JP2017040731A - 現像装置及び画像形成装置 - Google Patents

Abstract

【課題】筐体の収容室に収容されている現像剤の一部を溢れ出させて排出させる排出口を、最初の使用場所で使用可能にするときに初めて開けた状態にすることができる現像装置等を提供する。【解決手段】現像装置は、現像剤が収容される収容室と、収容室の一部と連続する現像用開口と、収容室に収容される現像剤の一部を溢れ出させて排出させる排出口５５を有する筐体と、筐体の現像用開口の内側に回転自在に配置される現像ロールと、筐体の収容室に回転自在に配置されて現像剤を攪拌及び搬送する攪拌搬送部材と、筐体の排出口５５を塞いだ状態にして取り付けられるフィルム材７０と、フィルム材７０の一端部が取り付けられ、最初の使用場所で初めて始動するときに回転駆動して当該フィルム材７０を巻き取って排出口５５を開いた状態にする巻取り部材とを備える。【選択図】図２１

Description

この発明は、現像装置及び画像形成装置に関するものである。

従来、画像形成装置として、攪拌室から現像室へ現像剤を受け渡すための第１開口部と、現像室から攪拌室に現像剤を受け渡すための第２開口部と、現像室と攪拌室を区画する隔壁と、攪拌室に現像剤を封止すべく第１開口部と第２開口部を（封止シートで）開封可能にシールするシール部と、駆動可能に設けられシール部を開封する開封機構とを備え、第１開口部が開封開始されるタイミングの方が、第２開口部が開封開始されるタイミングよりも早くなるよう構成された画像形成装置が知られている（下記特許文献１）。特許文献１には、開封機構として、現像剤担持体の回転軸線方向に沿って回転可能な回転軸を備え、その回転軸が駆動することでシール部（封止シート）が回転軸に巻き取られる構成例が示されている。

特開２０１４−８１６６５号公報

この発明は、筐体の収容室に収容されている現像剤の一部を溢れ出させて排出させる排出口を、最初の使用場所で使用可能にするときに初めて開けた状態にすることができる現像装置やその現像装置を備えた画像形成装置を提供するものである。

この発明（Ａ１）の現像装置は、
現像剤が収容される収容室と、前記収容室の一部と連続する現像用開口と、前記収容室に収容される現像剤の一部を溢れ出させて排出させる排出口を有する筐体と、
前記筐体の現像用開口の内側に回転自在に配置される現像ロールと、
前記筐体の収容室に回転自在に配置されて現像剤を攪拌及び搬送する攪拌搬送部材と、
前記筐体の排出口を塞いだ状態にして取り付けられるフィルム材と、
前記フィルム材の一端部が取り付けられ、最初の使用場所で初めて始動するときに回転駆動して当該フィルム材を巻き取って前記排出口を開いた状態にする巻取り部材と、
を備えるものである。

この発明（Ａ２）の現像装置は、上記発明Ａ１の現像装置において、前記巻取り部材が、現像装置に入力される回転動力を利用して回転駆動するよう構成されているものである。
この発明（Ａ３）の現像装置は、上記発明Ａ１又はＡ２の現像装置において、前記巻取り部材が、前記攪拌搬送部材の回転軸と接続して又は前記回転軸を延長して構成されているものである。
この発明（Ａ４）の現像装置は、上記発明Ａ１からＡ３のいずれかの現像装置において、前記巻取り部材が、前記フィルム材の一端部を挿し込んで取り付ける取付け部を有しているものである。
この発明（Ａ５）の現像装置は、上記発明Ａ１からＡ４のいずれかの現像装置において、前記筐体の排出口を開ける位置と閉じる位置の間を移動する開閉部材を備え、前記フィルム材が前記排出口と前記開閉部材の間に挿し込まれて当該排出口を塞いだ状態で存在するよう取り付けられているものである。
この発明（Ａ６）の現像装置は、上記発明Ａ５の現像装置において、前記フィルム材が、前記巻取り部材により巻き取られる前に前記開閉部材が前記筐体の排出口を開ける位置に移動したときにも、前記排出口を塞いだ状態で保持されるよう取り付けられているものである。

また、この発明（Ｂ１）の画像形成装置は、上記発明Ａ１からＡ６のいずれかの現像装置と、前記現像装置の前記排出口と向き合う受け口を有し、当該排出口から排出される現像剤を前記受け口から受け入れて収容する着脱式の回収容器とを備えているものである。

この発明（Ｂ２）の画像形成装置は、上記発明Ｂ１の画像形成装置において、前記回収容器が装着された状態の画像形成装置を最初の使用場所に設置して主電源の最初の投入をして始動させたときに、前記現像装置における前記巻取り部材が回転駆動するよう構成されているものである。

上記発明Ａ１の現像装置によれば、筐体の収容室に収容されている現像剤の一部を溢れ出させて排出させる排出口を、最初の使用場所で使用可能にするときに初めて開けた状態にすることができる。

上記発明Ａ２の現像装置では、巻取り部材を現像装置に入力される回転動力を使用して回転駆動するよう構成しない場合に比べて、より簡易な構成で上記発明Ａ１による効果を得ることができる。
上記発明Ａ３の現像装置では、巻取り部材を攪拌搬送部材を利用して構成しない場合に比べて、より簡易な構成で上記発明Ａ１による効果を得ることができる。
上記発明Ａ４の現像装置では、巻取り部材が取り付け部を有しない場合に比べて、フィルム部材の一端部の取り付けが容易にできる。
上記発明Ａ５の現像装置では、排出口を開閉する開閉部材が排出口を閉じる位置に移動しているときであっても、フィルム材を容易に取り付けて排出口を閉じた状態にすることができる。
上記発明Ａ６の現像装置では、フィルム材が巻取り部材に巻き取られる前に開閉部材が排出口を開ける位置に移動するときがあっても、その排出口からの現像剤の漏出が防止される。

上記発明Ｂ１の画像形成装置によれば、現像装置の筐体の収容室に収容されている現像剤の一部を溢れ出させて排出させる排出口を、最初の使用場所で使用可能にするときに初めて開けた状態にすることができる。

上記発明Ｂ２の画像形成装置では、回収容器を装着した状態のままでも、上記発明Ｂ１による効果を得ることができる。

実施の形態１に係る画像形成装置の外観（外装カバーを開けた状態の外観）の一部を示す斜視説明図である。 図１の画像形成装置において現像剤回収容器を取り外した状態の外観の一部示す斜視説明図である。 図１の画像形成装置における内部の構成を概念的に示す説明図である。 図１の画像形成装置の一部（１つの作像装置とその周辺部）を概念的に示す説明図である。 実施の形態１に係る現像装置を現像ロールが見える側から見たときの状態で示す斜視図である。 図５の現像装置を現像ロールが見えない側から見たときの状態で示す斜視図である。 図５の現像装置における排出部、フィルム材及び巻取り部材等の構成部分を拡大して示す斜視図である。 図７の現像装置における排出部等を下側から見上げた状態で示す斜視図である。 図７の現像装置における排出部及びフィルム材等の構成部分を別の角度から見たときの状態で示す斜視図である。 図７の現像装置における一部のＱ１−Ｑ１線に沿う概略断面図である。 図７の現像装置における一部のＱ２−Ｑ２線に沿う概略断面図である。 図７の現像装置における排出部及び巻取り部材等の構成部分（フィルム材を除く）を拡大して示す斜視図である。 図１２の現像装置における排出部及び巻取り部材等の構成部分を、開閉シャッタが排出口を開ける位置に移動したときの状態で示す斜視図である。 （ａ）は図７における現像装置の排出部等の構成部分を開閉シャッタが排出口を閉じる位置にあるときの状態で示す上面図、（ｂ）は図７における現像装置の排出部等の構成部分を開閉シャッタが排出口を開ける位置にあるときの状態で示す上面図である。 図７の現像装置における排出口の開閉シャッタを示す斜視図である。 図１０の現像装置における一部を開閉シャッタが排出口を開ける位置にあるときの状態で示す概略断面図である。 図１の画像形成装置における現像剤回収容器をその内面側から見たときの状態で示す斜視図である。 図１７の現像剤回収容器の一部と現像装置の排出部が接続した状態を示す斜視説明図である。 図１７の現像剤回収容器と現像装置の排出部が接続したときの状態を示す断面説明図である。 図１９の現像剤回収容器に接続されたときの現像装置における排出部を、その下方から見上げたときの状態（開閉シャッタが排出口を開ける位置にあるときの状態）で示す斜視図である。 図２０の現像装置における排出部及び巻取り部材等の構成部分をＱ−Ｑ線に沿う断面と共に示す一部断面斜視図である。 図２０の現像装置におけるＱ−Ｑ線に沿う概略断面図である。 図２２の現像装置におけるフィルム材の巻き取り動作が開始された後の途中の状態を示す断面説明図である。 図２２の現像装置におけるフィルム材の巻き取り動作が完了したときの状態を示す断面説明図である。 図１６の現像装置における一部をフィルム材が巻き取られたときの状態で示す概略断面図である。 現像装置における巻取り部材の他の構成例を示し、（ａ）はその現像装置における排出部及び巻取り部材等の構成部分を示す斜視図、（ｂ）は（ａ）における巻取り部材の断面説明図である。 現像装置における巻取り部材の更に他の構成例を示し、（ａ）はその現像装置における排出部及び巻取り部材等の構成部分を示す斜視図、（ｂ）は（ａ）における巻取り部材の断面説明図である。 現像装置におけるフィルム材を規制する規制突起の他の構成例を示す斜視図である。

以下、この発明を実施するための形態（以下、「実施の形態」という）について添付の図面を参照しながら説明する。

［実施の形態１］
図１から図５は、実施の形態１に係る現像装置を用いた画像形成装置を示すものである。図１はその画像形成装置の外装カバーを開けたときの外観の一部を示し、図２は図１の画像形成装置から現像剤回収容器を取り外した後の外観の一部を示し、図３はその画像形成装置の内部の構成を概念的に示し、図４はその画像形成装置の要部（１つの作像装置とその周辺機器）を概念的に示している。上記各図を含むすべての図面中に符号Ｘ，Ｙ，Ｚを付して示す矢印は、その各図面において想定した３次元空間の幅、高さ及び奥行の各方向を示す直交座標軸（の方向）である。

＜画像形成装置全体の構成＞
実施の形態１に係る画像形成装置１は、現像剤で構成される画像を記録媒体の一例である記録用紙９に形成するものであり、例えば、情報端末機等の外部機器から入力される画像情報を受けて画像の形成を行うプリンタとして構成されている。ちなみに、この画像形成装置１は、例えば原稿読取装置を併設した場合には、複写機、さらにはファクシミリ機能を備えた複写機として構成することもできる。

この画像形成装置１は、全体が箱状の外観からなる筐体１０を有している。この筐体１０は、支持部材、外装カバー等を用いて構成される構造物である。また、筐体１０は、図２、図３等に示されるように、その上面部に画像が形成された後の記録用紙９を排出して収容する収容部１２が設けられ、その一側面部に軸部１３aを中心に移動して筐体１０の内部の一部分を開閉する外装カバー１３が設けられている。また、筐体１０は、外装カバー１３を開けた後の内部に、後述の現像剤回収容器（１００）を装着する第１装着部１０ａと、第１装着部１０ａの上側の部位に後述の現像剤補給容器（１４）を出し入れ自在に装着する装着部１０ｃとが形成されている。さらに、筐体１０は、現像剤回収容器を取り外した後の第１装着部１０ａの一部に、後述の作像装置（２０）を装着する第２装着部１０ｂが形成されている。

また、この画像形成装置１は、図３に示されるように、筐体１０の内部空間に、現像剤としてのトナーで構成されるトナー像を形成する作像装置２０と、作像装置２０で形成されるトナー像を一次転写により保持した後に搬送して最終的に記録用紙９に二次転写する二次転写位置まで搬送する中間転写装置３０と、中間転写装置３０の二次転写位置に供給する記録用紙９を収容するとともに送出する給紙装置４０と、中間転写装置３０で二次転写されたトナー像を記録用紙９に定着する定着装置４５等が配置されている。図３中に示す一点鎖線は、筐体１０の内部における記録用紙９の主な搬送経路である。

作像装置２０は、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）及びブラック（Ｋ）の４色の現像剤（トナー）像をそれぞれ個別に形成する４つの作像装置２０Ｙ，２０Ｍ，２０Ｃ，２０Ｋを用いて構成されている。実施の形態１における作像装置２０（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ）は、筐体１０の内部空間においてブラック、シアン、マゼンタ、イエローの順番で次第に位置が高くなる状態（傾斜した状態）で配置されている。

この４つの作像装置２０（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ）はいずれも、図３や図４に示されるように、回転駆動する感光ドラム２１と、感光ドラム２１の外周面における像保持面を所要の電位に帯電させる帯電装置２２と、感光ドラム２１の帯電後の像形成面に画像情報に基づいて各色成分（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ）に分解された光（矢付き点線）を照射して各色成分の静電潜像を形成する露光装置２３と、その静電潜像を各色成分のトナーを供給して現像することにより上記各色（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ）のトナー像として顕像化する現像装置５（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ）と、感光ドラム２１上のトナー像を中間転写装置３０（の中間転写ベルト３１）に一次転写させる一次転写装置２５と、感光ドラム２１の外周面に残留するトナー等の不要物を除去して清掃するドラム清掃装置２６等で構成されている。

４つの作像装置２０（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ）はいずれも、矢印Ａで示す方向に回転駆動するドラム形態の感光体である感光ドラム２１と、感光ドラム２１の外周面の像形成領域となる部位を所要の電位に帯電させるロール形態等の帯電装置２２と、感光ドラム２１の帯電後の外周面に所要の画像情報に基づいて各色成分に分解構成された光を照射して各色成分の静電潜像を形成する露光装置２３と、その感光ドラム２１上の静電潜像を各色成分のトナーにより現像して上記各色のトナー像として顕像化する現像装置５（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ）と、感光ドラム２１上のトナー像を中間転写装置３０（の中間転写ベルト３１）に一次転写させる一次転写装置２５と、感光ドラム２１の一次転写後の外周面に残留するトナー等の不要物を除去して清掃するドラム清掃装置２６等で構成されている。

このうち現像装置５（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ）はいずれも、各色成分（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ）からなる非磁性トナーと磁性キャリアを含む二成分現像剤８を用いる二成分現像装置が採用されている。また、現像装置５（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ）は、補給用の現像剤（トナーのみ又はトナー及びキャリア）を個別に収容する着脱交換式の現像剤補給容器１４（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ）から、補給装置１５を介して必要な量の補給用現像剤が補給されるよう構成されている。この現像装置５の詳細については後述する。

また、ドラム清掃装置２６は、清掃作業用開口が設けられた筐体２６ａと、一次転写位置を通過した後の感光ドラム２１の外周面に清掃作業用開口から接触して残留トナー等の不要物を除去する板状部材２６ｂ及び回転ブラシ２６ｃと、その除去したトナー等の除去物を回転して現像剤回収容器（１００）にむけて送り出すスクリューオーガ等の送出部材２６ｄ等で構成されている。このドラム清掃装置２６には、送出部材２６ｄで送り出されるトナー等の除去物を現像剤回収容器（１００）まで搬送して排出させる管状の排出部２６１が、筐体１０の第２装着部１０ｂにおいて外側に突出する状態で設けられている（図２）。

中間転写装置３０は、４つの作像装置２０（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ）の上方側においてそれら作像装置２０群の傾斜した配置状態に対応して少し傾斜した状態で配置されている。
この中間転写装置３０は、各作像装置２０（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ）における感光ドラム２１と一次転写装置２５（一次転写ロール）の間となる一次転写位置を通過しながら矢印Ｂで示す方向に回転する中間転写ベルト３１と、中間転写ベルト３１をその内周面から所望の状態に保持して回転自在に支持する複数の支持ロール３２ａ〜３２ｄと、支持ロール３２ｂに支持されている部分の中間転写ベルト３１の外周面に所定の圧力で接触して回転する二次転写装置としての二次転写ロール３５と、中間転写ベルト３１の二次転写ロール３５を通過した外周面部分に残留して付着するトナー、紙粉等の不要物を除去するベルト清掃装置３６等で構成されている。

このうち、支持ロール３２ａは駆動ロール兼張力付与ロールとして、支持ロール３２ｂは二次転写バックアップロールとして、支持ロール３２ｃ，３２ｄは中間転写ベルト３１の一次転写面を保持する面出しロールとして、それぞれ構成されている。
また、ベルト清掃装置３６は、その装置の筐体３６ａの内部に、中間転写ベルト３１に接触して残留トナー等の不要物をかき取る弾性板等の清掃部材３６ｂ及び回転ブラシ３６ｃと、その除去したトナー等の除去物を回転して現像剤回収容器（１００）にむけて送り出すスクリューオーガ等の送出部材３６ｄ等を設けて構成されている。このベルト清掃装置３６には、送出部材３６ｄで送り出されるトナー等の除去物を現像剤回収容器（１００）まで搬送して排出させる管状の排出部３６１が、筐体１０の第２装着部１０ｂにおいて外側に突出する状態で設けられている（図２）。

給紙装置４０は、作像装置２０（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ）の重力方向の下方側になる位置に配置されている。
この給紙装置４０は、筐体１０に対して引出し自在に取り付けられ、所望のサイズ、種類等の記録用紙９を積載板４２の上に積み重ねた状態で収容する用紙収容体４１と、用紙収容体４１から記録用紙９を１枚ずつ送り出す送出装置４３を備えている。給紙装置４０では、画像形成時になると、所要の記録用紙９を用紙収容体４１から送出装置４３により１枚ずつ送り出す。給紙装置４０から送り出された記録用紙９は、一点鎖線で示す搬送経路に沿って進み、その搬送経路上に配置された搬送時期調整ロール対４４により二次転写タイミングに合わせて中間転写装置３０の二次転写位置（二次転写ロール３５が中間転写ベルト３１に接触している部位）に最終的に送り込まれる。

定着装置４５は、中間転写装置３０の二次転写位置の重力方向上方側になる位置に配置されている。
この定着装置４５は、その装置の筐体４６の内部に、所要の方向に回転駆動するとともに加熱手段により加熱されて表面温度が所要の温度に保持されるロール形態、ベルト形態等の加熱用回転体４７と、この加熱用回転体４７の回転軸方向にほぼ沿うように所要の圧力で接触して従動して回転するロール形態、ベルト形態等の加圧用回転体４８等を設置して構成されている。この定着装置４５では、加熱用回転体４７と加圧用回転体４８が接触する領域が、トナー像を保持する記録用紙９が導入されて定着処理（加圧及び加熱）される定着処理部として形成される。

筐体１０には、図３に示されるように、給紙装置４０における送出装置４３から、中間転写装置３０における二次転写位置と定着装置４５における定着処理部をこの順に経由した後に排出口１１へ至るまで、記録用紙９を搬送するメインの用紙搬送路が配置されている。この用紙搬送路は、複数の搬送ロール対４４ａ〜４４ｅと、図示しない搬送ガイド材等で構成されている。特に搬送ロール対４４ｃは、記録用紙９の二次転写位置への搬送時期や搬送姿勢を調整する等の機能を有するレジストロール対として構成されている。また、搬送ロール対４４ｅは、記録用紙９を排出口１１から収容部１２にむけて排出させる排出ロールとして構成されている。

そして、画像形成装置１は、作像装置２０（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ）の全部又は一部（少なくとも複数色のトナー）を選択して作動させることにより、４色（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ）のトナーの全色又は一部の複数色を組み合わせて構成される多色画像を形成することができる。また、作像装置２０（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ）の１つを作動させることにより、例えばブラック等の１色のトナーで構成される単色画像を形成することもできる。

＜画像形成装置による基本的な画像形成動作＞
実際、画像形成装置１による基本的な画像形成動作は、次のようにして行われる。ここでは、４色（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ）のトナー像を組み合わせて構成される多色画像、いわゆるフルカラー画像を形成する場合を例にして説明する。

まず、画像形成動作（プリント）の要求の指令を受けると、４つの作像装置２０（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ）において、ほぼ同様にしてトナー像の形成が行われる。
すなわち、各作像装置２０（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ）では、その各感光ドラム２１が矢印Ａの方向に回転し、各帯電装置２２がその帯電ロールに供給される帯電バイアスに基づいて発生する放電により各感光ドラム２１の像保持面を所要の極性（実施の形態１では例えばマイナス極性）及び電位にそれぞれ帯電させる。この帯電後、露光装置２３が、その各感光ドラム２１の帯電された像保持面に対して４つの色成分（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ）に分解されて送信される画像信号に基づく露光（光の照射）をそれぞれ行う。これにより、各感光ドラム２１の像形成面に、所定の電位差で構成される各色成分の静電潜像を個別に形成する。
続いて、各作像装置２０（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ）では、各現像装置５（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ）が、感光ドラム２１の像保持面に形成された各色成分の静電潜像を、二成分現像剤８における各色（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ）のトナーを供給して現像する。これにより、各感光ドラム２１における各色成分の静電潜像が、その色成分に対応する４色（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ）のトナー像としてそれぞれ顕像化される。

次に、各作像装置２０（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ）の感光ドラム２１上に形成された各色のトナー像が、中間転写装置３０を中継して記録用紙９に転写される。
すなわち、各感光ドラム２１上に形成された各色のトナー像は、その各感光ドラム２１と回転する中間転写ベルト３１を挟んで一次転写装置２５とが接触する各一次転写位置まで搬送された後、その各一次転写位置において、一次転写装置２５の転写ロールに供給される一次転写バイアスに基づいて（中間転写ベルト３１を挟んで）感光ドラム２１との間に形成される一次転写電界により、その中間転写ベルト３１に対してそれぞれ静電的に一次転写される。
続いて、中間転写ベルト３１に一次転写されたトナー像は、中間転写ベルト３１の回転により二次転写位置まで搬送された後、その二次転写位置において、二次転写ロール３５（又は支持ロール３２ｂ）に供給される二次転写バイアスに基づいて形成される二次転写電界により、給紙装置４０から送り出されて用紙搬送路を経由して所要のタイミングで搬送される記録用紙９に対して一括して静電的に二次転写される。

最後に、記録用紙９に転写されたトナー像は、定着装置４５により定着される。
すなわち、中間転写装置３０において二次転写が終了した記録用紙９は、その中間転写ベルト３１から剥離された後に定着装置４５に搬送される。定着装置４５では、トナー像が転写された記録用紙９がベルト形態の加熱用回転体４７と加圧用回転体４８の間の定着処理部に導入されて加熱及び加圧される。これにより、トナー像を構成するトナーが溶融されて記録用紙９に定着される。この定着が終了した後の記録用紙９は、その片面への画像形成を行うだけの場合には、用紙搬送路を経由して排出口１１まで送られた後に収容部１２に排出されて収容される。

以上の画像形成動作により、１枚の記録用紙９の片面に対して、４色のトナー像を組み合わせて構成されるフルカラー画像が形成される。

＜現像装置の構成＞
次に、現像装置５（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ）について詳しく説明する。

現像装置５（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ）はいずれも、図４〜図７等に示すように、前記二成分現像剤８が収容される筐体としてのハウジング５０と、そのハウジング５０内に配置される、現像ロール６１、攪拌搬送部材の一例としての２つのスクリューオーガ６２、６３、規制部材の一例としての規制板６４、ハウジング５０における後述の排出口（５５）を塞いだ状態で取り付けられるフィルム材７０と、そのフィルム材７０の一端部が取り付けられ、所要の時期に回転駆動してフィルム材７０を巻き取って排出口（５５）を開いた状態にする巻取り部材７５等を備えている。

ハウジング５０は、その全体が一方向に長い外観形状を有するものであり、二成分現像剤８が収容される収容室５１と、収容室５１の感光ドラム２１と向き合う部分を開放する現像用開口５２と、収容室５１に補給される現像剤を受け入れる補給部５３と、収容室５１にある二成分現像剤８の一部を溢れ出させて排出させる（トリクル現像方式用の）排出部５４等が形成された構造物である。図５、図６等における符号５０１はハウジング５０の手前側端部を筐体１０の第２装着部１０ｂに装着して取り付けるための板状の取付け部材、符号５０２は現像装置５の手前側端部を感光ドラム２１に対して位置決めする操作及びその位置決めを解除する操作を行うための操作レバーである。

ハウジング５０における収容室５１は、長手方向における両端部で循環できるよう互いにつながりかつそれ以外の中央部で仕切り部５１ａにより仕切られることにより、全体として平行する２列の循環搬送路５１ｂ，５１ｃ（第１循環搬送路５１ｂと第２循環搬送路５１ｃ）を有する形状に形成されている。現像用開口５２は、感光ドラム２１の回転軸方向における像形成有効領域よりも少し広い寸法の長方形状で形成されている。

現像ロール６１は、ハウジング５０の内部において現像用開口５２から一部露出した状態で回転するように設けられる円筒状のスリーブと、このスリーブの円筒空間内に固定した状態で存在するように設けられる磁石ロールとで構成されている。現像ロール６１は、そのスリーブの両端側の軸部に設けた間隔保持ロール６１ｄを感光ドラム２１に接触させて、スリーブが感光ドラム２１の現像領域となる外周面部分に対して所要の隙間をあけた非接触の状態になるよう配置して使用される。
スリーブは、その一端部の軸部に取り付けられる着脱式の連結具（スプロケットなど）６１ｅを介して画像形成装置１の本体側における図示しない回転駆動装置から回転動力が伝達され、これにより矢印Ｃで示す方向に回転駆動する。また、スリーブには、感光ドラム２１との間で現像電界を形成するための現像バイアスが、図示しない給電装置から供給される。現像バイアスとしては、例えば交流成分を重畳した直流電圧が供給される。

スクリューオーガ６２、６３はいずれも、回転軸（６２ａ，６３ａ）の周面に板状の搬送羽根（６２ｂ，６３ｂ）を螺旋状に巻きつけたように設けた構造のものである。このスクリューオーガ６２、６３（以下、「第１スクリューオーガ６２と第２スクリューオーガ６３」ともいう。）は、ハウジング５０の収容室５１における２列の循環搬送路５１ｂ，５１ｃ内にそれぞれ存在するよう配置され、その両搬送路５１ｂ，５１ｃに存在する各現像剤８をそれぞれ一定の方向（実施の形態１では仕切り部５１ａを挟んで反対の方向）に搬送するよう所要の方向に回転する状態で取り付けられている。また、スクリューオーガ６２、６３は、現像ロール６１と平行して並ぶ状態で配置されるが、そのうち現像ロール６１に近い側に配置される第２スクリューオーガ６２はその搬送する二成分現像剤８の一部を現像ロール６１に供給する役割を果たすようになっている。

スクリューオーガ６２、６３は、排出部５４の外側に設けた三角柱状の駆動伝達部５７において、その各回転軸の一端部にそれぞれ固定された伝達ギヤ（６２ｇ：図１０）が、その両伝達ギヤと中間上部で同時に噛み合う中継ギヤを介して接続されている。また、第２スクリューオーガ６３は、その回転軸の奥側になる端部に固定された伝達ギヤが、現像ロール６１（スリーブ）の軸部の奥側端部に固定される図示しない伝達ギヤと中継ギヤを介して噛み合っている。
これにより、スクリューオーガ６２、６３は、現像ロール６１から分配される回転動力が第２スクリューオーガ６３を介して第１スクリューオーガ６２まで伝達され、その結果として例えば同じ方向（図４において時計回りの方向）に回転するようになっている。

規制板６４は、一定の厚さからなり、しかも現像ロール６１の回転軸方向における長さ（有効現像領域）と同等の又はそれを超える長さ（長辺）からなる長方形状の板材が採用されている。また、規制板６４は、その端部（上方の長辺部）が現像ロール６１（スリーブ）の表面と所要の隙間（規制間隔）をあけてかつ軸方向に沿って向き合う状態に保たれるようハウジング５０の長手方向における両端部に固定した状態で取り付けられている。

また、現像装置５（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ）における補給部５３は、図６等に示されるように、ハウジング５０の収容室５１の一端部を現像ロール６１の一端部より奥側（外側）に突出させて延長した部位として形成されている。実施の形態１における補給部５３は、収容室５１の一端部から第１循環搬送領域５１ｂが形成された部位の一端部を奥側に突出させて延長した状態の部位として形成されている。
また、補給部５３は、その上面部に、補給用現像剤を受け入れるための受け口５３ａが設けられ、しかもその受け口５３ａを開閉するよう移動する開閉シャッタ５３ｂが設けられている。受け口５３ａには、図４に示されるように、補給現像剤容器１４（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ）に収容されている補給用の二成分現像剤を送出する補給装置１５と接続するための現像剤補給管１６が接続されるようになっている。
さらに、補給部５３は、その延長した第１循環搬送領域５１ｂ内に第１スクリューオーガ６２の回転軸を延長して配置し、その回転軸に補給された現像剤を第１循環搬送領域５１ｂ側に送り込むよう搬送する搬送羽根部を形成している。

また、現像装置５（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ）における排出部５４は、図５から図１０等に示されるように、ハウジング５０の収容室５１の他端部を現像ロール６１の他端部より手前側（外側）に突出させて延長した状態の部位として形成されている。実施の形態１における排出部５４は、収容室５１における第１循環搬送路５１ｂが形成された部位の他端部を手前側（外側）に突出させて延長した部位として形成されている。
また、排出部５４は、その下面（底面）部に、溢れ出る二成分現像剤８を落下させて排出させる排出口５５が設けられ、しかもその排出口５５を開閉するよう移動する開閉シャッタ５６が設けられている。
さらに、排出部５４は、図１０に示されるように、第１循環搬送路５１ｂの底部よりも所要の寸法だけ上方側にずれて高くなった底面部を有する排出路５４ａが形成されており、また、その排出路５４ａ内に第１スクリューオーガ６２の軸部６２ａを延長して存在させている。第１スクリューオーガ６２は、排出路５４ａに存在する軸部６２ａに、第１循環搬送路５１ｂから一段高い排出路５４ａに乗り上げて流れ込む二成分現像剤８を排出口５５に向けて搬送する排出羽根部６２ｃが設けられている。また、第１スクリューオーガ６２は、収容室５１において仕切り部５１ａを存在させず第１循環搬送路５１ｂの端部と第２循環搬送路５１ｃの端部とをつなぐよう開口させた一方の接続通路５１ｄに存在する軸部６２ａに、二成分現像剤８を第１循環搬送路５１ｂから第２循環搬送路５１ｃ側にむけて送るよう搬送する送り出し搬送羽根部６２ｄが設けられている。
排出部５４の排出口５５は、排出路５４ａのうち第１スクリューオーガ６２の排出羽根部６２ｃが設けられている部分が少なくとも存在する部分の重力方向下方になる部位（底面部）に、例えば長方形の開口として形成されている。また、排出口５５には、後述する現像剤回収容器（１００）における回収受け部（１４０）の回収口（１４２）と向き合って接続するようになっている。

排出部５４の排出口５５を開閉する開閉シャッタ５６は、図８から図１５等に示されるように、板状の本体部５６ａと、本体部５６ａからほぼ鉛直方向に立ち上がる取付け支柱部５６ｅとで主に構成されている。

開閉シャッタ５６の本体部５６ａは、排出口５５から排出される二成分現像剤８を通過させる形状からなる開口部５５ｂと、排出部５４の排出口５５を含む部位と向き合う上面に開口部５５ｂを含む範囲に存在させる現像剤漏れ防止部材５５ｃと、現像剤回収容器（１００）の装着時における回収受け部の接触部（１４５）と接触して開閉シャッタ５６が開ける位置に移動させられる突出部５５ｄとが設けられている。
一方、開閉シャッタ５６の取付け支柱部５６ｅは、排出部５４と巻取り部材７５との間（実際には排出部５４とシャッタ取付部５０ｋとの間）に形成される細長い取付け空間Ｓ１に嵌め入れられる形状で形成されている。また、取付け支柱部５６ｅは、その上端部に、開閉シャッタ５６が排出口５５を閉じる位置に存在するよう弾性的に押すコイルばね５８を内在させる収容空間５６ｇを有する円筒頂部５６ｆが設けられている。
なお、円筒頂部５６ｆは、例えば、取り付け作業を行う観点から、取付け支柱部５６ｅの上端部に対して着脱自在に結合できる構造になっている。また、現像剤漏れ防止部材５５ｃは、例えば弾性変形し得る材料（具体的には、ウレタンフォーム、フェルトなど）が適用される。

この開閉シャッタ５６は、その取付け支柱部５６ｅが、上記取付け空間Ｓ１に対して嵌め入れられるとともに矢印Ｄ１，Ｄ２で示す方向に移動し得るように取り付けられる。この際、本体部５６ａは、排出部５４の排出口５５が形成された部位（底面部）に接触した状態になる。またこの際、取付け支柱部５６ｅの円筒頂部５６ｆは、排出部５４の頂部や巻取り部材７５Ａの頂部よりも重力方向上方側に突出した状態になる。
また、開閉シャッタ５６は、円筒頂部５６ｆの収容空間５６ｇに一端部が収容されたコイルばね５８が、その他端部をハウジング５０の一側壁面部５０ｍに接触させた状態で伸びようとすることにより、そのシャッタ全体が矢印Ｄ１で示す方向に（現像装置５の手前側端部に）弾性的に押し付けられて停止している。これにより、開閉シャッタ５６は、外力が加わらないときには、図８、図１０、図１２等に示されるように、排出口５５を閉じる位置に存在するようになっている。図７、図１０等における符号５０ｎは、コイルばね５８をそのコイル部分の内側空間に存在して補助的に保持する円柱状の突起である。

次に、巻取り部材７５Ａは、図７、図１１から図１４等に示されるように、第２スクリューオーガ６３の回転軸の手前側端部と接続した構造物として構成されている。

巻取り部材７５Ａは、円柱状の本体部に、その回転軸方向に沿って直線状に開口する複数のフィルム差込み孔７６をその本体部の反対側に位置する表面部分に貫通させた状態で設けてなる構造物である。フィルム差込み孔７６は、フィルム材７０の一端部７０ａを挿し入れることができ、しかも巻取り部材７５Ａの回転駆動時にフィルム材７０の先端部が差込み孔７６内に保持されて抜けにくい状態になるように形成される。

また、巻取り部材７５Ａは、その一端部（奥側端部）の連結部７７が、第２スクリューオーガ６３の回転軸と連結して固定されている。さらに、巻取部材７５Ａは、その他端部（手前側端部）が、駆動伝達部５７内に回転自在に配置された第２スクリュウオーガ６３用の図示しない伝達ギヤを固定する回転軸と連結して固定されている。そして、この巻取り部材７５Ａは、第２スクリューオーガ６３の回転軸から回転動力が伝達されて、第２スクリューオーガ６３と同じ方向に回転するようになっている。

フィルム材７０は、その一部（一端部７０ａ）が巻取り部材７５Ａ（フィルム差込み孔７６）に取り付けられ、その一部以外の部分（他端部７０ｂ寄りの部分）において補給部５４の排出口５５を閉じる状態で配置することが可能であり、しかも、巻取り部材７５Ａの回転駆動により巻取り部材７５Ａに巻き取られることが可能なものである。

実施の形態１におけるフィルム材７０は、一方向に長い帯状の形状からなるものであり、例えば、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）等の合成樹脂フィルムで構成されている。また、このフィルム材７０の取り付けは、例えば、その他端部７０ｂを排出部５４の排出口５５を含む部分と開閉シャッタ５６の間に挟んだ状態にした後、その他端部５０ｂ以外の部分を排出部５４の外表面と開閉シャッタ５６の円筒頂部５６ｆの外表面とをこの順に経由させ、最後に一端部７０ａ寄りの部分を巻取り部材７５Ａのフィルム差込み孔７６に挿し込んで保持させることで行うことができる。

また、現像装置５においては、図９、図１４等に示されるように、排出部５４の外表面に、フィルム材７０の長手方向における両側端（長辺）７０ｃ，７０ｄに接近した状態で配置される両端規制突起８５Ａ，８５Ｂを設けている。
この両端規制突起８５Ａ，８５Ｂは、開閉シャッタ５６が矢印Ｄ２で示す方向に移動して排出口５５を開ける位置に変位する際にフィルム材７０が開閉シャッタ５６の移動に追従して変位する（ずれる）ことを防止する機能と、フィルム材７０が巻取り部材７５Ａに巻き取られる際に巻き取られる方向（Ｈ）への移動を安定化させる機能を発揮する。
これにより、フィルム材７０は、図９、図１３、図１４（ｂ）、１６等に示されるように、特に巻取り部材７５Ａにより巻き取られる前に開閉シャッタ５６が排出部５４の排出口５５を開ける位置に移動したときでも、その排出口５５を塞いだ状態に保持されるようになっている。

そして、この現像装置５は、画像形成装置１の筐体１０における第２装着部１０ｂに装着して取り付けられる。
この装着により、現像装置５は、その装着方向の下流側端部になる奥側において、筐体１０に対し位置決めされるとともに、現像ロール６１の連結具６１ｅが筐体１０側に設置された図示しない回転駆動装置の駆動伝達軸の連結具と連結される。これにより、現像装置５は、回転動力の入力が可能な状態になる。
また、現像装置５は、その奥側において、補給部５３が補給現像剤容器１４（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ）の補給装置１５と接続する現像剤補給管１６と接続される。これにより、現像装置５は、現像剤の補給が可能な状態になる。
さらに、現像装置５は、その装着方向の上流側端部になる手前側において、取付け部材５０１を介して筐体１０に対し位置決めされるとともに、排出部４５が駆動伝達部５７と共に第２装着部１０ｂから突出した状態になる（図２）。

また、この現像装置５を装着した画像形成装置１においては、その新品の画像形成装置１を最初の使用場所（ユーザが実際に使用する場所）に設置して主電源を最初に投入したときに、初期化動作が開始されて作像装置２０（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ）、中間転写装置３０、定着装置４５等の稼働機器が始動する。
これにより、各作像装置２０（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ）においては、その各現像装置５（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ）も始動して現像ロール６１及びスクリューオーガ６２，６３が回動駆動し始めるとともに、巻取り部材７５Ａも第２スクリューオーガ６３の回転始動により回転駆動し始める。
この結果、各現像装置５（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ）においては、巻取り部材７５Ａによるフィルム材７０の巻き取りが開始されることになる。

なお、現像装置５を装着した画像形成装置１をユーザの使用場所に出荷する前に、その製造した画像形成装置１についての動作確認等の出荷前作業を行う場合は、その出荷前作業の際に稼働させた現像装置５におけるフィルム材７０の取り付けは、その出荷前作業の終了後（出荷直前）の時期に行うことになる。

＜現像剤等の回収に関する構成＞
また、画像形成装置１においては、４つの作像装置２（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ）における各ドラム清掃装置２６と中間転写装置３０のベルト清掃装置３６によりそれぞれ掻き取って除去したトナー等の除去物と、トリクル方式を採用する各現像装置５（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ）の排出部５４から排出される二成分現像剤とを、最終的に１つの着脱形式の現像剤回収容器１００に集めて回収するよう構成されている。

現像剤回収容器１００は、図１や図１７等に示されるように、画像形成装置１の筐体１０における第１装着部１０ａに装着することが可能な横長の中空構造物である。また、現像剤回収容器１００は、第１装着部１０ａと向き合う内壁面１００ａに、各ドラム清掃装置２６の排出部２６１がそれぞれ嵌め入れられて接続される４つの回収受け部１２０（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ）と、ベルト清掃装置３６の排出部３６１が嵌め入れられて接続される１つの回収受け部１３０と、各現像装置５（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ）の排出部５４がそれぞれ嵌め入れられて接続される４つの回収受け部１４０（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ）とが設けられている。図１７における符号１０５は、現像剤回収容器１００の収容空間内に回収されるトナー、二成分現像剤８等の堆積する山をならす回転ならし部材の軸に、筐体１０側に配置される図示しない回転駆動装置の回転動力を伝達するための連結具である。

回収受け部１２０（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ）と回収受け部１３０は、排出部２６１又は排出部３６１を嵌め入れる孔空間１２１，１３１と、図示しない回収口と回収口を開閉する開閉シャッタとがそれぞれ設けられている。開閉シャッタは、嵌め入れられる排出部２６１又は排出部３６１に押されることにより各回収口を開ける位置に移動するよう構成されている。

また、回収受け部１４０（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ）は、各現像装置５（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ）の排出部５４（実際には駆動伝達部５７を含む）を嵌め入れる孔空間１４１と、孔空間１４１の下面部に配置された回収口１４２と、回収口１４２を開閉する開閉シャッタ１４３と、排出部５４の開閉シャッタ５６における突出部５６ｄが突き当たって停止させられるシャッタ突き当て部１４５が設けられている。回収口１４２の開閉シャッタ１４３は、現像剤回収容器１００が装着部１０に装着されていないときには各回収口１４２を閉じる位置に存在し続ける一方で、現像剤回収容器１００が装着されるときには孔空間１４１に嵌め入れられる駆動伝達部５７の側面に押されることにより各回収口１４２を開ける位置に移動するよう構成されている。

＜画像形成装置の最初の使用場所に設置されるまでの状態＞
この画像形成装置１は、例えば工場から出荷する段階では、作像装置２０（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ）等が筐体１０の第２装着部１０ｂに装着されているとともに、現像剤回収容器１００が筐体１０の第１装着部１０ａに装着された状態におかれている。
具体的には、画像形成装置１は、図２に示されるように、筐体１０の第２装着部１０ｂに作像装置２０（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ）等が装着されており、また、図１に示されるように、その作像装置２０（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ）等が装着されている第１装着部１０ａに現像剤回収容器１００が装着され、最後に外装カバー１３が閉じられた状態にされる。

この際、作像装置２０（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ）の各現像装置５（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ）においては、図７から図１１等に示されるように、その排出部５４の排出口５５が、開閉シャッタ５６により塞がれた状態になっているとともにフィルム材７０によっても塞がれた状態になっている（特に図１０、図１１参照）。
このときのフィルム材７０は、その他端部７０ｂが排出部５４の排出口５５を含む部分と開閉シャッタ５６の間に挟んだ状態にされた後、その他端部５０ｂ以外の部分が排出部５４の外表面と開閉シャッタ５６の円筒頂部５６ｆの外表面とをこの順に経由した後、最後に一端部７０ａ寄りの部分が巻取り部材７５Ａのフィルム差込み孔７６に挿し込んで保持されることで取り付けられている。

また現像剤回収容器１００が装着された段階では、現像剤回収容器１００の４つの回収受け部１２０（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ）と１つの回収受け部１３０と４つの回収受け部１４０（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ）に対し、各ドラム清掃装置２６の排出部２６１とベルト清掃装置３６の排出部３６１と各現像装置５（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ）の排出部５４とがそれぞれ嵌め入れられて接続された状態になる。

このときの各現像装置５（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ）の排出部５４は、図１８から図２２等に示されるように、まず現像剤回収容器１００の回収受け部１４０（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ）に嵌め入れられる際、排出部５４よりも先端側にある駆動伝達部５７が回収受け部１４０の回収口１４２の開閉シャッタ１４３を押すことにより、開閉シャッタ１４３が回収口１４２を開ける位置まで移動させられた状態になる。しかる後、排出部５４は、排出口５５の開閉シャッタ５６の突出部５６ｄが回収受け部１４０のシャッタ突き当て部１４５に接触して停止させられることにより、開閉シャッタ５６がコイルばね５８のばね力に抗して排出部５４に対し矢印Ｄ２で示す方向に相対的に移動させられて排出口５５を開ける位置まで移動させられた状態になる。

しかも、この段階の排出部５４は、フィルム材７０の巻き取りが行われていないため、フィルム材の後端部７０ｂを含む部分が排出口５５を閉じた状態のままである（図１９から図２２）。これにより、排出部５４の排出口５５は、この段階においてもフィルム材７０の一部により閉じられた状態におかれる。
ちなみに、排出部５４が現像剤回収容器１００の回収受け部１４０に嵌め入れられる際、開閉シャッタ５６が矢印Ｄ２で示す方向に移動することにより開閉シャッタ５６の円筒頂部５６ｆも同じ方向に一体的に移動するが、フィルム材７０の長手方向の端部７０ｃ，７０ｄが両端規制突起８５Ａ，８５Ｂにより移動が規制される（実際には端部７０ｃが両端規制突起８５Ａにより移動が規制される）ので、フィルム材７０が円筒頂部５６ｆの移動に追従して矢印Ｄ２で示す方向に変位することがない（図１４）。これにより、フィルム材７０は、開閉シャッタ５６が矢印Ｄ２で示す方向に移動しても、排出部５４の排出口５５を確実に閉じた状態に保たれる（図１９から図２２）。

そして、この画像形成装置１では、例えば工場から出荷されて最終的にユーザの最初の使用場所に搬入される間に運搬時や設置時等において振動や傾き等の変動を受けることがあった場合でも、各現像装置５（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ）のハウジング５０における収容室５１に収容されている二成分現像剤８の一部が、排出部５４の排出路５４ａを通して排出口５５から不用意に排出されることがフィルム材７０により阻止されることになり、その二成分現像剤８の一部が排出路５４ａを通して現像剤回収容器１００に落下して収容されることもない。

このため、この画像形成装置１によれば、現像剤回収容器１００を装着した状態のままで出荷（運搬）をした場合でも、その最初の使用場所に設置されるまでの間に、各現像装置５（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ）に収容されている二成分現像剤８の一部が排出部５４の排出路５４ａから不用意に排出されることで初期設定の現像剤収容量よりも減少してしまうという不具合が発生するおそれもない。
また、このように現像剤回収容器１００を装着した状態のままで画像形成装置１を出荷（運搬）することが可能であるため、例えば、現像剤回収容器１００を画像形成装置１とは別に梱包して又は別便で搬送する必要がなくなり、その分、輸送費を低減することが可能になる。

＜画像形成装置の最初の使用場所に設置された後の状態＞
次に、この画像形成装置１は、最初の使用場所に設置されると、その主電源の最初の投入（主電源スイッチのＯＮ操作）が行われる。

これにより、画像形成装置１では、所要の初期化動作が開始されるとともに、作像装置２０（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ）、中間転写装置３０、定着装置４５等の稼働機器が始動する。この際、各作像装置２０（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ）においては、その各現像装置５（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ）も始動することにより、現像ロール６１及びスクリューオーガ６２，６３が回動駆動し始めるとともに、巻取り部材７５Ａも第２スクリューオーガ６３の回転始動により回転駆動し始める。

そして、各現像装置５（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ）においては、図２３、図２４等に示されるように、巻取り部材７５Ａが矢印Ｅで示すように回転してフィルム材７０を巻き取り部材７５Ａの外周面に巻き付けるようにして巻き取り始め、排出部５４の排出口５５を開いた状態にする。この結果、各現像装置５（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ）の排出部５４における排出口５５は、画像形成装置１（同時に各現像装置５）の最初の使用場所で使用可能にするときに初めて開いた状態にされる（図２４、図２５）。
このフィルム材７０の巻き取り動作は、現像剤回収容器１００が装着された状態のままで自動的に実行される。このため、画像形成装置１では、その最初の使用場所に設置した後に、例えば、現像剤回収容器１００を第１装着部１０ａから一旦取り外してからフィルム材７０を巻き取るための操作を手動で行うことや、排出部５４の排出口５５を開けるための他の操作を別途行うことが不要となる。また、手動による作業を行う必要がないことから、ユーザ等の作業者が手を汚すこともなくなる。

また、この画像形成装置１は、その後に画像形成動作が開始されると、図１９等に示されるように、各現像装置５（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ）では、その第１循環搬送路５１ｂにおいて二成分現像剤８が第１スクリューオーガ６２の搬送力により矢印Ｊで示す方向に搬送され、接続通路５１ｄにおいて二成分現像剤８のほとんどのものが第２循環搬送路５１ｃに送り込まれるように搬送される。

しかも、画像形成動作が開始された後の各現像装置５（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ）では、二成分現像剤８の（余剰の）一部が、第１循環搬送路５１ｂ（接続通路５１ｄ）において第１循環搬送路５１ｂより一段高い位置の部位になる排出部５４の排出路５４ａに乗り上げるように入り込むことがある。続いて、この排出路５４ａに入り込んだ二成分現像剤８が、第１スクリューオーガ６２の回転軸における排出搬送部６２ｃの搬送力により矢印Ｍで示す方向に搬送された後、排出口５５から自然落下するように排出される。この排出口５５から排出された二成分現像剤８は、開閉シャッタ５６の開口部５５ｂを通過した後、現像剤回収容器１００の回収口１４２を通して現像剤回収容器１００内に収容される。

このように各現像装置５（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ）においては、最初の使用場所で初めて使用開始される段階において排出部５４の排出口５５が確実に開いた状態にされるので、二成分現像剤８の一部の排出口５５からの排出動作、さらには現像剤回収容器１００への回収動作が正常に行われる。
これにより、例えば、画像形成装置１を使用する段階において現像装置５における排出口５５が誤って閉じられている場合には、排出部５４を通して排出される二成分現像剤８の一部が排出口５５から排出される排出部５４の排出路５４ａ内で詰まって凝集してしまうことがある。この場合、その詰まった現像剤が第１スクリューオーガ６２の回転動作時の負荷になって悪影響を及ぼすことや、最悪の場合には第１スクリューオーガ６２を完全に阻害して現像装置５が故障し、現像装置５を交換せざるを得ないトラブルに発展するおそれがある。しかし、この現像装置５を備えた画像形成装置１においては、このような悪影響やトラブルを誘発するおそれがなくなる。

なお、各現像装置５（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ）におけるフィルム材７０は、図２４に例示されるように、その全体が巻取り部材７５Ａに巻き付けられた状態で巻き取られたままとなる。その後、フィルム材７０は、現像装置５が稼働して第２スクリューオーガ６３が回転駆動する度に巻取り部材７５Ａが矢印Ｅで示す方向に回転駆動するので、その巻取り部材７５Ａに巻き付けられた状態のままで巻取り部材７５Ａと共に回転する。
しかし、各現像装置５（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ）については、巻取り部材７５Ａにフィルム材７０が巻き付けられた状態のままで存在しても、現像装置５等の動作には何ら支障がない。また、巻取り部材７５Ａは、その上方が開閉シャッタ５６の円筒頂部５６ｆの上方に及ぶまでの範囲において、例えば取り付け部材５０１の一部により覆い隠された状態になっている。

また、フィルム材７０は、巻取り部材７５Ａの回転駆動により巻取り部材７５Ａに巻き取られる際、その長手方向における両端部７０ｃ，７０ｄが両端規制突起８５Ａ，８５Ｂに規制されるので（図９、図１４、図２３）、位置ずれすることがなく巻き取り方向Ｈに沿って円滑に走行するよう移動し、最終的に巻取り部材７５Ａにも正常に巻き取られる。

［他の実施の形態］
現像装置５における巻取り部材７５については、実施の形態１における巻取り部材７５Ａの構成に限定されず、他の構成のものを適用することも可能である。その他の構成の巻き取り部材７５としては、例えば以下に示すものが適用できる。

例えば、図２６に例示する巻取り部材７５Ｂを適用することができる。この巻取り部材７５Ｂは、その回転軸方向に沿って延びる例えば４本の棒状部材７８を、その回転中心部において互いに接触せずに離間させてフィルム通し隙間７３が存在するような状態で配置した構造のものである。また、この巻取り部材７５Ｂに対するフィルム材７０の一端部側の取り付けは、例えば、向き合う位置にある２つの棒状部材７８に沿わせるとともに、その２つの棒状部材７８の間に存在する１つの棒状部材７８との間との間の隙間７３を通過させるような状態で挿し込んで保持させることで行われる。

また、図２７に例示する巻取り部材７５Ｃを適用することができる。この巻取り部材７５Ｃは、その回転軸方向に沿って延びる例えば十字状に交差する板状の本体７４を配置するとともに、その各板の上端部の中央部に突出部７９がそれぞれ存在する形態とした構造のものである。この巻取り部材７５Ｃを適用する場合、フィルム材７０としては、突起部７９が嵌め入れられる嵌合孔７０ｅを先端部７０ａ寄りの部分に複数設けたものが使用される。また、この巻取り部材７５Ｃに対するフィルム材７０の取り付けは、例えば、そのフィルム７０の先端部７０ａ側に存在する嵌合孔７０ｅを巻取り部材７５Ｃの突出部７９に嵌め入れた状態に保持させることで行われる。

また、実施の形態１では、フィルム材７０の長手方向の両端部７０ｃ，７０ｄを規制する両端規制突起８５Ａ，８５Ｂを設ける構成を示したが、この他にも、例えば図２８に示す中央規制突起８６を設ける構成を採用してもよい。
中央規制突起８６は、フィルム材７０の長手方向の途上位置でほぼ中央部なる位置に設ける長孔状の規制孔７０ｆが嵌め入れられるものであり、その規制孔７０ｆの長手方向の両端部と接触することにより特に開閉シャッタ５６が矢印Ｄ１，Ｄ２で示す方向に移動する際におけるフィルム材全体の不要な変位を規制するものである。
ちなみに、現像装置５においては、例えば開閉シャッタ５６が矢印Ｄ１，Ｄ２で示す方向に移動する際にフィルム材７０が開閉シャッタ５６の移動時に追従して変位するおそれがない場合、両端規制突起８５Ａ，８５Ｂや中央規制突起８６を設けることを省略しても差し支えない。

また、実施の形態１では、巻取り部材７５（７５Ａ，７５，７５Ｃ）を回転駆動させるときの回転動力を現像装置５（実際には現像ロール６１）に入力される回転動力を利用する構成を示したが、必要であれば、巻取り部材７５に専用に回転動力を入力するよう構成しても構わない。
また、実施の形態１では、巻取り部材７５として第２スクリューオーガ６３の回転軸と接続する別部材からなる構成例を示したが、巻取り部材７５としては、例えば、第２スクリューオーガ６３の回転軸を延長して巻取り部材７５を一体的に成形した構成などを採用することも可能である。
さらに、巻取り部材７５としては、フィルム材７０の一端部７０ａを取り付ける構成について他の構成を適用することが可能である。その他の構成としては、例えば、両面粘着テープ等を用いて取り付ける構成などである。

この他、本発明が適用される画像形成装置は、カラー画像を形成することが可能な画像形成装置とする場合、中間転写装置を使用しない方式（記録紙Ｐを各作像装置における各一次転写位置を通過させるように搬送してトナー像を記録紙に直接に転写させる、いわゆる直接転写形式）を採用するものであってもよい。また、本発明が適用される画像形成装置としては、白黒画像等の単色画像を形成するものであっても構わない。

１ …画像形成装置
５ …現像装置
８ …二成分現像剤（現像剤の一例）
５０…ハウジング（筐体の一例）
５１…収容室
５２…現像用開口部
５５…排出口
５６…開閉シャッタ（開閉部材の一例）
６１…現像ロール
６２，６３…スクリューオーガ（攪拌搬送部材の一例）
７０…フィルム材
７０ａ…先端部（一端部の一例）
７３…隙間（取付け部の一例）
７５…巻き取り部材
７６…フィルム差込み孔（取付け部の一例）
１００…現像剤回収容器（回収容器の一例）
Ｄ１…開閉シャッタが排出口を閉じる位置に移動する方向
Ｄ２…開閉シャッタが排出口を開ける位置に移動する方向

Claims (8)

1. 現像剤が収容される収容室と、前記収容室の一部と連続する現像用開口と、前記収容室に収容される現像剤の一部を溢れ出させて排出させる排出口を有する筐体と、
   前記筐体の現像用開口の内側に回転自在に配置される現像ロールと、
   前記筐体の収容室に回転自在に配置されて現像剤を攪拌及び搬送する攪拌搬送部材と、
   前記筐体の排出口を塞いだ状態にして取り付けられるフィルム材と、
   前記フィルム材の一端部が取り付けられ、最初の使用場所で初めて始動するときに回転駆動して当該フィルム材を巻き取って前記排出口を開いた状態にする巻取り部材と、
   を備える現像装置。
2. 前記巻取り部材は、現像装置に入力される回転動力を利用して回転駆動するよう構成されている請求項１に記載の現像装置。
3. 前記巻取り部材は、前記攪拌搬送部材の回転軸と接続して又は前記回転軸を延長して構成されている請求項１又は２に記載の現像装置。
4. 前記巻取り部材は、前記フィルム材の一端部を挿し込んで取り付ける取付け部を有している請求項１乃至３のいずれかに記載の現像装置。
5. 前記筐体の排出口を開ける位置と閉じる位置との間を移動する開閉部材を備え、
   前記フィルム材は、前記排出口と前記開閉部材の間に挿し込まれて当該排出口を塞いだ状態で存在するよう取り付けられている請求項１乃至４のいずれかに記載の現像装置。
6. 前記フィルム材は、前記巻取り部材により巻き取られる前に前記開閉部材が前記筐体の排出口を開ける位置に移動したときに、前記排出口を塞いだ状態で保持されるよう取り付けられている請求項５に記載の現像装置。
7. 請求項１乃至６のいずれかに記載の現像装置と、
   前記現像装置の前記排出口と向き合う受け口を有し、当該排出口から排出される現像剤を前記受け口から受け入れて収容する着脱式の回収容器と、
   を備えている画像形成装置。
8. 前記回収容器が装着された状態の画像形成装置を最初の使用場所に設置して主電源の最初の投入をして始動させたときに、前記現像装置における前記巻取り部材が回転駆動するよう構成されている請求項７に記載の画像形成装置。

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