JP3524334B2 - 現像ユニット及びプロセスカートリッジ及び電子写真画像形成装置及びトナーシール - Google Patents
現像ユニット及びプロセスカートリッジ及び電子写真画像形成装置及びトナーシールInfo
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- G03G21/16—Mechanical means for facilitating the maintenance of the apparatus, e.g. modular arrangements
- G03G21/18—Mechanical means for facilitating the maintenance of the apparatus, e.g. modular arrangements using a processing cartridge, whereby the process cartridge comprises at least two image processing means in a single unit
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- G03G15/06—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing
- G03G15/08—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing using a solid developer, e.g. powder developer
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- G03G15/0877—Arrangements for metering and dispensing developer from a developer cartridge into the development unit
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- G03G2215/066—Toner cartridge or other attachable and detachable container for supplying developer material to replace the used material
- G03G2215/0687—Toner cartridge or other attachable and detachable container for supplying developer material to replace the used material using a peelable sealing film
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- G03G2215/08—Details of powder developing device not concerning the development directly
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- G03G2215/088—Peelable sealing film
-
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- G03G2221/183—Process cartridge
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はプリンタ装置、複写
機装置あるいはファクシミリ等に使用される現像ユニッ
ト及びプロセスカートリッジ及び電子写真画像形成装置
（以下、画像形成装置という）及びトナーシールに関す
るものである。
機装置あるいはファクシミリ等に使用される現像ユニッ
ト及びプロセスカートリッジ及び電子写真画像形成装置
（以下、画像形成装置という）及びトナーシールに関す
るものである。
【０００２】なお、前述現像ユニットとは現像剤（トナ
ー）を収容したトナー枠体（現像剤収納部）と現像部材
を収容した現像枠体（現像手段部）を接合して一体的と
し、トナー枠体と現像枠体との間に使用開始までトナー
を封止しておく現像剤封止用シール部材（トナーシー
ル）を設けて、一体のユニットとし電子写真感光体を支
持するドラム枠体と結合して、またはトナー枠体、また
は現像枠体の一部に感光体を支持して、一体のカートリ
ッジ化してプロセスカートリッジとするもの、または電
子写真画像形成装置の本体に着脱可能とするものであ
る。
ー）を収容したトナー枠体（現像剤収納部）と現像部材
を収容した現像枠体（現像手段部）を接合して一体的と
し、トナー枠体と現像枠体との間に使用開始までトナー
を封止しておく現像剤封止用シール部材（トナーシー
ル）を設けて、一体のユニットとし電子写真感光体を支
持するドラム枠体と結合して、またはトナー枠体、また
は現像枠体の一部に感光体を支持して、一体のカートリ
ッジ化してプロセスカートリッジとするもの、または電
子写真画像形成装置の本体に着脱可能とするものであ
る。
【０００３】そして、前述プロセスカートリッジとは、
帯電手段、またはクリーニング手段と現像手段及び電子
写真感光体ドラムとを一体的にカートリッジ化し、この
カートリッジを電子写真画像形成装置本体に対して着脱
可能とするものである。及び帯電手段、クリーニング手
段の少なくとも１つと現像手段及び電子写真感光体ドラ
ムとを一体的にカートリッジ化して電子写真画像形成装
置本体に着脱可能とするものである。及び、現像手段と
電子写真感光体ドラムとを一体的にカートリッジ化し、
このカートリッジを電子写真画像形成装置の本体に着脱
可能とするものである。
帯電手段、またはクリーニング手段と現像手段及び電子
写真感光体ドラムとを一体的にカートリッジ化し、この
カートリッジを電子写真画像形成装置本体に対して着脱
可能とするものである。及び帯電手段、クリーニング手
段の少なくとも１つと現像手段及び電子写真感光体ドラ
ムとを一体的にカートリッジ化して電子写真画像形成装
置本体に着脱可能とするものである。及び、現像手段と
電子写真感光体ドラムとを一体的にカートリッジ化し、
このカートリッジを電子写真画像形成装置の本体に着脱
可能とするものである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は後述の従来の
技術を更に発展させたものである。
技術を更に発展させたものである。
【０００５】本発明は現像剤封止用シール部材の開封操
作用把手を従来より少ない動作、且つ少ない力で切り離
すことが可能な現像ユニット及びプロセスカートリッジ
及びこれらの現像ユニットまたはプロセスカートリッジ
を備えた電子写真画像形成装置及びトナーシールを提供
することを目的とする。
作用把手を従来より少ない動作、且つ少ない力で切り離
すことが可能な現像ユニット及びプロセスカートリッジ
及びこれらの現像ユニットまたはプロセスカートリッジ
を備えた電子写真画像形成装置及びトナーシールを提供
することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本出願に係る第１の発明
は現像剤収納部と現像手段部とを有する現像ユニットに
おいて、現像剤収納部と現像手段部間に、現像剤収納部
の現像剤を現像手段部に供給するための開口と、この開
口に離脱可能に固定された現像剤封止用シール部材と、
このシール部材が結合され前記現像ユニットの前記シー
ル部材に近接した部材に一体的に形成された把手と、を
有し、前記把手を切り離すための切り欠き部の一部が狭
く形成されたことを特徴とする現像ユニットである。
は現像剤収納部と現像手段部とを有する現像ユニットに
おいて、現像剤収納部と現像手段部間に、現像剤収納部
の現像剤を現像手段部に供給するための開口と、この開
口に離脱可能に固定された現像剤封止用シール部材と、
このシール部材が結合され前記現像ユニットの前記シー
ル部材に近接した部材に一体的に形成された把手と、を
有し、前記把手を切り離すための切り欠き部の一部が狭
く形成されたことを特徴とする現像ユニットである。
【０００７】本出願に係る第２の発明は前記切り欠き部
は板面を横切って把手幅方向に貫通する条溝であること
を特徴とする第１の発明に記載の現像ユニットである。
は板面を横切って把手幅方向に貫通する条溝であること
を特徴とする第１の発明に記載の現像ユニットである。
【０００８】本出願に係る第３の発明は前記切り欠き部
断面はほぼＶ字形であることを特徴とする第２の発明に
記載の現像ユニットである。
断面はほぼＶ字形であることを特徴とする第２の発明に
記載の現像ユニットである。
【０００９】本出願に係る第４の発明は前記切り欠き部
断面は溝の口部から底に向かって次第に傾角が大となる
ことを特徴とする第３の発明に記載の現像ユニットであ
る。
断面は溝の口部から底に向かって次第に傾角が大となる
ことを特徴とする第３の発明に記載の現像ユニットであ
る。
【００１０】本出願に係る第５の発明は前記切り欠き部
の少なくとも両端部の溝の口の幅が中央部の幅より狭い
ことを特徴とする第２から第４の何れか１つの発明に記
載の現像ユニットである。
の少なくとも両端部の溝の口の幅が中央部の幅より狭い
ことを特徴とする第２から第４の何れか１つの発明に記
載の現像ユニットである。
【００１１】本出願に係る第６の発明は現像剤収納部と
現像手段部とを有する現像ユニットにおいて、現像剤収
納部と現像手段部間に、現像剤収納部の現像剤を現像手
段部に供給するための開口と、この開口に離脱可能に固
定された現像剤封止用シール部材と、このシール部材が
結合され前記現像ユニットの前記シール部材に近接した
部材に一体的に形成された把手と、を有し、前記把手を
切り離すための切り欠き部の断面を中央から両端へ向っ
て連続的に次第により狭く形成することを特徴とする現
像ユニットである。
現像手段部とを有する現像ユニットにおいて、現像剤収
納部と現像手段部間に、現像剤収納部の現像剤を現像手
段部に供給するための開口と、この開口に離脱可能に固
定された現像剤封止用シール部材と、このシール部材が
結合され前記現像ユニットの前記シール部材に近接した
部材に一体的に形成された把手と、を有し、前記把手を
切り離すための切り欠き部の断面を中央から両端へ向っ
て連続的に次第により狭く形成することを特徴とする現
像ユニットである。
【００１２】本出願に係る第７の発明は現像剤収納部と
現像手段部とを有する現像ユニットにおいて、現像剤収
納部と現像手段部間に、現像剤収納部の現像剤を現像手
段部に供給するための開口と、この開口に離脱可能に固
定された現像剤封止用シール部材と、このシール部材が
結合され前記現像ユニットの前記シール部材に近接した
部材に一体的に形成された把手と、を有し、前記把手を
切り離すための切り欠き部と同一面、もしくは裏面の一
部に凸形状の肉盛部を有することを特徴とする現像ユニ
ットである。
現像手段部とを有する現像ユニットにおいて、現像剤収
納部と現像手段部間に、現像剤収納部の現像剤を現像手
段部に供給するための開口と、この開口に離脱可能に固
定された現像剤封止用シール部材と、このシール部材が
結合され前記現像ユニットの前記シール部材に近接した
部材に一体的に形成された把手と、を有し、前記把手を
切り離すための切り欠き部と同一面、もしくは裏面の一
部に凸形状の肉盛部を有することを特徴とする現像ユニ
ットである。
【００１３】本出願に係る第８の発明は前記肉盛部は前
記切り欠き部の両側に切り欠き部に沿って設けられてい
ることを特徴とする第７の発明に記載の現像ユニットで
ある。
記切り欠き部の両側に切り欠き部に沿って設けられてい
ることを特徴とする第７の発明に記載の現像ユニットで
ある。
【００１４】本出願に係る第９の発明は前記肉盛部は前
記切り欠き部の少なくとも両端部の位置に設けられてい
ることを特徴とする第７または第８の発明に記載の現像
ユニットである。
記切り欠き部の少なくとも両端部の位置に設けられてい
ることを特徴とする第７または第８の発明に記載の現像
ユニットである。
【００１５】本出願に係る第１０の発明は現像剤収納部
と現像手段部とを有する現像ユニットにおいて、現像剤
収納部と現像手段部間に、現像剤収納部の現像剤を現像
手段部に供給するための開口と、この開口に離脱可能に
固定された現像剤封止用シール部材と、このシール部材
が結合され前記現像ユニットの前記シール部材に近接し
た部材に一体的に形成された把手と、を有し、前記把手
を切り離すための切り欠き部の一部が狭く形成され、そ
の切り欠き部の裏面の一部に凸形状の肉盛部を有するこ
とを特徴とする現像ユニットである。
と現像手段部とを有する現像ユニットにおいて、現像剤
収納部と現像手段部間に、現像剤収納部の現像剤を現像
手段部に供給するための開口と、この開口に離脱可能に
固定された現像剤封止用シール部材と、このシール部材
が結合され前記現像ユニットの前記シール部材に近接し
た部材に一体的に形成された把手と、を有し、前記把手
を切り離すための切り欠き部の一部が狭く形成され、そ
の切り欠き部の裏面の一部に凸形状の肉盛部を有するこ
とを特徴とする現像ユニットである。
【００１６】本出願に係る第１１の発明は前記肉盛部は
前記切り欠き部の両側に切り欠き部に沿って設けられて
いることを特徴とする第１０の発明に記載の現像ユニッ
トである。
前記切り欠き部の両側に切り欠き部に沿って設けられて
いることを特徴とする第１０の発明に記載の現像ユニッ
トである。
【００１７】本出願に係る第１２の発明は前記肉盛部は
前記切り欠き部の少なくとも両端部の位置に位置に設け
られていることを特徴とする第１０または第１１の発明
に記載の現像ユニットである。
前記切り欠き部の少なくとも両端部の位置に位置に設け
られていることを特徴とする第１０または第１１の発明
に記載の現像ユニットである。
【００１８】本出願に係る第１３の発明は画像形成装置
本体に着脱可能なプロセスカートリッジにおいて、電子
写真感光体と、前記電子写真感光体上に形成した潜像を
現像するための現像手段と、を有し、前記現像手段は、
現像剤収納部と現像手段部とを有し、現像剤収納部と現
像手段部間に、現像剤収納部の現像剤を現像手段部に供
給するための開口と、この開口に離脱可能に固定された
現像剤封止用シール部材と、このシール部材が結合され
前記現像手段の前記シール部材に近接した部材に一体的
に形成された把手と、を有し、前記把手を切り離すため
の切り欠き部の一部が狭く形成されたことを特徴とする
プロセスカートリッジである。
本体に着脱可能なプロセスカートリッジにおいて、電子
写真感光体と、前記電子写真感光体上に形成した潜像を
現像するための現像手段と、を有し、前記現像手段は、
現像剤収納部と現像手段部とを有し、現像剤収納部と現
像手段部間に、現像剤収納部の現像剤を現像手段部に供
給するための開口と、この開口に離脱可能に固定された
現像剤封止用シール部材と、このシール部材が結合され
前記現像手段の前記シール部材に近接した部材に一体的
に形成された把手と、を有し、前記把手を切り離すため
の切り欠き部の一部が狭く形成されたことを特徴とする
プロセスカートリッジである。
【００１９】本出願に係る第１４の発明は前記把手は板
状であって、前記切り欠き部は板面を横切って把手幅方
向に貫通する条溝であることを特徴とする請求項１３に
記載のプロセスカートリッジである。
状であって、前記切り欠き部は板面を横切って把手幅方
向に貫通する条溝であることを特徴とする請求項１３に
記載のプロセスカートリッジである。
【００２０】本出願に係る第１５の発明は前記切り欠き
部断面はほぼＶ字形であることを特徴とする第１４の発
明に記載のプロセスカートリッジである。
部断面はほぼＶ字形であることを特徴とする第１４の発
明に記載のプロセスカートリッジである。
【００２１】本出願に係る第１６の発明は前記切り欠き
部断面は溝の口部から底に向かって次第に傾角が大とな
ることを特徴とする第１５の発明に記載のプロセスカー
トリッジである。
部断面は溝の口部から底に向かって次第に傾角が大とな
ることを特徴とする第１５の発明に記載のプロセスカー
トリッジである。
【００２２】本出願に係る第１７の発明は前記切り欠き
部の少なくとも両端部の溝の口の幅が狭いことを特徴と
する第１４から第１６の発明の何れか１つに記載のプロ
セスカートリッジである。
部の少なくとも両端部の溝の口の幅が狭いことを特徴と
する第１４から第１６の発明の何れか１つに記載のプロ
セスカートリッジである。
【００２３】本出願に係る第１８の発明は画像形成装置
本体に着脱可能なプロセスカートリッジにおいて、電子
写真感光体と、前記電子写真感光体上に形成した潜像を
現像するための現像手段と、を有し前記現像手段は、現
像剤収納部と現像手段部とを有し、現像剤収納部と現像
手段部間に、現像剤収納部の現像剤を現像手段部に供給
するための開口と、この開口に離脱可能に固定された現
像剤封止用シール部材と、このシール部材が結合され前
記現像手段の前記シール部材に近接した部材に一体的に
形成された把手と、を有し、この把手を切り離すための
切り欠き部の断面を中央から両端へ向かって連続的に次
第により狭く形成することを特徴とするプロセスカート
リッジである。
本体に着脱可能なプロセスカートリッジにおいて、電子
写真感光体と、前記電子写真感光体上に形成した潜像を
現像するための現像手段と、を有し前記現像手段は、現
像剤収納部と現像手段部とを有し、現像剤収納部と現像
手段部間に、現像剤収納部の現像剤を現像手段部に供給
するための開口と、この開口に離脱可能に固定された現
像剤封止用シール部材と、このシール部材が結合され前
記現像手段の前記シール部材に近接した部材に一体的に
形成された把手と、を有し、この把手を切り離すための
切り欠き部の断面を中央から両端へ向かって連続的に次
第により狭く形成することを特徴とするプロセスカート
リッジである。
【００２４】本出願に係る第１９の発明は画像形成装置
本体に着脱可能なプロセスカートリッジにおいて、電子
写真感光体と、前記電子写真感光体上に形成した潜像を
現像するための現像手段と、を有し、前記現像手段は、
現像剤収納部と現像手段部とを有し、現像剤収納部と現
像手段部間に、現像剤収納部の現像剤を現像手段部に供
給するための開口と、この開口に離脱可能に固定された
現像剤封止用シール部材と、このシール部材が結合され
前記現像手段の前記シール部材に近接した部材に一体的
に形成された把手と、を有し、この把手を切り離すため
の切り欠き部と同一面、若しくは裏面の一部に凸形状の
肉盛部を有することを特徴とするプロセスカートリッジ
である。
本体に着脱可能なプロセスカートリッジにおいて、電子
写真感光体と、前記電子写真感光体上に形成した潜像を
現像するための現像手段と、を有し、前記現像手段は、
現像剤収納部と現像手段部とを有し、現像剤収納部と現
像手段部間に、現像剤収納部の現像剤を現像手段部に供
給するための開口と、この開口に離脱可能に固定された
現像剤封止用シール部材と、このシール部材が結合され
前記現像手段の前記シール部材に近接した部材に一体的
に形成された把手と、を有し、この把手を切り離すため
の切り欠き部と同一面、若しくは裏面の一部に凸形状の
肉盛部を有することを特徴とするプロセスカートリッジ
である。
【００２５】本出願に係る第２０の発明は前記肉盛部は
前記切り欠き部の両側に切り欠き部に沿って設けられて
いることを特徴とする第１９の発明に記載のプロセスカ
ートリッジである。
前記切り欠き部の両側に切り欠き部に沿って設けられて
いることを特徴とする第１９の発明に記載のプロセスカ
ートリッジである。
【００２６】本出願に係る第２１の発明は前記肉盛部は
前記切り欠き部の少なくとも両端部の位置に設けられて
いることを特徴とする第１９または第２０の発明に記載
のプロセスカートリッジである。
前記切り欠き部の少なくとも両端部の位置に設けられて
いることを特徴とする第１９または第２０の発明に記載
のプロセスカートリッジである。
【００２７】本出願に係る第２２の発明は画像形成装置
本体に着脱可能なプロセスカートリッジにおいて、電子
写真感光体と、前記電子写真感光体上に形成した潜像を
現像するための現像手段と、を有し前記現像手段は、現
像剤収納部と現像手段部とを有し、現像剤収納部と現像
手段部間に、現像剤収納部の現像剤を現像手段部に供給
するための開口と、この開口に離脱可能に固定された現
像剤封止用シール部材と、このシール部材が結合され前
記現像手段の前記シール部材に近接した部材に一体的に
形成された把手と、を有し、この把手を切り離すための
切り欠き部の一部が狭く形成され、その切り欠き部の裏
面の一部に凸形状の肉盛部を有することを特徴とするプ
ロセスカートリッジである。
本体に着脱可能なプロセスカートリッジにおいて、電子
写真感光体と、前記電子写真感光体上に形成した潜像を
現像するための現像手段と、を有し前記現像手段は、現
像剤収納部と現像手段部とを有し、現像剤収納部と現像
手段部間に、現像剤収納部の現像剤を現像手段部に供給
するための開口と、この開口に離脱可能に固定された現
像剤封止用シール部材と、このシール部材が結合され前
記現像手段の前記シール部材に近接した部材に一体的に
形成された把手と、を有し、この把手を切り離すための
切り欠き部の一部が狭く形成され、その切り欠き部の裏
面の一部に凸形状の肉盛部を有することを特徴とするプ
ロセスカートリッジである。
【００２８】本出願に係る第２３の発明は前記肉盛部は
前記切り欠き部の両側に切り欠き部に沿って設けられて
いることを特徴とする請求項２２に記載のプロセスカー
トリッジである。
前記切り欠き部の両側に切り欠き部に沿って設けられて
いることを特徴とする請求項２２に記載のプロセスカー
トリッジである。
【００２９】本出願に係る第２４の発明は前記肉盛部は
前記切り欠き部の少なくとも両端部の位置に設けられて
いることを特徴とする第２２または第２３の発明に記載
のプロセスカートリッジである。
前記切り欠き部の少なくとも両端部の位置に設けられて
いることを特徴とする第２２または第２３の発明に記載
のプロセスカートリッジである。
【００３０】本出願に係る第２５の発明は前記プロセス
カートリッジとは帯電手段、またはクリーニング手段と
現像手段及び電子写真感光体ドラムとを一体的にカート
リッジ化し、このカートリッジを画像形成装置本体に対
して着脱可能とする第１３から第２４の発明の何れか１
つに記載のプロセスカートリッジである。
カートリッジとは帯電手段、またはクリーニング手段と
現像手段及び電子写真感光体ドラムとを一体的にカート
リッジ化し、このカートリッジを画像形成装置本体に対
して着脱可能とする第１３から第２４の発明の何れか１
つに記載のプロセスカートリッジである。
【００３１】本出願に係る第２６の発明は前記プロセス
カートリッジとは帯電手段、クリーニング手段の少なく
とも１つと現像手段及び電子写真感光体ドラムとを一体
的にカートリッジ化して画像形成装置本体に対して着脱
可能とする第１３から第２４の発明の何れか１つに記載
のプロセスカートリッジである。
カートリッジとは帯電手段、クリーニング手段の少なく
とも１つと現像手段及び電子写真感光体ドラムとを一体
的にカートリッジ化して画像形成装置本体に対して着脱
可能とする第１３から第２４の発明の何れか１つに記載
のプロセスカートリッジである。
【００３２】本出願に係る第２７の発明は前記カートリ
ッジとは現像手段と電子写真感光体ドラムとを一体的に
カートリッジ化して画像形成装置本体に着脱可能とする
第１３から第２４の発明の何れか１つに記載のプロセス
カートリッジである。
ッジとは現像手段と電子写真感光体ドラムとを一体的に
カートリッジ化して画像形成装置本体に着脱可能とする
第１３から第２４の発明の何れか１つに記載のプロセス
カートリッジである。
【００３３】本出願に係る第２８の発明は現像ユニット
を着脱可能で記録媒体に画像を形成する電子写真画像形
成装置において、現像剤収納部と現像手段部間に、現像
剤収納部の現像剤を現像手段部に供給するための開口
と、この開口に離脱可能に固定された現像剤封止用シー
ル部材と、シール部材が結合され前記現像ユニットの前
記シール部材に近接した部材に一体的に成形された把手
と、を有し、前記把手を切り離すための切り欠き部の一
部が狭く形成された現像ユニットを取り外し可能に装着
する装着手段と、前記記録媒体を搬送するための搬送手
段と、を有することを特徴とする電子写真画像形成装置
である。
を着脱可能で記録媒体に画像を形成する電子写真画像形
成装置において、現像剤収納部と現像手段部間に、現像
剤収納部の現像剤を現像手段部に供給するための開口
と、この開口に離脱可能に固定された現像剤封止用シー
ル部材と、シール部材が結合され前記現像ユニットの前
記シール部材に近接した部材に一体的に成形された把手
と、を有し、前記把手を切り離すための切り欠き部の一
部が狭く形成された現像ユニットを取り外し可能に装着
する装着手段と、前記記録媒体を搬送するための搬送手
段と、を有することを特徴とする電子写真画像形成装置
である。
【００３４】本出願に係る第２９の発明はプロセスカー
トリッジを着脱可能で記録媒体に画像を形成する電子写
真画像形成装置において、 ａ．電子写真感光体と前記電子写真感光体上に形成した
潜像を現像するための現像手段とを有し、前記現像手段
は、現像剤収納部と現像手段部とを有し、現像剤収納部
と現像手段部間に、現像剤収納部の現像剤を現像手段部
に供給するための開口と、この開口に離脱可能に固定さ
れた現像剤封止用シール部材と、このシール部材が結合
され前記現像手段の前記シール部材に近接した部材に一
体的に形成された把手と、を有し、前記把手を切り離す
ための切り欠き部の一部が狭く形成されたプロセスカー
トリッジを取り外し可能に装着する装着手段と、 ｂ．前記記録媒体を搬送するための搬送手段と、を有す
ることを特徴とする電子写真画像形成装置である。
トリッジを着脱可能で記録媒体に画像を形成する電子写
真画像形成装置において、 ａ．電子写真感光体と前記電子写真感光体上に形成した
潜像を現像するための現像手段とを有し、前記現像手段
は、現像剤収納部と現像手段部とを有し、現像剤収納部
と現像手段部間に、現像剤収納部の現像剤を現像手段部
に供給するための開口と、この開口に離脱可能に固定さ
れた現像剤封止用シール部材と、このシール部材が結合
され前記現像手段の前記シール部材に近接した部材に一
体的に形成された把手と、を有し、前記把手を切り離す
ための切り欠き部の一部が狭く形成されたプロセスカー
トリッジを取り外し可能に装着する装着手段と、 ｂ．前記記録媒体を搬送するための搬送手段と、を有す
ることを特徴とする電子写真画像形成装置である。
【００３５】本出願に係る第３０の発明は現像ユニット
を着脱可能で記録媒体に画像を形成する電子写真画像形
成装置において、現像剤収納部の現像剤を現像手段部に
供給するための開口と、この開口に離脱可能に固定され
た現像剤封止用シール部材と、シール部材が結合され前
記現像ユニットの前記シール部材に近接した部材に一体
的に形成された把手と、を有し、前記把手を切り離すた
めの切り欠き部の断面を中央から両端へ向かって連続的
に次第により狭く形成された現像ユニットを取り外し可
能に装着する装着手段と、前記記録媒体を搬送するため
の搬送手段と、を有することを特徴とする電子写真画像
形成装置である。
を着脱可能で記録媒体に画像を形成する電子写真画像形
成装置において、現像剤収納部の現像剤を現像手段部に
供給するための開口と、この開口に離脱可能に固定され
た現像剤封止用シール部材と、シール部材が結合され前
記現像ユニットの前記シール部材に近接した部材に一体
的に形成された把手と、を有し、前記把手を切り離すた
めの切り欠き部の断面を中央から両端へ向かって連続的
に次第により狭く形成された現像ユニットを取り外し可
能に装着する装着手段と、前記記録媒体を搬送するため
の搬送手段と、を有することを特徴とする電子写真画像
形成装置である。
【００３６】本出願に係る第３１の発明はプロセスカー
トリッジを着脱可能で記録媒体に画像を形成する電子写
真画像形成装置において、 ａ．電子写真感光体と、前記電子写真感光体上に形成し
た潜像を現像するための現像手段と、を有し、前記現像
手段は、現像剤収納部と現像手段部とを有し、現像剤収
納部と現像手段部間に、現像剤収納部の現像剤を現像手
段部に供給するための開口と、この開口に離脱可能に固
定された現像剤封止用シール部材と、このシール部材が
結合され前記現像手段の前記シール部材に近接した部材
に一体的に形成された把手と、を有し、前記把手を切り
離すための切り欠き部の断面を中央から両端へ向かって
連続的により狭く形成されたプロセスカートリッジを取
り外し可能に装着する装着手段と、 ｂ．前記記録媒体を搬送するための搬送手段と、を有す
ることを特徴とする電子写真画像形成装置である。
トリッジを着脱可能で記録媒体に画像を形成する電子写
真画像形成装置において、 ａ．電子写真感光体と、前記電子写真感光体上に形成し
た潜像を現像するための現像手段と、を有し、前記現像
手段は、現像剤収納部と現像手段部とを有し、現像剤収
納部と現像手段部間に、現像剤収納部の現像剤を現像手
段部に供給するための開口と、この開口に離脱可能に固
定された現像剤封止用シール部材と、このシール部材が
結合され前記現像手段の前記シール部材に近接した部材
に一体的に形成された把手と、を有し、前記把手を切り
離すための切り欠き部の断面を中央から両端へ向かって
連続的により狭く形成されたプロセスカートリッジを取
り外し可能に装着する装着手段と、 ｂ．前記記録媒体を搬送するための搬送手段と、を有す
ることを特徴とする電子写真画像形成装置である。
【００３７】本出願に係る第３２の発明は現像ユニット
を着脱可能で記録媒体に画像を形成する電子写真画像形
成装置において、現像剤収納部と現像手段部間に、現像
剤収納部の現像剤を現像手段部に供給するための開口
と、この開口に離脱可能に固定された現像剤封止用シー
ル部材と、シール部材が結合され前記現像ユニットの前
記シール部材に近接した部材に一体的に成形された把手
と、を有し、前記把手を切り離すための切り欠き部と同
一面、若しくは切り欠き部を設けた面とは反対側の裏面
の凸形状の肉盛部を形成された現像ユニットを取り外し
可能に装着する装着手段と、前記記録媒体を搬送するた
めの搬送手段と、を有することを特徴とする電子写真画
像形成装置である。
を着脱可能で記録媒体に画像を形成する電子写真画像形
成装置において、現像剤収納部と現像手段部間に、現像
剤収納部の現像剤を現像手段部に供給するための開口
と、この開口に離脱可能に固定された現像剤封止用シー
ル部材と、シール部材が結合され前記現像ユニットの前
記シール部材に近接した部材に一体的に成形された把手
と、を有し、前記把手を切り離すための切り欠き部と同
一面、若しくは切り欠き部を設けた面とは反対側の裏面
の凸形状の肉盛部を形成された現像ユニットを取り外し
可能に装着する装着手段と、前記記録媒体を搬送するた
めの搬送手段と、を有することを特徴とする電子写真画
像形成装置である。
【００３８】本出願に係る第３３の発明はプロセスカー
トリッジを着脱可能で記録媒体に画像を形成する電子写
真画像形成装置において、 ａ．電子写真感光体と、前記電子写真感光体上に形成し
た潜像を現像するための現像手段と、を有し、前記現像
手段は、現像剤収納部と現像手段部とを有し、現像剤収
納部と現像手段部間に、現像剤収納部の現像剤を現像手
段部に供給するための開口と、この開口に離脱可能に固
定された現像剤封止用シール部材と、このシール部材が
結合され前記現像手段の前記シール部材に近接した部材
に一体的に形成された把手と、を有し、前記把手を切り
離すための切り欠き部と同一面、若しくは切り欠き部を
設けた裏面の一部に凸形状の肉盛部を有するプロセスカ
ートリッジを取り外し可能に装着する装着手段と、 ｂ．前記記録媒体を搬送するための搬送手段と、を有す
ることを特徴とする電子写真画像形成装置である。
トリッジを着脱可能で記録媒体に画像を形成する電子写
真画像形成装置において、 ａ．電子写真感光体と、前記電子写真感光体上に形成し
た潜像を現像するための現像手段と、を有し、前記現像
手段は、現像剤収納部と現像手段部とを有し、現像剤収
納部と現像手段部間に、現像剤収納部の現像剤を現像手
段部に供給するための開口と、この開口に離脱可能に固
定された現像剤封止用シール部材と、このシール部材が
結合され前記現像手段の前記シール部材に近接した部材
に一体的に形成された把手と、を有し、前記把手を切り
離すための切り欠き部と同一面、若しくは切り欠き部を
設けた裏面の一部に凸形状の肉盛部を有するプロセスカ
ートリッジを取り外し可能に装着する装着手段と、 ｂ．前記記録媒体を搬送するための搬送手段と、を有す
ることを特徴とする電子写真画像形成装置である。
【００３９】本出願に係る第３４の発明は現像剤収納部
の現像剤を現像手段部に供給するための開口を開封可能
に封止したトナーシールにおいて、前記開口に離脱可能
に固定された現像剤封止用シール部材と、前記シール部
材と結合された現像剤収納部または現像手段部、若しく
は前記シール部材に近接した部材と一体の把手と、を有
し、前記把手を切り離すための切り欠き部の一部が狭く
形成されたことを特徴とするトナーシールである。
の現像剤を現像手段部に供給するための開口を開封可能
に封止したトナーシールにおいて、前記開口に離脱可能
に固定された現像剤封止用シール部材と、前記シール部
材と結合された現像剤収納部または現像手段部、若しく
は前記シール部材に近接した部材と一体の把手と、を有
し、前記把手を切り離すための切り欠き部の一部が狭く
形成されたことを特徴とするトナーシールである。
【００４０】本出願に係る第３５の発明は現像剤収納部
の現像剤を現像手段部に供給するための開口を開封可能
に封止したトナーシールにおいて、前記開口に離脱可能
に固定された現像剤封止用シール部材と、前記シール部
材と結合され現像剤収納部または現像手段部、若しくは
前記シール部材に近接した部材と一体の把手と、を有
し、前記把手を切り離すための切り欠き部の断面を中央
から両端へ向かって連続的に次第により狭く形成するこ
とを特徴とするトナーシールである。
の現像剤を現像手段部に供給するための開口を開封可能
に封止したトナーシールにおいて、前記開口に離脱可能
に固定された現像剤封止用シール部材と、前記シール部
材と結合され現像剤収納部または現像手段部、若しくは
前記シール部材に近接した部材と一体の把手と、を有
し、前記把手を切り離すための切り欠き部の断面を中央
から両端へ向かって連続的に次第により狭く形成するこ
とを特徴とするトナーシールである。
【００４１】本出願に係る第３６の発明は現像剤収納部
の現像剤を現像手段部に供給するための開口を開封可能
に封止したトナーシールにおいて、前記開口に離脱可能
に固定された現像剤封止用シール部材と、前記シール部
材と結合され現像剤収納部または現像手段部、若しくは
前記シール部材に近接した部材と一体の把手と、を有
し、前記把手を切り離すための切り欠き部と同一面、若
しくは裏面の一部に凸形状の肉盛部を有することを特徴
とするトナーシールである。
の現像剤を現像手段部に供給するための開口を開封可能
に封止したトナーシールにおいて、前記開口に離脱可能
に固定された現像剤封止用シール部材と、前記シール部
材と結合され現像剤収納部または現像手段部、若しくは
前記シール部材に近接した部材と一体の把手と、を有
し、前記把手を切り離すための切り欠き部と同一面、若
しくは裏面の一部に凸形状の肉盛部を有することを特徴
とするトナーシールである。
【００４２】本出願に係る第３７の発明は現像剤収納部
の現像剤を現像手段部に供給するための開口を開封可能
に封止したトナーシールにおいて、前記開口に離脱可能
に固定された現像剤封止用シール部材と、前記シール部
材と結合され現像剤収納部または現像手段部、若しくは
前記シール部材に近接した部材と一体の把手と、を有
し、前記把手を切り離すための切り欠き部の一部が狭く
形成され、その切り欠き部の裏面の一部に凸形状の肉盛
部を有することを特徴とするトナーシールである。
の現像剤を現像手段部に供給するための開口を開封可能
に封止したトナーシールにおいて、前記開口に離脱可能
に固定された現像剤封止用シール部材と、前記シール部
材と結合され現像剤収納部または現像手段部、若しくは
前記シール部材に近接した部材と一体の把手と、を有
し、前記把手を切り離すための切り欠き部の一部が狭く
形成され、その切り欠き部の裏面の一部に凸形状の肉盛
部を有することを特徴とするトナーシールである。
【００４３】本出願に係る第３８の発明は現像剤収納部
と現像手段部とを有する現像ユニットにおいて、現像剤
収納部と現像手段部間に、現像剤収納部の現像剤を現像
手段部に供給するための開口と、この開口に離脱可能に
固定された現像剤封止用シール部材と、このシール部材
が結合され前記現像ユニットの前記シール部材に近接し
た部材に一体的に形成された把手と、を有し、前記把手
を切り離すための境目に切り欠き部と段差部が形成され
たことを特徴とする現像ユニットである。
と現像手段部とを有する現像ユニットにおいて、現像剤
収納部と現像手段部間に、現像剤収納部の現像剤を現像
手段部に供給するための開口と、この開口に離脱可能に
固定された現像剤封止用シール部材と、このシール部材
が結合され前記現像ユニットの前記シール部材に近接し
た部材に一体的に形成された把手と、を有し、前記把手
を切り離すための境目に切り欠き部と段差部が形成され
たことを特徴とする現像ユニットである。
【００４４】本出願に係る第３９の発明は前記切り欠き
部は把手幅方向に一部横切る条溝であることを特徴とす
る第３８の発明に記載の現像ユニットである。
部は把手幅方向に一部横切る条溝であることを特徴とす
る第３８の発明に記載の現像ユニットである。
【００４５】本出願に係る第４０の発明は前記切り欠き
部断面はほぼＶ字形であることを特徴とする第３９の発
明に記載の現像ユニットである。
部断面はほぼＶ字形であることを特徴とする第３９の発
明に記載の現像ユニットである。
【００４６】本出願に係る第４１の発明は前記切り欠き
部断面は溝の口部から底に向かって次第に傾角が大とな
ることを特徴とする第４０の発明に記載の現像ユニット
である。
部断面は溝の口部から底に向かって次第に傾角が大とな
ることを特徴とする第４０の発明に記載の現像ユニット
である。
【００４７】本出願に係る第４２の発明は前記把手の切
り離し部の把手幅方向の切り欠き部が形成されていない
少なくとも両端部に段差部を形成していることを特徴と
する第３８から第４０の発明の何れか１つに記載の現像
ユニットである。
り離し部の把手幅方向の切り欠き部が形成されていない
少なくとも両端部に段差部を形成していることを特徴と
する第３８から第４０の発明の何れか１つに記載の現像
ユニットである。
【００４８】本出願に係る第４３の発明は画像形成装置
本体に着脱可能なプロセスカートリッジにおいて、電子
写真感光体と、前記電子写真感光体上に形成した潜像を
現像するための現像手段と、を有し、前記現像手段は、
現像剤収納部と現像手段部とを有し、現像剤収納部と現
像手段部間に、現像剤収納部の現像剤を現像手段部に供
給するための開口と、この開口に離脱可能に固定された
現像剤封止用シール部材と、このシール部材が結合され
前記現像ユニットの前記シール部材に近接した部材に一
体的に形成された把手と、を有し、前記把手を切り離す
ための境目に切り欠き部と段差部が形成されたことを特
徴とするプロセスカートリッジである。
本体に着脱可能なプロセスカートリッジにおいて、電子
写真感光体と、前記電子写真感光体上に形成した潜像を
現像するための現像手段と、を有し、前記現像手段は、
現像剤収納部と現像手段部とを有し、現像剤収納部と現
像手段部間に、現像剤収納部の現像剤を現像手段部に供
給するための開口と、この開口に離脱可能に固定された
現像剤封止用シール部材と、このシール部材が結合され
前記現像ユニットの前記シール部材に近接した部材に一
体的に形成された把手と、を有し、前記把手を切り離す
ための境目に切り欠き部と段差部が形成されたことを特
徴とするプロセスカートリッジである。
【００４９】本出願に係る第４４の発明は前記切り欠き
部は把手幅方向に一部横切る条溝であることを特徴とす
る第４３の発明に記載のプロセスカートリッジである。
部は把手幅方向に一部横切る条溝であることを特徴とす
る第４３の発明に記載のプロセスカートリッジである。
【００５０】本出願に係る第４５の発明は前記切り欠き
部断面はほぼＶ字形であることを特徴とする第４４の発
明に記載のプロセスカートリッジである。
部断面はほぼＶ字形であることを特徴とする第４４の発
明に記載のプロセスカートリッジである。
【００５１】本出願に係る第４６の発明は前記切り欠き
部断面は溝の口部から底に向かって次第に傾角が大とな
ることを特徴とする第４５の発明に記載のプロセスカー
トリッジである。
部断面は溝の口部から底に向かって次第に傾角が大とな
ることを特徴とする第４５の発明に記載のプロセスカー
トリッジである。
【００５２】本出願に係る第４７の発明は前記把手の切
り離し部の把手幅方向の切り欠き部が形成されていない
少なくとも両端部に段差部を形成していることを特徴と
する第４３から第４５の発明の何れか１つに記載のプロ
セスカートリッジである。
り離し部の把手幅方向の切り欠き部が形成されていない
少なくとも両端部に段差部を形成していることを特徴と
する第４３から第４５の発明の何れか１つに記載のプロ
セスカートリッジである。
【００５３】本出願に係る第４８の発明は現像ユニット
を着脱可能で記録媒体に画像を形成する電子写真画像形
成装置において、現像剤収納部と現像手段部間に、現像
剤収納部の現像剤を現像手段部に供給するための開口
と、この開口に離脱可能に固定された現像剤封止用シー
ル部材と、このシール部材が結合され前記現像ユニット
の前記シール部材に近接した部材に一体的に形成された
把手と、を有し、前記把手を切り離すための境目に切り
欠き部と段差部が形成された現像ユニットを取り外し可
能に装着する装着手段と、前記記録媒体を搬送するため
の搬送手段と、を有することを特徴とする電子写真画像
形成装置である。
を着脱可能で記録媒体に画像を形成する電子写真画像形
成装置において、現像剤収納部と現像手段部間に、現像
剤収納部の現像剤を現像手段部に供給するための開口
と、この開口に離脱可能に固定された現像剤封止用シー
ル部材と、このシール部材が結合され前記現像ユニット
の前記シール部材に近接した部材に一体的に形成された
把手と、を有し、前記把手を切り離すための境目に切り
欠き部と段差部が形成された現像ユニットを取り外し可
能に装着する装着手段と、前記記録媒体を搬送するため
の搬送手段と、を有することを特徴とする電子写真画像
形成装置である。
【００５４】本出願に係る第４９の発明はプロセスカー
トリッジを着脱可能で記録媒体に画像を形成する電子写
真画像形成装置において、 ａ．電子写真感光体と、前記電子写真感光体上に形成し
た潜像を現像するための現像手段と、を有し、前記現像
手段は、現像剤収納部と現像手段部とを有し、現像剤収
納部と現像手段部間に、現像剤収納部の現像剤を現像手
段部に供給するための開口と、この開口に離脱可能に固
定された現像剤封止用シール部材と、このシール部材が
結合され前記現像ユニットの前記シール部材に近接した
部材に一体的に形成された把手と、を有し、前記把手を
切り離すための境目に切り欠き部と段差部が形成された
プロセスカートリッジを取り外し可能に装着する装着手
段と、 ｂ．前記記録媒体を搬送するための搬送手段と、を有す
ることを特徴とする電子写真画像形成装置である。
トリッジを着脱可能で記録媒体に画像を形成する電子写
真画像形成装置において、 ａ．電子写真感光体と、前記電子写真感光体上に形成し
た潜像を現像するための現像手段と、を有し、前記現像
手段は、現像剤収納部と現像手段部とを有し、現像剤収
納部と現像手段部間に、現像剤収納部の現像剤を現像手
段部に供給するための開口と、この開口に離脱可能に固
定された現像剤封止用シール部材と、このシール部材が
結合され前記現像ユニットの前記シール部材に近接した
部材に一体的に形成された把手と、を有し、前記把手を
切り離すための境目に切り欠き部と段差部が形成された
プロセスカートリッジを取り外し可能に装着する装着手
段と、 ｂ．前記記録媒体を搬送するための搬送手段と、を有す
ることを特徴とする電子写真画像形成装置である。
【００５５】本出願に係る第５０の発明は現像剤収納部
の現像剤を現像手段部に供給するための開口を開封可能
に封止したトナーシールにおいて、前記開口に離脱可能
に固定された現像剤封止用シール部材と、前記シール部
材が結合され前記現像ユニットの前記シール部材に近接
した部材に一体的に形成された把手と、を有し、前記把
手を切り離すための境目に切り欠き部と段差部が形成さ
れたことを特徴とするトナーシールである。
の現像剤を現像手段部に供給するための開口を開封可能
に封止したトナーシールにおいて、前記開口に離脱可能
に固定された現像剤封止用シール部材と、前記シール部
材が結合され前記現像ユニットの前記シール部材に近接
した部材に一体的に形成された把手と、を有し、前記把
手を切り離すための境目に切り欠き部と段差部が形成さ
れたことを特徴とするトナーシールである。
【００５６】
【従来の技術】従来の現像ユニットまたはプロセスカー
トリッジでは現像剤のトナーを収納したトナー容器の開
口部を現像剤封止用シール部材で封止し現像室との間を
遮断しておいて、使用開始に当たって使用者がシール部
材の一端が固定され、トナー容器と一体的に形成されて
いる把手をトナー容器と把手の境の単一断面形状をもつ
切り欠き部から、数回若しくは数十回手で折り返しを反
復し、切り離し、この把手を手で引いて現像剤封止用シ
ール部材を引き抜く構成のものが提案されている。
トリッジでは現像剤のトナーを収納したトナー容器の開
口部を現像剤封止用シール部材で封止し現像室との間を
遮断しておいて、使用開始に当たって使用者がシール部
材の一端が固定され、トナー容器と一体的に形成されて
いる把手をトナー容器と把手の境の単一断面形状をもつ
切り欠き部から、数回若しくは数十回手で折り返しを反
復し、切り離し、この把手を手で引いて現像剤封止用シ
ール部材を引き抜く構成のものが提案されている。
【００５７】
【発明の実施の形態】以下本発明の実施の形態を図面を
用いて説明する。
用いて説明する。
【００５８】〔実施の形態１〕プロセスカートリッジ及
びこれを装着可能な画像形成装置について、図１乃至図
４を参照して具体的に説明する。なお、図１及び図２は
プロセスカートリッジの外観説明図である。図３はプロ
セスカートリッジを装着した画像形成装置の構成模式説
明図、図４はプロセスカートリッジの構成模式説明図、
図５乃至図２５はプロセスカートリッジの現像剤シール
把手の構成説明図である。図２６乃至図２９はプロセス
カートリッジの現像ユニット及び現像ユニットを構成す
る枠体の斜視図である。
びこれを装着可能な画像形成装置について、図１乃至図
４を参照して具体的に説明する。なお、図１及び図２は
プロセスカートリッジの外観説明図である。図３はプロ
セスカートリッジを装着した画像形成装置の構成模式説
明図、図４はプロセスカートリッジの構成模式説明図、
図５乃至図２５はプロセスカートリッジの現像剤シール
把手の構成説明図である。図２６乃至図２９はプロセス
カートリッジの現像ユニット及び現像ユニットを構成す
る枠体の斜視図である。
【００５９】では説明の順序として、プロセスカートリ
ッジ及びこれを用いる画像形成装置の全体構成を説明
し、更に現像剤封止用シール部材（トナーシールともい
う）開封把手の構成を説明する。
ッジ及びこれを用いる画像形成装置の全体構成を説明
し、更に現像剤封止用シール部材（トナーシールともい
う）開封把手の構成を説明する。
【００６０】（全体構成）この電子写真画像形成装置
（レーザービームプリンタ）Ａは、図３に示すように、
光学系１から画像情報に基づいた情報光をドラム形状の
電子写真感光体である感光体ドラム７へ照射して該感光
体ドラム７に潜像を形成し、この潜像を現像剤（以下
「トナー」という）で現像してトナー像を形成する。そ
して前記トナー像の形成と同期して、記録媒体２を収容
した給紙カセット３ａからピックアップローラ３ｂ及び
これに圧接する圧接部材３ｃで一枚ずつ分離給送すると
共に、搬送ローラ対３ｄ、レジストローラ対３ｅ等から
なる搬送手段３で搬送し、且つプロセスカートリッジＢ
としてカートリッジ化された前記電子写真感光体に形成
したトナー像を転写手段としての転写ローラ４に電圧印
加することによって記録媒体２に転写し、その記録媒体
２を搬送ベルト３ｆによって定着手段５へと搬送する。
この定着手段５は駆動ローラ５ａと、ヒータ５ｂを内蔵
すると共に支持体５ｃによって回転可能に支持された筒
状シートで構成した定着回転体５ｄからなり、通過する
記録媒体２に熱及び圧力を印加して転写トナー像を定着
する。そしてこの記録媒体２を排出ローラ対３ｇ，３ｈ
で搬送し、反転搬送経路を通して排出部６へと排出する
如く構成している。なお、この画像形成装置Ａは、手差
しトレイ３ｉ及びローラー３ｊ、によって手差し給送可
能となっている。
（レーザービームプリンタ）Ａは、図３に示すように、
光学系１から画像情報に基づいた情報光をドラム形状の
電子写真感光体である感光体ドラム７へ照射して該感光
体ドラム７に潜像を形成し、この潜像を現像剤（以下
「トナー」という）で現像してトナー像を形成する。そ
して前記トナー像の形成と同期して、記録媒体２を収容
した給紙カセット３ａからピックアップローラ３ｂ及び
これに圧接する圧接部材３ｃで一枚ずつ分離給送すると
共に、搬送ローラ対３ｄ、レジストローラ対３ｅ等から
なる搬送手段３で搬送し、且つプロセスカートリッジＢ
としてカートリッジ化された前記電子写真感光体に形成
したトナー像を転写手段としての転写ローラ４に電圧印
加することによって記録媒体２に転写し、その記録媒体
２を搬送ベルト３ｆによって定着手段５へと搬送する。
この定着手段５は駆動ローラ５ａと、ヒータ５ｂを内蔵
すると共に支持体５ｃによって回転可能に支持された筒
状シートで構成した定着回転体５ｄからなり、通過する
記録媒体２に熱及び圧力を印加して転写トナー像を定着
する。そしてこの記録媒体２を排出ローラ対３ｇ，３ｈ
で搬送し、反転搬送経路を通して排出部６へと排出する
如く構成している。なお、この画像形成装置Ａは、手差
しトレイ３ｉ及びローラー３ｊ、によって手差し給送可
能となっている。
【００６１】（プロセスカートリッジ）一方、前記プロ
セスカートリッジＢは、電子写真感光体と、少なくとも
１つのプロセス手段を備えたものである。ここでプロセ
ス手段としては、例えば電子写真感光体を帯電させる帯
電手段、電子写真感光体に形成された潜像を現像する現
像手段、電子写真感光体表面に残留するトナーをクリー
ニングするためのクリーニング手段等がある。本実施の
形態のプロセスカートリッジＢは、図４に示すように、
感光層を有する電子写真感光体である感光体ドラム７を
回転し、帯電手段である帯電ローラ８へ電圧印加して前
記感光体ドラム７の表面を一様に帯電し、この帯電した
感光体ドラム７に対して前記光学系１から光像を露光開
口部９を介して露光して潜像を形成し、該潜像を現像手
段１０によって現像するように構成している。
セスカートリッジＢは、電子写真感光体と、少なくとも
１つのプロセス手段を備えたものである。ここでプロセ
ス手段としては、例えば電子写真感光体を帯電させる帯
電手段、電子写真感光体に形成された潜像を現像する現
像手段、電子写真感光体表面に残留するトナーをクリー
ニングするためのクリーニング手段等がある。本実施の
形態のプロセスカートリッジＢは、図４に示すように、
感光層を有する電子写真感光体である感光体ドラム７を
回転し、帯電手段である帯電ローラ８へ電圧印加して前
記感光体ドラム７の表面を一様に帯電し、この帯電した
感光体ドラム７に対して前記光学系１から光像を露光開
口部９を介して露光して潜像を形成し、該潜像を現像手
段１０によって現像するように構成している。
【００６２】前記現像手段１０は、トナー収納部１０ａ
内のトナー送り手段である回転可能なトナー送り部材１
０ｂ２でトナー収納部１０ａを現像剤収納容器状に成形
したトナー枠体１２ａの開口部１２ｉ、現像枠体１２ｂ
の開口部１２ｅを通じて現像枠体１２ｂ内へ送り出し、
このトナーをトナー攪拌部材１０ｂ１で攪拌し、固定磁
石１０ｃを内蔵した現像回転体である現像ローラ１０ｄ
を回転させると共に、現像ブレード１０ｅによって摩擦
帯電電荷を付与したトナー層を現像ローラ１０ｄの表面
に形成し、そのトナーを前記潜像に応じて感光体ドラム
７へ転移させることによってトナー像を形成して可視像
化するものである。
内のトナー送り手段である回転可能なトナー送り部材１
０ｂ２でトナー収納部１０ａを現像剤収納容器状に成形
したトナー枠体１２ａの開口部１２ｉ、現像枠体１２ｂ
の開口部１２ｅを通じて現像枠体１２ｂ内へ送り出し、
このトナーをトナー攪拌部材１０ｂ１で攪拌し、固定磁
石１０ｃを内蔵した現像回転体である現像ローラ１０ｄ
を回転させると共に、現像ブレード１０ｅによって摩擦
帯電電荷を付与したトナー層を現像ローラ１０ｄの表面
に形成し、そのトナーを前記潜像に応じて感光体ドラム
７へ転移させることによってトナー像を形成して可視像
化するものである。
【００６３】そして転写ローラ４に前記トナー像と逆極
性の電圧を印加してトナー像を記録媒体２に転写した後
に、クリーニングブレード１１ａによって感光体ドラム
７に残留したトナーを掻き落とすと共に、スクイシート
１１ｂによってすくい取り、廃トナー収納部１１ｃへ集
めるクリーニング手段１１によって感光体ドラム７上の
残留トナーを除去するように構成している。
性の電圧を印加してトナー像を記録媒体２に転写した後
に、クリーニングブレード１１ａによって感光体ドラム
７に残留したトナーを掻き落とすと共に、スクイシート
１１ｂによってすくい取り、廃トナー収納部１１ｃへ集
めるクリーニング手段１１によって感光体ドラム７上の
残留トナーを除去するように構成している。
【００６４】尚、前記感光体ドラム７等の各部材は、ト
ナー収納部１０ａを構成し、トナー送り部材１０ｂ２を
回転駆動されるように支持するトナー枠体１２ａとトナ
ー攪拌部材１０ｂ１、現像ローラ１０ｄ、現像ブレード
１０ｅ等の現像部材を内蔵する現像枠体１２ｂ及び蓋部
材１２ｃを溶着して一体化した現像ユニットＤと、廃ト
ナー収納部１１ｃを構成し、感光体ドラム７、クリーニ
ングブレード１１ａ、スクイシート１１ｂ及び帯電ロー
ラ８を有するクリーニング枠体１３とを結合して構成し
たカートリッジ枠体に収納してカートリッジ化され、装
置本体１４に設けたカートリッジ装着手段に対して着脱
可能に装着される。
ナー収納部１０ａを構成し、トナー送り部材１０ｂ２を
回転駆動されるように支持するトナー枠体１２ａとトナ
ー攪拌部材１０ｂ１、現像ローラ１０ｄ、現像ブレード
１０ｅ等の現像部材を内蔵する現像枠体１２ｂ及び蓋部
材１２ｃを溶着して一体化した現像ユニットＤと、廃ト
ナー収納部１１ｃを構成し、感光体ドラム７、クリーニ
ングブレード１１ａ、スクイシート１１ｂ及び帯電ロー
ラ８を有するクリーニング枠体１３とを結合して構成し
たカートリッジ枠体に収納してカートリッジ化され、装
置本体１４に設けたカートリッジ装着手段に対して着脱
可能に装着される。
【００６５】このカートリッジ装着手段は、軸１５ａを
中心に開閉部材１５を開くと、カートリッジ装着部の空
間が表れ、その左右に不図示のカートリッジ装着ガイド
部材が配されており、ボス１８ａとリブ１８ｂからなる
プロセスカートリッジＢのガイドが該装着ガイド部材に
嵌合して導かれ、プロセスカートリッジＢが装置本体１
４に着脱されるものである。
中心に開閉部材１５を開くと、カートリッジ装着部の空
間が表れ、その左右に不図示のカートリッジ装着ガイド
部材が配されており、ボス１８ａとリブ１８ｂからなる
プロセスカートリッジＢのガイドが該装着ガイド部材に
嵌合して導かれ、プロセスカートリッジＢが装置本体１
４に着脱されるものである。
【００６６】（トナー枠体と現像枠体の接合部の構成）
図４、図２７に示すようにトナー枠体１２ａ（現像剤収
納部）の現像枠体１２ｂ（現像手段部）との接合部に
は、トナー枠体１２ａから現像枠体１２ｂへトナーを送
り出す開口部１２ｉが設けられている。この開口部１２
ｉの周囲には凹面１２ｋが設けられている。この凹面１
２ｋの上下フランジ１２ｊの上下の両縁側に長手方向に
条溝１２ｎが平行して設けられている。なお、長手方向
とは記録媒体の搬送方向に直交し且つ水平方向である。
図４、図２７に示すようにトナー枠体１２ａ（現像剤収
納部）の現像枠体１２ｂ（現像手段部）との接合部に
は、トナー枠体１２ａから現像枠体１２ｂへトナーを送
り出す開口部１２ｉが設けられている。この開口部１２
ｉの周囲には凹面１２ｋが設けられている。この凹面１
２ｋの上下フランジ１２ｊの上下の両縁側に長手方向に
条溝１２ｎが平行して設けられている。なお、長手方向
とは記録媒体の搬送方向に直交し且つ水平方向である。
【００６７】図２６に示すように現像枠体１２ｂのトナ
ー枠体１２ａとの対向面は一平面のフランジ１２ｕであ
り、この平面のフランジ１２ｕの縁に長手方向に沿って
トナー枠体１２ａの条溝１２ｎに嵌合する突条１２ｖが
設けられている。この突条１２ｖの頂面には超音波溶着
する際の三角突条が設けられている（不図示）。そこで
夫々部品を仕組まれた後のトナー枠体１２ａと現像枠体
１２ｂは、このトナー枠体１２ａの条溝１２ｎと現像枠
体１２ｂの突条１２ｖを嵌合しその長手方向に沿って超
音波溶着される。
ー枠体１２ａとの対向面は一平面のフランジ１２ｕであ
り、この平面のフランジ１２ｕの縁に長手方向に沿って
トナー枠体１２ａの条溝１２ｎに嵌合する突条１２ｖが
設けられている。この突条１２ｖの頂面には超音波溶着
する際の三角突条が設けられている（不図示）。そこで
夫々部品を仕組まれた後のトナー枠体１２ａと現像枠体
１２ｂは、このトナー枠体１２ａの条溝１２ｎと現像枠
体１２ｂの突条１２ｖを嵌合しその長手方向に沿って超
音波溶着される。
【００６８】図２８に示すようにトナー枠体１２ａの開
口部１２ｉを塞ぐように、凹面１２ｋに長手方向に裂け
易いトナーシールのカバーフィルム４２が貼り付けられ
ている。このカバーフィルム４２は、凹面１２ｋにおい
て、前記開口部１２ｉの４辺の縁に沿ってトナー枠体１
２ａに貼り付けられている。このカバーフィルム４２に
は開口部１２ｉを開封するために、カバーフィルム４２
を引き裂くためのテアテープ４３が溶着されている。そ
してテアテープ４３は、開口部１２ｉの長手方向一端４
３ｃで折り返されて現像枠体１２ｂのトナー枠体１２ａ
と対向する平面の長手方向の端部に貼り付けられた、例
えばフエルトや発泡ゴムのような弾性シール材５４（図
２６参照）とトナー枠体１２ａ間を通って外部へ引き出
され、テアテープ４３の外部へ引き出された端部４３ａ
には手掛けとなる把手４１を取り付けてある（図１、図
５、図２８参照）。この把手４１はトナー枠体１２ａの
フランジ１２ｊの長手方向の一端と一体成形されてお
り、トナー枠体１２ａとつながる部分の一部を特に薄く
して切り離せるようにしてあり、テアテープ４３の端部
４３ａをこの把手４１に貼り付けてある。なお該シール
材５４表面の内部寄りには、摩擦係数の小さい合成樹脂
フィルム状のテープ５５が貼り付けられている。またさ
らに、この弾性シール材５４を貼り付けた位置と長手方
向の反対側の端部に弾性シール材５６が貼り付けられて
いる（図２６参照）。
口部１２ｉを塞ぐように、凹面１２ｋに長手方向に裂け
易いトナーシールのカバーフィルム４２が貼り付けられ
ている。このカバーフィルム４２は、凹面１２ｋにおい
て、前記開口部１２ｉの４辺の縁に沿ってトナー枠体１
２ａに貼り付けられている。このカバーフィルム４２に
は開口部１２ｉを開封するために、カバーフィルム４２
を引き裂くためのテアテープ４３が溶着されている。そ
してテアテープ４３は、開口部１２ｉの長手方向一端４
３ｃで折り返されて現像枠体１２ｂのトナー枠体１２ａ
と対向する平面の長手方向の端部に貼り付けられた、例
えばフエルトや発泡ゴムのような弾性シール材５４（図
２６参照）とトナー枠体１２ａ間を通って外部へ引き出
され、テアテープ４３の外部へ引き出された端部４３ａ
には手掛けとなる把手４１を取り付けてある（図１、図
５、図２８参照）。この把手４１はトナー枠体１２ａの
フランジ１２ｊの長手方向の一端と一体成形されてお
り、トナー枠体１２ａとつながる部分の一部を特に薄く
して切り離せるようにしてあり、テアテープ４３の端部
４３ａをこの把手４１に貼り付けてある。なお該シール
材５４表面の内部寄りには、摩擦係数の小さい合成樹脂
フィルム状のテープ５５が貼り付けられている。またさ
らに、この弾性シール材５４を貼り付けた位置と長手方
向の反対側の端部に弾性シール材５６が貼り付けられて
いる（図２６参照）。
【００６９】上述した、弾性シール材５４，５６は、フ
ランジ１２ｕ長手方向両端において短手方向の全幅にお
いてフランジ１２ｕに貼り付けられている。そして弾性
シール材５４，５６はトナー枠体１２ａの凹面１２ｋの
長手方向の両端部のフランジ１２ｊに一致し、且つその
フランジ１２ｊの短手方向の全幅にわたり、さらに突条
１２ｖとオーバーラップしている。
ランジ１２ｕ長手方向両端において短手方向の全幅にお
いてフランジ１２ｕに貼り付けられている。そして弾性
シール材５４，５６はトナー枠体１２ａの凹面１２ｋの
長手方向の両端部のフランジ１２ｊに一致し、且つその
フランジ１２ｊの短手方向の全幅にわたり、さらに突条
１２ｖとオーバーラップしている。
【００７０】またさらに、トナー枠体１２ａと現像枠体
１２ｂを結合する際に、両枠体１２ａ，１２ｂの位置合
わせを容易にするために、トナー枠体１２ａのフランジ
１２ｊには、現像枠体１２ｂに設けた円筒形ダボ１２ｗ
１、角形ダボ１２ｗ２と嵌合する丸穴１２ｒ、角穴１２
ｑが設けられている。ここで丸穴１２ｒはダボ１２ｗ１
と密に嵌合し、角穴１２ｑはダボ１２ｗ２と短手方向は
密に、長手方向はラフに係合する。
１２ｂを結合する際に、両枠体１２ａ，１２ｂの位置合
わせを容易にするために、トナー枠体１２ａのフランジ
１２ｊには、現像枠体１２ｂに設けた円筒形ダボ１２ｗ
１、角形ダボ１２ｗ２と嵌合する丸穴１２ｒ、角穴１２
ｑが設けられている。ここで丸穴１２ｒはダボ１２ｗ１
と密に嵌合し、角穴１２ｑはダボ１２ｗ２と短手方向は
密に、長手方向はラフに係合する。
【００７１】トナー枠体１２ａと現像枠体１２ｂを結合
する際には、トナー枠体１２ａ、現像枠体１２ｂは夫々
仕組み品として独立に組立てる。この組立の際トナーシ
ールであるカバーフィルム４２、テアテープ４３を用い
てトナー枠体１２ａの開口部１２ｉを封止後、トナー充
填口１２ｄからトナーを充填し、トナー充填口１２ｄを
トナーキャップ１２ｆで閉塞する（図１参照）。その後
に、現像枠体１２ｂの位置決め用の円筒形ダボ１２ｗ
１、角形ダボ１２ｗ２をトナー枠体１２ａの位置決め用
の丸穴１２ｒ、角穴１２ｑに嵌入する。また、トナー枠
体１２ａの条溝１２ｎに現像枠体１２ｂの突条１２ｖを
夫々き嵌め込む。そして、トナー枠体１２ａと現像枠体
１２ｂを互いに圧接すると、弾性シール材５４，５６は
トナー枠体１２ａの長手方向両端部のフランジ１２に接
して圧縮され、現像枠体１２ｂのフランジ１２ｕ平面の
長手方向両側で短手方向に一体成形で設けたスペーサの
役をする突条１２ｚがトナー枠体１２ａのフランジ１２
ｊに接近する。ここで、テアテープ４３の通過を許すよ
うに、前記突条１２ｚは、テアテープ４３の幅方向（短
手方向）の両側にのみ設けられている。
する際には、トナー枠体１２ａ、現像枠体１２ｂは夫々
仕組み品として独立に組立てる。この組立の際トナーシ
ールであるカバーフィルム４２、テアテープ４３を用い
てトナー枠体１２ａの開口部１２ｉを封止後、トナー充
填口１２ｄからトナーを充填し、トナー充填口１２ｄを
トナーキャップ１２ｆで閉塞する（図１参照）。その後
に、現像枠体１２ｂの位置決め用の円筒形ダボ１２ｗ
１、角形ダボ１２ｗ２をトナー枠体１２ａの位置決め用
の丸穴１２ｒ、角穴１２ｑに嵌入する。また、トナー枠
体１２ａの条溝１２ｎに現像枠体１２ｂの突条１２ｖを
夫々き嵌め込む。そして、トナー枠体１２ａと現像枠体
１２ｂを互いに圧接すると、弾性シール材５４，５６は
トナー枠体１２ａの長手方向両端部のフランジ１２に接
して圧縮され、現像枠体１２ｂのフランジ１２ｕ平面の
長手方向両側で短手方向に一体成形で設けたスペーサの
役をする突条１２ｚがトナー枠体１２ａのフランジ１２
ｊに接近する。ここで、テアテープ４３の通過を許すよ
うに、前記突条１２ｚは、テアテープ４３の幅方向（短
手方向）の両側にのみ設けられている。
【００７２】上記状態でトナー枠体１２ａと現像枠体１
２ｂを圧して突条１２ｖと条溝１２ｎ間に超音波振動を
加え、摩擦熱によって前記突条１２ｖに設けた三角突条
を溶かして条溝１２ｎの底と溶着する。これによって、
トナー枠体１２ａの条溝１２ｎの縁、現像枠体１２ｂの
スペーサ用の突条１２ｚは夫々相手部材と密着状態とな
り、トナー枠体１２ａの凹面１２ｋと対向する現像枠体
１２ｂの対向平面１２ｕ間には周縁が密着された空間が
できる。この空間に前記カバーフィルム４２、テアテー
プ４３が納まる。このようにして図２９に示す現像ユニ
ットＤが完成する。
２ｂを圧して突条１２ｖと条溝１２ｎ間に超音波振動を
加え、摩擦熱によって前記突条１２ｖに設けた三角突条
を溶かして条溝１２ｎの底と溶着する。これによって、
トナー枠体１２ａの条溝１２ｎの縁、現像枠体１２ｂの
スペーサ用の突条１２ｚは夫々相手部材と密着状態とな
り、トナー枠体１２ａの凹面１２ｋと対向する現像枠体
１２ｂの対向平面１２ｕ間には周縁が密着された空間が
できる。この空間に前記カバーフィルム４２、テアテー
プ４３が納まる。このようにして図２９に示す現像ユニ
ットＤが完成する。
【００７３】なお、トナーシールとしては、カバーフィ
ルムとテアテープからなるもののほか１つのシートを折
り返して同様に用いるイージーピール方式があるがもち
ろんこのようなトナーシールに対しても本発明は適用さ
れる。
ルムとテアテープからなるもののほか１つのシートを折
り返して同様に用いるイージーピール方式があるがもち
ろんこのようなトナーシールに対しても本発明は適用さ
れる。
【００７４】このような現像ユニットＤは、現像枠体１
２ｂにクリーニング枠体１３へ向かってアーム部１９が
突出している。このアーム部１９先端とクリーニング枠
体１３とは図４に示すようにピン２０でもって互いに回
動自在に結合する。そしてクリーニング枠体１３の現像
ユニットＤへ延出したアーム部２５と現像枠体１２ｂ間
に圧縮コイルばね３２を縮設して、現像ローラ１０ｄを
感光体ドラム７へ圧する。図２９に示すように現像ロー
ラ１０ｄの画像形成領域外の両端部には現像ローラ１０
ｄよりも直径の大きいスペーサコロ１０ｉが設けられ、
このスペーサコロ１０ｉが感光体ドラム７に圧接し、現
像領域において感光体ドラム７と現像ローラ１０ｄ間に
約３００μｍの隙間を確保している。
２ｂにクリーニング枠体１３へ向かってアーム部１９が
突出している。このアーム部１９先端とクリーニング枠
体１３とは図４に示すようにピン２０でもって互いに回
動自在に結合する。そしてクリーニング枠体１３の現像
ユニットＤへ延出したアーム部２５と現像枠体１２ｂ間
に圧縮コイルばね３２を縮設して、現像ローラ１０ｄを
感光体ドラム７へ圧する。図２９に示すように現像ロー
ラ１０ｄの画像形成領域外の両端部には現像ローラ１０
ｄよりも直径の大きいスペーサコロ１０ｉが設けられ、
このスペーサコロ１０ｉが感光体ドラム７に圧接し、現
像領域において感光体ドラム７と現像ローラ１０ｄ間に
約３００μｍの隙間を確保している。
【００７５】トナー枠体１２ａに収納されたトナーを現
像枠体１２ｂへ送り出すためには、プロセスカートリッ
ジＢの外部へ突出しているテアテープ４３の端部４３ｄ
を貼り付けてある把手４１の根本側をトナー枠体１２ａ
から切り離すか、曲げて引きちぎった後に把手４１を操
作者が手で引くことにより、テアテープ４３が引き出さ
れ、カバーフィルム４２が引き裂かれて、トナー枠体１
２ａの開口部１２ｉが開封され、トナーをトナー枠体１
２ａから現像枠体１２ｂへ送り出し可能となる。そし
て、弾性シール材５４，５６は平たい帯状の六立方形の
まま、トナー枠体１２ａのフランジ１２ｊの長手方向の
両端部で厚さのみ小さくなるように変形しているのでシ
ール性がよい。
像枠体１２ｂへ送り出すためには、プロセスカートリッ
ジＢの外部へ突出しているテアテープ４３の端部４３ｄ
を貼り付けてある把手４１の根本側をトナー枠体１２ａ
から切り離すか、曲げて引きちぎった後に把手４１を操
作者が手で引くことにより、テアテープ４３が引き出さ
れ、カバーフィルム４２が引き裂かれて、トナー枠体１
２ａの開口部１２ｉが開封され、トナーをトナー枠体１
２ａから現像枠体１２ｂへ送り出し可能となる。そし
て、弾性シール材５４，５６は平たい帯状の六立方形の
まま、トナー枠体１２ａのフランジ１２ｊの長手方向の
両端部で厚さのみ小さくなるように変形しているのでシ
ール性がよい。
【００７６】このようなトナー枠体１２ａと現像枠体１
２ｂの対向面が構成されているので、カバーフィルム４
２を引き裂く力をテアテープ４３に加えると、テアテー
プ４３を両枠体１２ａ，１２ｂ間から円滑に引き出せ
る。
２ｂの対向面が構成されているので、カバーフィルム４
２を引き裂く力をテアテープ４３に加えると、テアテー
プ４３を両枠体１２ａ，１２ｂ間から円滑に引き出せ
る。
【００７７】トナー枠体１２ａ、現像枠体１２ｂを形成
する材質としては、プラスチック例えばポリスチレン、
ＡＢＳ樹脂（アクリロニトリル／ブタジエン／スチレン
共重合体）、ポリカーボネイト、ポリエチレン、ポリプ
ロピレン等である。
する材質としては、プラスチック例えばポリスチレン、
ＡＢＳ樹脂（アクリロニトリル／ブタジエン／スチレン
共重合体）、ポリカーボネイト、ポリエチレン、ポリプ
ロピレン等である。
【００７８】（トナーシールの把手）現像剤シール部材
把手構成を詳細に説明する。
把手構成を詳細に説明する。
【００７９】図５は本発明を用いたプロセスカートリッ
ジのトナーシールの把手部を模式的に示す斜視図であ
る。
ジのトナーシールの把手部を模式的に示す斜視図であ
る。
【００８０】トナー枠体１２ａ（現像剤収容部）から現
像枠体１２ｂ（現像手段部）へトナーを供給するにあた
り、トナーシールを開封するためにテアテープ４３を矢
印Ｘ方向に引き抜く必要がある。テアテープ４３の端部
４３ａは両面テープ、ホットメルト溶着などの固定手段
４３ｂで把手４１に固定されており、トナー枠体１２ａ
のフランジ１２ｊと一体的に形成されている。該把手４
１に指を挿入するための穴部が設けられているが、この
穴部稜線に成形時の型抜き方向によっては鋭いエッジが
形成されることもあるため、安全性の観点からの樹脂材
料を用いた保護部材４４が取り付けられている。
像枠体１２ｂ（現像手段部）へトナーを供給するにあた
り、トナーシールを開封するためにテアテープ４３を矢
印Ｘ方向に引き抜く必要がある。テアテープ４３の端部
４３ａは両面テープ、ホットメルト溶着などの固定手段
４３ｂで把手４１に固定されており、トナー枠体１２ａ
のフランジ１２ｊと一体的に形成されている。該把手４
１に指を挿入するための穴部が設けられているが、この
穴部稜線に成形時の型抜き方向によっては鋭いエッジが
形成されることもあるため、安全性の観点からの樹脂材
料を用いた保護部材４４が取り付けられている。
【００８１】該把手４１の一部には曲げ切るための切り
欠き部４１ａを有する。この切り欠き部４１ａはテアテ
ープ４３を張り付ける側に設けてある。
欠き部４１ａを有する。この切り欠き部４１ａはテアテ
ープ４３を張り付ける側に設けてある。
【００８２】この切り欠き部４１ａは一部に異なる切り
欠き幅の２つの部分、切り欠き幅狭部４１ｂ、切り欠き
幅広部４１ｃを有する。
欠き幅の２つの部分、切り欠き幅狭部４１ｂ、切り欠き
幅広部４１ｃを有する。
【００８３】この切り欠き幅狭部４１ｂ、切り欠き幅広
部４１ｃは図６に示すように夫々がＶ溝であって、開口
部の幅が切り欠き幅広部４１ｃよりも切り欠き幅狭部４
１ｂが狭い。また溝の深さは本例では等しくしてある。
ただし、この溝の深さは等しくすることを限定するわけ
ではなく、図８に示したように、切り欠き幅広部４１ｃ
の溝の深さよりも切り欠き幅狭部４１ｂの溝の深さを浅
くしてもよい。この場合、前提条件として該把手４１を
あらかじめ切り欠き部を設けた面とは反対側（図８にお
いて矢印Ｑ方向）に９０°程度折り曲げておく。これに
より切り欠き幅広部４１ｃの溝の谷部の底と同程度の深
さまで切り欠き幅狭部４１ｂの溝の谷部から亀裂が生
じ、図５のような溝の深さがほぼ等しいものと同等の条
件が得られる。図９は図８の断面を示す。なおテアテー
プ４３は図略してある。
部４１ｃは図６に示すように夫々がＶ溝であって、開口
部の幅が切り欠き幅広部４１ｃよりも切り欠き幅狭部４
１ｂが狭い。また溝の深さは本例では等しくしてある。
ただし、この溝の深さは等しくすることを限定するわけ
ではなく、図８に示したように、切り欠き幅広部４１ｃ
の溝の深さよりも切り欠き幅狭部４１ｂの溝の深さを浅
くしてもよい。この場合、前提条件として該把手４１を
あらかじめ切り欠き部を設けた面とは反対側（図８にお
いて矢印Ｑ方向）に９０°程度折り曲げておく。これに
より切り欠き幅広部４１ｃの溝の谷部の底と同程度の深
さまで切り欠き幅狭部４１ｂの溝の谷部から亀裂が生
じ、図５のような溝の深さがほぼ等しいものと同等の条
件が得られる。図９は図８の断面を示す。なおテアテー
プ４３は図略してある。
【００８４】把手４１は本例では全体として平板状であ
りトナー枠体１２ａのフランジ１２ｊと切り欠き部４１
ａでつながっている。切り欠き部４１ａの溝底と、把手
４１のこの切り欠き部４１ａを設けた側に対して反対面
との間は薄くなっている。
りトナー枠体１２ａのフランジ１２ｊと切り欠き部４１
ａでつながっている。切り欠き部４１ａの溝底と、把手
４１のこの切り欠き部４１ａを設けた側に対して反対面
との間は薄くなっている。
【００８５】図９では把手４１の肉厚４１ｈ及びトナー
枠体１２ａのフランジ１２ｊの肉厚１２ｈを夫々１．５
ｍｍとし、切り欠き幅広部４１ｃの溝底の肉厚４１ｉを
０．５ｍｍ、切り欠き幅狭部４１ｂの溝底の肉厚４１ｋ
を１ｍｍとした構成を示す。
枠体１２ａのフランジ１２ｊの肉厚１２ｈを夫々１．５
ｍｍとし、切り欠き幅広部４１ｃの溝底の肉厚４１ｉを
０．５ｍｍ、切り欠き幅狭部４１ｂの溝底の肉厚４１ｋ
を１ｍｍとした構成を示す。
【００８６】この切り欠き部の溝底における最小肉厚
は、成形時の湯流れや、物流時の衝撃による破損を防止
することなどを考慮して決められる。
は、成形時の湯流れや、物流時の衝撃による破損を防止
することなどを考慮して決められる。
【００８７】また切り欠き開口部の長さ４１ｍ及び４１
ｎは成形型の耐久性を考慮して最小限にするのが好まし
い。
ｎは成形型の耐久性を考慮して最小限にするのが好まし
い。
【００８８】なお、説明を簡単にするため切り欠き幅狭
部４１ｂの断面をＶ溝としてあるが、実際には異形Ｖ溝
であって、対向するＶ溝の面は相手に対して凸な曲面で
あり、Ｖ溝に直角な平面上においてＶ溝の対向面に引い
た接線のなす角は、Ｖ溝の谷底から口部へ向かって次第
に大きな角度をなすようになっている（以下、同様）。
部４１ｂの断面をＶ溝としてあるが、実際には異形Ｖ溝
であって、対向するＶ溝の面は相手に対して凸な曲面で
あり、Ｖ溝に直角な平面上においてＶ溝の対向面に引い
た接線のなす角は、Ｖ溝の谷底から口部へ向かって次第
に大きな角度をなすようになっている（以下、同様）。
【００８９】把手４１を曲げ切る際、テアテープ４３側
へ把手４１を押し倒すと切り欠き幅の狭い切り欠き幅狭
部４１ｂのＶ溝の面４１ｂ１が図７に示すように突き当
たり切り欠き幅広部４１ｃのＶ溝の面４１ｃ１は当接し
ないから、切り欠き幅狭部４１ｂの溝底の把手肉部に応
力が集中し、切り欠き幅狭部４１ｂ部の切断は容易にな
る。
へ把手４１を押し倒すと切り欠き幅の狭い切り欠き幅狭
部４１ｂのＶ溝の面４１ｂ１が図７に示すように突き当
たり切り欠き幅広部４１ｃのＶ溝の面４１ｃ１は当接し
ないから、切り欠き幅狭部４１ｂの溝底の把手肉部に応
力が集中し、切り欠き幅狭部４１ｂ部の切断は容易にな
る。
【００９０】また、切り欠き幅狭部４１ｂの矢印Ｙ方向
の長さ４１ｇが短い程、曲げ力で把手４１を曲げる切る
際にこの曲げ力に対抗するため、短い部分で曲げ力を担
持しなければならないので応力集中が高くなり、初期亀
裂の発生は容易になるが、以下のような理由で適正な値
にする必要がある。後述の初期亀裂も同様とする。尚、
ここで言う初期亀裂とは切り欠き幅狭部４１ｂの溝底の
一部切断された部分を指し、この亀裂が切り欠き部１２
ａの端部から矢印Ｎ方向に進んで切り欠き部４１ａ全体
に到達して把手４１の切り離し完了と相成るわけである
（図１０参照）。
の長さ４１ｇが短い程、曲げ力で把手４１を曲げる切る
際にこの曲げ力に対抗するため、短い部分で曲げ力を担
持しなければならないので応力集中が高くなり、初期亀
裂の発生は容易になるが、以下のような理由で適正な値
にする必要がある。後述の初期亀裂も同様とする。尚、
ここで言う初期亀裂とは切り欠き幅狭部４１ｂの溝底の
一部切断された部分を指し、この亀裂が切り欠き部１２
ａの端部から矢印Ｎ方向に進んで切り欠き部４１ａ全体
に到達して把手４１の切り離し完了と相成るわけである
（図１０参照）。
【００９１】本例では切り離し部全体の長さ４１ｆ（図
８）を２０ｍｍとしており、この場合、例えば切り欠き
幅狭部４１ｂの長さ４１ｇを双方共、１．５ｍｍにする
と、初期亀裂は発生するものの、切り欠き幅広部４１ｃ
の長さが長くなるためこの中央部まで初期亀裂がすみや
かに進行せず、把手４１の折り返し回数が従来例と大差
ない。一方、切り欠き幅狭部４１ｂの長さ４１ｇを双方
共、７ｍｍにすると把手４１を曲げ切る力を担持する部
分が長くなり、応力が分散し、初期亀裂が発生しにくい
上、把手４１に加える力も増大し、本発明の目的に反
し、不適切となる。
８）を２０ｍｍとしており、この場合、例えば切り欠き
幅狭部４１ｂの長さ４１ｇを双方共、１．５ｍｍにする
と、初期亀裂は発生するものの、切り欠き幅広部４１ｃ
の長さが長くなるためこの中央部まで初期亀裂がすみや
かに進行せず、把手４１の折り返し回数が従来例と大差
ない。一方、切り欠き幅狭部４１ｂの長さ４１ｇを双方
共、７ｍｍにすると把手４１を曲げ切る力を担持する部
分が長くなり、応力が分散し、初期亀裂が発生しにくい
上、把手４１に加える力も増大し、本発明の目的に反
し、不適切となる。
【００９２】そこで切り欠き幅狭部４１ｂの長さ４１ｇ
を双方とも４〜５ｍｍとしたとき、前述の応力集中が高
くなり、少ない力で初期亀裂が発生しやすく、且つ、切
り欠き幅広部４１ｃの長さも、少ない把手４１の折り返
し回数で初期亀裂が中央まで到達し得る距離のため、ト
ナーシール把手４１の切り離し作業が容易となる。
を双方とも４〜５ｍｍとしたとき、前述の応力集中が高
くなり、少ない力で初期亀裂が発生しやすく、且つ、切
り欠き幅広部４１ｃの長さも、少ない把手４１の折り返
し回数で初期亀裂が中央まで到達し得る距離のため、ト
ナーシール把手４１の切り離し作業が容易となる。
【００９３】〔実施の形態２〕図１１に示すように把手
４１の切り欠き部４１ａの幅を中央から両端へ向かって
連続的に弧を画いて狭く形成する。図１１では切り欠き
部４１ａを形成した側にテアテープと保護部材を図５と
同様に設けてあるが図略して示してある。
４１の切り欠き部４１ａの幅を中央から両端へ向かって
連続的に弧を画いて狭く形成する。図１１では切り欠き
部４１ａを形成した側にテアテープと保護部材を図５と
同様に設けてあるが図略して示してある。
【００９４】これによって、把手４１の両縁側に切り欠
き幅狭部４１ｂ、把手４１の幅方向の中央に切り欠き幅
広部４１ｃが形成される。
き幅狭部４１ｂ、把手４１の幅方向の中央に切り欠き幅
広部４１ｃが形成される。
【００９５】この切り欠き幅狭部４１ｂ、切り欠き幅広
部４１ｃは図１２に示すように夫々がＶ溝であって、口
部の幅が切り欠き幅広部４１ｃよりも切り欠き幅狭部４
１ｂが小さく、溝の深さは本例では等しくしてある。た
だし、等しくしなくてもよい。
部４１ｃは図１２に示すように夫々がＶ溝であって、口
部の幅が切り欠き幅広部４１ｃよりも切り欠き幅狭部４
１ｂが小さく、溝の深さは本例では等しくしてある。た
だし、等しくしなくてもよい。
【００９６】把手４１は全体として平板状であり、切り
欠き部４１ａの溝底と、把手４１のこの切り欠き部４１
ａを設けた側に対して反対面との間は薄くなっている。
欠き部４１ａの溝底と、把手４１のこの切り欠き部４１
ａを設けた側に対して反対面との間は薄くなっている。
【００９７】トナー容器１２ａから切り離すにあたり、
図１２においてテアテープ４３の位置する方向Ｃへ把手
４１を押し倒すと、図１３に示すように、切り欠き幅狭
部４１ｂのＶ溝の面４１ｂ１（把手４１は合成樹脂であ
り、力を加えることにより面となる）が突き当たり、切
り欠き幅広部４１ｃのＶ溝の面４１ｃ１は当接しないか
ら、把手４１の幅方向の端部のみに上記面４１ｂ１が生
じて切り欠き部４１ａの両端部の幅の狭い切り欠き幅狭
部４１ｂの溝底の薄肉部に応力集中が生じ、初期亀裂が
発生しやすく、且つ進行が容易となる。この構成によ
り、トナーシール把手４１の切り離し作業が容易にな
る。
図１２においてテアテープ４３の位置する方向Ｃへ把手
４１を押し倒すと、図１３に示すように、切り欠き幅狭
部４１ｂのＶ溝の面４１ｂ１（把手４１は合成樹脂であ
り、力を加えることにより面となる）が突き当たり、切
り欠き幅広部４１ｃのＶ溝の面４１ｃ１は当接しないか
ら、把手４１の幅方向の端部のみに上記面４１ｂ１が生
じて切り欠き部４１ａの両端部の幅の狭い切り欠き幅狭
部４１ｂの溝底の薄肉部に応力集中が生じ、初期亀裂が
発生しやすく、且つ進行が容易となる。この構成によ
り、トナーシール把手４１の切り離し作業が容易にな
る。
【００９８】〔実施の形態３〕図１４に示すように、把
手４１の切り欠き部４１ａを設けた面とは反対側の裏面
の一部に凸形状の肉盛部４１ｄを設けた構成にする。図
１４では把手４１の穴部に保護部材を図５と同様に設け
てあるが、図略して示してある。
手４１の切り欠き部４１ａを設けた面とは反対側の裏面
の一部に凸形状の肉盛部４１ｄを設けた構成にする。図
１４では把手４１の穴部に保護部材を図５と同様に設け
てあるが、図略して示してある。
【００９９】この肉盛部４１ｄはＶ溝の切り欠き部４１
ａに平行しており、Ｖ溝の切り欠き部４１ａのＶ溝中心
をとおり把手４１の板面に直交する平面の両側にあり、
２つの角形突条であって、本例ではＶ溝の切り欠き部４
１ａを中心として対称に配設されていて２つの角形突条
は夫々同断面である。ただし、肉盛部４１ｄの形状はこ
れに限定されるものではない。この肉盛部４１ｄは把手
４１の幅方向の中央部に設けられていない。
ａに平行しており、Ｖ溝の切り欠き部４１ａのＶ溝中心
をとおり把手４１の板面に直交する平面の両側にあり、
２つの角形突条であって、本例ではＶ溝の切り欠き部４
１ａを中心として対称に配設されていて２つの角形突条
は夫々同断面である。ただし、肉盛部４１ｄの形状はこ
れに限定されるものではない。この肉盛部４１ｄは把手
４１の幅方向の中央部に設けられていない。
【０１００】この二条の肉盛部４１ｄの断面形状、特に
高さと間隔は後述の作用の際に切り欠き部４１ａの溝底
の把手４１の薄肉部に発生させる集中応力が把手４１の
材質の破壊応力を越えるように定められる。
高さと間隔は後述の作用の際に切り欠き部４１ａの溝底
の把手４１の薄肉部に発生させる集中応力が把手４１の
材質の破壊応力を越えるように定められる。
【０１０１】該把手４１をトナー容器１２ａから切り離
すにあたり図１５に示すように、矢印Ｐのテアテープ４
３が位置する面と反対の方向に把手４１を押し倒すと、
該肉盛部４１ｄの角部４１ｄ１が互いに突き当たり、切
り欠き部４１ａの溝底の把手４１の薄肉部に局部的に応
力集中が生じ、切り離しのための亀裂の進行を促進する
ことができる。この局部的応力集中は把手４１の幅方向
の両端部であって、肉盛部の４１ｄの角部４１ｄ１を中
心にして切り欠き部４１ａの溝底における把手４１の肉
部に弧を画くように外力が加わり、引張応力が支配的な
曲げ応力を生じる。また、該肉盛部４１ｄの長さ４１ｅ
が短い程、応力集中が高くなり、初期亀裂の発生が容易
となる。
すにあたり図１５に示すように、矢印Ｐのテアテープ４
３が位置する面と反対の方向に把手４１を押し倒すと、
該肉盛部４１ｄの角部４１ｄ１が互いに突き当たり、切
り欠き部４１ａの溝底の把手４１の薄肉部に局部的に応
力集中が生じ、切り離しのための亀裂の進行を促進する
ことができる。この局部的応力集中は把手４１の幅方向
の両端部であって、肉盛部の４１ｄの角部４１ｄ１を中
心にして切り欠き部４１ａの溝底における把手４１の肉
部に弧を画くように外力が加わり、引張応力が支配的な
曲げ応力を生じる。また、該肉盛部４１ｄの長さ４１ｅ
が短い程、応力集中が高くなり、初期亀裂の発生が容易
となる。
【０１０２】この構成により、トナーシール把手４１の
切り離し作業が容易になる。
切り離し作業が容易になる。
【０１０３】〔実施の形態４〕図１６に示すように、把
手４１の切り欠き部４１ａを設けた面と同一面の一部に
凸形状の肉盛部４１ｄを設けた構成にしてもよい。な
お、テアテープ４３は図示されないが肉盛部４１ｄを越
えて図５と同様に設ける。保護部材４４も同じく図略し
てある。
手４１の切り欠き部４１ａを設けた面と同一面の一部に
凸形状の肉盛部４１ｄを設けた構成にしてもよい。な
お、テアテープ４３は図示されないが肉盛部４１ｄを越
えて図５と同様に設ける。保護部材４４も同じく図略し
てある。
【０１０４】この場合、図１７に示すように該把手４１
をトナー容器１２ａのフランジ１２ｊから切り離すにあ
たり、把手４１を矢印Ｑの切り欠き面と同一方向に押し
倒すと図１７に示す如く、該肉盛部４１ｄの角部４１ｄ
１が互いに突き当たり、切り欠き部４１ａの溝底の把手
４１の薄肉部に局部的に応力集中が生じ切り離しのため
の亀裂の進行を促進することができる。この局部的応力
集中は把手４１の幅方向の両端部であって、肉盛部４１
ｄの角部４１ｄ１を中心にして切り欠き部４１の溝底に
おける把手４１の薄肉部に弧を画くように外力が加わ
り、引張応力が支配的な曲げ応力を生じる。また、該肉
盛部４１ｄの長さ４１ｅが短い程、応力集中が高くな
り、初期亀裂の発生が容易となる。
をトナー容器１２ａのフランジ１２ｊから切り離すにあ
たり、把手４１を矢印Ｑの切り欠き面と同一方向に押し
倒すと図１７に示す如く、該肉盛部４１ｄの角部４１ｄ
１が互いに突き当たり、切り欠き部４１ａの溝底の把手
４１の薄肉部に局部的に応力集中が生じ切り離しのため
の亀裂の進行を促進することができる。この局部的応力
集中は把手４１の幅方向の両端部であって、肉盛部４１
ｄの角部４１ｄ１を中心にして切り欠き部４１の溝底に
おける把手４１の薄肉部に弧を画くように外力が加わ
り、引張応力が支配的な曲げ応力を生じる。また、該肉
盛部４１ｄの長さ４１ｅが短い程、応力集中が高くな
り、初期亀裂の発生が容易となる。
【０１０５】この構成により、トナーシール把手４１の
切り離し作業が容易になる。
切り離し作業が容易になる。
【０１０６】特に、本例では把手４１の材質が外力に対
して伸び率が大きい場合に有効である。即ち。切り欠き
部４１ａの溝底における把手４１の薄肉部は外力で伸張
して破壊応力に達して切断する。一方、切り欠き部４１
ａで切断されるまでの切り欠き部４１を中心にして把手
４１を回動する角度は９０度を越える角度が大きくなる
程操作性が低下する。ところが本例のように肉盛部４１
ｄの高さを大きくしておくと、切り欠き部４１ａの溝底
における把手４１の薄肉部を伸張させるのが容易とな
り、切り欠き部４１ａで把手４１を切断するまでの切り
欠き部４１ａを中心とする把手４１の回動角度を適正に
選択でき、操作性が向上する。また把手４１の板厚を薄
くすることもできる。
して伸び率が大きい場合に有効である。即ち。切り欠き
部４１ａの溝底における把手４１の薄肉部は外力で伸張
して破壊応力に達して切断する。一方、切り欠き部４１
ａで切断されるまでの切り欠き部４１を中心にして把手
４１を回動する角度は９０度を越える角度が大きくなる
程操作性が低下する。ところが本例のように肉盛部４１
ｄの高さを大きくしておくと、切り欠き部４１ａの溝底
における把手４１の薄肉部を伸張させるのが容易とな
り、切り欠き部４１ａで把手４１を切断するまでの切り
欠き部４１ａを中心とする把手４１の回動角度を適正に
選択でき、操作性が向上する。また把手４１の板厚を薄
くすることもできる。
【０１０７】〔実施の形態５〕図１８に示す如く、該把
手４１を切り離すための切り欠き部４１ａの一部が狭く
形成され、且つ、その切り欠き部４１ａの裏側にその切
り欠きの狭くなっている部分と同じ長さで平行に、凸形
状の肉盛部４１ｄを有する構成にしてもよく、この場合
把手４１を矢印Ｐまたは矢印Ｑの方向のどちら側に押し
倒してもその切り欠き幅狭部４１ｂ、若しくは肉盛部４
１ｄ間に該当する切り欠き幅狭部４１ｂの谷部における
把手４１の薄肉部に応力集中が生じ初期亀裂の進行が容
易になる。
手４１を切り離すための切り欠き部４１ａの一部が狭く
形成され、且つ、その切り欠き部４１ａの裏側にその切
り欠きの狭くなっている部分と同じ長さで平行に、凸形
状の肉盛部４１ｄを有する構成にしてもよく、この場合
把手４１を矢印Ｐまたは矢印Ｑの方向のどちら側に押し
倒してもその切り欠き幅狭部４１ｂ、若しくは肉盛部４
１ｄ間に該当する切り欠き幅狭部４１ｂの谷部における
把手４１の薄肉部に応力集中が生じ初期亀裂の進行が容
易になる。
【０１０８】この実施の形態は実施の形態１または２示
す切り欠き部４１ａの切り欠き幅狭部４１ｂに対応し
て、切り欠き部４１ａのある側と反対側に肉盛部４１ｄ
を設けたものである。
す切り欠き部４１ａの切り欠き幅狭部４１ｂに対応し
て、切り欠き部４１ａのある側と反対側に肉盛部４１ｄ
を設けたものである。
【０１０９】〔実施の形態６〕図１９は本発明を用いた
プロセスカートリッジのトナーシールの把手部を模式的
に示す斜視図である。また図２０は図１９の正面図、図
２１は図２０のＡ−Ａ断面図、同様に図２２は図２０の
Ｂ−Ｂ断面図を示す。また、図２３は図２１の作用を示
し、図２４は図２１の作用を示す断面図である。なお、
図２０乃至２５の図面ではテアテープ４３を図略した。
プロセスカートリッジのトナーシールの把手部を模式的
に示す斜視図である。また図２０は図１９の正面図、図
２１は図２０のＡ−Ａ断面図、同様に図２２は図２０の
Ｂ−Ｂ断面図を示す。また、図２３は図２１の作用を示
し、図２４は図２１の作用を示す断面図である。なお、
図２０乃至２５の図面ではテアテープ４３を図略した。
【０１１０】本例では該把手４１の厚さがトナー枠体１
２ａのフランジ１２ｊの厚さ１２ｈとは異なり、その境
目には段差部４１ｐが設けられ、その段差の一部に切り
欠き部４１ａを有する。
２ａのフランジ１２ｊの厚さ１２ｈとは異なり、その境
目には段差部４１ｐが設けられ、その段差の一部に切り
欠き部４１ａを有する。
【０１１１】この切り欠き部４１ａはテアテープ４３を
貼り付ける側に設けてある。
貼り付ける側に設けてある。
【０１１２】この切り欠き部４１ａは図２１に示すよう
にＶ溝形状である。
にＶ溝形状である。
【０１１３】把手４１は全体として平板状でありトナー
枠体１２ａのフランジ１２ｊとは切り欠き部４１ａと段
差部４１ｐでつながっている。切り欠き部４１ａの溝底
と、把手４１のこの切り欠き部４１ａを設けた側に対し
て反対側との間は薄くなっている。
枠体１２ａのフランジ１２ｊとは切り欠き部４１ａと段
差部４１ｐでつながっている。切り欠き部４１ａの溝底
と、把手４１のこの切り欠き部４１ａを設けた側に対し
て反対側との間は薄くなっている。
【０１１４】以上のような構成で、前提条件としてあら
かじめ包装時に切り欠き部４１ａを設けた面とは反対側
（図１９において矢印Ｑ方向）に９０°程度折り曲げて
おく。但し、この時点では把手４１はトナー容器１２ａ
と分離せず、図２３及び図２４に示すように境目４１ｔ
（図２１参照）に亀裂４１ｒが入るだけで薄肉部４１ｓ
でつながっている。
かじめ包装時に切り欠き部４１ａを設けた面とは反対側
（図１９において矢印Ｑ方向）に９０°程度折り曲げて
おく。但し、この時点では把手４１はトナー容器１２ａ
と分離せず、図２３及び図２４に示すように境目４１ｔ
（図２１参照）に亀裂４１ｒが入るだけで薄肉部４１ｓ
でつながっている。
【０１１５】あらかじめ把手４１を方向Ｑへ折り曲げた
時点で、図２４に示すように段差部４１ｐの隅部４１ｔ
２からほぼ平面状の亀裂４１ｒが入る。使用時に使用者
が切り欠き部を設けた面側（矢印Ｐ方向）へ把手４１を
押し倒す際、図２４（ｂ）の位置にあるとき、平面状の
亀裂４１ｒ同士が突き当たる。この状態から少しでも矢
印Ｐ方向へ押し進めると平面部同士が確実な支点とな
り、薄肉部４１ｓに大きな張力が加えられ始める。さら
に押し進めると段差部４１ｐの亀裂４１ｒ面同士に押し
倒し力が集中して加わり、段差部４１ｐの薄肉部４１ｓ
に初期亀裂が発生する。中央部（図２３の切り欠き部４
１ａの薄肉部４１ｓ）には幾分かの張力が加えられた状
態であり、段差部４１ｐの薄肉部４１ｓで発生した初期
亀裂は中央部へ到達する。従来のように切り欠き部が単
一断面形状のものは切り欠き部の開口角度の分、把手を
押し倒してから薄肉部に張力が加えられるのに比べて、
本実施の形態では、その開口角度がほぼ０となるので、
少ない押し倒し動作で把手４１の切り離しが完了でき
る。この構成によりトナーシール開封操作性が向上す
る。
時点で、図２４に示すように段差部４１ｐの隅部４１ｔ
２からほぼ平面状の亀裂４１ｒが入る。使用時に使用者
が切り欠き部を設けた面側（矢印Ｐ方向）へ把手４１を
押し倒す際、図２４（ｂ）の位置にあるとき、平面状の
亀裂４１ｒ同士が突き当たる。この状態から少しでも矢
印Ｐ方向へ押し進めると平面部同士が確実な支点とな
り、薄肉部４１ｓに大きな張力が加えられ始める。さら
に押し進めると段差部４１ｐの亀裂４１ｒ面同士に押し
倒し力が集中して加わり、段差部４１ｐの薄肉部４１ｓ
に初期亀裂が発生する。中央部（図２３の切り欠き部４
１ａの薄肉部４１ｓ）には幾分かの張力が加えられた状
態であり、段差部４１ｐの薄肉部４１ｓで発生した初期
亀裂は中央部へ到達する。従来のように切り欠き部が単
一断面形状のものは切り欠き部の開口角度の分、把手を
押し倒してから薄肉部に張力が加えられるのに比べて、
本実施の形態では、その開口角度がほぼ０となるので、
少ない押し倒し動作で把手４１の切り離しが完了でき
る。この構成によりトナーシール開封操作性が向上す
る。
【０１１６】段差部４１ｐの長さ４１ｕは短い程応力集
中は高くなり、初期亀裂が発生しやすい傾向にあるが、
短すぎると薄肉部４１ｓの初期亀裂が切り欠き部４１ａ
の中央まで到達せず、把手４１の折り返し回数が従来例
と大差なくなる。逆に段差部４１ｐの長さ４１ｕが長す
ぎる、もしくは一様に段差部４１ｐのみで構成（不図
示）しても把手４１の切り離しは押し倒し回数の上では
前述の説明と同じように容易に行えるが、押し倒す力つ
まり把手４１に加える力が増大するため、本発明の目的
に反し、不適切である。つまり段差部４１ｐの長さ４１
ｕはトナーシールの開封操作性の向上を鑑みて適切な値
にする必要がある。
中は高くなり、初期亀裂が発生しやすい傾向にあるが、
短すぎると薄肉部４１ｓの初期亀裂が切り欠き部４１ａ
の中央まで到達せず、把手４１の折り返し回数が従来例
と大差なくなる。逆に段差部４１ｐの長さ４１ｕが長す
ぎる、もしくは一様に段差部４１ｐのみで構成（不図
示）しても把手４１の切り離しは押し倒し回数の上では
前述の説明と同じように容易に行えるが、押し倒す力つ
まり把手４１に加える力が増大するため、本発明の目的
に反し、不適切である。つまり段差部４１ｐの長さ４１
ｕはトナーシールの開封操作性の向上を鑑みて適切な値
にする必要がある。
【０１１７】また、該切り欠き部４１ａの溝底における
肉厚４１ｖは、成形時の湯流れや、物流時の衝撃による
破損を防止すること、などを考慮して決められる。
肉厚４１ｖは、成形時の湯流れや、物流時の衝撃による
破損を防止すること、などを考慮して決められる。
【０１１８】切り欠き開口部の幅４１ｗは成形型の耐久
強度を考慮して決められ、また、フランジ１２ｊ側の段
差隅部４１ｔ２とＶ溝形状の切り欠き部４１ａの谷部４
１ｔ１は梱包時の把手４１の折り曲げの際の亀裂４１ｒ
の発生を促すよう曲面を付けないようにするのが好まし
いが、やむをえず付けざるを得ない場合でも曲率半径を
極力小さくすることが望ましい。
強度を考慮して決められ、また、フランジ１２ｊ側の段
差隅部４１ｔ２とＶ溝形状の切り欠き部４１ａの谷部４
１ｔ１は梱包時の把手４１の折り曲げの際の亀裂４１ｒ
の発生を促すよう曲面を付けないようにするのが好まし
いが、やむをえず付けざるを得ない場合でも曲率半径を
極力小さくすることが望ましい。
【０１１９】図１９乃至図２２に示す本実施例では把手
４１の肉厚４１ｈを２．５ｍｍとし、トナー枠体１２ａ
のフランジ１２ｊの肉厚１２ｈを１．５ｍｍ、切り欠き
部４１ａの溝底の肉圧４１ｖを０．５ｍｍ、切り離し部
の全体長さ４１ｆを２０ｍｍ、段差部の長さ４１ｕを
４．５ｍｍ、切り欠き開口部の幅４１ｗを２ｍｍとし
た。
４１の肉厚４１ｈを２．５ｍｍとし、トナー枠体１２ａ
のフランジ１２ｊの肉厚１２ｈを１．５ｍｍ、切り欠き
部４１ａの溝底の肉圧４１ｖを０．５ｍｍ、切り離し部
の全体長さ４１ｆを２０ｍｍ、段差部の長さ４１ｕを
４．５ｍｍ、切り欠き開口部の幅４１ｗを２ｍｍとし
た。
【０１２０】なお、本発明のようにあらかじめ該把手４
１を折り曲げておくことは物流運搬時の包装形状を小さ
くする役割も果たす。
１を折り曲げておくことは物流運搬時の包装形状を小さ
くする役割も果たす。
【０１２１】〔他の実施の形態〕図２５に示すように
（テアテープ４３は図略）把手切り離し部の中央に段差
部４１ｐを、両端に切り欠き部４１ａを形成してもよ
い。
（テアテープ４３は図略）把手切り離し部の中央に段差
部４１ｐを、両端に切り欠き部４１ａを形成してもよ
い。
【０１２２】また、前述したすべての実施の形態の把手
４１はトナーシール開封時に指を挿入するための穴部が
設けられているが、この穴を有しない把手形状のもので
もよい。
４１はトナーシール開封時に指を挿入するための穴部が
設けられているが、この穴を有しない把手形状のもので
もよい。
【０１２３】また、物流運搬時に包装形状を小さくする
ため把手をあらかじめ折り曲げる場合には、その方向と
は逆側に本発明の実施の形態１乃至６の特徴とする形状
を設ける。
ため把手をあらかじめ折り曲げる場合には、その方向と
は逆側に本発明の実施の形態１乃至６の特徴とする形状
を設ける。
【０１２４】また、上述のすべての実施の形態では現像
剤収納容器であるトナー容器１２ａのフランジ１２ｇを
設けてこのフランジ１２ｇににトナーシール把手を一体
的に形成している場合であるが、現像枠体と把手を一体
的に成形している場合、もしくは、該容器に近接する部
材、例えばトナー攪拌部材１０ｂ１、またはトナー送り
部材１０ｂ２、または現像ローラ１０ｄなどの駆動装置
１６を支持、及び保護するためのカバー１６ａ（図２参
照）と一体的に形成している場合でもよい。即ち現像ユ
ニットの何れかの部材と把手を一体成形している場合で
もよい。
剤収納容器であるトナー容器１２ａのフランジ１２ｇを
設けてこのフランジ１２ｇににトナーシール把手を一体
的に形成している場合であるが、現像枠体と把手を一体
的に成形している場合、もしくは、該容器に近接する部
材、例えばトナー攪拌部材１０ｂ１、またはトナー送り
部材１０ｂ２、または現像ローラ１０ｄなどの駆動装置
１６を支持、及び保護するためのカバー１６ａ（図２参
照）と一体的に形成している場合でもよい。即ち現像ユ
ニットの何れかの部材と把手を一体成形している場合で
もよい。
【０１２５】また前述したプロセスカートリッジＢは単
色画像を形成するためのものであったが、プロセスカー
トリッジは単色の画像を形成する場合のみならず、現像
手段を複数設け、複数色の画像（例えば２色画像、３色
画像或はフルカラー等）を形成するカートリッジにも好
適に適用することができる。
色画像を形成するためのものであったが、プロセスカー
トリッジは単色の画像を形成する場合のみならず、現像
手段を複数設け、複数色の画像（例えば２色画像、３色
画像或はフルカラー等）を形成するカートリッジにも好
適に適用することができる。
【０１２６】また現像方式としても、公知の２成分磁気
ブラシ現像法、カスケード現像法、タッチダウン現像
法、クラウド現像法等の種々の現像法を用いることが可
能である。
ブラシ現像法、カスケード現像法、タッチダウン現像
法、クラウド現像法等の種々の現像法を用いることが可
能である。
【０１２７】また電子写真感光体としては、前記感光体
ドラムに限定されることなく、例えば次のものが含まれ
る。まず感光体としては光導電体が用いられ、光導電体
としては例えぱアモルファスシリコン、アモルファスセ
レン、酸化亜鉛、酸化チタン及び有機光導電体（ＯＰ
Ｃ）等が含まれる。また前記感光体を搭載する形状とし
ては、例えばドラム状、ベルト状等の回転体及びシート
状等が含まれる。なお、一般的にはドラム状またはベル
ト状のものが用いられており、例えばドラムタイプの感
光体にあっては、アルミ合金等のシリンダー上に光導電
体を蒸着または塗工等を行ったものである。
ドラムに限定されることなく、例えば次のものが含まれ
る。まず感光体としては光導電体が用いられ、光導電体
としては例えぱアモルファスシリコン、アモルファスセ
レン、酸化亜鉛、酸化チタン及び有機光導電体（ＯＰ
Ｃ）等が含まれる。また前記感光体を搭載する形状とし
ては、例えばドラム状、ベルト状等の回転体及びシート
状等が含まれる。なお、一般的にはドラム状またはベル
ト状のものが用いられており、例えばドラムタイプの感
光体にあっては、アルミ合金等のシリンダー上に光導電
体を蒸着または塗工等を行ったものである。
【０１２８】また帯電手段の構成も、前述した実施の形
態１では所謂接触帯電方法を用いたが、他の構成として
従来から用いられているタングステンワイヤーの三方周
囲にアルミ等の金属シールドを施し、前記タングステン
ワイヤーに高電圧を印加することによって生じた正また
は負のイオンを感光体ドラムの表面に移動させ、該ドラ
ムの表面を一様に帯電する構成を用いても良いことは当
然である。
態１では所謂接触帯電方法を用いたが、他の構成として
従来から用いられているタングステンワイヤーの三方周
囲にアルミ等の金属シールドを施し、前記タングステン
ワイヤーに高電圧を印加することによって生じた正また
は負のイオンを感光体ドラムの表面に移動させ、該ドラ
ムの表面を一様に帯電する構成を用いても良いことは当
然である。
【０１２９】なお、前記帯電手段としては前記ローラ型
以外にも、ブレード型（帯電ブレード）、パッド型、ブ
ロック型、ロック型、ワイヤ型等のもので良い。
以外にも、ブレード型（帯電ブレード）、パッド型、ブ
ロック型、ロック型、ワイヤ型等のもので良い。
【０１３０】また感光体ドラムに残存するトナーのクリ
ーニング方法としても前記クリーニングブレード以外に
も、ファーブラシ、磁気ブラシ等を用いてクリーニング
手段を構成しても良い。
ーニング方法としても前記クリーニングブレード以外に
も、ファーブラシ、磁気ブラシ等を用いてクリーニング
手段を構成しても良い。
【０１３１】また前述したプロセスカートリッジとは、
例えば電子写真感光体及び現像手段と、少なくともプロ
セス手段の１を備えたものである。従って、そのプロセ
スカートリッジの態様としては、前述した実施の形態の
もの以外にも、例えば電子写真感光体及び現像手段と帯
電手段とを一体的にカートリッジ化し、装置本体に着脱
可能にするもの。電子写真感光体と現像手段とを一体的
にカートリッジ化し、装置本体に着脱可能にするもの。
電子写真感光体及び現像手段とクリーニング手段とを一
体的にカートリッジ化し、装置本体に着脱可能にするも
の等がある。
例えば電子写真感光体及び現像手段と、少なくともプロ
セス手段の１を備えたものである。従って、そのプロセ
スカートリッジの態様としては、前述した実施の形態の
もの以外にも、例えば電子写真感光体及び現像手段と帯
電手段とを一体的にカートリッジ化し、装置本体に着脱
可能にするもの。電子写真感光体と現像手段とを一体的
にカートリッジ化し、装置本体に着脱可能にするもの。
電子写真感光体及び現像手段とクリーニング手段とを一
体的にカートリッジ化し、装置本体に着脱可能にするも
の等がある。
【０１３２】即ち、前述したプロセスカートリッジと
は、帯電手段、またはクリーニング手段と、現像手段及
び電子写真感光体とを一体的にカートリッジ化し、この
カートリッジを画像形成装置本体に対して着脱可能とす
るものである。及び帯電手段、クリーニング手段の少な
くとも１つと現像手段及び電子写真感光体とを一体的に
カートリッジ化して画像形成装置本体に着脱可能とする
ものである。更に少なくとも現像手段と電子写真感光体
とを一体的にカートリッジ化して装置本体に着脱可能と
するものである。
は、帯電手段、またはクリーニング手段と、現像手段及
び電子写真感光体とを一体的にカートリッジ化し、この
カートリッジを画像形成装置本体に対して着脱可能とす
るものである。及び帯電手段、クリーニング手段の少な
くとも１つと現像手段及び電子写真感光体とを一体的に
カートリッジ化して画像形成装置本体に着脱可能とする
ものである。更に少なくとも現像手段と電子写真感光体
とを一体的にカートリッジ化して装置本体に着脱可能と
するものである。
【０１３３】更に前述した実施の形態では画像形成装置
としてレーザービームプリンタを例示したが、本発明は
これに限定する必要はなく、例えば電子写真複写機、フ
ァクシミリ装置、或はワードプロセッサ等の他の画像形
成装置に使用することも当然可能である。
としてレーザービームプリンタを例示したが、本発明は
これに限定する必要はなく、例えば電子写真複写機、フ
ァクシミリ装置、或はワードプロセッサ等の他の画像形
成装置に使用することも当然可能である。
【０１３４】
【発明の効果】
現像ユニットのシール部材に近接した部材と一体的に
形成された現像剤封止用シール部材の開封用の把手の切
り欠き部の一部を狭くしたことにより、把手の切り離し
作業時に、その狭い部分に応力が集中し、切り欠き部の
切断が従来のものより容易になり、現像剤封止用シール
部材の開封の操作性が向上する。 現像ユニットのシール部材に近接した部材と一体的に
形成された現像剤封止用シール部材開封用把手の切り欠
き部の断面を切り欠き部の中央から両端へ連続的に狭く
形成することにより、把手を押し倒すと切り欠き部の両
端に応力集中が生じ、初期亀裂が入りやすく、続けて把
手を押し倒すと亀裂が切り欠き部中央へ向かって進行す
るため、従来のものより把手を押し倒す力と回数の少な
くなり、把手の切り離しが容易になり、現像剤封止用シ
ール部材の開封の操作性が向上する。 現像ユニットのシール部材に近接した部材と一体的に
形成された現像剤封止用シール部材開封用把手の切り欠
き部と同一面もしくは裏側に凸形状を有する肉盛部を設
けることで把手の切り離し作業時に、その肉盛部が互い
に突き当たり、切り欠き部の溝底の薄肉部に局部的に応
力集中が生じ、把手を切り離すための亀裂の進行を促進
するとができるため、把手の切り離しが容易になり、現
像剤封止用シール部材の開封操作性が向上する。 現像ユニットのシール部材に近接した部材と一体的に
形成された現像剤封止用シール部材の開封用の把手の切
り離し部に切り欠き部と段差とを形成することによっ
て、梱包時に（本発明の特徴とする形状を設けていない
方向へ一度把手を押し倒すことで）その段差部に発生し
た亀裂が、薄肉部（作用点）に有効な集中応力をもたら
す支点となって使用者が把手を押し倒した際に薄肉部が
容易に切り離され、現像剤封止用シール部材の開封の操
作性が向上する。
形成された現像剤封止用シール部材の開封用の把手の切
り欠き部の一部を狭くしたことにより、把手の切り離し
作業時に、その狭い部分に応力が集中し、切り欠き部の
切断が従来のものより容易になり、現像剤封止用シール
部材の開封の操作性が向上する。 現像ユニットのシール部材に近接した部材と一体的に
形成された現像剤封止用シール部材開封用把手の切り欠
き部の断面を切り欠き部の中央から両端へ連続的に狭く
形成することにより、把手を押し倒すと切り欠き部の両
端に応力集中が生じ、初期亀裂が入りやすく、続けて把
手を押し倒すと亀裂が切り欠き部中央へ向かって進行す
るため、従来のものより把手を押し倒す力と回数の少な
くなり、把手の切り離しが容易になり、現像剤封止用シ
ール部材の開封の操作性が向上する。 現像ユニットのシール部材に近接した部材と一体的に
形成された現像剤封止用シール部材開封用把手の切り欠
き部と同一面もしくは裏側に凸形状を有する肉盛部を設
けることで把手の切り離し作業時に、その肉盛部が互い
に突き当たり、切り欠き部の溝底の薄肉部に局部的に応
力集中が生じ、把手を切り離すための亀裂の進行を促進
するとができるため、把手の切り離しが容易になり、現
像剤封止用シール部材の開封操作性が向上する。 現像ユニットのシール部材に近接した部材と一体的に
形成された現像剤封止用シール部材の開封用の把手の切
り離し部に切り欠き部と段差とを形成することによっ
て、梱包時に（本発明の特徴とする形状を設けていない
方向へ一度把手を押し倒すことで）その段差部に発生し
た亀裂が、薄肉部（作用点）に有効な集中応力をもたら
す支点となって使用者が把手を押し倒した際に薄肉部が
容易に切り離され、現像剤封止用シール部材の開封の操
作性が向上する。
図面は何れも本発明の実施の形態を示し、
【図１】本発明の実施の形態のプロセスカートリッジの
右外側側面の外観の斜視図である。
右外側側面の外観の斜視図である。
【図２】本発明の実施の形態のプロセスカートリッジの
左外側側面の外観の斜視図である。
左外側側面の外観の斜視図である。
【図３】画像形成装置の構成を示す縦断面図である。
【図４】プロセスカートリッジの構成を示す縦断面図で
ある。
ある。
【図５】本発明の実施の形態１のトナーシール引き抜き
把手の斜視図である。
把手の斜視図である。
【図６】図５のＡ−Ａ断面図である。
【図７】図５の作用を示す図５のＡ−Ａ断面図である。
【図８】本発明の実施の形態１の切り欠き溝の深さが一
定でない把手の斜視図である。
定でない把手の斜視図である。
【図９】図８の断面図である。
【図１０】初期亀裂が発生した状態を模式的に示す斜視
図である。
図である。
【図１１】本発明の実施の形態２の把手の斜視図であ
る。
る。
【図１２】図１１のＢ−Ｂ断面図である。
【図１３】図１１の作用を示す図１１のＢ−Ｂ断面図で
ある。
ある。
【図１４】本発明の実施の形態３の把手の斜視図であ
る。
る。
【図１５】本発明の実施の形態３の把手を押し倒した状
態の模式的に示した断面図である。
態の模式的に示した断面図である。
【図１６】本発明の実施の形態４の把手の斜視図であ
る。
る。
【図１７】本発明の実施の形態４の把手を押し倒した状
態を模式的に示した断面図である。
態を模式的に示した断面図である。
【図１８】本発明の実施の形態５の把手の側面図であ
る。
る。
【図１９】本発明の実施の形態６のトナーシール引き抜
き把手の斜視図である。
き把手の斜視図である。
【図２０】図１９の正面図である。
【図２１】図２０のＡ−Ａ断面図である。
【図２２】図２０のＢ−Ｂ断面図である。
【図２３】図２１の作用を示す図２０のＡ−Ａ断面図で
ある。
ある。
【図２４】（ａ），（ｂ）は図２２の作用を示す図２０
のＢ−Ｂ断面図である。
のＢ−Ｂ断面図である。
【図２５】本発明の他の形態の把手の斜視図である。
【図２６】現像枠体の斜視図である。
【図２７】トナー枠体の斜視図である。
【図２８】トナー枠体の斜視図である。
【図２９】現像ユニットの斜視図である。
Ａ…画像形成装置（レーザービームプリンタ）
Ｂ…プロセスカートリッジ
Ｃ…方向
Ｄ…現像ユニット
Ｎ…亀裂進行方向
Ｐ…方向
Ｑ…方向
Ｘ…方向
Ｙ…方向
１…光学系
２…記録媒体
３…搬送手段 ３ａ…給紙カセット ３ｂ…ピックアッ
プローラ ３ｃ…圧接部材 ３ｄ…搬送ローラ対 ３ｅ
…レジストローラ対 ３ｆ…搬送ベルト ３ｇ，３ｈ…
排出ローラ ３ｉ…手差しトレイ ３ｊ…ローラ ４…転写ローラ ５…定着手段 ５ａ…駆動ローラ ５ｂ…ヒータ ５ｃ
…支持体 ５ｄ…定着回転体 ６…排出部 ７…感光体ドラム ８…帯電ローラ ９…露光開口部 １０…現像手段 １０ａ…トナー収納部 １０ｂ１…ト
ナー攪拌部材 １０ｂ２…トナー送り部材 １０ｃ…固
定磁石 １０ｄ…現像ローラ １０ｅ…現像ブレード
１０ｉ…スペーサコロ １１…クリーニング手段 １１ａ…クリーニングブレー
ド １１ｂ…スクイシート １１ｃ…廃トナー収納部 １２…トナー現像枠体 １２ａ…トナー枠体 １２ｂ…
現像枠体 １２ｃ…蓋部材 １２ｄ…トナー充填口 １
２ｅ…開口部 １２ｆ…トナーキャップ １２ｇ…フラ
ンジ １２ｈ…フランジ肉厚 １２ｉ…開口部 １２ｊ
…フランジ １２ｋ…凹面 １２ｎ…条溝 １２ｑ…角
穴 １２ｒ…丸穴 １２ｕ…フランジ １２ｖ…突条 １２ｗ１…円筒形ダボ １２ｗ２…角形
ダボ １２ｚ…突条 １３…クリーニング枠体 １４…装置本体 １５…開口部材 １５ａ…軸 １６…駆動装置 １６ａ…駆動装置カバー １８ａ…ボス １８ｂ…リブ １９…現像ユニットのアーム部 ２０…ピン ２５…アーム部 ３１…ネジリコイルバネ ３２…圧縮コイルばね ４１…把手 ４１ａ…切り欠き部 ４１ｂ…切り欠き幅
狭部 ４１ｂ１…Ｖ溝の面 ４１ｃ…切り欠き幅広部
４１ｃ１…Ｖ溝の面 ４１ｄ…肉盛部 ４１ｄ１…角部
４１ｅ…肉盛部の長さ ４１ｆ…切り離し部全体長さ
４１ｇ…切り欠き幅狭部Ｙ方向長さ ４１ｈ…把手肉
厚 ４１ｉ…切り欠き幅広部の溝底肉厚４１ｋ…切り欠
き幅狭部の溝底肉厚 ４１ｍ…切り欠き幅狭部開口長さ
４１ｎ…切り欠き幅広部開口長さ ４１ｐ…段差部
４１ｒ…亀裂 ４１ｓ…薄肉部 ４１ｔ…境目 ４１
ｔ１…谷部 ４１ｔ２…隅部 ４１ｕ…段差部長さ ４１ｖ…切り欠き部の溝底肉厚 ４１ｗ…切り欠き部開
口幅 ４２…カバーフィルム ４３…テアテープ ４３ａ…端部 ４３ｂ…固定手段
４３ｃ…一端 ４４…保護部材 ５４，５６…弾性シール材
プローラ ３ｃ…圧接部材 ３ｄ…搬送ローラ対 ３ｅ
…レジストローラ対 ３ｆ…搬送ベルト ３ｇ，３ｈ…
排出ローラ ３ｉ…手差しトレイ ３ｊ…ローラ ４…転写ローラ ５…定着手段 ５ａ…駆動ローラ ５ｂ…ヒータ ５ｃ
…支持体 ５ｄ…定着回転体 ６…排出部 ７…感光体ドラム ８…帯電ローラ ９…露光開口部 １０…現像手段 １０ａ…トナー収納部 １０ｂ１…ト
ナー攪拌部材 １０ｂ２…トナー送り部材 １０ｃ…固
定磁石 １０ｄ…現像ローラ １０ｅ…現像ブレード
１０ｉ…スペーサコロ １１…クリーニング手段 １１ａ…クリーニングブレー
ド １１ｂ…スクイシート １１ｃ…廃トナー収納部 １２…トナー現像枠体 １２ａ…トナー枠体 １２ｂ…
現像枠体 １２ｃ…蓋部材 １２ｄ…トナー充填口 １
２ｅ…開口部 １２ｆ…トナーキャップ １２ｇ…フラ
ンジ １２ｈ…フランジ肉厚 １２ｉ…開口部 １２ｊ
…フランジ １２ｋ…凹面 １２ｎ…条溝 １２ｑ…角
穴 １２ｒ…丸穴 １２ｕ…フランジ １２ｖ…突条 １２ｗ１…円筒形ダボ １２ｗ２…角形
ダボ １２ｚ…突条 １３…クリーニング枠体 １４…装置本体 １５…開口部材 １５ａ…軸 １６…駆動装置 １６ａ…駆動装置カバー １８ａ…ボス １８ｂ…リブ １９…現像ユニットのアーム部 ２０…ピン ２５…アーム部 ３１…ネジリコイルバネ ３２…圧縮コイルばね ４１…把手 ４１ａ…切り欠き部 ４１ｂ…切り欠き幅
狭部 ４１ｂ１…Ｖ溝の面 ４１ｃ…切り欠き幅広部
４１ｃ１…Ｖ溝の面 ４１ｄ…肉盛部 ４１ｄ１…角部
４１ｅ…肉盛部の長さ ４１ｆ…切り離し部全体長さ
４１ｇ…切り欠き幅狭部Ｙ方向長さ ４１ｈ…把手肉
厚 ４１ｉ…切り欠き幅広部の溝底肉厚４１ｋ…切り欠
き幅狭部の溝底肉厚 ４１ｍ…切り欠き幅狭部開口長さ
４１ｎ…切り欠き幅広部開口長さ ４１ｐ…段差部
４１ｒ…亀裂 ４１ｓ…薄肉部 ４１ｔ…境目 ４１
ｔ１…谷部 ４１ｔ２…隅部 ４１ｕ…段差部長さ ４１ｖ…切り欠き部の溝底肉厚 ４１ｗ…切り欠き部開
口幅 ４２…カバーフィルム ４３…テアテープ ４３ａ…端部 ４３ｂ…固定手段
４３ｃ…一端 ４４…保護部材 ５４，５６…弾性シール材
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(72)発明者 日下田 明
東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キ
ヤノン株式会社内
(56)参考文献 特開 平10−39603（ＪＰ，Ａ)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
G03G 15/08
G03G 15/00
Claims (50)
- 【請求項１】 現像剤収納部と現像手段部とを有する現
像ユニットにおいて、 現像剤収納部と現像手段部間に、 現像剤収納部の現像剤を現像手段部に供給するための開
口と、 この開口に離脱可能に固定された現像剤封止用シール部
材と、 このシール部材が結合され前記現像ユニットの前記シー
ル部材に近接した部材に一体的に形成された把手と、を
有し、 前記把手を切り離すための切り欠き部の一部が狭く形成
されたことを特徴とする現像ユニット。 - 【請求項２】 前記切り欠き部は板面を横切って把手幅
方向に貫通する条溝であることを特徴とする請求項１に
記載の現像ユニット。 - 【請求項３】 前記切り欠き部断面はほぼＶ字形である
ことを特徴とする請求項２に記載の現像ユニット。 - 【請求項４】 前記切り欠き部断面は溝の口部から底に
向かって次第に傾角が大となることを特徴とする請求項
３に記載の現像ユニット。 - 【請求項５】 前記切り欠き部の少なくとも両端部の溝
の口の幅が中央部の幅より狭いことを特徴とする請求項
２から４の何れか１つに記載の現像ユニット。 - 【請求項６】 現像剤収納部と現像手段部とを有する現
像ユニットにおいて、 現像剤収納部と現像手段部間に、 現像剤収納部の現像剤を現像手段部に供給するための開
口と、 この開口に離脱可能に固定された現像剤封止用シール部
材と、 このシール部材が結合され前記現像ユニットの前記シー
ル部材に近接した部材に一体的に形成された把手と、を
有し、 前記把手を切り離すための切り欠き部の断面を中央から
両端へ向かって連続的に次第により狭く形成することを
特徴とする現像ユニット。 - 【請求項７】 現像剤収納部と現像手段部とを有する現
像ユニットにおいて、 現像剤収納部と現像手段部間に、 現像剤収納部の現像剤を現像手段部に供給するための開
口と、 この開口に離脱可能に固定された現像剤封止用シール部
材と、 このシール部材が結合され前記現像ユニットの前記シー
ル部材に近接した部材に一体的に形成された把手と、を
有し、 前記把手を切り離すための切り欠き部と同一面、もしく
は裏面の一部に凸形状の肉盛部を有することを特徴とす
る現像ユニット。 - 【請求項８】 前記肉盛部は前記切り欠き部の両側に切
り欠き部に沿って設けられていることを特徴とする請求
項７に記載の現像ユニット。 - 【請求項９】 前記肉盛部は前記切り欠き部の少なくと
も両端部の位置に設けられていることを特徴とする請求
項７または８に記載の現像ユニット。 - 【請求項１０】 現像剤収納部と現像手段部とを有する
現像ユニットにおいて、 現像剤収納部と現像手段部間に、 現像剤収納部の現像剤を現像手段部に供給するための開
口と、 この開口に離脱可能に固定された現像剤封止用シール部
材と、 このシール部材が結合され前記現像ユニットの前記シー
ル部材に近接した部材に一体的に形成された把手と、を
有し、 前記把手を切り離すための切り欠き部の一部が狭く形成
され、その切り欠き部の裏面の一部に凸形状の肉盛部を
有することを特徴とする現像ユニット。 - 【請求項１１】 前記肉盛部は前記切り欠き部の両側に
切り欠き部に沿って設けられていることを特徴とする請
求項１０に記載の現像ユニット。 - 【請求項１２】 前記肉盛部は前記切り欠き部の少なく
とも両端部の位置に設けられていることを特徴とする請
求項１０又は１１に記載の現像ユニット。 - 【請求項１３】 画像形成装置本体に着脱可能なプロセ
スカートリッジにおいて、 電子写真感光体と、 前記電子写真感光体上に形成した潜像を現像するための
現像手段と、を有し、 前記現像手段は、現像剤収納部と現像手段部とを有し、 現像剤収納部と現像手段部間に、 現像剤収納部の現像剤を現像手段部に供給するための開
口と、 この開口に離脱可能に固定された現像剤封止用シール部
材と、 このシール部材が結合され前記現像手段の前記シール部
材に近接した部材に一体的に形成された把手と、を有
し、 前記把手を切り離すための切り欠き部の一部が狭く形成
されたことを特徴とするプロセスカートリッジ。 - 【請求項１４】 前記把手は板状であって、前記切り欠
き部は板面を横切って把手幅方向に貫通する条溝である
ことを特徴とする請求項１３に記載のプロセスカートリ
ッジ。 - 【請求項１５】 前記切り欠き部断面はほぼＶ字形であ
ることを特徴とする請求項１４に記載のプロセスカート
リッジ。 - 【請求項１６】 前記切り欠き部断面は溝の口部から底
に向かって次第に傾角が大となることを特徴とする請求
項１５に記載のプロセスカートリッジ。 - 【請求項１７】 前記切り欠き部の少なくとも両端部の
溝の口の幅が狭いことを特徴とする請求項１４から１６
の何れか１つに記載のプロセスカートリッジ。 - 【請求項１８】 画像形成装置本体に着脱可能なプロセ
スカートリッジにおいて、 電子写真感光体と、 前記電子写真感光体上に形成した潜像を現像するための
現像手段と、を有し前記現像手段は、現像剤収納部と現
像手段部とを有し、 現像剤収納部と現像手段部間に、 現像剤収納部の現像剤を現像手段部に供給するための開
口と、 この開口に離脱可能に固定された現像剤封止用シール部
材と、 このシール部材が結合され前記現像手段の前記シール部
材に近接した部材に一体的に形成された把手と、を有
し、 この把手を切り離すための切り欠き部の断面を中央から
両端へ向かって連続的に次第により狭く形成することを
特徴とするプロセスカートリッジ。 - 【請求項１９】 画像形成装置本体に着脱可能なプロセ
スカートリッジにおいて、 電子写真感光体と、 前記電子写真感光体上に形成した潜像を現像するための
現像手段と、を有し前記現像手段は、現像剤収納部と現
像手段部とを有し、 現像剤収納部と現像手段部間に、 現像剤収納部の現像剤を現像手段部に供給するための開
口と、 この開口に離脱可能に固定された現像剤封止用シール部
材と、 このシール部材が結合され前記現像手段の前記シール部
材に近接した部材に一体的に形成された把手と、を有
し、 この把手を切り離すための切り欠き部と同一面、若しく
は裏面の一部に凸形状の肉盛部を有することを特徴とす
るプロセスカートリッジ。 - 【請求項２０】 前記肉盛部は前記切り欠き部の両側に
切り欠き部に沿って設けられていることを特徴とする請
求項１９に記載のプロセスカートリッジ。 - 【請求項２１】 前記肉盛部は前記切り欠き部の少なく
とも両端部の位置に設けられていることを特徴とする請
求項１９又は２０に記載のプロセスカートリッジ。 - 【請求項２２】 画像形成装置本体に着脱可能なプロセ
スカートリッジにおいて、 電子写真感光体と、 前記電子写真感光体上に形成した潜像を現像するための
現像手段と、を有し前記現像手段は、現像剤収納部と現
像手段部とを有し、現像剤収納部と現像手段部間に、 現像剤収納部の現像剤を現像手段部に供給するための開
口と、 この開口に離脱可能に固定された現像剤封止用シール部
材と、 このシール部材が結合され前記現像手段の前記シール部
材に近接した部材に一体的に形成された把手と、を有
し、 この把手を切り離すための切り欠き部の一部が狭く形成
され、その切り欠き部の裏面の一部に凸形状の肉盛部を
有することを特徴とするプロセスカートリッジ。 - 【請求項２３】 前記肉盛部は前記切り欠き部の両側に
切り欠き部に沿って設けられていることを特徴とする請
求項２２に記載のプロセスカートリッジ。 - 【請求項２４】 前記肉盛部は前記切り欠き部の少なく
とも両端部の位置に設けられていることを特徴とする請
求項２２又は２３に記載のプロセスカートリッジ。 - 【請求項２５】 前記プロセスカートリッジとは帯電手
段、またはクリーニング手段と現像手段及び電子写真感
光体ドラムとを一体的にカートリッジ化し、このカート
リッジを画像形成装置本体に対して着脱可能とする請求
項１３から２４の何れか１つに記載のプロセスカートリ
ッジ。 - 【請求項２６】 前記プロセスカートリッジとは帯電手
段、クリーニング手段の少なくとも１つと現像手段及び
電子写真感光体ドラムとを一体的にカートリッジ化して
画像形成装置本体に対して着脱可能とする請求項１３か
ら２４の何れか１つに記載のプロセスカートリッジ。 - 【請求項２７】 前記カートリッジとは現像手段と電子
写真感光体ドラムとを一体的にカートリッジ化して画像
形成装置本体に着脱可能とする請求項１３から２４の何
れか１つに記載のプロセスカートリッジ。 - 【請求項２８】 現像ユニットを着脱可能で記録媒体に
画像を形成する電子写真画像形成装置において、 現像剤収納部と現像手段部間に、 現像剤収納部の現像剤を現像手段部に供給するための開
口と、この開口に離脱可能に固定された現像剤封止用シ
ール部材と、シール部材が結合され前記現像ユニットの
前記シール部材に近接した部材に一体的に成形された把
手と、を有し、前記把手を切り離すための切り欠き部の
一部が狭く形成された現像ユニットを取り外し可能に装
着する装着手段と、 前記記録媒体を搬送するための搬送手段と、を有するこ
とを特徴とする電子写真画像形成装置。 - 【請求項２９】 プロセスカートリッジを着脱可能で記
録媒体に画像を形成する電子写真画像形成装置におい
て、 ａ．電子写真感光体と前記電子写真感光体上に形成した
潜像を現像するための現像手段とを有し、前記現像手段
は、現像剤収納部と現像手段部とを有し、 現像剤収納部と現像手段部間に、 現像剤収納部の現像剤を現像手段部に供給するための開
口と、 この開口に離脱可能に固定された現像剤封止用シール部
材と、 このシール部材が結合され前記現像手段の前記シール部
材に近接した部材に一体的に形成された把手と、を有
し、 前記把手を切り離すための切り欠き部の一部が狭く形成
されたプロセスカートリッジを取り外し可能に装着する
装着手段と、 ｂ．前記記録媒体を搬送するための搬送手段と、を有す
ることを特徴とする電子写真画像形成装置。 - 【請求項３０】 現像ユニットを着脱可能で記録媒体に
画像を形成する電子写真画像形成装置において、 現像剤収納部の現像剤を現像手段部に供給するための開
口と、この開口に離脱可能に固定された現像剤封止用シ
ール部材と、シール部材が結合され前記現像ユニットの
前記シール部材に近接した部材に一体的に形成された把
手と、を有し、 前記把手を切り離すための切り欠き部の断面を中央から
両端へ向かって連続的に次第により狭く形成された現像
ユニットを取り外し可能に装着する装着手段と、前記記
録媒体を搬送するための搬送手段と、を有することを特
徴とする電子写真画像形成装置。 - 【請求項３１】 プロセスカートリッジを着脱可能で記
録媒体に画像を形成する電子写真画像形成装置におい
て、 ａ．電子写真感光体と、前記電子写真感光体上に形成し
た潜像を現像するための現像手段と、を有し、前記現像
手段は、現像剤収納部と現像手段部とを有し、 現像剤収納部と現像手段部間に、 現像剤収納部の現像剤を現像手段部に供給するための開
口と、 この開口に離脱可能に固定された現像剤封止用シール部
材と、 このシール部材が結合され前記現像手段の前記シール部
材に近接した部材に一体的に形成された把手と、を有
し、 前記把手を切り離すための切り欠き部の断面を中央から
両端へ向って連続的により狭く形成されたプロセスカー
トリッジを取り外し可能に装着する装着手段と、 ｂ．前記記録媒体を搬送するための搬送手段と、を有す
ることを特徴とする電子写真画像形成装置。 - 【請求項３２】 現像ユニットを着脱可能で記録媒体に
画像を形成する電子写真画像形成装置において、 現像剤収納部と現像手段部間に、 現像剤収納部の現像剤を現像手段部に供給するための開
口と、この開口に離脱可能に固定された現像剤封止用シ
ール部材と、シール部材が結合され前記現像ユニットの
前記シール部材に近接した部材に一体的に成形された把
手と、を有し、 前記把手を切り離すための切り欠き部と同一面、若しく
は切り欠き部を設けた面とは反対側の裏面の凸形状の肉
盛部を形成された現像ユニットを取り外し可能に装着す
る装着手段と、 前記記録媒体を搬送するための搬送手段と、を有するこ
とを特徴とする電子写真画像形成装置。 - 【請求項３３】 プロセスカートリッジを着脱可能で記
録媒体に画像を形成する電子写真画像形成装置におい
て、 ａ．電子写真感光体と、前記電子写真感光体上に形成し
た潜像を現像するための現像手段と、を有し、前記現像
手段は、現像剤収納部と現像手段部とを有し、 現像剤収納部と現像手段部間に、 現像剤収納部の現像剤を現像手段部に供給するための開
口と、 この開口に離脱可能に固定された現像剤封止用シール部
材と、 このシール部材が結合され前記現像手段の前記シール部
材に近接した部材に一体的に形成された把手と、を有
し、 前記把手を切り離すための切り欠き部と同一面、若しく
は切り欠き部を設けた裏面の一部に凸形状の肉盛部を有
するプロセスカートリッジを取り外し可能に装着する装
着手段と、 ｂ．前記記録媒体を搬送するための搬送手段と、を有す
ることを特徴とする電子写真画像形成装置。 - 【請求項３４】 現像剤収納部の現像剤を現像手段部に
供給するための開口を開封可能に封止したトナーシール
において、 前記開口に離脱可能に固定された現像剤封止用シール部
材と、 前記シール部材と結合された現像剤収納部または現像手
段部、若しくは前記シール部材に近接した部材と一体の
把手と、を有し、 前記把手を切り離すための切り欠き部の一部が狭く形成
されたことを特徴とするトナーシール。 - 【請求項３５】 現像剤収納部の現像剤を現像手段部に
供給するための開口を開封可能に封止したトナーシール
において、 前記開口に離脱可能に固定された現像剤封止用シール部
材と、 前記シール部材と結合され現像剤収納部または現像手段
部、若しくは前記シール部材に近接した部材と一体の把
手と、を有し、 前記把手を切り離すための切り欠き部の断面を中央から
両端へ向かって連続的に次第により狭く形成することを
特徴とするトナーシール。 - 【請求項３６】 現像剤収納部の現像剤を現像手段部に
供給するための開口を開封可能に封止したトナーシール
において、 前記開口に離脱可能に固定された現像剤封止用シール部
材と、 前記シール部材と結合され現像剤収納部または現像手段
部、若しくは前記シール部材に近接した部材と一体の把
手と、を有し、 前記把手を切り離すための切り欠き部と同一面、若しく
は裏面の一部に凸形状の肉盛部を有することを特徴とす
るトナーシール。 - 【請求項３７】 現像剤収納部の現像剤を現像手段部に
供給するための開口を開封可能に封止したトナーシール
において、 前記開口に離脱可能に固定された現像剤封止用シール部
材と、 前記シール部材と結合され現像剤収納部または現像手段
部、若しくは前記シール部材に近接した部材と一体の把
手と、を有し、 前記把手を切り離すための切り欠き部の一部が狭く形成
され、その切り欠き部の裏面の一部に凸形状の肉盛部を
有することを特徴とするトナーシール。 - 【請求項３８】 現像剤収納部と現像手段部とを有する
現像ユニットにおいて、 現像剤収納部と現像手段部間に、 現像剤収納部の現像剤を現像手段部に供給するための開
口と、 この開口に離脱可能に固定された現像剤封止用シール部
材と、 このシール部材が結合され前記現像ユニットの前記シー
ル部材に近接した部材に一体的に形成された把手と、を
有し、前記把手を切り離すための境目に切り欠き部と段
差部が形成されたことを特徴とする現像ユニット。 - 【請求項３９】 前記切り欠き部は把手幅方向に一部横
切る条溝であることを特徴とする請求項３８に記載の現
像ユニット。 - 【請求項４０】 前記切り欠き部断面はほぼＶ字形であ
ることを特徴とする請求項３９に記載の現像ユニット。 - 【請求項４１】 前記切り欠き部断面は溝の口部から底
に向かって次第に傾角が大となることを特徴とする請求
項４０に記載の現像ユニット。 - 【請求項４２】 前記把手の切り離し部の把手幅方向の
切り欠き部が形成されていない少なくとも両端部に段差
部を形成していることを特徴とする請求項３８から４０
の何れか１つに記載の現像ユニット。 - 【請求項４３】 画像形成装置本体に着脱可能なプロセ
スカートリッジにおいて、電子写真感光体と、前記電子
写真感光体上に形成した潜像を現像するための現像手段
と、を有し、 前記現像手段は、現像剤収納部と現像手段部とを有し、 現像剤収納部と現像手段部間に、 現像剤収納部の現像剤を現像手段部に供給するための開
口と、 この開口に離脱可能に固定された現像剤封止用シール部
材と、 このシール部材が結合され前記現像ユニットの前記シー
ル部材に近接した部材に一体的に形成された把手と、を
有し、 前記把手を切り離すための境目に切り欠き部と段差部が
形成されたことを特徴とするプロセスカートリッジ。 - 【請求項４４】 前記切り欠き部は把手幅方向に一部横
切る条溝であることを特徴とする請求項４３に記載のプ
ロセスカートリッジ。 - 【請求項４５】 前記切り欠き部断面はほぼＶ字形であ
ることを特徴とする請求項４４に記載のプロセスカート
リッジ。 - 【請求項４６】 前記切り欠き部断面は溝の口部から底
に向かって次第に傾角が大となることを特徴とする請求
項４５に記載のプロセスカートリッジ。 - 【請求項４７】 前記把手の切り離し部の把手幅方向の
切り欠き部が形成されていない少なくとも両端部に段差
部を形成していることを特徴とする請求項４３から４５
の何れか１つに記載のプロセスカートリッジ。 - 【請求項４８】 現像ユニットを着脱可能で記録媒体に
画像を形成する電子写真画像形成装置において、 現像剤収納部と現像手段部間に、 現像剤収納部の現像剤を現像手段部に供給するための開
口と、 この開口に離脱可能に固定された現像剤封止用シール部
材と、 このシール部材が結合され前記現像ユニットの前記シー
ル部材に近接した部材に一体的に形成された把手と、を
有し、 前記把手を切り離すための境目に切り欠き部と段差部が
形成された現像ユニットを取り外し可能に装着する装着
手段と、 前記記録媒体を搬送するための搬送手段と、を有するこ
とを特徴とする電子写真画像形成装置。 - 【請求項４９】 プロセスカートリッジを着脱可能で記
録媒体に画像を形成する電子写真画像形成装置におい
て、 ａ．電子写真感光体と、前記電子写真感光体上に形成し
た潜像を現像するための現像手段と、を有し、前記現像
手段は、現像剤収納部と現像手段部とを有し、 現像剤収納部と現像手段部間に、 現像剤収納部の現像剤を現像手段部に供給するための開
口と、 この開口に離脱可能に固定された現像剤封止用シール部
材と、 このシール部材が結合され前記現像ユニットの前記シー
ル部材に近接した部材に一体的に形成された把手と、を
有し、 前記把手を切り離すための境目に切り欠き部と段差部が
形成されたプロセスカートリッジを取り外し可能に装着
する装着手段と、 ｂ．前記記録媒体を搬送するための搬送手段と、を有す
ることを特徴とする電子写真画像形成装置。 - 【請求項５０】 現像剤収納部の現像剤を現像手段部に
供給するための開口を開封可能に封止したトナーシール
において、 前記開口に離脱可能に固定された現像剤封止用シール部
材と、 前記シール部材が結合され前記現像ユニットの前記シー
ル部材に近接した部材に一体的に形成された把手と、を
有し、 前記把手を切り離すための境目に切り欠き部と段差部が
形成されたことを特徴とするトナーシール。
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