JP5998687B2 - カートリッジおよび画像形成装置 - Google Patents

Description

本発明は、電子写真方式が採用される画像形成装置に装着されるカートリッジ、および、そのカートリッジが装着された画像形成装置に関する。

電子写真方式が採用される画像形成装置として、感光体と、感光体にトナーを供給する現像カートリッジとを備えるプリンタが知られている。

このようなプリンタに設けられる現像カートリッジとして、トナーを収容し、トナーを攪拌するためのアジテータを備えるトナー収容室と、現像ローラおよび供給ローラを支持する現像室とを備える筐体を備える現像カートリッジが知られている（例えば、特許文献１参照）。

この現像カートリッジでは、本体ケーシングからの駆動力は、駆動力を受ける受動ギアから、受動ギアに噛合する中間ギアを介して、アジテータを駆動させるアジテータギアに伝達される。

特開２０１２−５３０９５号公報

しかるに、特許文献１に記載の現像カートリッジでは、受動ギアとアジテータギアとの間に中間ギアを介在させることによりアジテータギアの回転方向を設定して、アジテータを駆動させている。また、受動ギア、中間ギアおよびアジテータギアが前後方向に沿って直列に配置されている。

そのため、これらのギアを配置するスペースを確保しながら、現像カートリッジを小型化することが困難であった。

そこで、本発明の目的は、小型化を図ることができるカートリッジ、および、そのカートリッジが装着された画像形成装置を提供することにある。

（１）上記した課題を解決するため、本発明のカートリッジは、現像剤を収容するように構成される現像剤収容部を有する筐体と、回転することにより現像剤収容部内の現像剤を攪拌するように構成される攪拌部材と、外部からの駆動力を受けて回転するように構成される受動部材と、受動部材に入力された駆動力を受けて回転するように構成される第１駆動伝達部材と、第１駆動伝達部材と接触することで第１駆動伝達部材に入力された駆動力を受けて、攪拌部材とともに攪拌部材の回転軸線を回転中心として回転するように構成される第２駆動伝達部材とを備える。

攪拌部材の軸線方向に投影したときに、第２駆動伝達部材の回転中心は、第１駆動伝達部材の回転中心よりも受動部材に近い。

このような構成によれば、第２駆動伝達部材を、第１駆動伝達部材よりも受動部材側に配置することができる。

そのため、受動部材、第１駆動伝達部材および第２駆動伝達部材を直列に配置した場合と比べて、受動部材と第２駆動伝達部材との距離を短縮することができる。

その結果、受動部材と第２駆動伝達部材との対向方向において、カートリッジの小型化を図ることができる。
（２）また、本発明のカートリッジは、現像剤を担持するように構成される現像剤担持体と、現像剤担持体に現像剤を供給するように構成される供給部材と、現像剤担持体とともに回転するように構成される第３駆動伝達部材と、供給部材とともに回転するように構成される第４駆動伝達部材とをさらに備えてもよい。

この場合、軸線方向に投影したときに、第１駆動伝達部材の一部、第２駆動伝達部材の一部、第３駆動伝達部材の一部、および、第４駆動伝達部材の一部は、受動部材の回転軌跡に重なってもよい。

このような構成によれば、第１駆動伝達部材、第２駆動伝達部材、第３駆動伝達部材、および、第４駆動伝達部材を、受動部材の周りに効率よく配置することができる。

しかも、第１駆動伝達部材、第２駆動伝達部材、第３駆動伝達部材、および、第４駆動伝達部材の少なくとも一部が受動部材の回転軌跡に重なるので、カートリッジの小型化を図ることができる。
（３）また、筐体は、現像剤収容部よりも軸線方向外側へ突出するように、供給部材の軸線方向外側端部をシールするシール部材を収容するためのシール収容部を備えてもよい。

この場合、第２駆動伝達部材は、シール収容部と第１駆動伝達部材との間に配置されていてもよい。

このような構成によれば、第２駆動伝達部材を配置するためのスペースを別途設けることなく、シール収容部と第１駆動伝達部材との間のスペースを利用して、第２駆動伝達部材を配置することができる。

そのため、第２駆動伝達部材をより効率よく配置することができ、カートリッジをより小型化することができる。
（４）また、受動部材は、ギア歯を有する第１ギア部と、第１ギア部よりも少ないギア歯を有する第２ギア部とを備えてもよい。

この場合、第３駆動伝達部材は、ギア歯を有し、第１ギア部に噛合されてもよい。また、第１駆動伝達部材および第４駆動伝達部材は、ギア歯を有し、第２ギア部に噛合されてもよい。また、第２駆動伝達部材は、ギア歯を有し、第１駆動伝達部材に噛合されてもよい。

このような構成によれば、第１駆動伝達部材および第４駆動伝達部材は、第３駆動伝達部材が噛合する第１ギア部よりもギア歯が少ない第２ギア部において、受動部材に噛合される。そして、第２駆動伝達部材は、第１駆動伝達部材に噛合される。

そのため、第２駆動伝達部材および第４駆動伝達部材の回転速度を、第３駆動伝達部材の回転速度よりも低減することができる。

これにより、供給部材および攪拌部材の回転速度を現像剤担持体の回転速度よりも低減することができる。

その結果、攪拌部材および供給部材の回転による現像剤担持体への現像剤の供給量を調整することができ、現像剤担持体に過度に現像剤が供給されることを防止できる。
（５）また、第２ギア部は、第１ギア部の軸線方向外側に配置されていてもよい。

このような構成によれば、第３駆動伝達部材が噛合する第１ギア部を、軸線方向において内側に配置し、より筐体に近接させることができる。

そのため、受動部材に駆動力が入力されたときの第１ギア部のがたつきを、第２ギア部のがたつきよりも低減することができる。

その結果、受動部材から第３駆動伝達部材へ安定して駆動力を伝達することができ、現像剤担持体を供給部材よりも安定して回転させることができる。

なお、現像剤担持体は、外部の感光体に形成される静電潜像を現像するものであるため、供給部材と比べて高い回転精度が要求される。

この点、この構成によれば、現像剤担持体を安定して回転させることができるので、外部の感光体に形成される静電潜像を安定して現像することができる。
（６）また、第２駆動伝達部材は、受動部材の軸線方向内側に配置されていてもよい。

このような構成によれば、第２駆動伝達部材を効率よく配置することができながら、受動部材と第２駆動伝達部材との干渉を防止することができる。
（７）また、本発明のカートリッジは、被検知部材をさらに備えてもよい。また、第１駆動伝達部材は、受動部材から駆動力を受ける第１部分と、第１部分の軸線方向内側に一体的に設けられ、受動部材から入力された駆動力を第２駆動伝達部材に入力する第２部分とを備えてもよい。

この場合、被検知部材は、第２駆動伝達部材よりも軸線方向外側、かつ、第１部分よりも軸線方向内側において、第２部分から駆動力を受けるように構成されていてもよい。

このような構成によれば、第２駆動伝達部材と、第１部分との間において、被検知部材を配置することができる。

そのため、被検知部材と第２駆動伝達部材との干渉を防止することができながら、被検知部材と第２駆動伝達部材とを近接させることができる。

その結果、被検知部材と第２駆動伝達部材とを効率よく配置することができ、カートリッジの小型化をより図ることができる。
（８）また、第２部分は、軸線方向に延びるように構成されるギア歯を有してもよい。

この場合、第２駆動伝達部材は、ギア歯を有し、第２部分の軸線方向内側端部に噛合されてもよい。また、被検知部材は、ギア歯を有し、第２駆動伝達部材よりも軸線方向外側において第２部分に噛合されてもよい。

このような構成によれば、第３駆動伝達部材の回転速度よりも低い回転速度を有する第１駆動伝達部材に、被検知部材を噛合させて、被検知部材の回転速度を低減することができる。

そのため、被検知部材を検知するための検知時間を長く設定することができ、確実に被検知部材を検知することができる。
（９）また、軸線方向に投影したときに、被検知部材の一部は、第２駆動伝達部材に重なってもよい。

このような構成によれば、被検知部材と第２駆動伝達部材とをより近接させることができる。

その結果、被検知部材と第２駆動伝達部材とをより効率よく配置することができ、カートリッジの小型化をより一層図ることができる。
（１０）また、第２駆動伝達部材は、攪拌部材の回転軸が嵌合される嵌合穴と、嵌合穴の軸線方向外側端部の内周面から嵌合穴内へ突出するように形成される凸部とを有してもよい。

また、攪拌部材の回転軸は、その軸線方向外側端部において、凸部が嵌合される凹部を有してもよい。

このような構成によれば、第２駆動伝達部材の凸部を回転軸の凹部に嵌合させないと、第２駆動伝達部材を攪拌部材の回転軸に嵌合させることができない。

そのため、第２駆動伝達部材を攪拌部材の回転軸に嵌合させるときに、第２駆動伝達部材の凸部を回転軸の凹部に嵌合させるように、第２駆動伝達部材を攪拌部材の回転軸に対して位置合わせして、第２駆動伝達部材を攪拌部材の回転軸に対して正確に嵌合させることができる。

その結果、第２駆動伝達部材を介して攪拌部材に安定して駆動力を伝達することができ、攪拌部材を安定して回転させることができる。

また、凸部は、嵌合穴の軸線方向外側端部の内周面から嵌合穴内へ突出するように形成されている。つまり、凸部の突出方向は、軸線方向と直交している。

そのため、凸部を軸線方向に沿って突出形成する場合と比べて、軸線方向において第２駆動伝達部材の小型化を図ることができる。
（１１）また、本発明のカートリッジは、少なくとも第２駆動伝達部材を軸線方向外側から被覆する被覆部材を、さらに備えてもよい。

この場合、被覆部材は、第２駆動伝達部材よりも軸線方向内側において筐体に係止される係止部と、第２駆動伝達部材に対して、第２駆動伝達部材の回転軸線に重ならないように軸線方向外側から対向される対向部とを備えてもよい。

このような構成によれば、被覆部材の対向部を利用して、部品点数の増加を抑制しながら、第２駆動伝達部材の軸線方向の移動を規制することができる。

また、対向部が、第２駆動伝達部材の回転軸線に重ならないように、第２駆動伝達部材に対向されている。

そのため、第２駆動伝達部材を受動部材に対してより近接配置することができ、カートリッジの小型化を図ることができる。
（１２）本発明の画像形成装置は、上記のカートリッジと、カートリッジを着脱できるように構成される装置本体とを備える。

カートリッジが装置本体に装着されている状態において、第１駆動伝達部材は、第２駆動伝達部材に対して駆動力を伝達する駆動伝達部分において、第２駆動伝達部材に鉛直下側へ向かう駆動力を伝達する。

このような構成によれば、現像剤が重力により滞留する現像剤収容室の下端部に向かうように、攪拌部材に駆動力を入力することができる。

そのため、現像剤収容室内の現像剤を効率よく攪拌することができる。

本発明のカートリッジによれば、受動部材と第２駆動伝達部材との対向方向において、小型化を図ることができる。

また、本発明の画像形成装置によれば、現像剤収容室内の現像剤を効率よく攪拌することができる。

図１は、本発明の画像形成装置の第１実施形態としてのプリンタの中央断面図である。 図２は、図１に示すドラムカートリッジの左上側から見た斜視図である。 図３は、図１に示す現像カートリッジの左前側から見た分解斜視図である。 図４は、図１に示す現像カートリッジの左前側から見た斜視図であって、ギアカバーを外した状態を示す。 図５は、図４に示す現像カートリッジの底面図である。 図６は、図３に示すギアカバーの右後側から見た斜視図である。 図７は、図１に示す現像カートリッジの左側面図である。 図８は、図７に示す現像カートリッジの底面図である。 図９は、図７に示す現像カートリッジのＡ−Ａ断面図である。 図１０は、図１に示すプロセスカートリッジのＢ−Ｂ断面図である。 図１１は、現像カートリッジの新品検知動作を説明する説明図であって、被検知ギアの第１当接部がアクチュエータに当接し、アクチュエータが検知位置に配置された状態を示す。 図１２は、図１１に続いて、現像カートリッジの新品検知動作を説明する説明図であって、被検知ギアの第１当接部がアクチュエータから後側へ離間し、アクチュエータが非検知位置に配置された状態を示す。 図１３は、図１２に続いて、現像カートリッジの新品検知動作を説明する説明図であって、被検知ギアの第２当接部がアクチュエータに当接し、アクチュエータが検知位置に配置された状態を示す。 図１４は、第１の変形例における現像カートリッジを説明するための説明図である。 図１５は、第２の変形例における現像カートリッジを説明するための説明図である。

１．プリンタ
図１に示すように、画像形成装置の一例としてのプリンタ１は、略ボックス形状の装置本体の一例としての本体ケーシング２を備えている。

また、プリンタ１は、本体ケーシング２内において、用紙Ｓを給紙するための給紙部３と、給紙された用紙Ｓに画像を形成するための画像形成部４とを備えている。

なお、プリンタ１およびプロセスカートリッジ１５（後述）に関し、方向について言及する場合には、それぞれ水平方向に載置したときの方向を基準とし、具体的には、図中に示した矢印方向を基準とする。
（１）本体ケーシング
本体ケーシング２には、プロセスカートリッジ１５（後述）を着脱するためのカートリッジ開口部５と、用紙Ｓを導入するための用紙開口部６とが形成されている。

カートリッジ開口部５は、本体ケーシング２の上端部において、上下方向に貫通形成されている。

用紙開口部６は、本体ケーシング２の前端部における下端部において、前後方向に貫通形成されている。

また、本体ケーシング２には、その上端部に、トップカバー７が設けられ、その前端部に、給紙カバー８が設けられている。

トップカバー７は、その後端部を支点として、カートリッジ開口部５を閉鎖する閉鎖位置と、カートリッジ開口部５を開放する開放位置とに揺動（移動）可能に設けられている（図１仮想線参照）。

給紙カバー８は、その下端部を支点として、用紙開口部６を閉鎖する第１位置と、用紙開口部６を開放する第２位置とに揺動（移動）可能に設けられている。
（２）給紙部
給紙部３は、本体ケーシング２の底部に設けられる用紙載置部９を備えている。

用紙載置部９は、用紙開口部６を介して、本体ケーシング２の外部と連通されている。

そして、用紙Ｓは、給紙カバー８が第２位置に配置された状態において、その前側部分が給紙カバー８の上面にスタックされるとともに、その後側部分が用紙開口部６を介して用紙載置部９内にスタックされる。

また、給紙部３は、用紙載置部９の後端部上側に配置されるピックアップローラ１１と、ピックアップローラ１１の後側に配置される給紙ローラ１２と、給紙ローラ１２の後下側に対向配置される給紙パッド１３と、給紙パッド１３の後端部から連続して上方に向かって延びる給紙パス１４とを備えている。
（３）画像形成部
画像形成部４は、プロセスカートリッジ１５と、スキャナユニット１６と、定着ユニット１７とを備えている。
（３−１）プロセスカートリッジ
プロセスカートリッジ１５は、本体ケーシング２に対して着脱可能に構成され、給紙部３の後側部分の上側において、本体ケーシング２に装着されている。

プロセスカートリッジ１５は、本体ケーシング２に対して着脱可能に構成されるドラムカートリッジ１８と、そのドラムカートリッジ１８に着脱可能に構成されるカートリッジの一例としての現像カートリッジ１９とを備えている。

ドラムカートリッジ１８は、感光ドラム２０と、転写ローラ２１と、スコロトロン型帯電器２２とを備えている。

感光ドラム２０は、左右方向（直交方向）に長手の略円筒形状に形成されており、ドラムカートリッジ１８の後側部分に設けられている。感光ドラム２０は、その中心軸線に沿って左右方向に延びる回転軸（以下、ドラム軸Ｓ１と記載する）を備え、ドラム軸Ｓ１を回転中心として回転可能である。

転写ローラ２１は、左右方向に延びる略円柱形状に形成され、感光ドラム２０に対して後側から圧接されるように、ドラムカートリッジ１８の後側部分に設けられている。

詳しくは、転写ローラ２１は、その中心軸線が感光ドラム２０の中心軸線よりも僅かに下側に位置するように、感光ドラム２０の後側に配置されている。なお、転写ローラ２１の下端縁は、感光ドラム２０の下端縁よりも上側に配置されている。具体的には、転写ローラ２１の中心軸線と感光ドラム２０の中心軸線とを結ぶ仮想の線分（図示せず）と、前後方向に沿って水平に延びる仮想の直線（図示せず）とが形成する鋭角の角度は、約３°である。そのため、転写ローラ２１が感光ドラム２０に対して圧接される圧力（転写圧）には、転写ローラ２１の自重が影響しない。

スコロトロン型帯電器２２は、感光ドラム２０の前上側に間隔を隔てて対向配置されている。

詳しくは、スコロトロン型帯電器２２は、転写ローラ２１に対して、感光ドラム２０の周方向に間隔を隔てて配置されており、感光ドラム２０の中心軸線と転写ローラ２１の中心軸線とを結ぶ仮想の線分（図示せず）と、感光ドラム２０の中心軸線と帯電ワイヤ２３（後述）とを結ぶ仮想の線分（図示せず）とが形成する角の角度が約１２０°となるように配置されている。

また、スコロトロン型帯電器２２は、帯電ワイヤ２３と、グリッド２４とを備えている。

帯電ワイヤ２３は、左右方向に延びるように張設され、感光ドラム２０の前上側に間隔を隔てて対向配置されている。

グリッド２４は、前上側に向かって開放された側面視略Ｕ字形状に形成され、帯電ワイヤ２３を後下側から囲うように設けられている。

現像カートリッジ１９は、感光ドラム２０の前下側に配置されており、筐体の一例としての現像フレーム２５を備えている。

現像フレーム２５内には、現像剤収容部の一例としてのトナー収容室２６と、現像室２７とが前後に並んで形成されている。トナー収容室２６と現像室２７とは、それらの容積がそれぞれ略同じに形成され、連通口２８により連通されている。

トナー収容室２６には、トナー（現像剤）が収容され、その前後上下方向略中央部分には、攪拌部材の一例としてのアジテータ２９が設けられている。つまり、アジテータ２９は、感光ドラム２０よりも下側に配置されている。

アジテータ２９は、左右方向に延びる回転軸（以下、アジテータ軸Ｓ２と記載する）を備え、アジテータ軸Ｓ２の中心軸線を回転中心として回転可能である。

現像室２７には、下壁７２（後述）における上面において、供給ローラ溝３０と、現像ローラ対向面３１と、ロアフィルム貼着面３２とが形成されている。

供給ローラ溝３０は、供給ローラ３３（後述）の周面に沿う略半円形状であって、後下方に向かって窪むように形成されている。

現像ローラ対向面３１は、現像ローラ３４（後述）の周面に沿う略円弧形状であって、供給ローラ溝３０の後端部から連続して後上側に延びるように形成されている。

ロアフィルム貼着面３２は、現像ローラ対向面３１の後端部から連続して後方に向かって延びるように形成されている。つまり、ロアフィルム貼着面３２は、現像ローラ対向面３１よりも上側に配置されている。

また、ロアフィルム貼着面３２は、感光ドラム２０の下側部分に対して上下方向に間隔を隔てて対向配置されており、上下方向に投影したときに、感光ドラム２０の中心軸線と重なるように配置されている。

また、現像室２７には、供給部材の一例としての供給ローラ３３と、現像剤担持体の一例としての現像ローラ３４と、層厚規制ブレード３５と、ロアフィルム３６とが設けられている。

供給ローラ３３は、左右方向に延びる略円柱形状に形成され、その下側部分が供給ローラ溝３０内に配置されるように、現像室２７の前側部分に設けられている。供給ローラ３３は、その中心軸線に沿って左右方向に延びる回転軸（以下、供給ローラ軸Ｓ３と記載する）を備え、供給ローラ軸Ｓ３を回転中心として回転可能である。これにより、供給ローラ３３は、トナー収容室２６の後側に配置されており、上下方向においてトナー収容室２６と略同じ高さ（トナー収容室２６よりもわずかに上側）に配置されている。

現像ローラ３４は、左右方向に延びる略円柱形状に形成され、その下側部分における周面と現像ローラ対向面３１とが互いに間隔を隔てて対向するように、現像室２７の後側部分に設けられている。現像ローラ３４は、その中心軸線に沿って左右方向に延びる回転軸（以下、現像ローラ軸Ｓ４と記載する）を備え、現像ローラ軸Ｓ４を回転中心として回転可能である。

また、現像ローラ３４は、供給ローラ３３に後上側から接触するとともに、その上側および後側部分が現像室２７から露出されるように設けられ、感光ドラム２０に対して前下側から接触している。つまり、現像ローラ３４は、供給ローラ３３の後上側に配置されるとともに、感光ドラム２０の前下側に配置されている。そして、供給ローラ３３の中心軸線、現像ローラ３４の中心軸線および感光ドラム２０の中心軸線は、感光ドラム２０の径方向に沿う略同一直線上に位置されている。

また、現像ローラ３４は、スコロトロン型帯電器２２に対して、感光ドラム２０の周方向に間隔を隔てて配置されており、感光ドラム２０の中心軸線と帯電ワイヤ２３とを結ぶ仮想の線分（図示せず）と、感光ドラム２０の中心軸線と現像ローラ３４の中心軸線とを結ぶ仮想の線分（図示せず）とが形成する角の角度が約１２０°となるように配置されている。つまり、現像ローラ３４、スコロトロン型帯電器２２および転写ローラ２１のそれぞれは、感光ドラム２０の周方向において略等間隔を隔てて配置されている。

層厚規制ブレード３５は、その上端部が、現像室２７の上壁の後端部に固定され、その下端部が、現像ローラ３４に前側から接触されている。

ロアフィルム３６は、その後側部分がロアフィルム貼着面３２に固定され、その前端部が、現像ローラ対向面３１の上側において、現像ローラ３４の周面と接触されている。
（３−２）スキャナユニット
スキャナユニット１６は、プロセスカートリッジ１５の前側において、感光ドラム２０と前後方向に間隔を隔てて対向するように配置されている。

スキャナユニット１６は、感光ドラム２０に向けて、画像データに基づいて、レーザービームＬを出射し、感光ドラム２０の周面を露光する。

詳しくは、レーザービームＬは、スキャナユニット１６から後側に向かって出射され、感光ドラム２０の前端部における周面を露光する。つまり、感光ドラム２０が露光される露光点（感光ドラム２０の前端部における周面）は、感光ドラム２０の中心軸線に対して、感光ドラム２０と転写ローラ２１とが接触するニップ部分の反対側に設定されている。

このとき、現像カートリッジ１９は、レーザービームＬの出射軌跡よりも下側に配置され、スコロトロン型帯電器２２は、レーザービームＬの出射軌跡よりも上側に配置されている。

なお、スキャナユニット１６と感光ドラム２０との間に対応する本体ケーシング２の内側面には、プロセスカートリッジ１５の着脱を案内するガイド部３７が設けられている。そして、プロセスカートリッジ１５が本体ケーシング２から離脱されるときには、プロセスカートリッジ１５がガイド部３７にガイドされることにより、ドラムカートリッジ１８に装着される現像カートリッジ１９が、レーザービームＬの出射軌跡を下側から上側に向かって通過する。

このとき、プロセスカートリッジ１５に設けられる各種ローラ（転写ローラ２１、供給ローラ３３および現像ローラ３４）も、レーザービームＬの出射軌跡を下側から上側に向かって通過する。
（３−３）定着ユニット
定着ユニット１７は、ドラムカートリッジ１８の後側部分の上側に配置されている。詳しくは、定着ユニット１７は、スコロトロン型帯電器２２の上側に配置される加熱ローラ３８と、加熱ローラ３８に対して後上側から圧接される加圧ローラ３９とを備えている。

つまり、加熱ローラ３８は、スコロトロン型帯電器２２のグリッド２４の上端部（開放側端部）近傍に配置されている。
（４）画像形成動作
現像カートリッジ１９のトナー収容室２６内のトナーは、アジテータ２９の回転により、連通口２８を介して、供給ローラ３３に供給され、さらに、現像ローラ３４に供給され、供給ローラ３３と現像ローラ３４との間で正極性に摩擦帯電される。

現像ローラ３４に供給されたトナーは、現像ローラ３４の回転に伴って、層厚規制ブレード３５によって厚さが規制され、一定厚さの薄層として現像ローラ３４の表面に担持される。

一方、感光ドラム２０の表面は、スコロトロン型帯電器２２によって一様に帯電された後、スキャナユニット１６によって露光される。これにより、感光ドラム２０の周面には、画像データに基づく静電潜像が形成される。そして、現像ローラ３４に担持されるトナーが感光ドラム２０の周面上の静電潜像に供給されることにより、感光ドラム２０の周面上にトナー像（現像剤像）が担持される。

用紙載置部９にスタックされた用紙Ｓは、ピックアップローラ１１の回転により、給紙ローラ１２と給紙パッド１３との間に送られ、給紙ローラ１２の回転により１枚ずつ捌かれる。その後、捌かれた用紙Ｓは、給紙ローラ１２の回転により、給紙パス１４に搬送されて、所定のタイミングで１枚ずつ、画像形成部４（感光ドラム２０（後述）と転写ローラ２１（後述）との間）に給紙される。

そして、用紙Ｓは、感光ドラム２０と転写ローラ２１との間を下側から上側に向かって搬送される。このとき、用紙Ｓに、トナー像が転写され、画像が形成される。

そして、用紙Ｓは、加熱ローラ３８と加圧ローラ３９との間を通過するときに加熱および加圧される。このとき、用紙Ｓには、画像が熱定着される。

その後、用紙Ｓは、排紙ローラ４０に向けて搬送され、排紙ローラ４０によって、本体ケーシング２の上面に形成された排紙トレイ４１上に排紙される。

このように用紙Ｓは、用紙載置部９から給紙され、感光ドラム２０と転写ローラ２１との間（ニップ部分）を通過し、次いで、加熱ローラ３８と加圧ローラ３９との間を通過した後、排紙トレイ４１上に排紙されるように、側面視略Ｃ字状の搬送パスを搬送される。
２．ドラムカートリッジ
図２に示すように、ドラムカートリッジ１８は、ドラムフレーム５１を備えている。

なお、以下のドラムカートリッジ１８の説明において、方向について言及するときには、感光ドラム２０が配置されている側を後側とし、スコロトロン型帯電器２２が配置されている側を上側とする。すなわち、ドラムカートリッジ１８に関する上下前後方向は、プリンタ１に関する上下前後方向と若干異なり、ドラムカートリッジ１８は、その後側がプリンタ１の後上側、その前側がプリンタ１の前下側となるように、プリンタ１に装着されている。

ドラムフレーム５１は、左右１対の側壁５２、下壁５３、前壁５４、後壁５５および上壁５６を備えている。

側壁５２は、前後方向に延びる略平板形状に形成されている。側壁５２は、その後側半分を構成する後側部分５７と、その前側半分を構成する前側部分５８とを一体的に備えている。

後側部分５７は、上下方向に延びる側面視略矩形状に形成されている。

前側部分５８は、後側部分５７の下側の前端部から連続して前側へ延びる側面視略矩形状に形成されている。

下壁５３は、前後左右に延び、両側壁５２の下端部間に架設される略平板形状に形成されている。

前壁５４は、下壁５３の前端部から連続して上側へ延び、両側壁５２の前端部間に架設される略平板形状に形成されている。

後壁５５は、両側壁５２の後端部間に架設されている。後壁５５は、下壁５３の後端部から連続して上側へ延び、上側へ向かうに従って前側へ湾曲される略平板形状に形成されている。後壁５５の内側（前側）には、上記した転写ローラ２１が回転可能に支持されている。

上壁５６は、ドラムフレーム５１の上端部に設けられ、後壁５５の上端部から前側へ延びる略平板形状に形成されている。上壁５６の内側（下側）には、上記したスコロトロン型帯電器２２が支持されている。

そして、ドラムカートリッジ１８において、下壁５３の後端部、後壁５５、上壁５６、および、両側壁５２の後側部分５７によって、感光ドラム２０を収容するドラム収容部５９が区画されている。

感光ドラム２０は、ドラム軸Ｓ１の左右両端部において、それぞれ、対応する側壁５２の後側部分５７に回転可能に支持されている。なお、ドラム軸Ｓ１の左右方向端部は、側壁５２の後側部分５７を貫通して左右方向外側へ突出されている。

また、ドラムカートリッジ１８において、下壁５３、前壁５４、および、両側壁５２の前側部分５８によって、現像カートリッジ１９が装着されるカートリッジ装着部６０が区画されている。カートリッジ装着部６０には、被検知ギア露出開口６１が形成されている。

被検知ギア露出開口６１は、ドラムフレーム５１の左端部の前下側端部に配置されている。被検知ギア露出開口６１は、下壁５３の前端部と前壁５４の下端部とにわたって、前後方向に延びる平面視略矩形状に貫通形成されている。
３．現像カートリッジ
現像カートリッジ１９は、上記し、図３に示すように、現像フレーム２５と、現像フレーム２５の左側に配置される駆動ユニット７０を備えている。なお、現像フレーム２５の右側には、現像カートリッジ１９に電力を供給するための給電ユニット（図示せず）が設けられている。

なお、以下の現像カートリッジ１９の説明において、方向について言及するときには、現像ローラ３４が配置されている側を後側とし、層厚規制ブレード３５が配置されている側を上側とする。すなわち、現像カートリッジ１９に関する上下前後方向は、プリンタ１に関する上下前後方向と若干異なり、現像カートリッジ１９は、その後側がプリンタ１の後上側、その前側がプリンタ１の前下側となるように、プリンタ１に装着されている。
（１）現像フレーム
現像フレーム２５は、左右方向に延びる略ボックス形状に形成されている。詳しくは、現像フレーム２５は、左右１対の側壁７１と、下壁７２と、前壁７３と、上壁７４とを備えている。

１対の側壁７１は、トナー収容室２６を挟むように、互いに左右方向に間隔を隔てて対向配置されている。なお、以下の説明においては、駆動ユニット７０を支持する左側の側壁７１を詳しく説明し、右側の側壁７１の説明を省略する。また、左側の側壁７１を単に側壁７１と記載する。

側壁７１は、前後方向に延びる側面視略矩形状に形成されている。側壁７１には、シール収容部７５と、アジテータ軸露出部７６と、アイドルギア支持部７７と、被検知ギア支持部７８とが形成されている。

シール収容部７５は、側壁７１の後端部において、現像室２７に対応するように、側壁７１の左面から左側へ膨出し、左端部が閉鎖された略筒形状に形成されている。シール収容部７５の左壁には、現像ローラ軸Ｓ４の左端部を露出させる現像ローラ軸露出穴（図示せず）と、供給ローラ軸Ｓ３の左端部を露出させる供給ローラ軸露出穴（図示せず）とが貫通形成されている。供給ローラ軸露出穴（図示せず）内には、供給ローラ軸Ｓ３の外周面と供給ローラ軸露出穴（図示せず）の内周面との間をシールするシール部材（図示せず）が設けられている。

なお、シール収容部７５から左側へ露出された現像ローラ軸Ｓ４の左端部には、ギア嵌合部Ｓ４１と、カラー嵌合部Ｓ４２とが設けられている。

ギア嵌合部Ｓ４１は、断面視略Ｄ字形状に形成されている。

カラー嵌合部Ｓ４２は、ギア嵌合部Ｓ４１の左面から左側へ延び、ギア嵌合部Ｓ４１よりも小径な略円柱形状に形成されている。

また、シール収容部７５から左側へ露出された供給ローラ軸Ｓ３の左端部は、断面視略Ｄ字形状に形成されている。

アジテータ軸露出部７６は、シール収容部７５の前側において、側面視略円筒形状に形成されている。

アジテータ軸露出部７６内には、図９に示すように、側壁７１を貫通するアジテータ軸挿通穴８８が形成されている。また、アジテータ軸露出部７６内には、側壁７１の左側において、アジテータ軸シール８９が設けられている。

アジテータ軸挿通穴８８は、アジテータ軸Ｓ２の左右方向端部の外径よりも大径な内径を有する側面視略円形状に形成されている。そして、アジテータ軸Ｓ２の左端部は、アジテータ軸挿通穴８８を介して、側壁７１から左側へ露出されている。

なお、アジテータ軸挿通穴８８から左側へ露出されたアジテータ軸Ｓ２の左端部は、断面視略Ｄ字形状に形成されている。また、アジテータ軸挿通穴８８から左側へ露出されたアジテータ軸Ｓ２の左面には、その周縁部から径方向内側へ凹むように、側面視略半円形状の凹部Ｓ２１が形成されている。

アジテータ軸シール８９は、スポンジなどの弾性材料から左右方向に厚みを有する略円環形状に形成され、アジテータ軸Ｓ２に、断面視略Ｄ字形状の部分の右側において外嵌（アジテータ軸Ｓ２の径方向外側から嵌合）されるとともに、アジテータ軸露出部７６内に嵌合されている。

図３に示すように、アイドルギア支持部７７は、アジテータ軸露出部７６の前上側において、側壁７１の左面から左側へ突出する略円柱形状に形成されている。

被検知ギア支持部７８は、アイドルギア支持部７７の前下側において、側壁７１の左面から左側へ突出する側面視略十字形の柱形状に形成されている。被検知ギア支持部７８は、アイドルギア支持部７７よりも左側へ突出されている。

また、側壁７１には、複数（２つ）の被係止部６８と、複数（２つ）の螺合部６９とを備えている。

複数の被係止部６８は、被検知ギア支持部７８の上側と、アジテータ軸露出部７６の下側（図５参照）とに１つずつ設けられている。

上側の被係止部６８は、被検知ギア支持部７８の上側において、側壁７１の左面から左側へ向かって突出し、その左端部において上側へ屈曲する略鉤形状に形成されている。

下側の被係止部６８は、アジテータ軸露出部７６の右端部において、その下面から下側へ突出し、前後方向に延びる突条である（図５参照）。

複数の螺合部６９は、側壁７１の後上側端部と後下側端部とに１つずつ設けられている。螺合部６９は、側壁７１の左面から左側へ向かって突出する略円柱形状に形成されている。螺合部６９には、その左面から右側へ凹むように、ねじ穴６６が形成されている。また、下側の螺合部６９には、縮径部６７が形成されている。

縮径部６７は、下側の螺合部６９の左端部において、ねじ穴６６の周縁部から左側へ延びる略円筒形状に形成されている。縮径部６７の外径は、下側の螺合部６９における縮径部６７より右側の部分の外径よりも小径である。

下壁７２は、前後方向に延びる略平板形状に形成され、その左右方向両端部において、両側壁７１の下端部に連続されている（図４参照）。

前壁７３は、下壁７２の前端部から連続して上側へ延びる略平板形状に形成され、その左右方向両端部において、両側壁７１の前端部に連続されている。

上壁７４は、前後左右に延びる略平板形状に形成され、両側壁７１および前壁７３の上端部に上側から対向配置されている。上壁７４は、その周縁部において、両側壁７１および前壁７３の上端部に対して、溶着などの方法により固定されている。
（２）駆動ユニット
駆動ユニット７０は、軸受部材８１と、ギア列８３（図４参照）と、カラー部材８２と、被覆部材の一例としてのギアカバー８４とを備えている。
（２−１）軸受部材
軸受部材８１は、シール収容部７５の左側において、現像フレーム２５に支持されている。軸受部材８１は、上下方向に延びる略平板形状に形成されている。軸受部材８１には、現像ローラ軸挿通穴８５と、供給ローラ軸挿通穴８６とが形成されている。また、軸受部材８１は、カップリング支持部８７を備えている。

現像ローラ軸挿通穴８５は、軸受部材８１の後端部において、側面視略円形状に貫通形成されている。現像ローラ軸挿通穴８５の内径は、現像ローラ軸Ｓ４の外径と略同径（わずかに大径）に形成されている。

供給ローラ軸挿通穴８６は、現像ローラ軸挿通穴８５の前下側において、側面視略円形状に貫通形成されている。供給ローラ軸挿通穴８６の内径は、供給ローラ軸Ｓ３の外径と略同径（わずかに大径）に形成されている。

カップリング支持部８７は、現像ローラ軸挿通穴８５の前側、かつ、供給ローラ軸挿通穴８６の上側において、軸受部材８１の左面から左側へ突出する略円筒形状に形成されている。
（２−２）ギア列
ギア列８３は、図３および図４に示すように、受動部材の一例としての現像カップリング９１、第３駆動伝達部材の一例としての現像ギア９２、第４駆動伝達部材の一例としての供給ギア９３、第１駆動伝達部材の一例としてのアイドルギア９４、第２駆動伝達部材の一例としてのアジテータギア９５、および、被検知部材の一例としての被検知ギア９６を備えている。

現像カップリング９１は、左右方向に延びる略円柱形状に形成されている。現像カップリング９１は、第１ギア部の一例としての大径ギア部９７と、第２ギア部の一例としての小径ギア部９８と、カップリング部９９とを一体的に有している。

大径ギア部９７は、現像カップリング９１の右端部に設けられ、左右方向に厚みを有する略円板形状に形成されている。なお、大径ギア部９７の径方向中央には、カップリング支持部８７の外径よりも大径（ほぼ同径）な貫通穴（図示せず）が形成されている。また、大径ギア部９７の周面には、その全周にわたってギア歯が形成されている。

小径ギア部９８は、大径ギア部９７の貫通穴（図示せず）を囲うように、大径ギア部９７の左面から左側へ突出する略円筒形状に形成されている。小径ギア部９８の外径は、大径ギア部９７の外径よりも小径である。小径ギア部９８の内径は、大径ギア部９７の貫通穴（図示せず）よりも大径である。また、小径ギア部９８の中心軸線は、大径ギア部９７の中心軸線と一致している。小径ギア部９８の外周面には、その全周にわたってギア歯が形成されている。小径ギア部９８の歯数は、大径ギア部９７の歯数よりも少ない。

カップリング部９９は、小径ギア部９８の径方向内側に配置されている。カップリング部９９は、大径ギア部９７の左面において、貫通穴（図示せず）の周縁部から連続して左側へ突出し、左端部が閉鎖された略円筒形状に形成されている。カップリング部９９の外径は、小径ギア部９８の内径よりも小径である。カップリング部９９の内径は、大径ギア部９７の貫通穴（図示せず）の内径と同径である。また、カップリング部９９の中心軸線は、大径ギア部９７の中心軸線と一致している。また、カップリング部９９の左面には、結合凹部１００が形成されている。

結合凹部１００は、現像カップリング９１の左面から右側へ凹むように、現像カップリング９１の径方向に延びる側面視略長穴形状に形成されている。結合凹部１００には、本体ケーシング２内に設けられる本体カップリング４６（図４参照）の結合凸部４７（図４参照）が駆動伝達可能に嵌合される。

現像ギア９２は、左右方向に延びる略円筒形状に形成されている。現像ギア９２は、ギア部１０１と、カラー挿入部１０２とを一体的に有している。

ギア部１０１は、現像ギア９２の右端部に設けられ、左右方向に厚みを有する略円板形状に形成されている。なお、ギア部１０１の径方向中央には、現像ローラ軸Ｓ４の左端部を受け入れ可能な側面視略Ｄ字形状の貫通穴（図示せず）が形成されている。ギア部１０１の周面には、その全周にわたってギア歯が形成されている。

カラー挿入部１０２は、ギア部１０１の左端部から連続して左側へ突出する略円筒形状に形成されている。カラー挿入部１０２の外径は、ギア部１０１の外径よりも小径である。カラー挿入部１０２の中心軸線は、ギア部１０１の中心軸線と一致している。

供給ギア９３は、左右方向に厚みを有する略円板形状に形成されている。供給ギア９３の径方向中央には、供給ローラ軸Ｓ３の左端部を受け入れ可能な側面視略Ｄ字形状の供給ローラ軸嵌合穴１０３が貫通形成されている。供給ギア９３の周面には、その全周にわたって、左右方向に延びるギア歯が形成されている。

アイドルギア９４は、左右方向に延びる略円筒形状に形成されている。アイドルギア９４は、第１部分の一例としての大径部１０４と、第２部分の一例としての小径部１０５とを一体的に有している。

大径部１０４は、アイドルギア９４の左端部に設けられ、左右方向に厚みを有する略円板形状に形成されている。大径部１０４の径方向中央には、側面視略円形状の嵌合穴１０６が貫通形成されている。大径部１０４の外径は、カップリング部９９の小径ギア部９８の外径よりも小径である。大径部１０４の周面には、その全周にわたって、ギア歯が形成されている。大径部１０４の歯数は、カップリング部９９の小径ギア部９８の歯数よりも少ない。

小径部１０５は、大径部１０４の右面において、嵌合穴１０６の周縁部から右側へ延びる略円筒形状に形成されている。小径部１０５の外径は、大径部１０４の外径よりも小径である。小径部１０５は、大径部１０４と中心軸線を共有している。小径部１０５の周面には、その全周にわたって、ギア歯が形成されている。小径部１０５の歯数は、大径部１０４の歯数よりも少ない。

アジテータギア９５は、左右方向に厚みを有する略円板形状に形成されている。アジテータギア９５の径方向中央には、アジテータ軸Ｓ２の左端部を受け入れ可能な側面視略Ｄ字形状の嵌合穴の一例としてのアジテータ軸嵌合穴１０７が貫通形成されている。アジテータギア９５の周面には、その全周にわたって、ギア歯が形成されている。また、アジテータギア９５には、アジテータ軸嵌合穴１０７内において、凸部の一例としての突起１０８が設けられている。

突起１０８は、アジテータ軸嵌合穴１０７の左端部において、その内周面から内側（アジテータ軸嵌合穴１０７の内側）へ向かって突出する側面視略半円形状に形成されている。また、突起１０８は、側面視におけるアジテータ軸嵌合穴１０７（側面視略Ｄ字形状）の対称軸Ｖ（図７仮想線参照）に重ならないように配置されている。突起１０８の外径は、アジテータ軸Ｓ２の凹部Ｓ２１の内径よりも小径である。

被検知ギア９６は、左右方向に厚みを有する略半円板形状に形成されている。詳しくは、図３および図１０に示すように、被検知ギア９６は、軸部１１１と、歯部１１２と、第１当接部１１３と、第２当接部１１４とを備えている。

軸部１１１は、被検知ギア９６の径方向中央に配置され、左右方向に延びる略円筒形状に形成されている。軸部１１１の内径は、被検知ギア支持部７８の外径よりも大径（略同径）である。

歯部１１２は、被検知ギア９６の外形形状を形成し、左右方向に厚みを有する略半円板形状に形成されている。歯部１１２の左右方向長さは、軸部１１１の左右方向長さよりも短い。歯部１１２の周面には、左右方向に延びるギア歯が形成されている。

第１当接部１１３は、左側面視時計回り方向において、歯部１１２の上流側端部の上流側に連続されている。第１当接部１１３は、軸部１１１から径方向外側（被検知ギア９６の径方向における外側。以下、被検知ギア９６の説明において同じ。）へ向かって延び、左側面視時計回り方向上流側へ屈曲される略平板形状に形成されている。第１当接部１１３の左右方向長さは、歯部１１２の左右方向長さよりも長く、軸部１１１の左右方向長さよりも短い。

第２当接部１１４は、左側面視時計回り方向において、歯部１１２の下流側端部の下流側に連続されている。第２当接部１１４は、軸部１１１から径方向外側へ向かって延びる略平板形状に形成されている。また、第２当接部１１４の径方向外側端部には、歯部１１２のギア歯に連続するように、左右方向に延びるギア歯が形成されている。また、第２当接部１１４の左右方向長さは、第１当接部１１３の左右方向長さと同じ長さである。
（２−３）ギア列の組み付け状態
図３および図４に示すように、現像カップリング９１は、軸受部材８１のカップリング支持部８７に、カップリング支持部８７の中心軸線Ａ１（図１１参照）を回転中心として回転可能に支持されている。

現像ギア９２は、軸受部材８１の左側に配置され、そのギア部１０１の嵌合穴（図示せず）内に現像ローラ軸Ｓ４のギア嵌合部Ｓ４１が嵌合され、そのカラー挿入部１０２内に現像ローラ軸Ｓ４のカラー嵌合部Ｓ４２が嵌合されることにより、現像ローラ軸Ｓ４の左端部に相対回転不能に外嵌（現像ローラ軸Ｓ４の径方向外側から嵌合）されている。これにより、現像ギア９２は、現像ローラ軸Ｓ４の中心軸線Ａ４を回転中心として、現像ローラ軸Ｓ４とともに回転可能である。現像ギア９２のギア部１０１は、現像カップリング９１の大径ギア部９７に対して後下側から噛合している。つまり、現像ギア９２は、左右方向に投影したときに、大径ギア部９７との噛合部分において、大径ギア部９７の回転軌跡に重なっている（図１０参照）。

供給ギア９３は、軸受部材８１の左側に配置され、その供給ローラ軸嵌合穴１０３内に供給ローラ軸Ｓ３の左端部が嵌合されることにより、供給ローラ軸Ｓ３の左端部に相対回転不能に支持されている。これにより、供給ギア９３は、供給ローラ軸Ｓ３の中心軸線Ａ５を回転中心として、供給ローラ軸Ｓ３とともに回転可能である。供給ギア９３は、現像ギア９２の前下側に間隔を隔てて配置され、現像カップリング９１の小径ギア部９８に対して後下側から噛合している。つまり、供給ギア９３は、左右方向に投影したときに、小径ギア部９８との噛合部分において、大径ギア部９７に重なっている（図１１参照）。

アイドルギア９４は、その小径部１０５において、現像フレーム２５のアイドルギア支持部７７に、アイドルギア支持部７７の中心軸線Ａ２を回転中心として回転可能に支持されている。アイドルギア９４の大径部１０４は、現像カップリング９１の小径ギア部９８に対して前側から噛合している。つまり、アイドルギア９４の大径部１０４は、左右方向に投影したときに、小径ギア部９８との噛合部分において、大径ギア部９７に重なっている（図１１参照）。なお、アイドルギア９４の小径部１０５は、現像カップリング９１の大径ギア部９７の前側に間隔を隔てて配置されている（図１０参照）。

アジテータギア９５は、現像フレーム２５の左側の側壁５２の左側、かつ、現像カップリング９１の右側において、シール収容部７５の前側、かつ、アイドルギア９４の小径部１０５の後側に配置されている（図１０参照）。なお、アジテータギア９５の後端部は、大径ギア部９７に重なっている（図１０参照）。アジテータギア９５は、そのアジテータ軸嵌合穴１０７内にアジテータ軸Ｓ２の左端部が嵌合され、その突起１０８がアジテータ軸Ｓ２の凹部Ｓ２１内に嵌合されることにより、アジテータ軸Ｓ２の左端部に相対回転不能に支持されている。また、アジテータギア９５の回転中心（アジテータ軸Ｓ２の中心軸線Ａ３）は、アイドルギア９４の回転中心（アイドルギア支持部７７の中心軸線Ａ２）よりも現像カップリング９１の回転中心（カップリング支持部８７の中心軸線Ａ１）に近い。アジテータギア９５は、アイドルギア９４の小径部１０５の右端部に後下側から噛合している（図５参照）。

被検知ギア９６は、現像フレーム２５の被検知ギア支持部７８に回転可能に支持されている。つまり、被検知ギア９６は、被検知ギア支持部７８の中心軸線Ａ６を回転中心として、回転可能である。被検知ギア９６は、その第２当接部１１４のギア歯において、アイドルギア９４の小径部１０５の左端部に前下側から噛合している（図１０および図１１参照）。言い換えると、被検知ギア９６は、アジテータギア９５よりも左側、かつ、アイドルギア９４の大径部１０４よりも右側において、アイドルギア９４の小径部１０５に噛合されている。また、被検知ギア９６の前上側端部は、左右方向に投影したときに、アイドルギア９４の大径部１０４に重なる（図１１参照）。
（２−４）カラー部材
カラー部材８２は、カラー部１２８と、複数（２つ）の固定部１２９とを備えている。

カラー部１２８は、左右方向に延び、左端部が閉鎖された略円筒形状に形成されている。カラー部１２８の内径は、現像ギア９２のカラー挿入部１０２の外径と略同径（わずかに大径）に形成されている。

複数の固定部１２９は、カラー部１２８の上側と下側とに１つずつ設けられている。

上側の固定部１２９は、カラー部１２８の右端部から連続して上側へ延びる略平板形状に形成されている。上側の固定部１２９には、ねじ挿通穴１３０が形成されている。

ねじ挿通穴１３０は、上側の固定部１２９の上端部において、側面視略円形状に形成されている。

下側の固定部１２９は、カラー部１２８の右端部から連続して下側へ延びる略平板形状に形成されている。下側の固定部１２９には、縮径部挿通穴１３１が形成されている。

縮径部挿通穴１３１は、下側の固定部１２９の下端部において、側面視略円形状に形成されている。縮径部挿通穴１３１の内径は、下側の螺合部６９の縮径部６７の外径よりも大径である。

そして、縮径部挿通穴１３１が下側の螺合部６９の縮径部６７に外嵌（縮径部６７の径方向外側から嵌合）されるとともに、カラー部１２８が現像ギア９２のカラー挿入部１０２に相対回転可能に外嵌（カラー挿入部１０２の径方向外側から嵌合）されている。

なお、この状態において、上側の固定部１２９のねじ挿通穴１３０は、左右方向において、上側の螺合部６９のねじ穴６６と重なる。
（２−５）ギアカバー
ギアカバー８４は、図３および図６に示すように、右端部が開放され、左端部が閉鎖された略ボックス形状に形成されている。ギアカバー８４には、カラー露出開口１２１と、カップリングカラー１２２と、アジテータギア露出開口１２０と、被検知ギア露出開口１２３とが形成されている。また、ギアカバー８４は、アジテータギア規制部１２５と、アイドルギア支持部１３３とを備えている。

カラー露出開口１２１は、ギアカバー８４の後端部において、その後端縁から前下側へ向かって切り欠かれるように、後上側へ向かって開放される側面視略Ｃ字状に形成されている。カラー露出開口１２１の内径は、カラー部材８２の外径よりも大径である。

カップリングカラー１２２は、カラー露出開口１２１の前上側において、ギアカバー８４の左壁から左側へ延びる略円筒形状に形成されている。カップリングカラー１２２は、その右端部において、ギアカバー８４の内側（右側）に連通されている。

アジテータギア露出開口１２０は、カップリングカラー１２２の前側において、側面視略円形状に貫通形成されている。

被検知ギア露出開口１２３は、ギアカバー８４の周壁の前下側端部において、その左右方向内側端縁（右端縁）から左右方向外側（左側）へ向かって切り欠かれるように、正面視略矩形状に形成されている。

アジテータギア規制部１２５は、アジテータギア露出開口１２０の下側において、被検知ギア露出開口１２３の後側に配置され、ギアカバー８４の左壁の内面（右面）から右側へ突出する略角柱形状に形成されている。アジテータギア規制部１２５には、対向部の一例としての規制突部１２７が設けられている。

規制突部１２７は、アジテータギア規制部１２５の上端部において、アジテータギア規制部１２５の右面から右側へ突出し、前後方向に延びる突条である。

アイドルギア支持部１３３は、アジテータギア規制部１２５の前上側に配置され、ギアカバー８４の左壁の内面（右面）から右側へ突出する略円柱形状に形成されている。

また、ギアカバー８４は、複数（２つ）の係止爪１２４を備えている。また、ギアカバー８４には、複数（２つ）のねじ挿通穴１２６が形成されている。

複数の係止爪１２４は、ギアカバー８４の前上側端部と下端部とに１つずつ設けられている。

詳しくは、上側の係止爪１２４は、ギアカバー８４の前上側周壁の内側（後下側）に設けられ、ギアカバー８４の左壁の内面（右面）から右側へ突出し、その右端部において下側へ屈曲される略鉤形状に形成されている。

また、下側の係止爪１２４（係止部の一例）は、アジテータギア規制部１２５の下側において、ギアカバー８４の下側周壁の左右方向内側端縁（右端縁）から左右方向内側（右側）へ突出し、その右端部において上側へ屈曲される略鉤形状に形成されている。

複数のねじ挿通穴１２６は、ギアカバー８４の後上側端部と後下側端部とに１つずつ配置されており、側面視略円形状に貫通形成されている。

そして、図７および図８に示すように、ギアカバー８４は、カラー露出開口１２１内にカラー部材８２のカラー部１２８が挿通され、カップリングカラー１２２内に現像カップリング９１の左端部が挿通されるように、ギア列８３に被せられている。

この状態において、図９に示すように、規制突部１２７は、アジテータ軸Ｓ２に重ならないように、アジテータギア９５の下端部の左側にわずかに間隔を隔てて対向配置されている。また、アイドルギア支持部１３３は、アイドルギア９４の大径部１０４の嵌合穴１０６に挿入されている。また、アジテータ軸Ｓ２の左端部は、左側視において、アジテータ軸露出開口１２０内に露出されている。

また、被検知ギア９６の左側面視時計回り方向上流側の周端部は、被検知ギア露出開口１２３を介して露出されている（図１０参照）。

そして、ギアカバー８４は、上側の係止爪１２４が現像フレーム２５の上側の被係止部６８に係止されるとともに、下側の係止爪１２４が現像フレーム２５の下側の被係止部６８に係止されることにより、その前端部において現像フレーム２５の左側の側壁７１に係止されている。

また、ギアカバー８４は、１つのねじ１３２が、ギアカバー８４の上側のねじ挿通穴１２６と、カラー部材８２のねじ挿通穴１３０とを介して、現像フレーム２５の上側の螺合部６９に螺合されるとともに、もう１つのねじ１３２が、ギアカバー８４の下側のねじ挿通穴１２６を介して、現像フレーム２５の下側の螺合部６９に螺合されることにより、その後端部において現像フレーム２５の左側の側壁７１にねじ止めされている。
（３）現像カートリッジの駆動
現像カップリング９１に駆動力を入力すると、ギア列８３を介して、供給ローラ３３、現像ローラ３４、アジテータ２９および被検知ギア９６に駆動力が伝達される。

詳しくは、現像カップリング９１に入力された駆動力は、現像カップリング９１の大径ギア部９７に噛合する現像ギア９２のギア部１０１を介して、現像ローラ軸Ｓ４に入力される。これにより、現像ローラ３４が回転される。

また、現像カップリング９１に入力された駆動力は、現像カップリング９１の小径ギア部９８に噛合する供給ギア９３、および、アイドルギア９４の大径部１０４を介して、供給ローラ軸Ｓ３およびアイドルギア９４に入力される。これにより、供給ローラ３３およびアイドルギア９４が回転される。

そして、アイドルギア９４に入力された駆動力は、アイドルギア９４の小径部１０５に噛合するアジテータギア９５を介して、アジテータ軸Ｓ２に入力される。また、アイドルギア９４に入力された駆動力は、アイドルギア９４の小径部１０５に噛合する被検知ギア９６に入力される。これにより、アジテータ２９および被検知ギア９６が回転される。
４．本体ケーシング
本体ケーシング２内には、図１１に示すように、検知手段のとしてのアクチュエータ１４１が設けられている。

アクチュエータ１４１は、本体ケーシング２内の左端部において、ピックアップローラ１１の前上側に配置されている（図１参照）。アクチュエータ１４１は、回動軸１４２と、検知部１４３と、作用部１４４とを備えている。

回動軸１４２は、左右方向に延びる略円柱形状に形成されている。

検知部１４３は、回動軸１４２の後上側端部から後上側へ延びる略杆形状に形成されている。

作用部１４４は、回動軸１４２の下端部から下側へ延びる略扇形の平板形状に形成されている。

アクチュエータ１４１は、その回動軸１４２において、本体ケーシング２内に回転可能に支持されている。

これにより、アクチュエータ１４１は、検知部１４３が後上側に向かって起立する非検知位置（図１２参照）と、検知部１４３が後側へ傾倒する検知位置（図１１参照）とに、回動可能である。なお、アクチュエータ１４１は、図示しない付勢部材により、常には、非検知位置に向かって付勢されている。

そして、アクチュエータ１４１が非検知位置に配置されているときには、作用部１４４は、本体ケーシング２内のセンサ１４０（例えば、光センサなど）に検知されない。この状態において、センサ１４０は、検知信号を発信しない（センサ：ＯＦＦ）。

また、アクチュエータ１４１が検知位置に配置されているときには、作用部１４４は、本体ケーシング２内のセンサ１４０によって検知される。この状態において、センサ１４０は、検知信号を発信する（センサ：ＯＮ）。

また、本体ケーシング２内には、図１１に仮想線で示すように、ＣＰＵ１４７が設けられている。

ＣＰＵ１４７は、上記したセンサ１４０に電気的に接続されている。ＣＰＵ１４７は、センサ１４０からの検知信号を受信する。

ＣＰＵ１４７は、後で詳しく説明するが、センサ１４０における、アクチュエータ１４１の回動の検知に基づいて、現像カートリッジ１９の本体ケーシング２に対する装着または離脱、および、現像カートリッジ１９の使用または未使用を判断する。
５．本体ケーシングに対する現像カートリッジの装着
（１）ドラムカートリッジに対する現像カートリッジの装着状態
図１０に示すように、現像カートリッジ１９がドラムカートリッジ１８のカートリッジ装着部６０に装着された状態において、被検知ギア９６は、ギアカバー８４の被検知ギア露出開口１２３、および、ドラムフレーム５１の被検知ギア露出開口６１を介して、ドラムフレーム５１の前端部から前下側へ露出されている。
（２）本体ケーシングに対するプロセスカートリッジの装着
プロセスカートリッジ１５を本体ケーシング２へ装着するには、まず、図１に示し、上記したように、本体ケーシング２のトップカバー７を開放位置に配置させる。

次いで、ドラムカートリッジ１８の前端部を把持して、感光ドラム２０のドラム軸Ｓ１の左右方向端部を本体ケーシング２のガイド部３７に嵌合させるように、プロセスカートリッジ１５を本体ケーシング２内に挿入する。

そして、プロセスカートリッジ１５を、ガイド部３７に沿って後下側へ押し込み、その後、感光ドラム２０のドラム軸Ｓ１を支点として左側面視時計回りに回動させる。

そして、感光ドラム２０のドラム軸Ｓ１が、ガイド部３７の後端部内に配置され、ドラムカートリッジ１８の前端部が、レーザービームＬと干渉しないようにレーザービームＬの出射軌跡よりも下側に配置されると、プロセスカートリッジ１５の本体ケーシング２への装着が完了する。

このとき、図１１に示すように、被検知ギア９６の左側面視時計回り方向上流側の周端部は、アクチュエータ１４１の検知部１４３に対して上側から当接される。

これにより、アクチュエータ１４１は、付勢部材（図示せず）の付勢力に抗して左側面視反時計回りに回動されて、検知位置に配置される。

その後、本体ケーシング２のトップカバー７を閉鎖位置に配置させる。

また、プロセスカートリッジ１５を本体ケーシング２から離脱させるには、上記した装着動作と逆に、プロセスカートリッジ１５および本体ケーシング２を操作する。

具体的には、トップカバー７を開放位置に配置させた後、プロセスカートリッジ１５を前上側へ引き抜く。

すると、現像カートリッジ１９の被検知ギア９６がアクチュエータ１４１の検知部１４３から上側へ離間され、アクチュエータ１４１は、付勢部材（図示せず）の付勢力によって左側面視時計回りに回動されて、非検知位置（図１２参照）に配置される。
６．新品検知動作
本体ケーシング２のトップカバー７を閉鎖位置に配置させると、トップカバー７の閉動作に連動して、本体ケーシング２内の本体カップリング（図示せず）が現像カートリッジ１９の現像カップリング９１に相対回転不能に嵌合される。

その後、本体ケーシング２内の駆動源（図示せず）から、本体カップリング（図示せず）を介して現像カップリング９１に左側面視時計回りの駆動力が伝達され、ウォーミングアップ動作が開始される。

すると、上記し、図１１に示すように、ギア列８３を介してアジテータギア９５に駆動力が伝達され、アジテータ２９が駆動される。

また、ギア列８３を介して被検知ギア９６に駆動力が伝達され、被検知ギア９６が左側面視時計回りに回転される。

これにより、図１２に示すように、被検知ギア９６の第１当接部１１３が、アクチュエータ１４１の検知部１４３から後側へ離間される。

すると、アクチュエータ１４１は、付勢部材（図示せず）の付勢力によって左側面視時計回りに回動されて、非検知位置に配置される。

そして、図１３に示すように、被検知ギア９６がさらに回転され、第２当接部１１４がアクチュエータ１４１の検知部１４３に対して前上側から当接されると、被検知ギア９６は、第２当接部１１４において、アクチュエータ１４１の検知部１４３を後下側へ押圧する。

すると、アクチュエータ１４１は、付勢部材（図示せず）の付勢力に抗して、左側面視反時計回りに回動されて、非検知位置から検知位置へ移動される。

このとき、歯部１１２の回転方向最上流側端部は、アイドルギア９４の小径部１０５から前側へ離間される。これにより、被検知ギア９６とアイドルギア９４との噛合が解除される。

そして、本体ケーシング２内のＣＰＵ１４７は、センサ１４０が、アクチュエータ１４１が検知位置、非検知位置、検知位置の順に移動されたことを検知したとき（詳しくは、ＣＰＵ１４７が、センサ１４０からの検知信号を受信した（センサ：ＯＮ）後に、一旦、センサ１４０からの検知信号の受信が解除され（センサ：ＯＦＦ）、その後、再び、センサ１４０からの検知信号を受信した（センサ：ＯＮ）ときに、現像カートリッジ１９が未使用である（現像カートリッジ１９に関する情報）と判断する。

また、使用途中の現像カートリッジ１９が本体ケーシング２に装着されたときには、被検知ギア９６とアイドルギア９４との噛合が解除されているので、被検知ギア９６が回転されず、被検知ギア９６の第２当接部１１４が、アクチュエータ１４１の検知部１４３に対して上側から当接され続ける。

これにより、アクチュエータ１４１は、検知位置に配置され続ける。

すると、本体ケーシング２内のＣＰＵ１４７は、センサ１４０が、アクチュエータ１４１が所定時間にわたって検知位置に配置され続けたことを検知したとき（具体的には、ＣＰＵ１４７が、所定時間にわたってセンサ１４０からの検知信号を受信（センサ：ＯＮ）し続けたとき）に、現像カートリッジ１９が使用途中である（現像カートリッジ１９に関する情報）と判断する。
７．作用効果
（１）この現像カートリッジ１９によれば、図１１に示すように、アジテータギア９５を、アイドルギア９４よりも現像カップリング９１に近接させることができる。

そのため、現像カップリング９１、アイドルギア９４およびアジテータギア９５を直列に配置した場合と比べて、現像カップリング９１とアジテータギア９５との距離を短縮することができる。

その結果、現像カップリング９１とアジテータギア９５との対向方向（略前後方向）において、現像カートリッジ１９の小型化を図ることができる。
（２）また、この現像カートリッジ１９によれば、図１１に示すように、左右方向に投影したときに、アイドルギア９４の大径部１０４の後端部、アジテータギア９５の後端部、現像ギア９２の前端部（図１０参照）、および、供給ギア９３の前端部は、現像カップリング９１の回転軌跡に重なっている。

そのため、アイドルギア９４、アジテータギア９５、現像ギア９２および供給ギア９３を、現像カップリング９１の周りに効率よく配置することができる。

しかも、アイドルギア９４、アジテータギア９５、供給ギア９３および供給ギア９３が部分的に現像カップリング９１の回転軌跡に重なるので、現像カートリッジ１９の小型化を図ることができる。
（３）また、この現像カートリッジ１９によれば、図４、図１０および図１１に示すように、アジテータギア９５は、シール収容部７５と、アイドルギア９４の小径部１０５との間に配置されている。

そのため、アジテータギア９５を配置するためのスペースを別途設けることなく、シール収容部７５と、アイドルギア９４の小径部１０５との間のスペースを利用して、アジテータギア９５を配置することができる。

その結果、アジテータギア９５をより効率よく配置することができ、現像カートリッジ１９をより小型化することができる。
（４）また、この現像カートリッジ１９によれば、図４および図１１に示すように、アイドルギア９４の大径部１０４、および、供給ギア９３は、現像ギア９２が噛合する大径ギア部９７よりもギア歯が少ない小径ギア部９８において、現像カップリング９１に噛合される。そして、アジテータギア９５は、アイドルギア９４の小径部１０５に噛合される。

そのため、アジテータギア９５および供給ギア９３の回転速度を、現像ギア９２の回転速度よりも低減することができる。

これにより、供給ローラ３３およびアジテータ２９の回転速度を現像ローラ３４の回転速度よりも低減することができる。

その結果、アジテータ２９および供給ローラ３３の回転による現像ローラ３４へのトナーの供給量を調整することができ、現像ローラ３４に過度にトナーが供給されることを防止できる。
（５）また、この現像カートリッジ１９によれば、図４に示すように、小径ギア部９８は、大径ギア部９７の左側（左右方向外側）に配置されている。

そのため、現像ギア９２が噛合する大径ギア部９７を、右側（左右方向内側）に配置し、より現像フレーム２５に近接させることができる。

これにより、現像カップリング９１に駆動力が入力されたときの大径ギア部９７のがたつきを、小径ギア部９８のがたつきよりも低減することができる。

その結果、現像カップリング９１から現像ギア９２へ安定して駆動力を伝達することができ、現像ローラ３４を安定して回転させることができる。

なお、現像ローラ３４は、感光ドラム２０に形成される静電潜像を現像するものであるため、供給ローラ３３と比べて高い回転精度が要求される。

この点、この現像カートリッジ１９によれば、現像ローラ３４を安定して回転させることができるので、感光ドラム２０に形成される静電潜像を安定して現像することができる。
（６）また、この現像カートリッジ１９によれば、図４に示すように、アジテータギア９５は、現像カップリング９１の右側に配置されている。

そのため、アジテータギア９５を効率よく配置することができながら、現像カップリング９１とアジテータギア９５との干渉を防止することができる。
（７）また、この現像カートリッジ１９によれば、図４および図１１に示すように、アジテータギア９５と、アイドルギア９４の大径部１０４との間に、被検知ギア９６を配置されている。

そのため、被検知ギア９６とアジテータギア９５との干渉を防止することができながら、被検知ギア９６とアジテータギア９５とを近接させることができる。

その結果、被検知ギア９６とアジテータギア９５とを効率よく配置することができ、現像カートリッジ１９の小型化をより図ることができる。
（８）また、この現像カートリッジ１９によれば、図４および図１１に示すように、現像ギア９２の回転速度よりも低い回転速度を有するアイドルギア９４の小径部１０５に、被検知ギア９６を噛合させて、被検知ギア９６の回転速度を低減することができる。

そのため、被検知ギア９６を検知するための検知時間を長く設定することができ、確実に被検知ギア９６を検知することができる。
（９）また、この現像カートリッジ１９によれば、図１１に示すように、左右方向に投影したときに、被検知ギア９６の後端部がアジテータギア９５に重なっている。

そのため、被検知ギア９６とアジテータギア９５とをより近接させることができる。

その結果、被検知ギア９６とアジテータギア９５とをより効率よく配置することができ、現像カートリッジ１９の小型化をより一層図ることができる。
（１０）また、この現像カートリッジ１９によれば、図１１に示すように、アジテータギア９５の突起１０８をアジテータ軸Ｓ２の凹部Ｓ２１に嵌合させないと、アジテータギア９５をアジテータ軸Ｓ２に嵌合させることができない。

そのため、アジテータギア９５をアジテータ軸Ｓ２に嵌合させるときに、アジテータギア９５の突起１０８をアジテータ軸Ｓ２の凹部Ｓ２１に嵌合させるように、アジテータギア９５をアジテータ軸Ｓ２に対して位置合わせして、アジテータギア９５をアジテータ軸Ｓ２に対して正確に嵌合させることができる。

その結果、アジテータギア９５を介してアジテータ２９に安定して駆動力を伝達することができ、アジテータ２９を安定して回転させることができる。

また、突起１０８は、アジテータ軸嵌合穴１０７の内周面からアジテータ軸嵌合穴１０７内へ突出するように形成されている。つまり、突起１０８の突出方向（すなわち、アジテータギア９５の径方向）は、左右方向（軸線方向）と直交している。

そのため、突起１０８を左右方向に突出形成する場合と比べて、左右方向においアジテータギア９５の小型化を図ることができる。

しかも、図７に示すように、突起１０８は、側面視におけるアジテータ軸嵌合穴１０７（側面視略Ｄ字形状）の対称軸Ｖ（図７仮想線参照）に重ならないように配置されている。

そのため、アジテータギア９５をアジテータ軸Ｓ２に嵌合させるときに、アジテータギア９５の表裏（左右）を逆にして嵌合させようとすると、突起１０８をアジテータ軸Ｓ２の凹部Ｓ２１に嵌合させることができない。

これにより、アジテータギア９５をアジテータ軸Ｓ２に嵌合させるときに、アジテータギア９５の表裏（左右）を誤ることなく、アジテータギア９５をアジテータ軸Ｓ２に対して正確に嵌合させることができる。
（１１）また、この現像カートリッジ１９によれば、図７および図１０に示すように、ギアカバー８４は、アジテータギア９５よりも右側において現像フレーム２５の下側の被係止部６８に係止される係止爪１２４と、アジテータギア９５の下端部に対して、アジテータ軸Ｓ２に重ならないように、左側から対向される規制突部１２７とを備えている。

そのため、ギアカバー８４の規制突部１２７を利用して、部品点数の増加を抑制しながら、アジテータギア９５の左右方向の移動を規制することができる。

また、規制突部１２７が、アジテータ軸Ｓ２に重ならないように、アジテータギア９５の下端部に当接されている。

そのため、アジテータギア９５を現像カップリング９１に対してより近接配置することができ、現像カップリング９１の小型化を図ることができる。

しかも、図７に示すように、また、アジテータ軸Ｓ２の左端部は、左側視において、規制突部１２７の上側に形成されるアジテータ軸露出開口１２０内に露出されている。

これにより、アジテータ軸露出開口１２０を介して、アジテータ２９の位相（アジテータ２９の回転方向における位置）を確認することができる。

そのため、現像カートリッジ１９の出荷前において、アジテータ２９の位相を、現像カートリッジ１９を初めて駆動させたときにトナー収容部２６内のトナーから受ける抗力を低減するように調整することができる。

その結果、現像カートリッジ１９を初めて駆動させたときにトナー収容部２６内のトナーからの抗力によってアジテータ２９が破損することを抑制することができる。
８．第１の変形例
図１４を参照しながら、現像カートリッジ１９の第１の変形例を説明する。なお、図１４において、上記した実施形態と同様の部材には同様の符号を付し、その説明を省略する。

上記した駆動ユニット４４に備えられるギア列１１２は、駆動伝達機構の一例であるが、駆動伝達機構は、ギア歯を有さない摩擦車などから構成することもできる。

より具体的には、図１４に示すように、上記したギア列８３を構成する各ギアにおいて、ギア歯に代えて、少なくとも外周面がゴムなどの摩擦係数が比較的大きい材料からなる抵抗付与部材１５１を設ける。

そして、抵抗付与部材１５１同士の摩擦により駆動力を伝達する。

この変形例においても上記した実施形態と同様の作用効果を得ることができる。
９．第２の変形例
図１５を参照しながら、現像カートリッジ１９の第２の変形例を説明する。なお、図１５において、上記した実施形態と同様の部材には同様の符号を付し、その説明を省略する。

上記した実施形態において、図１５に示すように、アイドルギア９４を、その小径部１０５におけるアジテータギア９５に対する噛合部分（駆動伝達部分）において、アジテータギア９５に略鉛直下側（詳しくは、やや前下側。図１５中の矢印参照。）へ向かうように駆動力を伝達することもできる。

第２の変形例によれば、トナーが重力により滞留するトナー収容室２６の下端部に向かうように、アジテータギア９５に駆動力を入力することができる。

その結果、トナー収容室２６内のトナーを効率よく攪拌することができる。
１０．他の変形例
（１）また、上記した第１実施形態では、アクチュエータ１４１の揺動を、光センサなどの非接触型の検知手段で検知しているが、アクチュエータ１４１の揺動は、例えば、メカスイッチなどの接触型の検知手段で検知することもできる。
（２）上記したプリンタ１は、本発明の画像形成装置の一実施形態であり、本発明は、上記した実施形態に限定されない。

本発明の画像形成装置には、上記したモノクロプリンタの他、カラープリンタとして構成することもできる。

画像形成装置をカラープリンタとして構成する場合には、複数の感光体と記録媒体搬送部材とを備えるダイレクト方式のタンデム型カラープリンタや、複数の感光体と、中間転写体と、転写部材とを備える中間転写方式のタンデム型カラープリンタとして構成することができる。

また、プロセスカートリッジ１５は、上記したようなドラムカートリッジ１８と現像カートリッジ１９とが分離する分離型の他、ドラムカートリッジ１８と現像カートリッジ１９とを一体的に備える一体型として構成することもできる。

さらに、本体ケーシング２に感光ドラム２０を設けて、現像カートリッジ１９のみを本体ケーシング２に対して着脱させることもできる。

また、上記した感光ドラム２０に代えて、例えば、感光ベルトなどの感光体を適用することもできる。

また、現像剤担持体としては、上記した現像ローラ３４の他、例えば、現像スリーブ、現像ベルト、ブラシ状のローラなどを適用することもできる。

また、供給部材としては、上記した供給ローラ３３の他、例えば、供給スリーブ、供給ベルト、ブラシ状のローラなどを適用することもできる。

また、攪拌部材としては、上記したアジテータ２９の他、例えば、オーガスクリューや、ベルト状の攪拌部材などを適用することもできる。

また、上記した転写ローラ２１に代えて、例えば、転写ベルト、転写ブラシ、転写ブレード、フィルム型転写装置などの接触型の転写部材や、例えば、コロトロンタイプなどの非接触型の転写部材などを適用することもできる。

また、上記したスコロトロン型帯電器２２に代えて、例えば、コロトロン型帯電器、鋸歯状の放電部材などの非接触型の帯電器や、帯電ローラなどの接触型の帯電器などを適用することもできる。

また、上記したスキャナユニット１６に代えて、ＬＥＤユニットなどの露光部材を適用することもできる。

また、カートリッジとしては、現像ローラなどの現像剤担持体を有さないトナーボックス（トナーカートリッジ）として構成することもできる。

さらに、本発明の画像形成装置は、画像読取部などを装備して、複合機として構成することもできる。

１ プリンタ
２ 本体ケーシング
１９ 現像カートリッジ
２５ 現像フレーム
２６ トナー収容室
２９ アジテータ
３３ 供給ローラ
３４ 現像ローラ
７５ シール収容部
９１ 現像カップリング
９２ 現像ギア
９３ 供給ギア
９４ アイドルギア
９５ アジテータギア
９６ 被検知ギア
９７ 大径ギア部
９８ 小径ギア部
１０４ 大径部
１０５ 小径部
１０７ アジテータ軸嵌合穴
１０８ 突起
１２４ 係止爪
１２７ 規制突起

Claims (11)

1. 現像剤を収容するように構成される現像剤収容部を有する筐体と、
   回転することにより前記現像剤収容部内の現像剤を攪拌するように構成される攪拌部材と、
   外部からの駆動力を受けて回転するように構成される受動部材と、
   前記受動部材に入力された駆動力を受けて回転するように構成される第１駆動伝達部材と、
   前記第１駆動伝達部材と接触することで前記第１駆動伝達部材に入力された駆動力を受けて、前記攪拌部材とともに前記攪拌部材の回転軸線を回転中心として回転するように構成される第２駆動伝達部材と、
   画像形成装置の装置本体内に設けられるアクチュエータに当接するように構成される当接部を備える被検知部材と
   を備え、
   前記攪拌部材の軸線方向に投影したときに、前記第２駆動伝達部材の回転中心は、前記第１駆動伝達部材の回転中心よりも前記受動部材に近く、
   前記第１駆動伝達部材は、
   前記受動部材から駆動力を受ける第１部分と、
   前記第１部分の前記軸線方向内側に一体的に設けられ、前記受動部材から入力された駆動力を前記第２駆動伝達部材に入力する第２部分と
   を備え、
   前記被検知部材は、前記第２駆動伝達部材よりも前記軸線方向外側、かつ、前記第１部分よりも前記軸線方向内側において、前記第２部分から駆動力を受けるように構成されていることを特徴とする、カートリッジ。
2. 現像剤を担持するように構成される現像剤担持体と、
   前記現像剤担持体に現像剤を供給するように構成される供給部材と、
   前記現像剤担持体とともに回転するように構成される第３駆動伝達部材と、
   前記供給部材とともに回転するように構成される第４駆動伝達部材と
   をさらに備え、
   前記軸線方向に投影したときに、前記第１駆動伝達部材の一部、前記第２駆動伝達部材の一部、前記第３駆動伝達部材の一部、および、前記第４駆動伝達部材の一部は、前記受動部材の回転軌跡に重なることを特徴とする、請求項１に記載のカートリッジ。
3. 前記筐体は、前記現像剤収容部よりも前記軸線方向外側へ突出するように、前記供給部材の前記軸線方向外側端部をシールするシール部材を収容するためのシール収容部を備え、
   前記第２駆動伝達部材は、前記シール収容部と前記第１駆動伝達部材との間に配置されていることを特徴とする、請求項２に記載のカートリッジ。
4. 前記受動部材は、
   ギア歯を有する第１ギア部と、
   前記第１ギア部よりも少ないギア歯を有する第２ギア部と
   を備え、
   前記第３駆動伝達部材は、ギア歯を有し、前記第１ギア部に噛合され、
   前記第１駆動伝達部材および前記第４駆動伝達部材は、ギア歯を有し、前記第２ギア部に噛合され、
   前記第２駆動伝達部材は、ギア歯を有し、前記第１駆動伝達部材に噛合されることを特徴とする、請求項２または３に記載のカートリッジ。
5. 前記第２ギア部は、前記第１ギア部の前記軸線方向外側に配置されていることを特徴とする、請求項４に記載のカートリッジ。
6. 前記第２駆動伝達部材は、前記受動部材の前記軸線方向内側に配置されていることを特徴とする、請求項１ないし５のいずれか一項に記載のカートリッジ。
7. 前記第２部分は、前記軸線方向に延びるように構成されるギア歯を有し、
   前記第２駆動伝達部材は、ギア歯を有し、前記第２部分の前記軸線方向内側端部に噛合され、
   前記被検知部材は、ギア歯を有し、前記第２駆動伝達部材よりも前記軸線方向外側において前記第２部分に噛合されていることを特徴とする、請求項１ないし６のいずれか一項に記載のカートリッジ。
8. 前記軸線方向に投影したときに、前記被検知部材の一部は、前記第２駆動伝達部材に重なることを特徴とする、請求項１ないし７のいずれか一項に記載のカートリッジ。
9. 前記第２駆動伝達部材は、
   前記攪拌部材の回転軸が嵌合される嵌合穴と
   前記嵌合穴の前記軸線方向外側端部の内周面から前記嵌合穴内へ突出するように形成される凸部と
   を有し、
   前記攪拌部材の前記回転軸は、その前記軸線方向外側端部において、前記凸部が嵌合される凹部を有することを特徴とする、請求項１ないし８のいずれか一項に記載のカートリッジ。
10. 少なくとも前記第２駆動伝達部材を前記軸線方向外側から被覆する被覆部材を、さらに備え、
    前記被覆部材は、
    前記第２駆動伝達部材よりも前記軸線方向内側において前記筐体に係止される係止部と、
    前記第２駆動伝達部材に対して、前記第２駆動伝達部材の回転軸線に重ならないように前記軸線方向外側から対向される対向部と
    を備えることを特徴とする、請求項１ないし９のいずれか一項に記載のカートリッジ。
11. 請求項１ないし１０のいずれか一項に記載のカートリッジと、
    前記カートリッジを着脱できるように構成される装置本体と
    を備え、
    前記カートリッジが前記装置本体に装着されている状態において、前記第１駆動伝達部材は、前記第２駆動伝達部材に対して駆動力を伝達する駆動伝達部分において、前記第２駆動伝達部材に鉛直下側へ向かう駆動力を伝達することを特徴とする、画像形成装置。

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