JP3163418U - レンズ固定ユニットおよびカメラ装置 - Google Patents

Abstract

【課題】レンズユニットの位置固定にあたり光路内への異物散乱を防止する。【解決手段】レンズ２７１を有するレンズユニット２５０Ｂと、筒状のレンズユニット装着部２１０を有するホルダユニット２００Ｂと、前記レンズユニット装着部２１０の筒内に移動可能に装着される前記レンズユニット２５０Ｂの位置固定のために当該レンズユニット装着部２１０の筒外から筒内へ向けて螺入される固定ネジ２９０と、を備えたレンズ固定ユニットであって、前記レンズユニット装着部２１０には、当該レンズユニット装着部２１０の筒内に貫通しない非貫通孔２３１が設けられており、前記非貫通孔２３１の底部と前記レンズユニット装着部２１０の筒内面との間の介在部２３２が、当該非貫通孔２３１に螺入された前記固定ネジ２９０の先端に押圧されて当該レンズユニット装着部２１０の筒内側に向けて変形する肉厚に形成されている。【選択図】図５

Description

本考案は、カメラ用のレンズ固定ユニット、および、そのレンズ固定ユニットを用いて構成されたカメラ装置に関する。

近年、ノート型パーソナルコンピュータ、携帯電話機、車両、監視用機器等といった様々な機器に、小型のカメラ装置が搭載されている。この種のカメラ装置は、レンズおよび撮像素子を備えるとともに、これらの間の光路上に必要に応じてフィルタやアイリス（絞り）等の光学素子が配されて構成される。また、レンズについては、レンズ固定ユニットを用いて、光学素子等を内蔵するカメラ装置のハウジング本体（以下、単に「カメラ本体」という）への装着が行われる（例えば、特許文献１参照）。

レンズ固定ユニットとしては、レンズを保持するレンズユニットの側に雄ネジ部を設ける一方で、カメラ本体に取り付けられるホルダユニットの側に当該雄ネジ部と螺合する雌ネジ部を設けておき、両ネジ部の螺合によりレンズユニットとホルダユニットとの固定を行う構成のものがある（例えば、特許文献１参照）。このような構成のレンズ固定ユニットでは、雌ネジ部に対する雄ネジ部のねじ込み程度によって、レンズの焦点調整が行われることになる。つまり、両ネジ部の螺合状態を回転微調することで、レンズの焦点を撮像素子上に合わせることができる。

レンズの焦点調整が終了した後は、小型カメラ装置の用途ではレンズユニットの交換或いは再度の焦点調整が不要である。このことから、レンズ固定ユニットとしては、レンズユニットの位置を固定するための固定ネジがホルダユニットに装着された構成のものがある。具体的には、螺合する両ネジ部の軸方向と直交する方向に沿ってホルダユニットの外部から固定ネジを螺入し、その固定ネジの先端をレンズユニットの雄ネジ部に突き当て、これによりホルダユニットに対するレンズユニットの位置を固定するようになっている（例えば、特許文献２参照）。

特開２００９−９２８６６号公報 実開平０７−３９００６号公報

上述した従来構成のレンズ固定ユニットでは、固定ネジの先端を雄ネジ部に突き当てレンズユニットの位置固定を行うので、当該固定ネジを装着するための貫通孔をホルダユニットに設けておく必要があり、そのために以下に述べる問題が生じるおそれがある。

固定ネジ用の孔を貫通孔構造とした場合には、レンズユニットの位置固定にあたり、当該固定ネジの先端が当該レンズユニットの雄ネジ部に対して直に接触することになる。したがって、固定ネジの締め付け具合によっては、直に接触する箇所から塵や埃等の異物が発生するおそれがある。このような異物が光路内に散乱すると、撮像素子での撮像結果に悪影響を及ぼしてしまうので、当該異物の発生は未然に防止すべきである。

また、ホルダユニットについては、ダイキャストや射出成型等の成形加工によって作製することが考えられる。ところが、固定ネジ用の孔を貫通孔構造とした場合には、成形加工で貫通孔を設けることが非常に困難であることから、当該成形加工の後に貫通孔を開けるための後加工が必要になってしまう。後加工により貫通孔を開けた後においても、雌ネジ部の内周側にバリ等の加工痕が残存してしまうのを防ぐため、磨き等の更なる後加工が必要になってしまう。つまり、貫通孔構造は、成形加工で容易に作製できる構造ではないことから、作製コストの点で難がある。

そこで、本考案は、レンズユニットの位置固定にあたり光路内への異物散乱を未然に防止することができ、しかも成形加工での作製に好適な構造を有したレンズ固定ユニットおよびカメラ装置を提供することを、主たる目的とする。

本考案は、上記目的を達成するために案出されたものである。
本考案の第１の態様は、レンズを有するレンズユニットと、筒状に形成されたレンズユニット装着部を有し、当該レンズユニット装着部の筒内に前記レンズユニットが前記レンズの光軸方向に沿って移動可能に装着されるホルダユニットと、前記レンズユニット装着部の筒内における前記レンズユニットの位置固定のために当該レンズユニット装着部の筒外から筒内へ向けて螺入される固定ネジと、を備えたレンズ固定ユニットであって、前記レンズユニット装着部には、前記レンズの光軸方向と交差する方向に沿って当該レンズユニット装着部の筒内に貫通しない非貫通孔が前記固定ネジの螺入のための装着孔として設けられており、前記非貫通孔の底部と前記レンズユニット装着部の筒内面との間の介在部が、当該非貫通孔に螺入された前記固定ネジの先端に押圧されて当該レンズユニット装着部の筒内側に向けて変形する肉厚に形成されていることを特徴とするレンズ固定ユニットである。
本考案の第２の態様は、第１の態様に記載の考案において、前記固定ネジの先端に円錐状の尖鋭部が形成されていることを特徴とする。
本考案の第３の態様は、第１または第２の態様に記載の考案において、前記固定ネジは、セルフタッピングネジであることを特徴とする。
本考案の第４の態様は、第１、第２または第３の態様に記載の考案において、前記ホルダユニットは、樹脂材料の成形加工によって形成されていることを特徴とする。
本考案の第５の態様は、第１から第４のいずれか１態様に記載のレンズ固定ユニットと、当該レンズ固定ユニットのレンズ透過光を受光する撮像素子を備えた撮像素子ユニットとを具備して構成されたことを特徴とするカメラ装置である。

本考案によれば、固定ネジを螺入する場合に、その装着孔が非貫通孔なので、当該固定ネジの先端がレンズユニット装着部の筒内に露出してしまうことがない。つまり、固定ネジの先端が筒内に装着されたレンズユニットに対して直に接触することがない。したがって、接触による異物発生のおそれがなく、発生した異物が光路内に散乱する等して撮像結果に悪影響を及ぼしてしまうのを未然に防止することができる。
また、本考案によれば、固定ネジの装着孔が非貫通孔なので、貫通孔構造の場合とは異なり、成形加工で作製することが容易に実現可能となる。さらには、装着孔を形成する際にレンズユニット装着部の筒内面にバリ等が発生してしまうおそれもない。つまり、貫通孔加工、バリ除去、筒内研磨等の後加工を要することがない。したがって、貫通孔構造の場合に比べてホルダユニットの作製コスト削減が可能である。

本考案の一実施形態のカメラ装置の全体構成例を示す分解斜視図である。 図１のカメラ装置における露光条件切替ユニット本体の前面側の１つの組み合わせ例を示す分解斜視図である。 図１のカメラ装置における露光条件切替ユニット本体の後面側の１つの組み合わせ例を示す分解斜視図である。 本考案に係るレンズ固定ユニットの第１具体例における概略構成を示す斜視図である。 本考案に係るレンズ固定ユニットの第１具体例における概略構成を示す三面図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）はＡ−Ａ断面図である。 本考案に係るレンズ固定ユニットの第１具体例におけるホルダユニットの構成を示す三面図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）はＢ−Ｂ断面図である。 本考案に係るレンズ固定ユニットの第２具体例における概略構成を示す斜視図である。 本考案に係るレンズ固定ユニットの第２具体例における概略構成を示す三面図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）はＣ−Ｃ断面図である。 本考案に係るレンズ固定ユニットの第２具体例におけるホルダユニットの構成を示す説明図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）はＤ−Ｄ断面図、（ｃ）は斜視図である。 本考案に係るレンズ固定ユニットの第３具体例における固定ネジの構成を示す側面図である。 本考案に係るレンズ固定ユニットの固定ネジおよび当該固定ネジが螺入される非貫通孔に関する変形例の構成を示す側面図である。

以下、図面に基づき本考案に係るレンズ固定ユニットおよびカメラ装置について説明する。ここでは、先ず、レンズ固定ユニットを用いて構成されたカメラ装置の全体構成について説明し、次いで、当該カメラ装置におけるレンズ固定ユニットの詳細な構成について説明する。

＜１．カメラ装置の全体構成＞
本実施形態で説明するカメラ装置は、例えばＣＣＴＶ（Closed-circuit Television）カメラとして用いられる。ただし、本考案の適用がＣＣＴＶカメラに限定されることはなく、ノート型パーソナルコンピュータ、携帯電話機、車両、ＣＣＴＶカメラ以外の監視用機器等に搭載されて用いられる小型カメラ装置であっても全く同様に適用可能である。

図１は本実施形態のカメラ装置の全体構成例を示す分解斜視図、図２は図１のカメラ装置における露光条件切替ユニット本体の前面側の１つの組み合わせ例を示す分解斜視図、図３は図１のカメラ装置における露光条件切替ユニット本体の後面側の１つの組み合わせ例を示す分解斜視図である。

図１に示すように、本実施形態で説明するカメラ装置は、大別すると、露光条件切替ユニット本体１０と、レンズ固定ユニット２０と、撮像素子ユニット３０と、を具備して構成されている。レンズ固定ユニット２０および撮像素子ユニット３０は、露光条件切替ユニット本体１０に対して着脱自在に取り付けられるものであり、複数種類のいずれかが選択的に取り付けられるようになっている。
以下、これらの各ユニット１０，２０，３０について、それぞれの構成の概略を説明する。

（１−１．露光条件切替ユニット本体の概略構成）
露光条件切替ユニット本体１０は、図２に示すように、外光が入射する露光用の開口部１４０を備えた薄形中空のハウジング１０１と、ハウジング１０１の内部に収容された露光条件切替機構部１５０とからなる。そして、ハウジング１０１の外光入射方向の前面側にレンズ固定ユニット２０（図中には一部を表示）が装着され、ハウジング１０１の外光入射方向の後面側にここでは図示しない撮像素子ユニット３０が装着されるようになっている。

ハウジング１０１は、外光の入射方向の前面側に位置する前面ケース（以下「上部カバー」ともいう）１２０と、後面側に位置する後面ケース（以下「下部ベース」ともいう）１１０とで構成される。そして、前面ケース１２０と後面ケース１１０を互いに合わせてできる空間の内部に露光条件切替機構部１５０を収容している。後面ケース１１０は、ユニットのベースとなる浅い箱状の部材であり、全体的に平板状に形成され、下面（外表面）の中央部分がフラットな面で構成されている。前面ケース１２０は、ユニットのカバーとなる平板状の部材であり、上面（外表面）の全体がフラットな面で構成されている。これら前面ケース１２０と後面ケース１１０は、内部に露光条件切替機構部１５０を収容した後で、後面ケース１１０の周縁部に設けた爪１１２に前面ケース１２０の周縁部に設けた係合部１２２を係合させて、後面ケース１１０の上に前面ケース１２０を被せ、その状態で、前面ケース１２０の挿通孔１２１に通したネジ１３１の先端を、後面ケース１１０のネジ孔１１１にねじ込むことにより一体に結合され、それによりハウジング１０１を構成している。

ハウジング１０１内に収容される露光条件切替機構部１５０は、レンズ固定ユニット２０からハウジング１０１の開口部１４０を通してここでは図示しない撮像素子ユニット３０に入射する光の露光条件を切り替えるものである。具体的には、例えば、開口部１４０により構成される光路に対して、光学素子の一例である赤外カットフィルタを抜き差しすることにより、露光条件を切り替えるようになっている。したがって、本実施形態における露光条件切替機構部１５０は、フィルタ切替機構部に相当することになる。ただし、露光条件切替機構部１５０がフィルタ切替機構部に限定されることはなく、アイリス（絞り）やシャッタ等の他の光学素子によって露光条件を切り替える構成のものであってもよい。

なお、ハウジング１０１を構成する後面ケース１１０の内部には、前面ケース１２０に形成された３つの挿通孔１２３に対応させて、レンズ固定ユニット２０を固定するための３つのネジ孔１１３が設けられている。同様に、後面ケース１１０の下面には、図３に示すように、撮像素子ユニット３０を固定するための３つのネジ孔１１４が設けられている。

（１−２．レンズ固定ユニットの概略構成）
レンズ固定ユニット２０は、露光条件切替ユニット本体１０におけるハウジング１０１の外光入射方向の前面側にて、撮像素子ユニット３０への光路上に配されるレンズの保持固定を行うものである。そのために、レンズ固定ユニット２０は、図１に示すように、撮像素子ユニット３０への光路上で集光および結像を行うレンズ２６１，２７１を保持するレンズユニット２５０Ａ，２５０Ｂと、そのレンズユニット２５０Ａ，２５０Ｂを支持した状態で露光条件切替ユニット本体１０のハウジング１０１に装着されるホルダユニット２００Ａ，２００Ｂと、を備えて構成されている。

ところで、レンズ固定ユニット２０としては、図１に示すように、２種類のタイプのものが考えられており、それぞれのタイプのレンズユニット２５０Ａ，２５０Ｂに対応した２種類のホルダユニット２００Ａ，２００Ｂが用意され、いずれか１つのホルダユニット２００Ａ，２００Ｂを選択して、露光条件切替ユニット本体１０に取り付けられるようになっている。

第１のタイプのレンズユニット２５０Ａは、円筒形状のレンズフレーム２６０によりレンズ２６１を保持し、そのレンズフレーム２６０の下端外周部にホルダユニット２００Ａと連結するための連結溝部２６２を形成したものである。
また、第２のタイプのレンズユニット２５０Ｂは、レンズフレーム２７０とレンズ２７１を一体に形成し、レンズフレーム２７０の下端にホルダユニット２００Ｂと連結するための雄ネジ部２７２を形成したものである。

一方、第１および第２のタイプのホルダユニット２００Ａ，２００Ｂは、各レンズユニット２５０Ａ，２５０Ｂにそれぞれ合わせて用意されているが、露光条件切替ユニット本体１０への装着構造がいずれも共通となっている。
すなわち、第１のタイプのホルダユニット２００Ａは、円筒状に形成されたレンズユニット装着部２１０を有するとともに、そのレンズユニット装着部２１０の下端部に、露光条件切替ユニット本体１０のハウジング１０１に合わせるフランジ２１５を有している。そして、レンズユニット装着部２１０の円筒内側２１１には、第１のタイプのレンズユニット２５０Ａのレンズフレーム２６０の下端が嵌まるように構成されている。また、フランジ２１５には、ハウジング１０１の前面ケース１２０の挿通孔１２３および下面ケース１１０のネジ孔１１３に対応した３つのネジ挿通孔２１３が設けられている。そして、このフランジ２１５のネジ挿通孔２１３にネジ２１６を通し、そのネジ２１６の先端を前面ケース１２０の挿通孔１２３を通して、後面ケース１１０の内部に形成したネジ孔１１３にねじ込むことによって、ホルダユニット２００Ａが、露光条件切替ユニット本体１０のハウジング１０１の前面側に固定されているようになっている。これにより、このホルダユニット２００Ａに対応したレンズユニット２５０Ａを、中間部材であるホルダユニット２００Ａを介して、露光条件切替ユニット本体１０に固定できるのである。
また、第２のタイプのホルダユニット２００Ｂは、円筒状に形成されたレンズユニット装着部２１０を有するとともに、そのレンズユニット装着部２１０の下端部に、露光条件切替ユニット本体１０のハウジング１０１に合わせるフランジ２１５を有している。そして、レンズユニット装着部２１０の円筒内側には、第２のタイプのレンズユニット２５０Ｂのレンズフレーム２７０の雄ネジ部２７２が螺合する雌ネジ部２２１を有している。また、フランジ２１５には、第１のタイプのホルダユニット２００Ａと同様にネジ挿通孔２１３が設けられており、ネジ２１６を用いてハウジング１０１にホルダユニット２００Ｂが固定されるようになっている。これにより、このホルダユニット２００Ｂに対応したレンズユニット２５０Ｂを、中間部材であるホルダユニット２００Ｂを介して、露光条件切替ユニット本体１０に固定できるのである。

なお、ここでは、レンズ固定ユニット２０として２種類のタイプを考えた場合を例に挙げているが、レンズ固定ユニット２０の種類がこれに限定されないことは勿論である。すなわち、レンズ固定ユニット２０は、１種類のタイプのみであってもよいし、あるいは３種類以上のタイプがあってもよい。

（１−３．撮像素子ユニットの概略構成）
撮像素子ユニット３０は、露光条件切替ユニット本体１０におけるハウジング１０１の外光入射方向の後面側にて、撮像を行うための撮像素子の保持固定を行うものである。そのために、撮像素子ユニット３０は、図１に示すように、ＣＣＤ（Charge Coupled Device）等の撮像素子３７０Ａ１，３７０Ａ２，３７０Ｂが実装された回路基板３５０Ａ１，３５０Ａ２，３５０Ｂと、その回路基板３５０Ａ１，３５０Ａ２，３５０Ｂを支持した状態で露光条件切替ユニット本体１０のハウジング１０１に装着される撮像素子装着部材３００Ａ，３００Ｂと、を備えて構成されている。

ところで、撮像素子ユニット３０としては、図１に示すように、３種類のタイプのものが考えられる。ただし、その中の２つのタイプの回路基板３５０Ａ１，３５０Ａ２は、共通の撮像素子装着部材３００Ａを利用できることから、２種類のタイプの撮像素子装着部材３００Ａ，３００Ｂが用意されている。そして、いずれか１つの撮像素子装着部材３００Ａ，３００Ｂを選択して、露光条件切替ユニット本体１０に取り付けられるようになっている。

いずれのタイプの回路基板３５０Ａ１，３５０Ａ２，３５０Ｂも、一方の面側の略中央部に種類の違う撮像素子３７０Ａ１，３７０Ａ２，３７０Ｂを実装したものである。そして、各回路基板３５０Ａ１，３５０Ａ２，３５０Ｂにはネジ挿通孔３６１が設けられており、それらネジ挿通孔３６１に通したネジ３６２により、撮像素子装着部材３００Ａ，３００Ｂに固定できるようになっている。

一方、２つのタイプの撮像素子装着部材３００Ａ，３００Ｂは、露光条件切替ユニット本体１０への連結構造を共通にして、各回路基板３５０Ａ１，３５０Ａ２，３５０Ｂにそれぞれ合わせて用意されている。
すなわち、いずれのタイプの撮像素子装着部材３００Ａ，３００Ｂも、図３に示すように、本体部３１０の適当箇所に、ハウジング１０１の後面ケース１１０のネジ孔１１４に締結するためのネジ３１５を通す共通のネジ挿通孔３１４を有している。さらには、回路基板３５０Ａ１，３５０Ａ２，３５０Ｂを撮像素子装着部材３００Ａ，３００Ｂに連結したときに、撮像素子３７０Ａ１，３７０Ａ２，３７０Ｂをハウジング１０１の開口部１４０に対応する位置に位置決めしつつ、他からの光の侵入を遮断するように収容する枠部３１２を有している。ただし、これら枠部３１２の大きさや形状等は、撮像素子装着部材３００Ａ，３００Ｂ毎に異なっており、それぞれ対応する撮像素子３７０Ａ１，３７０Ａ２，３７０Ｂのタイプに合うように形成されている。また、各撮像素子装着部材３００Ａ，３００Ｂには、回路基板３５０Ａ１，３５０Ａ２，３５０Ｂをネジ３６２で固定するためのネジ孔３１６が設けられている。

したがって、撮像素子ユニット３０では、これら各撮像素子装着部材３００Ａ，３００Ｂに対応した回路基板３５０Ａ１，３５０Ａ２，３５０Ｂを、中間部材である撮像素子装着部材３００Ａ，３００Ｂを介して、露光条件切替ユニット本体１０に固定できるのである。
なお、撮像素子ユニット３０についても、レンズ固定ユニット２０の場合と同様に、その種類が上述した例に限定されないことは勿論である。

＜２．レンズ固定ユニットの詳細な構成＞
次に、上述した構成のカメラ装置におけるレンズ固定ユニット２０について、具体例を挙げ、その特徴的な構成をさらに詳しく説明する。

既に説明したように、レンズ固定ユニット２０としては、１つの露光条件切替ユニット本体１０に対して、複数種類のタイプを用意することが考えられる。ここでは、２種類のタイプを第１具体例および第２具体例として挙げ、それぞれについて順に説明する。さらに、第１具体例および第２具体例の説明後は、その変形例として第３具体例を説明する。

（２−１．第１具体例）
第１具体例では、カメラ装置の全体構成について説明した際の第２のタイプのレンズ固定ユニットを例に挙げる。

図４はレンズ固定ユニットの第１具体例における概略構成を示す斜視図、図５はレンズ固定ユニットの第１具体例における概略構成を示す三面図、図６はレンズ固定ユニットの第１具体例におけるホルダユニットの構成を示す三面図である。

第１具体例におけるレンズ固定ユニットは、図４または図５に示すように、レンズユニット２５０Ｂと、ホルダユニット２００Ｂと、を備えている。
レンズユニット２５０Ｂは、レンズフレーム２７０とレンズ２７１を一体に形成し、レンズフレーム２７０の下端にホルダユニット２００Ｂと連結するための雄ネジ部２７２を形成したものである。この雄ネジ部２７２は、呼び径とピッチが例えばＭ１２×０．５となっている。
一方、ホルダユニット２００Ｂは、円筒状に形成されたレンズユニット装着部２１０と、その下端部に形成されたフランジ２１５とを有している。そして、レンズユニット装着部２１０の円筒内側には、レンズフレーム２７０の雄ネジ部２７２が螺合する雌ネジ部２２１が形成されている。この雌ネジ部２２１は、雄ネジ部２７２が螺合することから、当該雄ネジ部２７２と同様に、呼び径とピッチが例えばＭ１２×０．５となっている。
したがって、レンズユニット２５０Ｂとホルダユニット２００Ｂについては、雄ネジ部２７２と雌ネジ部２２１が螺合することによって、レンズユニット装着部２１０の円筒内にレンズユニット２５０Ｂがレンズ２７１の光軸方向に沿って移動可能に装着されることになる。なお、ここでいう「光軸方向」とは、レンズ２７１の回転対称軸に沿った方向である。
また、ホルダユニット２００Ｂは、フランジ２１５のネジ挿通孔２１３にネジ２１６を通し、そのネジ２１６を露光条件切替ユニット本体１０の後面ケース１１０の内部のネジ孔にねじ込むことによって、当該露光条件切替ユニット本体１０のハウジング１０１の前面側に固定される。したがって、ホルダユニット２００Ｂをハウジング１０１の前面側に固定した状態で、雌ネジ部２２１に対する雄ネジ部２７２のねじ込み程度を調整すれば、レンズユニット２５０Ｂにおけるレンズ２７１の焦点調整が行われることになる。つまり、雄ネジ部２７２と雌ネジ部２２１との螺合状態を回転微調することで、レンズ２７１の焦点を撮像素子ユニット３０における撮像素子３７０Ａ１，３７０Ａ２，３７０Ｂ上に合わせることができる。

ところで、レンズ２７１の焦点調整を行った後は、その状態を維持固定しておく必要がある。ＣＣＴＶカメラ等の用途では、再度の焦点調整が不要な場合が多いからである。また、焦点調整後に雄ネジ部２７２と雌ネジ部２２１との螺合状態が変化して、レンズ２７１の焦点位置に狂いが生じると、良好な撮像結果が得られないからである。

そのために、レンズ固定ユニット２０は、レンズユニット２５０Ｂおよびホルダユニット２００Ｂに加えて、固定ネジ２９０を備えて構成される。固定ネジ２９０は、レンズユニット装着部２１０の円筒内におけるレンズユニット２５０Ｂの位置固定のために、当該レンズユニット装着部２１０の円筒外から円筒内へ向けて螺入されるものである。

また、ホルダユニット２００Ｂのレンズユニット装着部２１０には、レンズ２７１の光軸方向と交差する方向に沿って、その円筒外から円筒内へ向け、固定ネジ２９０の螺入のための装着孔が設けられている。ただし、この装着孔は、図６に示すように、レンズユニット装着部２１０の円筒内に貫通しない非貫通孔２３１となっている。

固定ネジ２９０の装着孔が非貫通孔２３１であることから、レンズユニット装着部２１０においては、非貫通孔２３１の底部と当該レンズユニット装着部２１０の筒内面（すなわち雌ネジ部２２１のネジ山部分）との間に、薄肉状の介在部２３２が存在することになる。この介在部２３２は、非貫通孔２３１に螺入された固定ネジ２９０の先端に押圧された場合に、レンズユニット装着部２１０の円筒内側に向けて変形する肉厚に形成されているものとする。つまり、このような介在部２３２の肉厚となるように、レンズユニット装着部２１０の筒厚に対する非貫通孔２３１の形成深さが設定されているのである。

なお、レンズユニット装着部２１０における非貫通孔２３１の形成箇所には、当該非貫通孔２３１の形成深さとして固定ネジ２９０の螺入に十分な深さを確保するために、当該レンズユニット装着部２１０の円筒外周面から円筒外に向けて突出する凸形状部２３３を形成することが考えられる。

以上のような構成のレンズ固定ユニット２０では、非貫通孔２３１に固定ネジ２９０を螺入すると、当該螺入によって介在部２３２が押圧され、当該レンズユニット装着部２１０の筒内面、すなわち雌ネジ部２２１のネジ山部分が、円筒内側に向けて変形する。これにより、雌ネジ部２２１と螺合状態にあるレンズユニット２５０Ｂの雄ネジ部２７２は、当該雌ネジ部２２１内での回転が制限されるので、その結果として当該雌ネジ部２２１内での位置が固定されることになる。つまり、非貫通孔２３１への固定ネジ２９０の螺入によって、レンズユニット装着部２１０の筒内におけるレンズユニット２５０Ｂの位置が固定されるのである。

このとき、非貫通孔２３１に固定ネジ２９０を螺入するので、薄肉状の介在部２３２の存在により、当該固定ネジ２９０の先端がレンズユニット装着部２１０の円筒内に露出してしまうことがない。つまり、レンズユニット装着部２１０内に装着されたレンズユニット２５０Ｂの雄ネジ部２７２に対して、固定ネジ２９０の先端が直に接触することがない。したがって、固定ネジ２９０を螺入する場合であっても、当該固定ネジ２９０の先端と雄ネジ部２７２との接触による異物発生のおそれがない。異物発生のおそれがなければ、当該異物が光路内に散乱することもなく、その結果として当該異物が撮像素子ユニット３０での撮像結果に悪影響を及ぼすのを未然に防止することができる。

また、非貫通孔２３１が設けられたホルダユニット２００Ｂについては、貫通孔構造の場合とは異なり、当該ホルダユニット２００Ｂを成形加工で作製することが容易となる。つまり、貫通孔構造は成形加工での作製が困難なのに対して、非貫通孔構造であれば成形加工での作製が容易である。さらに、非貫通孔２３１が設けられたホルダユニット２００Ｂについては、当該非貫通孔２３１を形成する際にレンズユニット装着部２１０の円筒内面にバリ等が発生してしまうおそれもない。つまり、貫通孔加工、バリ除去、筒内雌ネジ部研磨等の後加工を要することがない。これらのことから、非貫通孔構造のホルダユニット２００Ｂは、貫通孔構造の場合に比べて、作製コスト削減が容易に実現可能となる。

このようなホルダユニット２００Ｂは、押出成形や射出成形等に代表される樹脂材料の成形加工によって形成することが考えられる。非貫通孔構造は、貫通孔構造とは異なり、成形加工に適した構造だからである。
また、樹脂材料を用いた場合には、金属等の他材料を用いた場合に比べて、レンズユニット装着部２１０の介在部２３２を容易かつ確実に変形させることが可能となる。つまり、金属等の他材料を用いた場合に比べると、レンズユニット装着部２１０の筒厚、非貫通孔２３１の深さ、介在部２３２の肉厚等について、その形成寸法を高精度に管理する必要がない。したがって、形成寸法の低精度化によるホルダユニット２００Ｂの作製コスト削減も期待できる。
ただし、本考案におけるホルダユニットは、樹脂材料の成形品に限定されることはなく、金属材料によるダイキャスト成形品であってもよい。さらには、成形加工の他に切削加工等を経て形成されるものであってもよい。また、樹脂材料を用いて形成する場合についても、その樹脂材料の種類が特に限定されることはない。

ホルダユニット２００Ｂのレンズユニット装着部２１０に螺入される固定ネジ２９０は、セルフタッピングネジを用いることが考えられる。「セルフタッピングネジ」とは、ネジ山がないところにネジ自体でネジ山を刻みながら締め付けていくタイプのネジのことである。さらに詳しくは、ネジ外径より小さく、かつ、ネジ山が形成されていない、またはネジ山を形成するための補助ネジ山が形成された孔（下穴、ボス）に、ネジ自体でネジ山を刻みながら締め付けていくセルフタップ機能を備えたネジのみならず、当該ネジに類似の機構全般を広く意味する。具体的には、ＪＩＳ Ｂ １００７にて規定される形状のネジ部を有するものが挙げられる。
このようなセルフタッピングネジを固定ネジ２９０として用いれば、当該固定ネジ２９０が螺入される非貫通孔２３１に予めネジ山を形成しておく必要がない。したがって、予めネジ山を形成しておく場合に比べて、ホルダユニット２００Ｂの作製コスト削減が可能である。さらには、予めネジ山を形成しておく必要がないことから、当該ホルダユニット２００Ａを成形加工で作製する場合に適用して非常に好適なものとなる。
固定ネジ２９０としてのセルフタッピングネジは、ホルダユニット２００Ｂが樹脂材料からなる場合に用いて非常に好適である。ただし、本考案における固定ネジがセルフタッピングネジに限定されることはなく、例えばホルダユニット２００Ｂが金属材料からなる場合には、予めネジ山を形成しておく必要のあるネジを固定ネジ２９０として用いることも考えられる。なお、固定ネジ２９０自体は、強度確保という観点から、金属材料によって形成されていることが望ましい。

（２−２．第２具体例）
続いて、第２具体例を説明する。なお、第２具体例において特に説明なき事項については、第１具体例の場合と同様であるものとする。
第１具体例では、ネジ込み式の小径のレンズユニットに対応したレンズ固定ユニットについて説明した。これに対して、第２具体例では、第１具体例とは異なるタイプとして、ネジ込み式の大径のレンズユニットに対応したレンズ固定ユニットを例に挙げる。

図７はレンズ固定ユニットの第２具体例における概略構成を示す斜視図、図８はレンズ固定ユニットの第２具体例における概略構成を示す三面図、図９はレンズ固定ユニットの第２具体例におけるホルダユニットの構成を示す説明図である。

第２具体例におけるレンズ固定ユニットは、図７または図８に示すように、レンズユニット２５０Ｃと、ホルダユニット２００Ｃと、を備えている。
レンズユニット２５０Ｃは、レンズ２８１と、これを保持するレンズフレーム２８０と、そのレンズフレーム２８０の下端に形成された雄ネジ部２８２と、を有している。これらは、いずれも、第１具体例の場合に比べて大径に形成されている。具体的には、第１具体例における雄ネジ部２７２の呼び径とピッチが例えばＭ１２×０．５なのに対し、第２具体例における雄ネジ部２８２は例えば内径２５．４ｍｍ（１インチ）、ピッチ０．７９４ｍｍ（３２山／インチ）のいわゆるＣマウント規格に対応したものである、といった具合である。
一方、ホルダユニット２００Ｃは、円筒状に形成されたレンズユニット装着部２４０と、その下端部に形成されたフランジ２４５とを有している。ただし、第１具体例におけるホルダユニット２００Ｂではレンズユニット装着部２１０の円筒外周よりもフランジ２１５が外側に張り出す断面凸形状に形成されていたのに対し、第２具体例におけるホルダユニット２００Ｃは、大径のレンズユニット２５０Ｃに対応することから、フランジ２４５がレンズユニット装着部２４０の円筒内周側に張り出す断面凹形状に形成されている。そして、レンズユニット装着部２４０の円筒内側には、レンズフレーム２８０の雄ネジ部２８２が螺合する雌ネジ部２４１が形成されている。この雌ネジ部２４１は、雄ネジ部２８２が螺合することから、当該雄ネジ部２８２と同様に、例えば内径２５．４ｍｍ（１インチ）、ピッチ０．７９４ｍｍ（３２山／インチ）のＣマウント規格に対応したものとなっている。フランジ２４５に形成されたネジ挿通孔２１３の形成ピッチ等は、第１具体例の場合と同様に、露光条件切替ユニット本体１０のハウジング１０１に対応したものとなっている。
したがって、第２具体例においても、雄ネジ部２８２と雌ネジ部２４１が螺合することによって、ホルダユニット２００Ｃにおけるレンズユニット装着部２４０の円筒内に、レンズユニット２５０Ｃがレンズ２８１の光軸方向に沿って移動可能に装着されることになる。

また、レンズ固定ユニット２０は、レンズユニット２５０Ｃおよびホルダユニット２００Ｃに加えて、固定ネジ２９０を備えて構成される。
そして、ホルダユニット２００Ｃのレンズユニット装着部２４０には、図９に示すように、レンズ２８１の光軸方向と交差する方向に沿って、その円筒外から円筒内へ向け、固定ネジ２９０の螺入のための装着孔として、当該レンズユニット装着部２４０の円筒内に貫通しない非貫通孔２３１が設けられている。
このような非貫通孔２３１が設けられていることから、レンズユニット装着部２４０においては、非貫通孔２３１の底部と当該レンズユニット装着部２４０の筒内面（すなわち雌ネジ部２４１のネジ山部分）との間に、薄肉状の介在部２３２が存在することになる。この介在部２３２は、非貫通孔２３１に螺入された固定ネジ２９０の先端に押圧された場合に、レンズユニット装着部２４０の円筒内側に向けて変形する肉厚に形成されているものとする。つまり、このような介在部２３２の肉厚となるように、レンズユニット装着部２４０の筒厚に対する非貫通孔２３１の形成深さが設定されているのである。

非貫通孔２３１は、レンズユニット２５０Ｃが大径であることから、レンズユニット装着部２４０の複数箇所に設けることが考えられる。複数箇所としては、レンズユニット装着部２４０の円筒周上の対向する２箇所が挙げられる。ただし、非貫通孔２３１の設置数や設置個所等が特に限定されることはなく、レンズユニット２５０Ｃやホルダユニット２００Ｃのサイズ等を考慮して適宜設定すればよい。
また、非貫通孔２３１の形成箇所には、第１具体例の場合と同様に、凸形状部２３３を形成することが考えられる。

以上のような構成のレンズ固定ユニット２０では、非貫通孔２３１に固定ネジ２９０を螺入すると、当該螺入によって介在部２３２が押圧され、当該レンズユニット装着部２４０の筒内面、すなわち雌ネジ部２４１のネジ山部分が、円筒内側に向けて変形する。これにより、レンズユニット装着部２４０の筒内におけるレンズユニット２５０Ｃの位置が固定されることになる。
このとき、非貫通孔２３１に固定ネジ２９０を螺入するので、レンズユニット装着部２４０内に装着されたレンズユニット２５０Ｃの雄ネジ部２８２に対して、固定ネジ２９０の先端が直に接触することがない。したがって、固定ネジ２９０の先端とレンズユニット２５０Ｃの雄ネジ部２８２との接触による異物発生のおそれがない。
また、固定ネジ２９０の装着孔が非貫通孔２３１のため、ホルダユニット２００Ｃを成形加工で作製することが容易であり、さらにはホルダユニット２００Ｃの作製にあたり貫通孔加工、バリ除去、筒内雌ネジ部研磨等の後加工を要することがなく、貫通孔構造の場合に比べてホルダユニット２００Ｃの作製コスト削減が容易に実現可能となる。

（２−３．第３具体例）
続いて、第３具体例を説明する。なお、第３具体例において特に説明なき事項については、第１具体例または第２具体例の場合と同様であるものとする。
第３具体例では、非貫通孔に螺入される固定ネジの形状が、第１具体例または第２具体例の場合とは異なる。

図１０は、レンズ固定ユニットの第３具体例における固定ネジの構成を示す側面図である。

図例のように、第３具体例における固定ネジ２９１は、当該固定ネジ２９１の先端に円錐状の尖鋭部２９２が形成されている。尖鋭部２９２は、固定ネジ２９１の先端側（すなわち、非貫通孔２３１の底面の側）に向けて円錐状に尖った形状であれば、その角度等が特に限定されることはない。ただし、ネジ本体部分と円錐状部分との軸心は一致していることが望ましい。

固定ネジ２９１がセルフタッピングネジである場合に、例えばネジ部がＪＩＳ Ｂ １００７で規定される「タッピンねじ先Ｆ形」と呼ばれる形状のもの、具体的には図１０（ａ）に示すようにネジ部の端面２９３が平らで先端部が先細りテーパとなっていてテーパ部に平行ネジ山の延長があるものであれば、尖鋭部２９２は、そのネジ部の端面２９３から突出するように形成することが考えられる。ただし、例えばネジ部がＪＩＳ Ｂ １００７で規定される「タッピンねじ先Ｃ形」と呼ばれる形状のもの、具体的には図１０（ｂ）に示すようにネジ部が約４５°に尖った先端を有し尖り部の先端付近までネジ山があるものであれば、その尖り部をそのまま尖鋭部２９２として用いても構わない。

以上のような構成の固定ネジ２９１を用いた場合には、当該固定ネジ２９１を非貫通孔２３１へ螺入する際に、当該固定ネジ２９１における尖鋭部２９２がネジ挿入の案内として機能することになる。したがって、尖鋭部２９２が形成されていない場合に比べると、固定ネジ２９１の非貫通孔２３１への螺入を容易に行える。

また、非貫通孔２３１内へ固定ネジ２９１を螺入していくと、当該固定ネジ２９１における尖鋭部２９２が当該非貫通孔２３１の底面に到達するが、このとき当該底面に対して尖鋭部２９２の頂部が点接触することになる。そのため、固定ネジ２９１が介在部２３２を円筒内側に向けて押圧する際に、その押圧力を点接触する一点に対して集中的に作用させることができる。押圧変形のための力を一点に集中して作用させれば、集中させない場合に比べて、作用させる力の圧力が増大する。したがって、尖鋭部２９２が形成された固定ネジ２９１を用いれば、当該尖鋭部２９２が形成されていない場合に比べて、介在部２３２を容易に変形させることができる。つまり、尖鋭部２９２がない場合に比べると、固定ネジ２９１を小さな力で容易に締め込むことが可能になる。さらには、介在部２３２を容易に変形させ得ることから、レンズユニット装着部２１０に対するレンズユニット２５０Ｂの位置を、小さな締め込み力で確実に固定することが可能となる。

（２−４．その他）
以上に説明した第１〜第３具体例では、本考案に係るレンズ固定ユニットの好適な実施具体例を説明したが、本考案はこれに限定されるものではない。

第１〜第３具体例では、雄ネジ部と雌ネジ部の螺合によってレンズユニットがレンズユニット装着部の筒内に装着される場合を例に挙げたが、例えばカメラ装置の全体構成について説明した際の第１のタイプのように、螺合ではなく嵌合による場合であっても、非貫通孔への固定ネジの螺入を利用してレンズユニットの位置固定を行うことが考えられる。

また、第１〜第３具体例では、レンズユニット装着部が円筒状に形成されている場合を例に挙げたが、レンズユニットを筒内で移動可能に装着できれば、レンズユニット装着部は他の形状による筒状（例えば角筒状）に形成されたものであってもよい。

さらに、第１および第２具体例では、雄ネジ部および雄ネジ部の呼び径とピッチについて具体的な数値を挙げたが、本考案がこれに限定されることはなく、適宜変更可能であることは勿論である。

さらにまた、第３具体例では、尖鋭部が形成された固定ネジを例に挙げたが、本考案はこれに限定されるものではない。
図１１は、固定ネジおよび当該固定ネジが螺入される非貫通孔の変形例を示す側面図である。
例えば、図１１（ａ）に示すように、固定ネジ２９５およびこれが螺入される非貫通孔２３１は、これらの少なくとも一方（図例では両方）に、互いに向き合う側に膨出する膨出部２３４，２９６が設けられたものであってもよい。このような構成においても、第３具体例における尖鋭部２９２の場合ほどではないが、固定ネジ２９５の先端と非貫通孔２３１の底面との接触面積が抑制されるので、膨出部２３４，２９６がない場合に比べると、介在部２３２を容易に変形させ得るようになる。
また、非貫通孔２３１の底面形状については、当該底面形状によって特定される介在部２３２の肉厚が必ずしも一様である必要はない。例えば、図１１（ｂ）〜（ｄ）に示すように、部分的に薄肉となる脆弱箇所２３５を介在部２３２が有するように、非貫通孔２３１の底面形状を形成することも考えられる。このように構成した場合には、脆弱箇所２３５が存在することによって、介在部２３２を容易に変形させることができる。しかも、介在部２３２の全体を薄肉化する場合とは異なり、当該介在部２３２の破損によるネジ先端露出等のおそれも少ない。なお、脆弱箇所２３５を設けた非貫通孔２３１には、上述した固定ネジ２９０，２９１，２９５のいずれを螺入しても構わない。
このように、固定ネジおよび当該固定ネジが螺入される非貫通孔については、上述した具体例に限定されることはなく、その形状を適宜変更することが可能である。さらに詳しくは、固定ネジの先端形状および非貫通孔の底面形状は、当該固定ネジや当該非貫通孔が形成されるホルダユニット等の形成材料を勘案しつつ、それぞれの形状および組み合わせを様々に設定することが考えられる。

以上のような様々な変形例を許容することは、第１〜第３具体例で説明したレンズ固定ユニットのみならず、当該レンズ固定ユニットを備えて構成されたカメラ装置についても、全く同様のことが言える。
つまり、本考案は、レンズ固定ユニットおよびカメラ装置のいずれについても、上述した実施具体例に限定されることはなく、その要旨を逸脱しない範囲で適宜変更することが可能である。

１０…露光条件切替ユニット本体、２０…レンズ固定ユニット、３０…撮像素子ユニット、２００Ａ，２００Ｂ，２００Ｃ…ホルダユニット、２１０，２４０…レンズユニット装着部、２３１…非貫通孔、２３２…介在部、２５０Ａ，２５０Ｂ，２５０Ｃ…レンズユニット、２６１，２７１，２８１…レンズ、２９０，２９１，２９５…固定ネジ、２９２…尖鋭部

Claims (5)

1. レンズを有するレンズユニットと、
   筒状に形成されたレンズユニット装着部を有し、当該レンズユニット装着部の筒内に前記レンズユニットが前記レンズの光軸方向に沿って移動可能に装着されるホルダユニットと、
   前記レンズユニット装着部の筒内における前記レンズユニットの位置固定のために当該レンズユニット装着部の筒外から筒内へ向けて螺入される固定ネジと、を備えたレンズ固定ユニットであって、
   前記レンズユニット装着部には、前記レンズの光軸方向と交差する方向に沿って当該レンズユニット装着部の筒内に貫通しない非貫通孔が前記固定ネジの螺入のための装着孔として設けられており、
   前記非貫通孔の底部と前記レンズユニット装着部の筒内面との間の介在部が、当該非貫通孔に螺入された前記固定ネジの先端に押圧されて当該レンズユニット装着部の筒内側に向けて変形する肉厚に形成されている
   ことを特徴とするレンズ固定ユニット。
2. 前記固定ネジの先端に円錐状の尖鋭部が形成されている
   ことを特徴とする請求項１記載のレンズ固定ユニット。
3. 前記固定ネジは、セルフタッピングネジである
   ことを特徴とする請求項１または２記載のレンズ固定ユニット。
4. 前記ホルダユニットは、樹脂材料の成形加工によって形成されている
   ことを特徴とする請求項１、２または３記載のレンズ固定ユニット。
5. 請求項１から４のいずれか１項に記載のレンズ固定ユニットと、
   当該レンズ固定ユニットのレンズ透過光を受光する撮像素子を備えた撮像素子ユニットと
   を具備して構成されたことを特徴とするカメラ装置。

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