JPH096214A

JPH096214A - プロセスカートリッジ、補給カートリッジおよび画像形成装置

Info

Publication number: JPH096214A
Application number: JP7151759A
Authority: JP
Inventors: Minoru Sato; 実佐藤; Hiroo Kobayashi; 尋夫小林
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 1995-06-19
Filing date: 1995-06-19
Publication date: 1997-01-10

Abstract

(57)【要約】【目的】プロセスカートリッジ又は補給カートリッジ
を画像形成装置本体に装着するだけでシール部材の自動
開封を可能とする。【構成】電子写真感光体と、該電子写真感光体に形成
される潜像を現像する現像手段を有し、該現像手段と該
現像手段に現像剤を供給するための現像剤収容手段との
間に設けられた開口部２２をシール部材２３により覆
い、該シール部材の一端部を巻取部材２４に固定し、該
巻取部材を駆動機構（２５，２６，２７，２８）を介し
て回転させることにより該シール部材の開封を行う画像
形成装置本体に着脱自在なプロセスカートリッジまたは
プロセスカートリッジに着脱可能な補給カートリッジに
おいて、該駆動機構は、該シール部材が該巻取部材に巻
き取られて開封が完了すると、該巻取部材への駆動力の
伝達を遮断する遮断手段（２６，３０，３２ｃ，３４）
を有する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、プロセスカートリッ
ジ、補給カートリッジおよび画像形成装置に関するもの
である。

【０００２】

【従来の技術】画像形成装置に装着されるプロセスカー
トリッジに設けられた現像剤貯蔵容器（以下トナー容器
と称す）あるいは補給カートリッジ内のトナーを現像器
側に供給する供給口は、未使用状態でシール部材が熱溶
着等で封止され、使用に際してシール部分の折り返され
た部分を折り返し方向に沿って引くことにより該シール
部分を開封する技術については種々提案されている。

【０００３】また、プロセスカートリッジあるいは補給
カートリッジを画像形成装置に装着する際の操作力、あ
るいはプロセスカートリッジあるいは補給カートリッジ
を画像形成装置に装着すると、モータ駆動されるギア等
の動力伝達装置を介して、上記したシール部材の折り返
された部分を巻取り軸等の巻き取り部材に巻つけてシー
ル部材の自動開封を行う自動開封機構については、特開
平１−１９３８７２号、実開昭６２−１１０９５４号、
特開昭６２−１２７８７６号等に記載されている。

【０００４】一方、シール部材の開封を容易にしかも確
実に行えるようにするために、シール部材の溶着形態
や、シール部材自体が破断可能なもの等が提案されてい
る。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、前述の従来
技術をさらに発展させたものである。

【０００６】そこで、本発明の目的は、このような問題
を解決した画像形成装置に着脱可能なプロセスカートリ
ッジ、補給カートリッジおよび該プロセスカートリッジ
を装着可能とする画像形成装置を提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段および作用】本発明は、電
子写真感光体と、該電子写真感光体に形成された潜像を
現像するための現像手段とを有し、該現像手段と該現像
手段に現像剤を供給するための現像剤収容手段との間に
設けられた開口部をシール部材により覆い、該シール部
材の一端部を巻取部材に固定し、該巻取部材を駆動機構
を介して回転させることにより該シール部材の開封を行
う画像形成装置本体に着脱自在なプロセスカートリッジ
あるいはプロセスカートリッジにトナーを補給する補給
カートリッジにおいて、該駆動機構は、該シール部材が
該巻取部材に巻き取られて開封が完了すると、該巻取部
材への駆動力の伝達を遮断する遮断手段を有することを
特徴とするものである。

【０００８】この構成では、シール部材の開封が終了す
ると、以後は駆動力が巻取部材に伝達されなくなる。

【０００９】

【実施例】

（第１の実施例）本発明の第１の実施例に係るプロセス
カートリッジおよびプロセスカートリッジを用いる画像
形成装置について、図１〜図５を用いて説明する。

【００１０】まず、画像形成装置の全体構成について概
略説明を図１および図２に基づいて行う。図１は画像形
成装置の一態様であるプロセスカートリッジＢを画像形
成装置本体Ａ内に装填したレーザープリンタの断面図、
図２はプロセスカートリッジの断面図である。

【００１１】この画像形成装置本体Ａは、図１に示すよ
うに、光学系１から画像情報に基づいた光像を照射して
像担持体である感光ドラム７に現像剤像（以下トナー像
と称す）を形成する。そして、前記トナー像の形成と同
期して被記録材２を搬送手段３によって搬送し、且つプ
ロセスカートリッジＢとしてカートリッジ化された画像
形成部において、前記感光ドラム７に形成したトナー像
を転写手段４によって被記録材２に転写し、その被記録
材２を加圧ローラ５ａと加熱ローラ５ｂを有する定着手
段５に搬送し、転写トナー像を定着して排出部６へ排出
するように構成している。

【００１２】｛画像形成装置｝さらに前記画像形成装置
Ａの各部の構成について説明する。

【００１３】（光学系）光学系１は外部装置等から読み
込んだ画像情報に基づいて光照射することによって感光
ドラム７へ光像を照射するものであり、図１に示すよう
に、装置本体１５の光学ユニット１ａに図示しないレー
ザーダイオード、及びポリゴンミラー１ｂ、スキャナー
モーター１ｃ、結像レンズ１ｄ、反射ミラー１ｅが収納
してある。

【００１４】そして外部機器等から画像信号が与えられ
ると、レーザーダイオードが前記画像信号に応じて発光
し、ポリゴンミラー１ｂに前記画像光として照射する。
このポリゴンミラー１ｂはスキャナーモーター１ｃによ
って高速回転し、該ポリゴンミラー１ｂで反射した画像
光が結像レンズ１ｄ及び反射ミラー１ｅを介して感光ド
ラム７へ照射し、該感光ドラム７の表面を選択的に露光
するように構成している。

【００１５】（被記録材搬送手段）次に被記録材２を搬
送するための搬送手段３の構成について説明する。本実
施例に係る被記録材２は手ざしと、カセット給紙の２種
類が可能になっている。手ざしするための構成は、図１
に示すように、給紙トレイ３ａに被記録材２をセットし
て画像形成を開始すると、ピックアップローラ３ｂによ
って給紙トレイ３ａ上の被記録材２を装置内へ送り込む
と共に、分離ローラ対３ｃ１，３ｃ２によって一枚ずつ
分離給送し、被記録材２の先端がレジストローラ対３ｄ
１，３ｄ２に突き当たるように搬送する。そして前記レ
ジストローラ対３ｄ１，３ｄ２が画像形成動作に応じて
駆動回転して被記録材２を画像形成部へと搬送する。更
に画像形成後の被記録材２を定着手段５へと搬送し、か
つ中間排出ローラ３ｅ及び排出ローラ対３ｆ１，３ｆ２
によって排出部６へ排出するように構成している。尚、
前記各ローラ間には被記録材２への搬送をガイドするた
めのガイド部材３ｇが設けてある。

【００１６】また、前記給紙トレイ３ａは内部材３ａ１
と外部材３ａ２とからなり、非使用時には内部材３ａ１
と外部材３ａ２内に収納され、図２に示すように、外部
材３ａ１が装置本体１５の外装を形成するように構成さ
れている。

【００１７】一方、カセット給送するための構成は、図
１に示すように、装置本体１５の内底部にカセット３ｈ
の装填部を有し、被記録材２が手ざし給送されないとき
は前記装填部に装填したカセット３ｈ内の被記録材２を
ピックアップローラ３ｉ及び給送ローラ３ｊによって上
部から一枚ずつレジストローラ対３ｄ１，３ｄ２へ給送
するように構成している。そしてレジストローラ対３ｄ
１，３ｄ２以降は前記手ざしの場合と同様の部材によっ
て搬送するように構成している。

【００１８】（転写手段）転写手段４は画像形成部で感
光ドラム７に形成されたトナー像を被記録材２に転写す
るものであり、本実施例の転写手段４は図１に示すよう
に、転写ローラ４によって構成している。即ち、装填し
たプロセスカートリッジＢの感光ドラム７に転写ローラ
４によって被記録材２を押圧するように構成し、該転写
ローラ４に感光ドラム７に形成されたトナー像と逆極性
の電圧を因果することにより、感光ドラム７上のトナー
を被記録材２に転写するように構成している。

【００１９】（定着手段）次に定着手段５は前記転写ロ
ーラ４の電圧印加によって被記録材２に転写したトナー
像を定着させるものであり、図１に示すように、駆動回
転する駆動ローラ５ａと、内部に発熱部材を有し、前記
駆動ローラ５ａと圧接して従動回転する定着ローラ５ｂ
とからなる。即ち、画像形成部でトナー像を転写された
被記録材２を前記駆動ローラ５ａと定着ローラ５ｂ間を
通過させる際に、両ローラ５ａ、５ｂの押圧によって圧
力を印加し、かつ定着ローラ５ｂの発熱によって熱を印
加するように構成している。これによって被記録材２に
転写したトナーを定着させるものである。

【００２０】前記画像形成部を構成するプロセスカート
リッジＢは、図２に示すように、像担持体である感光ド
ラム７を回転してその表面を帯電手段としての帯電ロー
ラ８によって一様に帯電し、前記光学系１からの光像を
露光部９を通して感光ドラム７に露光して潜像を形成
し、現像手段としての現像スリーブ１０で前記潜像に応
じたトナー像を形成することにより可視像化する。そし
て、前記転写手段４でトナー像を被記録材２に転写した
後は、クリーニング手段１１のクリーニングブレード１
１ａによって感光ドラム７に残留したトナーを除去し、
廃トナー室１１ｃ内に溜めるように構成している。

【００２１】なお、プロセスカートリッジＢは、トナー
溜め等を有する第一枠体であるトナー容器１２と、現像
スリーブ１０等を有する第二枠体である現像枠体１３
と、感光ドラム７やクリーニング手段１１等を有する第
三枠体であるクリーニング枠体２０とによって構成して
いる。

【００２２】画像形成装置本体Ａ内には、プロセスカー
トリッジＢを装着するためのカートリッジ装着手段が設
けられ、プロセスカートリッジＢの装置本体Ａに対する
着脱は、開閉カバー１４をヒンジ１４ａを介して開くこ
とにより可能としている。

【００２３】開閉カバー１４を開くと、装置本体Ａ内に
設けられたカートリッジ装着スペースが臨み、また開閉
カバー１４の左右の両側壁部にはガイド部材（不図示）
が夫々設けられている。この両ガイド部材には、プロセ
スカートリッジＢを挿入するためのガイド部が設けられ
ており、プロセスカートリッジＢを該両ガイド部に沿っ
て所定位置まで挿入し、開閉カバー１４を閉じることに
よりプロセスカートリッジＢが画像形成装置本体Ａ内に
装着される。

【００２４】プロセスカートリッジＢは、像担持体と、
少なくとも１つのプロセス手段を備えたものであり、プ
ロセス手段としては、例えば像担持体の表面を帯電させ
る帯電手段、像担持体にトナー像を形成する現像手段、
像担持体の表面に残留したトナーをクリーニングするた
めのクリーニング手段などがある。

【００２５】本実施例のプロセスカートリッジＢは、図
２に示すように、像担持体である電子写真感光体ドラム
７の周囲に帯電手段としての帯電ローラ８、露光部９、
現像手段である現像スリーブ１０、クリーニング手段１
１を配置し、これらを現像枠体１３およびクリーニング
枠体２０からなるハウジングで覆って一体化し、装置本
体Ａに着脱可能に構成している。

【００２６】次に、プロセスカートリッジＢのシール部
材開封機構について図３、図４、図５に基づいて説明す
る。

【００２７】プロセスカートリッジＢには、トナーが収
容されたトナー容器１２と現像室２１との間に設けられ
た仕切り壁にトナー供給用の開口部２２が形成されてい
て、この開口部２２はトナーシール部材２３がホットメ
ルト等により熱溶着されてトナー容器１２内にトナーを
密閉させている。

【００２８】トナーシール部材２３は、図３中開口部２
２の左側で折り返されて右側に向けて延びていて、この
折り返し部分の先端部が巻取軸２４に固定されている。
巻取軸２４は、トナー容器１２の枠体と一体に形成され
た巻取軸収納部内に配置され、その回転軸は開口部２２
の短辺側に沿った方向としている。

【００２９】巻取軸２４の一端部には、ねじれ角が右の
ハスバ歯車で構成された巻取ギア２５が一体的に形成さ
れている。

【００３０】一方、巻取軸２４に平行して、２段ギアで
構成される第３中継ギア２６が前記巻取軸収納部内に配
置され、この第３中継ギア２６の一方の回転軸３１ａが
ホルダー３２ａの回転軸穴３３に回転自在に軸支されて
いる。また、第３中継ギア２６の他方の回転軸３１ｂ
は、軸受ホルダー３２ｂに軸方向に移動自在に軸支され
ると共に、押圧バネ３２ｃによりホルダー３２ａ方向に
向けて常時付勢されている。

【００３１】第３中継ギア２６は、２段ギアの一方のギ
ア部２６ａがねじれ角が左のハスバ歯車で構成されて巻
取ギア２５と噛合可能としており、また２段ギアの他方
のギア部２６ｂが傘歯車で構成され、後述する第２中継
ギア２７に噛合可能となっている。

【００３２】第２中継ギア２７は、傘歯車で形成されて
いて、第３中継ギア２６の回転軸と直交する方向に回転
軸を有している。また、この第２中継ギア２７は平行に
配置された第１中継ギア２８に常時噛合しており、第１
中継ギア２８の回転を第３中継ギア２６を介して巻取ギ
ア２５に伝達し、巻取軸２４を回転させることによりシ
ール部材２３の開封を行う。

【００３３】本実施例において、プロセスカートリッジ
Ｂの電子写真感光体ドラム７は、回転に同期してスリー
ブ駆動ギア（不図示）により現像スリーブ１０を回転さ
せるようになっており、また第１中継ギア２８は、不図
示の中継ギアを介して現像スリーブの回転力により回転
力が付与される。

【００３４】ここで、シール部材２３が未開封の図３に
示す状態において、第３中継ギア２６の一方のギア部２
６ａに回転軸３１ａとは距離ｌを有して設けられたスラ
スト嵌合ピン３０は、ホルダー３２ａの回転軸穴３３と
距離ｌを有して形成された嵌合溝３４とは位相をずらし
て配置され、該一方のギア部２６ａは巻取ギア２５に噛
合している。その際、第３中継ギア２６は押圧バネ３２
ｃによりホルダー３２ａ側にスラスト嵌合ピン３０が当
接する位置に付勢されているが、この位置において第３
中継ギア２６の一方のギア部２６ａと巻取ギア２５とは
噛合し、また第３中継ギア２６の他方のギア部２６ｂと
第２中継ギア２７とも噛合している。

【００３５】なお、巻取軸２４が矢印で示すシール部材
２３の開封方向と逆の方向に回転するのを逆回転防止爪
２９が巻取ギア２５に係合することで防止される。

【００３６】なお、前記巻取軸収納部内には、巻取軸２
４、巻取ギア２５、第１中継ギア２８、第２中継ギア２
７、第３中継ギア２６が配置され、この巻取軸収納部は
ホルダー３２ａ、トナー容器１２、現像容器１３、蓋等
で密閉され、巻き取られた不要のシール部材に付着した
トナーが外に漏れることがないようにしている。

【００３７】画像形成装置本体Ａは、プロセスカートリ
ッジＢが装填されると、ある一定のウォーミングアップ
時間中に、電子写真感光体ドラム７を除電するために、
現像バイアスを与えずに電子写真感光体ドラム７を回転
させる。このため、電子写真感光体ドラム７の回転に同
期して現像スリーブ１０も回転し、第１中継ギア２８が
矢印方向に回転し、これに続く第２中継ギア２７，第３
中継ギア２６および巻取ギア２５で構成される駆動伝達
ギア群により、巻取軸２４がシール部材２３を巻き取る
ために矢印方向に回転し、シール部材２３が折り返し側
から引き剥されて開封が開始される。

【００３８】シール部材２３を開封するために要する力
は、図５に示すように、引き剥し始めにピークを向か
え、その後安定を経て最後に第２のピークを向かえる。
また、この状態を第３中継ギア２６の駆動トルクとして
とらえても図５の場合と同様なピーク波形となる。

【００３９】シール部材２３の開封中には図５に示すよ
うな波形の駆動トルクが第３中継ギア２６に与えられ、
また第３中継ギア２６の一方のギア部２６ａと巻取ギア
２５はハスバ歯車であるため、図３に示すように、第３
中継ギア２６にはホルダー３２ａとは反対側向きの矢印
で示すスラスト力Ｆが作用する。その際、第３中継ギア
２６には押圧バネ３２ｃで矢印で示すバネ力ｆがスラス
ト力Ｆと反対の方向に作用するが、巻取中は、Ｆ（スラ
スト力）＞ｆ（バネ力）の関係になるようにバネ力等が
設定されている。

【００４０】したがって、シール部材の巻取が開始され
ると、第３中継ギア２６はハスバギアとの噛合で生じた
スラスト力Ｆにより、白抜きの矢印で示した第２中継ギ
ア２７側に移動してスラスト係合ピン３０がホルダー３
２ａから離れ、シール部材２３を開封するための駆動力
を巻取ギア２６に伝達できる図３に示す状態に保持され
る。

【００４１】シール部材２３の巻取が略終了し、第３中
継ギア２６の駆動トルクが下がり始めると、駆動トルク
に応じて軸方向に発生する力Ｆも小さくなってくる。そ
して、第３中継ギア２６の軸方向に作用する互いに向か
い合った方向の力Ｆとｆが、Ｆ＜ｆとなった瞬間、図４
に示すように、第３中継ギア２６は押圧バネ３２ｃのバ
ネ力ｆにより、ホルダー３２ａ側に押圧され、スラスト
係合ピン３０がホルダー３２ａに押しつけられることに
なる。

【００４２】Ｆ＜ｆの力関係でスラスト係合ピン３０が
ホルダー３２ａに押し付けられた状態で第３中継ギア２
６がさらに回転すると、１回転するうちに、係合ピン３
０がホルダー３２ａの嵌合穴３４に嵌合し、これにより
第３中継ギア２６が押圧バネ３２ｃのバネ力でホルダー
３２ａに押し付けられる。このため、第３中継ギア２６
の一方のギア部２６ａと巻取りギア２５との噛合が解除
され、同時に他方のギア部２６ｂと第２中継ギア２７と
の噛合も解除され、巻取軸２４への駆動力の伝達が絶た
れ、シール部材２３の引き剥しが終了する。

【００４３】このとき、シール部材２３はトナー容器１
２から完全に引き剥されてはおらず、溶着端部は依然開
口部２２の近傍に溶着された状態となって他の部分は殆
ど巻取軸２４に巻き取られている。なお、シール部材２
３がすべて巻取軸２４に巻き取られると、巻き取られた
シール部材２３が全体的に緩み、例えば開口部２２側に
戻っることも考えられるが、シール部材２３の先端部は
トナー容器１２に固着されたままなので、このようなこ
とはない。

【００４４】ここで、巻取軸２４が逆回転すると、シー
ル部材２３が巻き戻り、開口部２２に影響を及ぼすおそ
れがあるので、逆転防止爪２９が巻取ギア２５に係合し
て逆転が防止され、巻き取られたシール部材に緩みがで
ないようにしている。その際、シール部材２３はプロセ
スカートリッジＢ内の巻取軸２４に巻き取られているの
で、不要となったシール部材２３の処分を行う必要がな
く、またシール部材２３は緩みなく巻取軸２４に巻き取
られているので、巻き取られたシール部材２３がトナー
供給用開口部２３に影響を及ぼすこともない。

【００４５】（第２の実施例）図６および図７は第２の
実施例を示す。

【００４６】上記した第１の実施例では、現像スリーブ
１０からの動力を巻取軸２４に伝達する途中に、トルク
変動により軸方向に移動可能とする第３中継ギア２６に
駆動力を伝達可能とするために傘歯車を用いているが、
本実施例は平歯車を用いてシール部材の自動巻取を行う
ものであり、トナー供給用の開口部４４を覆うシール部
材３９は、開口部４４の短辺側に沿って引き剥す方式と
している。

【００４７】本実施例は、開口部４４の上部および一側
部に巻取軸３５、第１中継ギア４３および第２中継ギア
３７が収納される収納部がトナー容器４６に形成されて
いて、該収納部の上部には直径Ｄの巻取軸３５が回転可
能に取付けられ、上記した第１の実施例と同様に、開口
部４４を覆うようにして溶着されたシール部材３９の折
り返し端部が固定されている。したがって、巻取軸３５
を回転させると、シール部材３９が開口部４４の短辺方
向に沿って引き剥され、トナー容器４６内のトナーが現
像容器（不図示）に供給される。なお、上記収納部はホ
ルダー４２ａ、現像容器、蓋等により密閉され、巻き取
られた不要のシール部材に付着したトナーが外に漏れる
ことがないようにしている。

【００４８】巻取軸３５には平歯車の巻取ギア３６が設
けられ、２段ギアの第２中継ギア３７の一方の平歯車で
あるギア部３７ａに巻取ギア３６が噛合している。

【００４９】第２中継ギア３７は、その回転軸４０がホ
ルダー４２ａと軸受ホルダー４２ｂに軸方向移動可能に
軸支され、弾装された押圧バネ４１によりホルダー４２
ａ側にバネ力Ｐ₁ で付勢されている。第２中継ギア３７
の他方のギア部３７ｂは、第１中継ギア４３と噛合して
おり、この第１中継ギア４３は、上記した第１の実施例
と同様に現像スリーブからの動力が伝達されて回転す
る。

【００５０】また、第２中継ギア３７の一方のギア部３
７ａの歯数をＺとし、このギア部３７ａに噛合する巻取
ギア３６の歯数をｚとすると、歯数の比、ｚ：Ｚは、第
２中継ギア３７が１回転しないうちにシール部材３９の
引き剥しが終了するように巻取軸３５の直径Ｄとともに
設定されている。そして、シール部材３９の開封に要す
る引き剥し量に応じて、プロセスカートリッジの組立時
におけるスラスト係合ピン３８と、スラスト係合ピン３
８が嵌合するホルダー４２ａに設けられた嵌合穴４５と
の位置（角度）が決定される。

【００５１】図６に示す組立時における状態では、第２
中継ギア３７はスラスト係合ピン３８がホルダー４２に
当接しているので、一方のギア部３７ａは巻取ギア３６
と噛合し、また他方のギア部３７ｂは第１中継ギア４３
に噛合している。

【００５２】プロセスカートリッジを画像形成装置本体
に装填すると、第１の実施例と同様に第１中継ギア４３
が駆動され、第２中継ギア３７を介して巻取ギア３６に
駆動力が伝達され、シール部材３９の引き剥しのための
巻取が開始される。シール部材の巻取は、前述したよう
に第２中継ギア３７が１回転する間に終了するようにな
っており、スラスト係合ピン３８が嵌合穴４５の位置に
達すると、スラスト係合ピン３８が嵌合穴４５に嵌合
し、図７に示すように、押圧バネ４１のバネ力Ｐ₁ で第
２中継ギア３７がホルダー４２ａ側に移動し、第１中継
ギア４３および巻取ギア３６との噛合が解除される。そ
の際、逆回転防止爪（不図示）が巻取ギア３６に係合
し、巻取軸３５の逆回転が防止され、巻き取ったシール
部材３９がたるむことはない。

【００５３】＜実施例３＞図８，９は第３の実施例を示
す。

【００５４】プロセスカートリッジＣは、実施例１で示
した像担持体７と少なくとも１つのプロセス手段を有
し、帯電ローラー８、露光部９、現像スリーブ１０、ク
リーニング手段１１を配置し、これらを現像枠体１３、
クリーニング枠体２０、トナーホッパー５０からなるハ
ウジングで覆って一体化し、画像形成装置に着脱可能で
ある。

【００５５】補給カートリッジＤは、プロセスカートリ
ッジＣに着脱可能であり、プロセスカートリッジＣと一
体化され、本体に装着される。内側に補給トナー５３
を、トナー枠体５１と、シール部材５２により収納、密
封されている。さらに、シールの開封にあたっては、実
施例１で示した同構成をとっており、図３の第１中継ギ
ア２８に相当する入力ギア５７を持ち、補給カートリッ
ジのシール自動開封装置に駆動が伝達される。

【００５６】プロセスカートリッジＣは、現像スリーブ
１０と同軸上にギア５５をもち、現像枠体１３、トナー
ホッパー５０には、入力ギアに駆動を伝達するアイドラ
ギア列５６を持っている。

【００５７】補給カートリッジのシール部材５２の開封
は、実施例１と同様、本体装着時の前多回転時に行なわ
れる。

【００５８】プロセスカートリッジＣと補給カートリッ
ジＤを一体化し、本体装着すると、像担持体７が駆動さ
れ、現像スリーブ１０に伝達される。同時にギア５５が
矢印方向に回転し、アイドラギア列５６も同様に矢印方
向に駆動が伝達される。

【００５９】さらに入力ギア５７に駆動が伝達され、そ
の後は、図３，４に従った実施例１の説明と同様にし
て、シール部材５２が開封され、開封後、駆動が遮断さ
れる。また、実施例２の如く、巻取軸を開口長手に配置
し、そこまでの駆動伝達ギアを、現像枠体１３、トナー
ホッパー５０に配置すれば、同様に、シールの自動、開
封、遮断が行なわれる。

【００６０】上記した各実施例において、トナー容器内
のトナーは、シール部材を剥すと、トナー供給用の開口
部の開口周囲に熱溶着された部分を含めて、シール部材
の一端部を残して全てのシール部材を剥す方式を例にし
ているが、本発明はこれに限定されるものではなく、ト
ナー容器と現像装置との間に形成された開口部を覆う引
き剥し方向に破断可能な可撓性を有する第１のフィルム
（以下シールフィルムと称す）と、該シールフィルムを
長さ方向に引き裂いてトナー供給用開口を形成する細帯
状の第２のフィルム（以下テアテープと称す）とにより
構成した方式であっても良い。

【００６１】このシールフィルムの基材としては、ポリ
エステル／アルミニウムの複合フィルム、一軸延伸ポリ
プロピレン等が用いられる。

【００６２】また、シール部材の剥し開始部は、シール
部材の幅と同じ幅で溶着しているが、剥し開始部におけ
るシール部材の溶着を引き剥し方向に沿ってに傾斜さ
せ、引き剥し開始時における力を傾斜先端に集中させて
容易な引き剥しが行える方式（イージーピーリング方
式）としても良い。

【００６３】なお、プロセスカートリッジは、感光ドラ
ム，帯電器，現像装置，クリーニング装置を一体化した
例を示しているが、プロセス手段としての帯電手段、現
像手段またはクリーニング手段と電子写真感光体とを一
体的にカートリッジ化し、このカートリッジを画像形成
装置（例えば、複写機、ＬＢＰ等）本体に着脱可能とす
るもの、またはプロセス手段としての帯電手段，現像手
段，クリーニング手段の少なくとも一つと電子写真感光
体とを一体的にカートリッジ化して画像形成装置（例え
ば、複写機、ＬＢＰ等）本体に着脱可能とするもの、あ
るいは少なくともプロセス手段としての現像手段と電子
写真感光体とを一体的にカートリッジ化して画像形成装
置（例えば、複写機、ＬＢＰ等）本体に着脱可能とする
ものであっても良い。

【００６４】

【発明の効果】請求項１，７に記載の発明によれば、シ
ール部材の開封が終了すると、シール部材を巻き取るた
めの巻取部材には、駆動力が伝達されないので、駆動力
の無駄がない。また、不要となったシール部材はプロセ
スカートリッジや補給カートリッジに収納されているの
で、操作者は不要となったシール部材の廃棄等の面倒な
作業から開放される。

【００６５】さらに、シール部材の一端部を例えば現像
剤収容手段等に固定させた状態でシール部材の開封を終
了させることもでき、巻き取られたシール部材の巻戻り
防止が可能となる。

【００６６】請求項２，８に記載の発明によれば、プロ
セスカートリッジや補給カートリッジ本体側にシール部
材を開封するための駆動源を用意する必要がないので、
プロセスカートリッジや補給カートリッジの小型軽量
化、コストダウンが図れる。

【００６７】請求項３，９に記載の発明によれば、シー
ル部材の巻取が略終了する時点で生じるトルクの低下に
依存して駆動力の遮断を簡単な構成で確実に行える。

【００６８】請求項４，５，１０，１１に記載の発明に
よれば、種々のプロセスカートリッジや補給カートリッ
ジにも適用できる。

【００６９】請求項６に記載の発明によれば、シール部
材の開封が終了すると、巻取部材への駆動力の伝達が遮
断されるので、無駄な駆動力の損失がない。

【００７０】また、請求項６，１２に記載の発明によれ
ば、プロセスカートリッジまたはプロセスカートリッジ
に補給カートリッジを装着したものを装置本体に装填す
るだけでシール部材の自動開封が行われ、不要となった
シール部材がプロセスカートリッジまたは補給カートリ
ッジ内に収容されるので、プロセスカートリッジや補給
カートリッジの交換操作も簡単となり、トナー等の現像
剤が付着することもない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施例を示すプロセスカートリ
ッジを装填した状態の画像形成装置の断面図。

【図２】図１に示すプロセスカートリッジの断面図。

【図３】図２におけるプロセスカートリッジのシール部
材開封装置の斜視図で、未開封状態を示す。

【図４】図２におけるプロセスカートリッジのシール部
材開封装置の斜視図で、開封後の状態を示す。

【図５】図３に示すシール部材開封装置におけるシール
部材の引き剥し力と本体装着後の時間との関係を示す
図。

【図６】第２の実施例を示すプロセスカートリッジのシ
ール部材開封装置の正面図で、未開封状態を示す。

【図７】第２の実施例を示すプロセスカートリッジのシ
ール部材開封装置の正面図で、開封後の状態を示す。

【図８】第３の実施例を示すプロセスカートリッジ、補
給カートリッジの断面図。

【図９】第３の実施例を示す駆動伝達方法の側面図。

【符号の説明】

Ａ画像形成装置本体ＢプロセスカートリッジＣプロセスカートリッジＤ補給カートリッジ１２トナー容器２２，４４開口部２３，３９シール部材部材２４，３５巻取軸２５，３６巻取ギア２６，２７，２８，３７，４３中継ギア３２ｃ，４１押圧バネ３０，３８スラスト係合ピン３４，４５嵌合穴３２ａ，４２ａホルダー５０トナーホッパー５５ギア５６アイドラギア５７入力ギア

フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号庁内整理番号ＦＩ技術表示箇所Ｇ０３Ｇ 15/08 ５０７Ｇ０３Ｇ 15/08 ５０７Ｅ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】電子写真感光体と、該電子写真感光体に
形成された潜像を現像するための現像手段とを有し、該
現像手段と該現像手段に現像剤を供給するための現像剤
収容手段との間に設けられた開口部をシール部材により
覆い、該シール部材の一端部を巻取部材に固定し、該巻
取部材を駆動機構を介して回転させることにより該シー
ル部材の開封を行う画像形成装置本体に着脱自在なプロ
セスカートリッジにおいて、該駆動機構は、該シール部材が該巻取部材に巻き取られ
て開封が完了すると、該巻取部材への駆動力の伝達を遮
断する遮断手段を有することを特徴とするプロセスカー
トリッジ。
【請求項２】請求項１において、駆動機構は、電子写
真感光体を駆動するための駆動手段からの駆動力を入力
とすることを特徴とするプロセスカートリッジ。
【請求項３】請求項１または２において、駆動機構の
遮断手段は、シール部材の巻取に伴う巻取トルクの作用
で駆動力の伝達と遮断とを行うハスバ歯車を有すること
を特徴とするプロセスカートリッジ。
【請求項４】請求項１、２または３において、プロセ
ス手段としての帯電手段、クリーニング手段と電子写真
感光体とを一体的にカートリッジ化したことを特徴とす
るプロセスカートリッジ。
【請求項５】請求項１、２または３において、プロセ
ス手段としての帯電手段、クリーニング手段のいずれか
一つと電子写真感光体とを一体的にカートリッジ化した
ことを特徴とするプロセスカートリッジ。
【請求項６】請求項１、２、３、４または５に記載の
プロセスカートリッジを画像形成装置本体に着脱可能
で、記録媒体に画像を形成する画像形成装置において、該プロセスカートリッジを取り外し可能に装着するため
の装着手段と、該記録媒体を搬送する搬送手段とを有す
ることを特徴とする画像形成装置。
【請求項７】電子写真感光体と、該電子写真感光体に
形成された潜像を現像するための現像手段とを有し、該
現像手段と該現像手段に現像剤を供給するための現像剤
収容手段との間に設けられた開口部をシール部材により
覆い、該シール部材の一端部を巻取部材に固定し、該巻
取部材を駆動機構を介して回転させることにより該シー
ル部材の開封を行う画像形成装置本体に着脱自在なプロ
セスカートリッジに現像剤を補給する補給カートリッジ
において、該駆動機構は、該シール部材が該巻取部材に巻き取られ
て開封が完了すると、該巻取部材への駆動力の伝達を遮
断する遮断手段を有することを特徴とする補給カートリ
ッジ。
【請求項８】請求項７において、駆動機構は、電子写
真感光体を駆動するための駆動手段からの駆動力を入力
とすることを特徴とする補給カートリッジ。
【請求項９】請求項７または８において、駆動機構の
遮断手段は、シール部材の巻取に伴う巻取トルクの作用
で駆動力の伝達と遮断とを行うハスバ歯車を有すること
を特徴とする補給カートリッジ。
【請求項１０】請求項７、８または９において、プロ
セス手段としての帯電手段、クリーニング手段と電子写
真感光体とを一体的にカートリッジ化したプロセスカー
トリッジを装着可能な補給カートリッジ。
【請求項１１】請求項７、８または９において、プロ
セス手段としての帯電手段、クリーニング手段のいずれ
か一つと電子写真感光体とを一体的にカートリッジ化し
たプロセスカートリッジを装着可能な補給カートリッ
ジ。
【請求項１２】請求項７、８、９、１０または１１に
記載のプロセスカートリッジと補給カートリッジを一体
化し、画像形成装置本体に着脱可能で、記録媒体に画像
を形成する画像形成装置において、該プロセスカートリッジと補給カートリッジを一体化し
たものを取り外し可能に装着するための装着手段と、該
記録媒体を搬送する搬送手段とを有することを特徴とす
る画像形成装置。