ES2153808T3 - Tira de ensayo con biosensor electroquimico mejorada. - Google Patents
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Abstract
Una tira de ensayo, que comprende: un primer sustrato aislante que tiene una primera y una segunda superficies, una indentación a lo largo de un borde y un orificio de ventilación; al menos dos pistas eléctricamente conductoras fijadas a la primera superficie del primer sustrato aislante; un segundo sustrato aislante que tiene una primera y una segunda superficies, una indentación similar a la indentación del primer sustrato aislante, y una primera y una segunda aberturas, estando la segunda superficie fijada a las pistas conductoras y a la primera superficie del primer sustrato aislante, y orientada de modo que la indentación del segundo sustrato aislante se encuentre sobre la indentación del primer sustrato aislante, dejando la primera abertura al descubierto parte de las pistas conductoras para conexión eléctrica a un medidor capaz de medir una propiedad eléctrica, dejando al descubierto la segunda abertura una parte diferente de las pistas conductoras y el orificio de ventilación; un reactivo de ensayo que se encuentra sobre, al menos, parte de las pistas conductoras dejadas al descubierto por la segunda abertura; y un techo que tiene superficies primera y segunda y una indentación que es similar a las indentaciones del primero y del segundo sustratos aislantes, estando fijada la segunda superficie del techo a la primera superficie del segundo sustrato aislante y posicionada de manera que 1) la segunda superficie del techo y la superficie del primer sustrato aislante formen paredes opuestas de una cámara de llenado por apilaridad, y 2) la indentación del techo se encuentre sobre las indentaciones del primero y del segundo sustratos aislantes.
Description
Tira de ensayo con biosensor electroquímico
mejorada.
La presente invención se refiere a un biosensor
y a su uso para detectar o medir analitos en fluidos.
El estado técnico previo engloba tiras de
ensayo, incluyendo las tiras de ensayo con biosensor electroquímico,
para medir la cantidad de un analito en un fluido.
Este tipo de tiras de ensayo se ha empleado
especialmente para medir glucosa en sangre humana. Dichas tiras han
sido usadas por diabéticos y profesionales sanitarios para medir
sus niveles de glucosa en sangre. Las tiras de ensayo suelen
emplearse en combinación con un medidor, que mide luz reflejada, si
la tira está diseñada para la detección fotométrica de un
colorante, o bien alguna propiedad eléctrica, p.ej. una corriente,
si la tira está diseñada para la detección de un compuesto
electroactivo.
Sin embargo las tiras de ensayo fabricadas hasta
la fecha presentan ciertos problemas a los usuarios. Por ejemplo,
son relativamente pequeñas y por tanto un diabético con la vista
disminuida puede tener gran dificultad en depositar bien una
muestra de sangre en la zona de la tira prevista para ello. Sería
útil que la tira de ensayo estuviera hecha de tal modo, que las
personas con visión reducida pudiesen aplicar fácilmente la
muestra.
Cuando la tira de ensayo es un modelo de llenado
capilar, es decir, cuando la cámara de reacción química de la tira
de ensayo es un espacio capilar, puede resultar difícil llenarla
de modo suficiente con la muestra líquida objeto de análisis. Debido
a la pequeñez del espacio capilar y a la composición de los
materiales empleados en la elaboración de la tira, la muestra
ensayada puede fluctuar al penetrar en la cámara de reacción
capilar. También es posible que la cámara de reacción capilar
absorba una cantidad insuficiente de muestra y que, por tanto, el
resultado de la prueba sea inexacto. Sería muy conveniente que
pudieran minimizarse dichos problemas.
En definitiva, las tiras de ensayo se producen
en masa, sobre todo las que emplean los diabéticos para medir
glucosa en sangre. Procesos como el troquelado mecánico - usado
para fabricar estas tiras de ensayo - pueden provocar el
cuarteamiento o la rotura del reactivo secado sobre la superficie de
la zona de ensayo de la tira, con lo cual hay una pérdida de
reactivo o una colocación incorrecta del mismo en la tira. También
sería útil diseñar un reactivo de ensayo que pudiera resistir
etapas de proceso tales como el troquelado mecánico.
La tira de ensayo con biosensor electroquímico
de la presente invención ofrece soluciones a dichos problemas
encontrados en las tiras de ensayo del estado técnico previo.
La presente invención es una tira de ensayo con
biosensor electroquímico mejorada con cuatro nuevas características
muy ventajosas.
La primera característica nueva es una
escotadura a lo largo de uno de los bordes de la tira de ensayo,
para que las personas con visión disminuida identifiquen fácilmente
el punto de aplicación de la muestra o para usar con nula o poca
iluminación.
La tira tiene una cámara de ensayo capilar y el
techo de la cámara de ensayo incluye la segunda característica
nueva de la tira de ensayo biosensora. La segunda característica
nueva es una ventana transparente o translúcida que funciona como
un límite tipo "llenar hasta aquí", indicando así cuando se ha
añadido suficiente cantidad de muestra (de una muestra líquida,
como la sangre) a la cámara de ensayo para efectuar la prueba de
manera exacta. La ventana determina la cantidad mínima de muestra,
o dosis, necesaria para realizar correctamente un ensayo y, por
tanto, supone un sistema visual infalible que disminuye la
probabilidad de resultados de ensayo erróneos.
La longitud y la anchura de la ventana son más
cortas que la longitud y la anchura de la cámara de ensayo capilar.
La ventana está dimensionada y situada de manera que cubra toda la
anchura del electrodo de trabajo y al menos un 10% de la anchura
del contraelectrodo o electrodo de referencia de la tira de ensayo
biosensora. Preferiblemente, el área del techo que rodea la ventana
está coloreada de modo que haya un buen contraste entre la muestra
observada a través de la ventana y el área del techo que rodea la
ventana, a fin de poder apreciar fácilmente si la dosificación de la
tira es suficiente.
La tercera característica nueva de la tira de
ensayo es la inclusión de una o varias muescas situadas en el punto
de aplicación de la muestra. Se practica una muesca tanto en el
primer substrato aislante como en el techo de la tira. Estas
muescas están dimensionadas y situadas de modo que se superponen en
la tira de ensayo. Estas muescas reducen el fenómeno llamado
"fluctuación de dosis". Cuando se añade una muestra en el
punto de aplicación de una tira sin muescas, la muestra puede
fluctuar a la entrada de la cámara de ensayo capilar. Esta
"fluctuación de dosis" incrementa el tiempo de ensayo. Si la
tira tiene una muesca la fluctuación disminuye. Además la inclusión
de la muesca en el primer substrato aislante y en el techo facilita
la aproximación de la muestra al punto de aplicación desde una
amplia variedad de ángulos. El ángulo de aproximación de la muestra
sería más limitado si solamente hubiera muescas en el techo.
Por último, la cuarta característica nueva de la
tira de ensayo es un reactivo que lleva poli(óxido de etileno) con
un peso molecular medio de aproximadamente 100 kilodaltons hasta
900 kilodaltons, en concentraciones de aproximadamente 0,2%
(peso:peso) hasta 2% (peso:peso), con lo cual el reactivo secado
resulta más hidrófilo y resistente. Con la inclusión de poli(óxido
de etileno) el reactivo de ensayo puede resistir fácilmente el
troquelado mecánico durante la fabricación de las tiras y la
manipulación mecánica por parte del usuario. Asimismo el reactivo
secado, que suele llevar aproximadamente desde 1,75% (peso:peso)
hasta 17,5% (peso:peso) de poli(óxido de etileno), se puede
redisolver o resuspender con facilidad al añadir una muestra acuosa
a la tira de ensayo.
La fig. 1 es un plano de despiece de una forma
de ejecución preferida de la presente invención.
La fig. 2 muestra una tira de ensayo preferida
totalmente montada.
Las figs. 3a-3i representan un
método preferido de elaborar la tira de ensayo de la presente
invención.
La fig. 4 es un corte de la tira de ensayo de la
fig. 2 a través de la línea 28-28.
La fig. 5 es un corte de la tira de ensayo de la
fig. 2 a través de la línea 29-29.
La fig. 6 ilustra curvas de calibración
hipotéticas para distintos lotes de tiras de ensayo.
En las figuras 1, 2, 4 y 5 se representan los
componentes de una forma de ejecución preferida del biosensor de la
presente invención. El biosensor comprende un primer substrato
aislante (1), que tiene una primera superficie (22) y una segunda
superficie (23). El substrato aislante (1) puede ser de cualquier
material aislante útil. Normalmente plásticos tales como los
polímeros vinílicos, las poliimidas, los poliésteres y los
estirénicos proporcionan las propiedades eléctricas y estructurales
deseadas. El primer substrato aislante (1) lleva además la
escotadura (2), la muesca (3) y el orificio de ventilación (4).
Como el biosensor representado en la fig. 1 está pensado para ser
producido en serie a partir de rollos de un material que sea
suficientemente flexible para procesar bobinas, pero a la vez
suficientemente fuerte para conferir una rigidez adecuada al
biosensor acabado, un primer substrato aislante (1) particularmente
preferido es el plástico MELINEX 329, de 0,18 mm de grosor (7
milésimas de pulgada), un poliéster de la firma ICI Films (3411
Silverside Road, PO Box 15391, Wilmington, Delaware 19850).
Tal como está representado en la fig. 1, las
pistas eléctricamente conductoras (5) y (6) están montadas sobre la
primera superficie (22) del primer substrato aislante (1). La pista
(5) puede ser un electrodo de trabajo hecho de materiales
eléctricamente conductores como paladio, platino, oro, carbono y
titanio. La pista (6) puede ser un contraelectrodo formado por
materiales eléctricamente conductores como paladio, platino, oro,
plata, aleaciones de plata, aleaciones de
níquel-cromo, carbono, titanio y cobre. Se
prefieren los metales nobles porque proporcionan una superficie de
electrodo más constante y reproducible. Se prefiere especialmente
el paladio porque es uno de los metales nobles más difíciles de
oxidar y porque es un metal noble relativamente económico.
Las pistas eléctricamente conductoras (5) y (6)
se depositan preferiblemente sobre un soporte aislante, tal como
poliimida o poliéster, a fin de disminuir la posibilidad de rotura
del material del electrodo durante el manejo y la elaboración de
la tira de ensayo. Un ejemplo de tales pistas conductoras es una
capa de paladio con una resistencia superficial inferior a 5 ohmios
por metro cuadrado sobre un soporte de poliimida UPILEX, que vende
la firma Courtalds-Andus Performance Films de
Canoga Park, California.
Las pistas eléctricamente conductoras (5) y (6)
representan los electrodos de la tira de ensayo biosensora. Estos
electrodos deben estar suficientemente separados, de modo que los
procesos electroquímicos en un electrodo no interfieran con los
procesos electroquímicos en el otro electrodo. La distancia
preferida entre los electrodos (5) y (6) es aproximadamentede 1,2
milímetros (mm).
En la tira de ensayo representada en la fig. 1
la pista eléctricamente conductora (5) sería el electrodo de
trabajo y la pista eléctricamente conductora (6) sería un
contraelectrodo o electrodo de referencia. La pista (6) sería un
electrodo de referencia si estuviera hecha de materiales típicos de
electrodos de referencia, tales como plata/cloruro de plata. En una
forma de ejecución preferida la pista (5) es un electrodo de
trabajo hecho de paladio y la pista (6) un contraelectrodo también
hecho de paladio, cuyo tamaño es básicamente igual al del electrodo
de trabajo.
También son posibles aquellas combinaciones de
tres electrodos en que la tira incluye otra pista eléctricamente
conductora situada entre la pista conductora (6) y el orificio de
ventilación (4). En una combinación de tres electrodos la pista
conductora (5) sería un electrodo de trabajo, la pista (6) un
contraelectrodo y el tercer electrodo entre la pista (6) y el
orificio de ventilación (4) un electrodo de referencia.
Cubriendo las pistas conductoras (5) y (6) hay
un segundo substrato aislante (7) hecho de un material similar o
preferiblemente igual al del primer substrato aislante (1). El
substrato (7) tiene una primera superficie (8) y una segunda
superficie (9). La segunda superficie (9) está fijada a la
superficie del substrato (1) y a las pistas conductoras (5) y (6)
mediante un adhesivo tal como un pegamento termofusible. Un ejemplo
de un adhesivo de este tipo es el DYNAPOL S-1358,
de la firma Hüls America, Inc., 220 Davidson Street, PO Box 6821,
Somerset, NJ 08873. El substrato (7) también incluye una primera
abertura (10) y una segunda abertura (11). La primera abertura (10)
deja al descubierto una parte de las pistas conductoras (5) y (6),
para la conexión eléctrica a un medidor que mide alguna propiedad
eléctrica de una muestra examinada, una vez mezclada con el
reactivo de la tira de ensayo. La segunda abertura (11) expone otra
parte de las pistas conductoras (5) y (6), para la aplicación del
reactivo de ensayo (12) sobre estas superficies abiertas de las
pistas (5) y (6). (En la fig. 1 toda la anchura de las pistas
conductoras (5) y (6) queda expuesta por la abertura (11). No
obstante, también cabe la posibilidad de exponer solo una porción
de la anchura de la pista conductora (6), que es un contraelectrodo
o un electrodo de referencia, siempre que la abertura (11) deje al
menos descubierta un 10% de la anchura). Además el segundo
substrato aislante (7) comprende una escotadura (19), que coincide
con la escotadura (2), tal como se indica en la fig. 1.
El reactivo de ensayo (12) es específico para la
prueba que se realiza con la tira de ensayo. El reactivo de ensayo
(12) se puede aplicar sobre toda la superficie expuesta de las
pistas conductoras (5) y (6) en el área determinada por la segunda
abertura (11). La manera de aplicar el reactivo (12) en dicha zona
también puede ser diferente. Por ejemplo, si en esta zona de la
tira la pista conductora (6) está formada como electrodo de
referencia, del tipo plata/cloruro de plata, el reactivo (12) solo
es necesario que cubra la superficie expuesta del electrodo de
trabajo (5) en dicha zona. Asimismo no hace falta que toda la
superficie expuesta de un electrodo quede cubierta con el reactivo
de ensayo, con tal que lo esté una superficie bien definida y
reproducible del electrodo.
Recubriendo una parte de la primera superficie
(8) y de la segunda abertura (11) está el techo (13). El techo (13)
incluye la escotadura (14) y la muesca (15). Por su forma y su
colocación la escotadura (14) y la muesca (15) coinciden con las
escotaduras (2) y (19) y con la muesca (3). El techo (13) puede ser
de un material plástico - como una lámina de poliéster transparente
o translúcida, de aproximadamente 0,05 mm (2 milésimas de pulgada)
hasta 0,15 mm (6 milésimas de pulgada). El techo (13) tiene una
primera superficie (16) y una segunda superficie (17). La segunda
superficie (17) del techo (13) está fijada a la primera superficie
(8) del segundo substrato aislante (7) mediante un adhesivo
adecuado, tal como el pegamento acrílico 3 M 9458 de la firma 3M,
Identification and Converter Systems Division, 3M Center, Building
220-7W-03, St. Paul, MN 55144.
Preferiblemente el techo (13) incluye una
ventana (18) transparente o translúcida. La ventana (18) está
dimensionada y situada de tal modo que, al fijar el techo (13) sobre
el segundo substrato aislante (7), cubre toda la anchura de la
pista conductora (5) y al menos un diez por ciento de la anchura de
la pista conductora (6).
La segunda superficie (17) del techo (13), los
bordes de la abertura (11) y la primera superficie 22 del substrato
aislante (1) (así como las pistas conductoras (5) y (6) fijadas a
la primera superficie (22) del substrato (1)) definen una cámara de
ensayo capilar. La longitud y la anchura de esta cámara están
delimitadas por la longitud y la anchura de la abertura (11) y su
altura por el grosor del segundo substrato aislante (7).
Una tira de ensayo preferida se puede elaborar
mediante el proceso ilustrado por las figs. 3a-3i.
Una lámina de material substrato aislante (21) (MELINEX 329, de 0,18
mm de grosor (7 milésimas de pulgada), de ICI) se recubre por una
cara con un adhesivo termofusible (DYNAPOL S-1358
de Hüls) (fig. 3a). La lámina (21) se corta a lo largo de la línea
(24), formando el primer substrato aislante (1) recubierto con
adhesivo sobre la primera superficie (22) y el segundo substrato
aislante (7) recubierto con adhesivo sobre la segunda superficie (9)
(figs. 3b y 3c). En el substrato (7) se troquela la primera
abertura (10) y la segunda abertura (11) (fig. 3d). Luego las
pistas eléctricamente conductoras (5) y (6) - de paladio sobre
soporte Upilex (de Courtalds-Andus Performance
Films) - se desenrollan de unos rollos cortados previamente a unos
1,5 milímetros de anchura y se depositan sobre la superficie (22)
del substrato (1), con lo cual el soporte de Upilex es adyacente a
la superficie (22). La superficie (9) del substrato (7) se deposita
sobre la superficie (22) del substrato (1) y las pistas conductoras
(5) y (6), formando la estructura sandwich mostrada en la fig. 3e.
Dicha estructura sandwich está termosellada.
Después se introduce un reactivo (12) por la
abertura (11) y se seca (fig. 3f). Una vez seco el reactivo (12) se
troquela el orificio de ventilación (4) (fig. 3g). Luego el techo
(13) - que comprende el recubrimiento hidrófilo (25) y la ventana
(18) - se deposita sobre la abertura (11) de modo que la ventana
(18) cubre toda la anchura de la pista conductora (5) y
aproximadamente una mitad de la anchura de la pista conductora (6).
El techo (13) se desprende de un soporte antiadherente y se adhiere
a la superficie (8), tal como está representado en la fig. 3h.
Por último se troquelan las tiras de ensayo
individuales, tal como indica la fig. 3i. El troquel puede recortar
tiras de ensayo con o sin la muesca (15). Si se incluye la muesca
(15), el ángulo preferido del vértice es de 105º. La muesca (15)
también puede tener otros ángulos, por ejemplo desde 45º hasta
105°. Asimismo puede haber una sola muesca (15) o varias.
\newpage
Tal como se ha dicho antes, el reactivo de
ensayo (12) se introduce por la zona de la tira de ensayo definida
por el recorte (11). En el proceso de elaboración descrito
anteriormente es preferible llevar a cabo un tratamiento de corona
de la abertura (11) antes de aplicar el reactivo de ensayo (12). La
aplicación del tratamiento de corona sirve para incrementar la
energía superficial de la porción de la superficie (22) y de las
pistas conductoras (5) y (6) expuestas por la abertura (11) - lo
cual favorece la extensión uniforme del reactivo (12) - y como
limpieza previa de la porción de las pistas conductoras (5) y (6)
expuestas por la abertura (11). Se ha demostrado que la limpieza
previa de las pistas conductoras (5) y (6) mejora notablemente el
funcionamiento de la tira de ensayo. El tratamiento de corona puede
aplicarse a densidades en vatios desde aproximadamente 20 hasta 90
vatios por centímetro por segundo (W/cm/s) con una distancia de
arco de aproximadamente 1 mm (0,040 pulgadas).
En el método preferido el tratamiento corona se
aplica de modo global sobre las superficies representadas en la
fig. 3e con las densidades en vatios descritas. El tratamiento
tiene la máxima efectividad si se efectúa dentro de los 5 minutos
previos a la aplicación del reactivo (12) y suele practicarse en
los 45 segundos previos a la aplicación del reactivo (12).
Conviene reducir los efectos del tratamiento
corona sobre la superficie (8), para asegurar que el reactivo (12)
se concentre plenamente en la abertura (11) y no tenga más afinidad
por la superficie (8) que por la porción de la superficie (22) y de
las pistas conductoras (5) y (6) expuestas por la abertura (11). Se
agrega un proceso de disipación de corona que permite reducir
selectivamente los efectos de un proceso global de tratamiento
corona, para rebajar los efectos del tratamiento en áreas del
tejido (la lámina de tiras de ensayo en proceso) fuera de la
abertura (11). Este proceso de disipación de corona consiste en
aplicar un film delgado de agua desionizada, de manera que el agua
esté en contacto con la superficie (8), pero no con las aberturas
(10) y (11). El film delgado de agua, preferiblemente de unas 1,5
hasta 3,0 micras de espesor (aproximadamente 9,1 gramos de agua por
metro cuadrado), puede aplicarse mediante una almohadilla empapada,
por impresión flexográfica u otros métodos de recubrimiento
comercialmente disponibles. Después el film delgado de agua se
puede secar utilizando métodos de convección o de infrarrojos,
justo antes de aplicar el reactivo (12). El efecto neto de este
tratamiento es que la energía superficial de la superficie (8) se
reduce eficazmente a menos de 62 dinas antes de aplicar el reactivo
(12), mientras que la superficie de la abertura (11) mantiene la
energía superficial que tenía tras el tratamiento de corona.
En la forma de ejecución preferida el reactivo
de ensayo (12) está formulado para medir glucosa en una muestra de
sangre humana. Seguidamente se indica un plan para preparar un litro
de un reactivo de glucosa preferido, usando el enzima
quino-proteína (que lleva pirroloquinolina quinona
(PQQ)) glucosa deshidrogenasa y el mediador redox ferricianuro. (La
quino-proteína glucosa deshidrogenasa tiene el n2
1.1.99.17 de la comisión de enzimas).
\vskip1.000000\baselineskip
Etapa
1
Se prepara una disolución de NATROSOL en agua
desionizada, añadiendo 0,45 gramos (g) de
NATROSOL-250M (una hidroxietilcelulosa
microcristalina de la firma Aqualon) a 414 g de agua desionizada,
mientras se agita a una velocidad no inferior a 250 revoluciones
por minuto (rpm) durante un periodo no inferior a 30 minutos. La
mezcla se consigue mejor mediante un agitador eléctrico giratorio
de hélice con tres o cuatro palas o álabes. La elección del tamaño
y de la forma del agitador depende mucho del radio del depósito de
mezcla utilizado. La hélice escogida suele tener un radio superior
al 75% del radio del depósito de mezcla.
Etapa
2
En la solución de la etapa 1 se dispersan 1,56 g
de AVICEL RC-591F (una celulosa microcristalina de
la firma FMC Corp.) agregándolo gradualmente a la solución mientras
se agita a una velocidad no inferior a 750 rpm durante no menos de
60 minutos.
Etapa
3
A la mezcla de la etapa 2 se le añaden
gradualmente 8,4 g de poli(óxido de etileno) (de 300 kilodalton de
peso molecular medio), mientras se agita a una velocidad no
inferior a 690 rpm durante un periodo no inferior a 45 minutos.
Etapa
4
Se prepara una solución tampón añadiendo 12,1 g
de fosfato potásico monobásico (anhidro) y 21,3 g de fosfato
potásico dibásico (anhidro) a 450 g de agua desionizada.
Etapa
5
Se extrae un alícuota de 50 g de la solución
tampón preparada en la etapa 4. A este alícuota de 50 g se le
añaden 12,5 mg de coenzima PQQ (que vende Fluka). Esta solución se
agita hasta que el coenzima está totalmente disuelto. (Para la
preparación del enzima se prefiere un agitador constituido por una
barra y una placa magnéticas).
\newpage
Etapa
6
A la solución de la etapa 5 se le añaden
gradualmente 1,21 millones de unidades del apoenzima de
quinoproteína glucosa deshidrogenasa, agitando a baja velocidad
(menos de 400 rpm sobre una placa magnética de agitación), a fin de
evitar que se forme espuma. La solución resultante se mezcla
durante un tiempo no inferior a 2 horas, para permitir que se
estabilice la asociación de enzima y coenzima, dando lugar a una
solución de quinoproteína glucosa deshidrogenasa.
Etapa
7
Se agregan 59,1 g de ferricianuro potásico a la
solución tampón de la etapa 4. Luego se añaden 6,2 g de succinato
sódico. La solución obtenida se mezcla hasta que todos los solutos
están completamente disueltos. Tras la disolución se evalúa el pH
de la solución, que debe ser aproximadamente de 6,76 más menos
0,05.
Etapa
8
La solución de la etapa 7 se incorpora
gradualmente a la mezcla de la etapa 3, agitando a una velocidad no
inferior a 190 rpm.
Etapa
9
Se agregan 20 g de trehalosa a la mezcla de la
etapa 8, agitando a una velocidad no inferior a 190 rpm por un
periodo no inferior a 10 minutos.
Etapa
10
Se añaden 0,35 g del tensioactivo TRITON
X-100, de Boehringer Mannheim Biochemicals, a la
mezcla obtenida en la etapa 9, agitando a una velocidad no inferior
a 190 rpm. Esta mezcla debe seguir en agitación durante no menos de
5 minutos.
Etapa
11
La solución enzimática de la etapa 6 se añade a
la mezcla de la etapa 10 y el reactivo ya completo se mezcla a una
velocidad no inferior a 190 rpm durante un periodo no inferior a 30
minutos.
Etapa
12
Ahora el reactivo se puede filtrar, tal como lo
requiere el equipo de fabricación, pasándolo a través de una bolsa
tamiz de 100 micras o bien a través de un filtro de 100 micras
integrado en un sistema de bombeo.
El apoenzima de la quinoproteína glucosa
deshidrogenara especificado arriba se obtiene de la Boehringer
Mannheim GmbH en Alemania (número de identificación 1464221 de
Boehringer Mannheim GmbH). Como alternativa, este apoenzima puede
obtenerse partiendo de Acinetobacter Calcoaceticus, según el
protocolo siguiente, expuesto en Duine y otros, FEBS Letters, vol.
108, n° 2, págs. 443-46.
Se cultiva Acinetobacter Calcoaceticus en un
medio salino mineral suplementado con succinato sódico 0,02 molar
(M) o con metanol 0,10 M, a 22ºC y con buena aireación. Se recogen
las células al final de la fase logarítmica y puede obtenerse un
rendimiento de células húmedas de \sim4 g/l.
Se descongelan células congeladas (10 g) y se
mezclan con 15 mililitros (ml) de tampón Tris/39 mM glicina 36
milimolar (mM). Tras añadir 6 miligramos (mg) de lisozima, la
suspensión se agita a temperatura ambiente durante 15 min. y se
centrifuga durante 10 min. a 48.000 xg. Se descarta el sobrenadante
y el precipitado se extrae dos veces con un tampón de Tris/39 mM
glicina 36 mM que lleva 1% del tensioactivo TRITON
X-100. Los sobrenadantes de las etapas de
centrifugación se combinan y se usan inmediatamente.
El extracto libre de células se añade a una
columna DEAE-Sephacel (13 x 2,2 centímetros (cm))
equilibrada con tampón Tris/39 mM glicina 36 mM que lleva 1% de
tensioactivo TRITON X-100 y la columna se lava con
el mismo tampón. El enzima no se adhiere al material de la columna
y las fracciones activas reunidas se valoran con ácido acético 2 M
hasta pH 6,0. Esta solución se añade inmediatamente a una columna
de CM-sefarosa CL-6 B (5 x 1 cm)
equilibrada con fosfato potásico 5 mM (pH 6,0). Después de lavar la
columna con el mismo tampón hasta que no aparece tensioactivo en el
eluato, el enzima se eluye con fosfato potásico 0,1 M (pH 7,0).
Luego el enzima se dializa contra acetato sódico
0,1 M (pH 4,5), que contiene bromuro potásico 3 M, a 42 durante 72
horas. Después el enzima se dializa contra fosfato potásico 0,02 M
(pH 7,0) durante 12 horas, obteniéndose el apoenzima.
En la tira de ensayo preferida, la abertura (11)
es aproximadamente de 3,2 milímetros por 6,7 milímetros. En la forma
de ejecución preferida de una tira de ensayo para glucosa se
introducen por la abertura (11) 4,5 microlitros del reactivo de
ensayo preparado según el protocolo anterior. (Ver fig. 3f). Esta
cantidad de reactivo cubre esencialmente las superficies expuestas
de las pistas conductoras (5) y (6) en la abertura (11). Luego el
reactivo de ensayo (12) se seca a aproximadamente 70ºC durante 1 a
2 minutos.
El film seco resultante del reactivo preferido
de glucosa contiene aproximadamente 2.000 hasta 9.000 unidades de
actividad enzimática por gramo de reactivo. El reactivo preferido
contiene los siguientes componentes adicionales por gramo de
reactivo:
Es importante que la inclusión de
aproximadamente 0,2% en peso hasta 2% en peso de poli(óxido de
etileno) con un peso molecular medio de aproximadamente 100
kilodaltons hasta 900 kilodaltons - preferiblemente de un 0,71% en
peso de poli(óxido de etileno) con un peso molecular medio de 300
kilodaltons - en el reactivo húmedo arriba citado proporciona un
reactivo de ensayo que, una vez seco, tiene más resistencia a las
etapas de procesado de la tira, tales como el troquelado mecánico,
y a la manipulación mecánica de la tira de ensayo por el usuario, y
que se redisuelve o resuspende al añadirle una muestra acuosa, como
de sangre humana. Después de secar, el porcentaje de poli(óxido de
etileno) varía aproximadamente desde 1,75% (peso:peso) hasta 17,5%
(peso:peso). En el reactivo preferido seco, el porcentaje de
poli(óxido de etileno) es aproximadamente del 6,2% (peso:peso).
El espesor preferido del film seco de reactivo
de glucosa es el que, en combinación con las características
inherentes a la química del ensayo, mitiga la sensibilidad del
ensayo a la interferencia por causa de la variación del
hematocrito. En esta forma de ejecución preferida de la presente
invención el espesor del film (calibrado por la razón entre el
volumen de reactivo húmedo dispensado y la superficie expuesta por
la abertura (11)) corresponde a la dosificación de 4,5 microlitros
de reactivo sobre un área de aproximadamente 22,5 milímetros
cuadrados (el área preferente de la abertura (11)). La inclusión de
poli(óxido de etileno) de aproximadamente 100 kilodaltons hasta 900
kilodaltons de peso molecular medio en un film de dicho espesor da
como resultado un sensor que tiene menos sensibilidad a la
variación del hematocrito, cuando se mide glucosa de una muestra de
sangre humana.
Después de secar el reactivo de ensayo (12) en
la abertura (11) el techo (13) se deposita sobre la abertura (11) y
se adhiere a la superficie (8) del modo anteriormente descrito. El
propio techo (13) está elaborado en un proceso aparte, de acuerdo
con los procedimientos abajo descritos.
Preferentemente el techo (13) está elaborado con
una lámina de poliéster MELINEX 561, que tiene un grosor de 5
milésimas de pulgada. Sobre la primera superficie (16) de la
plantilla (27) se imprime una tinta básicamente opaca, de tal
manera que la ventana (18) queda transparente o translúcida. La
ventana está situada y dimensionada de manera que, al fijar el techo
a la superficie (8), queda alineado con la abertura (11), tal como
se representa en la fig. 3h.
Sobre la segunda superficie (17) se lamina un
sistema adhesivo, para que el techo quede finalmente unido a la
superficie (8). Este sistema adhesivo puede ser ventajosamente de
tipo acrílico, como los que hay comercialmente disponibles de
varios proveedores, aunque se prefiere el número de catálogo 9458
de 3M Inc.
Además, antes de poner el techo sobre la
superficie (8), se coloca contra el sistema adhesivo de la segunda
superficie (17) una pieza de plástico con recubrimiento
transparente o translúcido, preferiblemente de un
poli(etilentereftalato) (PET) como el Melinex S, de
aproximadamente 0,025 mm (0,001 pulgadas) hasta 0,1 mm (0,004 (0,001
pulgadas) de grosor, alineada con la ventana (18) y sobrepasando
sus dimensiones. Este plástico recubierto es el recubrimiento
hidrófilo (25), el cual se escoge específicamente para impartir
carácter hidrófilo a la superficie interna de la cámara de ensayo
capilar, con el fin de favorecer el flujo de una muestra acuosa,
tal como sangre, hacia el interior de la cámara de ensayo. El
recubrimiento (25) puede escogerse entre diversos recubrimientos
diseñados para presentar una superficie hidrófila, pero se prefiere
el producto ARCARE número 8586 de Adhesives Research Inc. El
recubrimiento (25) también evita el contacto directo del adhesivo
del techo con el reactivo (12).
Por último, el techo (13) se coloca sobre la
superficie (8) (véase fig. 3h). Es en este momento cuando la
ventana transparente o translúcida (18), definida por la ausencia de
tinta impresa sobre el techo (13), debe alinearse con la abertura
(11), tal como indica la fig. 3h. Las medidas de la ventana
transparente o translúcida (18) deberían elegirse de manera que una
porción sustancial de la anchura (mayor que un 75%) del canal
capilar subyacente sea visible a través de la ventana (18). La
dimensión ortogonal de la ventana (18) debería exponer toda la
anchura del electrodo de trabajo (5). Por lo tanto, cuando una
muestra, por ejemplo de sangre, se introduce en la cámara de ensayo
capilar por el punto de aplicación (20), un usuario con agudeza
visual razonable podrá comprobar si la ventana está totalmente
llena de muestra. Si las dimensiones de la ventana se eligen del
modo indicado, el usuario de la tira de ensayo podrá ver si la tira
ha recibido suficiente dosis de muestra. La confirmación visual del
llenado total de la ventana garantiza que hay suficiente superficie
del electrodo de trabajo cubierta de muestra y que una parte
suficiente del electrodo de referencia (6) también está cubierta.
Esta cobertura de los electrodos por la muestra analizada es
importante para llevar a cabo una prueba correcta en un biosensor
electroquímico de llenado capilar. Dicha confirmación visual de la
dosificación suficiente de la tira de ensayo supone una seguridad
contra los resultados erróneos provocados por una infradosificación
no detectada de la tira de ensayo.
Las tiras de ensayo completas (26) se usan con
un medidor capaz de medir alguna propiedad eléctrica de la muestra
analizada, una vez añadida en el punto de aplicación (20) (véase
fig. 2). La propiedad eléctrica medida puede ser por ejemplo una
corriente eléctrica, un potencial eléctrico, una carga eléctrica o
una impedancia. En la patente U.S. nº 5,413,690 hay un ejemplo de
cómo medir cambios de potencial eléctrico para realizar un ensayo
analítico.
En las patentes U.S. n° 5,288,636 y 5,508,171
figura un ejemplo de cómo medir una corriente eléctrica para
realizar un ensayo analítico.
En la forma de ejecución preferida la tira de
ensayo (26) se conecta a un medidor que lleva una fuente de
alimentación (una batería). En las patentes U.S. n° 4,999,632;
5,243,516; 5,366,609; 5,352,351; 5,405,511; 5,438,271 pueden
encontrarse mejoras en dichos medidores y en un sistema
biosensor.
Mediante la tira de ensayo electroquímica de la
presente invención pueden analizarse muchos fluidos que contienen
analitos. Por ejemplo pueden medirse analitos en fluidos corporales
humanos como sangre entera, suero sanguíneo, orina y líquido
cerebroespinal. Además pueden medirse analitos encontrados en
productos de fermentación y en muestras ambientales que puedan
contener contaminantes.
Para determinar la concentración de glucosa en
una muestra de sangre humana con la tira de ensayo preferida
anteriormente descrita, cuyas pistas (5) y (6) son de paladio y
básicamente del mismo tamaño y donde el reactivo de glucosa es el
especificado arriba, se deposita una muestra de sangre en el punto
de aplicación (20). La muestra será aspirada por acción capilar
hacia el interior de la cámara de ensayo y, una vez dentro de ella,
la muestra de sangre se mezclará con el reactivo de ensayo (12).
Después un periodo de incubación según un tiempo deseado, por
ejemplo 30 segundos, la fuente de alimentación del medidor aplicará
una diferencia de potencial entre las pistas (5) y (6). En la forma
de ejecución preferida la diferencia de potencial aplicada es de 300
milivoltios. Se puede medir la corriente en cualquier momento
comprendido entre 0,5 segundos y aproximadamente 30 segundos tras
la aplicación de la diferencia de potencial de 300 milivoltios. La
corriente medida puede correlacionarse con la concentración de
glucosa en la muestra de sangre.
La corriente medida durante el ensayo de un
analito de una muestra líquida se puede relacionar con la
concentración del analito en la muestra, aplicando un algoritmo
mediante el medidor de corriente. El algoritmo puede ser tan simple
como el del siguiente ejemplo:
[Analito] =
Ci_{7,5} +
d
donde [Analito] representa la
concentración de analito en la muestra (ver fig. 6), i_{7,5} es la
corriente (en microamperios) medida 7,5 segundos después de la
aplicación de la diferencia de potencial entre los electrodos, C es
la pendiente de la línea (30) (fig. 6) y d es la intersección con el
eje (fig.
6).
La curva de calibración (30) (fig. 6) se puede
construir haciendo mediciones con concentraciones conocidas de
analito. Dicha calibración se almacena en la tecla de memoria ROM
del medidor y es aplicable a un lote concreto de tiras de ensayo. En
la fig. 6 las líneas (31) y (32) representan otras curvas de
calibración hipotéticas para dos lotes distintos de tiras de ensayo.
La calibración de estos lotes de biosensor puede producir valores
ligeramente diferentes de C y d en el algoritmo arriba indicado.
Según un método preferido para análisis de
glucosa en una muestra de sangre humana entera, las mediciones de
corriente se hacen a intervalos de 0,5 segundos, una vez
transcurridos desde 3 hasta 9 segundos tras la aplicación de la
diferencia de potencial entre los electrodos. Estas mediciones de
corriente se relacionan con la concentración de glucosa en la
muestra de sangre.
En este ejemplo de medición de glucosa en una
muestra de sangre, las mediciones de corriente se efectúan a
distintos intervalos de tiempo (entre 3 y 9 segundos tras la
aplicación de la diferencia de potencial), más que en un único
momento determinado (como se describe arriba), y el algoritmo
resultante es más complejo y se puede representar por la siguiente
ecuación:
[Glucosa] =
C_{1}i_{1} + C_{2}i_{2} + C_{3}i_{3} + ...
C_{n}i_{n} +
d,
donde i_{1} es la corriente
medida en el primer momento (3 segundos después de aplicar la
diferencia de potencial de 300 milivoltios), i_{2} es la
corriente medida en el segundo momento (3,5 segundos después de
aplicar la diferencia de potencial de 300 milivoltios), 13 es la
corriente medida en el tercer momento (4 segundos después de aplicar
la diferencia de potencial de 300 milivoltios), i_{n} es la
corriente medida en el enésimo momento (en este ejemplo en el 13°
momento o 9 segundos después de aplicar la diferencia de potencial
de 300 milivoltios); C_{1}, C_{2}, C_{3} y C_{n} son los
coeficientes derivados de una técnica analítica de regresión
multivariable, tal como el análisis de componentes principales o de
los mínimos cuadrados parciales, y d es la intersección de la línea
de regresión (en unidades de concentración de
glucosa).
Como alternativa la concentración de glucosa
analizada en la muestra se puede determinar integrando la curva
generada al representar la corriente i frente al tiempo de medición
a lo largo de cierto periodo (por ejemplo de 3 hasta 9 segundos
tras la aplicación de la diferencia de potencial de 300
milivoltios), con lo cual se obtiene la carga total transferida
durante el periodo de medición. La carga total transferida es
directamente proporcional a la concentración de glucosa en la
muestra analizada.
Asimismo, la medición de la concentración de
glucosa se puede corregir con respecto a las diferencias entre la
temperatura ambiente en el momento de la medición real y la
temperatura ambiente de cuando se realizó la calibración. Así, por
ejemplo, si la curva de calibración de la medición de glucosa se
construyó a una temperatura ambiente de 23°C, la medición de
glucosa se corrige mediante la siguiente ecuación:
[Glucosa]_{corregida} =
[Glucosa]_{medida} x
(1-K(T-23ºC)),
donde T es la temperatura ambiente
(en ºC) en el momento de medir la muestra y K es una constante
derivada de la siguiente ecuación de
regresión:
Y =
K(T-23),
donde
Y =
\frac{[Glucosa]_{medida \ a \ 23^{o}C} -
[Glucosa]_{medida \ a \ T^{o}C}}{[Glucosa]_{medida \
a \
T^{o}C}}
Para calcular el valor de K, cada una de las
múltiples concentraciones de glucosa se mide con el medidor a
diversas temperaturas T y a 23°C (el caso básico). Luego se efectúa
una regresión lineal de Y frente a T-23. El valor de
K es la pendiente de esta regresión.
Varias características de la presente invención
se pueden incorporar a otras tiras de ensayo electroquímicas, como
las que se revelan en las patentes U.S. n° 5,120,420; 5,141,868;
5,437,999; 5,192,415; 5,264,103; y 5,575,895.
Claims (15)
1. Una tira de ensayo que comprende:
un primer substrato aislante (1) que tiene una
primera (22) y una segunda (23) superficie, una escotadura (2) a lo
largo de un borde y un orificio de ventilación (4);
como mínimo dos pistas eléctricamente
conductoras (5, 6) fijadas sobre la primera superficie (22) del
primer substrato aislante (1);
un segundo substrato aislante (7) que tiene una
primera (8) y una segunda (9) superficie, una escotadura (19)
similar a la escotadura (2) del primer substrato aislante (1) y una
primera (10) y una segunda (11) abertura, de modo que la segunda
superficie (9) va fijada sobre las pistas conductoras (5, 6) y la
primera superficie (22) del primer substrato aislante (1) y está
orientada de forma que la escotadura del segundo substrato aislante
cubre la escotadura del primer substrato aislante, de modo que la
primera abertura (10) deja al descubierto una porción de las pistas
conductoras (5, 6) para la conexión a un medidor capaz de medir una
propiedad eléctrica y la segunda abertura (11) deja al descubierto
una porción diferente de las pistas conductoras (5, 6) y el
orificio de ventilación (4); de modo que un reactivo de ensayo (12)
cubre al menos una porción de las pistas conductoras (5, 6)
descubiertas por la segunda abertura (11), y
un techo (13) que tiene una primera (16) y una
segunda (17) superficie y una escotadura (14) similar a las del
primer (1) y segundo (7) substratos aislantes, de modo que la
segunda superficie (17) del techo (13) está fijada sobre la primera
superficie (8) del segundo substrato aislante (7) y situada de
manera que (1) la segunda superficie (17) del techo (13) y la
primera superficie (22) del primer substrato aislante (1) forman
las paredes opuestas de una cámara de llenado capilar y 2) la
escotadura (14) del techo (13) cubre las escotaduras (2, 19) del
primer (1) y segundo (7) substratos aislantes.
2. La tira de ensayo de la reivindicación 1, en
la cual la escotadura lleva además una muesca (3) para reducir la
fluctuación de la dosis.
3. La tira de ensayo de la reivindicación 1 o
2, que lleva al menos dos pistas conductoras a través de dicha
cámara de ensayo capilar.
4. La tira de ensayo de la reivindicación 1, en
la cual el primer y segundo substratos aislantes son flexibles.
5. La tira de ensayo de la reivindicación 1,
que tiene una ventana transparente o translúcida (18) para
proporcionar una confirmación visual de la dosificación suficiente
de la tira de ensayo.
6. La tira de ensayo de la reivindicación 1,
que tiene una ventana transparente o translúcida (18) a través de
la cual se puede ver una fracción sustancial de la anchura del
canal capilar subyacente.
7. La tira de ensayo de la reivindicación 5 o
6, en la cual la dimensión ortogonal de la ventana (18) deja
expuesta toda la anchura de un electrodo de trabajo (5).
8. La tira de ensayo de la reivindicación 5 o
6, en la cual la superficie de la ventana es menor que el área de
la cámara de ensayo capilar.
9. La tira de ensayo de la reivindicación 8, en
la cual la longitud y la anchura de la ventana son más cortas que
la longitud y la anchura de la cámara de ensayo capilar.
10. La tira de ensayo de la reivindicación 5 o
6, en la cual dicha ventana va incluida en el techo (13).
11. La tira de ensayo de la reivindicación 5 o
6, en la cual dicha ventana proporciona la confirmación visual de
que la tira ha recibido suficiente dosis de muestra para
analizar.
12. La tira de ensayo de la reivindicación 2, en
la cual la muesca mencionada para disminuir la fluctuación de la
dosis se practica tanto en el primer substrato aislante como en el
techo de la tira.
13. La tira de ensayo de la reivindicación 12,
en la cual dichas muescas para reducir la fluctuación de la dosis
están dimensionadas y situadas de tal modo que se sobreponen en la
tira de ensayo.
14. La tira de ensayo de la reivindicación 1, la
cual lleva un techo (13) que incluye un recubrimiento hidrófilo
(25).
15. La tira de ensayo de la reivindicación 12,
en la cual el techo (13) incluye un recubrimiento hidrófilo
(25).
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