JPH0572896A - 現像剤容器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 現像剤容器は容器本体６の開口部８をシール部材９でヒ
ートシール１０にて密封し、該シール部材９を初端部１
３で折返して開封操作部１２を密封部１１に重ねてあ
る。使用時開封操作部１２を引いて開封部１６を引き裂
く。処が従来例では（１）開封部１６が一定幅とならな
い。（２）引き裂かす操作力が大きい。（３）引き裂か
す力を小さくすると物流時に裂かれ現像剤もれとなる。
（４）折り返し部が現像器とかみ込んだり、固着して開
封出来ないことが生じる場合がある。（５）方向性のあ
るシール部材を用いただけでは開封幅を一定にするのは
困難（６）密封部と開封操作部を別部材とするとコスト
アップとなる。そこで本発明ではシール部材９の開封初
端部１３の接着又は溶着部１０の形状を開封部１６の長
手方向の延長上に対向した接着又は溶着部と非接着又は
非溶着部との境界線１８を設け、開封操作部１２の根本
幅を境界線１８間距離とほぼ一致させたものである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は電子写真複写機もしくは
同プリンター、静電印刷（静電記録）装置、もしくは同
プリンター等の画像形成装置ないしは、画像形成方法に
おいて、電子写真感光体・静電記録誘電体等の像担持体
面に、適宜の方法で形成された潜像（静電荷潜像・電位
潜像・磁気潜像等）を顕画化する現像装置に関する。更
に詳しくは粉体（乾式）現像装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来現像装置は図７に示すように感光ド
ラム１の母線に接近して現像ローラ２或は現像スリーブ
や現像ローラ２に近接して現像器本体３に設けた現像層
厚規制ブレード４などが少なくとも組み込まれた現像器
５と現像剤Ｔを収容した現像剤容器本体６からなりこの
容器本体６は底板７を介して現像器５に接近して配置さ
れる。この底板７の長手方向に横長のスリット開口部８
が形成されており、この横長のスリット開口部８を介し
て現像器５内に連通している。この横長のスリット開口
部８はシール部材９で封止されており、現像剤容器本体
６と現像器５の連通を遮断している。現像剤Ｔは容器本
体６内に密封収納された状態で維持され現像装置の物
流、保管過程で現像剤Ｔの装置外漏れ出し、飛散防止、
防湿がなされている。シール部材９は柔軟シール部材で
あり底板７の横長スリット開口部８の四周縁にヒートシ
ール（熱溶着）、インパルスシール、高周波ウェルダー
等の接着手段によりイージーピール接着されている。シ
ール部材９は図４に示すように、現像剤容器本体の開口
部８を覆って底板７上に上記の何れかにより接着又は溶
着された開口部密封部１１と開封初端部１３から折り返
して開封操作部１２が密封部１１に重ねてあり、開封操
作部１２は現像剤容器本体６を現像器５にセットした状
態で端部が外部に出ており、使用時該開封操作部１２端
部を引くことにより、密封部１１が引き裂かれて、開封
され、現像剤容器本体６の横長のスリット開口部８は現
像器５へ連通して現像剤Ｔが供給される。

【０００３】図８、図９は従来例の現像剤容器を示して
いる。現像剤容器本体６の底板７には横長スリット開口
部８が設けられ、開口部８を覆い、開口部８を囲繞して
接着又は溶着１４された密封部１１と開封操作部１２を
備えている。図８では接着又は溶着１４部は方形をなし
ており、又図９では該部１４の短手部は両方共舟底形を
なしている。図８では開封操作部１２は密封部１１にお
いてシール部材９に設けようとする開封部１６と同幅で
あり、図９では密封部１１と開封操作部１２は同幅であ
り、密封部１１においてシール部材９に設けようとする
開封部１６と容器本体６の開口部８は同幅である。短手
部の舟底形の最低部１７の幅（短手方向）は開口部８よ
りもはるかにせまくしてある。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】このような従来例の開
封操作部１２を容器本体６の開口部８の長手方向に引い
て、密封部１１において、シール部材９を容器本体６の
開口部８の長手方向に引き裂いて所望幅に開封しようと
する。このシール部材９に出来た開封部１６をみると供
試例の図８ではＡ部２０ミリメートル、Ｂ部１５ミリメ
ートル、Ｃ部５ミリメートルとなる。図９ではＡ部近く
で６０ミリメートル、Ｂ部６５ミリメートル、Ｃ部近く
で６０ミリメートルとなり、開封部の幅が一定とならな
い。

【０００５】従来の現像剤容器には上記以外に下記のよ
うな問題点があった。 （１） シール部材を接着部に引きはがす操作に大きな
力を要する。 （２） いわゆるイージーピール接着は接着強度のコン
トロールが難しく、引きはがす力を小さくしようとする
と接着力が不足して物流時にシール部材のはがれを生み
やすく現像剤の漏れを招きやすい。 （３） シール部材のキズや接着加工時の損傷等により
シール部材の引きはがし時にシール部材の斜め切れ、ち
ぎれ等が発生する場合があった。 （４） シール部材の接着しろのためシール部材の開口
成形方向に対して直角方向の幅は開口部より広くなけれ
ばならず現像器との接着時に折り返し部分をかみ込んだ
り接着剤や溶融した樹脂と接触して固着しシール部材が
引き抜けないというトラブルが発生することもあった。 （５） シール部材に一軸延伸したポリピロピレンのよ
うな方向性を持ったもの又はハーフカットを施して方向
性を付与したものを使い引き裂けやすい方向を開口成形
方向に合わせるような構成をとった場合でも十分な寸法
精度の開口を得ることは出来なかった。 （６） 第一フィルム（開口部密封部１１）にイージー
ピール性の接着層を備え第一フィルムより幅の狭い第二
フィルム（テアテープ、開封操作部１２）を溶着し第二
フィルムの端部を引くことにより第二フィルムの幅に合
わせて第一フィルムを引き裂くという方法が考案され実
施されているが第一フィルムと第二フィルムを溶着する
工程が必要でありコストアップの要因となっている。

【０００６】本発明は容器本体の開口部をシール部材で
密封し、使用時シール部材の開封操作部を引いて開封す
る現像剤容器における上記課題を解消し、現像剤容器を
密封したシール部材の密封部に所望の等幅の開口部が形
成される現像剤容器を提供することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明によれば、スリッ
ト状の開封部を引き裂くために力を加える開封操作部
と、容器本体開口部を密封する密封部とを有し、その密
封するシート部材が積層体の中間体に縦、又は、横方向
の一方向に引き裂き性を有する基材からなるシート部材
で容器本体の開口部を密封した現像剤容器において、開
封初端部の、少なくとも、外側両端部が接着、ないし溶
着により、係止されており、且つ、その内側に向けて、
開封部の外側から連続している、接着、ないし、溶着の
係止帯を有する事、又、シート部材として、積層体の中
間層に、縦または横の、いずれか一方向に、引き裂き可
能なポリウレタン製フラットヤーンクロスを用いた事、
又、その中間層の両面に一軸延伸された熱可塑性高分子
フィルムを有し、その一方向の面にポリオレフィン系ホ
ットメルト接着剤よりなる層を備えたものを用いた事に
より、一定の幅だけ、引き裂き、開口部を設けることを
可能にしたものである。

【０００８】即ち、縦横の幅を所定の幅に保つことで細
いほうのフラットヤーンに対し直角方向に引き裂くこと
で一定の開口が得られることを見いだした。しかしなが
らこのフラットヤーンクロスは他の樹脂で目止めしなけ
れば簡単に引き裂くことはできない。従来フラットヤー
ンクロスは粘着テープ用基材として利用されることが多
くその場合はポリエチレン又はシリコン系の樹脂により
目止めされていた。この引き裂きやすい中間層の特徴を
生かし更にポリオレフィン系ホットメルト接着剤を積層
することによりイージーピール機能を与えようとするも
のであり、又、開封の少なくとも最初端部、最外部にお
いて、接着、溶着により係止される様にする事で、開封
幅を制限することが出来る。

【０００９】ポリエチレン又はシリコン系樹脂で目止め
された基材をそのまま用いることはヒートシール時の耐
熱性が足りず不可能である。そこでこの中間層の両面に
一軸延伸されたポリプロピレン又はポリエチレンテレフ
タレートのフィルムをドライラミネートし耐熱性を補っ
た。この時大切なのはポリプロピレン製フラットヤーン
クロスの引き裂き方向（細いほうのフラットヤーンと直
角方向）とドライラミネートされるフィルムの延伸方向
を合わせることである。次いでフィルムの一方の面にポ
リオレフィン系ホットメルト接着剤を押し出しラミネー
トし、引き裂き性に優れた積層体を得た、ここで用いら
れるポリオレフィン系ホットメルト接着剤は積層体の引
き裂き強度より強く被着体に接着しなくてはならない、
かつ積層体の引き裂き強度に大きな影響を与えない厚さ
にラミネートされる必要がある。その時の厚さは約２０
〜１００ミクロン程度である。しかしながら本発明に用
いられるポリプロピレン製フラットヤーンクロスの引き
裂き強度は５０〜２００ｇであり、一軸延伸されたポリ
プロピレン又はポリエチレンテレフタレートのフィルム
の引き裂き強度は５０ｇ以下と非常に小さいためかなり
広範囲より上記ポリオレフィン系ホットメルト接着剤を
選ぶことが可能である。

【００１０】かかる本発明の第１の発明は容器本体とシ
ール部材を有し、容器本体は現像器本体と密接して連通
する開口部を備え、シール部材は一方向引き裂き性を備
えたシート材で作られて密封部と開封操作部を備え、該
密封部は容器本体の開口部を覆うと共に該開口部を囲繞
して容器本体に接着又は溶着され、開封操作部は密封部
に連続して密封部に設けるべきシール部材の開封部とほ
ぼ同幅の折返し部から密封部に重ねて延在してなる現像
剤容器において、シール部材の密封部の開封初端部の接
着又は溶着部分の形状が外側から内部側へ向って、シー
ル部材の密封部に設けるべき開封部長手方向の延長上に
該開封部とほぼ同幅の対向した接着又は溶着部と非接着
または非溶着部との境界線を有し、該シール部材の開封
操作部は折返し部付近両縁が該境界線とほぼ一致するこ
とを特徴とする現像剤容器である。

【００１１】かかる本発明の第２の発明はシール部材は
一方向に引き裂き可能なポリウレタン製フラットヤーン
クロスの中間層の両面に一軸延伸された熱可塑性高分子
フィルムを有し、更にその一方向の面にポリオレフィン
系ホットメルト接着剤よりなる層を備えた積層材である
ことを特徴とする第１の発明に記載の現像剤容器であ
る。

【００１２】上記のごとく本発明による積層体は開封初
端部に開封させたい幅だけを残すことで容易に開封作業
を行える積層体を与えるものである。今までの様にヒー
トシールパターンにより開封強度が左右されることも少
なく、スムーズな開封を得ようとヒートシール条件を甘
くしその為に内容物が漏れてしまうといった心配は一切
なくなる。

【００１３】又、テアテープとカバーフィルムの様に二
つの部材を溶着する必要がないので工程を簡略化でき
る。更に本発明による積層体はポリプロピレンといった
比較的安価な材料を利用しているためコストも安い。

【００１４】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面に従って説明す
る。現像剤容器の断面の形状は既にのべた図７のとおり
である。

【００１５】「実施例１」シール部材９は図６に示すよ
うに縦方向１．８ｍｍ、横方向１．２ｍｍのポリプロピ
レン製フラットヤーンを平織りした基材（厚さ１１０ミ
クロン）ｂ（図５）をポリエチレンで目止めした後両面
に一軸延伸された熱可塑性高分子フィルム例えばポリプ
ロピレンフィルム（ＴＯＹＯＢＯパイレン（商品名）Ｅ
Ｍ−Ｈ（商品記号）厚さ２０ミクロン）ａ，ｃをドライ
ラミネートにより貼り合わせた。次いでフィルムの一方
の面にポリオレフィン系ホットメルト接着剤（ＥＶＡ含
有量２０％）ｄを５０ミクロンの厚さに押し出しラミネ
ートした。

【００１６】次いでこの積層体を図４のように切断シー
ル部材９とし、ポリフェニレンオキサイド（ＰＰＯ）を
射出成形して得られた現像剤容器本体６（容器の開口部
８は６０ｍｍ）の底板７にヒートシール１０した。この
時のヒートシールパターンは図１の如くである。

【００１７】シール部材９は現像剤容器本体６の開口部
８を密封する密封部１１と開封操作部１２を備えてお
り、該密封部１１は現像剤容器本体６の開口部８を覆う
と共に該開口部８を囲繞して現像剤容器本体の底板７に
ヒートシール１０してある。このシール部材９の密封部
１１は開封初端部１３のヒートシール１０の形状が外側
から内部側へ向って、シール部材９に設けるべき開封部
１６の長手方向延長線が、ほぼ対向したヒートシール１
０の溶着部と非溶着部との境界線１８と一致又はほぼ一
致するようになっている。

【００１８】「実施例２」実施例１同様の材料を用い
て、ヒートシールパターンを図２の如くにした。図２に
示すように開封後端側のヒートシール１０を舟底形と
し、その最底部幅を開封初端部１３の境界線１８間と同
幅としてある。

【００１９】「実施例３」実施例１同様の材料を用い
て、ヒートシールパターンを図３の如くにした。図３に
示すように開封後端部のヒートシール１０の形状を開封
初端部１３と同形とした。

【００２０】「比較例１」 図８ 一軸延伸されたポリプロピレンフィルム（２５ミクロ
ン）にポリオレフィン系ホットメルト接着剤（ＥＶＡ含
有量２０％）を押し出し厚さ５０ミクロンのラミネート
をした積層体を作成した。ヒートシール１０部は従来例
で既にのべたとおりである。

【００２１】「比較例２」 図９ 二軸延伸ポリエチレンテレフタレートフィルム（１２ミ
クロン）とナイロンフィルム（３０ミクロン）を貼り合
わせたものにポリオレフィン系ホットメルト接着剤（Ｅ
ＶＡ含有量２０％）を押し出し厚さ５０ミクロンのラミ
ネート積層体を得た。

【００２２】開口幅が６０ｍｍの容器に先端と後端が２
０ｍｍとなる様なシールへッドを用いてヒートシール１
０した。ヒートシール１０部は従来例と同様である。

【００２３】各実施例と比較例の出来たサンプルを充分
冷却した後開封操作部１２の先端部を１８０度折り返し
方向へ速度２００ｍｍ／ｍｉｎで剥離試験を行った。

【００２４】上記実施例及び比較例の結果を表１に示
す。 各実施例及び比較例はヒートシール１０としてあるが、
この部分を接着剤により接着しても上記が成り立つこと
は言及するまでもないことである。

【００２５】

【発明の効果】本発明では開封部内から接着又は溶着し
た部分を間にした外側の開封初端部外側から内部側へ向
う接着又は溶着部を設けて開封部の引き裂き方向と一致
する境界線部を作り、折り曲げ部付近で開封操作部の両
縁を該境界線とほぼ一致させてあるので、あたかも定規
を紙に当てて引き裂くようにして、開口部を形成するこ
とができる。これが図８，９の比較例の様であると開封
幅部分とそうでない部分が引き裂き方向と交差して直線
状に接着ないし溶着しているのみの為、剥離時のその境
目での剥離状態は不明瞭であり、その結果剥離幅及び剥
離方向がばらつき、開封部の幅が一定とならない。

【００２６】又、剥離後端においても、同様な議論が成
り立つが開封幅は既に規制されているため、前端程厳密
ではない。

【００２７】本発明によるシート部材は軽い力で一定の
幅だけを簡単に開口させることを可能にしたものであ
る。しかも開封幅の寸法精度は極めてたかい。一般的な
イージーピールフィルムとはまったく異なり大きな開口
を持つ現像剤容器に直接ヒートシールしその開封を所定
の幅に狭めることが可能である。従って従来使用してき
た底板は不要とすることが可能となる。しかもヒートシ
ール条件により開封強度が左右されることも少ない。一
方でシート部材開封後の端部よりトナーが飛散すること
を防止しやすくなる。又、従来利用されてきたテアテー
プとカバーフィルムを組み合わせたものとも異なり積層
体単独で使用することが可能であるため、テアテープと
カバーフィルムを溶着する工程を省くことによりコスト
ダウンすることが可能である。

【００２８】更に本発明に用いる基材はポリプロピレン
製であるため比較的安価である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例の斜視図である。

【図２】本発明の他の実施例の斜視図である。

【図３】本発明の更に他の実施例の斜視図である。

【図４】シール部材の形状を示す斜視図である。

【図５】シール部材の断面図である。

【図６】基材の平面図である。

【図７】現像剤器と現像器の関係を示す縦断面図であ
る。

【図８】従来例の斜視図である。

【図９】従来例の斜視図である。

【符号の説明】

６ 現像剤容器本体 ８ 開口部 ９ シール部材 １０ ヒートシール １１ 密封部 １２ 開封操作部 １３ 開封初端部 １８ 境界線

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 容器本体とシール部材を有し、容器本体
   は現像器本体と密接して連通する開口部を備え、シール
   部材は一方向引き裂き性を備えたシート材で作られて密
   封部と開封操作部を備え、該密封部は容器本体の開口部
   を覆うと共に該開口部を囲繞して容器本体に接着又は溶
   着され、開封操作部は密封部に連続して密封部に設ける
   べきシール部材の開封部とほぼ同幅の折返し部から密封
   部に重ねて延在してなる現像剤容器において、シール部
   材の密封部の開封初端部の接着又は溶着部分の形状が外
   側から内部側へ向って、シール部材の密封部に設けるべ
   き開封部長手方向の延長上に該開封部とほぼ同幅の対向
   した接着又は溶着部と非接着又は非溶着部との境界線を
   有し、該シール部材の開封操作部は折返し部付近両縁が
   該境界線とほぼ一致することを特徴とする現像剤容器。
2. 【請求項２】 シール部材は一方向に引き裂き可能なポ
   リウレタン製フラットヤーンクロスの中間層の両面に一
   軸延伸された熱可塑性高分子フィルムを有し、更にその
   一方向の面にポリオレフィン系ホットメルト接着剤より
   なる層を備えた積層材であることを特徴とする請求項１
   に記載の現像剤容器。