RU2005126043A

RU2005126043A - Способ автоматического программирования и устройство автоматического программирования

Info

Publication number: RU2005126043A
Application number: RU2005126043/09A
Authority: RU
Inventors: Такаси КАМИЯ (JP); Такаси КАМИЯ; Хироси КАТАНО (JP); Хироси КАТАНО; Кендзи ИРИГУТИ (JP); Кендзи ИРИГУТИ; Сусуму МАЦУБАРА (JP); Сусуму МАЦУБАРА
Original assignee: Мицубиси Денки Кабусики Кайся (Jp); Мицубиси Денки Кабусики Кайся
Priority date: 2003-07-04
Filing date: 2004-06-30
Publication date: 2006-01-10
Also published as: TW200506563A; CN100412738C; CN100506476C; TWI262367B; DE602004029042D1; JPWO2005006092A1; US20060247804A1; US20070185607A1; RU2333524C2; DE602004027494D1; US20060259181A1; CN100507779C; EP1642675A1; KR20070038176A; KR100889895B1; TWI260474B; EP1643331A4; US7620473B2; EP1643330A4; DE602004028481D1

Claims

1. Способ автоматического программирования расположения модели продукта внутри рабочей модели и определении области механической обработки на основе состояния расположения модели продукта, причем способ автоматического программирования содержит первую обработку, включающую определение поверхности токарной обработки, имеющей наибольший диаметр в модели продукта; и определение центральной оси вращения поверхности токарной обработки, определенной в качестве оси вращения модели продукта; вторую обработку, включающую сдвиг или поворот модели продукта так, чтобы определенная ось токарной обработки модели продукта соответствовала оси вращения рабочей модели; и третью обработку, включающую сдвиг модели продукта так, чтобы торцевая поверхность модели продукта, сдвинутой при второй обработке, соответствовала исходным заданным установкам программы в рабочей в модели.

2. Способ автоматического программирования по п.1, дополнительно содержащий четвертую обработку, включающую переворот направления модели продукта на 180° с использованием центрального положения модели продукта в направлении оси поворота в качестве центра.

3. Способ автоматического программирования по п.1, в котором когда часть поверхности токарной обработки отсутствует, первая обработка дополнительно включает установку расстояния от центральной оси вращения до самой дальней точки диаметра поверхности токарной обработки.

4. Способ автоматического программирования по п.1, в котором модель продукта отображают в состоянии, когда она установлена в модели зажимного приспособления.

5. Носитель записи, считываемый компьютером, на котором записана компьютерная программа, предназначенная для установки модели продукта внутри рабочей модели, и определения области механической обработки на основе состояния расположения модели продукта, в котором компьютерная программа обеспечивает выполнение компьютером способа в соответствии с любым из пп.1-4.

6. Устройство автоматического программирования, предназначенное для расположения модели продукта внутри рабочей модели, и определения области механической обработки на основе состояния расположения модели продукта, причем устройство автоматического программирования содержит первый блок, для определения поверхности токарной обработки, имеющей наибольший диаметр в модели продукта, и определения центральной оси вращения определенной поверхности токарной обработки, в качестве оси вращения модели продукта; второй блок, для сдвига или поворота модели продукта так, чтобы определенная ось токарной обработки модели продукта соответствовала оси вращения рабочей модели; и третий блок, для сдвига модели продукта так, чтобы торцевая поверхность модели продукта, сдвинутой вторым блоком, соответствовала исходным заданным установкам программы в рабочей в модели.

7. Устройство автоматического программирования по п.6, дополнительно содержащее четвертый блок, для переворота направления модели продукта на 180° с использованием центрального положения модели продукта в направлении оси вращения в качестве центра.

8. Устройство автоматического программирования по п.6, в котором, когда часть поверхности токарной обработки отсутствует, первый блок устанавливает расстояние от центральной оси вращения до самой дальней точки в качестве диаметра поверхности токарной обработки.

9. Устройство автоматического программирования по любому из пп.6-8, в котором модель продукта отображается в состоянии, когда она установлена в модели зажимного приспособления.