MX2011010318A

MX2011010318A - Contenedor de suministro de revelador y sistema de reabastecimiento de revelador.

Info

Publication number: MX2011010318A
Application number: MX2011010318A
Authority: MX
Inventors: Yusuke Yamada; Katsuya Murakami; Fumio Tazawa; Ayatomo Okino; Toshiaki Nagashima
Original assignee: Canon Kk
Priority date: 2009-03-30
Filing date: 2010-03-30
Publication date: 2011-10-19
Also published as: EP3588196B1; US10754276B2; EA022978B1; KR20150043525A; KR101707253B1; UA100632C2; CN102378941A; US20120014713A1; RU2019105311A; AU2010232164B2; ES2662821T3; CA2955475A1; WO2010114153A1; NO2908180T3; TW201642054A; BRPI1013188A2; CA3005780A1; US9753402B2; BR122015021131A2; DK2908180T3

Abstract

Cuando un contenedor de reabastecimiento de revelador se configura para proporcionarse con una parte de transferencia para transferir un revelador con la recepción de una fuerza de rotación y una parte de bomba para descargar el revelador por un movimiento de reciprocidad y para recibir la fuerza de transmisión de rotación y la fuerza de transmisión de reciprocidad desde un dispositivo de formación de márgenes, existe la posibilidad de que una porción del contenedor de reabastecimiento de revelador, que recibe la fuerza de transmisión de reciprocidad no pueda conectarse por transmisión adecuadamente a una porción del dispositivo de formación de imágenes, que proporciona la fuerza de transmisión de reciprocidad. De este modo, un mecanismo de conversión de transmisión para convertir la fuerza de transmisión de rotación ingresada desde el dispositivo de formación de imágenes en la fuerza que opera la parte de bomba variable de volumen se proporciona en el contenedor de reabastecimiento de revelador.

Description

CONTENEDOR DE SUMINISTRO DE REVELADOR Y SISTEMA DE REABASTECIMIENTO DE REVELADOR CAMPO DE LA INVENCIÓN: La presente invención se refiere a un contenedor de suministro de revelador que se puede montar de manera separable a un aparato de reabastecimiento de revelador y a un sistema de suministro de revelador que los incluye. El contenedor de suministro de revelador y el sistema de suministro de revelador se utiliza con un aparato de formación de imágenes tales como una máquina copiadora, una máquina fax, una impresora o una máquina compleja que tenga funciones de una pluralidad de tales máquinas .

TÉCNICA ANTECEDENTE: De manera convencional, un aparato de formación de imágenes tal como una máquina copiadora electrofotográfica utiliza un revelador de partículas finas. En tal aparato de formación de imágenes, el revelador se suministra del contenedor de suministro de revelador en respuesta al consumo del mismo que resulta de la operación de formación de imágenes .

En cuanto al contenedor de suministro de revelador convencional, se describe un ejemplo en la Solicitud de Modelo de Utilidad abierta al público Japonesa Sho 63-6464.

En el aparato descrito en la Solicitud de Modelo de Utilidad abierta al público Japonesa Sho 63-6464, el revelador se deja descender todo junto en el aparato de formación de imágenes desde el contenedor de suministro de revelador. Además, en el aparato descrito en la Solicitud de Modelo de Utilidad abierta al público Japonesa Sho 63-6464 una parte del contenedor de suministro de revelador se forma en una porción del tipo fuelle para permitir que todo el revelador pueda suministrarse en el aparato de formación de imágenes desde el contenedor de suministro de revelador incluso cuando el revelador en el contenedor de suministro de revelador se aglutina. De manera más particular, para descargar el revelador aglutinado en el contenedor de suministros de revelador en el lado del aparato de formación de imágenes, el usuario empuja el contenedor de suministro de revelador varias veces para expandir y contraer (reciproco) la porción tipo fuelle.

De este modo, con el aparato descrito en la Solicitud de Modelo de Utilidad abierta al público Japonesa Sho 63-6464, el usuario tiene que operar manualmente a la porción tipo fuelle del contenedor de suministro de revelador .

En el aparato descrito en la Solicitud de Patente abierta al público Japonesa 2006/047811, un contenedor de suministro de revelador proporcionado con una proyección helicoidal se hace girar por una fuerza de rotación ingresada desde un aparato de formación de imágenes mediante la cual el revelador en el contenedor de suministro de revelador se alimenta. Además, en el aparato descrito en la Solicitud de Patente abierta al público Japonesa 2006/047811 el revelador se ha alimentado por la proyección helicoidal con la rotación del contenedor de suministro de revelador que se succiona en el lado del aparato de formación de imágenes por una bomba de succión proporcionada en el aparato de formación de imágenes a través de una tobera insertada en el contenedor de suministro de revelador.

De este modo, el aparato descrito en la Solicitud de Patente abierta al público Japonesa 2006/047811 requiere una fuente de transmisión para hacer girar el contenedor de suministro de revelador y una fuente de transmisión para impulsar la bomba de succión Bajo las circunstancias, los inventores han investigado el siguiente contenedor de suministro de revelador .

Un contenedor de suministro de revelador se proporciona con una porción de alimentación que recibe una fuerza de rotación para alimentar el revelador, y se proporciona con una porción de bomba tipo reciproca para descargar el revelador que se ha alimentado por la porción de alimentación a través de una abertura de descarga. Sin embargo, cuando se emplea una estructura, puede surgir un problema .

Es decir, el problema surge en caso de que el contenedor de suministro de revelador se proporcione con una porción de entrada de transmisión para hacer girar la porción de alimentación y también se proporciona con una porción de entrada de transmisión para oscilar la porción de bomba. En tal caso, se requiere que las dos porciones de ingreso de transmisión del contenedor de suministro de revelador se pongan adecuadamente en conexión de transmisión con dos porciones de salida de transmisión del lado del aparato de formación de imágenes, respectivamente.

Sin embargo, la porción de bomba puede no oscilarse adecuadamente en el caso de que el contenedor de suministro de revelador se retire del aparato de formación de imágenes y después se vuelva a montar.

De manera más particular, dependiendo del estado de expansión y contracción de la porción de bomba, es decir, la posición de retención de la porción de entrada de transmisión para bomba con respecto a una dirección de reciprocidad, la porción de entrada de transmisión para la bomba puede no acoplarse con la porción de salida de transmisión para la bomba .

Por ejemplo, cuando la entrada de trasmisión a la porción de bomba se detiene en un estado en que la porción de bomba se comprime desde la longitud normal, la porción de bomba se restablece espontáneamente a la longitud normal cuando el contenedor de suministro de revelador se retira. En este caso la posición de la porción de entrada de transmisión para la porción de bomba cambia mientras el contendor de suministro de revelador se retira, a pesar del hecho de que la posición de tensión de la porción de salida de transmisión del lado del aparato de formación de imágenes permanece sin cambio .

Como resultado, la conexión de transmisión no se establece adecuadamente entre la porción de salida de transmisión del lado del aparato de formación de imágenes y la porción de entrada de transmisión del lado del contenedor de suministro de revelador, y por lo tanto, la reciprocidad de la porción de bomba se deshabilitará. Entonces, el suministro de revelador en el aparato de formación de imágenes no se retira, y la formación de imágenes se volverá imposible tarde o temprano.

Tal problema puede surgir similarmente cuando el estado de expansión y contracción de la porción de bomba se cambia por el usuario mientras el contenedor de suministro de revelador se encuentra fuera del aparato.

Como se entenderá a partir de lo anterior, se desea una mejora para evitar el problema cuando el contenedor de suministro de revelador se proporciona con la porción de entrada de transmisión para hacer girar la porción de alimentación y también con la porción de entrada de transmisión para oscilar la porción de bomba.

DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN: Por consiguiente es un objeto principal de la presente invención proporcionar un contenedor de suministro de revelador y un sistema de suministro de revelador en el cual una porción de alimentación y una porción de bomba de contenedor de suministro de revelador pueden operarse de manera adecuada .

Es otro objeto de la presente invención proporcionar un contenedor de suministro de revelador y un sistema de suministro de revelador en el cual el revelador acomodado en el contenedor de suministro de revelador pueda alimentarse adecuadamente, y el revelador acomodado en el contenedor de suministro de revelador puede descargarse adecuadamente .

Estos y otros objetos de la presente invención se volverán más aparentes con la consideración de la siguiente DESCRIPCIÓN DE LAS MODALIDADES PREFERIDAS de la presente invención, tomada junto con los dibujos anexos.

De acuerdo con un aspecto de la presente invención, se proporciona un contenedor de suministro de revelador que se puede montar de manera separable a un aparato de reabastecimiento de revelador, el contenedor de suministro de revelador comprende una cámara de acomodo de revelador para acomodar un revelador; una porción de alimentación para alimentar el revelador en la cámara de acomodo de revelador con la rotación de la misma; una cámara de descarga de revelador proporcionada con una abertura de descarga para permitir la descarga del revelador alimentado por la porción de alimentación; una porción de entrada de transmisión para recibir una fuerza de rotación para hacer girar la porción de alimentación desde el aparato de reabastecimiento de revelador; una porción de bomba para accionar por lo menos una cámara de descarga de revelador, la porción de bomba tiene un volumen que cambia con la reciprocidad; y una porción de conversión de transmisión para convertir la fuerza de rotación recibida por la porción de entrada de transmisión a una fuerza para operar la porción de bomba.

De acuerdo con otro aspecto de la presente invención, se proporciona un sistema de suministro de revelador que comprende un aparato de reabastecimiento de revelador, un contenedor de suministro de revelador que se puede montar de manera separable al aparato de reabastecimiento de revelador, el sistema de suministro de revelador comprende el aparato de reabastecimiento de revelador que incluye una porción de montaje para montar de manera desmontable el contenedor de suministro de revelador, una porción de recepción de revelador para recibir el revelador del contenedor de suministro de revelador, un mecanismo para aplicar una fuerza de transmisión al contenedor de suministro de revelador; y el contenedor de suministro de revelador incluye una cámara de acomodo del revelador para acomodar un revelador, una porción de alimentación para alimentar el revelador en la cámara de acomodo de revelador con rotación de la misma, una cámara de descarga de revelador proporcionada con una abertura de descarga para permitir la descarga del revelador alimentado por la porción de alimentación, una porción de entrada de transmisión para recibir una fuerza de rotación para hacer girar la porción de alimentación desde el mecanismo, una porción de bomba para accionar por lo menos la cámara de descarga de revelador, la porción de bomba tiene un volumen que cambia con la reciprocidad, y una porción de conversión de transmisión para convertir la fuerza de rotación recibida por la porción de entrada de transmisión en una fuerza para operar la porción de bomba.

Estos y otros objetos, características y ventajas de la presente invención se volverán más aparentes a partir de una consideración de la siguiente descripción de las modalidades preferidas de la presente invención tomadas junto con los dibujos anexos BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS: La Figura 1 es una vista en corte que ilustra una disposición general de un aparato de formación de imágenes .

Parte (a) de la Figura 2 es una vista en corte parcial de un aparato de reabastecimiento de revelador, (b) es una vista frontal de una porción de montaje, y (c) es una vista en perspectiva parcialmente agrandada del interior de la porción de montaje.

La Figura 3 es una vista en corte agrandada que ilustra un contenedor de suministro de revelador y el aparato de reabastecimiento de revelador.

La Figura 4 es un diagrama de flujo que ilustra un flujo de la operación de un suministro de revelador.

La Figura 5 es una vista en corte agrandada de un ejemplo modificado del aparato de reabastecimiento de revelador.

Parte (a) de la Figura 6 es una vista en perspectiva que ilustra un contenedor de suministro de revelador de acuerdo con la Modalidad 1, (b) es una vista en perspectiva que ilustra un estado alrededor de una abertura de descarga, y (c) y (d) son una vista frontal y una vista en corte que ilustran un estado en el cual el contenedor de suministro de revelador se monta en la porción de montaje del aparato de reabastecimiento de revelador.

Parte (a) de la Figura 7 es una vista en perspectiva de una porción de acomodo de revelador, (b) es una vista en corte en perspectiva del contenedor de suministro de revelador, (c) la vista en corte de una superficie interior de una porción de pestaña, y (d) una vista en corte de contenedor de suministro de revelador.

Parte (a) de la Figura 8 es una vista en perspectiva de una cuchilla utilizada con un dispositivo para medir la energía fluídica, y (b) es una vista esquemática del dispositivo .

La Figura 9 es una gráfica que muestra una relación entre un diámetro de una abertura de descarga y una cantidad de descarga.

La Figura 10 es una gráfica que muestra una relación entre una cantidad en el contenedor y una cantidad de descarga.

La parte (a) y la parte (b) de la Figura 11 son vistas en corte que muestran las operaciones de succión y descarga de una porción de bomba del contenedor de suministro de revelador .

La Figura 12 es una elevación extendida que ilustra una configuración de muesca para leva del contenedor de suministro de revelador.

La Figura 13 ilustra un cambio de una presión interna del contenedor de suministro de revelador.

La parte (a) de la Figura 14 es un diagrama de bloque que ilustra un sistema de suministro de revelador (Modalidad 1) utilizado en experimentos de verif cación, y (b) es una vista esquemática que muestra el. fenómeno dentro del contenedor de suministro de revelador.

La parte (a) de la Figura 15 es un diagrama de bloque que ilustra un sistema de suministro de revelador (ejemplo de comparación) utilizado en los experimentos de verificación, y la parte (b) ilustra un fenómeno en el contenedor de suministro de revelador.

La Figura 16 es una elevación extendida que ilustra una configuración de muesca para leva del contenedor de suministro de revelador.

La Figura 17 es una elevación extendida de un ejemplo de la configuración de muesca para leva del contenedor de suministro de revelador.

La Figura 18 es una elevación extendida de un ejemplo de la configuración de muesca para leva del contenedor de suministro de revelador.

La Figura 19 es una elevación extendida de un ejemplo de la configuración de muesca para leva del contenedor de suministro de revelador.

La Figura 20 es una elevación extendida de un ejemplo de la configuración de muesca para leva del contenedor de suministro de revelador.

La Figura 21 es una elevación extendida de un ejemplo de la configuración de muesca para leva del contenedor de suministro de revelador.

La Figura 22 es una gráfica que muestra un cambio de una presión interna de contenedor de suministro de revelador .

La parte (a) de la Figura 23 es una vista en perspectiva que muestra una estructura de un contenedor de suministro de revelador de acuerdo con la Modalidad 2 , y (b) es una vista en corte que muestra una estructura de contenedor de suministro de revelador.

La Figura 24 es una vista en corte que muestra una estructura de un contenedor de suministro de revelador de acuerdo con la Modalidad 3 .

La parte (a) de la Figura 25 es una vista en perspectiva que ilustra una estructura de contenedor de suministro de revelador de acuerdo con la Modalidad 4 , (b) es una vista en corte del contenedor de suministro de revelador, (c) es una vista en perspectiva que ilustra un engranaje de levas, y (d) es una vista agrandada de una porción de acoplamiento de rotación del engranaje de levas.

La parte (a) de la Figura 26 es una vista en perspectiva que muestra una estructura de un contenedor de suministro de revelador de acuerdo con la Modalidad 5 , y (b) es una vista en corte que muestra una estructura de contenedor de suministro de revelador.

La parte (a) de la Figura 27 es una vista en perspectiva que muestra una estructura de un contenedor de suministro de revelador de acuerdo con la Modalidad 6, y (b) es una vista en corte que muestra una estructura de contenedor de suministro de revelador.

Las partes (a) -(d) de la Figura 28 ilustran la operación de un mecanismo de conversión de transmisión.

La parte (a) de la Figura 29 ilustra una vista en perspectiva que ilustra una estructura de acuerdo con la Modalidad 7, (b) y (c) ilustran una operación de un mecanismo de conversión de transmisión.

La parte (a) de la Figura 30 es una vista en perspectiva en corte que ilustra una estructura de un contenedor de suministro de revelador de acuerdo con la Modalidad 8, (b) y (c) son vistas en corte que ilustran las operaciones de succión y descarga de una porción de bomba.

La parte (a) de la Figura 31 es una vista en perspectiva que ilustra una estructura de un contenedor de suministro de revelador de acuerdo con la Modalidad 8, y (b) ilustra una porción de acoplamiento del contenedor de suministro de revelador.

La parte (a) de la Figura 32 es una vista en perspectiva que ilustra un contenedor de suministro de revelador de acuerdo con la Modalidad 9, y (b) y (c) son vistas en corte que ilustran las operaciones de succión y descarga de una porción de bomba.

La parte (a) de la Figura 33 es una vista en perspectiva que ilustra una estructura de un contenedor de suministro de revelador de acuerdo con la Modalidad 10 , (b) es una vista en perspectiva en corte que ilustra una estructura del contenedor de suministro de revelador, (c) ilustra una estructura de un extremo de una porción cilindrica, y (d) y (e) ilustran las operaciones de succión y descarga de una porción de bomba.

La parte (a) de la Figura 34 es una vista en perspectiva que ilustra una estructura de un contenedor de suministro de revelador de acuerdo con la Modalidad 11 , (b) es una vista en perspectiva que ilustra una estructura de una porción de pestaña, y (c) es una vista en perspectiva que ilustra una estructura de la porción cilindrica.

Las partes (a) y (b) de la Figura 35 son vistas en corte que ilustran las operaciones de succión y descarga de una porción de bomba.

La Figura 36 ilustra una estructura de la porción de bomba.

Las partes (a) y (b) de la Figura 37 son vistas en corte que ilustran de manera esquemática una estructura de un contenedor de suministro de revelador de acuerdo con la Modalidad 12 .

Las partes (a) y (b) de la Figura 38 son vista en perspectiva que ilustran una porción cilindrica y una porción de pestaña de un contenedor de suministro de revelador de acuerdo con la Modalidad 13.

Las partes (a) y (b) de la Figura 39 son vistas en perspectiva parcialmente en corte de un contenedor de suministro de revelador de acuerdo con la Modalidad 13.

La Figura 40 es un diagrama de tiempo que ilustra una relación entre un estado de operación de una bomba de acuerdo con la Modalidad 13 y la sincronización de abertura y cierre de un obturador giratorio.

La Figura 41 es una vista en perspectiva parcialmente en corte que ilustra un contenedor de suministro de revelador de acuerdo con la Modalidad 1 .

Las partes (a) -(c) de la Figura 42 son vistas parcialmente en corte que ilustran el estado de operación de una porción de bomba de acuerdo con la Modalidad 14 La Figura 43 es un diagrama de tiempo que ilustra una relación entre un estado de operación de una bomba de acuerdo con la Modalidad 14 y la sincronización de abertura y cierre de una válvula de retención.

La parte (a) de la Figura 44 es una vista en perspectiva parcialmente en corte de un contenedor de suministro de revelador de acuerdo con la Modalidad 15, (b) es una vista en perspectiva de una porción de pestaña, y (c) es una vista en corte del contenedor de suministro de revelador.

La parte (a) de la Figura 45 es una vista en perspectiva que ilustra una estructura de un contenedor de suministro de revelador de acuerdo con la Modalidad 16 , y (b) es una vista en perspectiva en corte del contenedor de suministro de revelador.

La Figura 46 es una vista en perspectiva parcialmente en corte que ilustra una estructura de un contenedor de suministro de revelador de cuerdo con la Modalidad 16 .

La parte (a) de la Figura 47 es una vista en perspectiva en corte que ilustra una estructura de un contenedor de suministro de revelador de acuerdo con la Modalidad 17 , y (b) y (c) son vistas parcialmente en corte que ilustran el contenedor de suministro de revelador.

Las partes (a) y (b) de la Figura 48 son vistas en perspectiva parcialmente en corte que ilustran una estructura de un contenedor de suministro de revelador de acuerdo con la Modalidad 18 .

MODALIDADES PREFERIDAS DE LA INVENCIÓN: En lo siguiente, la descripción se hará en cuanto a un suministro de revelador y un sistema de suministro de revelador de acuerdo con la presente invención en detalle. En la siguiente descripción, varias estructuras del contenedor de suministro de revelador pueden reemplazarse con otras estructuras conocidas que tengan funciones similares dentro del alcance del concepto de la invención a menos que se establezca lo contrario. En otras palabras, la presente invención no se limita a las estructuras específicas de las modalidades que se describirán más adelante a menos que se establezca lo contrario.

(Modalidad 1) Primero, las estructuras básicas de un aparato de formación de imágenes se describirán, y después, un sistema de suministro de revelador, es decir, un aparato de reabastecimiento de revelador y un contenedor de suministro de revelador utilizado en el aparato de formación de imágenes se describirá.

(Aparato de formación de imágenes) Con referencia a la Figura 1 la descripción se realizará en cuanto a las estructuras de una máquina copiadora (aparato de formación de imágenes electrofotográficas ) que emplea un proceso tipo electrofotográfico como un ejemplo de un aparato de formación de imágenes que utiliza un aparato de reabastecimiento de revelador al cual se puede montar de manera separable un contenedor de suministro de revelador (el denominado cartucho de tóner) .

En la Figura, el ensamble principal se designa por 100 de la máquina copiadora (ensamble principal del aparato de formación de imágenes o ensamble principal del aparato) . Se designa por 101 un original que se coloca en una placa de vidrio 102 de soporte de original. Una imagen de luz que corresponde con la información de imagen del original se representa en un miembro 104 fotosensible electrofotográfico (miembro fotosensible) por medio de una pluralidad de espejos M de una porción 103 óptica y una lente Ln, de manera que se forma una imagen latente electroestática . La imagen latente electroestática se visualiza con el tóner (tóner magnético de un componente) como un revelador (polvo seco) mediante un dispositivo 201a de tipo seco (dispositivo de revelación de un componente) .

En esta modalidad el tóner magnético de un componente se utiliza como el revelador que se suministra desde un contenedor 1 de suministro de revelador, pero la presente invención no se limita al ejemplo e incluye otros ejemplos que se describirán más adelante.

Específicamente, en caso de que se emplee un dispositivo de revelación de un componente que utilice un tóner no magnético de un componente, el tóner no magnético de un componente se suministra como el revelador. Además, en caso de que se emplee un dispositivo de revelación de dos componentes que utiliza un revelador de dos componentes que contiene portador magnético mezclado y tóner no magnético, el tóner no magnético se suministra como el revelador. En tal caso, tanto el tóner no magnético como el portador magnético puede suministrarse como el revelador.

Designados por 105-108 se encuentran casetes que acomodan materiales de grabación (hojas) S. De la hoja S apilada en los casetes 105-108, un cásete óptimo se selecciona en la base de un tamaño de hoja del original 101 o la información ingresada por el operador (usuario) desde una porción operativa del cristal líquido de la máquina copiadora. El material de grabación no se limita a una hoja de papel, pero una hoja de OHP u otro material puede utilizarse como se desee.

Una hoja S suministrada por un dispositivo 105A-108A de separación y alimentación se alimenta a los rodillos 110 de registro a lo largo de una porción 109 de alimentación, y se alimenta en tiempo sincronizado con la rotación de un miembro 104 fotosensible y con la exploración de una porción 103 óptica.

Designados por 111, 112 se encuentran un cargador de transferencia y un cargador de separación. Una imagen del desarrollador formado en el miembro 104 fotosensible se transfiere sobre la hoja S por un cargador 111 de transferencia. Después, la hoja S que lleva la imagen revelada (imagen de tóner) transferida sobre la misma se separa del miembro 104 fotosensible por el cargador 112 de separación.

Más adelante, la hoja S alimentada por la porción 113 de alimentación se somete a calor y presión en una porción 114 de fijación de manera que la imagen revelada sobre la hoja se fije, y después pase a través de una porción 115 de descarga/inversión, en el caso de un modo de copia de un solo lado, y de manera subsiguiente la hoja S se descarga a una bandeja 117 de descarga por rodillos 116 de descarga.

En el caso de un modo de copia doble, la hoja S entra a la porción 115 de descarga/inversión y una parte de la misma se expulsa una vez hacia un lado exterior del aparato por el rodillo 116 de descarga. El extremo trasero del mismo pasa a través de un basculador 118, y un basculador 118 se controla cuando aún se encuentra retenido por los rodillos 116 de descarga, y los rodillos 116 de descarga se hacen girar de manera inversa, de manera que la hoja S se vuelve a alimentar hacia el aparato. Después, la hoja S se alimenta hacia los rodillos 110 de registro por medio de porciones 119, 120 de realimentación, y después se transportan a lo largo de la trayectoria de manera similar al caso de un modo de copia de un solo lado y se descarga a la bande a 117 de descarga.

En el ensamble principal del aparato 100, alrededor del miembro 104 fotosensible, se proporciona equipo de proceso de formación de imágenes tal como un dispositivo 201a de revelación como el medio de revelar, una porción 202 limpiadora como un medio de limpieza, un cargador 203 primario como medio de carga. El dispositivo 201a de revelación revela la imagen latente electroestática formada en el miembro 104 fotosensible por la porción 203 óptica de acuerdo con la información de imagen del original 101, por la deposición del revelador sobre la imagen latente. El cargador 203 primario carga de manera uniforme una superficie del miembro fotosensible para el propósito de formar una imagen electroestática deseada sobre el miembro 104 fotosensible. La porción 202 limpiadora remueve el revelador que queda en el miembro 104 fotosensible.

(Aparato de Reabastecimiento de Revelador) Con referencia a las Figuras 1-4, un aparato 201 de reabastecimiento de revelador que es un elemento constituyente del sistema de suministro de revelador se describirá. La parte (a) de la Figura 2 es una vista parcialmente en corte del aparato 201 de reabastecimiento de revelador, la parte (b) de la Figura 2 es una vista frontal de una porción 10 de montaje como se ve en una dirección de montaje del contenedor 1 de suministro de revelador, y la parte (c) de la Figura 2 es una vista en perspectiva agrandada del interior de la porción 10 de montaje. La Figura 3 es una vista en corte parcialmente agrandada de un sistema de control, el contenedor 1 de suministro de revelador y el aparato 201 de reabastecimiento de revelador. La Figura 4 es un diagrama de flujo que ilustra un flujo de la operación de suministro de revelador por el sistema de control.

Como se muestra en la Figura 1, el aparato 201 de reabastecimiento de revelador comprende la porción de montaje 10 (espacio de montaje) , a la cual se monta de manera desmontable el contenedor 1 de suministro de revelador, una tolva 10a para almacenar de manera temporal el revelador descargado desde el contenedor 1 de suministro de revelador, y el dispositivo 201a de revelación. Como se muestra en la parte (c) de la Figura 2, el contenedor 1 de suministro de revelador se puede montar en una dirección indicada por M a la porción 10 de montaje. De este modo, una dirección longitudinal (dirección del eje rotacional) del contenedor 1 de suministro de revelador sustancialmente es la misma como la dirección M. La dirección M sustancialmente es paralela con una dirección indicada por X de la parte (b) de la Figura 7 en la cual se describirá posteriormente. Además, una dirección de desmontaje del contenedor 1 de suministro de revelador desde la porción 10 de montaje es opuesta a la dirección M.

Como se muestra en las partes (a) de las Figuras 1 y 2 , el dispositivo 201a de revelación comprende un rodillo 201f de revelación, un miembro 201c de agitación y miembros 201d, 201e de alimentación. El revelador suministrado desde el contenedor 1 de suministro de revelador se agita por el miembro 201c de agitación, se alimenta al rodillo 201f de revelación por los miembros 201d, 201e de alimentación, y se suministra al miembro 104 fotosensible por el rodillo 201f de revelación.

Una cuchilla 201g de revelación para regular una cantidad de revestimiento revelador sobre el rodillo se proporciona con respecto al rodillo 201f de revelación, y una hoja 201h de prevención de fuga se proporciona en contacto con el rodillo 201f de revelación para evitar fugas del revelador entre el dispositivo 201a de revelación y el rodillo 201f de revelación.

Como se muestra en la parte (b) de la Figura 2, la porción 10 de montaje se proporciona con una porción 11 de regulación de rotación (mecanismo de retención) para limitar el movimiento de la porción 3 de pestaña en la dirección del movimiento rotacional al empalmarse a una porción 3 de pestaña (Figura 6) del contenedor 1 de suministro de revelador cuando el contenedor 1 de suministro de revelador se monta. Además, como se muestra en la parte (c) de la Figura 2, una porción 10 de montaje se proporciona con la porción 12 de regulación (el mecanismo de retención) para limitar el movimiento de la porción 3 de pestaña en una dirección del eje rotacional al bloquear el acoplamiento con la porción 3 de pestaña del contenedor 1 de suministro de revelador cuando el contenedor 1 de suministro de revelador se monte. La porción 12 de regulación es un mecanismo de bloqueo por presión del material de resina que se deforma elásticamente por la interferencia con la porción 3 de pestaña, y más adelante, se restablece cuando se libera de la porción 3 de pestaña para bloquear la porción 3 de pestaña.

Además, la porción 10 de montaje se proporciona con una lumbrera 13 de recepción de revelador (orificio de recepción de revelador) para recibir el revelador descargado desde el contenedor 1 de suministro de revelador, y la lumbrera de recepción de revelador se pone en comunicación de fluido con una abertura 3a de descarga (lumbrera de descarga) (Figura 6) del contenedor 1 de suministro de revelador que se describirá posteriormente, cuando el contenedor 1 de suministro de revelador se monte al mismo. El revelador se suministra desde la abertura 3a de descarga del contenedor 1 de suministro de revelador al dispositivo 201a de revelación a través de la lumbrera 13 de recepción de revelador. En esta modalidad, un diámetro f de la lumbrera 13 de recepción de revelador es de aproximadamente 2 mm (orificio de perforación) que es el mismo que el de la abertura 3a de descarga, para el propósito de evitar tanto como sea posible la contaminación por el revelador en la porción 10 de montaje.

Como se muestra en la Figura 3, la tolva 10a comprende un tornillo 10b de alimentación para alimentar el revelador al dispositivo 201a de revelación, una abertura 10c en comunicación de fluido con el dispositivo 201a de revelación y un sensor lOd de revelador para detectar una cantidad de revelador acomodado en la tolva 10a.

Como se muestra en la parte (b) de la Figura 2 y la Figura 3, la porción 10 de montaje se proporciona con un engranaje 300 de transmisión que funciona como mecanismo de transmisión (conductor) . El engranaje 300 de transmisión recibe una fuerza de rotación de un motor 500 de transmisión a través de un tren de engranaje de transmisión, y funciona para aplicar una fuerza de rotación al contenedor 1 de suministro de revelador que se establece en la porción 10 de montaj e .

Como se muestra en la Figura 3, el motor 500 de transmisión se controla por un dispositivo 600 de control (CPU) . Como se muestra en la Figura 3, el dispositivo 600 de control controla la operación del motor 500 de transmisión en la base de la información indicativa de un recordador de revelador ingresado desde el sensor lOd de montaje restante.

En este ejemplo, el engranaje 300 de transmisión se puede hacer girar de manera unidireccional para simplificar el control para el motor 500 de transmisión. El dispositivo 600 de control controla sólo el encendido (operación) y el apagado (sin operación) del motor 500 de transmisión. Esto simplifica el mecanismo de transmisión para el aparato 201 de reabastecimiento de revelador en comparación con una estructura en la cual fuerzas de transmisión hacia adelante y hacia atrás se proporcionan al hacer girar periódicamente el motor 500 de transmisión (el engranaje 300 de transmisión) en la dirección hacia delante y la dirección hacia atrás.

(Método de monta e/desmontaje del contenedor de suministro de revelador) La descripción se hará en cuanto al método de montaje/desmontaje del contenedor 1 de suministro de revelador .

En primer lugar, el operador abre una cubierta de intercambio e inserta y monta el contenedor 1 de suministro de revelador en una porción 10 de montaje del aparato 201 de reabastecimiento de revelador. Mediante la operación de montaje, la porción 3 de pestaña del contenedor 1 de suministro de revelador se mantiene y se fija en el aparato 201 de reabastecimiento de revelador.

Más adelante, el operador cierra la cubierta de intercambio para completar la etapa de montaje. Más adelante, el dispositivo 600 de control controla el motor 500 de transmisión, mediante el cual el engranaje 300 de transmisión gira en el tiempo adecuado.

Por otro lado, cuando el contenedor 1 de suministro de revelador se vacía, el operador abre la cubierta de intercambio y saca el contenedor 1 de suministro de revelador de la porción 10 de montaje. El operador inserta y monta un nuevo contenedor 1 de suministro de revelador preparado de antemano y cierra la cubierta de intercambio, mediante la cual la operación de intercambio de la remoción al volver a montarse del contenedor 1 de suministro de revelador se completa.

(Control de suministro de revelador mediante el aparato de reabastecimiento de revelador) Con referencia a un diagrama de flujo de la Figura 4, un control de suministro de revelador por el aparato 201 de reabastecimiento de revelador se describirá. El control de suministro de revelador se ejecuta por el equipo de control diverso mediante el dispositivo de control (CPU) 600.

En este ejemplo, el dispositivo 600 de control controla la operación/sin operación del motor 500 de transmisión de acuerdo con una salida del sensor lOd de revelador mediante la cual el revelador no se acomoda en la tolva 10a más allá de una cantidad predeterminada.

De manera más particular, en primer lugar, el sensor lOd de revelador comprueba la cantidad de revelador acomodada en la tolva 10a. Cuando la cantidad de revelador acomodada detectada por el sensor lOd de revelador se discrimina al ser menor que una cantidad predetermina, es decir, cuando ningún revelador se detecta por el sensor lOd de revelador, el motor 500 de transmisión se activa para ejecutar una operación de suministro de revelador por un periodo (S101) de tiempo predeterminado.

La cantidad de revelador acomodada detectada con el sensor lOd de revelador se discrimina como habiendo alcanzado la cantidad predeterminada, es decir, cuando el revelador se detecta por el sensor lOd de revelador, como resultado de la operación de suministro de revelador, el motor 500 de transmisión se desactiva para detener la operación (S102) de suministro de revelador. Al detener la operación del suministro, se completa una serie de etapas de suministro de revelador .

Tales etapas de suministro de revelador se llevan a cabo de manera repetida siempre que la cantidad de revelador acomodado en la tolva 10a se vuelve menor que cantidad predeterminada como resultado del consumo del revelador por las operaciones de formación de imágenes .

En este ejemplo, el revelador descargado desde el contenedor 1 de suministro de revelador se almacena de manera temporal en la tolva 10a, y después se suministra en el dispositivo 201a de revelación, aunque puede emplearse la siguiente estructura del aparato 201 de reabastecimiento de revelador .

De manera más particular, como se muestra en la Figura 5, se omite la tolva 10a antes descrita, y el revelador se suministra directamente en el dispositivo 201a de revelación desde el contenedor 1 de suministro de revelador. La Figura 5 muestra un ejemplo que utiliza un dispositivo 800 de revelación de dos componentes como un aparato 201 de reabastecimiento de revelador. El dispositivo 800 de revelación comprende una cámara de agitación en la cual se suministra el revelador, y una cámara de revelador para suministrar el revelador al manguito 800a de revelación, en donde la cámara de agitación y la cámara de revelador se proporcionan con tornillos 800b de agitación que pueden girar en tales direcciones y que el revelador se alimenta en las direcciones opuestas entre sí. La cámara de agitación y la cámara de revelador se comunican entre sí en las porciones extremas longitudinales opuestas, y el revelador de dos componentes se hace circular hacia las dos cámaras . La cámara de agitación se proporciona con un sensor 800c magnetometrico para detectar un contenido de tóner del revelador, y basándose en el resultado de detección del sensor 800c magnetométrico , el dispositivo 600 de control controla la operación del motor 500 de transmisión. En tal caso, el revelador suministrado desde el contenedor de suministro de revelador es un tóner no magnético o un tóner no magnético más un portador magnético .

En este ejemplo, como se describirá más adelante, el revelador en el contenedor 1 de suministro de revelador casi se descarga a través de la abertura 3a de descarga sólo por gravedad, aunque el revelador se descarga por una operación de descarga mediante una porción 2b de bomba, y por lo tanto, la variación en la cantidad de descarga puede suprimirse. Por lo tanto, el contenedor 1 de suministro de revelador que se describirá más adelante se puede utilizar para el ejemplo de la Figura 5 que carece de la tolva 10a. (Contenedor de Suministro de Revelador) Con referencia a las Figuras 6 y 7, la estructura del contenedor 1 de suministro de revelador que es un elemento constituyente del sistema de suministro de revelador se describirá. La parte (a) de la Figura 6 es una vista en perspectiva de la totalidad del contenedor 1 de suministro de revelador, la parte (b) de la Figura 6 es una vista parcialmente agrandada alrededor de la abertura 3a de descarga del contenedor 1 de suministro de revelador, y las partes (c) y (d) de la Figura 6 son una vista frontal y una vista en corte del contenedor 1 de suministro de revelador montado en la porción 10 de montaje. La parte (a) de la Figura 7 es una vista en perspectiva que ilustra una porción 2 de acomodo de revelador, la parte (b) de la Figura 7 es una vista en perspectiva en corte que ilustra el interior del contenedor 1 de suministro de revelador, la parte (c) de la Figura 7 es una vista en corte de la porción 3 de pestaña, y la parte (d) de la Figura 7 es una vista en corte del contenedor 1 de suministro de revelador.

Como se muestra en la parte (a) de la Figura 6, el contenedor 1 de suministro de revelador incluye una porción 2 de acomodo de revelador (cuerpo de contenedor) que tiene un espacio interior cilindrico hueco para acomodar el revelador. En este ejemplo, una porción 2k cilindrica y la porción 2b de bomba funcionan como la porción 2 de acomodo de revelador. Además, el contenedor 1 de suministro de revelador se proporciona con una porción 3 de pestaña (porción no giratoria) en un extremo de la porción 2 de acomodo de revelador con respecto a la dirección longitudinal (dirección de alimentación del revelador) . La porción 2 de acomodo de revelador se puede hacer girar con respecto a la porción 3 de pestaña. Una configuración en sección transversal de la porción 2k cilindrica puede ser no circular siempre y cuando la forma no circular no afecte adversamente la operación rotativa en la etapa de suministro de revelador. Por ejemplo, puede ser una configuración ovalada, o configuración poligonal, o similar.

En este ejemplo, como se muestra en la parte (d) de la Figura 7, una longitud Ll total de la porción 2, cilindrica que funciona como la cámara de acomodo de revelador es aproximadamente 300 mm, y un diámetro exterior Rl es de aproximadamente 70 mm. Una longitud L2 total de la porción 2b de bomba (en el estado que se expande más en el margen expansible en uso) tiene aproximadamente 50 mm, y una longitud L3 de una región en la cual se proporciona una porción 2a de engranaje de la porción 3 de pestaña es de aproximadamente 20 mm. Una longitud L4 de una región de una porción 3h de descarga que funciona como una cámara de descarga de revelador tiene aproximadamente 25 mm. Un diámetro R2 exterior máximo (en el estado en que se expande más en el margen expansible en uso en la dirección diamétrica) tiene aproximadamente 65 mm, y una capacidad de volumen total que acomoda el revelador en el contenedor 1 de suministro de revelador tiene 1250 cm3. En este ejemplo, el revelador puede acumularse en la porción 2k cilindrica y la porción 2b de bomba y además la porción 3h de descarga, es decir, funcionan como una porción de acomodo de revelador.

Como se muestra en las Figuras 6, 7, en este ejemplo, en el estado en que el contenedor 1 de suministro de revelador se monta en el aparato 201 de reabastecimiento de revelador, la porción 2k cilindrica y la porción 3h de descarga se encuentran sustancialmente en línea a lo largo de una dirección horizontal. Es decir, la porción 2k cilindrica tiene una longitud suficientemente larga en la dirección horizontal en comparación con la longitud en la dirección vertical, y una parte extrema con respecto a la dirección horizontal se conecta con la porción 3h de descarga. Por esta razón, una cantidad del revelador que existe por encima de la abertura 3a de descarga que se describirá posteriormente puede hacerse más pequeña en comparación con el caso en el cual la porción 2k cilindrica se encuentra por encima de la porción 3h de descarga en el estado en que el contenedor 1 de suministro de revelador se monta en el aparato 201 de reabastecimiento de revelador. Por lo tanto, el revelador en la cercanía de la abertura 3a de descarga se comprime menos, de este modo logrando una succión suave y operación de descarga.

(Material del contenedor de suministro de revelador) En este ejemplo, como se describirá posteriormente, el revelador se descarga a través de la abertura 3a de descarga al cambiar una presión (presión interna) del contenedor 1 de suministro de revelador por la porción 2b de bomba. Por lo tanto, el material del contenedor 1 de suministro de revelador de preferencia es tal que proporciona suficiente rigidez para evitar colisión o expansión extrema.

Además, en este ejemplo, el contenedor 1 de suministro de revelador se encuentra en comunicación de fluido con el exterior sólo a través de la abertura 3a de descarga, y se sella excepto por la abertura 3a de descarga. Tal propiedad hermética es suficiente para mantener un rendimiento de descarga estabilizado en la operación de descarga del revelador a través de la abertura 3a de descarga que se proporciona por la reducción de presurización y presión del contendor 1 de suministro de revelador por la porción 2b de bomba.

Bajo las circunstancias, este ejemplo emplea material de resina de poliestireno como los materiales de la porción 2 de acomodo de revelador y la porción 3h de descarga y emplea material de resina de polipropileno como el material de la porción 2b de bomba.

En cuanto al material para la porción 2 de acomodo de revelador y la porción 3h de descarga, otros materiales de resina tales como ABS (material de resina de copolímero de acrilonitrilo, butadieno, estireno) , poliéster, polietileno, polipropileno, por ejemplo se pueden utilizar si tienen suficiente durabilidad contra la presión. Alternativamente, pueden ser de metal .

En cuanto al material de la porción 2b de bomba, cualquier material se puede utilizar, si se puede expandir y contraer lo suficiente para cambiar la presión interna del contenedor 1 de suministro de revelador por el cambio de volumen. Los ejemplos incluyen ABS de forma delgada (material de resina de copolímero de acrilonitrilo, butadieno, estireno) , materiales de polietileno, poliéster, poliestireno . Alternativamente, otros materiales expandibles y contraíbles tales como caucho se pueden utilizar.

Pueden moldearse de manera integral del mismo material a través de un método de moldeo por inyección, un método de moldeo por soplado o similares si los espesores se ajustan adecuadamente para la porción 2b de bomba, la porción 2 de acomodo de revelador y la porción 3h de descarga, respectivamente .

Existe un inconveniente que durante el transporte (transporte aéreo) del contenedor 1 de suministro de revelador y/o un largo periodo de tiempo no utilizado, la presión interna del contenedor puede cambiar abruptamente debido a la variación abrupta de las condiciones ambientales . Por ejemplo, cuando el aparato se utiliza en una región que tiene una alta altitud, o cuando el contenedor 1 de suministro de revelador se mantiene en un lugar de baja temperatura ambiente se transfiere a un recinto de alta temperatura ambiente, el interior del contenedor 1 de suministro de revelador puede presurizarse en comparación con la presión de aire ambiente. En tal caso, el contenedor puede deformarse y/o el revelador puede salpicarse cuando el contenedor se abre.

En vista de esto, el contenedor 1 de suministro de revelador se proporciona con una abertura de un diámetro f 3 mm, y la abertura se proporciona por un filtro. El filtro es TEMISH (marca comercial registrada) disponible en Nitto Denko Kabushiki Kaisha, Japón, que se proporciona con una propiedad que evita fugas del revelador en el exterior aunque permite que pase el aire entre el interior y el exterior del contenedor. Aquí, en este ejemplo, a pesar del hecho de que se lleva a cabo una contramedida, la influencia de la misma en la operación de succión y la operación de descarga a través de la abertura 3a de descarga con la porción 2b de bomba puede ignorarse, y por lo tanto, la propiedad hermética del contenedor 1 de suministro de revelador se mantiene en efecto .

En lo siguiente, la descripción se hará en cuanto a la porción 3 de pestaña, la porción 2k cilindrica y la porción 2b de bomba.

(Porción de pestaña) Como se muestra en la parte (b) de la Figura 6, la porción 3 de pestaña se proporciona con una porción 3h de descarga (cámara de descarga de revelador) para almacenar de manera temporal el revelador que se ha alimentado desde el interior de la porción 2 de acomodo de revelador (dentro de la cámara de acomodo de revelador) (véase partes (b) y (c) de la Figura 7 si es necesario) . Una porción inferior de la porción 3h de descarga se proporciona con la abertura 3a de descarga pequeña para permitir la descarga del revelador al exterior del contenedor 1 de suministro de revelador, es decir, para suministrar el revelador en el aparato 201 de reabastecimiento de revelador. El tamaño de la abertura 3a de descarga se describirá más adelante.

Una forma interior de la porción inferior de la parte interior 3h de descarga (dentro de la cámara de descarga del revelador) es similar a un embudo que converge hacia la abertura 3a de descarga para reducir tanto como sea posible la cantidad del revelador que queda en la misma (partes (b) y (c) de la Figura 7 si es necesario) .

La porción 3 de pestaña se proporciona con un obturador 4 para abrir y cerrar la abertura 3a de descarga. El obturador 4 se proporciona en una posición de manera que cuando el contenedor 1 de suministro de revelador se monte en la posición 10 de montaje, se empalme en una porción 21 de empalme (véase parte (c) de la Figura 2 sí es necesario) proporcionada en la porción 10 de montaje. Por lo tanto, el obturador 4 se desliza con respecto al contenedor 1 de suministro de revelador en la dirección del eje rotacional (opuesta de la dirección M) de la porción 2 de acomodo de revelador con la operación de montaje del contenedor 1 de suministro de revelador a la porción 10 de montaje. Como resultado, la abertura 3a de descarga se expone a través del obturador 4, de este modo completando la operación de abrir.

En este momento, la abertura 3a de descarga se alinea de manera posicional con la lumbrera 13 de recepción de revelador de la porción 10 de montaje, y por lo tanto, se pone en comunicación de fluido entre sí, de este modo permitiendo el suministro de revelador desde el contenedor 1 de suministro de revelador.

La porción 3 de pestaña se construye de manera que cuando el contenedor 1 de suministro de revelador se monta en la porción 10 de montaje del aparato 201 de reabastecimiento de revelador es sustancialmente estacionaria.

De manera más particular, como se muestra en la parte (c) de la Figura 6, la porción 3 de pestaña se regula (evita) para que no gire en la dirección de rotación sobre el eje rotacional de la porción 2 de acomodo de revelador por una porción 11 de regulación de dirección de movimiento rotacional proporcionada en la porción 10 de montaje. En otras palabras, la porción 3 de pestaña se retiene de manera que sustancialmente no pueda girar por el aparato 201 de reabastecimiento de revelador (aunque la rotación dentro del juego es posible) .

Además, la porción 3 de pestaña se bloquea con la porción 12 de regulación de dirección del eje rotacional proporcionado en la porción 10 de montaje con la operación de montaje del contenedor 1 de suministro de revelador. Más particularmente, una porción 3 de pestaña se pone en empalme con la porción 12 de regulación de dirección del eje rotacional en la corriente media de operación de montaje del contenedor 1 de suministro de revelador para deformar elásticamente la porción 12 de regulación de dirección del eje rotacional. Más adelante la porción 3 de pestaña se empalma en la porción lOf de pared interior (parte (d) de la Figura 6) que es un tope proporcionado en la porción 10 de monta e, de este modo completando la etapa de montaje del contenedor 1 de suministro de revelador. Sustancial y simultáneamente con la finalización del montaje, la interferencia con la porción 3 de pestaña se libera de manera que la deformación elástica de la porción 12 de regulación de dirección del eje rotacional se restablece.

Como resultado, como se muestra en la parte (d) de la Figura 6, la porción 12 de regulación de dirección del eje rotacional se bloquea con una porción de borde de la porción 3 de pestaña (que funciona como porción de bloqueo) de manera que el estado en el cual el movimiento en la dirección del eje rotacional de la porción 2 de acomodo del revelador se evita (regulada) se establece sustancialmente . En este momento, el movimiento ligero insignificante debido al juego se permite.

Cuando el operador desmonta el contenedor 1 de suministro de revelador de la porción 10 de montaje, la porción 12 de regulación de dirección del eje rotacional se deforma elásticamente por la porción 3 de pestaña que se libera de la porción 3 de pestaña. La dirección del eje rotacional de la porción 2 de acomodo de revelador es sustancialmente la misma que la dirección del eje rotacional de la porción 2a de engranaje (Figura 7) .

Como se describe en lo anterior, en este ejemplo, la porción 3 de pestaña se proporciona con una porción de retención para mantenerse por el mecanismo de retención (12 en la parte (c) de la Figura 2) del aparato 201 de reabastecimiento de revelador para evitar el movimiento en la dirección del eje rotacional de la porción 2 de acomodo de revelador. Además, la porción 3 de pestaña se proporciona con una porción de retención para mantenerse por el mecanismo de retención (11 en la parte (c) de la Figura 2) del aparato 201 de reabastecimiento de revelador para evitar la rotación en la dirección de movimiento rotacional de la porción 2 de acomodo de revelador .

Por lo tanto, en el estado en el que el contenedor 1 de suministro de revelador se monta el aparato 201 de reabastecimiento de revelador, la porción 3h de descarga proporcionada en la porción 3 de pestaña se evita sustancialmente en el movimiento de la porción 2 de acomodo del revelador tanto en la dirección del eje rotacional como la dirección de movimiento rotacional (se permite el movimiento dentro del juego) .

Por otro lado, la porción 2 de acomodo de revelador no se limita en la dirección de movimiento rotacional por el aparato 201 de reabastecimiento de revelador, y por lo tanto, se puede hacer girar en la etapa de suministro de revelador. Sin embargo, la porción 2 de acomodo de revelador sustancialmente se evita en el movimiento de la dirección del eje rotacional por la porción 3 de pestaña (aunque el movimiento dentro del juego se permita) .

(Abertura de descarga de la porción de pestaña) En este ejemplo, el tamaño de la abertura 3a de descarga del contenedor 1 de suministro de revelador se selecciona para que la orientación del contenedor 1 de suministro de revelador para suministrar el revelador en el aparato 201 de reabastecimiento de revelador, el revelador no se descargue a un grado suficiente, sólo por gravedad. El tamaño de abertura de la abertura 3a de descarga es tan pequeño que la descarga del revelador desde el contenedor de suministro de revelador es insuficiente sólo por gravedad, y por lo tanto, la abertura se denomina orificio de perforación de aquí en adelante . En otras palabras , el tamaño de la abertura se determina de manera que la abertura 3a de descarga sustancialmente se obtura. Esto es esperadamente ventajoso en los siguientes puntos. (1) el revelador no tiene fugas fácilmente a través de la abertura 3a de descarga. (2) la descarga excesiva del revelador al momento de la abertura de la abertura 3a de descarga puede suprimirse . (3) La descarga del revelador puede basarse de manera dominante en la operación de descarga por la porción de bomba.

Se ha investigado en cuanto al tamaño de la abertura 3a de descarga que no es suficiente para descargar el tóner a un grado suficiente sólo por gravedad. El experimento de verificación (método de medición) y los criterios se describirán.

Un contenedor paralelepípedo rectangular de un volumen predeterminado en el cual se forma una abertura de descarga (circular) en la porción central de la porción inferior se prepara, y se llena con 200 g de revelador; después, la lumbrera de relleno se sella, y la abertura de descarga se obtura; en este estado, el contenedor se agita lo suficiente para soltar el revelador. El contenedor paralelepípedo rectangular tiene un volumen de 1000 cm3, 90 mm de longitud, 92 mm de ancho y 120 mm de altura.

Más adelante, tan pronto como sea posible la abertura de descarga se abre en el estado en que la abertura de descarga se dirige hacia abajo, y la cantidad del revelador descargado a través de la abertura de descarga se mide. En este momento, el contenedor paralelepípedo rectangular se sella completamente excepto por la abertura de descarga. Además, los experimentos de verificación se llevaron a cabo bajo las condiciones de la temperatura de 24°C y la humedad relativa de 55%.

Utilizando estos procesos, las cantidades de descarga se miden mientras se cambia el tipo de revelador y el tamaño de la abertura de descarga. En este ejemplo, cuando la cantidad del revelador de descarga no es mayor a 2g, la cantidad es insignificante, y por lo tanto el tamaño de la abertura de descarga en este momento se interpreta como no siendo suficiente para descargar el revelador lo suficiente sólo por gravedad.

Los reveladores utilizados en el experimento de verificación se muestran en la Tabla 1. Los tipos de revelador son el tóner magnético de un componente, el tóner no magnético para dispositivo de revelación de revelador de dos componentes y una mezcla de tóner no magnético y el portador magnético.

En cuanto a los valores de propiedad indicativos de la propiedad del revelador, las medidas se realizan en cuanto a ángulos de descanso que indican capacidades de flujo, y la energía fluídica . que indica facilidad de soltura de la capa de revelador, que se mide por un dispositivo de análisis de capacidad de flujo de polvo (Reómetro de Polvo FT4 disponible de Freeman Technology) Tabla 1 Con referencia a la Figura 8, un método de medición para la energía fluidica se describirá. Aquí, la Figura 8 es una vista esquemática de un dispositivo para medir la energía fluidica .

El principio del dispositivo de análisis de capacidad de flujo de polvo es que una cuchilla se mueve en una muestra de polvo y la energía requerida para que la cuchilla se mueva en el polvo, es decir, la energía fluidica se mide. La cuchilla es de un tipo de propulsor, y cuando gira se mueve en la dirección del eje rotacional de manera simultánea, y por lo tanto, un extremo libre de la cuchilla se mueve helicoidalmente .

La cuchilla 54 de tipo propulsor se forma de SUS (tipo=C210) y tienen un diámetro de 48 mm, y se tuerce suavemente en la dirección contraria a las manecillas del reloj . De manera más específica, desde un centro de la cuchilla de 48 mm x 10 mm, un eje rotacional se extiende en una dirección de línea normal con respecto al plano de rotación de la cuchilla, un ángulo de torsión de la cuchilla en las porciones de borde externo opuestas (las posiciones de 24 mm desde el eje rotacional) es de 70° y un ángulo de torsión en las posiciones de 12 mm desde el eje rotacional es de 35°.

La energía fluídica es la energía total proporcionada al integrarse con el tiempo a una suma total de un momento de torsión rotacional y una carga vertical cuando la cuchilla 54 de rotación helicoidal entra a la capa de polvo y avanza en la capa de polvo. El valor de este modo obtenido indica facilidad de soltura de la capa de polvo del revelador, y un medio de energía fluídica grande menos facilidad y un medio de energía fluídica pequeño mayor f cilidad.

En esta medición, como se muestra en la Figura 8 el revelador t se llena hasta un nivel de superficie de polvo de 70 mm (L2 en la Figura 8) en el contenedor 53 cilindrico que tienen un diámetro f de 50 mm (volumen = 200 ce, Ll (Figura 8) = 50 mm) que es la parte estándar del dispositivo. La cantidad de llenado se ajusta de acuerdo con una densidad de volumen del revelador para medir. La cuchilla 54 de f48 mm que es la parte estándar se hace avanzar hacia la capa de polvo, y la energía requerida para avanzar desde la profundidad de 10 mm a la profundidad de 30 mm se despliega.

Las condiciones establecidas al momento de la medición son, La velocidad de rotación de la cuchilla 54 (velocidad de punta = velocidad periférica de la porción de borde externa de la cuchilla) es de 60 mm/s: La velocidad de avance de cuchilla en la dirección vertical en la capa de polvo es tal velocidad que un ángulo T (ángulo de hélice) formado entre una guía de la porción de borde exterior de la cuchilla 54 durante el avance y la superficie de la capa de polvo es de 10°: La velocidad de avance en la capa de polvo en la dirección perpendicular es 11 mm/s (velocidad de avance de cuchilla en la capa de polvo en la dirección vertical = (velocidad de rotación de la cuchilla) x tan (ángulo de hélice x n/180) ) : y La medición se lleva a cabo bajo la condición de temperatura de 24°C y humedad relativa de 55%.

La densidad de volumen del revelador cuando la energía fluídica del revelador se mide es cercana a aquella cuando los experimentos para verificar la relación entre la cantidad de descarga del revelador y el tamaño de la abertura de descarga, cambian menos y es estable, y de manera más particular se ajusta para ser 0.5g/cm3.

Los experimentos de verificación se llevaron a cabo por los reveladores (Tabla 1) con las medidas de energía fluídica en tal forma. La Figura 9 es una gráfica que muestra relaciones entre los diámetros de las aberturas de descarga y las cantidades de descarga con respecto a los reveladores respectivos .

A partir de los resultados de verificación mostrados en la Figura 9, se ha confirmado que la cantidad de descarga a través de la abertura de descarga no es mayor a 2 g para cada uno de los reveladores A-E, si el diámetro f de la abertura de descarga no es mayor que 4 mm (12.6 mm2 en el área de abertura (relación de círculo = 3.14)). Cuando la abertura de descarga del diámetro 0 excede 4 mm, la cantidad de descarga incrementa agudamente.

El diámetro 0 de la abertura de descarga de preferencia no es mayor a 4 mm (12.6 mm2 del área de la abertura) cuando la energía fluídica del revelador (0.5g/cm3 de la densidad de volumen) no es menor que 4.3xl0~4 kg-m2/s2 (J)y no mayor a 4.14x10""3 kg-m/s2 (J) .

En cuanto a la densidad de volumen del revelador, el revelador se ha soltado y fluidizado lo suficiente en los experimentos de verificación, y por lo tanto, la densidad de volumen es menor que la esperada en la condición de uso normal (estado izquierdo) , es decir, las medidas se llevan a cabo en la condición en la cual el revelador se descarga más fácilmente que en la condición de uso normal.

Los experimentos de verificación se llevan a cabo en cuanto el revelador A con el cual la cantidad de descarga es más grande en los resultados de la Figura 9, en donde la cantidad de relleno en el contenedor se cambio en el margen de 30-300 g mientras el diámetro f de la abertura de descarga es constante en 4 mm. Los resultados de verificación se muestran en la Figura 10. A partir de los resultados de la Figura 10, se ha confirmado que la cantidad de descarga a través de la abertura de descarga casi cambia de manera uniforme si la cantidad de relleno del revelador cambia.

A partir de lo anterior, se ha confirmado que al hacer el diámetro 0 de la abertura de descarga no mayor a 4 mm (12.6 mm2 en el área), el revelador no se descarga lo suficiente sólo por la gravedad a través de la abertura de descarga en el estado en que la abertura se dirige hacia abajo (posición de suministro supuesta en el aparato 201 de reabastecimiento de revelador) sin importar el tipo de revelador o el estado de la densidad de volumen.

Por otro lado, el valor limite inferior del tamaño de la abertura 3a de descarga es de preferencia tal que el revelador se suministrará desde el contenedor 1 de suministro de revelador (tóner magnético de un componente, tóner no magnético de un componente, tóner no magnético de dos componentes o portador magnético de dos componentes) puede por lo menos pasar a través del mismo. De manera más específica, la abertura de descarga de preferencia es más grande que un tamaño de partícula del revelador (tamaño de partícula promedio de volumen en el caso de tóner, tamaño de partícula promedio de número en el caso de portador) contenido en el contenedor 1 de suministro de revelador. Por ejemplo, en el caso en que el revelador de suministro comprende el tóner no magnético de dos componentes y portador magnético de dos componentes, es preferible que la abertura de descarga sea más grande que un tamaño de partícula más grande, es decir, el tamaño de partícula promedio de número del portador magnético de dos componentes .

Particularmente, en el caso en el que el revelador de suministro comprende tóner no magnético de dos componentes que tienen un tamaño de partícula promedio de volumen de 5.5 um y un portador magnético de dos componentes que tiene un tamaño de partícula promedio de número de 40 um, el diámetro de la abertura 3a de descarga de preferencia no es menor a 0.05 mm (0.002 mm2 en el área de abertura) .

Sin embargo, si el tamaño de la abertura 3a de descarga se encuentra demasiado cerca en el tamaño de partícula del revelador, la energía requerida para descargar una cantidad deseada del contenedor 1 de suministro de revelador, es decir, la energía requerida para operar la porción 2b de bomba es grande. Puede ser el caso que se imparta una restricción a la fabricación de contenedor 1 de suministro de revelador. Para moldear la abertura 3a de descarga en una parte de material de resina que utilizando un método de moldeo por inyección, una parte de metal para formar la abertura 3a de descarga se utiliza, y la durabilidad de la parte de molde de metal será un problema. A partir de lo anterior, el diámetro f de la abertura 3a de descarga de preferencia es menor a 0.5 MI .

En este ejemplo, la configuración de la abertura 3a de descarga es circular, pero está no es inevitable. Un cuadrado, un rectángulo, una elipse o una combinación de líneas y curvas o similares se pueden utilizar si el área de abertura no es mayor a 12.6 mm2 que es el área de abertura que corresponde con el diámetro de 4 mm.

Sin embargo, una abertura de descarga circular tiene una longitud de borde circunferencial mínima entre las configuraciones que tienen la misma área de abertura, el borde se contamina con la deposición del revelador. Por lo tanto, la cantidad del revelador que se dispersa con la operación de abertura y cierre del obturador 4 es pequeña, y por lo tanto, la contaminación se disminuye. Además, con la abertura de descarga circular, una resistencia durante la descarga también es pequeña, y una propiedad de descarga es elevada. Por lo tanto, la configuración de la abertura 3 a de descarga de preferencia es circular la cual es excelente en el equilibrio entre la cantidad de descarga y la prevención de contaminación.

A partir de lo anterior, el tamaño de la abertura 3a de descarga de preferencia es tal que el revelador no se descarga lo suficiente sólo por la gravedad en el estado en que la abertura 3a de descarga se dirige hacia abajo (posición de suministro supuesta en el aparato 201 de reabastecimiento de revelador) . De manera más particular, un diámetro 0 de la abertura 3a de descarga no es menor a 0 . 05 mm ( 0 . 002 mm2 en el área de abertura) y no mayor a 4 mm ( 12 . 6 mm2 en el área de abertura) . Además, el diámetro 0 de la abertura 3a de descarga de preferencia no es menor a 0 . 5 mm ( 0 . 002 mm2 en el área de abertura y no mayor a 4 mm ( 12 . 6 mm2 en el área de abertura) . En este ejemplo, en la base de la investigación anterior, la abertura 3a de descarga es circular, y el diámetro cp de la abertura es de 2 mm.

En este ejemplo, el número de aberturas 3a de descarga es uno, pero esto no es inevitable, y una pluralidad de aberturas 3a de descarga que un área de abertura total de las áreas de abertura satisface el margen antes descrito. Por ejemplo, en lugar de una lumbrera 13 de recepción de revelador que tiene un diámetro <p de 2 mm, dos aberturas 3a de descarga que cada una tiene un diámetro f de 0 .7 mm se emplean. Sin embargo, en este caso, la cantidad de descarga del revelador por unidad de tiempo tiende a disminuir, y por lo tanto, una abertura 3a de descarga que tiene un diámetro f de 2 mm es preferible.

(Porción Cilindrica) Con referencia a las Figuras 6, 7, la porción 2k cilindrica que funciona como la cámara de acomodo del revelador se describirá.

Como se muestra en las Figuras 6, 7, la porción 2 de acomodo de revelador incluye la porción 2k cilindrica hueca que se expande en la dirección del eje rotacional de la porción 2 de acomodo de revelador. Una superficie interior de la porción 2k cilindrica se proporciona con una porción 2c de alimentación que se proyecta y se extiende helicoidalmente, la porción 2c de alimentación que funciona como medio para alimentar el revelador acomodado en la porción 2 de acomodo de revelador hacia la porción 3h de descarga (abertura 3a de descarga) que funciona como la cámara de descarga de revelador, con rotación de la porción 2k cilindrica.

La porción 2k cilindrica se fija en la porción 2b de bomba en un extremo longitudinal de la misma por un material adhesivo de manera que se puedan hacer girar integralmente entre sí . La porción 2k cilindrica se forma por un método de moldeo por soplado a partir de un material de resina antes descrito.

Para incrementar una capacidad de llenado al incrementar el volumen del contenedor 1 de suministro de revelador, puede considerarse que la altura de la porción 3 de pestaña como la porción de acomodo de revelador se incrementa para incrementar el volumen de la misma. Sin embargo, con tal estructura, la gravedad en el revelador adyacente a la abertura 3a de descarga se incrementa debido al peso incrementado de revelador. Como resultado, el revelador adyacente a la abertura 3a de descarga tiende a compactarse con el resultado de la obstrucción en la succión/descarga a través de la abertura 3a de descarga. En este caso, para soltar el revelador compactado por la succión a través de la abertura 3a de descarga o para descargar el revelador por la descarga, la presión interna (valores pico de la presión negativa, presión positiva) de la porción de acomodo de revelador tiene que incrementarse al incrementar la cantidad del cambio de volumen de la porción 2b de bomba. Como resultado, la fuerza de transmisión para impulsar la porción 2b de bomba tiene que incrementarse, y la carga en el ensamble principal del aparato 100 de formación de imágenes puede incrementarse a un grado extremo.

En este ejemplo, la porción 2k cilindrica se extiende en la dirección horizontal desde la porción 3 de pestaña, y por lo tanto, el espesor de la capa de revelador sobre la abertura 3a de descarga en el contenedor 1 de suministro de revelador puede hacerse más pequeño en comparación con la estructura alta antes descrita. Al hacer esto, el revelador no tiende a compactarse por gravedad, y por lo tanto, el revelador puede descargarse de manera estable sin gran carga en el ensamble principal del aparato 100 de formación de imágenes.

(Porción de Bomba) Con referencia a las Figuras 7, 11, la descripción se hará en cuanto a la porción 2b de bomba (bomba oscilable) en la cual el volumen de la misma cambia con la reciprocidad. La parte (a) de la Figura 11, una vista en corte del contenedor 1 de suministro de revelador en el cual la porción 2b de bomba se extiende al grado máximo en operación de la etapa de suministro de revelador, y la parte (b) de la Figura 11, una vista en corte del contenedor 1 de suministro de revelador en la cual la porción 2b de bomba se comprime al grado máximo en operación de la etapa de suministro de revelador.

La porción 2b de bomba de este ejemplo funciona como un mecanismo de succión y descarga para repetir la operación de succión y la operación de descarga alternativamente a través de la abertura 3a de descarga. En otras palabras, la porción 2b de bomba funciona como un mecanismo de generación de flujo de aire para generar el flujo de aire de manera repetida y alternativa en el contenedor de suministro de revelador y el flujo de aire fuera del contenedor de suministro de revelador a través de la abertura 3a de descarga.

Como se muestra en la parte (b) de la Figura 7, la porción 2b de bomba se proporciona entre la porción 3h de descarga y la porción 2k cilindrica, y se conecta de manera fija a la porción 2k cilindrica. De este modo, la porción 2b de bomba se puede hacer girar de manera integral con la porción 2k cilindrica.

En la porción 2b de bomba de este ejemplo, el revelador puede acomodarse en la misma. El espacio de acomodo de revelador en la porción 2b de bomba tiene una función significativa de fluidizar el revelador en la operación de succión, como se describirá posteriormente.

En este ejemplo, la porción 2b de bomba es una bomba de tipo de desplazamiento (bomba tipo fuelle) de material de resina en la cual el volumen de la misma cambia con la reciprocidad. De manera más particular, como se muestra en (a) -(b) de la Figura 7, la bomba tipo fuelle incluye crestas y valles periódica y alternativamente. La porción 2b de bomba repite la compresión y la expansión de manera alternativa por la fuerza de transmisión recibida desde el aparato 201 de reabastecimiento de revelador. En este ejemplo, el cambio de volumen por la expansión y contracción es de 15 cm3 (ce) . Como se muestra en la parte (b) de la Figura 7, una longitud L2 total (estado más expandido dentro del margen de expansión y contracción en operación) de la porción 2b de bomba es de aproximadamente 50 mm, y un diámetro exterior máximo (el estado más grande dentro del margen de expansión y contracción en operación) R2 de la porción 2b de bomba es de aproximadamente 65 mm.

Con el uso de tal porción 2b de bomba, la presión interna del contenedor 1 de suministro de revelador (porción 2 de acomodo de revelador y porción 3h de descarga) mayor que la presión ambiente y la presión interna menor que la presión ambiente se producen alternativa y repetidamente en un periodo cíclico predeterminado (aproximadamente 0.9 segundos en este ejemplo) . La presión ambiente es la presión de la condición ambiente en la cual el contenedor 1 de suministro de revelador se coloca. Como resultado, el revelador en la porción 3h de descarga puede descargarse de manera eficiente a través de la abertura 3a de descarga de diámetro pequeño (diámetro de aproximadamente 2mm) .

Como se muestra en la parte (b) de la Figura 7, la porción 2b de bomba se conecta a la porción 3h de descarga de manera rotativa con respecto a la misma en el estado en que un extremo lateral de la porción 3h de descarga se comprime contra un miembro 5 de sellado tipo anillo proporcionado en una superficie interior de la porción 3 de pestaña.

Mediante esto, la porción 2b de bomba gira de manera deslizable sobre el miembro 5 de sellado, y por lo tanto, el revelador no se fuga de la porción 2b de bomba, y la propiedad hermética se mantiene, durante la rotación. De este modo, la entrada y salida del aire a través de la abertura 3a de descarga se lleva a cabo adecuadamente, y la presión interna del contenedor 1 de suministro de revelador (porción 2b de bomba, porción 2 de acomodo de revelador y porción 3h de descarga) se cambian adecuadamente, durante la operación de suministro.

(Mecanismo de recepción de transmisión) La descripción se realizará en cuanto a un mecanismo de recepción de transmisión (porción de entrada de transmisión, porción de recepción de fuerza de transmisión) del contenedor 1 de suministro de revelador para recibir la fuerza de rotación para hacer girar la porción 2c de alimentación desde el aparato 201 de reabastecimiento de revelador.

Como se muestra en la parte (a) de la Figura 7, el contenedor 1 de suministro de revelador se proporciona con una porción 2a de engranaje que funciona como un mecanismo de recepción de transmisión (porción de entrada de transmisión, porción de recepción de fuerza de transmisión) que se puede acoplar (conexión de transmisión) con un engranaje 300 de transmisión (que funciona como mecanismo de transmisión) del aparato 201 de reabastecimiento de revelador. La porción 2a de engranaje se fija en una porción extrema longitudinal de la porción 2b de bomba. De este modo, la porción 2a de engranaje, la porción 2b de bomba y la porción 2k cilindrica se pueden hacer girar integralmente.

Por lo tanto, la fuerza de rotación ingresada en la porción 2a de engranaje desde el engranaje 300 de transmisión se transmite a la porción 2k cilindrica (porción 2c de alimentación) una porción 2b de bomba.

En otras palabras, en este ejemplo, la porción 2b de bomba funciona como mecanismo de transmisión de impulsión para transmitir la fuerza de rotación ingresada en la porción 2a de engranaje a la porción 2c de alimentación de la porción 2 de acomodo de revelador .

Por esta razón, la porción 2b de bomba tipo fuelle de este ejemplo se hace de un material de resina que tiene una propiedad elevada contra torsión o torcimiento sobre del eje dentro de un límite para no afectar adversamente la operación de expansión y contracción.

En este ejemplo, la porción 2a de engranaje se proporciona en un extremo longitudinal (dirección de alimentación de revelador) de la porción 2 de acomodo de revelador, es decir, en el extremo lateral de la porción 3h de descarga, pero esto no es inevitable, y la porción 2a de engranaje puede proporcionarse como el otro lado extremo longitudinal de la porción 2 de acomodo de revelador, es decir, la porción extrema trasera. En tal caso, el engranaje 300 de transmisión se proporciona en una posición correspondiente .

En este ejemplo, un mecanismo de engranaje se emplea como el mecanismo de conexión de transmisión entre la porción de entrada de transmisión del contenedor 1 de suministro de revelador y el controlador del aparato 201 de reabastecimiento de revelador, pero esto no es inevitable, y un mecanismo de acoplamiento conocido, por ejemplo se puede utilizar. De manera más particular, en tal caso, la estructura puede ser tal que un rebajo no circular se proporciona en una superficie inferior de una porción extrema longitudinal (superficie extrema lateral derecha (d) de la Figura 7) como porción de entrada de transmisión, y por consiguiente, una proyección que tiene una configuración que corresponde con el rebajo como un controlador para el aparato 201 de reabastecimiento de revelador, de manera que se encuentran en conexión de transmisión entre sí.

(Mecanismo de conversión de transmisión) Un mecanismo de conversión de transmisión (porción de conversión de transmisión) para el contenedor 1 de suministro de revelador se describirá. En este ejemplo, un mecanismo de leva se toma como ejemplo del mecanismo de conversión y transmisión, pero éste no es inevitable, y otros mecanismos que se describirán más adelante, y otros mecanismos conocidos pueden emplearse.

El contenedor 1 de suministro de revelador se proporciona con el mecanismo de leva que funciona como el mecanismo de conversión de transmisión (porción de conversión de transmisión) para convertir la fuerza de rotación para hacer girar la porción 2c de alimentación recibida por la porción 2a de engranaje en una fuerza en las direcciones de reciprocidad de la porción 2b de bomba.

En este ejemplo, una porción de entrada de transmisión (porción 2a de engranaje) recibe la fuerza de transmisión para impulsar la porción 2c de alimentación y la porción 2b de bomba, y la fuerza de rotación recibida por la porción 2a de engranaje se convierte en una fuerza de reciprocidad en el lado del contenedor 1 de suministro de revelador .

Debido a esta estructura, la estructura del mecanismo de entrada de transmisión para el contenedor 1 de suministro de revelador se simplifica en comparación con el caso de proporcionar el contenedor 1 de suministro de revelador con dos porciones de entrada de transmisión separadas. Además, la transmisión se recibe por un solo engranaje de transmisión del aparato 201 de reabastecimiento de revelador, y por lo tanto, el mecanismo de transmisión del aparato 201 de reabastecimiento de revelador también se simplifica .

En el caso que la fuerza de reciprocidad que se recibe desde el aparato 201 de reabastecimiento de revelador, existe la inconveniencia de que la conexión de transmisión entre el aparato 201 de reabastecimiento de revelador y el contenedor 1 de suministro de revelador no es adecuada, y por lo tanto, la porción 2b de bomba no se impulsa. De manera más particular, cuando el contenedor 1 de suministro de revelador se retira del aparato 100 de formación de imágenes y después se monta nuevamente, la porción 2b de bomba puede no hacerse accionar adecuadamente.

Por ejemplo, cuando la entrada de transmisión en la porción 2b de bomba se detiene en un estado en que la porción 2b de bomba comprende desde la longitud normal, la porción 2b de bomba se restablece de manera espontánea a la longitud normal cuando el contenedor de suministro de revelador se retira. En este caso, la posición de la porción de entrada de transmisión para la porción de bomba cambia cuando el contenedor 1 de suministro de revelador se retira, a pesar del hecho de que una posición de parada de la porción de salida de transmisión del lado del aparato 100 de formación de imágenes permanece sin cambio. Como resultado, la conexión de transmisión no se establece adecuadamente entre la porción de salida de transmisión del lado del aparato 100 de formación de imágenes y la porción de entrada de transmisión de la porción 2b de bomba del lado del contenedor 1 de suministro de revelador, y por lo tanto, la porción 2b de bomba no puede hacerse oscilar. Entonces, el suministro de revelador no se lleva a cabo, y tarde o temprano, la formación de imágenes se vuelve imposible.

Tal problema puede surgir de manera similar cuando el estado de expansión y contracción de la porción 2b de bomba se cambia por el usuario mientras el contenedor 1 de suministro de revelador se encuentra fuera del aparato.

Tal problema surge de manera similar cuando el contenedor 1 de suministro de revelador se intercambia con uno nuevo .

La estructura de este ejemplo se encuentra sustancialmente libre de tal problema. Éste se describirá en detalle .

Como se muestra en las Figuras 7, 11, la superficie exterior de la porción 2k cilindrica de la porción 2 de acomodo de revelador se proporciona con una pluralidad de proyecciones de leva que funcionan como una porción giratoria sustancialmente a intervalos regulares en la dirección circunferencial. De manera más particular, dos proyecciones 2d de leva se disponen en la superficie exterior de la porción 2k cilindrica en posiciones diametricamente opuestas, es decir, aproximadamente 180° de posiciones opuestas.

El número de las proyecciones 2d de leva puede ser por lo menos una. Sin embargo, existe la inconveniencia de que se produzca un momento en el mecanismo de conversión de transmisión y de esta manera por un arrastre al momento de la expansión de contracción de la porción 2b de bomba, y por lo tanto, se perturba la reciprocidad suave, y por lo tanto, es preferible que una pluralidad de las mismas se proporcione para que la relación con la configuración de la muésca 3b de leva que se describirá posteriormente se mantenga.

Por otro lado, una muesca 3b de leva acoplada con las proyecciones 2d de leva se forma en la superficie interior de la porción 3 de pestaña sobre toda la circunferencia, y funciona como una porción de empujador. Con referencia a la Figura 12, la muesca 3b de leva se describirá. En la Figura 12, una flecha A indica una dirección del movimiento rotacional de la porción 2k cilindrica (dirección de movimiento de la proyección 2d de leva) y una flecha B indica una dirección de expansión de la porción 2b de bomba, y una flecha C indica una dirección de compresión de la porción 2b de bomba. Aquí, un ángulo o¡ se forma entre una muesca 3c de leva y una dirección A del movimiento rotacional de la porción 2k cilindrica, y un ángulo ß se forma entre una muesca 3d de leva y la dirección A del movimiento rotacional. Además, una amplitud (= longitud de la expansión y contracción de la porción 2b de bomba) en las direcciones B, C de expansión y contracción de la porción 2b de bomba de la muesca de leva es L.

Como se muestra en la Figura 12 que ilustra la muesca 3b de leva en una vista desarrollada, una porción 3c de muesca que se inclina desde el lado de la porción 2k cilindrica hacia el lado de la porción 3h de descarga y una porción 3d de muesca que se inclina desde el lado de la porción 3h de descarga hacia la porción 2k cilindrica se conectan alternativamente. En este ejemplo, . - ß.

Por lo tanto, en este ejemplo, la proyección 2d de leva y la muesca 3b de leva funcionan como un mecanismo de transmisión de impulsión a la porción 2b de bomba. De manera más particular, la proyección 2d de leva y la muesca 3b de leva funcionan como un mecanismo para convertir la fuerza de rotación recibida por la porción 2a de engranaje desde el engranaje 300 de transmisión hasta la fuerza (fuerza en la dirección del eje rotacional de la porción 2k cilindrica) en las direcciones del movimiento de reciprocidad de la porción 2b de bomba y para transmitir la fuerza a la porción 2b de bomba .

De manera más particular, la porción 2k cilindrica se hace girar con la porción 2b de bomba mediante la fuerza de rotación ingresada en la porción 2a de engranaje desde el engranaje 300 de transmisión, y las proyecciones 2d de leva se hacen girar por la rotación de la porción 2k cilindrica. Por lo tanto, mediante la muesca 3b de leva acoplada con la proyección 2d de leva, la porción 2b de bomba oscila en la dirección del eje rotacional (dirección X de la Figura 7) junto con la porción 2k cilindrica. La dirección X es sustancialmente paralela con la dirección M de las Figuras 2, 6.

En otras palabras, la proyección 2d de leva y la muesca 3b de leva convierten la fuerza de rotación ingresada desde el engranaje 300 de transmisión de manera que el estado en el cual la porción 2b de bomba se expande (parte (a) de la Figura 11) y el estado en el cual la porción 2b de bomba se contrae (parte (b) de la Figura 11) se repiten alternativamente.

Desde luego, en este ejemplo, la porción 2b de bomba gira con la porción 2k cilindrica, y por lo tanto, cuando el revelador en la porción 2k cilindrica se mueve en la porción 2b de bomba, el revelador puede agitarse (soltarse) por la rotación de la porción 2b de bomba. En este ejemplo, la porción 2b de bomba se proporciona entre la porción 2k cilindrica y la porción 3h de descarga, y por lo tanto, la acción de agitación puede impartirse sobre el revelador alimentado a la porción 2h de descarga, que además es ventajoso.

Además, como se describe en lo anterior, en este ejemplo, la porción 2k cilindrica oscila junto con la porción 2b de bomba, y por lo tanto, la reciprocidad de la porción 2k cilíndrica puede agitar (soltar) el revelador dentro de la porción 2k cilindrica.

(Condiciones establecidas del mecanismo de conversión de transmisión) En este ejemplo, el mecanismo de conversión de transmisión efectúa la conversión de transmisión de manera que una cantidad (por unidad de tiempo) de la alimentación de revelador a la porción 3h de descarga por la rotación de la porción 2k cilindrica es mayor que una cantidad de descarga (por unidad de tiempo) en el aparato 201 de reabastecimiento de revelador desde la porción 3h de descarga por la función de bomba .

Es decir, debido a que la potencia de descarga del revelador de la porción 2b de bomba es mayor que la potencia de alimentación del revelador de la porción 2c de alimentación a la porción 3h de descarga, la cantidad del revelador que existe en la porción 3h de descarga gradualmente disminuye. En otras palabras, se evita que el periodo de tiempo requerido para suministrar el revelador del contenedor 1 de suministro de revelador hasta el aparato 201 de reabastecimiento de revelador se prolongue.

En el mecanismo de conversión de transmisión de este ejemplo, la cantidad de alimentación del revelador por la porción 2c de alimentación a la porción 3h de descarga es de 2.0g/s, y la cantidad de descarga del revelador por la porción 2b de bomba es de 1.2g/s.

Además, en el mecanismo de conversión de transmisión de este ejemplo, la conversión de transmisión es tal que la porción 2b de bomba oscila una pluralidad de veces por una rotación completa de la porción 2k cilindrica. Esto es por las siguientes razones.

En el caso de la estructura en la cual la porción 2k cilindrica se hace girar dentro del aparato 201 de reabastecimiento de revelador, es preferible que el motor 500 de transmisión se establezca en una salida requerida para hacer girar la porción 2k cilindrica de manera estable todo el tiempo. Sin embargo, a partir del punto de vista de reducir el consumo de energía en el aparato 100 de formación de imágenes tanto como sea posible, es preferible reducir la salida del motor 500 de transmisión. La salida requerida por el motor 500 de transmisión se calcula a partir de esfuerzo de torsión rotacional y la frecuencia rotacional de la porción 2k cilindrica, y por lo tanto, para reducir la salida en el motor 500 de transmisión, la frecuencia de rotación de la porción 2k cilindrica se minimiza.

Sin embargo, en el caso de este ejemplo, si la frecuencia de rotación de la porción 2k cilindrica se reduce, un número de operaciones de la porción 2b de bomba por unidad de tiempo disminuye, y por lo tanto, la cantidad del revelador (por unidad de tiempo) descargada desde el contenedor 1 de suministro de revelador disminuye. En otras palabras, existe la posibilidad de que las cantidades del revelador descargada del contenedor 1 de suministro de revelador sean insuficientes para satisfacer rápidamente la cantidad de suministro de revelador requerida por el ensamble principal del aparato 100 de formación de imágenes.

Si la cantidad del cambio de volumen de la porción 2b de bomba se incrementa, la cantidad de descarga de revelador por unidad de periodo cíclico de la porción 2b de bomba puede incrementarse, y por lo tanto, el requerimiento del ensamble principal del aparato 100 de formación de imágenes puede satisfacerse, pero realizarlo de esta manera da lugar al siguiente problema.

Si la cantidad del cambio de volumen de la porción 2b de bomba se incrementa, un valor pico de la presión interna (presión positiva) del contenedor 1 de suministro de revelador en la etapa de descarga incrementa, y por lo tanto, la carga requerida para la reciprocidad de la porción 2b de bomba se incrementa.

Por esta razón, en este ejemplo, la porción 2b de bomba opera una pluralidad de períodos cíclicos por una rotación completa de la porción 2k cilindrica. Mediante esto, la cantidad de descarga de revelador por unidad de tiempo puede incrementarse en comparación con el caso en el cual la porción 2b de bomba opera un periodo cíclico por rotación completa de la porción 2k cilindrica, sin incrementar la cantidad de cambio de volumen de la porción 2b de bomba. Correspondiendo con el incremento de la cantidad de descarga del revelador, la frecuencia de rotación de la porción 2k cilindrica puede reducirse.

Experimentos de verificación se llevaron a cabo en cuanto a los efectos de las diversas operaciones cíclicas por una rotación completa de la porción 2k cilindrica. En los experimentos, el revelador se sella en el contenedor 1 de suministro de revelador y una cantidad de descarga de revelador y un esfuerzo de torsión rotacional desde la porción 2k cilindrica se miden. Después, la salida (= esfuerzo de torsión rotacional x frecuencia de rotación) del motor 500 de transmisión requerido para la rotación de la porción 2k cilindrica se calcula a partir del esfuerzo de torsión rotacional de la porción 2k cilindrica y la frecuencia de rotación preestablecida de la porción 2k cilindrica. Las condiciones experimentales son tales que el número de operaciones de la porción 2b de bomba por una rotación completa de la porción 2k cilindrica es dos, la frecuencia de rotación de la porción 2k cilindrica es de 30rpm, y el cambio de volumen de la porción 2b de bomba es de 15 cm3.

Como un resultado del experimento de verificación, la cantidad de descarga del revelador desde el contenedor 1 de suministro de revelador es de aproximadamente 1.2g/s. El esfuerzo de torsión rotacional de la porción 2k cilindrica (esfuerzo de torsión promedio en el estado normal) es de 0'64N-m, y la salida del motor 500 de transmisión es de aproximadamente 2W (carga de motor (W) =0.1047x esfuerzo de torsión rotacional (N-m) x frecuencia rotacional (rpm) , en donde 0.1047 es el coeficiente de conversión de unidad) como resultado del cálculo.

Experimentos comparativos se llevaron a cabo en los cuales el número de operaciones de la porción 2b de bomba por una rotación completa de la poción 2k cilindrica fue uno, la frecuencia de rotación de la porción 2k cilindrica fue de 60rpm, y las otras condiciones fueron las mismas que los experimentos antes descritos. En otras palabras, la cantidad de descarga de revelador se realizó de la misma forma que con los experimentos antes descritos, es decir, aproximadamente 1.2g/s.

Como resultado de los experimentos comparativos, el esfuerzo de torsión rotacional de la porción 2k cilindrica (esfuerzo de torsión promedio en el estado normal) es de 0.66N-m, y la salida del motor 500 de transmisión es de aproximadamente 4W por cálculo .

A partir de estos experimentos, se ha confirmado que la porción 2b de bomba lleva a cabo de preferencia la operación cíclica de una pluralidad de veces por una rotación completa de la porción 2k cilindrica. En otras palabras, se ha confirmado que al hacerlo de esta manera, el rendimiento de descarga del contenedor 1 de suministro de revelador puede mantenerse con una baja frecuencia rotacional de la porción 2k cilindrica. Con la estructura de este ejemplo, la salida requerida del motor 500 de transmisión puede ser baja, y por lo tanto, el consumo de energía del ensamble principal del aparato 100 de formación de imágenes puede reducirse.

(Posición del mecanismo de conversión de transmisión) Como se muestra en las Figuras 7, 11, en este ejemplo, el mecanismo de conversión de transmisión (el mecanismo de leva constituido por la proyección 2d de leva y la muesca 3b de leva) se proporciona fuera de la porción 2 de acomodo de revelador. De manera más particular, el mecanismo de conversión de transmisión se dispone en una posición separada de los espacios interiores de la porción 2k cilindrica, la porción 2b de bomba y la porción 3 de pestaña, de manera que el mecanismo de conversión de transmisión no hace contacto con el revelador acomodado dentro de la porción 2k cilindrica, la porción 2b de bomba y la porción 3 de pestaña .

Mediante esto, un problema que puede surgir cuando el mecanismo de conversión de transmisión se proporciona en el espacio interior de la porción 2 de acomodo de revelador puede evitarse. De manera más particular, el problema es que mediante el revelador que entra a las porciones del mecanismo de conversión de transmisión donde se presentan los movimientos deslizables, las partículas del revelador se someten a calor y presión hasta ablandarse y por lo tanto, se aglomeran en masas (partículas gruesas) , o entran en un mecanismo de conversión con el resultado del incremento del esfuerzo de torsión. El problema puede evitarse.

(Etapa de suministro de revelador) Con referencia a la Figura 11, una etapa de suministro de revelador por la porción de bomba se describirá .

En este ejemplo, como se describirá más adelante, la conversión de transmisión de la fuerza de rotación se lleva a cabo por el mecanismo de conversión de transmisión de manera que la etapa de succión (operación de succión a través de la abertura 3a de descarga) y la etapa de descarga (operación de descarga a través de la abertura 3a de descarga) se repiten alternativamente. La etapa de succión y la etapa de descarga se describirán.

(Etapa de Succión) En primer lugar, la etapa de succión (operación de succión a través de la abertura 3a de descarga) se describirá.

Como se muestra en la parte (a) de la Figura 11, la operación de succión se efectúa por la porción 2b de bomba que se expande en una dirección indicada por ? mediante el mecanismo de conversión de transmisión descrito en lo anterior (mecanismo de leva). De manera más particular, mediante la operación de succión, un volumen de una porción de un contenedor 1 de suministro de revelador (porción 2b de bomba, porción 2k cilindrica y porción 3 de pestaña) que pueden acomodar el revelador incrementado.

En este momento, el contenedor 1 de suministro de revelador se sella sustancial y herméticamente excepto por la abertura 3a de descarga, y la abertura 3a de descarga se obtura sustancialmente por el revelador P. Por lo tanto, la presión interna del contenedor 1 de suministro de revelador disminuye con el incremento del volumen de la porción del contenedor 1 de suministro de revelador capaz de contener el revelador T.

En este momento, la presión interna del contenedor 1 de suministro de revelador es menor que la presión ambiente (presión de aire externa) . Por esta razón, el aire fuera del contenedor 1 de suministro de revelador entra al contenedor 1 de suministro de revelador a través de la abertura 3a de descarga mediante una diferencia de presión entre el interior y el exterior del contenedor 1 de suministro de revelador.

En este momento, el aire se coloca desde el exterior del contenedor 1 de suministro de revelador, y por lo tanto, el revelador T en la cercanía de la abertura 3a de descarga puede soltarse ( fluidizarse) . De manera más particular, el aire impregnado en el polvo de revelador que existe en la cercanía de la abertura 3a de descarga, de este modo reduce la densidad de volumen del polvo T de revelador y se fluidiza.

Puesto que el aire se coloca dentro del contenedor 1 de suministro de revelador a través de la abertura 3a de descarga, la presión interna del contenedor 1 de suministro de revelador cambia en la cercanía de la presión interna (presión de aire externa) a pesar del incremento del volumen del contenedor 1 de suministro de revelador.

De esta manera, mediante la fluidización del revelador T, el revelador T no se compacta u obtura en la abertura 3a de descarga, de manera que el revelador pueda descargase ligeramente a través de la abertura 3a de descarga en la operación de descarga que se describirá más adelante. Por lo tanto, la cantidad del revelador T (por unidad de tiempo) descargada a través de la abertura 3a de descarga puede mantenerse sustancialmente en un nivel constante por un largo tiempo.

(Etapa de descarga) La etapa de descarga (operación de descarga a través de la abertura 3a de descarga) se describirá.

Como se muestra en la parte (b) de la Figura 11, la operación de descarga se efectúa por la porción 2b de bomba que se comprime en una dirección indicada por v mediante el mecanismo de conversión de transmisión antes descrito (mecanismo de leva) . De manera más particular, mediante la operación de descarga, un volumen de una porción del contenedor 1 de suministro de revelador (porción 2b de bomba, porción 2k cilindrica y porción 3 de pestaña) que pueden acomodar el revelador disminuido. En este momento, el contenedor 1 de suministro de revelador se sella sustancial y herméticamente excepto por la abertura 3a de descarga, y la abertura 3a de descarga se obtura sustancialmente por el revelador T hasta que el revelador se descarga. Por lo tanto, la presión interna del contenedor 1 de suministro de revelador se eleva con la disminución del volumen de la porción del contenedor 1 de suministro de revelador capaz de contener el revelador T.

Puesto que la presión interna del contenedor 1 de suministro de revelador es mayor que la presión ambiente (la presión de aire externa) , el revelador t se empuja fuera por la diferencia de presión entre el interior y el exterior del contenedor 1 de suministro de revelador, como se muestra en la parte (b) de la Figura 11. Es decir, el revelador T se descarga desde el contenedor 1 de suministro de revelador y hacia el aparato 201 de reabastecimiento de revelador.

También el aire dentro del contenedor 1 de suministro de revelador también se descarga con el revelador T, y por lo tanto, la presión interna del contenedor 1 de suministro de revelador se disminuye.

Como se describe en lo anterior, de acuerdo con este ejemplo, la descarga del revelador puede efectuarse de manera eficiente utilizando una bomba tipo oscilante, y por lo tanto, el mecanismo para la descarga del revelador puede simplificarse .

(Cambio de presión interna del contenedor de suministro de revelador) Experimentos de verificación se llevaron a cabo cuando la presión interna del contenedor 1 de suministro de revelador cambió. Los experimentos de verificación se describirán .

El revelador se llena de manera que el espacio de acomodo de revelador en el contenedor 1 de suministro de revelador se llena con el revelador; y el cambio de la presión interna del contenedor 1 de suministro de revelador se mide cuando la porción 2b de bomba se extiende y contrae en el margen de 15 cm3 de cambio de volumen. La presión interna del contenedor 1 de suministro de revelador se mide utilizando un manómetro (AP-C40 disponible de Kabushiki Kaisha KEYENCE) conectado con el contenedor 1 de suministro de revelador .

La Figura 13 muestra un cambio de presión cuando la porción 2b de bomba se extiende y contrae en el estado en que el obturador 4 del contenedor 1 de suministro de revelador lleno con el revelador se abre, y por lo tanto, en el estado comunicable con el aire exterior.

La Figura 13, la abscisa representa el tiempo, y la ordenada representa una presión relativa en el contenedor 1 de suministro de revelador, con respecto a la presión ambiente (referencia (0)) (+ es un lado de presión positiva, y-es un lado de presión negativa) .

Cuando la presión interna del contenedor 1 de suministro de revelador se vuelve negativa con respecto a la presión ambiente exterior por el incremento del volumen del contenedor 1 de suministro de revelador, el aire se retira a través de la abertura 3a de descarga por la diferencia de presión. Cuando la presión interna del contenedor 1 de suministro de revelador se vuelve positiva con respecto a la presión ambiente exterior por la disminución del volumen del contenedor 1 de suministro de revelador, se imparte una presión al revelador interior. En este momento, se facilita la presión interior que corresponde con el revelador descargado y el aire.

Mediante los experimentos de verificación, se ha confirmado que por el incremento del volumen del contenedor 1 de suministro de revelador se vuelve negativa con respecto a la presión ambiente exterior, y el aire se retira por la diferencia de presión. Además, se ha confirmado que por la disminución del volumen del contenedor 1 de suministro de revelador, la presión interna del contenedor 1 de suministro de revelador se vuelve positiva con respecto a la presión ambiente exterior, y la presión se imparte al revelador interior de manera que el revelador se descarga. En los experimentos de verificación, un valor absoluto de la presión negativa es 0.5kPa, y un valor absoluto de la presión negativa es 1.3kPa.

Como se describe en lo anterior, con la estructura del contenedor 1 de suministro de revelador de este ejemplo, la presión interna del contenedor 1 de suministro de revelador conmuta entre la presión negativa y la presión positiva alternativamente por la operación de succión y la operación de descarga de la porción 2b de bomba y la descarga del revelador se lleva a cabo adecuadamente.

Como se describe en lo anterior, el ejemplo, una bomba simple y fácil capaz de efectuar la operación de succión y la operación de descarga del contenedor 1 de suministro de revelador se proporciona, mediante el cual la descarga del revelador por aire puede llevarse a cabo de manera estable mientras se proporciona el efecto de soltura de revelador por aire.

En otras palabras, con la estructura del ejemplo, incluso cuando el tamaño de la abertura de descarga 3a es extremadamente pequeño, un rendimiento de descarga elevado puede medirse sin impartir mayor tensión al revelador puesto que el revelador puede pasarse a través de la abertura 3a de descarga en el estado de que la densidad de volumen es demasiado pequeña debido a la fluidización .

Además, en este ejemplo, el interior de la porción 2b de bomba de tipo desplazamiento se utiliza como espacio de acomodo de revelador y por lo tanto cuando la presión interna se reduce al incrementar el volumen de la porción 2b de bomba, puede formarse un espacio de acomodo de revelador adicional. Por lo tanto, incluso cuando el interior de la porción 2b de bomba se llena con el revelador, la densidad de volumen puede disminuirse (el revelador puede fluidizarse) al impregnar el aire en el polvo de revelador. Por lo tanto, el revelador puede llenarse en el contenedor 1 de suministro de revelador con una densidad mayor que en la técnica convencional.

(Efecto de soltura de revelador en la etapa de succión) Se ha llevado a cabo la verificación en el efecto de soltura de revelador por la operación de succión a través de la abertura 3a de descarga en la etapa de succión. Cuando el efecto de soltura de revelador por la operación de succión a través de la abertura 3a de descarga es significante, una presión de baja descarga (pequeño cambio de volumen de la bomba) es suficiente, en la etapa de descarga subsiguiente para comenzar inmediatamente la descarga del revelador desde el contenedor 1 de suministro de revelador. Esta verificación es para demostrar una mejora notable del efecto de soltura de revelador en la estructura de este ejemplo. Esto se describirá en detalle.

La parte (a) de la Figura 14 y la parte (a) de la Figura 15 son diagramas de bloque' que muestran esquemáticamente una estructura del sistema de suministro de revelador utilizado en el experimento de verificación. La parte (b) de la Figura 14 y la parte (b) de la Figura 15 son vistas esquemáticas que muestran un fenómeno que se presenta en el contenedor de suministro de revelador. El sistema de la Figura 14 es análogo a esté ejemplo, y un contenedor C de suministro de revelador se proporciona con una porción Cl de acomodo de revelador y una porción P de bomba. Mediante la operación de expansión y contracción de la porción P de bomba, la operación de succión y la operación de descarga a través de una abertura de descarga (diámetro f es de 2 mm (no mostrado) ) del contenedor C de suministro de revelador se llevan a cabo alternativamente para descargar el revelador en una tolva H. Por otro lado, el sistema de la Figura 15 es un ejemplo de comparación, en donde una porción P de bomba se proporciona en el lado del aparato de reabastecimiento de revelador, y mediante la operación de expansión y contracción de la porción P de bomba, una operación de suministro de aire en la porción Cl de acomodo de revelador y la operación de succión de la porción Cl de acomodo de revelador se llevan a cabo alternativamente para descargar el revelador en una tolva H. En las Figuras 14, 15, las porciones Cl de acomodo de revelador tienen los mismos volúmenes internos, las tolvas H tienen los mismos volúmenes internos, y las porciones P de bomba tienen los mismos volúmenes internos (cantidades de cambio de volumen) .

En primer lugar, 200 g de revelador se llena en el contenedor C de suministro de revelador.

Después, el contenedor C de suministro de revelador se agita durante 15 minutos en vista de la transportación posterior de estado, y más adelante, se conecta a la tolva H.

La porción P de bomba se opera, y un valor pico de la presión interna en la operación de succión se mide como condición de la etapa de succión requerida para comenzar la descarga del revelador inmediatamente en la etapa de descarga. En el caso de la Figura 14, la porción de inicio de la operación de la porción P de bomba corresponde con 480 cm3 del volumen de la porción Cl de acomodo de revelador, y en el caso de la Figura 15, la posición de inicio de la operación P de bomba corresponde con 480 cm3 del volumen de la tolva H.

En los experimentos de la estructura de la Figura 15, la tolva H se llena con 200 g del revelador de manera anticipada para hacer las condiciones de volumen de aire iguales que con la estructura de la Figura 14. Las presiones internas de la porción Cl de acomodo de revelador y la tolva H se miden por manómetro de presión (AP-C40 disponible de Kabus iki Kaisha EYENCE) conectado a la porción Cl de acomodo de revelador.

Como resultado de la verificación, de acuerdo con el sistema análogo a este ejemplo mostrado en la Figura 14, si el valor absoluto del valor pico (presión negativa) de la presión interna es al momento de la operación de succión es de por lo menos l.OkPa, la descarga del revelador puede iniciarse inmediatamente en la etapa de descarga subsiguiente. En el sistema ejemplar de comparación mostrado en la Figura 15, por otro lado, a menos que el valor absoluto del valor pico (presión positiva) de la presión interna al momento de la operación de succión sea de por lo menos 1.7kPa, la descarga del revelador no puede iniciarse inmediatamente en la etapa de descarga subsiguiente.

Se ha confirmado que utilizar el sistema de la Figura 14 similar al ejemplo, la succión se lleva a cabo con el incremento de volumen de porción P de bomba, y por lo tanto, la porción interna de la porción Cl de acomodo de revelador puede ser menor (lado de presión negativa) que la presión ambiente (presión fuera del contenedor) de manera que el efecto de soltura de revelador es notablemente elevado. Esto es debido a que como se muestra en la parte (b) de la Figura 14, el incremento de volumen de la porción Cl de acomodo de revelador con la expansión de porción P de bomba proporciona un estado de reducción de presión (con respecto a la presión ambiente) de la capa de aire de la porción superior de la capa T de revelador. Por esta razón, las fuerzas se aplican en las direcciones para incrementar el volumen en la capa T de revelador debido a la descompresión (flechas de la línea de onda) y por lo tanto, la capa de revelador puede soltarse de manera eficiente. Además, en el sistema de la Figura 14, el aire se incorpora desde el exterior dentro de la porción Cl de acomodo de revelador por la descompresión (flecha blanca) , y la capa T de revelador se resuelve también cuando el aire alcanza la capa R de aire, y por lo tanto, es un muy buen sistema.

En el caso del sistema del ejemplo de comparación mostrado en la Figura 15, la presión interna de la porción Cl de acomodo de revelador se eleva por la operación de suministro de aire en la porción Cl de acomodo de revelador hasta una presión positiva (mayor que la presión ambiente) , y por lo tanto, el revelador se aglomera y el efecto de soltura de revelador no se obtiene. Esto es debido a como se muestra en la parte (b) de la Figura 15, el aire se alimenta de manera forzada desde el exterior de la porción Cl de acomodo de revelador, y por lo tanto, la capa R de aire por encima de la capa T de revelador se vuelve positiva con respecto a la presión ambiente. Por esta razón, las fuerzas aplican las direcciones para incrementar el volumen de la capa T de revelador debido a la presión (flechas de línea de onda) , y por lo tanto, la capa T de revelador se compacta.

Por consiguiente, con el sistema de la Figura 15, existe la posibilidad de que el compactado de la capa T de revelador deshabilite la etapa de descarga de revelador adecuada subsiguiente.

Para evitar el compactado de la capa T de revelador por la presión de la capa R de aire, puede considerarse que una ventilación de aire con un filtro o similar se proporcione en una posición opuesta a la capa R de aire por lo que se reduce la elevación de presión. Sin embargo, en tal caso la resistencia de flujo del filtro o similar conlleva a una elevación de presión de la capa R de aire. Incluso si la elevación de presión se eliminará, el efecto de soltura por el estado de reducción de presión de la capa R de aire descrita en lo anterior no puede proporcionarse.

A partir de lo anterior, la importancia de la función de la operación de succión se ha confirmado una abertura de descarga con el incremento de volumen de la porción de bomba al emplear el sistema de este ejemplo.

(Ejemplo modificado de la condición establecida de la muesca de leva) Con referencia a las Figuras 16-21, ejemplos modificados de la condición establecida de la muesca 3b de leva se describirán. Las Figuras 16-21 son vistas desarrolladas de las muescas 3b de leva. Con referencia a las vistas desarrolladas de las Figuras 16-21, la descripción se hará en cuanto a la influencia de la condición operacional de la porción 2b de bomba cuando la configuración de la muesca 3b de leva se cambie.

Aquí, en cada una de las Figuras 16-21 una flecha A indica una dirección de movimiento rotacional de la porción 2 de acomodo de revelador (dirección de movimiento de la proyección 2d de leva) ; una flecha B indica la dirección de expansión de la porción 2b de bomba; y una flecha C indica una dirección de compresión de la porción 2b de bomba. Además, una porción de muesca de la muestra 3b de leva para comprimir la porción 2b de bomba se indica como una muesca 3c de leva, y una porción de muesca para expandir la porción 2b de bomba se indica como muesca 3d de leva. Además, un ángulo formado entre la muesca 3c de leva y la dirección A del movimiento rotacional de la porción 2 de acomodo de revelador es a; un ángulo formado entre la muesca 3d de leva y la dirección A de movimiento rotacional es ß; y una amplitud (longitud de expansión y contracción de la porción 2b de bomba) en las direcciones B, C de expansión y contracción de la porción 2b de bomba, de la muesca de leva es L.

Primero, la descripción se realizará en cuanto a la longitud L de expansión y contracción de la porción 2b de bomba .

Cuando la longitud L de expansión y contracción se acorta, la cantidad de cambio de volumen de la porción 2b de bomba disminuye, y por lo tanto, la diferencia de presión a partir de la presión de aire externa se reduce. Entonces, la presión impartida al revelador en el contenedor 1 de suministro de revelador disminuye, con el resultado de que la cantidad del revelador descargado desde el contenedor 1 de suministro de revelador por un periodo cíclico (una oscilación, es decir, una operación de expansión y contracción de la porción 2b de bomba) disminuye.

A partir de esta consideración, como se muestra en la Figura 16, la cantidad del revelador descargado cuando la porción 2b de bomba se oscila una vez, puede disminuirse en comparación con la estructura de la Figura 12, si se selecciona una amplitud de L' para satisfacer L' < L bajo la condición de que los ángulos a y ß sean constantes. Por el contrario sí L' > L, la cantidad de descarga del revelador puede incrementarse.

En cuanto a los ángulos a y ß de la muesca de leva, se incrementan cuando los ángulos, por ejemplo, la distancia de movimiento de la proyección 2b de leva incrementa cuando la porción 2 de acomodo de revelador gira por un tiempo constante si la velocidad de rotación de la porción 2 de acomodo de revelador es constante, y por lo tanto, como resultado, incrementa la velocidad de expansión y contracción de la porción 2b de bomba.

Por otro lado, cuando la proyección 2b leva se mueve en la muesca 3b de leva, la resistencia recibida de la muesca 3b de leva es grande, y por lo tanto, un esfuerzo de torsión requerido para hacer girar la porción 2 de acomodo de revelador incrementa como resultado.

Por esta razón, como se muestra en la Figura 17, si el ángulo ß' de la muesca 3d de leva de la muesca 3d de leva se selecciona para satisfacer a' > a y ß' > ß sin cambiar la longitud L de expansión y contracción, la velocidad de expansión y contracción de la porción 2b de bomba puede incrementarse en comparación con la estructura de la Figura 12. Como resultado, el número de operaciones de expansión y contracción de la porción 2b de bomba por una rotación de la porción 2 de acomodo de revelador puede incrementarse. Además, puesto que una velocidad de flujo del aire que entra al contenedor 1 de suministro de revelador incrementa a través de la abertura 3a de descarga, el efecto de soltura en el revelador que existe en la cercanía de la abertura 3a de descarga se mejora.

Por el contrario, si la selección satisface a' < a y ß' < ß, el esfuerzo de torsión rotacional de la porción 2 de acomodo de revelador puede disminuirse. Cuando un revelador que tienen una capacidad de flujo elevada se utiliza, por ejemplo, la expansión de la porción 2b de bomba tiende a provocar que el aire ingresado a través de la abertura 3a de descarga salga del revelador que existe en la cercanía de la abertura 3a de descarga. Como resultado, existe la posibilidad de que el revelador no pueda acumularse lo suficiente en la porción 3h de descarga, y por lo tanto, la cantidad de descarga de revelador disminuye. En este caso, al disminuir la velocidad de expansión de la porción 2b de bomba de acuerdo con esta selección, la expansión del revelador puede suprimirse y por lo tanto, la potencia de descarga puede mejorarse.

Como se muestra en la Figura 18, si el ángulo de la muesca 3b de leva se selecciona para satisfacer a < ß, la velocidad de expansión de la porción 2b de bomba puede incrementarse en comparación con una velocidad de compresión. Por el contrario, como se muestra en la Figura 20, si el ángulo a > el ángulo ß, la velocidad de expansión de la porción 2b de bomba puede reducirse en comparación con la velocidad de compresión.

Al hacerlo de esta manera, cuando el revelador se encuentra en un estado altamente compactado, por ejemplo, la fuerza de operación de la porción 2b de bomba es más grande en una carrera de compresión de la porción 2b de bomba que en una carrera de expansión de la misma, con el resultado de que el esfuerzo de torsión rotacional para la porción 2 de acomodo de revelador tiende a ser mayor en la carrera de compresión de la porción 2b de bomba sin embargo, en este caso, si la muesca 3b de leva se construye como se muestra en la Figura 18 el efecto de soltura de revelador en la carrera de expansión de la porción 2b de bomba puede mejorarse en comparación con la estructura de la Figura 12. Además, la resistencia recibida por la proyección 2d de leva desde la muesca 3b de leva en la carrera de compresión de la porción 2b de bomba es pequeña, y por lo tanto, el incremento del esfuerzo de torsión rotacional en la compresión de la porción 2b de bomba puede suprimirse.

Como se muestra en la Figura 19, una muesca 3e de leva sustancialmente paralela con la dirección de movimiento rotacional (flecha A en la Figura) de la porción 2 de acomodo de revelador puede proporcionarse entre las muescas 3e, 3d de leva. En este caso, la leva no funciona mientras la proyección 2d de leva se mueve en la muesca 3e de leva, y por lo tanto, puede proporcionarse una etapa en la cual la porción 2b de bomba no lleva a cabo la operación de expansión y contracción.

Al realizarlo de esta manera, si proporciona un proceso en el cual la porción 2b de bomba se encuentra en descanso en el estado expandido, el efecto de soltura de revelador se mejora, puesto que entonces en una etapa inicial de la descarga en la cual el revelador se encuentra presente siempre en la cercanía de la abertura 3a de descarga, el estado de reducción de presión en el contenedor 1 de suministro de revelador se mantiene durante el periodo de descanso .

Por otro lado, en una última parte de la descarga, el revelador no se almacena lo suficiente en la porción 3h de descarga, debido a que la cantidad de revelador dentro del contenedor 1 de suministro de revelador es pequeña y debido a que el revelador que existe en la cercanía de la abertura 3 de descarga se dispersa por el aire ingresado a través de la abertura 3a de descarga.

En otras palabras, la cantidad de descarga de revelador tiende a disminuir gradualmente, aunque incluso en tal caso, al continuar alimentando el revelador por rotación de la porción 2 de acomodo de revelador durante el periodo de descanso con el estado expandido, la porción 3h de descarga puede llenarse lo suficiente con el revelador. Por lo tanto, una cantidad de descarga de revelador de estabilización puede mantenerse hasta que el contenedor 1 de suministro de revelador se vacíe.

Además, en la estructura de la Figura 12, al hacer más grande la longitud de expansión y contracción L de la muesca de leva, la cantidad de descarga de revelador por un periodo cíclico de la porción 2b de bomba puede incrementarse. Sin embargo, en este caso, incrementa la cantidad del cambio de volumen de la porción 2b de bomba y por lo tanto, la diferencia de presión desde la presión de aire externa también incrementa. Por esta razón, la fuerza de transmisión requerida para impulsar la porción 2b de bomba también incrementa y por lo tanto, existe la inconveniencia de que una carga de transmisión requerida por el aparato 201 de reabastecimiento de revelador sea excesivamente grande.

Bajo tales circunstancias, para incrementar la cantidad de descarga de revelador por periodo cíclico de la porción 2b de bomba sin dar lugar a tal problema, el ángulo de la muesca 3b de leva se selecciona para satisfacer a > ß, mediante lo cual la velocidad de compresión de una porción 2b de bomba puede incrementarse en comparación con la velocidad de expansión.

Experimentos de verificación se llevaron a cabo para la estructura de la Figura 20.

En los experimentos, el revelador se llena en el contenedor 1 de suministro de revelador que tiene la muesca 3d de leva mostrada en la Figura 20; el cambio de volumen de la porción 2b de bomba se lleva a cabo para que la operación de compresión y después la operación de expansión descarguen el revelador; y las cantidades de descarga se miden. Las condiciones experimentales son tales que la cantidad del cambio de volumen de la porción 2b de bomba es de 50 cm3 , la velocidad de compresión de la porción 2b de bomba es de 180 cm3/s, y la velocidad de expansión de la porción 2b de bomba es de 60 cm3/s. El periodo cíclico de la operación de la porción 2b de bomba es de aproximadamente 1.1 segundos.

Las cantidades de descarga de revelador se miden en el caso de la estructura de la Figura 12. Sin embargo, la velocidad de compresión y la velocidad de expansión de la porción 2b de bomba son de 90 cmVs y la cantidad del cambio de volumen de la porción 2b de bomba y el periodo cíclico de la porción 2b de bomba es el mismo que en el ejemplo de la Figura 20.

Los resultados de los experimentos de verificación se describirán. La parte (a) de la Figura 22 muestra el cambio de la presión interna del contenedor 1 de suministro de revelador en el cambio de volumen de la bomba 2b. En la parte (a) de la Figura 22, la abscisa representa el tiempo, y la ordenada representa una presión relativa en el contenedor 1 de suministro de revelador (+ es el lado de presión positiva, -es el lado de presión negativa), con respecto a la presión ambiente (referencia (0) ) . Las líneas continuas y las líneas discontinuas son para el contenedor 1 de suministro de revelador que tiene la muesca 3b de leva de la Figura 20, y la de la Figura 12, respectivamente.

En la operación de compresión de la porción 2b de bomba, las presiones interna se elevan con el transcurso del tiempo y alcanzan los picos con la finalización de la operación de compresión, en ambos ejemplos. Esta vez, la presión en el contenedor 1 de suministro de revelador cambia dentro de un margen positivo con respecto a la presión ambiente (presión de aire externa) , y por lo tanto, el revelador interior se presuriza, y el revelador se descarga a través de la abertura 3a de descarga.

De manera subsiguiente en la operación de expansión de la porción 2b de bomba, el volumen de la porción 2b de bomba incrementa cuando las presiones internas del contenedor 1 de suministro de revelador disminuyen en ambos ejemplos. Esta vez, la presión en el contenedor 1 de suministro de revelador cambia de la presión positiva a la presión negativa con respecto a la presión ambiente (presión de aire externa) , y la presión continúa aplicándose al revelador interior hasta que el aire se integra a través de la abertura 3a de descarga, y por lo tanto, el revelador se descarga a través de la abertura 3a de descarga.

Es decir, en el cambio de volumen de la porción 2b de bomba, cuando el contenedor 1 de suministro de revelador se encuentra en el estado de presión positiva, es decir, cuando el revelador interior se presuriza, el revelador se descarga, y por lo tanto, la cantidad de descarga del revelador en el cambio de volumen en la porción 2b de bomba incrementa con una cantidad de integración de tiempo de la presión .

Como se muestra en la parte (a) de la Figura 22, la presión pico en el tiempo de finalización de la operación de compresión de la bomba 2b es de 5.7kPa con la estructura de la Figura 20 y es de 5.4kPa con la estructura de la Figura 12, y es mayor en la estructura de la Figura 20 a pesar del hecho de que las cantidades de cambio de volumen de la porción 2b de bomba son las mismas. Esto es debido a que al incrementar la velocidad de compresión de la porción 2b de bomba, el interior del contenedor 1 de suministro de revelador se presuriza abruptamente, y el revelador se concentra en la abertura 3a de descarga a la vez, con el resultado de que una resistencia de descarga en la descarga del revelador a través de la abertura 3a de descarga se vuelve grande. Puesto que las aberturas 3a de descarga tienen diámetros pequeños en ambos ejemplos, la tendencia es notable. Puesto que el tiempo requerido para un periodo cíclico de la porción de bomba es el mismo en ambos ejemplos como se muestra en (a) de la Figura 22, la cantidad de integración de tiempo de la presión es mayor en el ejemplo de la Figura 20.

La tabla 2 siguiente muestra los datos medidos de la cantidad de descarga de revelador por una operación de periodo cíclico de la porción 2b de bomba.

Tabla 2 Como se muestra en la Tabla 2, la cantidad de descarga de revelador es de 3.7 g en la estructura de la Figura 20, y ésta es 3.4 g en la estructura de la Figura 12, es decir, es mayor en el caso de la estructura de la Figura 20. A partir de estos resultados y los resultados de la parte (a) de la Figura 22, se ha confirmado que la cantidad de descarga de revelador por un periodo cíclico de la porción 2b de bomba incrementa con la cantidad de integración de tiempo de la presión.

A partir de lo anterior, al incrementar la cantidad de descarga de revelador por un periodo cíclico de la porción 2b de bomba puede incrementarse al hacer la velocidad de compresión de la porción 2b de bomba mayor en comparación con la velocidad de expansión y al hacer que la presión pico en la operación de compresión de la porción 2b de bomba mayor.

La descripción se hará en cuanto a otro método para incrementar la cantidad de descarga de revelador por un periodo cíclico de la porción 2b de bomba.

Con la muesca 3b de leva mostrada en la Figura 21, similarmente al caso de la Figura 19, una muesca 3e de leva sus ancialmente paralela con la dirección de movimiento rotacional de la porción 2 de acomodo de revelador se proporciona entre la muesca 3c de leva y la muesca 3d de leva. Sin embargo, en el caso de la muesca 3b de leva mostrada en la Figura 21, la muesca 3e de leva se proporciona en tal posición que un periodo cíclico de la porción 2b de bomba, la operación de la porción 2b de bomba se detiene en el estado en que la porción 2b de bomba se comprime, después de la operación de compresión de la porción 2b de bomba.

Con la estructura de la Figura 21, la cantidad de descarga de revelador se midió similarmente. En los experimentos de verificación para esto, la velocidad de compresión y la velocidad de expansión de la porción 2b de bomba es de 180 cm3/s, y las otras condiciones son las mismas que con la Figura 20 ejemplar.

Los resultados de los experimentos de verificación se describirán. La parte (b) de la Figura 22 muestra cambios de la presión interna del contenedor 1 de suministro de revelador en la operación de expansión y contracción de la bomba 2b. Las líneas continuas y las líneas discontinuas son para el contenedor 1 de suministro de revelador que tiene la muesca 3b de leva de la Figura 21 y la de la Figura 20, respectivamente .

También en el caso de la Figura 21, la presión interna se eleva con el transcurso del tiempo durante la operación de compresión de la porción 2b de bomba, y alcanza el pico con la finalización de la operación de compresión. En este momento, similarmente a la Figura 20, la presión en el contenedor 1 de suministro de revelador cambia dentro del margen positivo, y por lo tanto, el revelador interior se descarga. La velocidad de compresión de la porción 2b de bomba en el ejemplo de la Figura 21 es la misma que con la Figura 20 ejemplar, y por lo tanto, la presión pico con la finalización de la operación de compresión de la bomba 2b es de 5.7kPa la cual es equivalente a la Figura 20 ejemplar.

De manera subsiguiente, cuando la porción 2b de bomba se detiene en el estado de compresión, la presión interna del contenedor 1 de suministro de revelador disminuye gradualmente. Esto es debido a que la presión producida por la operación de compresión de la bomba 2b permanece después de la parada de operación de la bomba 2b, y el revelador interior y el aire se descargan por la presión. Sin embargo, la presión interna puede mantenerse a un nivel mayor que en el caso en que la operación de expansión se inicia inmediatamente después de la finalización de la operación de compresión, y por lo tanto, una mayor cantidad del revelador se descarga durante la misma.

Cuando la operación de expansión comienza más adelante, similarmente al ejemplo de la Figura 20, la presión interna del contenedor 1 de suministro de revelador disminuye, y el revelador se descarga hasta que la presión en el contenedor 1 de suministro de revelador se vuelve negativa, puesto que el revelador interior se presiona continuamente .

Como los valores de integración de tiempo de la presión se comparan como se muestra en la parte (b) de la Figura 22, es más grande en el caso de la Figura 21, debido a que la presión interna elevada se mantiene durante el periodo de descanso de la porción 2b de bomba bajo la condición de que las duraciones de tiempo en períodos cíclicos por unidad de la porción 2b de bomba en estos ejemplos son los mismos.

Como se muestra en la Tabla 2, las cantidades de descarga de revelador medidas por un periodo cíclico de la porción 2b de bomba es de .5 g en el caso de la Figura 21, y es más grande que en el caso de la Figura 20 (3.7g) . A partir de los resultados de la Tabla 2 y los resultados se muestran en la parte (b) de la Figura 22, se ha confirmado que la cantidad de descarga de revelador por un periodo cíclico de la porción 2b de bomba incrementa con la cantidad de integración de tiempo de la presión.

De este modo, en el ejemplo de la Figura 21, la operación de la porción 2b de bomba se detiene en el estado comprimido, después de la operación de compresión. Por esta razón, la presión pico en el contenedor 1 de suministro de revelador en la operación de compresión de la bomba 2b es elevada, y la presión se mantiene a un nivel tan alto como sea posible, mediante el cual la cantidad de descarga de revelador por un periodo cíclico de la porción 2b de bomba puede incrementarse adicionalmente .

Como se describe en lo anterior, al cambiar la configuración de la muesca 3b de leva, la potencia de descarga del contenedor 1 de suministro de revelador puede ajustarse y por lo tanto, el aparato de esta modalidad puede responder a una cantidad de revelador requerida por el aparato 201 de reabastecimiento de revelador y a una propiedad o similar del revelador para utilizarse.

En las Figuras 12, 16-21, la operación de descarga y la operación de succión de la porción 2b de bomba se llevan a cabo alternativamente, pero la operación de descarga y/o la operación de succión pueden detenerse temporalmente por separado, y un tiempo predeterminado después de la operación de descarga y/o la operación de succión puede reanudarse.

Por ejemplo, es una alternativa posible que la operación de descarga de la porción 2b de bomba no se lleve a cabo monotónicamente, pero la operación de compresión de la porción de bomba se detiene temporalmente por separado y después, la operación de compresión se comprime para efectuar la descarga. Lo mismo aplica a la operación de succión. Además, la operación de descarga y/o la operación de succión pueden ser de tipo de múltiple etapa, siempre y cuando la cantidad de descarga de revelador y la velocidad de descarga se satisfagan. De este modo, aún cuando la operación de descarga y/o la operación de succión se dividan en múltiples etapas, la situación aún es aquella en que la operación de descarga y la operación de succión se repiten alternativamente .

Como se describe en lo anterior, en este ejemplo, la fuerza de transmisión para hacer girar la porción de alimentación (proyección 2c helicoidal) y la fuerza de transmisión para oscilar la porción de bomba (bomba 2b tipo fuelle) se reciben por una porción de entrada de transmisión simple (porción 2a de engranaje) . Por lo tanto, la estructura del mecanismo de entrada de transmisión del contenedor de suministro de revelador puede simplificarse. Además, mediante el mecanismo de transmisión simple (engranaje 300 de transmisión) proporcionado en el aparato de reabastecimiento de revelador, la fuerza de transmisión se aplica al contenedor de suministro de revelador y por lo tanto, el mecanismo de transmisión para el aparato de reabastecimiento de revelador puede simplificarse. Además, un mecanismo simple y fácil puede emplearse colocando el contenedor de suministro de revelador con respecto al aparato de reabastecimiento de revelador .

Con la estructura del ejemplo, la fuerza de rotación para hacer girar la porción de alimentación recibida desde el aparato de reabastecimiento de revelador se convierte por el mecanismo de conversión de transmisión del contenedor de suministro de revelador, mediante el cual la porción de bomba puede hacerse oscilar adecuadamente. En otras palabras, en un sistema en el cual el contenedor de suministro de revelador recibe la fuerza de reciprocidad desde el aparato de reabastecimiento de revelador, se asegura la transmisión adecuada de la porción de bomba.

(Modalidad 2) Con referencia a la Figura 23 (partes (a) y (b) ) , las estructuras de la Modalidad 2 se describirán. La parte (a) de la Figura 23 es una vista en perspectiva esquemática del contenedor 1 de suministro de revelador, y la parte (b) de la Figura 23 es una vista en corte esquemática que ilustra un estado en el cual una porción 2b de bomba se expande. En este ejemplo, los mismos números de referencia como en la modalidad 1 se asignan a los elementos que tienen las funciones correspondientes en esta modalidad, y la descripción detallada de las mismas se omite.

En este ejemplo, un mecanismo de conversión de transmisión (mecanismo de leva) se proporciona junto con una porción 2b de bomba en una posición que divide una porción 2k cilindrica con respecto a una dirección del eje rotacional del contender 1 de suministro de revelador, ya que es significativamente diferente de la modalidad 1. Las otras estructuras son sustancialmente similares a las estructuras de la Modalidad 1.

Como se muestra en la parte (a) de la Figura 23, en este ejemplo, la porción 2k cilindrica que alimenta el revelador hacia una porción 3h de descarga con la rotación comprende una porción 2kl cilindrica y una porción 2k2 cilindrica. La porción 2b de bomba se proporciona entre la porción 2kl cilindrica y la porción 2k2 cilindrica.

Una porción 15 de pestaña de leva que funciona como un mecanismo de conversión de transmisión se proporciona en una posición que corresponde con la porción 2b de bomba. Una superficie interior de la porción 15 de pestaña de leva se proporciona con una muesca 15a de leva que se extiende sobre toda la circunferencia. Por otro lado, una superficie exterior de la porción 2k2 cilindrica se proporciona en una proyección 2d de leva que funciona como un mecanismo de conversión de transmisión y se bloquea con la muesca 15a de leva.

El aparato 201 de reabastecimiento de revelador se proporciona con una porción similar a la porción 11 de regulación de dirección de movimiento rotacional (Figura 2), y una superficie inferior de la misma que funciona como una porción de retención para la porción 15 de pestaña de leva que se mantiene de manera sustancial de manera no giratoria por la porción del aparato 201 de reabastecimiento de revelador. Además, el aparato 201 de reabastecimiento de revelador se proporciona con una porción similar a la porción 2 de regulación de dirección del eje rotacional (Figura 2), y un extremo, con respecto a la dirección del eje rotacional, la superficie inferior funciona como una porción de retención para la porción 15 de pestaña de leva que se mantiene de manera sustancial y no giratoria por la porción.

Por lo tanto, cuando se ingresa una fuerza de rotación a una porción 2a de engranaje, la porción 2b de bomba oscila junto con la porción 2k2 cilindrica en las direcciones ? y Y .

Como se describe en lo anterior, también en este ejemplo, en el cual la porción de bomba se dispone en la posición que divide la porción cilindrica, la porción 2b de bomba puede hacerse oscilar por la fuerza de rotación recibida desde el aparato 201 de reabastecimiento de revelador .

También, en este ejemplo, la operación de succión y la operación de descarga pueden efectuarse por una sola bomba, y por lo tanto, la estructura del mecanismo de descarga de revelador puede simplificarse. La operación de succión puede efectuarse mientras la presión interior de la porción de acomodo de revelador se reduce, y por lo tanto, puede proporcionarse un alto efecto de soltura.

Aquí, la estructura de la Modalidad 1 en la cual la porción 2b de bomba se conecta directamente con la porción 3h de descarga es preferible a partir del punto de vista en que la acción de bombeo de la porción 2b de bomba puede aplicarse de manera eficiente al revelador almacenado en la porción 3h de descarga.

Además, la estructura de la Modalidad 1 es preferible ya que la modalidad 2 requiere una porción de pestaña de leva adicional (mecanismo de conversión de transmisión) que tiene que mantenerse de manera sustancial y estacionaria por el aparato 201 de reabastecimiento de revelador. Además, la estructura de la Modalidad 1 es preferible en que la modalidad 2 requiere un mecanismo adicional, en el aparato 201 de reabastecimiento de revelador, para limitar el movimiento de la porción 15 de pestaña de leva en la dirección del eje rotacional de la porción 2k cilindrica.

Esto es debido a que en la Modalidad 1, la porción 3 de pestaña se soporta por el aparato 201 de reabastecimiento de revelador para hacer que la posición de la abertura 3a de descarga sustancialmente estacionaria y uno de los mecanismos de leva que constituyen el mecanismo de conversión de transmisión se proporciona en la porción 3 de pestaña. Es decir, el mecanismo de conversión de transmisión se simplifica de esta manera.

(Modalidad 3) Con referencia a la Figura 24, las estructuras de la Modalidad 3 se describirán. En este ejemplo, los mismos números de referencia como en las modalidades anteriores se les asigna a los elementos que tienen las funciones correspondientes en esta modalidad, y la descripción detallada de la misma se omite.

Este ejemplo es significativamente diferente de la Modalidad 1 en que un mecanismo de conversión de transmisión (mecanismo de leva) se proporciona en un extremo corriente arriba del contenedor 1 de suministro de revelador con respecto a la dirección de alimentación para el revelador y que el revelador en la porción 2k cilindrica se alimenta utilizando un miembro 2m de agitación. Las otras estructuras son sus ancialmente similares a las estructuras de la Modalidad 1.

Como se muestra en la Figura 24, en este ejemplo, el miembro 2m de agitación se proporciona en la porción 2k cilindrica como la porción de alimentación y gira con respecto a la porción 2k cilindrica. El miembro 2m de agitación gira por la fuerza de rotación recibida por la porción 2a de engranaje, con respecto a la porción 2k cilindrica fijada al aparato 201 de reabastecimiento de revelador de manera no giratoria, mediante el cual el revelador se alimenta en una dirección del eje rotacional hacia la porción 3h de descarga mientras se agita. De manera más particular, el miembro 2m de agitación se proporciona con una porción de eje y una porción de cuchilla de alimentación fijada a la porción del eje.

En este ejemplo, la porción 2a de engranaje como la porción de entrada de transmisión se proporciona en una porción extrema longitudinal del contenedor 1 de suministro de revelador (lado derecho en la Figura 24), y la porción 2a de engranaje se conecta de manera coaxial con el miembro 2m de agitación.

Además, una porción 3i de pestaña de leva hueca la cual es integral con la porción 2a de engranaje se proporciona en una porción extrema longitudinal del contenedor de suministro de revelador (lado derecho en la Figura 24) para girar de manera coaxial con la porción 2a de engranaje. La porción 3i de pestaña de leva se proporciona con una muesca 3b de leva que se extiende en una superficie interior sobre toda la circunferencia interior, y la muesca 3b de leva se acopla con dos proyecciones 2d de leva proporcionadas en una superficie exterior de la porción 2k cilindrica en posiciones sustancial y diamétricamente opuestas, respectivamente.

Una porción extrema (lado de la porción 3h de descarga) de la porción 2k cilindrica se fija a la porción 2b de bomba, y la porción 2b de bomba se fija a una porción 3 de pestaña en una porción extrema (lado de la porción 3h de descarga) de la misma. Se fijan por el método de soldadura. Por lo tanto, en el estado en que se monta al aparato 201 de reabastecimiento de revelador, la porción 2b de bomba y la porción 2k cilindrica sustancialmente no pueden girar con respecto a la porción 3 de pestaña.

También en este ejemplo, similarmente a la Modalidad 1, cuando el contenedor 1 de suministro de revelador se monta el aparato 201 de reabastecimiento de revelador, se evitan los movimientos de la porción 3 de pestaña (porción 3h de descarga) en la dirección del movimiento rotacional y la dirección de eje rotacional por el aparato 201 de reabastecimiento de revelador.

Por lo tanto, cuando la fuerza de rotación se ingresa desde el aparato 201 de reabastecimiento de revelador hasta la porción 2a de engranaje, la porción 3i de pestaña de leva gira junto con el miembro 2m de agitación. Como resultado, la proyección 2d de leva se impulsa por la muesca 3b de leva de la porción 3i de pestaña de leva de manera que la porción 2k cilindrica oscila en la dirección de eje rotacional para expandir y contraer la porción 2b de bomba.

De esta manera por la rotación del miembro 2m de agitación, el revelador se alimenta a la porción 3h de descarga, y el revelador en la porción 3h de descarga finalmente se descarga a través de la abertura 3a de descarga por la operación de succión y descarga de la porción 2b de bomba .

Como se describe en lo anterior, también en la estructura de este ejemplo, similarmente las Modalidades 1-2, tanto la operación de rotación del miembro 2m de agitación proporcionado en la porción 2k cilindrica como la reciprocidad de la porción 2b de bomba pueden realizarse por la fuerza de rotación recibida por la porción 2a de engranaje desde el aparato 201 de reabastecimiento de revelador.

También en este ejemplo, la operación de succión y la operación de descarga pueden efectuarse por una sola bomba, y por lo tanto, la estructura del mecanismo de descarga de revelador puede simplificarse. Además, para la operación de succión a través de la abertura de descarga fina, el interior del contenedor de suministro de revelador se comprime y descomprime (presión negativa) , y por lo tanto, el revelador puede soltarse adecuadamente.

En el caso de este ejemplo, la tensión aplicada al revelador en la etapa de alimentación de revelador en la porción 2k cilindrica tiende a ser relativamente grande, y el esfuerzo de torsión de impulsión es relativamente grande, y a partir de este punto de vista, las estructuras de las Modalidades 1 y 2 son preferibles.

(Modalidad 4) Con referencia a la Figura 25 (partes (a) -(b)), las estructuras de la Modalidad 4 se describirán. La parte (a) de la Figura 25 es una vista en perspectiva esquemática y de un contenedor 1 de suministro de revelador, (b) es una vista en corte agrandada del contenedor 1 de suministro de revelador, y (c)-(d) son vistas en perspectiva agrandadas de las porciones de leva. En este ejemplo, los mismos números de referencia como en las Modalidades anteriores se asignan a los elementos que tienen las funciones correspondientes en esta modalidad, y la descripción detallada de las mismas se omite .

Este ejemplo es sustancialmente el mismo que en la Modalidad 1 excepto que la porción 2b de bomba se hace no giratoria por un aparato 201 de reabastecimiento de revelador .

En este ejemplo, como se muestra en las partes (a) y (b) de la Figura 25, la porción 2f de retransmisión se proporciona entre una porción 2b de bomba y una porción 2k cilindrica de una porción 2 de acomodo de revelador. La porción 2f de retransmisión se proporciona con dos proyecciones 2d de leva en la superficie exterior de la misma en las posiciones sustanciales y diamétricamente opuestas entre si, y un extremo de las mismas (lado de porción 3h de descarga) se conecta y se fija a la porción 2b de bomba (método de soldadura) .

Otro extremo (lado de porción 3h de descarga) de la porción 2b de bomba se fija a una porción 3 de pestaña (método de soldadura) , y en el estado en el que se monta al aparato 201 de reabastecimiento de revelador, sustancialmente no es giratorio.

Un miembro 5 de sellado se comprende entre el extremo lateral de la porción 3h de descarga de la porción 2k cilindrica y la porción 2f de retransmisión, y la porción 2k cilindrica se unifica para que pueda girar con respecto a la porción 2f de retransmisión. La porción periférica exterior de la porción 2k cilindrica se proporciona con una porción 2 g de recepción de rotación (proyección) para recibir una fuerza de rotación desde una porción 7 de engranaje de leva, como se describirá más adelante.

Por otro lado, la porción 7 de engranaje de leva que es cilindrica se proporciona para cubrir la superficie exterior de la porción 2f de retransmisión. La porción 7 de engranaje de leva se acopla con la porción 3 de pestaña para poder ser sustancialmente estacionaria (se permite el movimiento dentro del límite del juego) , y se hace girar con respecto a la porción 3 de pestaña.

Como se muestra en la parte (c) de la Figura 25, la porción 7 de engranaje de leva se proporciona con una porción 7a de engranaje como una porción de entrada de transmisión para recibir la fuerza de rotación desde el aparato 201 de reabastecimiento de revelador, y una muesca 7b de leva acoplada con la proyección 2d de leva. Además, como se muestra en la parte (d) de la Figura 25, la porción 7 de engranaje de leva se proporciona con una porción 7c de acoplamiento rotacional (rebajo) acoplado con la porción 2 g de recepción de rotación para girar junto con la porción 2k cilindrica. De este modo, mediante la relación de acoplamiento antes descrita, la porción 7c de acoplamiento de rotación (rebajo) se permite para mover con respecto a la porción 2 g de recepción de rotación en la dirección de eje rotacional, pero puede girar integralmente en la dirección de movimiento rotacional .

La descripción se realizará en cuanto a una etapa de suministro de revelador del contenedor 1 de suministro de revelador en este ejemplo.

Cuando la porción 7a de engranaje recibe una fuerza de rotación del engranaje 300 de transmisión del aparato 201 de reabastecimiento de revelador, y la porción 7 de engranaje de leva gira, la porción 7 de engranaje de leva gira junto con la porción 2k cilindrica debido a la relación de acoplamiento con la porción 2 g de recepción de rotación por la porción 7c de acoplamiento de rotación. Es decir, la porción 7c de acoplamiento de rotación y la porción 2 g de recepción de rotación funcionan para transmitir la fuerza de rotación que se recibe por la porción 7a de engranaje desde el aparato 201 de reabastecimiento de revelador, hasta la porción 2a cilindrica (porción 2c de realimentación) .

Por otro lado, similarmente a las Modalidades 1- 3 , cuando el contenedor 1 de suministro de revelador se monta en el aparato 201 de reabastecimiento de revelador, la porción 3 de pestaña se soporta de manera no giratoria por el aparato 201 de reabastecimiento de revelador, y por lo tanto, la porción 2b de bomba y la porción 2f de retransmisión fijada a la porción 3 de pestaña tampoco se puede hacer girar. Además, el movimiento de la porción 3 de pestaña en la dirección de eje rotacional se evita por el aparato 201 de reabastecimiento de revelador.

Por lo tanto cuando la porción 7 de engranaje de leva gira, ocurre una función de leva entre la muesca 7b de leva de la porción 7 de engranaje de leva y la proyección 2d de leva de la porción 2f de retransmisión. De este modo, la fuerza de rotación ingresada a la porción 7a de engranaje desde el aparato 201 de reabastecimiento de revelador se convierte en la fuerza que hace oscilar la porción 2f de retransmisión y la porción 2k cilindrica en la dirección de eje rotacional de la porción 2 de acomodo de revelador. Como resultado, la porción 2b de bomba la cual se fija a la porción 3 de pestaña en una posición extrema (lado izquierdo en la parte (b) de la Figura 25) con respecto a la dirección de reciprocidad se expande y contrae en interrelación con la reciprocidad de la porción 2f de retransmisión y la porción 2k cilindrica, de este modo efectuando una operación de bombeo.

De esta manera, con la rotación de la porción 2k cilindrica el revelador se alimenta a la porción 3h de descarga por la porción 2c de alimentación, y el revelador en la porción 3h de descarga finalmente se descarga a través de una abertura 3a de descarga mediante la operación de succión y descarga de la porción 2b de bomba.

Como se describe en lo anterior, en este ejemplo, la fuerza de rotación recibida desde el aparato 201 de reabastecimiento de revelador se transmite y se convierte simultáneamente en la fuerza que hace girar la porción 2k cilindrica y en la fuerza que hace oscilar (operación de expansión y contracción) de la porción de 2b de bomba en la dirección de eje rotacional.

Por lo tanto, también en este ejemplo, similarmente a las Modalidades 1-3, mediante la fuerza de rotación recibida desde el aparato 201 de reabastecimiento de revelador, tanto la operación de rotación de la porción 2k cilindrica (porción 2c de alimentación) como la reciprocidad de la porción 2b de bomba pueden efectuarse.

También en este ejemplo, la operación de succión y la operación de descarga pueden efectuarse por una sola bomba, y por lo tanto, la estructura del mecanismo de descarga de revelador puede simplificarse. Además, mediante la operación de succión a través de la abertura de descarga fina, un estado de reducción de presión (estado de presión negativa) puede proporcionarse dentro del contenedor de suministro de revelador, y por lo tanto, el revelador puede soltarse adecuadamente.

(Modalidad 5) Con referencia a las partes (a) y (b) de la Figura 26, la Modalidad 5 se describirá. La parte (a) de la Figura 26 es una vista en perspectiva esquemática de un contenedor 1 de suministro de revelador, y la parte (b) es una vista en corte agrandada del contenedor 1 de suministro de revelador. En este ejemplo, los mismos números de referencia como en las Modalidades anteriores se asignan a los elementos que tienen las funciones correspondientes en esta modalidad, y la descripción detallada de los mismos se omite.

Este ejemplo es significativamente diferente de la Modalidad 1 en que una fuerza de rotación recibida desde un mecanismo 300 de transmisión de un aparato 201 de reabastecimiento de revelador se convierte en una fuerza de reciprocidad para hacer oscilar una porción 2b de bomba, y después la fuerza de reciprocidad se convierte en una fuerza de rotación mediante la cual se hace girar una porción 2k cilindrica.

En este ejemplo, como se muestra en la parte (b) de la Figura 26, una porción 2f de retransmisión se proporciona entre la porción 2b de bomba y la porción 2k cilindrica. La porción 2f de retransmisión incluye dos proyecciones 2d de leva en posiciones sustancial y diamétricamente opuestas, respectivamente, y un lado extremo de las mismas (lado de la porción 3h de descarga) se conectan y se fijan a la porción 2b de bomba mediante el método de soldadura.

Otro extremo (lado de la porción 3h de descarga) de la porción 2b de bomba se fija a una porción 3 de pestaña (método de soldadura) , y en el estado en el que se monta al aparato 201 de reabastecimiento de revelador, sustancialmente no puede girar.

Entre una porción extrema de la porción 2k cilindrica y la porción 2f de retransmisión, un miembro 5 de sellado se comprime, y la porción 2k cilindrica se unifica de manera que pueda girar con respecto a la porción 2f de retransmisión. Una porción periférica exterior de la porción 2k cilindrica se proporciona con dos proyecciones 2i de leva en posiciones sustancial y diamétricamente opuestas, respectivamente .

Por otro lado, una porción 7 de engranaje de leva cilindrica se proporciona para cubrir las superficies exteriores de la porción 2b de bomba y la porción 2f de retransmisión. La porción 7 de engranaje de leva se acopla de manera que no se puede mover con respecto a la porción 3 de pestaña en una dirección de eje rotacional de la porción 2k cilindrica pero puede girar con respecto a la misma. La porción 7 de engranaje de leva se proporciona con una porción 7a de engranaje como una porción de entrada de transmisión para recibir la fuerza de rotación del aparato 201 de reabastecimiento de revelador, y una muesca 7b de leva acoplada con la proyección 2d de leva.

Además, se proporciona una porción 15 de pestaña de leva que cubre las superficies exteriores de la porción 2f de retransmisión y la porción 2k cilindrica. Cuando el contenedor 1 de suministro de revelador se monta en una porción 10 del aparato 201 de reabastecimiento de revelador, la porción 15 de pestaña de leva sustancialmente no se puede mover. La porción 15 de pestaña de leva se proporciona con una proyección 2i de leva y una muesca 15a de leva.

Una etapa de suministro de revelador en este ejemplo se describirá.

La porción 7a de engranaje recibe una fuerza de rotación desde un engranaje 300 de transmisión del aparato 201 de reabastecimiento de revelador mediante el cual gira la porción 7 de engranaje de leva. Entonces, puesto que la porción 2b de bomba y la porción 2f de retransmisión se mantienen de manera no giratoria por la porción 3 de pestaña, ocurre una función de leva entre la muesca 7b de leva de la porción 7 de engranaje de leva y proyección 2b de leva de la porción 2f de retransmisión.

De manera más particular, la fuerza de rotación ingresada en la porción 7a de engranaje desde el aparato 201 de reabastecimiento de revelador se convierte en una fuerza de reciprocidad de la porción 2f de retransmisión y la dirección de eje rotacional de la porción 2k cilindrica. Como resultado, la porción 2b de bomba la cual se fija a la porción 3 de pestaña en un extremo con respecto a la dirección de reciprocidad del lado izquierdo de parte (b) de la Figura 26 se expande y contrae en interrelación con la reciprocidad de la porción 2f de retransmisión, de este modo efectuando la operación de bombeo.

Cuando la porción 2f de retransmisión oscila, una función de leva trabaja entre la muesca 15a de leva de la porción 15 de pestaña de leva y la proyección 2i de leva mediante la cual la fuerza en la dirección del eje rotacional se convierte en una fuerza en la dirección de movimiento rotacional, y la fuerza se transmite a la porción 2k cilindrica. Como resultado, la porción 2k cilindrica (porción 2c de alimentación) gira. De esta manera, con la rotación de la porción 2k cilindrica, el revelador se alimenta a la posición 3h de descarga mediante la porción 2c de alimentación, y el revelador en la porción 3h de descarga finalmente se descarga a través de una abertura 3a de descarga mediante la operación de succión y descarga de la porción 2b de bomba.

Como se describe en lo anterior, en este ejemplo, la fuerza de rotación recibida desde el aparato 201 de reabastecimiento de revelador se convierte en la fuerza que hace oscilar la porción 2b de bomba en la dirección de eje rotacional (operación de expansión y contracción) , y después la fuerza se convierte en una fuerza que hace girar la porción 2k cilindrica y se transmite.

Por lo tanto, también en este ejemplo, similarmen e a las Modalidades 1-4, mediante la fuerza de rotación recibida desde el aparato 201 de reabastecimiento de revelador, tanto la operación de rotación de la porción 2k cilindrica (porción 2c de alimentación) como la reciprocidad de la porción 2b de bomba pueden efectuarse.

También en este ejemplo, la operación de succión y la operación de descarga pueden efectuarse por una sola bomba, y por lo tanto, la estructura del mecanismo de descarga de revelador puede simplificarse. Además, mediante la operación de succión a través de la abertura de descarga fina, el interior del contenedor de suministro de revelador se comprime y se descomprime (presión negativa) , y por lo tanto, el revelador puede soltarse adecuadamente.

Sin embargo, en este ejemplo, la fuerza de rotación ingresada desde el aparato 201 de reabastecimiento de revelador se convierte en la fuerza de reciprocidad y después se convierte en la fuerza en la dirección de movimiento rotacional con el resultado de estructura complicada del mecanismo de conversión de transmisión, y por lo tanto, se prefieren las Modalidades 1-4 en las cuales es innecesaria la reconversión .

(Modalidad 6) Con referencia a las partes (a) - (b) de la Figura 27 y las partes (a) -(d) de la Figura 28, la Modalidad 6 se describirá. La parte (a) de la Figura 27 es una vista en perspectiva esquemática de un contenedor 1 de suministro de revelador, la parte (b) es una vista en corte agrandada del contenedor 1 de suministro de revelador, y las partes (a) - (d) de la Figura 28 son vistas agrandadas de un mecanismo de conversión de transmisión. En las partes (a) -(d) de la Figura 28, un anillo 8 de engranaje y una porción 8b de acoplamiento de rotación se muestran como tomando siempre posiciones superiores para mejor ilustración de las operaciones de las mismas. En este ejemplo, los mismos números de referencia como en las Modalidades anteriores se asignan a los elementos que tienen las funciones correspondientes en esta modalidad, y la descripción detallada de las mismas se omite.

En este ejemplo, el mecanismo de conversión de transmisión emplea un engranaje de bisel, como en contraste a los ejemplos anteriores.

Como se muestra en la parte (b) de la Figura 27, una porción 2f de retransmisión se proporciona entre una porción 2b de bomba y una porción 2k cilindrica. La porción 2f de retransmisión se proporciona con una proyección 2h de acoplamiento acoplada con una porción 14 de conexión que se describirá más adelante.

El miembro 5 de sellado se comprime entre el extremo lateral de la porción 3h de descarga de la porción 2k cilindrica y la porción 2f de retransmisión, y la porción 2k cilindrica se unifica para poder girar con respecto a la porción 2f de retransmisión. Una porción periférica exterior de la porción 2k cilindrica se proporciona con una porción 2 g de recepción de rotación (proyección) para recibir una fuerza de rotación desde el añillo 8 de engranaje que se describirá más adelante.

Por otro lado, un anillo 8 de engranaje cilindrico se proporciona para cubrir la superficie exterior de la porción 2k cilindrica. El anillo 8 de engranaje se puede hacer girar con respecto a la porción 3 de pestaña.

Como se muestra en las partes (a) y (b) de la Figura 27, el anillo 8 de engranaje incluye una porción 8a de engranaje para transmitir la fuerza de rotación al engranaje 8 de bisel que se describirá más adelante y una porción 8b de acoplamiento de rotación (rebajo) para acoplarse con la porción 2 g de recepción de rotación para girar junto con la porción 2k cilindrica. Mediante la relación de acoplamiento antes descrita, la porción 7c de acoplamiento de rotación (rebajo) se deja mover con respecto a la porción 2 g de recepción de rotación en la dirección del eje rotacional, pero puede girar integralmente en la dirección del movimiento rotacional .

En la superficie exterior de la porción 3 de pestaña el bisel 9 se proporciona para poder girar con respecto a la porción 3 de pestaña. Además, el bisel 9 y la porción 2h de acoplamiento se conecta por una porción 14 de conexión .

Una etapa de suministro de revelador del contenedor 1 de suministro de revelador se describirá.

Cuando la porción 2k cilindrica gira por la porción 2a de engranaje de la porción 2 de acomodo de revelador que recibe la fuerza de rotación del engranaje 300 de transmisión del aparato 201 de reabastecimiento de revelador, el anillo 8 de engranaje gira con la porción 2k cilindrica puesto que la porción 2k cilindrica se encuentra en acoplamiento con el anillo 8 de engranaje por la porción 2 g de recepción. Es decir, la porción 2 g de recepción de rotación y la porción 8b de acoplamiento de rotación funcionan para transmitir la fuerza de rotación ingresada desde el aparato 201 de reabastecimiento de revelador hasta la porción 2a de engranaje al anillo 8 de engranaje.

Por otro lado, cuando el anillo 8 de engranaje gira, la fuerza de rotación se transmite al engranaje 9 de bisel desde la porción 8a de manera que el engranaje 9 de bisel gira. La rotación del engranaje 9 de bisel se convierte en el movimiento de reciprocidad de la proyección 2h de acoplamiento a través de la porción 14 de conexión, como se muestra en las partes (a) - (b) de la Figura 28. Mediante esto, la porción 2f de retransmisión que tiene la proyección 2h de acoplamiento se hace oscilar. Como resultado, la porción 2b de bomba se expande y contrae en interrelación con la reciprocidad de la porción 2f de retransmisión para efectuar una operación de bombeo .

De esta manera, con la rotación de la porción 2k cilindrica, el revelador se alimenta a la porción 3h de descarga mediante la porción 2c de alimentación, y el revelador en la porción 3h de descarga finalmente se descarga a través de una abertura 3a de descarga mediante la operación de succión y descarga de la porción 2b de bomba.

Por lo tanto, también en este ejemplo, similarmente a las Modalidades 1-5, mediante la fuerza de rotación recibida desde el aparato 201 de reabastecimiento de revelador, tanto la operación de rotación de la porción 2k cilindrica (porción 2c de alimentación) como la reciprocidad de la porción 2b de bomba pueden efectuarse.

En el caso del mecanismo de conversión de transmisión que utiliza el engranaje 9 de bisel, el número de las partes es grande, y a parte de este punto de vista, las Modalidades 1-5 son preferibles.

(Modalidad 7) Con referencia a la Figura 29 (partes (a) -(c)) las estructuras de la Modalidad 7 se describirá. La parte (a) de la Figura 29 es una vista en perspectiva agrandada de un mecanismo de conversión de transmisión, y (b)-(c) son vistas agrandadas de la misma como se ve desde la parte superior. En las partes (a) -(d) de la Figura 29 un anillo 8 de engranaje y una porción 8b de acoplamiento de rotación se muestran de manera esquemática encontrándose en la parte superior para conveniencia de ilustración de la operación. En este ejemplo, los mismos números de referencia como en las Modalidades anteriores se asignan a los elementos que tienen las funciones correspondientes en esta modalidad, y la descripción detallada de las mismas se omite.

En esta modalidad, el mecanismo de conversión de transmisión incluye un imán (medio de generación de campo magnético) ya que es significativamente diferente de la modalidad 6.

Como se muestra en la Figura 29 (Figura 28, si es necesario) el engranaje 9 de bisel se proporciona con un imán de forma paralelepípedo rectangular y una proyección 2h de acoplamiento de una porción 2f de retransmisión se proporciona con un imán 20 tipo barra que tiene un polo magnético dirigido al imán 19. El imán 19 de forma paralelepípedo rectangular tienen un polo N en un extremo longitudinal del mismo y un polo S en el otro extremo, y la orientación de los mismos cambia con la rotación del engranaje 9 de bisel. El imán 20 tipo barra tiene un polo S en un extremo longitudinal adyacente a un exterior del contenedor y un polo N en el otro extremo, y se puede mover en la dirección de eje rotacional. El imán 20 no es giratorio mediante una muesca de guía agrandada formada en la superficie periférica exterior de la porción 3 de pestaña.

Con tal estructura, cuando el imán 19 se hace gira por la rotación del engranaje 9 de bisel, el polo magnético confronta al imán y lo intercambia, y por lo tanto, la atracción y repulsión entre el imán 19 y el imán 20 se repiten alternativamente. Como resultado una porción 2b de bomba fijada a la porción 2f de retransmisión oscila en la dirección de eje rotacional.

Como se describe en lo anterior, similarmente a las Modalidades 1-6 la operación de rotación 2c de alimentación (porción 2k cilindrica) y la reciprocidad de la porción 2b de bomba ambas se efectúan por la fuerza de rotación recibida del aparato 201 de reabastecimiento de revelador, en esta modalidad.

También en este ejemplo, la operación de succión y la operación de descarga pueden efectuarse por una sola bomba, y por lo tanto, la estructura del mecanismo de descarga de revelador puede simplificarse. Además, mediante la operación de succión a través de la abertura de descarga fina, el interior del contenedor de suministro de revelador se comprime y descomprime (presión negativa) , y por lo tanto, el revelador puede soltarse adecuadamente.

En este ejemplo, el engranaje 9 de bisel se proporciona con el imán pero esto no es inevitable, y otra fuerza de uso de fuerza magnética (campo magnético) se puede aplicar .

A partir del punto de vista de certidumbre de la conversión de transmisión las Modalidades 1-6 son preferibles . En el caso en el revelador acomodado en el contenedor 1 de suministro de revelador es un revelador magnético (el tóner magnético de un componente, portador magnético de dos componentes) existe una inconveniencia en que el revelador se capture en una porción de pared interior del contenedor adyacente al imán. Después, una cantidad del revelador que queda en el contenedor 1 de suministro de revelador puede ser grande, y a partir de este punto de vista, las estructuras de las Modalidad 1-6 son preferibles.

Modalidad 8) Con ferencia a las partes (b) de la Figura 30 y las partes (a) -(b) de la Figura 31, se describirá la Modalidad 6. La parte (a) de la Figura 30 es una vista esquemática que ilustra el interior de un contenedor 1 de suministro de revelador, (b) es una vista en corte en un estado en que se expande la porción 2b de bomba al máximo en la etapa de suministro de revelador, que muestra (c) que es una vista en corte del contenedor 1 de suministro de revelador en un estado en que la porción 2b de bomba se comprime al máximo en la etapa de suministro de revelador. La parte (a) de la Figura 31 es una vista esquemática que ilustra el interior del contenedor 1 de suministro de revelador, y (b) es una vista en perspectiva de una porción extrema posterior de la porción 2k cilindrica. En este ejemplo, los mismos números de referencia como en la Modalidad 1 se asignan a los elementos que tienen las funciones correspondientes en esta modalidad, y se omite la descripción detallada de la misma.

Esta modalidad es significativamente diferente de las estructuras de las modalidades antes descritas en que la porción 2b de bomba se proporciona en una porción extrema delantera del contenedor 1 de suministro de revelador y en que la porción 2b de bomba no tiene las funciones de transmitir la fuerza de rotación recibida desde el engranaje 300 de transmisión hasta la porción 2k cilindrica. De manera más particular, la porción 2b de bomba se proporciona fuera de una trayectoria de conversión de transmisión del mecanismo de conversión de transmisión, es decir, fuera de una trayectoria de transmisión de impulsión que se extienden desde la porción 2a de acoplamiento (parte (b) de la Figura 31) de la fuerza de rotación recibida desde el engranaje 300 de transmisión hasta la muesca 2n de leva.

Esta estructura se emplea en consideración del hecho de que con la estructura de la Modalidad 1, después de la fuerza de rotación ingresada desde el engranaje 300 de transmisión se transmite a la porción 2k cilindrica a través de la porción 2b de bomba, se convierte en la fuerza de reciprocidad, y por lo tanto, la porción 2b de bomba recibe la dirección del movimiento rotacional siempre en . la operación de la etapa de suministro de revelador. Por lo tanto, existe una inconveniencia en que la etapa de suministro de revelador, la porción 2b de bomba se tuerce en la dirección del movimiento rotacional con los resultados del deterioro de la función de bomba. Esto se describirá en detalle .

Como se muestra en la parte (a) de la Figura 30, una porción de abertura de una porción extrema (lado de la porción 3h de descarga) de la porción 2b de bomba se fija a una porción 3 de pestaña (método de soldadura) , y cuando el contenedor se monta en el aparato 201 de reabastecimiento de revelador, la porción 2b de bomba sustancialmente no puede girar con la porción 3 de pestaña.

Por otro lado, se proporciona una porción 15 de pestaña de leva que cubre la superficie exterior de la porción 3 de pestaña y/o la porción 2k cilindrica, y la porción 15 de pestaña de leva funciona como un mecanismo de conversión de transmisión. Como se muestra en la Figura 30, se proporciona la superficie interior de la porción 15 de pestaña de leva con dos proyecciones 15a de leva en posiciones diamétricamente opuestas, respectivamente. Además, la porción 15 de pestaña de leva se fija al lado cerrado (opuesto al lado de la porción 3h de descarga) de la porción 2b de bomba .

Por otro lado, la superficie exterior de la porción 2k cilindrica se proporciona con una muesca 2n de leva que funciona como el mecanismo de conversión de transmisión, la muesca 2n de leva se extiende sobre toda la circunferencia, y la proyección 15a de leva se acopla con la muesca 2n de leva.

Además, en esta modalidad, ya que es diferente de la Modalidad 1, como se muestra en la parte (b) de la Figura 31, una superficie extrema de la porción 2k cilindrica (lado corriente arriba con respecto a la dirección de alimentación del revelador) , se proporciona con una porción 2a de acoplamiento macho no circular (rectangular en este ejemplo) que funciona como la porción de entrada de transmisión. Por otro lado, el aparato 201 de reabastecimiento de revelador incluye porción de acoplamiento hembra no circular (rectangular) para impulsar la conexión con la porción 2a de acoplamiento macho para aplicar una fuerza de rotación. La porción de acoplamiento hembra, similarmente a la Modalidad 1, se impulsa por un motor 500 de transmisión.

Además, la porción 3 de pestaña se evita, similarmente a la Modalidad 1, para que no se mueva en la dirección de eje rotacional y en la dirección del movimiento rotacional por el aparato 201 de reabastecimiento de revelador. Por otro lado, la porción 2k cilindrica se conecta con la porción 3 de pestaña a través de una porción 5 de sello, y la porción 2k cilindrica se puede hacer girar con respecto a la porción 3 de pestaña. La porción 5 de sello es un sello tipo deslizable que evita la fuga entrante y saliente de aire (revelador) entre la porción 2k cilindrica y la porción 3 de pestaña dentro de un margen que no influencia al suministro de revelador utilizando la porción 2b de bomba y que permite la rotación de la porción 2k cilindrica.

La etapa de suministro de revelador del contenedor 1 de suministro de revelador se describirá.

El contenedor 1 de suministro de revelador se monta en el aparato 201 de reabastecimiento de revelador, y después la porción 2k cilindrica recibe la fuerza de rotación de la porción de acoplamiento hembra del aparato 201 de reabastecimiento de revelador, por el cual gira la muesca 2n de leva.

Por lo tanto, la porción 15 de pestaña de leva oscila en la dirección de eje rotacional con respecto a la porción 3 de pestaña y la porción 2k cilindrica por la proyección 15 de leva acoplada con la muesca 2n de leva, mientras evita el movimiento de la porción 2k cilindrica y la porción 3 de pestaña en la dirección de eje rotacional por el aparato 201 de reabastecimiento de revelador.

Puesto que la porción 15 de pestaña de leva y la porción 2b de bomba se fijan entre si, la porción 2b de bomba oscila con la porción 15 de pestaña de leva (dirección o y dirección v) . Como resultado, como se muestra en las partes (b) y (c) de la Figura 30, la porción 2b de bomba se expande y contrae en interrelación con la reciprocidad de la porción 15 de pestaña de leva, de este modo efectuando una operación de bombeo .

Como se describe en lo anterior, también en este ejemplo, similar a las modalidades antes descritas, la fuerza de rotación recibida desde el aparato 201 de reabastecimiento de revelador se convierte en una fuerza que opera la porción 2b de bomba, en el contenedor 1 de suministro de revelador, de manera que la porción 2b de bomba pueda operarse adecuadamente .

Además, la fuerza de rotación recibida desde el aparato 201 de reabastecimiento de revelador se convierte en la fuerza de reciprocidad sin utilizar la porción 2b de bomba, mediante la cual se evita que la porción 2b de bomba se dañe debido a la torsión en la dirección de movimiento rotacional. Por lo tanto, es innecesario incrementar la resistencia de la porción 2b de bomba, y el espesor de la porción 2b de bomba puede ser pequeño, y el material del mismo puede ser uno económico.

Además, en la estructura de ese ejemplo, la porción 2b de bomba no se proporciona entre la porción 3h de descarga y la porción 2k cilindrica como en las Modalidades 1-7, pero se dispone en una posición alejada de la porción 2k cil ndrica de la porción 3h de descarga, y por lo tanto, la cantidad del revelador que queda en el contenedor 1 del suministro del revelador puede reducirse.

Como se muestra en la parte (a) de la Figura 31, es una alternativa posible que un espacio interior de la porción 2b de bomba no se utilice como un espacio de acomodo de revelador, pero un filtro 17 que no deja pasar el tóner pero deja pasar aire puede proporcionarse para dividir entre la porción 2b de bomba y la porción 3h de descarga. Con tal estructura, cuando la porción 2b de bomba se comprime, el revelador en la porción rebajada de la porción de fuelle no se tensa. Sin embargo, la estructura de las partes (a) -(c) de la Figura 30 es preferible a partir del punto de vista en que la carrera de expansión de la porción 2b de bomba, un espacio de acomodo de revelador adicional puede formase, es decir, se proporciona un espacio adicional a través del cual puede moverse el revelador, de manera que el revelador se suelta fácilmente .

(Modalidad 9) Con referencia a la Figura 32, las (partes (a)- (c)), las estructuras de la Modalidad 9 se describirán. Las partes (a) -(c) de la Figura 32 son vistas en corte agrandadas de un contenedor 1 de suministro de revelador. En las partes (a) -(c) de la Figura 32, las estructuras excepto por la bomba son sustancialmente las mismas que las estructuras mostradas en las Figuras 30 y 31, y por lo tanto, la descripción detallada de la misma se omite.

En este ejemplo, la bomba no tiene las porciones de plegado de pico alternativo y las porciones de plegado inferiores, pero tiene una bomba 16 tipo película con capacidad de expansión y contracción sustancialmente sin una porción de plegado, como se muestra en la Figura 32.

En esta modalidad, la bomba 16 tipo película se forma de caucho, pero esto no es inevitable, y el material flexible tal como película de resina se puede utilizar.

Con tal estructura, cuando la porción 15 de pestaña de leva oscila en la dirección de eje rotacional, la bomba 16 tipo película oscila junto con la porción 15 de pestaña de leva. Como resultado, como se muestra en las partes (b) y (c) de la Figura 32, la bomba 16 tipo película se expande y contrae interrelacionada con la reciprocidad de la porción 15 de pestaña de leva en las direcciones de ? y v , de este modo efectuando una operación de bombeo.

También en esta modalidad, similarmente a las modalidades 1-8, la fuerza de rotación recibida desde el aparato de reabastecimiento de revelador se convierte en una fuerza efectiva para operar la porción de bomba en el contenedor de suministro de revelador, y por lo tanto, la porción de bomba puede operarse adecuadamente.

(Modalidad 10) Con referencia a la Figura 33 (partes (a) -(e)), las estructuras de la Modalidad 10 se describirán. La parte (a) de la Figura 33 es una vista en perspectiva esquemática del contenedor 1 de suministro de revelador, y (b) es una vista en corte agrandada del contenedor 1 de suministro de revelador, y (c)-(e) son vistas agrandadas esquemáticas de un mecanismo de conversión de transmisión. En este ejemplo, los mismos número de referencia como en las modalidades anteriores se asignan a los elementos que tienen las funciones correspondientes en esta modalidad, y la descripción detallada de los mismos se omite.

En este ejemplo, la porción de bomba se hace oscilar en una dirección perpendicular a una dirección de eje rotacional, como en contraste a las modalidades anteriores.

(Mecanismo de conversión de transmisión) El tipo fuelle de este ejemplo, como se muestra en las partes (a) -(e), de la Figura 33, en una porción superior de la porción 3 de pestaña, es decir, la porción 3h de descarga, una porción 3f de bomba del tipo fuelle se conecta.

Además, una porción extrema superior de la porción 3f de bomba, una proyección 3g de leva que funciona como una porción de conversión de transmisión se fija por enlace. Por otro lado, en una superficie extrema longitudinal de la porción 2 de acomodo de revelador, una muesca 2e de leva se puede acoplar con una proyección 3g de leva que se forma y funciona como una porción de conversión de transmisión.

Como se muestra en la parte (b) de la Figura 33, la porción 2 de acomodo de revelador se fija para poder girar con respecto a la porción 3h de descarga en el estado en que un extremo lateral de la porción 3h de descarga comprime un miembro 5 de sellado proporcionado en una superficie interior de la porción 3 de pestaña.

También en este ejemplo, con la operación de montaje del contenedor 1 de suministro de revelador, ambos lados de la porción 3h de descarga (superficies extremas opuestas con respecto a una dirección perpendicular a la dirección de eje rotacional X) se soportan por el aparato 201 de reabastecimiento de revelador. Por lo tanto, durante la operación de suministro de revelador, la porción 3h de descarga sustancialmente no puede girar.

Además, con la operación de montaje del contenedor 1 de suministro de revelador, una proyección 3j proporcionada en la porción de superficie inferior exterior de la porción 3h de descarga se bloquea por un rebajo proporcionado en una porción 10 de montaje. Por lo tanto, durante la operación de suministro de revelador, la porción 3h de descarga se fija para no poder girar sustancialmente en la dirección de eje rotacional .

Aguí, la configuración de la muesca 2e de leva es una configuración elíptica como se muestra en (c)-(e) de la Figura 33.

Como se muestra en (b) de la Figura 33, una pared 6 de división tipo placa se proporciona y es efectiva para alimentar, a la porción 3h de descarga, un revelador alimentado por una proyección 2c helicoidal (porción de alimentación) desde la porción 2k cilindrica. La pared 6 de división divide una parte de la porción 2 de acomodo de revelador sustancialmente en dos partes y puede girar de manera integral con la porción 2 de acomodo de revelador. La pared 6 de división se proporciona con una proyección 6a inclinada, orientada con respecto a la dirección de eje rotacional del contenedor 1 de suministro de revelador. La proyección 6a inclinada se conecta con una porción de entrada de la porción 3h de descarga.

Por lo tanto, el revelador alimentado desde la porción 12 de alimentación se recoge por la pared 6 de separación en interrelación con la rotación de la porción 2k cilindrica. Más adelante, con una rotación adicional de la porción 2k cilindrica, el revelador se desliza sobre la superficie de la pared 6 de división por gravedad, y se alimenta al lado de la porción 3h de descarga por la proyección 6a inclinada. La proyección 6a inclinada se proporciona en cada uno de los lados de la pared 6 de separación de manera que el revelador se alimenta hacia la porción 3h de descarga cada media rotación de la porción 2k cilindrica .

(Etapa de suministro de revelador) La descripción se hará en cuanto a la etapa de suministro de revelador desde el contenedor 1 de suministro de revelador en este ejemplo.

Cuando el operador monta el contenedor 1 de suministro de revelador al aparato 201 de reabastecimiento de revelador, la porción 3 de pestaña (porción 3h de descarga) se evita su movimiento en la dirección de movimiento rotacional y en la dirección de eje rotacional por el aparato 201 de reabastecimiento de revelador. Además, la porción 3f de bomba y la proyección 3 g de leva se fijan a la porción 3 de pestaña, y se evita su movimiento en la dirección del movimiento rotacional y en la dirección de eje rotacional, similármente .

Y, mediante la fuerza de rotación ingresada desde un engranaje 300 de transmisión (Figura 6) hasta una porción 2a de engranaje, la porción 2 de acomodo de revelador gira, y por lo tanto, la muesca 2e de leva también gira. Por otro lado, la proyección 3g de leva la cual se fija para no poder girar, recibe la fuerza a través de la muesca 2e de leva, de manera que la fuerza de rotación ingresada a la porción 2a de engranaje se convierte en una fuerza que hace oscilar la porción 3f de bomba sustancial y verticalmente . En este ejemplo, la proyección 3g de leva se enlaza a la superficie superior de la porción 3f de bomba, pero esto no es inevitable y otra estructura se puede utilizar si la porción 3f de bomba se mueve adecuadamente hacia arriba y hacia abajo. Por ejemplo, un acoplamiento de gancho a presión conocida se puede utilizar, o una proyección 3 g de leva tipo varilla redonda y una porción 3f de bomba que tiene un orifico que se puede acoplar con la proyección 3 g de leva puede utilizarse en combinación.

Aquí, la parte (d) de la Figura 33 ilustra un estado en el cual la porción 3f de bomba se expande más, es decir, la porción 3 g de leva se encuentra en intersección entre el elipse de la muesca 2e de leva y el eje principal, La (punto Y en (c) de la Figura 33)) . La parte (e) de la Figura 33 ilustra un estado en la cual la porción 3f de bomba se contrae más, es decir, la proyección 3 g de leva se encuentra en la intersección entre la elipse de la muesca 2e de leva y el eje menor La (punto Z en (c) de la Figura 33) .

El estado de (d) de la Figura 33 y el estado de (e) de la Figura 33 se repiten alternativamente en un periodo cíclico predeterminado de manera que la porción 3f de bomba afecta la operación de succión y descarga. Es decir, el revelador se descarga suavemente.

Con tal rotación de la porción 2k cilindrica, el revelador se alimenta en la porción 3h de descarga mediante la porción 2c de alimentación y la proyección 6a inclinada, y el revelador en la porción 3h de descarga finalmente se descarga a través de la abertura 3a de descarga mediante la operación de succión y descarga de la porción 3f de bomba.

Como se describe, también en este ejemplo, similarmente a las Modalidades 1-9, mediante la porción 2a de engranaje que recibe la fuerza de rotación del aparato 201 de reabastecimiento de revelador, tanto la operación de rotación de la porción 2c de alimentación (porción 2k cilindrica) como la reciprocidad de la porción 3f de bomba pueden efectuarse.

Puesto que en este ejemplo, la porción 3f de bomba se proporciona en una parte superior de la porción 3h de descarga (en el estado en que el contenedor 1 de suministro de revelador se monta en el aparato 201 de reabastecimiento de revelador) , el montaje del revelador que queda de manera inevitable en la porción 3f de bomba puede reducirse en comparación con la Modalidad 1.

También en este ejemplo, la operación de succión y la operación de descarga pueden efectuarse por una sola bomba, y por lo tanto, la estructura del mecanismo de descarga de revelador puede simplificarse. Además, mediante la operación de succión a través de la abertura de descarga fina, el interior del contenedor de suministro de revelador se comprime y descomprime (presión negativa, y por lo tanto, el revelador puede soltarse adecuadamente.

En este ejemplo, la porción 3f de bomba es una bomba tipo fuelle, pero puede reemplazarse con una bomba tipo película descrita en la Modalidad 9.

En este ejemplo, la proyección 3g de leva como la porción de transmisión de impulsión se fija por un material adhesivo a la superficie superior de la porción 3f de bomba, pero la proyección 3 g de leva no necesariamente se fija a la porción 3f de bomba. Por ejemplo, un acoplamiento de gancho a presión bien conocido se puede utilizar, o una proyección 3 g de leva tipo varilla redonda y una porción 3f de bomba que tiene un orificio que se puede acoplar con la proyección 3 g de leva puede utilizarse en combinación. Con tal estructura, pueden proporcionase afectos ventajosos similares.

(Modalidad 11) Con referencia a las Figuras 34-35, la descripción se hará en cuanto a las estructuras de la Modalidad 11. Parte de (a) de la Figura 34 es una vista en perspectiva esquemática de un contenedor 1 de suministro de revelador, (b) es una vista en perspectiva esquemática de una porción 3 de pestaña, (c) es una vista en perspectiva esquemática de una porción 2k cilindrica, (a) -(b) de la Figura 35 son vistas en corte agrandadas del contenedor 1 de suministro de revelador, y la Figura 36 es una vista esquemática de una porción 3f de bomba. En este ejemplo, los mismos números de referencia como en las modalidades anteriores se asignan a los elementos que tienen las funciones correspondientes en esta modalidad, y la descripción detallada de la misma se omite.

En este ejemplo, una fuerza de rotación se convierte en una fuerza para la operación directa de la porción 3f de bomba sin convertir la fuerza de rotación en una fuerza para la operación hacia atrás de la porción 3f de bomba, como en contraste a las modalidades anteriores.

En este ejemplo, como se muestra en las Figuras 34-36, una porción 3f de bomba tipo fuelle se proporciona en un lado de la porción 3 de pestaña adyacente a la porción 2k cilindrica. Una superficie exterior de la porción 2k cilindrica se proporciona con una porción 2a de engranaje que se extiende sobre toda la circunferencia. En un extremo de la porción 2k cilindrica adyacente a una porción 3h de descarga, dos proyecciones 21 de compresión para comprimir la porción 3f de bomba al empalmar la porción 3f de bomba por la rotación de la porción 2k cilindrica se proporcionan en posiciones diamétricamente opuestas, respectivamente. Una configuración de la proyección 21 de compresión en un lado corriente abajo con respecto a la dirección de movimiento rotacional se inclina para comprimir gradualmente la porción 3f de bomba para reducir el impacto sobre el empalme en la porción 3f de bomba. Por otro lado, una configuración de la proyección 21 de compresión en el lado corriente arriba con respecto a la dirección de movimiento rotacional es una superficie perpendicular a la superficie extrema de la porción 2k cilindrica que es sustancialmente paralela con la dirección de eje rotacional de la porción 2k cilindrica de manera que la porción 3f de bomba se expande instantáneamente por la fuerza elástica de restablecimiento de la misma.

Similarmente a la Modalidad 10, el interior de la porción 2k cilindrica se proporciona con una pared 6 de división tipo placa para alimentar el revelador alimentado por una proyección 2c helicoidal a la porción 3h de descarga.

La descripción se hará en cuanto a la etapa de suministro de revelador desde el contenedor 1 de suministro de revelador en este ejemplo.

Después de que el contenedor 1 de suministro de revelador se monta en el aparato 201 de reabastecimiento de revelador, la porción 2k cilindrica la cual es la porción 2 de acomodo de revelador gira por la fuerza de rotación ingresada desde el engranaje 300 de transmisión hasta la porción 2a de engranaje, de manera que la proyección 21 de compresión gira. En este momento, cuando las proyecciones 21 de compresión empalman en la porción 3f de bomba, la porción 3f de bomba se comprime en la dirección de una flecha Y, como se muestra en la parte (a) de la Figura 35, de manera que una operación de descarga se efectúa.

Por otro lado, cuando la rotación de la porción 2k cilindrica continúa hasta que la porción 3f de bomba se libera de la proyección 21 de compresión, la porción 3f de bomba se expande en la dirección de una flecha ? por la fuerza de auto-restauración, como se muestra en la parte (b) de la Figura 35, de manera que se restablece a la forma original, por la cual se efectúa la operación de succión.

Las operaciones mostradas en la Figura 35 se repiten alternativamente, por lo cual la porción 3f de bomba efectúa las operaciones de succión y descarga. Es decir, el revelador se descarga suavemente.

Con la rotación de la porción 2k cilindrica de esta manera, el revelador se alimenta a la porción 3h de descarga por la proyección 2c helicoidal (porción de alimentación) y la proyección 6a inclinada (porción de alimentación) (Figura 33) de manera que el revelador en la porción 3h de descarga se descarga finalmente a través de la abertura 3a de descarga mediante la operación de descarga de la porción 3f de bomba.

De este modo, en este ejemplo, similarmente a las Modalidades 1-10, la fuerza de rotación recibida del aparato 201 de reabastecimiento del revelador, tanto la operación de rotación del contenedor 1 de suministro de revelador y la reciprocidad de la porción 3f de bomba pueden efectuarse.

También en este ejemplo, la operación de succión y la operación de descarga pueden efectuarse por una sola bomba, y por lo tanto, la estructura del mecanismo de descarga del revelador puede simplificarse. Además, mediante la operación de succión a través de la abertura de descarga fina, el interior del contenedor de suministro de revelador se comprime y se descomprime (presión negativa) , y por lo tanto, el revelador puede soltarse adecuadamente.

En este ejemplo, la presión 3f de bomba se comprime por el contacto a la proyección 21 de compresión, y se expande por la fuerza de auto-restauración de la porción 3f de bomba cuando se libera de la proyección 21 de compresión, pero la estructura puede ser opuesta.

De manera más particular, cuando la porción 3f de bomba se pone en contacto por la proyección 21 de compresión, se bloquea, y con la rotación de la porción 2k cilindrica, la porción 3f de bomba se expande de manera forzada. Con rotación adicional de la porción 2k cilindrica, la porción 3f de bomba se libera, mediante lo cual la porción 3f de bomba se restablece a la forma original por la fuerza de auto-restauración (fuerza elástica de restauración) . De este modo, la operación de succión y la operación de descarga se repiten alternativamente .

En este ejemplo, dos proyecciones 21 de compresión que funcionan como el mecanismo de conversión de transmisión se proporcionan en las posiciones diamétricamente opuestas, pero esto no es inevitable, y el número de la misma puede ser uno o tres, por ejemplo. Además, en lugar de una proyección de compresión, la siguiente estructura puede emplearse como el mecanismo de compresión de transmisión. Por ejemplo, la configuración de la superficie extrema opuesta a la porción de bomba de la porción 2k cilindrica no es una superficie perpendicular con respecto al eje rotacional de la porción 2k cilindrica como en este ejemplo, pero es una superficie inclinada con respecto al eje rotacional. En este caso, la superficie inclinada actúa sobre la porción de bomba para ser equivalente a la proyección de compresión. En otra alternativa, una porción de eje se extiende desde un eje de rotación en la superficie extrema de la porción 2k cilindrica opuesta a la porción de bomba hacia la porción de bomba en la dirección de eje rotacional, y una placa oscilante (disco) inclinada con respecto al eje rotacional de la porción de eje se proporciona. En este caso, la placa oscilante actúa sobre la porción de bomba, y por lo tanto, es equivalente a la proyección de compresión.

En este ejemplo, existe una inconveniencia de que cuando la porción 3f de bomba repite las operaciones de expansión y contracción por un largo plazo, la fuerza de auto-restauración de la porción 3f de bomba puede deteriorarse, y a partir de este punto de vista, las Modalidades 1-10 son preferibles. Utilizando la estructura mostrada en la Figura 36, tal problema puede ser obvio.

Como se muestra en la Figura 36, la placa 2q de compresión se fija a la superficie extrema de la porción 3f de bomba adyacente a la porción 2k cilindrica. Además, un muelle 2t se proporciona alrededor de la porción 3f de bomba entre la superficie exterior de la porción 3 de pestaña y la placa 2q de compresión, y funciona como un miembro de impulsión. El muelle 2t normalmente impulsa la porción 3f de bomba en la dirección de expansión.

Con tal estructura, la auto-restauración de la porción 3f de bomba cuando la porción 3f de bomba se libera de la proyección 21 de compresión puede auxiliarse, y por lo tanto, la operación de succión puede asegurarse incluso cuando la operación de expansión y contracción de la porción 3f de bomba se repite por un largo plazo.

(Modalidad 12) Con referencia a la Figura 37 (partes (a) y (b) ) , las estructuras de la Modalidad 12 se describirán. Las Partes (a) y (b) de la Figura 37 son vistas en corte que ilustran de manera esquemática un contenedor 1 de suministro de revelador .

En este ejemplo, la porción 3f de bomba se proporciona en la porción 2k cilindrica, y la porción 3f de bomba gira junto con la porción 2k cilindrica. Además, en este ejemplo, la porción 3f de bomba se proporciona con un peso 2v, por el cual la porción 3f de bomba oscila con la rotación. Las otras estructuras de este ejemplo son similares a aquellas de la modalidad 1 (Figuras 3 y 7), y la descripción detallada de la misma se omite al asignar los mismos números de referencia a los elementos correspondientes .

Como se muestra en la parte (a) de la Figura 37, la porción 2k cilindrica, la porción 3 de pestaña y la porción 3f de bomba funcionan como un espacio de acomodo del revelador del contenedor 1 de suministro de revelador. La porción 3f de bomba se conecta a una porción periférica exterior de la porción 2k cilindrica y la acción de la porción 3f de bomba funciona en la porción 2k cilindrica y la porción 3h de descarga.

Un mecanismo de conversión de transmisión de este ejemplo se describirá.

Una superficie externa de la porción 2k cilindrica con respecto a la dirección de eje rotacional se proporciona con la porción 2a de acoplamiento (proyección de configuración rectangular) que funciona como una porción de entrada de transmisión, y la porción 2a de acoplamiento recibe una fuerza de rotación del aparato 201 de reabastecimiento del revelador. En la parte superior de un extremo de la porción 3f de bomba con respecto a la dirección de reciprocidad, el peso 2v se fijan. En este ejemplo, el peso funciona como el mecanismo de conversión de transmisión.

De este modo, con la rotación integral de la porción 2k cilindrica y la bomba 3f, la porción 3f de bomba se expande y contrae en las direcciones ascendente y descendente por la gravedad en el peso 2v.

De manera más particular, en el estado de la parte (a) de la Figura 37, el peso toma una posición superior más arriba que la porción 3f de bomba, y la porción 3f de bomba se contrae por el peso 2b en la dirección de gravedad (flecha blanca) . En este momento, el revelador se descarga a través de la abertura 3a de descarga (flecha negra) .

Por otro lado, en el estado de la parte de la Figura 37, el peso toma una posición más baja que la porción 3f de bomba, y la porción 3f de bomba se expande por el peso 2v en la dirección de gravedad (flecha blanca) . En este momento, la operación de succión se efectúa a través de la abertura 3a de descarga (flecha negra), por la cual se suelta el revelador .

De este modo, en este ejemplo, similarmente a las Modalidades 1-11 , la fuerza de rotación recibida desde el aparato 201 de reabastecimiento de revelador, tanto la operación de rotación del contenedor 1 de suministro de revelador como la reciprocidad de la porción 3 f de bomba pueden efectuarse.

También, en este ejemplo, la operación de succión y la operación de descarga pueden efectuarse por una sola bomba, y por lo tanto, la estructura del mecanismo de descarga del revelador puede simplificarse. Además, por la operación de succión a través de la abertura de descarga fina, el interior del contenedor de suministro de revelador se comprime y se descomprime (presión negativa) , y por lo tanto, el revelador puede soltarse adecuadamente.

En el caso de este ejemplo, la porción 3 f de bomba gira sobre la porción 2k cilindrica, y por lo tanto, el espacio de la porción 10 de montaje del aparato 201 de reabastecimiento de revelador es grande, con el resultado de que aumenta el tamaño del dispositivo, y a partir de este punto de vista, las estructuras de las Modalidades 1-11 son preferibles.

(Modalidad 13 ) Con referencia a las Figuras 38 -40 , la descripción se hará en cuanto a las estructuras de la Modalidad 13. La parte (a) de la Figura 38 es una vista en perspectiva de una porción 2k cilindrica, y (b) es una vista en perspectiva de una porción 3 de pestaña. Las partes (a) y (b) de la Figura 39 son vistas en perspectiva parcialmente en corte de un contenedor 1 de suministro de revelador, y (a) muestra un estado en el cual un obturador giratorio se abre, y (b) muestra un estado en el cual el obturador giratorio se cierra. La Figura 40 es un diagrama de tiempos que ilustra una relación entre el tiempo de operación de la bomba 3f y el tiempo de abertura y cierre del obturador giratorio. En la Figura 39, la contracción es una etapa de descarga de la porción 3f de bomba, la expansión es una etapa de succión de la porción 3f de bomba.

En este ejemplo, un mecanismo para separar entre una cámara 3h de descarga y la porción 2k cilindrica durante la operación de expansión y contracción de la porción 3f de bomba se proporciona, como en contraste a las modalidades anteriores. En este ejemplo, la separación se proporciona entre la porción 2k cilindrica y la porción 3h de descarga, de manera que la variación de presión se produce selectivamente en la porción 3h de descarga cuando el volumen de la porción 3f de bomba de la porción 2k cilindrica y la porción 3h de descarga cambian. Las estructuras en este ejemplo en los otros respectos sustancialmente son algunas que aquellas de la Modalidad 10 (Figura 33), y la descripción de la misma se omite al asignar los mismos números de referencia a los elementos correspondientes .

Como se muestra en la parte (a) de la Figura 38, una superficie extrema longitudinal de la porción 2k cilindrica funciona como un obturador giratorio. De manera más particular, una superficie extrema longitudinal de la porción 2k cilindrica se proporciona con una abertura 2r de comunicación para descargar el revelador a la porción 3 de pestaña, y se proporciona con una porción 2s de cierre. La abertura 2r de comunicación tiene una forma de sector.

Por otro lado, como se muestra en la parte (b) de la Figura 38, la porción 3 de pestaña se proporciona con una abertura 3k de comunicación para recibir el revelador de la porción 2k cilindrica. La abertura 3k de comunicación tiene una configuración en forma de sector similar a la abertura 2r de comunicación, y la porción diferente a la que se cierra para proporcionar una porción 3m de cierre.

Las partes (a) -(b) de la Figura 39 ilustran un estado en el cual la porción 2k cilindrica mostrada en la parte (a) de la Figura 38 y la porción 3 de pestaña mostrada en la parte (b) de la Figura 38 se han ensamblado. La abertura 2r de comunicación y la superficie exterior de la abertura 3k de comunicación se conectan entre sí y para comprimir el miembro 5 de sellado, y la porción 2k cilindrica se podría hacer girar con respecto a la porción 3 de pestaña estacionaria.

Con tal estructura, cuando la porción 2k cilindrica se hace girar relativamente por la fuerza de rotación recibida por la porción 2a de engranaje, la relación entre la porción 2k cilindrica y la porción 3 de pestaña sé conmutan alternativamente entre el estado de comunicación y el estado de continuación sin pasaje.

Es decir, la rotación de la porción 2k cilindrica, la abertura 2r de comunicación de la porción 2k cilindrica se alinea con la abertura 3k de comunicación de la porción 3 de pestaña (parte (a) de la Figura 39) . Con una rotación adicional de la porción 2k cilindrica, la abertura 24 de comunicación de la porción 2k cilindrica se pone fuera de alineación con la abertura 3k de comunicación de la porción 3 de pestaña, de manera que la situación se cambia a un estado sin comunicación (parte (b) de la Figura 39) en el cual la porción 3 de pestaña se separa para sellar sustancialmente la porción 3 de pestaña.

Tal mecanismo de separación (obturador giratorio) para aislar la porción 3h de descarga por lo menos en la operación de expansión y contracción de la porción 3f de bomba se proporciona por las siguientes razones.

La descarga del revelador del contenedor 1 de suministro de revelador se efectúa al hacer la presión interna del contenedor 1 de suministro de revelador mayor que la presión ambiente al contraer la porción 3f de bomba. Por lo tanto, si el mecanismo de separación no se proporciona como en las Modalidades 1-11 anteriores, el espacio del cual la presión interna se cambia no se limita al espacio interior de la porción 3 de pestaña pero incluye el espacio interior de la porción 2k cilindrica, y por lo tanto, la cantidad de cambio de volumen de la porción 3f de bomba tiene que ser más amplia .

Esto es debido a una relación de un volumen del espacio interior del contenedor 1 de suministro de revelador inmediatamente después que la porción 3f de bomba se contrae a su extremo al volumen del espacio interior del contenedor 1 de suministro de revelador inmediatamente antes de que la porción 3f de bomba comience la contracción que se influencia por la presión interna.

Sin embargo, cuando el mecanismo de separación se proporciona, no existe movimiento del aire desde la porción 3 de pestaña hasta la porción 2k cilindrica, y por lo tanto, es suficiente cambiar la presión del espacio interior de la porción 3 de pestaña. Es decir, bajo la condición del mismo valor de presión interna, la cantidad del cambio de volumen de la porción 3f de bomba puede ser menor cuando el volumen original del espacio interior es más pequeño. En este ejemplo, de manera más especifica, el volumen de la porción 3h de descarga separado por el obturador giratorio es de 40 cm3, y el cambio de volumen de la porción 3f de bomba (distancia del movimiento de reciprocidad) es de 2 cm3 (tiene 15 cm3 en la Modalidad 1) . Incluso con tal cambio de volumen pequeño, el suministro de revelador por una succión suficiente y efecto de descarga puede efectuarse, similarmente a la Modalidad 1.

Como se describe en lo anterior, en este ejemplo, en comparación con las estructuras de las Modalidades 1-12, la cantidad de cambio de volumen de la porción 3f de bomba puede reducirse. Como resultado, la porción 3f de bomba puede reducirse de tamaño. Además, la distancia a través de la cual la porción 13 de bomba se oscila (cantidad de cambio de volumen) puede ser más pequeña. La disposición de tal mecanismo de separación es particularmente efectiva en el caso en que la capacidad de la porción 2k cilindrica es grande para hacer la cantidad de llenado del revelador en el contenedor 1 de suministro de revelador grande.

Etapas de suministro de revelador en este ejemplo se describirán.

En el estado en que el contenedor 1 de suministro de revelador se monta al aparato 201 de revelador y la porción 3 de pestaña se fija, se ingresa la transmisión a la porción 2a de engranaje desde el engranaje 300 de transmisión, por el cual la porción 2k cilindrica gira, y la muesca 2e de leva gira. Por otro lado, la proyección 3g de leva fijada a la porción 3f de bomba soportada de manera no giratoria por el aparato 201 de reabastecimiento del revelador con la porción 3 de pestaña se mueve por la muesca 2e de leva. Por lo tanto, con la rotación de la porción 2k cilindrica, la porción 3f de bomba oscila en las direcciones ascendente y descendente.

Con referencia a la Figura 40, la descripción se hará en cuanto al tiempo de la operación de bombeo (operación de succión y operación de descarga) de la porción 3f de bomba y el tiempo de abertura y cierre del obturador giratorio, en tal estructura. La Figura 40 es un diagrama de tiempos cuando la porción 2k cilindrica gira una vuelta completa. En la Figura 40, la contracción significa la operación de contracción de la porción de bomba (operación de descarga de la porción de bomba) , y la expansión significa la operación de expansión de la porción de bomba (succión operada por la porción de bomba) , y descanso significa ninguna operación de la porción de bomba. Además, la abertura significa el estado de abertura del obturador giratorio, y el cierre significa el estado de cierre del obturador giratorio.

Como se muestra en la Figura 40, cuando la abertura 3k de comunicación y la abertura 2r de comunicación se alinean entre sí, el mecanismo de conversión de transmisión convierte la fuerza de rotación ingresada a la porción 2a de engranaje de manera que la operación de bombeo de la porción 3f de bomba se detiene. De manera más específica, en este ejemplo, la estructura es tal que cuando la abertura 3k de comunicación y la abertura 2r de comunicación se alinean entre sí, una distancia de radio del eje de rotación de la porción 2k cilindrica hasta la muesca 2e de leva es constante de manera que la porción 3f de bomba no opera incluso cuando la porción 2k cilindrica gira.

En este momento, el obturador giratorio se encuentra en la posición de abertura, y por lo tanto, el revelador se alimenta desde la porción 2k cilindrica hasta la porción 3 de pestaña. De manera más particular, con la rotación de la porción 2k cilindrica, el revelador se recoge por la pared 6 de separación y después de esto, se desliza hacia abajo sobre la proyección 6a inclinada por gravedad, de manera que el revelador se mueve mediante la abertura 2r de comunicación y la abertura 3k de comunicación a la pestaña 3.

Como se muestra en la Figura 40, cuando el estado sin comunicación en el cual la abertura 3k de comunicación y la abertura 2r de comunicación se encuentran fuera de alineación se establece, el mecanismo de conversión y transmisión convierte la fuerza de rotación ingresada a la porción 2b de engranaje de manera que la operación de bombeo de la porción 3f de bomba se efectúa.

Es decir, con la rotación adicional de la porción 2k cilindrica, la relación de fase rotacional entre la abertura 3k de comunicación y la abertura 2r de comunicación cambia de manera que la abertura 3k de comunicación se cierra por la porción 2s de retención con el resultado de que el espacio interior de la pestaña 3 se aisla (estado sin comunicación) .

En este momento, con la rotación de la porción 2k cilindrica, la porción 3f de bomba se oscila en el estado en que el estado sin comunicación se mantiene, el obturador giratorio se encuentra en la posición de cierre. De manera más particular, por la rotación de la porción 2k cilindrica, la muesca 2e de leva gira y la distancia de radio desde el eje de rotación de la porción 2k cilindrica hasta la muesca 2e de leva cambia. Mediante esto, la porción 3f de bomba efectúa la operación de bombeo a través de la función de leva .

Por lo tanto, con la rotación adicional de la porción 2k cilindrica, las fases rotacionales se alienan nuevamente entre la abertura 3k de comunicación y la abertura 2r de comunicación, de manera que el estado comunicado se establece en la porción 3 de pestaña.

La etapa de suministro de revelador desde el contenedor 1 de suministro de revelador se lleva a cabo mientras se repiten estas operaciones.

Como se describe en lo anterior, también en este ejemplo, por la porción 2a de engranaje que recibe la fuerza de rotación del aparato 201 de reabastecimiento de revelador, tanto la operación de rotación de la porción 2k cilindrica como la operación de succión y descarga de la porción 3f de bomba pueden efectuarse.

Además, de acuerdo con la estructura de este ejemplo, la porción 3f de bomba puede reducirse de tamaño. Además, la cantidad de cambio de volumen (distancia de movimiento de reciprocidad) puede reducirse, y como resultado, la carga requerida para oscilar la porción 3f de bomba puede reducirse.

Además, en este ejemplo, ninguna estructura adicional se utiliza para recibir la fuerza de transmisión para hacer girar el obturador giratorio desde el aparato 201 de reabastecimiento de revelador, pero la fuerza de rotación recibida para la porción de realimentación (porción 2k cilindrica, proyección 2c helicoidal) se utiliza, y por lo tanto, el mecanismo de separación se simplifica.

Como se describe en lo anterior, la cantidad de cambio de volumen de la porción 3f de bomba no depende de todo el volumen del contenedor 1 de suministro de revelador que incluye la porción 2k cilindrica, pero se puede flexionar por el volumen interior de la porción 3 de pestaña. Por lo tanto, por ejemplo, en el caso en que la capacidad (el diámetro de la porción 2k cilindrica se cambia cuando se fabrican los contenedores de suministro de revelador que tienen diferente capacidad de llenado de revelador, un efecto de reducción de costo puede esperarse. Es decir, la porción 3 de pestaña que incluye la porción 3f de bomba puede utilizarse como una unidad común, que se ensambla con diferentes tipos de porciones 2k cilindricas. Al hacer esto, no existe necesidad de incrementar el número de tipos de los moldes de metal, de este modo reduciendo el costo de fabricación. Además, en este ejemplo, durante el estado sin comunicación entre la porción 2k cilindrica y la pestaña 3, la porción 3f de bomba se hace oscilar por un periodo cíclico, pero similarmente a la Modalidad 1, la porción 3f de bomba puede hacerse oscilar por una pluralidad de periodos cíclicos.

Además, en este ejemplo, a través de la operación de contracción y la operación de expansión de la porción de bomba, la porción 3h de descarga se aisla, pero esto no es inevitable y lo siguiente es una alternativa. Si la porción 3f de bomba puede reducirse de tamaño, y la cantidad de cambio de volumen (distancia de movimiento de reciprocidad) de la porción 3f de bomba puede reducirse, la porción 3h de descarga puede abrirse ligeramente durante la operación de contracción y la operación de expansión de la porción de bomba .

(Modalidad 14) Con referencia a las Figuras 41-43 la descripción se hará en cuanto a estructuras de la Modalidad 14. La Figura 41 es una vista en perspectiva parcialmente en corte de un contenedor 1 de suministro de revelador. Las partes (a) -(c) de la Figura 42 son un corte parcial que ilustran una operación de un mecanismo de separación (válvula 35 de retención) . La Figura 43 es un diagrama de tiempos que muestra el tiempo de una operación de bombeo (operación de contracción y operación de expansión) de la porción 2b de bomba y el tiempo de abertura y cierre de la válvula de retención que se describirá posteriormente. En la Figura 43, la contracción significa operación de contracción de la porción 2b de bomba (la operación de descarga de la porción 2b de bomba) expansión significa la operación de expansión de la porción 2b de bomba (operación de succión de la porción 2b de bomba). Además, retención significa un estado de descanso de la porción 2b de bomba. Además, la abertura significa un estado abierto de la válvula 35 de retención y cierre significa un estado en el cual la válvula 35 de retención se cierra .

Este ejemplo es significativamente diferente de las modalidades antes descritas en que la válvula 35 de retención se emplea como un mecanismo para separar entre una porción 3h de descarga y una porción 2k cilindrica en una carrera de expansión y contracción de la porción 2b de bomba. Las estructuras de este ejemplo en los otros respectos sustancialmente son las mismas que aquellas de la Modalidad 8 (Figura 30), y la descripción de la misma se omite al asignar los mismos números de referencia a elementos correspondientes. En este ejemplo en la estructura de la Modalidad 8 mostrada en la Figura 30, una pared 6 de separación tipo placa mostrada en la Figura 33 de la Modalidad 10 se proporciona.

En la Modalidad 13 antes descrita, un mecanismo de separación (obturador giratorio) que utiliza una rotación de la porción 2k cilindrica se emplea, pero en este ejemplo, un mecanismo de separación (válvula de retención) que utiliza reciprocidad de la porción 2b de bomba se emplea. La descripción se realizará en detalle.

Como se muestra en la Figura 41, una porción 3h de descarga se proporciona entre la porción 2k cilindrica y la porción 2b de bomba. Una porción 33 de pared se proporciona en un extremo lateral de la porción 2k cilindrica de la porción 3h de descarga, y una abertura 3a de descarga se proporciona más abajo en una parte izquierda de la porción 33 de pared en la Figura. Una válvula 35 de retención y un miembro 34 elástico (sello) como mecanismo de separación para abrir y cerrar una lumbrera 33a de comunicación formada en la porción 33 de pared se proporcionan. La válvula 35 de retención se fija a un extremo interno de la porción 2b de bomba (opuesta a la porción 3h de descarga) , y oscila en una dirección de eje rotacional del contenedor 1 de suministro de revelador con las operaciones de expansión y contracción de la porción 2b de bomba. El sello 34 se fija a la válvula 35 de retención, y se mueve con el movimiento de la válvula 35 de retención.

Con referencia a las partes (a) -(c) de la Figura 42 (Figura 43 si es necesario) , las operaciones de la válvula 35 de retención en una etapa de suministro de revelador se describirán .

La Figura 42 ilustra en (a) un estado expandido máximo de la porción 2b de bomba en el cual la válvula 35 de retención se separa de la porción 33 de pared proporcionada entre la porción 3h de descarga y la porción 2k cilindrica. En este momento, el revelador en la porción 2k cilindrica se alimenta en la porción 3h de descarga a través de lá lumbrera 33a de comunicación mediante la proyección 6a inclinada con la rotación de la porción 2k cilindrica.

Después de esto, cuando la porción 2b de bomba se contrae, el estado se vuelve como se muestra en (b) de la Figura 42. En este momento, el sello 34 se pone en contacto con la porción 33 de pared para cerrar la lumbrera 33a de comunicación. Es decir, la porción 3h de descarga se aisla de la porción 2k cilindrica.

Cuando la porción 2b de bomba se contrae adicionaIntente, la porción 2b de bomba se contrae más como se muestra en la parte (c) de la Figura 42.

Durante el periodo del estado mostrado en la parte (b) de la Figura 42 hasta el estado mostrado en la parte (c) de la Figura 42, el sello 34 permanece en contacto con la porción 33 de pared y por lo tanto, la porción 3h de descarga se presuriza para ser mayor que la presión ambiente (presión positiva) de manera que el revelador se descargue a través de la abertura 3a de descarga.

Después de esto, durante la operación de expansión de la porción 2b de bomba desde el estado mostrado en (c) de la Figura 42 hasta el estado mostrado en (b) de la Figura 42, el sello 34 permanece en contacto con la porción 33 de pared, y por lo tanto la presión interna de la porción 3h de descarga se reduce para ser menor que la presión ambiente (presión negativa) . De este modo la operación de succión se efectúa a través de la abertura 3a de descarga.

Cuando la porción 2b de bomba se expande adicionalmente, se regresa al estado mostrado en la parta (a) de la Figura 42. En este ejemplo, las operaciones anteriores se repiten para llevar a cabo la etapa de suministro de revelador. De esta manera, en este ejemplo, la válvula 35 de retención se mueve utilizando la reciprocidad de la porción de bomba, y por lo tanto, la válvula de retención se abre durante una fase inicial de la operación de contracción (operación de descarga) de la porción 2b de bomba y en la fase final de la operación de expansión (operación de succión) de la misma.

El sello 34 se describirá en detalle. El sello 34 se pone en contacto con la porción 33 de pared para asegura la propiedad de sellado de la porción 3h de descarga, y se comprime con la operación de contracción de la porción 2b de bomba y por lo tanto, es preferible tener la propiedad de sellado y flexibilidad. En este ejemplo, cuando un material de sellado que tiene tales propiedades, el uso se hace con espuma de poliuretano disponible de Kabushiki Kaisha INOAC Corporation, Japón (la marca comercial es MOLTOPREN, SM-55 que tiene un espesor de 5 mm) . El espesor del material de sellado en el estado de contracción máximo de la porción 2b de bomba es de 2 mm (la cantidad de compresión de 3mm) .

Como se describe en lo anterior, la variación de volumen (función de bomba) para la porción 3h de descarga por la porción 2b de bomba se limita sustancialmente a la duración después de que el sello 34 se pone en contacto con la porción 33 de pared hasta que se comprime a 3 mm pero la porción 2b de bomba funciona en el margen limitado por la válvula 35 de retención. Por lo tanto, aún cuando tal válvula 35 de retención se utiliza, el revelador puede descargarse de manera estable.

De esta manera, este ejemplo, similarmente a las Modalidades 1-13, por la porción 2a de engranaje que recibe la fuerza de rotación del aparato 201 de reabastecimiento de revelador, tanto la operación de rotación de la porción 2k cilindrica como la operación de succión y descarga de la porción 2b de bomba pueden efectuarse.

Además, similarmente a la Modalidad 13, la porción 2b de bomba puede reducirse de tamaño, y el volumen de cambio de volumen de la porción 2b de bomba puede reducirse. La ventaja de la reducción de costo por la estructura común de la porción de bomba puede esperarse.

Además, en esta modalidad, ninguna estructura adicional se utiliza para recibir la fuerza de transmisión para operar la válvula 35 de retención del aparato 201 de reabastecimiento de revelador que se utiliza, pero el uso se hace con la fuerza de reciprocidad de la porción 2b de bomba, y por lo tanto, el mecanismo de separación puede simplificarse .

Además, también en este ejemplo, una bomba es suficiente para la operación de succión y la operación de descarga, y por lo tanto, la estructura del mecanismo de descarga de revelador puede simplificarse. Además, mediante la operación de succión a través de la abertura de descarga fina, el interior del contenedor de suministro de revelador se comprime y se descomprime (presión negativa) , y por lo tanto, el revelador puede soltarse adecuadamente.

(Modalidad 15) Con referencia a las partes (a) -(c) de la Figura 44, las estructuras de la Modalidad 15 se describirán. La parte (a) de la Figura 44 es una vista en perspectiva parcialmente en corte del contenedor 1 de suministro de revelador, y (b) es una vista en perspectiva de la porción 3 de pestaña, y (c) es una vista en corte del contenedor de suministro de revelador.

Este ejemplo es significativamente diferente de las modalidades anteriores en que una porción 23 de amortiguamiento se proporciona como un mecanismo que separa la cámara 3h de descarga y la porción 2k cilindrica. En otros respectos, las estructuras son sustancialmente las mismas que aquellas de la Modalidad 10 (Figura 33), y por lo tanto, la descripción detallada se omite al asignar los mismos números de referencia a los elementos correspondientes .

Como se muestra en la parte (b) de la Figura 44, una porción 23 de amortiguamiento se fija a la porción 3 de pestaña de manera no giratoria. La porción 23 de amortiguamiento se proporciona con una lumbrera 23a de recepción que se abre hacia arriba y una lumbrera 23b de suministro que se encuentra en comunicación de fluido con una porción 3h de descarga.

Como se muestra en la parte (a) y (c) de la Figura 44, tal porción 3 de pestaña se monta en la porción 2k cilindrica de manera que la porción 23 de amortiguamiento se encuentra en la porción 2k cilindrica. La porción 2k cilindrica se conecta a la porción 3 de pestaña de manera giratoria con respecto a la porción 3 de pestaña soportada de manera inmóvil por el aparato 201 de reabastecimiento de revelador. La porción de conexión se proporciona con un sello de anillo para evitar fuga de aire o del revelador.

Además, en este ejemplo, como se muestra en la parte (a) de la Figura 44, una proyección 6a inclinada se proporciona en la pared 6 de separación para alimentar el revelador hacia la lumbrera 23a de recepción de la porción 23 de amortiguamiento.

En este ejemplo, hasta que la operación de suministro de revelador del contenedor 1 de suministro de revelador se complete, el revelador en la porción 2 de acomodo de revelador se alimenta a través de la abertura 23a hacia la porción 23 de amortiguamiento por la pared 6 de separación y la proyección 6a inclinada con la rotación del contenedor 1 de suministro de revelador.

Por lo tanto, como se muestra en la parte (c) de la Figura 44, el espacio interior de la porción 23 de amortiguamiento se mantiene llena del revelador.

Como resultado, el revelador que llena el espacio interior de la porción 23 de amortiguamiento sustancialmente bloquea el movimiento del aire hacia la porción 3h de descarga desde la porción 2k cilindrica, de manera que la porción 23 de amortiguamiento funciona como mecanismo de separación .

Por lo tanto, cuando la porción 3f de bomba oscila, por lo menos la porción 3h de descarga puede aislarse de la porción 2k cilindrica, y por esa razón, la porción de bomba puede reducirse de tamaño, y el cambio de volumen de la porción de bomba puede reducirse.

De esta manera, en este ejemplo, similarmente a las Modalidades 1-14, mediante la fuerza de rotación recibida desde el aparato 201 de reabastecimiento de revelador, tanto la operación de rotación de la porción 2c de alimentación (porción 2k cilindrica) como la reciprocidad de la porción 3f de bomba pueden efectuarse.

Además, similarmente a las Modalidades 13-14, la porción de bomba puede reducirse de tamaño y la cantidad de cambio de volumen de la porción de bomba puede reducirse.

También, la porción de bomba puede hacerse común, mediante lo cual se proporciona una ventaja de reducción de costos.

Además, en este ejemplo, el revelador se utiliza como el mecanismo de separación, y por lo tanto, el mecanismo de separación puede simplificarse.

Además, en este ejemplo, una bomba es suficiente para la operación de succión y la operación de descarga, y por lo tanto, la estructura del mecanismo de descarga de revelador puede simplificarse. Además, mediante la operación de succión a través de la abertura de descarga fina, el interior del contenedor de suministro de revelador se comprime y descomprime (presión negativa) , y por lo tanto, el revelador puede soltarse adecuadamente.

(Modalidad 16) Con referencia a las Figuras 45-46, las estructuras de la Modalidad 16 se describirán. La parte (a) de la Figura 45 es una vista en perspectiva de un contenedor 1 de suministro de revelador, y (b) es una vista en corte del contenedor 1 de suministro de revelador, y la Figura 46 es una vista en perspectiva en corte de una porción 47 de tobera .

En este ejemplo, la porción 47 de tobera se conecta a la porción 2b de bomba, y el revelador una vez succionado en la porción 47 de tobera se descarga a través de la abertura 3a de descarga, como en contraste a las modalidades anteriores. En otros respectos, las estructuras son sustancialmente las mismas que en la Modalidad 10, y la descripción detallada de las mismas se omite al asignar los. mismos números de referencia a los elementos correspondientes .

Como se muestra en la parte (a) de la Figura 45, el contenedor 1 de suministro de revelador comprende una porción 3 de pestaña y una porción 2 de acomodo de revelador. La porción 2 de acomodo de revelador comprende una porción 2k cilindrica .

En la porción 2k cilindrica, como se muestra en (b) de la Figura 45, una pared 6 de separación que funciona como una porción de alimentación se extiende sobre toda el área en la dirección de eje rotacional. Una superficie extrema de la pared 6 de separación se proporciona con una pluralidad de proyecciones 6a inclinadas en diferentes posiciones en la dirección de eje rotacional, y el revelador se alimenta desde un extremo con respeto a la dirección de eje rotación hasta el otro extremo (el lado adyacente a la porción 3 de pestaña) . Las proyecciones 5a inclinadas se proporcionan en la otra superficie extrema de la pared 6 de separación, similarmente . Además, entre las proyecciones 6a inclinadas adyacentes, una abertura 6b pasante para permitir el paso del revelador se proporciona. La abertura 6b pasante funciona para agitar el revelador. La estructura de la porción de alimentación puede ser una combinación de la proyección 2c helicoidal en la porción 2k cilindrica y una pared 6 de separación para alimentar el revelador a la porción 3 de pestaña, como en las modalidades anteriores.

La porción 3 de pestaña que incluye la porción 2b de bomba se describirá.

La porción 3 de pestaña se conecta a la porción 2k cilindrica de manera giratoria a través de una porción 49 de diámetro pequeño y miembro 48 de sellado. En el estado en el que el contenedor se monta al aparato 201 de reabastecimiento de revelador la porción 3 de pestaña se mantiene de manera inmóvil por el aparato 201 de reabastecimiento de revelador (operación de rotación y reciprocidad no se permite) .

Además, como se muestra en la Figura 46, en la porción 3 de pestaña, se proporciona una porción 50 de ajuste de cantidad de suministro (porción de ajuste de índice de flujo) que recibe el revelador alimentado desde la porción 2k cilindrica. En la porción 50 de ajuste de cantidad de suministro, se proporciona una porción 47 de tobera que se extiende desde la porción 2b de bomba hacia la abertura 3a de descarga. Por lo tanto, con el cambio de volumen de la bomba 2b la porción 47 de tobera succiona el revelador en la porción 50 de ajuste de cantidad de suministro, y lo descarga a través de la abertura 3a de descarga.

La estructura para la transmisión de impulsión en la porción 2b de bomba en este ejemplo se describirá.

Como se describe en lo anterior, la porción 2k cilindrica gira cuando la porción 2a de engranaje proporcionada en la porción 2k cilindrica recibe la fuerza de rotación del engranaje 300 de transmisión. Además, la fuerza de rotación se transmite a la porción 43 de engranaje a través de la porción 42 de engranaje proporcionada en la porción 49 de diámetro pequeño de la porción 2k cilindrica. Aquí, la porción 43 de engranaje se proporciona con una porción 44 de eje que puede girar de manera integral con la porción 43 de engranaje.

Un extremo de la porción 44 de eje se soporta de manera giratoria por el alojamiento 46. El eje 44 se proporciona con una leva 45 excéntrica en una posición opuesta a la porción 2b de bomba, y la leva 45 excéntrica se hace girar a lo largo de una guía de deslizamiento con una distancia de cambio desde el eje de rotación del eje 44 por la fuerza de rotación transmitida al mismo, de manera que la porción 2b de bomba se empuja hacia abajo (se reduce en el volumen) . Mediante esto, el revelador en la porción 47 de tobera se descarga a través de la abertura 3a de descarga.

Cuando la porción 2b de bomba se libera de la leva 45 excéntrica, se restablece a la posición original por su fuerza de restauración (el volumen se expande) . Mediante la restauración de la porción de bomba (incremento de volumen) la operación de succión se efectúa a través de la abertura 3a de descarga, y el revelador que existe en la cercanía de la abertura 3a de descarga puede soltarse.

Al repetir las operaciones, el revelador se descarga de manera eficiente por el cambio de volumen de la porción 2b de bomba. Como se describe en lo anterior, la porción 2b de bomba puede proporcionarse con un miembro de impulsión tal como un muelle para ayudar a la restauración (o empuje hacia abajo) .

La porción 47 de tobera cónica hueca se describirá. La porción 47 de tobera se proporciona con una abertura 51 en una periferia exterior de la misma, y la porción 47 de tobera se proporciona en su extremo libre con una salida 52 de expulsión para expulsar el revelador hacia la abertura 3a de descarga .

En la etapa de suministro de revelador, por lo menos la abertura 51 de la porción 47 de tobera puede encontrarse en la capa de revelador en la porción 50 de ajuste de cantidad de suministro, mediante la cual la presión producida por la porción 2b de bomba puede aplicarse de manera eficiente al revelador en la porción 50 de ajuste de cantidad de suministro.

Es decir, el revelador en la porción 50 de ajuste de cantidad de suministro (alrededor de la tobera 47) funciona como mecanismo de separación con respecto a la porción 2k cilindrica, de manera que el efecto del cambio de volumen de la bomba 2b se aplica al margen limitado, es decir, dentro de la porción 50 de ajuste de cantidad de suministro.

Con tales estructuras, similarmente a los mecanismos de separación de las Modalidades 13-15, la porción 47 de tobera puede proporcionar efectos similares.

Como se describe en lo anterior, en este ejemplo, similarmente a las Modalidades 1-15, mediante la fuerza de rotación recibida desde el aparato 201 de reabastecimiento de revelador, tanto de la operación de rotación de la porción 6 de alimentación (porción 2k cilindrica) como la reciprocidad de la porción 2b de bomba se efectúan. Similarmente a las Modalidades 13-15, la porción 2b de bomba y/o la porción 3 de pestaña pueden hacerse comunes para las ventajas.

Además, en este ejemplo una bomba es suficiente para la operación de succión y la operación de descarga, y por lo tanto, la estructura del mecanismo de descarga de revelador puede simplificarse. Además, mediante la operación de succión a través de la abertura de descarga fina, el interior del contenedor de suministro de revelador se comprime y se descomprime (presión negativa) , y por lo tanto, el revelador puede soltarse adecuadamente.

De acuerdo con este ejemplo, el revelador y el mecanismo de separación no se encuentran en relación deslizable como en las Modalidades 13-14, y por lo tanto, el daño al revelador puede suprimirse.

(Modalidad 17) Con referencia a la Figuras 47, la Modalidad 17 se describirá. En este ejemplo, los mismos números de referencia como en la Modalidad 1 se asignan a los elementos que tienen las funciones correspondientes en esta modalidad, y la descripción detallada de la misma se omite.

En este ejemplo, la fuerza de rotación recibida desde un aparato 201 de reabastecimiento de revelador se convierte en fuerza de reciprocidad lineal mediante la cual cuando la porción 2b de bomba se hace oscilar, no se efectúa la operación de succión a través de la abertura 3a de descarga sino la operación de descarga a través de la abertura 3a de descarga. Las otras estructuras sustancialmente son las mismas que aquellas de la Modalidad 8 (Figura 30) descrita en lo anterior.

Como se muestra en las partes (a) -(c) de la Figura 47, en este ejemplo, una porción extrema de la porción 2b de bomba (lado opuesto de la porción 3h de descarga) se proporciona con una ventilación 2p de aire, la cual se abre y se cierra por una válvula 18 de ventilación proporcionada dentro la porción 2b de bomba.

Una porción extrema de la porción 15 de pestaña de leva se proporciona con una ventilación 15b de aire la cual se encuentra en comunicación de fluido con la ventilación 2p de aire. Además, un filtro 17 se proporciona para la separación entre la bomba 2b y la porción 3h de descarga, el filtro 17 permite que el aire pase pero sustancialmente evita que el revelador se pase.

La operación en la etapa de suministro de revelador se describirá.

Como se muestra en la parte (b) de la Figura 47, cuando la porción 2b de bomba se extiende en la dirección ? por el mecanismo de leva antes descrito, la presión interna de la porción 2k cilindrica disminuye aún nivel más bajo que la presión ambiente (presión de aire externa) . Después, la válvula 18 de ventilación se abre por la diferencia de presión entre las presiones interna y externa del contenedor 1 de suministro de revelador, el aire fuera del contenedor 1 de suministro de revelador fluye hacia el contenedor 1 de suministro de revelador (porción 2b de bomba) del contenedor 1 de suministro de revelador a través de las ventilaciones 2p, 15b de aire como se indica por una flecha A.

Después de esto, cuando la porción 2b de bomba se comprime en la dirección de la flecha ? por el mecanismo de leva antes descrito, como se muestra en la parte (c) de la Figura 47, la presión interna del contenedor 1 de suministro de revelador (porción 2b de bomba) se eleva. En este momento, las ventilaciones 2p y 15b de aire se sellan debido a que la válvula 18 de ventilación se cierra por la elevación de presión interna del contenedor 1 de suministro de revelador (porción 2b de bomba) . Mediante esto, la presión interna del contenedor 1 de suministro de revelador además incrementa a un mayor nivel que la presión ambiente (presión de aire externa) , y por lo tanto, el revelador se descarga por la diferencia de presión entre la presión interna y externa del contenedor 1 de suministro de revelador a través de la abertura 3a de descarga. Es decir, el revelador se descarga desde la porción 2 de acomodo de revelador.

Como se describe también en este ejemplo, similarmente a las Modalidades 1-16, mediante la fuerza de rotación recibida desde el aparato de reabastecimiento de revelador, tanto la operación de rotación del contenedor de suministro de revelador como la reciprocidad de la porción de bomba se efectúan.

Además, también en este ejemplo, una bomba es suficiente para efectuar la operación de succión y la operación de descarga, y por lo tanto, la estructura del mecanismo de descarga de revelador puede simplificarse. Sin embargo, con la estructura de este ejemplo, el efecto de soltura del revelador por la operación de succión a través de la abertura 3a de descarga no se espera, y por lo tanto las estructuras de las modalidades 1-16 son preferibles ya que el revelador puede descargarse mientras se suelta lo suficiente.

(Modalidad 18) Con referencia a la Figura 48, se describirán las estructuras de la modalidad 18. Las partes (a) y (b) de la Figura 48 son vistas en perspectiva que muestran el interior de un contenedor 1 de suministro de revelador.

En este ejemplo, mediante la operación de expansión de la bomba 3f, el aire se integra a través de la ventilación 2p de aire no a través de una abertura 3a de descarga. Más particularmente, la fuerza de rotación recibida desde el aparato 201 de reabastecimiento de revelador se convierte en una fuerza de reciprocidad, pero la operación de succión a través de la abertura 3a de descarga no se efectúa, sino sólo la operación de descarga a través de la abertura 3a de descarga se lleva a cabo. Las otras estructuras sustancialmente son las mismas que las estructuras de la modalidad 13 antes descrita (Figura 39) .

En este ejemplo, como se muestra en la Figura 48, una superficie superior de la porción 3f de bomba se proporciona con una ventilación 2p de aire para integrar el aire al momento de la operación de expansión de la porción 3f de bomba. Además, una válvula 18 de ventilación para abrir y cerrar la ventilación 2p de aire se proporciona dentro de la porción 3f de bomba.

La parte (a) de la Figura 48 muestra un estado en el cual la válvula 18 de ventilación se abre por la operación de expansión de la porción 3f de bomba, y el aire que se integra a través de la ventilación 2p de aire proporcionado en la porción 3f de bomba. En este estado, un obturador giratorio se abre, es decir, la abertura 3k de comunicación no se cierra por la porción 2s de retención de cierre, y el revelador se alimenta desde la porción 2k cilindrica hacia la porción 3h de descarga.

La parte (b) de la Figura 48 ilustra un estado en el cual la válvula 18 de ventilación se cierra por la operación de contracción de la porción 3f de bomba, y se evita el aire tomado a través de la ventilación 2p de aire. En este momento, el obturador giratorio se cierra, es decir, la abertura 3k de comunicación se cierra por la porción 2s de cierre, y la porción 3h de descarga se aisla de la porción 2k cilindrica. Y, con la operación de contracción de la porción 3f de bomba, el revelador se descarga a través de la abertura 3a de descarga.

Como se describe, también con esa estructura de este ejemplo, similarmente a las modalidades 1-17, por la fuerza de rotación recibida desde el aparato de reabastecimiento de revelador, tanto la operación de rotación del contenedor 1 de suministro de revelador como la reciprocidad de la porción 3f de bomba se efectúan.

Sin embargo, con la estructura de este ejemplo, el efecto de soltura de revelador por la operación de succión a través de la abertura 3a de descarga no se espera, y por lo tanto, las estructuras de las modalidades 1-16 son preferibles a partir del punto de vista de capacidad de descarga eficiente del revelador con soltura suficiente del revelador.

En lo anterior, las modalidades 1-18 específicas se han descrito como ejemplo de la presente invención, y las siguientes modificaciones son posibles.

Por ejemplo, en las modalidades 1-18, las bombas tipo fuelle o bombas tipo película se emplean como una porción de bomba tipo de desplazamiento, pero las siguientes estructuras se pueden utilizar.

De manera más particular, la porción de bomba proporcionada en el contenedor 1 de suministro de revelador puede ser una bomba de pistón o una bomba tipo émbolo que tiene una estructura de doble cilindro que incluye un cilindro interior y un cilindro exterior. También, en el caso de utilizar una bomba, la presión interna del contenedor 1 de suministro de revelador puede cambiarse alternativamente entre el estado de presión positiva (estado presurizado) y el estado de presión negativa (estado de presión reducida) , y por lo tanto, el revelador puede descargarse adecuadamente a través de la abertura 3a de descarga. Sin embargo, cuando tal bomba se utiliza, se requiere una estructura de sellado para evitar fuga del revelador a través de un espacio libre entre el cilindro interior y el cilindro exterior, con el resultado de la complicación de la estructura, y mayor fuerza de transmisión para impulsar la porción de bomba, y a partir de este punto de vista, los ejemplos descritos en lo anterior son preferibles.

En las Modalidades 1-18 anteriores, varias estructuras y conceptos pueden reemplazar las estructuras y conceptos de otras modalidades.

Por ejemplo, en las Modalidades 1—2, 4-18, la porción de alimentación (el miembro 2m de agitación que puede girar con respecto a la porción cilindrica) descrito en la modalidad 3a (Figura 24) puede emplearse. Para las otras estructuras requeridas por el empleo de tal porción de alimentación, las estructuras descritas con respecto a las otras modalidades se pueden utilizar.

Además, por ejemplo, las Modalidades 1-8, 10-18, la porción de bomba (bomba tipo película) de la Modalidad 9 (Figura 32) puede emplearse. Además, por ejemplo, en las Modalidades 1-10, 12-18, el mecanismo de conversión de transmisión de la Modalidad 11 (Figuras 34-36) que convierte la fuerza para la carrera inversa de la porción de bomba sin convertir la fuerza para la carrera directa de la porción de bomba puede emplearse.

(APLICABILIDAD INDUSTRIAL) De acuerdo con la presente invención, la porción de bomba puede operarse adecuadamente junto con la porción de alimentación proporcionada en el contenedor de suministro de revelador .

El revelador acomodado en el contenedor de suministro de revelador puede alimentarse adecuadamente, y de manera simultánea el revelador acomodado en el contenedor de suministro de revelador puede descargase adecuadamente. 193 proporcionada con una abertura de descarga para permitir la descarga del revelador alimentado por la porción de alimentación, una porción de entrada de transmisión para recibir una fuerza de rotación para hacer girar la porción de alimentación desde el controlador, una porción de bomba para accionar por lo menos una cámara de descarga de revelador, la porción de bomba tiene un volumen que cambia con la reciprocidad, y una porción de conversión de transmisión para convertir la fuerza de rotación recibida por la porción de entrada de transmisión en una fuerza para operar la porción de bomba. 31. Un sistema de acuerdo con la reivindicación 30, en donde la porción de conversión de transmisión convierte la fuerza de rotación recibida por la porción de entrada de transmisión en la fuerza que hace oscilar la porción de bomba. 32. Un sistema de acuerdo con la reivindicación 30 ó 31, en donde la porción de conversión de transmisión convierte la fuerza de rotación con la reciprocidad de la porción de bomba de manera que una presión interna de por lo menos una cámara de descarga de revelador cambia entre una presión menor que una presión ambiente y una presión mayor que la presión ambiente. 33. Un sistema de acuerdo con la reivindicación 32, en donde con el incremento de un volumen de la cámara, la

Claims

REIVINDICACIONES 1. Un contenedor de suministro de revelador que se puede montar de manera separable a un aparato de reabastecimiento de revelador, el contenedor de suministro de revelador comprende: una cámara de acomodo de revelador para acomodar un revelador; una porción de alimentación para alimentar el revelador en la cámara de acomodo de revelador con la rotación del mismo; . una cámara de descarga de revelador proporcionada con una abertura de descarga para permitir la descarga del revelador alimentado por la porción de alimentación; una porción de entrada de transmisión para recibir una fuerza de rotación para hacer girar la porción de alimentación desde el aparato de reabastecimiento de revelador; una porción de bomba para accionar por lo menos la cámara de descarga de revelador, la porción de bomba tiene un volumen que cambia con la reciprocidad; y una porción de conversión de transmisión para convertir la fuerza de rotación recibida por la porción de entrada de transmisión en una fuerza para operar la porción de bomba. 2. Un contenedor de suministro de revelador de acuerdo con la reivindicación 1, en donde la porción de conversión de transmisión convierte la fuerza de rotación recibida por la porción de entrada de transmisión en la fuerza que hace oscilar la porción de bomba. 3. Un contenedor de suministro de revelador de acuerdo con la reivindicación 1 ó 2, en donde la porción de conversión de transmisión convierte la fuerza de rotación con la reciprocidad de la porción de bomba de manera que una presión interna de por lo menos la cámara de descarga de revelador cambia entre una presión menor que una presión ambiente y una presión mayor que la presión ambiente. 4. Un contenedor de suministro de revelador de acuerdo con la reivindicación 3 , en donde con el incremento de un volumen de la cámara, la presión por lo menos en la cámara de descarga de revelador se vuelve negativa para obturar sustancialmente la abertura de descarga con el revelador . 5. Un contenedor de suministro de revelador de acuerdo con la reivindicación 3 ó 4, en donde el revelador en el contenedor de suministro de revelador tiene una energía fluídica de no menos de 4.3x 10"4 kg.cm2/s2 y no más de 4.14x 10~3 kg.cmVs2, y en donde la abertura de descarga tiene un área no mayor a 12.6 mm2. 6. Un contenedor de suministro de revelador de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1-5, en donde la porción de conversión de transmisión convierte la fuerza de rotación de manera que las acciones de succión y suministro se llevan a cabo alternativamente a través de la abertura de descarga con la reciprocidad de la porción de bomba . 7. Un contenedor de suministro de revelador de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1-6, en donde la porción de conversión de transmisión convierte la fuerza de rotación de manera que la porción de bomba oscila una pluralidad de veces por una rotación completa de la porción de alimentación. 8. Un contenedor de suministro de revelador de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1-7, en donde la porción de conversión de transmisión convierte la fuerza de rotación de manera que una cantidad de alimentación de revelador por unidad de tiempo de la cámara de acomodo de revelador en la cámara de descarga de revelador por la porción de alimentación es más grande que una cantidad de descarga de revelador por unidad de tiempo desde la cámara de descarga de revelador hacia el aparato de reabastecimiento de revelador . 9. Un contenedor de suministro de revelador de acuerdo con las reivindicaciones 1-8, en donde la porción de conversión de transmisión se dispone en una posición lejos de un espacio interior de la cámara de descarga de revelador y un espacio interior de la cámara de acomodo de revelador para no hacer contacto con los reveladores en la cámara de acomodo de revelador y en la cámara de descarga de revelador. 10. Un sistema de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1-9, que además comprende una porción de retención que se mantendrá por el aparato de reabastecimiento de revelador de manera que la cámara de descarga de revelador sustancialmente no puede girar, y la abertura de descarga se proporciona en una porción inferior de la cámara de descarga de revelador. 11. Un contenedor de suministro de revelador de acuerdo con la reivindicación 10, en donde la porción de conversión de transmisión incluye una porción giratoria que puede girar integralmente con la porción de alimentación, una porción de empujador que no puede girar sustancialmente con la cámara de descarga de revelador y que se puede oscilar al impulsarse por la porción giratoria, y en donde la porción de empujador se puede mover integralmente con la porción de bomba. 12. Un contenedor de suministro de revelador de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1-11, en donde la porción de bomba se conecta con la cámara de descarga de revelador . 13. Un contenedor de suministro de revelador de acuerdo con la reivindicación 12, que además comprende una separación que separa sustancialmente entre la cámara de acomodo de revelador y la cámara de descarga de revelador de manera que un cambio de presión que resulta del cambio de volumen de la porción de bomba se lleva a cabo selectivamente en la cámara de descarga de revelador. 14. Un contenedor de suministro de revelador de acuerdo con la reivindicación 13, en donde la división se puede mover entre una posición de cierre para separar entre la cámara de acomodo de revelador y la cámara de descarga de revelador y una posición de abertura para comunicar entre la cámara de acomodo de revelador y la cámara de descarga de revelador, la porción de conversión de transmisión convierte la fuerza de rotación de manera que cuando la separación se encuentre en la posición cerrada, la acción de descarga a través de la abertura de descarga se lleva a cabo por lo menos por la porción de bomba. 15. Un contenedor de suministro de revelador de acuerdo con la reivindicación 14, en donde la porción de conversión de transmisión convierte la fuerza de rotación de manera que la separación se encuentra en la posición de cierre, la acción de descarga a través de la abertura de descarga se lleva a cabo por la porción de bomba. 16. Un contenedor de suministro de revelador de acuerdo con la reivindicación 14 ó 15, en donde la porción de conversión de transmisión convierte la fuerza de rotación de manera que cuando la separación se encuentra en la posición de abertura, la porción de bomba no se encuentra en operación. 17. Un contenedor de suministro de revelador de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 14-16, en donde la separación se puede hacer girar integralmente con la porción de alimentación. 18. Un contenedor de suministro de revelador de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 14-16, en donde la separación se hace oscilar por una fuerza proporcionada por la conversión de la porción de conversión de transmisión. 19. Un contenedor de suministro de revelador de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1-18, que además comprende una porción de tobera conectada a la porción de bomba y que tiene una abertura en un extremo libre de la misma, la abertura de la porción de tobera se encuentra adyacente a la abertura de descarga. 20. Un contenedor de suministro de revelador de acuerdo con la reivindicación 19, en donde la porción de tobera se proporciona con una pluralidad de aberturas alrededor de un lado extremo libre de la misma. 21. Un contenedor de suministro de revelador de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1-20, en donde la porción de conversión de transmisión incluye una porción giratoria que puede girar integralmente con la porción de alimentación, una porción de empujador que se puede oscilar al impulsarse por la porción giratoria, en donde la porción de bomba se proporciona fuera de una trayectoria de conversión de transmisión que se extiende desde la porción de entrada de transmisión hasta la porción de empujador. 22. Un contenedor de suministro de revelador de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1-21, en donde la porción de conversión de transmisión convierte la fuerza de rotación recibida por la porción de entrada de transmisión de manera que la cámara de acomodo de revelador oscila con la porción de bomba. 23. Un contenedor de suministro de revelador de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1-22, en donde la porción de bomba es capaz de acomodar el revelador en la misma y puede girar integralmente con la porción de alimentación . 24. Un contenedor de suministro de revelador de acuerdo con la reivindicación 23, en donde la porción de bomba se dispone entre la cámara de acomodo de revelador y la cámara de descarga de revelador. 25. Un contenedor de suministro de revelador de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1-24, en donde la porción de conversión de transmisión se proporciona con un mecanismo de leva para convertir la fuerza de rotación recibida por la porción de entrada de transmisión en una fuerza para operar la porción de bomba. 26. Un contenedor de suministro de revelador de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1-25, en donde la porción de alimentación se puede hacer girar integralmente con la cámara de acomodo de revelador por la fuerza de rotación recibida por la porción de entrada de transmisión. 27. Un contenedor de suministro de revelador de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1-25, que además comprende una porción de retención para mantener una cámara de acomodo de revelador para que no pueda girar sustancialmente, en donde la porción de alimentación incluye una porción de eje que puede girar con respecto a la cámara de acomodo de revelador por la fuerza de rotación recibida por la porción de entrada de transmisión, y una porción de cuchilla de alimentación para alimentar el revelador fijado a la porción de eje hacia la abertura de descarga. 28. Un contenedor de suministro de revelador de acuerdo con cualquier de las reivindicaciones 1-27, en donde la porción de bomba incluye una bomba tipo fuelle flexible. 29. Un contenedor de suministro de revelador de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1-28, en donde la cámara de acomodo de revelador tiene un volumen mayor que aquel de la cámara de descarga de revelador, y tiene una longitud medida en una dirección horizontal mayor que una longitud medida en una dirección vertical cuando el contenedor se monta en el aparato de reabastecimiento de revelador, en donde la cámara de descarga de revelador se encuentra en comunicación de fluido con un extremo, en la dirección horizontal de la cámara de acomodo de revelador y se conecta con la porción de bomba, y en donde la porción de alimentación alimenta el revelador en una dirección sustancialmente paralela con la dirección horizontal. 30. Un sistema de suministro de revelador que comprende un aparato de reabastecimiento de revelador, un contenedor de suministros de revelador que se puede montar de manera separable al aparato de reabastecimiento de revelador, el sistema de suministro de revelador comprende: el aparato de reabastecimiento de revelador incluye una porción de montaje para montar de manera desmontable el contenedor de suministro de revelador, una porción de recepción de revelador para recibir el revelador desde el contenedor de suministro de revelador, un controlador para aplicar una fuerza de transmisión al contenedor de suministro de revelador; y el contenedor de suministro de revelador incluye una cámara de acomodo de revelador para acomodar un revelador, una porción de alimentación para alimentar el revelador en la cámara de acomodo de revelador con la rotación de la misma, una cámara de descarga de revelador presión por lo menos en la cámara de descarga de revelador se vuelve negativa para obturar sustancialmente la abertura de descarga con el revelador. 34. Un sistema de acuerdo con la reivindicación 32 ó 33, en donde el revelador en el contenedor de suministro de revelador tiene una energía fluídica de no menos de 4.3x 10"4 kg.cmVs2 y no más de 4.14x 10"3 kg.cm2/s2, y en donde la abertura de descarga tiene un área no mayor a 12.6 itim2. 35. Un sistema de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 30-34, en donde la porción de conversión de transmisión convierte la fuerza de rotación de manera que las acciones de succión y suministro se llevan a cabo alternativamente a través de la abertura de descarga con la reciprocidad de la porción de bomba. 36. Un sistema de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 30-35, en donde la porción de conversión de transmisión convierte la fuerza de rotación de manera que la porción de bomba oscila una pluralidad de veces por una rotación completa de la porción de alimentación. 37. Un sistema de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 30-36, en donde la porción de conversión de transmisión convierte la fuerza de rotación de manera que una cantidad de alimentación de revelador por unidad de tiempo desde la cámara de acomodo de revelador hacia la cámara de descargas de revelador por la porción de alimentación es más grande que una cantidad de descarga de revelador por unidad de tiempo desde la cámara de descarga de revelador hacia el aparato de reabastecimiento de revelador. 38. Un sistema de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 30-37, en donde la porción de conversión de transmisión se dispone en una posición lejos de un espacio interior de la cámara de descarga de revelador y un espacio interior de la cámara de acomodo de revelador para no hacer contacto con los reveladores en la cámara de acomodo de revelador y en la cámara de descarga de revelador. 39. Un sistema de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 30-38, en donde el contenedor de suministro de revelador se proporciona con una porción de retención que se mantendrá por el aparato de reabastecimiento de revelador de manera que la cámara de descarga de revelador sustancialmente no pueda girar, y la abertura de descarga se proporciona en una porción inferior de la cámara de descarga de revelador . 40. Un sistema de acuerdo con la reivindicación 39, en donde la porción de conversión de transmisión incluye una porción giratoria que puede girar integralmente con la porción de alimentación, una porción de empujador que no puede girar sustancialmente con la cámara de descarga de revelador y que se puede oscilar al impulsarse por la porción giratoria, y en donde la porción de empujador se puede mover integralmente con la porción de bomba. 41. Un sistema de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 30-40, la porción de bomba se conecta con la cámara de descarga de revelador. 42. Un sistema de acuerdo con la reivindicación 41, en donde el contenedor de suministro de revelador incluye una separación que separa sustancialmente entre la cámara de acomodo de revelador y la cámara de descarga de revelador de manera que un cambio de presión que resulta del cambio de volumen de la porción de bomba se lleva a cabo selectivamente en la cámara de descarga de revelador . 43. Un sistema de acuerdo con la reivindicación 42, en donde la división se puede mover entre una posición de cierre para separar entre la cámara de acomodo de revelador y la cámara de descarga de revelador y una posición de abertura para comunicar entre la cámara de acomodo de revelador y la cámara de descarga de revelador, la porción de conversión de transmisión convierte la fuerza de rotación de manera que cuando la separación se encuentre en la posición cerrada, la acción de descarga a través de la abertura de descarga se lleva a cabo por lo menos por la porción de bomba. 44. un sistema de acuerdo con la reivindicación 43, en donde la porción de conversión de transmisión convierte la fuerza de rotación de manera que cuando la separación se encuentra en la posición de cierre, la acción de descarga a través de la abertura de descarga se lleva a cabo por la porción de bomba. 45. Un sistema de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 43-44, en donde la porción de conversión de transmisión convierte la fuerza de rotación de manera que cuando la separación se encuentra en la posición de abertura, la porción de bomba no se encuentra en operación. 46. Un sistema de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 43-45, en donde la separación se puede hacer girar integralmente con la porción de alimentación. 47. Un sistema de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 43-45, en donde la separación se hace oscilar por una fuerza proporcionada por la conversión de porción de conversión de transmisión. 48. Un sistema de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 30-47, en donde el contenedor de suministro de revelador además incluye una porción de tobera conectada a la porción de bomba y que tiene una abertura en un extremo libre de la misma, la abertura de la porción de tobera se encuentra adyacente a la abertura de descarga. 49. Un sistema de acuerdo con la reivindicación 48, en donde la porción de tobera se proporciona con una pluralidad de aberturas alrededor de un lado extremo libre de la misma. 50. Un sistema de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 30-49, en donde la porción de conversión de transmisión incluye una porción giratoria que puede girar integralmente con la porción de alimentación, una porción de empujador que se puede oscilar al impulsarse por la porción giratoria, en donde la porción de bomba se proporciona fuera de una trayectoria de conversión de transmisión que se extiende desde la porción de entrada de transmisión hasta la porción de empujador. 51. Un sistema de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 30-50, en donde la porción de conversión de transmisión convierte la fuerza de rotación de manera que la cámara de acomodo de revelador oscila con la porción de bomba . 52. Un sistema de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 30-51, en donde la porción de bomba es capaz de acomodar el revelador en el mismo y puede girar integralmente con la porción de alimentación. 53. Un sistema de acuerdo con la reivindicación 52, en donde la porción de bomba se dispone entre la cámara de acomodo de revelador y la cámara de descarga de revelador. 54. Un sistema de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 30-53, en donde la porción de conversión de transmisión se proporciona con un mecanismo de leva para convertir la fuerza de rotación recibida por la porción de entrada de transmisión en una fuerza para operar la porción de bomba . 55. Un sistema de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 30-54, en donde la porción de alimentación se puede hacer girar integralmente con la cámara de acomodo de revelador por la fuerza de rotación recibida por la porción de entrada de transmisión. 56. Un sistema de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 30-54, en donde el contenedor de suministro de revelador además incluye una porción de retención para mantener una cámara de acomodo de revelador, de manera que no pueda girar sus ancialmente, en donde la porción de alimentación incluye una porción de eje que puede girar con respecto a la cámara de acomodo de revelador por la fuerza de rotación recibida por la porción de entrada de transmisión, y una porción de cuchilla de alimentación para alimentar el revelador fijado a la porción de eje hacia la abertura de descarga . 57. Un sistema de acuerdo con cualquier de las reivindicaciones 30-56, en donde la porción de bomba incluye una bomba tipo fuelle flexible. 58. Un sistema de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 30-57, en donde la cámara de acomodo de revelador tiene un volumen mayor que aquel de la cámara de descarga de revelador, y tiene una longitud medida en una dirección horizontal mayor que una longitud medida en una dirección vertical cuando el contenedor se monta en el aparato de reabastecimiento de revelador, en donde la cámara de descarga de revelador se encuentra en comunicación de fluido con un extremo, en la dirección horizontal de la cámara de acomodo de revelador y se conecta con la porción de bomba, y en donde la porción de alimentación alimenta el revelador en una dirección sustancialmente paralela con la dirección horizontal.