JPH09212065A

JPH09212065A - プロセスカートリッジ及び画像形成装置

Info

Publication number: JPH09212065A
Application number: JP8040288A
Authority: JP
Inventors: Hiroo Kobayashi; 尋夫小林; Minoru Sato; 実佐藤; Katsunori Yokoyama; 勝則横山; Akira Suzuki; 陽鈴木; Kazuaki Odakawa; 和彬小田川
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 1996-02-05
Filing date: 1996-02-05
Publication date: 1997-08-15

Abstract

(57)【要約】【課題】トナー容器の開口部をシールしたシール部材
を開封後、不要となったシール部材を自動的に収納する
自動開封機構を備えたプロセスカートリッジにおいて、
シール部材開封機構に起因する異音の発生及びシール部
材に付着したトナーの飛散を防止する。【解決手段】シール部材２３の開封完了後に、巻取軸
２４への駆動力の伝達を遮断手段により遮断されたと
き、巻取軸２４の回転を防止する。これは、第３中継ギ
ア２６が押圧バネ３７により軸受ホルダー３２側に押し
挙げられ、上ギア部２６ａに立設された係合ピン３０
が、軸受ホルダー２７の嵌合孔３４に嵌合し、且つ下ギ
ア部２６ｂの上面上のブレーキパッド２６ｃが巻取りギ
ア２５の下面に押付けられることにより行なわれる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、プロセスカートリ
ッジ及び前記プロセスカートリッジを着脱可能な画像形
成装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】画像形成装置に装着されるプロセスカー
トリッジは、現像剤収容手段（以下、トナー容器と称
す）及び現像手段を備えており、トナー容器内のトナー
を現像手段側に供給する供給口には、未使用状態ではシ
ール部材が熱溶着等で封止され、この封止部分は、使用
に際してシール部分の折り返された部分を折り返し方向
に沿って引くことにより開封される。このようなシール
部分の開封技術については種々提案されている。

【０００３】例えば、プロセスカートリッジを画像形成
装置に装着する際の操作力の利用、あるいはプロセスカ
ートリッジを画像形成装置に装着すると、モータ駆動さ
れるギア等の動力伝達装置を介して、上記シール部材の
折り返された部分を巻取り軸等の巻取部材に巻つけてシ
ール部材の自動開封を行う自動開封機構については、特
開平１−１９３８７２号公報、実開昭６２−１１０９５
４号公報、特開昭６２−１２７８７６号公報等に記載さ
れている。

【０００４】又、シール部材の開封を容易にしかも確実
に行えるようにするために、シール部材の溶着形態や、
シール部材自体が破断可能なもの等についても提案され
ている。

【０００５】ところで、プロセスカートリッジを画像形
成装置本体内に装着し、シール部材の開封後、不要とな
ったシール部材をプロセスカートリッジ内に自動的に収
納する自動開封機構において、シール部材の開封が終了
しても、駆動力が巻取部材に伝達されたままであると、
駆動力が無駄となることから、駆動力の伝達を遮断する
ことが必要であった。

【０００６】そこで、このような問題を解決した画像形
成装置に着脱可能なプロセスカートリッジおよび該プロ
セスカートリッジを装着可能とする画像形成装置が提案
されている。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、シール
部材を巻取部材に巻き取った状態で巻取部材へ伝達され
る駆動力を遮断すると、巻取部材の回転がフリーにな
り、巻取部材が振動して異音を発したり、又、巻き取っ
たシール部材がほぐれたりして、シール部材に付着した
トナーが飛散したりする不具合があった。

【０００８】従って、本発明の目的は、シール部材の開
封後、不要となったシール部材を自動的に収納する自動
開封手段を備えたプロセスカートリッジにおいて、自動
開封手段に起因する異音の発生、トナーの飛散を防止で
きるプロセスカートリッジ及び画像形成装置を提供する
ことである。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記目的は本発明に係る
プロセスカートリッジ及び画像形成装置にて達成され
る。要約すれば、本発明は、電子写真感光体と、少なく
とも現像手段を含む前記電子写真感光体に作用するプロ
セス手段と、現像剤を収容する現像剤収容手段と、前記
現像手段に現像剤を供給するための前記現像剤収容手段
の開口部を覆うシール部材を開封するシール部材開封手
段とを有し、前記シール部材開封手段が、前記シール部
材を巻き取る巻取部材と、前記巻取部材に伝達される駆
動力を遮断する遮断手段とを有する、画像形成装置本体
に着脱自在なプロセスカートリッジにおいて、前記シー
ト部材の開封完了後に、前記巻取部材への駆動力の伝達
が前記遮断手段により遮断された時、前記巻取部材の回
転を防止する固定手段を有することを特徴とするプロセ
スカートリッジである。

【００１０】本発明による他の態様によれば、電子写真
感光体と、少なくとも現像手段を含む前記電子写真感光
体に作用するプロセス手段と、現像剤を収容する現像剤
収容手段と、前記現像手段に現像剤を供給するための前
記現像剤収容手段の開口部を覆うシール部材を開封する
シール部材開封手段とを有し、前記シール部材開封手段
が、前記シール部材を巻き取る巻取部材と、前記巻取部
材に伝達される駆動力を遮断する遮断手段とを有する、
画像形成装置本体に着脱自在なプロセスカートリッジに
おいて、前記シール部材が前記巻取部材に巻き取られた
際に前記シール部材がほぐれるのを防止する防止手段を
有することを特徴とするプロセスカートリッジが提供さ
れる。

【００１１】又、本発明による他の態様によれば、上記
のプロセスカートリッジを着脱可能に装着し、記録媒体
に画像を形成する画像形成装置において、前記プロセス
カートリッジを取り外し可能に装着する為の装着手段と
記録媒体を搬送する搬送手段とを有する事を特徴とする
画像形成装置が提供される。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下、本発明に係るプロセスカー
トリッジ及び画像形成装置を図面に則して更に詳しく説
明する。

【００１３】実施例１本発明に係るプロセスカートリッジおよびプロセスカー
トリッジを用いる画像形成装置の実施例１について、図
１〜図８を用いて説明する。

【００１４】まず、画像形成装置の全体構成について、
図５及び図６に基づいて説明する。図５は画像形成装置
の一態様であるプロセスカートリッジＢを画像形成装置
本体Ａ内に装填したレーザープリンタの構成図、図６は
プロセスカートリッジの構成図である。

【００１５】画像形成装置本体Ａは、図５に示すよう
に、光学系１から画像情報に基づいた光像を照射して電
子写真感光体である感光ドラム７に現像剤像（以下トナ
ー像と称す）を形成する。そして、トナー像の形成と同
期して記録媒体である被記録材２を搬送手段３によって
搬送し、且つプロセスカートリッジＢとしてカートリッ
ジ化された画像形成部において、感光ドラム７に形成し
たトナー像を転写手段４によって被記録材２に転写し、
その被記録材２を加圧ローラ５ａと加熱ローラ５ｂを有
する定着手段５に搬送し、転写トナー像を定着して排出
部６へ排出する。

【００１６】｛画像形成装置｝次に、画像形成装置Ａの
各部の構成について、図５により説明する。

【００１７】（光学系）光学系１は、外部装置等から読
み込んだ画像情報に基づいて感光ドラム７へ光像を照射
するものであり、装置本体１５の光学ユニット１ａに
は、図示しないレーザーダイオード、及びポリゴンミラ
ー１ｂ、スキャナーモーター１ｃ、結像レンズ１ｄ、反
射ミラー１ｅが収納されている。

【００１８】そして外部機器等から画像信号が与えられ
ると、レーザーダイオードが画像信号に応じて発光し、
ポリゴンミラー１ｂに画像光として照射する。このポリ
ゴンミラー１ｂはスキャナーモーター１ｃによって高速
回転し、ポリゴンンミラー１ｂで反射した画像光が結像
レンズ１ｄ及び反射ミラー１ｅを介して感光ドラム７へ
照射し、感光ドラム７の表面を選択的に露光する。

【００１９】（被記録材搬送手段）次に被記録材２を搬
送するための搬送手段３の構成について説明する。本実
施例に係る被記録材２は手差し給紙と、カセット給紙の
２種類の給紙が可能になっている。手差し給紙するため
の構成は、図５に示すように、給紙トレイ３ａに被記録
材２をセットして画像形成を開始すると、ピックアップ
ローラ３ｂによって給紙トレイ３ａ上の被記録材２を装
置内へ送り込むと共に、分離ローラ対３ｃ１、３ｃ２に
よって一枚ずつ分離給送し、被記録材２の先端がレジス
トローラ対３ｄ１、３ｄ２に突き当たるように搬送す
る。

【００２０】そしてレジストローラ対３ｄ１、３ｄ２が
画像形成動作に応じて駆動回転して被記録材２を画像形
成部へと搬送する。更に画像形成後の被記録材２を定着
手段５へと搬送し、次いで中間排出ローラ３ｅ及び排出
ローラ対３ｆ１、３ｆ２によって排出部６へ排出するよ
うに構成している。尚、前記各ローラ間には被記録材２
を搬送ガイドするためのガイド部材３ｇが設けてある。

【００２１】また給紙トレイ３ａは、内部材３ａ１と外
部材３ａ２とからなり、非使用時には内部材３ａ１は外
部材３ａ２内に収納され、外部材３ａ１が装着本体１５
の外装を形成するように構成されている。

【００２２】一方、カセット給紙するための構成は、装
置本体１５の内底部にカセット３ｈの装填部を有し、被
記録材２が手差し給紙されないときは前記装填部に装填
した給紙カセット３ｈ内の被記録材２をピックアップロ
ーラ３ｉ及び給送ローラ３ｊによって上部から一枚ずつ
レジストローラ対３ｄ１、３ｄ２へ給送するように構成
している。そしてレジストローラ対３ｄ１、３ｄ２以降
は前記手差しの場合と同様の部材によって搬送するよう
に構成している。

【００２３】（転写手段）転写手段４は、画像形成部で
感光ドラム７に形成されたトナー像を被記録材２に転写
するものであり、本実施例の転写手段４は、転写ローラ
４によって構成している。即ち、装着したプロセスカー
トリッジＢの感光ドラム７に転写ローラ４によって被記
録材２を押圧し、転写ローラ４に感光ドラム７に形成さ
れたトナー像と逆極性の電圧を印加することにより、感
光ドラム７上のトナーを被記録材２に転写する。

【００２４】（定着手段）定着手段５は、転写ローラ４
の電圧印加によって被記録材２に転写したトナー像を定
着させるものであり、図５に示すように、駆動回転する
駆動ローラ５ａと、内部に発熱部材を有し、前記駆動ロ
ーラ５ａと圧接して従動回転する定着ローラ５ｂとから
なる。即ち、画像形成部でトナー像を転写された被記録
材２を駆動ローラ５ａと定着ローラ５ｂ間を通過させる
際に、両ローラ５ａ、５ｂの押圧によって圧力を印加
し、かつ定着ローラ５ｂの発熱によって熱を印加するよ
うに構成し、これによって被記録材２に転写したトナー
を定着させるものである。

【００２５】画像形成装置本体Ａ内には、図７及び図８
に示すように、プロセスカートリッジＢを装着するため
のカートリッジ装着手段１６が設けられ、プロセスカー
トリッジＢの装置本体Ａに対する着脱は、開閉カバー１
４をヒンジ１４ａ（図５参照）を支点として開くことに
より可能としている。

【００２６】開閉カバー１４を開くと、装置本体Ａ内に
設けられたカートリッジ装着スペースが臨み、また開閉
カバー１４の両側壁部にはガイド部材１６ａが夫々設け
られている。この両ガイド部材１６ａには、プロセスカ
ートリッジＢを挿入するためのガイド部が設けられてお
り、プロセスカートリッジＢを該両ガイド部に沿って所
定位置まで挿入し、開閉カバー１４を閉じることにより
画像形成装置本体Ａ内に装着する。

【００２７】プロセスカートリッジは、電子写真感光体
と、少なくとも１つのプロセス手段を備えたものであ
り、プロセス手段としては、例えば電子写真感光体の表
面を帯電させる帯電手段、電子写真感光体にトナー像を
形成する現像手段、電子写真感光体の表面に残留したト
ナーをクリーニングするためのクリーニング手段などが
ある。

【００２８】本実施例のプロセスカートリッジＢは、図
６に示すように、電子写真感光体である感光ドラム７の
周囲に、帯電手段としての帯電ローラ８、露光部９、現
像手段である現像スリーブ１０、クリーニング手段１１
を配置し、これらを現像枠体１３およびクリーニング枠
体２０からなるハウジングで覆ってトナー容器１２と一
体化し、装置本体Ａに着脱可能に構成している。

【００２９】次に、プロセスカートリッジＢのシール部
材開封機構について図１〜図４に基づいて説明する。

【００３０】プロセスカートリッジＢには、トナーが収
容されたトナー容器１２と現像室２１（図６参照）との
間に設けられた仕切り壁１２ａにトナー供給用の開口部
２２が形成されていて、この開口部２２がホットメルト
等により熱溶着されたシール部材２３によって封止さ
れ、トナーをトナー容器１２内に密封している。

【００３１】シール部材２３は、図１中、開口部２２の
右側から左側に延びて開口部を封止し、更に左側で折り
返されて右側に向けて延び、この折り返し部分の先端部
が巻取軸２４に固定されている。

【００３２】図４（ａ）に示すように、シール部材２３
の後端部（右端部）には粘着剤２３ａが塗布してあり、
その上面には剥離紙２３ｂが重ねられていて、シール部
材同士が付着することを防止している。又、シール部材
２の後端部（右端部）より突出した剥離紙２３ｂの端部
は、トナー容器１２にファスナー３６等により固着され
ている。

【００３３】巻取軸２４は、トナー容器１２の枠体と一
体に形成された巻取軸収納部５０内に配置され、その回
転軸は開口部２２の短辺側に沿った方向とされている。

【００３４】巻取軸２４の一端部には、ねじれ角が左の
ハスバ歯車で構成された巻取ギア２５が一体的に形成さ
れ、又、上記一端部の先端が軸受ホルダー３２に回転可
能に支持され、更に、他端部が枠体５２に回転可能に支
持されている。

【００３５】一方、巻取軸２４に平行して、２段ギアで
構成される第３中継ギア２６が前記巻取軸収納部５０内
に配置され、この第３中継ギア２６の一方の回転軸３１
ａがホルダー３２の回転軸穴３３に回転自在に軸支され
ている。また、第３中継ギア２６の他方の回転軸３１ｂ
は、軸受ホルダー３５に軸方向に移動自在に枠体５２に
軸支されると共に、押圧バネ３７により軸受ホルダー３
５方向に向けて常時付勢されている。

【００３６】第３中継ギア２６は、２段ギアの一方の上
ギア部２６ａがねじれ角が右のハスバ歯車で構成されて
巻取ギア２５と噛合可能としており、また２段ギアの他
方の下ギア部２６ｂが傘歯車で構成され、後述する第２
中継ギア２７に噛合可能となっている。

【００３７】第２中継ギア２７は、傘歯車２７ａと平歯
車２７ｂが一体で形成されていて、第３中継ギア２６の
回転軸３１ａ、３１ｂと直交する方向に回転軸２７ｃを
有している。また、この第２中継ギア２７の平歯車２７
ｂは、平行に配置された第１中継ギア２８に常時噛合し
ており、第１中継ギア２８の回転を第３中継ギア２６を
介して巻取ギア２５に伝達し、巻取軸２４を回転させる
ことによりシール部材２３の開封を行う。

【００３８】本実施例において、プロセスカートリッジ
Ｂの感光ドラム７は、その回転に同期してスリーブ駆動
ギア（不図示）を介して現像スリーブ１０を回転させる
ようになっており、この現像スリーブ１０の回転力が、
不図示の中継ギアを介して第１中継ギア２８に付与され
る。

【００３９】ここで、シール部材２３が未開封の図１に
示す状態において、第３中継ギア２６の上ギア部２６ａ
に回転軸３１ａと距離Ｌを有して設けられたスラスト嵌
合ピン３０が、軸受ホルダー３２の回転軸穴３３と距離
Ｌをおいて形成された嵌合溝３４と位相をずらして配置
され、この上ギア部２６ａが巻取ギア２５に噛合してい
る。その際、第３中継ギア２６は押圧バネ３２ｃにより
ホルダー３２ａ側にスラスト嵌合ピン３０が当接する位
置に付勢されているが、この位置において第３中継ギア
２６の上ギア部２６ａと巻取ギア２５とは噛合し、また
第３中継ギア２６の下ギア部２６ｂと第２中継ギア２７
とも噛合している。

【００４０】又、第３中継ギア２６の下ギア２６ｂの上
面には、高い摩擦係数を有する材料から成るブレーキパ
ッド２６ｃが、その外周面近傍に円周状に一体的に形成
されている。

【００４１】画像形成装置本体Ａは、プロセスカートリ
ッジＢが装填されると、ある一定のウォーミングアップ
時間中に、感光ドラム７を除電するために、現像バイア
スを与えずに感光ドラム７を回転させる。このため、感
光ドラム７の回転に同期して現像スリーブ１０も回転
し、第１中継ギア２８が矢印方向に回転し、これに続く
第２中継ギア２７、第３中継ギア２６および巻取ギア２
５で構成される駆動伝達ギア群により、巻取軸２４に回
転力が付与され、その結果、巻取軸２４がシール部材２
３を巻き取るために矢印方向に回転し、シール部材２３
が折り返し側から引き剥されて開封が開始される。

【００４２】シール部材２３を開封するために要する力
は、図３のグラフに示すように、引き剥し始めに第１の
ピークを迎え、その後安定を経て最後に第２のピークを
迎える。また、この状態を第３中継ギア２６の駆動トル
クとしてとらえても図３の場合と同様なピーク波形とな
る。

【００４３】上記のようにシール部材２３の開封中に
は、図３に示すような波形の駆動トルクが第３中継ギア
２６に与えられ、また第３中継ギア２６の上ギア部２６
ａと巻取ギア２５はハスバ歯車であるため、図１に示す
ように、第３中継ギア２６には軸受ホルダー３２とは反
対側向きの矢印で示すスラスト力Ｆが作用する。その
際、第３中継ギア２６には押圧バネ３７で矢印で示すバ
ネ力ｆ１と傘歯車２７ａのスラスト力ｆ２との和ｆがス
ラスト力Ｆと反対の方向に作用するが、巻取中は、Ｆ
（スラスト力）＞ｆ（バネ力ｆ１＋傘歯車のスラスト力
ｆ２）の関係になるようにバネ力等が設定されている。

【００４４】従って、シール部材２３の巻取りが開始さ
れると、第３中継ギア２６は傘歯車２７ａとの噛合で生
じたスラスト力Ｆにより、白抜きの矢印で示した第２中
継ギア２７側に移動してスラスト係合ピン３０が軸受ホ
ルダー３２から離れ、シール部材２３を開封するための
駆動力を巻取ギア２６に伝達できる図３に示す状態に保
持される。

【００４５】シール部材２３の巻取りがほぼ終了し、第
３中継ギア２６の駆動トルクが下がり始めると、駆動ト
ルクに応じて軸方向に発生する力Ｆも小さくなってく
る。そして、第３中継ギア２６の軸方向に作用する互い
に向かい合った方向の力Ｆとｆとの関係が、Ｆ＜ｆとな
った瞬間、図２に示すように、第３中継ギア２６は押圧
バネ３２ｃのバネ力ｆにより、軸受ホルダー３２側に押
圧され、スラスト係合ピン３０が軸受ホルダー３２に押
しつけられることになる。

【００４６】Ｆ＜ｆの力関係でスラスト係合ピン３０が
軸受ホルダー３２に押しつけられた状態で第３中継ギア
２６がさらに回転すると、１回転するうちに、係合ピン
３０が軸受ホルダー３２の嵌合穴３４に嵌合し、これに
より第３中継ギア２６が押圧バネ３７のバネ力で軸受ホ
ルダー３２側に移動する。このため、第３中継ギア２６
の上ギア部２６ａと巻取りギア２５との噛合が解除さ
れ、同時に下ギア部２６ｂと第２中継ギア２７の傘歯車
２７ａとの噛合も解除され、巻取軸２４への駆動力の伝
達が絶たれ、シール部材２３の引き剥しが終了する。

【００４７】この時、第３中継ギア２６に貼着されたブ
レーキパット２６ｃが巻取りギア２５の下面に押圧バネ
３７により押し付けられ、巻取りギア２５はその回転を
ロックされる。

【００４８】一方シール部材２３は、図４（ｂ）に示す
ように、その後端部に塗布された粘着剤２３ａにより巻
取り軸２４に巻取られた状態を維持する事ができる。

【００４９】上記のように、本実施例においては、シー
ル部材の巻取り終了後、巻取軸の回転をロックすること
により、異音の発生、及びシール部材に付着したトナー
の飛散を防止することができる。

【００５０】実施例２次に、本発明の特徴部分であるプロセスカートリッジの
シール部材開封機構の実施例２について、図９及び図１
０を参照して説明する。尚、実施例１と異なる所は、巻
取軸２４に対するシール部材２３の固定方法、及びシー
ル部材２３の巻取り完了後の巻取軸の固定方法であり、
他の実施例１と同じ構成についての詳細な説明は省略す
る。

【００５１】（シール部材の固定方法）シール部材２３
は、その折り返し後端部（図９中右端部）に幅広部２３
ｃが形成されている。巻取軸２４には、シール部材２３
が巻取られたときに幅広部２３ｃが対応する位置に、矢
尻形状の鋭利な先端をもつ複数の突起２４ａが一体的に
植設されている。

【００５２】シール部材２３の開封動作がなされ、シー
ル部材２３が巻取軸２４が巻き取られていき、終了間際
になると、シール部材２３の後端部の幅広部２３ｃに巻
取軸２４の突起２４ａが突き刺さり、図１０に示すよう
に、シール部材２３が巻取軸２４から離脱できなくな
る。

【００５３】（巻取軸の固定方法）巻取軸２４の一端部
には、ウォームホイールで形成される巻取ギア４１が一
体的に形成されている。

【００５４】又、巻取軸２４に直交する方向に回転軸を
有し、２段ギアで構成される第４中継ギア４０が配置さ
れている。第４中継ギア４０は２段ギアの一方がウォー
ムギア４０ｂで構成され、巻取ギア４１と噛合してお
り、又、２段ギアの他方はハスバ傘歯車４０ａで構成さ
れ、第３中継ギア３１と噛合可能となっている。第３中
継ギア３１は、実施例１と同様に軸方向に移動自在に軸
支され、押圧バネ３７により軸受ホルダー３２（図１参
照）に向けて常時付勢されている。

【００５５】第３、第４中継ギア３１、４０がハスバ傘
歯車で構成されることによりシール部材２３の巻取り及
び巻取り終了時のトルク、Ｆとｆの関係は実施例１と同
様である。

【００５６】シール部材２３の巻取りが完了し、第３中
継ギア３１の噛合が外れ、駆動伝達が遮断された状態で
も、巻取ギア４１と第４中継ギア４０とはウォームホイ
ール、ウォームギアの噛合いの為、巻取り軸４１の回転
は固定される。

【００５７】上記のように、本実施例においても、実施
例１と同様の効果を得ることができる。

【００５８】

【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
によれば、現像剤収容手段の開口部をシールするシール
部材の開封後、不要となった前記シール部材を自動的に
収納する自動開封機構を備えたプロセスカートリッジに
おいて、自動開封機構に起因すする異音の発生、及びト
ナーの飛散を防止でき、従って使用性が良好で、且つ装
置本体内の汚染のないプロセスカートリッジ、及び前記
プロセスカートリッジを備えた画像形成装置を提供する
ことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るシール部材開封機構の実施例１を
示す概略斜視図である。

【図２】シール部材が巻き取られた状態を示すトナーシ
ール開封機構を示す概略斜視図である。

【図３】図１のトナーシール開封機構におけるシール部
材の引き剥し力とプロセスカートリッジの本体装着後の
時間との関係を示すグラフである。

【図４】シール部材を巻取軸に巻き取り始めたときの状
態（ａ）と、巻取り終了後の状態（ｂ）を示す説明図で
ある。

【図５】実施例１のプロセスカートリッジを装着した画
像形成装置を示す構成図である。

【図６】図５の画像形成装置に装着されたプロセスカー
トリッジを示す構成図である。

【図７】プロセスカートリッジの装着方向左側の装着手
段を示す斜視図である。

【図８】プロセスカートリッジの装着方向右側の装着手
段を示す斜視図である。

【図９】本発明に係るシール部材開封機構の実施例２を
示す概略斜視図である。

【図１０】図９の巻取軸にシール部材を巻き取った状態
を示す概略斜視図である。

【符号の説明】

Ａ画像形成装置本体Ｂプロセスカートリッジ１２トナー容器（現像剤収容手段）２２開口部２３シール部材２４巻取軸（巻取部材）２５、４１巻取りギア２６第３中継ギア２７第２中継ギア２８第１中継ギア３１第３中継ギア４０第４中継ギア３０スラスト係合ピン３２軸受ホルダー３３回転軸穴３７押圧バネ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者鈴木陽東京都大田区下丸子３丁目30番２号キヤノン株式会社内 (72)発明者小田川和彬東京都大田区下丸子３丁目30番２号キヤノン株式会社内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】電子写真感光体と、少なくとも現像手段
を含む前記電子写真感光体に作用するプロセス手段と、
現像剤を収容する現像剤収容手段と、前記現像手段に現
像剤を供給するための前記現像剤収容手段の開口部を覆
うシール部材を開封するシール部材開封手段とを有し、
前記シール部材開封手段が、前記シール部材を巻き取る
巻取部材と、前記巻取部材に伝達される駆動力を遮断す
る遮断手段とを有する、画像形成装置本体に着脱自在な
プロセスカートリッジにおいて、前記シート部材の開封完了後に、前記巻取部材への駆動
力の伝達が前記遮断手段により遮断された時、前記巻取
部材の回転を防止する固定手段を有することを特徴とす
るプロセスカートリッジ。
【請求項２】電子写真感光体と、少なくとも現像手段
を含む前記電子写真感光体に作用するプロセス手段と、
現像剤を収容する現像剤収容手段と、前記現像手段に現
像剤を供給するための前記現像剤収容手段の開口部を覆
うシール部材を開封するシール部材開封手段とを有し、
前記シール部材開封手段が、前記シール部材を巻き取る
巻取部材と、前記巻取部材に伝達される駆動力を遮断す
る遮断手段とを有する、画像形成装置本体に着脱自在な
プロセスカートリッジにおいて、前記シール部材が前記巻取部材に巻き取られた際に前記
シール部材がほぐれるのを防止する防止手段を有するこ
とを特徴とするプロセスカートリッジ。
【請求項３】請求項１、２に記載のプロセスカートリ
ッジを着脱可能に装着し、記録媒体に画像を形成する画
像形成装置において、前記プロセスカートリッジを取り外し可能に装着する為
の装着手段と記録媒体を搬送する搬送手段とを有する事
を特徴とする画像形成装置。