TWI479283B

TWI479283B - Powder container, toner cartridge, developing device, processing unit, image forming apparatus, and powder container

Info

Publication number: TWI479283B
Application number: TW101130680A
Authority: TW
Inventors: Tomofumi Yoshida; Tadashi Hayakawa
Original assignee: Ricoh Co Ltd
Priority date: 2011-08-25
Filing date: 2012-08-23
Publication date: 2015-04-01
Also published as: WO2013027745A1; JP2013061629A; TW201312302A; CN103229111A; US20130236197A1

Description

粉體收容器、碳粉匣、顯影裝置、處理單元、影像形成裝置及粉體收容器的再生產方法

本發明係關於用以收容粉體的粉體收容器、使用粉體收容器的碳粉匣、顯影裝置、處理單元、影像形成裝置、以及粉體收容器的再生產方法。

在影印機、印表機、傳真機、或具有這些功能的複合機器等電子攝影式影像形成裝置中，將碳粉匣、顯影裝置、或這些裝置和感光體等以一體方式構成的處理單元以可裝卸方式組裝於影像形成裝置本體的型式已為眾所周知。這種型式由於使用者等可利用將其單元更換而容易進行裝置維修的優點，已在許多製品中受到採用。

再者，上述碳粉匣、顯影裝置、處理單元中，有的會在構成這些設備的箱體之外側設置IC晶片(IC標籤)等資訊記錄媒體(參照日本特開第2010-276779號公報)。作為該資訊記錄媒體的IC晶片中儲存有：關於碳粉量的資訊、用於管理顯影滾筒或感光體等部件因使用而磨耗或劣化的旋轉驅動時間或運轉距離、碳粉匣、顯影裝置或處理單元之製造年月日或其個體識別編號、裝設這些設備之影像形成裝置的個體識別編號、裝設的年月日、這些設備使用壽命的年月日等資訊。透過將這些資訊儲存在IC晶片或予以更新，而將影像品質的維持或碳粉匣等的更換時機等通知使用者。

此外，上述碳粉匣、顯影裝置或處理單元的箱體亦有設置用於檢測壓力的變化或磁場變化以檢測碳粉(包含混合有載體者)量的碳粉感測器。而且，也有在箱體內配置由透明樹脂製成的導光件，使該導光件的一部分形成凹缺，並使用從外部發出的光線來檢測該凹缺部所存在的碳粉(若有碳粉則光線會被阻斷，若無碳粉則光線可以通過)之所謂光學式碳粉感測器。

然而，近年來，以各先進國家為中心，正在世界性地致力於環境問題的解決。在影像形成裝置的廠商中，也有將已無碳粉之用畢的碳粉匣、顯影裝置、或處理單元等從使用者回收，施以必要的處理後再投入市場的再生產方式，作為其解決對策之一。

一般而言，碳粉匣等再生產時，首先，係將設於箱體的填充口打開，或在箱體上另外設置開孔，用空氣槍等將高度壓縮的空氣從該開孔或填充口噴入，以進行使殘留在箱體內的碳粉排出外部之清掃的步驟。接著，將碳粉從填充口或已打開的開孔再填充於箱體內，並以封閉部件將填充口或開孔封閉(參照日本特開2002-251119號公報)。

然而，碳粉匣等設有IC晶片(IC標籤)等資訊記錄媒體時，在上述清掃步驟中，會因排出箱體外的碳粉附著於資訊記錄媒體，或附著有碳粉的手碰觸到資訊記錄媒體，而發生資訊記錄媒體因碳粉而汚染的情形。資訊記錄媒體被碳粉汚染時，其連接端子會產生接觸不良，有資訊無法正確讀取之虞。因此，資訊記錄媒體因碳粉而受汚染時，資訊記錄媒體必須加以清掃，而導致產生額外的工作。

再者，在碳粉匣等設有用以檢測壓力變化的碳粉感測器(以下稱壓電感測器)或用以檢測磁場變化的感測器(以下稱磁性感測器)的情形中，也同様的，感測器在清掃中受到汚染時，有附設端子發生接觸不良之虞。

而且，清掃作業中，會因空氣槍噴吹所產生的静電，發生上述資訊記錄媒體與壓電感測器或磁性感測器的電子元件破損而無法再使用的問題。

另一方面，光學式感測器之導光件雖不像上述壓電感測器或磁性感測器那様會有發生接觸不良之虞，但會在箱體內佔用較大容積，故在安裝有導光件的狀態下，會造成箱體清掃作業或碳粉填充作業的阻礙，而有這些作業步驟無法完全遂行之虞。

因此，本發明有鑒於這些情況而提供得以解決設有電子元件或光學元件的粉體收容器之再生產步驟的問題，俾容易且有效率地進行再生產的粉體收容器、使用該粉體收容器的碳粉匣、顯影裝置、處理單元、影像形成裝置、以及前述粉體收容器的再生產方法。

為了解決上述課題，本發明的粉體收容器具備：箱體，供粉體收容於其內部；開孔，設於該箱體上，使該箱體的內部與外部相連通；蓋構件，以可裝卸方式安裝於該箱體，用以開閉該開孔；以及電子元件或光學元件，在與裝設有該粉體收容器的設備之間進行電訊號或光訊號之傳輸而發揮功能，其特徵在於，前述電子元件或前述光學元件係設於前述蓋構件。

若依本發明，由於電子元件或光學元件可和蓋構件一起從箱體卸下，故可容易且有效率地將粉體收容器進行再生產。亦即，粉體收容器設有電子元件時，在進行箱體的清掃作業前，藉由先將電子元件和蓋構件一起卸下保管，可以避免粉體等在清掃中附著於電子元件。藉此，不必因粉體等而污染的電子元件另外進行清掃作業，作業效率得以提高。清掃作業中即使產生静電，電子元件也不會受其影響，電子元件沒有因静電而破損之虞。而且，粉體收容器設有光學元件時，在箱體的清掃作業之前，藉由先將光學元件和蓋構件一起卸下，光學元件不會成為箱體清掃作業或粉體填充作業的阻礙，可以達成這些作業容易進行的效果。

以下依據附圖說明本發明。此外，用以說明本發明的各圖面中，關於具有同様功能或形狀的部件或構造元件等構成要素，在可辨別的範圍內藉由附以相同符號來一次說明，其後說明即從略。

首先，參照第1圖就本發明一實施形態之影像形成裝置的整體構造及動作加以說明。

第1圖所示之影像形成裝置1為單色型(monochrome)影像形成裝置，其裝置本體的大致中央部以可裝卸方式裝設有作為影像形成單元的處理單元10。處理單元10具有：作為潛像載體的滾鼓狀感光體2；具有使感光體2之表面帶電的帶電滾筒3等的帶電裝置；使感光體2上的潛像顯影(顯像化)的顯影裝置4；以及具備清理刮板5等以清理感光體2之表面的清理裝置。

處理單元10上方配設有使感光體2的表面曝光的曝光裝置6。曝光裝置6具有：光源、多角鏡(polygon mirror)、f-θ透鏡、反射鏡等，並根據影像資料將雷射光L朝感光體2的表面照射。

處理單元10的下方配設有轉印裝置7，其具備轉印滾筒8作為用於將影像轉印到紙張等的轉印元件。轉印滾筒8以接觸感光體2的方式配設。而且，從未圖示的電源對轉印滾筒8施以轉印偏壓(bias)。

影像形成裝置1在圖的右側配設有給紙裝置9，其具備給紙滾筒11作為供送紙張或投影片(OHP sheet)等片狀記錄媒體的供送裝置。

另一方面，影像形成裝置1在圖的左側配設有排紙裝置12及排紙托盤14，排紙裝置12具備有作為將紙張等排出裝置外的排出裝置的排紙滾筒對13，排紙托盤14則將已排出裝置外的紙張等留存起來。

再者，影像形成裝置1內形成有用於將紙張等從給紙裝置9往排紙裝置12輸送的輸送路徑R。該輸送路徑R中，在較形成於感光體2和轉印滾筒8之接觸部的轉印夾輥靠輸送方向上游側配設有輸送裝置15。輸送裝置15具備有抗滾筒對16，作為計量輸送時序以便將紙張等往前述轉印夾輥輸送的輸送裝置。

此外，在較轉印夾輥靠輸送方向下流側配設有固定裝置17。固定裝置17具備有以相互接觸方式配設的固定滾筒18和加壓滾筒19。固定滾筒18內配設有作為加熱源之未圖示的鹵素加熱器。

上述影像形成裝置係以下述方式動作。

在影像形成動作開始時，使感光體2繞著第1圖的順時鐘方向旋轉驅動，藉由帶電滾筒3使感光體2的表面均帶電成為預定的極性。其次，根據藉由未圖示之影像讀取裝置所讀取的原稿影像資訊，使雷射光L從曝光裝置6照射至感光體2的帶電面，而在感光體2的表面形成静電潛像。藉由利用顯影裝置4使碳粉供給到以上述方式形成於感光體2上的静電潛像，静電潛像即以碳粉影像的形態顯像化(可見影像化)。

另一方面，在給紙裝置9處，藉由給紙滾筒11開始旋轉，而使存放的紙張往輸送路徑R送出。往輸送路徑R送出的紙張會碰到抗滾筒對16而暫時静止，藉以使紙張的偏斜受到矯正。然後，使抗滾筒對16開始旋轉驅動，配合形成於上述感光體2上的碳粉影像，而在適當時機對感光體2和轉印滾筒8之間的轉印夾輥輸送紙張。

此時，轉印滾筒8已施加有其極性與感光體2上之碳粉影像帶電極性相反的轉印偏壓，故可利用藉此形成的轉印電場，使感光體2上的碳粉影像轉印到紙張上。已施以碳粉影像轉印的紙張則輸送到固定裝置17，紙張通過固定滾筒18之與加壓滾筒19接觸的固定夾輥之際，碳粉會因熱而熔融，使碳粉影像固定於紙張上。然後，紙張藉由排紙滾筒對13排出至裝置外，並存放在排紙托盤14上。

而且，上述碳粉影像的轉印已結束的感光體2在經清理刮板5清理其表面後，為了接著下一次的潛像形成而利用帶電滾筒3再使之帶電，準備下一次的曝光。

此外，本實施形態的構成中，係利用將紙張的輸送路徑R設成大致水平，使影像形成裝置本身變薄，而得以小型化。而且，利用輸送路徑R形成大致水平，而構成對各種記錄媒體不容易發生夾紙(Jam)的構造。

第2圖為處理單元的概略構造圖。

以下根據第2圖就具有處理單元10的顯影裝置4加以說明。

如第2圖所示，顯影裝置4具備：箱體20，其內部具有用以收容作為顯影劑(影像形成用粉體)之碳粉的顯影劑收容部21；顯影滾筒22，作為用以載附碳粉俾使感光體2上之潛像顯影的顯影元件；供給滾筒23 ，作為對顯影滾筒22供給碳粉的供給部件；顯影刮片24，作為用以限制顯影滾筒22上所載附之碳粉量的限制部件；以及攪拌器25，作為用以攪拌顯影劑收容部21內之碳粉的攪拌部件。

供給滾筒23接觸於顯影滾筒22，隨著影像形成動作的開始，顯影滾筒22和供給滾筒23開始旋轉，藉由供給滾筒23使碳粉供給並載附於顯影滾筒22的表面。同時，載附於顯影滾筒22上的碳粉會因為通過顯影滾筒22和顯影刮片24接觸部位而使碳粉層的厚度受到限制。之後，顯影滾筒22上的碳粉輸送到與感光體2接觸的部位(顯影區域)時，碳粉會以静電方式轉移到感光體2上的静電潛像，而形成碳粉影像。此外，攪拌器25則藉由旋轉而將顯影劑收容部21內的碳粉一邊攪拌，一邊往供給滾筒23側輸送。

此外，如第2圖所示，箱體20設有開孔26，俾使其內部和外部相連通。該開孔26係為用以填充碳粉的孔洞，碳粉填充後則以板狀的蓋構件27予以封閉(密封)。此外，蓋構件27的外面設有作為資訊記錄媒體的IC晶片28(IC標籤)。

IC晶片28中至少儲存有箱體20內所收容之碳粉的相關資訊。所謂碳粉的相關資訊，係指例如碳粉量(碳粉殘餘量)或碳粉顏色等。再者，除此之外，用以管理顯影滾筒或感光體等部件因使用而磨耗或劣化的驅動旋轉時間或運轉距離、處理單元之製造年月日或其個體識別編號、影像形成裝置的個體識別編號、處理單元的裝設年月日、處理單元到達使用壽命之年月日等資訊也可儲存於IC晶片28。

而且，影像形成裝置1的本體側設有未圖示的資訊讀取裝置，以讀取IC晶片28之資訊。將處理單元10裝設於影像形成裝置本體時，藉由透過連接端子使處理單元10側的IC晶片28與本體側的資訊讀取裝置電性連接，即可從IC晶片28讀取資訊及對IC晶片28寫入資訊。

第3圖為處理單元的外觀圖，第4圖及第5圖為其主要部分放大圖。

如第3圖所示，上述蓋構件27透過設於箱體20之外側的保持座29以可裝卸方式安裝。

詳言之，如第4圖及第5圖所示，保持座29具有可供蓋構件27插入的一對溝部29a。蓋構件27插入這些溝部29a時，透過蓋構件27的下端部接觸於溝部29a的溝底29b(參照第5圖)，使蓋構件27得以藉保持座29保持。

而且，如第5圖所示，蓋構件27的背面(相對於箱體20之面)設有以聚氨酯發泡板等製成的密封部件30。密封部件30形成為可覆蓋開孔26的大小。在蓋構件27插入保持座29的狀態下，藉由密封部件30使開孔26封閉，以防止碳粉從開孔26漏出。而且，在此狀態下，密封部件30壓縮於蓋構件27和箱體20之間，藉由該密封部件30的回復力，蓋構件27會受到保持座29的溝部29a的推壓。藉由該推壓力，蓋構件27即受到保持而不會從溝部29a脫出。此外，利用從蓋構件27的外側對箱體20側施加大於密封部件30之回復力的力量，同時使蓋構件27向上方滑移，即可從保持座29取下蓋構件27。

以下，就本實施形態的處理單元的再生產方法加以說明。

碳粉用完而已無碳粉之用畢的處理單元10，從使用者等回收後，即施行清掃作業，俾將箱體20內之劣化殘留的碳粉排出。此時，在執行清掃作業之前，先將設有IC晶片28(IC標籤)的蓋構件27從箱體20卸下。接著，將蓋構件27保管在清掃作業中飛散之碳粉不致附著於IC晶片28(IC標籤)的場所。

然後，進行箱體20內的清掃作業。清掃作業係首先將箱體20的開孔26朝下，使處理單元10振動，令箱體20內之殘留的碳粉從開孔26排出到某種程度。接著，用空氣槍等從開孔26向箱體20內送入高壓縮空氣，將殘留在箱體20內的碳粉從開孔26吹出。

上述的清掃作業結束時，即將新的碳粉從開孔26再填充到箱體20內，再將保管中的蓋構件27裝上以封閉開孔26。此外，IC晶片28則施以資訊改寫或部分更新。經過以上的步驟，處理單元10的再生產即告完畢。

此外，執行箱體20的清掃作業之際，雖有在箱體20重新開設新的開孔，將殘留的碳粉從此排出的作法，但此時要注意，開孔開設時不要傷及內部部件，同時必須將已打開的開孔封塞。而且，空氣槍干擾到處理單元10的構成部件，使高度壓縮空氣無法從碳粉填充用開孔26送入箱體20內時，必須將構成元件暫行分解。此時，除了會產生要將構成元件分解的額外工作外，也必須將分解元件加以管理，故清掃作業之前的準備階段會很費事。

相對於此，在上述本發明實施形態的情形中，透過利用預設之作為填充口(或排出口)的開孔26，就不用在箱體20上重新開設開孔，而且也不用將處理單元10分解，即可施行箱體20內的清掃作業。因此，可以良好效率進行清掃作業。

如上所述，若依本實施形態之處理單元的再生產方法，在進行箱體20的清掃作業前，透過先將設有IC晶片28(IC標籤)的蓋構件27從箱體20卸下保管，清掃中飛散的碳粉或附著於手的碳粉附著於IC晶片28(IC標籤)的情形即得以避免。藉此，不需另外進行被碳粉汚染之IC晶片28(IC標籤)的清掃作業，所以作業效率得以提升。而且，即使因清掃作業中之空氣槍噴吹而發生大量的静電，IC晶片28(IC標籤)也不會受其影響，故不會發生IC晶片28(IC標籤)破損的情形。藉此，IC晶片28(IC標籤)可以再利用，且再生產成本可以降低。

第6圖為本發明另一實施形態之處理單元的概略構造圖。

以下，有關該另一實施形態之處理單元的構造，僅就其與上述實施形態不同的部分加以說明。

在上述實施形態的處理單元中，為了掌握箱體內碳粉之有無(殘餘量)，而具備有IC晶片(IC標籤)。但第6圖所示之處理單元10具備有壓電感測器31，作為檢測碳粉之有無(殘餘量)的檢測裝置。壓電感測器31配設於處理單元10的箱體20內，依據作用在壓電感測器31之端面的碳粉荷重來檢測箱體20內碳粉之有無。

而且，壓電感測器31係設在以可裝卸方式構成於箱體20之蓋構件27的內面。如第6圖所示，在蓋構件27安裝於箱體20的狀態下，壓電感測器31係配設成從形成於箱體20之開孔26朝內側露出。此外，該開孔26亦具有作為箱體20清掃用及碳粉填充用之開孔的功能。

第7圖(a)為從橫向觀察第6圖所示之上述蓋構件的圖，第7圖(b)為從內側觀察同一蓋構件的圖。

如第7圖(a)、(b)所示，壓電感測器31隔著IC基板32安裝於蓋構件27的內面。蓋構件27在安裝IC基板32的部位形成有多數個狹縫33，而設於IC基板32的電接點係從各狹縫33向外部露出。同時，蓋構件27之長邊方向的兩端部分別形成有螺孔34。

如第8圖所示，要將蓋構件27安裝於箱體20時，藉由將螺絲35穿通蓋構件27的各螺孔34，且將螺絲35鎖緊在箱體20側的螺孔36而固定。再者，形成於箱體20之開孔26的周圍，設有由海綿等製成的密封部件30。蓋構件27安裝於箱體20時，利用蓋構件27和密封部件30使開孔26密封，俾防止碳粉從開孔26漏出。

第9圖係顯示第6圖所示之處理單元裝設於影像形成裝置本體之狀態的圖。

如第9圖所示，處理單元10裝設於影像形成裝置本體時，IC基板32的電接點會與設於本體側的電接點37接觸，而形成壓電感測器31與設於本體側之CPU38導通的狀態。在此情況下，本體側的電接點37由三個板簧所構成，且通過形成於蓋構件27的狹縫33而接觸IC基板32的電接點。透過壓電感測器31與CPU38導通，CPU38可以接收來自壓電感測器31的電訊號。在CPU38處，會根據該電訊號而判斷碳粉之有無。接著，在判斷沒有碳粉時，未圖示之告知裝置即接受來自CPU38的指令而發出告知訊號。

接著，就第6圖所示之處理單元再生產方法加以說明。

進行處理單元之再生產時，首先，和上述之再生產方法同様地，將蓋構件27從箱體20卸下，並將蓋構件27保管好。接著，在執行箱體20內的清掃作業後，從箱體20的開孔26填充新碳粉，安裝蓋構件27，並封塞開孔26。

此時，藉著在進行箱體20清掃作業之前，先將蓋構件27從箱體20卸下保管，即得以在清掃中避免碳粉附著於壓電感測器31。藉此，由於不必為了受碳粉汚染的壓電感測器31另外進行清掃作業，故作業效率得以提高。而且，即使因清掃作業中的空氣槍噴吹而產生大量的静電，壓電感測器31也不會受其影響，因素沒有壓電感測器31破損的情形。藉此，壓電感測器31可以再利用，再生產成本可以降低。

再者，第6圖所示之構造中，也可在蓋構件27設置磁性感測器作為檢測碳粉之有無的裝置，以取代壓電感測器31。特別是，在使用磁性感測器檢測由碳粉和載體所組成之二成分顯影劑時，除了檢測碳粉之有無以外，也可以檢測碳粉濃度。在此情形中，也和壓電感測器之情形同様地，可透過將磁性感測器設於蓋構件27的方式，在箱體20的清掃作業時，防止碳粉附著於磁性感測器、或因產生静電而使磁性感測器破損的情形。

第10圖為本發明又一實施形態之處理單元的概略構造圖。

以下，有關該另一實施形態之處理單元的構造，僅就和上述各實施形態不同的部分加以說明。

該實施形態中，係使用光學式檢測裝置作為檢測碳粉之有無(殘餘量)的檢測裝置。

如第11圖所示，光學式檢測裝置40具備有：發出光線的發光元件41；接收光線的受光元件42；以及將發光元件41所發出之光線導向受光元件42的第1導光件43及第2導光件44。兩導光件43、44以透明樹脂等製成，並設於以可裝卸方式組裝於箱體20的蓋構件27。另一方面，發光元件41和受光元件42設於影像形成裝置本體。再者，如第10圖所示，影像形成裝置本體設有：使發光元件41定時發光的驅動器45、以及根據受光元件42之輸出值而判斷碳粉之有無的CPU46。

箱體20之安裝蓋構件27的部位形成有開孔26。如第10圖所示，在蓋構件27安裝於箱體20的狀態下，兩導光件43、44通過開孔26而配設於箱體20內。此外，和上述各實施形態同様地，開孔26也具有箱體20 清掃用及碳粉填充用孔的功能。

再者，如第10圖所示，在處理單元10裝設於影像形成裝置本體的狀態下，露出於各導光件43、44之外部的端部配設成和發光元件41及受光元件42相對的形態。在此狀態下，從發光元件41照射光線時，如第11圖所示，光線入射於第1導光件43之一端部43a，並從相反側之另一端部43b射出。然後，光線又從第1導光件43之另一端部43b入射於與其相對向之第2導光件44的一端部44a，並從相反側的另一端部44b射出，而到達受光元件42。

箱體20內充分存在有碳粉時，第1導光件43和第2導光件44之相互對向端部34b、44a之間，因碳粉的存在而使光線被遮斷，故光線不會到達受光元件42。另一方面，因印刷等而使碳粉消耗時，碳粉的上面會比導光件43、44的位置還低，所以在兩導光件43、44之相互對向端部43b、44a之間，碳粉不存在，光線得以到達受光元件42。故藉由CPU46接收此時之受光元件42的訊號(輸出值)，可以判斷出碳粉量已低於預定量。而且，利用CPU46判斷知碳粉量已低於預定量時，此一情況可藉由未圖示之告知裝置予以告知。

再者，第10圖所示之實施形態中，攪拌器25構成為利用旋轉而使其一部分周期性地通過兩導光件43、44之相互對向端部43b、44a之間，將存在於各端部43b、44a之間的碳粉推出。而且，第10圖所示之顯影裝置4係為顯影劑收容部21配設於顯影滾筒22或供給滾筒23之上方的所謂縱型顯影裝置，並利用分隔部件47分割為下方的顯影部48和上方的顯影劑收容部21。顯影劑收容部21內所收容的碳粉在利用攪拌器25予以攪拌之同時送向輸送螺旋49。接著，碳粉利用旋轉的輸送螺旋49朝其軸向的一端部側輸送，並從設在分隔部件47的開孔部47q朝下方的顯影部48供給。

此外，第11圖所示的蓋構件27也和第8圖所示的蓋構件27同様，形成有螺固用的螺孔34。而且，和上述同様地，形成於箱體20之開孔26的周圍設有由海棉等製成的密封部件(參照第8圖)。

接著，就第10圖所示之處理單元的再生產方法加以說明。

在此情況下，進行處理單元的再生產時，基本上係和上述各實施形態之情況同様地進行。亦即，將蓋構件27從箱體20卸下，並將蓋構件27保管好，於執行箱體20內的清掃作業後，從箱體20的開孔26填充新的碳粉，再安裝蓋構件27並封塞開孔26。

此時，在箱體20的清掃作業之前，藉由先將蓋構件27卸下，即可使導光件43、44暫時從箱體20內部避開。透過這種作法，由於導光件43、44不會成為清掃作業或其後之碳粉填充作業的阻礙，故清掃作業或填充作業很容易進行。

第12圖所示為上述蓋構件的變化例。

第12圖所示的蓋構件27具有：用以插入到形成於箱體20之圓形開孔(圖示省略)的圓柱狀插入部27a；以及設於插入部27a之外周的凸緣部27b。該蓋構件27由聚丙烯等軟質部件所構成。於蓋構件27安裝於箱體20之際，插入部27a藉壓入上述開孔而使該開孔密封。從而，在此構造的情形中，開孔周圍不必設置密封部件。

此外，第12圖中，以符號50標示者為用以防止設於蓋構件27之一對導光件43、44倒下的支持部件。此處，顯示在由軟質部件所構成之蓋構件27設有導光件43、44的構造。但同様的蓋構件27也可以設置上述IC晶片(IC標籤)與壓電感測器、或磁性感測器等。而且，插入部27a的形狀也可配合其插入孔之形狀而改變為圓形以外的形狀。

再者，本發明並不限定於上述實施形態，在未逸離本發明要旨的範圍內，可加入種種的變更，應屬當然。上述實施形態中，係以將本發明的構成應用於第1圖所示之單色型(monochrome)影像形成裝置所載設之處理單元的情形為例加以說明。惟本發明的構成也可應用於其他印表機、影印機、傳真機，或具有該等功能之複合機器中所載設的處理單元。

第13圖及第14圖係顯示將本發明之構成應用於彩色影像形成裝置用處理單元的例子。

此外，第13圖所示的處理單元係縱方向(上下方向)並排配設複數個的情形，第14圖所示的處理單元係橫向(水平方向)並排配設複數個的情形。

依此方式，第13圖及第14圖所示之處理單元10中，藉著將IC晶片28(IC標籤)或構成上述各種碳粉有無檢測裝置之電子元件(壓電感測器或磁性感測器等)、或光學元件(導光件等)設於以可裝卸方式安裝於箱體20之蓋構件27的作法，即可獲得和上述同様的作用-効果。

而且，本發明的構成亦不限於將感光體2或顯影裝置4等以一體方式構成的處理單元10，也可應用於和感光體2等構成為不同一體的顯影裝置4或、甚至將顯影劑收容部21(碳粉收容器)構成為和顯影裝置4不同一體的碳粉匣。

具體而言，第2圖中，也可將感光體2、具備帶電滾筒3等的帶電裝置、以及具備清理刮板5等之清理裝置以一體式感光體組合單元之形態構成，且將其和顯影裝置4設成不同一體，使顯影裝置4構成為可單獨對影像形成裝置本體進行裝卸之方式。再者，第2圖所示顯影裝置4之構造部件中，也可將顯影劑收容部21(碳粉收容器)和攪拌器25分離而設成不同一體的碳粉匣，且使其構成為可單獨對影像形成裝置本體裝卸的方式。此外，這些情形中，則將顯影裝置4或碳粉匣單獨卸下以進行和上述同様的再生產處理。

再者，本發明的構成並不限於用以收容碳粉的碳粉匣、顯影裝置、及處理單元，亦可應用於在箱體內收容碳粉以外之粉體的粉體收容器。亦即，在粉體收容器設置有可在裝設該收容器的設備之間進行電訊號或光訊號之傳輸以發揮功能的電子元件或光學元件時，藉由將該電子元件或光學元件以可裝卸方式和蓋構件一體構成，即可獲得和上述同様的作用-効果。

如上所述，若依本發明，即使粉體收容器設有IC晶片(IC標籤)、壓電感測器或磁性感測器等電子元件，利用在進行箱體清掃作業之前，先將這些電子元件和蓋構件一起卸下保管，在清掃中即可避免粉體等附著於電子元件。藉此，不必另外進行被粉體等汚染之電子元件的清掃作業，而可以謀求作業效率的提升。同時，清掃作業中即使產生静電，由於電子元件不受其影響，因而電子元件沒有因静電而破損之虞，可以良好效率進行再生產。

此外，粉體收容器即使設有導光件等光學元件，在進行箱體清掃作業之前，利用先將光學元件和蓋構件一起卸下，光學元件即不會成為箱體清掃作業與粉體填充作業之阻礙，故這些作業變得容易進行。因此，作業效率得以提高。

如上所述，若依本發明，利用將電子元件或光學元件和蓋構件一起從箱體卸下的方式，即得以容易且有效率地將粉體收容器再生產。

1‧‧‧影像形成裝置

2‧‧‧感光體

3‧‧‧帶電滾筒

4‧‧‧顯影裝置

5‧‧‧清理刮板

6‧‧‧曝光裝置

7‧‧‧轉印裝置

8‧‧‧轉印滾筒

9‧‧‧給紙裝置

10‧‧‧處理單元

11‧‧‧給紙滾筒

12‧‧‧排紙裝置

13‧‧‧排紙滾筒對

14‧‧‧排紙托盤

15‧‧‧輸送裝置

16‧‧‧抵抗滾筒對

17‧‧‧固定裝置

18‧‧‧固定滾筒

19‧‧‧加壓滾筒

20‧‧‧箱體

21‧‧‧顯影劑收容部

22‧‧‧顯影滾筒

23‧‧‧供給滾筒

24‧‧‧顯影刮片

25‧‧‧攪拌器

26‧‧‧開孔

27‧‧‧蓋構件

27a‧‧‧插入部

27b‧‧‧凸緣部

28‧‧‧IC晶片

29‧‧‧保持座

29a‧‧‧溝部

29b‧‧‧溝底

30‧‧‧密封部件

31‧‧‧壓電感測器

32‧‧‧IC基板

33‧‧‧狹縫

34‧‧‧螺孔

35‧‧‧螺絲

36‧‧‧螺孔

37‧‧‧電接點

38‧‧‧CPU

40‧‧‧檢測裝置

41‧‧‧發光元件

42‧‧‧受光元件

43、44‧‧‧導光件

43a、43b‧‧‧端部

44a、44b‧‧‧端部

45‧‧‧驅動器

46‧‧‧CPU

47‧‧‧分隔部件

47a‧‧‧開孔部

48‧‧‧顯影部

49‧‧‧輸送螺旋

50‧‧‧支持部件

R‧‧‧輸送路徑

L‧‧‧雷射光

第1圖為本發明一實施形態之影像形成裝置的概略構造圖；第2圖為本發明一實施形態之處理單元的概略構造圖；第3圖為處理單元之外觀圖；第4圖為處理單元之主要部分放大圖；第5圖為處理單元之主要部分放大圖；第6圖為本發明另一實施形態之處理單元的概略構造圖；第7圖(a)為橫向觀察蓋構件之圖，(b)為從內側觀察蓋構件之圖；第8圖為蓋構件之安裝方法說明圖；第9圖為顯示前述另一實施形態之處理單元裝設於影像形成裝置本體時之狀態圖；第10圖為本發明又一實施形態之處理單元的概略構造圖；第11圖為顯示光學式檢測手段之構造圖；第12圖為顯示蓋構件之變化例圖；第13圖為顯示本發明之構造應用於複數個縱方向並排配設之處理單元之例的概略構造圖；以及第14圖為顯示本發明之構造應用於複數個橫方向並排配設之處理單元之例的概略構造圖。