WO2015111445A1 - 現像剤収容容器、およびこれを備えた画像形成装置 - Google Patents

Abstract

現像剤収容容器（３０）は、ハウジング（２１０）と、シール部材（５１）と、巻取機構（５）とを備える。ハウジングには、収容空間（２２０）と、開口部（２０Ｈ）が形成されている。シール部材は、ハウジングに貼り付けられ、開口部を封止する。巻取機構は、シール部材をハウジングから引き剥がすとともに、シール部材を巻き取る。巻取機構は、シール部材の第１の端縁（５１Ｕ）側がハウジングから引き剥がされた後に発生するシール部材の張力によって、駆動伝達機構（５Ｈ）の回転駆動力の伝達を遮断する遮断部材（５８）を有する。

Description

現像剤収容容器、およびこれを備えた画像形成装置

　本発明は、内部に現像剤を収容する現像剤収容容器、およびこれを備えた画像形成装置に関するものである。

　従来、内部に現像剤を収容する現像剤収容容器として、特許文献１に記載されたようなプロセスカートリッジが知られている。当該プロセスカートリッジは、感光体と、現像装置とを備える。現像装置では、トナーが収容されたトナー容器と現像室との間に設けられた仕切り壁にトナー供給用の開口部が形成されている。この開口部には、トナーシール部材が熱溶着されている。プロセスカートリッジの使用開始にあたって、トナーシール部材が巻取機構によって巻き取られ、開口部が開放される。

　巻取機構は、トナーシール部材が巻取部材に巻き取られ開封が完了すると、巻取部材への駆動力の伝達を遮断する遮断機構を備える。トナーシール部材を引き剥がすための巻取トルクと予め設定された付勢部材の付勢力との大小関係が変化することで、駆動伝達ギアが脱離され、駆動力の伝達が遮断される。

特開平９－６２１４号公報

　特許文献１に記載されたプロセスカートリッジの巻取機構では、トナーシール部材が開口部から完全に引き剥がされた際の巻取トルクの低下を利用して、駆動力の伝達が遮断される。しかしながら、トナーシール部材を引き剥がすための巻取トルクは、溶着状態によって変動しやすい。このため、巻取動作の途中で誤って駆動力の伝達が遮断され、以後の巻取動作が実行できなくなるという課題があった。

　本発明は、開口部を封止するシール部材の引き剥がしを自動でかつ安定して実現することが可能な現像剤収容容器、およびこれを備える画像形成装置を提供することを目的とする。

　本発明の一局面に係る現像剤収容容器は、ハウジングと、シール部材と、巻取機構とを備える。ハウジングは、現像剤が収容される収容空間と、前記収容空間に連通して長手形状をもって開口され、前記現像剤が流通可能な開口部とを含む。シール部材は、前記ハウジングに貼り付けられ、前記開口部の長手方向に沿って前記開口部を封止する。巻取機構は、前記シール部材を前記ハウジングから引き剥がすとともに、前記シール部材を巻き取る。前記シール部材の第１の端縁が前記ハウジングの前記長手方向の一端側に配置された状態で、前記シール部材のシール面が前記ハウジングの前記長手方向の他端側まで前記開口部を封止したのち前記一端側に折り返され、前記シール部材の前記第１の端縁とは反対側の第２の端縁が前記ハウジングの前記長手方向の一端側に配置される。前記巻取機構は、前記ハウジングの前記長手方向の一端側に配置され、前記シール部材の前記第２の端縁が固定された巻取軸と、前記巻取軸に回転駆動力を伝達する駆動伝達機構と、前記シール部材の前記第１の端縁が固定されるともに前記駆動伝達機構に連結され、前記シール部材の前記第１の端縁側が前記ハウジングから引き剥がされた後に発生する前記シール部材の張力によって、前記駆動伝達機構の前記回転駆動力の伝達を遮断する遮断部材と、を有する。

　本発明の他の局面に係る画像形成装置は、表面に静電潜像が形成されるとともに、前記静電潜像が現像剤によって顕在化された現像剤像を担持する像担持体と、前記現像剤を収容する上記に記載の現像剤収容容器と、前記像担持体からシートに前記現像剤像を転写する転写部と、を有することを特徴とする。

　本発明によれば、開口部を封止するシール部材の引き剥がしを自動かつ安定して実現することが可能な現像剤収容容器、およびこれを備える画像形成装置が提供される。

図１は、本発明の一実施形態に係る画像形成装置を示す斜視図である。 図２は、本発明の一実施形態に係る画像形成装置の一部が開放された状態の斜視図である。 図３は、本発明の一実施形態に係る画像形成装置の内部構造を示す模式的な断面図である。 図４は、本発明の一実施形態に係る現像装置およびトナーコンテナの斜視図である。 図５は、本発明の一実施形態に係る現像装置およびトナーコンテナの断面図である。 図６は、本発明の一実施形態に係る現像装置およびトナーコンテナの断面斜視図である。 図７は、本発明の一実施形態に係る現像装置の斜視図である。 図８は、本発明の一実施形態に係る現像装置の内部の様子を示す斜視図である。 図９は、本発明の一実施形態に係る現像装置の内部の様子を示す平面図である。 図１０は、本発明の一実施形態に係る現像装置の斜視図である。 図１１Ａは、本発明の一実施形態に係る現像装置において、現像ローラーが取り外され、シール部材が剥がされた状態の正面図である。 図１１Ｂは、図１１Ａにおいて、シール部材が貼り付けられた状態の正面図である。 図１２Ａは、図１１Ａに示す現像装置の斜視図である。 図１２Ｂは、図１２Ａに示す現像装置の一部の拡大斜視図である。 図１３は、本発明の一実施形態に係る現像装置の内部の様子を示す斜視図である。 図１４は、本発明の一実施形態に係る巻取機構を示す斜視図である。 図１５Ａは、本発明の一実施形態に係る巻取機構においてシール部材が巻き取られる様子を示す斜視図である。 図１５Ｂは、本発明の一実施形態に係る巻取機構においてシール部材が巻き取られる様子を示す斜視図である。 図１６Ａは、本発明の一実施形態に係る巻取機構においてシール部材が巻き取られる様子を示す斜視図である。 図１６Ｂは、本発明の一実施形態に係る巻取機構においてシール部材が巻き取られる様子を示す斜視図である。 図１７は、本発明の一実施形態に係る巻取機構において可動ギアが入力ギアから脱離された様子を示す斜視図である。 図１８Ａは、本発明の一実施形態に係る現像装置の一部を示す断面図である。 図１８Ｂは、本発明の一実施形態に係る現像装置の弾性部材の周辺を示す模式的な拡大図である。 図１８Ｃは、本発明の一実施形態に係る現像装置の弾性部材の周辺を示す模式的な拡大図である。 図１９は、本発明の他の実施形態に係る現像装置の内部の様子を示す斜視図である。 図２０Ａは、本発明の他の実施形態に係る現像装置の弾性部材の周辺を示す模式的な拡大図である。 図２０Ｂは、本発明の他の実施形態に係る現像装置の弾性部材の周辺を示す模式的な拡大図である。

　以下、図面を参照しつつ、本発明の一実施形態について説明する。図１及び図２は、本発明の一実施形態に係るプリンター１００（画像形成装置）の斜視図である。図３は、図１および図２に示されるプリンター１００の内部構造を概略的に示す断面図である。図１乃至図３に示される画像形成装置としてのプリンター１００は、いわゆるモノクロプリンター機であるが、他の実施形態において、画像形成装置は、カラープリンター、ファクシミリ装置、これらの機能を備える複合機やトナー画像をシートに形成するための他の装置であってもよい。尚、以下の説明で用いられる「上」や「下」、「前」や「後」、「左」や「右」といった方向を表す用語は、単に、説明の明瞭化を目的とするものであり、画像形成装置の原理を何ら限定するものではない。

　プリンター１００は、シートＳに画像を形成するための様々な装置を収容する筐体１０１を備える。筐体１０１は、筐体１０１の上面を規定する上壁１０２と、筐体１０１の底面を規定する底壁１０３（図３）と、上壁１０２と底壁１０３との間の本体後壁１０５（図３）と、本体後壁１０５の前方に位置する本体前壁１０４と、を含む。筐体１０１は、各種の装置が配置される本体内部空間１０７を備える。筐体１０１の本体内部空間１０７には、シートＳが所定の搬送方向に搬送されるシート搬送路ＰＰが延設されている。また、プリンター１００は、筐体１０１に対して開閉自在に装着される開閉カバー１００Ｃを備える。

　開閉カバー１００Ｃは、本体前壁１０４の上方部分である前壁上方部１０４Ｂと、上壁１０２の前方部分である上壁前方部１０２Ｂとから構成される。また、開閉カバー１００Ｃは、左右方向の両端部に配置された一対のアーム部１０８に配置される不図示のヒンジ軸を支点として、上下方向に開閉可能とされる（図２）。開閉カバー１００Ｃの開状態において、本体内部空間１０７の上方が外部に開放される。一方、開閉カバー２００Ｃの閉状態において、本体内部空間１０７の上方が、閉塞される。そして、本体内部空間１０７に形成された現像収容部１０９に、後記の現像装置２０およびトナーコンテナ３０が装着される。

　上壁１０２の中央部には、排紙部１０２Ａが配置される。排紙部１０２Ａは、上壁１０２の前方部分から後方部分にかけて、下方に傾斜した傾斜面からなる。排紙部１０２Ａには、後記の画像形成部１２０において、画像が形成されたシートＳが排出される。また、本体前壁１０４の上下方向の中央部には、手差しトレイ１０４Ａが配置される。手差トレイ１０４Ａは、下端を支点として、上下に回動可能である（図３の矢印ＤＫ）。

　図３を参照して、プリンター１００は、カセット１１０と、ピックアップローラー１１２と、第１給紙ローラー１１３と、第２給紙ローラー１１４と、搬送ローラー１１５と、レジストローラー対１１６と、画像形成部１２０と、定着装置１３０とを備える。

　カセット１１０は、内部にシートＳを収容する。カセット１１０は、リフト板１１１を備える。リフト板１１１は、シートＳの先頭縁を押し上げるように傾斜する。カセット１１０は、筐体１０１に対して、前方に引き出し可能とされる。

　ピックアップローラー１１２は、リフト板１１１によって押し上げられたシートＳの先頭縁上に配置される。ピックアップローラー１１２が回転すると、シートＳはカセット１１０から引き出される。

　第１給紙ローラー１１３は、ピックアップローラー１１２の下流に配設され、シートＳを更に下流に送り出す。第２給紙ローラー１１４は、手差しトレイ１０４Ａの支点の内側（後側）に配設され、手差トレイ１０４Ａ上のシートＳを筐体１０１内に引き込む。

　搬送ローラー１１５は、第１給紙ローラー１１３、第２給紙ローラー１１４のシート搬送方向（以下、単に搬送方向ともいう）の下流（以下、単に下流ともいう）に配設される。搬送ローラー１１５は、第１給紙ローラー１１３、第２給紙ローラー１１４によって送り出されたシートＳを更に下流へ搬送する。

　レジストローラー対１１６は、シートＳの斜め搬送を矯正する機能を有する。これにより、シートＳ上に形成される画像の位置が調整される。レジストローラー対１１６は、画像形成部１２０による画像形成のタイミングに合わせて、シートＳを画像形成部１２０に供給する。

　画像形成部１２０は、感光体ドラム１２１（像担持体）と、帯電器１２２と、露光装置１２３と、現像装置２０（現像剤収容容器）と、トナーコンテナ３０と、転写ローラー１２６（転写部）と、クリーニング装置１２７とを備える。

　感光体ドラム１２１は、円筒形状を有する。感光体ドラム１２１は、静電潜像が形成される表面を有するとともに、前記表面に該静電潜像に応じたトナー画像（現像剤像）を担持する。帯電器１２２は、所定の電圧が印加され、感光体ドラム１２１の周面を略一様に帯電させる。

　露光装置１２３は、帯電器１２２によって帯電された感光体ドラム１２１の周面に、レーザー光を照射する。該レーザー光は、プリンター１００に通信可能に接続されたパーソナルコンピュータなどの外部装置（図示せず）から出力された画像データに従って、照射される。この結果、感光体ドラム１２１の周面には、画像データに対応する静電潜像が形成される。

　現像装置２０は、静電潜像が形成された感光体ドラム１２１の周面にトナーを供給する。トナーコンテナ３０は、現像装置２０へトナーを補給する。トナーコンテナ３０は、現像装置２０に対して着脱自在に配設されている。現像装置２０がトナーを感光体ドラム１２１に供給すると、感光体ドラム１２１の周面に形成された静電潜像が現像（可視化）される。この結果、感光体ドラム１２１の周面に、トナー画像（現像剤像）が形成される。

　転写ローラー１２６は、感光体ドラム１２１の下方においてシート搬送路ＰＰを挟んで感光体ドラム１２１に対向して配置される。転写ローラー１２６は、感光体ドラム１２１との間で転写ニップ部を形成し、トナー画像をシートＳに転写させる。

　クリーニング装置１２７は、シートＳへトナー画像が転写された後に、感光体ドラム１２１の周面に残るトナーを除去する。

　定着装置１３０は、画像形成部１２０よりも搬送方向下流側に配置され、シートＳ上のトナー画像を定着させる。定着装置１３０は、シートＳ上のトナーを溶融させる加熱ローラー１３１と、シートＳを加熱ローラー１３１に密着させる圧力ローラー１３２と、を備える。

　プリンター１００は、定着装置１３０の下流に配設された搬送ローラー対１３３と、搬送ローラー対１３３の下流に配設された排出ローラー対１３４と、を更に備える。シートＳは、搬送ローラー対１３３によって上方に搬送され、最終的に、排出ローラー対１３４によって、筐体１０１から排出される。筐体１０１から排出されたシートＳは、排紙部１０２Ａ上に積み重ねられる。

　＜現像装置について＞
　次に、図４乃至図９を参照して、本実施形態に係る現像装置２０およびトナーコンテナ３０について詳述する。図４は、本実施形態に係る現像装置２０およびトナーコンテナ３０の斜視図である。図５は、現像装置２０およびトナーコンテナ３０の断面図である。また、図６は、現像装置２０およびトナーコンテナ３０の断面斜視図である。更に、図７は、現像装置２０単体の斜視図である。また、図８は、現像装置２０の内部の様子を示す斜視図である。図９は、現像装置２０の内部の様子を示す平面図である。

　現像装置２０は、一方向（現像ローラー２１の軸方向、左右方向）に長尺の箱形形状を有する現像ハウジング２１０（ハウジング）と、天板２１０Ｕと、左カバー２０Ｈ１と、右カバー２０Ｈ２とを備える。現像ハウジング２１０は、現像装置２０の筐体部分である。図５に示すように、現像ハウジング２１０の後方部分には後記の現像ローラー２１、第１攪拌スクリュー２３および第２攪拌スクリュー２４が配置される。また、現像ハウジング２１０の前方部分には、トナーコンテナ３０が装着されるコンテナ収容部３０Ｈ（図７）が配置されている。現像ハウジング２１０は、左右方向の一対の側壁である右側壁２１０Ｒおよび左側壁２１０Ｌを備える（図４、図７）。

　天板２１０Ｕは、現像ハウジング２１０の後方部分に上方から装着される。天板２１０Ｕは、後記の貯留空間２２０の上方を覆う。左カバー２０Ｈ１（図４）は、現像ハウジング２１０の左側壁２１０Ｌを覆うように左側から装着されるカバー部材である。左カバー２０Ｈ１は、後記のシール巻取機構５を保護する機能を備える。また、右カバー２０Ｈ２（図７）は、現像ハウジング２１０の右側壁２１０Ｒを覆うように右側から装着されるカバー部材である。右カバー２０Ｈ２は、後記の現像機駆動機構２０Ｇを保護する機能を備える。なお、左カバー２０Ｈ１および右カバー２０Ｈ２は、それぞれ、スクリューＳ１およびＳ２によってそれぞれ左側壁２１０Ｌおよび右側壁２１０Ｒに固定される。

　現像ハウジング２１０は、貯留空間２２０（図５、図８）（収容空間）を有する。貯留空間２２０には、トナーが収容される。貯留空間２２０には、第１攪拌スクリュー２３（搬送部材）および第２攪拌スクリュー２４と、トナー補給口２５と、が配設されている。本実施形態では、一成分現像方式が適用され、貯留空間２２０には磁性トナーが現像剤として充填されている。一方、二成分現像方式の場合、トナーと磁性体からなるキャリアとが混合されたものが現像剤として充填される。トナーは、貯留空間２２０内において攪拌搬送され、静電潜像を現像するために、逐次現像ローラー２１から感光体ドラム１２１に供給される。

　現像ローラー２１は、貯留空間２２０の後方に隣接するように、現像ハウジング２１０に回転可能に支持されている。現像ローラー２１は、現像ハウジング２１０の長尺方向に延設される円筒形状を有し、外周に回転駆動されるスリーブ部分を有する。現像ローラー２１の内部には、複数の磁極を備える固定磁石が備えられている。なお、現像ローラー２１は、後述の図１１Ｂおよび図１２Ａに示すように、右側壁２１０Ｒおよび左側壁２１０Ｌに備えられた右軸受２１Ｒおよび左軸受２１Ｌによって回転可能に支持されている。

　現像ハウジング２１０の貯留空間２２０は、前述の天板２１０Ｕによって覆われるとともに、左右方向に延びる仕切り板２２によって、左右方向に長尺の第１搬送路２２１と第２搬送路２２２とに区画されている（図９）。仕切り板２２は、現像ハウジング２１０の左右方向の幅よりも短く、仕切り板２２の左端及び右端には、第１搬送路２２１と第２搬送路２２２とをそれぞれ連通させる第１連通路２２３及び第２連通路２２４が備えられている。これにより、貯留空間２２０には、第１搬送路２２１、第２連通路２２４、第２搬送路２２２及び第１連通路２２３に至る循環経路が形成される。トナーは、該循環経路内を図９において反時計回りに搬送される。

　トナー補給口２５（図９）は、天板２１０Ｕに穿孔された開口であり、第１搬送路２２１の左端付近の上方に配置されている。トナー補給口２５は、上記の循環経路に対向して配置され、トナーコンテナ３０から補給される補給トナー（補給現像剤）を貯留空間２２０に受け入れる機能を備える。

　第１攪拌スクリュー２３は、第１搬送路２２１に配設されている。第１攪拌スクリュー２３は、回転軸と、この回転軸の周上にスパイラル状に突設された螺旋羽根とを含む。第１攪拌スクリュー２３は、回転軸回りに回転駆動されることで、図９の矢印Ｄ１方向にトナーを搬送する。第１攪拌スクリュー２３は、トナー補給口２５が第１搬送路２２１に対向する位置を通過するようにトナーを搬送する。これにより、第１攪拌スクリュー２３は、トナー補給口２５から流入する新しいトナーと、第１搬送路２２１を搬送されるトナーとを混合し、混合されたトナーを第２搬送路２２２側に受け渡す機能を有する。なお、図９に示すように、トナー補給口２５よりも矢印Ｄ１方向の下流側には、第１攪拌スクリュー２３の隣接するスクリュー羽根同士を接続するリブ部材が配置されている。当該リブ部材は、部分的に現像剤の搬送性能を抑制し、トナー補給口２５の下方に現像剤滞留部を形成する。貯留空間２２０内の現像剤量が減少すると、現像剤滞留部の嵩が減り、トナー補給口２５から補給トナーが流入する。一方、貯留空間２２０内の現像剤量が増大すると、現像剤滞留部の嵩が増し、現像剤滞留部がトナー補給口２５を下方から封止する。この結果、補給トナーの流入が抑制される。

　第２攪拌スクリュー２４は、第２搬送路２２２に配設されている。第２攪拌スクリュー２４も、第１攪拌スクリュー２３と略同様の形状を備える。第２攪拌スクリュー２４は、回転軸回りに回転駆動されることで、図９の矢印Ｄ２方向にトナーを搬送しながら、現像ローラー２１にトナーを供給する。なお、図９に示すように、現像ローラー２１は、左右方向において第１攪拌スクリュー２３および第２攪拌スクリュー２４（貯留空間２２０）よりも幅広に設定されている。

　層厚規制部材２６は、現像ローラー２１の上方において現像ローラー２１に対向して配置される。層厚規制部材２６は、左右方向の両端部を左側壁２１０Ｌおよび右側壁２１０Ｒによって支持された板状部材である。層厚規制部材２６は、現像ローラー２１上に供給されたトナーの層厚を規制する。

　トナーコンテナ３０（図３）は、前述のコンテナ収容部３０Ｈに装着され、現像ハウジング２１０のトナー補給口２５の上方に配置される。詳しくは、トナーコンテナ３０は、撹拌パドル３１と、搬送スクリュー３２と、トナー排出口３３とを備える。撹拌パドル３１は、回転駆動され、トナーコンテナ３０内のトナーを撹拌するとともに、搬送スクリュー３２に前記トナーを供給する。搬送スクリュー３２は、トナー排出口３３に向かってトナーを搬送する。

　トナー排出口３３は、現像装置２０のトナー補給口２５に対応して、トナーコンテナ３０に配設されている（図６）。トナー排出口３３から落下したトナーは、トナー補給口２５から現像装置２０に補給される。

　更に、現像装置２０は、現像機駆動機構２０Ｇ（駆動機構）を備える。図７において右カバー２０Ｈ２が取り外されると、図８に示すように、右側壁２１０Ｒに配置された現像機駆動機構２０Ｇが露出する。現像機駆動機構２０Ｇは、現像ローラー２１、第１攪拌スクリュー２３および第２攪拌スクリュー２４の右端部に連結されている。現像機駆動機構２０Ｇは、プリンター１００の筐体１０１に備えられた不図示のモーターに連結されることで、現像ローラー２１、第１攪拌スクリュー２３および第２攪拌スクリュー２４に回転駆動力を伝達する。更に、現像機駆動機構２０Ｇは、トナーコンテナ３０の撹拌パドル３１および搬送スクリュー３２に回転駆動力を伝達する。現像機駆動機構２０Ｇは、右側壁２１０Ｒに軸支された複数のギアからなる。

　図８を参照して、現像機駆動機構２０Ｇは、インプットギア２０１と、第１アイドラギア２０２と、現像ローラーギア２０３と、第２アイドラギア２０４と、第３アイドラギア２０５と、コンテナギア２０６と、第４アイドラギア２０７（図１３）とを備える。インプットギア２０１はカップリング形状を有し、現像装置２０が筐体１０１に装着されることで、前述のモーターに連結される。第１アイドラギア２０２は、インプットギア２０１に連結されるとともに、現像ローラーギア２０３および第２アイドラギア２０４に連結されている。現像ローラーギア２０３は、現像ローラー２１の回転軸である現像ローラー軸２１Ａに固定されたギアである。インプットギア２０１に入力された回転駆動力は、第１アイドラギア２０２および現像ローラーギア２０３を介して、現像ローラー２１に伝達される。更に、第１アイドラギア２０２を介して第２アイドラギア２０４および第４アイドラギア２０７が回転されると、第１攪拌スクリュー２３および第２攪拌スクリュー２４が回転駆動される。更に、第２アイドラギア２０４の回転は、第３アイドラギア２０５およびコンテナギア２０６を介して、トナーコンテナ３０の撹拌パドル３１および搬送スクリュー３２に伝達される。

　次に、図１０乃至図１４を参照して、本実施形態に係る現像装置２０へのトナーの投入並びにシール巻取機構５の構造について説明する。図１０は、本実施形態に係る現像装置２０の斜視図である。図１１Ａは、現像装置２０において、現像ローラー２１が取り外され、後記のシールテープ５１が剥がされた状態の正面図である。図１１Ｂは、図１１Ａにおいて、シールテープ５１が貼り付けられた状態の正面図である。図１２Ａは、図１１Ａに示す現像装置２０の斜視図であり、図１２Ｂは、図１２Ａの一部（領域Ｘ）の拡大斜視図である。図１３は、現像装置２０の内部の様子を示す斜視図である。なお、図１３では、現像ハウジング２１０内の各部材の位置関係を示すために、現像ハウジング２１０の図示を省略している。図１４は、本実施形態に係るシール巻取機構５（巻取機構）を示す斜視図である。

　プリンター１００が製造後、出荷されるにあたって、現像装置２０の貯留空間２２０にトナーが充填されていない場合、プリンター１００の設置場所において貯留空間２２０にトナーを充填する作業が必要とされる。この場合、プリンター１００の設置作業に必要な時間が増大される。特に、トナーコンテナ３０から貯留空間２２０の全体にトナーを供給する場合、少量のトナー補給用に設定された搬送スクリュー３２の補給能力では、上記の作業時間が更に増大される。このため、プリンター１００の出荷時に、予め、貯留空間２２０にトナーが充填されていることが望ましい。しかしながら、この場合、出荷後の輸送段階における振動によって貯留空間２２０から現像ローラー２１の周面にトナーが付着したのち、現像装置２０の周辺がトナーで汚染されやすくなる。

　このため、本実施形態では、現像装置２０は、供給開口部２０Ｈ（開口部）と、シールテープ５１（シール部材）と、シール巻取機構５（巻取機構）と、を備える。図１１Ａ、図１１Ｂ、図１２Ａおよび図１２Ｂを参照して、現像装置２０の現像ハウジング２１０は、供給仕切り部２０Ｋを備える。供給仕切り部２０Ｋは、第２攪拌スクリュー２４の後方において上下方向に立設される壁部である。供給仕切り部２０Ｋは、第２攪拌スクリュー２４と現像ローラー２１との間を仕切る機能を備える。すなわち、現像ローラー２１は、供給仕切り部２０Ｋを挟んで貯留空間２２０の反対側に配置されている。そして、供給開口部２０Ｈは、供給仕切り部２０Ｋにおいて貯留空間２２０に連通するように開口された開口部である。供給開口部２０Ｈは、供給仕切り部２０Ｋの外周部よりも僅かに内側において、左右方向を長手方向として開口されている。また、図１１Ａを参照して、供給開口部２０Ｈは、一対の右軸受２１Ｒおよび左軸受２１Ｌよりも左右方向の内側に配置されている。供給開口部２０Ｈは、現像ローラー２１の周面のうちトナーが担持される現像剤担持領域に対応するように開口されている。このため、現像ローラー２１の現像ローラー軸２１Ａ（図８）の端部および右軸受２１Ｒ、左軸受２１Ｌは、供給開口部２０Ｈよりも軸方向の外側に配置されている。

　シールテープ５１は、供給開口部２０Ｈの周辺において供給仕切り部２０Ｋに密着するように熱溶着されている（貼り付けられている）。シールテープ５１は、供給開口部２０Ｈの長手方向に沿って供給開口部２０Ｈを封止するテープ状の部材である。プリンター１００の出荷段階では、シールテープ５１が供給開口部２０Ｈを封止した状態で、貯留空間２２０にトナーが充填される。この状態で、プリンター１００が出荷されることで、輸送時に現像装置２０に振動が加わった場合でも、現像ローラー２１側にトナーが流入することがなく、プリンター１００の内部のトナー汚染が防止される。シールテープ５１は、プリンター１００が使用場所に設置されると、シール巻取機構５によって自動で巻き取られる。したがって、プリンター１００の使用開始にあたって、シールテープ５１の引き剥がしのために、現像装置２０を筐体１０１から一旦取り外す必要がない。

　図１３および図１４を参照して、シールテープ５１は、シール基端部５１Ｔ（第２の端縁）およびシール支持部５１Ｕ（第１の端縁）を備える。シール基端部５１Ｔおよびシール支持部５１Ｕは、シールテープ５１の長手方向の両端部に配置される一対の端縁である。シールテープ５１が供給開口部２０Ｈを封止するように供給仕切り部２０Ｋに熱溶着される際、シールテープ５１のシール支持部５１Ｕは供給仕切り部２０Ｋ（図１４）の左端側（長手方向の一端側）に配置される。そして、シールテープ５１のシール面が供給仕切り部２０Ｋの右端側（長手方向の他端側）まで供給開口部２０Ｈを封止したのち、シールテープ５１が再び左端側に折り返される（図１３のシール反転部５１Ｓ）。そして、シールテープ５１のシール基端部５１Ｔが供給仕切り部２０Ｋの左端側であって、シール支持部５１Ｕの後方に配置される（図１３）。この結果、図１４に示すように、シールテープ５１の第１シール部５１Ａが供給仕切り部２０Ｋに熱溶着され、第２シール部５１Ｂが、剥がし代として、第１シール部５１Ａの後方に重なるように配置される。なお、図１４に示されるシールテープ５１の左端部の屈曲姿勢は、後記のスポンジ支持部２１０Ｌ２によって形成されている（図１８Ｂ参照）。

　シール巻取機構５は、シールテープ５１を現像ハウジング２１０から引き剥がすとともに、シール巻取機構５を巻き取る機能を備える。図１０を参照して、シール巻取機構５は、現像ハウジング２１０の左側壁２１０Ｌに配置されている。特に、本実施形態では、図９に示すように、現像ローラー２１と第１攪拌スクリュー２３および第２攪拌スクリュー２４との軸方向（左右方向）の長さの違いを利用して、現像ローラー２１の左端部の前方であって、第１攪拌スクリュー２３および第２攪拌スクリュー２４の左端部の左方の位置に、シール巻取機構５が配置されている。

　シール巻取機構５は、スリット部５２（図１３）と、巻取軸５３と、巻取ギア５４と、伝達軸５５（中継軸）と、中継ギア５６と、可動ギア５７と、支持クリップ５８（遮断部材、支持部）と、スクリューギア５９（入力ギア）とを備える。なお、巻取ギア５４と、中継ギア５６と、可動ギア５７と、スクリューギア５９とによって、本実施形態に係る駆動伝達部５Ｈ（駆動伝達機構）が構成される。駆動伝達部５Ｈは、巻取軸５３に回転駆動力を伝達する機能を備える。

　スリット部５２（図１３）は、供給仕切り部２０Ｋの左方に配置された細長状の部材であって、現像ハウジング２１０の一部を形成している。スリット部５２は、スリット２０Ｉを備える。スリット２０Ｉには、供給開口部２０Ｈを封止した状態のシールテープ５１のシール基端部５１Ｔ側およびシール支持部５１Ｕ側が挿通されている（図１３、図１８Ｂ参照）。なお、シールテープ５１が供給仕切り部２０Ｋから引き剥がされると、スリット２０Ｉは後記のシールスポンジ６０（図１８Ｂ）によって封止される。

　巻取軸５３は、現像ハウジング２１０の左端側において左側壁２１０Ｌに回転可能に支持された軸部である。図１３に示す巻取軸上端部５３Ａおよび巻取軸下端部５３Ｂがそれぞれ左側壁２１０Ｌに軸支されている。巻取軸５３には、シールテープ５１のシール基端部５１Ｔが接着固定されている。

　巻取ギア５４は、巻取軸５３の巻取軸上端部５３Ａ側に固定された平歯ギアである。巻取ギア５４は巻取軸５３と一体的に回転する。また、巻取ギア５４は、中継ギア５６と係合されている。

　伝達軸５５は、巻取軸５３の前方に隣接して配置される軸部である。伝達軸５５は巻取軸５３と平行に伸びるように、左側壁２１０Ｌに回転可能に支持されている。図１３に示す伝達軸上端部５５Ａおよび伝達軸下端部５５Ｂがそれぞれ左側壁２１０Ｌに軸支されている。

　中継ギア５６は、伝達軸５５の伝達軸上端部５５Ａ側に固定された平歯ギアである。中継ギア５６は伝達軸５５と一体的に回転する。

　可動ギア５７は、伝達軸５５に装着され、伝達軸５５と一体的に回転するとともに、伝達軸５５の軸方向にスライド移動可能とされる。可動ギア５７は、Ｄ穴形状からなる不図示の軸穴を備える。一方、伝達軸５５も周面にＤ面形状を備える（図１６Ｂ参照）。この結果、可動ギア５７の回転に伴って伝達軸５５が回転するとともに、可動ギア５７のスライド移動が可能とされる。可動ギア５７は、スクリューギア５９と係合される斜歯ギアである。

　支持クリップ５８は、伝達軸５５に連結されるクリップ状の部材である。詳しくは、支持クリップ５８は、上下方向に間隔をおいて配置された略Ｃ字形状からなる一対のクリップ部５８Ａ（図１６Ｂ）と、一対のクリップ部５８Ａを上下方向に接続する接続部５８Ｂとを含む。クリップ部５８Ａが伝達軸５５に径方向から嵌めこまれることで、支持クリップ５８が伝達軸５５に連結される。このとき、支持クリップ５８は、伝達軸５５の下方部分（第２の位置）に装着されている。また、接続部５８Ｂには、シールテープ５１のシール支持部５１Ｕが固定されている。支持クリップ５８は、供給仕切り部２０Ｋから引き剥がされたシールテープ５１のシール支持部５１Ｕが巻取軸５３に巻き取られる際の巻取力によって、駆動伝達部５Ｈの回転駆動力の伝達を遮断する遮断部材として機能する。換言すれば、支持クリップ５８は、シールテープ５１のシール支持部５１Ｕ側が、供給仕切り部２０Ｋから引き剥がされた後に発生するシールテープ５１の張力によって、駆動伝達部５Ｈの回転駆動力の伝達を遮断する。

　スクリューギア５９は、伝達軸５５の軸方向の中央部（第１の位置）に配置された可動ギア５７と係合することで、可動ギア５７を介して伝達軸５５に回転駆動力を伝達する。スクリューギア５９の回転における軸方向は、伝達軸５５の軸方向と直交して配置されている。そして、本実施形態では、スクリューギア５９は、第１攪拌スクリュー２３の回転軸であるスクリュー軸２３Ａの左端部に固定された斜歯ギアである。なお、図１４に示すように、駆動伝達部５Ｈのうち、伝達軸５５、中継ギア５６、可動ギア５７およびスクリューギア５９は、左側壁２１０Ｌの一部である収容部２１０Ｌ１に収容されている。収容部２１０Ｌ１は、左方部分が開放された箱型形状からなる。

　次に、図１５Ａ乃至図１７を参照して、シール巻取機構５の作用について説明する。図１５Ａ、図１５Ｂ、並びに、図１６Ａ、図１６Ｂは、それぞれ、シール巻取機構５においてシールテープ５１が巻取軸５３に巻き取られる様子を示す斜視図である。図１７は、シール巻取機構５において、シールテープ５１の巻取後、可動ギア５７がスクリューギア５９から脱離された様子を示す斜視図である。

　現像ローラー２１の貯留空間２２０（図８）にトナーが充填され、かつ、シールテープ５１が供給開口部２０Ｈを封止した状態で、不図示の制御部によって、現像装置２０のインプットギア２０１に回転駆動力が入力される。この結果、現像ローラー２１、第１攪拌スクリュー２３および第２攪拌スクリュー２４が回転するとともに、第１攪拌スクリュー２３のスクリュー軸２３Ａに固定されたスクリューギア５９が、図１５Ａの矢印Ｒ１方向に回転される。このとき、支持クリップ５８は、可動ギア５７をスクリューギア５９と係合する位置に下方から保持している。したがって、スクリューギア５９から可動ギア５７に回転駆動力が伝達されることで、可動ギア５７、伝達軸５５および中継ギア５６が、図１５Ａの矢印Ｒ２方向に回転される。なお、伝達軸５５は、支持クリップ５８のクリップ部５８Ａの内周面と摺擦しながら回転する。更に、中継ギア５６と巻取ギア５４との係合によって、巻取ギア５４および巻取軸５３が、同図の矢印Ｒ３方向に回転される。この結果、シール基端部５１Ｔから順にシールテープ５１が巻取軸５３に巻き取られ始め、供給開口部２０Ｈが右側から開放されてゆく（図１５Ｂ）。

　更に、シールテープ５１の巻取が進行されると、やがて、第１シール部５１Ａのうち供給仕切り部２０Ｋの左端部に密着したシール脱離部５１Ｚ（図１５Ｂ）が供給仕切り部２０Ｋから引き剥がされる。この結果、図１６Ａに示すように、シールテープ５１が、巻取軸５３と支持クリップ５８とに架け渡された状態となる。更に、巻取軸５３が回転されると、支持クリップ５８が図１６Ａの矢印ＤＵ方向に引っ張られ、シールテープ５１の巻取力によって、支持クリップ５８が伝達軸５５から脱離される（図１６Ｂ）。

　支持クリップ５８が伝達軸５５から脱離されると、可動ギア５７およびスクリューギア５９の斜歯ギア同士の噛み合いによって発生するスラスト力によって、可動ギア５７が伝達軸５５の軸方向の中央部から下方の第２の位置にスライド移動する（図１６Ｂの矢印ＤＧ）。この結果、図１７に示すように、スクリューギア５９と可動ギア５７との係合が解除され、スクリューギア５９から伝達軸５５への回転駆動力の伝達が遮断される。この後、現像装置２０における現像動作に応じて、現像ローラー２１、第１攪拌スクリュー２３および第２攪拌スクリュー２４が回転駆動される。この際、図１７では、第１攪拌スクリュー２３のスクリュー軸２３Ａとともに、スクリューギア５９が回転するが、シール巻取機構５のその他の部材が回転することはない。したがって、シールテープ５１の巻取後に、支持クリップ５８が回転し周囲の部材と接触することで発生する異音が防止される。

　このように、本実施形態では、現像ハウジング２１０の供給開口部２０Ｈを封止するシールテープ５１がシール巻取機構５によって巻き取られることで、トナーが供給開口部２０Ｈを流通し、現像ローラー２１に供給可能とされる。そして、支持クリップ５８は、シールテープ５１のシール支持部５１Ｕが巻き取られる際の巻取力によって、駆動伝達部５Ｈの回転駆動力の伝達を遮断する。このため、シールテープ５１の引き剥がしが完了した後に、巻取軸５３への回転駆動力の伝達を確実に遮断することができる。特に、シールテープ５１が引き剥がされている途中では、シールテープ５１のシール支持部５１Ｕに巻取力が及ぶことがないため、駆動伝達部５Ｈの回転駆動力の伝達が誤って遮断されることが防止される。この結果、シールテープ５１の引き剥がしを自動でかつ安定して実現することが可能となる。また、支持クリップ５８は伝達軸５５に装着されている間、可動ギア５７をスクリューギア５９との噛み合い位置に保持する機能を備える。このため、支持クリップ５８の伝達軸５５に対する着脱によって、伝達軸５５への回転駆動力の伝達および解除が実現される。更に、本実施形態では、現像機駆動機構２０Ｇから第１攪拌スクリュー２３に伝達された回転駆動力を利用してシールテープ５１を巻き取ることができる。なお、他の実施形態において、現像ローラー２１に伝達された回転駆動力を利用して、シールテープ５１を巻き取る態様でもよく、更に、トナーコンテナ３０や筐体１０１側の感光体ドラム１２１に伝達される回転駆動力を利用して、シールテープ５１を巻き取る態様でもよい。

　更に、図１８Ａは、本実施形態に係る現像装置２０のシール巻取機構５の周辺を示す断面図であり、図１８Ｂおよび図１８Ｃは、現像装置２０のシールスポンジ６０の周辺を示す模式的な拡大図である。前述のように、本実施形態では、シールテープ５１が、供給開口部２０Ｈの左方に形成されたスリット２０Ｉに挿通されている。シールテープ５１の巻取のためにスリット２０Ｉが利用されることで、貯留空間２２０のトナーが、シール巻取機構５側、あるいは、現像装置２０の外部に漏れだすことが防止される。更に、現像装置２０は、スポンジ支持部２１０Ｌ２と、シールスポンジ６０（弾性部材）とを備える。図１８Ｂを参照して、スポンジ支持部２１０Ｌ２は、左側壁２１０Ｌの一部であって、スリット部５２に隣接して配置された壁部である。スポンジ支持部２１０Ｌ２は、スリット部５２から左方に延びるとともに、先端部が後方に屈曲されている。シールスポンジ６０は、スリット部５２およびスポンジ支持部２１０Ｌ２によって画定される上面視でコの字型の空間に配置された直方体形状のスポンジである。シールスポンジ６０は、シールテープ５１の前方においてシールテープ５１に対向して配置される対向面を備える。

　図１８Ｂに示すように、シールスポンジ６０は、供給開口部２０Ｈを封止した状態のシールテープ５１のシール支持部５１Ｕ側に押圧されることで、前方に向かって圧縮変形されている（矢印ＤＰ１）。この状態で、シールテープ５１が巻き取られ（矢印ＤＴ）、やがて、シールテープ５１がスリット２０Ｉから抜け出し、シールスポンジ６０から脱離されると、シールスポンジ６０の圧縮が開放される（図１８Ｃの矢印ＤＰ２）。この際、シールスポンジ６０の右側の端面がスリット２０Ｉを外側から塞ぐ。この結果、貯留空間２２０から供給開口部２０Ｈを通過したトナーが、シール巻取機構５側に流出することが防止される。このように、シールテープ５１の押圧力を利用して、シールスポンジ６０によるスリット２０Ｉの封止および開放の切り替えを実現することができる。

　以上、本発明の実施形態に係る現像装置２０およびこれを備えたプリンター１００について説明した。このような構成によれば、供給開口部２０Ｈを封止するシールテープ５１の引き剥がしを自動でかつ安定して実現することが可能となる。この結果、感光体ドラム１２１に安定してトナー像が担持され、シートＳに安定して画像を形成することができる。なお、本発明はこれに限定されるものではなく、例えば次のような変形実施形態を採用することができる。

　（１）上記の実施形態では、支持クリップ５８が伝達軸５５から脱離されると、可動ギア５７およびスクリューギア５９の斜歯ギア同士のスラスト力によって可動ギア５７がスライド移動する態様にて説明した。この場合、可動ギア５７およびスクリューギア５９の簡易な構成によって可動ギア５７のスライド移動が実現される。なお、本発明はこれに限定されるものではない。図１９は、本発明の変形実施形態に係る現像装置２０Ｐの内部の様子を示す斜視図である。なお、図１９では、先の実施形態に係る現像装置２０と同様の構造および機能を備える部材には、先の実施形態と同じ符号の末尾にＰを付して示している。現像装置２０Ｐは、先の実施形態に係る現像装置２０と比較して、スプリング６１（付勢部材）を備える点で相違する。スプリング６１は、伝達軸５５Ｐに外嵌され、可動ギア５７Ｐを支持クリップ５８Ｐに向かって付勢している。このような構成によれば、支持クリップ５８Ｐが伝達軸５５Ｐから脱離されると、スプリング６１の付勢力によって可動ギア５７Ｐが伝達軸５５Ｐの軸方向の中央部から下方にスライド移動する。したがって、可動ギア５７Ｐをスクリューギア５９Ｐから確実に脱離させることができる。

　（２）また、上記の実施形態では、図１８Ｂ、図１８Ｃにおいて、シールスポンジ６０がシールテープ５１の前方に配置される態様にて説明したが、本発明はこれに限定されるものではない。図２０Ａおよび図２０Ｂは、本発明の変形実施形態に係る現像装置のクリーニングスポンジ６２の周辺を示す模式的な拡大図である。なお、図２０Ａ、図２０Ｂでは、先の実施形態に係る現像装置２０と同様の構造および機能を備える部材には、先の実施形態と同じ符号の末尾にＱを付して示している。現像装置は、スポンジ対向部２１０Ｌ３と、クリーニングスポンジ６２（弾性部材）とを備える。

　本変形実施形態では、クリーニングスポンジ６２は、シールテープ５１Ｑの後方において、スリット部５２Ｑに固定されている。スポンジ対向部２１０Ｌ３は、シールテープ５１Ｑを挟んで、クリーニングスポンジ６２に対向して配置される壁部である。クリーニングスポンジ６２は、不図示の供給開口部を封止した状態のシールテープ５１Ｑのシール基端部５１ＴＱ側に押圧されることで、後方に圧縮変形されている（図２０Ａの矢印ＤＰ３）。この状態で、シールテープ５１Ｑが巻き取られ（矢印ＤＴ）、やがて、シールテープ５１Ｑがスリット２０ＩＱから抜け出し、クリーニングスポンジ６２から脱離されると、クリーニングスポンジ６２の圧縮が開放される（図２０Ｂの矢印ＤＰ４）。この際、クリーニングスポンジ６２の右側の端面がスリット２０ＩＱを外側から塞ぐ。

　更に、本変形実施形態では、シールテープ５１Ｑのうち、トナーの収容空間に面していたテープ面（面）がクリーニングスポンジ６２に接触しながら、シールテープ５１Ｑが不図示の巻取軸に巻き取られる。このため、クリーニングスポンジ６２が、シールテープ５１Ｑのテープ面からトナー（図２０ＡのＴＮ）を除去する清掃機能を備えることができる。したがって、巻取機構の周辺が飛散したトナーで汚れることが更に防止される。また、図２０Ａ、図２０Ｂに示される変形実施形態は、図１８Ｂ、図１８Ｃに示される実施形態と比較して、シールテープ５１Ｑの巻き取り中であっても、常にスリット２０ＩＱが封止されている点に利点を備える。このため、巻き取り中のトナー漏れが確実に防止される。また、当該変形実施形態では、クリーニングスポンジ６２とスポンジ対向部２１０Ｌ３との間でシールテープ５１Ｑが挟まれた状態で、シールテープ５１Ｑが巻き取られるように設計されている。このため、巻き取り中にクリーニングスポンジ６２の弾性力（復元力）が変動した場合であっても、シールテープ５１Ｑの巻き取り性能に影響が出にくい。

　（３）また、上記の実施形態では、現像剤収容容器として現像装置２０を用いて説明したが、本発明はこれに限定されるものではない。現像剤収容容器は、トナーコンテナ３０であってもよい。すなわち、トナーコンテナ３０のトナー排出口３３がシールテープ５１によって封止され、プリンター１００の使用開始にあたって、シールテープ５１がシール巻取機構５によって引き剥がされ、トナーコンテナ３０から現像装置２０にトナーが補給される態様でもよい。
 

Claims (10)

1. 　現像剤が収容される収容空間と、前記収容空間に連通して長手形状をもって開口され、前記現像剤が流通可能な開口部とを含むハウジングと、
   　前記ハウジングに貼り付けられ、前記開口部の長手方向に沿って前記開口部を封止するシール部材と、
   　前記シール部材を前記ハウジングから引き剥がすとともに、前記シール部材を巻き取る巻取機構と、
   を有し、
   　前記シール部材の第１の端縁が前記ハウジングの前記長手方向の一端側に配置された状態で、前記シール部材のシール面が前記ハウジングの前記長手方向の他端側まで前記開口部を封止したのち前記一端側に折り返され、前記シール部材の前記第１の端縁とは反対側の第２の端縁が前記ハウジングの前記長手方向の一端側に配置され、
   　前記巻取機構は、
   　　前記ハウジングの前記長手方向の一端側に配置され、前記シール部材の前記第２の端縁が固定された巻取軸と、
   　　前記巻取軸に回転駆動力を伝達する駆動伝達機構と、
   　　前記シール部材の前記第１の端縁が固定されるとともに前記駆動伝達機構に連結され、前記シール部材の前記第１の端縁側が前記ハウジングから引き剥がされた後に発生する前記シール部材の張力によって、前記駆動伝達機構の前記回転駆動力の伝達を遮断する遮断部材と、
   を有する現像剤収容容器。
2. 　前記巻取機構は、前記巻取軸に隣接して配置された中継軸を更に有し、
   　前記駆動伝達機構は、
   　　前記中継軸に固定された中継ギアと、
   　　前記巻取軸に固定され、前記中継ギアと係合する巻取ギアと、
   　　前記中継軸に装着され、前記中継軸と一体的に回転するとともに、前記中継軸の軸方向にスライド移動可能な可動ギアと、
   　　前記中継軸の軸方向の第１の位置に配置された前記可動ギアと係合し、前記可動ギアを介して前記中継軸に前記回転駆動力を伝達する入力ギアと、
   　を備え、
   　前記遮断部材は、前記可動ギアを前記第１の位置に保持するように前記中継軸の軸方向の第２の位置に装着され、前記巻取力によって前記中継軸から脱離される支持部であって、
   　前記支持部が前記中継軸から脱離されると、前記可動ギアが前記第１の位置から前記入力ギアと前記可動ギアとの前記係合が解除される前記第２の位置にスライド移動することで、前記入力ギアから前記中継軸への前記回転駆動力の伝達が遮断される請求項１に記載の現像剤収容容器。
3. 　前記中継ギアおよび前記入力ギアは、斜歯ギアであって、
   　前記支持部が前記中継軸から脱離されると、前記斜歯ギア同士の噛み合いによって発生するスラスト力によって前記可動ギアが前記第１の位置から前記第２の位置にスライド移動する請求項２に記載の現像剤収容容器。
4. 　前記中継軸に配置され、前記可動ギアを前記支持部に向かって付勢する付勢部材を更に有し、
   　前記支持部が前記中継軸から脱離されると、前記付勢部材の付勢力によって前記可動ギアが前記第１の位置から前記第２の位置にスライド移動する請求項２に記載の現像剤収容容器。
5. 　前記中継軸に配置され、前記可動ギアを前記支持部に向かって付勢する付勢部材を更に有し、
   　前記支持部が前記中継軸から脱離されると、前記付勢部材の付勢力によって前記可動ギアが前記第１の位置から前記第２の位置にスライド移動する請求項３に記載の現像剤収容容器。
6. 　前記ハウジングに配置され、前記開口部を封止した状態の前記シール部材の前記第１の端縁側および前記第２の端縁側が挿通されるスリットと、
   　前記スリットに隣接して前記ハウジングに配置され、前記開口部を封止した状態の前記シール部材の前記第１の端縁側または前記第２の端縁側に押圧されることで圧縮変形され、かつ、前記シール部材が前記巻取軸に巻き取られると前記圧縮が開放されることで、前記スリットを塞ぐ弾性部材と、
   を有する請求項１に記載の現像剤収容容器。
7. 　前記弾性部材は、前記開口部を封止した状態の前記シール部材の前記第２の端縁側に押圧されることで圧縮変形され、
   　前記シール部材の前記収容空間に面する面が前記弾性部材に接触しながら、前記シール部材が前記巻取軸に巻き取られる請求項６に記載の現像剤収容容器。
8. 　前記ハウジングに前記長手方向に沿って配置され、回転駆動され、前記収容空間の前記現像剤を搬送する搬送部材と、
   　前記開口部を挟んで、前記収容空間とは反対側において、前記ハウジングに回転可能に支持され、周面に前記開口部から流出した前記現像剤を担持する現像ローラーと、
   を有する請求項１に記載の現像剤収容容器。
9. 　前記搬送部材の前記長手方向の前記他端側に連結され、前記搬送部材に回転駆動力を伝達する駆動機構を更に有し、
   　前記駆動伝達機構は、前記搬送部材の前記長手方向の前記一端側に連結され、前記搬送部材に伝達された前記回転駆動力を前記巻取軸に伝達する請求項８に記載の現像剤収容容器。
10. 　表面に静電潜像が形成されるとともに、前記静電潜像が現像剤によって顕在化された現像剤像を担持する像担持体と、
    　前記現像剤を収容する請求項１に記載の現像剤収容容器と、
    　前記像担持体からシートに前記現像剤像を転写する転写部と、
    を有する画像形成装置。

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