JPH04293066A - 現像装置 - Google Patents
現像装置Info
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- JPH04293066A JPH04293066A JP3081774A JP8177491A JPH04293066A JP H04293066 A JPH04293066 A JP H04293066A JP 3081774 A JP3081774 A JP 3081774A JP 8177491 A JP8177491 A JP 8177491A JP H04293066 A JPH04293066 A JP H04293066A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、電子写真複写機もしく
は同プリンター、静電印刷（静電記録）装置もしくは同
プリンター等の画像形成装置ないしは画像形成方法にお
いて、電子写真感光体・静電記録誘電体等の像担持体に
適宜の方法で形成された潜像（静電化潜像・電位潜像・
磁気潜像等）を顕画化する現像装置に関する。更に詳し
くは粉体（乾式）現像装置を備えたプロセスカートリッ
ジに関する。
は同プリンター、静電印刷（静電記録）装置もしくは同
プリンター等の画像形成装置ないしは画像形成方法にお
いて、電子写真感光体・静電記録誘電体等の像担持体に
適宜の方法で形成された潜像（静電化潜像・電位潜像・
磁気潜像等）を顕画化する現像装置に関する。更に詳し
くは粉体（乾式）現像装置を備えたプロセスカートリッ
ジに関する。
【０００２】
【従来の技術】図５はプロセスカートリッジの縦断面図
である。感光ドラム２１は外周に感光体を層持している
。感光ドラム２１の周囲には図示矢印の方向に回転する
感光ドラム２１に順次作用するように感光ドラム２１に
一様帯電を行なう帯電器２２、図外より送られる像光を
導入し、一様帯電状態の感光ドラム２１に結像させ潜像
を感光体に形成する光学系の窓２３、前記潜像に現像剤
（以下トナーＴという）を送り出し、現像を行なう現像
スリーブ２４とドクターブレード２５からなる現像器を
備えた現像器収納容器３２、新品時に開口部をシールフ
ィルム３で密封され、開口部周縁を現像器収納容器３２
と接合され、使用開始時シールフィルム３を除いてトナ
ーＴを現像器収納容器３２に供給するため、トナーＴを
満たした現像剤収納容器３１、装置本体にプロセスカー
トリッジを装着した際に装置本体に備える不図示の転写
帯電器と対設され現像された画像を不図示の給紙部から
送られる転写材に転写する感光ドラム２１の露出された
転写部２６、転写後の感光ドラム２１上の残トナーを除
去するクリーニング器２７が配設されている。
である。感光ドラム２１は外周に感光体を層持している
。感光ドラム２１の周囲には図示矢印の方向に回転する
感光ドラム２１に順次作用するように感光ドラム２１に
一様帯電を行なう帯電器２２、図外より送られる像光を
導入し、一様帯電状態の感光ドラム２１に結像させ潜像
を感光体に形成する光学系の窓２３、前記潜像に現像剤
（以下トナーＴという）を送り出し、現像を行なう現像
スリーブ２４とドクターブレード２５からなる現像器を
備えた現像器収納容器３２、新品時に開口部をシールフ
ィルム３で密封され、開口部周縁を現像器収納容器３２
と接合され、使用開始時シールフィルム３を除いてトナ
ーＴを現像器収納容器３２に供給するため、トナーＴを
満たした現像剤収納容器３１、装置本体にプロセスカー
トリッジを装着した際に装置本体に備える不図示の転写
帯電器と対設され現像された画像を不図示の給紙部から
送られる転写材に転写する感光ドラム２１の露出された
転写部２６、転写後の感光ドラム２１上の残トナーを除
去するクリーニング器２７が配設されている。
【０００３】従来現像剤収納容器３１を密閉する為のシ
ールフィルム３は図４に示すように現像剤収納容器３１
と同材質の薄板３３にヒートシールｈされた後に該容器
３１と該板３３を超音波溶着し、シールフィルム３の薄
板３３と接している部分と薄板３３外へ延びている開封
操作部３ａをヒートシールｈのすぐ外側の折り返し線３
ｂで折り返して重ねる。するとシールフィルム３の折り
返した開封操作部３ａの端部は現像剤収納容器３１の外
部へ出る。即ち、該シールフィルム３の端部はプロセス
カートリッジの外方へ出る。その後現像器収納容器３２
と該板３３の間に現像剤洩れ防止のための端部発泡材４
をはさんだ後、やはりこれらを合わせて超音波溶着ＳＳ
することにより一体化していた。この超音波溶着ＳＳを
効果よくするため、現像器収納容器３２の薄板３３との
接合面にはリブ３４を設けている。
ールフィルム３は図４に示すように現像剤収納容器３１
と同材質の薄板３３にヒートシールｈされた後に該容器
３１と該板３３を超音波溶着し、シールフィルム３の薄
板３３と接している部分と薄板３３外へ延びている開封
操作部３ａをヒートシールｈのすぐ外側の折り返し線３
ｂで折り返して重ねる。するとシールフィルム３の折り
返した開封操作部３ａの端部は現像剤収納容器３１の外
部へ出る。即ち、該シールフィルム３の端部はプロセス
カートリッジの外方へ出る。その後現像器収納容器３２
と該板３３の間に現像剤洩れ防止のための端部発泡材４
をはさんだ後、やはりこれらを合わせて超音波溶着ＳＳ
することにより一体化していた。この超音波溶着ＳＳを
効果よくするため、現像器収納容器３２の薄板３３との
接合面にはリブ３４を設けている。
【０００４】その後現像器を現像器収納容器３２に組込
み、現像器収納容器３２にカバーをし、プロセスカート
リッジに組込む。その後、現像剤収納容器３１の不図示
のトナー充填口からトナーＴを充填して封栓する。
み、現像器収納容器３２にカバーをし、プロセスカート
リッジに組込む。その後、現像剤収納容器３１の不図示
のトナー充填口からトナーＴを充填して封栓する。
【０００５】図６はプロセスカートリッジを画像形成装
置に組込んだ後に開封する操作を示している。シールフ
ィルム３の開封操作部３ａの端部を引くと折り返し線３
ｂ側からヒートシールｈがはがされ、現像剤収納容器３
１と現像器収納容器３２の開口部が連通し、現像剤収納
容器１中のトナーＴが現像器収納容器３２へ供給される
。
置に組込んだ後に開封する操作を示している。シールフ
ィルム３の開封操作部３ａの端部を引くと折り返し線３
ｂ側からヒートシールｈがはがされ、現像剤収納容器３
１と現像器収納容器３２の開口部が連通し、現像剤収納
容器１中のトナーＴが現像器収納容器３２へ供給される
。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】従来の組み立て方法に
よるとシールフィルムのシール面と現像器収納容器との
超音波溶着が同一面で行われていたのである。この方法
では薄板という部材がひとつ余計に必要となり超音波溶
着も二回必要であり製造コストの上昇を招いていた。更
にシールフィルムのヒートシールと現像器収納容器の超
音波溶着が同一面で行われているため、シールフィルム
の端部に超音波溶着時溶解したリブ３４のバリが干渉し
、シールフィルム引き抜き時のシールフィルム破れの原
因となったり、トナー洩れ防止用の端部発泡材のつぶれ
量が大きい為やはりシールフィルムに干渉したり、シー
ルフィルム引き抜き時の引き抜き力の上昇を招いて、引
き抜くのが非常に重かったり、シールフィルムが破れる
というトラブルが発生し易かった。
よるとシールフィルムのシール面と現像器収納容器との
超音波溶着が同一面で行われていたのである。この方法
では薄板という部材がひとつ余計に必要となり超音波溶
着も二回必要であり製造コストの上昇を招いていた。更
にシールフィルムのヒートシールと現像器収納容器の超
音波溶着が同一面で行われているため、シールフィルム
の端部に超音波溶着時溶解したリブ３４のバリが干渉し
、シールフィルム引き抜き時のシールフィルム破れの原
因となったり、トナー洩れ防止用の端部発泡材のつぶれ
量が大きい為やはりシールフィルムに干渉したり、シー
ルフィルム引き抜き時の引き抜き力の上昇を招いて、引
き抜くのが非常に重かったり、シールフィルムが破れる
というトラブルが発生し易かった。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明によるプロセスカ
ートリッジの組立方法はシールフィルムのシール面と現
像器収納容器の超音波溶着面の高さを変えることにある
。又更に現像器収納容器のリブの根本の左右に夫々該リ
ブの体積の１／３以上の溝を有しているため超音波溶着
時のリブの溶け出した量がこの溝に納まり、バリがシー
ルフィルムに干渉するのを完全に防止でき、尚、又更に
現像剤収納容器にトナー洩れ防止用端部発泡材を収納す
るための切り欠きを併用することによりトナー洩れ防止
用端部発泡材のつぶれ量も少なくできるためシールフィ
ルム引抜き時のフィルム破れや引き抜き強度の上昇を抑
えることが可能である。尚リブ根本の左右の溝が１／３
未満では発生するバリを完全に抑えることはできない。
ートリッジの組立方法はシールフィルムのシール面と現
像器収納容器の超音波溶着面の高さを変えることにある
。又更に現像器収納容器のリブの根本の左右に夫々該リ
ブの体積の１／３以上の溝を有しているため超音波溶着
時のリブの溶け出した量がこの溝に納まり、バリがシー
ルフィルムに干渉するのを完全に防止でき、尚、又更に
現像剤収納容器にトナー洩れ防止用端部発泡材を収納す
るための切り欠きを併用することによりトナー洩れ防止
用端部発泡材のつぶれ量も少なくできるためシールフィ
ルム引抜き時のフィルム破れや引き抜き強度の上昇を抑
えることが可能である。尚リブ根本の左右の溝が１／３
未満では発生するバリを完全に抑えることはできない。
【０００８】本発明の第１の発明は少なくとも像担持体
と像担持体上の潜像を現像する現像装置を内蔵され画像
形成装置に用いるプロセスカートリッジであって、現像
装置はシールフィルムにより密封された開口部を備え現
像剤を収納した現像剤収納容器と、現像器を収容し前記
現像剤収納容器の開口部に対向する開口部を備えた現像
器収納容器を備え、これらの開口部のある側の縁で両容
器を接合したプロセスカートリッジにおいて、現像剤収
納容器と現像器収納容器の接合面とシールフィルムの密
封面が異なる平面上にあることを特徴とするプロセスカ
ートリッジである。
と像担持体上の潜像を現像する現像装置を内蔵され画像
形成装置に用いるプロセスカートリッジであって、現像
装置はシールフィルムにより密封された開口部を備え現
像剤を収納した現像剤収納容器と、現像器を収容し前記
現像剤収納容器の開口部に対向する開口部を備えた現像
器収納容器を備え、これらの開口部のある側の縁で両容
器を接合したプロセスカートリッジにおいて、現像剤収
納容器と現像器収納容器の接合面とシールフィルムの密
封面が異なる平面上にあることを特徴とするプロセスカ
ートリッジである。
【０００９】本発明の第２の発明は現像剤収納容器の接
合面側に現像剤洩れ防止用端部発泡材収納用の切り欠き
部を有する第１の発明に記載のプロセスカートリッジで
ある。
合面側に現像剤洩れ防止用端部発泡材収納用の切り欠き
部を有する第１の発明に記載のプロセスカートリッジで
ある。
【００１０】本発明の第３の発明は少なくとも像担持体
と像担持体上の潜像を現像する現像装置を内蔵され画像
形成装置に用いるプロセスカートリッジであって、現像
装置はシールフィルムにより密封された開口部を備え現
像剤を収納する現像剤収納容器と、現像器を収容し前記
現像剤収納容器の開口部に対向する開口部を備えた現像
器収納容器のこれら開口部のある側の縁で両容器を接合
するプロセスカートリッジの組立方法において、（１）
現像剤収納容器と現像器収納容器の接合面とシールフィ
ルムの密封面が異なる面となるように両容器の何れか又
は両方に段差を設けて、両容器を夫々樹脂にて成形する
。（２）現像剤収納容器のシールフィルム密封面にシー
ルフィルムをヒートシールして密封する。（３）現像剤
洩れ防止用端部発泡材をシールフィルム引きはがし方向
両端部において現像器収納容器の開口部の縁に接合する
（４）現像剤収納容器と現像器収納容器の接合面を突合
せて該接合面を超音波接着することを特徴とするプロセ
スカートリッジの組立方法である。
と像担持体上の潜像を現像する現像装置を内蔵され画像
形成装置に用いるプロセスカートリッジであって、現像
装置はシールフィルムにより密封された開口部を備え現
像剤を収納する現像剤収納容器と、現像器を収容し前記
現像剤収納容器の開口部に対向する開口部を備えた現像
器収納容器のこれら開口部のある側の縁で両容器を接合
するプロセスカートリッジの組立方法において、（１）
現像剤収納容器と現像器収納容器の接合面とシールフィ
ルムの密封面が異なる面となるように両容器の何れか又
は両方に段差を設けて、両容器を夫々樹脂にて成形する
。（２）現像剤収納容器のシールフィルム密封面にシー
ルフィルムをヒートシールして密封する。（３）現像剤
洩れ防止用端部発泡材をシールフィルム引きはがし方向
両端部において現像器収納容器の開口部の縁に接合する
（４）現像剤収納容器と現像器収納容器の接合面を突合
せて該接合面を超音波接着することを特徴とするプロセ
スカートリッジの組立方法である。
【００１１】本発明の第４の発明は現像剤収納容器又は
現像器収納容器には現像剤収納容器との接合面に超音波
溶着用のリブが存在し、該リブの根本の左右に夫々溝が
存在し、超音波接着により該リブ溶融して該溝に進入す
ることを特徴とする第３の発明に記載のプロセスカート
リッジの組立方法である。
現像器収納容器には現像剤収納容器との接合面に超音波
溶着用のリブが存在し、該リブの根本の左右に夫々溝が
存在し、超音波接着により該リブ溶融して該溝に進入す
ることを特徴とする第３の発明に記載のプロセスカート
リッジの組立方法である。
【００１２】本発明の第５の発明は二つの溝夫々の体積
がリブの体積の１／３以上であることを特徴とする第４
の発明に記載のプロセスカートリッジの組立方法である
。
がリブの体積の１／３以上であることを特徴とする第４
の発明に記載のプロセスカートリッジの組立方法である
。
【００１３】
【実施例】「実施例１」以下本発明の実施例を図面に従
って説明する。図１に示すようにポリスチレンの射出成
形により現像剤収納容器１及び現像器収納容器２を製作
する。
って説明する。図１に示すようにポリスチレンの射出成
形により現像剤収納容器１及び現像器収納容器２を製作
する。
【００１４】現像剤収納容器１は容器部５に設けた開口
部６の縁はシールフィルム３をヒートシールｈするため
平面の密封面７となっている。該密封面７の両側を高く
して段差を設けて現像器収納容器２との長手方向の接合
面８が設けてある。密封面７、接合面８を得るため、容
器部５と一体に開口部６の回りに段差を付したフランジ
９が設けられている。容器部５には不図示のトナー充填
口が設けられ、トナー充填後は封栓されるようになって
いる。
部６の縁はシールフィルム３をヒートシールｈするため
平面の密封面７となっている。該密封面７の両側を高く
して段差を設けて現像器収納容器２との長手方向の接合
面８が設けてある。密封面７、接合面８を得るため、容
器部５と一体に開口部６の回りに段差を付したフランジ
９が設けられている。容器部５には不図示のトナー充填
口が設けられ、トナー充填後は封栓されるようになって
いる。
【００１５】現像器収納容器２は現像剤収納容器１の接
合面８と接合するため下面は一平面の接合面１１となっ
ており、接合面１１を設ける板状の隔壁１２には現像剤
収納容器の開口部６に対向する開口部１３が設けてある
。隔壁１２の長手方向両端には対向して内側へ向ってフ
ランジを設けた側板１４が立設されている。側板１４に
は現像スリーブ２４を軸承するための軸受孔１５が設け
てある。
合面８と接合するため下面は一平面の接合面１１となっ
ており、接合面１１を設ける板状の隔壁１２には現像剤
収納容器の開口部６に対向する開口部１３が設けてある
。隔壁１２の長手方向両端には対向して内側へ向ってフ
ランジを設けた側板１４が立設されている。側板１４に
は現像スリーブ２４を軸承するための軸受孔１５が設け
てある。
【００１６】現像器収納容器２の隔壁１２の接合面１１
には隔壁１２の断面を表わす図２のＡ部に示すように超
音波溶着用のリブ１６及び該リブ１６の左右の根本には
夫々が該リブの体積の１／３以上の溝１７を有している
。
には隔壁１２の断面を表わす図２のＡ部に示すように超
音波溶着用のリブ１６及び該リブ１６の左右の根本には
夫々が該リブの体積の１／３以上の溝１７を有している
。
【００１７】密封面７にはＰＥＴ／ＮＹ／シーラントよ
りなるシールフィルム３を接し、開口部６を囲繞してヒ
ートシールｈし、ヒートシールｈのすぐ外側の折り返し
線３ｂでシールフィルム３を折り返して開封操作用部３
ａをヒートシールｈすみのシールフィルム３の部分に重
ねる。次いで現像器収納容器２の接合面１１の長手方向
両端部にトナー洩れ防止用の端部発泡材４を両面テープ
で貼りつけた後、図２に示すように容器２のリブ１６と
現像剤収納容器１の接合面８を合わせ超音波溶着により
一体化した。
りなるシールフィルム３を接し、開口部６を囲繞してヒ
ートシールｈし、ヒートシールｈのすぐ外側の折り返し
線３ｂでシールフィルム３を折り返して開封操作用部３
ａをヒートシールｈすみのシールフィルム３の部分に重
ねる。次いで現像器収納容器２の接合面１１の長手方向
両端部にトナー洩れ防止用の端部発泡材４を両面テープ
で貼りつけた後、図２に示すように容器２のリブ１６と
現像剤収納容器１の接合面８を合わせ超音波溶着により
一体化した。
【００１８】この様にして得られたプロセスカートリッ
ジの現像剤収納容器１にトナー３００ｇを充填し、シー
ルフィルムの引き抜き力を引っ張り試験機にて測定し、
シールフィルムの変化を観察した。続いてプロセスカー
トリッジを激しく振り端部からのトナー洩れを観察した
。
ジの現像剤収納容器１にトナー３００ｇを充填し、シー
ルフィルムの引き抜き力を引っ張り試験機にて測定し、
シールフィルムの変化を観察した。続いてプロセスカー
トリッジを激しく振り端部からのトナー洩れを観察した
。
【００１９】
【他の実施例】「実施例２」実施例１同様に各容器１，
２を成形し同様に組立てられるが、容器１のフランジ９
に図３に示す様な切り欠き１８部分を設け、この切り欠
き１８部分にトナー洩れ防止用の端部発泡材４を納め、
容器１，２の接合面８，１１を接して超音波溶着した。 以下実施例１同様のテストを行った。
２を成形し同様に組立てられるが、容器１のフランジ９
に図３に示す様な切り欠き１８部分を設け、この切り欠
き１８部分にトナー洩れ防止用の端部発泡材４を納め、
容器１，２の接合面８，１１を接して超音波溶着した。 以下実施例１同様のテストを行った。
【００２０】「比較例」比較例は接合面を除いて、両容
器１，２は実施例と同じである。
器１，２は実施例と同じである。
【００２１】図４に示すようにポリスチレンの射出成形
により現像剤収納容器３１を得た。該容器３１のフラン
ジ部分３５と同じ大きさのポリスチレン薄板（１ｍｍ）
３３、ＰＥＴ／ＮＹ／シーラントよりなるシールフィル
ム３をヒートシールしその後薄板３３の両端と容器３１
のフランジ３５部分を超音波溶着ＳＳにより一体化した
。次いで開封操作部３ａをヒートシールｈ済のシールフ
ィルム３に重ねた後該薄板３３と現像器収納容器３２の
間にトナー洩れ防止用端部発泡材４を挟み両者を超音波
溶着により一体化した。
により現像剤収納容器３１を得た。該容器３１のフラン
ジ部分３５と同じ大きさのポリスチレン薄板（１ｍｍ）
３３、ＰＥＴ／ＮＹ／シーラントよりなるシールフィル
ム３をヒートシールしその後薄板３３の両端と容器３１
のフランジ３５部分を超音波溶着ＳＳにより一体化した
。次いで開封操作部３ａをヒートシールｈ済のシールフ
ィルム３に重ねた後該薄板３３と現像器収納容器３２の
間にトナー洩れ防止用端部発泡材４を挟み両者を超音波
溶着により一体化した。
【００２２】以下実施例１同様のテストを行った。実施
例１及び２、比較例のテスト結果は表１に示す。
例１及び２、比較例のテスト結果は表１に示す。
【００２３】
表
１ テスト結果─────────────────
─────────────────── ＮＯ
切り欠き（ｍｍ） 引抜き強度（ｋｇ） フィル
ムの状態 トナー洩れ──────────────
──────────────────────実施例
１ 無し ５．５
異常無し 無し実
施例２ 有り ４．０
異常無し 無
し比較例１ 無し ８．０
フィルムの端に発泡体付着 無し─
─────────────────────────
──────────実施例は現像剤収納容器と現像器
収納容器の接合面と現像剤収納容器のシールフィルムの
密封面に段差を設けるため、現像器収納容器の開口部を
囲繞する縁を平面としたが、現像器収納容器の接合面側
に段差を設けて現像剤収納容器の開口縁を一平面として
もよく、両容器の接合面と開口縁に段差を設けて接合面
と密封面を異なる面としてもよい。
１ テスト結果─────────────────
─────────────────── ＮＯ
切り欠き（ｍｍ） 引抜き強度（ｋｇ） フィル
ムの状態 トナー洩れ──────────────
──────────────────────実施例
１ 無し ５．５
異常無し 無し実
施例２ 有り ４．０
異常無し 無
し比較例１ 無し ８．０
フィルムの端に発泡体付着 無し─
─────────────────────────
──────────実施例は現像剤収納容器と現像器
収納容器の接合面と現像剤収納容器のシールフィルムの
密封面に段差を設けるため、現像器収納容器の開口部を
囲繞する縁を平面としたが、現像器収納容器の接合面側
に段差を設けて現像剤収納容器の開口縁を一平面として
もよく、両容器の接合面と開口縁に段差を設けて接合面
と密封面を異なる面としてもよい。
【００２４】
【発明の効果】本発明によるプロセスカートリッジは現
像剤収納器にシールフィルムを接合する密封面と現像器
収納容器を接合する接合面の高さを変えたことによりシ
ールフィルムのヒートシールと二つの容器の超音波溶着
が異なった面で行われる様になり、超音波溶着がシール
フィルムを傷つけるおそれが殆どなくなった。特に、現
像器収納容器のリブの左右に存在する溝にリブのつぶれ
た樹脂が流れ込む事により超音波溶着時に発生するバリ
を極力抑えるためシールフィルムが傷つく事もなくなっ
た。又、同時にトナー洩れ防止用の端部発泡材を収納す
るための切り欠き部分を用いることにより端部発泡材つ
ぶれを抑える事が可能となりシールフィルムへの悪影響
が少なくなる。
像剤収納器にシールフィルムを接合する密封面と現像器
収納容器を接合する接合面の高さを変えたことによりシ
ールフィルムのヒートシールと二つの容器の超音波溶着
が異なった面で行われる様になり、超音波溶着がシール
フィルムを傷つけるおそれが殆どなくなった。特に、現
像器収納容器のリブの左右に存在する溝にリブのつぶれ
た樹脂が流れ込む事により超音波溶着時に発生するバリ
を極力抑えるためシールフィルムが傷つく事もなくなっ
た。又、同時にトナー洩れ防止用の端部発泡材を収納す
るための切り欠き部分を用いることにより端部発泡材つ
ぶれを抑える事が可能となりシールフィルムへの悪影響
が少なくなる。
【００２５】従ってシールフィルム引抜き時にフィルム
が破れたり非常に重くなったりするというトラブルを解
消しスムーズな開封を可能とした。更に従来使用してい
た現像剤収納容器と同材質の薄板を必要としないため部
品点数を減らせるうえこれらを超音波溶着する工程もな
くなるため大幅なコストダウンとなる。
が破れたり非常に重くなったりするというトラブルを解
消しスムーズな開封を可能とした。更に従来使用してい
た現像剤収納容器と同材質の薄板を必要としないため部
品点数を減らせるうえこれらを超音波溶着する工程もな
くなるため大幅なコストダウンとなる。
【図１】実施例における容器の外形を示す組立前の分解
斜視図である。
斜視図である。
【図２】実施例１における各部品の組立の様子を示す分
解斜視図である。
解斜視図である。
【図３】実施例２における現像剤収納容器の斜視図であ
る。
る。
【図４】比較例（従来例）における各部品の組立の様子
を示す分解斜視図である。
を示す分解斜視図である。
【図５】プロセスカートリッジの縦断面図である。
【図６】プロセスカートリッジの使用始めの操作を示す
斜視図である。
斜視図である。
１ 現像剤収納容器
２ 現像器収納容器
３ シールフィルム
４ 端部発泡材
７ 密封面
８ 接合面
１６ リブ
１７ 体積溝
１８ 切り欠き
Claims (5)
- 【請求項１】 少なくとも像担持体と像担持体上の潜
像を現像する現像装置を内蔵され画像形成装置に用いる
プロセスカートリッジであって、現像装置はシールフィ
ルムにより密封された開口部を備え現像剤を収納した現
像剤収納容器と、現像器を収容し前記現像剤収納容器の
開口部に対向する開口部を備えた現像器収納容器を備え
、これらの開口部のある側の縁で両容器を昇降したプロ
セスカートリッジにおいて、現像剤収納容器と現像器収
納容器の接合面とシールフィルムの密封面が異なる平面
上にあることを特徴とするプロセスカートリッジ。 - 【請求項２】 現像剤収納容器の接合面側に現像剤洩
れ防止用端部発泡材収納用の切り欠き部を有する請求項
１に記載のプロセスカートリッジ。 - 【請求項３】 少なくとも像担持体と像担持体上の潜
像を現像する現像装置を内蔵され画像形成装置に用いる
プロセスカートリッジであって、現像装置はシールフィ
ルムにより密封された開口部を備え現像剤を収納する現
像剤収納容器と、現像器を収容し前記現像剤収納容器の
開口部に対向する開口部を備えた現像器収納容器のこれ
ら開口部のある側の縁で両容器を接合するプロセスカー
トリッジの組立方法において、（１）現像剤収納容器と
現像器収納容器の接合面とシールフィルムの密封面が異
なる面となるように両容器の何れか又は両方に段差を設
けて、両容器を夫々樹脂にて成形する。（２）現像剤収
納容器のシールフィルム密封面にシールフィルムをヒー
トシールして密封する（３）現像剤洩れ防止用端部発泡
材をシールフィルム引きはがし方向両端部において現像
器収納容器の開口部の縁に接合する（４）現像剤収納容
器と現像器収納容器の接合面を突合せて該接合面を超音
波接着することを特徴とするプロセスカートリッジの組
立方法。 - 【請求項４】 現像剤収納容器又は現像器収納容器に
は現像剤収納容器との接合面に超音波溶着用のリブが存
在し、該リブの根本の左右に夫々溝が存在し、超音波接
着により該リブを溶融して該溝に進入することを特徴と
する請求項３に記載のプロセスカートリッジの組立方法
。 - 【請求項５】 二つの溝夫々の体積がリブの体積の１
／３以上であることを特徴とする請求項４に記載のプロ
セスカートリッジの組立方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3081774A JP2959864B2 (ja) | 1991-03-20 | 1991-03-20 | 現像装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3081774A JP2959864B2 (ja) | 1991-03-20 | 1991-03-20 | 現像装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04293066A true JPH04293066A (ja) | 1992-10-16 |
| JP2959864B2 JP2959864B2 (ja) | 1999-10-06 |
Family
ID=13755827
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3081774A Expired - Lifetime JP2959864B2 (ja) | 1991-03-20 | 1991-03-20 | 現像装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2959864B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0671670A2 (en) * | 1994-03-08 | 1995-09-13 | Canon Kabushiki Kaisha | Toner cartridge, process cartridge and electrophotographic image forming apparatus |
| EP0726562A2 (en) * | 1995-02-10 | 1996-08-14 | Masaaki Matsui | Method of bonding a magnetic head element to a supporting beam |
| US5870654A (en) * | 1994-05-19 | 1999-02-09 | Canon Kabushiki Kaisha | Process cartridge remanufacturing method and process cartridge |
| US6289188B1 (en) * | 2000-12-11 | 2001-09-11 | Xerox Corporation | Non-leaking and easily remanufactured toner cartridge |
| JP2003337514A (ja) * | 2002-05-21 | 2003-11-28 | Fuji Xerox Co Ltd | 画像形成装置及びこれに用いる現像剤回収容器 |
-
1991
- 1991-03-20 JP JP3081774A patent/JP2959864B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0671670A2 (en) * | 1994-03-08 | 1995-09-13 | Canon Kabushiki Kaisha | Toner cartridge, process cartridge and electrophotographic image forming apparatus |
| EP0671670A3 (en) * | 1994-03-08 | 1996-03-27 | Canon Kk | Toner cartridge, processing unit and electrophotographic image forming apparatus. |
| US5585902A (en) * | 1994-03-08 | 1996-12-17 | Canon Kabushiki Kaisha | Toner cartridge, process cartridge and electrophotographic image forming apparatus |
| US5870654A (en) * | 1994-05-19 | 1999-02-09 | Canon Kabushiki Kaisha | Process cartridge remanufacturing method and process cartridge |
| EP0726562A2 (en) * | 1995-02-10 | 1996-08-14 | Masaaki Matsui | Method of bonding a magnetic head element to a supporting beam |
| EP0726562A3 (en) * | 1995-02-10 | 1997-02-26 | Masaaki Matsui | Method for connecting a magnetic head element to a support beam |
| US6289188B1 (en) * | 2000-12-11 | 2001-09-11 | Xerox Corporation | Non-leaking and easily remanufactured toner cartridge |
| JP2003337514A (ja) * | 2002-05-21 | 2003-11-28 | Fuji Xerox Co Ltd | 画像形成装置及びこれに用いる現像剤回収容器 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2959864B2 (ja) | 1999-10-06 |
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