JP6079687B2 - カートリッジ - Google Patents
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Description
(2)回転体は、少なくとも第1状態、第2状態、第1状態の順に回転した後、第2状態となるように不可逆的に回転するように構成されていてもよい。
(3)カートリッジは、現像剤を担持するように構成される現像剤担持体をさらに備えていてもよい。
(4)カートリッジは、駆動受け部からの駆動力を受けることにより回転し、駆動受け部からの駆動力を回転体に伝達するように構成される伝達部材をさらに備えていてもよい。この場合、回転体は、伝達部材から駆動力を伝達されることにより回転するように構成されている。
(5)伝達部材は、係合部を有していてもよい。この場合、回転体は、第1状態にあるときに、伝達部材と回転体の回転の径方向に向かい合うように配置され、伝達部材と接触する接触部と、第2状態にあるときに、伝達部材と径方向に向かい合うように配置され、伝達部材に対して径方向に離間する離間部と、第2状態にあるときに、回転する伝達部材の係合部に当接されて、回転体を第1状態となるように回転させる被係合部とを有している。
(6)被係合部は、接触部と伝達部材とが接触しているときに、伝達部材の回転に伴う係合部の移動軌跡と重ならないように位置し、かつ、接触部と伝達部材との接触が解除されるときに、移動軌跡外から移動軌跡内に侵入するように配置されていてもよい。
(7)離間部は、回転体の回転方向に間隔を隔てて複数配置されていてもよい。この場合、被係合部は、複数の離間部のそれぞれに1つずつ対応して複数配置されている。
(8)接触部は、第1接触部と、第1接触部に対して回転方向の上流に間隔を空けて配置される第2接触部とを有していてもよい。この場合、離間部は、第1接触部に対して回転方向の下流に配置される第1離間部と、回転方向において第1接触部と第2接触部との間に配置される第2離間部とを有している。
(9)第2被係合部は、第1接触部と伝達部材とが接触しているときに、伝達部材の回転に伴う係合部の移動軌跡と重ならないように位置し、かつ、第1接触部と伝達部材との接触が解除されるときに、移動軌跡外から移動軌跡内に侵入するように配置されていてもよい。
(10)回転体と被検知部とは、別体として構成されていてもよい。
(11)カートリッジは、被検知部を有し、回転体から駆動力を受けて、回転体の回転軸線に平行な軸線方向に移動するように構成されている被検知体を有していてもよい。
(12)被検知体は、回転体に対して筐体の反対に配置されていてもよい。この場合、回転体および被検知体のいずれか一方は、軸線方向において、回転体および被検知体のいずれか他方と向かい合うように配置される傾斜面であって、回転体が回転したときに、回転体および被検知体のいずれか他方と摺擦するように構成される傾斜面を有している。傾斜面は、回転体の回転方向の下流に向かうにつれて、回転体に近づくように傾斜している。
(13)被検知体は、軸線方向から見て、伝達部材と重なる部分が切り欠かれていてもよい。
(14)カートリッジは、被検知体に対して筐体の反対に配置される付勢部材であって、被検知体を軸線方向に筐体に向かって付勢する付勢部材をさらに備えていてもよい。
(15)被検知体は、第2状態にある回転体と係合して、回転体の回転を規制するように構成される規制部を有していてもよい。
(16)被検知部は、回転体の回転方向への移動が規制された状態で、移動するように構成されていてもよい。
(17)本発明のカートリッジは、現像剤を収容するように構成される筐体と、駆動力を受けるように構成される駆動受け部と、駆動受け部からの駆動力を受けて回転するように構成される回転体と、回転体が回転することにより移動するように構成される被検知部と、を備えている。回転体は、回転開始から回転終了までの間において、一旦停止するように構成されている。
(18)本発明のカートリッジは、現像剤を収容するように構成される筐体と、駆動力を受けるように構成される駆動受け部と、駆動受け部からの駆動力を受けて回転するように構成される回転体と、回転体が回転することにより移動するように構成される被検知部と、を備えている。回転体は、駆動受け部からの駆動力が伝達されて回転を開始した後、回転を停止し、続いて回転を再開するように構成されている。
図1および図2に示すように、カートリッジの一例としての現像カートリッジ1は、筐体の一例としての現像フレーム5と、現像剤担持体の一例としての現像ローラ2と、供給ローラ3と、層厚規制ブレード4と、アジテータ6とを備えている。
2.現像カートリッジの使用態様
現像カートリッジ1は、図2に示すように、プリンタ11に装着されて使用される。
3.現像カートリッジの詳細
現像カートリッジ1は、図1に示すように、現像フレーム5の左方に配置される駆動部32を備えている。
(1)現像フレーム
現像フレーム5は、1対の側壁30を備えている。1対の側壁30は、現像フレーム5の左右両端部である。側壁30は、前後方向に延びる平面視略矩形の板状を有している。
(2)駆動部
駆動部32は、図1、図3Aおよび図4Aに示すように、左方の側壁30の左面に配置されている。駆動部32は、ギア列37と、検知ユニット38と、ギアカバー39とを備えている。
(2−1)ギア列
ギア列37は、図3Aに示すように、駆動受け部の一例としての現像カップリング41と、現像ギア42と、供給ギア43と、アイドルギア44と、伝達部材の一例としてのアジテータギア46とを備えている。
(2−2)検知ユニット
検知ユニット38は、図3Aに示すように、アジテータギア46に対して前上方に配置されている。検知ユニット38は、図4Aに示すように、回転体の一例としての欠け歯ギア51と、被検知体の一例としての検知部材52と、付勢部材の一例としての圧縮ばね53とを備えている。
(2−3)ギアカバー
ギアカバー39は、図1および図3Bに示すように、ギア列37および検知ユニット38を被覆している。ギアカバー39は、図7に示すように、右方に向かって開放される略ボックス形状を有している。ギアカバー39は、カバープレート67と、検知部材収容部69と、周側壁68とを一体に有している。
(2−4)新品の現像カートリッジにおける検知ユニットの状態
次に、新品の現像カートリッジ1、すなわち、現像カートリッジ1の最初の使用開始前(未使用)における、検知ユニット38の状態について説明する。
4.装置本体の詳細
装置本体12は、図1および図8Bに示すように、本体カップリング100と、検知機構101とを備えている。
5.検知動作
現像カートリッジ1が装置本体12に装着され、フロントカバー17が閉鎖されると、フロントカバー17の閉動作に連動して、図1に示すように、本体カップリング100の右端部が現像カップリング41のカップリング部48の空間48B内に挿入される。このとき、1対の係合突起100Aのそれぞれは、カップリング部48の1対の突部48Aのそれぞれと、カップリング部48の周方向に向かい合う。
6.作用効果
(1)欠け歯ギア51は、図11Aに示すように、一次駆動状態にあるときに、現像カップリング41からの駆動力が伝達され回転する。その後、欠け歯ギア51は、図13A、図15Aおよび図16Aに示すように、一次駆動状態から停止状態となるように回転して、現像カップリング41からの駆動力の伝達が解除される。これによって、欠け歯ギア51は、回転を停止する。次いで、欠け歯ギア51は、図16Bおよび図17Aに示すように、停止状態から二次駆動状態となるように回転し、再度、現像カップリング41からの駆動力を受けて回転する。
(2)欠け歯ギア51は、図11A、図16Aおよび図18Aに示すように、一次駆動状態、停止状態、二次駆動状態の順に回転した後、終着状態となるように不可逆的に回転する。そのため、欠け歯ギア51は、図19Aに示すように、動作が終了した後、停止した状態で維持される。その結果、検知突起62が、欠け歯ギア51の動作終了後に回転することを低減でき、検知突起62が、所望せずに検知機構101に検知されることを低減できる。これにより、誤検知が生じることを確実に低減できる。
(3)現像カートリッジ1は、図1に示すように、現像ローラ2を備えていてる。そのため、現像ローラ2は、図2に示すように、感光ドラム21にトナーを確実に供給することできる。
(4)アジテータギア46は、図11Aに示すように、現像カップリング41からの駆動力を、欠け歯ギア51に伝達する。そのため、現像カップリング41からの駆動力を、アジテータギア46を介して、欠け歯ギア51に確実に伝達することができる。
(5)欠け歯ギア51が、図11Aおよび図17Aに示すように、一次駆動状態および二次駆動状態のそれぞれにあるときに、歯部80が、アジテータギア46の第2ギア部46Bと径方向に向かい合い、第2ギア部46Bと接触する。
(6)欠け歯部81は、図8Aに示すように、回転方向Rに間隔を空けて複数配置されている。そのため、欠け歯ギア51を、複数回停止されることができ、検知突起62を、複数回停止することができる。
(7)第1ボス57Aは、図10Aおよび図10Bに示すように、欠け歯ギア51が初期状態にあるときに、回転するアジテータギア46の当接リブ46Cに当接される。これにより、初期状態にある欠け歯ギア51は、図10Bに示すように、一次駆動状態となるように回転し、第1歯部80Aとアジテータギア46の第2ギア部46Bとが接触する。
(8)図13Aに示すように、第1歯部80Aとアジテータギア46の第2ギア部46Bとが接触しているとき、つまり、欠け歯ギア51が一次駆動状態にあるときに、第2ボス57Bは、当接リブ46Cの移動軌跡Tと重ならないように位置している。そのため、欠け歯ギア51が一次駆動状態にあるときに、当接リブ46Cが第2ボス57Bと当接することを低減でき、欠け歯ギア51の円滑な回転を確保することができる。
(9)欠け歯ギア51と検知突起62とは、図4Aに示すように、別体として構成されている。そのため、欠け歯ギア51を回転するように構成しても、検知突起62を、欠け歯ギア51の回転方向Rとは別方向に移動するように構成できる。その結果、検知突起62の配置の自由度の向上を図ることができ、欠け歯ギア51と検知突起62との効率的な配置を確保することができる。
(10)検知部材52は、図8Bおよび図11Bに示すように、欠け歯ギア51から駆動力を受けて、左右方向に移動する。そのため、検知突起62は、検知部材52の移動に伴って、左右方向に移動する。
(11)検知部材52は、図9に示すように、第1傾斜面83Aを有している。そして、欠け歯ギア51が回転するにつれて、欠け歯ギア51は、検知部材52の第1傾斜面83Aを徐々に左方へ押圧する。これにより、検知部材52を左右方向に円滑に移動させることができる。
(12)検知部材52は、図8Aに示すように、左右方向から見て、アジテータギア46の第1ギア部46Aと重なる部分に、切欠部66を有している。
(13)圧縮ばね53は、図8Bに示すように、検知部材52を現像フレーム5に向かって付勢している。そのため、検知部材52を、常には、左右方向において現像フレーム5の近傍に位置させることができる。そのため、例えば、現像カートリッジ1の装置本体12に対する着脱時において、検知部材52が外部の部材と干渉して、破損することを低減できる。
(14)検知部材52は、図15Bに示すように、切欠面64Bを有する連結部64を備えている。そして、切欠面64Bが、停止状態にある欠け歯ギア51のスライドリブ56と接触して、欠け歯ギア51の回転方向Rの上流への回転を規制する。そのため、停止状態にある欠け歯ギア51が、回転方向Rの上流へ回転することを低減できる。
(16)検知部材52は、図8Bおよび図11Bに示すように、回転方向Rへの移動が規制された状態で、左右方向に移動する。そのため、検知突起62も、回転方向Rへの移動が規制された状態で、左右方向に移動する。
7.変形例
(1)第1の変形例
上記の実施形態では、図6Aおよび図6Bに示すように、検知部材52が、変位部63を備えているが、これに限定されず、変位部63は、左方の側壁30が備えていてもよい。この場合、例えば、トナーキャップ34が、図20に示すように、変位部63を備える。
(2)第2の変形例
上記の実施形態では、図4Aに示すように、検知突起62と欠け歯ギア51とは、別体として構成されているが、これに限定されず、検知突起62と欠け歯ギア51とは、図21に示すように、一体として構成されていてもよい。
(3)第3の変形例
上記の実施形態では、回転体の一例として欠け歯ギア51を挙げ、伝達部材の一例としてアジテータギア46を挙げたが、回転体および伝達部材は、ギアに限られない。例えば、回転体および伝達部材は、ギア歯を有さない摩擦車などから構成することもできる。
(4)第4の変形例
上記の実施形態では、図8Bに示すように、トナーキャップ34の支持軸36が欠け歯ギア51を支持し、ギアカバー39のガイド軸74が検知部材52を支持している。しかし、図23Aに示すように、ギアカバー39にガイド軸74を設けず、トナーキャップ34の支持軸36を左右方向に長く構成して、トナーキャップ34の支持軸36が、欠け歯ギア51および検知部材52を支持することもできる。
(5)第5の変形例
上記した第4の変形例では、トナーキャップ34に支持軸36を設けているが、図23Bに示すように、現像フレーム5の左方の側壁30に支持軸36を一体に設けることもできる。
(6)第6の変形例
また、図23Cに示すように、トナーキャップ34に支持軸36を設けず、ギアカバー39のガイド軸74を左右方向に長く構成して、ギアカバー39のガイド軸74が、欠け歯ギア51および検知部材52を支持することもできる。
(7)第7の変形例
上記の実施形態では、検知部材52が、図6Aおよび図6Bに示すように、変位部63を備えているが、これに限定されず、欠け歯ギア51が、変位部63を備えていてもよい。
(8)第8の変形例
上記の実施形態では、検知部材52は、図6Aおよび図6Bに示すように、第1変位部83および第2変位部84を備え、上記の検知動作において、2回進出位置に配置されるように構成されている。しかし、検知部材52が進出位置に配置される回数は、特に限定されない。例えば、検知部材52は、上記の検知動作において、3回進出位置に配置されるよう構成されてもよい。この場合、検知部材52の変位部63は、図示しないが、第1変位部83と同様の構成を有する第3変位部をさらに有する。
なお、検知部材52が進出位置に配置される回数と、現像カートリッジ1の仕様との関係は、適宜入れ替え可能である。
(9)その他の変形例
上記の実施形態では、ギア本体54は、図5Aおよび図5Bに示すように、2つの欠け歯部81を備えるが、欠け歯部81の数は、特に限定されない。
2 現像ローラ
5 現像フレーム
41 現像カップリング
46 アジテータギア
46C 当接リブ
51 欠け歯ギア
52 検知部材
53 圧縮ばね
57 ボス
57A 第1ボス
57B 第2ボス
62 検知突起
64B 切欠面
80 歯部
80A 第1歯部
80B 第2歯部
81 欠け歯部
81A 第1欠け歯部
81B 第2欠け歯部
83A 第1傾斜面
84A 第3傾斜面
A 欠け歯ギアの回転軸線
R 欠け歯ギアの回転方向
T 当接リブの移動軌跡
Claims (18)
- 現像剤を収容するように構成される筐体と、
駆動力を受けるように構成される駆動受け部と、
前記駆動受け部からの駆動力を受けて回転するように構成される回転体と、
前記回転体が回転することにより移動するように構成される被検知部と、を備え、
前記回転体は、
前記駆動受け部からの駆動力が伝達される第1状態から、前記駆動受け部からの駆動力の伝達が解除される第2状態となるように回転した後、前記第2状態から前記第1状態となるように回転するように構成されていることを特徴とする、カートリッジ。 - 前記回転体は、少なくとも前記第1状態、前記第2状態、前記第1状態の順に回転した後、前記第2状態となるように不可逆的に回転するように構成されていることを特徴とする、請求項1に記載のカートリッジ。
- 現像剤を担持するように構成される現像剤担持体をさらに備えていることを特徴とする、請求項1または2に記載のカートリッジ。
- 前記駆動受け部からの駆動力を受けることにより回転し、前記駆動受け部からの駆動力を前記回転体に伝達するように構成される伝達部材をさらに備え、
前記回転体は、前記伝達部材から駆動力を伝達されることにより回転するように構成されていることを特徴とする、請求項1〜3のいずれか一項に記載のカートリッジ。 - 前記伝達部材は、係合部を有し、
前記回転体は、
前記第1状態にあるときに、前記伝達部材と前記回転体の回転の径方向に向かい合うように配置され、前記伝達部材と接触する接触部と、
前記第2状態にあるときに、前記伝達部材と前記径方向に向かい合うように配置され、前記伝達部材に対して前記径方向に離間する離間部と、
前記第2状態にあるときに、回転する前記伝達部材の前記係合部に当接されて、前記回転体を前記第1状態となるように回転させる被係合部とを有していることを特徴とする、請求項4にカートリッジ。 - 前記被係合部は、
前記接触部と前記伝達部材とが接触しているときに、前記伝達部材の回転に伴う前記係合部の移動軌跡と重ならないように位置し、かつ、
前記接触部と前記伝達部材との接触が解除されるときに、前記移動軌跡外から前記移動軌跡内に侵入するように配置されていることを特徴とする、請求項5に記載のカートリッジ。 - 前記離間部は、前記回転体の回転方向に間隔を隔てて複数配置されており、
前記被係合部は、複数の前記離間部のそれぞれに1つずつ対応して複数配置されていることを特徴とする、請求項5または6にカートリッジ。 - 前記接触部は、
第1接触部と、
前記第1接触部に対して前記回転方向の上流に間隔を空けて配置される第2接触部とを有し、
前記離間部は、
前記第1接触部に対して前記回転方向の下流に配置される第1離間部と、
前記回転方向において前記第1接触部と前記第2接触部との間に配置される第2離間部とを有し、
前記被係合部は、
前記第1離間部に対応する第1被係合部と、
前記第2離間部に対応して、前記第1被係合部に対して前記回転方向の上流に間隔を空けて配置される第2被係合部とを有し、
前記第1被係合部は、
前記第1離間部と前記伝達部材とが前記径方向に向かい合い、前記回転体が前記第2状態にあるときに、回転する前記伝達部材の前記係合部に当接されることにより、前記回転体を前記第2状態から前記第1状態となるように回転させて、前記第1接触部と前記伝達部材とを接触させるように配置され、
前記第2被係合部は、
前記第2離間部と前記伝達部材とが前記径方向に向かい合い、前記回転体が前記第2状態にあるときに、回転する前記伝達部材の前記係合部に当接されることにより、前記回転体を前記第2状態から前記第1状態となるように回転させて、前記第2接触部と前記伝達部材とを接触させるように配置されていることを特徴とする、請求項7に記載のカートリッジ。 - 前記第2被係合部は、
前記第1接触部と前記伝達部材とが接触しているときに、前記伝達部材の回転に伴う前記係合部の移動軌跡と重ならないように位置し、かつ、
前記第1接触部と前記伝達部材との接触が解除されるときに、前記移動軌跡外から前記移動軌跡内に侵入するように配置されていることを特徴とする、請求項8に記載のカートリッジ。 - 前記回転体と前記被検知部とは、別体として構成されていることを特徴とする、請求項4〜9のいずれか一項に記載のカートリッジ。
- 前記被検知部を有し、前記回転体から駆動力を受けて、前記回転体の回転軸線に平行な軸線方向に移動するように構成されている被検知体を有することを特徴とする、請求項10に記載のカートリッジ。
- 前記被検知体は、前記回転体に対して前記筐体の反対に配置され、
前記回転体および前記被検知体のいずれか一方は、
前記軸線方向において、前記回転体および前記被検知体のいずれか他方と向かい合うように配置される傾斜面であって、前記回転体が回転したときに、前記回転体および前記被検知体のいずれか他方と摺擦するように構成される傾斜面を有し、
前記傾斜面は、前記回転体の回転方向の下流に向かうにつれて、前記回転体に近づくように傾斜していることを特徴とする、請求項11に記載のカートリッジ。 - 前記被検知体は、前記軸線方向から見て、前記伝達部材と重なる部分が切り欠かれていることを特徴とする、請求項12に記載のカートリッジ。
- 前記被検知体に対して前記筐体の反対に配置される付勢部材であって、前記被検知体を前記軸線方向に前記筐体に向かって付勢する付勢部材をさらに備えていることを特徴とする、請求項12または13に記載のカートリッジ。
- 前記被検知体は、前記第2状態にある前記回転体と係合して、前記回転体の回転を規制するように構成される規制部を有していることを特徴とする、請求項13または14に記載のカートリッジ。
- 前記被検知部は、前記回転体の回転方向への移動が規制された状態で、移動するように構成されていることを特徴とする、請求項1〜15のいずれか一項に記載のカートリッジ。
- 現像剤を収容するように構成される筐体と、
駆動力を受けるように構成される駆動受け部と、
前記駆動受け部からの駆動力を受けて回転するように構成される回転体と、
前記回転体が回転することにより移動するように構成される被検知部と、を備え、
前記回転体は、回転開始から回転終了までの間において、一旦停止するように構成されていることを特徴とする、カートリッジ。 - 現像剤を収容するように構成される筐体と、
駆動力を受けるように構成される駆動受け部と、
前記駆動受け部からの駆動力を受けて回転するように構成される回転体と、
前記回転体が回転することにより移動するように構成される被検知部と、を備え、
前記回転体は、前記駆動受け部からの駆動力が伝達されて回転を開始した後、回転を停止し、続いて回転を再開するように構成されていることを特徴とする、カートリッジ。
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2014074725A JP6079687B2 (ja) | 2014-03-31 | 2014-03-31 | カートリッジ |
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