TWI251136B - Automatic programming method and device - Google Patents

Description

1251136 九、發明說明： 【發明所屬之技術領域】 本發明係關於一種使用素材製品形狀、素材形狀 cad資料以製作用以產生NC程式之Nc製作用^式的= 動編私式（programming)方法及裝置，尤曰 、立m 疋關於一種亦可 ^用於具有主主軸及副主軸之2個主轴的2主轴工且機盘 只具有主轴之i主軸工具機之任一工； 法及裝置者。 目動、扁权式方 【先前技術】 在搭載有NC裝置（數值控制裝幻之工具機中，雖係 :由執行NC程式以將工件（請k)加工成所期望之製品形 狀’但是為了製作用以製作該NC加工程式之Nc ::::近多採用一種利用被稱為自動編程式裝置之微電 月甸的自動編程式技術。 =期之自動編程式裝置’係與⑽資料並無關聯， :雖有需要一面利用圖面等來觀看加工形狀而一面重新 二式編寫’但是近來有幾個提案提出一種關於使用 仙育料來製作NC加工程式之自動編程式裝置的技術。 報）+列如，在專利文獻1(日本專利特開2002-18951〇號公 f一/有揭示從CAD資料中抽出加工製品之特徵資料並 二—口工過程及每一加工過程之加工區域，產生素材資料 程次加工過权之加工模型（modei)，記憶所產生之加工過 工二加工模型資料，以加工過程資料、素材資料 '加 1貝料、工具資料及切削條件資料為基礎而產生工具 316020 5 !251136 路線資料（t〇〇lpathdata)，產生各過程結束後之假想工件形 $資料，同時以所產生之過程資料、素材資料、工具路線 貪料及假想工件形狀資料為基礎而產生加工作業資訊。 又’在專利文獻2(日本專利特開2〇〇2_268718號公報） 中’有揭示當基於零件之三維CAD資料製作用以加工被 加工物之加工路線時，抽出三維CAD資料所示之形狀中 有關全部之加工部位的加工資訊，並編輯所抽出之加工資 訊而決定加工過程，再根據所決定之加工過程而製作加工 路線。 然而’作為自動編程式裝置之控制對象的工具機，且 有，含第1主軸台（主主軸）及配置成與第！主軸台相對向、 之弟2主軸台(副主軸)的2心軸工具機、及只具有主 之1心軸工具機。雖然其中以使用具有第1主軸台及第2 主軸台之2心軸工具機進行加工者較丨心 行有效率之加工，但是使用者中#^ + # ，、枝更可進 具機之使用者。4用者巾亦有存〇、擁有1心轴工 種：工裝置中，迫切期望一種以只擁有該 轴工具機之❹者為對象而進行自動過程展開的功 在專利文獻3(日本專利特開平2_626〇3號 揭不判定依操作者指定在使用第i主轴台 及使用第2主軸台進行之第2過程中之弟1過程 加工部位，是否為只可在第1過程加工、^第力2口工的各 工、或是若不經由第1及第一工就=:::: 3]6020 6 I?5l136 工 的加工部位，並根據該判定結果執行加 然而，該專利文獻3中，只不過是揭 位是否為只可在第1過程加工、或在第j疋。加工部 若不經由第i及第2過程之加工就無法進呈加工、或是 : 立而已，在該專利文獻3中，並無：：工部 軸工具機之情況與2心軸工呈 『了適用於丨心 式裝置。 成之任-工具機的自動編卷 本發明係有鑒於上述問題點 於獲得一種可適用於具有主主轴及副===目的名 主轴工具機與只具有主主轴^ 軸的2 的1主轴2主轴共用之自動編程式方法工具機 【發明内容】 本發明之自動編程式裝置，其係將具有第i及第^ 軸之2主軸機械與只具有第丨 m - 軸之1主軸機械作為控制 ★象’用以製作湘NC裝置加工使 =定之加工區域的加工程式者，其特徵為包二 作1 用之加工程式用的第1加工程式製作機構；製 械用之加工程式用的第2加工程式製作機構； 擇機構，其判定控制對象為2主軸機械及i主轴機械 =壬個，亚按照該判定結果使上述帛】及帛2加工程式 ‘作機構中之任一個啟動。 、根據本發明’由於判定控制對象之工具機為2主軸機 軸機械之任一個，並按照該判定使1主軸機械用 之動、、扁私式裝置及2主軸機械用之自動編程式裝置的任 316020 7 ^51136 Ο:主Γ可提供一種亦可適用於具有主主軸及副主 具:=:的2取具機與只具有主主軸之1主轴工 固工具機的自動編程式裝置。 L貫施方式】 以下參照附圖詳細說明太 置的較佳實施形態。 ^之自動編程式方法及裝

(實施形態U 弟1圖係頭不本發明膏 & 構成的方 μ1之自動編程式裝置之 直接取塊圖§亥自動編程式裝置i 〇 〇係自C A D資料中 之二：:Γ形狀及素材形狀之資料，並使用所取入 心衣π口形狀貧料及素材 間之對話太4 ^ 貝枓專的各種資料依與操作者 其基本構成要素，作NC製作用程式之軟體為 件）機械加工製品用lNcrA用程式係用以製作從素材（工 載於微電腦等之電腦。狀而該自動編程式裝置係搭 級之指定語言所記述。衣作用程式係以比NC程式更高 δ亥自動編程式I罟】π n 及綱主軸之】:=主：用於具有主(一)主軸 之1主軸工且機⑽ 主軸卫具機與只具有主主軸 就適用於具具機。但是，實施形態U，係 之自動編程式裝置加以=軸:2’個主軸的2主軸工具機 機及1主轴工具機之=:::可適用於2主軸工具 施形態2中說明。 4的自動編程式裝置則在實 更且’該自動編程式裳置1〇〇，亦可適用於使工件旋 316020 8 1251136 乍Ο A :削之車削加工、使工件旋轉開孔之搪孔（b〇r_) 卜 口疋工件亚使刀具旋轉作切削之銑削加工或面加工 ^工^業的工具機，更可適用於車削加工或銳削加工所 、、且3之複合加工。 的狀Γ::#示之自動編程式裳1⑽係顯示搭載於電腦 二：’该自動編程式裝置100係介以通訊介面23連接在 依NC私式而動作之NC裝置2〇〇。 工且:料庫^素材形狀資料庫2及 電腦的内建吃^且戈=搭载有自動編程式裝置100之微 内，登錚t i 體者。在^彡狀資料庫1 數個製品形狀資料。在素材= 庫?:資：： 儲存有工具資料。、、厂在工具貝料庫3内登錄 又’在搭載有自動編程式褒置之電 =，《、滑鼠等之輸入裝置21，及印表二= 置22,亚；丨以通訊介面23與Nc 輪出衣 相連接。 罝00寻之外部機器 :為自動編程式褒置1〇〇之基本 形狀輸入處理部*。、素材形狀輸入C: 具权疋處理部12、對位處理部13 4 U、夹 過程展開處理部15、1具選定處理部^ 7理部14、 輯處理部Π、程式編輯處 不可展開形狀編 8及私式展開處理部19所 316020 9 1251136 構成。 製品形狀輪入處理部 ^ 形狀資料(製品模型)用二制’“顯示使操作者選擇製品 從製品形狀資料庫i或者狀輸入晝面，同時操作者 三維實體模型資料所構 、於其他任意之記憶體内之 要之製品形狀資料時執複數個製品形狀資料中選擇所 資料等的處理。 礼執行三維顯示所選出之製品形狀 素材形狀輪入處理部 狀資料（素材模型）之素 /頒不使#作者選擇素材形 資料庫丨或者由記憶畫面，料從製品形狀 型資料所構成的複數個素=思之記憶體内之三維實體模 選擇所要之素材形狀資料，H貝二’自動或由操作者 形狀資料等的處理。又， 仃―、准頦不所選出之素材 MMP - r, + 素材形狀輸入處理部11， 根據衣口口形狀貧料來製作被利用於 係具有 材資料的部分素材設定功能。、1牛加專之厚壁化素 央具設定處理部12,係顯示勺人+ _ 及素材模型，且對應 ''、、匕3夾碩及爪之央具模型 圖案叫，藉由使摔=而事先準備複數個央具配置 具配置，計算爪之 對位處理部】3,係進行 持;^备达至NC側。 過程）中之由第】央頭 在^ 1過私（以主主軸進行之 模型的處理。又，對 、之'、材模型内自動配置製品 又，對位處理部13，俜 副主轴進行之過程)中之由第2央頭所：：在弟2過程(以 自動配置製品模型的處理。又頭所把持之素材模型内 316020 10 1251136 理部η’係進行以具有主主轴及副主轴之 口^主軸的2主轴工具機來加工時之過程分割處理、及以 二sr之1個主轴的1主軸工具機來加工時之過程 刀口】處理者。為2主軸工具機之十主、、兄 ，、钺之丨月况，係分別以外徑、内 仫才日疋以主主軸進行之第丨過 、柱共以釗主軸進行之第2過 辁的分割位置者。其為只具有主 、y . v τ 3 土王軸之1主軸工具機的情 / ，係7刀別以外徑、内徑指定以主主轴把 臨立H-丄 土神把持素材模型之一 而邛進仃加工之第丨過程、與以 —端部進行加、^ΑΑ、_持素材#型之另 I返仃加工之弟2過程的分割位置者。 過程展開處理部15，係執行將 削力…點加工、面加工、倒角皮=:工权式之車 加工作業，分解至以相同之主二且相Γ 一系列的 加工的加工單位（以下稱為加工單元）為止的處理。連、、貝之 工具遙定處理部16,係進行從工|次 關各加工部位（加工單元）之最、;^且f貝科庫3中選擇有 時決定相庙π 取適工具的工具決定處理，同 央疋相應於工具之切削條件。 單元if\處理部19係根據經過程展開之複數個加1 古五丄D、！定之工具資訊及切削條件，製作由浐 %構成之NC製作用程式。 衣作由4日 不可展開形狀編輯處理部17,係 開處理自動展開成加工單_ 、法以過程> 加工單元用 ° 、開形狀’轉換成某4 早兀用之編知作業者。- 作之敗製作用裎式的編輯處理者。-里。”8係進仃則 另外，第1圖中，雖俜介 係，,以通Λ介面23而將自動編程 316020 11 Ϊ251136 式裝置100連接在NC裝置200，但是亦可如第2圖所亍， 將自動編程式裝置100組入Nc裝置2〇〇内。此時，自 編程式裝置1〇〇係連接於狀裝置内之⑽空制部加。 U圖係顯示利用第丄圖或第2圖所示之自動 二置^執行的NC製作用程式（加工程式）之製作順序的 ^圖°按照第3圖’在各過程分別詳細說明利 '、扁程式裝置所執行之NC製作用程式的製作順序。動 百先，利用啟動本自動編程式裝置1〇 之選單選擇主畫面8 取初顯不 晝面8之一例。 “圖係喊不選單選擇主 如第4圖所示，選單撰搂 4、3D顯示部5 包含樹狀顯示部 中，mu制 操作部6等。在樹狀顯示部4 開成加工單元之夂^ 夹具（安裝具）槽、展

一 早兀之各加工早凡的檔名等。在3D顯干卹ς A 二維（3D)顯示由樹狀顯 、:中， 夹具樓u工單元檀之形狀資料出之衣4、素材樓、 選單顯示操作部6，#白人制口/ 材形狀設定按紐6b、”形狀設定按叙6a、素 過程分割按紐6e、單、對位按知… 程式產生按心;、單元編輯按㈣及 ^至製品形狀設定模式之料，在# ϋ以使其 :，用以執行讀入製品形狀之3D_CAD:型模式 材形狀設定按赵65，係用以使並 2寺的處理。素 之按鈕，在素材形狀設定模式；=狀設定模式 你用以廷擇設定所要加 316020 12 1251136 工之素材形狀。安裝具設 裝具設定模式之按紐，在安裝具，用:使其移行至安 素材之文裝具（央頭、爪）的設定。對遲仃把握 其移行至對位模式之料，在懸 系用以使 素材之位置調整。過程分 、中係執行製品與 程分割模式之按知，在過程分割模式中，吏^ 丁，過 ,的^又疋。早兀展開按鈕（過裎屏門妙 鈕）6f，係用以使其移行至單 王展開备 開模式中，俜從所# —少一"、式之按鈕，在單元展 開。皁元編輯按鈕6g，係 自動展 按鈕，在單元編輯模六' φ /使/、私行至單元編輯模式之 甘早兀、，扁輯杈式中，係執行所展 - 輯。程式產生按鈕6h，係用 早兀的編 按鈕，在程式產生槿切 八移行至程式產生模式之 作心;’係從所展開、編輯之單元中製 廷單頌不操作部6係包含選單切 作該選單切換按鈕6k，在 、钕鈕6k，其藉由操 第5圖所亍之盆㈣_ 士早顯不操作部6上切換顯示如 口 7不之其他顯不刼作選單。 3D顯示部5之顯示資料㈣ ^面;員示按紐^係使 度設一係以指定角度 縮小按紐7c、旋轉按紐7d、移執動丁按^示用的按紐，放大 之顯示資料進行放大縮小、旋轉 6係使3D顯示部5 (fitting)按鈕7f係使顯示中之3夕用的按鈕。適配 態下整體收納於晝面中央之以其姿勢在原來狀 示切換按紐7g係對顯示中之3 =、二用的按紐，尺寸線顯 7狀_不/不顯示尺寸線用 316020 13 1251136 的按鈕。正面按鈕7h 面按叙7k、平面按幻 =71、左側面按幻j、右侧 形妝推/-丁 &面才文知，係使顯千忐 工進仃正面顯示、背面顯示、左例面顯干：/中之3D 千面顯示、底面顯示用的了、右側面顯示、 係使顯示中之3D形狀顯示於朝主轴30顯示按幻η 用的按紐，第2主轴3〇 軸所看到之方向 狀顯示於朝向第2主軸 、，7Ρ係使頭不中之3D形 在本自動編程式裝置Γ:用的按紐。 之後，通常以第3圖所-上述選單選擇主晝面8 妝於未 不之順序執行各過程。亦即，以制 二狀輸入處理(步驟S1。.素材形狀 衣 ，弟1過程失具設定處理(步驟_卜對位=牛 (步驟卿工具自動設定處理(步驟遞)—程式二 :(步驟S109)—不可展開形狀編輯處理_ S ; 詳細說明。）之執仃各過程。以下，依各過程 (1)製品形狀輸入（步驟S1〇〇) 口亥衣口口形狀輸入處理，係藉由將第4圖所示之選單選 擇主畫面8之製品形狀設定按鈕6a接通剛而啟動者， 當打開第4圖所示之選單選擇主晝面8之製品形狀設定按 鈕6a日寸，就在如第6圖所示之製品形狀輸入處理用之製品 形狀讀入晝面30上切換晝面。該製品形狀輸入處理主要可 藉由第1圖之製品形狀輸入處理部i 〇來執行。 316020 14 1251136 操作者係在顯示選擇製品形狀資料用之製品形狀讀入 晝面30的狀態下操作輸入裝置21，並如下所示方式選擇 對應製品之三維C AD資料（製品模型）。 首先’按下並列於製品形狀讀入晝面3 〇下方之複數個 知Γ紐中之最左側的製品形狀讀入按紐31。藉此，會在左侧 顯示製品形狀讀入用對話32，而在右側顯示以框線（wire frame)形式顯示對應所選出之三維CAD資料的製品形狀 (製品模型）用之3D視圖（View)33。 衣口〇形狀讀入用對話（dial〇g)32,係具有顯示登錄於製 品形狀資料庫1内之CAD檔之一覽的清單方塊〇ist 。當選擇清單方塊34中之任意檔時，就在3〇視圖 33上顯不對應該經選出之檔案的製品形狀之預覽 。在進行該預覽時，製品之χγζ方向的各尺寸即 顯示在3D視圖33上。各三維CAD資料包含形狀資訊與 顏色資訊(顯示顏色），更在各形狀資訊上附加有關加工之 屬性資料。作為屬性資料’有螺紋、粗度記號、研磨餘量、 倒角、孔之倒角、孔資訊（鑽頭（dr⑴）、絞刀（Kama卜端銑 刀（end m叫、搪孔（b〇ring)、螺絲攻⑽)）、零件號碼、材 質、物品名等。使用該等之屬性資料執行後述之過程展開 結果的調整（加工順序之變更）。另外，雖在CAD資料;含 有顏色資訊（顯示顏色），但是可依顯示顏色來識別精加工3 面粗度等。 在位於檔案一覽之清單方塊34上部的目錄(direc 顯示部35上顯示現在之目錄。在清單方塊34顯示有顯示 336020 ]5 1251136 於目錄顯示部35之 (㈣叫變更按知^ 的覽。若按下資料夾 -Λ ，則顯不有貧料夾變更用之對咭（未gj 不），J^作該對話來變更顯示之目錄。 （未圖 A & T選擇按鈕37 被讀入自動編程P罢 塊34遥出之CAD播 之CAD檔的f σ $ 且屋生對應所讀入 日§ - + 衫像，而所產生之製品形狀（萝。握刑、 頒不在視圖33上。:= 方向的各尺寸可顯示於3〇視圖33: :°广型之ΧΥΖ 生製品形狀影像時之自動二另外，具有所謂產 整模式之項目29中選擇m的功能’衫該自動調 生處理階段，可自動μ Γ ，則在製品形狀之產 製品的顯示位置。5周』視圖33上之製品的方向、與 又’作為製品形狀資料庫 部或外部設置1至複數個目二係在電腦之内 錄任意的三維CAD資料，恤已在八=錄上㈣ 而進行再登錄。 次又更已且錄之製品形狀資料 P)素材形狀設定（步驟Sl〇l) 擇主晝面8:二：:：理’係藉由將第4圖所示之選單選 素材形狀設定按紐6“二:::接通而㈣^ 素材形狀設定書面。兮心冒切換成例如第7圖所示之 圖之素材形奸入^ 狀設定處理主要可藉由第1 &邊輪人處理部11來執行。 第8圖係顯示登錄 γ — 資料之—例者 二、”才形狀資料庫2内之素材形狀 例者。在素材形狀資料上，如第8圖所示， 316020 16 1251136 角、六角等）、尺寸（外徑、内 四 材質、形狀之種類（圓柱 徑、長度等）等。 7圖所不之素材形狀設定4面9中，顯示有素材 二Γ早如。素材設定選單9a包含素材資料庫按紐9b、 二。材設定按-9e、素材模型讀人按紐％、素材材質設 疋叔鈕9e、編輯按鈕奸及加工餘量變更按鈕％。、 理用2資料庫按紐外係進行後述之素材之自動選擇處 工輩由部分素材設定独9e係製作將湘於鎊件加 材模型^製品模型作局部厚壁化之素材模型用的按紐。素 按㈣係讀入登錄於素材形狀資料庫2内之素 〜、/、、或疋记憶於外部記憶裝置内之任意之素材資 箩 3 狀用的按紐。素材設定心％係手動設 % Μ 的按紐。編輯按紐9 f係將所需要之素材資料 =錄於素材形狀資料庫2中’或編輯已登錄之素料 值加工餘量變更按-9g係變更後述之端面加工 之汉疋值用的按鈕。 你里 _當在按庫純％時’就顯示讀資料庫對話 上頌不有依在前面之步驟S100中執行之势σ 處理而呔中 衣ϋ口形狀輸入 寸。、I品形狀之最大外徑的χ、γ、ζ軸方向之尺 列材資料庫對話则之素材列舉顯示部302上， :’、、、不登錄於素材形狀資料庫2内之素 列舉顯干少本U y t狀負料。從 之素材㈣^中選擇包含製品外經之最小徑的 316020 17 1251136 素材，被選擇者可如元件 *。該情況，可依操作==所示強調 素材形狀資料作為辛=擇，棒’列舉顯示圓棒素材之 含製品外徑之最小徑料材 1棒素材資料中選擇包 (⑽k type)未被指定之=而了進Γ強調顯示。在素材形狀 形狀資料形狀!… 在無喜愛經強調顯示之 ’：： 作者可利用編號 破i動補的素材貧料時，操 押、 素材材貝、素材種類（Type)、外徑、内 二u之項目適當地進行分類（ 貧料。在選出所期望之去之素材 料經強調顯示），按下〇κ貝3〇的士狀態下（所選出之素材資 材資料，並打門踹面Λ 、 ％，則選出該經強調之素 打開柒面加工餘量對話305。 =加:：量對話305上，顯示有關所選出之素材 徑:、=端：材質、素材形狀(w°〜 變成。二 餘量’在初期狀態下，端面加工餘量 材端值係在車削加工之加工最初將素 材^春用之設定值。亦即，未加工之素 初勃」端亚沒有漂亮地切除，所以要在車削加工之最 量之面加1。操作者輸人所期望之值料端面加工餘 ^ ^值，若按下⑽鍵，則在產生之後的力 時、 力:工產^車肖"叫㈣㈣面加工餘量份用上 3】6020 18 1251136 第9圖係端面處理之概念的說明圖。第9圖中，在萝 品模型SM上重疊配置素材模型WM。第9圖中，端面力= 工餘里份TM1係在端面加工餘量對話3〇5中所設定的值， 另-側之端面加工餘量份TM2係藉由自素材長度減去制 品長度及TM1而求出的值。 衣 第10圖係顯示素材資料庫按紅9b被按下時之 動選擇處理順序者，1愔、卩彳彡i _ ” 時的順序。# Μ騎、顯4定圓棒作為素材形狀 首先，求出有關與從依前面之步驟S100中 製品形狀輸入處理而決定f σ π執仃之 口來壯+ 、疋之衣卩口杈型的程式原點Pc(在製 狀輸人處理時事先設定)至製 - 製品模型的車削軸Γζ^广千士 Ν象邛為止之 书山 壬垂直之方向的各距離，在兮耸 / <複數_離中選擇最長距離l ^ 即，如第η圖所示，分別求出與始自靖 外緣部上之複數個點P w i至p w. Η 1關衣4型S Μ之 呈垂直之方向的距離，並在W之=式原點匕的車削軸 離Lmax。另外，在第;;寺稷數個距離中選擇最長距 紙面呈垂直之方向上。θ，㈣軸(2軸）係延伸於與 其次，將登錄於素0 料列舉顯示於素材二=庫:内之複數個圓棒資 上，同時在該等列舉顯 之素材列舉顯示部302 以上且為最小經之圓㈣函棒資料中’選擇半徑為L_ 棒素材（步驟S121)。 其次，在所選出之圓棒夸 在素材列舉顯示部3G ¥ # 步驟S122) ’就 強。周顯不對應該所選出之圓棒素材 316020 19 1251136 =才資料(步驟剛。但是，在所選出之圓棒資 有稷數個的情況，就在該等複數個圓棒素材中 製=莫㈣度以上且具有最短之長度的圓棒素材㈣ 出之1至稷數個圓棒素材的素材資料（步驟S124)。 、 其次，使用第12圖及第13圖就選擇六 斤之素材自動選擇處理順序加以說明。。況:、如 ^圖所不，以使製品模型s M之程式原點 角棒素材模型WM之中心p〇 一致（步㈣ 固^ 定製品模型SM對六角棒素材模型 1 ’決 與紙面呈垂直之方向亦為旋轉軸方向。之文势。该情況， 其次，使六角棒素材模型WM之各 製品模型SM相接為止，廿本山^ 仃私動至其與 至La6和# 口模型SM 14該平行移動之各線份Lal 衣。口枳型SM之程式原點匕的 向的距離uiL6。然後，求出該等：垂直:方

Lmax(步驟S131)。 之取長距硪 其次’將登錄於素材形狀資 3資：舉顯示於素材資料庫對二^^^ 長度肖棒嶋，選擇對邊 長度的六角棒素材（步驟S132)。 l有取小之對邊 其次，在所選出之丄&往主 就在素材列舉顯示部3Q2強^'材為1個時（步驟S133)， 素材的素材資料(步驟:：：對：該所選出之六角棒 )但疋，在所選出之六角棒素 316020 20 1251136 貝料存在有複數個的情況， L選擇其為製品模型之長度以上且六角棒素材 顯示對應該材列舉顯示部奶強調 (步驟S135)。 ^ ，、角棒素材的素材資料 2内情Γ ’雖將登錄於素材形狀資料庫 從該等列舉/亍=於素材列

千-貝不者中強調顯示包含掣 I 最小之素材資料，但是如笛二3 之1至複數個 資料庫2内之八邱 ㈤所不，從登錄於素材形狀 ㈣Θ 的登錄資料中只將包含f n 狀 _顯示於素材列舉顯示部3Q2亦可型之素材 二型之素材存在有複數個的情況，將1中最包合製品 ;之：材，即加工時之削取量較 ：:：小長 然員不部3〇2之最上位， W不於素材列舉 於上位的方式來分類顯示順序:、藉由=吏量較少者位 作者即可輕易選擇加工時肖m =顯示，操 素材。 且有助於成本降低的 /、_人’按照第15圖至第18圖說明 =理的另-實施形態。該第16圖至第、18二之輸:設 形狀設定晝面，並㈣第7__夕/ 18圖所不之素材 連動而動作，第16W 素材形狀設定晝面9 T圖所示之素持形狀設定畫面==畫面 的晝面。 诉所明的不同版本 在素材形狀資料庫2上登錄素材資料時，當接通未圖 316020 21 1251136 示之適當的按鈕（對應第7圖所示 編輯按鈕9f)時，由於可顯示素材資料二設定晝面9的 所以操作者適當操作該素材資 :面、里面（未圖示）， 資料庫登錄如前面之第8圖所彔二，：在素材形狀 又’在素材形狀資料庫2上，亦I 一斤尚的素材資料。 為素材資料。 則一、_ CAD資料作 牡攸I材形狀資料庫2 時，操作者按下適當的按-( 1素材貧料 入按㈣。若按下該按-，則; 狀產生用對話40。 一 “圖所示之素材形 素材形狀產生用對話4〇 # mm(W〇r\ct 、 1 係G 3輸入素材材質、形狀之 ?里大貝（Work type)、素材外徑、 餘量的資料輸人欄41 ·_臨材心、長度及端面加工 ^ ，見顯不登錄於素材形狀資料庫2 萝口 鬼 及顯示製品形狀之ΧΥΖ尺寸的 衣口α尺寸顯示攔43 0 於f資料輸入欄41中’素材材質輸入攔44及形狀種類 輸入攔45係由下如彳幻-_ ^ ^ 式列不方塊（combo box)所構成，有關 -棒、四角棒等）係操作者自下拉式 二不方塊之清單-覽中選擇所需者。外徑輸入欄46、内徑 :2攔47、長度輪入攔48、端面加工餘量輸入欄49係由 1塊所構成’其將所需之數值直接數值輸人至各攔中。 田払作者在素材材質輪入攔44及形狀種類輸入攔 45，選擇戶斤^^ + “ 才貝、形狀種類時，素材形狀輸入處理部 就曰將所廷出之材質、形狀種類當作關鍵字來檢索素材 22 316020 I251136 ^大資料庫2，並抽出符合選自素材形狀資料庫2中之夕 文個素材資料之材質、形狀種類的素材資料，並夕 之素材資料一覽顯示於清單方塊42上。 操作者從清單方塊42中選擇所需之素材資料，若按 =如作為輸入裝置21之鍵盤的input(emer)鍵，則可以爷 選出之素材資料所具有的外徑、内徑、長度，自動更新^ 徑輸入攔46、内徑輸入欄47、長度輪入攔48之各資料。 另外，當選擇長度為〇之素材並按下input鍵 長度將不被變更。 ' 上述之各操作雖可依滑鼠等之指標來操作，但是亦具 備如下之快速鍵（shortcutkey)功能。亦即，在素材材質輸 入攔44及形狀種類輸入攔45中有焦點時，例如，若按下 游標移動鍵「ΐ」或「丨」，則如第17圖所示，素材材質 輸入欄44及形狀種類輸入攔45之下拉式列示方塊將被打 開，而可顯示一覽。又，當素材材質輸入攔44及形狀種類 輸入攔45之下拉式列示方塊的一覽打開時，例如若按下 input鍵，則如第17圖所示，一覽將被關閉。當下拉式列 示方塊失去焦點時，一覽同樣會被關閉。又，例如當輸入 TAB鍵日τ ’焦點就雷在素材材質輸入搁44、形狀種類輸入 欄45，外徑輸入欄46、内徑輸入欄47、長度輸入攔48、 端面加工餘量輸入欄49之間移動。又，當在素材材質輸入 欄44、形狀種類輸入欄45，外徑輸入欄46、内徑輸入欄 47、長度輪入欄48、端面加工餘量輸入攔49之任一個上 有焦點時，若輸入游標移動鍵「—」鍵，則如第8圖所示， 316020 1251136 焦點會移動至素材資料庫之 庫之清單方塊42 ， A 2上。當從素材資料 「-」鍵。 一㈣原來位置時，輪入游標移動鍵 如此，藉由操作者在素材形狀產 入攔41上適+於入张如μ 用對忐40之貧料輸 期望之素材資料。 ‘作者即可手動設定所 按下ΐΓΐ料輪人攔41結束資料輸人設定之後，若操作者 資料庫h 素^彳將從素材形狀 斤^庫2,貝入自動編程式裝置之記憶區域内，且產生對應 於的切影像，㈣產生之素材形狀顯^ 久視圖（未圖示）上。 θ如上所示在依操作者所進行之手動設定十，沒有保證 疋否可遙擇能加工製品形狀之最小的最適素材。因此，在 素材形狀產生用對話40之製品尺寸顯示欄43上，包含自 動選擇能加工依操作|選出之製品形狀的最小之最適素材 ，的製品形狀反映按鈕50。又，在製品尺寸顯示攔43上， 顯示有在前面之步驟S100之製品形狀輸入處理中已設定 完成的製品形狀之XYZ尺寸。 使用第15圖就基於製品形狀反映按鈕5〇之接通而進 行素材模型之自動選擇處理加以說明。首先，對素材材質 輪入欄44及形狀種類輸入欄45進行資料輸入以選擇素材 材質及素材形狀之種類。又，輸入製品形狀之尺寸資料（步 驟S140)。另外，在該自動編程式裝置之情況，由於製品 形狀之選擇處理在該時點已結束，所以如同前述所示，已 316020 24 1251136 輸入之製品形狀的尺寸可顯示於 在該狀態下，當事1狀二寸心櫊43上。 C1/M、主 田衣口口形狀反映按鈕50接通時（步騍 S141)，素材形狀輸入處、^ ^ Λ .^ ^ ^ , 〇卩1就將在素材材質輪入攔44 =狀種類輸人攔45t所選出之材f、形狀種類 =索f才形狀資料庫2,以抽出與選自素材形：資料 之多數個素材資料之材質、形狀種類相符的材次 料（S142)。然後，素材形狀輸入處理部^，由二 出之1至複數個素材的尺寸資料及製品的尺;= 抽出之1至複數個素材中寸貝枓而 製品之尺寸大之尺寸的辛材，衣°°形狀’即具有比 之1至複數個音^ 從可包含該等製品形狀 選擇具有最小之尺寸的素材(㈣ W43)作為廷擇具有該最小之尺寸的 在前面之第10圖、第12 ’、 / ，係使用 ， 昂12圖中所說明的手法。 當該種素材之選擇處理結 11係以最終選擇之辛材資㈣目:f材形狀輸人處理部 :椚49 攔47、長度輸入攔48、端面加工餘量輸 小的最適素材可:;動!擇能加工㈣ 模型。 σ κ據所廷出之素材資料產生素材 如此’由於從素材資料庫中 最小的素材資料，所 _匕3衣叩形狀之 資料的時間，且可進行動選擇適當素材 j >又手仏之耘式編寫作業。 材』:==9圖至第25圖就藉由按…圖之素 U面9的部分素材設定按心所執行之部分素 316020 25 1251136 材設定處理模式加以說明。在該部分素材設定處理模式 中，於選擇素材時顯示製品模型，使操作者從所顯示之製 品模型中選擇指定厚壁化所需之部分及厚壁化之厚度，產 生只以指定厚度使該選擇指定之部分厚壁化的模型，並登 錄該所產生之模型作為素材模型。 亦即，在鑄件加工或成形材加工等中，多為製作接近 所期望之製品形狀的素材，並藉由對該製作成之素材施加 車削等之加工來製作製品，而在製品製作者侧將接近該種 製品形狀之素材送交素材製作者。另一方面，在自動編程 式裝置中，對於製品模型及素材模型未被定義者，無法製 作加工路線、NC製作用程式。因而，即使在進行該種之 鑄件加工或成形材加工時亦有需要定義素材模型。在以下 說明之部分素材設定模式（厚壁化模式）中，可簡單製作鑄 件加工或成形材加工等用的素材模型。 以下係參照第19圖所示之流程圖說明部分素材設定 模型之動作順序。 當按下第7圖之素材形狀設定晝面的部分素材設定按 鈕9c時，就打開第20圖所示之部分素材設定對話5 1、及 第21圖所示之製品模型的3D顯示畫面。3D顯示之製品 模型係在前面之步驟S100的製品形狀輸入處理中所選出 的製品模型。通常，在製品模型之CAD資料中，於每一 面上附有不同之顏色屬性，如第21圖所示，3D顯示之製 品模型的各面，完成對應所設定之顏色屬性的顏色顯示。 該情況，在第21圖所示之製品模型中，於面Dl、D3設定 26 316020 1251136 綠色之顏色屬性，於面D2、D4抓定紆洛夕雜念问 汉疋紅色之顏色屬性。 θ ，部分素材設定對話51包含顏色選擇部 田作屬性而設定於該製品模型上的全部顏色 亚予以顯示。例如，可执宁你& ^ & 丨顏巴 25 了5又疋作為屬性之顏色數目為256x 20種…使用其中之2〇種顏色而表現製品模型時，該 顏色就會顯示於顏色選擇部5 之制〇捃加山， 甘示Z1圖所不 Γ 當只設定綠色（D1、D3)及紅色（D2、D4) 之顏色屬性時，就只有綠色及 D4) 選擇部5U上。 已及、、工色之2種顏色顯示於顏色 色中Ϊ 藉由從顯示於顏色選擇部…上之複數個顏 所+ 期望厚壁化之部位的顏色而缺製品模型之 =面（步驟⑽），對加工餘量設定部训設定厚壁化之 :步驟S151)，當按下〇κ鍵…時，只有顯示於3〇 Z不旦面上之製品模型之對應上述所選出之顏色的面設定 =加工餘量設定部51b上的加工餘量份被厚壁化（步驟 S15 2) 〇 =顏色選擇部51a中，有其他面選擇之情況，就同樣 執行步驟S150至S152之處理。 第22圖係以剖面（側面）狀態顯示第21圖所示之製品 當顏色選擇部51a選擇綠色，在加工餘量設定部： 。又疋10mm，且〇κ鍵51c被按下時，如第22圖所示，具 有綠色屬性之面D1、D3僅以1〇_厚壁化。更且，當顏 色選擇部5U選擇綠色，纟加工餘量設定#川設定 336020 27 1251136 5mm，且OK鍵51 c被按下時，如第22圖所示，具有紅色 屬性之面D2、D4僅以5mm厚壁化。 當全部的面選擇結束時，判定是否有在經厚壁化之面 彼此間鄰接之面（步驟S154)。在未存在有鄰接之厚壁化面 的情況，就登錄設定在步驟sl5〇至S152之處理（之反覆） 中所製作成的厚壁化模型當作該素材模型（步驟si57)。 、另-方面，在存在有鄰接之厚壁化面的情況，係顯示 遙擇是否將鄰接面之連接面當作橢圓或圓等之曲面（第U 圖之實線E1)或是四角形狀之角面（第22圖之虛線E2)之任 -個的對話（未圖示）’且使操作者選擇是否將連接面當作 曲面及角面之任一個。連接面亦可於鄰接部之每一場所作 選擇，亦可共通選擇全部的鄰接部作為曲面及角面之任一乍 個的一方。然後，使用所准 辟、出之連接面來連接所鄰接之厚 2 弟22圖所示(步驟⑽)。然後，登錄設定如 此經厚壁化之模型作為該素材模型（步驟S157)。 第23圖係顯示在部分素材設㈣式時犯顯示之製品 杈3L的局部之一例。第24 圖。更且，第以圖^亍^ ^”^圖^部的放大 化模型。 ^係為追加有厚壁部⑺至G4之厚壁 另外上述之情況，雖得越田急5么砰 模型之久而Μ %汗 糸知用顏色屬性作為止定製品 Μ之各面用的頒示屬性’並 屬性來選擇厚壁化之面， =於“核型内之顏色 各種塗滿圖案當作顯示屬二面線(hatch—)等之 藉由選擇該等複數個塗滿圖宰來選：二f之各面上’並 口木；砥擇期望厚壁化之面。更 316020 28 1251136 亦可利用滑氣等輸入裝置之操作選擇厚壁化之面，並 對該選出之面設定加工餘量。 士此在分素材設定處理中，由於可藉由指定製品模 庚2面中厚壁化所需之面及所指定之面之需厚壁化的厚

Pi::所期望之厚壁化模型，並登錄該製作成之厚壁化 為素材模型，所以可簡便地產生在鑄件加工等中所 使用的素材模型。 γ )第1過私夾具设定（第丨夾具、爪之設定、步驟^ 1 〇2) 〆又定處理（安農具設定處理）’係藉由將第4圖 者、單擇主晝面8的安裝具設定按鈕6c接通而啟動 丄虽寺二開安裝具設定按叙6c日夺，就變成安裝具設定，例 ^奸)弟26圖所不之安裝具設定選單52上切換選單，顯 圖所示之爪圖案選擇表53及第29圖所示之安裝且 設定處理主要由第1圖之央⑽ 指所執行。該第！過程夾具設定處理係設定以2主軸 工具機之主主軸進行之第1過程下的夾具者。 夹具模型係由夾頭模型及把持素材用之爪模型所構 :广頭形狀資料為第！圖之構成的情況，係介以通訊 二面23一或是離線從NC m〇〇取得nc參數（夹頭之外 内控、寬度）’又在第2圖之構成的情況，係從π控 '。2J)1取得Nc參數（夾頭之外徑、内徑、寬度），使用 所取仔之NC參數而顯示夹頭之外徑、内經、寬度等，並 使操作者選擇所期望之夾頭形狀。關於爪則可按 圖所示之順序決定爪之個數、形狀、尺寸、把握徑等。該 316020 29 1251136 第27圖所示之順序係依夾具設定處理部η而執行。 在弟26圖所示之安裝具設定選單52中，外爪 擇外爪用的按钮，内爪選擇按心係選擇: ::ΓΓ:Γ等成為排他性關係，當—方成為選擇狀態， 辯更把r 擇狀態。把握徑7爪個數變更按紐52c係 :個數用的按钮。…轴爪設定按-52d 按^52 # 主軸）之爪用的按鈕，第2主軸爪設定 呈設定、第2主轴（副主轴）之爪用的射丑。當安裝 、又、早2取初顯示時，外爪選擇按鈕52a及第！主 i=::d被自動選擇而成為接通。爪編輯…f 糸、、扁輯所豆錄之爪資料時所用的按紐 紐叫係結束安裝具設定處理用的按紐。衣…又疋凡成技 將第Τί二玄情況，由於其為第1過程之夾具設定，所以 及内r 定按知52(1接通，且將外爪選擇按紐仏 内擇按鈕52b中之任一個接通。 田騎之&㈣接通時，夾具設定處理部12係首先從 在所面之步驟S1〇1 音 — 模型中取山 又疋處中所決定的素材 于素材鳊面形狀之種類（圓形、四角、 及素材模型之尺寸資料（步驟sl6〇)。 角專） 又，作為顯示於帛28圖所示之爪圖案選擇表53上的 ，回案(爪模型圖案），首先可大致區分為外爪用圖案與内 々圖木進而可依素材端面形狀之種類（圓形、四角、六 始）；ίν之配置圖案（爪之個數、爪之把持部位（把持角部 、把持平面部者））等來分類。另外，第28圖只顯示外爪 316020 30 1251136 圓案而已。 在此’於爪圖案選擇表53卜#非日 而是只顯示對應選自外 ’’、、不王邛的爪圖案 52b中之—方的爪安&擇备叙仏及内爪選擇按紐 、 圖木’且對應素材模型之辛姑姓；γ也 之種類的爪圖案。例如，在…备乂之素材知面形狀 只有顯示第28圖所示之爪：：中：柱：素材模型的情況’ 案而已（步驟s⑹）。操作者传，正中央橫列的3個爪圖 定所期望之爪圖案(步驟二 之把_位(在角部抓取或在平面料取等二數、爪 :爪圖案被選擇時，可從全部 所選出之爪圖案的1至複數個爪模型之出對應该 出之登錄資料則顯示於第29圖所示=貝_，而被抽 列舉顯示部54a上（步驟s i 63)。例如:衣:設定窗54的 把持部之爪圖案被選擇時， 田四角_4個爪-平面 的登錄資料被顯示在列舉顯示部54二選擇圖案之水模型 列舉顯示部54a包含··顯千士 ώ 號的爪編號顯示部（爪Ν〇); 模型之爪編 型)之名稱的爪名稱顯㈣；二已-錄之爪形狀(爪模 的爪高度顯示部；顯示有已登錄2登錄之爪形狀之高度 顯示部；顯示有已登錄之爪形狀之=狀之f度的爪長度 顯示有已登錄之爪形狀之z 見又的爪寬度顯示部； 餘量顯示部；以及顯 。之抓取餘量的Z方向抓取 上…爪編號顯示所選^模二::：一 316020 31 !251136 人， 开m *衣具設定窗54包含：識別顯示外爪或内爪之爪 選=部5化顯示把握徑之把握徑顯示部W，·顯示所 圖案之選擇爪，號顯示部54d;顯示所選出之爪 ^ 的爪個數嘁不部54e ;以及所選出之夹頭# 選出之爪模型及所選出之素材模型以剖面或火二; 不的安裝具顯示部54f。 飞一、准頦 模當型=足顯示於咖 12俜將斤Γ中所期望者時（步驟S164)，夾具設定處理部 糸將所延出之爪編號顯示於選擇爪編號顯示部54d，同 :之：：數？示於爪個數顯示部54e，進而按照第30圖所 力、序计异爪之把握位置座標及把握徑。 1 ’如第31圖所示’所選出之爪模型頂以抵接在 ^方2#形狀設定4理中所決定的素材模型之端面 ^吏爪拉型TM移動（步驟S17Q)，並根據爪模型之形 狀貝料及爪模型之㈣部位圖案（在角部抓 抓取等)、及素材模型之形狀資料(外徑、内徑、長:面二 面長度），計算爪模型TM把持素材模型WM之把持 標即把握徑（步驟S171)。纟上述移動時，外爪之情況，則 二爪拉型TM抵接素材模型WM之端面之外徑的方式使爪 Μ TM移動’而内爪之情況’則以爪模型頂抵接素材 模型WM之端面之内徑的方式使爪模型顶移動。 如此，當在素材模型之端部的哪個位置把持爪模型， 即爪之把持位置（把握徑）之計算結束時，夾具設定處理部 12就將計算後之把握徑值顯示於把握顯示部A上，同時 316020 32 1251136 在爪模型把持素材模型之狀態下，將夾頭模型、爪模 素材模型顯示於安裝具顯示部54f上（步驟S165)。 、土 如此，素材模型配置於第丨夾具模型（該情況為第丨夾 頭及爪）。另外，在變更所選出之爪模型的形狀資料 數把握彳k等的情況，係按下爪編輯按鈕52f、或是把 控/爪個數變更按—5 2 c，h卩卩始m ^ i 社十… 女鈕52。打開編輯對話，並使用該編輯對 居來執行編輯處理。 如此，由於對應素材形狀而事先準備幾個夾具配置圖 案，藉由使操作者選擇夾具配置圖案以決定爽具配置，:_ 以可輕易進行夹具配置。又’由於計算素材模型上之爪的 把持位置及把持徑’所以若將該計算結果發送至NC側， 則可效率佳地進行NC側之工具與央具（爪）之干擾檢查。 (4)對位（步驟si〇3) 該對位處理係藉由將第4圖所示之選單選擇主晝面8 的對位按鈕6d接通而啟動者。該對位處理主要係依-第」 圖之對位處理部13而執行。在該對位處理中，係在由第1 夾頭模型所把持之素材模型内自動配置（重疊配置）製品模 7型者、’設定經重疊配置之素材模型與製品模型間之差分部 刀作為加工區域’而该加工區域在之後的過程展開處理中 展開成各種之加工單位。 首先士第Μ圖⑷所示，將前面之處理中所製作的 製品模型SM及素材模型_之雙方顯示於對位畫面μ 上。素材模型WM，係對第1夾具（該情況為第】央頭及爪） 杈型ZG以配置於前面之步驟sl〇2中所設定之位置的狀能 316020 1251136 而顯示。 雖係由弟1夾具模型ZG所把持的素材模型WM， 晝面55上之缺位置上，但是製品模型 的位置1力與⑽資料之原點對⑽資料之座標相應 刑飢"。因而，通常在最初顯示製品模型SM及素材模 日守’製品模型SM及素材模型WM之位置並不一致。 調整當操作者將配置於對位晝面55下方之自動 ς η目不）接通時，對位處理_ 13就會執行如第Μ 圖所不之對位處理。 I先_位處理部13係檢測存在於製品模型内之 =個車削面中具有最大徑的車削面，並決定所檢測 =〇Γ的車削面之旋轉中心轴作為Z，轴細響 有將ULr胃車削面，係如第34圖⑷至⑷所示，指具 :”、'〜之圓柱的周面310、圓錐的周面3n、圓環 (Iorus)的周面312、球的周面阳之任-個形狀的面。如 ;:4圖⑷所示，在車削面之-部分欠缺的情況，將從旋 T中〜軸至離最遠之點的距離當作車削面之直徑。 其次，以從製品模型SM決定之Z|軸，與由第】夹具 :型ZG所把持的素材模型彻之2軸（車削軸）—致的方 式，旋轉及平行移動製品模型SM(步驟sm)。更且，以 製品模型方向的端面與本自動編程式裝置之程式 原點O(Z-O)-致的方式，平行移動製品模型(步驟 S182) 〇 316020 34 Ϊ251136 程式=(=係广製品模型…，方向的㈣ SM內人 纟的方式來配置時’為了使製品模型 内之二於方素 ：模：W M中，而事先設定在從素材模型W Μ 夹具模奸Γ且離素材模型而之2軸方向的第1 …二;，？::::定距離之位置上。— 之能力丁二 型SM可配置於素材模型内 口 3 $位置。另外，程式原點0之位置可變更。 仁疋’在步驟S181中進杆制口搭』 移動時，不判斷制n 之旋轉及平行 中之任—袖型謝所具有之2個2方向的端面 、—個鸲面是否配置於接近程式原點0之側（第33圖 ()中為右側）上。因此，在摔 回 f 作者才双查依自動配置而得之

二V 向之方向，並判斷為使製品模型SM朝Z t向方疋轉180度較能使切削餘量變少等的理由之卜兄r 作者會按τ配置於耗晝面55_^zm兄， 中心位置血；之中心軸’係從製品模型SM 4方向的 置人X軸平行延伸的軸57(參照第35圖）。 如第35圖所示，製品模型SM 而 曰牡神周圍旋轉180度， 方向之方向會變成相反（步驟S18 ⑽旋轉，製品模型之中心位置亦不會變化p使使衣。口桓型 該對位處理功能，係具有作業者調整製品模型⑽之 =置的手動調整功能。在該手動調整功能中 〇又了使衣口口核型SM旋轉或移動於χγζ

Si:周整功能’係用在操作者判斷利用手動調 盖來減少切削餘量時等。 Π 316020 35 1251136 5彳位旦面55所顯不之狀態時，當將位於對位 之下方的形狀移動鍵56(未圖示）接通時遲旦面 圖所示之形狀移動選單。 颂不如第36 在形狀移動選單上具有又軸、γ 移動的按鈕；X轴、γ軸、ζ Α軸方向之平行 及形狀移動壯束按紐D之旋轉移動的按鈕； …广束按鈕。即使按下任-個按鈕，亦可_一 丁^ 37圖所示之形狀之移動、旋轉 ^進 亚反轉顯示已按下之按鈕。 狀私動封話， 如第37圖所示，在形狀移動對話上 口 (製品模型）、素材形狀（素材模型） ’衣。口形狀 模型）及第2夹頭形狀（第7 夾碩形狀（1夾頭 、 狀（乐2夾頭模型）中選摆带处 象用的形狀選擇檢查方塊60. 、料狀私動之對 入邱π . 兄〇,步進置輸入部61 ;移動晉# 入邛62，以及移動按鈕63。 多動里輸 在形狀選擇檢查方塊6G中 型）會平行移動、旋轉移動。在—之形狀（模 矛夕動里，讀下移動按叙63 姨 執行模型之平行轉叙十β 次輸入mput鍵，則可 入部62指定移動旦^轉移動之處5里°在對移動量輸 定之移動量移動—里欠型移動的情況，模型可只以被指 旦）一二進里輸入部61中輸入模型之步進量(單位移動 里），右按下移動按鈕63、 私動 之平行移動 次輸入鍵，則可執行模型 ^ 61 ^ m 乂進量輸入部61直接輸入游標移動鍵 ^ 則可執行形狀移動之處理。依步進量輸入 316020 36 1251136 之形狀移動中，顯示有移動形狀之 會移動。若輪入游俨穸叙細「A 、 而所頭示之預覽 移動或旋轉移動。若按下移動按紐63、^^在_方向平行 則步進量輸入之預覽的移動亦可反映：入;T 移動之處理。如此，在對步進量輸入 ：：切狀 型進行步進移動的情況，模型每 t疋步進置使模

2/，就會以被指定之步進量逐步移動。tJ 製品模二=二係利用1個形狀移動按-進行對 'U朴型之2軸對準及 之程式原點的定位，但是亦 棋支之4面位置 與素材模型之Z轴對I 個按叙進行製品模型 ⑽ 釉對準，亚利用其他按鈕使掣口捃荆 端面位置定位於程式原點上。 文鈕使衣。口拉型之z 如此，由於係以將製品模型 之素材模型内的方式自動配置，戶=由=所把持 計算製品模型對素材模型之位置二== 之程式編寫作業。 亚了進订效率佳 (5)過程分割（步驟S104) 面“‘ :2 將:啟^ 要係依第1圖之過程分割處理部14力:執该過:二割處理主 分割處理，係用以應付 而執仃。μ況之過程 2主軸工具機之加工者Γ其，及副主轴之2個主軸的 素材模型與製品模型 彳工内搜分別指定將作為 、之是刀的加工區域利用主主軸予以加 316020 37 1251136 工的第1過程、及將加工區域利用副主軸予以加工的第2 過程之分割位置者。另外，在2主軸工具機中，於第丨過 私利用主主軸把持素材並予以加工，之後改將素材置於副 主軸上之後，於第2過程利用副主軸把持素材並予以加工。 按照第38圖說明過程分割處理。在過程分割處理晝面 (未圖示）中’最初選擇操作者以手動進行或自動進行過程 ⑽）。當選擇操作者以手動進行的模式時，過 :刀副處理部14就在外徑側及内徑側分別抽出製品模型 賢孔部、稜線等之形狀產生變化的特徵點（步 =叫。然後，過程分割處理部14係將所抽出之外徑側 及内徑側各自的特徵點當作過程分i:彳< # _ 上（步驟S192)。 之候補而顯示於晝面 第39圖係顯示顯示有複數個特徵點之過 特徵點32。及對應該軸 係頒不於每-外徑側及内徑側上。過程分割之 、〃 321係從特徵點延伸於與z 另外，在⑽料存在㈣況，為了在的線。 工的第丨過程中執行更多的加… 抓取餘量加上指宏、真i .而將弟1過程中之爪的 候補而顯示於=：：(贿㈣的位置當作過程分割之 所期數個過程分割的候補，將 S193)。過矛。八刀^立遇擇指定於每一内徑、外捏上（步驟 位的製品模型“出心定之過程分割部 iSM上之座標位置（步驟sm)。如此可決定 3】6020 38 1251136 過私分刮位置（步驟S156)。 圖。示過程分割部—^ 回糸絲貝不相對於素材模型WM而 口 型SM，該情況赞口 疋4的衣口口杈 品模型版中，；。;==狀係與z轴對稱。該製 炉邻肉q 了鑽孔加工（中央部之孔）、車削加工（外 ί銑削力 以外’6個部位（單側有3個部位）亦需要進 μ 。該情況，衫成外㈣係在輕分割位置65 嗔第！過程、第2過程，而内徑側 %分割成第丨過程、第2過程。 i位置 於第1過程側之銑削加工部位67係屬於第i過程， 於弟2過程側之銳削加工部位⑼屬於第2過程。在此， 在過私分割位置65存在於其内部的銑削加I部位Μ中， 以屬於第i過程側之部位亦全部在第2過程中進行加工的 方式’過程分割處理部14會決定加1處理内容。此由於在 將外控切削全部之後進行銑削，比在將外徑切削至一半為 止的狀態下進行銑削更有效率之故。 ‘ 另一方面，在步驟S190之判斷下選擇自動決定模式 :情況，過程分割處理部14執行如下之處理。亦即，計算 :1過程之爪的抓取餘量長度La’進而計算該爪之抓取餘 1長度La加上指定之邊界值α的長度（La+a)(步驟 训5) ’只以該計算值（La切）決定自素材模型wm之夾頭 側之Z端面離開的位置作為過程分割位置（步驟㈣）。然 後’將該被決定之分割位置的前端側之區域當作第i過程 中所加工的第！過程區域’將分割位置之基端側(夾頭側） 316020 39 1251136 之區域當作第2過程中所加工的第2過程區域。另外 述故界值α係以按照製品模型或素材模型之z方向 變化的方式，事先設定按照製品模型或素材模型之^ 長度而有複數個不同的值作為邊界值“。 ° 其次’使用第41圖及第42圖說明過程分割之 疋處理的其他實施例。 〆、 弟42圖⑷係顯示定位於素材模型wm上之製品模型 r八丨依操作者選擇過程㈣之自動決定模式時，過 二;=部14會從素材模型WM求出削除在端面處理 驟So 及背面側之加工區域份的素材模型(步 °弟42_系顯示其概念’自素材模型WM去 2=Γ 工區域Q1及，面側之加工區域⑴。亦即， 貝1之加工區域Q1及背面側之加工 用第9圖所爷明的☆山石^ V 係對應使 ㈣㈣料面加卫餘量份，可根據 面加工餘量對話305而設定 ΰ之糕 的加工區域Q1、Q2。 ⑽加工餘置值來去除該等 八人過私分割處理14係如第42圖（C)所示，辦撼丰 =面加王餘量份之素材模型的形狀製模 形狀資料，將素材模型 夂衣。口杈型之 之車肖》1加Ji π β ~ 車削加工區域，分割成外徑側 之車則加工£域與内徑側之車削加 之外側徑之車削加工區纟出υ後 區域的體積Vb(步驟S201) a徑側之車削加工 側之S力=分割處理14係如第42圖（d)所示，將外徑 ㊣域的體積Va進行Μ分割處理的z方向之 316020 40 !251136 ’即第1過程中之外徑側之車削加工區域的體積Vai 人第2過私中之外徑側之車削加工區域的體積ya2相等的 。^向之位置當作外徑側之過程分割位置Μ。同樣地，過 私刀』處理部14係將内徑側之車削加工區域的體積外進 订刀剎處理的Z方向之位置’即第1過程中之内徑側 之車削加工區域的體積VM與第2過程中之内徑側之車削 力:工區域的體積Vb2相等的z方向之位置當作内徑側之過 私分割位置66(步驟S202)。 此由於對第丨過程及第2過程自動進行過程分 =可省去操作者以手動進行過程㈣的時間，並可進行 效率佳之程式編寫作業。 、隹—^ 1卜#42目之情況，雖係將外徑側之車削加工區j :2寺：處理的z位置當作外徑側之過程分 内役側之車麻1區域進行2等份處理的z位置 侧之過程分割位置，但是亦可將包含 等之外徑側之全加工F％ / 則加工、銳削加j m 域進行2等份細的z位置當… :側之過程分割位置’將内徑側之全加工區域進行二 處理的z位置當作内錢之過程 4進仃2“ ^又，亦可將包含端面加工區域之全加 行2等份處理的位置當作過程分割位置。 及外徑侧之過程分割位置係成為位置 工區域的體積進 该情況，内經侧 由丁、仕金加工區域φ 口 f:°工區域’並求出將該抽出之車削加工區：; 伤處理㈣置’所以根據加工區域之形狀資 316020 4] 1251136 分離成車削加工區域與此外之加工區域。該 特門加 已記載於本案申請人已申請之日本專利 锊開20〇3_2418〇9號公報中。 +寻 過程夹具設㈣2夾頭、爪之設步驟S105) 處理二：夹=定二理主要可依第1圖之失具設定 主一㈣主定在2 選擇ΐ::;過程夾具設定處理+ ’將第4圖所示之選單 示之安；具設設定按…通’打開第26圖所 52e，而按下弟2主軸爪設定按鈕 所^壯f 28圖所示之爪圖案選擇表Μ及第29圖 斤不之女衣具設定窗54’並藉由 設定副主軸側之第2夾頭的爪配置。门‘的處理而 但是，在將素材絲於社軸上時，第 :二過程之爪的把握嶋道结束第丨過程之加工= 決定。亦即，如第43圖所示，使用製品模 之形狀資料，製作結束第i過程之加工後的素^讀 WM' ’並使用該|y作忐本 ' 、支 妒ςΐΩ7& 作成之素材模型WM，，進行與前面之步 ^之第1過程夾具設定處理㈣的處理， 以计异爪之把握徑。 (4)’對位（步驟Sl〇6) 該對位處理主要可依第！圖之對位處理部 該對位處理係由在第2過程中使用之第2夹頭：仃。 材模型内自動配置製品模型的處理，由於該動作係與前= 316020 42 I251136 以省略其重複 之步驟S 1 03中所今明沾拟“ A _ τ所呪明的對位處理相

說明- rjJ (6)過程展開（步驟S107) ，程展開處理’係藉由將第4 息面8的單元展開按鈕 之k早k擇主 主分μ 接通而啟動者。該過程层開卢裡 主要可依第1圖之過程展開處理部15所针展開處理 該過程展開處理係將被稱為加:丁 加工、而^7 丁 . , ^ 、飞之車削加工、點 利用相門 1加工寻所構成的-系列之加工作孝， W用相同之主軸且相同之工具分解 作菓 工單位（以下稱為加工單元）為止 仃連、戈之加工的加 複數個加工單元之⑯人j者’加工作業係構成作為 ❹P 該過程展開處理巾，將第】 過私過程雙方之加工作業展開成加工單二Γ 曲加工—點加工4倒 操作者作任意設定。為了應付只進二二:順序可由 :車削加工、面加工，角加工，可設定:::：’而省 過程展開的規則。 對2加工進行 又’車削加工内之各加工之 〜車削鑽孔(中心孔卜棒材外獲J棒材内、二’：端面加工 為操作者作任意設定。因而，亦可為该順序亦可 加工-車削鑽孔—棒材内徑加；材外徑 工，鑽™徑—材:徑力 ==面加

開。加4度之較淺相始依序進行過程屏 工係在圓柱形狀Μ圓㈣狀+圓錐形狀之情;L 316020 43 1251136 展開成鑽孔，直徑不同之2個圓柱形狀+圓錐形狀展開成 =面頭（Washer faced head)。在CAD資料上隨帶加工屬性 貝料的情況，就可展開成螺絲攻、絞刀、搪孔、正圓。又， 在點加工中，按照同直徑的孔之排列分類成點、列、四角、 方才。之4個形狀程序’藉由以該等經分類之各自形狀程序 所決定的順序進行孔加工’以提高點加工之效率。又，將 孔之直經值與臨限值作比較，根據該比較結果判斷應執行 點加工或應執行凹槽銳削加工，而依照該判定結果 工之任一種加工。該情況，直徑值之臨 限值可作任意設定。 又，在點加工中，係自動判斷各孔為能以如第4 ::示個點加工來加工的穿孔，或為只能以如第44圖⑻) 二之:Γ工來力…”個孔，並依該判定結果進行 第45圖係只就内徑部顯示車削加工之 ，。-為製品形狀之1/2剖面。該情況，在 : 敢初對區域71進行車削鑽孔加工，其次對 削内徑加工。在第2過程中 進订旱 該等之各區域71、72、二自;， “各自為1個之加工單元。 :，如第46圖⑷所示，在第！夾頭之爪 於車削加工部74之下部存在有點加工部75的情況’如第 46圖⑻所不’使點加工部乃之孔形狀延伸至素材模型之 表面，使該孔形狀延伸之點加工部75之 1 通常比第2過程更穩定之加=成 316020 44 1251136 對車削加工部74之車削加工係在第2過程中進行。 已申==程展開處理之詳細，已揭示於本案申請人 申§月之日本專利特開2003-24刪號公報中。 (7)工具選定處理（步驟S108) 以下說明之過程展開處理 虚理邱id 理主要可依弟1 ®之過程選定 處理邛16而執行。第47圖 動展開順序的示意圖。净…、私序（t00ls，叫之自 工於旦f料之精加玉記料進行決定精加 精加工餘量展開(步驟S21〇)。其次，進行決定以 /、加工經過程展開之各加工部位的工具種類展開 驟S^u)。其次，進行從1具資料庫選擇各加工部位之 :二、的工具決定處理(步驟S212)。最後，由於工具已 、疋所以决疋相應於工具之切削條件（步驟§213)。 (8)程式展開（步驟S109) 邊耘式展開處理係藉由將第4圖所示之選單選擇主書 的，式產生按鈕6h接通而啟動者。該程式展開處理主 要可依第1圖之程式展開處理部19而執行。 在該程式展開處理中，根據經過程展開之複數個加工 單元的組合、經決u工具資訊、及切削條件，製作由指 定語言構成的第！及第2過程用之狀製作用程式。該nc 製作用程式係在第！圖之NC裝置200或是第2nc控制部 201側轉換成作為數值程式的NC程式。 (9)不可展開形狀編輯（步驟sll〇) 該不可展開形狀編輯主要可依第丨圖之不可展開形狀 3】6020 45 1251136 編輯處理部】7而執行。該不可 面之過程展開處理令無法自動展開形狀編輯處理，係將前 形狀，進行轉換成某些之加工Γ開成加工單元的不可展開 作為不可展開形狀，有用的編輯作業者。 工的形狀，在依本自動編程式工、特殊工具之加 程式的加工單元中所無的形狀=成之NC製作用 推拔部及其上部，底面R或 凹心咖per P〇cket)之 R部或内圓角部及其上料。_角⑽ei)之凹槽的 如第48圖⑷所示，無法 展開形狀，係在精狀階梅似何 部8〇中^示作為不可展開形狀81、82。^形狀树狀 更、:::元工: 狀，部8。中，可進行加工單元名稱之變 更加工早兀之順序變更及加 灸 編輯操作。在第48圖中，作為力工Λ有效/無效的切換之 外徑」、「凹样銑削4 早几名稱，附有「棒材 辎…， 可展開」等，附記於加工單元名 ί之左側的數字為加工單元之加工序號。又，在變Li 早几之順料，檢查因該料變更所造成的干擾。 稱例：Γ「8圖(b)所示，不可展開形狀，係將加工單元名 p +可展開」變更成「凹槽銑削」等，進而藉由 疋形狀程式（表示輪摩之形狀的減方法）及工具，即可 展開成可依本自動編程式I置而製作的NC製作用程式。 (10)程式編輯（步驟sill) 该私式編輯處理係藉由將第4圖所示之選單選擇主晝 面8的單70編輯按鈕6g接通而啟動者。該程式編輯處理主 316020 46 1251136 第二 =編輯處理部18而執行。在該程式編輯 成之NC製作用程式的_處理。所 工單元之力用程式包含複數個加工單元及對應各加 丄早几之加工程式。 如第49圖所不，程式編輯畫面84係包含加 狀部80/程式樹狀部85、二 ^树 單顯示部91。 —編輯部87及選 狀部80,亦如第48圖所示，以 等二唯褚_制 17耘式。在二维顯示部86上以框線 品魏/或素材_(使綺模型重疊於製 口口杈型上之合成模型）。 衣 可Ι，ΐ:="7上’當選擇顯示加工形狀樹狀部8。時， =與在力u形狀樹狀部8Q所選出 對應的加工罝开次财Μ人β — 平兀石％相 工内容等的-加工形狀之形狀程序及加 示而當選擇顯示程式樹狀部85時，可顯 丁 /、在私式樹狀部以所選出之 附加有盥加工單$么 ％ (昂54圖之情況係 式。又H 之程式名稱）相對應的加工程 87上，游標係位於與在加工形狀樹狀部 ^切狀部85所選出之加工單以目對應的加 貝科或加工程式之開端上。 早 強調==第50圖就加工單元之三維顯…上的 1、、、頁不處理加以說明。第50 理部18之強調顯示處理者。3 不程式編輯處 316020 47 1251136 在加工形狀樹狀部8〇選 口口 程序等之加工單元資料顯 σ工單元名稱’使形狀 、"、貝不於編輯部87卜，汔s 士 狀部選擇1個加工程式名稱 3疋在程式樹 輯部87上。程式編輯處理部18 / =式之本體顯示於編 s聊，並將與編輯部87之游標88 = 1出該選擇（步驟 元89,強調顯示在三維顯 自對應的加工單 4 丨86上(步驟S221) 〇 如此，由於對應游標位置之 _ 維顯示部86上，所以游標位 ：可強调顯示在三 -目瞭然地作判斷，編輯作、、哪—個加工單元或可 變少。 _、、扁％作業可效率化，且編輯錯誤等亦 其次，使用第52圖等就構成 的插入處理加以說明。在加工早兀貧料之形狀程序 二維顯示部86選出之 _ 了將在 之游標位置上。該 ^知序而插入編輯部87 -功能。該功能執=編輯不可展開形狀時等為-便利 _首先，在程式樹狀部85選擇想插入形狀 兀名稱（該情況設為不可展 加工早 85或三維顯示部86上，選^人，在程式樹狀部 第51圖⑷係顯w广料可展開單元之形狀整體。 乂、一、 I不不可展開單元之全體的狀態。 ，、认’在二、維顧干立代Q〈 值之形狀要輪,ιΓ〜 利用滑鼠等選擇想取得座標 部：上俜=1個平面 ㈣成如第51圖⑻所示。 在該狀態下’使編輯部叨 位置後，當按下浐4 不位置私動至所期望之 壬式編輯畫® 84之選單顯示部91之 316020 48 1251136 如第53圖所 被插入編輯部 示的形狀程序插入按鈕」時（步驟8230)， 二對應上述所選出之面的形狀程序， 87之游標位置上（步驟S231)。 序插維顯示部86選出之做當作形狀卷 屏門开=°"7之游標位置上，所以可效率佳地完成不3 2狀4之編輯作業。另外，上述中，雖將加工單元資 示部插入游。標位置上，但是亦可將與在三維顯 ^之加工單70相對應的加工單元資料插入游

知位置上。 山其次I使用第55圖等，就與在加工形狀樹狀部80選 之加工單兀名稱相對應的加工程式名稱及加工程式之插 人處理加以說明。該插人功能，係可在誤操作等 =加工單元之程式時等中，並可進行加工單元單位之程 式轉換。該功能執行如下。

在加工形狀樹狀部8〇選擇所插入之加工單元名稱 照第54圖)。其次，在程式樹狀部85選擇所插入之位置： 下一個加工程式名稱(第54圖之情況係加工單元名稱與加 工程式名稱-致）。此時，編輯部87之游標係位於鱼在程 式樹狀部85所選出之程式名稱相對應的加工程式之開端 上0 在該狀態下，當按下程式編輯晝面84之選單顯示部 91之未圖不的「單兀插入按鈕」時（步驟§24⑴，與在加工 形狀樹狀部80所選出之加工單元名稱相對應的加工程式 名稱，可以加工單元單位插入在程式樹狀部85選出之加工 316020 49 1251136 程式名稱之前，同時與在加工形狀樹狀部8〇所選出之加工 單元名稱相對應的加工程式，可以加工單元單位插入編輯 部87之游標位置之前。 如此，由於可將對應加工單元名稱之加工程式名稱及 力。口工程式，以加工單元單位簡便地插入程式樹狀部μ及編 輯部87之所期望的位置上，所以在破壞加卫單元之加工程 式等時，可效率佳地進行編輯作業。另外，亦可 = 狀部85上最初選擇所插入之位置的下一個程式名稱，：後 在加工形狀樹狀部8〇選擇所插入之加工單元名 (實施形態2) 〃次，使用第56圖及第57圖就本發明 加以說明。前面之實施形態！的自動編程式裝置，雖二 in::::及以與該主主軸相對向… 實施形態2之自動編式裝置，但力 及副主軸之2個= 係亦可適用於具有主主勒 !主軸:具 '、、 工具機中的自動編程式裝置。 為2主軸工具機之情況， 一 輛侧連續進行第1過程之加工與第2過=^^ 在本自動編程式裝詈中，吝二士 " ϋ工。因此， 第2過程^ή " ， 連續執行第1過程之加工盥 示2心私之加工的1個程 /、 之情況，由於只以主主軸進行第、、卜其為1主軸機械 之加工，所以在第過程之加工與第2過程 材予以反轉互換，進行第：後’在主主轴側將素 矛之加工。因此，在自動編 3J6020 50 1251136 程式裝置中，產生第丨 加工程式的2個加工程式用之加工程式及第2過程用之 在其為沒有副主軸而口 1過_應第 程），該過程係使素材模型反轉，2過程（對應第2過 於主主軸之夾頭模型 、工才之素材再次把持 在1主轴機械中，第1過一者。亦即， 模型之一方的端部進行加工，機械把持素材 機械把持素材模型之另—方的端部進利用第1主轴 如第56圖所示，會念 t 作2主軸機械用之加工 〜為製 定部340,其判定控制f么用的自動編程式裝置；以及判 械中< _ #，± 疋否為2主轴機械及1主軸機 ㈣’亚按照該判定、社果 ^ 及2主軸裎彳制於加 ° 主轴程式製作部330 王釉私式製作部331中之任一個。 程式，57圖之流程圖’就實施形態2之自動編 具有判斷在控制對象之工且機中是否有自_動±扁料農置中’ 340,該判定部3 、 有剡主軸的判定部 有副主軸(第判定控制對象是否為具 程式裝置第卜欠被启t 驟S400)。亦即，當自動編 弟1 -人被啟動時，以使用適當之 j ’使操作者登錄控制對象之工具否主=形 事先仏顯示有無該被登錄之副主車由的識別資訊，且 316020 51 1251136 判疋β 340藉由之後的程式啟動時參照被記憶之識別資 訊，來判別控制對象是否為具有副主轴。然後，在該自動 編程式裝置中，亦具備可變更上述被登錄之識別資訊的功 能。 二f在本自動編程式襄置中包含，第1軟體(2主軸程 式製作部331)，1 fj你田、丨& 2個主軸的2主軸u機作將具有主主軸及副主軸之 ^ σ , χτ„ /、祛虽作控制對象而從素材機械加工 製二:程式的Nc製作用程式；以及 程式製作部330)，J：制你& 平 工且嫵术从，、衣作用以製作將具有主主軸之！主軸 NC製作用i 材械械加工製品之NC程式的 象之工且機*私式開始時判定部340判斷控制對 象”機為1主軸工具機及2主軸工且機之任 啟動第1及第2軟體中之任-個。當及= 體多存在有共有部分。 亥專弟1及弟2軟 在判斷具有副主細 面t者^ Α 4為控制對象的情況，就與前 :二V::第1軟體執行™ -上如上述處理，由於在步驟咖、 NC製作用程 過程程式等，且成A "素材父接程式及第2 式。又，此時，轉全部過程之連續的1個程 程之程式，所以在第2:程；:過程之資訊而製作第2過 形狀輪入處理、及步驟略步驟議之製品 進行效率佳之程式製作。 素材形狀設定處理，且可 3]6020 52 1251136 ㈣另—方面，在判斷沒有副主軸之1主轴工具機為控制 /象的情況，就使用第2軟體進行如下之處理。首先，進 行與步驟S100同樣之製品形狀輸入處理（步驟s4〇i)，其 次進行與步驟S101同樣之素材形狀設定處理（步驟’、 其次進行與步驟圓同樣之第1過程夾具設定處 (乂驟S403)，其次進行與步驟sl〇3同樣之 =丨:其次，進行與™同樣之過程分:J(; 在此，在1主軸工具機為控制對象之情況，執行只在 ^ ，程之過程展開及工具選定（步驟S406)。然後，執行

只在第1過程之程式展開（步驟S407)。其次， Z 型反轉180度之後再-欠把輯於幸幸紅夕+ 更京材核 S4〇8)。又又俊冉-人把持於主主軸之夾頭模型上（步驟 其次，進行與步驟S105同樣之第2過程 # =驟鄉其次進行與步驟S106同樣之對；二 b 41 〇)。 S4⑴其！·ι執行只在第2過程之過程展開及工具選定（步驟 Μ):、後’執行只在第2過程之程式展開（步驟S412)。 Ν°^Γ二包含第1過餘式及第2過程程式之2個程式的 NC製作用程式。 =此根據實施形態2，則由於判定在控制對象之工具 機士是否有副主軸，並按照該判定使1主軸機械用之自動 編私式及2主轴機械用之自動編程式的任—個動作，所以 可提供-㈣能適用於具有主主轴及副主軸之2個主轴的 3】6020 53 1251136 主軸之1主軸工具機的任一工具 2主轴工具機與只具有主 機之自動編程式。 (產業上之可利用性） 如以上所述，本發明 製作NC製作用程式之軟：有動：程^方法及裝置她 用以製作以具有主主軸用，請製作用程式係 八…曰有主軸及田主軸之2個主軸的2主軸工呈 機、或是只具有主主軸夕〗士 八 主轴工具機為控制對象的NC 裝置之NC程式者。 j 【圖式簡單說明】 弟1圖係顯示自叙& 4。4、 目動編私式裝置之構成的方塊圖。 弟2圖係顯示內逮古& 門建有自動編程式裝置之NC裝置的方 塊圖。 第3圖係顯示實施形態1之自動編程式裝置之動作順 序的流程圖。 、 第4圖係選單選擇主晝面之-例的示意圖。 第5圖係選單選擇主晝面之擴充選單之—例的示意 圖。 第6圖係製品形狀讀入晝面之一例的示意圖。 第7圖係素材形狀設定晝面之-例的示意圖。 第8圖係素材形狀資料庫之記憶資料之一例的示意 圖。 第9圖係端面車削加工與端面削去量設定值之關係的 示意圖。 第10圖係顯示圓棒素材模型之自動選擇處理順序的 54 316020 I251136 流程圖。 第11圖係第10圖之自動選擇處理順序的說明圖 第圖係顯示六角棒素材模型之自動選擇處理^ 的流程圖。 第13圖係第12圖之自動選擇處理順序的說明圖。 第14圖係說明素材模型之其他選擇處理順序用之 材形狀設定晝面之一例的示意圖。 ” 、第！5圖係顯示素材模型之其他自動選擇處理 流程圖。 、 立第16®係素材形狀產生用對話（dial〇g)之其他例的示 /¾圖。 第17圖係素材材質輸入攔之顯示態樣的示意圖。 第I8圖係資料輸入欄與素材資料庫之清單ϋ box)間之焦點移動的示意圖。 流程=9圖係顯示部分素材設定處理模式之動作順序的 :2〇圖係部分素材設定晝面之-例的示意圖。 ，21圖係部分素材設定處理之說明圖。 =22圖係部分素材設定處理之說明圖。 弟23圖係部分素材設定處理前之製品模型之一例的 弟24圖係第23 第25圖係第24 之模型的示意圖。 圖之局部放大圖。 圖之製品模型之局部素材設定處理後 316020 55 1251136 弟26圖係安裝具設定選單之一例的示意圖。 辍圖 第27圖係顯示安裝具（夾具）設定處理之動作順序的漭 〇 第28圖係素材端面形狀之種類與爪圖案選擇表之一 例的示意圖。 第29圖係安裝具設定窗之一例的示意圖。 第30圖係顯示把握徑計算之順序的流程圖。 第31圖係把握徑計算之概念的說明圖。 第32圖係顯不製品模型與素材模型之自動對位 的流程圖。 第33圖⑷及（b)係進行製品模型與素材模型之自 处理之對位晝面之顯示内容的示意圖。 第34圖⑷至（e)係車削面及車削面 第觸z反轉處理之示意圖。 “明圖。 第36圖係形狀移動選單之示意圖。 弟37圖係形狀移動對話之示意圖。 第38圖係顯示過程分割處理之流程圖。 ^圖係顯示有特徵點之畫面例的示意圖。 苐40圖係過程分害 意圖。 丨位、、工各疋之杈型之】/2剖面的示 弟41圖係顯示月* 圖。 過長分割之自動處理之其他例的流程 第42圖⑷至（d)係第 之概念的說明圖。 圓所不之過程分割之自動處理 316020 56 1251136 第43圖係第2過程之安裝具設定處理的說明圖。 明圖 第44圖⑷及⑻係通孔與2個孔之自動判別處理的說 Ο 第45圖係就内徑部顯示車削加工 的示意圖。 之過私展開之-例 第46圖⑷及⑻係夾頭（chuck)之爪 說明圖。 4之點加工的 第47圖係顯示工具選定處理的流程圖。 圖。第48圖⑷及（b)係對不可展開形狀之編輯處理的說明 弟49圖係程式編輯晝面之示意圖。 弟5 0圖係顯示加工單元之二维$ 的流程圖。 之-糊不部中之強調處理 第圖⑷及⑻係以三維顯示部中所選出之形 狀序列（sequence)而插入編輯（edit〇r)部之游標（咖位置 之處理的說明圖。 ；置 第52圖係顯示形狀序列插入處理的流程圖。 第53圖係在編輯部上插入形狀序列之狀 第54圖係程式編輯晝面之示意圖。 ^圖。 第55圖係顯示單元插入處理之流程圖。 第56圖係顯示實施形態2之自動編程式農 方塊圖。 战的 第則係顯示實施形態2之自動編程式裝 序的流程圖。 乍順 316020 57 !251136 【主要元件符號說明】 1 3 5 6a 6c 6e 6g 6k 7b 7c 7e 7i 7k 7m 7p 7g 8 9b 9d 9f 10 11 製品形狀資料庫 2 素材形狀資料庫 工具資料庫 4 樹狀顯示部 3D顯示部 6 遥單顯示操作部 製品形狀設定按鈕 6b 素材形狀設定按鈕 安裝具設定按鈕 6d 對位按紐 過程分割按鈕 6f 單元展開按鈕 單元編輯按紐 6h 程式產生按紐 遙單切換按紐 7a 剖面顯示按鈕 4面顯示角度設定按鈕 放大縮小按鈕 7d 移動按紐 7h 背面按钮 7j 右側面按紐 71 底面按紐 7n 第2主軸3D顯示按鈕 尺寸線顯示切換按紐 選單選擇主晝面 9a 素材資料庫按叙 9c 素材模型讀入按鈕 9e 編輯按紐 9q 製品形狀輪入處理部 素材形狀輸入處理部 夾具設定處理部 13 旋轉按鈕 正面按紐 左側面按鈕 平面按紐 第1主軸3D顯示按紐 素材設定選單 分素材設定按紐 素材材質設定按鈕 加工餘量變更按紐 對位處理部 316020 58 12 1251136 14 16 17 18 21 23 31 33 35 37 41 43 45 47 49 50 51a 51c 52a 52c 52d 52e 52f 53 過程分割處理部 15 工具選定處理部 不可展開形狀編輯處理部 程式編輯處理部 19 輸入裝置 22 通訊介面 30 衣口σ形狀讀入按紐 32 3D視圖 34 目錄顯示部 36 選擇按鈕 40 資料輸入攔 42 製品尺寸顯示攔 44 形狀種類輸入欄 46 内徑輸入攔 48 端面加工餘量輸入攔 製品形狀反映按紐 51 顏色選擇部 51b 〇κ按紐 52 外爪選擇按鈕 52b 把握徑/爪個數變更按鈕 第1主軸爪設定按鈕 第2主軸爪設定按鈕 爪編輯按紐 52g 爪圖案選擇表 54 過程展開處理部 私式展開處理部 輪出裝置 製品形狀讀入晝面 製品形狀讀入用對話 〆月單方塊（list box) 資料夾變更按紐 素材形狀產生用對話 清單方塊 素材材質輸入攔 外徑輸入攔 長度輸入攔 部分素材設定對話 加工餘量設定部 安裝具設定選單 内爪選擇按鈕 女襄具設定完成按紐 安裝具設定窗 59 316020 1251136 54a 列舉顯示部 54c 把握徑顯示部 54e 爪個數顯示部 55 對位晝面 60 形狀選擇檢查方塊 62 移動量輸入部 65、 66 過程分割位置 80 加工形狀樹狀部 85 程式樹狀部 87 編車耳部 100 自動編程式裝置 201 NC控制部 301 製品形狀尺寸顯不部 302 素材列舉顯示部 305 端面加工餘量對話 321 候補線 331 2主軸用程式製作部 爪形狀顯示部 選擇爪編號顯示部 安裝具顯示部 形狀移動鍵 步進量輸入部 移動按鈕 6 8 銑削加工部位 82 不可展開形狀 三維顯示部 選單顯示部 NC裝置 素材資料庫對話 0K鍵 特徵點 1主軸用程式製作部 判定部 60 316020

Claims (1)

1. I251136 第931 1 9975號專利申請案 申請專利範圍修正本 1 _ ^ , (94 年 9 月 8 日〕 .包德動編程絲置，係將具有第1及第2主軸之2主 用H以/、具有第1主軸之1主軸機械作為控制對象， 作利用NC裝置加工使用素材模型及製品模型而 、疋之加工區域的加工程式者，其特徵為包含： 作』作2主軸機械用之加工程式用的第1加工程式製 祚她製作1主軸機械用之加工程式用的第2加工程式掣 作機構；以及 八衣 選擇機構’用以判定控制對象為 轴機械之任-個，並按照該判定結果使上述 工耘式製作機構中之任一個啟動。 2.:申請專利範圍第1項之自動編程式裝置，1中，第！ =程式製作機構制制第丨絲㈣行的 =:及:用第2主轴而進行的第2過程之加工，分解 冋一主軸且同一工具進行連續加工之加工 位為止的過程展開處理，一齊執行； 的第式製作機構係將使用第1主軸而進行 加：=及使用第2主軸而進行的第2過程之 1過程二…元單位之過程展開處理，分別就第 ^加工14弟2過程之加工個別執行者。 文申口月專利範圍第2項之自動編程式裝置，其中，第1 (修正本）3】6 1251136 加工程式製作機構係包含： 選擇設定製品模型之製品模型設定機構; 遙擇設定素材模型之素材模型設定機構； 又定第1及第2過程之夾具的夾具設定機構； 對位'又疋機構，其執行第1及第2過程中之製品槿 型與素材模型的對位處理； 、 衫第丨過程與第2過程之過程分割位 割設定機構； 不刀 過程展開處理機構，將第1過程之加工及第2過程 之加工分解至加工單元單位為止； 工 ―程f展開處理機構，根據關於經過程展開後之加 早兀的貧訊、工具資訊及切削條件，而製作第1及第 過程用之加工程式。 4.如申請專利範圍第？ 弟2員之自動編程式裝置，其 加工程式製作機構係包含： 、 ，擇設定製品模型之製品模型設定機構； 選擇設定素材模型之素材模型設定機構； -又疋第1及第2過程之夾具的夾具設定機構； 對位設定機構’其執行第 型與素材模型的對位處理； 〒之衣口口木 決定第1過程與第2過程<㈣㈣ 割設定機構； ^ X 素材模型反轉機構，勃 18〇度的處理； 執订使素材換型之方向反轉 (修正本）316020 2 1251136 過程展開處理機構，將筮 之加工八紘“弟1過程之加工及第2過程 之加工刀解至加工單元單位為止；以及 單元展開處理機構’根據關於經過程展開後之加工 過r用::具資訊及切削條件，而製作第〗及第2 過私用之加工程式。 不6 5.—種自動編程式方法，係將具有第丨及第2主軸之 軸機械與只且有第〗±击 用以f作利用NC” 軸機械作為控制對象， 、、卜二 衣置加工使用素材模型及製品模型而 、疋之加工區域的加工程式者，其特徵為： 選擇控制對象是否為2主軸機械及丨主軸機械之任 $行㈣料為2鋒機叙選料，純 如下處理而製作加工程式： 矾饤 ，擇設定製品模型之製品模型設定處理，· 選擇設定素材模型之素材模型設定處理； 設定使用第1主軸而進行之第丨過程 過程夾具設定處理； 弟 第1過程中之製品模型與素材模型之對位處理； 、決定第1過程與使用第2主軸而進行之第2過程之 過程分割位置的過程分割設定處理； 設定第2過程之夾具的第2過程夾具設定處理； 第1過程中之製品模型與素材模型之對位處理； _將第1過程之加工及第2過程之加工分解至加工單 元單位為止的過程展開處理；以及 (修正本）3]6020 3 1251136 根據關於經過程展開後之加 下處】=::=主轴機械之選擇時’依序執行如 ^擇5又疋製品模型之製品模型設定處理； k擇叹定素材模型之素材模型設定處理· 工 的==㈣素材模型之一方端部而進行加 々° 夾具之第1過程夾具設定處理； 第1，知中之製品模型與素材模型之對位處理； 端部過程與以第1主軸把持素材模型之另-方 設:=之第2過程的過程分割位置之過程分割 將第1過程之加工分解至加工單元單位 過稳之過程展開處理； 0弟1 ，據關於經過程展開後之第！過程之加工單次 ::弟1。過程之工具資訊及切削條件而製作第】過程： 口工程式之第1過程之程式展開處理； 反轉2材核型反轉而使弟1主軸機械模型把持的素材 ，定第2過程之爽具的第2過程夾具設定處理； 第2過程中之製品模型與素材模型的對位處理； 將第2過程之加工分解至加工單元單位為止的第 °矛王之過程展開處理；以及 (修正本）3] 6020 4 1251136 根據關於經過程展開後之第2過程之加工單元的資 汛、第2過程之工具資訊及切削條件而製作第2過程用 之加工程式之第2過程之程式展開處理。 6· 一種記錄媒體，係記錄有程式以八七 ^ 狂八以令電腦執行申請專利範 圍第5項之方法。

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