JPH11315891A - 回転体駆動装置 - Google Patents
回転体駆動装置Info
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- JPH11315891A JPH11315891A JP10137573A JP13757398A JPH11315891A JP H11315891 A JPH11315891 A JP H11315891A JP 10137573 A JP10137573 A JP 10137573A JP 13757398 A JP13757398 A JP 13757398A JP H11315891 A JPH11315891 A JP H11315891A
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- Japan
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- gear
- rotating body
- rotation
- transmission
- connected gear
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- Gear Transmission (AREA)
- Discharging, Photosensitive Material Shape In Electrophotography (AREA)
- Electrophotography Configuration And Component (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 たとえばプリンタ本体内に着脱自在に取り付
ける感光体ドラムのような回転体を、駆動モータでギヤ
伝達手段を介して駆動する回転体駆動装置において、回
転体を取り付ける際の取付操作性を向上する。 【解決手段】 プリンタ本体内に備えるギヤ伝達手段
に、ギヤ軸５９上に固定して上流側の部材である駆動伝
達ギヤ５３と、同じギヤ軸５９上に回転自在に下流側の
部材である被連結ギヤ５４を備える。それらの対向する
側面には各々２つの係合凸部５３ｂ・５４ｃを設け、そ
れらの係合凸部を、駆動伝達ギヤ５３に対して被連結ギ
ヤ５４に回転伝達方向の遊びを設けるように係合する。
これにより、ガイド部４５ａで案内してプロセスカート
リッジを取り付けるとき、感光体ドラムの連結ギヤ５５
が被連結ギヤ５４と干渉すると、遊びに基づき被連結ギ
ヤ５４が回転伝達方向に回転して連結ギヤ５５に噛み合
う。
ける感光体ドラムのような回転体を、駆動モータでギヤ
伝達手段を介して駆動する回転体駆動装置において、回
転体を取り付ける際の取付操作性を向上する。 【解決手段】 プリンタ本体内に備えるギヤ伝達手段
に、ギヤ軸５９上に固定して上流側の部材である駆動伝
達ギヤ５３と、同じギヤ軸５９上に回転自在に下流側の
部材である被連結ギヤ５４を備える。それらの対向する
側面には各々２つの係合凸部５３ｂ・５４ｃを設け、そ
れらの係合凸部を、駆動伝達ギヤ５３に対して被連結ギ
ヤ５４に回転伝達方向の遊びを設けるように係合する。
これにより、ガイド部４５ａで案内してプロセスカート
リッジを取り付けるとき、感光体ドラムの連結ギヤ５５
が被連結ギヤ５４と干渉すると、遊びに基づき被連結ギ
ヤ５４が回転伝達方向に回転して連結ギヤ５５に噛み合
う。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、たとえば複写機
・プリンタ・ファクシミリやそれらの複合機などに適用
し得る。詳しくは、そのような複写機等において、駆動
モータの回転をギヤ伝達手段を介して伝達して感光体ド
ラム等の回転体を駆動する回転体駆動装置に関する。
・プリンタ・ファクシミリやそれらの複合機などに適用
し得る。詳しくは、そのような複写機等において、駆動
モータの回転をギヤ伝達手段を介して伝達して感光体ド
ラム等の回転体を駆動する回転体駆動装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、たとえばレーザプリンタの中に、
メンテナンス時の便宜性等を考慮し、回転体である感光
体ドラムを、帯電・書込み・現像・クリーニング等にか
かわる手段の全部または一部とともにユニット化して１
つのプロセスカートリッジを構成し、そのプロセスカー
トリッジを、プリンタ本体内で左右に対向して設ける側
板間に着脱自在に取り付けて交換可能としたものがあ
る。
メンテナンス時の便宜性等を考慮し、回転体である感光
体ドラムを、帯電・書込み・現像・クリーニング等にか
かわる手段の全部または一部とともにユニット化して１
つのプロセスカートリッジを構成し、そのプロセスカー
トリッジを、プリンタ本体内で左右に対向して設ける側
板間に着脱自在に取り付けて交換可能としたものがあ
る。
【０００３】そして、たとえばその交換時、新しいプロ
セスカートリッジを取り付けるときは、正面カバーを開
け、たとえば図９に示すように、プロセスカートリッジ
の両側端部に設ける位置決めボス部１を、それぞれ対向
側板２に設けるガイド溝２ａに係合し、そのガイド溝２
ａに沿ってすべらせて奥側の所定位置へと挿入する。そ
うして、感光体ドラムの連結ギヤ３をプリンタ本体側の
被連結ギヤ４に噛み合わせ、その被連結ギヤ４を含む不
図示のギヤ伝達手段を介して駆動モータの回転を感光体
ドラムに伝達できるようにしていた。
セスカートリッジを取り付けるときは、正面カバーを開
け、たとえば図９に示すように、プロセスカートリッジ
の両側端部に設ける位置決めボス部１を、それぞれ対向
側板２に設けるガイド溝２ａに係合し、そのガイド溝２
ａに沿ってすべらせて奥側の所定位置へと挿入する。そ
うして、感光体ドラムの連結ギヤ３をプリンタ本体側の
被連結ギヤ４に噛み合わせ、その被連結ギヤ４を含む不
図示のギヤ伝達手段を介して駆動モータの回転を感光体
ドラムに伝達できるようにしていた。
【０００４】しかし、そのようにプロセスカートリッジ
を取り付けるとき、連結ギヤ３と被連結ギヤ４を噛み合
わすものでは、この取り付け時に連結ギヤ３が被連結ギ
ヤ４と干渉し、連結ギヤ３の回転負荷の方が大きい場合
には、被連結ギヤ４の方を回転して両ギヤ３・４を噛み
合わせていた。
を取り付けるとき、連結ギヤ３と被連結ギヤ４を噛み合
わすものでは、この取り付け時に連結ギヤ３が被連結ギ
ヤ４と干渉し、連結ギヤ３の回転負荷の方が大きい場合
には、被連結ギヤ４の方を回転して両ギヤ３・４を噛み
合わせていた。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところが、今日のレー
ザプリンタでは、１つの駆動モータで多くの部材を駆動
する場合が多いから、被連結ギヤ４にもかなり大きな回
転負荷が加わっており、その大きな回転負荷に打ち勝っ
てプロセスカートリッジを取り付けるには、それだけ大
きな押し込み力を必要とし、プロセスカートリッジの取
付操作性が悪いという課題があった。
ザプリンタでは、１つの駆動モータで多くの部材を駆動
する場合が多いから、被連結ギヤ４にもかなり大きな回
転負荷が加わっており、その大きな回転負荷に打ち勝っ
てプロセスカートリッジを取り付けるには、それだけ大
きな押し込み力を必要とし、プロセスカートリッジの取
付操作性が悪いという課題があった。
【０００６】
【課題を解決するための手段】そのため、請求項１に記
載の発明は、たとえば以下に図面を用いて説明する実施
の形態のとおり、感光体ドラム１２のような回転体を着
脱自在に設け、その回転体を取り付けたとき、該回転体
の連結ギヤ５５をギヤ伝達手段Ｇの被連結ギヤ５４に噛
み合わせ、駆動モータの回転を該ギヤ伝達手段Ｇを介し
て伝達して前記回転体を駆動する回転体駆動装置におい
て、前記回転体の取り付け時に前記連結ギヤ５５が前記
被連結ギヤ５４と干渉するとき、その被連結ギヤ５４に
回転伝達方向ａの回転力が作用する構成とするととも
に、前記ギヤ伝達手段Ｇの上流側の部材、たとえば駆動
伝達ギヤ５３に対して下流側の部材、たとえば被連結ギ
ヤ５４に回転伝達方向ａの遊びを設けてなる、ことを特
徴とする。
載の発明は、たとえば以下に図面を用いて説明する実施
の形態のとおり、感光体ドラム１２のような回転体を着
脱自在に設け、その回転体を取り付けたとき、該回転体
の連結ギヤ５５をギヤ伝達手段Ｇの被連結ギヤ５４に噛
み合わせ、駆動モータの回転を該ギヤ伝達手段Ｇを介し
て伝達して前記回転体を駆動する回転体駆動装置におい
て、前記回転体の取り付け時に前記連結ギヤ５５が前記
被連結ギヤ５４と干渉するとき、その被連結ギヤ５４に
回転伝達方向ａの回転力が作用する構成とするととも
に、前記ギヤ伝達手段Ｇの上流側の部材、たとえば駆動
伝達ギヤ５３に対して下流側の部材、たとえば被連結ギ
ヤ５４に回転伝達方向ａの遊びを設けてなる、ことを特
徴とする。
【０００７】そして、回転体の取り付け時に、その回転
体側の連結ギヤ５５がギヤ伝達手段Ｇの被連結ギヤ５４
と干渉してその被連結ギヤ５４に回転伝達方向ａの回転
力が作用したとき、ギヤ伝達手段Ｇの上流側の部材に対
して有する下流側の部材の遊びに基づきその被連結ギヤ
５４を回転伝達方向ａに回転して連結ギヤ５５と噛み合
わす。
体側の連結ギヤ５５がギヤ伝達手段Ｇの被連結ギヤ５４
と干渉してその被連結ギヤ５４に回転伝達方向ａの回転
力が作用したとき、ギヤ伝達手段Ｇの上流側の部材に対
して有する下流側の部材の遊びに基づきその被連結ギヤ
５４を回転伝達方向ａに回転して連結ギヤ５５と噛み合
わす。
【０００８】請求項２に記載の発明は、請求項１に記載
の回転体駆動装置において、たとえば以下に図面を用い
て説明する実施の形態のとおり、前記ギヤ伝達手段Ｇの
１の駆動伝達ギヤ５３と同軸に前記被連結ギヤ５４を設
け、その被連結ギヤ５４に前記駆動伝達ギヤ５３に対し
て回転伝達方向ａの遊びを設けてなる、ことを特徴とす
る。
の回転体駆動装置において、たとえば以下に図面を用い
て説明する実施の形態のとおり、前記ギヤ伝達手段Ｇの
１の駆動伝達ギヤ５３と同軸に前記被連結ギヤ５４を設
け、その被連結ギヤ５４に前記駆動伝達ギヤ５３に対し
て回転伝達方向ａの遊びを設けてなる、ことを特徴とす
る。
【０００９】そして、回転体の取り付け時に、回転伝達
方向ａの遊びに基づき同軸上の駆動伝達ギヤ５３に対し
て被連結ギヤ５４を回転して連結ギヤ５５と噛み合わ
す。
方向ａの遊びに基づき同軸上の駆動伝達ギヤ５３に対し
て被連結ギヤ５４を回転して連結ギヤ５５と噛み合わ
す。
【００１０】請求項３に記載の発明は、請求項２に記載
の回転体駆動装置において、たとえば以下に図面を用い
て説明する実施の形態のとおり、前記被連結ギヤ５４と
前記駆動伝達ギヤ５３間に防振材６０を介在させてな
る、ことを特徴とする。
の回転体駆動装置において、たとえば以下に図面を用い
て説明する実施の形態のとおり、前記被連結ギヤ５４と
前記駆動伝達ギヤ５３間に防振材６０を介在させてな
る、ことを特徴とする。
【００１１】そして、駆動モータの回転をギヤ伝達手段
Ｇを介して回転体に伝達するとき、駆動伝達ギヤ５３の
回転を防振材６０を介して被連結ギヤ５４に伝達する。
Ｇを介して回転体に伝達するとき、駆動伝達ギヤ５３の
回転を防振材６０を介して被連結ギヤ５４に伝達する。
【００１２】請求項４に記載の発明は、請求項１に記載
の回転体駆動装置において、たとえば以下に図面を用い
て説明する実施の形態のとおり、前記回転体を支持す
る、たとえばモールド側板４０のような部材に、前記回
転体を所定位置へと案内するガイド部４５ａとともに、
その所定位置にクリック感を持って位置決めする凹部４
５ｂを形成してなる、ことを特徴とする。
の回転体駆動装置において、たとえば以下に図面を用い
て説明する実施の形態のとおり、前記回転体を支持す
る、たとえばモールド側板４０のような部材に、前記回
転体を所定位置へと案内するガイド部４５ａとともに、
その所定位置にクリック感を持って位置決めする凹部４
５ｂを形成してなる、ことを特徴とする。
【００１３】そして、回転体を取り付けるとき、支持部
材のガイド部４５ａで案内してクリック感を持って該支
持部材の凹部４５ｂに落し込み、所定位置に位置決めす
る。
材のガイド部４５ａで案内してクリック感を持って該支
持部材の凹部４５ｂに落し込み、所定位置に位置決めす
る。
【００１４】
【発明の実施の形態】以下、図面を参照しつつ、この発
明の実施の形態につき説明する。図１には、この発明の
一例である回転体駆動装置を備えるレーザプリンタの全
体概略構成を示す。図中符号１０は、プリンタ本体であ
る。プリンタ本体１０には、その内部正面（図中右側）
寄りに、感光体ドラム（この発明でいう「回転体」）１
２を設ける。
明の実施の形態につき説明する。図１には、この発明の
一例である回転体駆動装置を備えるレーザプリンタの全
体概略構成を示す。図中符号１０は、プリンタ本体であ
る。プリンタ本体１０には、その内部正面（図中右側）
寄りに、感光体ドラム（この発明でいう「回転体」）１
２を設ける。
【００１５】稼動時は、この感光体ドラム１２を図中矢
示方向（反時計方向）に回転する。そして、はじめに表
面をローラ状の帯電手段１３で一様に帯電し、次いで光
書込み手段１４からレーザ光Ｌを照射して書込みを行
い、感光体ドラム１２の表面に静電潜像を形成する。
示方向（反時計方向）に回転する。そして、はじめに表
面をローラ状の帯電手段１３で一様に帯電し、次いで光
書込み手段１４からレーザ光Ｌを照射して書込みを行
い、感光体ドラム１２の表面に静電潜像を形成する。
【００１６】その後、感光体ドラム１２の回転ととも
に、スリーブ状の現像手段１５でトナー室１６内のトナ
ー１７を付着して感光体ドラム１２上の静電潜像を現像
する。
に、スリーブ状の現像手段１５でトナー室１６内のトナ
ー１７を付着して感光体ドラム１２上の静電潜像を現像
する。
【００１７】他方、給紙ローラ１８を回転し、不図示の
付勢部材でその給紙ローラ１８に押し当てる給紙カセッ
ト１９内のシート状の記録媒体２０を上から順に繰り出
し、分離パッド２１で分離して１枚ずつ送り出し、レジ
ストローラ対２２間に突き当てて止める。そして、前述
した感光体ドラム１２上の画像にタイミングを合わせて
レジストローラ対２２を回転し、感光体ドラム１２の正
面側に搬送し、そこでローラ状の転写手段２３で感光体
ドラム１２上の画像をその記録媒体２０に転写する。
付勢部材でその給紙ローラ１８に押し当てる給紙カセッ
ト１９内のシート状の記録媒体２０を上から順に繰り出
し、分離パッド２１で分離して１枚ずつ送り出し、レジ
ストローラ対２２間に突き当てて止める。そして、前述
した感光体ドラム１２上の画像にタイミングを合わせて
レジストローラ対２２を回転し、感光体ドラム１２の正
面側に搬送し、そこでローラ状の転写手段２３で感光体
ドラム１２上の画像をその記録媒体２０に転写する。
【００１８】画像転写後の記録媒体２０は、そのまま搬
送して定着手段２４の定着ローラ２５と加圧ローラ２６
間を通してそれらで熱と圧力とを加えて記録媒体２０上
の転写画像を定着して後、画像面を下にして排出ローラ
対２７でプリンタ本体１０上に後方に向け排出し、排紙
部２８上にスタックする。
送して定着手段２４の定着ローラ２５と加圧ローラ２６
間を通してそれらで熱と圧力とを加えて記録媒体２０上
の転写画像を定着して後、画像面を下にして排出ローラ
対２７でプリンタ本体１０上に後方に向け排出し、排紙
部２８上にスタックする。
【００１９】一方、画像転写後の感光体ドラム１２は、
その回転とともにブレード状のクリーニング手段２９で
残留トナーを除去し、再度の帯電手段１３による帯電に
備える。
その回転とともにブレード状のクリーニング手段２９で
残留トナーを除去し、再度の帯電手段１３による帯電に
備える。
【００２０】ところで、上述した図示レーザプリンタで
は、プリンタ本体１０の正面側に、取付軸３２を支点に
下縁側を中心として上下に開閉自在に正面カバー３３を
備える。その正面カバー３３に対しさらに同じ取付軸３
２を支点として上下に開閉自在に手差し給紙トレイ３４
を備える。そして、図示するように手差し給紙トレイ３
４を開き、その底板３５上に記録媒体をセットし、手差
し給紙ローラ３６を回転して上から順に繰り出し、分離
パッド３７で分離して１枚ずつ送り込み、レジストロー
ラ対２２間に突き当てて止め、手差し給紙したその記録
媒体にも同様に画像を形成して排紙部２８上に排出する
ことができるようにする。
は、プリンタ本体１０の正面側に、取付軸３２を支点に
下縁側を中心として上下に開閉自在に正面カバー３３を
備える。その正面カバー３３に対しさらに同じ取付軸３
２を支点として上下に開閉自在に手差し給紙トレイ３４
を備える。そして、図示するように手差し給紙トレイ３
４を開き、その底板３５上に記録媒体をセットし、手差
し給紙ローラ３６を回転して上から順に繰り出し、分離
パッド３７で分離して１枚ずつ送り込み、レジストロー
ラ対２２間に突き当てて止め、手差し給紙したその記録
媒体にも同様に画像を形成して排紙部２８上に排出する
ことができるようにする。
【００２１】また、図示レーザプリンタでは、メンテナ
ンス時の便宜性等を考慮し、感光体ドラム１２を、帯電
手段１３と現像手段１５とクリーニング手段２９ととも
にユニットケース３９に収納してユニット化し、１つの
プロセスカートリッジ３０を構成する。
ンス時の便宜性等を考慮し、感光体ドラム１２を、帯電
手段１３と現像手段１５とクリーニング手段２９ととも
にユニットケース３９に収納してユニット化し、１つの
プロセスカートリッジ３０を構成する。
【００２２】プロセスカートリッジ３０は、図１に示す
ように、ユニットケース３９に、その正面側に転写手段
２３と対向する転写窓３９ａを開け、その転写窓３９ａ
から感光体ドラム１２の一部を臨ませてなる。感光体ド
ラム１２には、図２に示すように、その一端にハスバ歯
車からなる連結ギヤ５５を設けてなる。さらに、ユニッ
トケース３９には、その両側端部に円筒状の位置決めボ
ス部４４を設ける。
ように、ユニットケース３９に、その正面側に転写手段
２３と対向する転写窓３９ａを開け、その転写窓３９ａ
から感光体ドラム１２の一部を臨ませてなる。感光体ド
ラム１２には、図２に示すように、その一端にハスバ歯
車からなる連結ギヤ５５を設けてなる。さらに、ユニッ
トケース３９には、その両側端部に円筒状の位置決めボ
ス部４４を設ける。
【００２３】そして、このプロセスカートリッジ３０
を、プリンタ本体１０内で左右（図１中手前と奥側）に
対向して設けるモ−ルド側板間に着脱自在に取り付けて
交換可能とする。
を、プリンタ本体１０内で左右（図１中手前と奥側）に
対向して設けるモ−ルド側板間に着脱自在に取り付けて
交換可能とする。
【００２４】一方、プリンタ本体１０側には、図３に示
すように、モ−ルド側板（右側側板の一部のみ示す）４
０に、正面側縁から斜め下方のプロセスカートリッジ３
０の所定位置へ向けてガイド溝４５を設ける。そして、
そのガイド溝４５の下縁に沿ってガイド部４５ａを形成
する。また、ガイド溝４５には、その底縁に円弧状の凹
部４５ｂを設けてなる。
すように、モ−ルド側板（右側側板の一部のみ示す）４
０に、正面側縁から斜め下方のプロセスカートリッジ３
０の所定位置へ向けてガイド溝４５を設ける。そして、
そのガイド溝４５の下縁に沿ってガイド部４５ａを形成
する。また、ガイド溝４５には、その底縁に円弧状の凹
部４５ｂを設けてなる。
【００２５】さらに、このモ−ルド側板４０には、図示
する一方の右側側板に駆動モータを取り付け、その駆動
モータの回転を伝えてプリンタ本体１０に備える各種の
被駆動部材を駆動する構成としている。
する一方の右側側板に駆動モータを取り付け、その駆動
モータの回転を伝えてプリンタ本体１０に備える各種の
被駆動部材を駆動する構成としている。
【００２６】図４に、この駆動モータの回転を、感光体
ドラム１２のほか、給紙ローラ１８・レジストローラ２
２・定着ローラ２５等に伝えるギヤ伝達手段Ｇの概略構
成を示す。ギヤ伝達手段Ｇにおいて符号５０は、駆動モ
ータのモータギヤであり、そのモータギヤ５０から、い
くつかのギヤ５１〜５４を介して駆動モータの回転を連
結ギヤ５５に伝えて感光体ドラム１２を回転するように
なっている。
ドラム１２のほか、給紙ローラ１８・レジストローラ２
２・定着ローラ２５等に伝えるギヤ伝達手段Ｇの概略構
成を示す。ギヤ伝達手段Ｇにおいて符号５０は、駆動モ
ータのモータギヤであり、そのモータギヤ５０から、い
くつかのギヤ５１〜５４を介して駆動モータの回転を連
結ギヤ５５に伝えて感光体ドラム１２を回転するように
なっている。
【００２７】また、ギヤ伝達手段Ｇでは、駆動モータの
回転を、モータギヤ５０から下方のいくつかのギヤを介
して給紙クラッチギヤ５６に伝達するとともに、途中で
分岐してレジストクラッチギヤ５７へ伝達する。さら
に、駆動モータの回転を、ギヤ５２で分岐していくつか
のギヤを介し上方の定着ローラギヤ５８へ伝達する。
回転を、モータギヤ５０から下方のいくつかのギヤを介
して給紙クラッチギヤ５６に伝達するとともに、途中で
分岐してレジストクラッチギヤ５７へ伝達する。さら
に、駆動モータの回転を、ギヤ５２で分岐していくつか
のギヤを介し上方の定着ローラギヤ５８へ伝達する。
【００２８】ところで、この発明による回転体駆動装置
では、ギヤ伝達手段Ｇの中で、感光体ドラム１２の連結
ギヤ５５と噛み合うプリンタ本体側の被連結ギヤ５４
と、その被連結ギヤ５４と同じギヤ軸５９上に設ける駆
動伝達ギヤ５３を、たとえば図２および図５に示すよう
に構成する。
では、ギヤ伝達手段Ｇの中で、感光体ドラム１２の連結
ギヤ５５と噛み合うプリンタ本体側の被連結ギヤ５４
と、その被連結ギヤ５４と同じギヤ軸５９上に設ける駆
動伝達ギヤ５３を、たとえば図２および図５に示すよう
に構成する。
【００２９】駆動伝達ギヤ５３は、ハスバ歯車からな
り、その一側の側面に、中心穴５３ａまわりに略180度
の間隔を隔てて２つの係合凸部５３ｂを設ける。そし
て、この駆動伝達ギヤ５３を、上記モ−ルド側板４０で
回転自在に支持するギヤ軸５９に固定する。
り、その一側の側面に、中心穴５３ａまわりに略180度
の間隔を隔てて２つの係合凸部５３ｂを設ける。そし
て、この駆動伝達ギヤ５３を、上記モ−ルド側板４０で
回転自在に支持するギヤ軸５９に固定する。
【００３０】一方、被連結ギヤ５４は、やや小径なハス
バ歯車で、その一側に円筒状の回転連結部５４ａを有
し、その回転連結部５４ａの外面に、中心穴５４ｂまわ
りに略180度の間隔を隔てて２つの係合凸部５４ｃを設
けてなる。
バ歯車で、その一側に円筒状の回転連結部５４ａを有
し、その回転連結部５４ａの外面に、中心穴５４ｂまわ
りに略180度の間隔を隔てて２つの係合凸部５４ｃを設
けてなる。
【００３１】そして、回転連結部５４ａを駆動伝達ギヤ
５３と対向してギヤ軸５９上に設け、係合凸部５４ｃを
駆動伝達ギヤ５３の係合凸部５３ｂ間に入れて配置す
る。さらに、被連結ギヤ５４は、ギヤ軸５９上に回転自
在に設け、駆動伝達ギヤ５３に対して図３中矢印ａで示
す回転伝達方向に回転できる遊びを形成してなる。
５３と対向してギヤ軸５９上に設け、係合凸部５４ｃを
駆動伝達ギヤ５３の係合凸部５３ｂ間に入れて配置す
る。さらに、被連結ギヤ５４は、ギヤ軸５９上に回転自
在に設け、駆動伝達ギヤ５３に対して図３中矢印ａで示
す回転伝達方向に回転できる遊びを形成してなる。
【００３２】そうして、上述したレーザプリンタでは、
前述のように記録を開始するときは、その前に予め、前
記駆動モータを作動してギヤ伝達手段Ｇの駆動伝達ギヤ
を回転子、その１つの駆動伝達ギヤ５３を回転伝達方向
ａに回転して被連結ギヤ５４と互いの係合凸部５３ｂ・
５４ｃを予め係合状態にしておく。
前述のように記録を開始するときは、その前に予め、前
記駆動モータを作動してギヤ伝達手段Ｇの駆動伝達ギヤ
を回転子、その１つの駆動伝達ギヤ５３を回転伝達方向
ａに回転して被連結ギヤ５４と互いの係合凸部５３ｂ・
５４ｃを予め係合状態にしておく。
【００３３】その後、記録時に、改めて駆動モータを作
動してギヤ伝達手段Ｇの各駆動伝達ギヤを回転する。そ
して、その１つの駆動伝達ギヤ５３を回転伝達方向ａに
回転し、被連結ギヤ５４を、互いの係合凸部５３ｂ・５
４ｃの係合を介して同期して回転する。そして、駆動モ
ータの回転を、その被連結ギヤ５４と連結ギヤ５５の噛
み合いを介して伝達して感光体ドラム１２を回転する。
動してギヤ伝達手段Ｇの各駆動伝達ギヤを回転する。そ
して、その１つの駆動伝達ギヤ５３を回転伝達方向ａに
回転し、被連結ギヤ５４を、互いの係合凸部５３ｂ・５
４ｃの係合を介して同期して回転する。そして、駆動モ
ータの回転を、その被連結ギヤ５４と連結ギヤ５５の噛
み合いを介して伝達して感光体ドラム１２を回転する。
【００３４】ところで、プロセスカートリッジ３０を、
たとえば新しいものと交換すべく取り出すときは、上述
した正面カバー３３を開ける。そして、プロセスカート
リッジ３０を、図６に示すように、その位置決めボス部
４４をガイド部４５ａで案内してプロセスカートリッジ
３０を矢示するように正面側に取り出す。このとき、ギ
ヤ伝達手段Ｇの方より、連結ギヤ５５を含むプロセスカ
ートリッジ３０内に有するギヤ列（図示省略）の方が回
転負荷が大きいため、このプロセスカートリッジ３０の
取り出し動作に応じ、被連結ギヤ５４の方を図６中矢印
ｂで示す方向に回転して両ギヤ５５・５４の噛み合いを
外す。
たとえば新しいものと交換すべく取り出すときは、上述
した正面カバー３３を開ける。そして、プロセスカート
リッジ３０を、図６に示すように、その位置決めボス部
４４をガイド部４５ａで案内してプロセスカートリッジ
３０を矢示するように正面側に取り出す。このとき、ギ
ヤ伝達手段Ｇの方より、連結ギヤ５５を含むプロセスカ
ートリッジ３０内に有するギヤ列（図示省略）の方が回
転負荷が大きいため、このプロセスカートリッジ３０の
取り出し動作に応じ、被連結ギヤ５４の方を図６中矢印
ｂで示す方向に回転して両ギヤ５５・５４の噛み合いを
外す。
【００３５】しかる後、新しいプロセスカートリッジ３
０を取り付けるときは、位置決めボス部４４をすべらせ
ながらガイド部４５ａで所定位置へと案内し、図７に示
すように、クリック感をもって凹部４５ｂに落し込み、
所定位置に位置決めする。
０を取り付けるときは、位置決めボス部４４をすべらせ
ながらガイド部４５ａで所定位置へと案内し、図７に示
すように、クリック感をもって凹部４５ｂに落し込み、
所定位置に位置決めする。
【００３６】このとき、感光体ドラム側の連結ギヤ５５
がギヤ伝達手段Ｇ側の被連結ギヤ５４と干渉してその被
連結ギヤ５４に回転伝達方向ａの回転力が作用したと
き、駆動伝達ギヤ５３に対して有する遊びに基づき、そ
の被連結ギヤ５４を回転伝達方向ａに回転して連結ギヤ
５５と噛み合わす。
がギヤ伝達手段Ｇ側の被連結ギヤ５４と干渉してその被
連結ギヤ５４に回転伝達方向ａの回転力が作用したと
き、駆動伝達ギヤ５３に対して有する遊びに基づき、そ
の被連結ギヤ５４を回転伝達方向ａに回転して連結ギヤ
５５と噛み合わす。
【００３７】ところで、上述したレーザプリンタでは、
ギヤ伝達手段Ｇにおいて被連結ギヤ５４と駆動伝達ギヤ
５３間に防振材を介在させる構成にするとよい。たとえ
ば図８に示すように、駆動伝達ギヤ５３の係合凸部５３
ｂにおける被連結ギヤ５４の係合凸部５４ｃと当接する
面に、たとえば硬質ゴム等からなる防振材６０を貼り付
ける。そして、駆動モータの回転をギヤ伝達手段Ｇを介
して感光体ドラム１２へ伝達するとき、駆動伝達ギヤ５
３の回転を防振材６０を介して被連結ギヤ５４に伝達す
る。そうして、その回転伝達時に、ギヤ伝達手段Ｇにお
いてギヤの噛み合いにより生ずる振動を、防振材６０で
吸収して感光体ドラム１２へと伝わらないようにする。
ギヤ伝達手段Ｇにおいて被連結ギヤ５４と駆動伝達ギヤ
５３間に防振材を介在させる構成にするとよい。たとえ
ば図８に示すように、駆動伝達ギヤ５３の係合凸部５３
ｂにおける被連結ギヤ５４の係合凸部５４ｃと当接する
面に、たとえば硬質ゴム等からなる防振材６０を貼り付
ける。そして、駆動モータの回転をギヤ伝達手段Ｇを介
して感光体ドラム１２へ伝達するとき、駆動伝達ギヤ５
３の回転を防振材６０を介して被連結ギヤ５４に伝達す
る。そうして、その回転伝達時に、ギヤ伝達手段Ｇにお
いてギヤの噛み合いにより生ずる振動を、防振材６０で
吸収して感光体ドラム１２へと伝わらないようにする。
【００３８】また、上述したレーザプリンタでは、ギヤ
伝達手段Ｇの中で駆動伝達ギヤ５３に対して被連結ギヤ
５４に遊びを設けるが、その被連結ギヤ５４に限らず、
たとえばギヤ伝達手段Ｇのいづれかの上流側の駆動伝達
ギヤに対して下流側の駆動伝達ギヤに遊びを設けるよう
にしてもよい。もちろん、そのようなギヤに限らず、ギ
ヤ伝達手段Ｇにおけるギヤ軸等をギヤに対して遊びを設
けるようにすることもできる。
伝達手段Ｇの中で駆動伝達ギヤ５３に対して被連結ギヤ
５４に遊びを設けるが、その被連結ギヤ５４に限らず、
たとえばギヤ伝達手段Ｇのいづれかの上流側の駆動伝達
ギヤに対して下流側の駆動伝達ギヤに遊びを設けるよう
にしてもよい。もちろん、そのようなギヤに限らず、ギ
ヤ伝達手段Ｇにおけるギヤ軸等をギヤに対して遊びを設
けるようにすることもできる。
【００３９】
【発明の効果】したがって、請求項１および２に記載の
発明によれば、回転体の取り付け時に、その回転体の連
結ギヤがギヤ伝達手段の被連結ギヤと干渉して該被連結
ギヤに回転伝達方向の回転力が作用したとき、その回転
伝達方向に被連結ギヤが回転して連結ギヤと噛み合える
ように、ギヤ伝達手段の上流側の部材に対して下流側の
部材に回転伝達方向の遊びを設ける構成とするため、従
来のようにギヤ伝達手段の大きな回転負荷を受けること
なく、回転体を容易に取り付けることができ、それだけ
取付操作性を良くすることができる。
発明によれば、回転体の取り付け時に、その回転体の連
結ギヤがギヤ伝達手段の被連結ギヤと干渉して該被連結
ギヤに回転伝達方向の回転力が作用したとき、その回転
伝達方向に被連結ギヤが回転して連結ギヤと噛み合える
ように、ギヤ伝達手段の上流側の部材に対して下流側の
部材に回転伝達方向の遊びを設ける構成とするため、従
来のようにギヤ伝達手段の大きな回転負荷を受けること
なく、回転体を容易に取り付けることができ、それだけ
取付操作性を良くすることができる。
【００４０】請求項３に記載の発明によれば、ギヤ伝達
手段の１の駆動伝達ギヤと同軸に前記被連結ギヤを設
け、その被連結ギヤと駆動伝達ギヤ間に防振材を介在さ
せることにより、駆動モータの回転をギヤ伝達手段で回
転体に伝達するとき、ギヤの噛み合いにより生ずる振動
を防振材で吸収してそれが回転体へ伝わることを阻止す
ることができる。その結果、回転体が、たとえば感光体
ドラム等の像担持体であれば、そのようなギヤの噛み合
いによる振動が伝わって画像品質に悪影響を与えること
を防止する等の効果を得ることができる。
手段の１の駆動伝達ギヤと同軸に前記被連結ギヤを設
け、その被連結ギヤと駆動伝達ギヤ間に防振材を介在さ
せることにより、駆動モータの回転をギヤ伝達手段で回
転体に伝達するとき、ギヤの噛み合いにより生ずる振動
を防振材で吸収してそれが回転体へ伝わることを阻止す
ることができる。その結果、回転体が、たとえば感光体
ドラム等の像担持体であれば、そのようなギヤの噛み合
いによる振動が伝わって画像品質に悪影響を与えること
を防止する等の効果を得ることができる。
【００４１】請求項４に記載の発明によれば、回転体を
取り付けるときに、その回転体をガイド部で所定位置へ
案内し、その指定位置で凹部に落し込むようにするか
ら、その落し込みによりクリック感をもって回転体の取
り付けの確認をすることができ、これにより、回転体の
取付操作性をより一層良好にすることができる。
取り付けるときに、その回転体をガイド部で所定位置へ
案内し、その指定位置で凹部に落し込むようにするか
ら、その落し込みによりクリック感をもって回転体の取
り付けの確認をすることができ、これにより、回転体の
取付操作性をより一層良好にすることができる。
【図１】この発明の一例である回転体駆動装置を備える
レーザプリンタを左側から見て示す全体概略構成図であ
る。
レーザプリンタを左側から見て示す全体概略構成図であ
る。
【図２】そのレーザプリンタに備えるプロセスカートリ
ッジの一部とともに、プリンタ本体側の被連結ギヤと駆
動伝達ギヤを示す斜視図である。
ッジの一部とともに、プリンタ本体側の被連結ギヤと駆
動伝達ギヤを示す斜視図である。
【図３】その駆動伝達ギヤから感光体ドラムへの回転伝
達状態を説明する概略説明図である。
達状態を説明する概略説明図である。
【図４】上記回転体駆動装置に備えるギヤ伝達手段の概
略構成図である。
略構成図である。
【図５】上記駆動伝達ギヤを、その係合凸部の側から見
て示す斜視図である。
て示す斜視図である。
【図６】上記プロセスカートリッジの取り出し時におけ
る感光体ドラム側の連結ギヤとプリンタ本体側の被連結
ギヤの噛み合い解除状態を説明する概略説明図である。
る感光体ドラム側の連結ギヤとプリンタ本体側の被連結
ギヤの噛み合い解除状態を説明する概略説明図である。
【図７】そのプロセスカートリッジの取り付け時におけ
る感光体ドラム側の連結ギヤとプリンタ本体側の被連結
ギヤの噛み合い状態を説明する概略説明図である。
る感光体ドラム側の連結ギヤとプリンタ本体側の被連結
ギヤの噛み合い状態を説明する概略説明図である。
【図８】上記駆動伝達ギヤの他例を、図５と同じ向きで
示す斜視図である。
示す斜視図である。
【図９】従来のレーザプリンタのプロセスカートリッジ
の取り付け時における感光体ドラム側の連結ギヤと、プ
リンタ本体側の被連結ギヤの噛み合い状態を説明する概
略説明図である。
の取り付け時における感光体ドラム側の連結ギヤと、プ
リンタ本体側の被連結ギヤの噛み合い状態を説明する概
略説明図である。
１２ 感光体ドラム（回転体） ４０ モールド側板（支持部材） ４５ａ ガイド部 ４５ｂ 凹部 ５３ 駆動伝達ギヤ ５４ 被連結ギヤ ５５ 連結ギヤ ６０ 防振材 ａ 回転伝達方向 Ｇ ギヤ伝達手段
Claims (4)
- 【請求項１】 回転体を着脱自在に設け、その回転体を
取り付けたとき、該回転体の連結ギヤをギヤ伝達手段の
被連結ギヤに噛み合わせ、駆動モータの回転を該ギヤ伝
達手段を介して伝達して前記回転体を駆動する回転体駆
動装置において、 前記回転体の取り付け時に前記連結ギヤが前記被連結ギ
ヤと干渉するとき、その被連結ギヤに回転伝達方向の回
転力が作用する構成とするとともに、前記ギヤ伝達手段
の上流側の部材に対して下流側の部材に回転伝達方向の
遊びを設けてなる、回転体駆動装置。 - 【請求項２】 前記ギヤ伝達手段の１の駆動伝達ギヤと
同軸に前記被連結ギヤを設け、その被連結ギヤに前記駆
動伝達ギヤに対して回転伝達方向の遊びを設けてなる、
請求項１に記載の回転体駆動装置。 - 【請求項３】 前記被連結ギヤと前記駆動伝達ギヤ間に
防振材を介在させてなる、請求項２に記載の回転体駆動
装置。 - 【請求項４】 前記回転体を支持する部材に、前記回転
体を所定位置へと案内するガイド部とともに、その所定
位置にクリック感を持って位置決めする凹部を形成して
なる、請求項１に記載の回転体駆動装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10137573A JPH11315891A (ja) | 1998-05-01 | 1998-05-01 | 回転体駆動装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10137573A JPH11315891A (ja) | 1998-05-01 | 1998-05-01 | 回転体駆動装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11315891A true JPH11315891A (ja) | 1999-11-16 |
Family
ID=15201887
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10137573A Pending JPH11315891A (ja) | 1998-05-01 | 1998-05-01 | 回転体駆動装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11315891A (ja) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006251269A (ja) * | 2005-03-10 | 2006-09-21 | Ricoh Co Ltd | 画像形成装置 |
| US7167674B2 (en) | 2004-11-30 | 2007-01-23 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Sheet storage cassette and image forming apparatus |
| JP2007072448A (ja) * | 2005-08-08 | 2007-03-22 | Ricoh Co Ltd | 画像形成装置 |
| JP2007079427A (ja) * | 2005-09-16 | 2007-03-29 | Ricoh Printing Systems Ltd | 画像形成装置 |
| US7526231B2 (en) | 2005-08-08 | 2009-04-28 | Ricoh Company, Ltd. | Driven unit installable in an image forming apparatus with a reduced force |
| US7761032B2 (en) * | 2005-09-29 | 2010-07-20 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Drum unit with photosensitive drums for attachment with an image forming apparatus main body |
| CN102141767A (zh) * | 2010-01-29 | 2011-08-03 | 兄弟工业株式会社 | 盒和成像设备 |
| JP2017211570A (ja) * | 2016-05-27 | 2017-11-30 | 京セラドキュメントソリューションズ株式会社 | 駆動伝達装置及びこれを備えた画像形成装置 |
| CN107544231A (zh) * | 2016-06-29 | 2018-01-05 | 佳能株式会社 | 成像设备和盒 |
-
1998
- 1998-05-01 JP JP10137573A patent/JPH11315891A/ja active Pending
Cited By (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7167674B2 (en) | 2004-11-30 | 2007-01-23 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Sheet storage cassette and image forming apparatus |
| JP4647351B2 (ja) * | 2005-03-10 | 2011-03-09 | 株式会社リコー | 画像形成装置 |
| JP2006251269A (ja) * | 2005-03-10 | 2006-09-21 | Ricoh Co Ltd | 画像形成装置 |
| JP2007072448A (ja) * | 2005-08-08 | 2007-03-22 | Ricoh Co Ltd | 画像形成装置 |
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| US7761032B2 (en) * | 2005-09-29 | 2010-07-20 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Drum unit with photosensitive drums for attachment with an image forming apparatus main body |
| CN102141767A (zh) * | 2010-01-29 | 2011-08-03 | 兄弟工业株式会社 | 盒和成像设备 |
| JP2011158587A (ja) * | 2010-01-29 | 2011-08-18 | Brother Industries Ltd | カートリッジおよび画像形成装置 |
| US8498553B2 (en) | 2010-01-29 | 2013-07-30 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Cartridge and image forming apparatus |
| US8953981B2 (en) | 2010-01-29 | 2015-02-10 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Cartridge and image forming apparatus including joint member that receives and transfers driving forces |
| US10248076B2 (en) | 2010-01-29 | 2019-04-02 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Cartridge with movable joint and image forming apparatus |
| JP2017211570A (ja) * | 2016-05-27 | 2017-11-30 | 京セラドキュメントソリューションズ株式会社 | 駆動伝達装置及びこれを備えた画像形成装置 |
| CN107544231A (zh) * | 2016-06-29 | 2018-01-05 | 佳能株式会社 | 成像设备和盒 |
| JP2018004818A (ja) * | 2016-06-29 | 2018-01-11 | キヤノン株式会社 | 画像形成装置 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20051102 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20060203 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20060822 |