BRPI0922564B1 - elemento composto, tábua de camada múltipla e elemento em formato de painel para a formação deste elemento composto - Google Patents
elemento composto, tábua de camada múltipla e elemento em formato de painel para a formação deste elemento composto Download PDFInfo
- Publication number
- BRPI0922564B1 BRPI0922564B1 BRPI0922564A BRPI0922564A BRPI0922564B1 BR PI0922564 B1 BRPI0922564 B1 BR PI0922564B1 BR PI0922564 A BRPI0922564 A BR PI0922564A BR PI0922564 A BRPI0922564 A BR PI0922564A BR PI0922564 B1 BRPI0922564 B1 BR PI0922564B1
- Authority
- BR
- Brazil
- Prior art keywords
- panel
- layer
- tongue
- board
- locking
- Prior art date
Links
- 239000002131 composite material Substances 0.000 title claims abstract description 171
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 282
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims abstract description 148
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims abstract description 147
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims abstract description 147
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 113
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 claims abstract description 47
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 20
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims abstract description 11
- 239000011362 coarse particle Substances 0.000 claims abstract description 4
- 239000002023 wood Substances 0.000 claims description 60
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 claims description 18
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 13
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 13
- 230000007704 transition Effects 0.000 claims description 13
- 241000208202 Linaceae Species 0.000 claims description 7
- 235000004431 Linum usitatissimum Nutrition 0.000 claims description 7
- 229920000877 Melamine resin Polymers 0.000 claims description 7
- 239000013585 weight reducing agent Substances 0.000 claims description 7
- JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N melamine Chemical compound NC1=NC(N)=NC(N)=N1 JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000003415 peat Substances 0.000 claims description 3
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 321
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 47
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 37
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 25
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 18
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 18
- 229920002522 Wood fibre Polymers 0.000 description 13
- 238000011282 treatment Methods 0.000 description 13
- 239000002025 wood fiber Substances 0.000 description 13
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 12
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 12
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 description 11
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 10
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 10
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 10
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 9
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 9
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 9
- 239000000047 product Substances 0.000 description 9
- 230000004520 agglutination Effects 0.000 description 8
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 8
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 8
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 8
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 6
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 6
- 230000006870 function Effects 0.000 description 6
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 6
- -1 on the one hand Substances 0.000 description 6
- 238000013519 translation Methods 0.000 description 6
- 239000004433 Thermoplastic polyurethane Substances 0.000 description 5
- XECAHXYUAAWDEL-UHFFFAOYSA-N acrylonitrile butadiene styrene Chemical compound C=CC=C.C=CC#N.C=CC1=CC=CC=C1 XECAHXYUAAWDEL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000004676 acrylonitrile butadiene styrene Substances 0.000 description 5
- 229920000122 acrylonitrile butadiene styrene Polymers 0.000 description 5
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 5
- 239000011094 fiberboard Substances 0.000 description 5
- 229920002803 thermoplastic polyurethane Polymers 0.000 description 5
- 239000011093 chipboard Substances 0.000 description 4
- 230000008094 contradictory effect Effects 0.000 description 4
- 238000013016 damping Methods 0.000 description 4
- 238000013461 design Methods 0.000 description 4
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 4
- 230000009471 action Effects 0.000 description 3
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 3
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 3
- 239000004922 lacquer Substances 0.000 description 3
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 3
- 239000012744 reinforcing agent Substances 0.000 description 3
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 3
- 241000209504 Poaceae Species 0.000 description 2
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 2
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 2
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 2
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 2
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 description 2
- 210000004907 gland Anatomy 0.000 description 2
- 230000002452 interceptive effect Effects 0.000 description 2
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 2
- 239000010902 straw Substances 0.000 description 2
- 239000002966 varnish Substances 0.000 description 2
- 244000025254 Cannabis sativa Species 0.000 description 1
- 235000012766 Cannabis sativa ssp. sativa var. sativa Nutrition 0.000 description 1
- 235000012765 Cannabis sativa ssp. sativa var. spontanea Nutrition 0.000 description 1
- 241000397426 Centroberyx lineatus Species 0.000 description 1
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 1
- 235000015696 Portulacaria afra Nutrition 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000018747 Typha elephantina Nutrition 0.000 description 1
- 244000177175 Typha elephantina Species 0.000 description 1
- 239000008186 active pharmaceutical agent Substances 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 238000005422 blasting Methods 0.000 description 1
- 239000007767 bonding agent Substances 0.000 description 1
- 235000009120 camo Nutrition 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 235000005607 chanvre indien Nutrition 0.000 description 1
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000007596 consolidation process Methods 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 238000000151 deposition Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 239000013013 elastic material Substances 0.000 description 1
- 230000007717 exclusion Effects 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 239000006261 foam material Substances 0.000 description 1
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 239000011487 hemp Substances 0.000 description 1
- 239000012943 hotmelt Substances 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 1
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 1
- 238000003475 lamination Methods 0.000 description 1
- 230000000670 limiting effect Effects 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 150000007974 melamines Chemical class 0.000 description 1
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 1
- 238000005457 optimization Methods 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 230000036961 partial effect Effects 0.000 description 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 1
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 238000010079 rubber tapping Methods 0.000 description 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 1
- 238000003892 spreading Methods 0.000 description 1
- 230000007480 spreading Effects 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B12/00—Jointing of furniture or the like, e.g. hidden from exterior
- F16B12/10—Jointing of furniture or the like, e.g. hidden from exterior using pegs, bolts, tenons, clamps, clips, or the like
- F16B12/12—Jointing of furniture or the like, e.g. hidden from exterior using pegs, bolts, tenons, clamps, clips, or the like for non-metal furniture parts, e.g. made of wood, of plastics
- F16B12/26—Jointing of furniture or the like, e.g. hidden from exterior using pegs, bolts, tenons, clamps, clips, or the like for non-metal furniture parts, e.g. made of wood, of plastics using snap-action elements
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47B—TABLES; DESKS; OFFICE FURNITURE; CABINETS; DRAWERS; GENERAL DETAILS OF FURNITURE
- A47B47/00—Cabinets, racks or shelf units, characterised by features related to dismountability or building-up from elements
- A47B47/04—Cabinets, racks or shelf units, characterised by features related to dismountability or building-up from elements made mainly of wood or plastics
- A47B47/042—Panels connected without frames
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47B—TABLES; DESKS; OFFICE FURNITURE; CABINETS; DRAWERS; GENERAL DETAILS OF FURNITURE
- A47B96/00—Details of cabinets, racks or shelf units not covered by a single one of groups A47B43/00 - A47B95/00; General details of furniture
- A47B96/20—Furniture panels or like furniture elements
- A47B96/201—Edge features
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47B—TABLES; DESKS; OFFICE FURNITURE; CABINETS; DRAWERS; GENERAL DETAILS OF FURNITURE
- A47B96/00—Details of cabinets, racks or shelf units not covered by a single one of groups A47B43/00 - A47B95/00; General details of furniture
- A47B96/20—Furniture panels or like furniture elements
- A47B96/205—Composite panels, comprising several elements joined together
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47B—TABLES; DESKS; OFFICE FURNITURE; CABINETS; DRAWERS; GENERAL DETAILS OF FURNITURE
- A47B96/00—Details of cabinets, racks or shelf units not covered by a single one of groups A47B43/00 - A47B95/00; General details of furniture
- A47B96/20—Furniture panels or like furniture elements
- A47B96/205—Composite panels, comprising several elements joined together
- A47B96/206—Composite panels, comprising several elements joined together with laminates comprising planar, continuous or separate layers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27M—WORKING OF WOOD NOT PROVIDED FOR IN SUBCLASSES B27B - B27L; MANUFACTURE OF SPECIFIC WOODEN ARTICLES
- B27M3/00—Manufacture or reconditioning of specific semi-finished or finished articles
- B27M3/0013—Manufacture or reconditioning of specific semi-finished or finished articles of composite or compound articles
- B27M3/0026—Manufacture or reconditioning of specific semi-finished or finished articles of composite or compound articles characterised by oblong elements connected laterally
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27M—WORKING OF WOOD NOT PROVIDED FOR IN SUBCLASSES B27B - B27L; MANUFACTURE OF SPECIFIC WOODEN ARTICLES
- B27M3/00—Manufacture or reconditioning of specific semi-finished or finished articles
- B27M3/18—Manufacture or reconditioning of specific semi-finished or finished articles of furniture or of doors
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B21/00—Layered products comprising a layer of wood, e.g. wood board, veneer, wood particle board
- B32B21/02—Layered products comprising a layer of wood, e.g. wood board, veneer, wood particle board the layer being formed of fibres, chips, or particles, e.g. MDF, HDF, OSB, chipboard, particle board, hardboard
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B21/00—Layered products comprising a layer of wood, e.g. wood board, veneer, wood particle board
- B32B21/04—Layered products comprising a layer of wood, e.g. wood board, veneer, wood particle board comprising wood as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B3/00—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form
- B32B3/02—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by features of form at particular places, e.g. in edge regions
- B32B3/06—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by features of form at particular places, e.g. in edge regions for securing layers together; for attaching the product to another member, e.g. to a support, or to another product, e.g. groove/tongue, interlocking
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
- E04F13/00—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings
- E04F13/07—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor
- E04F13/08—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
- E04F13/00—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings
- E04F13/07—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor
- E04F13/08—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements
- E04F13/0889—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements characterised by the joints between neighbouring elements, e.g. with joint fillings or with tongue and groove connections
- E04F13/0894—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements characterised by the joints between neighbouring elements, e.g. with joint fillings or with tongue and groove connections with tongue and groove connections
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
- E04F13/00—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings
- E04F13/07—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor
- E04F13/08—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements
- E04F13/10—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements of wood or with an outer layer of wood
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
- E04F15/00—Flooring
- E04F15/02—Flooring or floor layers composed of a number of similar elements
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
- E04F15/00—Flooring
- E04F15/02—Flooring or floor layers composed of a number of similar elements
- E04F15/02038—Flooring or floor layers composed of a number of similar elements characterised by tongue and groove connections between neighbouring flooring elements
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
- E04F15/00—Flooring
- E04F15/02—Flooring or floor layers composed of a number of similar elements
- E04F15/04—Flooring or floor layers composed of a number of similar elements only of wood or with a top layer of wood, e.g. with wooden or metal connecting members
- E04F15/045—Layered panels only of wood
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B12/00—Jointing of furniture or the like, e.g. hidden from exterior
- F16B12/10—Jointing of furniture or the like, e.g. hidden from exterior using pegs, bolts, tenons, clamps, clips, or the like
- F16B12/12—Jointing of furniture or the like, e.g. hidden from exterior using pegs, bolts, tenons, clamps, clips, or the like for non-metal furniture parts, e.g. made of wood, of plastics
- F16B12/125—Jointing of furniture or the like, e.g. hidden from exterior using pegs, bolts, tenons, clamps, clips, or the like for non-metal furniture parts, e.g. made of wood, of plastics using mortise and tenon joints
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B12/00—Jointing of furniture or the like, e.g. hidden from exterior
- F16B12/44—Leg joints; Corner joints
- F16B12/46—Non-metal corner connections
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B5/00—Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them
- F16B5/0004—Joining sheets, plates or panels in abutting relationship
- F16B5/0056—Joining sheets, plates or panels in abutting relationship by moving the sheets, plates or panels or the interlocking key perpendicular to the main plane
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B5/00—Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them
- F16B5/0004—Joining sheets, plates or panels in abutting relationship
- F16B5/008—Joining sheets, plates or panels in abutting relationship by a rotating or sliding and rotating movement
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B5/00—Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them
- F16B5/0004—Joining sheets, plates or panels in abutting relationship
- F16B5/0084—Joining sheets, plates or panels in abutting relationship characterised by particular locking means
- F16B5/0092—Joining sheets, plates or panels in abutting relationship characterised by particular locking means with locking means rotating about an axis parallel to the main plane and perpendicular to the abutting edge, e.g. screw, bayonet
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47B—TABLES; DESKS; OFFICE FURNITURE; CABINETS; DRAWERS; GENERAL DETAILS OF FURNITURE
- A47B2230/00—Furniture jointing; Furniture with such jointing
- A47B2230/0074—Mortise and tenon joints or the like including some general male and female connections
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47B—TABLES; DESKS; OFFICE FURNITURE; CABINETS; DRAWERS; GENERAL DETAILS OF FURNITURE
- A47B2230/00—Furniture jointing; Furniture with such jointing
- A47B2230/0074—Mortise and tenon joints or the like including some general male and female connections
- A47B2230/0081—Mortise and tenon type joints with some general male and female joints
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47B—TABLES; DESKS; OFFICE FURNITURE; CABINETS; DRAWERS; GENERAL DETAILS OF FURNITURE
- A47B2230/00—Furniture jointing; Furniture with such jointing
- A47B2230/0074—Mortise and tenon joints or the like including some general male and female connections
- A47B2230/0096—Assembling sheet parts by male and female parts formed in the sheet thickness
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47B—TABLES; DESKS; OFFICE FURNITURE; CABINETS; DRAWERS; GENERAL DETAILS OF FURNITURE
- A47B2230/00—Furniture jointing; Furniture with such jointing
- A47B2230/01—Assemblies of strip sections, able to hold panels and corner parts for furniture
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2471/00—Floor coverings
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
- E04F2201/00—Joining sheets or plates or panels
- E04F2201/01—Joining sheets, plates or panels with edges in abutting relationship
- E04F2201/0107—Joining sheets, plates or panels with edges in abutting relationship by moving the sheets, plates or panels substantially in their own plane, perpendicular to the abutting edges
- E04F2201/0115—Joining sheets, plates or panels with edges in abutting relationship by moving the sheets, plates or panels substantially in their own plane, perpendicular to the abutting edges with snap action of the edge connectors
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
- E04F2201/00—Joining sheets or plates or panels
- E04F2201/01—Joining sheets, plates or panels with edges in abutting relationship
- E04F2201/0153—Joining sheets, plates or panels with edges in abutting relationship by rotating the sheets, plates or panels around an axis which is parallel to the abutting edges, possibly combined with a sliding movement
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
- E04F2201/00—Joining sheets or plates or panels
- E04F2201/04—Other details of tongues or grooves
- E04F2201/041—Tongues or grooves with slits or cuts for expansion or flexibility
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
- E04F2201/00—Joining sheets or plates or panels
- E04F2201/05—Separate connectors or inserts, e.g. pegs, pins, keys or strips
- E04F2201/0523—Separate tongues; Interlocking keys, e.g. joining mouldings of circular, square or rectangular shape
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B12/00—Jointing of furniture or the like, e.g. hidden from exterior
- F16B12/44—Leg joints; Corner joints
- F16B12/46—Non-metal corner connections
- F16B2012/463—Non-metal corner connections for wooden members without additional elements
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B12/00—Jointing of furniture or the like, e.g. hidden from exterior
- F16B12/44—Leg joints; Corner joints
- F16B12/46—Non-metal corner connections
- F16B2012/466—Non-metal corner connections using mortise and tenon joints
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T403/00—Joints and connections
- Y10T403/70—Interfitted members
- Y10T403/7005—Lugged member, rotary engagement
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/13—Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/19—Sheets or webs edge spliced or joined
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
- Y10T428/24008—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including fastener for attaching to external surface
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
- Y10T428/24479—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including variation in thickness
- Y10T428/24488—Differential nonuniformity at margin
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
- Y10T428/24942—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including components having same physical characteristic in differing degree
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
- Y10T428/31551—Of polyamidoester [polyurethane, polyisocyanate, polycarbamate, etc.]
- Y10T428/31591—Next to cellulosic
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
- Y10T428/31971—Of carbohydrate
- Y10T428/31975—Of cellulosic next to another carbohydrate
- Y10T428/31978—Cellulosic next to another cellulosic
- Y10T428/31982—Wood or paper
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Panels For Use In Building Construction (AREA)
- Finishing Walls (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Furniture Connections (AREA)
- Assembled Shelves (AREA)
- Veneer Processing And Manufacture Of Plywood (AREA)
- Floor Finish (AREA)
- Burglar Alarm Systems (AREA)
- Battery Mounting, Suspending (AREA)
Abstract
elemento composto, tábua de camada múltipla e elemento em formato de painel para a formação deste elemento composto a presente invenção refere-se a um elemento composto, em que este elemento composto compreende pelo menos dois elementos em formato de painel (2-3), os quais são formados substancialmente a partir de um material de tábua; em que os referidos elementos em formato de painel (2-3) são interconectados em um ângulo por meio de meios de acoplamento compreendendo uma lingüeta (13) e uma respiga (14), cujos meios de acoplamento são feitos substancialmente como partes perfiladas no material de tábua; e em que os referidos meios de acoplamento também compreendem elementos de travamento (15-16), os quais, na condição acoplada, impedem o movimento de separação da lingüeta e da respiga, caracterizado pelo fato de os elementos em formato de painel (2-3) serem formados com base no material de tábua na forma de uma tábua de partículas comprimidas consistindo em duas ou mais camadas, cujas camadas, com respeito à finura média das partículas, mostram um grau diferente de finura, respectivamente, uma camada básica (138, 139) com partículas grosseiras, mais particularmente, lascas, e pelo menos uma camada externa (136, 137), ou pelo menos uma camada situada mais externa, a qual é de uma composição mais fina do que a composição da camada básica (138, 139), em outras palavras, com partículas, lascas, respectivamente, as quais em média são mais finas.
Description
1/87
Relatório Descritivo da Patente de Invenção para ELEMENTO COMPOSTO, TÁBUA DE CAMADA MÚLTIPLA E ELEMENTO EM FORMATO DE PAINEL PARA A FORMAÇÃO DESTE ELEMENTO COMPOSTO. | |
5 | Este pedido reivindica o benefício segundo o 35 U.S.C. 119(e) para o pedido provisório U.S. N° 61/175.596, depositado em 5 de maio de 2009. Esta invenção refere-se a um elemento composto, uma tábua de camada múltipla e um elemento em formato de painel para a formação des- |
10 | se elemento composto. Mais particularmente, a invenção objetiva um elemento composto compreendendo pelo menos dois elementos em formato de painel, os quais são acoplados a cada outro, podem ser acoplados a cada outro, res- |
·* ' ·:;χ . * | pectivamente. Aqui, a invenção refere-se a qualquer forma de elemento |
15 >* | composto compreendendo pelo menos dois ou mais elementos em formato de painel, independentemente do campo de aplicação, e independentemente do fato de o elemento composto substancialmente consistir exclusivamente nos elementos em formato de painel ou de estes elementos em formato de painel unicamente formarem uma parte do mesmo. |
20 | Embora a invenção possa ser aplicada em qualquer aplicação, pretende-se, em particular, que seja aplicada nos campos de móveis, paredes e coberturas de parede. Aqui, a invenção objetiva, em particular, conexões entre elementos em formato de painel, bem como tábuas de camada múltipla, as quais são particularmente adequadas para aplicação para esses |
25 | elementos em formato de painel. Mais particularmente, a invenção objetiva conexões entre elementos em formato de painel, as quais podem ser realizadas de uma maneira estável e são adequadas para serem aplicadas a um móvel que é vendido em uma condição desmontada e que tem que ser montado pelo próprio |
30 | comprador. Aqui, isto se refere, em particular, a um assim denominado móvel pronto para montar. É sabido que painéis de móveis são acoplados a cada outro de |
2/87 várias maneiras. Uma técnica clássica consiste na conexão deles com cavilhas dirigidas em aberturas e também fixadas por colagem, o que, contudo, é uma técnica a qual não é muito adequada para os adeptos do faça você mesmo.
Também é conhecido suprir acessórios de conexão com o móvel na forma de um grande número de pinos, parafusos, pinos de aperto e assim por diante. Por um lado, este grande número de acessórios torna difícil que o usuário mantenha um acompanhamento de como tem que montar uma peça de mobília e, por outro lado, o fabricante tem que embalar estes acessórios 10 juntamente com as partes de móvel, o que requer custos extras e trabalho.
Em particular, com o assim denominado móvel pronto para montar, onde todas as partes são remetidas em uma embalagem fechada, é desejado manter a embalagem a ser vendida tão simples quanto possível, com respeito a uma produção simples e uma composição em uma embalagem pronta 15 para montar e com respeito a ser amigável para um usuário como o comprador que tem que montar o móvel por si mesmo.
Também, já foi proposto conectar os painéis de um móvel através de um meio de acoplamento, o qual permite ligar dois ou mais painéis de móvel em suas bordas a cada outro. Contudo, as soluções propostas mos20 tram certas desvantagens, como uma consequência do que, até agora, nenhuma solução funcional foi oferecida para a composição de painéis de móveis e isso como um todo de uma maneira simples.
Assim, a presente invenção refere-se a um elemento composto, cujas partes componentes podem ser acopladas em conjunto de uma manei25 ra funcional, e onde os meios de acoplamento aplicados com isso, mais ainda, preferencialmente, são de um tipo que pode ser produzido facilmente, bem como provêem um acoplamento o qual é tecnicamente desenvolvido de modo que interfira com a aparência estética de uma peça de mobília apenas minimamente ou de forma alguma.
Para este objetivo, a invenção, de acordo com um primeiro aspecto, refere-se a um elemento composto que compreende pelo menos dois elementos em formato de painel, os quais têm uma zona de borda, em que
3/87 meios de acoplamento estão presentes na forma de uma parte perfilada respectivamente se estendendo na direção longitudinal da zona de borda concernida, bem como cada um compreendendo uma face de extremidade que se estende transversalmente à respectiva zona de borda, onde as referidas partes perfiladas permitem um acoplamento dos elementos em formato de painel em conjunto de uma maneira com intertravamento, com a característica de que pelo menos um dos elementos em formato de painel compreende meios os quais, na localização da face de extremidade, escondem da visão pelo menos uma porção da parte perfilada formada na zona de borda referente. É claro que isto aqui se refere, preferencialmente, a meios os quais já estão presentes nos elementos em formato de painel, antes de eles serem compostos, assim meios os quais são providos ou realizados nos fabricantes e, os quais, assim, não têm que ser providos após a montagem do elemento composto.
Devido a estes meios, o projeto das partes perfiladas não tem mais influência sobre o exterior do elemento composto, e a superfície externa pode ser acabada de uma maneira ótima. Já que, quando da realização das partes perfiladas, não é mais necessário considerar o efeito sobre o exterior, o fabricante, mais ainda, tem a possibilidade de otimizar a parte perfilada de uma maneira ilimitada com respeito a boas características de conexão.
De acordo com uma primeira possibilidade, os referidos meios consistem em que, na face de extremidade, uma tira de material de cobertura é provida tendo próximo de sua zona de borda um curso de contorno que difere do curso de contorno da referida parte perfilada.
Em uma modalidade preferida, a tira de material de cobertura tem um curso de contorno retilíneo próximo da referida zona de borda. É claro que, desta maneira, uma tira de cobertura reta clássica pode ser usada.
Ainda, é preferido que a tira de material de cobertura na altura da referida zona de borda tenha um curso de contorno o qual, no caso de a zona de borda estar situada em uma superfície de painel, esteja situado no
4/87 plano desta superfície de painel e que, no caso em que a zona de borda está situada em uma borda lateral, estenda-se entre as bordas de canto desta borda lateral.
A tira de material de cobertura preferencialmente consiste em uma tira de borda aderida, mais particularmente, uma tira de laminado ou uma tira de ABS (tira de material sintético de acrilonitrila butadieno estireno). Esta última oferece a vantagem de ser mais forte do que uma tira de laminado, desse modo tendo uma melhor resistência a danos.
É claro que a tira de material de cobertura assim já é provida no respectivo lado no fabricante, antes de os elementos em formato de painel serem montados pelo usuário. Uma vantagem de utilização dessa tira é que os perfis podem ser realizados em uma máquina de passe contínuo.
De acordo com uma segunda possibilidade, a referida parte perfilada mostra pelo menos uma porção em recesso na primeira zona de borda, e os referidos meios consistem em um material de preenchimento que preenche pelo menos parte da porção em recesso próximo da referida borda de face de extremidade. Aqui, o material de preenchimento pode consistir em um composto de preenchimento, bem como em uma peça de inserção.
De acordo com uma terceira possibilidade, a parte perfilada na referida zona de borda é realizada a uma distância da referida borda estreita apenas, de modo que na extremidade da zona de borda situada perto da borda estreita permaneça uma porção de painel, a qual, como tal, não é provida com um perfil.
Em uma modalidade preferida do primeiro aspecto, os referidos meios são realizados de modo que, na condição acoplada dos elementos em formato de painel, ambas as partes perfiladas, de acordo com uma vista na face de extremidade, estejam ocultas da visão. Também é preferido que os elementos em formato de painel ali, onde eles são acoplados em conjunto, mostram faces de extremidade com um contorno de extremidade retangular, mas particularmente, como se as tábuas se adaptassem contra cada outra com lados retos.
Os meios de acoplamento mencionados anteriormente podem
5/87 ser de qualquer tipo, embora eles sejam realizados de modo que os elementos em formato de painel possam ser unidos em conjunto lateralmente. Este último significa que dois desses elementos em formato de painel podem ser apresentados opostos a cada outro com as zonas de borda providas com partes perfiladas e, a partir dessa posição, podem ser acoplados a cada outro por meio de um deslocamento adequado. Este movimento pode consistir em um movimento de giro e/ou um deslocamento, em que um acoplamento por meio de uma ação de encaixe com pressão é criado.
Os meios de acoplamento preferencialmente compreendem uma lingüeta e uma respiga, bem como elementos de travamento, os quais, em uma posição de uso mútuo normal dos elementos em formato de painel contra-atuam a tendência à separação de lingüeta e respiga.
De acordo com um segundo aspecto, a invenção refere-se a um elemento composto que compreende pelo menos dois elementos em formato de painel, os quais têm uma zona de borda na qual meios de acoplamento estão presentes na forma de uma parte perfilada respectivamente se estendendo na direção longitudinal da zona de borda concernida, bem como cada um compreendendo uma face de extremidade que se estende transversalmente à respectiva zona de borda, onde as referidas partes perfiladas permitem um acoplamento dos elementos em formato de painel em conjunto de uma maneira com intertravamento, com a característica de que pelo menos um dos elementos em formato de painel é provido com uma cobertura na face de extremidade na forma de uma tira de material de cobertura, e que a parte perfilada que se estende até o mesmo elemento de painel se estenda continuamente através da referida tira de material de cobertura. De acordo com este aspecto, uma solução menos dispendiosa é obtida, contudo, enquanto ainda se mantém um certo acabamento nas extremidades dianteiras das partes perfiladas.
De acordo com um terceiro aspecto, a invenção refere-se a um elemento composto que compreende pelo menos dois elementos em formato de painel, os quais têm uma zona de borda na qual meios de acoplamento estão presentes na forma de uma parte perfilada respectivamente se esten6/87 dendo na direção longitudinal da zona de borda concernida, bem como cada um compreendendo uma face de extremidade que se estende transversalmente à respectiva zona de borda, onde as referidas partes perfiladas efetuam que os elementos em formato de painel sejam acoplados em conjunto de uma maneira com intertravamento, com a característica de que a parte perfilada de pelo menos um dos elementos em formato de painel se estenda continuamente até a referida face de extremidade, de modo que, neste lado, um contorno da parte perfilada seja visível e que o elemento composto compreenda um elemento adicional, mais particularmente, um painel dianteiro, o qual, pelo menos em uma posição de uso, está situado na frente do referido contorno e cobre substancialmente o último e, desse modo, esconde-o da visão.
Em uma aplicação prática, o referido elemento adicional é uma porta, por exemplo, uma porta de armário, a qual, na condição fechada, cobre substancialmente aquele contorno.
Aqui, também, uma solução simples e menos dispendiosa é oferecida para se esconderem as partes perfiladas da visão, pelo menos na posição de uso que ocorre mais frequentemente.
De acordo com um quarto aspecto, a invenção refere-se a um elemento composto na forma de uma porção de parede ou de um elemento de móvel, com a característica de que ela compreende pelo menos dois elementos em formato de painel; que pelo menos um e, preferencialmente, ambos os elementos em formato de painel consistem em uma tábua formada por pelo menos duas camadas de material estrutural, uma primeira camada de material e uma segunda, respectivamente; e que os elementos em formato de painel são providos com meios de acoplamento na forma de partes perfiladas, os quais, na condição montada, efetuam que os elementos em formato de painel sejam acoplados em conjunto de uma maneira com intertravamento.
Este aspecto oferece a vantagem de que, pelo uso de duas camadas estruturais, sejam obtidas as possibilidades para a otimização dos elementos em formato de painel. Por exemplo, uma camada de material po7/87 de ser talhada para a realização de meios de acoplamento firmes ali, ao passo que a outra camada de material pode ser talhada para se imprimir ao elemento em formato de painel uma espessura maior e resistência de uma maneira econômica.
Preferencialmente, as partes perfiladas são providas no material de tábua em si, mais particularmente por meio de um tratamento de corte com usinagem, em particular, um tratamento de laminação.
O uso de pelo menos duas camadas estruturais é particularmente útil para elementos em formato de painel os quais são acoplados a cada outro em um ângulo, preferencialmente a 90 graus.
Em uma modalidade em particular, o elemento composto de acordo com o quarto aspecto é caracterizado pelo fato de os elementos em formato de painel serem conectados em um ângulo por meios de acoplamento, onde os meios de acoplamento compreendem uma lingüeta e uma respiga integradas no material de tábua, bem como meios de travamento presentes na lingüeta e na respiga, cujos meios de travamento contra-atuam a tendência à separação da lingüeta e da respiga, onde estes meios de travamento consistem em elementos de travamento, os quais são todos adequados ao longo da lateral da lingüeta situada mais perto do lado interno do respectivo canto. Consequentemente, os elementos de travamento estão situados a certa distância do canto externo, devido ao risco de rasgamento de certas partes devido a uma carga pesada ser minimizado.
Preferencialmente, esse elemento composto aqui deve ser feito de modo que os elementos em formato de painel formem uma conexão de canto, a qual forma um canto alinhado no lado externo, assim estando livre de porções projetadas.
Os elementos compostos de acordo com o quarto aspecto preferencialmente utilizam uma tábua de camada múltipla, a qual ainda mostra, também, uma ou mais das características a seguir:
- a primeira camada de material é de MDF (tábua de fibras comprimidas de densidade média) ou de HDF (tábua de fibras comprimidas de densidade alta);
8/87
- a segunda camada de material é uma tábua de partículas comprimidas;
- a segunda camada de material é uma tábua à base de madeira de peso leve;
- a primeira camada de material tem uma espessura menor do que a da segunda camada de material;
- a primeira camada de material tem uma espessura a qual é menor do que 0,7 vezes a espessura da segunda camada de material;
- a tábua de camada múltipla consiste, pelo menos por 90% de sua espessura total, na referida primeira camada de material e na referida segunda camada de material;
- a primeira camada de material e a segunda camada de material consistem em tábuas separadas as quais são aderidas a cada outra, mais particularmente, coladas a cada outra;
- a primeira camada de material e a segunda camada de material fazem parte de uma estrutura prensada unitária, onde a primeira camada preferencialmente é baseada em fibras de madeira e a segunda camada em partículas de madeira;
- no caso de uma conexão de canto, a primeira camada de material está situada no lado interno com respeito à segunda camada.
Conforme se tornará claro a partir da descrição detalhada, é evidente que os meios de acoplamento e os elementos de revestimento referentes preferencialmente são realizados, pelo menos parcialmente, na primeira camada de material.
O primeiro, o segundo, o terceiro e o quarto aspectos são aspectos os quais podem ser aplicados com elementos em formato de painel acoplados em conjunto no mesmo plano, bem como com elementos em formato de painel acoplados em conjunto em um ângulo.
De acordo com um quinto aspecto, a invenção refere-se a um elemento composto que compreende pelo menos dois elementos em formato de painel, os quais consistem em um material de tábua, e os quais são conectados em conjunto em um ângulo, com a característica de que os ele9/87 mentos em formato de painel são conectados através de meios de acoplamento os quais compreendem uma lingüeta e uma respiga feitas substancialmente como partes perfiladas no material de tábua em si, onde a lingüeta tem um primeiro lado e um segundo lado oposto, e onde os referidos meios de acoplamento ainda compreendem, também, elementos de travamento evitando, na condição acoplada, a tendência à separação da lingüeta e da respiga.
Em uma modalidade preferida de um elemento composto de acordo com um quinto aspecto, os referidos meios de acoplamento mostram uma ou mais das características a seguir:
- os referidos elementos de travamento estão presentes apenas em um lado da lingüeta, ao passo que o outro lado assim é livre de elementos de travamento;
- os meios de travamento ou elementos de travamento consistem em pelo menos uma parte de travamento na lingüeta e pelo menos uma parte de travamento de cooperação com isso na respiga, onde a parte de travamento é provida na lingüeta em uma parte elasticamente flexionável da lingüeta, cuja parte também forma um lado da lingüeta;
- a referida parte elástica da lingüeta se projeta mais em uma direção distal do que o restante da lingüeta;
- a referida parte elástica é separada do restante da lingüeta por meio de uma fenda, a qual preferencialmente é mais profunda no alcance do que o plano em que os elementos em formato de painel se unem a cada outro;
- a lingüeta é dividida de modo a se permitir um movimento de encaixe com pressão, onde a fenda na lingüeta preferencialmente tem alcance mais profundo do que o plano em que os elementos em formato de painel se unem a cada outro;
- os referidos meios de travamento estão situados em apenas um lado da lingüeta, onde este é o lado da lingüeta situado mais próximo do lado interno do referido canto;
- os meios de acoplamento e os elementos de travamento permi10/87 tem um acoplamento por meio de um movimento de encaixe com pressão;
- os meios de acoplamento e os elementos de travamento permitem um acoplamento por meio de um movimento de encaixe com pressão, bem como por meio de um movimento de giro;
- a lingüeta está situada na extremidade distal de um elemento em formato de painel, em outras palavras, no lado de extremidade do mesmo, ao passo que a respiga está situada na parede lateral do outro elemento em formato de painel;
- os elementos em formato de painel são realizados a partir de um material de tábua de componentes de madeira prensados e consolidados, tal como tábua de partículas comprimidas ou tábua de fibra comprimida de madeira, por exemplo, MDF ou HDF, onde os meios de acoplamento compreendem uma lingüeta a qual se estende de forma distal no plano do elemento em formato de painel referente, ao passo que a respiga se estende perpendicularmente ao plano do elemento em formato de painel no qual é provida.
Em ainda uma outra modalidade preferida do quinto aspecto, esse elemento composto ainda é caracterizado pelo fato de os elementos em formato de painel consistirem em pelo menos duas camadas de material estrutural, uma primeira camada de material e uma segunda camada de material, respectivamente, onde este elemento composto ainda mostra qualquer uma das características a seguir:
- a lingüeta tem um lado o qual está situado na primeira camada de material e um lado oposto o qual está situado na segunda camada de material;
- o material na primeira camada de material mostra uma estrutura mais fina do que o material da segunda camada de material, ao passo que pelo menos um dos referidos elementos de travamento está situado na primeira camada de material e, mais particularmente, é feito em uma peça com ela, o que permite uma realização acurada do elemento de travamento;
- o material da primeira camada de material mostra uma estrutura mais fina do que o material da segunda camada de material, onde os e11/87 lementos de travamento na lingüeta e na respiga compreendem um elemento de travamento, ambos os quais estando situados na primeira camada de material do elemento em formato de painel concernido.
Como os elementos de travamento são realizados no material mais fino, por exemplo, MDF ou HDF, o risco é pequeno de que partículas soltas exerçam uma influência desvantajosa sobre o travamento. Também, tolerâncias mais estreitas podem ser aplicadas.
Trocador de calor com os painéis compostos de acordo com o quinto aspecto, é preferido que os elementos em formato de painel no lado externo de um canto formado por eles se unam a cada outro de uma maneira alinhada, de modo que o canto concernido seja livre de partes projetadas de painel.
De acordo com um sexto aspecto, a invenção refere-se a um elemento composto, o qual é composto pelo menos parcialmente por um conjunto de elementos em formato de painel completamente circundando um espaço, com a característica de que os elementos em formato de painel são acoplados a cada outro inteiramente em torno deste espaço através de meios de acoplamento na forma de partes perfiladas integradas nas bordas dos painéis, as referidas partes projetadas permitindo que todos estes elementos em formato de painel possam ser unidos a cada outro lateralmente. De preferência, o referido espaço é circundado por quatro elementos em formato de painel, os quais sucessivamente são unidos lateralmente a cada outro através de meios de acoplamento na forma de partes perfiladas integradas nas bordas destes elementos, e, desse modo, formam um elemento com quatro cantos. Ainda, é preferido aqui que os quatro referidos elementos em formato de painel possuam partes perfiladas, as quais são compostas de modo que os quatro elementos em formato de painel possam ser unidos em conjunto por pelo menos uma das maneiras a seguir:
- os elementos em formato de painel podem ser unidos a cada outro em três dos referidos quatro cantos, pelo menos por meio de um movimento de giro, ao passo que os elementos em formato de painel os quais são adjacentes a cada outro no quarto canto pelo menos podem ser unidos
12/87 a cada outro lateralmente por meio de um movimento de encaixe com pressão;
- os elementos em formato de painel podem ser unidos em todos os quatro cantos em cada outro pelo menos lateralmente por meio de um movimento de encaixe com pressão;
- três dos quatro elementos em formato de painel podem ser unidos a cada outro pelo menos em dois cantos sucessivos por um movimento de giro, ao passo que o quarto elemento em formato de painel pode ser afixado, mais particularmente, entre os outros painéis pelo menos por meio de um movimento de encaixe com pressão.
O sexto aspecto oferece a vantagem de uma montagem simples.
De acordo com um sétimo aspecto, a invenção refere-se a um elemento composto, caracterizado pelo fato de compreender uma estrutura básica, a qual, pelo menos em três lados sucessivos, é provida com uma cobertura feita pelos elementos em formato de painel, com a característica de que os elementos em formato de painel são mutuamente conectados a cada outro através de meios de acoplamento. Esse elemento composto permite que a cobertura possa ser facilmente provida em torno da estrutura básica, devido aos referidos meios de acoplamento, e, como tal, também é mantida em seu lugar. Em uma modalidade prática, os elementos em formato de painel consistem em um material de tábua, e os meios de acoplamento são formados pelo menos por partes perfiladas formadas no material de tábua em si.
A estrutura básica pode consistir em qualquer elemento. Ela pode se relacionar, por exemplo, a uma carcaça de uma peça de móvel de cozinha, um refrigerador, por exemplo, um armário de adega, e assim por diante.
De acordo com um oitavo aspecto, a invenção refere-se a um elemento composto, o qual é composto por uma estrutura básica formada por um refrigerador, o qual é provido com uma cobertura em vários lados, com a característica de que a cobertura consiste em elementos em formato de painel consistindo em uma tábua à base de madeira provida com uma
13/87 cobertura de laminado. Este oitavo aspecto permite a provisão de uma cobertura de uma maneira econômica. A tábua à base de madeira, por exemplo, é uma tábua de MDF ou HDF.
De acordo com um nono aspecto, a invenção refere-se a um elemento composto na forma de uma porção de parede ou de um elemento de móvel, o qual compreende pelo menos dois elementos em formato de painel, com a característica de que eles são conectados através de meios de acoplamento fazendo uso de um elemento de travamento, o qual é feito como uma peça de inserção em uma borda de um dos elementos em formato de painel. O uso dessa peça de inserção oferece a vantagem de, com respeito ao travamento, à flexão e similares, outros recursos poderem ser obtidos em relação a quando os meios de acoplamento são realizados no material de tábua dos próprios elementos em formato de painel. Consequentemente, a conexão entre os dois elementos em formato de painel pode ser otimizada consideravelmente, já que, desta maneira, um travamento mais firme pode ser realizado, embora sem impor uma carga extensa sobre o material de tábua em si.
As características preferíveis desses meios de acoplamento usando uma peça de inserção tornar-se-ão evidentes a partir da descrição e das reivindicações.
De acordo com um décimo aspecto, a invenção refere-se a uma tábua de camada múltipla, com a característica de que ela consiste em pelo menos duas camadas de material estruturais, uma primeira camada de material e uma segunda camada de material, respectivamente, as quais são ambas feitas como um compósito de madeira, e onde o material da primeira camada de material mostra uma estrutura mais fina do que o material da segunda camada.
É claro que com um compósito de madeira se quer dizer uma composição a qual é formada, pelo menos, por componentes à base de madeira e um agente de aglutinação conectando estes componentes a cada outro. Estes componentes consistem, por exemplo, em partículas de madeira e/ou fibras de madeira e/ou farinha de madeira, também denominada ser
14/87 ragem. O fato de que uma referência é feita a componentes na forma plural tem por significado que se refere a uma quantidade de partículas de componentes e, assim, não tem por significado que diferentes tipos, tais como fibras, por um lado, e partículas, por outro lado, devem estar presentes na mesma camada, embora isto não seja excluído.
Com uma estrutura mais fina se que dizer, em particular, uma estrutura a qual, em uma seção transversal da primeira camada de material, oferece uma superfície mais fina do que a superfície obtida com a seção transversal da segunda camada de material.
Essa estrutura mais fina pode consistir, por exemplo, em componentes de madeira mais finos serem aplicados na primeira camada de material e/ou que um preenchimento melhor é usado na primeira camada de material, de modo que uma estrutura menos porosa seja obtida, e/ou em que uma densidade mais alta é aplicada na primeira camada de material.
É claro que essa tábua pode ser realizada de uma maneira relativamente econômica, já que é substancialmente feita à base de madeira, embora, ao mesmo tempo, tenha possibilidades importantes de uso, já que cada camada de material pode ser otimizada em função da aplicação.
Esta tábua de camada múltipla preferencialmente tem uma estrutura atendendo a uma ou mais das possibilidades a seguir:
- a primeira camada é formada com base em um material de fibra de madeira e, mais particularmente, consiste em MDF ou HDF;
- a segunda camada é formada com base em partículas de madeira e, mais particularmente, consiste em uma tábua de partículas comprimidas;
- a segunda camada é feita de uma camada à base de madeira de peso leve, por exemplo, uma tábua à base de madeira de peso leve; essa camada ou tábua à base de madeira de pelo leve consiste em um compósito de madeira no qual um ou mais materiais de preenchimento mais leves estão presentes;
- a referida tábua à base de madeira de peso leve compreende como um material de preenchimento pelo menos um material sintético es15/87 pumado e/ou lascas de linho ou similar;
- a primeira camada tem uma espessura menor do que a segunda camada;
- a primeira camada tem uma espessura a qual é menor do que 0,7 vezes a espessura da segunda camada;
- a placa de camada múltipla consiste, por pelo menos 90% de sua espessura total, na referida primeira camada e na referida segunda camada;
- as primeira e segunda camadas de material consistem em partículas, mais particularmente, partículas de madeira, embora a primeira camada de material em média compreenda partículas de madeira mais finas e/ou mais agente de aglutinação do que a segunda camada de material;
- a primeira camada e a segunda camada consistem em tábuas separadas as quais são aderidas contra cada outra, mais particularmente, coladas contra cada outra;
- a primeira camada e a segunda camada fazem parte de uma estrutura prensada unitária, como resultado do que as duas camadas podem ser realizadas em uma operação única.
É notado que todas as combinações possíveis das possibilidades resumidas aqui para as primeira e segunda camadas de material especificamente caem na invenção, com exceção de combinações mostrando características mutuamente contraditórias.
É claro que por camadas estruturais devem ser entendidas camadas as quais, vistas na seção transversal, formam, cada uma, uma parte componente essencial da espessura da tábua composta. As camadas assim, por exemplo, as quais são realizadas exclusivamente como uma película, tal como, por exemplo, uma camada fina de partículas mais finas na superfície da tábua, de modo a se obter uma superfície mais lisa, não podem ser consideradas uma camada estrutural. Preferencialmente, as primeira e segunda camadas de material mostram espessuras que são, cada uma, de pelo menos 25% e, ainda melhor, de pelo menos 30% da espessura total da tábua composta.
16/87
É claro que a diferença pretendida com estrutura mais fina refere-se a uma diferença obtida por um método de produção aplicado explicitamente para esta finalidade, mais particularmente, pela aplicação de materiais mutuamente diferentes, combinações de material mutuamente diferente, ou materiais em relações diferentes, ao passo que uma distribuição de densidade, a qual é puramente o resultado de prensagem e consolidação de uma massa de material em uma prensa, onde, conforme é sabido, uma compressão maior ocorre na superfície do que no centro, não é considerada como uma diferença pretendida pela invenção.
É notado que uma tábua a qual compreende pelo menos duas camadas estruturais, as quais assim têm, cada uma, uma espessura considerável com respeito à espessura total, e onde a primeira camada de material é formada por um compósito de madeira prensada, ao passo que a segunda camada de material compreende um material compósito prensado de um peso menor, já que isso também é vantajoso, independentemente de o primeiro material ter ou não ter uma estrutura mais fina do que a segunda camada de material. Para este objetivo, a presente invenção, de acordo com um décimo primeiro aspecto, assim refere-se a uma tábua, a qual é caracterizada pelo fato de compreender pelo menos duas camadas de material estruturais, onde a primeira camada de material da mesma é formada por um compósito de madeira prensada, ao passo que a segunda camada de material compreende um material compósito prensado de peso menor, mais particularmente do tipo de peso leve. Preferencialmente, a primeira camada de material consiste substancialmente e, ainda melhor, exclusivamente, em um compósito de madeira, assim de componentes de madeira, tais como partículas e/ou fibras de madeira, as quais são prensadas e são consolidadas por meio de um agente de aglutinação, por meio do que esta primeira camada de material é comparável a, por exemplo, ou consiste em uma tábua de partículas comprimidas ou uma tábua de MDF / HDF. O material compósito da segunda camada de material preferencialmente é um compósito, assim, de partículas de material com um agente de aglutinação, formado com base em um ou mais dos materiais escolhidos a partir da série de:
17/87
- madeira com um material sintético espumado, por exemplo, partículas de madeira com um material sintético espumado e/ou fibra de madeira com um material sintético espumado;
- linho, mais particularmente, partículas de linho, originando-se a partir de cavacos de linha;
- palha;
- gramíneas, tais como feno, cânhamo ou capim-elefante;
- um compósito formado com base em linho e/ou palha e/ou gramíneas, combinado com um material sintético espumado e/ou partículas de madeira.
É claro que ainda outros materiais podem ser combinados nos compósitos.
O material sintético espumado pode ser espumado durante a produção da tábua, bem como espumado já de antemão, e pode ser adotado entre os componentes de madeira, por exemplo, na forma de partículas espumadas, por exemplo, grânulos, antes da prensagem do conjunto para a formação de uma tábua.
De acordo com um décimo primeiro aspecto da invenção, a primeira camada de material e a segunda camada de material preferencialmente formam uma parte de uma estrutura prensada unitária, embora não seja excluído começar para cada uma das duas camadas de material a partir de uma tábua fabricada separadamente, onde as respectivas tábuas então são afixadas a cada outra.
É claro também que, de acordo com o décimo primeiro aspecto que por camadas estruturais devem ser entendidas camadas as quais, quando vistas em seção transversal, formam, cada uma, uma parte componente essencial da espessura da tábua composta. As camadas assim, as quais são realizadas, por exemplo, exclusivamente como uma película, tal como, por exemplo, uma camada fina de partículas mais finas na superfície da tábua, de modo a se obter uma superfície mais lisa, não podem ser consideradas uma camada estrutural. Preferencialmente, as primeira e segunda camadas de material mostram espessuras que são, cada uma, de pelo me
18/87 nos 25% e, melhor ainda, de pelo menos 30% da espessura total da tábua composta.
É claro que as tábuas do décimo aspecto, bem como do décimo primeiro, à parte das duas camadas de material estruturais mencionadas, podem compreender, ainda outras camadas de material estruturais. De acordo com uma modalidade em particular, as tábuas serão realizadas como painéis em sanduíche, com pelo menos três camadas de material estruturais, onde, então, preferencialmente duas camadas de material adjacentes das três camadas de material mencionadas anteriormente são formadas pelas referidas primeira e segunda camadas de material.
As tábuas com apenas duas camadas de material estruturais, conduto, mostram a vantagem de elas serem mais fáceis de realizar. Também, cada camada de material então pode ter uma espessura relativamente grande em relação à espessura total, o que é útil quando do acoplamento de partes a ser realizado em uma das camadas de material.
Obviamente, as tábuas dos décimo e décimo primeiro aspectos podem ser providas com um acabamento em um ou ambos os lados planos, tratados com melamina e/ou impressos e/ou laqueados.
É notado que, quando as tábuas do décimo ou do décimo primeiro aspecto são realizadas como uma estrutura prensada unitária, a transição entre a primeira camada de material e a segunda camada de material pode ser gradual. A metade da transição então deve ser considerada como a linha de fronteira.
Ainda, é preferido que a referida tábua de camada múltipla de acordo com o décimo ou décimo primeiro aspecto seja caracterizada pelo fato de ser feita como um elemento em formato de painel, o qual, pelo menos em duas bordas, é provido com meios de acoplamento para o acoplamento de vários desses elementos em formato de painel a cada outro de uma maneira com intertravamento, independentemente do intermediário provido entre as peças de conexão perfiladas, onde estes meios de acoplamento mostram um ou mais dos recursos a seguir:
- os meios de acoplamento permitem o acoplamento de pelo
19/87 menos dois desses elementos em formato de painel a cada outro no mesmo plano, de preferência diretamente a cada outro;
- os meios de acoplamento permitem o acoplamento de pelo menos dois desses elementos em formato de painel a cada outro em um ângulo, diretamente ou, conforme descrito ainda, por meio de peças intermediárias;
- os meios de acoplamento consistem em uma lingüeta e uma respiga, bem como elementos de travamento os quais, pelo menos em uma certa posição mútua dos elementos em formato de painel, evitam que um elemento saia com sua lingüeta da respiga do outro elemento;
- os referidos elementos de travamento estão presentes apenas em um lado da lingüeta, ao passo que o outro lado assim está livre de elementos de travamento;
- os meios de travamento consistem em pelo menos uma parte de travamento na lingüeta e pelo menos uma parte de travamento de cooperação com isso, onde a parte de travamento na lingüeta é provida em uma parte elasticamente flexionável da lingüeta, o que também forma um lado da lingüeta;
- a referida parte elástica da lingüeta se projeta mais distante na direção distal do que o restante da lingüeta;
- a referida parte elástica é separada do restante da lingüeta por meio de uma fenda;
- os referidos meios de travamento estão situados em apenas um lado da lingüeta, onde este é o lado da lingüeta situado mais próximo do lado interno do referido canto;
- a lingüeta compreende um lado o qual está situado na primeira camada de material e um lado oposto o qual está situado na segunda camada de material;
- pelo menos um dos elementos de travamento mencionados anteriormente está situado na primeira camada de material e, mais particularmente, é feito em uma peça com ela;
- os referidos elementos de travamento, na lingüeta, bem como
20/87 na respiga, estão ambos situados na primeira camada de material;
- a lingueta inteira e a respiga, em cuja respiga pelo menos dirigida para cada outros flancos da respiga são pretendidos, bem como os referentes elementos de revestimento são realizados no material da primeira camada de material.
De acordo com a invenção, todos os recursos resumidos aqui acima podem ser combinados à vontade, à medida que essas combinações não sejam contraditórias.
De acordo com um décimo segundo aspecto independente, a invenção refere-se a um elemento composto compreendendo pelo menos dois elementos em formato de painel, os quais estão mutuamente em um ângulo, bem como pelo menos uma peça de conexão, a qual pode cooperar com os elementos em formato de painel, com a característica de que pelo menos um dos elementos em formato de painel compreende uma zona de borda na qual meios de acoplamento estão presentes na forma de uma parte perfilada que se estende na direção longitudinal da zona de borda concernida; em que a peça de conexão compreende pelo menos uma parte perfilada que se estende na direção longitudinal da mesma; e que as referidas partes perfiladas permitem a junção lateralmente do elemento em formato de painel e da peça de conexão em cada outro de uma maneira com intertravamento e, desta forma, acoplando-os a cada outro.
Esse elemento composto tem a vantagem de ser fácil de montar e de o uso de componentes pequenos, tais como parafusos, pinos de conexão, sistemas de aperto e similares poder ser excluído para a formação da conexão de canto. Também, é fácil de fabricar. A peça de conexão pode ser realizada a partir de materiais diferentes, à escolha do fabricante, por meio do que, para esta finalidade, um outro material pode ser escolhido em relação àqueles para os elementos em formato de painel.
Os elementos em formato de painel consistem, por exemplo, em tábuas compósitas de madeira laminadas, tal como uma tábua de partículas comprimidas laminada ou uma tábua de fibras comprimidas de madeira, ou tábuas de camada múltipla, conforme já descrito aqui acima. Também, tá21/87 buas compósitas de madeira revestidas de outra forma são levadas em consideração.
As peças de conexão preferencialmente são feitas como ripas. Elas podem ser formadas, por exemplo, por extrusão ou pela provisão dos perfis necessários em ripas retas por meio de um tratamento de usinagem, tal como um processo de laminação.
Vários exemplos práticos de materiais a partir dos quais as peças de conexão podem ser realizadas são MDF, HDF, madeira sólida, alumínio ou material sintético, mas particularmente, náilon, PET, PP, PVC e similares. Obviamente, as partes perfiladas podem ser providas com uma cobertura, por exemplo, por meio de uma impressão e/ou uma ou mais camadas de laca e/ou por envolvimento. No caso de envolvimento, qualquer filme pode ser usado, por exemplo, papel, PP, PVC, PET, verniz e similares.
As peças de conexão podem ter comprimentos diferentes. Seu comprimento final pode corresponder à profundidade de uma peça de mobília ou similar aplicando-as, ou diferir disso. Por exemplo, não está excluída a aplicação de peças de conexão curtas, onde, então, por exemplo, pelo menos duas das mesmas terão que ser aplicadas a uma distância de cada outra ao longo de uma respectiva borda de uma peça de mobília. Em um caso como esse, estas peças de conexão podem ter um comprimento de vários centímetros, ou mesmo ter um comprimento de um centímetro ou menos.
Preferencialmente, a parte perfilada nos elementos em formato de painel é feita em uma peça com ele.
As partes perfiladas preferencialmente são configuradas de modo que os elementos em formato de painel e as peças de conexão possam ser unidos a cada outra pelo menos por meio de um movimento de encaixe com pressão. Melhor ainda, elas são configuradas de modo que, na localização de uma e da mesma conexão, elas possam ser unidas a cada outra por um giro, bem como por encaixe com pressão, à escolha do montador.
As partes perfiladas preferencialmente aplicam uma conexão de lingüeta e respiga, onde a lingüeta e a respiga são providas com partes de travamento ou elementos de travamento, os quais impedem a tendência à
22/87 separação. A lingüeta preferencialmente está situada na extremidade distai do elemento em formato de painel, ao passo que a respiga é provida na peça de conexão. Preferencialmente, a lingüeta é dividida para fins da ação de encaixe com pressão. Aqui, é vantajoso que a fenda presente na lingüeta para este objetivo se estenda até uma profundidade a qual, na condição montada, seja maior do que o plano em que os elementos em formato de painel se unem à peça de porção de conexão.
O elemento composto do décimo segundo aspecto preferencialmente é um elemento de móvel. Este pode se relacionar a um elemento de móvel de qualquer tipo. Um campo prático de aplicação é em armários modulares de pendurar ou com pés. Uma outra aplicação é em armários de cozinha, por exemplo, para a composição de módulos básicos de cozinha, os quais, então, são adicionalmente acabados pelos instaladores da cozinha, por exemplo, pela provisão neles de paredes dianteiras, balcões e similares.
Em uma construção de canto, preferencialmente ambos os elementos em formato de painel adjuntos a ele são acoplados à peça de conexão, de maneira tal como por meio de partes perfiladas. É notado que a lingüeta e a respiga em uma conexão de canto de uma dobra preferencialmente estão sempre situadas mais perto do canto interno do que do canto externo.
Também, peças de conexão podem ser aplicadas, as quais permitem uma conexão em T, uma conexão transversal ou uma conexão no mesmo plano, de modo que uma pluralidade de módulos de móvel possa ser formada perto de cada outro e um sobre o outro.
Preferencialmente, as peças de conexão podem ser montadas ao longo das bordas de canto, onde paredes laterais têm que ser acopladas a paredes superiores, paredes inferiores, respectivamente, de um módulo. Mais particularmente, é preferido que todas as partes componentes desse módulo em torno de tudo entre paredes laterais, parede superior e parede inferior sejam acopladas dessa maneira, assim, por meio de peças de conexão.
De acordo com um décimo terceiro aspecto, a invenção refere
23/87 se a um elemento composto, o qual compreende pelo menos dois módulos situados próximos de cada outro, com paredes laterais, paredes superiores e paredes inferiores, os quais são formados por elementos em formato de painel, caracterizado pelo fato de a parede lateral em que os módulos se unem a cada outro ser formada por um único elemento em formato de painel comum; pelo fato de haver uma primeira construção de conexão entre este elemento em formato de painel comum e as paredes superiores dos módulos; pelo fato de haver uma segunda construção de conexão entre este elemento em formato de painel e as paredes inferiores dos módulos; e pelo fato de na localização de pelo menos uma das referidas construções de conexão, um dos elementos em formato de painel através de uma parte perfilada formada neste elemento em formato de painel ser acoplado direta ou indiretamente aos outros elementos em formato de painel.
Pela técnica do décimo terceiro aspecto, os respectivos módulos podem ser montados de uma maneira rápida. Um ajuste de altura em separado e uma conexão entre paredes laterais separadas não são mais necessários. Mais ainda, o espaço é poupado, considerando-se o fato que entre os módulos apenas um único elemento em formato de painel comum é requerido.
Em uma modalidade preferida, todos os elementos em formato de painel os quais ficam juntos nas referidas construções de conexão são acoplados a cada outro por meio de partes perfiladas providas nos elementos, seja ou não por meio de peças intermediárias.
Para os meios de acoplamento e/ou as peças de conexão usadas aqui, preferencialmente é feito uso de modalidades conforme descrito nos aspectos precedentes.
O décimo primeiro aspecto é particularmente vantajoso quando da construção de armários de cozinha, em particular em módulos oferecidos como uma base para os construtores de cozinha, os quais mais tarde, então, construirão armários completos de cozinha a partir destes módulos, pela provisão deles, por exemplo, com painéis dianteiros, balcões, possíveis coberturas laterais adicionais e uma variedade de acessórios.
24/87
De acordo com um décimo quarto aspecto, a invenção também refere-se a uma tábua a qual, pela maior parte de sua espessura, compreende um compósito de madeira prensada, o qual é pelo menos composto por componentes de madeira e um agente de aglutinação, com a característica de que, no compósito de madeira, por meio de sua composição, uma camada de reforço de uma espessura total é formada. Com uma espessura local se quer dizer que a camada de reforço mostra uma espessura a qual é menor do que a espessura total da tábua e, assim, vista em uma seção transversal está presente apenas localmente.
É notado que a camada de reforço é formada no compósito de madeira, o que significa que a camada de reforço é em uma peça integrada na tábua e que não se refere a uma camada separada aplicada por colagem ou similar entre outras camadas em formato de tábua formadas de antemão.
Essa tábua do décimo quarto aspecto tem vantagens de, por um lado, poder ser realizada de uma maneira econômica e, por outro lado, oferecer recursos vantajosos em um grande número de aplicações.
Devido ao fato de ser começada a partir de um compósito de madeira prensada e do material básico mais importante assim ser madeira, os custos, contudo, permanecem relativamente baixos. Pelo fato de camada de reforço, mais ainda, ser formada apenas por uma certa espessura, também a quantidade e o custo dos materiais requeridos para este objetivo são mantidos baixos.
É claro que essa tábua pode ser vantajosamente aplicada, por exemplo, quando da fabricação de painéis de móveis. Os painéis de móveis fabricados da mesma, então, mostram, dentre outras coisas, uma resistência à flexão aumentada, devido ao que, quando são aplicados, por exemplo, como uma prateleira, eles se abaúlam menos rapidamente e/ou podem suportar cargas mais pesadas.
Em uma modalidade em particular, a tábua é aplicada na fabricação de painéis os quais são providos com meios de acoplamento formados do material de tábua, cujos meios de acoplamento compreendem partes de travamento ou elementos de travamento, e estes meios de acoplamento
25/87 são realizados pelo menos parcialmente na camada de reforço. Isto oferece a vantagem de que os meios de acoplamento obtidos são mais fortes do que com um painel realizado a partir de uma tábua similar, contudo, sem essa camada de reforço estar presente. Como resultado disso, por exemplo, acoplamentos mais firmes podem ser realizados, onde as partes de acoplamento podem ser carregadas mais pesadamente sem um rompimento e/ou um arrancamento das mesmas ocorrer. Por outro lado, de acordo com a invenção, também é possível realizar uma tábua menos dispendiosa, por exemplo, com uma densidade mais baixa e, assim, com relativamente menos compósito de madeira, onde, devido à camada de reforço, os meios de acoplamento ainda podem ser realizados ali, os quais têm uma resistência normal ou ainda melhor. Uma aplicação prática disso, por exemplo, consiste na fabricação de painéis em MDF, onde pelo menos em uma certa espessura dos mesmos, uma camada de reforço é integrada, de modo que, naquela localização, uma resistência aumentada seja criada na tábua, e essa tábua de MDF, então, pode ser usada em muitas aplicações como uma substituição para uma tábua de HDF, a qual é muito mais dispendiosa.
Consequentemente, a invenção é particularmente útil com painéis de piso, painéis de móveis e painéis de teto, os quais são providos com meios de acoplamento em suas bordas, cujos meios de acoplamento permitem o acoplamento desses painéis a cada outro de uma maneira com intertravamento, direta ou indiretamente.
É claro que, geralmente, a localização da camada de reforço pode ser escolhida em função da aplicação para a qual a tábua é usada. Também, é claro que possivelmente também duas ou mais camadas de reforço podem ser providas na tábua.
Preferencialmente, a camada de reforço se estende substancialmente pela tábua inteira, preferencialmente de forma relativamente uniforme. Isto oferece a vantagem de, independentemente de onde o painel é formado a partir de uma tábua, por exemplo, é serrado a partir dali, sempre ser possível formar meios de acoplamento reforçados na borda.
A tábua de acordo com o décimo quarto aspecto preferencial
26/87 mente refere-se a uma tábua do tipo obtido pela prensagem de uma camada em formato de manta de compósito de madeira, seja ou não em combinação com outros materiais, conforme é usual na fabricação tradicional de tábua de partículas comprimidas e tábuas de MDF / HDF.
O compósito de madeira o qual é aplicado na tábua de acordo com o décimo quarto aspecto da invenção preferencialmente consiste em fibras de madeira com um agente de aglutinação. Mais particularmente, é preferido que o compósito de madeira seja realizado como uma tábua de MDF ou de HDF, em que, então, a camada de reforço é integrada.
Contudo, não está excluído aplicar outros compósitos de madeira para esta finalidade, tais como partículas e similares, de modo que, nesse caso, a tábua de acordo com o décimo quarto aspecto consista em uma tábua de partículas comprimidas com uma camada de reforço integrada ali.
A camada de reforço pode ser realizada de formas diferentes.
A camada de reforço pode ser formada, por exemplo, pela aplicação localmente de componentes de madeira, o que, pelo menos em uma direção certa, oferecem uma resistência mais alta do que os componentes de madeira remanescentes. Um exemplo disso é uma tábua de partículas comprimidas, na qual uma camada de fibra de madeira foi incorporada. A camada de fibra de madeira, a qual, então, é comparável, por exemplo, a MDF ou HDF, mostra uma resistência à tração mais alta no plano da tábua do que na porção da tábua a qual é composta por partículas. Nessa aplicação, é preferido que a camada de fibra de madeira esteja situada em um lado, da tábua apenas ou, ao invés disso, esteja situada no meio, assim, a uma distância de ambos os lados, tendo em vista formar meios de acoplamento nesta camada de reforço.
De acordo com o décimo quarto aspecto da invenção, a camada de reforço não necessariamente tem que consistir em um compósito de madeira e também pode ser formada por uma camada de reforço, a qual utiliza outros materiais. Por exemplo, ela pode ser formada por fibras de vidro, as quais formam uma camada, tal como entre o compósito de madeira, ou as quais são combinadas com o compósito de madeira por uma certa espessu
27/87 ra; preferencialmente, introduzidas como partículas de fibras soltas, as quais são consolidadas por prensagem.
Uma outra técnica eficiente da invenção consiste na realização da camada de reforço por meio do agente de aglutinação aplicado. De acordo com uma primeira possibilidade, a tábua é formada de modo que compreenda mais agente de aglutinação na localização da camada de reforço. Aqui, isto pode se relacionar a uma quantidade adicional de agente de aglutinação do mesmo agente de aglutinação o qual é aplicado no restante da tábua, e/ou a uma quantidade adicional de um outro material com um efeito de aglutinação. Pela aplicação de mais agente de aglutinação, uma massa melhor ligada e mais sólida é obtida, o que também aumenta a resistência da tábua na localização da camada de reforço.
Os agentes de aglutinação em particular os quais podem ser usados na camada a ser reforçada são elastômeros e/ou termoplásticos. Mais particularmente, é preferido que poliuretano seja aplicado, em uma forma não espumada e, ainda em particular, um poliuretano termoplástico.
A camada de reforço pode ser provida adjacente a uma superfície da tábua, assim, da tábua bruta, bem como no interior da tábua, assim, a uma distância dos dois lados planos da tábua. Por exemplo, quando se pretende realizar uma tábua com uma resistência aumentada a impacto na superfície, é claro que a camada de reforço preferencialmente é realizada naquela superfície. Por exemplo, quando a intenção é ser capaz de formar meios de acoplamento mais firmes nas bordas da tábua, então, a camada de reforço preferencialmente está presente sobre aquela porção da espessura da tábua, onde isto contribui para um reforço no meio de acoplamento da melhor forma.
É claro que a invenção também se refere a painéis os quais são formados a partir de uma tábua de acordo com o décimo quarto aspecto da invenção, mais particularmente, painéis com meios de acoplamento, os quais são pelo menos parcialmente realizados na camada de reforço. Aqui, isto pode se referir a painéis de móveis, painéis de parede ou de teto, bem como a painéis de piso.
28/87
É notado que o uso de um elastômero e/ou termoplástico como um agente de aglutinação também oferece boas características com respeito a amortecimento de ruído, em particular com respeito a ruídos de impacto, tal como o som de passos quando se caminhar sobre os painéis de piso, embora, também, com respeito a ruídos penetrantes. Em relação a isso, a presente invenção, de acordo com um décimo quinto aspecto, refere-se a uma tábua a qual, para a maioria de sua espessura, é composta por um compósito de madeira prensada, consistindo em componentes de madeira ligados por um agente de aglutinação, caracterizada pelo fato de ser provida, por uma espessura local, com uma camada de elastômero e/ou termoplástico, mais particularmente, poliuretano ou um produto à base de poliuretano, e, mais particularmente, um poliuretano termoplástico. Pela aplicação deste material apenas por uma espessura menor, em outras palavras, não pela espessura inteira, os custos permanecem baixos. A eficiência, contudo, permanece boa, já que o produto está presente na tábua inteira como uma camada, mesmo se for apenas sobre uma porção da espessura da mesma.
É claro que isto, então, é uma camada a qual faz parte da tábua prensada em si. O elastômero e/ou o termoplástico e, mais particularmente, o poliuretano assim estão situados entre os componentes de madeira e/ou os componentes de madeira estão impregnados com eles. Para esta finalidade, o elastômero e/ou o termoplástico e, mais particularmente, o poliuretano ou o produto à base de poliuretano podem ser adicionados aos componentes de madeira em combinação com o agente de aglutinação usual do corrente parasita, ou como uma substituição do mesmo, na localização em que a camada concernida tiver que ser formada.
Os componentes de madeira podem consistir em partículas e/ou fibras de madeira, e essa tábua pode ser realizada, por exemplo, de uma maneira similar a tábuas de partículas comprimidas de madeira ou tábuas de fibras comprimidas de madeira, tais como MDF e HDF, onde então é começado a partir de dois compósitos de madeira, por um lado, um componente de madeira o qual é pelo menos colado com o elastômero e/ou o termoplástico e, mais particularmente, o poliuretano ou o produto à base de poliureta
29/87 no, seja ou não combinado com um outro agente de aglutinação, o que não compreende o referido elastômero e/ou o termoplástico e, mais particularmente, o poliuretano ou o produto à base de poliuretano, nem o compreende até uma extensão consideravelmente menor. Começando a partir destes compósitos de madeira, então, uma manta consistindo em diferentes camadas pode ser formada pelo espalhamento dos componentes de madeira tratados, de modo que, após a prensagem desta manta, uma tábua de acordo com a invenção seja obtida.
Alternativamente, também se pode começar a partir do mesmo compósito de madeira, o qual é colado com um agente de aglutinação tradicional, onde durante a formação da manta a ser prensada, o elastômero concernido e/ou o termoplástico concernido são adicionados a isso, por exemplo, por aspersão ou similar.
Outras possibilidades para a provisão do elastômero e/ou do termoplástico na tábua em si na forma de uma camada, mais particularmente o poliuretano ou um produto à base de poliuretano, e, ainda mais particularmente, poliuretano termoplástico, não estão excluídas para a obtenção de uma tábua de acordo com o décimo quinto aspecto. Por exemplo, uma possibilidade pode consistir em a camada ser formada pela impregnação do lado superior de uma tábua de partículas comprimidas ou uma tábua de fibras comprimidas já formada com os respectivos materiais.
A camada de elastômero e/ou termoplástico, mais particularmente, o poliuretano ou de um produto à base de poliuretano e, em particular, poliuretano termoplástico, está mais bem situada na proximidade de uma superfície da tábua e, mais particularmente, de preferência, é adjacente a esta superfície. Consequentemente, essas tábuas são consideradas particularmente úteis como uma tábua básica para a realização de painéis de piso a partir dali, mais particularmente, painéis de piso tendo uma camada de topo fina no topo da camada básica da qual eles consistem. Como nessas aplicações a respectiva camada então está diretamente abaixo ou a uma distância muito pequena abaixo da camada de topo, um efeito de amortecimento claramente observável contra o som de passos é obtido, o que pre
30/87 sumivelmente é devido ao fato de a referida camada formar um calço mais ou menos elástico para a camada de topo principalmente rígida.
O efeito mencionado acima é particularmente útil com painéis de piso os quais são formados dessa tábua e são providos com uma camada de laminado, em particular, um DPL (laminado de pressão direta). Aqui, a camada de topo é rígida e fina. Devido à dureza, usualmente um som indesejado de passos é produzido quando se caminha sobre eles. Devido ao fato de a camada de topo, contudo, sinal de relógio de reprodução fina e a referida camada de amortecimento estar situada diretamente ou quase diretamente abaixo, um bom efeito de amortecimento é obtido. Também, em painéis de piso com outras camadas de topo, há um melhoramento, tal como em painéis de piso tendo uma camada de topo de HPL (laminado de alta pressão) ou uma camada de topo consistindo em uma ou mais impressões e/ou uma ou mais camadas de laca, tais como primers, camadas de tinta decorativa, camadas de topo transparentes e similares.
Em particular com uma tábua impressa diretamente, seja ou não pelo intermédio de primers, e seja ou não provida com uma camada de proteção transparente, contudo, com a exclusão de camadas de laminado clássicas consistindo em uma ou mais folhas de papel embutidas em resina, a invenção mostra sua utilidade, já que o som de passos produzido como tal, então, será baixo e, mais ainda, bem amortecido.
A camada de elastômero e/ou poliuretano, e, mais particularmente, poliuretano ou o produto à base de poliuretano e, em particular, poliuretano termoplástico, está situada com seu lado superior preferencialmente não mais distante do que 2 mm e, ainda melhor, a não mais do que 1 milímetro abaixo da superfície do painel de piso sobre o qual se caminhará.
Assim, também é claro que a invenção se refere a painéis de piso mostrando as características mencionadas acima.
De acordo com um décimo sexto aspecto, a invenção refere-se a um elemento composto, o qual compreende pelo menos dois elementos em formato de painel, os quais estão mutuamente em um ângulo e são acoplados por meio de uma conexão, onde um dos dois forma uma parte traseira, ao
31/87 passo que o outro forma uma parte que se estende perpendicularmente com respeito à parte traseira, com a característica de que pelo menos um dos elementos em formato de painel, para a formação da referida conexão, compreende uma zona, mais particularmente, uma zona de borda, na qual meios de acoplamento estão presentes na forma de uma parte perfilada que se estende na direção longitudinal da respectiva zona, onde esta parte perfilada permite que os referidos elementos em formato de painel sejam unidos a cada outro direta ou indiretamente de uma maneira com intertravamento, e, desta forma, possam ser acoplados a cada outro. A parte perfilada, bem como a porção na qual ela tem que se encaixar, a qual usualmente também consistirá em uma parte perfilada, aqui, preferencialmente são configuradas de modo que os respectivos elementos em formato de painel possam ser unidos direta ou indiretamente de forma lateral em cada outro, de uma maneira com intertravamento. De forma lateral quer dizer que os elementos em formato de painel a partir de uma posição na qual as respectivas partes perfiladas estão situadas paralelas opostas a cada outra podem ser unidos a cada outro, mais particularmente, por meio de um movimento de giro e/ou de decomposição, diretamente em cada outro, ou por intermédio de uma peça de conexão. Um elemento composto de acordo com o décimo sexto aspecto da invenção oferece a vantagem de ser muito fácil de montar e, devido à conexão de travamento com a parte traseira, uma construção particularmente estável é obtida.
Por uma conexão de intertravamento deve ser entendido que, assim que os elementos em formato de painel estão em uma condição acoplada e na posição mútua normal, eles são impedidos de se separarem de cada outro. Essa conexão preferencialmente é realizada com um acoplamento de lingüeta e respiga, em que elementos de travamento adicionais estão presentes, por exemplo, conforme já descrito acima em relação a outros aspectos.
Construções particularmente práticas são obtidas com modalidades do décimo sexto aspecto, onde a referida direção longitudinal se estende na altura e essa conexão, assim, é ativa entre a parte traseira e uma ou mais paredes laterais verticais e/ou paredes intermediárias verticais. Pre32/87 ferencialmente, pelo menos duas conexões entre a parte traseira e as duas paredes laterais usuais são realizadas de acordo com o décimo sexto aspecto. No caso em que uma ou mais paredes intermediárias verticais são aplicadas, é preferido que uma ou mais das mesmas, e, ainda melhor, todas elas, sejam acopladas à parte traseira por meio de conexões por meio do décimo sexto aspecto.
Uma vantagem adicional com elementos compostos, onde a referida conexão se estende na altura, é que, quando esse elemento é mais alto do que uma pessoa, os meios de acoplamento nas faces de extremidade não são visíveis e, assim, não é necessário aplicar meios em particular de modo a se ocultarem essas partes perfiladas da visão em suas extremidades dirigidas para cima. Aqui, possíveis prateleiras ou similares preferencialmente são colocadas entre as paredes laterais e/ou paredes intermediárias por meios de suporte clássicos, de modo que as faces de extremidade dos painéis laterais e/ou divisórias, os quais são dirigidos para frente, simplesmente possam ser feitos diretos. Em outras palavras, não há partes perfiladas contíguas nas faces de extremidade, o que teria que ser camuflado de uma forma ou de outra.
Embora o décimo sexto aspecto seja particularmente vantajoso com conexões dirigidas na vertical, ele também pode ser aplicado com conexões horizontais entre uma parte traseira e um elemento em formato de painel, tal como entre uma parte traseira, por um lado, e uma prateleira, uma prancha de fundo ou uma prancha de topo, por outro lado.
De acordo com uma modalidade preferida do décimo sexto aspecto, os respectivos elementos em formato de painel são providos com partes perfiladas, as quais então se encaixam diretamente em cada outra. Isto oferece a vantagem de nenhuma peça de conexão ser necessária e o custo da construção permanecer limitado.
Contudo, não exclui de acordo com uma variante o uso que pode ser feito de uma ou mais peças de conexão situadas como uma peça intermediária entre os elementos em formato de painel, por exemplo, ripas perfiladas, os quais são feitos de acordo com o décimo segundo aspecto.
33/87
É notado que o elemento em formato de painel mencionado anteriormente, o qual é feito como uma parte traseira,pode ser composto por uma pluralidade de segmentos, cada um dos quais como tal também podendo ser acoplado a cada outro, direta ou indiretamente, por meio de partes perfiladas. Em um acoplamento indireto, preferencialmente, uma ou mais peças de conexão em formato de ripa podem ser aplicadas, as quais respectivamente também podem realizar uma conexão com uma parede intermediária, preferencialmente também por meio de partes perfiladas, nas peças de conexão e em uma borda da parede intermediária, respectivamente.
Uma modalidade particularmente prática de uma peça de mobília, a qual é realizada de acordo com o décimo sexto aspecto, consiste em que entre as paredes laterais e a parte traseira haja conexões de canto com partes perfiladas, as quais são realizadas diretamente nos respectivos elementos em formato de painel, ao passo que para as conexões entre a parte traseira e as paredes intermediárias é feito uso de peças de conexão.
É claro que as modalidades de acordo com o décimo sexto aspecto da invenção são particularmente adequadas para peças de mobília na forma de uma estante com prateleiras. É claro que, nesta aplicação, bem como em outras aplicações, o termo móvel ou peça de mobília tem que ser amplamente interpretado e que, desta maneira, isto pode se relacionar, dentre outros, a peças de mobília na forma de armários com pés, armários de pendurar e similares, bem como peças de mobília na forma de um grande conjunto, por exemplo, gabinetes de parede, guarda-roupas, grandes estantes, por exemplo, para lojas, e similares.
De acordo com uma variante de desvio, o décimo sexto aspecto também se refere a uma conexão dirigida na vertical, conforme descrito acima, contudo, onde a conexão provê um acoplamento entre dois elementos em formato de painel os quais podem ter qualquer formato, e dos quais nenhum dos dois, assim, tem necessariamente que formar uma parte traseira.
De acordo com um décimo sétimo aspecto, a invenção refere-se a um elemento composto, onde este elemento composto compreende pelo menos dois elementos em formato de painel, os quais são formados subs34/87 tancialmente a partir de um material de tábua; onde os referidos elementos em formato de painel são interconectados em um ângulo através de meios de acoplamento compreendendo uma lingüeta e uma respiga, as últimas as quais são feitas como partes perfiladas no material de tábua; e onde os referidos meios de acoplamento também compreendem elementos de travamento, os quais, na condição acoplada, impedem o movimento de separação da lingüeta e da respiga, com a característica de que os elementos em formato de painel são formados com base no material de tábua na forma de uma tábua de partículas comprimidas consistindo em duas ou mais camadas, cujas camadas, com respeito à finura média das partículas, têm um grau diferente de finura, respectivamente, uma camada básica com partículas mais grosseiras, mais particularmente, lascas, e pelo menos uma camada externa, ou pelo menos uma camada situada externa, a qual é de uma composição mais fina do que a composição da camada básica, em outras palavras, com partículas, lascas, respectivamente, as quais em média são mais finas. Ao se fazer uso dessa tábua de partículas comprimidas com uma camada externa menos grosseira, a qual então é mais compacta, é obtida a vantagem de que as regiões de borda são obtidas as quais são mais fortes e/ou mais fáceis de processar. Devido à maior resistência, o risco de uma possível ruptura de partes de material ou mesmo de elementos de travamento completos é minimizado. Devido à camada externa mais fina, superfícies mais lisas podem ser realizadas. De acordo com o décimo sétimo aspecto, estes dois fatores assim são realizados, de modo a se chegar a uma melhor conexão de canto.
Em uma modalidade preferida do décimo sétimo aspecto, a lingüeta e a respiga, bem como os elementos de travamento são feitos em uma peça como partes perfiladas no material de tábua.
Pela provisão de acordo com as modalidades preferidas do décimo sétimo aspecto também de um posicionamento muito específico dos elementos de travamento e possíveis outras partes, é possível realizar um acoplamento de lingüeta e de respiga mais forte e/ou mais preciso travável em conexões de canto. Várias modalidades preferidas são descritas aqui adiante.
35/87
De acordo com uma modalidade preferida, um ou mais dos referidos elementos de travamento estão, respectivamente, pelo menos parcialmente e, de preferência, substancialmente, e, ainda melhor, inteiramente situados em uma camada externa da tábua de partículas comprimidas. Desse modo, a vantagem é obtida de pelo menos uma porção dos elementos de travamento ser realizada no material mais compacto e, assim, mais forte, a partir do qual a resistência dos elementos de travamento se beneficiará.
De acordo ainda com uma outra modalidade preferida, o elemento composto compreende um elemento de travamento na lingüeta, preferencialmente na forma de uma projeção, onde este elemento de travamento compreende uma superfície de travamento, com a característica de que esta superfície de travamento está situada pelo menos parcialmente no material da respectiva camada externa. Ainda melhor, o elemento de travamento na lingüeta está situado inteiramente ou de forma substancialmente inteira no material da respectiva camada externa. É claro que, desse modo, uma superfície de travamento é obtida, cuja superfície é forte e pode ser feita muito lisa. Também, um esfarelamento de lascas nesta superfície é excluído.
De acordo ainda com uma outra modalidade preferida, o elemento composto compreende um elemento de travamento na respiga, cujo elemento de travamento tem uma superfície de travamento, onde esta superfície de travamento está situada pelo menos parcialmente no material da respectiva camada externa, ou está situada fora da camada externa, contudo, com uma porção desta superfície de travamento pelo menos a uma distância de menos de 2 mm a partir da transição entre a camada externa e a camada básica. Situando a superfície de travamento situada na respiga pelo menos parcialmente no material da respectiva camada externa, aqui, também, é obtida a vantagem de que uma superfície mais lisa e/ou mais forte é obtida. Também, quando a superfície de travamento está situada fora da camada externa e, assim, está situada na camada básica, contudo, a uma distância pequena da camada externa, a referida distância, conforme mencionado, sendo menor do que 3 mm, ainda é mantida a vantagem de que o material da camada externa continua exercendo uma função de suporte melhorada,
36/87 quando forças forem criadas na superfície de travamento.
De acordo ainda com uma outra modalidade preferida do décimo sétimo aspecto, um elemento de travamento na respiga está situado inteiramente no material da respectiva camada externa.
A respectiva camada externa preferencialmente tem uma espessura média entre 1 e 5 mm, e, ainda melhor, entre 2 e 5 mm. A espessura mínima de 1 mm e, ainda melhor, de 2 mm oferece a vantagem de que uma estabilidade suficiente é oferecida, ao passo que a espessura máxima de 5 mm provê que a tábua de partículas comprimidas seja economicamente viável.
É notado que a transição entre essa camada externa e a camada básica nunca é formada por uma superfície bem delineada, já que essa tábua de partículas comprimidas é realizada como uma manta de partículas espalhadas no topo de cada outra, as quais então são prensadas para a formação de um conjunto. Assim, por esta razão, acima o termo espessura média é usado.
É claro que as características do décimo sétimo aspecto também podem ser combinadas com uma ou mais outras características da invenção, onde todas as combinações são explicitamente aplicadas, à medida que não compreendam quaisquer características contraditórias.
Por exemplo, em uma conexão de canto de acordo com o décimo sétimo aspecto, é particularmente útil fazer uso de uma lingüeta mostrando uma ou mais das características a seguir:
- que é dividida;
- que é dividida e, desse modo, dividida em duas porções, onde apenas uma porção compreende um elemento de travamento;
- que é dividida e, desse modo, dividida em duas porções, onde apenas uma porção compreende um elemento de travamento, e esta porção se projeta mais do que a outra porção;
- que a lingüeta seja dividida e que a fenda se estenda mais profundamente do que o plano no qual a lingüeta está situada.
É claro que essa lingüeta dividida também em um elemento composto de acordo com o décimo sétimo aspecto provê que, quando da
37/87 junção dos elementos em formato de painel a cada outro, em particular quando do encaixe com pressão deles em conjunto, o material da tábua de partículas comprimidas seja carregado de forma menos extensa do que no caso em que uma lingüeta não dividida seria aplicada.
No caso em que a conexão de canto forma um canto interno e um externo, é preferido que a lingüeta e a respiga, vistas globalmente, estejam situadas mais perto do canto interno do que do canto externo.
Conforme se tornará claro a partir da descrição detalhada, o décimo sétimo aspecto da invenção é particularmente útil no caso de modalidades em que a lingüeta está situada na face de extremidade do respectivo elemento em formato de painel, ao passo que a respiga está situada em uma superfície lateral do outro elemento em formato de painel concernido. Em particular, nessas configurações, os elementos de travamento e as superfícies de travamento podem estar situados de forma ótima no material da respectiva camada externa concernida.
Em uma modalidade prática, a tábua de partículas comprimidas com uma espessura de 12 a 30 mm e, ainda melhor, de 16 a 20 mm e, ainda melhor, de globalmente 18 mm é usada para o material de tábua, já que esta é uma espessura universal, o que, em um grande número de aplicações, forma um bom comprometimento entre o peso e a estabilidade necessária para uma peça de mobília.
É claro que a tábua de partículas comprimidas preferencialmente é realizada a partir de um material clássico de tábua de partículas comprimidas assim, substancialmente, com base em partículas de madeira. Aqui, isto pode se referir à madeira pura, bem como a madeira reciclada ou a uma combinação das mesmas.
Em uma modalidade em particular, é feito uso de uma tábua de partículas comprimidas em particular que mostra a característica de que ela tem uma camada básica a qual é provida com componentes de redução de peso. Mais em particular, aqui é preferido que estes componentes de redução de peso compreendam um ou mais materiais da série a seguir: cavacos de linho, partículas de material sintético espumado, turfa. É notado também
38/87 que diferentes componentes de redução de peso podem ser combinados em uma e na mesma camada básica. A quantidade de componentes de redução de peso na camada básica pode ser escolhida pelo fabricante, em função da qualidade desejada da tábua de partículas comprimidas, e, em particular, em função da resistência final desta tábua de partículas comprimidas. É claro que, no caso, por exemplo, de partículas de material sintético espumado ou turfa, ainda uma quantidade relativamente grande de partículas de madeira será mantida na camada básica, de modo a se manter a resistência necessária. No caso de componentes de redução de peso os quais como tal são relativamente de madeira, tais como cavacos de linho, não está excluído formar a maior parte das partículas da camada básica, ou mesmo todas as partículas, desses cavacos de linho. É claro que, para a camada externa preferencialmente ainda partículas de madeira são usadas, as quais são menos grosseiras do que as partículas da camada básica.
É notado que as partículas dessa camada externa podem consistir em lascas finas com dimensões médias menores do que aquelas das lascas da camada básica, bem como podem consistir em farinha de madeira, também denominada serragem, ou uma combinação de ambas.
De acordo com uma outra modalidade em particular do décimo sexto aspecto, nessa camada externa uma colagem mais forte ocorrerá do que na camada básica, em outras palavras, por unidade de volume no produto final mais cola será aplicada na camada externa do que na camada básica. Essa colagem mais forte é benéfica para o reforço das referidas partes de travamento, superfícies de travamento, respectivamente.
De acordo com uma outra característica preferida do décimo aspecto, a tábua de partículas comprimidas é provida com um revestimento, mais particularmente um revestimento de melamina. Esse revestimento de melamina contribui para um endurecimento local da superfície, por meio do que isto pode ter uma influência vantajosa sobre a resistência dos elementos de travamento. Mais particularmente, é preferido que, por estas razões, esse revestimento está presente pelo menos na superfície na qual a respiga é provida, e que se estende até entre os elementos em formato de painel aco
39/87 piados, com exceção da localização em que a respiga está situada. Desta maneira, as regiões de borda direta na entrada da respiga são reforçadas.
É claro que este reforço extra como tal também oferece uma vantagem, mesmo quando nenhum uso dever ser feito da característica básica do décimo sétimo aspecto. Assim, de acordo com um décimo oitavo aspecto, a invenção refere-se a um elemento composto, onde este elemento composto compreende pelo menos dois elementos em formato de painel, os quais são formados substancialmente a partir de um material de tábua; onde os elementos em formato de painel mencionados anteriormente são conectados a cada outro em um ângulo através de meios de acoplamento compreendendo uma lingüeta e uma respiga, as quais são realizadas substancialmente como partes perfiladas no material de tábua; e onde os referidos meios de acoplamento também compreendem elementos de travamento os quais, em uma condição acoplada, impedem o movimento de separação de lingüeta e respiga, com a característica de que os elementos em formato de painel são formados com base no material de tábua na forma de uma tábua de partículas comprimidas; que a lingüeta está situada na face de extremidade do elemento em formato de painel concernido; que a lingüeta está situada na face de extremidade do elemento em formato de painel concernido, ao passo que a respiga está situada em uma superfície lateral do elemento em formato de painel concernido; que pelo menos a tábua de partículas comprimidas compreendendo a respiga é provida com um revestimento, mais particularmente, um revestimento de melamina; e que este revestimento está presente pelo menos na superfície na qual a respiga é provida, e que se estende até entre os elementos em formato de painel acoplados, com exceção da localização em que a respiga está situada.
Ainda, a invenção também se refere a um elemento composto, como tal definido acima ou como tal também descrito a seguir, onde pelo menos um dos elementos em formato de painel e, preferencialmente ambos, respectivamente, são feitos por uma tábua de camada múltipla, conforme descrito aqui acima.
Também, a invenção refere-se a elementos em formato de painel os quais combinam uma ou mais características dos vários aspectos
40/87 mencionados anteriormente na localização de uma e da mesma conexão, obviamente, à medida que estas características não sejam contraditórias. Aqui, a invenção tem por objetivo todas as combinações possíveis dessas características.
É claro que a invenção se refere a qualquer forma de elemento composto a qual compreenda pelo menos dois ou mais elementos em formato de painel, conforme mencionado acima, independentemente do campo de aplicação, e independentemente do fato de que o elemento composto consiste substancialmente de forma exclusiva nos referidos elementos em formato de painel, ou se estes elementos em formato de painel apenas formam uma parte do mesmo.
Embora a invenção possa ser aplicada em qualquer aplicação, por vários dos aspectos mencionados anteriormente, ela é pretendida, em particular, para ser aplicada nos setores de móveis, paredes e coberturas de parede. Para acoplamentos no mesmo plano, isto pode se referir, por exemplo, a elementos em formato de painel em conjunto formando uma parede ou uma cobertura de parede, ou os quais em conjunto formam um grande painel de uma peça de mobília, como tal, por exemplo, um tampo de mesa formado por múltiplos elementos em formato de painel. Nesse tampo de mesa, então, as faces de extremidade formam a borda lateral deste tampo de mesa. Para acoplamento em um ângulo, isto pode se referir, por exemplo, a elementos em formato de painel formando lados diferentes de um armário.
Várias aplicações possíveis da invenção no setor de móveis são as seguintes:
- uma mesa, tal como uma mesa para festas; uma mesa para esportes, mais particularmente, uma mesa de pingue-pongue ou similar, onde o tampo de mesa consiste em múltiplos dos referidos elementos em formato de painel acopláveis ou acoplados;
- um armário, onde os elementos em formato de painel formam pelo menos uma parede vertical e uma horizontal;
- uma peça de mobília para banheiro ou um armário de cozinha;
- um armário tendo uma estrutura básica em torno da qual um
41/87 invólucro de cobertura é provido, onde o elemento composto forma o invólucro de cobertura ou uma porção do mesmo;
- um armário para adega;
- um móvel pronto para montar.
No caso de um tampo de mesa, os elementos em formato de painel podem consistir em partes as quais sistematicamente têm que ser acopladas uma após a outra; contudo, de acordo com uma variante, os elementos também podem formar partes do tampo de mesa situadas próximas de cada outra, bem como uma após a outra, por exemplo, na forma de quatro quadrantes.
É claro que a invenção também se refere a elementos em formato de painel os quais permitem a realização, em conjunto com outros elementos, de um elemento composto de acordo com a invenção.
Outras características da invenção se seguem a partir da descrição detalhada a seguir e das reivindicações anexadas.
Com a intenção de mais bem mostrar as características da invenção, a partir deste ponto, como um exemplo sem qualquer caráter limitante, várias modalidades preferidas são descritas, com referência aos desenhos associados, onde:
a figura 1 representa um elemento composto de acordo com a invenção em uma condição desmontada;
as figuras 2 e 3, em uma escala maior, representam vistas de acordo com as setas F2 e F3, respectivamente, na figura 1;
as figuras 4 e 5 representam seções de acordo com as linhas IVIV e V-V, respectivamente, na figura 2;
as figuras 6 e 7 representam seções de acordo com as linhas VIVÍ e VII-VII na figura 5, respectivamente;
as figuras 8 e 9 representam seções de acordo com as linhas VIll-VIII e IX-IX na figura 3;
as figuras 10 e 11 representam seções de acordo com as linhas X-X e XI-XI na figura 9;
as figuras 12 e 13 representam seções de acordo com a linha
42/87
XII-XII na figura 5 e a linha XIII-XIII na figura 8, respectivamente;
a figura 14, em seção transversal e em uma condição desmontada, representa o elemento composto da figura 1;
as figuras 15 e 16 representam como os elementos em formato de painel do elemento composto podem ser unidos;
a figura 17 representa uma vista do referido elemento composto, na face de extremidade acabada do mesmo;
a figura 18 representa um elemento composto de acordo com a invenção, o qual é feito na forma de uma mesa;
as figuras 19 e 20 representam duas variantes de partes em formato de painel para a tealização de um elemento composto;
a figura 21 representa um elemento composto de acordo com a invenção com dois elementos em formato de painel acoplados em um ângulo;
a figura 22 em seção transversal mostra um outro elemento composto de acordo com a invenção;
a figura 23 em uma escala maior representa a porção indicada por F23 na figura 22;
a figura 24 em seção transversal representa um outro elemento composto de acordo com a invenção;
a figura 25 em uma escala maior representa a porção indicada por F25 na figura 24;
a figura 26 representa uma vista dianteira do elemento composto da figura 24;
a figura 27 em seção transversal representa um outro elemento composto de acordo com a invenção as figuras 28 e 29 representam dois elementos em formato de painel do elemento composto da figura 27;
a figura 30 em uma escala maior representa a porção indicada por F30 na figura 27;
as figuras 31 e 32 representam duas modalidades de uma tábua de camada múltipla de acordo com a invenção; e
43/87 as figuras 33 e 34 em seção transversal e para duas posições representam uma construção de canto de um outro elemento composto de acordo com a invenção;
as figuras 35 a 37, em seção transversal e para três condições, representam uma construção de canto de ainda um outro elemento composto de acordo com a invenção;
as figuras 38, 39 e 40 representam elementos compostos aplicando construções de canto a partir das figuras 35 a 37;
a figura 41 representa um elemento composto de acordo com a invenção, onde peças de conexão separadas são aplicadas nos cantos;
a figura 42, em uma escala maior, representa uma seção transversal de acordo com a linha XLII-XLII na figura 41;
a figura 43 representa uma peça de conexão a partir da figura 41 como tal;
a figura 44, em uma vista explodida, representa várias partes componentes de um elemento composto similar àquele da figura 41, mas onde uma traseira está presente, também;
as figuras 45 e 46 ilustram elementos compostos em uma vista explodida, com várias modalidades de peças de conexão;
a figura 47 representa uma variante da peça de conexão da figura 43;
a figura 48 representa uma variante da modalidade da figura 42;
a figura 49 esquematicamente representa um outro elemento composto de acordo com a invenção;
a figura 50 representa uma porção de um elemento composto de acordo com a invenção, na forma de uma conexão de canto, onde os elementos em formato de painel são providos com uma camada de reforço;
a figura 51 representa um painel de piso o qual, de acordo com a invenção, é provido com uma camada de reforço;
as figuras 52 e 53 esquematicamente representam duas outras tábuas, as quais são realizadas de acordo com um aspecto em particular da invenção;
44/87 a figura 54 representa um outro elemento composto de acordo com a invenção, na forma de uma peça de mobília;
a figura 55 representa uma seção transversal de acordo com a linha LV-LV na figura 54;
a figura 56 representa uma variante da modalidade da figura 54;
a figura 57 representa uma seção transversal de acordo com a linha LVII-LVII na figura 54;
a figura 58 esquematicamente e em uma vista explodida representa uma traseira e duas paredes laterais de um elemento composto de acordo com a invenção;
a figura 59 em uma vista em perspectiva representa uma variante da modalidade da figura 58;
a figura 60 representa uma vista de topo dos elementos a partir da figura 59;
as figuras 61 a 65 representam várias variantes da invenção, respectivamente em uma vista de topo similar àquela da figura 60;
a figura 66 representa ainda uma outra conexão de canto de acordo com a invenção;
a figura 67 representa um outro elemento composto de acordo com a invenção;
a figura 68 representa uma seção transversal de acordo com a linha LXVIII-LXVIII na figura 67;
a figura 69 representa uma seção transversal de acordo com a linha LXIX-LXIX na figura 68;
a figura 70, em uma escala maior, representa a parte indicada por F70 na figura 68;
as figuras 71 e 72 representam duas variantes de meios de acoplamento, os quais podem ser aplicados de acordo com a invenção;
as figuras 73 a 76 representam algumas outras modalidades da invenção.
As figuras 1 a 17 representam um elemento composto 1, bem como partes componentes do mesmo, o qual é feito pelo menos de acordo
45/87 com o primeiro aspecto mencionado anteriormente.
Aqui, o elemento composto 1 compreende dois elementos em formato de painel 2-3, os quais têm, cada um, uma zona de borda 4-5, na qual meios de acoplamento 6-7 estão presentes na forma de uma parte perfilada 8-9 respectiva mente se estendendo na direção longitudinal da zona de borda 4-5 concernida, bem como cada um compreendendo pelo menos uma face de extremidade 10-11 se estendendo transversalmente com respeito à respectiva zona de borda 4-5, onde os referidos meios de acoplamento 6-7 e, mais particularmente, as partes perfiladas 8-9, permitem que os elementos em formato de painel 2-3 sejam acoplados em conjunto de uma maneira com intertravamento. De acordo com o primeiro aspecto da invenção, pelo menos um dos elementos em formato de painel e, neste exemplo, ambos os elementos em formato de painel 2-3 compreendem meios 12 os quais escondem da visão pelo menos uma porção das partes perfiladas 8-9 na localização da face de extremidade 10, 11, respectivamente.
Os meios de acoplamento 6-7 são de um tipo tal que os elementos em formato de painel 2-3, como na figura 1, possam ser apresentados opostos a cada outro e possam ser unidos lateralmente a cada outro, conforme será explicado a seguir.
Conforme representado no exemplo, os meios de acoplamento 6-7 preferencialmente compreendem uma lingüeta 13 e uma respiga 14, bem como elementos de travamento 15-16, os quais, em uma posição de uso mútua normal dos elementos em formato de painel 2-3, contra-atuam a tendência à separação da lingüeta e da respiga, conforme pode ser visto na figura 14, a qual mostra a condição acoplada.
Uma característica em particular da modalidade das figuras 1 a 17 consiste no fato de que a respiga 14 é delimitada por virolas 17-18, do que uma virola 17 se projeta para fora da borda real 18 do elemento em formato de painel 3 concernido. Ainda, um recesso 20 é provido no elemento em formato de painel 2, cujo recesso, na condição acoplada, oferece espaço para a porção projetada da virola 17 e, como é evidente a partir da figura 15, permite um movimento de giro livre desta porção projetada.
46/87
No exemplo das figuras, os meios 12 mencionados anteriormente consistem em que, nas faces de extremidade 10-11 uma tira de material de cobertura, 21-22, respectivamente, seja provida, a qual perto das referidas zonas de borda mostra um curso de contorno 23, 24, respectivamente, o qual difere do curso de contorno 25, 26, respectivamente, das referidas partes perfiladas, cujos cursos de contorno são todos representados na figura 17. Conforme representado aqui, os cursos de contorno 23 e 24 são retilíneos, como uma consequência do que um acabamento simples é possível.
Ainda, as tiras de material de cobertura 21-22 têm um curso de contorno na altura das referidas zonas de borda o qual se estende entre as bordas de canto 27-28 de cada respectiva borda lateral, de modo que o material de cobertura não se projete em seus cantos, o que reduz o risco de ser danificado, por exemplo, por uma quebra.
No exemplo representado, as extremidades do material de cobertura em formato de tira 21-22 têm um contorno de extremidade retangular, mais em particular, como se os elementos em formato de painel se adaptassem contra cada outro com lados retos, os quais, assim, são formados pelos referidos cursos de contorno retos 23 e 24, bem como pelas linhas de contorno 29, 30, 31 e 32, as quais são determinadas pelas bordas de canto 33, 34, 35 e 36 dos elementos em formato de painel, onde as superfícies grandes dos mesmos estão terminando.
As partes projetadas 37-38 das partes perfiladas nas respectivas zonas de borda são realizadas a uma distância A a partir da referida face de extremidade apenas, ou, em outras palavras, são removidas até uma distância A.
A tira de material de cobertura pode consistir em qualquer material adequado. Em uma modalidade prática, um uso preferível deve ser feito de uma tira de borda aderida, mais particularmente, uma tira de laminado ou uma tira de ABS (acrilonitrila butadieno estireno), o que é geralmente conhecido para uso como tiras de borda aderida. Uma tira de laminado oferece a vantagem de ser mais fácil de fazer na mesma cor e/ou com o mesmo padrão que o laminado com o qual possivelmente as superfícies grandes dos
47/87 elementos em formato de painel 2-3 são cobertas. Uma tira de ABS, contudo, oferece a vantagem de ser mais firme e não poder ser danificada tão facilmente.
Essa tira de borda passível de adesão pode ser aplicada de uma maneira conhecida, a qual usualmente é realizada pela rolagem dessa tira, por intermédio de cola, contra a face de extremidade a ser coberta e cortando-a automaticamente na extremidade, por exemplo, com um cortador de separação. É notado que esse cortador de separação 39 simultaneamente também pode servir para a remoção das partes projetadas 37-38, conforme mencionado anteriormente, até uma distância A a partir da face de extremidade concernida, como resultado do que nenhum tratamento em separado é requerido para este objetivo. Este tratamento é representado esquematicamente nas figuras 7 e 11.
É notado que um corte por meio desse cortador de separação 39 possivelmente também pode ser realizado a um ângulo muito ligeiro, por exemplo, de 2 graus, de modo que este cortador de separação, na localização em que ele penetra mais profundamente no painel, seja dirigido um pouco para longe daquele painel. Por meio disto, é evitado que o cortador de separação 39, como resultado de possíveis desvios de tolerância, cortasse o lado plano do elemento em formato de painel concernido.
Preferencialmente, os elementos em formato de painel possuem uma cobertura em um ou ambos os lados. Essa cobertura pode ser de qualquer tipo, por exemplo, pode ser realizada na forma de um laminado, por exemplo, do tipo de HPL ou do tipo de DPL. Também, outras coberturas entram em consideração, tal como, por exemplo, uma folha, uma camada de laca, a qual, como tal, pode ou não ser composta por camadas múltiplas. No exemplo das figuras 1 a 17, coberturas de laminado fino 40-41 são representadas.
É notado que, no caso de coberturas de laminado, na fabricação dos elementos em formato de painel preferencialmente a partir do começo, começa-se a partir de uma tábua maior a qual já está laminada em um dos lados ou em ambos, a partir da qual, então, os elementos em formato de
48/87 painel 2-3 menores são realizados.
Dependendo do projeto dos meios de acoplamento 6-7, os elementos em formato de painel 2-3 podem ser unidos em conjunto de uma ou mais formas bem determinadas e, também, possivelmente, separados. Na modalidade das figuras 1 a 17, os meios de acoplamento 6-7 permitem a junção dos elementos em formato de painel 2 e 3 em conjunto, conforme desejado, com um movimento de giro, bem como com um movimento de translação e encaixe com pressão. O movimento de giro W é representado na figura 15, ao passo que o movimento de translação T é ilustrado na figura 16. Nesta ultima, a virola 17 brevemente se flexiona de modo a se prover um efeito de encaixe com pressão.
Geralmente, é notado que os meios de acoplamento 2-3 podem ser realizados de modo que, mais particularmente, tenham um projeto com superposição em certas localizações, os elementos em formato de painel 2 e 3 mais permanentemente aproximados de cada outro na condição montada, cujo termo também é denominado pré-tensão e como tal é conhecido a partir do setor de painéis de piso e é descrito, por exemplo, no documento WO 97/47834.
As figuras 1 a 17 representam uma modalidade em que os elementos em formato de painel 2-3 em uma condição conectada, estão situados no mesmo plano. Contudo, é claro que a invenção não está restrita a essas modalidades, mas também é aplicável a modalidades em que os elementos em formato de painel são conectados em um ângulo, conforme se tornará mais claro a partir dos exemplos descritos adicionalmente.
É claro que os meios de acoplamento 6-7 também podem ser providos em dois ou mais lados de um elemento em formato de painel. Quando, por exemplo, os elementos em formato de painel são aplicados tendo meios de acoplamento complementares em duas bordas opostas, por exemplo, os meios de acoplamento descritos acima 6 e 7, é claro que sucessivamente uma pluralidade destes elementos pode ser acoplada a cada outra. Um exemplo desses elementos em formato de painel acoplados 42 é representado na figura 18, onde estes, em conjunto com dois elementos de
49/87 extremidade 43, formam um tampo de mesa 44. Os elementos de extremidade 43 exclusivamente têm meios de acoplamento nas bordas longitudinais com as quais eles delimitam os elementos 42. Nestas faces de extremidade, os elementos 42-43 de acordo com a invenção são providos com uma tira de material de cobertura 45. Também, as bordas longitudinais dirigidas para fora 46 são providas com esse material de cobertura. A mesa representada oferece a vantagem de o tampo de mesa ser fácil de manipular e transportar em partes. Também, esse tampo de mesa pode ser facilmente aumentado ou encurtado pela aplicação de mais ou menos elementos 42. Desse modo, a invenção é particularmente adequada para a composição de mesas de um grande formato, tais como longas mesas para festas ou mesas para esportes, por exemplo, para se jogar pingue-pongue. Essas mesas assim também oferecem a vantagem de que elas são fáceis de armazenar quando não em uso. É claro que estruturas de suporte adequadas 48 e pernas 49 são providas.
A figura 19 representa uma variante da invenção, onde os referidos meios 12 consistem em que as partes projetadas 37-38, onde unicamente o elemento em formato de painel 3 com a parte projetada 38 é representado aqui, são encurtadas por uma distância, ao passo que as porções em recesso 50 associadas às partes perfiladas são preenchidas na altura da face de extremidade, neste caso, 11, por meio de um material de preenchimento 51, como resultado do que os respectivos elementos em formato de painel, neste caso, o elemento representado 3, obtêm, cada um, um contorno de canto retilíneo.
O material de preenchimento 51 pode consistir em um composto de preenchimento, o qual é acabado alinhado com os lados adjuntos, ou em uma peça de inserção a qual é provida na respectiva porção em recesso 50. Quando o material de preenchimento 51, com respeito a sua aparência, é harmonizado com o material básico dos respectivos elementos em formato de painel, então, uma cobertura adicional da face de extremidade 11 possivelmente pode ser omitida. Contudo, quando é feito uso aqui de um material de cobertura em formato de tira, então, o material de preenchimento forma um suporte para este curso, já que, então, nesta localização, também uma
50/87 colagem pode ser provida. O uso desse material de preenchimento 51 também oferece a vantagem de esta técnica poder ser aplicada para um móvel laqueado, por exemplo, com armários de MDF / HDF laqueados.
A figura 20 representa esquematicamente uma variante, onde a porção em recesso do perfil é encaixada em um recesso maior 52, por exemplo, por meio de um cortador de laminação 53, o qual é movido a uma distância A através do material do elemento em formato de painel 3. Esta técnica oferece a vantagem de o recesso poder ser realizado com uma seção transversal retangular, o que permite a realização da peça de inserção 51 de uma maneira simples como um pequeno bloco retangular o qual pode ser colado no recesso 52. Por meio do tratamento de usinagem, também as respectivas partes projetadas, neste caso, a parte projetada 38 pode ser removida até a distância A.
É claro que as mesmas técnicas podem ser aplicadas para o outro elemento em formato de painel 2.
A figura 21 representa um elemento composto 1, ou pelo menos uma porção do mesmo, a qual é pelo menos composta pelos elementos em formato de painel 2 e 3, os quais são acoplados a cada outro em um ângulo, onde o conjunto forma um exemplo do referido segundo, bem como do referido terceiro aspecto da invenção. Aqui, os elementos em formato de painel 2 e 3 são compostos pelo fato de serem acoplados a cada outro, neste caso, virados para cada outro, por meio de partes perfiladas 8-9, na forma de uma lingüeta 13 e uma respiga 14. A lingüeta 13 está situada em uma zona de borda 4 em uma face de extremidade lateral do elemento em formato de painel 2. A respiga 14 está situada em uma das superfícies grandes do elemento em formato de painel 3, contudo, em uma zona de borda 5 da mesma, por meio do que assim uma zona tem que ser entendida, a qual está situada na proximidade de uma borda. No exemplo, isto se refere à zona que se estende na altura sobre a distância E. De acordo com o segundo aspecto da invenção, os elementos em formato de painel 2-3 mostram faces de extremidade 10-11 que se estendem perpendicularmente com respeito às respectivas zonas de borda 4-5; as referidas partes perfiladas permitindo que os
51/87 elementos em formato de painel possam ser acoplados a cada outro de uma maneira com intertravamento; os elementos em formato de painel 2-3 são providos na face de extremidade com uma cobertura na forma de uma tira de material de cobertura 21, 22, respectivamente; e as partes perfiladas são realizadas continuamente através das tiras mencionadas anteriormente de material de cobertura 21-2.
De acordo com o terceiro aspecto, na modalidade da figura 21, também um elemento adicional 53 é provido, mais particularmente, um painel dianteiro, neste caso, uma porta, por exemplo, uma porta de armário, a qual, pelo menos em uma condição de uso G, a qual, neste caso, é a condição fechada da porta, está situada na frente dos contornos, aqui geralmente indicados pela referência 54, dos meios de acoplamento e substancialmente os cobre e, desse modo, esconde-os da visão.
É notado que os elementos em formato de painel descritos acima de acordo com a invenção podem ser compostos de várias maneiras. De acordo com uma primeira possibilidade, para esse elemento em formato de painel, uma tábua simples do mesmo ou substancialmente do mesmo material é aplicada, por exemplo, uma tábua de MDF simples (tábua de partículas comprimidas de densidade média) ou uma tábua de HDF (tábua de fibras comprimidas de alta densidade), ou uma tábua de partículas comprimidas clássica, possivelmente com partículas de madeira mais finas nas superfícies externas. Com uma tábua simples se quer dizer que apenas uma camada de material estrutural essencial é aplicada, a qual não exclui que outras camadas finas, tais como coberturas, possam estar presentes. Como uma alternativa, os elementos em formato de painel consistem em uma tábua de camada múltipla e, então, preferencialmente, serão realizados de acordo com o referido quarto aspecto da invenção.
Na figura 14, uma variante é mostrada por meio da linha tracejada 55, onde os elementos em formato de painel 2-3 consistem em uma tábua formada por pelo menos duas camadas de material estrutural, uma primeira camada de material 56 e uma segunda camada de material 57, respectivamente.
52/87
Conforme discutido na introdução, a tábua de camada múltipla, na qual os elementos em formato de painel consistem, pode ser composta de várias formas, dentre as quais, dentre outras, as possibilidades importantes a seguir:
- a primeira camada de material 56 é de MDF (tábua de partículas comprimidas de densidade média) ou uma tábua de HDF (tábua de fibras comprimidas de alta densidade);
- a segunda camada de material 57 é uma tábua de partículas comprimidas;
- a segunda camada de material 57 é uma tábua à base de madeira de peso leve, por exemplo, uma tábua de partículas comprimidas, na qual um material de espuma sintética é incorporado;
- a primeira camada de material 56 tem uma espessura menor do que a segunda camada de material 57;
- a primeira camada de material 56 tem uma espessura a qual é menor do que 0,7 vezes a espessura da segunda camada de material 57;
- a tábua de camada múltipla consiste, por pelo menos 90% de sua espessura total, na referida primeira camada de material 56 e na referida segunda camada de material 57;
- a primeira camada de material 56 e a segunda camada de material 57 consistem em tábuas separadas as quais são aderidas a cada outra, mais particularmente, coladas a cada outra;
- a primeira camada de material 56 e a segunda camada de material 57 fazem parte de uma estrutura prensada unitária, onde a primeira camada de material 56 preferencialmente é à base de fibras de madeira e a segunda camada de material 57 à base de partículas de madeira.
Conforme representado na figura 14, os meios de acoplamento 6-7 ou pelo menos os elementos de travamento 15-16 estão situados na primeira camada de material 56.
A figura 22 representa um elemento composto 1 de acordo com a invenção, o qual é composto por quatro elementos em formato de painel 58, 59, 60 e 61, onde isto se refere, por exemplo, a um armário, mais parti
53/87 cularmente a um armário suspenso, onde os elementos em formato de painel 58-60 formam as paredes laterais, ao passo que os elementos em formato de painel 59 e 61 formam uma parede de topo e uma parede de fundo, respectivamente. Os elementos em formato de painel 58 e 60 substancialmente consistem em um material de tábua com apenas uma camada de material estrutural, preferencialmente MDF ou HDF. Os elementos em formato de painel 59 e 61 são compostos por uma tábua composta com duas camadas de material 56 r 57, neste caso, dois materiais de tábua colados contra cada outro. Neste caso, a camada de material 56 consiste em uma tábua de MDF ou HDF, ao passo que a camada de material 57 consiste em uma tábua de partículas comprimidas, onde ambas as camadas de material são coladas contra cada outra. Conforme pode ser visto na vista aumentada da figura 23, os meios de acoplamento 6-7 preferencialmente são realizados exclusivamente em MDF ou HDF, ao passo que o material de tábua de partículas comprimidas exclusivamente serve para a criação de uma espessura maior a um custo menor.
As figuras 24 e 25 representam uma variante, onde a primeira camada de material 56 dos elementos em formato de painel 59 a 61 está situada nos lados internos do elemento composto 1, com a vantagem de os meios de acoplamento formados ali se tornarem situados a uma distância pronunciada X das extremidades 62, desse modo se reduzindo consideravelmente o risco de rasgamento dos cantos, quando a peça de mobília for submetida a uma carga pesada.
A figura 26 representa que as faces de extremidade do elemento composto 1 representado na figura 24 também, de acordo com o primeiro aspecto da invenção, podem ser providas com uma cobertura formada por um material de cobertura em formato de tira 63-64-65-66, por meio do qual as partes perfiladas reais dos meios de acoplamento 6-7 são escondidas da visão. Um aspecto importante consiste em que se pode trabalhar com tiras retangulares mais simples, ao passo que todos os quatro cantos 67 de cada tira, de fato, estão conectados a um material de tábua subjacente e, assim, são afixados a isso. É claro que os elementos em formato de painel 58-59
54/87
60-61, à parte da cobertura formada pelo material de cobertura em formato de tira 63-64-65-66, podem ser providos com uma cobertura em outros lados, também.
A figura 27 representa uma variante, onde os elementos em formato de painel 58, 59, 60 e 61 são compostos, cada um, por duas camadas de material estrutural 56 e 57, neste caso, uma primeira camada de material estrutural 56 de uma tábua de MDF ou HDF e uma segunda camada de material estrutural 57 de tábua de partículas comprimidas. Ainda, o conjunto é provido com coberturas de laminado necessárias 68. Nas faces de extremidade do conjunto, as tiras de material de cobertura tendo um formato retangular simples podem ser providas, de forma análoga à figura 26, onde é claro que se pretende aplicar as coberturas de laminado 68 e as tiras de material de cobertura durante a fabricação dos elementos em formato de painel, assim, antes da junção dos elementos em formato de painel.
É notado que a construção representada na figura 27 permite a composição do elemento composto 1 pelo giro dos respectivos elementos em formato de painel para cada outro na localização de três cantos do elemento composto 1, ao passo que exclusivamente o quarto canto tem que ser efetuado por meio de uma conexão de encaixe com pressão. Como uma consequência, pode-se prosseguir conforme se segue. Em primeiro lugar, o elemento em formato de painel 59 é conectado ao elemento em formato de painel 58 por meio de um movimento de giro W1. Então, o elemento em formato de painel 60 é acoplado ao elemento em formato de painel 59 por meio de um movimento de giro W2, onde este elemento 60 ao mesmo tempo é forçado um pouco mais para cima para a posição P representada na linha tracejada, por meio do que espaço suficiente é criado para, então, acoplar o elemento em formato de painel 61 ao elemento em formato de painel 58 por meio de um movimento de giro W3. Finalmente, o elemento 1 então pode ser obtido na forma completamente montada pela conexão do elemento em formato de painel 60 ao elemento em formato de painel 61 por meio de um movimento de encaixe com pressão S. É claro desta maneira que os elementos em formato de painel podem ser facilmente acoplados a cada outro
55/87 por um usuário; por exemplo, para a composição de um armário ou similar desta maneira.
As figuras 28 e 29 representam que essencialmente apenas dois projetos precisam ser usados para os elementos em formato de painel a se5 rem aplicados.
Para os meios de acoplamento, neste caso, também, respectivamente uma lingüeta 13 e um respiga 14, bem como os elementos de travamento 15 e 16 são usados.
Conforme se torna claro a partir das figuras 28 e 29, bem como 10 a partir da vista aumentada na figura 30, neste caso meios de acoplamento são usados mostrando os recursos a seguir:
- os referidos elementos de travamento 15-16 estão presentes apenas em um lado 69 da lingüeta 13, ao passo que o outro lado 70 assim está livre de elementos de travamento;
- os meios de travamento consistem em pelo menos uma parte de travamento 15 na lingüeta 13 e pelo menos uma parte de travamento de cooperação com ela na respiga 14, onde o elemento de travamento 15 é provido na lingüeta 13 em uma parte elasticamente flexionável 71 da lingüeta, a qual, ao mesmo tempo, forma o lado 69 da lingüeta;
- na direção distal, a referida parte elasticamente flexionável 71 da lingüeta se projeta mais do que o restante da lingüeta;
- a referida parte elástica é separada do restante da lingüeta 13 por meio de uma fenda 72;
- os referidos elementos de travamento estão situados em ape25 nas um lado da lingüeta, onde este é o lado 69 da lingüeta, o qual está situado mais próximo do lado inferior do canto 73.
É notado que os meios de acoplamento com uma ou mais das características listadas acima também podem ser aplicados aos elementos em formato de painel, os quais podem ser acoplados a cada outro no mes30 mo plano, bem como com os elementos em formato de painel, os quais como tal são compostos diferentemente da estrutura representada composta por duas camadas.
56/87
A modalidade das figuras 27 a 30 também ilustra que, quando os elementos em formato de painel consistem em pelo menos duas camadas de material estrutural, uma primeira camada de material e uma segunda camada de material, respectivamente, então, este elemento composto ainda 5 pode mostrar qualquer uma das características a seguir:
- a lingüeta tem um lado 69 o qual está situado na primeira camada de material 56, e um lado oposto 70, o qual está situado na segunda camada de material 57;
- o material da primeira camada de material 56 tem uma estrutu10 ra mais fina do que o material da segunda camada de material 57, ao passo que pelo menos um dos referidos elementos de travamento 15-16 está situado na primeira camada de material e, mais particularmente, é feito em uma peça com ela;
- a camada de material da primeira camada de material 56 tem 15 uma estrutura mais fina do que o material da segunda camada de material
57, ao passo que os elementos de travamento, ambos na lingüeta e na respiga, compreendem um elemento de travamento 15, 16, respectivamente, os quais estão ambos situados na primeira camada de material do respectivo elemento em formato de painel.
As figuras 21 a 27 e 30 ilustram que de acordo com a invenção os elementos em formato de painel se unem a cada outro de uma maneira alinhada no lado externo de um canto formado dessa forma, de modo que o respectivo canto externo seja reto e livre das porções de painel projetadas.
A figura 30 também ilustra mais uma vez que os meios de aco25 plamento, os quais são providos em um lado plano grande de um elemento em formato de painel, devido à construção específica, podem ser realizados a uma distância apropriada da borda. Em outras palavras, a respiga na figura 30 está situada a uma distância considerável da borda superior do elemento em formato de painel 57. Em relação a isso, é preferido que a distân30 cia Z, a qual é a distância a partir do lado externo até a lingüeta, seja de mais de 1/3 da espessura TH dos elementos em formato de painel.
Conforme discutido na introdução, a invenção também se refere
57/87 a uma tábua de camada múltipla como tal, com a característica de que ela consiste em pelo menos duas camadas de material, uma primeira camada de material e uma segunda camada de material, respectivamente, ambas as quais sendo realizadas como um compósito de madeira, e onde o material da primeira camada de material mostra uma estrutura mais fina do que o material da segunda camada de material. As figuras 31 e 32 ilustram por meio de dois exemplos que várias variantes são possíveis.
Por exemplo, a figura 1 representa uma construção em que a primeira camada de material 56 é formada com base em um material de fibra de madeira e, por exemplo, consiste em uma tábua de MDF ou uma tábua de HDF, ao passo que a segunda camada 57 é formada à base de partículas de madeira e, mais particularmente, consiste em uma tábua de partículas comprimidas, onde ambas as tábuas são coladas a cada outra. Ainda, a tábua de camada múltipla pode ser provida com uma cobertura de laminado 74 em um ou ambos os lados. Também, outras camadas podem ser providas. Por exemplo, pode-se começar a partir de duas tábuas, as quais são providas, cada uma, com melamina em ambos os lados, uma tábua de MDF ou de HDF e uma tábua de partículas comprimidas, respectivamente, as quais são coladas a cada outra, uma sobre a outra.
A figura 32 representa esquematicamente uma variante em que a primeira camada de material 56 e a segunda camada de material 57 fazem parte de uma estrutura prensada unitária. Essa estrutura pode ser realizada pela formação, em um processo de produção de tábua de partículas comprimidas, não apenas de uma manta de partículas a ser prensada, contudo, em combinação com isso também incorporando uma camada de fibras na manta, preferencialmente em um lado da manta, e, então, consolidando-se o conjunto em uma prensa. O conjunto pode ou não ser provido com uma cobertura de laminado 74.
As figuras 33 e 34 representam ainda um outro elemento composto 1 que ilustra um aspecto em particular da invenção. O elemento composto 1, apenas uma porção dele sendo representada, aqui forma uma parede ou um elemento de móvel e mostra a característica em particular de
58/87 que os meios de acoplamento 6-7 são aplicados, os quais utilizam um elemento de travamento, neste caso 16, o qual é realizado como uma peça de inserção provida em uma borda de um dos elementos em formato de painel, neste caso o elemento em formato de painel 3. Mais especificamente, esta peça de inserção consiste em uma tira, a qual é provida com uma porção de travamento móvel 75, a qual mais tarde pode cooperar com um elemento de travamento 15 formado no outro elemento em formato de painel 2.
Mais especificamente, esta peça de inserção é formada por uma tira a qual, quando vista em seção transversal, é feita de materiais, preferencialmente de um material sintético, com diferentes características de material. Isto oferece a vantagem de diferentes características poderem ser impressas às partes componentes disso, dependendo de sua função. Mais particularmente, certas partes podem ser feitas mais flexíveis do que outras.
No exemplo, a tira, à parte da porção de travamento 75 já mencionada, também é composta por uma porção de afixação 76 e uma porção de articulação 77 situada entre elas. A porção de travamento 75 e a porção de afixação 76 são feitas por um material sintético mais duro e mais rígido do que a porção de articulação 77, por um lado, para se ter a porção de travamento 75 em uma condição acoplada oferecendo um bom travamento, e provendo a porção de afixação de uma maneira estável em um recesso 78 provido para esta finalidade e, por outro lado, para se ter a porção de travamento se movendo de uma maneira flexível por meio da porção de articulação 77. É notado que esta porção de articulação 77 não apenas possui a função de uma arquitetura, contudo, também funcionando como uma matéria elástica empurrando a porção de travamento 75, em uma posição inativa, com sua extremidade livre para fora, até a condição da figura 33.
Na modalidade mais preferida, a peça de inserção será feita a partir de uma tira formada por meio de coextrusão.
Os elementos em formato de painel 1 e 2 podem ser acoplados simplesmente, começando a partir da posição na figura 33, pressionando-os contra cada outro com sua lingüeta 13 e respiga 14, onde a porção de travamento 75 então, primeiramente, é virada para o lado, de modo a, então,
59/87 ser obtida a condição travada da figura 34.
É notado que possivelmente um recesso 79 pode ser provido na direção longitudinal do perfil concernido, cujo recesso pode ser útil durante o desacoplamento possível dos elementos em formato de painel 2 e 3. Esse recesso permite empurrar, na condição acoplada, um pequeno pino para ele, o qual desfaz o travamento. Se o lado dianteiro do elemento composto 1 for provido com um acabamento, por exemplo, por meio de uma tira de borda aderida, dever-se-á ter cuidado para que o recesso 79 esteja acessível exclusivamente ao longo do lado traseiro do elemento composto 1, por exemplo, o lado traseiro de um armário, de modo que, durante um uso normal, o recesso não seja visível.
Esse acoplamento com uma peça de inserção é particularmente adequado para ser aplicado em conexões de canto para móveis, por um lado, porque uma conexão estável pode ser realizada com isso e, por outro lado, porque, durante uma junção, a lingüeta simplesmente pode ser pressionada na respiga sem se exercerem forças de torção ou similares.
É notado que esse elemento composto 1 pode possuir ainda outros componentes além dos respectivos elementos em formato de painel apenas. Dentre estes, também pode haver componentes os quais reforcem a construção formada pelos elementos em formato de painel e, mais particularmente, levando-a para uma condição rígida. No caso, por exemplo, de uma construção com quatro cantos, tal como um pequeno armário ou similar, por exemplo, conforme descrito nas figuras 22, 24, 27 e 33 a 34, para este objetivo, uma traseira retangular pode ser provida entre os elementos em formato de painel. Esta traseira simplesmente pode consistir em uma tábua a qual é provida entre os elementos em formato de painel, por exemplo, durante a junção dos mesmos, e o que ocorre em uma respiga se estendendo completamente ao longo da circunferência.
É evidente que outros componentes consistem, por exemplo, em prateleiras, colunas intermediárias, portas e similares, pelo menos no caso de armários.
A partir da tábua de acordo com o décimo primeiro aspecto da
60/87 invenção, nenhuma modalidade específica é representada nas figuras, já que a construção da mesma é suficientemente clara a partir das modalidades descritas na introdução. Contudo, a figura 32 pode ser um exemplo da mesma, se as camadas de material 56 e 57 respectivamente fossem feitas de materiais conforme é descrito com respeito ao décimo primeiro aspecto.
As figuras 35 a 37, em uma seção transversal e para três condições, representam uma construção de canto de ainda um outro elemento composto de acordo com a invenção, o qual, dentre outros, adéqua-se ao quinto aspecto da invenção. Os meios de acoplamento 6-7 e, mais particularmente, a lingüeta 13 e a respiga 14 e os elementos de travamento 15 e 16 são feitos em uma peça nos elementos em formato de painel 2-3, por exemplo, na forma das partes perfiladas 8 e 9 formadas neles por meio de tratamentos de usinagem.
A lingüeta 13 está situada na extremidade externa do elemento em formato de painel 2, ao passo que a respiga 14 está situada na parede lateral do elemento em formato de painel 3. Esse arranjo e a configuração oferecem meios de acoplamento firmes, quando os elementos em formato de painel consistirem em um material de tábua, o qual é formado por um compósito prensado para tábuas.
Esta modalidade ilustra que a respiga 72 pode se estender mais profundamente do que até o plano em que os elementos em formato de painel 2-3 se unem a cada outro, o que é benéfico para a elasticidade na lingüeta.
Os elementos em formato de painel 2-3 das figuras 35 a 37 preferencialmente consistem em MDF ou HDF.
As figuras 38, 39 e 40 representam vários elementos compostos, mais particularmente, elementos de móveis, os quais aplicam construções de canto conforme mostrado nas figuras 35 a 37.
A figura 38 mostra um arranjo em que os elementos em formato de painel horizontais 2 são providos entre os elementos em formato de painel verticais 3, ao passo que a figura 39 representa uma variante, onde os elementos em formato de painel horizontais 3 são providos no topo, no fun61/87 do, respectivamente, contra os elementos em formato de painel verticais 2. Dependendo da aplicação, uma ou a outra solução pode ser escolhida. Por exemplo, a modalidade da figura 38 é adequada para armários de pendurar, onde é desejado que os elementos em formato de painel horizontais 2 nas 5 bordas laterais não sejam visíveis. A modalidade da figura 39, por sua vez, então, é mais adequada para armários com pés, onde os acoplamentos com cargas pesadas a partir do topo para baixo apenas podem ser pressionados mais firmemente em cada outro, e o risco de rasgamento de partes acopladas é excluído.
A figura 40 ilustra que na mesma zona de borda de um elemento em formato de painel 3 uma pluralidade de respigas 14 pode estar presente, o que permite o acoplamento de uma conexão em T ou uma conexão transversal de vários elementos em formato de painel 2-3.
As figuras 41 a 43 referem-se a um elemento composto 1, neste caso, uma peça de mobília, a qual é realizada de acordo com o décimo segundo aspecto da invenção. Este elemento composto 1 realmente compreende os elementos em formato de painel 80, os quais mutuamente estão em um ângulo, bem como as peças de conexão 81, as quais respectivamente cooperam com os dois elementos em formato de painel adjacentes. Pelo menos um 20 dos elementos em formato de painel 80 e, neste caso, mesmo cada um dos elementos em formato de painel 80, compreende as zonas de borda 4, nas quais os meios de acoplamento 6 estão presentes na forma de uma parte perfilada 8 que se estende na direção longitudinal da respectiva zona de borda, ao passo que as peças de conexão 81 compreendem pelo menos uma e, nes25 te caso, respectivamente, duras partes perfiladas 9 se estendendo na direção longitudinal das mesmas, de maneira tal que as partes perfiladas 8 e 9 permitam que os elementos em formato de painel 80 e as peças de conexão 81 possam ser unidas lateralmente a cada outro de uma maneira com intertravamento e, desta maneira, os elementos em formato de painel 80 possam ser 30 acoplados a cada outro por intermédio das peças de conexão 81.
As partes perfiladas 8 e 9 preferencialmente são realizadas na forma de uma lingüeta 13 e uma respiga 14. Preferencialmente, uma lingüe62/87 ta 13 e uma respiga 14 são aplicadas, as quais mostram uma ou mais das características as quais são descritas na introdução ou com respeito a outras modalidades. Em particular, o uso de uma lingüeta dividida 13, conforme descrito por meio das figuras 35 a 37, é útil. Também, preferencialmente, as partes perfiladas são aplicadas, as quais permitem que os elementos em formato de painel 80 possam ser providos nas peças de conexão por meio de uma ação de encaixe com pressão e, ainda melhor, podem ser realizadas de maneira que elas possam ser unidas a cada outra por um encaixe com pressão, bem como por um giro.
A figura 43 claramente mostra que as peças de conexão 81 podem ser feitas como ripas.
Outras características possíveis desse elemento composto 1 fazendo uso de uma ou mais peças de conexão 81 são descritas na introdução e não são repetidas aqui.
A figura 44 ilustra como esse elemento composto pode ser provido com uma parte traseira 82. Para esta finalidade, essa parte traseira 82 pode ser provida em sedes 83, mais particularmente, respigas, nos elementos em formato de painel 80. Possivelmente, também sedes 84 podem ser providas nas peças de conexão 81. Após a montagem, a parte traseira 82 automaticamente fica em seu lugar. Mais ainda, desta maneira, ela imprime estabilidade ao conjunto. É claro que a aplicação de uma parte traseira desta maneira também é possível com os elementos compostos dos outros aspectos da invenção.
Também, peças de conexão podem ser aplicadas, as quais permitem uma conexão adicional no mesmo plano, uma conexão em T ou uma conexão na direção transversal, de modo que uma pluralidade de módulos de móvel próximos a e no topo de cada outro possa ser formada. As modalidades dessas peças de conexão são representadas nas figuras 45 e 46 e indicadas com 81 A, 81B e 81C, respectivamente.
É claro que as partes componentes de um elemento composto do décimo segundo aspecto também podem ser providas nas faces de extremidade com meios, mais particularmente, coberturas, as quais escondem
63/87 as respectivas partes perfiladas da visão, tal como em analogia com o primeiro aspecto da invenção. A figura 47 representa um exemplo dessa cobertura 85 na extremidade externa de uma peça de conexão 81.
De forma análoga ao terceiro aspecto da invenção, as partes perfiladas de cooperação de um elemento em formato de painel 80 e uma peça de conexão 81 também podem ser cobertas por um painel dianteiro, por exemplo, por uma porta em uma condição fechada.
A figura 48 representa uma variante, onde a peça de conexão 81 é arredondada no canto externo.
A figura 49 representa esquematicamente uma modalidade do décimo terceiro aspecto da invenção. Isto se refere a um elemento composto, o qual compreende pelo menos dois módulos 86 situados próximos de cada outro, com paredes laterais, paredes superiores e paredes de fundo, as quais são formadas por elementos em formato de painel, neste caso, 80 e 80D, caracterizado pelo fato de a parede lateral em que os módulos se unem a cada outro, ser formada por um elemento em formato de painel comum, aqui 80D; e pelo fato de haver uma primeira construção de conexão 87 entre este elemento em formato de painel comum 80D e as paredes superiores dos módulos 86; pelo fato de haver uma segunda construção de conexão entre este elemento em formato de painel comum 80D e as paredes de fundo dos módulos 86; e pelo fato de na localização de pelo menos uma das referidas construções de conexão, unidade de medição de deformação os elementos em formato de painel, através de uma parte perfilada formada neste elemento em formato de painel, ser acoplada direta ou indiretamente aos outros elementos em formato de painel. Considerando-se o fato de que no exemplo da figura 49 as peças de conexão 81B serem aplicadas para as construções de conexão 87 e 88, conforme é conhecido a partir da figura 46, é claro que todos os elementos em formato de painel 80-80D adjuntos a isso realmente possuem partes perfiladas 8 realizadas com eles em uma peça, conforme descrito por meio da figura 42.
A figura 49 também representa esquematicamente como isto pode ser aplicado em uma peça de mobília de cozinha, onde as pernas ne64/87 cessárias 89 podem ser providas sob estes módulos e um balcão 90 pode ser afixado a isso, bem como partes dianteiras não representadas e outros acessórios que podem ser afixados a isso.
É notado que a composição do elemento composto da figura 40 também se adéqua ao décimo terceiro aspecto da invenção.
As figuras 50 e 51 representam elementos em formato de painel, os quais são feitos de tábuas 91, ao passo que as figuras 52 e 53 representam porções de tábuas 91, cada uma das quais sendo feita de acordo com o décimo quarto aspecto da invenção e, para esta finalidade, são providas com uma camada de reforço 92 integrada na tábua 91.
Na figura 50, esta se refere a elementos em formato de painel 23 para uma peça de mobília ou similar, ao passo que na figura 51 um elemento em formato de painel é representado na forma de um painel de piso 93. Em ambos os casos, a camada de reforço 92 é provida sobre uma espessura local, assim, não a espessura total da tábua 91, contudo, na localização dos meios de acoplamento, neste caso, de modo que os elementos de travamento ou as partes de travamento 15-16 estejam situados nesta camada 92 e, assim, são reforçados. Obviamente, variantes são possíveis, dependendo de onde o fabricante considerar um reforço necessário. Em painéis de piso os quais são providos com uma camada de topo 94, também acontece, devido a uma deformação contínua, que rasgos podem ocorrer próximos das bordas, diretamente abaixo desta camada de topo 94, em particular com um laminado. Nesse caso, então, pode ser desejável trabalhar com uma camada de reforço local 92A, a qual esteja situada diretamente ou quase diretamente abaixo da camada de topo 94.
A figura 52 representa uma tábua, tal como aplicado na figura 50. Possivelmente, a tábua 50 pode ser revestida, por exemplo, com coberturas de laminado 74. A figura 53 representa uma tábua em que a camada de reforço 92 é provida no centro.
Outras características do décimo quarto aspecto, tais como os materiais dos quais as tábuas e as camadas de reforço podem ser compostos, são descritas na introdução e não são repetidas aqui.
65/87
As figuras 50 a 52 também formam exemplos do décimo quinto aspecto da invenção, pelo menos quando os materiais da tábua 91 e da camada 92, cuja última, então, não necessariamente tem que ser de reforço, adéquam-se às exigências de material deste décimo quinto aspecto descrito na introdução.
É claro que este décimo quinto aspecto assim mostra suas vantagens em particular com painéis de piso em que a camada 92A está situada diretamente abaixo da camada de topo 94, conforme também descrito em maiores detalhes na introdução.
As figuras 54 a 65 representam várias modalidades da invenção, onde pelo menos o décimo sexto aspecto mencionado anteriormente é aplicado.
A figura 54 mostra um elemento composto 1 na forma de uma estante, o qual é composto por uma pluralidade de elementos em formato de painel, neste caso, uma parte traseira 94, paredes laterais 95-96, uma parte de fundo 97, uma parte de topo 98 e prateleiras 99.
Conforme é representado na seção transversal da figura 55, as conexões 100 são realizadas entre o elemento em formato de painel funcionando como a parte traseira 94 e os elementos em formato de painel funcionando como as paredes laterais 95-96, devido ao que o elemento composto 1 se adéqua ao décimo sexto aspecto da invenção descrito na introdução. As paredes laterais 95-96 se estendem perpendicularmente com respeito à parte traseira 94, e ambas são providas com zonas, neste caso, as zonas de borda 4-5 com as partes perfiladas 8-9 permitindo uma conexão.
Para as partes perfiladas 8-9, as quais são aplicadas no décimo sexto aspecto, é feito uso, preferencialmente, de uma lingüeta e uma respiga, também, em que os elementos de travamento estão presentes. Em todos os exemplos representados do décimo sexto aspecto, as partes perfiladas 89 são representadas, as quais são similares àquelas, por exemplo, das figuras 35 a 37, onde é feito uso de uma lingüeta dividida, a qual se adapta em uma respiga. É claro que essa modalidade de lingüeta e respiga, ou certas características da mesma, também são vantajosas em combinação com as
66/87 conexões 100, as quais são feitas de acordo com o décimo sexto aspecto. De acordo com modalidades particulares do décimo sexto aspecto, essa conexão 100 assim é equipada com uma lingüeta e uma respiga, o que mostra uma ou mais das características as quais foram descritas com respeito às conexões precedentes de lingüeta e respiga. Estas características foram suficientemente descritas até agora e, assim, não são especificamente repetidas aqui.
É notado que, contudo, não é excluído aplicar outras formas de lingüeta e respiga em modalidades de acordo com o décimo sexto aspecto. Também pode ser feito uso de elementos de travamento, os quais são feitos como uma peça de inserção, por exemplo, conforme representado nas figuras 33 e 34.
Na modalidade das figuras 54 e 55, a parte traseira 94 é provida entre as paredes laterais 95 e 96.
As figuras 56 e 57 representam uma variante, onde a parte traseira 94 se estende até atrás da borda traseira das paredes laterais 95 e 96.
As conexões 100 preferencialmente são realizadas de modo que as paredes laterais 95-96 possam ser acopladas à parte traseira 94 pelo menos por meio de um movimento de giro, conforme é indicado em ambas as modalidades pelas setas 101. Aqui, as conexões 100 preferencialmente são configuradas de modo que elas não permitam ou pelo menos contraatuem um giro adicional além da posição na qual as paredes laterais 95-96 ficam perpendiculares ou quase perpendiculares à parte traseira 94. Então, pela provisão da parte de fundo 97 ou da parte de topo 98 e/ou das prateleiras 99 entre as paredes laterais 95-96, por exemplo, através de meios de suporte clássicos 102, os quais aqui são representados apenas esquematicamente, as paredes laterais 95-96 automaticamente são impedidas de girarem para trás para dentro.
É notado, contudo, que não é excluído realizar, de acordo com uma variante não representada, também acoplamentos entre as paredes laterais 95-96 e uma ou mais das referidas partes componentes 97-98-99, também na forma de partes perfiladas se adaptando a cada outra.
67/87
Na vista de topo e na vista explodida, a figura 58 representa uma variante, onde também uma parede intermediária 103 também está presente, a qual pode ser acoplada à parte traseira 94 por meio de partes perfiladas 8 e 9, estendendo-se na altura. Em nome da clareza, as prateleiras não são descritas.
As figuras 59 e 60 representam uma outra variante, em que o elemento em formato de painel, o qual funciona como uma parte traseira 94, é composto por uma pluralidade de segmentos 104, os quais são acoplados a cada outro por meio de uma peça de conexão 81A. A figura 61 representa uma variante aqui. Pela divisão da parte traseira 94 em segmentos, esta pode ser embalada e transportada mais facilmente. Mais ainda, uma construção modular com mais ou menos segmentos é possível.
As figuras 62 a 65 ilustram outras variantes com uma ou mais peças de conexão 81B, as quais, mais ainda, provêem um acoplamento a cada vez com uma parede intermediária 103. A vantagem dessa peça de conexão 81B é que os três elementos em formato de painel que ficam juntos em suas bordas, assim, dois segmentos 104 e uma parede intermediária 103, podem ser acoplados a cada outro de uma maneira suave.
É notado que, de acordo com um aspecto em particular, pode ser trabalhado com segmentos 104, os quais são todos os mesmos para uma e a mesma peça de mobília, o que se torna mais fácil para o montador. As modalidades das figuras 62 e 64 formam exemplos aqui.
Não é excluído aplicar peças de conexão separadas, por exemplo, tal como as peças de conexão 81 descritas anteriormente, nos cantos entre a parte traseira 94 e as paredes laterais 95-96, embora, em nome da simplicidade, bem como para fins estáticos, as modalidades sem peças de conexão nos cantos sejam preferidas.
É notado que todas as modalidades as quais são descritas nas figuras 54 a 65 substancialmente também poderíam ser realizadas com meios de acoplamento os quais poderíam ser unidos a cada outro exclusivamente por meio de um movimento de giro e, assim, não por um movimento de encaixe com pressão.
68/87
É claro que a invenção também se refere a elementos em formato de painel os quais são pretendidos para a realização de um elemento composto de acordo com o décimo sexto aspecto.
Embora o décimo sexto aspecto nas figuras seja representado exclusivamente por meio de exemplos de forma de uma estante, é claro que ele também pode ser aplicável para outras peças de mobília e similares.
A figura 66 representa uma outra modalidade em particular de uma conexão de canto, a qual, dentre outras, atende ao quinto aspecto da invenção. A particularidade da modalidade da figura 66 consiste no fato de que os elementos em formato de painel 2-3 unem-se a cada outro pelo menos parcialmente com uma junta em esquadro, ao passo que eles ainda são conectados a cada outro por meio das partes perfiladas 8-9. Com isto se quer dizer que a conexão mostra uma ou mais das três características a seguir, as quais aqui são todas aplicáveis:
- as bordas de canto 105 e 106, bem como as bordas de canto 107 e 108 dos elementos em formato de painel 2-3 unem-se a cada outra na altura da diagonal 109 do esquadro;
- pelo menos uma porção 110 das superfícies de contato entre os elementos em formato de painel 2-3 consiste na referida diagonal 109;
- cada um dos elementos em formato de painel 2-3 é acabado com uma tira de material de cobertura em suas faces de extremidade, onde estas tiras se unem a cada outra em uma junta em esquadro de acordo com uma linha 111.
Uma particularidade da modalidade representada consiste no fato de que o plano 112 no qual a lingüeta e a respiga estão situadas não é perpendicular à diagonal 109, mas coincide ou aproximadamente coincide com o plano de um dos elementos em formato de painel, e, conforme representado, preferencialmente o plano do elemento em formato de painel 2, o qual é provido com a lingüeta. Isto permite que, pelo exercício de uma força perpendicularmente ao lado plano do elemento em formato de painel 3, esteja automaticamente situado no prolongamento da lingüeta e da respiga e, consequentemente, os elementos em formato de painel podem ser unidos
69/87 em conjunto de uma maneira ótima. De acordo com variantes, contudo, não está excluído realizar a lingüeta e a respiga em uma outra direção.
Nas figuras 67 a 69, uma aplicação em particular da invenção é representada, onde o elemento composto 1 é uma gaveta. A particularidade aqui é que pelo menos duas e, neste caso, mesmo uma pluralidade, das partes componentes, mais particularmente as paredes verticais, são realizadas como os elementos em formato de painel 2-3, os quais de acordo com a invenção são interconectados em um ângulo através dos meios de acoplamento 6-7 na forma de uma lingüeta 13 e uma respiga 14, pode os meios de acoplamento 6-7 também compreendem os elementos de travamento 15-16, os quais, na condição acoplada, evitam um movimento de separação da lingüeta e da respiga em relação a cada outra, isto é, pelo menos evitam simplesmente a separação delas.
Mais particularmente, a gaveta do exemplo representado é composta por dois elementos em formato de painel 2 formando a parede traseira 113 e a parede dianteira 114, respectivamente, e dois elementos em formato de painel 3 formando as duas paredes laterais 115 e 116, respectivamente, da gaveta. Ainda, a gaveta compreende um fundo 117, o qual, conforme representado na figura 69, preferencialmente é provido de forma simples em uma respiga 118 nos respectivos elementos em formato de painel 2-3.
No exemplo representado, a gaveta também é provida com um painel dianteiro separado 119, o qual é afixado à parede dianteira 114, por exemplo, por meio de parafusos 120.
É claro que os meios de acoplamento 6-7 neste caso consistem nas partes perfiladas se estendendo na direção vertical. A configuração geral preferencialmente é conforme descrito na figura 68. Mais particularmente, as lingüetas 13 estão localizadas nas extremidades distais da parede traseira 113 e da parede dianteira 114, ao passo que as respigas 14 estão situadas nas superfícies dirigidas para dentro das paredes laterais 115-116. Desta maneira, a vantagem é obtida de que, quando se usa a gaveta e quando alguém a puxa para fora, a força exercida ali, então, tem uma direção a qual é perpendicular à direção de acoplamento da lingüeta e da respiga, e a força
70/87 exercida quando se puxa uma gaveta nunca resulta em uma força que force os meios de acoplamento para fora de cada outro.
Para a montagem da gaveta representada, preferencialmente um procedimento é seguido, conforme descrito aqui adiante.
Em primeiro lugar, uma parede lateral, por exemplo, 116, é tomada e a parede traseira 113 e a parede dianteira 114 são afixadas a ela respectivamente pela provisão delas por meio de um movimento de giro, com a referente lingüeta 13 na respectiva respiga 14 da parede lateral 116. Subsequentemente, o fundo 117, a partir do lado em que a parede lateral 115 ainda tem que ser provida, pode ser deslizado para as respigas 118 da parede traseira 113 e da parede dianteira 114, até que esse fundo também venha a se assentar com uma borda na respiga 118 da parede lateral 116. Então, a parede lateral 155 é fixada às extremidades distais ainda livres da parede traseira 113 e da parede dianteira 114 ao se levarem as respectivas lingüetas e respigas para cada outra por meio de um efeito de encaixe com pressão. Isto pode ser realizado, por exemplo, pela colocação da gaveta na vertical, com a parede lateral 116 no fundo, e batendo-se nesta posição na parede lateral 115 para baixo nas lingüetas 13 então dirigidas verticalmente da parede traseira 113 e da parede dianteira 114.
É notado que o fundo 117 preferencialmente tem dimensões tais que, quando ele estiver assentado em uma borda 121 inteiramente na respiga 118 da parede lateral 116, ele alcance, na borda oposta 122, até além das extremidades distais das lingüetas 13 as quais estão presentes ali. Este comprimento em excesso é indicado na figura 68 pela distância F. Isto resulta no efeito de que, quando a parede lateral 115 é provida nas extremidades da parede traseira 113 e da parede dianteira 114, esta parede lateral primeiramente deve ser posicionada com a respiga 118 provida ali sobre a porção projetada do fundo 117 e apenas então os acoplamentos de encaixe com pressão podem ser realizados, com a vantagem de que, antes do conjunto ser batido contra cada outro, o fundo 117 está assentado com certeza na respiga 118 da parede lateral 115. Assim, isto efetua uma centralização mútua automática. Sem esta provisão, poderia calhar de o fundo não estar as71/87 sentado apropriadamente na frente da respectiva respiga 118 e o fundo, então, ser danificado, quando subsequentemente a parede lateral 115 fosse pressionada, batida, respectivamente, para a fixação dela nas extremidades distais da parede traseira 113 e da parede dianteira 114. É notado que na figura 68 na linha tracejada exclusivamente o perímetro do fundo 117 é representado e, assim, não as respigas 118.
Como uma alternativa para os parafusos 120, também pode ser feito uso de meios de acoplamento 123, com os quais o painel dianteiro 119 é fixado no restante da gaveta pelo encaixe com pressão ali. Estes meios de acoplamento 123 são esquematicamente representados como uma alternativa na figura 68. Para estes meios de acoplamento 123, pode ser feito uso também de partes perfiladas de combinação, por exemplo, nas extremidades distais mais distantes das paredes laterais 115e116ena parede traseira do painel dianteiro 119.
Finalmente, a figura 67 também mostra que as bordas dos elementos em formato de painel, em particular as bordas superiores, podem ser cobertas com tiras retas de material de cobertura, tais como tiras de laminado 124 ou similares, de modo que, de acordo com o primeiro aspecto da invenção, as partes perfiladas dos meios de acoplamento 6-7 sejam escondidas da visão.
É notado que a gaveta, conforme descrito acima, também forma uma aplicação do décimo sexto aspecto da invenção, já que a parede traseira 113 então também forma uma parte traseira, conforme requerido por este décimo sexto aspecto. Contudo, isto não exclui que a invenção também se refira a gavetas nas quais nenhum acoplamento, tal como mencionado anteriormente, com a parede traseira é aplicado, mas, ainda, acoplamentos de acordo com a invenção são aplicados em outros lugares na gaveta.
É claro que a invenção também se refere a gavetas, das quais a parede traseira e as duas paredes laterais são interconectadas por articulações de filme em suas extremidades de cooperação, e onde unicamente meios de acoplamento de acordo com a invenção são providos entre uma parede dianteira e as paredes laterais adjuntas.
72/87
Também é notado que o princípio de centralização automática entre o fundo da referida gaveta e uma das paredes laterais também pode ser aplicado em outros elementos compostos, mais particularmente entre uma traseira de uma peça de mobília e os elementos em formato de painel adjuntos a ela.
A figura 70, em uma escala maior, representa a porção indicada por F70 na figura 68. De acordo com a invenção, o acoplamento representado nesta figura preferencialmente atende a vários dos recursos particulares. Estes recursos, os quais a partir deste ponto são resumidos com referência à figura 70, cuja maioria já foi mencionada acima ou foi representada nas figuras, cada um dos quais tendo que ser considerado como um aspecto em separado da invenção, contudo, aplicado em uma conexão de canto. Assim, estes aspectos da invenção não têm que ser mutuamente combinados. Contudo, todas as combinações randômicas de dois ou mais recursos são possíveis. Também, estes aspectos da invenção não estão restritos à aplicação representada da gaveta, mas podem ser usados em qualquer aplicação de uma conexão de canto entre elementos em formato de painel. Assim, a invenção como tal também se refere a um elemento composto 1, o qual compreende pelo menos dois elementos em formato de painel 2-3, os quais são conectados a cada outro em um ângulo, caracterizado pelo fato de os elementos em formato de painel 2-3 serem conectados através de meios de acoplamento 6-7 compreendendo uma lingüeta 13 e uma respiga 14, cujas últimas são substancialmente feitas como partes perfiladas, preferencialmente no material de tábua em si, onde os referidos meios de acoplamento 6-7 ainda compreendem, também, os elementos de travamento 15-16, os quais, na condição acoplada, impedem o movimento de separação da lingüeta e da respiga, onde o elemento composto e, mais particularmente, um dos meios de acoplamento mostram um ou mais dos recursos a seguir:
- a lingüeta 13 está situada na extremidade distai de um elemento em formato de painel 2, ao passo que a respiga 14 está situada na parede lateral do outro elemento em formato de painel 3, em outras palavras, em qualquer uma das superfícies grandes do mesmo;
73/87
- a lingüeta 13 está adaptada, por meio de uma conexão de encaixe com pressão, na respiga 14, de modo que, pela pressão do respectivo elemento em formato de painel 2 com a lingüeta 13 em seu plano em direção à respiga 14, ou vice-versa;
- a lingüeta 13 se adapta na respiga 14 por meio de um movimento de giro;
- a lingüeta 13 e a respiga 14 são configuradas de modo que elas possam ser levadas uma para cada outra por um movimento de giro, bem como por um movimento de encaixe com pressão através de uma translação, e isto é a critério do montador;
- o elemento de travamento 15 na lingüeta 13 está situado no lado da lingüeta 13 o qual é dirigido para o canto interno;
- a lingüeta 13 é dividida;
- a lingüeta 13 é dividida e, como uma consequência, mostra duas porções 125 e 126, e apenas uma destas porções, neste caso, a porção 125, a qual também serve como a parte elasticamente flexionável 71, é provida com um elemento de travamento 15;
- a lingüeta 13 é dividida e, consequentemente, compreende duas porções 125 e 126, e apenas uma destas porções é provida com um elemento de travamento 15, onde a porção 125, a qual compreende o elemento de travamento 15, estende-se em uma direção distai mais longe do que a outra porção 126;
- a lingüeta 13 é dividida e a fenda 72 se estende até uma profundidade maior do que o plano básico em que os elementos em formato de painel 2-3 se unem a cada outro;
- a lingüeta 13 é dividida e há exclusivamente um elemento de travamento 15 presente naquela porção da lingüeta 13 a qual está situada no lado da fenda dirigido para o canto interno, com a vantagem de que a extremidade do elemento em formato de painel compreendendo a respiga não está submetida a cargas em lugares fracos;
- a lingüeta 13 pode ser encaixada com pressão na respiga 14 por meio de um movimento de translação mútuo, onde a lingüeta é dividida,
74/87 e uma das duas porções da lingüeta dividida 13 é provida com um elemento de travamento, onde esta porção 125 é elasticamente flexionável;
- a lingüeta 13 pode ser encaixada com pressão na respiga 14 por meio de um movimento de translação mútua, onde a lingüeta 13 é dividida e uma das duas porções da lingüeta dividida é provida com um elemento de travamento 15, onde esta porção 125 é elasticamente flexionável em direção à fenda e onde a fenda tem uma largura B1, a qual é igual a ou maior do que o deslocamento lateral máximo B2 realizado pelo elemento de travamento 15 durante um encaixe com pressão em conjunto;
- a lingüeta 13, dividida ou não dividida, globalmente está situada fora de centro com respeito ao elemento em formato de painel e está situada mais perto do lado o qual está situado contra o canto interno do que do lado oposto;
- a distância Z na qual a lingüeta está situada a partir do lado do elemento em formato de painel o qual está localizado no canto interno é maior do que 1/3 da espessura total TH do respectivo elemento em formato de painel 2;
- a profundidade DG da respiga 14 é um valor situado entre 1/3 e 2/3 da espessura B3 do elemento em formato de painel no qual a respiga é provida;
- a lingüeta 13, no lado do respectivo elemento em formato de painel o qual é pretendido para estar localizado no canto interno, é provida com um elemento de travamento 15, onde aquela porção do elemento de travamento 15 a qual se projeta lateralmente mais distante está situada a uma distância B4 do lado mencionado anteriormente do painel, cuja distância é menor do que 2 mm e, ainda melhor, é menor do que 1 mm;
- a espessura do elemento em formato de painel 2 no qual a lingüeta 13 é provida é maior do que a espessura do elemento em formato de painel 3 no qual a respiga está situada;
- a extremidade distal 127 do elemento em formato de painel 3 o qual compreende a respiga 14 fica no prolongamento ou aproximadamente no prolongamento do lado do elemento em formato de painel 2 compreen
75/87 dendo a lingüeta 13, e o qual está situado no canto externo; de acordo com uma variante, esta extremidade distai 127 se projeta além do elemento em formato de painel 2;
- a lingüeta 13 e/ou a respiga 14 são providas em um elemento em formato de painel, o qual é realizado em um material de tábua formado pela consolidação de uma manta de partículas e/ou de fibras, provida com um agente de aglutinação, por meio de prensagem, onde a conexão de lingüeta e de respiga compreende uma parte elasticamente flexionável, isto é, no exemplo, a porção 125 da lingüeta 13, a qual compreende o elemento de travamento 15, e onde esta parte elasticamente flexionável se estende em uma direção substancialmente paralela à tábua; isto tem a vantagem de a porção flexionável ser relativamente flexionável e não rasgar, devido ao fato de que essa tábua com respeito à resistência contra forças de rasgamento mostra uma estabilidade consideravelmente mais alta em seu plano do que, por exemplo, perpendicularmente a seu plano;
- os meios de acoplamento são aplicados para a realização de uma conexão de canto entre elementos em formato de painel que se estendem verticalmente;
- na condição acoplada, um ou mais espaços estão presentes entre a periferia da lingüeta e a parede da respiga, com a vantagem de que é possível que partículas interferentes possam ser retiradas nestas.
É notado que as dimensões mencionadas, conforme representado nas figuras, preferencialmente são determinadas pela tábua básica, a qual pode ou não ser composta, assim, sem consideração da espessura de uma cobertura possivelmente presente, a qual está presente na tábua básica, tais como as coberturas de laminado mencionadas anteriormente 40-41, ou a cobertura geralmente indicada com a referência 128 na figura 70. De acordo com uma variante, estas espessuras de fato podem ser incluídas nas dimensões. Este último preferencialmente será feito quando as coberturas tiverem espessura maior do que 2 mm, já que esta cobertura, por assim dizer, servirá como um componente estrutural.
É claro que a listagem acima se refere substancialmente aos
76/87 meios de acoplamento 6-7 do tipo o qual permite a junção dos respectivos elementos em formato de painel de composição 2-3 lateralmente a cada outro. Com lateralmente, conforme já discutido, quer-se dizer que eles podem ser apresentados com lingüeta e respiga ao longo de cada outro e, então, podem ser interconectados por meio de um movimento de giro mútuo ou um movimento de translação e encaixe com pressão, ou um movimento no qual giro e deslocamento são combinados. Isto não exclui que, em certas aplicações, à parte disso eles também permitirem a conexão dos respectivos elementos em formato de painel de uma outra maneira não lateral. Por uma maneira não lateral é entendido, por exemplo, que as partes perfiladas são deslizadas em cada outra em uma direção longitudinal, análoga a uma conexão clássica de rabo de andorinha.
Ainda, é claro que a maioria destas características também pode ser aplicada em modalidades em que pelo menos um dos meios de acoplamento faz parte de uma peça de conexão em separado, por exemplo, uma peça de conexão 81, conforme já descrito, a qual, por sua vez, então, é conectada a uma outra porção do elemento composto, preferencialmente um outro elemento em formato de painel.
É claro que todos os meios de acoplamento descritos acima preferencialmente são realizados de modo que os elementos em formato de painel 2-3 combinem com cada outro com uma pré-tensão, o que provê que os elementos em formato de painel 2-3 na condição acoplada sejam levados para cada outro. Na modalidade da figura 70, isto pode ser realizado, por exemplo, pela provisão para que os contornos dos elementos de travamento 15 e 16 se sobreponham um pouco a cada outro, de modo que a parte elasticamente flexionável 71 na condição acoplada final permaneça elasticamente flexionada. Uma parte elástica 71, a qual é feita desta maneira é representada na figura 70 em uma linha tracejada como uma variante. Aqui, a parte elástica flexionada é formada de modo que a força causada pela flexão gere através dos elementos de travamento 15-16 uma componente de força puxando o elemento em formato de painel 2 com a lingüeta permanentemente na respiga do elemento em formato de painel 3.
77/87
De acordo com um outro aspecto particular da invenção, a lingüeta e/ou a respiga são reforçadas, pelo menos parcialmente. Na figura 50, isto já é representado por meio de uma estrutura em camadas. De acordo com uma variante, um reforço local pode ser provido, também. A figura 71 representa um exemplo disso, com a particularidade de que a porção flexionável 125 da lingüeta 13 é impregnada com um agente de reforço 129, bem como a porção de material entre a respiga 14 e a face de extremidade, ou, assim, a extremidade 127, do elemento em formato de painel 3, em que a respiga é provida, bem como a zona de e em torno do elemento de travamento 16. É claro que esse reforço pode ocorrer em apenas uma destas localizações, bem como possivelmente em outras localizações. Todos estes reforços têm a finalidade de se evitar que as respectivas porções rasguem ou se separem, quando a conexão de canto for submetida a forças excessivas. Esse reforço também pode contribuir para um aumento da elasticidade na porção 125.
Esse reforço pode ser realizado, por exemplo, por meio de uma impregnação com um agente de reforço, tal como poliuretano, antes ou após a usinagem dos perfis reais.
É claro que, por razões econômicas, a lingüeta 13 e a respiga 14 preferencialmente são fabricadas em uma peça a partir do material de tábua dos elementos em formato de painel 2-3, por exemplo, por meio dos tratamentos necessários de usinagem. Contudo, isto não exclui que certas porções da lingüeta e/ou da respiga e/ou da zona de borda na qual elas estão situadas sejam realizadas em um outro material. Uma possibilidade disso é representada na figura 72, em que na respectiva zona de borda uma peça de inserção 130 é integrada, o que consiste em um outro material de que o elemento em formato de painel 2 e a lingüeta 13 são formados. Essa peça de inserção 130 consiste, por exemplo, em um material sintético, tais como PVC e similares, ao passo que o material de tábua real, por exemplo, é à base de madeira e consiste, por exemplo, em uma tábua de partículas comprimidas ou HDF ou MDF. Outras possibilidades não são excluídas. Por exemplo, a peça de inserção pode consistir em MDF ou HDF, ao passo que o
78/87 material de tábua consiste em uma tábua de partículas comprimidas.
Essa peça de inserção 130 pode ser formada de antemão e ser montada na borda do elemento em formato de painel, embora isso possa ser realizado, conforme representado esquematicamente na figura 72, pela deposição sobre uma massa de material 131 ao longo da respectiva borda, por exemplo, por extrusão, e a formação, após ela ter solidificado, dos respectivos meios de acoplamento, neste caso a lingüeta 13, a partir dali, por exemplo, por meio de um tratamento de usinagem. Ali, a massa de material 131 pode ser mantida no elemento em formato de painel por um efeito de adesivo e/ou devido ao fato de ela ficar aderida atrás das bordas de uma respiga 132.
De acordo ainda com uma outra modalidade importante da invenção, materiais de tábua qualitativamente diferentes são aplicados para os elementos em formato de painel, os quais compreendem a respiga, por um lado, e a lingüeta, por outro lado. O elemento em formato de painel o qual compreende a parte menos crítica de acoplamento, a qual principalmente é a respiga, então, pode ser feita a partir de um material de tábua de qualidade mais baixa, o que torna possível empregar um material menos dispendioso para esta finalidade. Na prática, isto significa, por exemplo, que o elemento em formato de painel com a respiga é feito, por exemplo, a partir de uma tábua de partículas comprimidas, ao passo que o elemento em formato de painel compreendendo a lingüeta é feito de MDF ou HDF.
Inesperadamente, o inventor também descobriu que a lingüeta e a respiga podem ser feitas em uma peça de tábua de partículas comprimidas, mesmo no caso de uma tábua de partículas comprimidas clássica. Aqui, podería ser esperado que, quando ambas fossem fabricadas de uma tábua de partículas comprimidas, um acoplamento frágil pudesse ser criado, onde as lascas poderíam começar a se soltar da lingüeta e interferir com um bom acoplamento. Ao contrário disso, o inventor descobriu que em conexões de canto resultados ainda bons foram obtidos. Aqui, uma lingüeta dividida é extravantajosa, porque ambas as porções então são mais móveis do que quando porções soltas ficam entre as superfícies de lingüeta e de respiga,
79/87 e/ou porque a fenda forma um espaço no qual as partículas soltas podem ser coletadas, sem se ter uma função interferente.
Em particular com modalidades na tábua de partículas comprimidas, pode ser útil aplicar um agente de reforço, por exemplo, conforme representado na figura 71.
De acordo com uma outra característica em particular, um elemento composto de acordo com a invenção compreende um o mais painéis, onde um painel como esse compreende, em duas zonas de borda opostas, um meio de acoplamento, conforme mencionado anteriormente, na forma de uma lingüeta e, preferencialmente, ainda não compreende nenhum meio de acoplamento na forma de uma respiga. Também, é preferido que outros painéis então compreendam apenas meios de acoplamento na forma de uma respiga. Pela não aplicação de lingüeta e respiga no mesmo elemento em formato de painel, os elementos em formato de painel podem ser mais bem otimizados e realizados de forma mais simples. Por exemplo, então, conforme mencionado anteriormente, um elemento em formato de painel exclusivamente tendo respigas pode ser feito de uma tábua de partículas comprimidas e, devido à ausência de lingüetas neste elemento, não há necessidade de mudar para um material mais dispendioso, tal como MDF ou HDF.
A figura 73 representa uma outra modalidade em particular de uma lingüeta 13, a qual é localmente reforçada. Nesta modalidade, duas possibilidades de reforço são aplicadas.
A primeira possibilidade provê um reforço 133 da superfície de lingüeta, neste caso, no lado o qual está voltado para longe do canto interno e está voltado para longe do elemento de travamento. Este reforço pode consistir em um material sintético ou cola, o que é aplicado na respectiva superfície e, melhor ainda, é passado pelo menos parcialmente e, de preferência, inteiramente na superfície. A aplicação disso pode ser realizada de qualquer maneira, por exemplo, por meio de jateamento, aspersão ou mesmo pela aplicação deste material sintético ou desta cola sobre a superfície por meio de uma fita de transferência ou similar, o que compreende este material sintético ou esta cola, onde este material sintético ou esta cola então é
80/87 transferido para a superfície da lingüeta pelo desenrolamento da fita contra a superfície da lingüeta. Após a aplicação do material sintético ou da cola, um tratamento de pressão pode ser realizado, de modo a se fazer com que este material penetre na superfície da lingüeta. Também, após a aplicação e a solidificação do reforço, um pós-tratamento de usinagem da superfície pode ser provido, por exemplo, por uma nova perfilagem por meio de um cortador de acabamento.
A segunda possibilidade é um reforço 134 na forma de um enchimento elástico na fenda 72, possivelmente em uma porção alargada 135, a qual para este objetivo é formada na fenda. Em uma aplicação prática, esse enchimento pode consistir em cola espumada, mais particularmente uma cola espumada de fusão a quente.
É claro que os reforços 133 e 134 são particularmente úteis para uma tábua de partículas comprimidas e, realmente, oferecem soluções para a aplicação de forma útil de uma tábua de partículas comprimidas, o que é menos dispendioso do que MDF e HDF, nesses elementos compostos.
Na figura 74, uma porção de um elemento composto de acordo com o décimo sétimo aspecto da invenção é representada. Este elemento composto compreende pelo menos dois elementos em formato de painel 23, os quais são formados substancialmente a partir de um material de tábua; onde estes elementos em formato de painel são interconectados em um ângulo através de meios de acoplamento compreendendo uma lingüeta 13 e uma respiga 14, as quais são substancialmente realizadas como partes perfiladas no material de tábua; e onde os referidos meios de acoplamento também compreendem os elementos de travamento 15-16, os quais, na condição acoplada, impedem o movimento de separação da lingüeta e da respiga, com a particularidade de que os elementos em formato de painel são formados com base no material de tábua na forma de uma tábua de partículas comprimidas consistindo em duas ou mais camadas, cujas camadas, com respeito à finura média das partículas, têm um grau diferente de finura, dentre o que pelo menos uma camada externa 136, 137, respectivamente, e cada vez pelo menos uma camada básica 138, 139, respectivamente. A ca
81/87 mada básica 138, 139, respectivamente, é realizada à base de partículas mais grosseiras, mais particularmente, lascas, ao passo que a respectiva camada externa 136-137, ou pelo menos uma camada situada mais externamente, tem uma composição mais fina do que a composição da camada básica 138-139, em outras palavras, com partículas, lascas, respectivamente, as quais em média são mais finas. É claro que, desse modo, as vantagens mencionadas na introdução são obtidas.
Conforme se torna claro a partir da descrição adicional, na conexão de canto representada em particular as camadas externas 136 e 137 situadas nos lados do canto interno são de importância. Contudo, é preferido que a tábua de partículas comprimidas seja usada, a qual é construída de forma simétrica e, assim, também nos outros lados compreende as camadas externas 140 e 141 de uma composição mais fina do que a camada básica 138, 139, respectivamente.
É notado que, essa camada externa pode ser realizada como uma camada relativamente fina e, assim, de fato, funciona como um tipo de película. O inventor descobriu que essa outra camada, embora possa ser pequena a espessura da mesma, já contribui consideravelmente para um melhor acoplamento.
Ainda, a figura 74 mostra que a lingüeta 13 e a respiga 14, bem como os elementos de travamento 15 e 16 são feitos em uma peça como partes perfiladas no material de tábua.
No exemplo representado, ambos os elementos de travamento 15 e 16 são realizados pelo menos parcialmente e, neste caso mesmo inteiramente, em uma camada externa 136, 137, respectivamente.
Mais aproximadamente, é indicado que o elemento de travamento 15 pela sua altura inteira HL consiste no material da camada externa 136, bem como pelo seu comprimento inteiro assim na direção horizontal na figura 74. Mais particularmente, é mesmo preferido aqui que, conforme ilustrado, por meio do material da camada 136 uma conexão contínua permaneça presente entre este elemento de travamento 15 e o restante da camada 136. Assim, a transição 144 entre a camada externa 136 e a camada básica 138
82/87 se estende continuamente através da lingüeta 13 até a extremidade distal da mesma.
O elemento de travamento 15 na lingüeta 13 é realizado na forma de uma projeção e tem uma superfície de travamento 142, a qual neste caso assim está situada inteiramente no material da respectiva camada externa 136, o que permite um acabamento uniforme.
No exemplo representado, o elemento de travamento 16 na respiga 14 está situado inteiramente no material da respectiva camada externa 137. Conforme indicado, o elemento de travamento 16 está situado sobre seu comprimento inteiro LL no material da camada externa 137. Assim, o elemento de travamento 16 na respiga 14 também tem uma superfície de travamento 143, a qual está situada pelo menos parcialmente e, neste caso inteiramente, no material da respectiva camada externa 137.
De acordo com uma variante não representada, a superfície de travamento também pode estar situada fora da camada externa 137, embora com uma porção desta superfície de travamento 143 pelo menos a uma distância de menos de 2 mm da transição 145 entre a camada externa 137 e a camada básica 139. Na figura 74, isto significaria que a superfície de travamento 143 estaria situada no lado direito a uma distância a partir da transição 145. Quando esta distância permanece limitada aos referidos 2 mm, o material da camada externa 137 fica exercendo uma influência de suporte útil.
As referidas camadas externas formam, como estão, uma película. A espessura média destas camadas externas ou da película, o que é indicado por DS, preferencialmente está situada entre 1 e 5 mm, e, ainda melhor, entre 2 e 5 mm.
Na figura 74, as transições 144-145-146-147 são representadas como retilíneas, embora, na realidade, essa transição seja um pouco irregular e, essa camada externa gradualmente se funda na camada básica. Por uma transição em um produto real, assim, a localização média através da zona de transição tem que ser entendida.
É notado que a camada externa 137 também forma uma borda
83/87 de suporte estável 148 na entrada da respiga 14.
Na modalidade da figura 74, também as características preferidas a seguir são aplicadas:
- a lingüeta é dividida;
- a lingüeta é dividida e, desse modo, dividida em duas porções 125-126, onde apenas uma porção 125 compreende um elemento de travamento 15;
- a lingüeta é dividida e, desse modo dividida em duas porções, onde apenas uma porção 125 compreende um elemento de travamento 15 e esta porção 125 se projeta mais do que a outra porção 126;
- a lingüeta é dividida e a fenda 72 se estende mais profundamente do que o plano no qual a lingüeta está situada;
- a conexão de canto forma um canto interno e um externo e a lingüeta 13 e a respiga 14, vistas globalmente, estão situadas mais perto do canto interno do que do canto externo;
- a lingüeta 13 está situada na extremidade dianteira do respectivo elemento em formato de painel 2, ao passo que a respiga 14 está situada em uma superfície lateral do respectivo elemento em formato de painel 3;
- os meios de acoplamento permitem uma conexão por meio de um movimento de giro, bem como por meio de um movimento de encaixe com pressão.
De acordo com uma outra característica preferida do décimo sétimo aspecto, a tábua de partículas comprimidas é provida com um revestimento, mais particularmente, um revestimento de melamina. Aqui, é preferido que esse revestimento, conforme indicado pelo número de referência 68, esteja pelo menos presente na superfície na qual a respiga é provida e que a última se estenda até entre os elementos em formato de painel acoplados, com exceção da localização em que a respiga está situada. Desta maneira, as regiões de borda direta na entrada da respiga são reforçadas.
A diferença de finura dentre as partículas da camada básica e da camada externa é uma diferença discernível pelo menos visualmente. De preferência, ela se refere a uma diferença já aplicada em muitas tábuas de
84/87 partículas comprimidas como tal. Em uma modalidade prática, a camada básica por unidade de peso compreenderá uma quantidade relativamente grande de lascas, as quais são maiores do que 2,5 mm, ao passo que a camada externa compreende uma quantidade relativamente grande de lascas tendo dimensões menores.
É notado que ambos os elementos em formato de painel 2 e 3 preferencialmente são realizados a partir da mesma tábua de partículas comprimidas.
De acordo com uma modalidade se desviando do décimo sétimo aspecto, apenas um dos elementos em formato de painel é feito de acordo com ele, e o outro é realizado de uma outra maneira. Também, os elementos em formato de painel podem ser usados os quais são realizados de acordo com o décimo sétimo aspecto, embora os quais, de fato, sejam mutuamente conectados por intermédio de uma peça de conexão, tal como a peça de conexão 81 mencionada anteriormente.
Embora preferencialmente uma lingüeta dividida seja usada, é notado que isto não necessariamente tem que ser assim. A figura 75, por exemplo, mostra uma variante de uma modalidade com uma lingüeta não dividida 13. É notado que essa modalidade não dividida também permite uma conexão, por exemplo, em uma tábua de partículas comprimidas, embora forças consideravelmente grandes devam ser exercidas durante a junção, no caso em que a conexão deve ser realizada por um movimento de encaixe com pressão, desse modo se aumentando o risco de danos. Também, sacar esses elementos em formato de painel de cada outro, assim, sem girar, é muito difícil e é realizado com um grande risco de danos. Um encaixe com pressão em conjunto e um saque desse acoplamento, no caso de uma modalidade dividida, principalmente serão realizados sem um problema, certamente quando as partes forem dirigidas para cada outra ou para fora de cada outra sistematicamente ao longo da borda por meio de um martelo ou um martelo de borracha. É claro que a lingüeta e a respiga, também em uma modalidade com uma lingüeta não dividida, ainda podem possuir todas as outras características mencionadas.
85/87
Pela adaptação do formato e das dimensões da lingüeta dividida, o projetista pode determinar a quantidade de força a qual é necessária para se moverem os elementos em formato de painel por um movimento de encaixe com pressão para cada outro e, possivelmente, também para fora de cada outro. Desta maneira, pode ser provido, também, possivelmente, que a força requerida durante um encaixe com pressão em conjunto não seja excessivamente grande e que um encaixe com pressão em cada outro seja possível simplesmente por uma pressão manual, sem se requererem quaisquer ferramentas.
A figura 76 também representa que não está excluído prover a lingüeta 13 em ambos os lados com um elemento de travamento 15, 149, respectivamente, embora isto seja menos recomendado em certas modalidades, já que então o risco aumenta de a porção 150 delimitando a respiga 14 rasgar.
Finalmente, é notado que a respiga 14, a qual se torna livre, dentre outras coisas, a partir dos exemplos das figuras 73 a 76, bem como de muitas modalidades já representadas acima, aumenta de profundidade a partir do lado situado mais distante do canto interno em direção ao lado situado mais próximo do canto interno. Por exemplo, na figura 74, a respiga 14 é mais profunda na localização da porção 125 do que na localização da porção 126. Também, a parede de fundo da respiga preferencialmente tem o formato de uma linha fluente e, preferencialmente, também se funde forma fluente nas paredes laterais da respiga, tudo de modo a se reduzir o risco de rasgamento parcial e rasgamento total adicional.
Em geral, uma conexão em um ângulo deve ser vista amplamente. Isto pode se relacionar unicamente a uma conexão de canto, conforme ilustrado na figura 74, mas também pode se referir a uma conexão em T, onde, então, por exemplo, na figura 74 o elemento em formato de painel 3 se estende mais na altura, ou a uma conexão transversal. Os acoplamentos de acordo com a invenção também podem ser aplicados, por exemplo, para a interconexão de painéis de móveis no meio de uma peça de mobília, e, assim, não apenas em um canto, por exemplo, de modo a se prover uma
86/87 conexão estável com as paredes laterais por meio de prateleiras.
É claro que as modalidades representadas nas figuras sempre se aplicam a um ou mais dos aspectos mencionados na introdução, sem que se faça referência explicitamente a isso a cada vez na descrição destas figuras.
Também é claro que todas as partes perfiladas mencionadas anteriormente podem ser realizadas por meio de qualquer técnica adequada. Para os elementos em formato de painel, isto preferencialmente ocorre por meio de tratamentos de usinagem, por exemplo, com cortadores de laminação, os quais são dispostos em ângulos diferentes. Isto também é possível com as peças de conexão, embora estas também possam ser extrudadas e possivelmente acabadas adicionalmente por meio de tratamentos de usinagem.
Embora a invenção com respeito às técnicas de acoplamento mencionadas anteriormente seja pretendida em particular para ser aplicada quando da fabricação de painéis de móveis, é claro que ela também pode ser empregada em outros campos de aplicação, tais como painéis de parede, elementos em formato de caixa, tais como caixas de embalagem e armazenamento, e assim por diante.
É notado que as referidas conexões de canto são adequadas em particular para a realização de conexões a 90 graus, embora não seja excluído aplicá-las também para conexões em ângulos diferentes de 90 graus.
É claro que a invenção não está restrita a modalidades com elementos em formato de painel, os quais são providos com uma cobertura de laminado, e também pode ser aplicada com quaisquer outros elementos em formato de painel, tais como, por exemplo, painéis cobertos com verniz, painéis de camada múltipla, painéis feitos como a assim denominada madeira de engenharia, painéis providos com qualquer cobertura, e assim por diante.
Uma outra característica geral consiste em que, quando um elemento composto de acordo com a invenção compreende quatro elementos em formato de painel em toda volta, os quais respectivamente podem ser
87/87 unidos a cada outro através de meios de acoplamento de acordo com a invenção, onde assim quatro conexões são realizadas nos cantos, então, pelo menos uma das conexões permite a junção por meio de uma conexão de encaixe com pressão. Mais particularmente, é preferido que pelo menos duas das outras conexões permitam uma junção por giro. Na modalidade mais preferida, pelo menos duas conexões situadas no mesmo elemento em formato de painel podem ser realizadas pelo menos por um giro, ao passo que as duas conexões opostas podem ser realizadas pelo menos por uma translação e um movimento de encaixe com pressão.
De acordo com um aspecto em particular da invenção, os elementos em formato de painel 2-3 desse elemento composto, em particular no caso de painéis de móveis, são fabricados de uma tábua de fibras comprimidas de maneira, tal como MDF, embora com uma densidade baixa, o que significa uma densidade média de menos de 600 kg por metro cúbico, também denominada uma tábua de fibras comprimidas de densidade baixa, e, preferencialmente, ainda menos do que 550 kg por metro cúbico. O inventor descobriu que esses painéis de piso, a contrário de uma aplicação em pisos, de fato podem ser aplicados no ramo de móveis, enquanto meios de acoplamento, tal como discutido acima, podem ser realizados de uma maneira efetiva, enquanto, de fato, uma redução de peso, bem como de material é obtida, se comparado com o MDF clássico.
A presente invenção não é limitada de forma alguma às modalidades descritas como um exemplo e representadas nas figuras, ao contrário, esse elemento composto, essa tábua de camada múltipla, bem como esses elementos em formato de painel podem se realizados de várias formas e em várias dimensões, sem se deixar o escopo da invenção.
Finalmente, é para ser notado de acordo com a invenção que com um elemento composto um elemento tem que ser entendido, o qual compreende dois ou mais elementos, os quais já são compostos, bem como compreende elementos os quais ainda não são compostos, contudo, os quais se pretende que sejam compostos.
Claims (5)
- REIVINDICAÇÕES1. Elemento composto, em que este elemento composto compreende pelo menos dois elementos em formato de painel (2-3), os quais são formados substancialmente a partir de um material de tábua; em que os 5 ditos elementos em formato de painel (2-3) são interconectados em um ângulo por meio de meios de acoplamento compreendendo uma lingüeta (13) e uma respiga (14), cujos meios de acoplamento são feitos substancialmente como partes perfiladas no material de tábua; e em que os referidos meios de acoplamento também compreendem elementos de travamento (15-16), os 10 quais, na condição acoplada, impedem o movimento de separação da lingüeta e da respiga, caracterizado pelo fato de que os elementos em formato de painel (2-3) são formados com base no material de tábua na forma de uma tábua de partículas comprimidas consistindo de duas ou mais camadas, cujas camadas, com respeito à finura média das partículas, mostram um 15 grau diferente de finura, respectivamente, uma camada básica (138, 139) com partículas grosseiras, mais particularmente, lascas, e pelo menos uma camada externa (136, 137), ou pelo menos uma camada situada mais externamente, a qual é de uma composição mais fina do que a composição da camada básica (138, 139), em outras palavras, com partículas, lascas, res20 pectivamente, as quais em média são mais finas; e que o elemento composto compreende um elemento de travamento (15) na lingüeta (13) na forma de uma projeção tendo uma superfície de travamento (142) e pelo fato de esta superfície de travamento (142) é pelo menos parcialmente situada no material da respectiva camada externa (136).25 2. Elemento composto, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a lingüeta (13) e a respiga (14), bem como os elementos de travamento são feitos em uma peça, como partes perfiladas no material de tábua.3. Elemento composto, de acordo com a reivindicação 1 ou 2, 30 caracterizado pelo fato de que o elemento de travamento (15) na lingüeta (13) é situado inteiramente ou de forma substancialmente inteira no material da respectiva camada externa (136).Petição 870190032828, de 05/04/2019, pág. 5/12
- 2/54. Elemento composto, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 3, caracterizado pelo fato de que compreende um elemento de travamento (16) na respiga (14), o referido elemento de travamento tendo uma superfície de travamento (143), e que esta superfície de travamento 5 (143) é pelo menos parcialmente situada no material da respectiva camada externa (13), ou estar situada fora da camada externa (137), contudo, com uma porção desta superfície de travamento (143) pelo menos a uma distância de menos de 2 mm da transição (145) entre a camada externa (137) e a camada básica (139).10 5. Elemento composto, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 4, caracterizado pelo fato de que compreende um elemento de travamento (16) na respiga (14) e pelo fato de este elemento de travamento (16) estar situado inteiramente no material da respectiva camada externa (137).15 6. Elemento composto, em que este elemento composto compreende pelo menos dois elementos em formato de painel (2-3), os quais são formados substancialmente a partir de um material de tábua; em que os ditos elementos em formato de painel (2-3) são interconectados em um ângulo por meio de meios de acoplamento compreendendo uma lingüeta (13) e 20 uma respiga (14), cujos meios de acoplamento são feitos substancialmente como partes perfiladas no material de tábua; e em que os referidos meios de acoplamento também compreendem elementos de travamento (15-16), os quais, na condição acoplada, impedem o movimento de separação da lingüeta e da respiga, caracterizado pelo fato de que os elementos em forma25 to de painel (2-3) são formados com base no material de tábua na forma de uma tábua de partículas comprimidas consistindo de duas ou mais camadas, cujas camadas, com respeito à finura média das partículas, mostram um grau diferente de finura, respectivamente, uma camada básica (138, 139) com partículas grosseiras, mais particularmente, lascas, e pelo menos uma 30 camada externa (136, 137), ou pelo menos uma camada situada mais externamente, a qual é de uma composição mais fina do que a composição da camada básica (138, 139), em outras palavras, com partículas, lascas, resPetição 870190032828, de 05/04/2019, pág. 6/12
- 3/5 pectivamente, as quais em média são mais finas; e que o elemento composto compreende um elemento de travamento (15) na lingüeta (13) na forma de uma projeção tendo uma superfície de travamento (142) e pelo fato de esta superfície de travamento (142) é pelo menos parcialmente situada no material da respectiva camada externa (136), e que o elemento composto compreende um elemento de travamento (16) na respiga (14), o referido elemento de travamento tendo uma superfície de travamento (143), e que esta superfície de travamento (143) é pelo menos parcialmente situada no material da respectiva camada externa (13), ou estar situada fora da camada externa (137), contudo, com uma porção desta superfície de travamento (143) pelo menos a uma distância de menos de 2 mm da transição (145) entre a camada externa (137) e a camada básica (139).7. Elemento composto, de acordo com a reivindicação 6, caracterizado pelo fato de que compreende um elemento de travamento (16) na respiga (14) e pelo fato de este elemento de travamento (16) estar situado inteiramente no material da respectiva camada externa (137).8. Elemento composto, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 7, caracterizado pelo fato de que a respectiva camada externa (136-137) ter uma espessura média entre 1 e 5 mm e, mais especificamente, entre 2 e 5 mm.9. Elemento composto, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 8, caracterizado pelo fato de que a lingüeta (13) apresenta uma ou mais das características a seguir:- que é dividida;- que é dividida e, desse modo, dividida em duas porções (125126), em que apenas uma porção (125) compreende um elemento de travamento (15);- que é dividida e, desse modo, dividida em duas porções, em que apenas uma porção (125) compreende um elemento de travamento (15) e esta porção (125) se projeta mais distante do que a outra porção (126);- que a lingüeta (13) é dividida e que a fenda (72) se estende mais profundamente do que o plano no qual a lingüeta está situada.Petição 870190032828, de 05/04/2019, pág. 7/12
- 4/510. Elemento composto, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 9, caracterizado pelo fato de que a conexão de canto formar um canto interno e um externo, e pelo fato de a lingüeta (13) e a respiga (14), vistas globalmente, estarem situadas mais perto do canto interno do que do canto externo.11. Elemento composto, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 10, caracterizado pelo fato de a lingüeta (13) estar situada na face de extremidade do respectivo elemento em formato de painel (2), ao passo que a respiga (14) está situada em uma superfície lateral do respectivo elemento em formato de painel (3).12. Elemento composto, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 11, caracterizado pelo fato de o material de tábua se relacionar a uma tábua de partículas comprimidas com uma espessura de 12 a 30 mm.13. Elemento composto, de acordo com a reivindicação 12, caracterizado pelo fato de a referida tábua de partículas comprimidas ter uma espessura de 16 a 20 mm e, melhor ainda, globalmente de 18 mm.14. Elemento composto, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 13, caracterizado pelo fato de a referida tábua de partículas comprimidas ser realizada por um material clássico de tábua de partículas comprimidas, assim substancialmente com base em partículas de madeira.15. Elemento composto, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 13, caracterizado pelo fato de a referida tábua de partículas comprimidas compreender uma camada básica (138-139), a qual é provida com componentes de redução de peso.16. Elemento composto, de acordo com a reivindicação 15, caracterizado pelo fato de os componentes de redução de peso compreenderem um ou mais materiais da série a seguir: cavacos de linho, partículas de material sintético espumado, turfa.17. Elemento composto, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 16, caracterizado pelo fato de a tábua de partículas comprimidas ser provida com um revestimento (68), mais particularmente, um rePetição 870190032828, de 05/04/2019, pág. 8/12
- 5/5 vestimento de melamina.18. Elemento composto, de acordo com as reivindicações 11 e17, caracterizado pelo fato de esse revestimento (68) estar presente pelo menos na superfície na qual a respiga (14) é provida, e pelo fato de, em uma 5 condição acoplada, ele se estender até entre os elementos em formato de painel acoplados (2-3), com exceção da localização em que a respiga está situada.
Applications Claiming Priority (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
BE2008/0677A BE1018389A3 (nl) | 2008-12-17 | 2008-12-17 | Samengesteld element, meerlagige plaat en paneelvormig element voor het vormen van zulk samengesteld element. |
US17559609P | 2009-05-05 | 2009-05-05 | |
DE202009008825U DE202009008825U1 (de) | 2008-12-17 | 2009-06-26 | Zusammengesetztes Element, mehrlagige Platte und paneelförmiges Element zum Formen solchen zusammengesetzten Elements |
PCT/IB2009/054812 WO2010070472A2 (en) | 2008-12-17 | 2009-10-29 | Composed element, multi -layered board and panel-shaped element for forming this composed element |
PCT/IB2009/055816 WO2010070605A2 (en) | 2008-12-17 | 2009-12-17 | Composed element, multi-layered board and panel-shaped element for forming this composed element |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
BRPI0922564A2 BRPI0922564A2 (pt) | 2015-12-15 |
BRPI0922564B1 true BRPI0922564B1 (pt) | 2019-09-10 |
Family
ID=41180779
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
BRPI0923024A BRPI0923024B1 (pt) | 2008-12-17 | 2009-10-29 | elemento composto |
BRPI0922564A BRPI0922564B1 (pt) | 2008-12-17 | 2009-12-17 | elemento composto, tábua de camada múltipla e elemento em formato de painel para a formação deste elemento composto |
Family Applications Before (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
BRPI0923024A BRPI0923024B1 (pt) | 2008-12-17 | 2009-10-29 | elemento composto |
Country Status (36)
Country | Link |
---|---|
US (12) | US9175703B2 (pt) |
EP (7) | EP3181008B1 (pt) |
JP (1) | JP5788328B2 (pt) |
KR (7) | KR20220082102A (pt) |
CN (6) | CN103932510A (pt) |
AU (1) | AU2009329212B2 (pt) |
BE (1) | BE1018389A3 (pt) |
BR (2) | BRPI0923024B1 (pt) |
CA (4) | CA3028044C (pt) |
CL (1) | CL2011001437A1 (pt) |
CO (1) | CO6331407A2 (pt) |
CR (1) | CR20110345A (pt) |
DE (2) | DE202009008825U1 (pt) |
DK (2) | DK2378921T4 (pt) |
EA (1) | EA031226B1 (pt) |
EC (1) | ECSP11011141A (pt) |
EG (1) | EG26336A (pt) |
ES (1) | ES2467674T5 (pt) |
GE (1) | GEP20156391B (pt) |
HK (1) | HK1159969A1 (pt) |
HR (1) | HRP20140438T1 (pt) |
IL (1) | IL213591A (pt) |
MA (1) | MA33168B1 (pt) |
MX (2) | MX340007B (pt) |
MY (3) | MY198341A (pt) |
NZ (1) | NZ592659A (pt) |
PE (1) | PE20120564A1 (pt) |
PL (3) | PL2378921T5 (pt) |
PT (1) | PT2378921E (pt) |
RU (1) | RU2541279C2 (pt) |
SG (1) | SG171089A1 (pt) |
SI (1) | SI2378921T1 (pt) |
TN (1) | TN2011000215A1 (pt) |
UA (1) | UA105643C2 (pt) |
WO (2) | WO2010070472A2 (pt) |
ZA (1) | ZA201103232B (pt) |
Families Citing this family (165)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102943555B (zh) | 2008-01-31 | 2014-12-31 | 瓦林格创新股份有限公司 | 与地板镶板的机械锁定和拆装相关的方法、设备和产品 |
US8112967B2 (en) | 2008-05-15 | 2012-02-14 | Valinge Innovation Ab | Mechanical locking of floor panels |
BE1018389A3 (nl) | 2008-12-17 | 2010-10-05 | Unilin Bvba | Samengesteld element, meerlagige plaat en paneelvormig element voor het vormen van zulk samengesteld element. |
PL2391783T3 (pl) | 2009-01-30 | 2018-04-30 | Välinge Innovation AB | Mechaniczne zablokowanie położenia paneli podłogowych i ramka z elementami listwowymi |
US8956071B2 (en) * | 2009-02-12 | 2015-02-17 | Moss Holding Company | Quick release joint system for assembling frames |
EP2524093B1 (en) | 2010-01-12 | 2020-02-05 | Välinge Innovation AB | Mechanical locking system for floor panels |
BR112012018285B1 (pt) | 2010-02-04 | 2020-02-18 | Välinge Innovation AB | Conjunto de painéis de piso |
JP4897902B2 (ja) * | 2010-03-05 | 2012-03-14 | スガツネ工業株式会社 | 棚受け装置及び棚受け具 |
EP2377684A1 (de) * | 2010-04-08 | 2011-10-19 | Johns Manville Europe GmbH | Neue Verbundwerkstoffe, Verfahren zu deren Herstellung und deren Verwendung für den Fußbodenbereich |
RU2525556C2 (ru) | 2010-04-15 | 2014-08-20 | Спанолюкс Н.В.-Див. Бальтерио | Блок напольных панелей |
EP3824765A1 (en) | 2010-06-03 | 2021-05-26 | Unilin, BV | Composed element and corner connection applied herewith |
KR101899170B1 (ko) * | 2010-06-03 | 2018-09-14 | 유니린 비브이비에이 | 조립된 요소 및 이것에 적용되는 코너 연결부 |
BE1019361A5 (nl) * | 2010-06-03 | 2012-06-05 | Unilin Bvba | Samengesteld element. |
EP2455648B1 (de) * | 2010-11-23 | 2019-01-09 | Ecotherm Austria GmbH | Verbindungselement für Behälterisolierungen |
BE1019701A5 (nl) * | 2010-12-13 | 2012-10-02 | Unilin Bvba | Deur, alsmede meubel dat dergelijke deur bevat. |
PL2481848T3 (pl) * | 2011-02-01 | 2016-04-29 | Ivc Nv | Sposób wytwarzania produktu mającego kształt płyty i tak wytwarzany produkt mający kształt płyty |
US8806832B2 (en) * | 2011-03-18 | 2014-08-19 | Inotec Global Limited | Vertical joint system and associated surface covering system |
BE1019891A5 (nl) | 2011-03-28 | 2013-02-05 | Unilin Bvba | Samengesteld element en rugwandconstructie hierbij toegepast. |
UA109938C2 (uk) * | 2011-05-06 | 2015-10-26 | Механічна фіксуюча система для будівельних панелей | |
BE1020044A5 (nl) * | 2011-06-29 | 2013-04-02 | Unilin Bvba | Lade, ladeconstructie en werkwijze voor het vervaardigen van een lade. |
UA114715C2 (uk) | 2011-07-05 | 2017-07-25 | Сералок Інновейшн Аб | Механічна фіксація панелей настилу підлоги до язичка з нанесеним шаром клею |
US9725912B2 (en) | 2011-07-11 | 2017-08-08 | Ceraloc Innovation Ab | Mechanical locking system for floor panels |
US8650826B2 (en) | 2011-07-19 | 2014-02-18 | Valinge Flooring Technology Ab | Mechanical locking system for floor panels |
US8763340B2 (en) | 2011-08-15 | 2014-07-01 | Valinge Flooring Technology Ab | Mechanical locking system for floor panels |
US8769905B2 (en) | 2011-08-15 | 2014-07-08 | Valinge Flooring Technology Ab | Mechanical locking system for floor panels |
US8857126B2 (en) | 2011-08-15 | 2014-10-14 | Valinge Flooring Technology Ab | Mechanical locking system for floor panels |
BE1020453A3 (nl) * | 2011-12-01 | 2013-10-01 | Unilin Bvba | Meubel en werkwijze voor het vervaardigen van meubels. |
BE1020305A5 (nl) | 2011-12-05 | 2013-07-02 | Unilin Bvba | Verpakte set panelen. |
DE102011057023B4 (de) | 2011-12-23 | 2017-11-02 | Guido Schulte | Leimloser Korpus |
DE102011057018B4 (de) | 2011-12-23 | 2017-11-02 | Guido Schulte | Leimloser Korpus |
DE102012105219A1 (de) | 2011-12-23 | 2013-06-27 | Guido Schulte | Leimloser Korpus |
BE1022209B1 (nl) * | 2012-01-12 | 2016-03-01 | I.V.C. N.V. | Vloerpaneel |
BE1020495A4 (nl) | 2012-02-08 | 2013-11-05 | Unilin Bvba | Samengesteld element en hoekverbinding hierbij toegepast. |
WO2013121320A1 (en) | 2012-02-13 | 2013-08-22 | Unilin, Bvba | Method for manufacturing a drawer |
US8596013B2 (en) | 2012-04-04 | 2013-12-03 | Valinge Innovation Ab | Building panel with a mechanical locking system |
US9216541B2 (en) | 2012-04-04 | 2015-12-22 | Valinge Innovation Ab | Method for producing a mechanical locking system for building panels |
DE102012103831A1 (de) | 2012-05-02 | 2013-11-07 | Guido Schulte | Eckverbindung von zwei Bauelementen |
US8985514B2 (en) * | 2012-06-20 | 2015-03-24 | The Boeing Company | Composite structural panels and aircraft fuselages |
CN102715740A (zh) * | 2012-07-13 | 2012-10-10 | 江苏永发医用设备有限公司 | 拼装式结构的医用床头柜柜体 |
US9034434B2 (en) * | 2012-10-29 | 2015-05-19 | Madison Timothy John Sawatzky | Laminate concrete panels for use as countertops or the like |
EA028287B1 (ru) | 2012-11-22 | 2017-10-31 | Сералок Инновейшн Аб | Механическая замковая система для напольных панелей |
DE102013100352A1 (de) | 2013-01-14 | 2014-07-17 | Guido Schulte | Leimloser Plattenverbund sowie Verfahren zum leimlosen Verbinden zweier Plattenelemente |
DE102013100481B4 (de) * | 2013-01-17 | 2015-08-06 | Wolfgang Fünfgeld | Baukastensystem, insbesondere für Möbel, Messeaufbauten oder dergleichen und Möbelstück oder Messeaufbau |
US20140331584A1 (en) * | 2013-05-13 | 2014-11-13 | Victor Amend | Dividing wall panel and method of manufacturing same |
MX367290B (es) | 2013-06-27 | 2019-08-13 | Vaelinge Innovation Ab | Panel de construccion con un sistema de bloqueo mecanico. |
DE202014100090U1 (de) | 2013-08-09 | 2014-11-13 | Paul Henke Gmbh & Co. Kg | Verbindungsbeschlag für Möbelteile |
CN109854597B (zh) * | 2013-09-16 | 2021-03-19 | 瓦林格创新股份有限公司 | 组合产品和装配该组合产品的方法 |
US9726210B2 (en) | 2013-09-16 | 2017-08-08 | Valinge Innovation Ab | Assembled product and a method of assembling the product |
US20150110554A1 (en) * | 2013-10-22 | 2015-04-23 | Plastic Safety Systems, Inc. | Portable roadway warning device |
US9151060B2 (en) * | 2013-10-22 | 2015-10-06 | Stramos Oy | Construction block |
US9714672B2 (en) | 2014-01-10 | 2017-07-25 | Valinge Innovation Ab | Panels comprising a mechanical locking device and an assembled product comprising the panels |
DE202014100089U1 (de) | 2014-01-10 | 2015-04-13 | Paul Henke Gmbh & Co. Kg | Verbindungsbeschlag für Möbelteile |
BR112016014971B1 (pt) * | 2014-01-10 | 2021-07-27 | Vãlinge Innovation Ab | Método para montar um jogo de painéis para obter um componente de mobília |
UA119454C2 (uk) * | 2014-01-10 | 2019-06-25 | Велінге Інновейшн Аб | Меблева панель |
DK3092415T3 (da) * | 2014-01-10 | 2019-10-21 | Vaelinge Innovation Ab | Paneler omfattende en mekanisk låsemekanisme og et færdigmonteret produkt indeholdende panelerne |
US9260870B2 (en) | 2014-03-24 | 2016-02-16 | Ivc N.V. | Set of mutually lockable panels |
WO2015144726A1 (en) | 2014-03-24 | 2015-10-01 | Ivc N.V. | A set of mutually lockable panels |
JP2015188509A (ja) * | 2014-03-27 | 2015-11-02 | 株式会社岡村製作所 | パネルユニット、及び什器システム |
MX2016014501A (es) * | 2014-05-09 | 2017-01-23 | Vaelinge Innovation Ab | Sistema de bloqueo mecanico para paneles de construccion. |
US10246883B2 (en) | 2014-05-14 | 2019-04-02 | Valinge Innovation Ab | Building panel with a mechanical locking system |
KR102386246B1 (ko) | 2014-05-14 | 2022-04-12 | 뵈린게 이노베이션 에이비이 | 기계식 록킹 시스템이 구비된 빌딩 패널 |
US9375085B2 (en) | 2014-07-11 | 2016-06-28 | Valinge Innovation Ab | Panel with a slider |
DE102014110124A1 (de) | 2014-07-18 | 2016-01-21 | Guido Schulte | Nut- und Federeckverbindung von zwei Bauelementen unter Eingliederung einer zusätzlichen Nut- und Federsteckverbindung |
DE102014110123A1 (de) | 2014-07-18 | 2016-01-21 | Guido Schulte | Eckverbindung zweier Bauelemente mit Spalt |
EP3198089B1 (en) * | 2014-09-26 | 2021-03-31 | Flooring Industries Limited, SARL | Floor panel for forming a floor covering and method for manufacturing a floor panel. |
BE1022484B1 (nl) | 2014-10-17 | 2016-05-03 | Unilin Bvba | Samengesteld element, lade en werkwijze voor het vervaardigen van dergelijke lade |
BE1022567B1 (nl) | 2014-10-31 | 2016-06-07 | Unilin Bvba | Meubel |
BR112017010662B1 (pt) | 2014-11-27 | 2022-05-10 | Vãlinge Innovation Ab | Conjunto de painéis de piso com sistema de travamento mecânico |
RU2709003C2 (ru) | 2014-12-19 | 2019-12-12 | Велинге Инновейшн Аб | Панели, содержащие запирающее устройство, и собранное изделие, содержащее панели |
DE102015206713A1 (de) * | 2015-04-15 | 2016-10-20 | Airbus Operations Gmbh | Bausatz und Verfahren für einen Gehäuseaufbau eines Monuments für eine Fahrzeugkabine |
EP3285620A4 (en) | 2015-04-21 | 2018-11-14 | Välinge Innovation AB | Panel with a slider |
MX2017013753A (es) * | 2015-04-30 | 2018-03-01 | Vaelinge Innovation Ab | Panel con dispositivo de sujecion. |
WO2016180980A1 (de) * | 2015-05-13 | 2016-11-17 | Falquon Gmbh | Paneel und verfahren zum verlegen von paneelen |
KR101587044B1 (ko) * | 2015-07-08 | 2016-01-20 | 주식회사 티마운트 | 탁구공 회전량을 증가시킬 수 있는 탁구대 상판 및 그 제조 방법 |
WO2017017139A1 (de) * | 2015-07-27 | 2017-02-02 | Hamberger Industriewerke Gmbh | Paneel |
LT3353429T (lt) | 2015-09-22 | 2024-03-25 | Välinge Innovation AB | Plokščių rinkinys, apimantis mechaninį fiksavimo įrenginį, ir minėtų plokščių išmontavimo būdas |
ES2894363T3 (es) | 2015-12-03 | 2022-02-14 | Vaelinge Innovation Ab | Conjunto de paneles que comprende un dispositivo de bloqueo mecánico |
DE102015226598B4 (de) * | 2015-12-22 | 2017-08-31 | Tobias Petri | Verfahren zum Aufbau einer Möbelanordnung und zugehörige Möbelanordnung |
CN108471876A (zh) * | 2016-01-26 | 2018-08-31 | 瓦林格创新股份有限公司 | 包括机械锁定装置的镶板和包括所述镶板的组装产品 |
EP3411599B1 (en) | 2016-02-04 | 2021-03-31 | Välinge Innovation AB | A set of panels for an assembled product |
CA3011703A1 (en) | 2016-02-09 | 2017-08-17 | Valinge Innovation Ab | Element and method for providing dismantling groove |
KR20180113546A (ko) | 2016-02-09 | 2018-10-16 | 뵈린게 이노베이션 에이비이 | 3개의 패널-형상 요소들의 세트 |
WO2017142459A1 (en) * | 2016-02-15 | 2017-08-24 | Välinge Innovation AB | A method for forming a panel for a furniture product |
BE1024157B1 (nl) * | 2016-04-25 | 2017-11-24 | Flooring Industries Limited, Sarl | Set van vloerpanelen en werkwijze voor het installeren van deze set van vloerpanelen. |
KR101800119B1 (ko) | 2016-05-18 | 2017-11-21 | 박형선 | 목재 프레임의 결합구조 |
CN105852432B (zh) * | 2016-05-20 | 2018-03-13 | 宁波欧琳厨具有限公司 | 一种背板高度可调节橱柜 |
CN105852436B (zh) * | 2016-05-20 | 2018-04-03 | 宁波欧琳厨具有限公司 | 一种固定紧密平整橱柜 |
CN105852433B (zh) * | 2016-05-20 | 2018-04-03 | 宁波欧琳厨具有限公司 | 一种橱柜 |
CN105901970B (zh) * | 2016-05-20 | 2018-03-13 | 宁波欧琳厨具有限公司 | 一种多功能无焊接整体橱柜 |
CN109415899A (zh) * | 2016-06-19 | 2019-03-01 | 马赛尔·艾里克·莫罗库帝 | 施工装置和方法 |
IT201600070959A1 (it) * | 2016-07-07 | 2018-01-07 | Leonardo Srl | Giunzione per intercollegare stabilmente un primo e un secondo pannello di mobili e di altri articoli da arredamento |
BR102016019163B1 (pt) * | 2016-08-18 | 2021-10-13 | André Cavalcante De Albuquerque | Processo de fabricação de móveis utilizando perfis extrusados poliméricos |
CN117703894A (zh) | 2016-10-27 | 2024-03-15 | 瓦林格创新股份有限公司 | 具有机械锁定装置的镶板组件 |
KR102611209B1 (ko) * | 2016-10-31 | 2023-12-08 | 김종원 | 가구용 서랍 |
CN206414030U (zh) * | 2016-11-11 | 2017-08-18 | 黄刚 | 储物避灾多功能柜子 |
WO2018098532A1 (en) * | 2016-11-30 | 2018-06-07 | Sourcecorp Victoria Pty Ltd | A system for joining interlocking panels |
US10765204B2 (en) * | 2016-12-20 | 2020-09-08 | Terry Store-Age S.P.A. | Assemblable modular wardrobe made of plastic material |
US20220042319A1 (en) * | 2017-04-18 | 2022-02-10 | Louisiana-Pacific Corporation | Self-spacing lap siding product |
EP3612739A4 (en) | 2017-04-20 | 2020-12-23 | Välinge Innovation AB | PLATES FOR AN ASSEMBLED PRODUCT |
RU2690331C2 (ru) * | 2017-05-10 | 2019-05-31 | Денис Андреевич Гранаткин | Соединение деталей из листового материала неравномерной толщины по способу соединения "шип-паз" |
HRP20230089T1 (hr) | 2017-05-15 | 2023-03-17 | Välinge Innovation AB | Elementi i mehanizam za blokiranje za sastavljeni proizvod |
CA3066548A1 (en) | 2017-06-27 | 2019-01-03 | Flooring Industries Limited, Sarl | Wall or ceiling panel and wall or ceiling assembly. |
CN207620259U (zh) * | 2017-07-19 | 2018-07-17 | 上海协承昌化工有限公司 | 一种板材及其装饰面板 |
CN109386123A (zh) * | 2017-08-10 | 2019-02-26 | 浙江菱格木业有限公司 | 用于安装地板的打板 |
USD924044S1 (en) | 2019-11-20 | 2021-07-06 | National Nail Corp. | Fastener positioning device |
US11111679B2 (en) | 2017-08-15 | 2021-09-07 | National Nail Corp. | Hidden fastener unit and related method of use |
US11898357B2 (en) | 2017-08-15 | 2024-02-13 | National Nail Corp. | Hidden fastener unit and related method of use |
US11149445B2 (en) | 2017-08-15 | 2021-10-19 | National Nail Corp. | Hidden fastener unit and related method of use |
USD1019365S1 (en) | 2023-05-31 | 2024-03-26 | National Nail Corp. | Fastener positioning device |
USD853829S1 (en) | 2018-06-01 | 2019-07-16 | National Nail Corp. | Fastener positioning device |
US11261893B2 (en) | 2017-08-15 | 2022-03-01 | National Nail Corp. | Hidden fastener unit and related method of use |
US20210277668A1 (en) | 2017-08-15 | 2021-09-09 | National Nail Corp. | Hidden fastener unit and related method of use |
US10378218B2 (en) | 2017-08-15 | 2019-08-13 | National Nail Corp. | Hidden fastener unit and related method of use |
USD850897S1 (en) | 2018-05-18 | 2019-06-11 | National Nail Corp. | Fastener positioning device |
USD945870S1 (en) | 2020-11-17 | 2022-03-15 | National Nail Corp. | Fastener positioning device |
KR20200099553A (ko) | 2017-12-22 | 2020-08-24 | 뵈린게 이노베이션 에이비이 | 패널들의 세트, 패널들의 세트의 조립을 위한 방법 및 가구 제품을 위한 잠금 디바이스 |
CN111465773B (zh) | 2017-12-22 | 2021-11-02 | 瓦林格创新股份有限公司 | 镶板组、用于组装该镶板组的方法和用于家具产品的锁定装置 |
US11208814B2 (en) * | 2018-01-11 | 2021-12-28 | Flooring Industries Limited, Sarl | Set of floor panels and method for installing this set of floor panels |
CN111787829A (zh) * | 2018-01-30 | 2020-10-16 | 帕斯科技术公司 | 锥形组件及所述组件的制备方法 |
CA3093012A1 (en) * | 2018-03-06 | 2019-09-12 | Clickstair Pty Ltd | Furniture system |
EP3543427A1 (de) * | 2018-03-23 | 2019-09-25 | Franz Eschlbeck | Paneel, zweites paneel, paneelverbindung und verfahren zur herstellung der paneelverbindung |
PL3768981T3 (pl) | 2018-03-23 | 2024-01-22 | Välinge Innovation AB | Zestaw paneli |
SE543558C2 (en) * | 2018-03-27 | 2021-03-30 | Ikea Supply Ag | A laminated building material for use in furniture elements and a method for its production |
JP7046672B2 (ja) * | 2018-03-28 | 2022-04-04 | 株式会社河合楽器製作所 | ピアノの長尺部品の取付け構造 |
US11076691B2 (en) | 2018-04-18 | 2021-08-03 | Valinge Innovation Ab | Set of panels with a mechanical locking device |
CN112262266B (zh) | 2018-04-18 | 2022-06-17 | 瓦林格创新股份有限公司 | 具有机械锁定装置的镶板组 |
US11536307B2 (en) | 2018-04-18 | 2022-12-27 | Valinge Innovation Ab | Symmetric tongue and t-cross |
EP3781823B1 (en) | 2018-04-18 | 2024-04-10 | Välinge Innovation AB | Set of panels with a mechanical locking device |
US11614114B2 (en) | 2018-04-19 | 2023-03-28 | Valinge Innovation Ab | Panels for an assembled product |
US20200008574A1 (en) * | 2018-06-20 | 2020-01-09 | Adeptus IP, LLC | Ready-to-assemble furniture kit, construction and method of assembly |
LT6702B (lt) | 2018-06-26 | 2020-02-25 | UAB "Adolesa" | Konstrukcinis baldų elementas |
CA3107629A1 (en) * | 2018-08-01 | 2020-02-06 | Xylo Technologies Ag | Method for the production of panels from a board, press plate, method for the production of a board and board |
KR20210045436A (ko) | 2018-08-30 | 2021-04-26 | 뵈린게 이노베이션 에이비이 | 기계적인 잠금 디바이스를 갖는 패널들의 세트 |
DE102018122907A1 (de) * | 2018-09-18 | 2020-03-19 | Bulthaup Gmbh & Co. Kg | Platte und Verfahren zur Herstellung einer Platte |
AT522092B1 (de) | 2018-12-20 | 2020-08-15 | Blum Gmbh Julius | Möbelantrieb |
CN109853356A (zh) * | 2018-12-25 | 2019-06-07 | 浙江中隧桥波形钢腹板有限公司 | 快速装配式波形板构件、波形板快速组合箱及其装配方法 |
USD850898S1 (en) | 2019-01-07 | 2019-06-11 | National Nail Corp. | Fastener positioning device |
CN113286926B (zh) | 2019-01-10 | 2023-03-10 | 瓦林格创新股份有限公司 | 能被竖直解锁的镶板组及其方法和装置 |
AU2020214691B2 (en) * | 2019-01-29 | 2023-07-13 | Vilox Systems Ab | Joining system for furniture parts |
JP3236228U (ja) * | 2019-02-26 | 2022-02-07 | レヨ ホールディングス エスディーエヌ ビーエイチディー | パネル組立品 |
DE202019101580U1 (de) * | 2019-03-20 | 2020-06-30 | Otto Fuchs - Kommanditgesellschaft - | Profilverbund |
EP3718437A1 (en) * | 2019-04-05 | 2020-10-07 | Välinge Innovation AB | Method for assembling a piece of furniture |
US11260619B2 (en) * | 2019-04-25 | 2022-03-01 | The Boeing Company | Composite panel systems and methods |
EP3735861A1 (en) | 2019-05-09 | 2020-11-11 | Flooring Industries Limited, SARL | Set of at least two panels with coupling means |
IT201900010050A1 (it) * | 2019-06-25 | 2020-12-25 | Poliedro Innovazione Srl | Rivestimento superficiale in legno per strutture preesistenti e non |
SE544408C2 (en) * | 2019-12-18 | 2022-05-10 | Vilox Ab | Joining system for furniture, furniture portion comprising the joining system and method for manufacturing the joining element of the joining system |
WO2021165769A1 (en) | 2020-02-17 | 2021-08-26 | Flooring Industries Limited, Sarl | Board, method for manufacturing a board and a panel comprising such board material |
EP4107327A1 (en) | 2020-02-17 | 2022-12-28 | Flooring Industries Limited, SARL | Board, method for manufacturing a board and a panel comprising such board material |
WO2022015222A1 (en) * | 2020-07-17 | 2022-01-20 | Välinge Innovation AB | Mechanical locking system for panels |
KR102233242B1 (ko) | 2020-08-04 | 2021-03-29 | 주식회사 미다스엔지니어링 | 장식판넬 |
US11731252B2 (en) | 2021-01-29 | 2023-08-22 | National Nail Corp. | Screw guide and related method of use |
US20220288810A1 (en) * | 2021-03-12 | 2022-09-15 | Ideal Cabinet Operations, Ltd. | Outdoor cabinet |
BE1029288B1 (nl) | 2021-04-09 | 2022-11-17 | Decruy Nv | Verbeterd meubelsamenstel, in het bijzonder een lade |
US20220338632A1 (en) * | 2021-04-27 | 2022-10-27 | Charles William Burgett | Construction panel with modular lattice/composite design |
US11346111B1 (en) * | 2021-05-14 | 2022-05-31 | Superior Aluminum Products, Inc. | Decorative column assembly |
NL1044047B1 (nl) * | 2021-06-01 | 2022-12-14 | M Quint Holding Leersum B V | Meubel en werkwijze voor het opbouwen daarvan |
BE1029431B1 (nl) * | 2021-06-14 | 2023-05-03 | Findes | Een samenstelling bevattende een lat bevestigd aan een vlakke steun |
US11773600B2 (en) | 2021-07-23 | 2023-10-03 | Bath Systems, LLC | Wall paneling system |
US12011086B2 (en) * | 2021-10-04 | 2024-06-18 | Välinge Innovation AB | Mechanical connection arrangement for panels |
RU2769563C1 (ru) * | 2021-10-18 | 2022-04-04 | Вячеслав Игоревич Кададов | Способ изготовления столешницы |
KR102400762B1 (ko) * | 2022-01-24 | 2022-05-23 | (주)이즈라커 | 조립식 보관함 |
IL291736A (en) | 2022-03-27 | 2023-10-01 | Flooring Ind Ltd Sarl | A composite component and a corner connection applied with it |
KR102474820B1 (ko) * | 2022-06-03 | 2022-12-06 | 영원우드엔스틸 주식회사 | 조립식 수납장 |
WO2024084324A1 (en) | 2022-10-20 | 2024-04-25 | Unilin, Bv | Composed element and corner connection applied herewith. |
USD1022684S1 (en) | 2023-02-23 | 2024-04-16 | National Nail Corp. | Fastener positioning device |
Family Cites Families (353)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US325049A (en) | 1885-08-25 | Knockdown furniture | ||
BE465593A (pt) | ||||
US316176A (en) | 1885-04-21 | Fbank h | ||
US517348A (en) | 1894-03-27 | Method of preparing lumber-trimmings for boxes | ||
US2732706A (en) | 1956-01-31 | Friedman | ||
US242026A (en) | 1881-05-24 | Knock-down box | ||
US372694A (en) | 1887-11-08 | Joint for boxes | ||
US443271A (en) | 1890-12-23 | Butter-box | ||
GB598687A (en) | 1945-11-03 | 1948-02-24 | Ernest Goodall Malthouse | Improvements in or relating to joints for prefabricated structures |
US37212A (en) | 1862-12-23 | Improvement in lamp-insulators | ||
US1194636A (en) | 1916-08-15 | Silent door latch | ||
US634581A (en) | 1898-11-21 | 1899-10-10 | Robert H Miller | Carpenter's square. |
US637212A (en) | 1899-03-18 | 1899-11-14 | Eugene F Harris | Timber lock-joint. |
US653514A (en) | 1900-02-08 | 1900-07-10 | Jean H Kasschau | Box. |
US671954A (en) | 1900-07-21 | 1901-04-16 | Matthias B Eaton | Lumber-joint. |
US786940A (en) | 1904-12-10 | 1905-04-11 | Hero M Amsden | Knockdown sectional bookcase. |
US861911A (en) | 1905-11-04 | 1907-07-30 | William Stewart | Joint for articles of furniture or woodwork. |
US873496A (en) | 1905-11-22 | 1907-12-10 | John J Corell | System of shelf-supports. |
US881673A (en) | 1907-03-11 | 1908-03-10 | Arthur L Ellison | Wardrobe or safe. |
US1032674A (en) | 1911-11-06 | 1912-07-16 | Thomas S Holland | Interlocking joint. |
US1070572A (en) | 1912-09-10 | 1913-08-19 | Spofford F Wyckoff | Joint for wooden columns, conduits, and the like. |
US1159229A (en) | 1912-11-18 | 1915-11-02 | Fred Wilder Keith | Knockdown box. |
CH83681A (de) | 1918-12-30 | 1920-01-02 | Eugen Ruschke | Behälter für Marmeladen und dergleichen dickflüssige oder breiige Massen |
US1468786A (en) | 1922-02-04 | 1923-09-25 | Jacob S Knechtel | Cabinet joint |
US1436858A (en) | 1922-03-22 | 1922-11-28 | Walter P Riester | Screen frame |
US1534468A (en) | 1922-10-30 | 1925-04-21 | Jr John J Shea | Joint structure |
US1533099A (en) | 1924-07-14 | 1925-04-14 | Robert E Carroll | Square-corner glue joint |
US1743492A (en) | 1927-08-02 | 1930-01-14 | Harry E Sipe | Resilient plug, dowel, and coupling pin |
US1954242A (en) * | 1932-07-28 | 1934-04-10 | Thomas E Heppenstall | Dovetail spring joint |
US1922994A (en) | 1932-11-25 | 1933-08-15 | Charles G Voigt | Trimming joint |
US2065133A (en) | 1933-07-05 | 1936-12-22 | Thomas E Heppenstall | Shelving |
US2002228A (en) | 1933-08-31 | 1935-05-21 | Reconstruction Finance Corp | Corner construction for furniture or the like |
US2116584A (en) | 1936-10-05 | 1938-05-10 | Shelby Leon | T-lock joint |
US2362904A (en) | 1943-01-20 | 1944-11-14 | Allied Purchasing Corp | Joint for demountable furniture |
US2453918A (en) | 1945-03-15 | 1948-11-16 | Joseph P Jansen | Joint for composite structural elements |
GB620754A (en) | 1946-01-11 | 1949-03-30 | William Cookson | Improvements in or relating to structural or like members applicable for example to cabinets, cupboards, and similar box-like structures |
US2496184A (en) | 1946-06-11 | 1950-01-31 | Canon Paul L Von | Furniture drawer construction and method |
US2551775A (en) | 1946-11-22 | 1951-05-08 | Canon Paul L Von | Corner joint structure for knockdown boxes |
US2607375A (en) | 1948-07-31 | 1952-08-19 | Gillespie | Dovetailing attachment |
US2681483A (en) | 1948-10-14 | 1954-06-22 | Morawetz Hugo | Dowel connection |
FR1016352A (fr) | 1950-04-15 | 1952-11-10 | Perfectionnement à la fabrication des objets rigides en plaques minces | |
US2863185A (en) | 1954-02-16 | 1958-12-09 | Arnold T Riedi | Joint construction including a fastener for securing two structural members together in edge-to-edge closely abutting relation |
FR1103169A (fr) | 1954-06-25 | 1955-10-31 | Nouveau procédé de fabrication de meubles démontables et transformables à l'aide d'éléments préfabriqués | |
US2801895A (en) | 1954-08-23 | 1957-08-06 | Walter A Duckworth | Interlocked-joint structures |
GB794401A (en) | 1956-08-23 | 1958-05-07 | Weldalloy Bodies Ltd | Interlocking system for panel and other structures |
US2872712A (en) | 1956-09-17 | 1959-02-10 | Potlatch Forests Inc | Wall board construction |
US3090086A (en) | 1958-07-07 | 1963-05-21 | Fata Bernard | Tapered dove-tail joints |
US2981669A (en) | 1958-10-22 | 1961-04-25 | Sylvania Corning Nuclear Corp | Reactor fuel plate assembly and method |
US3021187A (en) | 1959-12-17 | 1962-02-13 | George M Mitchell | Dovetail method of cabinet construction |
DE1812390U (de) | 1959-12-18 | 1960-06-02 | Ver Schulmoebelfabriken G M B | Verbindungsanordnung eines brettes mit einem zwischenstueck. |
US3078888A (en) | 1960-11-03 | 1963-02-26 | Herman L Bruemmer | Dovetailing machine and method |
FR1318585A (fr) | 1962-03-30 | 1963-02-15 | August Moralt | éléments de forme à base de poudre de bois |
DE1484108A1 (de) | 1962-07-05 | 1969-04-17 | Georg Blaschke | Bauelemente aus Kunststoff |
GB1004008A (en) | 1962-11-16 | 1965-09-08 | Design Furniture Ltd | Improvements in or relating to cabinet furniture |
US3195968A (en) | 1962-12-06 | 1965-07-20 | Lok Trim Corp | Knock-down furniture |
BE626753A (pt) | 1962-12-28 | |||
DE1240638B (de) | 1963-03-07 | 1967-05-18 | Kueche | Zerlegbares Moebelstueck |
GB1046810A (en) | 1963-12-10 | 1966-10-26 | Hudson Patents Ltd | Knock-down furniture or cabinets |
CH433633A (it) * | 1965-01-21 | 1967-04-15 | Pritelli Jun Giuseppe | Mobile componibile |
CH430565A (de) | 1965-07-30 | 1967-02-15 | Holzwerte Ag | Nagellose Kiste |
IS831B6 (is) | 1965-10-28 | 1973-04-12 | Nordischer Maschinenbau Rud. BaaderNordischer Maschinenbau, Rud. Baader | Aðferð til þess að fjarlægja lifur úr fiskiTæki til að hausa hásskorinn fisk, þannig að vætubeinið verði eftir á fiskinum |
US3325585A (en) | 1966-03-15 | 1967-06-13 | John H Brenneman | Combined panel fastener and electrical conduit |
US3410441A (en) | 1966-06-29 | 1968-11-12 | Jeff S. Rhyne | Container |
US3347610A (en) | 1966-07-28 | 1967-10-17 | Pilliod Cabinet Company | Cabinet construction |
US3378958A (en) | 1966-09-21 | 1968-04-23 | Goodrich Co B F | Extrusions having integral portions of different stiffness |
US3539425A (en) | 1966-11-09 | 1970-11-10 | Arthur Marburg | Method of assembling the walls of a box-like structure |
DE1654545A1 (de) * | 1967-06-09 | 1971-05-19 | Wolfgang Sandrock | Kunststoffschubkasten,hergestellt aus Seitenelementen im Steckmontagesystem |
US3491896A (en) * | 1967-10-19 | 1970-01-27 | Thomas H Crary | Sectional structure |
FR1557100A (pt) | 1967-12-12 | 1969-02-14 | ||
NL6809848A (pt) | 1968-04-19 | 1969-10-21 | ||
DE6923049U (de) | 1969-06-10 | 1969-10-16 | Schock & Co Gmbh Fa | Schublade bzw. kastenfoermiges moebel |
US3483904A (en) | 1968-12-13 | 1969-12-16 | Jimmy R Jacumin | Woodworking machine and method |
BE740678A (en) | 1969-02-11 | 1970-04-23 | Collapsible fruit boxes - of expanded polystyrene panels with hinge zones reinforced with polypropylene tape | |
US3526071A (en) | 1969-02-17 | 1970-09-01 | Kogyo Gomu Co Ltd | Panel for curtain walls and method of jointing corners of the same |
DE6909680U (de) | 1969-03-10 | 1969-09-25 | Rehau Plastiks Gmbh Fa | Rueckwandhalteprofil fuer moebel |
DE1935283A1 (de) | 1969-07-11 | 1971-01-14 | Alfred Schmidt | Kombinationsmoebel |
US3664011A (en) | 1969-08-08 | 1972-05-23 | Jacques Guillon Designers Inc | Method of making a joinery joint |
US3760547A (en) | 1969-08-13 | 1973-09-25 | J Brenneman | Spline and seat connector assemblies |
NL6912630A (pt) * | 1969-08-19 | 1971-02-23 | ||
DE1955922C3 (de) | 1969-11-06 | 1974-01-10 | Hefendehl, Hansfriedrich, 5893 Kierspe | Kastenmöbel aus Kunststoff |
DE2008785B2 (de) | 1970-02-25 | 1972-02-10 | Xaver Frede, Möbelfabrik, 4401 Ha vixbeck | Profilleiste zur verbindung zweier waende oder platten |
US3933401A (en) | 1971-03-23 | 1976-01-20 | Armstrong Cork Company | Foamed poly(vinyl chloride) drawer sides |
CH539814A (fr) | 1971-06-21 | 1973-07-31 | Hoffmann Leresche Charles Henr | Assemblage comprenant au moins un panneau horizontal et deux panneaux verticaux assemblés perpendiculairement |
DE2153713A1 (de) * | 1971-10-28 | 1973-05-03 | Groth | Tafelbausystem mit klemmend eingesteckten verbindungselementen |
FR2186076A5 (pt) | 1972-05-25 | 1974-01-04 | See Jacques | |
GB1431995A (en) | 1972-06-23 | 1976-04-14 | Celtic Ind Ltd & Co Kg | Model building elements |
US3874753A (en) * | 1972-07-21 | 1975-04-01 | Iwate Fuji Sangyo Kk | Unit furniture |
DE2300675C2 (de) | 1973-01-08 | 1982-11-25 | Franz Josef 6233 Kelkheim Lang | Kastenelement für Regalbauten |
DE2330532C3 (de) | 1973-06-15 | 1979-05-23 | Team Form Ag, Staefa (Schweiz) | Zerlegbarer Schrank |
US4019298A (en) | 1973-07-18 | 1977-04-26 | Johnson Iv John J | Beam suspension system |
DE2426722A1 (de) | 1974-06-01 | 1975-12-18 | Duepree Hans Werner | Eckverbinder fuer brettfoermige bauteile |
US3885845A (en) | 1974-06-27 | 1975-05-27 | Hans Krieks | Knock-down furniture system |
CA1012731A (en) | 1974-08-30 | 1977-06-28 | Beaconfield Consulting Services Limited | Attaching means for members at an angle to one another |
US4195462A (en) | 1975-03-14 | 1980-04-01 | Wood I Systems, Inc. | Fabricated wood structural member |
GB1491083A (en) | 1975-03-19 | 1977-11-09 | Newage Kitchens Ltd | Joint assemblies |
US4012155A (en) | 1975-05-02 | 1977-03-15 | Morris Max O | Snap lock connector for components such as knock-down furniture components |
FR2313629A1 (fr) | 1975-06-05 | 1976-12-31 | Hamon Henri | Element profile pour la construction et/ou la decoration |
US4005738A (en) | 1975-07-31 | 1977-02-01 | Manufacturing Approaches & Total Concepts Inc. | Automatic dadoing machine |
US4012090A (en) | 1975-11-05 | 1977-03-15 | Raymond Pfeifer | Knockdown put-together drawer |
US4047777A (en) | 1975-11-10 | 1977-09-13 | Raymond Pfeifer | Knockdown put-together article of furniture |
US4021089A (en) * | 1976-01-15 | 1977-05-03 | Bush Paul S | Knock down modular unit and assemblies thereof |
US4037380A (en) | 1976-01-29 | 1977-07-26 | Pollock Gordon J | Interior partition structure with resiliently-biased panels |
US4416097A (en) | 1976-02-20 | 1983-11-22 | Weir Richard L | Universal beam construction system |
AT342872B (de) | 1976-05-03 | 1978-04-25 | Oesterr Hiag Werke Ag | Holzspanplatte, welche mindestens einseitig mit einer uberzugsschicht aus melaminharz versehen ist und verfahren zur herstellung einer solchen platte |
CA1062321A (en) | 1976-05-12 | 1979-09-11 | I. T. W. Ltd. | Grommets for furniture connectors |
USRE30154E (en) | 1976-09-02 | 1979-11-20 | Bose Corporation | Joining |
US4116513A (en) | 1977-01-17 | 1978-09-26 | Kessler Products Company | Drawer construction |
CA1065944A (en) | 1977-03-15 | 1979-11-06 | Max O. Morris | Snap lock connector for components such as knock-down furniture components |
US4099887A (en) | 1977-07-18 | 1978-07-11 | Einhard Mackenroth | Structural joints |
US4110946A (en) | 1977-08-15 | 1978-09-05 | Afp Corporation | Split back furniture article and method of assembly |
SE424258B (sv) | 1977-10-12 | 1982-07-12 | Elfa Ing Firma Ab | Skap |
USD259690S (en) * | 1977-12-22 | 1981-06-30 | Johannes Buchsteiner Gmbh & Co. Kg | Dish with hinged cover |
GB2041146A (en) | 1979-01-15 | 1980-09-03 | Adam R A | Panel jointing system |
GB2051916A (en) | 1979-05-02 | 1981-01-21 | Ludford D | Structural Panels, Connectors Therefor and a Structure Erected Therefrom |
US4279455A (en) | 1980-01-24 | 1981-07-21 | Santo Philip J | Drawer assembly |
US4391008A (en) | 1980-07-29 | 1983-07-05 | Yamaoka Don N | Elements for assembly of knocked-down waterbed pedestal |
DE3041781A1 (de) | 1980-11-05 | 1982-06-24 | Terbrack Kunststoff GmbH & Co KG, 4426 Vreden | Verbindungsmittel fuer platten |
US4422488A (en) | 1981-09-09 | 1983-12-27 | Centre De Recherche Industrielle Du Quebec | Machine for producing drawer-sides |
JPS5841251U (ja) * | 1981-09-14 | 1983-03-18 | 株式会社 多田木工製作所 | 家具用コ−ナ材 |
NL8104564A (nl) | 1981-10-07 | 1983-05-02 | Philips Nv | Montageprofiel voor plaatvormige organen. |
JPS58149709A (ja) * | 1982-02-27 | 1983-09-06 | 松下電工株式会社 | カウンタ接続構造 |
US4514104A (en) | 1982-06-18 | 1985-04-30 | Monitronik Ltee | Self-supporting element for mosaic display panel |
US4456497A (en) | 1982-09-29 | 1984-06-26 | Eberle George F | Wood I-beam and method of fabricating the same |
US4466675A (en) | 1982-10-19 | 1984-08-21 | Hirsh Company | Knock-down drawer assembly |
DE3244398C2 (de) | 1982-12-01 | 1985-05-15 | Team Form Ag, Hinwil | Anordnung zur lösbaren winkelgerechten Verbindung zweier plattenförmiger Elemente |
US4471822A (en) | 1983-02-04 | 1984-09-18 | Goldenhill Wood Products, Inc. | Machine for manufacturing drawer sides |
US4462647A (en) | 1983-03-14 | 1984-07-31 | Gerald Key | Knock-down cupboard |
CA1240914A (en) | 1983-06-01 | 1988-08-23 | Roy M. Wieland | Knock-down furniture assembly |
AT381551B (de) | 1983-07-14 | 1986-11-10 | Greiner Kg | Isolierung fuer speicher |
US4750794A (en) | 1984-11-21 | 1988-06-14 | Bass Cabinet Manufacturing, Inc. | Slide-fitted article of furniture |
WO1987000406A1 (fr) | 1985-07-24 | 1987-01-29 | Garcia Andre | Procede de fabrication et procede de montage d'un meuble, meuble conditionne en kit et meuble final obtenu |
NL8502524A (nl) | 1985-09-16 | 1987-04-16 | Albertus Van Den Bosch | Kast. |
US4651651A (en) | 1985-11-12 | 1987-03-24 | Merchandising Innovations, Inc. | Shelving units |
FR2597173B1 (fr) | 1986-04-10 | 1988-10-07 | Forschle Andre | Dispositif pour assembler et modifier facilement la composition d'un meuble en kit |
AT391063B (de) | 1987-01-08 | 1990-08-10 | Blum Gmbh Julius | Verbindungsbeschlag zur befestigung der reling einer schublade |
US4758056A (en) * | 1987-02-12 | 1988-07-19 | Buck Ken D | Cabinet and method for making |
US4800821A (en) | 1987-02-24 | 1989-01-31 | Harbor Industries | Dispensing rack |
US4996817A (en) | 1987-03-31 | 1991-03-05 | Nelson Thomas J | Furniture edge construction |
DE8708112U1 (de) | 1987-06-09 | 1987-09-17 | Prell, Heinrich, 4056 Schwalmtal | Möbelstück, aus mehreren Bauteilen lösbar zusammengefügt |
CA1297934C (en) | 1987-07-24 | 1992-03-24 | Craig Mengel | Method of and structure for the joining of substantially rigidparts together |
US4766821A (en) | 1987-12-07 | 1988-08-30 | Ashley Furniture Industries, Inc. | Table leg securement device |
US4886326A (en) | 1988-01-29 | 1989-12-12 | Tetrad Marketing/Sales Ltd. | Interlock system for ready to assemble furniture, and furniture incorporating such system |
DE3804660A1 (de) | 1988-02-15 | 1989-08-17 | Pan Brasilia Werk Gmbh | Schrank oder schrankwand |
US4832421A (en) | 1988-04-27 | 1989-05-23 | Shoffner Donald I | Ready-to-assemble cabinet |
US5247773A (en) | 1988-11-23 | 1993-09-28 | Weir Richard L | Building structures |
US4909581A (en) | 1988-12-12 | 1990-03-20 | American Moulding & Millwork Company | Drawer construction |
US4884854A (en) | 1989-03-16 | 1989-12-05 | Joffe Edward J | Interconnecting panels for knockdown structures |
USD320327S (en) * | 1989-04-06 | 1991-10-01 | Hollins Edward J | Butter dish |
US5148850A (en) | 1989-06-28 | 1992-09-22 | Paneltech Ltd. | Weatherproof continuous hinge connector for articulated vehicular overhead doors |
US5323584A (en) | 1989-09-11 | 1994-06-28 | Jager Industries Inc. | Structural beam and joint therefor |
ATE88795T1 (de) | 1989-10-17 | 1993-05-15 | Goldbach Gmbh Holz | Moebel in form eines schrankes oder regals mit halteschenkel aufweisenden strangprofilen als verbindungselemente von seitenwaenden und rueckwand. |
DE3937231C2 (de) | 1989-11-09 | 2001-01-04 | Gefinex Jackon Gmbh | Eckprofil |
US4974389A (en) | 1989-12-05 | 1990-12-04 | Nordel | Wooden structural member |
JPH0450633U (pt) * | 1990-09-07 | 1992-04-28 | ||
AT394252B (de) | 1990-10-03 | 1992-02-25 | Katteneder Wolfgang | Gehrungsverbindung |
WO1992017657A1 (en) * | 1991-04-01 | 1992-10-15 | Walter Lindal | Wooden frame building construction |
US5348778A (en) | 1991-04-12 | 1994-09-20 | Bayer Aktiengesellschaft | Sandwich elements in the form of slabs, shells and the like |
GB2256023A (en) * | 1991-05-18 | 1992-11-25 | Magnet Holdings Ltd | Joint |
US5267425A (en) | 1991-06-11 | 1993-12-07 | Forintek Canada Corp. | I-beam joint |
ZA927897B (en) | 1991-11-19 | 1993-04-21 | Johannes Jacobus Du Preez | Heating tile. |
AU4658893A (en) | 1992-06-30 | 1994-01-24 | Douglas Green | Furniture constructions |
US5295341A (en) | 1992-07-10 | 1994-03-22 | Nikken Seattle, Inc. | Snap-together flooring system |
DE4224250A1 (de) | 1992-07-22 | 1994-01-27 | Framec Spa San Giorgio Monferr | Kupplungsstück zur Verbindung von Tafeln, insbesondere für wärmeisolierende Bauteile |
CZ283324B6 (cs) | 1992-10-27 | 1998-02-18 | Glockemann Peck Engineering Pty Ltd | Čerpadlo s vratným pohybem |
WO1994010462A1 (en) | 1992-11-05 | 1994-05-11 | Tandy Corporation | Foldable frame with self-locking mechanism |
US5368380A (en) | 1993-01-08 | 1994-11-29 | Rubbermaid Incorporated | Cabinet assembly |
RU2063158C1 (ru) | 1993-05-28 | 1996-07-10 | Василий Сергеевич Бобылев | Панель |
JPH0748879A (ja) | 1993-08-05 | 1995-02-21 | Takeshige Shimonohara | 部材の接合方法及び接合構造 |
GB2281950A (en) | 1993-09-16 | 1995-03-22 | Peter Herbert Edward Bennett | Slide assembly jointing system |
US5527103A (en) | 1993-10-01 | 1996-06-18 | Pittman; Charles | Cabinet of improved design and construction |
US5499886A (en) | 1994-03-02 | 1996-03-19 | Sauder Woodworking Co. | Coupling assembly for furniture components |
US6086995A (en) * | 1994-05-13 | 2000-07-11 | Decora North America | Self-wound self-adhesive surface covering material |
AT402596B (de) | 1994-08-26 | 1997-06-25 | Blum Gmbh Julius | Möbelbeschlag, insbesondere verbindungsbeschlag möbelbeschlag, insbesondere verbindungsbeschlag |
US5605389A (en) | 1994-09-16 | 1997-02-25 | Angeles Group, Inc. | Cabinet, bookcase, locker and cubby structures |
US5555980A (en) | 1994-09-23 | 1996-09-17 | Johnson's Trading Post, Inc. | Collapsible palletized container |
US5647181A (en) | 1994-10-11 | 1997-07-15 | Hunts; Larry David | Construction system and method for connecting rigid sheet-like panels together into doll houses, play houses, utility sheds and other structures |
AUPN055995A0 (en) | 1995-01-16 | 1995-02-09 | Turner, Allan William | Improved wood machineable joint |
DE19503948A1 (de) | 1995-02-07 | 1996-08-08 | Bub Frank Martin | Bauelement zur Verkleidung von Flächen mit Oberflächenelementen |
US6421970B1 (en) * | 1995-03-07 | 2002-07-23 | Perstorp Flooring Ab | Flooring panel or wall panel and use thereof |
SE9500810D0 (sv) * | 1995-03-07 | 1995-03-07 | Perstorp Flooring Ab | Golvplatta |
FR2737264B1 (fr) | 1995-07-24 | 1997-10-17 | Brioude Fabrication Sa | Dispositif d'accrochage invisible pour panneaux ou plaques de parement et systeme d'agencement interieur en faisant application |
DK9500332U3 (da) | 1995-08-29 | 1996-12-27 | Ikea Of Sweden Ab | Hjørnesamling mellem endepartierne af to bræddeagtige emner |
US5662399A (en) | 1995-09-01 | 1997-09-02 | Doxey Furniture Corporation | Ready-to-assemble cabinet |
US5597221A (en) | 1995-11-01 | 1997-01-28 | Sauder Woodworking Co. | Drawer assembly having interlocking members |
US5658086A (en) | 1995-11-24 | 1997-08-19 | Brokaw; Paul E. | Furniture connector |
BE1010487A6 (nl) | 1996-06-11 | 1998-10-06 | Unilin Beheer Bv | Vloerbekleding bestaande uit harde vloerpanelen en werkwijze voor het vervaardigen van dergelijke vloerpanelen. |
US5911180A (en) | 1996-08-21 | 1999-06-15 | Mullens; Gordon E. | Knock-down (unassembled) interlocking shelf unit |
US5803561A (en) | 1997-01-23 | 1998-09-08 | Puehlhorn; Richard J. | Assembly made from dove tail panels and the method of assembling |
DE19706651A1 (de) | 1997-02-20 | 1998-08-27 | Juergen John | Schalungsteile- und Platten zusammensteckbar und fügbar, die gleiche Rastermaße, Bolzen- und Lochdurchmesser und an den Stoßkanten der Schenkel zueinander passende Verbindungsformen aufweisen |
US5857304A (en) | 1997-04-07 | 1999-01-12 | Abex Display Systems | Slidable locking system for disengageable panels |
CA2204301C (en) | 1997-05-02 | 2000-04-18 | Shang-Ming Lee | A connecting assembly for horizontal boards and wall boards of a cabinet |
NO974666L (no) | 1997-10-09 | 1999-04-12 | New Ideas | Sammenf°yningsanordning for plateformete konstruksjonsdeler, samt m°belkonstruksjon |
US6345481B1 (en) * | 1997-11-25 | 2002-02-12 | Premark Rwp Holdings, Inc. | Article with interlocking edges and covering product prepared therefrom |
US6324809B1 (en) * | 1997-11-25 | 2001-12-04 | Premark Rwp Holdings, Inc. | Article with interlocking edges and covering product prepared therefrom |
US5970675A (en) | 1997-12-05 | 1999-10-26 | James D. Wright | Modular panel assembly |
US6314701B1 (en) * | 1998-02-09 | 2001-11-13 | Steven C. Meyerson | Construction panel and method |
US6502002B2 (en) | 1998-05-13 | 2002-12-31 | Thermwood Corporation | System and method of implementing new product designs on computer numerical control machines |
DE19827597A1 (de) | 1998-06-20 | 1999-12-23 | Harald Windecker | Regal aus zusammensetzbaren Platten |
CH693683A5 (de) | 1999-03-08 | 2003-12-15 | Remo Reinhard | Kantenverbindung. |
US6357194B1 (en) | 1999-03-11 | 2002-03-19 | Archie Valejo Jones, Jr. | Tapered dovetail joint |
SE517478C2 (sv) * | 1999-04-30 | 2002-06-11 | Valinge Aluminium Ab | Låssystem för mekanisk hofogning av golvskivor, golvskiva försedd med låssystemet samt metod för framställning av mekaniskt hopfogningsbara golvskivor |
AU2002354214A1 (en) | 1999-05-26 | 2003-06-10 | Luis Antonio Lira Campino | Furniture production system |
US6182413B1 (en) * | 1999-07-27 | 2001-02-06 | Award Hardwood Floors, L.L.P. | Engineered hardwood flooring system having acoustic attenuation characteristics |
DE29920656U1 (de) | 1999-11-24 | 2000-02-17 | Vincent Irvin G | Universelles Bauelement |
CN2404402Y (zh) | 2000-02-22 | 2000-11-08 | 林正华 | 一种方便拼装的文件柜 |
US6309039B1 (en) | 2000-02-24 | 2001-10-30 | Gh Canada Inc. | Container with bottom panel and method of making same |
SE518184C2 (sv) * | 2000-03-31 | 2002-09-03 | Perstorp Flooring Ab | Golvbeläggningsmaterial innefattande skivformiga golvelement vilka sammanfogas med hjälp av sammankopplingsorgan |
US6363677B1 (en) * | 2000-04-10 | 2002-04-02 | Mannington Mills, Inc. | Surface covering system and methods of installing same |
US6413007B1 (en) | 2000-05-01 | 2002-07-02 | Sauder Woodworking Co. | Joint assembly |
US6553724B1 (en) | 2000-05-05 | 2003-04-29 | Robert A. Bigler | Panel and trade show booth made therefrom |
DE20009333U1 (de) | 2000-05-24 | 2000-09-07 | Oster Moebelwerkstaetten Gmbh | Holzwandteil |
RU2175848C1 (ru) * | 2000-06-13 | 2001-11-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Эльпино" | Мебельный элемент |
BE1013569A3 (nl) * | 2000-06-20 | 2002-04-02 | Unilin Beheer Bv | Vloerbekleding. |
CA2356100A1 (en) * | 2000-09-06 | 2002-03-06 | George Tunis | Un-reinforced thermoplastic coating |
LV12815A (lv) | 2000-10-16 | 2002-04-20 | Saga Sia | Mortise-and-tenon joint for wooden parts of furniture |
SE520926C2 (sv) | 2000-12-11 | 2003-09-16 | Pergo Ab | Förfarande för framställning av ett dekorativt laminat med ljuddämpande elastomerskikt |
DE10064280C1 (de) | 2000-12-22 | 2002-10-10 | Huelsta Werke Huels Kg | Platte für den Innenausbau sowie Verfahren zum Erstellen von neuen Wänden eines Raumes oder zur Verkleidung von vorhandenen Flächen eines Raumes |
JP4405149B2 (ja) * | 2001-01-12 | 2010-01-27 | ベーリンゲ、イノベイション、アクチボラグ | フロアボードシステムおよびフロアボード |
US6851241B2 (en) * | 2001-01-12 | 2005-02-08 | Valinge Aluminium Ab | Floorboards and methods for production and installation thereof |
US6557955B2 (en) | 2001-01-13 | 2003-05-06 | Darren Saravis | Snap together modular storage |
DE10103505B4 (de) * | 2001-01-26 | 2008-06-26 | Pergo (Europe) Ab | Boden- oder Wandpaneel |
US6675979B2 (en) | 2001-05-21 | 2004-01-13 | Gregory Albert Taylor | Furniture assembly system |
DE20109840U1 (de) | 2001-06-17 | 2001-09-06 | Kronospan Tech Co Ltd | Platten mit Einschiebe-Steckprofil |
FR2826391A1 (fr) | 2001-06-20 | 2002-12-27 | Arnaud Becker | Dispositif d'assemblage des bords de panneaux, lattes ou lambris |
US20040211144A1 (en) * | 2001-06-27 | 2004-10-28 | Stanchfield Oliver O. | Flooring panel or wall panel and use thereof |
US8028486B2 (en) * | 2001-07-27 | 2011-10-04 | Valinge Innovation Ab | Floor panel with sealing means |
CN2492701Y (zh) * | 2001-08-06 | 2002-05-22 | 杨绍斌 | 免拆卸扩充式板件连接结构 |
DE10138285A1 (de) | 2001-08-10 | 2003-03-06 | Akzenta Paneele & Profile Gmbh | Paneel sowie Befestigungssystem für Paneele |
BE1014345A3 (nl) * | 2001-08-14 | 2003-09-02 | Unilin Beheer Bv | Vloerpaneel en werkwijze voor het vervaardigen ervan. |
KR100466260B1 (ko) * | 2001-09-05 | 2005-01-13 | 김용진 | 다용도 조립식 수납 가구 |
US20050225216A1 (en) | 2001-09-06 | 2005-10-13 | K-Binet, Inc. | Cabinet door |
US20030155847A1 (en) | 2002-02-19 | 2003-08-21 | Henkel Richard E. | Mostly pre-assembled kit for casegood furniture |
NL1020152C2 (nl) | 2002-03-11 | 2003-09-12 | Karma Design B V | Profielensysteem voor het construeren van onder andere kasten. |
ES2609056T3 (es) | 2002-04-03 | 2017-04-18 | Välinge Innovation AB | Método de fijación de una tira a una placa de tarima flotante |
SE525657C2 (sv) * | 2002-04-08 | 2005-03-29 | Vaelinge Innovation Ab | Golvskivor för flytande golv framställda av åtminstone två olika materialskikt samt halvfabrikat för tillverkning av golvskivor |
DE10227205A1 (de) | 2002-06-18 | 2004-01-29 | Matthias Sauerwein | Möbel- und Regalsystem und dessen Verwendung |
DE10227607A1 (de) | 2002-06-20 | 2004-01-08 | Boxler Gmbh & Co. Kg | Paneel-Verbindung |
DE50211991D1 (de) | 2002-08-23 | 2008-05-08 | Hurtz Gmbh & Co Kg Anton | Verbindungseinrichtung |
US6820950B1 (en) | 2002-08-26 | 2004-11-23 | Ching-Ching Trading Co. | Modular case for holding articles |
US6792727B2 (en) | 2002-09-12 | 2004-09-21 | Commercial And Architectural Products, Inc. | Curved wall panel system |
DE10243196B4 (de) | 2002-09-18 | 2007-03-22 | Kaindl Flooring Gmbh | Paneele mit Verbindungsklammer |
US6817153B2 (en) * | 2002-10-02 | 2004-11-16 | Robert Steinberg | Cornerboard assembly |
US20040090156A1 (en) | 2002-11-11 | 2004-05-13 | Siam Steel International Public Company Limited | Knock-down 2 swing door storage cupboard |
ATE395481T1 (de) | 2002-11-15 | 2008-05-15 | Flooring Technologies Ltd | Einrichtung bestehend aus zwei miteinander verbindbaren bauplatten und einem einsatz zum verriegeln dieser bauplatten |
GR20020100533A (el) | 2002-12-10 | 2004-08-25 | Βασιλειουακωνσταντινοσαχαραλαμπους | Συστημαακατασκευησαερμαριωναμεαπλαστικααφυλλααα |
US6827028B1 (en) | 2002-12-11 | 2004-12-07 | E. Pryor Callaway | Collapsible support |
US7845140B2 (en) * | 2003-03-06 | 2010-12-07 | Valinge Innovation Ab | Flooring and method for installation and manufacturing thereof |
US7306299B2 (en) | 2003-03-07 | 2007-12-11 | Masterbrand Cabinets, Inc. | Semi-frameless cabinet and method for making the same |
DE20304761U1 (de) | 2003-03-24 | 2004-04-08 | Kronotec Ag | Einrichtung zum Verbinden von Bauplatten, insbesondere Bodenpaneele |
US7152383B1 (en) | 2003-04-10 | 2006-12-26 | Eps Specialties Ltd., Inc. | Joining of foam core panels |
ES1055226Y (es) | 2003-06-19 | 2004-02-16 | Grupo T Diffusion S A | Estructura de mueble para formacion de armarios, librerias y similares. |
US6922965B2 (en) * | 2003-07-25 | 2005-08-02 | Ilinois Tool Works Inc. | Bonded interlocking flooring |
ATE310425T1 (de) | 2003-08-22 | 2005-12-15 | Fritz Egger Beschichtungswerk | Faltbares bauelement, insbesondere möbelbauteil |
EP1516977A1 (en) * | 2003-09-17 | 2005-03-23 | Cosmo S.p.A. | Panel, in particular for wood floors |
DE10344161B4 (de) | 2003-09-22 | 2005-09-01 | W. Lehbrink Gmbh & Co. Kg, Maschinenfabrik | Verfahren zum Herstellen einer aus Faserplatten bestehenden Rückwand für Möbel |
GB0326119D0 (en) | 2003-11-08 | 2003-12-17 | Ridehough Benjamin J | Improvements in or relating to items manufactured, using wood for the component parts |
SE526784C2 (sv) | 2003-11-13 | 2005-11-01 | Swedwood Internat Ab | Spånskiva samt förfarande för tillverkning av spånskiva |
SE526688C2 (sv) | 2003-11-20 | 2005-10-25 | Pergo Europ Ab | Förfarande för hopfogning av paneler där en låsstav förs in i ett låsspår eller en låskavitet |
DE202004001382U1 (de) | 2004-01-30 | 2004-04-08 | Industrie Service Center Siebengebirge Ag | Mehrwege-Box |
US7880751B2 (en) | 2004-02-27 | 2011-02-01 | Align Technology, Inc. | Method and system for providing dynamic orthodontic assessment and treatment profiles |
DE202004003393U1 (de) | 2004-03-04 | 2004-08-19 | Konnerth, Alfred | Schnellbau-Fertigwandmodule |
US8136324B2 (en) | 2004-04-08 | 2012-03-20 | James M. Dombroski | Snap-fit pultrusion for housing elements |
US7997044B2 (en) * | 2004-04-19 | 2011-08-16 | Marhaygue, Llc | Enclosure and method for making an enclosure |
FR2871826A1 (fr) | 2004-06-22 | 2005-12-23 | Valerie Roy | Ensemble de panneau pour un mur, un plafond ou sol |
EP1614525A1 (en) | 2004-07-07 | 2006-01-11 | Woodwelding AG | Method for joining two objects and corresponding joining element |
JP2006020979A (ja) | 2004-07-09 | 2006-01-26 | Shin Mori | 多目的収納ユニット |
DE202004010897U1 (de) | 2004-07-13 | 2004-11-18 | Nolte-Möbel GmbH & Co. KG | Verbindung zwischen einer dünnwandigen Holzwerkstoffplatte mit einem dickwandigen Holzwerkstoffelement und damit hergestelltes Möbelstück |
DE202005010758U1 (de) * | 2004-07-13 | 2005-09-22 | Nolte-Möbel GmbH & Co. KG | Verbindung zwischen einer dünnwandigen Holzwerkstoffplatte mit einem dickwandigen Holzwerkstoffelement und damit hergestelltes Möbelstück |
US7641414B1 (en) | 2004-09-04 | 2010-01-05 | Joyce Jared L | Furniture and joint systems |
US7914091B1 (en) * | 2004-09-04 | 2011-03-29 | Joyce Jared L | Furniture systems |
DE202004015275U1 (de) * | 2004-09-17 | 2005-05-04 | Hdm Gmbh | Paneel, insbesondere Fußbodenpaneel |
BE1016216A5 (nl) * | 2004-09-24 | 2006-05-02 | Flooring Ind Ltd | Vloerpaneel en vloerbekleding samengesteld uit dergeljke vloerpanelen. |
US20060080927A1 (en) | 2004-10-15 | 2006-04-20 | Werzalit Ag & Co. Kg | Profiled element for establishing tongue and groove connections, and laminate thereof |
PT1936068E (pt) | 2004-10-22 | 2012-03-06 | Vaelinge Innovation Ab | Método para fornecer painéis para soalho com um sistema de encaixe mecânico |
US7841144B2 (en) | 2005-03-30 | 2010-11-30 | Valinge Innovation Ab | Mechanical locking system for panels and method of installing same |
US7454875B2 (en) | 2004-10-22 | 2008-11-25 | Valinge Aluminium Ab | Mechanical locking system for floor panels |
FI118378B (fi) | 2004-11-29 | 2007-10-31 | Patenttitoimisto T Poutanen Oy | Menetelmä puumaisista osista liimalla kokoonpannun liitoksen valmistamiseksi |
FR2878707B1 (fr) | 2004-12-03 | 2008-01-04 | Saint Gobain | Etagere, en particulier pour des installations refrigerees, adaptee pour supporter au moins un accessoire, et accessoires correspondants |
DE202004019882U1 (de) * | 2004-12-20 | 2006-04-27 | Fritz Egger Gmbh & Co. | Möbelteile mit Verbindungsmitteln |
US7255236B1 (en) | 2005-01-31 | 2007-08-14 | Sauder Woodworking Co. | Shelf assembly |
DE202005005498U1 (de) | 2005-04-07 | 2005-06-23 | Saxinger, Horst Oskar | Verbundkorpus |
US8061104B2 (en) | 2005-05-20 | 2011-11-22 | Valinge Innovation Ab | Mechanical locking system for floor panels |
DK176569B1 (da) | 2005-05-27 | 2008-09-15 | Inter Ikea Sys Bv | Samling mellem en vange og et rygpanel i et möbel |
GB2428078B (en) | 2005-07-06 | 2008-08-27 | Esp | A fastener |
SE529076C2 (sv) | 2005-07-11 | 2007-04-24 | Pergo Europ Ab | En fog till paneler |
JP4854248B2 (ja) | 2005-09-27 | 2012-01-18 | 倉敷紡績株式会社 | 換気化粧部材及びその施工方法 |
CN2856538Y (zh) * | 2005-12-24 | 2007-01-10 | 徐谦 | 一种组合构件 |
US8464489B2 (en) | 2006-01-12 | 2013-06-18 | Valinge Innovation Ab | Laminate floor panels |
US7854100B2 (en) | 2006-01-12 | 2010-12-21 | Valinge Innovation Ab | Laminate floor panels |
DE102006011887A1 (de) | 2006-01-13 | 2007-07-19 | Akzenta Paneele + Profile Gmbh | Sperrelement, Paneel mit separatem Sperrelement, Verfahren zur Installation eines Paneelbelags aus Paneelen mit Sperrelementen sowie Verfahren und Vorrichtung zur Vormontage eines Sperrelements an einem Paneel |
DE102006006124A1 (de) | 2006-02-10 | 2007-08-23 | Flooring Technologies Ltd. | Einrichtung zum Verriegeln zweier Bauplatten |
DE102006007522B4 (de) | 2006-02-16 | 2013-01-24 | Warendorfer Küchen GmbH | Möbelkorpus |
CN2894422Y (zh) * | 2006-04-12 | 2007-05-02 | 鲍俊武 | 一种三维空间组合构件 |
DE102006018277B4 (de) * | 2006-04-20 | 2008-04-17 | Kronotec Ag | Bauplatte und Verfahren zur Herstellung einer Bauplatte |
DE102006022313B4 (de) | 2006-05-11 | 2013-12-05 | Fritz Egger Gmbh & Co. | Möbelteil und Möbel |
US8162559B2 (en) | 2006-05-18 | 2012-04-24 | Rk Intellectual Property (Pty) Ltd | Connector for panels or panel-like components |
BE1017157A3 (nl) | 2006-06-02 | 2008-03-04 | Flooring Ind Ltd | Vloerbekleding, vloerelement en werkwijze voor het vervaardigen van vloerelementen. |
SE529546C2 (sv) | 2006-06-16 | 2007-09-11 | Pergo Europ Ab | Ett dekorativt trälaminat innefattande ett ljuddämpande balansskikt med varierad densitet |
SE533410C2 (sv) | 2006-07-11 | 2010-09-14 | Vaelinge Innovation Ab | Golvpaneler med mekaniska låssystem med en flexibel och förskjutbar tunga samt tunga därför |
US7861482B2 (en) | 2006-07-14 | 2011-01-04 | Valinge Innovation Ab | Locking system comprising a combination lock for panels |
US7654055B2 (en) * | 2006-08-08 | 2010-02-02 | Ricker Michael B | Glueless panel locking system |
US20080042532A1 (en) | 2006-08-16 | 2008-02-21 | Crabtree Phillip C | Cabinet system and method of assembling the same |
BE1017350A6 (nl) * | 2006-10-31 | 2008-06-03 | Flooring Ind Ltd | Vloerpaneel en vloerbekleding bestaande uit dergelijke vloerpanelen. |
US8689512B2 (en) | 2006-11-15 | 2014-04-08 | Valinge Innovation Ab | Mechanical locking of floor panels with vertical folding |
US7748196B2 (en) | 2006-11-28 | 2010-07-06 | Palmer/Snyder Furniture Company | Portable panel construction and method for making the same |
DE102006057491A1 (de) | 2006-12-06 | 2008-06-12 | Akzenta Paneele + Profile Gmbh | Paneel sowie Bodenbelag |
DE102007002590A1 (de) | 2007-01-12 | 2008-07-31 | Akzenta Paneele + Profile Gmbh | Paneel sowie Bodenbelag |
EP2348222A1 (en) | 2007-01-31 | 2011-07-27 | IKD Produktion A/S | A structure of assembled sandwich panels in an angular relationship |
DE102007007832A1 (de) * | 2007-02-16 | 2008-11-20 | Kaindl Flooring Gmbh | Verkleidungspaneel |
CN100575640C (zh) * | 2007-03-13 | 2009-12-30 | 滁州扬子木业有限公司 | 木地板及其制造方法、安装方法 |
DE202007018662U1 (de) | 2007-03-26 | 2009-02-19 | Kronotec Ag | Paneel, insbesondere Bodenpaneel |
US8104850B2 (en) * | 2007-05-30 | 2012-01-31 | Steelcase Inc. | Furniture storage unit |
US7818939B2 (en) | 2007-06-05 | 2010-10-26 | Irvin Bearinger | Snap lock joint |
SE533028C2 (sv) | 2007-06-05 | 2010-06-15 | Rickard Olsson | Lådkonstruktion och monteringsmetod |
US8220217B2 (en) | 2007-07-20 | 2012-07-17 | Innovaris Ag | Flooring system |
US7726088B2 (en) | 2007-07-20 | 2010-06-01 | Moritz Andre Muehlebach | Flooring system |
CN101099618A (zh) | 2007-07-26 | 2008-01-09 | 刘瑞东 | 榫卯式家具 |
US8641155B2 (en) | 2007-07-26 | 2014-02-04 | David Lee | Modular furniture system |
NL1034336C2 (nl) | 2007-09-05 | 2009-03-09 | Martinus Bernard Grevers | Zwaluwstaart verbinding. |
DE102007042250B4 (de) | 2007-09-06 | 2010-04-22 | Flooring Technologies Ltd. | Einrichtung zur Verbindung und Verriegelung zweier Bauplatten, insbesondere Fussbodenpaneele |
US8206054B1 (en) | 2007-09-21 | 2012-06-26 | Sauder Woodworking Co. | Furniture coupling assembly |
EP2237704A1 (en) | 2007-10-04 | 2010-10-13 | Steen Sauer | An assembly system for connecting furniture elements |
BE1018600A5 (nl) | 2007-11-23 | 2011-04-05 | Flooring Ind Ltd Sarl | Vloerpaneel. |
EP2065526A3 (de) | 2007-11-30 | 2010-04-21 | Reiner Zoller | Verbindungssystem und Verbindungsvorrichtung |
US8092112B2 (en) | 2007-12-18 | 2012-01-10 | Haworth, Inc. | Dowel assembly for a furniture system |
DE102008005067A1 (de) | 2008-01-18 | 2009-07-23 | Hansen, Björn | Wandelement, Modul und modulares Regalsystem |
US8505257B2 (en) | 2008-01-31 | 2013-08-13 | Valinge Innovation Ab | Mechanical locking of floor panels |
DE202008004148U1 (de) | 2008-03-26 | 2009-08-06 | Hettich-Heinze Gmbh & Co. Kg | Möbelkorpus |
DE202008004146U1 (de) | 2008-03-26 | 2009-08-06 | Hettich-Heinze Gmbh & Co. Kg | Möbelkorpus |
DE202008004145U1 (de) | 2008-03-26 | 2009-08-06 | Hettich-Heinze Gmbh & Co. Kg | Möbelkorpus |
CN201194657Y (zh) | 2008-05-08 | 2009-02-18 | 萌立尔有限公司 | 一种空心框架式竹集成材家具 |
CA2665439A1 (en) | 2008-05-08 | 2009-11-08 | Sauder Woodworking Company | Coupling assembly for furniture components |
DE102008027631A1 (de) * | 2008-06-05 | 2009-12-10 | Flooring Technologies Ltd. | Holzfaserplatte, insbesondere für Fußbodenpaneele |
GB2460856A (en) | 2008-06-12 | 2009-12-16 | Peter David Bailey | Inter-engaging panel construction system |
BE1018389A3 (nl) | 2008-12-17 | 2010-10-05 | Unilin Bvba | Samengesteld element, meerlagige plaat en paneelvormig element voor het vormen van zulk samengesteld element. |
AT507690B1 (de) | 2009-01-02 | 2012-07-15 | Blum Gmbh Julius | Möbelbeschlag zum lösbaren verbinden zweier möbelteile |
US8359985B2 (en) | 2009-01-05 | 2013-01-29 | Wangdak Lama Pema | Modular components for constructing larger system |
US7998549B2 (en) | 2009-01-08 | 2011-08-16 | Thermwood Corporation | Structure and method of assembly thereof |
BE1018627A5 (nl) | 2009-01-16 | 2011-05-03 | Flooring Ind Ltd Sarl | Vloerpaneel. |
JP5574316B2 (ja) | 2009-01-21 | 2014-08-20 | 国立大学法人岩手大学 | 組立式収納家具及びこれに用いられる連結具 |
US20100189492A1 (en) | 2009-01-27 | 2010-07-29 | Bush Industries, Inc. | Quick Assembly Desk System And Components Therefor |
DE102009020724A1 (de) | 2009-05-11 | 2010-11-25 | Bünger, Jörg | Plattenverbindung und ihre Herstellung |
CN201448322U (zh) | 2009-05-12 | 2010-05-05 | 曹蕾 | 一种家具连接拨扣 |
DE202009008093U1 (de) | 2009-06-08 | 2009-08-27 | Gamper, Eugen | Möbelsystem |
DE202009004982U1 (de) | 2009-07-02 | 2010-11-25 | Paul Hettich Gmbh & Co. Kg | Schubkasten |
DE202009010381U1 (de) | 2009-07-31 | 2009-11-19 | Kan, Kuo-Ying | Kombinationsplatte |
FR2949046B1 (fr) | 2009-08-12 | 2015-04-24 | Paperflow | Meuble de rangement a module(s) superposable(s) |
FR2953702B1 (fr) | 2009-12-10 | 2012-05-25 | Lacoste | Element de mobilier, notamment de mobilier commercial |
EP2536314B1 (en) | 2010-02-19 | 2016-11-30 | Inter IKEA Systems B.V. | Furniture element and method of manufacturing |
EP3824765A1 (en) | 2010-06-03 | 2021-05-26 | Unilin, BV | Composed element and corner connection applied herewith |
BE1019361A5 (nl) | 2010-06-03 | 2012-06-05 | Unilin Bvba | Samengesteld element. |
US8590976B2 (en) * | 2010-10-01 | 2013-11-26 | Clark Davis | Knock down furniture with locking joints |
DE102012102637A1 (de) | 2012-03-27 | 2013-10-02 | Pergo (Europe) Ab | Verfahren zum Herstellen eines Fußboden- oder Wandelements |
-
2008
- 2008-12-17 BE BE2008/0677A patent/BE1018389A3/nl not_active IP Right Cessation
-
2009
- 2009-06-26 DE DE202009008825U patent/DE202009008825U1/de not_active Expired - Lifetime
- 2009-10-29 JP JP2011541642A patent/JP5788328B2/ja active Active
- 2009-10-29 CN CN201410203597.XA patent/CN103932510A/zh active Pending
- 2009-10-29 CA CA3028044A patent/CA3028044C/en active Active
- 2009-10-29 MA MA33994A patent/MA33168B1/fr unknown
- 2009-10-29 MX MX2011005708A patent/MX340007B/es active IP Right Grant
- 2009-10-29 EP EP17153220.3A patent/EP3181008B1/en active Active
- 2009-10-29 CA CA2741588A patent/CA2741588C/en active Active
- 2009-10-29 EA EA201100961A patent/EA031226B1/ru not_active IP Right Cessation
- 2009-10-29 PE PE2011001231A patent/PE20120564A1/es not_active Application Discontinuation
- 2009-10-29 WO PCT/IB2009/054812 patent/WO2010070472A2/en active Application Filing
- 2009-10-29 KR KR1020227018817A patent/KR20220082102A/ko not_active IP Right Cessation
- 2009-10-29 NZ NZ592659A patent/NZ592659A/en unknown
- 2009-10-29 CN CN200980150705.9A patent/CN102256507B/zh active Active
- 2009-10-29 DE DE202009019151.6U patent/DE202009019151U1/de not_active Expired - Lifetime
- 2009-10-29 MY MYPI2016002207A patent/MY198341A/en unknown
- 2009-10-29 CA CA3112646A patent/CA3112646A1/en active Pending
- 2009-10-29 EP EP20207163.5A patent/EP3800308A1/en active Pending
- 2009-10-29 KR KR1020117015735A patent/KR20110094328A/ko active Search and Examination
- 2009-10-29 UA UAA201105524A patent/UA105643C2/uk unknown
- 2009-10-29 AU AU2009329212A patent/AU2009329212B2/en active Active
- 2009-10-29 BR BRPI0923024A patent/BRPI0923024B1/pt not_active IP Right Cessation
- 2009-10-29 MY MYPI2011002484A patent/MY188337A/en unknown
- 2009-10-29 KR KR1020237031734A patent/KR20230136231A/ko not_active Application Discontinuation
- 2009-10-29 GE GEAP200912297A patent/GEP20156391B/en unknown
- 2009-10-29 SG SG2011031721A patent/SG171089A1/en unknown
- 2009-10-29 US US13/140,590 patent/US9175703B2/en active Active
- 2009-10-29 KR KR1020197025161A patent/KR20190103479A/ko not_active IP Right Cessation
- 2009-10-29 KR KR1020207037237A patent/KR20210000744A/ko not_active Application Discontinuation
- 2009-10-29 KR KR1020177016043A patent/KR20170071611A/ko active Application Filing
- 2009-10-29 EP EP09793577.9A patent/EP2373194B1/en active Active
- 2009-10-29 MX MX2014000892A patent/MX366680B/es unknown
- 2009-10-29 KR KR1020197006406A patent/KR102048667B1/ko active IP Right Grant
- 2009-12-17 EP EP13197014.7A patent/EP2712518B1/en active Active
- 2009-12-17 BR BRPI0922564A patent/BRPI0922564B1/pt active IP Right Grant
- 2009-12-17 ES ES09807461T patent/ES2467674T5/es active Active
- 2009-12-17 CN CN201711169376.5A patent/CN107874474B/zh active Active
- 2009-12-17 CN CN201711169363.8A patent/CN107836851A/zh active Pending
- 2009-12-17 MY MYPI2011002483A patent/MY155060A/en unknown
- 2009-12-17 EP EP20171332.8A patent/EP3729998B1/en active Active
- 2009-12-17 CN CN2009801507078A patent/CN102256508A/zh active Pending
- 2009-12-17 DK DK09807461.0T patent/DK2378921T4/da active
- 2009-12-17 RU RU2011129674/12A patent/RU2541279C2/ru active
- 2009-12-17 PL PL09807461.0T patent/PL2378921T5/pl unknown
- 2009-12-17 PT PT98074610T patent/PT2378921E/pt unknown
- 2009-12-17 EP EP09807461.0A patent/EP2378921B2/en active Active
- 2009-12-17 SI SI200930921T patent/SI2378921T1/sl unknown
- 2009-12-17 WO PCT/IB2009/055816 patent/WO2010070605A2/en active Application Filing
- 2009-12-17 PL PL13197014T patent/PL2712518T3/pl unknown
- 2009-12-17 EP EP23197571.5A patent/EP4302648A1/en active Pending
- 2009-12-17 CN CN201710623400.1A patent/CN107268923A/zh active Pending
- 2009-12-17 US US13/140,618 patent/US9695856B2/en active Active
- 2009-12-17 PL PL20171332.8T patent/PL3729998T3/pl unknown
- 2009-12-17 CA CA2741593A patent/CA2741593C/en active Active
-
2011
- 2011-03-08 DK DKBA201100046U patent/DK201100046U3/da not_active IP Right Cessation
- 2011-05-03 TN TN2011000215A patent/TN2011000215A1/fr unknown
- 2011-05-04 ZA ZA2011/03232A patent/ZA201103232B/en unknown
- 2011-06-13 CO CO11073164A patent/CO6331407A2/es active IP Right Grant
- 2011-06-13 CL CL2011001437A patent/CL2011001437A1/es unknown
- 2011-06-16 IL IL213591A patent/IL213591A/en active IP Right Grant
- 2011-06-16 EG EG2011061008A patent/EG26336A/en active
- 2011-06-17 EC ECSP11011141 patent/ECSP11011141A/es unknown
- 2011-06-17 CR CR20110345A patent/CR20110345A/es unknown
-
2012
- 2012-01-16 HK HK12100482.1A patent/HK1159969A1/xx not_active IP Right Cessation
-
2014
- 2014-05-15 HR HRP20140438AT patent/HRP20140438T1/hr unknown
- 2014-07-07 US US14/324,504 patent/US9347470B2/en active Active
-
2016
- 2016-05-03 US US15/145,324 patent/US9797427B2/en active Active
-
2017
- 2017-06-30 US US15/638,698 patent/US11085475B2/en active Active
- 2017-09-11 US US15/700,958 patent/US10323670B2/en active Active
-
2019
- 2019-05-02 US US16/401,421 patent/US10731689B2/en active Active
-
2020
- 2020-06-25 US US16/911,893 patent/US10935063B2/en active Active
-
2021
- 2021-01-22 US US17/156,190 patent/US11319977B2/en active Active
- 2021-05-25 US US17/329,789 patent/US11788568B2/en active Active
-
2022
- 2022-03-17 US US17/697,344 patent/US20220299058A1/en not_active Abandoned
-
2023
- 2023-08-15 US US18/450,114 patent/US20230383779A1/en active Pending
Also Published As
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
BRPI0922564B1 (pt) | elemento composto, tábua de camada múltipla e elemento em formato de painel para a formação deste elemento composto |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
B06F | Objections, documents and/or translations needed after an examination request according [chapter 6.6 patent gazette] | ||
B06T | Formal requirements before examination [chapter 6.20 patent gazette] | ||
B09A | Decision: intention to grant [chapter 9.1 patent gazette] | ||
B16A | Patent or certificate of addition of invention granted [chapter 16.1 patent gazette] |
Free format text: PRAZO DE VALIDADE: 20 (VINTE) ANOS CONTADOS A PARTIR DE 17/12/2009, OBSERVADAS AS CONDICOES LEGAIS. (CO) 20 (VINTE) ANOS CONTADOS A PARTIR DE 17/12/2009, OBSERVADAS AS CONDICOES LEGAIS |
|
B25D | Requested change of name of applicant approved |
Owner name: UNILIN BV (BE) |
|
B25A | Requested transfer of rights approved |
Owner name: FLOORING INDUSTRIES LIMITED, SARL (LU) |