化させた画像形成用ユ
ニットＡが用いられるようになった。
【０００３】ここで、このように現像装置１０やこの現
像装置１０に現像剤を供給する現像剤供給容器２０等を
ユニット化させた画像形成用ユニットＡにおいては、現
像剤供給容器２０内に収容された現像剤を現像装置１０
に供給するために、図１及び図２に示すように、この現
像剤供給容器２０に細長い長方形状になった供給口２１
を開口させていた。
像装置１０に現像剤を供給する現像剤供給容器２０等を
ユニット化させた画像形成用ユニットＡにおいては、現
像剤供給容器２０内に収容された現像剤を現像装置１０
に供給するために、図１及び図２に示すように、この現
像剤供給容器２０に細長い長方形状になった供給口２１
を開口させていた。
【０００４】そして、この画像形成用ユニットＡを画像
形成装置にセットするまでは、この現像剤供給容器２０
内に収容された現像剤が供給口２１からこぼれ出さない
ようにするため、図２及び図３に示すように、現像剤供
給容器２０における供給口２１の周囲にテープ状になっ
たフィルム材４を取り付けて、この供給口２１をフィル
ム材４によって閉塞させておき、この画像形成用ユニッ
トＡを画像形成装置にセットして使用するにあたって、
上記のフィルム材４を、図４に示すように、内部に現像
剤流出防止用の発泡ウレタン等の弾性シール部材（図示
せず）が取り付けられた現像剤供給容器２０の引き出し
口２２を通して引き出し、このフィルム材４を現像剤供
給容器２０から剥離させて上記供給口２１を開口させ、
供給口２１を通して現像剤を現像剤供給容器２０から現
像装置１０に送り込むようにしていた。
形成装置にセットするまでは、この現像剤供給容器２０
内に収容された現像剤が供給口２１からこぼれ出さない
ようにするため、図２及び図３に示すように、現像剤供
給容器２０における供給口２１の周囲にテープ状になっ
たフィルム材４を取り付けて、この供給口２１をフィル
ム材４によって閉塞させておき、この画像形成用ユニッ
トＡを画像形成装置にセットして使用するにあたって、
上記のフィルム材４を、図４に示すように、内部に現像
剤流出防止用の発泡ウレタン等の弾性シール部材（図示
せず）が取り付けられた現像剤供給容器２０の引き出し
口２２を通して引き出し、このフィルム材４を現像剤供
給容器２０から剥離させて上記供給口２１を開口させ、
供給口２１を通して現像剤を現像剤供給容器２０から現
像装置１０に送り込むようにしていた。
【０００５】ここで、上記のように現像剤供給容器２０
における供給口２１をフィルム材４によって閉塞させる
にあたり、従来においては、一般に現像剤供給容器２０
に蓋２３を取り付ける前の状態で、圧力を加えながら上
記フィルム材４を供給口２１の周囲に熱融着させるよう
にしていた。
における供給口２１をフィルム材４によって閉塞させる
にあたり、従来においては、一般に現像剤供給容器２０
に蓋２３を取り付ける前の状態で、圧力を加えながら上
記フィルム材４を供給口２１の周囲に熱融着させるよう
にしていた。
【０００６】しかし、このように圧力を加えながらフィ
ルム材４を供給口２１の周囲に熱融着させる操作は面倒
であり、また現像剤供給容器２０の形状も限定され、さ
らにフィルム材４の材料もポリエチレンのように熱融着
できるものに限定されるという問題があった。
ルム材４を供給口２１の周囲に熱融着させる操作は面倒
であり、また現像剤供給容器２０の形状も限定され、さ
らにフィルム材４の材料もポリエチレンのように熱融着
できるものに限定されるという問題があった。
【０００７】また、このようにフィルム材４を熱融着さ
せる場合、そのフィルム材４の接着強度を調整すること
が困難であり、現像剤供給容器２０からフィルム材４を
剥離させる場合に、フィルム材４が上手く剥離されなく
なって、途中で破れたりする等の問題があった。
せる場合、そのフィルム材４の接着強度を調整すること
が困難であり、現像剤供給容器２０からフィルム材４を
剥離させる場合に、フィルム材４が上手く剥離されなく
なって、途中で破れたりする等の問題があった。
【０００８】さらに、近年においては、上記のような画
像形成用ユニットＡのリサイクルが行なわれるようにな
り、上記の現像剤供給容器２０においても、フィルム材
４を剥離させた供給口２１を再度フィルム材４によって
閉塞させることが試みられるようになった。
像形成用ユニットＡのリサイクルが行なわれるようにな
り、上記の現像剤供給容器２０においても、フィルム材
４を剥離させた供給口２１を再度フィルム材４によって
閉塞させることが試みられるようになった。
【０００９】しかし、上記のように現像剤供給容器２０
における供給口２１の周囲にフィルム材４を再度熱融着
させる場合、再利用する現像剤供給容器２０において
は、図２に示すように、すでに蓋２３が取り付けられた
状態になっているため、圧力を加えながら熱融着させる
ことが困難で、フィルム材４が供給口２１の周囲に十分
に熱融着されず、フィルム材４が簡単に外れたり、また
隙間が生じて現像剤が供給口２１から漏れ出したりする
等の問題があった。
における供給口２１の周囲にフィルム材４を再度熱融着
させる場合、再利用する現像剤供給容器２０において
は、図２に示すように、すでに蓋２３が取り付けられた
状態になっているため、圧力を加えながら熱融着させる
ことが困難で、フィルム材４が供給口２１の周囲に十分
に熱融着されず、フィルム材４が簡単に外れたり、また
隙間が生じて現像剤が供給口２１から漏れ出したりする
等の問題があった。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】 このため、本発明者
は、上記のような現像剤供給容器２０における供給口２
１を閉塞させるにあたって、粘着テープ（図示せず）を
用いて供給口２１を閉塞させることを検討した。
は、上記のような現像剤供給容器２０における供給口２
１を閉塞させるにあたって、粘着テープ（図示せず）を
用いて供給口２１を閉塞させることを検討した。
【００１１】しかし、このように粘着テープを現像剤供
給容器２０に取り付けて供給口２１を閉塞させた場合、
上記のように画像形成用ユニットＡを画像形成装置にセ
ットして使用するにあたり、供給口２１を開口させるた
めに、前記の図４に示すように、この粘着テープを内部
に現像剤流出防止用の弾性シール部材が取り付けられた
現像剤供給容器２０の引き出し口２２を通して引き出す
ようにすると、引き出し口２２に設けられた弾性シール
部材がこの粘着テープの粘着面にくっついてしまい、弾
性シール部材の一部が破損したり、粘着テープと一緒に
弾性シール部材が引き出し口２２から抜け出してしま
い、これにより現像剤がこの引き出し口２２を通して外
にこぼれ出したりする等の問題があった。
給容器２０に取り付けて供給口２１を閉塞させた場合、
上記のように画像形成用ユニットＡを画像形成装置にセ
ットして使用するにあたり、供給口２１を開口させるた
めに、前記の図４に示すように、この粘着テープを内部
に現像剤流出防止用の弾性シール部材が取り付けられた
現像剤供給容器２０の引き出し口２２を通して引き出す
ようにすると、引き出し口２２に設けられた弾性シール
部材がこの粘着テープの粘着面にくっついてしまい、弾
性シール部材の一部が破損したり、粘着テープと一緒に
弾性シール部材が引き出し口２２から抜け出してしま
い、これにより現像剤がこの引き出し口２２を通して外
にこぼれ出したりする等の問題があった。
【００１２】この発明は、上記のように現像剤を供給口
を通して現像装置に供給する現像剤供給容器において、
この現像剤供給容器における供給口をフィルム材によっ
て閉塞させる場合における上記のような様々な問題を解
決することを課題とするものである。
を通して現像装置に供給する現像剤供給容器において、
この現像剤供給容器における供給口をフィルム材によっ
て閉塞させる場合における上記のような様々な問題を解
決することを課題とするものである。
【００１３】すなわち、この発明においては、現像剤供
給容器における供給口を閉塞するようにしてフィルム材
を取り付けることが簡単に行なえ、蓋が取り付けられた
状態になっている現像剤供給容器を再利用する場合にお
いても、このフィルム材の取り付けが簡単に行なえ、ま
たこのように現像剤供給容器に取り付けたフィルム材を
剥離させて供給口を開口させる場合に、フィルム材が途
中で破れたりするということもなく、さらにフィルム材
の引き出し口から引き出す際に、粘着テープを用いた場
合のように、弾性シール部材が一部破損したり、引き出
し口から弾性シール部材が外れたりすることがないよう
にすることを課題とするものである。
給容器における供給口を閉塞するようにしてフィルム材
を取り付けることが簡単に行なえ、蓋が取り付けられた
状態になっている現像剤供給容器を再利用する場合にお
いても、このフィルム材の取り付けが簡単に行なえ、ま
たこのように現像剤供給容器に取り付けたフィルム材を
剥離させて供給口を開口させる場合に、フィルム材が途
中で破れたりするということもなく、さらにフィルム材
の引き出し口から引き出す際に、粘着テープを用いた場
合のように、弾性シール部材が一部破損したり、引き出
し口から弾性シール部材が外れたりすることがないよう
にすることを課題とするものである。
【００１４】そこで、本発明者等は、現像剤供給容器に
おける供給口をフィルム材によって閉塞させるにあた
り、このフィルム材を現像剤供給容器に取り付けるため
の適当な材料について検討を加え、この発明を完成する
に至ったのである。
おける供給口をフィルム材によって閉塞させるにあた
り、このフィルム材を現像剤供給容器に取り付けるため
の適当な材料について検討を加え、この発明を完成する
に至ったのである。
【００１５】
【課題を解決するための手段】この発明における第１の
現像剤供給容器のシール構造においては、上記のような
課題を解決するため、現像剤を供給する現像剤供給容器
の供給口を閉塞させる現像剤供給容器のシール構造にお
いて、両面に設けられた接着層間にその層面に沿って両
接着層側に分離される基材が設けられた両面テープを、
その片面の接着 層によって上記供給口の周囲に接着させ
ると共に、この供給口を閉塞するようにしてフィルム材
を上記両面テープにおける他面の接着層に接着させるよ
うにしたのである。なお、上記の両面テープにおいて
は、上記のように両接着層側に分離される基材の両面に
それぞれ接着剤によって接着層を形成した構造のもので
あっても、また両面に接着面が形成された両面接着シー
トをこの基材の両面に取り付けて接着層を形成した構造
のものであってもよい。
現像剤供給容器のシール構造においては、上記のような
課題を解決するため、現像剤を供給する現像剤供給容器
の供給口を閉塞させる現像剤供給容器のシール構造にお
いて、両面に設けられた接着層間にその層面に沿って両
接着層側に分離される基材が設けられた両面テープを、
その片面の接着 層によって上記供給口の周囲に接着させ
ると共に、この供給口を閉塞するようにしてフィルム材
を上記両面テープにおける他面の接着層に接着させるよ
うにしたのである。なお、上記の両面テープにおいて
は、上記のように両接着層側に分離される基材の両面に
それぞれ接着剤によって接着層を形成した構造のもので
あっても、また両面に接着面が形成された両面接着シー
トをこの基材の両面に取り付けて接着層を形成した構造
のものであってもよい。
【００１６】また、この発明における第１の現像剤供給
容器においては、上記の第１の現像剤供給容器のシール
構造に示すようにして現像剤供給容器の供給口を閉塞さ
せるようにし、またこの発明における第１の画像形成ユ
ニットにおいては、上記のようにして供給口を閉塞させ
た現像剤供給容器を用いるようにしたのである。
容器においては、上記の第１の現像剤供給容器のシール
構造に示すようにして現像剤供給容器の供給口を閉塞さ
せるようにし、またこの発明における第１の画像形成ユ
ニットにおいては、上記のようにして供給口を閉塞させ
た現像剤供給容器を用いるようにしたのである。
【００１７】 また、この発明における第２の現像剤供給
容器のシール構造においては、現像剤を供給する現像剤
供給容器の供給口を閉塞させる現像剤供給容器のシール
構造において、両面が接着面になっており第１の接着面
の接着強度が第２の接着面の接着強度より高い両面テー
プの第１の接着面を上記供給口の周囲に接着させると共
に、この供給口を閉塞するようにしてフィルム材を上記
両面テープの第２の接着面に剥離可能に取り付けるよう
にしたのである。
容器のシール構造においては、現像剤を供給する現像剤
供給容器の供給口を閉塞させる現像剤供給容器のシール
構造において、両面が接着面になっており第１の接着面
の接着強度が第２の接着面の接着強度より高い両面テー
プの第１の接着面を上記供給口の周囲に接着させると共
に、この供給口を閉塞するようにしてフィルム材を上記
両面テープの第２の接着面に剥離可能に取り付けるよう
にしたのである。
【００１８】
また、この発明における第２の現像剤供給
容器においては、上記の第２の現像剤供給容器のシール
構造に示すようにして現像剤供給容器の供給口を閉塞さ
せるようにし、またこの発明における第２の画像形成ユ
ニットにおいては、上記のようにして供給口を閉塞させ
た現像剤供給容器を用いるようにしたのである。
容器においては、上記の第２の現像剤供給容器のシール
構造に示すようにして現像剤供給容器の供給口を閉塞さ
せるようにし、またこの発明における第２の画像形成ユ
ニットにおいては、上記のようにして供給口を閉塞させ
た現像剤供給容器を用いるようにしたのである。
【００１９】
【作用】ここで、この発明における第１の現像剤供給容
器のシール構造のように、両面に設けられた接着層間に
その層面に沿って両接着層側に分離される基材が設けら
れた両面テープにおける片面の接着層を、現像剤供給容
器における供給口の周囲に接着させると共に、両面テー
プにおける他面の接着層にフィルム材を接着させ て供給
口を閉塞させるようにすると、このフィルム材の取り付
けが簡単に行なえると共に、このフィルム材を現像剤供
給容器から取り外す際に、上記のようにこの両面テープ
における基材が層面に沿って両接着層側に分離されて、
現像剤供給容器における供給口の周囲及びフィルム材に
それぞれ接着性のない基材の分離面が現われるようにな
る。このため、このようにして剥離させたフィルム材
を、前記のように内部に現像剤流出防止用の弾性シール
部材が取り付けられた現像剤供給容器の引き出し口を通
して引き出すようにした場合、このフィルム材に弾性シ
ール部材等がくっついて弾性シール部材の一部が破損し
たり、弾性シール部材が引き出し口から外れたりすると
いうことがない。
器のシール構造のように、両面に設けられた接着層間に
その層面に沿って両接着層側に分離される基材が設けら
れた両面テープにおける片面の接着層を、現像剤供給容
器における供給口の周囲に接着させると共に、両面テー
プにおける他面の接着層にフィルム材を接着させ て供給
口を閉塞させるようにすると、このフィルム材の取り付
けが簡単に行なえると共に、このフィルム材を現像剤供
給容器から取り外す際に、上記のようにこの両面テープ
における基材が層面に沿って両接着層側に分離されて、
現像剤供給容器における供給口の周囲及びフィルム材に
それぞれ接着性のない基材の分離面が現われるようにな
る。このため、このようにして剥離させたフィルム材
を、前記のように内部に現像剤流出防止用の弾性シール
部材が取り付けられた現像剤供給容器の引き出し口を通
して引き出すようにした場合、このフィルム材に弾性シ
ール部材等がくっついて弾性シール部材の一部が破損し
たり、弾性シール部材が引き出し口から外れたりすると
いうことがない。
【００２０】 また、この発明における第２の現像剤供給
容器のシール構造のように、両面が接着面になった両面
テープにおける接着強度の高い第２の接着面を上記供給
口の周囲に接着させると共に、この両面テープにおける
接着強度の低い第１の接着面にフィルム材を剥離可能に
接着させて供給口を閉塞させるようにした場合も、フィ
ルム材の取り付けが簡単に行なえ、またこのフィルム材
を現像剤供給容器から取り外す場合には、両面テープが
接着強度の高い第２の接着面で接着された供給口の周囲
に接着された状態で残り、このフィルム材だけが両面テ
ープから剥離されるようになる。このため、このように
して剥離させたフィルム材を、内部に現像剤流出防止用
の弾性シール部材が取り付けられた現像剤供給容器の引
き出し口を通して引き出すようにした場合、上記の場合
と同様に、このフィルム材に弾性シール部材等がくっつ
いて弾性シール部材の一部が破損したり、弾性シール部
材が引き出し口から外れたりするということがない。
容器のシール構造のように、両面が接着面になった両面
テープにおける接着強度の高い第２の接着面を上記供給
口の周囲に接着させると共に、この両面テープにおける
接着強度の低い第１の接着面にフィルム材を剥離可能に
接着させて供給口を閉塞させるようにした場合も、フィ
ルム材の取り付けが簡単に行なえ、またこのフィルム材
を現像剤供給容器から取り外す場合には、両面テープが
接着強度の高い第２の接着面で接着された供給口の周囲
に接着された状態で残り、このフィルム材だけが両面テ
ープから剥離されるようになる。このため、このように
して剥離させたフィルム材を、内部に現像剤流出防止用
の弾性シール部材が取り付けられた現像剤供給容器の引
き出し口を通して引き出すようにした場合、上記の場合
と同様に、このフィルム材に弾性シール部材等がくっつ
いて弾性シール部材の一部が破損したり、弾性シール部
材が引き出し口から外れたりするということがない。
【００２１】
【発明の実施の形態】以下、この発明の実施形態に係る
現像剤供給容器のシール構造を添付図面に基づいて具体
的に説明する。
現像剤供給容器のシール構造を添付図面に基づいて具体
的に説明する。
【００２２】
ここで、以下の実施形態における現像剤供
給容器のシール構造においては、前記の図１に示した画
像形成用ユニットＡにおいて、現像剤を現像装置１０に
供給 する現像剤供給容器２０に設けられた細長い長方形
状になった供給口２１を閉塞させる場合について説明す
る。
給容器のシール構造においては、前記の図１に示した画
像形成用ユニットＡにおいて、現像剤を現像装置１０に
供給 する現像剤供給容器２０に設けられた細長い長方形
状になった供給口２１を閉塞させる場合について説明す
る。
【００２３】（実施形態１） この実施形態１においては、図５に示すように、基材４
１の両面に接着剤で構成された接着層４２ａ，４２ｂが
形成された構造になった両面テープ４０を用いるように
し、上記基材４１は層面に沿って両接着層４２ａ，４２
ｂ側に分離されるような材料、例えば、柔らかな紙等で
構成されている。
１の両面に接着剤で構成された接着層４２ａ，４２ｂが
形成された構造になった両面テープ４０を用いるように
し、上記基材４１は層面に沿って両接着層４２ａ，４２
ｂ側に分離されるような材料、例えば、柔らかな紙等で
構成されている。
【００２４】 ここで、この両面テープ４０によって被接
着物１ａ，１ｂ相互を接着させるにあたっては、図６
（Ａ）に示すように、この両面テープ４０の各接着層４
２ａ，４２ｂにそれぞれ被接着物１ａ，１ｂを接着させ
るようにし、この例では、この両面テープ４０における
一方の接着層４２ａにシート状の被接着物１ａを接着さ
せる。
着物１ａ，１ｂ相互を接着させるにあたっては、図６
（Ａ）に示すように、この両面テープ４０の各接着層４
２ａ，４２ｂにそれぞれ被接着物１ａ，１ｂを接着させ
るようにし、この例では、この両面テープ４０における
一方の接着層４２ａにシート状の被接着物１ａを接着さ
せる。
【００２５】 そして、このように両面テープ４０によっ
て接着された被接着物１ａ，１ｂ相互を分離させるにあ
たって、図６（Ｂ）に示すように、この両面テープ４０
における一方の接着層４２ａに接着されたシート状の被
接着物１ａを引っ張って分離させるようにすると、この
両面テープ４０における上記基材４１がシート状の被接
着物１ａに接着された接着層４２ａと他方の被接着物１
ｂに接着された接着層４２ｂとの間において層面に沿っ
て両側の接着層４２ａ，４２ｂ側に分離されて、接着性
のない分離面４１ａが現われるようになる。
て接着された被接着物１ａ，１ｂ相互を分離させるにあ
たって、図６（Ｂ）に示すように、この両面テープ４０
における一方の接着層４２ａに接着されたシート状の被
接着物１ａを引っ張って分離させるようにすると、この
両面テープ４０における上記基材４１がシート状の被接
着物１ａに接着された接着層４２ａと他方の被接着物１
ｂに接着された接着層４２ｂとの間において層面に沿っ
て両側の接着層４２ａ，４２ｂ側に分離されて、接着性
のない分離面４１ａが現われるようになる。
【００２６】 なお、上記の両面テープ４０は、上記のよ
うに基材４１の両面に接着剤で接着層４２ａ，４２ｂを
形成した構造になっているが、この両面テープ４０は上
記のようなものに限定されず、例えば図７に示すよう
に、両面に接着面が設けられた両面接着シート４３をこ
の基材４１の両面に取り付けて、基材４１の両面に接着
層４２ａ，４２ｂを形成することも可能である。
うに基材４１の両面に接着剤で接着層４２ａ，４２ｂを
形成した構造になっているが、この両面テープ４０は上
記のようなものに限定されず、例えば図７に示すよう
に、両面に接着面が設けられた両面接着シート４３をこ
の基材４１の両面に取り付けて、基材４１の両面に接着
層４２ａ，４２ｂを形成することも可能である。
【００２７】 そして、 この実施形態１においては、現像
剤供給容器２０にフィルム材４を取り付けて現像剤供給
容器２０における供給口２１を閉塞させるにあたり、上
記のフィルム材４を現像剤供給容器２０に取り付けるの
に、上記のように基材４１の両面に接着層４２ａ，４２
ｂが形成され、この基材４１がその層面方向に沿って両
接着層４２ａ，４２ｂ側に分離されるようになった両面
テープ４０を用いるようにした。
剤供給容器２０にフィルム材４を取り付けて現像剤供給
容器２０における供給口２１を閉塞させるにあたり、上
記のフィルム材４を現像剤供給容器２０に取り付けるの
に、上記のように基材４１の両面に接着層４２ａ，４２
ｂが形成され、この基材４１がその層面方向に沿って両
接着層４２ａ，４２ｂ側に分離されるようになった両面
テープ４０を用いるようにした。
【００２８】 また 、この実施形態においては、上記の両
面テープ４０として、図８（Ａ），（Ｂ）に示すよう
に、現像剤供給容器２０における供給口２１の形状に対
応した開口部４４が形成されて四角環状になったものを
用いるようにした。
面テープ４０として、図８（Ａ），（Ｂ）に示すよう
に、現像剤供給容器２０における供給口２１の形状に対
応した開口部４４が形成されて四角環状になったものを
用いるようにした。
【００２９】 そして、図９に示すように、この両面テー
プ４０における片面の接着層４２ａに上記のフィルム材
４を接着させ、この状態で、図１０及び図１１（Ａ）に
示すように、この両面テープ４０における他面の接着層
４２ｂを現像剤供給容器２０における供給口２１の周囲
に接着させて、上記のフィルム材４により現像剤供給容
器２０における供給口２１を閉塞させるようにした。な
お、この実施形態においては、上記の両面テープ４０に
おける基材４１の強度が、フィルム材４や現像剤供給容
器２０に対する接着層４２ａ，４２ｂの接着強度より低
いものを用いるようにした。
プ４０における片面の接着層４２ａに上記のフィルム材
４を接着させ、この状態で、図１０及び図１１（Ａ）に
示すように、この両面テープ４０における他面の接着層
４２ｂを現像剤供給容器２０における供給口２１の周囲
に接着させて、上記のフィルム材４により現像剤供給容
器２０における供給口２１を閉塞させるようにした。な
お、この実施形態においては、上記の両面テープ４０に
おける基材４１の強度が、フィルム材４や現像剤供給容
器２０に対する接着層４２ａ，４２ｂの接着強度より低
いものを用いるようにした。
【００３０】 そして、このように現像剤供給容器２０の
供給口２１をフィルム材４により閉塞させた状態で画像
形成用ユニットＡを画像形成装置にセットして使用する
にあたっては、上記のフィルム材４を、前記の図４に示
したように、内部に現像剤流出防止用の弾性シール部材
等が取り付けられた現像剤供給容器２０の引き出し口２
２を通して引き出すようにし、このフィルム材４を現像
剤供給容器２０から剥離させて供給口２１を開口させる
ようにした。
供給口２１をフィルム材４により閉塞させた状態で画像
形成用ユニットＡを画像形成装置にセットして使用する
にあたっては、上記のフィルム材４を、前記の図４に示
したように、内部に現像剤流出防止用の弾性シール部材
等が取り付けられた現像剤供給容器２０の引き出し口２
２を通して引き出すようにし、このフィルム材４を現像
剤供給容器２０から剥離させて供給口２１を開口させる
ようにした。
【００３１】 ここで、このようにフィルム材４を現像剤
供給容器２０から剥離させるようにすると、図１１
（Ｂ）及び図１２に示すように、このフィルム材４と現
像剤供給容器２０に接着されていた両面テープ４０にお
いて、その基材４１の部分が層面に沿って両接着層４２
ａ，４２ｂ側に分離され、分離された片側の基材４１は
供給口２１の周囲に接着された状態で維持される一方、
分離された他方の基材４１は上記のフィルム材４に接着
された状態で上記引き出し口２２を通して引き出される
ようになった。
供給容器２０から剥離させるようにすると、図１１
（Ｂ）及び図１２に示すように、このフィルム材４と現
像剤供給容器２０に接着されていた両面テープ４０にお
いて、その基材４１の部分が層面に沿って両接着層４２
ａ，４２ｂ側に分離され、分離された片側の基材４１は
供給口２１の周囲に接着された状態で維持される一方、
分離された他方の基材４１は上記のフィルム材４に接着
された状態で上記引き出し口２２を通して引き出される
ようになった。
【００３２】 そして、上記のように両面テープ４０にお
ける基材４１の部分が両接着層４２ａ，４２ｂ側に分離
されると、前記のように分離されたそれぞれの基材４１
に接着性のない分離面４１ａが現れ、フィルム材４に分
離された基材４１が接着された状態で上記のように引き
出し口２２からフィルム材４を引き抜くと、引き出し口
２２に設けられた弾性シール部材等がフィルム材４にく
っつくということがなかった。
ける基材４１の部分が両接着層４２ａ，４２ｂ側に分離
されると、前記のように分離されたそれぞれの基材４１
に接着性のない分離面４１ａが現れ、フィルム材４に分
離された基材４１が接着された状態で上記のように引き
出し口２２からフィルム材４を引き抜くと、引き出し口
２２に設けられた弾性シール部材等がフィルム材４にく
っつくということがなかった。
【００３３】 このため、この実施形態のものによると、
フィルム材４を引き出し口２２から引き出して供給口２
１を開口させる際に、引き出し口２２に設けられた弾性
シール部材の一部が破損したり、弾性シール部材がフィ
ルム材４と一緒に引き出し口２２から引き出されるとい
うことがなく、引き出し口２２から現像剤がこぼれ出し
たりするということがなかった。
フィルム材４を引き出し口２２から引き出して供給口２
１を開口させる際に、引き出し口２２に設けられた弾性
シール部材の一部が破損したり、弾性シール部材がフィ
ルム材４と一緒に引き出し口２２から引き出されるとい
うことがなく、引き出し口２２から現像剤がこぼれ出し
たりするということがなかった。
【００３４】 なお、上記の実施形態においては、現像剤
供給容器２０にフィルム材４を取り付けて現像剤供給容
器２０における供給口２１を閉塞させるにあたり、両面
テープ４０をフィルム材４に接着させた状態で、この両
面テープ４０を現像剤供給容器２０の供給口２１の周囲
に接着させてフィルム材４により現像剤供給容器２０に
おける供給口２１を閉塞させるようにしたが、この両面
テープ４０を先に現像剤供給容器２０における供給口２
１の周囲に接着させ、その後、フィルム材４をこの両面
テープ４０に接着させて、現像剤供給容器２０における
供給口２１をフィルム材４で閉塞させることも可能であ
る。
供給容器２０にフィルム材４を取り付けて現像剤供給容
器２０における供給口２１を閉塞させるにあたり、両面
テープ４０をフィルム材４に接着させた状態で、この両
面テープ４０を現像剤供給容器２０の供給口２１の周囲
に接着させてフィルム材４により現像剤供給容器２０に
おける供給口２１を閉塞させるようにしたが、この両面
テープ４０を先に現像剤供給容器２０における供給口２
１の周囲に接着させ、その後、フィルム材４をこの両面
テープ４０に接着させて、現像剤供給容器２０における
供給口２１をフィルム材４で閉塞させることも可能であ
る。
【００３５】 （実施形態２） この実施形態２においては、現像剤供給容器２０にフィ
ルム材４を取り付けて現像剤供給容器２０における供給
口２１を閉塞させるにあたり、上記のフィルム材４を現
像剤供給容器２０に取り付けるのに、図１３（Ａ），
（Ｂ）に示すように、基材５１の両面が接着面５２ａ，
５２ｂになった両面テープ５０を用いるようにし、その
中央部に現像剤供給容器２０における供給口２１の形状
に対応した開口部５４が設けられて四角環状になった両
面テープ５０ものを用いるようにした。
ルム材４を取り付けて現像剤供給容器２０における供給
口２１を閉塞させるにあたり、上記のフィルム材４を現
像剤供給容器２０に取り付けるのに、図１３（Ａ），
（Ｂ）に示すように、基材５１の両面が接着面５２ａ，
５２ｂになった両面テープ５０を用いるようにし、その
中央部に現像剤供給容器２０における供給口２１の形状
に対応した開口部５４が設けられて四角環状になった両
面テープ５０ものを用いるようにした。
【００３６】 そして、この実施形態２においては、この
両面テープ５０における片面の接着面５２ａに上記のフ
ィルム材４を剥離可能に接着させ、この状態で、この両
面テープ５０における他面の接着面５２ｂを、図１４
（Ａ）に示すように現像剤供給容器２０における供給口
２１の周囲に接着させて、上記のフィルム材４により現
像剤供給容器２０における供給口２１を閉塞させるよう
にした。なお、この実施形態においては、現像剤供給容
器２０に対する両面テープ５０の接着強度を高くする一
方、フィルム材４に対する両面テープ５０の接着強度を
弱くして、フィルム材４がこの両面テープ５０から簡単
に剥離されるようにした。ここで、現像剤供給容器２０
に対する両面テープ５０の接着強度を高くする一方、フ
ィルム材４に対する両面テープ５０の接着強度を弱くす
るにあたっては、現像剤供給容器２０の材料とフィルム
材４の材料に両面テープ５０の接着面５２ａ，５２ｂに
対する接着強度が異なるものを使用したり、両面テープ
５０のそれぞれの接着面５２ａ，５２ｂに使用する接着
剤の種類を変更させたり、両面テープ５０の接着面５２
ａ，５２ｂに接着される現像剤供給容器２０やフィルム
材４の表面における凹凸状態を変化させる等により、両
面テープ５０の接着面５２ａ，５２ｂに対する接着強度
を変化させるようにする。
両面テープ５０における片面の接着面５２ａに上記のフ
ィルム材４を剥離可能に接着させ、この状態で、この両
面テープ５０における他面の接着面５２ｂを、図１４
（Ａ）に示すように現像剤供給容器２０における供給口
２１の周囲に接着させて、上記のフィルム材４により現
像剤供給容器２０における供給口２１を閉塞させるよう
にした。なお、この実施形態においては、現像剤供給容
器２０に対する両面テープ５０の接着強度を高くする一
方、フィルム材４に対する両面テープ５０の接着強度を
弱くして、フィルム材４がこの両面テープ５０から簡単
に剥離されるようにした。ここで、現像剤供給容器２０
に対する両面テープ５０の接着強度を高くする一方、フ
ィルム材４に対する両面テープ５０の接着強度を弱くす
るにあたっては、現像剤供給容器２０の材料とフィルム
材４の材料に両面テープ５０の接着面５２ａ，５２ｂに
対する接着強度が異なるものを使用したり、両面テープ
５０のそれぞれの接着面５２ａ，５２ｂに使用する接着
剤の種類を変更させたり、両面テープ５０の接着面５２
ａ，５２ｂに接着される現像剤供給容器２０やフィルム
材４の表面における凹凸状態を変化させる等により、両
面テープ５０の接着面５２ａ，５２ｂに対する接着強度
を変化させるようにする。
【００３７】 そして、このように現像剤供給容器２０の
供給口２１をフィルム材４により閉塞させた状態で画像
形成用ユニットＡを画像形成装置にセットして使用する
にあたっては、前記の図４に示したように、フィルム材
４を内部に現像剤流出防止用の弾性シール部材等が取り
付けられた現像剤供給容器２０の引き出し口２２を通し
て引き出し、このフィルム材４を現像剤供給容器２０か
ら剥離させて供給口２１を開口させるようにした。
供給口２１をフィルム材４により閉塞させた状態で画像
形成用ユニットＡを画像形成装置にセットして使用する
にあたっては、前記の図４に示したように、フィルム材
４を内部に現像剤流出防止用の弾性シール部材等が取り
付けられた現像剤供給容器２０の引き出し口２２を通し
て引き出し、このフィルム材４を現像剤供給容器２０か
ら剥離させて供給口２１を開口させるようにした。
【００３８】 ここで、このようにフィルム材４を現像剤
供給容器２０から剥離させて供給口２１を開口させるよ
うにすると、前記のようにこの両面テープ５０の接着面
５２ａに対するフィルム材４の接着強度が弱いため、図
１４（Ｂ）及び図１５に示すように、両面テープ５０は
現像剤供給容器２０に接着されたままの状態で残り、こ
のフィルム材４だけが現像剤供給容器２０から剥離され
て上記引き出し口２２を通して引き出されるようにな
り、引き出し口２２に設けられた弾性シール部材等がフ
ィルム材４にくっつくということがなかった。
供給容器２０から剥離させて供給口２１を開口させるよ
うにすると、前記のようにこの両面テープ５０の接着面
５２ａに対するフィルム材４の接着強度が弱いため、図
１４（Ｂ）及び図１５に示すように、両面テープ５０は
現像剤供給容器２０に接着されたままの状態で残り、こ
のフィルム材４だけが現像剤供給容器２０から剥離され
て上記引き出し口２２を通して引き出されるようにな
り、引き出し口２２に設けられた弾性シール部材等がフ
ィルム材４にくっつくということがなかった。
【００３９】 この結果、この実施形態２のものにおいて
も、上記の実施形態１のものと同様に、フィルム材４を
引き出し口２２から引き出す際に、引き出し口２２に設
けられた弾性シール部材の一部が破損したり、弾性シー
ル部材がフィルム材４と一緒に引き出し口２２から引き
出されるということがなく、引き出し口２２から現像剤
がこぼれ出したりするということがなかった。
も、上記の実施形態１のものと同様に、フィルム材４を
引き出し口２２から引き出す際に、引き出し口２２に設
けられた弾性シール部材の一部が破損したり、弾性シー
ル部材がフィルム材４と一緒に引き出し口２２から引き
出されるということがなく、引き出し口２２から現像剤
がこぼれ出したりするということがなかった。
【００４０】
【発明の効果】以上詳述したように、この発明における
第１及び第２の現像剤供給容器のシール構造において
は、現像剤供給容器における供給口を閉塞するようにフ
ィルム材を現像剤供給容器に取り付けるにあたり、それ
ぞれ現像剤供給容器における供給口の周囲に両面テープ
を接着させてフィルム材を取り付けるようにしたため、
圧力を加えながらフィルム材を供給口の周囲に熱融着さ
せる従来の場合に比べて、フィルム材の取り付けが非常
に簡単になり、また現像剤供給容器を再利用する場合に
おいても、蓋等が取り付けられた状態にある現像剤供給
容器の供給口をフィルム材で閉塞させることが簡単に行
なえ、現像剤供給容器の再利用も容易に行なえるように
なった。
第１及び第２の現像剤供給容器のシール構造において
は、現像剤供給容器における供給口を閉塞するようにフ
ィルム材を現像剤供給容器に取り付けるにあたり、それ
ぞれ現像剤供給容器における供給口の周囲に両面テープ
を接着させてフィルム材を取り付けるようにしたため、
圧力を加えながらフィルム材を供給口の周囲に熱融着さ
せる従来の場合に比べて、フィルム材の取り付けが非常
に簡単になり、また現像剤供給容器を再利用する場合に
おいても、蓋等が取り付けられた状態にある現像剤供給
容器の供給口をフィルム材で閉塞させることが簡単に行
なえ、現像剤供給容器の再利用も容易に行なえるように
なった。
【００４１】 また、この発明における第１及び第２の現
像剤供給容器のシール構造においては、フィルム材を現
像剤供給容器における引き出し口から引き出して供給口
を開口させる場合に、このフィルム材に両面テープがく
っついたりして、接着面が現れるということがないた
め、フィルム材を引き出し口から引き出す際に、引き出
し口の内部に設けられた弾性シール部材等がフィルム材
にくっついて、この弾性シール部材の一部が破損した
り、弾性シール部材がフィルム材と一緒に引き出し口か
ら引き出されるということがなく、引き出し口から現像
剤がこぼれ出したりするということもなかった。
像剤供給容器のシール構造においては、フィルム材を現
像剤供給容器における引き出し口から引き出して供給口
を開口させる場合に、このフィルム材に両面テープがく
っついたりして、接着面が現れるということがないた
め、フィルム材を引き出し口から引き出す際に、引き出
し口の内部に設けられた弾性シール部材等がフィルム材
にくっついて、この弾性シール部材の一部が破損した
り、弾性シール部材がフィルム材と一緒に引き出し口か
ら引き出されるということがなく、引き出し口から現像
剤がこぼれ出したりするということもなかった。
【図１】画像形成用ユニットの概略断面説明図である。
【図２】現像剤供給容器における供給口をフィルム材で
閉塞させる状態を示した従来例の概略斜視図である。
閉塞させる状態を示した従来例の概略斜視図である。
【図３】現像剤供給容器における供給口をフィルム材で
閉塞させた状態を示した従来例の部分断面説明図であ
る。
閉塞させた状態を示した従来例の部分断面説明図であ
る。
【図４】フィルム材を現像剤供給容器の引き出し口から
引き出す状態を示した部分説明図である。
引き出す状態を示した部分説明図である。
【図５】この発明の実施形態１の現像剤供給容器のシー
ル構造において使用する両面テープの例を示した概略断
面図である。
ル構造において使用する両面テープの例を示した概略断
面図である。
【図６】図５に示す両面テープによって被接着物相互を
接着させた状態及び被接着物相互を分離させる状態を示
した断面説明図である。
接着させた状態及び被接着物相互を分離させる状態を示
した断面説明図である。
【図７】上記の実施形態１において使用する両面テープ
の他の例を示した概略断面図である。
の他の例を示した概略断面図である。
【図８】上記の実施形態１における現像剤供給容器のシ
ール構造において実際に使用した両面テープの状態を示
した平面図及び断面図である。
ール構造において実際に使用した両面テープの状態を示
した平面図及び断面図である。
【図９】上記の実施形態１における現像剤供給容器のシ
ール構造において、両面テープをフィルム材に接着させ
た状態を示した平面図である。
ール構造において、両面テープをフィルム材に接着させ
た状態を示した平面図である。
【図１０】上記の実施形態１における現像剤供給容器の
シール構造において、現像剤供給容器における供給口を
閉塞するようにフィルム材を現像剤供給容器に取り付け
る状態を示した概略斜視図である。
シール構造において、現像剤供給容器における供給口を
閉塞するようにフィルム材を現像剤供給容器に取り付け
る状態を示した概略斜視図である。
【図１１】上記の実施形態１おける現像剤供給容器のシ
ール構造において、両面テープを現像剤供給容器におけ
る供給口の周囲に取り付けて、フィルム材により供給口
を閉塞させた状態及びフィルム材を現像剤供給容器から
取り外した状態を示した断面説明図である。
ール構造において、両面テープを現像剤供給容器におけ
る供給口の周囲に取り付けて、フィルム材により供給口
を閉塞させた状態及びフィルム材を現像剤供給容器から
取り外した状態を示した断面説明図である。
【図１２】上記の実施形態１における現像剤供給容器の
シール構造において、現像剤供給容器に取り付けられた
フィルム材を現像剤供給容器から取り外す状態を示した
断面説明図である。
シール構造において、現像剤供給容器に取り付けられた
フィルム材を現像剤供給容器から取り外す状態を示した
断面説明図である。
【図１３】この発明の実施形態２における現像剤供給容
器のシール構造において使用した両面テープの平面図及
び断面図である。
器のシール構造において使用した両面テープの平面図及
び断面図である。
【図１４】上記の実施形態２における現像剤供給容器の
シール構造において、両面テープを現像剤供給容器にお
ける供給口の周囲に取り付けてフィルム材により供給口
を閉塞させた状態及びフィルム材を両面テープから剥離
させて供給口を開口させた状態を示した断面説明図であ
る。
シール構造において、両面テープを現像剤供給容器にお
ける供給口の周囲に取り付けてフィルム材により供給口
を閉塞させた状態及びフィルム材を両面テープから剥離
させて供給口を開口させた状態を示した断面説明図であ
る。
【図１５】上記の実施形態２における現像剤供給容器の
シール構造において、フィルム材を両面テープから剥離
させる状態を示した断面説明図である。
シール構造において、フィルム材を両面テープから剥離
させる状態を示した断面説明図である。
４ フィルム材 ２０ 現像剤供給容器 ２１ 供給口 ４０ 両面テープ ４１ 基材 ４２ａ，４２ｂ 接着層 ５０ 両面テープ ５２ａ，５２ｂ 接着面
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平６−130740（ＪＰ，Ａ) 特開 平７−185053（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−242675（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−177380（ＪＰ，Ａ) 特開 昭60−147763（ＪＰ，Ａ) 実開 平４−69430（ＪＰ，Ｕ) 実開 平５−73659（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B65D 53/08 B65D 83/06 G03G 15/08
Claims (10)
- 【請求項１】 現像剤を供給する現像剤供給容器の供給
口を閉塞させる現像剤供給容器のシール構造において、
両面に設けられた接着層間にその層面に沿って両接着層
側に分離される材料で構成された基材が設けられた両面
テープを、その片面の接着層によって上記供給口の周囲
に接着させると共に、この供給口を閉塞するようにして
フィルム材を上記両面テープにおける他面の接着層に接
着させたことを特徴とする現像剤供給容器のシール構
造。 - 【請求項２】 現像剤を供給する供給口を有する現像剤
供給容器において、両面に設けられた接着層間にその層
面に沿って両接着層側に分離される材料で構成された基
材が設けられた両面テープを、その片面の接着層によっ
て上記供給口の周囲に接着させると共に、この供給口を
閉塞するようにしてフィルム材を上記両面テープにおけ
る他面の接着層に接着させたことを特徴とする現像剤供
給容器。 - 【請求項３】 現像剤を供給する現像剤供給容器の供給
口を閉塞する現像剤供給容器のシール部材において、供
給口を閉塞するように設置させるフィルム材と、一方の
接着層が現像剤供給容器の供給口の周囲に接着されると
共に他方の接着層が上記フィルム材に接着される両面テ
ープであって、フィルム材を現像剤供給容器から剥離す
ると接着層面に沿って両接着層側に分離される材料で構
成された基材が両接着層間に設けられる両面テープとか
らなることを特徴とするシール部材。 - 【請求項４】 請求項３に記載したシール部材を有する
ことを特徴とする現像剤供給容器。 - 【請求項５】 請求項２又は４に記載した現像剤供給容
器を有することを特徴とする画像形成ユニット。 - 【請求項６】 現像剤を供給する現像剤供給容器の供給
口を閉塞させる現像剤供給容器のシール構造において、
両面が接着面になっており第１の接着面の接 着強度が第
２の接着面の接着強度より高い両面テープの第１の接着
面を上記供給口の周囲に接着させると共に、この供給口
を閉塞するようにしてフィルム材を上記両面テープの第
２の接着面に剥離可能に取り付けたことを特徴とする現
像剤供給容器のシール構造。 - 【請求項７】 現像剤を供給する供給口を有する現像剤
供給容器において、両面が接着面になっており第１の接
着面の接着強度が第２の接着面の接着強度より高い両面
テープの第１の接着面を上記供給口の周囲に接着させる
と共に、この供給口を閉塞するようにしてフィルム材を
上記両面テープの第２の接着面に剥離可能に取り付けた
ことを特徴とする現像剤供給容器。 - 【請求項８】 現像剤を供給する現像剤供給容器の供給
口を閉塞する現像剤供給容器のシール部材において、供
給口を閉塞させるように配置されるフィルム材と、一方
の接着面はフィルム材に接着され他方の接着面は現像剤
供給容器の供給口の周囲に接着される両面テープであっ
て、現像剤供給容器の供給口の周囲に対する接着強度が
フィルム材に対する接着強度よりも高い両面テープとを
有することを特徴とするシール部材。 - 【請求項９】 請求項８に記載したシール部材を有する
ことを特徴とする現像剤供給容器。 - 【請求項１０】 請求項７又は９に記載した現像剤供給
容器を有することを特徴とする画像形成ユニット。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21974495A JP3237481B2 (ja) | 1995-08-04 | 1995-08-04 | 現像剤供給容器、画像形成ユニット、現像剤供給容器のシール構造及びシール部材 |
| US08/691,342 US5724631A (en) | 1995-08-04 | 1996-08-02 | Seal construction and seal member |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21974495A JP3237481B2 (ja) | 1995-08-04 | 1995-08-04 | 現像剤供給容器、画像形成ユニット、現像剤供給容器のシール構造及びシール部材 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0948458A JPH0948458A (ja) | 1997-02-18 |
| JP3237481B2 true JP3237481B2 (ja) | 2001-12-10 |
Family
ID=16740317
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21974495A Expired - Fee Related JP3237481B2 (ja) | 1995-08-04 | 1995-08-04 | 現像剤供給容器、画像形成ユニット、現像剤供給容器のシール構造及びシール部材 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5724631A (ja) |
| JP (1) | JP3237481B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103207550A (zh) * | 2005-03-09 | 2013-07-17 | 静态控制元件公司 | 色粉盒密封组件 |
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|---|---|---|---|---|
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| US6591074B1 (en) * | 1998-07-17 | 2003-07-08 | Steven Bruce Michlin | Disposable strip holder installation device and placement holding device and method for copiers, laser printers, fax machines and for toner cartridges used therein and may be used in other industries |
| US6097907A (en) * | 1996-10-02 | 2000-08-01 | Canon Kabushiki Kaisha | Developer container, process cartridge, developer sealing member and sealing method |
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