WO2014141624A1 - 受光装置 - Google Patents

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WO2014141624A1
WO2014141624A1 PCT/JP2014/001157 JP2014001157W WO2014141624A1 WO 2014141624 A1 WO2014141624 A1 WO 2014141624A1 JP 2014001157 W JP2014001157 W JP 2014001157W WO 2014141624 A1 WO2014141624 A1 WO 2014141624A1
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WO
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hole
mount
light receiving
receiving device
exterior
Prior art date
Application number
PCT/JP2014/001157
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English (en)
French (fr)
Inventor
奥谷　剛
英二 松川
田辺　佳明
Original Assignee
株式会社ニコン
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Publication date
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Priority to US14/854,808 priority patent/US10237457B2/en
Priority to US16/268,830 priority patent/US11550206B2/en
Priority to US18/072,141 priority patent/US20230161231A1/en

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    • G—PHYSICS
    • G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03B—APPARATUS OR ARRANGEMENTS FOR TAKING PHOTOGRAPHS OR FOR PROJECTING OR VIEWING THEM; APPARATUS OR ARRANGEMENTS EMPLOYING ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ACCESSORIES THEREFOR
    • G03B17/00—Details of cameras or camera bodies; Accessories therefor
    • G03B17/02—Bodies
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B7/00—Mountings, adjusting means, or light-tight connections, for optical elements
    • G02B7/02—Mountings, adjusting means, or light-tight connections, for optical elements for lenses
    • G02B7/14—Mountings, adjusting means, or light-tight connections, for optical elements for lenses adapted to interchange lenses
    • G—PHYSICS
    • G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03B—APPARATUS OR ARRANGEMENTS FOR TAKING PHOTOGRAPHS OR FOR PROJECTING OR VIEWING THEM; APPARATUS OR ARRANGEMENTS EMPLOYING ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ACCESSORIES THEREFOR
    • G03B17/00—Details of cameras or camera bodies; Accessories therefor
    • G03B17/02—Bodies
    • G03B17/12—Bodies with means for supporting objectives, supplementary lenses, filters, masks, or turrets
    • G03B17/14—Bodies with means for supporting objectives, supplementary lenses, filters, masks, or turrets interchangeably
    • H—ELECTRICITY
    • H04—ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
    • H04N—PICTORIAL COMMUNICATION, e.g. TELEVISION
    • H04N23/00—Cameras or camera modules comprising electronic image sensors; Control thereof
    • H04N23/50—Constructional details
    • H04N23/51—Housings
    • H—ELECTRICITY
    • H04—ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
    • H04N—PICTORIAL COMMUNICATION, e.g. TELEVISION
    • H04N23/00—Cameras or camera modules comprising electronic image sensors; Control thereof
    • H04N23/50—Constructional details
    • H04N23/54—Mounting of pick-up tubes, electronic image sensors, deviation or focusing coils

Definitions

  • the present invention relates to a light receiving device.
  • Patent Literature Japanese Patent Laid-Open No. 2005-2115014
  • the light receiving device can be mounted with a first light receiving unit, a body part to which the first light receiving unit is fixed, a first exterior part covering at least a part of the body part, and an interchangeable lens. And a mount to which the body portion and the first exterior portion are fixed.
  • FIG. 1 is a perspective view schematically showing an external appearance of an imaging device 10.
  • FIG. 2 is an exploded perspective view schematically showing assembly of the imaging device 10.
  • FIG. 4 is an exploded perspective view schematically showing assembly of the body part 100, the body side mount 200, and the front cover 300.
  • FIG. 1 is an exploded perspective view of an imaging device 10.
  • FIG. It is sectional drawing which cut
  • 4 is an exploded perspective view schematically showing the assembly of the front cover 300, the upper cover 400, the rear cover 500, and the suspension ring 600.
  • FIG. 4 is an exploded perspective view showing a state in which a hanging ring 600 is positioned on an upper cover 400.
  • FIG. 4 is an exploded perspective view schematically showing the assembly of the front cover 300, the rear cover 500, and the tripod base 700.
  • FIG. 4 is a cross-sectional view schematically showing a state in which the tripod base 700 is assembled to the front cover 300 and the rear cover 500.
  • FIG. 5 is a perspective view showing a part of a rear cover 500.
  • FIG. It is a disassembled perspective view which shows typically the other assembly examples which assemble a tripod seat. It is a disassembled perspective view which shows typically the other assembly examples which assemble a tripod seat.
  • FIG. 1 is a perspective view schematically showing the external appearance of the imaging apparatus 10.
  • FIG. 1 mainly shows the structure of the imaging device 10.
  • the imaging device 10 is a camera body of a single-lens reflex camera.
  • the imaging device 10 includes a body part 100, a body side mount 200, a front cover 300, an upper cover 400, a rear cover 500, a suspension ring 600, and a substrate cover 800.
  • the imaging unit is fixed to the body portion 100.
  • An interchangeable lens is attached to the body side mount 200.
  • the direction along the optical axis of the interchangeable lens device is defined as the z-axis direction. That is, the direction in which the subject luminous flux is incident is determined as the z-axis direction.
  • the direction in which the subject luminous flux is incident is defined as the z-axis minus direction, and the opposite direction is defined as the z-axis plus direction.
  • the x-axis direction and the y-axis direction are defined in the direction shown in FIG.
  • the x-axis, y-axis, and z-axis are right-handed orthogonal coordinate systems.
  • the z-axis plus direction may be referred to as the front side, the front side, or the like.
  • the z-axis minus direction may be referred to as rear, rear, or the like.
  • the y-axis plus direction may be referred to as “upper”, “upper”, “upper”, or the like.
  • the y-axis plus direction may be referred to as “downward”, “lower”, “lower” or the like.
  • FIG. 2 is an exploded perspective view schematically showing the assembly of the imaging device 10.
  • FIG. 2 schematically shows the assembly of the body part 100, the body side mount 200, the front cover 300, the upper cover 400, and the rear cover 500.
  • the front cover 300 covers at least a part of the body part 100.
  • the body portion 100 is substantially covered by the front cover 300, the upper cover 400, and the rear cover 500.
  • the front cover 300, the upper cover 400, and the rear cover 500 are made of resin.
  • the front cover 300, the upper cover 400, and the rear cover 500 are formed by resin molding.
  • the body side mount 200 is made of metal.
  • the body side mount 200 is a mount ring having a ring shape.
  • the body part 100 is formed of resin.
  • the body side mount 200 is fixed to the body portion 100 together with the front cover 300 as an example.
  • the rigidity of the portion of the front cover 300 where the body side mount 200 is fixed increases. Accordingly, the front cover 300 is fixed at a position having high rigidity in the body portion 100.
  • Body part 100 is not fixed to any of front cover 300, upper cover 400, and rear cover 500 at other parts.
  • the front cover 300, the upper cover 400, and the rear cover 500 have a monocoque structure.
  • the front cover 300, the upper cover 400, and the rear cover 500 are connected to each other in an inlay structure on the mating surfaces.
  • the stress applied to any of the front cover 300, the upper cover 400, and the rear cover 500 can be handled by the entire front cover 300, the upper cover 400, and the rear cover 500, and the body portion 100 includes the body side. Stress is intensively transmitted to a portion whose rigidity is increased by fixing the mount 200. Therefore, it is possible to reduce the influence of the stress applied to any of the front cover 300, the upper cover 400, and the rear cover 500 on the positioning accuracy of the imaging unit fixed to the body unit 100.
  • FIG. 3 is an exploded perspective view schematically showing the assembly of the body part 100, the body side mount 200, and the front cover 300.
  • FIG. 3 is an exploded perspective view schematically showing the assembly of the body part 100, the body side mount 200, and the front cover 300.
  • the body part 100 has a box shape as a whole.
  • the body unit 100 includes a front surface part 101 and a back surface part 102 opposite to the front surface part 101.
  • the back surface portion 102 is located in the minus direction of the z-axis direction from the front surface portion 101.
  • An imaging unit 160 to be described later is fixed to the back surface portion 102 of the body portion 100.
  • a bracket 170 is fixed to the back surface portion 102 of the body portion 100.
  • the bracket 170 is fastened to the body portion 100 at the back surface portion 102.
  • An imaging unit 160 described later is fixed to the bracket 170.
  • a mirror unit, a shutter unit, a finder unit, a focus detection unit, and the like are fixed to the body unit 100.
  • the finder unit is fixed to the upper surface portion 104 of the body portion 100.
  • the focus detection unit is fixed to the lower surface portion 105 that is the surface opposite to the upper surface portion 104 in the body portion 100.
  • a power supply unit 840 and various operation members described later are attached to the front cover 300.
  • the body part 100 has a fixing part 110 to which the body side mount 200 is fixed.
  • the fixed part 110 protrudes from the front face part 101 in the z-axis plus direction.
  • the fixed portion 110 has a first surface 150 that protrudes in the z-axis plus direction from a second surface 158 parallel to the xy plane in the front surface portion 101.
  • the fixing part 110 has a substantially circular shape in the xy plane.
  • the fixed part 110 has a substantially cylindrical shape.
  • a concave portion 112, a concave portion 114, and a concave portion 116 are formed on the first surface 150 of the fixing portion 110.
  • the recess 112 has a bottom surface 142.
  • the recess 114 has a bottom surface 144.
  • the recess 116 has a bottom surface 146.
  • the first surface 150 is located in the z-axis plus direction from the bottom surface 142, the bottom surface 144, and the bottom surface 146.
  • a convex part 113 is formed between the concave part 112 and the concave part 114.
  • a convex portion 115 is formed between the concave portion 114 and the concave portion 116.
  • a convex portion 111 is formed between the concave portion 116 and the concave portion 112.
  • the first surface 150 forms an upper surface 151 of the convex portion 111, an upper surface 153 of the convex portion 113, and an upper surface 155 of the convex portion 115.
  • a hole 121 is formed in the upper surface 151 of the convex portion 111.
  • a hole 123 is formed in the upper surface 153 of the convex portion 143.
  • a hole 125 is formed in the upper surface 155 of the convex portion 145.
  • a screw 231 is inserted into the hole 121.
  • a screw 233 is inserted into the hole 123.
  • a screw 235 is inserted into the hole 125.
  • a hole 122 is formed in the bottom surface 142.
  • a hole 124 is formed in the bottom surface 144.
  • a hole 126 is formed in the bottom surface 146.
  • a screw 232 is inserted into the hole 122.
  • a screw 234 is inserted into the hole 124.
  • a screw 236 is inserted through the hole 126.
  • the body side mount 200 includes a mounting surface 201 on which an interchangeable lens is mounted, a mount fixing surface 203 on the opposite side of the mounting surface 201, and a surface between the mounting surface 201 and the mount fixing surface 203.
  • a side surface 202 and a side surface 204 opposite to the side surface 202 are provided.
  • the body side mount 200 is formed with a hole 221, a hole 222, a hole 223, a hole 224, a hole 225, and a hole 226.
  • the hole 221, the hole 222, the hole 223, the hole 224, the hole 225, and the hole 226 penetrate from the lens mounting surface 201 to the mount fixing surface 203.
  • the hole 221, the hole 222, the hole 223, the hole 224, the hole 225, and the hole 226 are through holes that penetrate from the lens mounting surface 201 to the mount fixing surface 203 along the z-axis direction.
  • the front cover 300 has a front surface portion 301, a side portion 310 that protrudes in the z-axis plus direction from the front surface portion 301 and surrounds the fixing portion 110, and a flat surface portion 340 that is parallel to the xy plane following the side portion 310. .
  • the flat portion 340 has an opening 330.
  • the opening 330 In the xy plane, the opening 330 has a substantially circular shape. In the xy plane, the diameter of the opening 330 is larger than the outer diameter of the fixed portion 110.
  • the front cover 300 has a front cover side fastening portion 302 that protrudes from the side portion 310 to the inside of the opening 330.
  • the front cover 300 includes a front cover side fastening portion 304 that protrudes from the side portion 310 to the inside of the opening 330.
  • the front cover 300 includes a front cover side fastening portion 306 protruding from the side portion 310 to the inside of the opening 330.
  • a hole 322 is formed in the front cover side fastening portion 302.
  • a hole 324 is formed in the front cover side fastening portion 304.
  • a hole 326 is formed in the front cover side fastening portion 306.
  • the hole 322 is a through hole.
  • the hole 324 is a through hole.
  • the hole 326 is a through hole.
  • a screw 232 is inserted into the hole 322.
  • a screw 234 is inserted into the hole 324.
  • a screw 236 is inserted through the hole 326.
  • the front cover side fastening portion 302 is accommodated in the recess 112.
  • the front cover side fastening portion 304 is accommodated in the recess 114.
  • the front cover side fastening portion 306 is accommodated in the recess 116.
  • the surface 332 of the front cover side fastening portion 302 is a surface opposite to the surface facing the bottom surface 142 of the recess 112 when the front cover side fastening portion 302 is accommodated in the recess 112.
  • the surface 334 of the front cover side fastening portion 304 is a surface opposite to the surface facing the bottom surface 144 of the recess 114 when the front cover side fastening portion 304 is accommodated in the recess 114.
  • the surface 336 of the front cover side fastening portion 306 is a surface opposite to the surface facing the bottom surface 146 of the recess 116 when the front cover side fastening portion 306 is accommodated in the recess 116.
  • the hole 322 is formed in the surface 332 of the front cover side fastening portion 302.
  • the hole 324 is formed in the surface 334 of the front cover side fastening portion 304.
  • the hole 324 is formed in the surface 336 of the front cover side fastening portion 306.
  • the first surface 150 and the surface 332 A plane is formed by the surface 334 and the surface 336.
  • a plane parallel to the xy plane is formed by the surface 332 that the front cover side fastening portion 304 has, and the surface 334 that the front cover side fastening portion 306 has. That is, a plane including the upper surface 151, the upper surface 153, the upper surface 155, the surface 332, the surface 334, and the surface 336 is parallel to the xy plane.
  • the body-side mount 200 is fastened together with the front cover 300 and the body part 100 with screws 232, screws 234, and screws 236 in contact with a plane formed by the first surface 150, the surface 332, the surface 334, and the surface 336.
  • the body-side mount 200, the front cover 300, and the body portion are in a state where the mount fixing surface 203 of the body-side mount 200 is in contact with the plane formed by the first surface 150, the surface 332, the surface 334, and the surface 336. 100 is fastened together.
  • the hole 322 is formed in the hole 122 on the xy plane.
  • the hole 324 is positioned at the position of the hole 124
  • the hole 326 is positioned at the position of the hole 126.
  • the hole 221 is located at a position corresponding to the hole 121.
  • the hole 222 is located at a position corresponding to the hole 122.
  • the hole 223 is located at a position corresponding to the hole 123.
  • the hole 224 is located at a position corresponding to the hole 124.
  • the hole 225 is located at a position corresponding to the hole 125.
  • the hole 226 is located at a position corresponding to the hole 126.
  • the hole 221 is positioned at the position of the hole 121 on the xy plane and the hole 224 is positioned at the position of the hole 124
  • the hole 222 is positioned at the hole 122 on the xy plane.
  • the hole 223 is positioned at the position of the hole 123
  • the hole 225 is positioned at the position of the hole 125
  • the hole 226 is positioned at the position of the hole 126.
  • the holes 221, 222, 223, 224, 225, and 226 of the body-side mount 200 are changed to the corresponding holes 121, 122, 123, 124, 125, and 126, respectively.
  • the positioned state may be referred to as a state in which the body side mount 200 is positioned with respect to the body part 100 or the like.
  • the screw 231 is inserted into the hole 221 and the hole 121, and the screw 233 is inserted into the hole 223 and the hole 123.
  • the screw 235 is inserted into the hole 225 and the hole 125, and the body side mount 200 and the body part 100 are directly fastened by the screw 231, the screw 233 and the screw 235.
  • the screw 232 is inserted into the hole 222, the hole 322, and the hole 122, and the screw 234 is the hole.
  • the screw 236 is inserted into the hole 226, the hole 326 and the hole 126, and the body side mount 200, the front cover 300 and the body part 100 are connected by the screw 232, the screw 234 and the screw 236. It is concluded.
  • the front cover side fastening portion 302, the front cover side fastening portion 304, and the front cover side fastening portion 306 are sandwiched between the body side mount 200 and the body portion 100 along the z-axis direction, and the screw 232 is placed.
  • the body side mount 200 and the body part 100 are fastened together with screws 234 and screws 236.
  • the front cover 300 is fastened together with the body side mount 200 and the body part 100 with screws while being sandwiched between the body side mount 200 and the body part 100 along a predetermined direction. Therefore, the front cover 300 is fixed while being sandwiched between the body-side mount 200 and the body part 100 along a predetermined direction.
  • the hole 221, the hole 222, the hole 223, the hole 224, the hole 225, and the hole 226 are located on the same circumference. Specifically, the hole 221, hole 222, hole 223, hole 224, hole 225, and hole 226 are formed at positions shifted by 60 degrees around the optical axis in the xy plane. The hole 221, the hole 223, and the hole 225 are located at the vertices of an equilateral triangle. The hole 222, the hole 224, and the hole 226 are located at the vertices of an equilateral triangle.
  • the body side mount 200 is fastened to the body portion 100 as a whole at six points on the same circumference. Specifically, the body-side mount 200 is directly fastened at three points on the same circumference as the body part 100 and is fastened at other three points on the same circumference with the front cover 300 interposed therebetween. The The front cover 300 is fastened to the body side mount 200 at three points, and is also fastened to the body part 100 at the same three points.
  • the front cover 300 and the body part 100 are fixed to the body-side mount 200, stress is hardly transmitted from the front cover 300 to the body part 100.
  • the body side mount 200, the front cover 300, and the body part 100 are fastened together, torsional stress is unlikely to occur in the body part 100. Therefore, when the front cover 300 receives stress, the body part 100 is not easily deformed. Therefore, it is possible to suppress a decrease in positioning accuracy of the imaging unit 160 that is an example of the light receiving unit.
  • the front cover side fastening portion 302, the front cover side fastening portion 304, and the front cover side fastening portion 306 that the front cover 300 has are examples of exterior side fastening portions that are fastened to the body side mount 200.
  • the screws 232, the screws 234, and the screws 236 are examples of first fastening members that fasten the body side mount 200, the fastening portion of the front cover 300 and the body portion 100 together.
  • the screws 231, the screws 233, and the screws 235 are examples of second fastening members that fasten the body portion 100 to the body-side mount 200 without fastening the body portion 100 to the front cover 300.
  • the hole 122 located on the bottom surface of the recess 112 in the fixing portion 110 is an example of a first fastening portion that is fastened together with the body side mount 200 and the front cover 300 with screws.
  • the hole 121 located in the convex portion 111 in the fixing portion 110 is an example of a second fastening portion that is fastened to the body side mount 200 without being fastened to the front cover 300.
  • the first fastening portion of the body portion 100 is positioned at the bottom of the recess that houses the exterior side fastening portion, and is fastened together with the body side mount 200 with screws in a state where the exterior side fastening portion is housed in the recess.
  • One surface 150 and the surfaces 332, 334, and 336 of the front cover 300 form a plane that is in contact with the mount fixing surface 203 of the body-side mount 200.
  • a plane may not be formed by the first surface 150 included in the body portion 100 and the surfaces 332, 334, and 336 included in the front cover 300.
  • the surface shape of the surface formed by the first surface 150 of the body portion 100 and the surfaces 332, 334, and 336 of the front cover 300 corresponds to the surface shape of the mount fixing surface 203 of the body side mount 200. It may be a shape.
  • the front cover side fastening portion 302, the front cover side fastening portion 304, and the front cover side fastening portion 306 may be partially accommodated in the corresponding concave portion 112, concave portion 114, and concave portion 116, respectively.
  • the front cover side fastening portion 302, the front cover side fastening portion 304, and the front cover side fastening portion 306 are partly accommodated in the corresponding recess 112, recess 114, and recess 116, respectively.
  • the surface 334 of the front cover side fastening portion 304 and the surface 336 of the front cover side fastening portion 306 may protrude from the first surface 150 in the z-axis plus direction. Accordingly, at least a part of the front cover side fastening portion 302, the front cover side fastening portion 304, and the front cover side fastening portion 306 may be accommodated in the corresponding concave portion 112, concave portion 114, and concave portion 116, respectively.
  • the front cover 300 may be fixed to the body portion 100 as long as it is a portion in the vicinity of the portion of the body portion 100 where the body-side mount 200 is fixed.
  • the front cover 300 may be fixed to a portion of the body portion 100 that protrudes in the z-axis plus direction from the front portion 301 and protrudes in the z-axis plus direction from the front portion 301.
  • the side part 310 of the front cover 300 may be fixed to the fixing part 110.
  • the front cover 300 is substantially parallel to a fixed surface (for example, the first surface 150) on which the body side mount 200 is fixed to the body portion 100, and is located on the optical axis side from the front surface portion 301 in the xy plane. In the case of having a surface, the plane may be fixed to the body portion 100.
  • the surface 308 of the front cover 300 may be fastened to the surface 158 of the front surface portion 101.
  • the front part 301 of the front cover 300 and the body part 100 may be fixed.
  • the position at which the front cover 300 and the body part 100 are fixed is within a range surrounded by a rectangle in contact with the outer ring of the body-side mount 200. That is, when the distance from the optical axis to the outer ring of the body side mount 200 in the xy plane is r, the distance between the position where the front cover 300 and the body part 100 are fixed and the optical axis is the square root of 2. It is preferable that it is below the value which multiplied by r.
  • the distance between the position where the front cover 300 and the body portion 100 are fixed and the optical axis is a value obtained by multiplying the square root of 2 by r. The following is preferable.
  • the mounting mechanism for mounting the interchangeable lens on the body side mount 200 will be briefly described.
  • the interchangeable lens is attached to the body side mount 200 by a bayonet mechanism.
  • the body side mount 200 includes a claw portion 281 and a claw portion 282.
  • the claw portion 281 and the claw portion 282 are used to attach the interchangeable lens to the body side mount 200.
  • the body side mount 200 has three claw portions used for mounting the interchangeable lens on the mounting surface 201.
  • the claw part 281 and the claw part 282 illustrated in FIG. 3 are two claw parts among the three claw parts of the body side mount 200. In some cases, the three claw portions of the body side mount 200 are simply referred to as claw portions.
  • the claw portion 281 and the claw portion 282 are provided on the side surface 204 of the body side mount 200.
  • the claw portion 281 and the claw portion 282 protrude toward the inside of the opening 230 of the body side mount 200.
  • a stepped portion 284 is formed between the claw portion 281 and the claw portion 282 adjacent to the claw portion 281.
  • the step portion 284 is a portion that does not protrude to the inside of the opening 230 on the side surface 204.
  • a stepped portion similar to the stepped portion 284 is formed between the adjacent claw portions on the side surface 204 of the body side mount 200. Therefore, three step portions are formed on the side surface 204 of the body side mount 200.
  • the interchangeable lens has a lens side mount for mounting on the body side mount 200.
  • the lens side mount of the interchangeable lens has three claw portions for mounting the interchangeable lens on the body side mount 200.
  • the three claw portions of the lens side mount of the interchangeable lens may be collectively referred to as a lens side claw portion.
  • the interchangeable lens When the interchangeable lens is mounted on the body side mount 200, the interchangeable lens is mounted on the body side mount 200 in a state where the detachment index 394 provided on the front cover 300 and the detachment index provided on the interchangeable lens are aligned around the z axis. Is inserted into the opening 230. In a state where the attachment / detachment index of the interchangeable lens and the attachment / detachment index 394 are aligned, the lens side claw portion of the interchangeable lens is positioned at the step portion 284 of the body side mount 200 in the xy plane.
  • the lens side claw portion of the interchangeable lens becomes the stepped portion of the body side mount 200. It passes through 284 in the negative z-axis direction and is inserted to the position behind the corresponding claw portion.
  • the interchangeable lens is rotated around the z-axis in this state, the three lens side claws of the interchangeable lens enter the rear of the corresponding claws of the body side mount 200. The rotation of the interchangeable lens around the z-axis is restricted when a part of the camera mount of the interchangeable lens contacts the end 288 of the claw 281.
  • the leaf spring for closely attaching the mounting surface of the lens side mount to the mounting surface 201 of the body side mount 200 is fixed by being sandwiched between the mount fixing surface 203 and the first surface 150 of the body portion 100.
  • the leaf spring has a protruding portion that protrudes in the negative z-axis direction from the surface where the flat spring is fixed to the mount fixing surface 203, and the lens side mount of the interchangeable lens is biased in the negative z-axis direction by the protruding portion of the flat spring. Is done. This restricts the interchangeable lens from moving in the direction along the z-axis direction with respect to the body-side mount 200.
  • the mounting surface of the lens side mount of the interchangeable lens is in close contact with the mounting surface 201 of the body side mount 200. In this way, the interchangeable lens is attached to the body side mount 200 by the bayonet mechanism.
  • the mounting surface 201 is a reference surface that defines a flange back.
  • the flange back is determined by the distance between the mounting surface 201 in the direction along the z-axis direction and the imaging surface of the imaging device.
  • the body side mount 200 has a pin hole 290 that penetrates from the mounting surface 201 of the body side mount 200 to the mount fixing surface 203.
  • a lock pin that restricts rotation of the interchangeable lens with respect to the body-side mount 200 is inserted into the pin hole 290.
  • the lock pin is biased in the z-axis plus direction by the biasing force of the spring.
  • the lock pin protrudes from the mounting surface 201 in the z-axis plus direction.
  • a pin hole is formed in the lens side mount of the interchangeable lens.
  • a part of the lock pin protruding in the z-axis plus direction from the mounting surface 201 is inserted into the pin hole of the interchangeable lens.
  • the front cover 300 has an opening 390 that exposes the lock release button to the outside.
  • the lock release button When the lock release button is pushed, the lock pin is displaced in the z-axis minus direction against the biasing force of the spring in conjunction with the displacement of the lock release button.
  • the entire lock pin When the entire lock pin is displaced from the mounting surface 201 in the negative z-axis direction, the interchangeable lens can be rotated around the z-axis.
  • the interchangeable lens When the interchangeable lens is attached to the body-side mount 200, the light that has passed through the interchangeable lens can pass inside the claw portion of the body-side mount 200.
  • the claw portion of the body side mount 200 determines the diameter of the mount.
  • the diameter of the mount is determined by a value that is twice the distance between the z-axis and the claw portion in the xy plane.
  • the attachment / detachment indicator 394 may be colored with a color different from the surrounding color of the attachment / detachment indicator 394 in the front cover 300.
  • the front cover 300 is provided with an attachment / detachment index 394.
  • a similar attachment / detachment index may be provided on the body side mount 200.
  • an attachment / detachment index may be formed on the attachment surface 201 of the body side mount 200.
  • the attachment / detachment index 394 is formed at a location that is recessed from the mounting surface 201 of the body-side mount 200.
  • the hole 221, the hole 222, the hole 223, the hole 224, the hole 225, and the hole 226 included in the body side mount 200 are located on the same circumference in the xy plane.
  • the hole 222, the hole 224, and the hole 226 may be located on the same circumference.
  • the hole 221, the hole 223, and the hole 225 may be located on the same circumference.
  • the diameters of the circles passing through the holes 221, 223, and 225 and the diameters of the circles passing through the holes 222, 224, and 226 may be the same or different.
  • the diameter of the circle passing through the center of each hole 221, hole 223, and hole 225 may be the same as the diameter of the circle passing through the center of each hole 222, hole 224, and hole 226. And may be different.
  • the diameter of the circle passing through the hole 221, the hole 223, and the hole 225 is different from the diameter of the circle passing through the hole 222, the hole 224, and the hole 226, the diameter of the circle passing through the hole 222, the hole 224, and the hole 226 is It may be larger than the diameter of a circle passing through the holes 221, 223, and 225.
  • the positional relationship among the holes 221, 222, 223, 224, 225, and 226 is not limited to the above-described example.
  • the hole 221, the hole 222, the hole 223, the hole 224, the hole 225, and the hole 226 may be located at any position on the mounting surface 201 as long as they are formed on the mounting surface 201.
  • the hole 322 may not be a through hole.
  • the hole 322 may be a female screw.
  • the hole 322 may be a female screw that passes through the front cover side fastening portion 302.
  • the hole 324 may not be a through hole. In this case, the hole 324 may be a female screw.
  • the hole 324 may be a female screw that penetrates the front cover side fastening portion 304.
  • the hole 326 may not be a through hole. In this case, the hole 326 may be a female screw.
  • the hole 326 may be a female screw that passes through the front cover side fastening portion 302.
  • the body side mount 200 and the front cover side fastening portion 302 are fastened by screws 232. In this case, the front cover side fastening portion 302 and the body portion 100 do not have to be fastened.
  • the hole 324 is a female screw
  • the body side mount 200 and the front cover side fastening portion 304 are fastened by screws 234. In this case, the front cover side fastening portion 302 and the body portion 100 do not have to be fastened.
  • the hole 326 is a female screw
  • the body side mount 200 and the front cover side fastening portion 306 are fastened by screws 236. In this case, the front cover side fastening portion 306 and the body portion 100 do not have to be fastened.
  • the holes 121, 122, 123, 124, 125, 122, and 126 may not be through holes.
  • the hole 121, the hole 122, the hole 123, the hole 124, the hole 125, the hole 122, and the hole 126 may not be through holes.
  • the hole 121, the hole 122, the hole 123, the hole 124, the hole 125, the hole 122, and the hole 126 may be female screws.
  • the exterior of the imaging apparatus 10 is formed by the three covers of the front cover 300, the upper cover 400, and the rear cover 500.
  • the exterior of the imaging device 10 may be formed by two covers.
  • the exterior of the imaging device 10 may be formed by two covers.
  • the body unit 100 is covered with the two covers.
  • the exterior of the imaging device 10 may be formed by four covers.
  • the exterior of the imaging device 10 is formed by four covers, the body unit 100 is covered by the four covers.
  • the exterior of the imaging device 10 may be formed with two or more covers.
  • the body side mount 200 is made of metal, and the front cover 300 is made of resin.
  • the rigidity of the body side mount 200 only needs to be higher than the rigidity of the front cover 300, and the material forming the body side mount 200 is not limited to metal.
  • the body side mount 200 may be formed of resin.
  • the material forming the front cover 300 is not limited to resin.
  • the front cover 300 may be made of metal.
  • FIG. 4 is an exploded perspective view of the imaging apparatus 10.
  • FIG. 4 shows the body part 100, the front cover 300, the upper cover 400, and the rear cover 500 together with the electronic component substrate 820, the power supply unit 840, and the imaging unit 160.
  • the imaging unit 160 has an imaging element that receives light from the subject.
  • the imaging unit 160 is fastened to the bracket 170 and fixed to the bracket 170.
  • the imaging unit 160 is fixed to the body part 100 via the bracket 170.
  • the electronic component board 820 is mounted with an electronic component that processes a signal output from the image sensor included in the imaging unit 160.
  • the imaging unit 160 and the electronic component board 820 are connected via a wiring board such as a flexible printed board.
  • the power supply unit 840 supplies power to each unit of the imaging apparatus 10.
  • the electric power from the power supply unit 840 is supplied to the electronic component board 820 via a wiring board such as a flexible printed board.
  • the power from the power supply unit 840 may be supplied to the imaging unit 160 via the electronic component substrate 820.
  • the substrate cover 800 is fixed to the front cover 300.
  • An electronic component substrate 820 is fixed to the substrate cover 800.
  • the front cover 300 is screwed at the fixing portion 110 of the body portion 100 and is rigidly connected.
  • the front cover 300 is not rigidly connected to the body part 100 at portions other than the fixed part 110.
  • the stress transmitted to the back surface portion 102 of the body portion 100 via the substrate cover 800, the electronic component substrate 820, and the wiring substrate is transmitted to the fixing portion 110 of the front surface portion 101. Is much smaller than the stress.
  • the fixing part 110 of the body part 100 has higher rigidity than the back part 102 because the body side mount 200 is fixed to the fixing part 110. Therefore, even if stress is transmitted to the fixing part 110, the body part 100 is not greatly deformed. Therefore, the influence on the positioning accuracy of the imaging unit 160 caused by the stress applied to the front cover 300 can be significantly reduced.
  • FIG. 5 is a cross-sectional view of the imaging device 10 taken along the xz plane.
  • a front cover 300, an upper cover 400, and a rear cover 500 are shown.
  • the front cover 300 and the upper cover 400 are connected with an inlay structure.
  • the upper cover 400 has a convex portion 450 that protrudes in the z-axis plus direction from the mating surface with the front cover 300.
  • the front cover 300 has a recess 350 that is recessed from the mating surface with the upper cover 400 in the z-axis plus direction.
  • the front cover 300 and the upper cover 400 are connected by fitting the concave portion 350 of the front cover 300 and the convex portion 450 of the upper cover 400 together.
  • the front cover 300 and the rear cover 500 are connected with an inlay structure.
  • the upper cover 400 has a convex portion 460 that projects in the z-axis minus direction from the mating surface with the rear cover 500.
  • the rear cover 500 has a recess 560 that is recessed in the negative z-axis direction from the mating surface with the upper cover 400.
  • the rear cover 500 and the upper cover 400 are connected by fitting the concave portion 560 of the rear cover 500 and the convex portion 460 of the upper cover 400 together.
  • connection portion 403 to which the front cover 300 and the upper cover 400 are connected, the front cover 300 and the upper cover 400 are connected in an inlay structure.
  • connection portion 404 where the rear cover 500 and the upper cover 400 are connected, the rear cover 500 and the upper cover 400 are connected in an inlay structure.
  • the front cover 300 and the rear cover 500 are connected in an inlay structure even at the mating surface between the front cover 300 and the rear cover 500.
  • the front cover 300 and the upper cover 400 are connected in an inlay structure along the mating surface of the front cover 300 and the upper cover 400.
  • the upper cover 400 and the rear cover 500 are connected in an inlay structure along the mating surface of the upper cover 400 and the rear cover 500.
  • the front cover 300 and the rear cover 500 are connected in an inlay structure along the mating surface of the front cover 300 and the rear cover 500.
  • the front cover 300, the upper cover 400, and the rear cover 500 are connected in an inlay structure along the mating surface with the other cover. Therefore, when a stress is applied to any of the front cover 300, the upper cover 400, and the rear cover 500, it is possible to suppress a shift that occurs in a direction parallel to the mating surface with the other cover.
  • the exterior part formed by the front cover 300, the upper cover 400, and the rear cover 500 has a monocoque structure that handles stress.
  • the front cover 300, the upper cover 400, and the rear cover 500 have mating surfaces that are connected to each other in an inlay structure. Even so, the monocoque structure can be maintained.
  • the weight of the body part 100 is substantially the same as the weight of the other member which the imaging device 10 has.
  • the weight of the body portion 100 is substantially the same as the weight of other members of the imaging device 10.
  • the error between the weight of the body part 100 and the weight of other members is preferably within 5%.
  • the body part 100 is heavier than another member.
  • FIG. 6 is an exploded perspective view schematically showing the assembly of the front cover 300, the upper cover 400, the rear cover 500, and the hanging ring 600.
  • FIG. 7 is an exploded perspective view showing a state in which the suspension ring 600 is positioned on the upper cover 400.
  • the rear cover 500 has a screw hole 511, a screw hole 512, a screw hole 513, a screw hole 514, and a screw hole 515.
  • Screw hole 511, screw hole 512, screw hole 513, screw hole 514, and screw hole 515 are each formed along the z-axis direction.
  • the upper cover 400 has a screw hole 413, a screw hole 414, and a screw hole 415.
  • the screw hole 413, the screw hole 414, and the screw hole 415 are each formed along the z-axis direction.
  • the front cover 300 has a screw hole 311 and a screw hole 312.
  • the screw hole 311 and the screw hole 312 are each formed along the z-axis direction.
  • the upper cover 400 and the rear cover 500 position the screw hole 413 and the screw hole 513, position the screw hole 414 and the screw hole 514, and position the screw hole 415 and the screw hole 515, respectively. It is concluded.
  • the front cover 300 and the rear cover 500 are fastened with screws in a state where the screw holes 311 and the screw holes 511 are positioned.
  • a suspension ring 600 is fixed to the front cover 300 and the rear cover 500.
  • the hanging ring 600 is made of metal.
  • the hanging ring 600 is a metal fitting for attaching a strap for hanging the imaging device 10.
  • the suspension ring 600 includes a front side fastening part 610, a rear side fastening part 620, a connecting part 630 that connects the front side fastening part 610 and the rear side fastening part 620, and an annular part 640.
  • the suspension ring 600 is fixed in a state where the annular portion 640 protrudes from the opening 480 formed in the upper cover 400.
  • a strap can be attached to the annular portion 640.
  • the strap may be attached to the annular portion 640 via an attachment fitting such as a triangular ring to which the strap is attached.
  • the front side fastening part 610 is located in the z-axis plus direction from the rear side fastening part 620.
  • the front side fastening portion 610 extends from the connecting portion 630 in the positive y-axis direction and has a surface parallel to the xy plane.
  • the rear side fastening portion 620 extends from the connecting portion 630 in the negative y-axis direction and has a surface parallel to the xy plane.
  • the connecting portion 630 extends in the z-axis direction.
  • the connection part 630 connects the upper part of the front side fastening part 610 and the lower part of the rear side fastening part 620.
  • the front side fastening portion 610 has a screw hole 612 formed along the z-axis direction.
  • the rear side fastening portion 620 has a screw hole 622 formed along the z-axis direction.
  • the front cover 300 and the suspension ring 600 are fastened with screws in a state where the screw holes 312 and the screw holes 612 are positioned.
  • the suspension ring 600 and the rear cover 500 are fastened with screws in a state where the screw holes 622 and the screw holes 512 are positioned.
  • the front cover 300 and the rear cover 500 are fixed via the suspension ring 600.
  • the upper cover 400 and the rear cover 500 have mating surfaces that are substantially orthogonal to the z-axis direction. Then, the upper cover 400 and the rear cover 500 are fastened by screws having fastening shafts along the z-axis direction. Similarly, the front cover 300 and the rear cover 500 have mating surfaces that are substantially orthogonal to the z-axis direction. The front cover 300 and the rear cover 500 are fastened by screws having fastening shafts along the z-axis direction. For this reason, the slip on the mating surface can be further suppressed. Although not shown in FIGS. 6 and 7, the front cover 300 and the upper cover 400 are fastened by a screw having a fastening shaft along the z-axis direction.
  • the front cover 300, the upper cover 400, and the rear cover 500 have fastening shafts that are orthogonal to each other's mating surfaces, so that stress applied to one of the covers can be transmitted to the other cover properly. it can. Therefore, the monocoque structure can be maintained even if the exterior portion is formed of a plurality of members such as the front cover 300, the upper cover 400, and the rear cover 500. Therefore, the stress applied to any one of the front cover 300, the upper cover 400, and the rear cover 500 can be distributed to other covers. For example, when a stress is applied to the rear cover 500 from the outside, the stress applied from the outside to the rear cover 500 can be distributed to the front cover 300 and the upper cover 400. Therefore, the stress value received by the rear cover 500 can be reduced.
  • the imaging device 10 can be reduced in weight. Further, even if there are some dimensional errors in the front cover 300, the upper cover 400, and the rear cover 500, the covers can be aligned with each other with no gaps. Therefore, the quality on the external appearance of the imaging device 10 can be improved.
  • one end of the suspension ring 600 is fixed to the front cover 300, and the other end of the suspension ring 600 is fixed to the rear cover 500.
  • stress is applied to the suspension ring 600 from the attached strap, since the suspension ring 600 is fixed to both the front cover 300 and the rear cover 500, the stress applied to the suspension ring 600 is applied to the front cover 300 and the rear cover 500. Can be dispersed.
  • screw holes for fastening the front cover 300, the upper cover 400, and the rear cover 500 to each other are provided at corners as an overall appearance shape of the imaging device 10.
  • the imaging device 10 has a box shape as a whole, but in the rear cover 500, the screw holes 511 and the screw holes 512 are provided at corners of the box shape. Therefore, stress can be distributed to two sides, and the number of fastening members such as screws can be reduced.
  • the screw hole 513 and the screw hole 514 are provided at corners of the finder opening 590 included in the upper cover 400. In the upper cover 400, the screw hole 413 and the screw hole 414 are located in the vicinity of the accessory shoe 470.
  • the screw hole 413 and the screw hole 414 are arranged at positions where stress can be dispersed when an external accessory is attached to the accessory shoe 470 and stress is applied.
  • the screw hole 413 and the screw hole 414 are arranged at a place where a stress applied from an external accessory attached to the accessory shoe 470 is higher than a predetermined value.
  • the screw hole 413 and the screw hole 414 are disposed in the vicinity of a stress line applied from an external accessory.
  • FIG. 8 is an exploded perspective view schematically showing the assembly of the front cover 300, the rear cover 500, and the tripod base 700.
  • FIG. 9 is a cross-sectional view of the yz section schematically showing a state in which the tripod base 700 is assembled to the front cover 300 and the rear cover 500.
  • the front cover 300 has a rib 381 and a rib 382 on the mounting surface 370 on which a part of the tripod base 700 is mounted.
  • the ribs 381 and the ribs 382 are provided apart from each other in the x-axis direction.
  • the ribs 381 and the ribs 382 extend in the direction toward the position of the fixing portion 110.
  • the tripod seat 700 is accommodated with a part sandwiched between the rib 381 and the rib 382.
  • the front cover 300 further includes a rib 383 and a rib 384 extending to the fixing portion 110.
  • the rib 383 and the rib 384 are located between the rib 381 and the rib 382 in the x-axis direction.
  • the rib 383 and the rib 384 are located between the position where the tripod seat 700 is fixed and the fixing portion 110 in the z-axis direction.
  • a screw hole 371 and a screw hole 372 are formed in the mounting surface 370.
  • a notch 375 having a semicircular shape in the xz plane is formed.
  • the mounting surface 570 includes a rib 581 and a rib 582.
  • the rib 581 and the rib 582 extend in the z-axis direction.
  • the rib 581 is adjacent to the rib 381 at the position of the rib 381 in the negative x-axis direction.
  • the rib 582 is adjacent to the rib 382 at a position in the x-axis plus direction of the rib 382.
  • the height at which the ribs 381 and ribs 382 protrude from the placement surface 370 is preferably higher than the height at which the ribs 581 and ribs 582 protrude from the placement surface 570.
  • the mounting surface 570 is formed with a notch 575 having a semicircular shape in the xz plane.
  • the cutout portion 375 and the cutout portion 575 are formed with an accommodation port 585 that accommodates a mounting portion 770 for attaching a tripod to the tripod seat 700.
  • a screw hole 701, a screw hole 702, a screw hole 703, and a screw hole 704 are formed in the tripod seat 700.
  • the screw hole 701 corresponds to the screw hole 371
  • the screw hole 702 corresponds to the screw hole 372
  • the screw hole 703 corresponds to the screw hole 573
  • the screw hole 704 corresponds to the screw hole 574.
  • the screw hole 701 is positioned at the position of the screw hole 371 in a state where the tripod seat 700 is sandwiched between the rib 381 and the rib 382 and placed on the placement surface 370. Is positioned at the position of the screw hole 372.
  • the screw hole 703 is positioned at the position of the screw hole 573
  • the screw hole 704 is positioned at the position of the screw hole 574.
  • the rib 381 and the rib 382 protrude in the z-axis minus direction from the edge portion of the placement surface 370 located in the z-axis minus direction.
  • the rib 581 and the rib 582 protrude in the z-axis plus direction from the edge portion of the placement surface 570 located in the z-axis plus direction. Therefore, it is possible to suppress the portion where the front cover 300 and the rear cover 500 are connected from being deformed in a direction away from the tripod seat 700.
  • one end of the tripod base 700 is fixed to the front cover 300, and the other end of the tripod base 700 is fixed to the rear cover 500.
  • stress is applied to the tripod seat 700 from the mounted tripod, since the tripod seat 700 is fastened to both the front cover 300 and the rear cover 500, the stress applied to the tripod seat 700 is applied to the front cover 300 and the rear cover 500. Can be dispersed.
  • the front cover 300 includes the rib 381, the rib 382, the rib 383, and the rib 384, the front cover 300 can be prevented from being deformed by the stress applied via the tripod seat 700.
  • the rib 381, the rib 382, the rib 383, and the rib 384 extend from the vicinity of the portion where the tripod seat 700 is fixed to the vicinity of the fixing portion 110. Therefore, it is possible to suppress the local concentration of stress between the portion where the tripod seat 700 is fixed and the fixing portion 110 and the front cover 300 being locally bent.
  • the length of the tripod seat 700 in the z-axis direction is longer than the length of the tripod seat 700 in the x-axis direction. In order to avoid concentration of stress applied from the tripod base 700, it is more desirable that the length of the tripod base 700 in the z-axis direction is longer. It is more desirable that the tripod seat 700 extends closer to the fixed portion 110.
  • the rib 381, the rib 382, the rib 383, and the rib 384 are formed so as not to be welded.
  • the weld line does not intersect the extending direction of the rib 381, the rib 382, the rib 383, and the rib 384.
  • the gate it is preferable to arrange the gate so that the resin flows in parallel with the extending direction of the ribs 381, ribs 382, ribs 383 and ribs 384.
  • the gate gate connected from the fixing part 110 to the rib 381, the rib 382, the rib 383, and the rib 384 is disposed in the mold.
  • FIG. 10 is a perspective view showing a part of the rear cover 500.
  • FIG. 10 specifically shows the opening 520 and the bottom of the rear cover 500.
  • the opening 520 is an opening for exposing the display surface of the display device to the outside from the imaging device 10.
  • the rear cover 500 has a rib 540 located below the opening 520.
  • the rib 540 extends in the x-axis direction.
  • the length of the rib 540 in the x-axis direction is longer than the length of the opening 520 in the x-axis direction.
  • the rib 540 extends in the x-axis minus direction from the end of the opening 520 in the x-axis minus direction.
  • the rib 540 extends to the fastening portion 521 in which the screw hole 511 is formed.
  • a support portion 551 and a support portion 552 for supporting the display device are provided on the rib 540.
  • the support unit 551 and the support unit 552 contact the lower part of the display device to support the display device.
  • the rib 581 and the rib 582 extend to the rib 540. Therefore, local concentration of stress on the mounting surface 570 can be suppressed.
  • FIG. 11 is an exploded perspective view schematically showing another example of assembling the tripod mount.
  • a tripod seat fixing member 1180 to which the tripod seat 1170 is fixed is fastened together with the body side mount 200 and the body portion 1100.
  • the body side mount 200 has the same configuration as the body side mount 200 described in relation to FIGS.
  • Body portion 1100 is formed of resin, as is body portion 100.
  • Tripod seat fixing member 1180 and tripod seat 1170 are made of metal.
  • the tripod seat 1170 is a mounting bracket for attaching a tripod.
  • the tripod seat fixing member 1180 has a fixing portion 1150 and a tripod seat mounting portion 1140.
  • the tripod seat fixing member 1180 has an L shape as a whole when cut along the yz plane. When the tripod seat fixing member 1180 and the body portion 1100 are aligned, the tripod seat mounting portion 1140 is positioned below the body portion 1100.
  • the tripod seat mounting portion 1140 is formed with four female screws 114 female screws 1141, female screws 1142, female screws 1143, and female screws 1144.
  • the tripod seat 1170 is formed with four holes including a hole 1172, a hole 1173, and a hole 1174 which are through holes.
  • the four screw holes formed in the tripod seat mounting portion 1140 correspond to the corresponding four holes 1172 formed in the tripod seat 1170. It is positioned at the position of one hole.
  • the internal thread 1142 is positioned at the position of the hole 1172
  • the internal thread 1143 is positioned at the position of the hole 1173
  • the internal thread 1144 is positioned at the position of the hole 1174.
  • the screw 1181 is inserted to the female screw 1141
  • the screw 1182 is inserted to the female screw 1142
  • the screw 1183 is inserted to the female screw 1143
  • the screw 1184 is inserted to the female screw 1144
  • the tripod seat 1170 is attached to the tripod seat mounting portion 1140.
  • a female screw 1121, a female screw 1122, a female screw 1123, a female screw 1124, a female screw 1125, and a female screw 1126 are formed on the fixing portion 1110 of the body portion 1100.
  • the fixing portion 1150 of the tripod seat fixing member 1180 is formed with a hole 1151, a hole 1152, a hole 1153, a hole 1154, a hole 1155, and a hole 1156 that are through holes.
  • the body side mount 200, the fixing portion 1150, and the fixing portion 1110 have ring shapes corresponding to each other.
  • the body side mount 200, the fixing portion 1150, and the fixing portion 1110 have six screw holes that are positioned at the same position in the xy plane when aligned with each other.
  • the body side mount 200, the fixing portion 1150, and the fixing portion 1110 are fastened together with screws 231, 232, 233, 234, 235, and 236 while being aligned with each other.
  • the tripod mount fixing member 1180 is fixed to the body side mount 200 and the body part 1100 in a state where the fixing part 1150 is sandwiched between the body side mount 200 and the body part 1100.
  • the screw 231 is inserted into the hole 221, the female screw 1121, and the hole 1151 while being aligned with each other.
  • a screw 232 is inserted into the hole 222, the female screw 1122, and the hole 1152 while being aligned with each other.
  • a screw 233 is inserted into the hole 223, the female screw 1123, and the hole 1153 while being aligned with each other.
  • a screw 234 is inserted through the hole 224, the female screw 1124, and the hole 1154 while being aligned with each other.
  • a screw 235 is inserted into the hole 225, the female screw 1125, and the hole 1155 in a state of being aligned with each other.
  • a screw 236 is inserted through the hole 226, the female screw 1126, and the hole 1156 while being aligned with each other.
  • the tripod fixing member 1180 is fixed to the body side mount 200.
  • the body-side mount 200, the tripod seat fixing member 1180, and the body portion 1100 are fixed to each other at six points located on the same circumference. Therefore, the stress applied to the tripod seat 1170 from the tripod can be received by the body side mount 200 via the tripod seat fixing member 1180.
  • the front cover 300 may be fixed in the vicinity of the fixing portion 1110.
  • the same configurations as those described with reference to FIGS. 1 to 10 can be applied.
  • FIG. 12 is an exploded perspective view schematically showing another example of assembling the tripod mount.
  • elements similar to those described in relation to FIG. 11 may be denoted by the same reference numerals and description thereof may be omitted.
  • the body-side mount 1200 has a hole 221, a hole 222, a hole 223, a hole 224, a hole 225, a hole 226, a hole 227, and a hole 228.
  • the body side mount 1200 is different from the body side mount 200 in that a hole 227 and a hole 228 are formed.
  • the body-side mount 1200 may have the same configuration as the body-side mount 200.
  • the tripod seat fixing member 1280 includes a fixing portion 1250 and a tripod seat mounting portion 1140. A hole 1254, a female screw 1257, and a female screw 1258 are formed in the fixing portion 1250 of the tripod seat fixing member 1280.
  • the screw 231 is inserted through the hole 221 and the female screw 1121.
  • the screw 232 is inserted into the hole 222 and the female screw 1122.
  • the screw 233 is inserted into the hole 223 and the female screw 1123.
  • the screw 234 is inserted into the hole 224, the hole 1254, and the female screw 1124.
  • the screw 235 is inserted through the hole 225 and the female screw 1125.
  • the screw 236 is inserted through the hole 226 and the female screw 1126.
  • Screw 237 is inserted through hole 227 and female screw 1257.
  • the screw 238 is inserted into the hole 228 and the female screw 1258.
  • the body side mount 1200 and the tripod seat fixing member 1280 are also fastened by the screws 237 and 238.
  • the stress applied to the tripod seat 1170 can be received by the body side mount 1200 via the tripod seat fixing member 1280.
  • the imaging unit 160 having an imaging element has been described as an example of a light receiving unit that receives light that has passed through the interchangeable lens.
  • the light receiving unit may be a focus detection unit having a sensor for detecting a focused state from a subject.
  • the sensor of the focus detection unit may be a line sensor that detects a phase difference.
  • the light receiving unit may be a finder unit.
  • the finder unit may have a photometric unit including a photometric sensor for measuring the amount of light from the subject.
  • the finder unit may have a focus plate.
  • one or more arbitrary combinations of light receiving units among the imaging unit 160, the finder unit, and the focus detection unit as an example of the light receiving unit may be fixed to the body unit 100.
  • only one light receiving unit may be fixed to the body portion 100.
  • only the imaging unit 160 may be fixed to the body unit 100.
  • Only the finder unit may be fixed to the body portion 100.
  • Only the focus detection unit may be fixed to the body portion 100.
  • the imaging device 10 may not have a light receiving unit other than the light receiving unit fixed to the body portion 100.
  • the imaging device 10 may include only the imaging unit 160 as a light receiving unit, and the imaging unit 160 included in the imaging device 10 may be fixed to the body unit 100.
  • two light receiving units may be fixed to the body portion 100.
  • only the imaging unit 160 and the finder unit may be fixed to the body unit 100.
  • Only the imaging unit 160 and the focus detection unit may be fixed to the body unit 100.
  • Only the finder unit and the focus detection unit may be fixed to the body unit 100.
  • the imaging device 10 may not have a light receiving unit other than the light receiving unit fixed to the body portion 100.
  • the imaging apparatus 10 may include only the imaging unit 160 and the finder unit as the light receiving unit, and the imaging unit 160 and the finder unit included in the imaging apparatus 10 may be fixed to the body unit 100.
  • the imaging device 10 may include only the imaging unit 160 and the focus detection unit as light receiving units, and the imaging unit 160 and the focus detection unit included in the imaging device 10 may be fixed to the body unit 100.
  • three light receiving units may be fixed to the body portion 100.
  • the imaging device 10 may not have a light receiving unit other than the light receiving unit fixed to the body unit 100.
  • the imaging device 10 may include only the imaging unit 160, the finder unit, and the focus detection unit as the light receiving unit, and the imaging unit 160, the finder unit, and the focus detection unit included in the imaging device 10 may be fixed to the body unit 100.
  • the imaging apparatus 10 may further include a light receiving unit other than the imaging unit 160, the finder unit, and the focus detection unit. That is, the imaging device 10 may further include one or more light receiving units that are not fixed to the body unit 100.
  • the configuration of the imaging apparatus has been described by taking up the camera body without the lens apparatus.
  • the imaging device may include a lens unit and a camera main body.
  • various types of interchangeable lens cameras can be applied to the imaging apparatus.
  • the imaging device is an example of a light receiving device.
  • the light receiving device is not limited to the imaging device, and may be a device other than the imaging device.
  • Imaging device 100 Body part 101 Front part 102 Back part 110 Fixed part 111,113,115 Protrusion part 112,114,116 Concave part 121,122,123,124,125,126 Hole 142 Bottom face 143 Convex part 144 Bottom face 145 Convex part 146 Bottom surface 150 First surface 151, 153, 155 Top surface 158 surface 160 Imaging unit 170 Bracket 200 Body side mount 201 Mounting surface 202, 204 Side surface 203 Mount fixing surface 221, 222, 223, 224, 225, 226, 227, 228 Hole 230 Openings 231, 232, 233, 234, 235, 236, 237, 238 Screws 281 and 282 Claw portion 284 Step portion 288 End portion 290 Pin hole 300 Front cover 301 Front surface portion 310 Side portions 311 and 312 Screw holes 302 and 304, 306 Front cover side Fastening portion 308, 332, 334, 336 Surface 322, 324, 326 Hole 330 Opening 340 Flat

Abstract

　受光装置は、第１受光ユニットと、第１受光ユニットが固定されているボディ部と、ボディ部の少なくとも一部を覆う第１外装部と、交換レンズを装着可能であり、ボディ部及び第１外装部が固定されているマウントとを備えることを特徴とする。受光装置は、交換レンズを装着可能なマウントに、第１受光ユニットが固定されているボディ部と、ボディ部の少なくとも一部を覆う第１外装部とが固定されており、第１外装部に加えられた力のボディ部への伝達を軽減するように、第１外装部に加えられた力をマウントにより受け止めることを特徴とする。

Description

受光装置
　本発明は、受光装置に関する。
　撮像素子を支持するミラーボックスが、カメラボディの主体となるメインフレームに対し緩衝支持部材により支持されたカメラが知られている。
［先行技術文献］
［特許文献］
　　［特許文献１］　特開２００５－２１５０１４号公報
　光学要素が固定される部材が、外装から応力を受け易いという課題があった。
　第１の態様においては、受光装置は、第１受光ユニットと、第１受光ユニットが固定されているボディ部と、ボディ部の少なくとも一部を覆う第１外装部と、交換レンズを装着可能であり、ボディ部及び第１外装部が固定されているマウントとを備えることを特徴とする。
　なお、上記の発明の概要は、本発明の必要な特徴の全てを列挙したものではない。また、これらの特徴群のサブコンビネーションもまた、発明となりうる。
撮像装置１０の外観を模式的に示す斜視図である。 撮像装置１０の組み付けを模式的に示す分解斜視図である。 ボディ部１００、ボディ側マウント２００および前カバー３００の組み付けを模式的に示す分解斜視図である。 撮像装置１０の分解斜視図である。 撮像装置１０をｘｚ平面で切断した断面図である。 前カバー３００、上カバー４００および後カバー５００および吊り環６００の組み付けを模式的に示す分解斜視図である。 吊り環６００が上カバー４００に位置決めされた状態を示す分解斜視図である。 前カバー３００、後カバー５００および三脚座７００の組み付けを模式的に示す分解斜視図である。 三脚座７００が前カバー３００および後カバー５００に組み付けられた状態を模式的に示す断面図である。 後カバー５００の一部を示す斜視図である。 三脚座を組み付ける他の組み付け例を模式的に示す分解斜視図である。 三脚座を組み付ける他の組み付け例を模式的に示す分解斜視図である。
　以下、発明の実施の形態を通じて本発明を説明するが、以下の実施形態は請求の範囲にかかる発明を限定するものではない。また、実施形態の中で説明されている特徴の組み合わせの全てが発明の解決手段に必須であるとは限らない。
　図１は、撮像装置１０の外観を模式的に示す斜視図である。図１は、主として撮像装置１０の構造物を示す。撮像装置１０は、一眼レフレックスカメラのカメラ本体である。撮像装置１０は、ボディ部１００と、ボディ側マウント２００と、前カバー３００と、上カバー４００と、後カバー５００と、吊り環６００と、基板カバー８００とを備える。
　後述するようにボディ部１００には撮像ユニットが固定される。ボディ側マウント２００には交換レンズが装着される。撮像装置１０に係る構成を説明する場合に、交換レンズ装置の光軸に沿う方向をｚ軸方向と定める。すなわち、被写体光束が入射する方向をｚ軸方向と定める。被写体光束が入射する方向をｚ軸マイナス方向と定め、その反対方向をｚ軸プラス方向と定める。また、図１に図示した方向にｘ軸方向、ｙ軸方向を定める。ｘ軸、ｙ軸、ｚ軸は右手系の直交座標系である。また、ｚ軸プラス方向を前方、前側等と呼ぶ場合がある。また、ｚ軸マイナス方向を後方、後側等と呼ぶ場合がある。また、ｙ軸プラス方向を上方、上側、上部等と呼ぶ場合がある。ｙ軸プラス方向を下方、下側、下部等と呼ぶ場合がある。
　図２は、撮像装置１０の組み付けを模式的に示す分解斜視図である。図２は、ボディ部１００、ボディ側マウント２００、前カバー３００、上カバー４００および後カバー５００の組み付けを模式的に示す。
　撮像装置１０の構造について簡単に説明する。前カバー３００は、ボディ部１００の少なくとも一部を覆う。ボディ部１００は、前カバー３００、上カバー４００、後カバー５００によって実質的に覆われる。前カバー３００、上カバー４００および後カバー５００は樹脂で形成される。前カバー３００、上カバー４００および後カバー５００は、樹脂成形により形成される。ボディ側マウント２００は金属で形成される。ボディ側マウント２００は、環形状を有するマウントリングである。ボディ部１００は、樹脂で形成される。
　後で詳述するように、ボディ側マウント２００は、一例として前カバー３００とともにボディ部１００に固定される。ボディ側マウント２００が前カバー３００に固定されることで、前カバー３００においてボディ側マウント２００が固定された部位の剛性が高まる。したがって、前カバー３００は、ボディ部１００において高い剛性を有する位置に固定される。ボディ部１００は、他の部位では前カバー３００、上カバー４００および後カバー５００のいずれとも固定されていない。一方、前カバー３００、上カバー４００および後カバー５００はモノコック構造を有する。前カバー３００、上カバー４００および後カバー５００は、合わせ面において互いにインロー構造で接続されている。したがって、前カバー３００、上カバー４００および後カバー５００のいずれかに加わった応力は、前カバー３００、上カバー４００および後カバー５００の全体で受け持つことができるとともに、ボディ部１００には、ボディ側マウント２００が固定されることによって剛性が高まった部位に集中的に応力が伝達される。そのため、前カバー３００、上カバー４００および後カバー５００のいずれかに加わった応力が、ボディ部１００に固定される撮像ユニットの位置決め精度に与える影響を軽減できる。
　図３は、ボディ部１００、ボディ側マウント２００および前カバー３００の組み付けを模式的に示す分解斜視図である。
　ボディ部１００は、全体としてボックス形状を有する。ボディ部１００は、前面部１０１と、前面部１０１の反対側の背面部１０２とを有する。背面部１０２は、前面部１０１よりｚ軸方向マイナス方向に位置する。
　ボディ部１００の背面部１０２には、後述する撮像ユニット１６０が固定される。具体的には、ボディ部１００の背面部１０２には、ブラケット１７０が固定される。例えば、ブラケット１７０は、背面部１０２においてボディ部１００に締結される。ブラケット１７０には、後述する撮像ユニット１６０が固定される。ボディ部１００には、撮像ユニット１６０の他に、ミラーユニット、シャッタユニット、ファインダユニット、焦点検出ユニット等が固定される。ファインダユニットは、ボディ部１００の上面部１０４に固定される。焦点検出ユニットは、ボディ部１００において上面部１０４の反対側の面である下面部１０５に固定される。前カバー３００には、後述する電源ユニット８４０や各種の操作部材が取り付けられる。
　ボディ部１００は、ボディ側マウント２００が固定される固定部１１０を有する。固定部１１０は、前面部１０１よりｚ軸プラス方向に突出している。固定部１１０は、前面部１０１におけるｘｙ平面に平行な第２面１５８よりｚ軸プラス方向に突出した第１面１５０を有する。ｘｙ平面において固定部１１０は実質的に円形状を有する。固定部１１０は実質的に円筒の形状を有する。
　固定部１１０の第１面１５０には、凹部１１２、凹部１１４および凹部１１６が形成されている。凹部１１２は、底面１４２を有する。凹部１１４は、底面１４４を有する。凹部１１６は、底面１４６を有する。第１面１５０は、底面１４２、底面１４４および底面１４６よりｚ軸プラス方向に位置する。
　固定部１１０において、凹部１１２と凹部１１４との間に凸部１１３が形成される。凹部１１４と凹部１１６との間に凸部１１５が形成される。凹部１１６と凹部１１２との間に凸部１１１が形成される。第１面１５０は、凸部１１１の上面１５１、凸部１１３の上面１５３および凸部１１５の上面１５５を形成する。
　凸部１１１の上面１５１には、孔１２１が形成されている。凸部１４３の上面１５３には、孔１２３が形成されている。凸部１４５の上面１５５には、孔１２５が形成されている。孔１２１には、ビス２３１が挿通される。孔１２３には、ビス２３３が挿通される。孔１２５には、ビス２３５が挿通される。
　底面１４２には、孔１２２が形成されている。底面１４４には、孔１２４が形成されている。底面１４６には、孔１２６が形成されている。孔１２２には、ビス２３２が挿通される。孔１２４には、ビス２３４が挿通される。孔１２６には、ビス２３６が挿通される。
　ボディ側マウント２００は、交換レンズが装着される面である装着面２０１と、装着面２０１の反対側の面であるマウント固定面２０３と、装着面２０１とマウント固定面２０３との間の面である側面２０２と、側面２０２の反対側の面である側面２０４とを有する。
　ボディ側マウント２００には、孔２２１、孔２２２、孔２２３、孔２２４、孔２２５および孔２２６が形成されている。孔２２１、孔２２２、孔２２３、孔２２４、孔２２５および孔２２６は、レンズ装着面２０１からマウント固定面２０３まで貫通する。孔２２１、孔２２２、孔２２３、孔２２４、孔２２５および孔２２６は、ｚ軸方向に沿ってレンズ装着面２０１からマウント固定面２０３まで貫通する貫通孔である。
　前カバー３００は、前面部３０１と、前面部３０１よりｚ軸プラス方向に突出し、固定部１１０を環囲する側部３１０と、側部３１０に続いてｘｙ平面に平行な平面部３４０とを有する。平面部３４０は開口３３０を有する。ｘｙ平面において開口３３０は実質的に円形状を有する。ｘｙ平面において、開口３３０の直径は固定部１１０の外径より大きい。
　前カバー３００は、側部３１０から開口３３０の内側へ突出した前カバー側締結部３０２を有する。前カバー３００は、側部３１０から開口３３０の内側へ突出した前カバー側締結部３０４を有する。前カバー３００は、側部３１０から開口３３０の内側へ突出した前カバー側締結部３０６を有する。前カバー側締結部３０２には、孔３２２が形成されている。前カバー側締結部３０４には、孔３２４が形成されている。前カバー側締結部３０６には、孔３２６が形成されている。孔３２２は、貫通孔である。孔３２４は、貫通孔である。孔３２６は、貫通孔である。孔３２２には、ビス２３２が挿通される。孔３２４には、ビス２３４が挿通される。孔３２６には、ビス２３６が挿通される。ボディ側マウント２００、前カバー３００およびボディ部１００を組み付ける場合に、孔３２２にビス２３２が挿通され、孔３２４にビス２３４が挿通され、孔３２６にビス２３６が挿通される。
　前カバー側締結部３０２は、凹部１１２に収容される。前カバー側締結部３０４は、凹部１１４に収容される。前カバー側締結部３０６は、凹部１１６に収容される。前カバー側締結部３０２における面３３２は、前カバー側締結部３０２が凹部１１２に収容された状態において、凹部１１２の底面１４２に対向する面とは反対側の面である。前カバー側締結部３０４における面３３４は、前カバー側締結部３０４が凹部１１４に収容された状態において、凹部１１４の底面１４４に対向する面とは反対側の面である。前カバー側締結部３０６における面３３６は、前カバー側締結部３０６が凹部１１６に収容された状態において、凹部１１６の底面１４６に対向する面とは反対側の面である。孔３２２は、前カバー側締結部３０２における面３３２に形成されている。孔３２４は、前カバー側締結部３０４における面３３４に形成されている。孔３２４は、前カバー側締結部３０６における面３３６に形成されている。
　前カバー側締結部３０２が凹部１１２に収容され、前カバー側締結部３０４が凹部１１４に収容され、前カバー側締結部３０６が凹部１１６に収容された状態において、第１面１５０と、面３３２と、面３３４と、面３３６とにより平面が形成される。具体的には、ボディ部１００が有する凸部１１１の上面１５１と、ボディ部１００が有する凸部１１３の上面１５３と、ボディ部１００が有する凸部１１５の上面１５５と、前カバー側締結部３０２が有する面３３２と、前カバー側締結部３０４が有する面３３４と、前カバー側締結部３０６が有する面３３６とにより、ｘｙ平面に平行な平面が形成される。すなわち、上面１５１、上面１５３、上面１５５、面３３２、面３３４および面３３６を含む平面はｘｙ平面に平行となる。ボディ側マウント２００は、第１面１５０、面３３２、面３３４および面３３６により形成される平面に接した状態で、ビス２３２、ビス２３４、ビス２３６により前カバー３００およびボディ部１００と共締めされる。具体的には、第１面１５０、面３３２、面３３４および面３３６により形成される平面にボディ側マウント２００のマウント固定面２０３が接した状態で、ボディ側マウント２００、前カバー３００およびボディ部１００が共締めされる。
　前カバー側締結部３０２が凹部１１２に収容され、前カバー側締結部３０４が凹部１１４に収容され、前カバー側締結部３０６が凹部１１６に収容された状態において、ｘｙ平面において孔３２２が孔１２２の位置に位置決めされ、孔３２４が孔１２４の位置に位置決めされ、孔３２６が孔１２６の位置に位置決めされる。前カバー側締結部３０２が凹部１１２に収容され、前カバー側締結部３０４が凹部１１４に収容され、前カバー側締結部３０６が凹部１１６に収容された状態を、前カバー３００をボディ部１００に対して位置決めした状態等と呼ぶ場合がある。
　ボディ側マウント２００において、孔２２１は孔１２１に対応する位置に位置する。孔２２２は孔１２２に対応する位置に位置する。孔２２３は孔１２３に対応する位置に位置する。孔２２４は孔１２４に対応する位置に位置する。孔２２５は孔１２５に対応する位置に位置する。孔２２６は孔１２６に対応する位置に位置する。
　例えばｘｙ平面において孔２２１が孔１２１の位置に位置決めされ、孔２２４が孔１２４の位置に位置決めされるようにボディ側マウント２００とボディ部１００とを位置決めした場合、ｘｙ平面において孔２２２は孔１２２の位置に位置決めされ、孔２２３は孔１２３の位置に位置決めされ、孔２２５は孔１２５の位置に位置決めされ、孔２２６は孔１２６の位置に位置決めされる。このように、ボディ側マウント２００が有する孔２２１、孔２２２、孔２２３、孔２２４、孔２２５および孔２２６を、それぞれ対応する孔１２１、孔１２２、孔１２３、孔１２４、孔１２５および孔１２６に位置決めした状態を、ボディ側マウント２００をボディ部１００に対して位置決めした状態等と呼ぶ場合がある。
　前カバー３００をボディ部１００に対して位置決めし、ボディ側マウント２００をボディ部１００に対して位置決めした状態で、ビス２３１が孔２２１および孔１２１に挿通され、ビス２３３が孔２２３および孔１２３に挿通され、ビス２３５が孔２２５および孔１２５に挿通されて、ビス２３１、ビス２３３およびビス２３５によりボディ側マウント２００とボディ部１００とが直接に締結される。
　また、前カバー３００をボディ部１００に対して位置決めし、ボディ側マウント２００をボディ部１００に対して位置決めした状態で、ビス２３２が孔２２２、孔３２２および孔１２２に挿通され、ビス２３４が孔２２４、孔３２４および孔１２４に挿通され、ビス２３６が孔２２６、孔３２６および孔１２６に挿通されて、ビス２３２、ビス２３４およびビス２３６により、ボディ側マウント２００、前カバー３００およびボディ部１００が締結される。このように、前カバー側締結部３０２、前カバー側締結部３０４および前カバー側締結部３０６は、ｚ軸方向に沿ってボディ側マウント２００とボディ部１００とに挟まれた状態で、ビス２３２、ビス２３４およびビス２３６によりボディ側マウント２００およびボディ部１００と共締めされる。このように、前カバー３００は、所定方向に沿ってボディ側マウント２００とボディ部１００とに挟まれた状態で、ビスによりボディ側マウント２００およびボディ部１００と共締めされる。したがって、前カバー３００は、所定方向に沿ってボディ側マウント２００とボディ部１００とに挟まれた状態で固定される。
　ｘｙ平面において孔２２１、孔２２２、孔２２３、孔２２４、孔２２５および孔２２６は、同一円周上に位置する。具体的には、ｘｙ平面において孔２２１、孔２２２、孔２２３、孔２２４、孔２２５、孔２２６は、光軸まわりに６０度ずつずれた位置に形成されている。孔２２１、孔２２３、孔２２５は、正三角形の頂点に位置する。孔２２２、孔２２４、孔２２６は、正三角形の頂点に位置する。
　このように、ボディ側マウント２００は、全体としてボディ部１００に同一円周上の６点で締結される。具体的には、ボディ側マウント２００は、ボディ部１００と同一円周上の３点で直接に締結されるとともに、前カバー３００を間に挟んで同一円周上の他の３点で締結される。前カバー３００は、ボディ側マウント２００に３点で締結されるとともに、同じ３点でボディ部１００にも締結される。
　このように、前カバー３００がおよびボディ部１００がボディ側マウント２００に固定されるので、前カバー３００からボディ部１００に応力が伝達されにくくなる。例えば、ボディ側マウント２００、前カバー３００およびボディ部１００が共締めされるので、ボディ部１００にねじれ応力が生じにくい。そのため、前カバー３００が応力を受けた場合にボディ部１００が変形しにくい。したがって、受光ユニットの一例である撮像ユニット１６０の位置決め精度の低下を抑制できる。
　前カバー３００が有する前カバー側締結部３０２、前カバー側締結部３０４および前カバー側締結部３０６は、ボディ側マウント２００と締結される外装側締結部の一例である。ビス２３２、ビス２３４およびビス２３６は、ボディ側マウント２００、前カバー３００が有する締結部およびボディ部１００を共締めする第１締結部材の一例である。ビス２３１、ビス２３３およびビス２３５は、ボディ部１００を前カバー３００と締結することなくボディ部１００をボディ側マウント２００に締結する第２締結部材の一例である。
　固定部１１０において凹部１１２の底面に位置する孔１２２は、ビスによりボディ側マウント２００および前カバー３００と共締めされる第１締結部の一例である。固定部１１０において凸部１１１に位置する孔１２１は、前カバー３００と締結されることなくボディ側マウント２００と締結される第２締結部の一例である。すなわち、ボディ部１００が有する第１締結部は、外装側締結部を収容する凹部の底部に位置し、外装側締結部が凹部に収容された状態で、ビスによりボディ側マウント２００と共締めされる。
　上述したように、前カバー側締結部３０２、前カバー側締結部３０４および前カバー側締結部３０６がそれぞれ対応する凹部１１２、凹部１１４および凹部１１６に収容された状態において、ボディ部１００が有する第１面１５０と、前カバー３００が有する面３３２、面３３４および面３３６とにより、ボディ側マウント２００のマウント固定面２０３に接する平面が形成される。しかし、ボディ部１００が有する第１面１５０と、前カバー３００が有する面３３２、面３３４および面３３６とにより、平面が形成されていなくてもよい。ボディ部１００が有する第１面１５０と、前カバー３００が有する面３３２、面３３４および面３３６とにより形成される面の面形状は、ボディ側マウント２００のマウント固定面２０３の面形状に対応する形状であってよい。前カバー側締結部３０２、前カバー側締結部３０４および前カバー側締結部３０６は、それぞれ対応する凹部１１２、凹部１１４および凹部１１６に一部が収容されてよい。前カバー側締結部３０２、前カバー側締結部３０４および前カバー側締結部３０６がそれぞれ対応する凹部１１２、凹部１１４および凹部１１６に一部が収容された状態において、前カバー側締結部３０２の面３３２、前カバー側締結部３０４の面３３４および前カバー側締結部３０６の面３３６は、第１面１５０からｚ軸プラス方向に突出してよい。したがって、前カバー側締結部３０２、前カバー側締結部３０４および前カバー側締結部３０６は、それぞれ対応する凹部１１２、凹部１１４および凹部１１６に少なくとも一部が収容されてよい。
　なお、前カバー３００は、ボディ部１００においてボディ側マウント２００が固定された部位の近傍の部位であれば、ボディ部１００に固定されてよい。例えば、前カバー３００は、前面部３０１よりｚ軸プラス方向に突出した部位が、ボディ部１００のうち前面部３０１よりｚ軸プラス方向に突出した部位に固定されてよい。例えば、前カバー３００の側部３１０が、固定部１１０に固定されてよい。また、前カバー３００が、ボディ側マウント２００がボディ部１００に固定される固定面（例えば、第１面１５０）に略平行であり、かつ、ｘｙ平面において前面部３０１より光軸側に位置する面を有する場合、当該平面がボディ部１００に固定されてよい。例えば、前カバー３００の面３０８が前面部１０１の面１５８に締結されてよい。
　また、ボディ部１００においてボディ側マウント２００が固定された部位から予め定められた距離以下しか離れていなければ、前カバー３００の前面部３０１とボディ部１００とが固定されていてもよい。この場合、前カバー３００とボディ部１００とが固定される位置は、ボディ側マウント２００の外環に接する矩形で囲まれる範囲内にあることが好ましい。すなわち、ｘｙ平面において光軸からボディ側マウント２００の外環までの距離をｒとしたとき、前カバー３００とボディ部１００とが固定される位置と光軸との間の距離が、２の平方根をｒに乗じた値以下であることが好ましい。前カバー３００の側部３１０をボディ部１００に固定する場合においても、前カバー３００とボディ部１００とが固定される位置と光軸との間の距離が、２の平方根をｒに乗じた値以下であることが好ましい。
　交換レンズをボディ側マウント２００に装着する装着機構について簡単に説明する。交換レンズは、バヨネット機構によってボディ側マウント２００に装着される。ボディ側マウント２００は、爪部２８１および爪部２８２を有する。爪部２８１および爪部２８２は、交換レンズをボディ側マウント２００に装着するために用いられる。ボディ側マウント２００は、交換レンズを装着面２０１に装着するために用いられる３個の爪部を有する。図３に図示される爪部２８１および爪部２８２は、ボディ側マウント２００が有する３個の爪部のうちの２つの爪部である。ボディ側マウント２００が有する３個の爪部を、単に爪部と総称する場合がある。
　爪部２８１および爪部２８２は、ボディ側マウント２００の側面２０４に設けられる。爪部２８１および爪部２８２は、ボディ側マウント２００の開口２３０の内側に向かって突出している。ボディ側マウント２００の側面２０４において、爪部２８１と爪部２８１に隣接する爪部２８２との間に段差部２８４が形成される。段差部２８４は、側面２０４において開口２３０の内側に突出していない部分である。ボディ側マウント２００の側面２０４には、隣接する爪部の間に、段差部２８４と同様の段差部が形成される。したがって、ボディ側マウント２００の側面２０４には、段差部が３つ形成される。
　交換レンズは、ボディ側マウント２００に装着するためのレンズ側マウントを有する。交換レンズのレンズ側マウントは、交換レンズをボディ側マウント２００に装着するための３つの爪部を有する。交換レンズのレンズ側マウントが有する３つの爪部を、レンズ側爪部と総称する場合がある。
　交換レンズをボディ側マウント２００に装着する場合、前カバー３００に設けられた着脱指標３９４と交換レンズに設けられた着脱指標とをｚ軸周りにおいて位置合わせした状態で、交換レンズをボディ側マウント２００の開口２３０に挿入する。交換レンズの着脱指標と着脱指標３９４とが位置合わせされた状態では、交換レンズのレンズ側爪部は、ｘｙ平面内においてボディ側マウント２００の段差部２８４に位置する。
　したがって、交換レンズの着脱指標と着脱指標３９４とが位置合わせされた状態で、交換レンズをボディ側マウント２００の開口２３０に挿入すると、交換レンズのレンズ側爪部は、ボディ側マウント２００の段差部２８４をｚ軸マイナス方向に通過して、対応する爪部の後方の位置まで挿入される。この状態で交換レンズをｚ軸まわりに回転させると、交換レンズの３つのレンズ側爪部は、ボディ側マウント２００の対応する爪部の後方に入り込む。交換レンズのｚ軸まわりの回転は、交換レンズのカメラマウントの一部が爪部２８１の端部２８８に接触して規制される。
　マウント固定面２０３とボディ部１００が有する第１面１５０との間に挟まれることで、ボディ側マウント２００の装着面２０１にレンズ側マウントの装着面を密着させるための板バネが固定される。板バネは、板バネがマウント固定面２０３に固定された面よりｚ軸マイナス方向に突出した突出部分を有し、交換レンズのレンズ側マウントが板バネの突出部分によってｚ軸マイナス方向に付勢される。これにより、交換レンズがボディ側マウント２００に対してｚ軸方向に沿う方向に動くことが規制される。交換レンズのレンズ側マウントの装着面は、ボディ側マウント２００の装着面２０１に接触した状態で密着する。このようにして、交換レンズは、バヨネット機構によってボディ側マウント２００に装着される。
　装着面２０１は、フランジバックを定める基準面である。ｚ軸方向に沿う方向における装着面２０１と撮像素子の撮像面との間の距離によって、フランジバックが定まる。
　ボディ側マウント２００には、ボディ側マウント２００の装着面２０１からマウント固定面２０３まで貫通するピン孔２９０が形成されている。ピン孔２９０には、交換レンズがボディ側マウント２００に対して回転することを制限するロックピンが挿通される。ロックピンは、バネの付勢力によってｚ軸プラス方向に付勢されている。ピン孔２９０には、ボディ側マウント２００がボディ部１００に固定された場合、ロックピンは装着面２０１からｚ軸プラス方向に突出する。交換レンズのレンズ側マウントにはピン孔が形成されている。装着面２０１からｚ軸プラス方向に突出したロックピンの一部は、交換レンズのピン孔に挿入される。ロックピンの一部が交換レンズのピン孔に挿入されることにより、ボディ側マウント２００に装着された交換レンズがｚ軸周りに回転することが制限される。
　前カバー３００には、ロック解除ボタンを外部に露出する開口３９０が形成されている。ロック解除ボタンが押し込まれると、ロックピンは、ロック解除ボタンの変位に連動して、バネの付勢力に抗してｚ軸マイナス方向に変位する。ロックピンの全体が装着面２０１よりｚ軸マイナス方向まで変位すると、交換レンズをｚ軸まわりに回転させることが可能になる。
　交換レンズがボディ側マウント２００に装着されている場合、交換レンズを通過した光は、ボディ側マウント２００が有する爪部より内側を通過することができる。ボディ側マウント２００の爪部は、マウントの口径を定める。マウントの口径は、ｘｙ平面におけるｚ軸と爪部との間の距離の２倍の値で定まる。
　着脱指標３９４は、前カバー３００における着脱指標３９４の周囲の色とは異なる色で着色されていてよい。なお、前カバー３００に着脱指標３９４が設けられるとした。しかし、ボディ側マウント２００に同様の着脱指標が設けられてもよい。例えば、ボディ側マウント２００の装着面２０１に、着脱指標が形成されてもよい。着脱指標３９４は、ボディ側マウント２００の装着面２０１より陥没した箇所に形成される。
　なお、上記の例では、ｘｙ平面において、ボディ側マウント２００が有する孔２２１、孔２２２、孔２２３、孔２２４、孔２２５および孔２２６が同一円周上に位置する場合を例示した。孔２２２、孔２２４および孔２２６が同一円周上に位置してよい。孔２２１、孔２２３および孔２２５が同一円周上に位置してよい。ここで、孔２２１、孔２２３および孔２２５を通る円の中心は、孔２２２、孔２２４および孔２２６を通る円の中心と一致していることが好ましい。例えば、孔２２１、孔２２３および孔２２５を通る円の直径と、孔２２２、孔２２４および孔２２６を通る円の直径とは、同じであってよいし、異なっていてもよい。例えば、孔２２１、孔２２３および孔２２５のそれぞれの孔の中心を通る円の直径と、孔２２２、孔２２４および孔２２６のそれぞれの孔の中心を通る円の直径とは、同じであってよいし、異なってよい。なお、孔２２１、孔２２３および孔２２５を通る円の直径と、孔２２２、孔２２４および孔２２６を通る円の直径とが異なる場合、孔２２２、孔２２４および孔２２６を通る円の直径が、孔２２１、孔２２３および孔２２５を通る円の直径より大きくてよい。なお、孔２２１、孔２２２、孔２２３、孔２２４、孔２２５および孔２２６の位置関係は上述した例に限られない。例えば、孔２２１、孔２２２、孔２２３、孔２２４、孔２２５および孔２２６は、装着面２０１に形成されていれば、装着面２０１におけるどの位置にあってもよい。
　なお、孔３２２は貫通孔でなくてよい。この場合、孔３２２はめねじであってよい。孔３２２は、前カバー側締結部３０２を貫通するめねじであってもよい。孔３２４は貫通孔でなくてよい。この場合、孔３２４はめねじであってよい。孔３２４は、前カバー側締結部３０４を貫通するめねじであってもよい。孔３２６は貫通孔でなくてよい。この場合、孔３２６はめねじであってよい。孔３２６は、前カバー側締結部３０２を貫通するめねじであってもよい。孔３２２が貫通孔でない場合、ボディ部１００は孔１２２を有しなくてよい。孔３２４が貫通孔でない場合、ボディ部１００は孔１２４を有しなくてよい。孔３２６が貫通孔でない場合、ボディ部１００は孔１２６を有しなくてよい。
　孔３２２がめねじである場合、ボディ側マウント２００と前カバー側締結部３０２とがビス２３２により締結される。この場合、前カバー側締結部３０２とボディ部１００とは締結されなくてよい。孔３２４がめねじである場合、ボディ側マウント２００と前カバー側締結部３０４とがビス２３４により締結される。この場合、前カバー側締結部３０２とボディ部１００とは締結されなくてよい。孔３２６がめねじである場合、ボディ側マウント２００と前カバー側締結部３０６とがビス２３６により締結される。この場合、前カバー側締結部３０６とボディ部１００とは締結されなくてよい。
　孔１２１、孔１２２、孔１２３、孔１２４、孔１２５、孔１２２および孔１２６は、貫通孔でなくてよい。孔１２１、孔１２２、孔１２３、孔１２４、孔１２５、孔１２２および孔１２６は、貫通孔でなくてよい。この場合、孔１２１、孔１２２、孔１２３、孔１２４、孔１２５、孔１２２および孔１２６は、めねじであってよい。
　撮像装置１０においては、前カバー３００、上カバー４００および後カバー５００の３個のカバーによって撮像装置１０の外装が形成される。しかし、撮像装置１０の外装は２個のカバーで形成されてよい。撮像装置１０の外装は２個のカバーで形成されてよい。撮像装置１０の外装が２個のカバーで形成される場合、ボディ部１００は当該２個のカバーによって覆われる。撮像装置１０の外装は４個のカバーで形成されてよい。撮像装置１０の外装が４個のカバーで形成される場合、ボディ部１００は当該４個のカバーによって覆われる。撮像装置１０の外装は２個以上のカバーで形成されてよい。
　上述したように、ボディ側マウント２００は金属で形成され、前カバー３００は樹脂で形成される。しかし、ボディ側マウント２００の剛性は前カバー３００の剛性より高ければよく、ボディ側マウント２００を形成する材料は金属に限られない。例えば、ボディ側マウント２００は樹脂で形成されてよい。同様に、前カバー３００を形成する材料は樹脂に限られない。例えば、前カバー３００は金属で形成されてよい。
　図４は、撮像装置１０の分解斜視図である。図４は、電子部品基板８２０、電源ユニット８４０および撮像ユニット１６０とともに、ボディ部１００、前カバー３００、上カバー４００および後カバー５００を示す。
　撮像ユニット１６０は、被写体からの光を受光する撮像素子を有する。撮像ユニット１６０は、ブラケット１７０に締結されてブラケット１７０に固定される。このように、撮像ユニット１６０は、ブラケット１７０を介してボディ部１００に固定される。
　電子部品基板８２０には、撮像ユニット１６０が有する撮像素子から出力された信号を処理する電子部品が実装されている。撮像ユニット１６０と電子部品基板８２０との間は、フレキシブルプリント基板等の配線基板を介して接続される。
　電源ユニット８４０は、撮像装置１０の各部に電力を供給する。電源ユニット８４０からの電力は、フレキシブルプリント基板等の配線基板を介して電子部品基板８２０に供給される。電源ユニット８４０からの電力は、電子部品基板８２０を介して、撮像ユニット１６０に供給されてよい。
　前カバー３００には、基板カバー８００が固定される。基板カバー８００は、電子部品基板８２０が固定される。
　上述したように、前カバー３００は、ボディ部１００の固定部１１０においてビス止めされて剛接続される。前カバー３００は、固定部１１０以外の部位において、ボディ部１００に剛接続されていない。例えば前カバー３００に応力が加わった場合に、基板カバー８００、電子部品基板８２０および配線基板を介してボディ部１００の背面部１０２へ伝達される応力は、前面部１０１の固定部１１０へ伝達される応力より極めて小さい。ボディ部１００の固定部１１０は、固定部１１０にボディ側マウント２００が固定されているので、背面部１０２より高い剛性を持つ。そのため、固定部１１０に応力が伝達されても、ボディ部１００が大きく変形することがない。そのため、前カバー３００に応力が加わることにより生じる撮像ユニット１６０の位置決め精度への影響を、著しく軽減することができる。
　図５は、撮像装置１０をｘｚ平面で切断した断面図である。図５においては、前カバー３００と、上カバー４００と、後カバー５００とを示す。
　前カバー３００と上カバー４００とは、インロー構造で接続される。前カバー３００と上カバー４００とが接続される接続部４０１において、上カバー４００は、前カバー３００との合わせ面からｚ軸プラス方向に突出する凸部４５０を有する。前カバー３００は、上カバー４００との合わせ面からｚ軸プラス方向に凹んだ凹部３５０を有する。前カバー３００と上カバー４００とは、前カバー３００の凹部３５０と上カバー４００の凸部４５０とが嵌り合うことにより接続される。
　前カバー３００と後カバー５００とは、インロー構造で接続される。前カバー３００と後カバー５００とが接続される接続部４０２において、上カバー４００は、後カバー５００との合わせ面からｚ軸マイナス方向に突出する凸部４６０を有する。後カバー５００は、上カバー４００との合わせ面からｚ軸マイナス方向に凹んだ凹部５６０を有する。後カバー５００と上カバー４００とは、後カバー５００の凹部５６０と上カバー４００の凸部４６０とが嵌り合うことにより接続される。
　前カバー３００と上カバー４００とが接続される接続部４０３においても同様に、前カバー３００と上カバー４００とはインロー構造で接続される。後カバー５００と上カバー４００とが接続される接続部４０４においても同様に、後カバー５００と上カバー４００とはインロー構造で接続される。
　図５では図示されていないが、上述したように前カバー３００と後カバー５００との間の合わせ面においても、前カバー３００と後カバー５００とはインロー構造で接続される。このように、前カバー３００と上カバー４００とは、前カバー３００と上カバー４００との合わせ面に沿ってインロー構造で接続される。また、上カバー４００と後カバー５００とは、上カバー４００と後カバー５００との合わせ面に沿ってインロー構造で接続される。また、前カバー３００と後カバー５００とは、前カバー３００と後カバー５００との合わせ面に沿ってインロー構造で接続される。このように、前カバー３００、上カバー４００および後カバー５００は、他のカバーとの合わせ面に沿ってインロー構造で接続される。そのため、前カバー３００、上カバー４００および後カバー５００のいずれかに応力が加わった場合に、他のカバーとの間の合わせ面に平行な方向に生じるずれを抑制できる。
　前カバー３００、上カバー４００および後カバー５００で形成される外装部は、応力を受け持つモノコック構造を有する。上述したように、前カバー３００、上カバー４００および後カバー５００は、インロー構造で互いに接続される合わせ面を有するので、前カバー３００、上カバー４００および後カバー５００等の複数の部材で形成してもモノコック構造を保つことができる。
　なお、ボディ部１００の重さは、撮像装置１０が有する他の部材の重さと略同一であることが好ましい。ボディ部１００の重さを、撮像装置１０が有する他の部材の重さと略同一にすることで、ボディ部１００においてシャッタやミラー等が動作することで生じた振動を減衰させることができる。ボディ部１００の重さと他の部材の重さとの誤差は、５％以内であることが好ましい。ボディ部１００の重さと他の部材の重さとが異なる場合、ボディ部１００が他の部材より重いことが好ましい。
　図６は、前カバー３００、上カバー４００および後カバー５００および吊り環６００の組み付けを模式的に示す分解斜視図である。図７は、吊り環６００が上カバー４００に位置決めされた状態を示す分解斜視図である。
　後カバー５００は、ビス孔５１１、ビス孔５１２、ビス孔５１３、ビス孔５１４およびビス孔５１５を有する。ビス孔５１１、ビス孔５１２、ビス孔５１３、ビス孔５１４およびビス孔５１５は、それぞれｚ軸方向に沿って形成されている。上カバー４００は、ビス孔４１３、ビス孔４１４およびビス孔４１５を有する。ビス孔４１３、ビス孔４１４およびビス孔４１５は、それぞれｚ軸方向に沿って形成されている。前カバー３００は、ビス孔３１１およびビス孔３１２を有する。ビス孔３１１およびビス孔３１２は、それぞれｚ軸方向に沿って形成されている。
　上カバー４００と後カバー５００とは、ビス孔４１３とビス孔５１３とを位置決めし、ビス孔４１４とビス孔５１４とを位置決めし、ビス孔４１５とビス孔５１５とを位置決めした状態でそれぞれビスにより締結される。前カバー３００と後カバー５００とは、ビス孔３１１とビス孔５１１とが位置決めされた状態でビスにより締結される。
　また、前カバー３００および後カバー５００には、吊り環６００が固定される。吊り環６００は、金属で形成される。吊り環６００は、撮像装置１０を吊すストラップを取り付けるための金具である。
　吊り環６００は、前側締結部６１０と、後側締結部６２０と、前側締結部６１０と後側締結部６２０とを連結する連結部６３０と、環状部６４０とを有する。吊り環６００は、上カバー４００に形成された開口部４８０から環状部６４０を突出させた状態で固定される。環状部６４０には、ストラップを取り付けることができる。環状部６４０には、ストラップを取り付ける三角環等の取り付け金具を介して、ストラップが取り付けられてよい。
　前側締結部６１０は、後側締結部６２０よりｚ軸プラス方向に位置する。前側締結部６１０は、連結部６３０からｙ軸プラス方向に延伸し、ｘｙ平面に平行な面を持つ。後側締結部６２０は、連結部６３０からｙ軸マイナス方向に延伸し、ｘｙ平面に平行な面を持つ。連結部６３０は、ｚ軸方向に延伸する。連結部６３０は、前側締結部６１０の上部と、後側締結部６２０の下部とを連結する。
　前側締結部６１０は、ｚ軸方向に沿って形成されたビス孔６１２を有する。後側締結部６２０は、ｚ軸方向に沿って形成されたビス孔６２２を有する。
　前カバー３００と吊り環６００とは、ビス孔３１２とビス孔６１２とを位置決めした状態でビスにより締結される。吊り環６００と後カバー５００とは、ビス孔６２２とビス孔５１２とを位置決めした状態でビスにより締結される。このように、前カバー３００と後カバー５００とは、吊り環６００を介して固定される。
　上述したように、上カバー４００と後カバー５００とは、ｚ軸方向に略直交する合わせ面を有する。そして、上カバー４００と後カバー５００とは、ｚ軸方向に沿う締結軸を有するビスにより締結される。同様に、前カバー３００と後カバー５００とは、ｚ軸方向に略直交する合わせ面を有する。そして、前カバー３００と後カバー５００とは、ｚ軸方向に沿う締結軸を有するビスにより締結される。このため、合わせ面での滑りを更に抑制できる。図６、図７では図示されていないが、前カバー３００と上カバー４００とは、ｚ軸方向に沿う締結軸を有するビスにより締結される。
　上述したように、前カバー３００、上カバー４００および後カバー５００は、互いの合わせ面に直交する締結軸を有するので、いずれかのカバーに加えられた応力を他のカバーにきちんと伝達することができる。そのため、外装部を前カバー３００、上カバー４００および後カバー５００等の複数の部材で形成してもモノコック構造を保つことができる。そのため、前カバー３００、上カバー４００および後カバー５００のいずれかのカバーに加わった応力を、他のカバーに分散することができる。例えば、外部から後カバー５００に応力が加えられた場合、後カバー５００に外部から加えられた応力を前カバー３００および上カバー４００に分散することができる。したがって、後カバー５００が受ける応力値を小さくすることができる。このように、前カバー３００、上カバー４００および後カバー５００のいずれかのカバーに応力が集中することを抑制することができるので、いずれかのカバーが破壊することを抑制できる。したがって、耐衝撃性を高めることができる。また、支持部材を省略することができるので、撮像装置１０を軽量化することができる。また、前カバー３００、上カバー４００および後カバー５００に多少の寸法誤差があったとしても、互いの合わせ面で各カバーを隙間無く合わせることができる。そのため、撮像装置１０の外観上の品質を高めることができる。
　また、前カバー３００には、吊り環６００の一端が固定され、後カバー５００には吊り環６００の他端が固定される。吊り環６００には、取り付けられたストラップから応力が加わるが、吊り環６００が前カバー３００および後カバー５００の双方に固定されているので、吊り環６００に加わる応力を前カバー３００および後カバー５００へ分散させることができる。
　また、前カバー３００、上カバー４００、後カバー５００を互いに締結するためのビス孔は、撮像装置１０の全体的な外観形状としての角部に設けられる。例えば撮像装置１０は全体としてボックス形状を有するが、後カバー５００において、ビス孔５１１およびビス孔５１２は、ボックス形状の角部に設けられる。そのため、応力を２辺に分散することができ、ビス等の締結部材の数を削減できる。また、ビス孔５１３およびビス孔５１４は、上カバー４００が有するファインダ部開口５９０の角部に設けられる。また、上カバー４００において、ビス孔４１３およびビス孔４１４は、アクセサリシュー４７０の近傍に位置する。ビス孔４１３およびビス孔４１４は、アクセサリシュー４７０に外部アクセサリを装着することで応力が加わった場合に、応力を分散させることができる位置に配置される。例えば、ビス孔４１３およびビス孔４１４は、アクセサリシュー４７０に装着した外部アクセサリから加わる応力が予め定められた値より高い場所に配置される。例えば、ビス孔４１３およびビス孔４１４は、外部アクセサリから加わる応力ラインの近傍に配置される。
　図８は、前カバー３００、後カバー５００および三脚座７００の組み付けを模式的に示す分解斜視図である。図９は、三脚座７００が前カバー３００および後カバー５００に組み付けられた状態を模式的に示すｙｚ断面の断面図である。
　前カバー３００は、三脚座７００の一部が載置される載置面３７０にリブ３８１およびリブ３８２を有する。リブ３８１とリブ３８２とは、ｘ軸方向に離間して設けられる。リブ３８１およびリブ３８２は、固定部１１０の位置へ向かう方向に延伸する。三脚座７００は、リブ３８１とリブ３８２との間に一部が挟まれて収容される。前カバー３００は、固定部１１０へ延伸するリブ３８３およびリブ３８４を更に有する。リブ３８３およびリブ３８４は、ｘ軸方向においてはリブ３８１とリブ３８２との間に位置する。リブ３８３およびリブ３８４は、ｚ軸方向においては三脚座７００が固定される位置と固定部１１０との間に位置する。
　載置面３７０には、ビス孔３７１およびビス孔３７２が形成されている。載置面３７０には、ｘｚ平面において半円形状を有する切欠部３７５が形成されている。
　後カバー５００において、三脚座７００の一部が載置される載置面５７０には、ビス孔５７３およびビス孔５７５が形成されている。載置面５７０は、リブ５８１およびリブ５８２を有する。リブ５８１およびリブ５８２は、ｚ軸方向に延伸する。前カバー３００と後カバー５００とが位置合わせされた場合に、リブ５８１は、リブ３８１のｘ軸マイナス方向の位置でリブ３８１に隣接する。リブ５８２は、リブ３８２のｘ軸プラス方向の位置でリブ３８２に隣接する。リブ３８１およびリブ３８２が載置面３７０から突出した高さは、リブ５８１およびリブ５８２が載置面５７０から突出した高さより高いことが好ましい。
　載置面５７０には、ｘｚ平面において半円形状を有する切欠部５７５が形成されている。前カバー３００と後カバー５００とが位置合わせされた場合に、切欠部３７５および切欠部５７５は、三脚座７００に三脚を取り付けるための取付部７７０を収容する収容口５８５が形成される。
　三脚座７００には、ビス孔７０１、ビス孔７０２、ビス孔７０３およびビス孔７０４が形成されている。ビス孔７０１はビス孔３７１に対応し、ビス孔７０２はビス孔３７２に対応し、ビス孔７０３はビス孔５７３に対応し、ビス孔７０４はビス孔５７４に対応する。具体的には、三脚座７００がリブ３８１とリブ３８２との間に挟まれて載置面３７０上に載置された状態において、ビス孔７０１がビス孔３７１の位置に位置決めされ、ビス孔７０２がビス孔３７２の位置に位置決めされる。また、前カバー３００と後カバー５００とが位置決めされた状態において、ビス孔７０３がビス孔５７３の位置に位置決めされ、ビス孔７０４がビス孔５７４の位置に位置決めされる。前カバー３００および後カバー５００が位置合わせされた状態において、三脚座７００はビス孔７０１およびビス孔７０２にビスが挿通されて前カバー３００に締結される。また、三脚座７００はビス孔７０３およびビス孔７０４にビスが挿通されて後カバー５００に締結される。
　なお、リブ３８１およびリブ３８２は、載置面３７０のｚ軸マイナス方向に位置する縁部よりｚ軸マイナス方向に突出する。リブ５８１およびリブ５８２は、載置面５７０のｚ軸プラス方向に位置する縁部よりｚ軸プラス方向に突出する。したがって、前カバー３００と後カバー５００とが接続された部位が三脚座７００から離れる方向に変形することを抑制できる。
　このように、前カバー３００には、三脚座７００の一端が固定され、後カバー５００には三脚座７００の他端が固定される。三脚座７００には、装着された三脚から応力が加わるが、三脚座７００が前カバー３００および後カバー５００の双方に締結されているので、三脚座７００に加わる応力を前カバー３００および後カバー５００へ分散させることができる。
　また、前カバー３００は、リブ３８１、リブ３８２、リブ３８３およびリブ３８４を有するので、三脚座７００を介して加わった応力によって前カバー３００が変形することを抑制できる。特に、リブ３８１、リブ３８２、リブ３８３およびリブ３８４は、三脚座７００が固定される部位の近傍から固定部１１０の近傍まで延伸している。そのため、三脚座７００が固定される部位と、固定部１１０との間に局所的に応力が集中して前カバー３００が局所的に撓むことを抑制できる。
　なお、三脚座７００のｚ軸方向の長さは、三脚座７００のｘ軸方向の長さより長い。三脚座７００から加わる応力が集中することを避けるためには、三脚座７００のｚ軸方向の長さはより長いことがより望ましい。三脚座７００は、固定部１１０のより近くまで延伸していることがより望ましい。
　前カバー３００を樹脂成形により形成する場合、リブ３８１、リブ３８２、リブ３８３およびリブ３８４にウエルドが生じないように形成することが望ましい。特に、ウエルドラインがリブ３８１、リブ３８２、リブ３８３およびリブ３８４の延伸方向に交差しないようにすることが好ましい。リブ３８１、リブ３８２、リブ３８３およびリブ３８４の延伸方向に並行に樹脂が流動するようにゲートを配置することが好ましい。また、固定部１１０からリブ３８１、リブ３８２、リブ３８３およびリブ３８４まで連結したゲート湯口を金型に配置することが好ましい。また、リブ３８１、リブ３８２、リブ３８３およびリブ３８４を形成するように樹脂を導く壁を形成してもよい。
　図１０は、後カバー５００の一部を示す斜視図である。図１０は、後カバー５００における開口部５２０および底部を特に示す。開口部５２０は、表示装置の表示面を撮像装置１０から外に露出するための開口である。
　後カバー５００は、開口部５２０の下方に位置するリブ５４０を有する。リブ５４０は、ｘ軸方向に延伸する。リブ５４０のｘ軸方向の長さは、開口部５２０のｘ軸方向の長さより長い。リブ５４０は、ｘ軸マイナス方向における開口部５２０の端部よりｘ軸マイナス方向に延伸する。リブ５４０は、ビス孔５１１が形成された締結部５２１まで延伸する。
　リブ５４０上には、表示装置を支持する支持部５５１および支持部５５２が設けられている。支持部５５１および支持部５５２には、表示装置の下部に接触して表示装置を支持する。
　リブ５８１およびリブ５８２は、リブ５４０まで延伸している。そのため、載置面５７０において局所的に応力が集中することを抑制できる。
　図１１は、三脚座を組み付ける他の組み付け例を模式的に示す分解斜視図である。本組み付け例においては、三脚座１１７０が固定される三脚座固定部材１１８０が、ボディ側マウント２００およびボディ部１１００と共締めされる。
　ボディ側マウント２００は、図１から図１０に関連して説明したボディ側マウント２００と同様の構成を有する。ボディ部１１００は、ボディ部１００と同様に、樹脂で形成される。三脚座固定部材１１８０および三脚座１１７０は、金属で形成される。三脚座１１７０は、三脚を取り付けるための取付金具である。
　三脚座固定部材１１８０は、固定部１１５０と、三脚座取付部１１４０とを有する。三脚座固定部材１１８０は、ｙｚ平面で切断した場合に全体としてＬ字形状を有する。三脚座固定部材１１８０とボディ部１１００とが位置合わせされた場合、三脚座取付部１１４０は、ボディ部１１００の下方に位置する。
　三脚座取付部１１４０には、４つのめねじ１１４めねじ１１４１、めねじ１１４２、めねじ１１４３およびめねじ１１４４が形成されている。三脚座１１７０には、貫通孔である孔１１７２、孔１１７３および孔１１７４を含む４つの孔が形成されている。三脚座１１７０が三脚座取付部１１４０に対して位置合わせされた場合に、三脚座取付部１１４０に形成された４つのビス孔は、三脚座１１７０に形成された４つの孔１１７２のうちの対応する一つの孔の位置に位置決めされる。例えば、めねじ１１４２は孔１１７２の位置に位置決めされ、めねじ１１４３は孔１１７３の位置に位置決めされ、めねじ１１４４は孔１１７４の位置に位置決めされる。この状態で、ビス１１８１がめねじ１１４１まで挿通され、ビス１１８２がめねじ１１４２まで挿通され、ビス１１８３がめねじ１１４３まで挿通され、ビス１１８４がめねじ１１４４まで挿通されて、三脚座１１７０が三脚座取付部１１４０に締結される。
　ボディ部１１００が有する固定部１１１０には、めねじ１１２１、めねじ１１２２、めねじ１１２３、めねじ１１２４、めねじ１１２５およびめねじ１１２６が形成されている。三脚座固定部材１１８０の固定部１１５０には、貫通孔である孔１１５１、孔１１５２、孔１１５３、孔１１５４、孔１１５５および孔１１５６が形成されている。
　ボディ側マウント２００、固定部１１５０および固定部１１１０は、互いに対応する環形状を有する。ボディ側マウント２００、固定部１１５０および固定部１１１０は、互いに位置合わせされた場合にｘｙ平面において同じ位置に位置決めされる６個のビス孔を有する。ボディ側マウント２００、固定部１１５０および固定部１１１０は、互いに位置合わせされた状態で、ビス２３１、ビス２３２、ビス２３３、ビス２３４、ビス２３５およびビス２３６で共締めされる。三脚座固定部材１１８０は、固定部１１５０がボディ側マウント２００とボディ部１１００との間に挟まれた状態で、ボディ側マウント２００およびボディ部１１００に固定される。
　具体的には、孔２２１、めねじ１１２１および孔１１５１には、互いに位置合わせされた状態でビス２３１が挿通される。孔２２２、めねじ１１２２および孔１１５２には、互いに位置合わせされた状態でビス２３２が挿通される。孔２２３、めねじ１１２３および孔１１５３には、互いに位置合わせされた状態でビス２３３が挿通される。孔２２４、めねじ１１２４および孔１１５４には、互いに位置合わせされた状態でビス２３４が挿通される。孔２２５、めねじ１１２５および孔１１５５には、互いに位置合わせされた状態でビス２３５が挿通される。孔２２６、めねじ１１２６および孔１１５６には、互いに位置合わせされた状態でビス２３６が挿通される。このように、ボディ部１１００、三脚座固定部材１１８０およびボディ側マウント２００は、６点で共締めされる。
　このように、三脚座固定部材１１８０は、ボディ側マウント２００に固定される。特に、ボディ側マウント２００、三脚座固定部材１１８０およびボディ部１１００は、同一円周上に位置する６点で互いに固定される。そのため、三脚から三脚座１１７０に加えられた応力を、三脚座固定部材１１８０を介してボディ側マウント２００で受け止めることができる。
　なお、本組付け例のようにボディ側マウント２００と固定部１１１０との間に三脚座固定部材１１８０を固定する場合、前カバー３００は固定部１１１０の近傍に固定されてよい。前カバー３００、上カバー４００および後カバー５００を含むその他の構成については、図１から図１０に関連して説明した構成と同様の構成を適用できる。
　図１２は、三脚座を組み付ける他の組み付け例を模式的に示す分解斜視図である。本組み付け例において、図１１に関連して説明した要素と同様の要素には、同じ符号を付して説明を省略する場合がある。
　ボディ側マウント１２００には、孔２２１、孔２２２、孔２２３、孔２２４、孔２２５、孔２２６、孔２２７および孔２２８が形成されている。ボディ側マウント１２００は、孔２２７および孔２２８が形成されている点で、ボディ側マウント２００とは異なる。その他の点については、ボディ側マウント１２００は、ボディ側マウント２００と同様の構成を有してよい。三脚座固定部材１２８０は、固定部１２５０と三脚座取付部１１４０とを有する。三脚座固定部材１２８０の固定部１２５０には、孔１２５４、めねじ１２５７およびめねじ１２５８が形成されている。
　ビス２３１は、孔２２１およびめねじ１１２１に挿通される。ビス２３２は、孔２２２およびめねじ１１２２に挿通される。ビス２３３は、孔２２３およびめねじ１１２３に挿通される。ビス２３４は、孔２２４、孔１２５４およびめねじ１１２４に挿通される。ビス２３５は、孔２２５およびめねじ１１２５に挿通される。ビス２３６は、孔２２６およびめねじ１１２６に挿通される。
　ビス２３７は、孔２２７およびめねじ１２５７に挿通される。ビス２３８は、孔２２８およびめねじ１２５８に挿通される。このように、ボディ側マウント１２００と三脚座固定部材１２８０とは、ビス２３７およびビス２３８によっても締結される。本組み付け例によっても、三脚座１１７０に加えられた応力を、三脚座固定部材１２８０を介してボディ側マウント１２００で受け止めることができる。
　以上に説明した撮像装置１０において、交換レンズを通過した光を受光する受光ユニットの一例として、撮像素子を有する撮像ユニット１６０を取り上げて説明した。受光ユニットは、被写体からの合焦状態を検出するためのセンサを有する焦点検出ユニットであってよい。焦点検出ユニットが有するセンサは、位相差を検出するラインセンサであってよい。受光ユニットは、ファインダユニットであってもよい。ファインダユニットは、被写体からの光量を測定するための測光センサを含む測光ユニットを有してよい。ファインダユニットは、ピント板を有してよい。
　なお、受光ユニットの一例としての撮像ユニット１６０、ファインダユニットおよび焦点検出ユニットのうち、１以上の任意の組み合わせの受光ユニットがボディ部１００に固定されていてよい。
　例えば、ボディ部１００には、１つの受光ユニットだけが固定されていてよい。具体的には、ボディ部１００には、撮像ユニット１６０だけが固定されてよい。ボディ部１００には、ファインダユニットだけが固定されてよい。ボディ部１００には、焦点検出ユニットだけが固定されてよい。これらの場合において、撮像装置１０はボディ部１００に固定された受光ユニット以外の受光ユニットを有しなくてもよい。例えば、撮像装置１０は、受光ユニットとして撮像ユニット１６０だけを有し、撮像装置１０が有する撮像ユニット１６０がボディ部１００に固定されていてよい。
　また、ボディ部１００には、２つの受光ユニットが固定されていてよい。例えば、ボディ部１００には、撮像ユニット１６０およびファインダユニットだけが固定されてよい。ボディ部１００には、撮像ユニット１６０および焦点検出ユニットだけが固定されてよい。ボディ部１００には、ファインダユニットおよび焦点検出ユニットだけが固定されてよい。これらの場合において、撮像装置１０はボディ部１００に固定された受光ユニット以外の受光ユニットを有しなくてもよい。例えば、撮像装置１０は、受光ユニットとして撮像ユニット１６０およびファインダユニットだけを有し、撮像装置１０が有する撮像ユニット１６０およびファインダユニットがボディ部１００に固定されていてよい。撮像装置１０は、受光ユニットとして撮像ユニット１６０および焦点検出ユニットだけを有し、撮像装置１０が有する撮像ユニット１６０および焦点検出ユニットがボディ部１００に固定されていてよい。
　また、ボディ部１００には、３つの受光ユニットが固定されていてよい。例えば、ボディ部１００には、撮像ユニット１６０、ファインダユニットおよび焦点検出ユニットだけが固定されてよい。この場合において、撮像装置１０はボディ部１００に固定された受光ユニット以外の受光ユニットを有しなくてもよい。例えば、撮像装置１０は、受光ユニットとして撮像ユニット１６０、ファインダユニットおよび焦点検出ユニットだけを有し、撮像装置１０が有する撮像ユニット１６０、ファインダユニットおよび焦点検出ユニットがボディ部１００に固定されていてよい。また、この場合において、撮像装置１０は、撮像ユニット１６０、ファインダユニットおよび焦点検出ユニット以外の受光ユニットを更に有してよい。すなわち、撮像装置１０は、ボディ部１００に固定されていない１以上の受光ユニットを更に有してよい。
　本実施形態においては、レンズ装置を有しないカメラ本体部を取り上げて、撮像装置が有する構成を説明した。しかし、撮像装置は、レンズユニットおよびカメラ本体部を備えてよい。撮像装置は、レンズ交換式カメラの一例である一眼レフレックスカメラの他に、レンズ交換式の種々の態様のカメラを適用できる。なお、撮像装置は、受光装置の一例である。受光装置は、撮像装置に限られず、撮像装置以外の機器であってよい。
　以上、本発明を実施の形態を用いて説明したが、本発明の技術的範囲は上記実施の形態に記載の範囲には限定されない。上記実施の形態に、多様な変更又は改良を加えることが可能であることが当業者に明らかである。その様な変更又は改良を加えた形態も本発明の技術的範囲に含まれ得ることが、請求の範囲の記載から明らかである。
　請求の範囲、明細書、及び図面中において示した装置、システム、プログラム、及び方法における動作、手順、ステップ、及び段階等の各処理の実行順序は、特段「より前に」、「先立って」等と明示しておらず、また、前の処理の出力を後の処理で用いるのでない限り、任意の順序で実現しうることに留意すべきである。請求の範囲、明細書、及び図面中の動作フローに関して、便宜上「まず、」、「次に、」等を用いて説明したとしても、この順で実施することが必須であることを意味するものではない。
１０　撮像装置
１００　ボディ部
１０１　前面部
１０２　背面部
１１０　固定部
１１１、１１３、１１５　凸部
１１２、１１４、１１６　凹部
１２１、１２２、１２３、１２４、１２５、１２６　孔
１４２　底面
１４３　凸部
１４４　底面
１４５　凸部
１４６　底面
１５０　第１面
１５１、１５３、１５５　上面
１５８　面
１６０　撮像ユニット
１７０　ブラケット
２００　ボディ側マウント
２０１　装着面
２０２、２０４　側面
２０３　マウント固定面
２２１、２２２、２２３、２２４、２２５、２２６、２２７、２２８　孔
２３０　開口
２３１、２３２、２３３、２３４、２３５、２３６、２３７、２３８　ビス
２８１、２８２　爪部
２８４　段差部
２８８　端部
２９０　ピン孔
３００　前カバー
３０１　前面部
３１０　側部
３１１、３１２　ビス孔
３０２、３０４、３０６　前カバー側締結部
３０８、３３２、３３４、３３６　面
３２２、３２４、３２６　孔
３３０　開口
３４０　平面部
３５０　凹部
３７０　載置面
３７１、３７２　ビス孔
３７５　切欠部
３８１、３８２、３８３、３８４　リブ
３９０　開口
３９４　着脱指標
４００　上カバー
４０１、４０２、４０３、４０４　接続部
４１３、４１４、４１５　ビス孔
４５０、４６０　凸部
４７０　アクセサリシュー
４８０　開口部
５００　後カバー
５１１、５１２、５１３、５１４、５１５　ビス孔
５２０　開口部
５２１　締結部
５４０　リブ
５５１、５５２　支持部
５６０　凹部
５７０　載置面
５７３、５７４　ビス孔
５７５　切欠部
５８１、５８２　リブ
５８５　収容口
５９０　ファインダ部開口
６００　吊り環
６１０　前側締結部
６１２　ビス孔
６２０　後側締結部
６２２　ビス孔
６３０　連結部
６４０　環状部
７００　三脚座
７０１、７０２、７０３、７０４　ビス孔
７７０　取付部
８００　基板カバー
８２０　電子部品基板
８４０　電源ユニット
１１００　ボディ部
１１１０　固定部
１１２１、１１２２、１１２３、１１２４、１１２５、１１２６　めねじ
１１４０　三脚座取付部
１１４１、１１４２、１１４３、１１４４　めねじ
１１５０　固定部
１１５１、１１５２、１１５３、１１５４、１１５５、１１５６　孔
１１７０　三脚座
１１７２、１１７３、１１７４　孔
１１８０　三脚座固定部材
１１８１、１１８２、１１８３、１１８４　ビス
１２００　ボディ側マウント
１２５０　固定部
１２５４　孔
１２５７、１２５８　めねじ
１２８０　三脚座固定部材

Claims (26)

  1. 　第１受光ユニットと、
    　前記第１受光ユニットが固定されているボディ部と、
    　前記ボディ部の少なくとも一部を覆う第１外装部と、
    　交換レンズを装着可能であり、前記ボディ部及び前記第１外装部が固定されているマウントとを備えること
    　を特徴とする受光装置。
  2. 　交換レンズを装着可能なマウントに、第１受光ユニットが固定されているボディ部と、前記ボディ部の少なくとも一部を覆う第１外装部とが固定されており、
    　前記第１外装部に加えられた力の前記ボディ部への伝達を軽減するように、前記第１外装部に加えられた前記力を前記マウントにより受け止めること
    を特徴とする受光装置。
  3. 　請求項１または２に記載の受光装置において、
    　前記ボディ部は、前記第１外装部を介在して前記マウントに締結されていること
    　を特徴とする受光装置。
  4. 　請求項３に記載の受光装置において、
    　前記ボディ部及び前記第１外装部は、前記マウントに共締めされていること
    　を特徴とする受光装置。
  5. 　請求項４に記載の受光装置において、
    　前記マウントは、前記ボディ部及び前記第１外装部を第１締結部材により共締めするためのマウント側第１孔と、前記ボディ部及び前記第１外装部を第２締結部材により共締めするためのマウント側第２孔と、前記ボディ部及び前記第１外装部を第３締結部材により共締めするためのマウント側第３孔とを有し、前記マウント側第１孔と前記マウント側第２孔と前記マウント側第３孔とが同一円周上に配置されていること
    　を特徴とする受光装置。
  6. 　請求項５に記載の受光装置において、
    　前記第１外装部は、開口と、前記開口の内側へ突出して設けられている第１締結部と、前記開口の内側へ突出して設けられている第２締結部と、前記開口の内側へ突出して設けられている第３締結部とを有し、
    　前記マウントには、前記第１締結部材により前記マウント側第１孔と前記第１締結部が有する第１貫通孔とを介して前記ボディ部及び前記第１締結部が共締めされ、前記第２締結部材により前記マウント側第２孔と前記第２締結部が有する第２貫通孔とを介して前記ボディ部及び前記第２締結部が共締めされ、前記第３締結部材により前記マウント側第３孔と前記第３締結部が有する第３貫通孔とを介して前記ボディ部及び前記第３締結部が共締めされること
    　を特徴とする受光装置。
  7. 　請求項６に記載の受光装置において、
    　前記ボディ部において前記マウントに対向する面であるボディ側第１面には、第１凹部と、第２凹部と、第３凹部とを有し、
    　前記第１凹部の底部はボディ側第１孔を有し、前記第２凹部の底部はボディ側第２孔を有し、前記第３凹部の底部はボディ側第３孔を有し、
    　前記マウントには、前記第１締結部の少なくとも一部が前記第１凹部に収容された状態で、前記第１締結部材により前記マウント側第１孔と前記第１貫通孔と前記ボディ側第１孔とを介して前記ボディ部及び前記第１締結部が共締めされ、前記第２締結部の少なくとも一部が前記第２凹部に収容された状態で、前記第２締結部材により前記マウント側第２孔と前記第２貫通孔と前記ボディ側第２孔とを介して前記ボディ部及び前記第２締結部が共締めされ、前記第３締結部の少なくとも一部が前記第３凹部に収容された状態で、前記第３締結部材により前記マウント側第３孔と前記第３貫通孔と前記ボディ側第３孔とを介して前記ボディ部及び前記第３締結部が共締めされること
    　を特徴とする受光装置。
  8. 　請求項７に記載の受光装置において、
    　前記第１締結部は、前記第１締結部が前記第１凹部に収容された状態において前記マウントに対向する面である第１外装側第１面を有し、
    　前記第２締結部は、前記第２締結部が前記第２凹部に収容された状態において前記マウントに対向する面である第１外装側第２面を有し、
    　前記第３締結部は、前記第３締結部が前記第３凹部に収容された状態において前記マウントに対向する面である第１外装側第３面を有し、
    　前記第１締結部が前記第１凹部に収容され、前記第２締結部が前記第２凹部に収容され、前記第３締結部が前記第３凹部に収容された状態において、前記ボディ側第１面と、前記第１外装側第１面と、前記第１外装側第２面と、前記第１外装側第３面とにより平面が形成され、
    　前記マウントには、前記ボディ側第１面と前記外装側第１面と前記外装側第２面と前記外装側第３面とにより形成される前記平面に前記マウントが接した状態で、前記第１締結部材により前記マウント側第１孔と前記第１貫通孔と前記ボディ側第１孔とを介して前記ボディ部及び前記第１締結部が共締めされ、前記第２締結部材により前記マウント側第２孔と前記第２貫通孔と前記ボディ側第２孔とを介して前記ボディ部及び前記第２締結部が共締めされ、前記第３締結部材により前記マウント側第３孔と前記第３貫通孔と前記ボディ側第３孔とを介して前記ボディ部及び前記第３締結部が共締めされること
    　を特徴とする受光装置。
  9. 　請求項８に記載の受光装置において、
    　前記ボディ部は、前記ボディ側第１面において前記第１外装部を介在せずに前記マウントに締結されていること
    　を特徴とする受光装置。
  10. 　請求項５から請求項９のいずれか一項に記載の受光装置において、
    　前記マウントは、前記第１外装部を介在せずに前記ボディ部を第４締結部材により締結するためのマウント側第４孔を有すること
    　を特徴とする受光装置。
  11. 　請求項１０に記載の受光装置において、
    　前記マウントは、前記第１外装部を介在せずに前記ボディ部を第５締結部材により締結するためのマウント側第５孔と、前記第１外装部を介在せずに前記ボディ部を第６締結部材により締結するためのマウント側第６孔とを有し、前記マウント側第４孔と前記マウント側第５孔と前記マウント側第６孔とが同一円周上に配置されていること
    　を特徴とする受光装置。
  12. 　請求項１１に記載の受光装置において、
    　前記マウント側第１孔と前記マウント側第２孔と前記マウント側第３孔と前記マウント側第４孔と前記マウント側第５孔と前記マウント側第６孔とが同一円周上に配置されていること
    　を特徴とする受光装置。
  13. 　請求項１２に記載の受光装置において、
    　前記第１受光ユニットから出力された信号を処理する電子部品が実装された実装基板
    をさらに備え、
    　前記第１受光ユニットは、フレキシブル基板を介して前記実装基板に接続されること
    　を特徴とする受光装置。
  14. 　請求項１または２に記載の受光装置において、
    　前記第１外装部は、前記マウントの第１の位置に固定され、
    　前記マウントの第２の位置が前記ボディ部に固定されること
    を特徴とする受光装置。
  15. 　請求項１から１４のいずれか一項に記載の受光装置において、
    　前記第１外装部は、前記マウントに固定されている部位以外の部位において、前記ボディ部に剛接続されていないこと
    を特徴とする受光装置。
  16. 　請求項１から１５のいずれか一項に記載の受光装置において、
    　前記第１外装部以外の第２外装部は、前記第１外装部に固定されていること
    　を特徴とする受光装置。
  17. 　請求項１から１５のいずれか一項に記載の受光装置において、
    　前記第１外装部に締結され、前記ボディ部とは締結されていない第２外装部
    をさらに備えること
    　を特徴とする受光装置。
  18. 　請求項１６または１７に記載の受光装置において、
    　前記第１外装部は、第１外面および前記第１外面に続く第１側面を有し、
    　前記第２外装部は、第２外面および前記第２外面に続く第２側面を有し、
    　前記第１外装部と前記第２外装部とは、前記第１外装部の前記第１側面および前記第２外装部の前記第２側面を合わせ面として、前記合わせ面に直交する方向に締結軸を持つ締結部材により締結されること
    　を特徴とする受光装置。
  19. 　請求項１８に記載の受光装置において、
    　前記第１外装部の前記第１側面と前記第２外装部の前記第２側面とはインロー構造で接すること
    　を特徴とする受光装置。
  20. 　請求項１６から１９のいずれか一項に記載の受光装置において、
    　前記第１外装部の剛性および前記第２外装部の剛性より高い剛性を有し、外部装置を取り付ける取付部
    をさらに備え、
    　前記取付部は、前記第１外装部および前記第２外装部に締結されること
    　を特徴とする受光装置。
  21. 　請求項２０に記載の受光装置において、
    　前記取付部は、前記受光装置を支える三脚が取り付けられる三脚座であること
    　を特徴とする受光装置。
  22. 　請求項２０に記載の受光装置において、
    　前記取付部は、前記受光装置を吊り下げる吊下部材が取り付けられる吊り環であること
    　を特徴とする受光装置。
  23. 　請求項２０から２２のいずれか一項に記載の受光装置において、
    　前記第１外装部は、前記取付部が締結された位置から前記マウントが締結された位置へ向かう方向に延伸するリブを有すること
    　を特徴とする受光装置。
  24. 　請求項１から２３のいずれか一項に記載の受光装置において、
    　前記第１外装部および前記ボディ部は樹脂で形成され、
    　前記マウントは、金属で形成されること
    　を特徴とする受光装置。
  25. 　請求項１から２４のいずれか一項に記載の受光装置において、
    　前記第１受光ユニットは、前記マウントに装着された前記交換レンズを通過した光を受光する撮像素子を含む撮像ユニットであること
    を特徴とする受光装置。
  26. 　請求項１から２５のいずれか一項に記載の受光装置において、
    　前記ボディ部に固定された第２受光ユニットをさらに備えること
    　を特徴とする受光装置。
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