JP2002181157A - 駆動伝達機構及び現像カートリッジ及びプロセスカートリッジ及び電子写真画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 トナーシール自動開封装置において、シール
巻き取り後の巻き取り軸の駆動を遮断する。 【解決手段】 駆動ギア７７ａから欠け歯ギア７８ａを
介して巻き取り軸に連動している平歯車７９へ回転を伝
える。検知手段８２がトナーシールの巻き取りの終了を
検知するとストッパー８３が反時計回りに回り突起部７
８ｄが回転している位置へ入り込み、ストッパー８３が
突起部７８ｄの移動を止める。そのとき、欠け歯部７８
ｆがギア７７ａ、欠け歯７７ｇがギア７９ｂと一致す
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、現像カートリッジ
又はプロセスカートリッジ及びこれらを着脱可能な電子
写真画像形成装置及び現像カートリッジ又はプロセスカ
ートリッジに備える駆動伝達機構に関する。ここで電子
写真画像形成装置は、電子写真画像形成プロセスを用い
て記録媒体に画像を形成するもので、例えば電子写真複
写機、電子写真プリンター（例えば、ＬＥＤプリンタ、
レーザビームプリンタ等）、電子写真ファクシミリ装置
がある。また、プロセスカートリッジとしては、帯電手
段、現像手段またはクリーニング手段と電子写真感光体
ドラムとを一体的にカートリッジ化し、このカートリッ
ジを電子写真画像形成装置本体に対して着脱可能とする
ものである。及び帯電手段、現像手段、クリーニング手
段の少なくとも一つと電子写真感光体とを一体的にカー
トリッジ化して電子写真画像形成装置本体に着脱可能と
するものである。更に、少なくとも現像手段と電子写真
感光体とを一体的にカートリッジ化して電子写真画像形
成装置本体に着脱可能とするものをいう。なお、本発明
は現像手段をその構成に有するプロセスカートリッジに
適用される。

【０００２】

【従来の技術】従来、電子写真画像形成プロセスを用い
た画像形成装置においては、電子写真感光体及び前記電
子写真感光体に作用するプロセス手段を一体的にカート
リッジ化して、このカートリッジを画像形成装置本体に
着脱可能とするプロセスカートリッジ方式が採用されて
いる。このプロセスカートリッジ方式によれば、装置の
メンテナンスをサービスマンによらずユーザー自身で行
うことができるので、格段に操作性を向上させることが
できた。そこでこのプロセスカートリッジ方式は、画像
形成装置において広く用いられている。

【０００３】このようなプロセスカートリッジでは、感
光体ドラムを備え、この感光体ドラムに形成した潜像に
現像剤（トナー）を付与するために現像手段が用いられ
る。この現像手段は、感光体ドラムにトナーを送り出す
現像ローラ等を保持する現像枠体と、トナーを収容した
トナー枠体（トナー容器ともいう）を結合してある。そ
して、使用前はトナー枠体の現像枠体との結合部に設け
た開口部はトナーシール部材で密封されている。初めて
の使用に際し、画像形成装置本体へのプロセスカートリ
ッジを装着するとトナー枠体の開口部を密封してあるト
ナーシール部材が自動的に開封されるトナーシール自動
開封装置を備えたプロセスカートリッジ及びプロセスカ
ートリッジのトナーシール自動巻取装置を駆動可能とし
た画像形成装置が知られている。

【０００４】また、現像手段とこの現像手段へ供給する
トナーを収納したトナー容器を一体化し、トナー容器の
トナーを現像手段へ供給するトナー容器の開口部をシー
ル部材で密封している現像カートリッジにおいても、ト
ナーシール自動開封装置を有するものが知られている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】本発明は前述の従来の
技術を更に発展させたものである。

【０００６】本発明は確実にトナーシール部材の巻取り
検知を行い、巻取り軸への駆動を遮断して駆動源に余計
な負荷をかけることのないシール自動開封装置を達成す
るための駆動伝達機構、及びこの駆動伝達機構を備えて
トナーシール部材を開封可能に密封した現像カートリッ
ジ及びプロセスカートリッジ、及びこの現像カートリッ
ジ又はプロセスカートリッジを着脱可能な電子写真画像
形成装置を提供することである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本出願に係る第１の発明
は駆動伝達部材を介し駆動部材から被駆動部材へ回動力
を伝達する駆動伝達機構において、 前記駆動部材からの回動力の伝達を遮断する部分的に
歯のない欠け歯ギアで構成された第一駆動制御部及び前
記第一駆動制御部で駆動部材から前記欠け歯ギアへの回
動力の伝達が遮断されると同時に前記被駆動部材への回
動力の伝達を遮断する部分的に歯のない欠け歯ギアで構
成された第二駆動制御部とを有する駆動伝達部材と、 前記欠け歯ギアと噛み合う駆動部材と、 前記欠け歯ギアと噛み合う被駆動部材と、 前記駆動部材から前記被駆動部材への回動力の伝達が
遮断されたときに前記駆動伝達部材を回転方向に付勢す
る付勢手段と、 前記駆動伝達部材の歯のない部分と駆動部材が対向し
て前記駆動部材から駆動伝達部材への回動力の伝達を遮
断する状態で前記駆動伝達部材の回転停止状態を保持す
る駆動制御手段とを有し、少なくとも第二駆動制御部で
回動力の伝達が遮断されている間は第一駆動制御部での
回動力の伝達も遮断されていることを特徴とする駆動伝
達機構である。

【０００８】本出願に係る第２の発明は画像形成装置本
体に着脱可能な現像カートリッジにおいて、電子写真感
光体に形成された潜像を現像するための現像手段と、前
記現像手段に現像剤を供給するための開口部を持つ現像
剤容器と、前記開口部を封止するために貼付され、現像
カートリッジが画像形成装置本体に装着された際に自動
的に巻き取られることによって前記開口部を開封するト
ナーシールと、前記現像剤容器に回転自在に支持され、
トナーシールを巻き取るための巻き取り軸と、前記トナ
ーシール部材が巻き取られたか否かを検知する検知レバ
ーと、前記巻き取り軸を回転駆動させるために駆動伝達
部材を介し駆動部材から被駆動部材へ回動力を伝達する
駆動伝達機構であって、前記駆動部材からの回動力の伝
達を遮断する部分的に歯のない欠け歯ギアで構成された
第一駆動制御部及び前記第一駆動制御部で駆動部材から
前記欠け歯ギアへの回動力の伝達が遮断されると同時に
前記被駆動部材への回動力の伝達を遮断する部分的に歯
のない欠け歯ギアで構成された第二駆動制御部とを有す
る駆動伝達部材と、前記欠け歯ギアと噛み合う駆動部材
と、前記欠け歯ギアと噛み合う被駆動部材と、前記駆動
部材から前記被駆動部材への回動力の伝達が遮断された
ときに前記駆動伝達部材を回転方向に付勢する付勢手段
と、前記駆動伝達部材の歯のない部分と駆動部材が対向
して前記駆動部材から駆動伝達部材への回動力の伝達を
遮断する状態でトナーシール部材が巻き取られたことを
検知した前記検知レバーと係合して前記駆動伝達部材の
回転停止状態を保持する駆動制御手段とを有し、少なく
とも第二駆動制御部で回動力の伝達が遮断されている間
は第一駆動制御部での回動力の伝達も遮断されている駆
動伝達機構と、を有することを特徴とする現像カートリ
ッジである。

【０００９】本出願に係る第３の発明は画像形成装置本
体に着脱可能なプロセスカートリッジにおいて、電子写
真感光体と、前記電子写真間後退に形成された潜像を現
像するための現像手段と、前記現像手段に現像剤を供給
するための開口部をもつ現像剤容器と、前記開口部を封
止するために貼付され、プロセスカートリッジが画像形
成装置本体に装着された際に自動的に巻き取られること
によって前記開口部を開封するトナーシールと、前記現
像剤容器に回転自在に支持され、トナーシールを巻き取
るための巻き取り軸と、前記トナーシール部材が巻き取
られたか否かを検知する検知レバーと、前記巻き取り軸
を回転駆動させるために駆動伝達部材を介し駆動部材か
ら被駆動部材へ回動力を伝達する駆動伝達機構であっ
て、前記駆動部材からの回動力の伝達を遮断する部分的
に歯のない欠け歯ギアで構成された第一駆動制御部及び
前記第一駆動制御部で駆動部材から前記欠け歯ギアへの
回動力の伝達が遮断されると同時に前記被駆動部材への
回動力の伝達を遮断する部分的に歯のない欠け歯ギアで
構成された第二駆動制御部とを有する駆動伝達部材と、
前記欠け歯ギアと噛み合う駆動部材と、前記欠け歯ギア
と噛み合う被駆動部材と、前記駆動部材から前記被駆動
部材への回動力の伝達が遮断されたときに前記駆動伝達
部材を回転方向に付勢する付勢手段と、前記駆動伝達部
材の歯のない部分と駆動部材が対向して前記駆動部材か
ら駆動伝達部材への回動力の伝達を遮断する状態でトナ
ーシール部材が巻き取られたことを検知した前記検知レ
バーと係合して前記駆動伝達部材の回転停止状態を保持
する駆動制御手段とを有し、少なくとも第二駆動制御部
で回動力の伝達が遮断されている間は第一駆動制御部で
の回動力の伝達も遮断されている駆動伝達機構と、を有
することを特徴とするプロセスカートリッジである。

【００１０】本出願に係る第４の発明は前記駆動伝達機
構は、電子写真感光体を駆動するための画像形成装置本
体からの駆動力を入力とすることを特徴とする第３の発
明に記載のプロセスカートリッジである。

【００１１】本出願に係る第５の発明は前記駆動制御手
段は、前記検知レバーのトナーシール巻き取り完了検知
に連動して前記駆動伝達部材の欠け歯部分が前記駆動部
材及び前記被駆動部材と対向する位置で前記駆動伝達部
材の回転駆動を停止するためのストッパーを有すること
を特徴とする第３又は第４の発明に記載のプロセスカー
トリッジである。

【００１２】本出願に係る第６の発明は現像カートリッ
ジを着脱可能で記録媒体に画像を形成する電子写真画像
形成装置において、 ａ．電子写真感光体に形成された潜像を現像するための
現像手段と、前記現像手段に現像剤を供給するための開
口部を持つ現像剤容器と、前記開口部を封止するために
貼付され、現像カートリッジが画像形成装置本体に装着
された際に自動的に巻き取られることによって前記開口
部を開封するトナーシールと、前記現像剤容器に回転自
在に支持され、トナーシールを巻き取るための巻き取り
軸と、前記トナーシール部材が巻き取られたか否かを検
知する検知レバーと、前記巻き取り軸を回転駆動させる
ために駆動伝達部材を介し駆動部材から被駆動部材へ回
動力を伝達する駆動伝達機構であって、前記駆動部材か
らの回動力の伝達を遮断する部分的に歯のない欠け歯ギ
アで構成された第一駆動制御部及び前記第一駆動制御部
で駆動部材から前記欠け歯ギアへの回動力の伝達が遮断
されると同時に前記被駆動部材への回動力の伝達を遮断
する部分的に歯のない欠け歯ギアで構成された第二駆動
制御部とを有する駆動伝達部材と、前記欠け歯ギアと噛
み合う駆動部材と、前記欠け歯ギアと噛み合う被駆動部
材と、前記駆動部材から前記被駆動部材への回動力の伝
達が遮断されたときに前記駆動伝達部材を回転方向に付
勢する付勢手段と、前記駆動伝達部材の歯のない部分と
駆動部材が対向して前記駆動部材から駆動伝達部材への
回動力の伝達を遮断する状態でトナーシール部材が巻き
取られたことを検知した前記検知レバーと係合して前記
駆動伝達部材の回転停止状態を保持する駆動制御手段
と、を有し、少なくとも第二駆動制御部で回動力の伝達
が遮断されている間は第一駆動制御部での回動力の伝達
も遮断されている駆動伝達機構と、を有する現像カート
リッジを取り外し可能に装着するための装着手段と、 ｂ．前記記録媒体を搬送するための搬送手段と、 ｃ．前記現像カートリッジを駆動する駆動手段と、 を有することを特徴とする電子写真画像形成装置であ
る。

【００１３】本出願に係る第７の発明はプロセスカート
リッジを着脱可能で記録媒体に画像を形成する電子写真
画像形成装置において、 ａ．電子写真感光体と、前記電子写真感光体に形成され
た潜像を現像するための現像手段と、前記現像手段に現
像剤を供給するための開口部を持つ現像剤容器と、前記
開口部を封止するために貼付され、プロセスカートリッ
ジが画像形成装置本体に装着された際に自動的に巻き取
られることによって前記開口部を開封するトナーシール
と、前記現像剤容器に回転自在に支持され、トナーシー
ルを巻き取るための巻き取り軸と、前記トナーシール部
材が巻き取られたか否かを検知する検知レバーと、前記
巻き取り軸を回転駆動させるために駆動伝達部材を介し
駆動部材から被駆動部材へ回動力を伝達する駆動伝達機
構であって、前記駆動部材からの回動力の伝達を遮断す
る部分的に歯のない欠け歯ギアで構成された第一駆動制
御部及び前記第一駆動制御部で駆動部材から前記欠け歯
ギアへの回動力の伝達が遮断されると同時に前記被駆動
部材への回動力の伝達を遮断する部分的に歯のない欠け
歯ギアで構成された第二駆動制御部とを有する駆動伝達
部材と、前記欠け歯ギアと噛み合う駆動部材と、前記欠
け歯ギアと噛み合う被駆動部材と、前記駆動部材から前
記被駆動部材への回動力の伝達が遮断されたときに前記
駆動伝達部材を回転方向に付勢する付勢手段と、前記駆
動伝達部材の歯のない部分と駆動部材が対向して前記駆
動部材から駆動伝達部材への回動力の伝達を遮断する状
態でトナーシール部材が巻き取られたことを検知した前
記検知レバーと係合して前記駆動伝達部材の回転停止状
態を保持する駆動制御手段と、を有し、少なくとも第二
駆動制御部で回動力の伝達が遮断されている間は第一駆
動制御部での回動力の伝達も遮断されている駆動伝達機
構と、を有するプロセスカートリッジを取り外し可能に
装着するための装着手段と、 ｂ．前記記録媒体を搬送するための搬送手段と、 ｃ．前記プロセスカートリッジを駆動する駆動手段と、
を有することを特徴とする電子写真画像形成装置であ
る。

【００１４】

【発明の実施の形態】次に、本発明の一実施の形態に係
る現像カートリッジ及びこれを用いる電子写真画像形成
装置について説明する。

【００１５】｛実施の形態１｝まず本発明の実施の形態
に係る画像形成装置について、図１〜図１４を参照して
説明する。

【００１６】［画像形成装置の全体の説明］まずカラー
画像形成装置の全体構成について、図１を参照して概略
説明する。

【００１７】図１はカラー画像形成装置の一形態である
レーザープリンターの全体構成説明図である。

【００１８】カラーレーザープリンターは、一定速度で
回転する感光体ドラム１を支持するプロセスカートリッ
ジＵと、回転可能な４つの現像カートリッジＤとからな
る画像形成部と、画像形成部で現像され多重転写された
カラー画像を保持し、給紙部から搬送手段５によって給
送された転写材Ｐに更に転写する中間転写体４とからな
る。

【００１９】カラー画像を転写された転写材Ｐを、次い
で定着部７へ搬送してカラー画像を転写材Ｐに定着し、
排出ローラ５ｆによって装置上面の排出部８へ排出する
ものである。尚上記回転可能な現像カートリッジＤは、
プリンター本体３０に対して個別に着脱可能に構成され
ている。

【００２０】次に上記画像形成装置の各部の構成につい
て順次詳細に説明する。

【００２１】［プロセスカートリッジ］プロセスカート
リッジＵは、感光体ドラム１と感光体ドラム１のホルダ
ーを兼ねるクリーニング装置の容器９ａと一体的に構成
されている。そして、このプロセスカートリッジＵはプ
リンター本体３０に対して着脱自在に支持され、感光体
ドラム１の寿命に合わせて容易にユニット交換可能であ
るよう構成されている。

【００２２】本実施の形態に係わる感光体ドラム１は直
径約５０ｍｍのアルミシリンダーの外側に有機光導電体
層を塗布して構成し、感光体ドラム１のホルダーを兼ね
るクリーニング装置の容器９ａに回転自在に支持されて
いる。感光体ドラム１の周上には、感光体ドラム上に残
った現像剤（トナー）を除去するためのクリーニングブ
レード９ｂ、感光体ドラム１の表面を一様に帯電させる
ための一次帯電手段２が配置され、また図示後方の一方
端に図示しない駆動モータの駆動力を伝達することによ
り、感光体ドラム１を画像形成動作に応じて図示反時計
回りに回転させるようにしている。

【００２３】［帯電手段］帯電手段２は、接触帯電方法
を用いたものであり、導電性の帯電ローラ２ａを感光体
ドラム１に当接させ、この帯電ローラ２ａに電圧を印加
することによって感光体ドラム１の表面を一様に帯電さ
せるものである。

【００２４】［露光手段］上記感光体ドラム１への露光
は、スキャナー部３から行われる。即ち画像信号がレー
ザーダイオードに与えられると、このレーザーダイオー
ドは画像信号に対応する画像光をポリゴンミラー３ａへ
照射する。

【００２５】このポリゴンミラー３ａはスキャナーモー
タ３ｂによって高速回転し、ポリゴンミラー３ａで反射
した画像光が結像レンズ３ｃ及び反射ミラー３ｄを介し
て一定速度で回転する感光体ドラム１の表面を選択的に
露光し、その結果感光体ドラム１上に静電潜像を形成す
る。

【００２６】［現像手段］現像手段は、上記静電潜像を
可視像化するために、イエロー、マゼンタ、シアン、ブ
ラックの各色現像を可能とする４個の現像カートリッジ
Ｄｙ，Ｄｍ，Ｄｃ，Ｄｂから構成される。

【００２７】前記現像カートリッジＤは、図１〜図３に
示すように、軸１０を中心として回転するロータリーユ
ニット１１に夫々着脱可能に保持され、画像形成に際し
ては、各現像カートリッジＤがロータリーユニット１１
に保持された状態で軸１０を中心に回転移動し、所定の
現像カートリッジＤが感光体ドラム１に対向した位置に
止り、更に後述する現像ローラが感光体ドラム１に対し
て微小間隔（３００μｍ程度）をもって対向するように
位置決めされた後、感光体ドラム１の静電潜像に対応し
て可視像を形成する。

【００２８】カラー画像形成時には、中間転写体４の１
回転毎にロータリーユニット１１が回転し、イエロー現
像カートリッジＤｙ、マゼンタ現像カートリッジＤｍ、
シアン現像カートリッジＤｃ、次いで黒現像カートリッ
ジＤｂの順で現像工程がなされる。

【００２９】図４では、イエローの現像カートリッジＤ
ｙがプロセスカートリッジＵに対向した位置に位置決め
静止している状態を示している。現像カートリッジＤｙ
はトナー容器６３ａ内のトナーを送り機構１５によって
トナー供給ローラ１９へ送り込み、図示時計方向に回転
するトナー供給ローラ１９、及び現像ローラ１２の外周
に圧接された現像ブレード１６によって図示時計方向に
回転する現像ローラ１２の外周にトナーを薄層塗布し、
且つトナーへ電荷を付与（摩擦帯電）する。

【００３０】そして潜像が形成された感光体ドラム１と
対向した現像ローラ１２に現像バイアスを印加すること
により、潜像に応じて感光体ドラム１上にトナー現像を
行うものである。マゼンタ現像カートリッジＤｍ、シア
ン現像カートリッジＤｃ、黒現像カートリッジＤｂにつ
いても上記同様なメカニズムでトナー現像が行われる。

【００３１】また各現像カートリッジＤの各現像ローラ
１２は、各現像カートリッジＤが現像位置に回転移動さ
れたとき画像形成装置本体３０に設けられた各色現像用
高圧電源及び駆動（図示せず）と接続されており、各色
現像毎に順次選択的に電圧が印加され駆動が接続され
る。

【００３２】図４に示す、イエローの現像カートリッジ
Ｄｙとマゼンタ現像カートリッジＤｍ、シアン現像カー
トリッジＤｃは同構成である。これらの色現像カートリ
ッジＤｙ、Ｄｍ、Ｄｃはいずれも現像ローラ１２の周面
と互いに逆方向移動する周面を持つトナー供給ローラ１
９をカートリッジフレーム６３の現像フレーム６３Ａに
回転自在に備えている。

【００３３】一方図５に示す黒現像カートリッジＤｂ
は、トナー供給ローラを有しない。そして現像ローラ１
２へはトナーが磁力及び付着力で付着し現像ローラ１２
の周面に接する現像ブレード１６によって、トナーの層
厚を規制されると共に、摩擦帯電電荷がトナーに生ずる
ようになっている。

【００３４】［中間転写体］中間転写体４は、カラー画
像形成動作時には各現像手段により可視化された感光体
ドラム１上のトナー画像を４回（Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｂｋの４
色の各画像）にわたり多重転写を受けるため、感光体ド
ラム１の外周速度と同期して図示時計回りに回転し、ま
た多重転写を受けた中間転写体４は電圧を印加された転
写ローラ６とによって転写材Ｐを挟み込み搬送すること
により、転写材Ｐに中間転写体４上の各色トナー像を同
時多重転写する。本実施の形態に係わる中間転写体４は
誘導体の無端帯状の転写ベルト４ａを駆動ローラ４ｂ、
従動ローラ４ｃ、二次転写対向ローラ４ｄに巻掛け、更
に感光体ドラム１に対して転写ベルト４ａを間にして一
次転写ローラ４ｅを配設したものである。

【００３５】［クリーニング手段］クリーニング手段９
は、現像手段によって感光体ドラム１に可視像化された
トナーが中間転写体４に転写された後、感光体ドラム１
上に残ったトナーをクリーニングするものであり、クリ
ーニングされた除去トナーＴ´はクリーニング容器９ａ
に蓄えられる。クリーニング容器９ａに蓄えられる除去
トナーの量は、感光体ドラム１の寿命より早くクリーニ
ング容器９ａを満たすことはなく、従ってクリーニング
容器９ａは感光体ドラム１の寿命によるプロセスカート
リッジ１１の交換時に同時に一体で交換処理される。

【００３６】［給紙部］給紙部で始まる搬送手段５は画
像形成部へ転写材Ｐを給送するものであり、複数枚の転
写材Ｐを収納したカセット５ａと給紙ローラ５ｂ、給送
ローラ５ｃ１及び重送防止のリタードローラ５ｃ２、給
紙ガイド５ｇ、レジストローラ５ｅから主に構成され
る。

【００３７】画像形成時には給紙ローラ５ｂが画像形成
動作に応じて駆動回転し、カセット５ａ内の転写材Ｐを
一枚ずつ分離給送すると共に、ガイド板（不図示）によ
ってガイドし、給送ローラ５ｃ１を経由してレジストロ
ーラ５ｅに至る。

【００３８】画像形成動作中にレジストローラ５ｅは、
転写材Ｐを静止待機させる非回転の動作と転写材Ｐを中
間転写体４に向けて搬送する回転の動作とを所定のシー
ケンスで行い、次工程である転写工程時の画像と転写材
Ｐとの位置合わせを行う。

【００３９】［転写部］転写部は揺動可能な転写ローラ
６からなっており、転写ローラ６は金属軸を中抵抗発泡
弾性体で巻いてあり、図示上下に移動可能で且つ駆動を
有す。

【００４０】上記中間転写体４上に４色のトナー像を形
成している間、即ち中間転写体４が複数回転する間はそ
の画像を乱さぬよう、図示実線で示すよう転写ローラ６
は下方に位置し中間転写体４とは離れている。

【００４１】そして上記中間転写体４上に４色のトナー
像を形成し終わった後、転写材Ｐにカラー画像を転写す
るタイミングに合わせて転写ローラ６は図示しないカム
部材により図示細線で示す上方の位置、即ち転写材Ｐを
介して中間転写体４に所定の圧で押し付けられる。この
時同時に転写ローラ６にはバイアスが印加され中間転写
体４上のトナー画像は転写材Ｐに転写される。

【００４２】ここで中間転写体４と転写ローラ６とは夫
々駆動されているため、両者に挟まれた状態の転写材Ｐ
は転写工程が行われると同時に、図示左方向に所定の速
度で搬送され次工程である定着部７にむけて送られる。

【００４３】［定着部］定着部７は、上記現像手段によ
り形成されたトナー画像を中間転写体４を介して転写材
Ｐ上に転写させ、その転写したトナー画像を定着させる
ものである、定着部７は、転写材Ｐに熱を加えるための
定着ローラ７ａと転写材Ｐを定着ローラ７ａに圧接させ
るための加圧ローラ７ｂとから成り、各ローラ７ａ、７
ｂは中空ローラであり内部に夫々ヒータを有し回転駆動
され、同時に転写材Ｐを搬送するよう構成されている。

【００４４】即ちトナー像を保持した転写材Ｐは、定着
ローラ７ａと加圧ローラ７ｂとにより搬送されると共
に、熱及び圧力を加えられることによりトナーが転写材
Ｐに定着される。

【００４５】［現像カートリッジの画像形成装置本体へ
の装着］次に現像カートリッジの装着について説明す
る。

【００４６】まず、プリンタ本体３０の図示しないボタ
ンを押すことにより、装着したい色の現像カートリッジ
Ｄが装着可能になる所定の位置までロータリーユニット
１１が回転して停止する。このとき、現像カートリッジ
挿入口１７に対して現像ロータリーユニット１１の周面
を４等配して設けた現像カートリッジ装着部１４ｙ，１
４ｍ，１４ｃ，１４ｂの何れかが一致する。

【００４７】次に、プリンタ本体３０の一部に設けられ
た現像カートリッジ挿入口１７のカバー１８を開く。な
お、通常はカバー１８により挿入口を閉鎖している。

【００４８】現像カートリッジ装着部１４に合致する色
の現像カートリッジＤのシャッタ６４（詳細後述）の側
面に設けられたガイドリブ７０（図６参照）を装置本体
３０のロータリーユニット１１の内壁にあるカートリッ
ジガイド５９ｆに合わせ、現像カートリッジＤを押し込
み挿入する（図２参照）。そして現像カートリッジＤの
トナー容器６３ａと一体的に設けられた把手凹部６３ｆ
（図７参照）を図１の矢印イ方向に手で押すことによ
り、シャッター６４はロータリーユニット１１に固定さ
れたまま現像ユニットＤのみが回転し、現像ローラ１２
が現れ現像可能な状態になる（図５参照）。

【００４９】［シャッタ］次に現像カートリッジＤのシ
ャッタ６４について図６〜図８を用いて説明する。

【００５０】図８に示すように、シャッタ６４の長手方
向両側壁６４ｅ，６４ｆには丸孔６４ａが設けてあり、
この丸孔６４ａが現像フレーム６３の突出部６３ｃ，６
３ｇに嵌合することによりカートリッジフレーム６３に
シャッタ６４が回動自在に取り付けられる。そして図
６、図７に示すように、前記シャッタ６４は、現像ロー
ラ１２を覆った状態のカバー位置と露出させた状態の退
避位置とを移動可能となっており、シャッタ６４はプリ
ンタ本体３０から現像カートリッジＤが取り外されてい
る状態においては、閉じられた状態になっている。従っ
て、現像カートリッジＤは未使用状態にあっては現像ロ
ーラ１２に埃等が付着することはなく、また現像ローラ
１２が傷付くこともない。

【００５１】また、前記カートリッジフレーム６３の突
出部６３ｃの近傍の側板６３ｈには、前記シャッター６
４を閉鎖状態でロックするためのロック部材７１が設け
てある。このロック部材７１は弾性を有するアーム部７
１ａと係合部７１ｂを形成してある。一方前記シャッタ
６４の側壁６４ｅの所定位置には係合部となる係合凹部
６４ｔが設けてある。これにより、シャッタ６４が閉じ
た状態にあっては、前記係合部７１ｂが係合凹部６４ｔ
に係合してシャッタ６４は閉鎖状態でロックされ不用意
に開いてしまうことがないようになっている。

【００５２】そして現像カートリッジＤをプリンタ本体
３０に装着するときに、前記ロックが自動的に解除さ
れ、かつシャッタ６４が開くようになっている。

【００５３】なお、シャッタ６４の側壁６４ｅには丸穴
６４ｕが設けてあり、現像ユニット側板６３ｈにもこれ
に対応した位置に、半球状の突起６３ｄが設けてある。
このため、前記シャッタ６４が閉じた状態では前記丸穴
６４ｕが半球状の突起６３ｄと嵌合しているため、前述
のようにシャッタ６４のロック解除されても、シャッタ
６４に対して現像カートリッジＤが不安定な位置に回転
してしまうことはない。

【００５４】［トナーシール自動開封装置］次に、図９
〜図１９を用いて本発明を実施したトナーシール部材の
自動開封機構の構成を詳細に説明する。

【００５５】現像カートリッジＤは、その枠体がトナー
が収容されたトナー容器６３ａと現像フレーム６３Ａと
で構成されている。そして図９に示すようにトナー容器
６３ａの現像フレーム６３Ａ側の壁４０にはトナー供給
用の開口部４０ａが形成されていて、この開口部４０ａ
にはトナーシール部材４１が熱溶着等により剥離可能に
固着されている。このトナーシール部材４１でトナー容
器６３ａにトナーを密封させることにより、例えば現像
カートリッジＤが使用者に届くまでの間の輸送中などに
トナーが飛散するのを防止している。なお、本実施の形
態においてトナーシール部材４１は、可撓性を持つシー
ト状の材質で構成している。

【００５６】図９、図１０は本発明を実施するためのト
ナーシール構成を示したものである。トナーシール部材
４１は前記開口部４０ａの長手寸法に対して２倍以上の
長さを有し、開口部４０ａの周縁部に熱溶着等の手段に
より剥離可能に固着される封止部４１ａと、封止部４１
ａの一端から延びて折り返されている折り返し部４１ｂ
とから構成される。折り返し部４１ｂは、前記開口部４
０ａの周縁部の長手方向の辺部付近に位置する折り返し
４１ｄの部分で折り返されて前述の開口部４０ａを封じ
た封止部４１ａに重ねられ、さらに折り返し部４１ｂの
先端部４１ｃは巻取り軸４２に接着等で固定されてい
る。巻取り軸４２は現像ローラ１２の中心軸と直交する
方向に回転するように設けられ、トナー容器６３ａに回
転自在に支持されている。また巻取り軸４２の一端部に
は、巻取り軸４２を回転させる為の第一傘歯車４３ａが
巻取り軸４２と一体的に形成されている。

【００５７】図１０に示すように現像ローラ１２の巻取
り軸４２側のフランジ１２ｂには、現像ローラギアＢ１
２ｄが固定されており、後述するプリンタ本体（画像形
成装置本体）３０から入力される駆動力を巻取り軸４２
へと伝達するのに使用される。現像ローラギアＢ１２ｄ
と巻取り軸４２とは、サイドホルダ６３Ｅ側に設けられ
た後述する歯車列によって連結される。サイドホルダ６
３Ｅはトナー容器６３ａの長手方向の一端側に固定され
ている。

【００５８】次に図１１、図１２を用いて、サイドホル
ダ６３Ｅに設けられた画像形成装置本体３０からの駆動
力を伝達するための歯車列の配置について説明する。こ
こで図１１はトナーシール部材４１が巻き取られる前、
図１２は巻き取られた後の状態を示している。サイドホ
ルダ６３Ｅに設けた複数のダボ６３Ｅ２にはアイドラギ
アＡ７５、Ｂ７６、Ｃ７７、欠け歯ギア７８ａ，第二傘
歯車７９が回転自在に支持されている。サイドホルダ６
３Ｅにはまず現像ローアギアＢ１２ｄと噛合うアイドラ
ギアＡ７５が回転自在に支持されており、続いて現像ロ
ーラギアＢ１２ｄからの回転駆動を所定回転数まで減速
するためのアイドラギアＢ７６、アイドラギアＣ７７が
順次支持されている。ここでアイドラギアＡ７５、Ｂ７
６は何れも２段ギアで夫々回転の伝達は２段ギアの小ギ
アからの相手２段ギアの大ギアに噛み合っている。さら
にアイドラギアＣ７７には欠け歯ギア７８ａを介して巻
取り軸４２と一体的に形成された第一傘歯車４３ａと噛
合う第二傘歯車７９が噛合っており、これら一連の歯車
列によって画像形成装置本体３０から入力された駆動力
は巻取り軸４２へと伝達されていく。第二傘歯車７９は
ギア７９ａを一体に有する。ギア７９ａは平歯ギアであ
って、欠け歯ギア７８ａと噛み合っている。

【００５９】欠け歯クラッチ７８は図１３に示すよう
に、その歯数の一部（全歯の１／５から１／１０程度）
が欠けている欠け歯部７８ｂを有する欠け歯ギア７８ａ
とばね８０によって構成され、ばね８０は欠け歯ギア７
８ａの長手方向の内側端面に一体的に形成されたアーム
先端の軸７８ｃに一端を引っ掛けられて欠け歯ギア７８
ａに回転力を与えている。ばね８０の他端はサイドホル
ダ６３Ｅに設けたばね掛け６３Ｅ１に引っ掛けられてい
る。ばね８０は引張りコイルばねである。アイドラギア
Ｃ７７と欠け歯ギア７８ａの噛合いは、駆動が入力され
ると図１３に示すように欠け歯ギア７８ａの欠け歯部７
８ｂの部分で一度遮断される。その際欠け歯ギア７８ａ
はばね８０によって回転力（図１３の矢印Ｐ方向）を受
けているので、欠け歯ギア７８ａはアイドラギアＣ７７
と噛合う位置まで回転し、従って両ギア７７，７８ａは
図１４の如く再度噛合うようになる。この一連の遮断お
よび噛合い機構は欠け歯ギア７８ａ一回転毎に繰り返し
行なわれ、図１１の如くトナーシール部材４１が巻き取
られる前の状態においては、欠け歯クラッチ７８とアイ
ドラギアＣ７７との噛合いは連続的に保たれている。さ
らに欠け歯ギア７８ａの長手方向の外側端面には、欠け
歯のクラッチ７８とアイドラギアＣ７７との噛合いを解
除するための突起部７８ｄが一体的に形成されている。

【００６０】またサイドホルダ６３Ｅには、トナーシー
ル部材４１の巻取りを検知する検知手段８２およびそれ
に連動して巻取り軸４２への駆動伝達を解除するための
ストッパー８３が設けられている。検知手段８２は、サ
イドホルダ６３Ｅに設けられた軸６３Ｅ３に嵌合する穴
８２ａを中心として回転自在に保持され、そこから延び
た検知部材としての検知レバー８２ｂがトナーシール部
材４１の折り返し部４１ｂの規制部４１ｅ（図１５参
照）に当接するように構成されており、この検知レバー
８２ｂはばね８２ｃによってトナーシール部材４１の規
制部４１ｅに向って付勢されている。さらに前記検知手
段８２にはストッパー８３が一体的に形成されていて、
検知手段８２の検知レバー８２ｂがトナーシール部材４
１の巻取り完了を検知するのに連動して作動し、欠け歯
クラッチ７８の突起部７８ｄに当接する。前記ばね８２
ｃは検知手段８２に一体的に設けたアーム８２ｄの先端
部に設けたばね掛け８２ｅに一端が係止され、他端はサ
イドホルダ６３Ｅに係止されている。ばね８２ｃは引張
りコイルばねである。

【００６１】本実施の形態では、前記巻取り軸４２は図
１０で示すように、トナー容器６３ａと一体的或いは別
体で成形して溶着等で固定された巻取り軸カバー４５に
よって覆われている。前記巻取り軸カバー４５にはトナ
ーシール部材４１を通す巻取り開口部４５ａが形成され
ており、トナーシール部材４１はこの巻取り開口部４５
ａを通してその折り返し先端部４１ｃが巻取り軸４２に
固定されている。

【００６２】次に、上記構成におけるトナーシール部材
４１の自動開封機構の具体的な動作について説明する。

【００６３】図１５に示すようにトナーシール部材４１
が巻き取られていない場合、検知手段８２の検知レバー
８２ｂはトナーシール部材４１の折り返し部４１ｂの規
制部４１ｅに当接してその位置が規制されており、この
時ストッパー８３は欠け歯クラッチ７８の突起部７８ｄ
との当接位置からは退避した状態になっている（図１７
参照）。この状態において現像カートリッジＤを画像形
成装置本体３０に装着すると、画像形成装置本体３０の
不図示の駆動ギアからは前記巻取り軸４２の反対側の端
面に設けた被駆動入力ギア（不図示）に駆動が入力され
る。この被駆動入力ギアは図１０において現像ローラ１
２の巻取り軸４２を配設した長手方向の１端側とは反対
側のフランジ１２ａに取付けられた現像ローラギアＡ１
２ｃと噛合っており、現像ローラ１２を回転駆動する。
それにより上述した現像ローラギアＢ１２ｄからアイド
ラギアＡ７５、アイドラギアＢ７６、アイドラギアＣ７
７、欠け歯ギア７８ａ、ギア７９ａ、第二傘歯車７９、
第一傘歯車４３ａへと歯車列により駆動が伝達され、巻
取り軸４２が回転する。

【００６４】以上からトナーシール部材４１は、図１０
に示す開口部４０ａを密封した状態から順次巻取り軸４
２に巻取られていき、そして巻取り軸４２によって完全
に巻取られると開口部４０ａが開いて現像ローラ１２へ
とトナーが供給される。

【００６５】次に図１６に示すようにトナーシール部材
４１が巻取り軸４２に完全に巻き取られると、トナーシ
ール部材４１の規制部４１ｅも同時に巻き取られるた
め、検知手段８２の検知レバー８２ｂは規制部４１ｅか
らの規制がなくなり、従って穴８２ａを中心としてばね
８２ｃの付勢方向に回転移動してトナーシール部材４１
の巻取り完了を検知する。この際ストッパー８３が巻取
り完了の検知（回転移動）と連動して作動し、欠け歯ク
ラッチ７８の突起部７８ｄと当接するため、巻取り軸４
２への駆動伝達は解除される。

【００６６】ここで欠け歯クラッチ７８の駆動遮断機構
について詳細に説明する。図１８は検知手段８２がトナ
ーシール部材４１の巻取り完了を検知後、ストッパー８
３が欠け歯クラッチ７８の突起部７８ｄと当接可能な位
置へと移動した状態を示している。この状態ではアイド
ラギアＣ７７と欠け歯ギア７８ａはまだ噛合っており、
また突起部７８ｄもストッパー８３との当接位置には達
しておらず駆動はまだ遮断されていない。その後欠け歯
クラッチ７８がアイドラギアＣ７７から駆動力を受けて
回転して行くと、図１９に示すように欠け歯ギア７８ａ
の欠け歯部７８ｂはアイドラギアＣ７７との噛合い位置
に達し、両ギアの噛合いは遮断される。この際欠け歯ギ
ア７８ａは前述したようにばね８０によって回転力を受
けているため、再度アイドラギアＣ７７と噛合う位置ま
で回転しようとうするが、その前にストッパー８３に突
起部７８ｄが当接するため、欠け歯ギア７８ａはアイド
ラギアＣ７７と再度噛合うことがなく、駆動伝達が遮断
された状態を保持する。この欠け歯ギア７８ａへの駆動
が遮断されると、第二傘歯車７９および第二傘歯車７９
と噛み合っている第一傘歯車４３ａへの駆動も断たれる
ため、巻取り軸４２へ再度駆動がかかることはない。従
ってトナーシール部材４１巻取り後巻取り軸４２には必
要以上の回転駆動がかかることはなく、トナーシール部
材４１の端部が周囲の部材にぶつかるバタツキによるト
ナー飛散や異音等の発生を防止でき、さらにはトナーシ
ール部材４１巻取り後の画像形成装置本体３０の駆動モ
ータの負荷を軽減することが可能となる。

【００６７】尚本実施の形態においては、巻取り軸４２
の軸方向変換、駆動伝達を傘歯車で行なう例を示したが
本発明の構成はこれに限定されるものではなく、例えば
ウォームギア等により巻取り軸４２の軸方向変換、駆動
伝達を行ってもよい。また、トナーシール部材の規制部
４１ｅに弾力で当接する規制部材としては検知手段とし
ての検知部材である検知レバーに代えて直動運動を行う
ロッドを検知部材としてもよい。この場合、ロッドに欠
け歯ギア７８ａの突起部７８ｄに係脱可能なストッパー
を設ける。

【００６８】また本実施の形態においては、プロセスカ
ートリッジと現像カートリッジが各々着脱可能に構成し
た画像を形成する画像形成装置の例を示したが、本発明
の構成はこれに限定されるものではなく、例えば現像手
段を有するプロセスカートリッジを画像形成装置に着脱
可能な構成や据置型トナーホッパーへトナーカートリッ
ジを用いてトナーを補給するトナー補給構成のものであ
っても良い。

【００６９】｛実施の形態２｝次に図２０、図２１、図
２２を用いて本発明の実施の形態２について説明する。

【００７０】なお、前述した実施の形態１と同様の構
成、機能を果たすものに関しては、符号を同一とし、実
施の形態１の説明を援用する。

【００７１】上記した実施の形態１では、欠け歯クラッ
チ７８は、ギアの歯スジ方向一端側でアイドラギアＣ７
７と噛み合う側には、その歯数の一部（全歯の１／５か
ら１／１０程度）が欠けている欠け歯部７８ｂと、他端
側で第二傘歯車７９の平歯ギア７９ａと噛み合う側に
は、その歯数の一部（全歯の１／５から１／１０程度）
が欠けている欠け歯部７８ｅが一体的に形成された２段
ギアからなる駆動伝達部材である欠け歯ギア７８ａとコ
イル状の付勢手段であるばね８０で構成する例を示し
た。

【００７２】本発明の実施の形態２においては、図２０
〜図２２に示すように欠け歯クラッチ７８の欠け歯ギア
７８ａが停止したときに駆動部材のアイドラギアＤ７７
ａから欠け歯ギア７８ａへの回転力の伝達が遮断される
ように欠け歯ギア７８ａの歯数の一部（全歯の１／５か
ら１／１０程度）が欠けている欠け歯部７８ｆと、欠け
歯ギア７８ａの同一面上で欠け歯部７８ｆとの位相差１
８０度に欠け歯ギア７８ａから第二傘歯車７９の平歯部
７９ｂへの回転力の伝達が遮断されるよう、その歯数の
一部（全歯の１／５から１／１０程度）が欠けている欠
け歯部７８ｇを配した欠け歯ギア７８ａと板ばね８０ｐ
とこのばね８０ｐと当接する欠け歯ギア７８ａの長手方
向の内側端面に一体的に形成されたカム８６で構成され
ている。

【００７３】上記構成においても実施の形態１と同様、
アイドラギアＤ７７ａと欠け歯ギア７８ａの噛み合い
は、駆動が入力されると図２１に示すように欠け歯ギア
７８ａの欠け歯部７８ｆの部分で一度遮断される、と同
時に第二傘歯車７９の平歯部７９ｂと欠け歯ギア７８ａ
の噛み合いも欠け歯ギア７８ａの欠け歯部７８ｇの部分
で遮断される。その際、板ばね８０ｐが欠け歯ギア７８
ａの長手方向内側端面に一体的に形成されたカム８６の
凸部８６ａと当接することによって、欠け歯ギア７８ａ
には回転力（図２１の矢印Ｐ方向）が与えられ、欠け歯
ギア７８ａはアイドラギアＤ７７ａ及び第二傘歯車７９
の平歯部７９ｂと噛み合う位置まで回転し、欠け歯ギア
７８ａと各々のギアは図２２の如く再度噛み合うように
なる。

【００７４】また、上記と同様に欠け歯ギア７８ａの欠
け歯部７８ｇがアイドラギアＤ７７ａと対向した場合
も、駆動はいったん遮断されるが、板ばね８０ｐが欠け
歯ギア７８ａの長手方向内側端面に一体的に形成された
カム８６の凸部８６ｂと当接することによって、欠け歯
ギア７８ａには回転力（図２１の矢印Ｐ方向）が与えら
れ、欠け歯ギア７８ａはアイドラギアＤ７７ａ及び第二
傘歯車７９の平歯部７９ｂと噛み合う位置まで回転し、
欠け歯ギア７８ａとアイドラギアＤ７７ａが再度噛み合
うようになる。

【００７５】この一連の遮断及び噛み合い機構は欠け歯
ギア７８ａ一回転毎に繰り返し行われ、図２０の如くト
ナーシール部材４１が巻き取られる前の状態において
は、欠け歯クラッチ７８とアイドラギアＤ７７ａ及び欠
け歯クラッチ７８と第二傘歯車７９の平歯部７９ｂとの
噛み合いは連続的に保たれている。更に欠け歯ギア７８
ａの長手方向の外側端面には欠け歯クラッチ７８とアイ
ドラギアＤ７７ａ及び欠け歯クラッチ７８と第二傘歯車
７９との噛み合いを解除するための突起部７８ｄが一体
的に形成されている。

【００７６】また図２０に示すようにサイドホルダ６３
Ｅには、トナーシール部材４１の巻き取りを検知する検
知手段８２及びそれに連動して巻き取り軸４２への駆動
伝達を解除するためのストッパー８３が設けられてい
る。検知手段８２は、サイドホルダ６３Ｅに設けられた
軸（不図示）に嵌合する穴８２ａを中心として回転自在
に保持され、図１５に示すようにそこから延びた検知レ
バー８２ｂがトナーシール部材４１の折り返し部４１ｂ
の規制部４１ｅに当接するように構成されており、この
検知レバー８２ｂはばね８２ｃによってトナーシール部
材４１の規制部４１ｅに付勢されている。更に前記検知
手段８２にはストッパー８３が一体的に形成されてい
て、検知手段８２の検知レバー８２ｂがトナーシール部
材４１の巻き取り完了を検知するのに連動して作動し、
欠け歯クラッチ７８の突起部７８ｄに当接する。

【００７７】上記において、駆動伝達部材である欠け歯
ギア７８ａの欠け歯部７８ｆ，７８ｇがアイドラギアＤ
７７ａ、平歯ギア７９ｂと対向する状態においては欠け
歯ギア７８ａの中心から板ばね８０ｐへ下した垂線の足
は、カム８６の凸部８６ａと板ばね８０ｐとの接点より
も左方にある。これによって、欠け歯ギア７８ａは図２
１に示す矢印方向へ回動する付勢力を受ける。なお、カ
ムに代えてクランクとしてもよい。即ち、カムの凸部の
位置にクランクピンを設けてもよい。

【００７８】

【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、駆
動部材と被駆動部材の間に設けられた駆動伝達部材にお
いて、駆動部材と被駆動部材の夫々に対して駆動伝達を
遮断するための第一駆動制御部及び第二駆動制御部があ
り、また、駆動伝達部材は第一駆動制御部によって駆動
部材との駆動が遮断されているときは、第二駆動制御部
によって被駆動部材との駆動も遮断するように構成され
ているので、駆動を遮断しないときは、駆動部材との連
結が解かれていても負荷となる被駆動部材との連結も解
かれているので、駆動伝達部材を再び駆動部材と連結さ
せるために大きな回転力を必要しない。

【００７９】また、駆動を遮断するときは、駆動制御手
段によって、駆動部材及び被駆動部材に対して駆動伝達
部材の駆動制御部と対向する状態で駆動伝達部材を回転
停止状態に保持するため、駆動の遮断が確実に行えると
ともに付勢手段によって駆動伝達部材を回転方向に付勢
した状態で回転停止状態に保持するので駆動伝達手段の
逆回転を防止することもできる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明を実施するための現像カートリッジ及び
画像形成装置本体の主断面図である。

【図２】本発明を実施するためのロータリーユニットの
正面図である。

【図３】本発明を実施するためのロータリーユニットの
正面図である。

【図４】本発明を実施するための現像カートリッジの主
断面図である。

【図５】本発明を実施するための現像カートリッジの主
断面図である。

【図６】本発明を実施するための現像カートリッジの斜
視図である。

【図７】本発明を実施するための現像カートリッジの斜
視図である。

【図８】本発明を実施するための現像カートリッジの分
解斜視図である。

【図９】本発明に係る実施の形態１であるトナーシール
構成を説明する分解斜視図である。

【図１０】本発明に係る実施の形態１であるトナーシー
ル構成を説明する分解斜視図である。

【図１１】本発明に係る実施の形態１であるトナーシー
ル部材の自動開封機構の正面図である。

【図１２】本発明に係る実施の形態１であるトナーシー
ル部材の自動開封機構の正面図である。

【図１３】本発明に係る実施の形態１である欠け歯クラ
ッチ機構の正面図である。

【図１４】本発明に係る実施の形態１である欠け歯クラ
ッチ機構の正面図である。

【図１５】本発明に係る実施の形態１であるトナーシー
ル部材巻取り検知構成の斜視図である。

【図１６】本発明に係る実施の形態１であるトナーシー
ル部材巻取り検知構成の斜視図である。

【図１７】本発明に係る実施の形態１である駆動遮断機
構の正面図である。

【図１８】本発明に係る実施の形態１である駆動遮断機
構の正面図である。

【図１９】本発明に係る実施の形態１である駆動遮断機
構の正面図である。

【図２０】本発明に係る実施の形態２である駆動遮断機
構の正面図である。

【図２１】本発明に係る実施の形態２である駆動遮断機
構の正面図である。

【図２２】本発明に係る実施の形態２である駆動遮断機
構の正面図である。

【符号の説明】

Ｄ，Ｄｙ，Ｄｍ，Ｄｃ，Ｄｂ…現像カートリッジ Ｕ…プロセスカートリッジ Ｐ…転写材 １…感光体ドラム ２…一次帯電手段 ２ａ…帯電ローラ ３…スキャナー部 ３ａ…ポリゴンミラー ３ｂ…スキ
ャナーモータ ３ｃ…結像レンズ ３ｄ…反射ミラー ４…中間転写体 ４ａ…転写ベルト ４ｂ…駆動ローラ
４ｃ…従動ローラ ４ｄ…二次転写対向ローラ ４ｅ…一次転写ローラ ５…搬送手段 ５ａ…カセット ５ｂ…給紙ローラ ５
ｃ１…給送ローラ ５ｃ２…リタードローラ ５ｅ…レ
ジストローラ ５ｆ…排出ローラ ５ｇ…給紙ガイド ６…転写ローラ ７…定着部 ７ａ…定着ローラ ７ｂ…加圧ローラ ８…排出部 ９…クリーニング手段 ９ａ…クリーニング容器 ９ｂ
…クリーニングブレード １０…軸 １１…ロータリーユニット １２…現像ローラ １２ａ，１２ｂ…フランジ １２ｃ
…現像ローラギアＡ １２ｄ…現像ローラギアＢ １５…トナー送り機構 １６…現像ブレード １７…現像カートリッジ挿入口 １８…カバー １９…トナー供給ローラ ３０…装置本体（プリンター本体） ４０…壁 ４０ａ…開口部 ４１…トナーシール部材 ４１ａ…封止部 ４１ｂ…折
り返し部 ４１ｃ…先端部 ４１ｅ…規制部 ４２…巻取り軸 ４３ａ…第一傘歯車 ４５…巻取り軸カバー ４５ａ…巻取り開口部 ５９ｆ…カートリッジガイド ６３…カートリッジフレーム ６３Ａ…現像フレーム
６３ａ…トナー容器 ６３ｃ，６３ｇ…突出部 ６３ｄ…突起 ６３ｈ…側板
６３ｆ…把手凹部 ６３Ｅ…サイドホルダ ６３Ｅ１
…ばね掛け ６３Ｅ２…ダボ ６３Ｅ３…軸 ６４…シャッタ ６４ａ…丸穴 ６４ｅ，６４ｆ…側壁
６４ｔ…係合凹部 ６４ｕ…丸穴 ７０…ガイドリブ ７１…ロック部材 ７１ａ…アーム部 ７１ｂ…係合部 ７５…アイドラギアＡ ７６…アイドラギアＢ ７７…アイドラギアＣ ７７ａ…アイドラギアＤ ７８…欠け歯クラッチ ７８ａ…欠け歯ギア ７８ｂ…
欠け歯部 ７８ｃ…軸７８ｄ…突起部 ７８ｅ，７８
ｆ，７８ｇ…欠け歯部 ７９…第２傘歯車 ７９ａ…ギア ７９ｂ…平歯部 ８０…ばね ８０ｐ…板ばね ８２…検知手段 ８２ａ…穴 ８２ｂ…検知レバー ８
２ｃ…ばね ８２ｄ…アーム ８２ｅ…ばね掛け ８３…ストッパー ８５…バックアップ部材 ８５ａ…面 ８５ｂ…穴 ８６…カム ８６ａ，８６ｂ…凸部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 山口 浩司 東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キヤ ノン株式会社内 (72)発明者 橋本 浩二 東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キヤ ノン株式会社内 Ｆターム(参考） 2H071 BA03 BA04 BA13 BA35 CA01 CA05 DA08 DA15 DA26 2H077 AA07 AA35 BA01 DA24 DA32 DB25 3J009 EA11 EA16 EA25 EA32 EA44 ED03 FA17 FA18 3J062 AA35 AB04 AC06 BA40 CE02 CE13

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 駆動伝達部材を介し駆動部材から被駆動
   部材へ回動力を伝達する駆動伝達機構において、 前記駆動部材からの回動力の伝達を遮断する部分的に
   歯のない欠け歯ギアで構成された第一駆動制御部及び前
   記第一駆動制御部で駆動部材から前記欠け歯ギアへの回
   動力の伝達が遮断されると同時に前記被駆動部材への回
   動力の伝達を遮断する部分的に歯のない欠け歯ギアで構
   成された第二駆動制御部とを有する駆動伝達部材と、 前記欠け歯ギアと噛み合う駆動部材と、 前記欠け歯ギアと噛み合う被駆動部材と、 前記駆動部材から前記被駆動部材への回動力の伝達が
   遮断されたときに前記駆動伝達部材を回転方向に付勢す
   る付勢手段と、 前記駆動伝達部材の歯のない部分と駆動部材が対向し
   て前記駆動部材から駆動伝達部材への回動力の伝達を遮
   断する状態で前記駆動伝達部材の回転停止状態を保持す
   る駆動制御手段とを有し、 少なくとも第二駆動制御部で回動力の伝達が遮断されて
   いる間は第一駆動制御部での回動力の伝達も遮断されて
   いることを特徴とする駆動伝達機構。
2. 【請求項２】 画像形成装置本体に着脱可能な現像カー
   トリッジにおいて、 電子写真感光体に形成された潜像を現像するための現像
   手段と、 前記現像手段に現像剤を供給するための開口部を持つ現
   像剤容器と、 前記開口部を封止するために貼付され、現像カートリッ
   ジが画像形成装置本体に装着された際に自動的に巻き取
   られることによって前記開口部を開封するトナーシール
   と、 前記現像剤容器に回転自在に支持され、トナーシールを
   巻き取るための巻き取り軸と、 前記トナーシール部材が巻き取られたか否かを検知する
   検知レバーと、 前記巻き取り軸を回転駆動させるために駆動伝達部材を
   介し駆動部材から被駆動部材へ回動力を伝達する駆動伝
   達機構であって、 前記駆動部材からの回動力の伝達を遮断する部分的に歯
   のない欠け歯ギアで構成された第一駆動制御部及び前記
   第一駆動制御部で駆動部材から前記欠け歯ギアへの回動
   力の伝達が遮断されると同時に前記被駆動部材への回動
   力の伝達を遮断する部分的に歯のない欠け歯ギアで構成
   された第二駆動制御部とを有する駆動伝達部材と、 前記欠け歯ギアと噛み合う駆動部材と、 前記欠け歯ギアと噛み合う被駆動部材と、 前記駆動部材から前記被駆動部材への回動力の伝達が遮
   断されたときに前記駆動伝達部材を回転方向に付勢する
   付勢手段と、 前記駆動伝達部材の歯のない部分と駆動部材が対向して
   前記駆動部材から駆動伝達部材への回動力の伝達を遮断
   する状態でトナーシール部材が巻き取られたことを検知
   した前記検知レバーと係合して前記駆動伝達部材の回転
   停止状態を保持する駆動制御手段とを有し、 少なくとも第二駆動制御部で回動力の伝達が遮断されて
   いる間は第一駆動制御部での回動力の伝達も遮断されて
   いる駆動伝達機構と、 を有することを特徴とする現像カートリッジ。
3. 【請求項３】 画像形成装置本体に着脱可能なプロセス
   カートリッジにおいて、 電子写真感光体と、 前記電子写真感光体に形成された潜像を現像するための
   現像手段と、 前記現像手段に現像剤を供給するための開口部をもつ現
   像剤容器と、 前記開口部を封止するために貼付され、プロセスカート
   リッジが画像形成装置本体に装着された際に自動的に巻
   き取られることによって前記開口部を開封するトナーシ
   ールと、 前記現像剤容器に回転自在に支持され、トナーシールを
   巻き取るための巻き取り軸と、 前記トナーシール部材が巻き取られたか否かを検知する
   検知レバーと、 前記巻き取り軸を回転駆動させるために駆動伝達部材を
   介し駆動部材から被駆動部材へ回動力を伝達する駆動伝
   達機構であって、 前記駆動部材からの回動力の伝達を遮断する部分的に歯
   のない欠け歯ギアで構成された第一駆動制御部及び前記
   第一駆動制御部で駆動部材から前記欠け歯ギアへの回動
   力の伝達が遮断されると同時に前記被駆動部材への回動
   力の伝達を遮断する部分的に歯のない欠け歯ギアで構成
   された第二駆動制御部とを有する駆動伝達部材と、 前記欠け歯ギアと噛み合う駆動部材と、 前記欠け歯ギアと噛み合う被駆動部材と、 前記駆動部材から前記被駆動部材への回動力の伝達が遮
   断されたときに前記駆動伝達部材を回転方向に付勢する
   付勢手段と、 前記駆動伝達部材の歯のない部分と駆動部材が対向して
   前記駆動部材から駆動伝達部材への回動力の伝達を遮断
   する状態でトナーシール部材が巻き取られたことを検知
   した前記検知レバーと係合して前記駆動伝達部材の回転
   停止状態を保持する駆動制御手段とを有し、 少なくとも第二駆動制御部で回動力の伝達が遮断されて
   いる間は第一駆動制御部での回動力の伝達も遮断されて
   いる駆動伝達機構と、 を有することを特徴とするプロセスカートリッジ。
4. 【請求項４】 前記駆動伝達機構は、電子写真感光体を
   駆動するための画像形成装置本体からの駆動力を入力と
   することを特徴とする請求項３に記載のプロセスカート
   リッジ。
5. 【請求項５】 前記駆動制御手段は、前記検知レバーの
   トナーシール巻き取り完了検知に連動して前記駆動伝達
   部材の欠け歯部分が前記駆動部材及び前記被駆動部材と
   対向する位置で前記駆動伝達部材の回転駆動を停止する
   ためのストッパーを有することを特徴とする請求項３又
   は４に記載のプロセスカートリッジ。
6. 【請求項６】 現像カートリッジを着脱可能で記録媒体
   に画像を形成する電子写真画像形成装置において、 ａ．電子写真感光体に形成された潜像を現像するための
   現像手段と、 前記現像手段に現像剤を供給するための開口部を持つ現
   像剤容器と、 前記開口部を封止するために貼付され、現像カートリッ
   ジが画像形成装置本体に装着された際に自動的に巻き取
   られることによって前記開口部を開封するトナーシール
   と、 前記現像剤容器に回転自在に支持され、トナーシールを
   巻き取るための巻き取り軸と、 前記トナーシール部材が巻き取られたか否かを検知する
   検知レバーと、 前記巻き取り軸を回転駆動させるために駆動伝達部材を
   介し駆動部材から被駆動部材へ回動力を伝達する駆動伝
   達機構であって、 前記駆動部材からの回動力の伝達を遮断する部分的に歯
   のない欠け歯ギアで構成された第一駆動制御部及び前記
   第一駆動制御部で駆動部材から前記欠け歯ギアへの回動
   力の伝達が遮断されると同時に前記被駆動部材への回動
   力の伝達を遮断する部分的に歯のない欠け歯ギアで構成
   された第二駆動制御部とを有する駆動伝達部材と、 前記欠け歯ギアと噛み合う駆動部材と、 前記欠け歯ギアと噛み合う被駆動部材と、 前記駆動部材から前記被駆動部材への回動力の伝達が遮
   断されたときに前記駆動伝達部材を回転方向に付勢する
   付勢手段と、 前記駆動伝達部材の歯のない部分と駆動部材が対向して
   前記駆動部材から駆動伝達部材への回動力の伝達を遮断
   する状態でトナーシール部材が巻き取られたことを検知
   した前記検知レバーと係合して前記駆動伝達部材の回転
   停止状態を保持する駆動制御手段と、を有し、 少なくとも第二駆動制御部で回動力の伝達が遮断されて
   いる間は第一駆動制御部での回動力の伝達も遮断されて
   いる駆動伝達機構と、 を有する現像カートリッジを取り外し可能に装着するた
   めの装着手段と、 ｂ．前記記録媒体を搬送するための搬送手段と、 ｃ．前記現像カートリッジを駆動する駆動手段と、 を有することを特徴とする電子写真画像形成装置。
7. 【請求項７】 プロセスカートリッジを着脱可能で記録
   媒体に画像を形成する電子写真画像形成装置において、 ａ．電子写真感光体と、 前記電子写真感光体に形成された潜像を現像するための
   現像手段と、 前記現像手段に現像剤を供給するための開口部を持つ現
   像剤容器と、 前記開口部を封止するために貼付され、プロセスカート
   リッジが画像形成装置本体に装着された際に自動的に巻
   き取られることによって前記開口部を開封するトナーシ
   ールと、 前記現像剤容器に回転自在に支持され、トナーシールを
   巻き取るための巻き取り軸と、 前記トナーシール部材が巻き取られたか否かを検知する
   検知レバーと、 前記巻き取り軸を回転駆動させるために駆動伝達部材を
   介し駆動部材から被駆動部材へ回動力を伝達する駆動伝
   達機構であって、 前記駆動部材からの回動力の伝達を遮断する部分的に歯
   のない欠け歯ギアで構成された第一駆動制御部及び前記
   第一駆動制御部で駆動部材から前記欠け歯ギアへの回動
   力の伝達が遮断されると同時に前記被駆動部材への回動
   力の伝達を遮断する部分的に歯のない欠け歯ギアで構成
   された第二駆動制御部とを有する駆動伝達部材と、 前記欠け歯ギアと噛み合う駆動部材と、 前記欠け歯ギアと噛み合う被駆動部材と、 前記駆動部材から前記被駆動部材への回動力の伝達が遮
   断されたときに前記駆動伝達部材を回転方向に付勢する
   付勢手段と、 前記駆動伝達部材の歯のない部分と駆動部材が対向して
   前記駆動部材から駆動伝達部材への回動力の伝達を遮断
   する状態でトナーシール部材が巻き取られたことを検知
   した前記検知レバーと係合して前記駆動伝達部材の回転
   停止状態を保持する駆動制御手段と、を有し、 少なくとも第二駆動制御部で回動力の伝達が遮断されて
   いる間は第一駆動制御部での回動力の伝達も遮断されて
   いる駆動伝達機構と、 を有するプロセスカートリッジを取り外し可能に装着す
   るための装着手段と、 ｂ．前記記録媒体を搬送するための搬送手段と、 ｃ．前記プロセスカートリッジを駆動する駆動手段と、 を有することを特徴とする電子写真画像形成装置。