CN104471490B - 盒和图像形成装置 - Google Patents

Abstract

提供能够实现小型化的盒以及安装有该盒的图像形成装置。在具备容纳调色剂的显影框架(25)和搅拌显影框架(25)内的调色剂的搅拌器(29)的显影盒(19)中，接受来自主体外壳(2)的驱动力而旋转的显影联轴器(91)、接受输入显影联轴器(91)的驱动力而旋转的中间齿轮(94)以及接受输入中间齿轮(94)的驱动力而使搅拌器(29)旋转的搅拌器齿轮(95)配置为使得搅拌器齿轮(95)的旋转中心比中间齿轮(94)的旋转中心靠近显影联轴器(91)的旋转中心。

Description

盒和图像形成装置

技术领域

本发明涉及安装在采用电子照相方式的图像形成装置中的盒，以及安装该盒的图像形成装置。

背景技术

作为采用电子照相方式的图像形成装置，公知具备感光体和向感光体供给调色剂的显影盒的打印机。

作为设置于这种打印机中的显影盒，公知一种显影盒，其包括：调色剂容纳室，其容纳调色剂，并且具备用于搅拌调色剂的搅拌器；以及框体，其具备支撑显影辊和供给辊的显影室(例如，参照专利文献1)。

在该显影盒中，来自主体外壳的驱动力从接受驱动力的被动齿轮经由与被动齿轮啮合的中间齿轮而传递至驱动搅拌器的搅拌器齿轮。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2012-53095号公报

发明内容

发明要解决的课题

然而，在专利文献1所记载的显影盒中，通过在被动齿轮和搅拌器齿轮之间介设中间齿轮来设定搅拌器齿轮的旋转方向，从而驱动搅拌器。而且，被动齿轮、中间齿轮和搅拌器齿轮沿前后方向以直列式地配置。

因此，难以在确保配置这些齿轮的空间的同时使显影盒小型化。

因此，本发明的目的在于提供一种能够实现小型化的盒以及安装有该盒的图像形成装置。

用于解决课题的技术方案

(1)为了解决上述的课题，本发明的盒包括：框体，具有以容纳显影剂的方式构成的显影剂容纳部；搅拌部件，构成为通过旋转来搅拌显影剂容纳部内的显影剂；受动部件，构成为接受来自外部的驱动力而旋转；第一驱动传递部件，构成为接受输入到受动部件的驱动力而旋转；以及第二驱动传递部件，构成为通过与第一驱动传递部件接触而接受输入到第一驱动传递部件的驱动力，并与搅拌部件一起以搅拌部件的旋转轴线为中心旋转。

在向搅拌部件的轴线方向投影时，第二驱动传递部件的旋转中心比第一驱动传递部件的旋转中心靠近受动部件的旋转中心。

根据这种结构，能够将第二驱动传递部件配置得比第一驱动传递部件靠受动部件侧。

因此，与将受动部件、第一驱动传递部件和第二驱动传递部件以直列式地配置的情况相比，能够缩短受动部件与第二驱动传递部件的距离。

其结果是，能够在受动部件与第二驱动传递部件的相对方向上实现盒的小型化。

(2)而且，本发明的盒还包括：显影剂承载体，构成为承载显影剂；供给部件，构成为向显影剂承载体供给显影剂；第三驱动传递部件，构成为与显影剂承载体一起旋转；以及第四驱动传递部件，构成为与供给部件一起旋转。

在该情况下，在向轴线方向投影时，第一驱动传递部件的一部分、第二驱动传递部件的一部分、第三驱动传递部件的一部分以及第四驱动传递部件的一部分与受动部件的旋转轨迹重合。

根据这种结构，能够将第一驱动传递部件、第二驱动传递部件、第三驱动传递部件和第四驱动传递部件高效地配置在受动部件的周围。

而且，第一驱动传递部件、第二驱动传递部件、第三驱动传递部件和第四驱动传递部件的至少一部分与受动部件的旋转轨迹重合，因此能够实现盒的小型化。

(3)而且，也可以是，框体具备密封件容纳部，所述密封件容纳部以比显影剂容纳部更向轴线方向外侧突出的方式容纳用于密封供给部件的轴线方向外侧端部的密封部件。

在该情况下，也可以是，将第二驱动传递部件配置在密封件容纳部和第一驱动传递部件之间。

根据这种结构，无需另外设置用于配置第二驱动传递部件的空间，能够利用密封件容纳部和第一驱动传递部件之间的空间来配置第二驱动传递部件。

因此，能够更高效地配置第二驱动传递部件，能够使盒更小型化。

(4)而且，也可以是，受动部件包括：第一齿轮部，具有齿轮齿；以及第二齿轮部，具有比第一齿轮部少的齿轮齿。

在该情况下，也可以是，第三驱动传递部件具有齿轮齿，并与第一齿轮部啮合。而且，也可以是，第一驱动传递部件和第四驱动传递部件具有齿轮齿，并与第二齿轮部啮合。而且，也可以是，第二驱动传递部件具有齿轮齿，并与第一驱动传递部件啮合。

根据这种结构，第一驱动传递部件和第四驱动传递部件在与第三驱动传递部件所啮合的第一齿轮部相比齿轮齿少的第二齿轮部与受动部件啮合。而且，第二驱动传递部件与第一驱动传递部件啮合。

因此，能够将第二驱动传递部件和第四驱动传递部件的旋转速度降低至比第三驱动传递部件的旋转速度低。

由此，能够将供给部件和搅拌部件的旋转速度降低至比显影剂承载体的旋转速度低。

其结果是，能够调整由搅拌部件和供给部件的旋转向显影剂承载体供给的显影剂的供给量，能够防止过度地向显影剂承载体供给显影剂。

(5)而且，也可以是，第二齿轮部配置在第一齿轮部的轴线方向外侧。

根据这种结构，能够将第三驱动传递部件啮合的第一齿轮部在轴线方向配置在内侧，更靠近框体。

因此，能够将向受动部件输入驱动力时第一齿轮部的晃动降低至比第二齿轮部的晃动还小的程度。

其结果是，能够稳定地从受动部件向第三驱动传递部件传递驱动力，能够使显影剂承载体比供给部件更稳定地旋转。

另外，显影剂承载体使在外部的感光体形成的静电潜影显影，因此与供给部件相比要求较高的旋转精度。

对于这一点，根据该结构，能够使显影剂承载体稳定地旋转，因此能够使在外部的感光体形成的静电潜影稳定地显影。

(6)而且，也可以是，第二驱动传递部件配置在受动部件的轴线方向内侧。

根据这种结构，能够高效地配置第二驱动传递部件，并且防止受动部件与第二驱动传递部件的干涉。

(7)而且，也可以是，本发明的盒还具备被检测部件。而且，也可以是，第一驱动传递部件包括：第一部分，从受动部件接受驱动力；以及第二部分，在第一部分的轴线方向内侧一体地设置，并将从受动部件输入的驱动力输入到第二驱动传递部件。

在该情况下，也可以是，被检测部件构成为在比第二驱动传递部件靠轴线方向外侧且比第一部分靠轴线方向内侧从第二部分接受的驱动力。

根据这种结构，能够将被检测部件配置在第二驱动传递部件和第一部分之间。

因此，能够防止被检测部件与第二驱动传递部件的干涉，并且能够使被检测部件与第二驱动传递部件靠近。

其结果是，能够更高效地配置被检测部件和第二驱动传递部件，能够实现盒的小型化。

(8)而且，也可以是，第二部分具有以沿着轴线方向延伸的方式构成的齿轮齿。

在该情况下，也可以是，第二驱动传递部件具有齿轮齿，与第二部分的轴线方向内侧端部啮合。而且，也可以是，被检测部件具有齿轮齿，并在比第二驱动传递部件靠轴线方向外侧与第二部分啮合。

根据这种结构，能够使被检测部件与具有比第三驱动传递部件的旋转速度低的旋转速度的第一驱动传递部件啮合，从而降低被检测部件的旋转速度。

因此，能够将用于检测被检测部件的检测时间设定得长，能够切实地检测被检测部件。

(9)而且，也可以是，在向轴线方向投影时，被检测部件的一部分与第二驱动传递部件重合。

根据这种结构，能够使受动部件与第二驱动传递部件更靠近。

其结果是，能够更高效地配置被检测部件和第二驱动传递部件，能够进一步实现盒的小型化。

(10)而且，也可以是，第二驱动传递部件具有：嵌合孔，供搅拌部件的旋转轴嵌合；以及凸部，形成为从嵌合孔的轴线方向外侧端部的内周面向嵌合孔内突出。

而且，也可以是，搅拌部件的旋转轴在其轴线方向外侧端部具有与凸部嵌合的凹部。

根据这种结构，如果第二驱动传递部件的凸部不与旋转轴的凹部嵌合，则不能使第二驱动传递部件与搅拌部件的旋转轴嵌合。

因此，在使第二驱动传递部件与搅拌部件的旋转轴嵌合时，以使第二驱动传递部件的凸部与旋转轴的凹部嵌合的方式使第二驱动传递部件相对于搅拌部件的旋转轴对位，能够使第二驱动传递部件相对于搅拌部件的旋转轴正确地嵌合。

其结果是，能够经由第二驱动传递部件稳定地向搅拌部件传递驱动力，能够使搅拌部件稳定地旋转。

而且，凸部形成为从嵌合孔的轴线方向外侧端部的内周面向嵌合孔内突出。即，凸部的突出方向与轴线方向正交。

因此，与将凸部形成为沿轴线方向突出的情况相比，能够在轴线方向上实现第二驱动传递部件的小型化。

(11)而且，也可以是，本发明的盒还具备被覆部件，该被覆部件从轴线方向外侧至少覆盖第二驱动传递部件。

在该情况下，也可以是，被覆部件包括：卡定部，在比第二驱动传递部件靠轴线方向内侧与框体卡定；以及相对部，以与第二驱动传递部件的旋转轴线不重合的方式从轴线方向外侧与第二驱动传递部件相对。

根据这种结构，能够利用被覆部件的相对部来抑制部件数量的增加，并且限制第二驱动传递部件的轴线方向的移动。

而且，相对部以不与第二驱动传递部件的旋转轴线重合的方式与第二驱动传递部件相对。

因此，能够将第二驱动传递部件配置为更靠近受动部件，能够实现盒的小型化。

(12)本发明的图像形成装置包括上述盒以及构成为能够装卸盒的装置主体。

在盒安装于装置主体的状态下，第一驱动传递部件在对第二驱动传递部件传递驱动力的驱动传递部件部分向第二驱动传递部件传递朝向竖直下侧的驱动力。

根据这种结构，能够将驱动力以朝向显影剂因重力而滞留的显影剂容纳室的下端部的方式输入搅拌部件。

因此，能够高效地搅拌显影剂容纳室内的显影剂。

发明效果

根据本发明的盒，能够在受动部件与第二驱动传递部件的相对方向上实现小型化。

而且，根据本发明的图像形成装置，能够高效地搅拌显影剂容纳室内的显影剂。

附图说明

图1是作为本发明的图像形成装置的第一实施方式的打印机的中央剖视图。

图2是从图1所示的鼓盒的左上侧观察的立体图。

图3是从图1所示的显影盒的左前侧观察的分解立体图。

图4是从图1所示的显影盒的左前侧观察的立体图，示出了卸下齿轮罩的状态。

图5是图4所示的显影盒的仰视图。

图6是从图3所示的齿轮罩的右后侧观察的立体图。

图7是图1所示的显影盒的左侧视图。

图8是图7所示的显影盒的仰视图。

图9是图7所示的显影盒的A-A剖面图。

图10是将图1所示的处理盒在图5所示的B-B线剖切的情况的剖面图。

图11是说明显影盒的新品检测动作的说明图，示出了被检测齿轮的第一抵接部与致动器抵接且致动器配置于检测位置的状态。

图12是继图11之后说明显影盒的新品检测动作的说明图，示出了被检测齿轮的第一抵接部从致动器向后侧离开且致动器配置于非检测位置的状态。

图13是继图12之后说明显影盒的新品检测动作的说明图，示出了被检测齿轮的第二抵接部与致动器抵接且致动器配置于检测位置的状态。

图14是用于说明第一变形例中的显影盒的说明图。

图15是用于说明第二变形例中的显影盒的说明图。

具体实施方式

1.打印机

如图1所示，作为本发明的第一实施方式涉及的搭载有显影盒19的图像形成装置的一例的打印机1具备大致箱形状的作为装置主体的一例的主体外壳2。

而且，打印机1在主体外壳2内具备用于供给纸张S的供纸部3和用于在所供给的纸张S形成图像的图像形成部4。

而且，对于打印机1和处理盒15(后述)，在提及方向的情况下，以各自沿水平方向载置时的方向为基准，具体地说，以图中所示的箭头方向为基准。

(1)主体外壳

在主体外壳2形成有用于装卸处理盒15(后述)的盒开口部5和用于导入纸张S的纸张开口部6。

盒开口部5在主体外壳2的上端部沿上下方向贯通形成。

纸张开口部6在主体外壳2的前端部的下端部沿前后方向贯通形成。

而且，在主体外壳2的上端部设置有顶罩7，在其前端部设置有纸张罩8。

顶罩7被设置成能够以其后端部为支点向封闭盒开口部5的封闭位置和敞开盒开口部5的敞开位置摆动(移动)(参照图1虚线)。

纸张罩8被设置成能够以其下端部为支点向封闭纸张开口部6的第一位置和敞开纸张开口部6的第二位置摆动(移动)。

(2)供纸部

供纸部3具备设置于主体外壳2的底部的纸张载置部9。

纸张载置部9经由纸张开口部6与主体外壳2的外部连通。

并且，在将纸张罩8配置于第二位置并敞开纸张开口部6的状态下，配置纸张S。更具体地说，纸张S配置为其前侧部分堆叠在纸张罩8的上表面，其后侧部分经由纸张开口部6而堆叠在纸张载置部9内。

而且，供纸部3包括：拾取辊11，其配置在纸张载置部9的后端部上侧；供纸辊12，其配置在拾取辊11的后侧；供纸垫13，其相对配置在供纸辊12的后下侧；以及供纸通路14，其从供纸垫13的后端部连续地向上方延伸。

(3)图像形成部

图像形成部4具备处理盒15、扫描单元16和定影单元17。

(3-1)处理盒

处理盒15构成为能够相对于主体外壳2装卸，在安装于主体外壳2时，其配置于供纸部3的后侧部分的上侧。

处理盒15包括：鼓盒18，其构成为能够相对于主体外壳2装卸；以及作为盒的一例的显影盒19，其构成为能够相对于该鼓盒18装卸。

鼓盒18具备感光鼓20、转印辊21和有栅极网电晕型带电器22。

感光鼓20形成为左右方向(正交方向)较长的大致圆筒形状，并设置于鼓盒18的后侧部分。感光鼓20具备沿其中心轴线在左右方向上延伸的旋转轴(以下，记作鼓轴S1)，并能够以鼓轴S1的中心轴线为旋转中心旋转。

转印辊21形成为沿左右方向延伸的大致圆柱形状，其以从后侧压接于感光鼓20的方式设置于鼓盒18的后侧部分。

详细地说，转印辊21以其中心轴线位于比感光鼓20的中心轴线稍靠下侧的方式配置于感光鼓20的后侧。另外，转印辊21的下端缘配置于比感光鼓20的下端缘靠上侧。具体地说，连接转印辊21的中心轴线和感光鼓20的中心轴线的虚拟的线段(未图示)与沿前后方向水平地延伸的虚拟的直线(未图示)所形成的锐角的角度为大约3°。因此，转印辊21对感光鼓20压接的压力(转印压力)不受转印辊21的自重影响。

有栅极网电晕型带电器22隔开间隔地相对配置在感光鼓20的前上侧。

详细地说，有栅极网电晕型带电器22相对于转印辊21在感光鼓20的周向上隔开间隔配置，并配置成连接感光鼓20的中心轴线和转印辊21的中心轴线的虚拟的线段(未图示)与连接感光鼓20的中心轴线和带电线23(后述)的虚拟的线段(未图示)所形成的角的角度为大约120°。

而且，有栅极网电晕型带电器22具备带电线23和栅极24。

带电线23以沿左右方向延伸的方式拉伸设置，并且隔开间隔地相对配置在感光鼓20的前上侧。

栅极24形成为朝向前上侧敞开的侧视大致U字形状，并且设置成从后下侧围绕带电线23。

显影盒19配置在感光鼓20的前下侧，并且具备作为框体的一例的显影框架25。

在显影框架25内前后排列地形成有作为显影剂容纳部的一例的调色剂容纳室26和显影室27。调色剂容纳室26和显影室27形成为其容积彼此大致相同，并且通过连通口28连通。

在调色剂容纳室26容纳调色剂(显影剂)，在其前后上下方向大致中央部分设置有作为搅拌部件的一例的搅拌器29。即，搅拌器29配置得比感光鼓20靠下侧。

搅拌器29具备沿左右方向延伸的旋转轴(以下，记作搅拌器轴S2)，并能够以搅拌器轴S2的中心轴线为旋转中心旋转。

在显影室27，在下壁72(后述)的上表面形成有供给辊槽30、显影辊相对面31和下膜粘贴面32。

供给辊槽30为沿着供给辊33(后述)的周面的大致半圆形状，其以朝向后下方凹陷的方式形成。

显影辊相对面31为沿着显影辊34(后述)的周面的大致圆弧形状，其形成为从供给辊槽30的后端部连续地向后上侧延伸。

下膜粘贴面32以从显影辊相对面31的后端部连续地向后方延伸的方式形成。即，下膜粘贴面32配置得比显影辊相对面31靠上侧。

而且，下膜粘贴面32相对于感光鼓20的下侧部分在上下方向隔开间隔地相对配置，在向上下方向投影时，配置成与感光鼓20的中心轴线重叠。

而且，在显影室27设置有作为供给部件的一例的供给辊33、作为显影剂承载体的一例的显影辊34、层厚限制刮刀35以及下膜36。

供给辊33形成为沿左右方向延伸的大致圆柱形状，并以其下侧部分配置于供给辊槽30内的方式设置于显影室27的前侧部分。供给辊33具备沿其中心轴线在左右方向上延伸的旋转轴(以下，记作供给辊轴S3)，并能够以供给辊轴S3的中心轴线为旋转中心旋转。由此，供给辊33配置在调色剂容纳室26的后侧，在上下方向上配置在与调色剂容纳室26大致相同的高度(比调色剂容纳室26稍靠上侧)。

显影辊34形成为沿左右方向延伸的大致圆柱形状，并以其下侧部分的周面与显影辊相对面31在上下方向上彼此隔开间隔地相对的方式设置于显影室27的后侧部分。显影辊34具备沿其中心轴线在左右方向上延伸的旋转轴(以下，记作显影辊轴S4)，并能够以显影辊轴S4的中心轴线为旋转中心旋转。

而且，显影辊34从后上侧与供给辊33接触，并以其上侧和后侧部分从显影室27露出的方式设置，并且从前下侧与供给辊20接触。即，显影辊34配置于供给辊33的后上侧，并且配置于感光鼓20的前下侧。并且，供给辊33的中心轴线、显影辊34的中心轴线和感光鼓20的中心轴线位于沿着感光鼓20的径向的大致同一直线上。

而且，显影辊34相对于有栅极网电晕型带电器22在感光鼓20的周向隔开间隔地配置，并且配置成连接感光鼓20的中心轴线和带电线23的虚拟的线段(未图示)与连接感光鼓20的中心轴线和显影辊34的中心轴线的虚拟的线段(未图示)所形成的角的角度为大约120°。即，显影辊34、有栅极网电晕型带电器22和转印辊21各自在感光鼓20的周向隔开大致相等间隔地配置。

层厚限制刮刀35的上端部固定在显影室27的上壁的后端部，其下端部从前侧与显影辊34接触。

下膜36的后侧部分固定于下膜粘贴面32，其前端部在显影辊相对面31的上侧与显影辊34的周面接触。

(3-2)扫描单元

扫描单元16在处理盒15的前侧与感光鼓20在前后方向隔开间隔地相对配置。

扫描单元16基于图像数据向感光鼓20射出激光束L，使感光鼓20的周面曝光。

详细地说，激光束L从扫描单元16向后侧射出，使感光鼓20的前端部的周面曝光。即，感光鼓20曝光的曝光点(感光鼓20的前端部的周面)相对于感光鼓20的中心轴线设定于与感光鼓20和转印辊21接触的压印点相反的一侧。

此时，显影盒19配置得比激光束L的射出轨迹靠下侧，有栅极网电晕型带电器22配置得比激光束L的射出轨迹靠上侧。

另外，在与扫描单元16和感光鼓20之间对应的主体外壳2的内侧面设置有对处理盒15的装卸进行引导的引导部37。并且，在处理盒15从主体外壳2分离时，通过处理盒15由引导部37引导，从而安装于鼓盒18的显影盒19从下侧朝向上侧通过激光束L的射出轨迹。

此时，设置于处理盒15的各种辊(转印辊21、供给辊33和显影辊34)也从下侧朝向上侧通过激光束L的射出轨迹。

(3-3)定影单元

定影单元17配置在鼓盒18的后侧部分的上侧。详细地说，定影单元17具备：加热辊38，其配置在有栅极网电晕型带电器22的上侧；以及加压辊39，其从后上侧压接于加热辊38。

即，加热辊38配置在有栅极网电晕型带电器22的栅极24的上端部(敞开侧端部)附近。

(4)图像形成动作

显影盒19的调色剂容纳室26的调色剂通过搅拌器29的旋转而经由连通口28供给到供给辊33，进而供给到显影辊34，在供给辊33和显影辊34之间通过摩擦带上正极性的电。

供给到显影辊34的调色剂随着显影辊34的旋转而被层厚限制刮刀35限制厚度，并作为一定厚度的薄层被承载于显影辊34的表面。

另一方面，感光鼓20的表面在通过有栅极网电晕型带电器22而同样地带电之后，通过扫描单元16而被曝光。由此，在感光鼓20的周面形成基于图像数据的静电潜影。接着，承载于显影辊34的调色剂供给到感光鼓20的周面上的静电潜影，从而在感光鼓20的周面上承载调色剂像(显影剂像)。

堆叠于纸张载置部9的纸张S通过拾取辊11的旋转而被送至供纸辊12和供纸垫13之间，并通过供纸辊12的旋转逐张地整理好。此后，被整理好的纸张S通过供纸辊12的旋转而被传送至供纸通路14，并在预定的时刻逐张地供纸带图像形成部4(感光鼓20和转印辊21之间)。

接着，纸张S在感光鼓20和转印辊21之间被从下侧朝向上侧传送。此时，调色剂像被转印至纸张S，形成图像。

接着，纸张S在通过加热辊38和加压辊39之间时被加热和加压。此时，图像热定影在纸张S。

此后，纸张S被朝向排纸辊40传送，并由排纸辊40排出到在主体外壳2的上表面形成的排纸托盘41上。

由此，纸张S以下述方式在侧视大致C字状的传送通路传送：从纸张载置部9供纸，通过感光鼓20和转印辊21之间(压印点)，接着在通过加热辊38和加热辊39之间后，排出到排纸托盘41上。

2.鼓盒

如图2所示，鼓盒具备鼓框架51。

另外，在以下的鼓盒18的说明中，在提及方向时，以配置感光鼓20的一侧为后侧，以配置有栅极网电晕型带电器22的一侧为上侧。即，关于鼓盒18的上下前后方向(图2中的方向)和关于打印机1的上下前后方向(图1、图11～图13中的方向)稍有不同，鼓盒18以其后侧为打印机1的后上侧且其前侧为打印机1的前下侧的方式安装于打印机1。

鼓框架51具备左右一对侧壁52、下壁53、前壁54、后壁55和上壁56。

侧壁52形成为沿前后方向延伸的大致平板形状。侧壁52一体地具备构成其后侧半部的后侧部分57和构成其前侧半部的前侧部分58。

后侧部分57形成为沿上下方向延伸的侧视大致矩形形状。

前侧部分58形成为从后侧部分57的下侧的前端部连续地向前侧延伸的侧视大致矩形形状。

下壁5形成为沿前后左右延伸并架设在两侧壁52的下端部之间的大致平板形状。

前壁54形成为从下壁53的前端部连续地向上侧延伸并架设在两侧壁52的前端部之间的大致平板形状。

后壁55架设在两侧壁52的后端部之间。后壁55形成为从下壁53的后端部连续地向上侧延伸并随着朝向上侧而向前侧弯曲的大致平板形状。在后壁55的内侧(前侧)，上述的转印辊21被支撑成能够旋转。

上壁56设置于鼓框架51的上端部，形成为从后壁55的上端部向前侧延伸的大致平板形状。在上壁56的内侧(下侧)支撑上述的有栅极网电晕型带电器22。

并且，在鼓盒18中，由下壁53的后端部、后壁55、上壁56和两侧壁52的后侧部分57分隔出容纳感光鼓20的鼓容纳部59。

感光鼓20在鼓轴S1的左右两端部分别被对应的侧壁52的后侧部分57支撑为能够旋转。另外，鼓轴S1的左右方向端部贯通侧壁52的后侧部分57并向左右方向外侧突出。

而且，在鼓盒18中，由下壁53、前壁54和两侧壁52的前侧部分58分隔出安装有显影盒19的盒安装部60。在盒安装部60形成有被检测齿轮露出开口61。

被检测齿轮露出开口61配置在鼓框架51的左端部的前下侧端部。被检测齿轮露出开口61在从下侧壁53的前端部到前壁54的下端部范围贯通形成为沿前后方向延伸的俯视大致矩形形状。

3.显影盒

如图3所示，显影盒19如上所述地具备显影框架25和配置在显影框架25的左侧的驱动单元70。另外，在显影框架25的右侧设置有用于向显影盒19供给电力的供电单元(未图示)。

另外，在以下的显影盒19的说明中，在提及方向时，以配置显影辊34的一侧为后侧，以配置层厚限制刮刀35的一侧为上侧。即，关于显影盒19的上下前后方向(图3～图10中的方向)与关于打印机1的上下前后方向(图1、图11～图13中的方向)稍有不同，显影盒19以其后侧为打印机1的后上侧且其前侧为打印机1的前下侧的方式安装于打印机1。

(1)显影框架

显影框架25形成为沿左右方向延伸的大致箱形状。详细地说，显影框架25具备左右一对侧壁71、下壁72、前壁73和上壁74。

一对侧壁71以隔着调色剂容纳室26的方式彼此沿左右方向隔开间隔地相对配置。另外，在以下的说明中，对支撑驱动单元70的左侧的侧壁71详细说明，省略右侧的侧壁71的说明。而且，将左侧的侧壁71仅记作侧壁71。

侧壁71形成为沿前后方向延伸的侧视大致矩形形状。在侧壁71形成有密封件容纳部75、搅拌器轴露出部76、中间齿轮支撑部77以及被检测齿轮支撑部78。

密封件容纳部75在侧壁71的后端部以与显影室27对应的方式从侧壁71的左表面向左侧鼓出，形成为左端部封闭的大致筒形状。在密封件容纳部75的左壁贯通形成有：显影辊轴露出孔(未图示)，其使显影辊轴S4的左端部露出；以及供给辊轴露出孔(未图示)，其使供给辊轴S3的左端部露出。在供给辊轴露出孔(未图示)内设置有对供给辊轴S3的外周面和供给辊轴露出孔(未图示)的内周面之间进行密封的密封部件(未图示)。

另外，在从密封件容纳部75向左侧露出的显影辊轴S4的左端部设置有齿轮嵌合部S41和套管嵌合部S42。

齿轮嵌合部S41形成为剖视大致D字形状。

套管嵌合部S42从齿轮嵌合部S41的左表面向左侧延伸，形成为直径比齿轮嵌合部S41小的大致圆柱形状。

而且，从密封件容纳部75向左侧露出的供给辊轴S3的左端部形成为剖视大致D字形状。

搅拌器轴露出部76在密封件容纳部75的前侧形成为侧视大致圆筒形状。

如图9所示，在搅拌器轴露出部76内形成有将侧壁71贯通的搅拌器轴插通孔88。而且，在搅拌器轴露出部76内，在侧壁71的左侧设置有搅拌器轴密封件89。

搅拌器轴插通孔88形成为具有与搅拌器轴S2的左右方向端部的外径相比直径大的内径的侧视大致圆形形状。并且，搅拌器轴S2的左端部经由搅拌器轴插通孔88而从侧壁71向左侧露出。

另外，从搅拌器轴插通孔88向左侧露出的搅拌器轴S2的左端部形成为剖视大致D字形状。而且，在从搅拌器轴插通孔88向左侧露出的搅拌器轴S2的左表面，以从其周缘部向径向内侧凹陷的方式形成有侧视大致半圆形状的凹部S21。

搅拌器轴密封件89由海绵等弹性材料形成为在左右方向具有厚度的大致圆环形状，其在搅拌器轴S2的剖视大致D字形状的部分的右侧外嵌(从搅拌器轴S2的径向外侧嵌合)于该搅拌器轴S2，并且嵌合在搅拌器轴露出部76内。

如图3所示，中间齿轮支撑部77在搅拌器轴露出部76的前上侧形成为从侧壁71的左表面向左侧突出的大致圆柱形状。

被检测齿轮支撑部78在中间齿轮支撑部77的前下侧形成为从侧壁71的左表面向左侧突出的侧视大致十字形的柱形状。被检测齿轮支撑部78比中间齿轮支撑部77更向左侧突出。

而且，侧壁71具备多个(在本实施方式中为两个)被卡定部68和多个(在本实施方式中为两个)螺纹连接部69。

被卡定部68在被检测齿轮支撑部78的上侧和搅拌器轴露出部76的下侧(参照图5)各设置有一个。

上侧的被卡定部68形成为在被检测齿轮支撑部78的上侧从侧壁71的左表面向左侧突出并在其左端部向上侧弯曲的大致钩形状。

下侧的被卡定部68为在搅拌器轴露出部76的左端部从其下表面向下侧突出且沿前后方向延伸的突条(参照图5、图8)。

螺纹连接部69在侧壁71的后上侧端部和后下侧端部各设置有一个。各螺纹连接部69形成为从侧壁71的左表面向左侧突出的大致圆柱形状。在各螺纹连接部69以从其左表面向右侧凹陷的方式形成有螺纹孔66。而且，在下侧的螺纹连接部69还形成有缩径部67。

缩径部67形成为在下侧的螺纹连接部69的左端部从螺纹孔66的周缘部向左侧延伸的大致圆筒形状。缩径部67的外径比下侧的螺纹连接部69中的比缩径部67靠右侧的部分的外径小。

下壁72形成为沿前后方向延伸的大致平板形状，并且在其左右方向的两端部与两侧壁71的下端部连续(参照图4)。

前壁73形成为从下壁72的前端部连续地向上侧延伸的大致平板形状，并且在其左右方向两端部与两侧壁71的前端部连续。

上壁74形成为沿前后方向延伸的大致平板形状，并且从上侧与两侧壁71和前壁73的上端部相对配置。上壁74在其周缘部通过焊接等方法固定于两侧壁71和前壁73的上端部。

(2)驱动单元

驱动单元70具备轴承部件81、齿轮系83(参照图4)、套管部件82和作为被覆部件的一例的齿轮罩84。

(2-1)轴承部件

轴承部件81在密封件容纳部75的左侧被支撑在显影框架25。轴承部件81形成为沿上下方向延伸的大致平板形状。在轴承部件81形成有显影辊轴插通孔85和供给辊轴插通孔86。而且，轴承部件81具备联轴器支撑部87。

显影辊轴插通孔85在轴承部件81的后端部贯通形成为侧视大致圆形形状。显影辊轴插通孔85的内径形成为与显影辊轴S4的外径大致相同直径(直径稍大)。

供给辊轴插通孔86在显影辊轴插通孔85的前下侧贯通形成为侧视大致圆形形状。供给辊轴插通孔86的内径形成为与供给辊轴S3的外径大致相同直径(直径稍大)。

联轴器支撑部87形成为，在显影辊轴插通孔85的前侧且供给辊轴插通孔86的上侧从轴承部件81的左表面向左侧突出的大致圆筒形状。

(2-2)齿轮系

如图3和图4所示，齿轮系83具备作为受动部件的一例的显影联轴器91、作为第三驱动传递部件的一例的显影齿轮92、作为第四驱动传递部件的一例的供给齿轮93、作为第一驱动传递部件的一例的中间齿轮94、作为第二驱动传递部件的一例的搅拌器齿轮95、以及作为被检测部件的一例的被检测齿轮96。

显影联轴器91形成为沿左右方向延伸的大致圆柱形状。显影联轴器91一体地具有作为第一齿轮部的一例的大径齿轮部97、作为第二齿轮部的一例的小径齿轮部98和联轴器部99。

大径齿轮部97设置于显影联轴器91的右端部，形成为在左右方向具有厚度的大致圆板形状。另外，在大径齿轮部97的径向中央形成有直径比联轴器支撑部87的外径大(大致相同直径)的贯通孔(未图示)。而且，在大直径齿轮部97的周面遍及其整周范围地形成有齿轮齿。

小径齿轮部98形成为以围绕大径齿轮部97的贯通孔(未图示)的方式从大径齿轮部97的左表面向左侧突出的大致圆筒形状。小径齿轮部98的外径比大径齿轮部97的外径小。小径齿轮部98的内径与大径齿轮部97的贯通孔(未图示)相比直径大。而且，小径齿轮部98的中心轴线与大径齿轮部97的中心轴线一致。在小径齿轮部98的外周面遍及其整周范围地形成有齿轮齿。小径齿轮部98的齿数比大径齿轮部97的齿数少。

联轴器99配置在小径齿轮部98的径向内侧。联轴器99在大径齿轮部97的左表面从贯通孔(未图示)的周缘部连续地向左侧突出，形成为左端部封闭的大致圆筒形状。联轴器部99的外径比小径齿轮部98的内径小。联轴器部99的内径与大径齿轮部97的贯通孔(未图示)内径相同。而且，联轴器部99的中心轴线与大径齿轮部97的中心轴线一致。而且，在联轴器部99的左表面形成有结合凹部100。

结合凹部100以从显影联轴器91的左表面向右侧凹陷的方式形成为沿显影联轴器91的径向延伸的侧视大致长孔形状。设置于主体外壳2内的主体联轴器46(参照图4)的结合凸部47(参照图4)以能够传递驱动的方式嵌合在结合凹部100。

显影齿轮92形成为沿左右方向延伸的大致圆筒形状。显影齿轮92一体地具有齿轮部101和套管插入部102。

齿轮部101设置于显影齿轮92的右端部，形成为在左右方向具有厚度的大致圆板形状。另外，在齿轮部101的径向中央形成有能够接受显影辊轴S4的左端部的侧视大致D字形状的贯通孔(未图示)。在齿轮部101的外周面遍及其整周范围地形成有齿轮齿。

套管插入部102形成为从齿轮部101的左端部连续地向左侧突出的大致圆筒形状。套管插入部102的外径比齿轮部101的外径小。套管插入部102的中心轴线与齿轮部101的中心轴线一致。

供给齿轮93形成为在左右方向具有厚度的大致圆板形状。在供给齿轮93的径向中央贯通形成有能够接收供给辊轴S3的左端部的侧视大致D字形状的供给辊轴嵌合孔103。在供给齿轮93的周面遍及其整周范围地形成有沿左右方向延伸的齿轮齿。

中间齿轮94形成为沿左右方向延伸的大致圆筒形状。中间齿轮94一体地具有大径部104和小径部105。

大径部104设置于中间齿轮94的左端部，形成为在左右方向具有厚度的大致圆板形状。在大径部104的径向中央贯通形成有侧视大致圆形形状的嵌合孔106。大径部104的外径比联轴器部99的小径齿轮部98的外径小。在大径部104的周面遍及其整周范围地形成有齿轮齿。大径部104的齿数比联轴器部99的小径齿轮部98的齿数少。

小径部105形成为在大径部104的右表面从嵌合孔106的周缘部向右侧延伸的大致圆筒形状。小径部105的外径比大径部104的外径小。小径部105与大径部104共用中心轴线。在小径部105的周面遍及其整周范围地形成有齿轮齿。小径部105的齿数比大径部104的齿数少。

搅拌器齿轮95形成为在左右方向具有厚度的大致圆板形状。在搅拌器齿轮95的径向中央贯通形成有作为嵌合孔的一例的、能够接收搅拌器轴S2的左端部的侧视大致D字形状的搅拌器轴嵌合孔107。在搅拌器齿轮95的周面遍及其整周范围地形成有齿轮齿。而且，在搅拌器齿轮95，在搅拌器轴嵌合孔107内设置有作为凸部的一例的突起108。

突起108形成为在搅拌器轴嵌合孔107的左端部从其内周面向内侧(搅拌器轴嵌合孔107的径向内侧)突出的侧视大致半圆形状。突起108以在侧视图中与搅拌器轴嵌合孔107(侧视图大致D字形状)的对称轴V(参照图7虚线)不重合的方式配置。突起108的外径比搅拌器轴S2的凹部S21的内径小。

被检测齿轮96形成为在左右方向具有厚度的大致半圆板形状。详细地说，如图3和图10所示，被检测齿轮96具备轴部111、齿部112、第一抵接部113以及第二抵接部114。

轴部111配置在被检测齿轮96的径向中央，形成为沿左右方向延伸的大致圆筒形状。轴部111的内径比被检测齿轮支撑部78的外径大(直径大致相同)。

齿部112形成被检测齿轮96的外形形状，并形成为在左右方向具有厚度的大致半圆板形状。齿部112的左右方向长度比轴部111的左右方向长度短。在齿部112的周面形成有沿左右方向延伸的齿轮齿。

第一抵接部113在左侧视图顺时针方向与齿部112的上游侧端部的上游侧连续。第一抵接部113形成为在从轴部111朝向径向外侧(被检测齿轮96的径向的外侧。以下，在被检测齿轮96的说明中相同。)延伸后、向左侧视图顺时针方向上游侧弯曲的大致平板形状。第一抵接部113的左右方向长度比齿部112的左右方向长度长，比轴部111的左右方向长度短。

第二抵接部114在左侧视图顺时针方向与齿部112的下游侧端部的下游侧连续。第二抵接部114形成为从轴部111朝向径向外侧延伸的大致平板形状。而且，在第二抵接部114的径向外侧端部形成有沿左右方向延伸的齿轮齿，从而与齿部112的齿轮齿连续。而且，第二抵接部114的左右方向长度为与第一抵接部113的左右方向长度相同的长度。

(2-3)齿轮系的组装状态

如图3和图4所示，显影联轴器91以能够以联轴器支撑部87的中心轴线A1(参照图11)为旋转中心旋转的方式被支撑在轴承部件81的联轴器支撑部87。

显影齿轮92配置在轴承部件81的左侧，显影辊轴S4的齿轮嵌合部S41嵌合在显影齿轮92的齿轮部101的嵌合孔(未图示)内，显影辊轴S4的套管嵌合部S42嵌合在显影齿轮92的套管插入部102内，从而将显影齿轮92以不能相对旋转的方式外嵌(从显影辊轴S4的径向外侧嵌合)于显影辊轴S4的左端部。由此，显影齿轮92能够以显影辊轴S4的中心轴线A4(参照图11)为旋转中心而与显影辊轴S4一起旋转。显影齿轮92的齿轮部101从后下侧与显影联轴器91的大径齿轮部97啮合。即，显影齿轮92在向左右方向投影时在与大径齿轮部97的啮合部分与大径齿轮部97的旋转轨迹重合(参照图10)。

供给齿轮93配置在轴承部件81的左侧，供给辊轴S3的左端部嵌合在其供给辊轴嵌合孔103内，从而将供给齿轮93以不能相对旋转的方式支撑在供给辊轴S3的左端部。由此，供给齿轮93能够以供给辊轴S3的中心轴线A5(参照图11)为旋转中心而与供给辊轴S3一起旋转。供给齿轮93隔开间隔地配置在显影齿轮92的前下侧，并从后下侧与显影联轴器91的小径齿轮部98啮合。即，供给齿轮93在向左右方向投影时在与小径齿轮部98的啮合部分与大径齿轮部97重合(参照图11)。

中间齿轮94在其小径部105以能够以搅拌器齿轮支撑部77的中心轴线A2(参照图11)为旋转中心进行旋转的方式支撑在显影框架25的中间齿轮支撑部77。中间齿轮94的大径部104从前侧与显影联轴器91的小径齿轮部98啮合。即，中间齿轮94的大径部104在向左右方向投影时在与小径齿轮部98的啮合部分与大径齿轮部97重合(参照图11)。另外，中间齿轮94的小径部105隔开间隔地配置在显影联轴器91的大径齿轮部97的前侧(参照图10)。

搅拌器齿轮95在显影框架25的左侧的侧壁71的左侧且显影联轴器91的右侧配置在密封件容纳部75的前侧且中间齿轮94的小径部105的后侧(参照图10)。另外，搅拌器齿轮95的后端部与大径齿轮部97重合(参照图10)。搅拌器齿轮95通过搅拌器轴S2的左端部嵌合在其搅拌器轴嵌合孔107内且其突起108嵌合在搅拌器轴S2的凹部S21内，从而搅拌器齿轮95以不能相对旋转的方式支撑在搅拌器轴S2的左端部。而且，搅拌器齿轮95的旋转中心(搅拌器轴S2的中心轴线A3)比中间齿轮94的旋转中心(中间齿轮支撑部77的中心轴线A2)靠近显影联轴器91的旋转中心(联轴器支撑部87的中心轴线A1)(参照图11)。搅拌器齿轮95从后下侧与搅拌器齿轮94的小径部105的右端部啮合(参照图5)。

被检测齿轮96以能够旋转的方式支撑在显影框架25的被检测齿轮支撑部78。即，被检测齿轮96能够以被检测齿轮支撑部78的中心轴线A6(参照图11)为旋转中心旋转。被检测齿轮96在其第二抵接部114的齿轮齿从前下侧与搅拌器齿轮94的小径部105的左端部啮合(参照图10和图11)。换言之，被检测齿轮96在比搅拌器齿轮95靠左侧且比中间齿轮94的大径部104靠右侧处与中间齿轮94的小径部105啮合。而且，被检测齿轮96的前上侧端部在向左右方向投影时在与中间齿轮94的大径部104重合(参照图11)。

(2-4)套管部件

在套管部件具备套管部128和多个(在本实施方式中为两个)固定部129。

套管部128形成为沿左右方向延伸且左端部封闭的大致圆筒形状。套管部128的内径形成为与显影齿轮92的套管插入部102的外径大致相同直径(直径稍大)。

固定部129在套管部128的上侧和下侧各设置有一个。

上侧的固定部129形成为从套管部128的右端部连续地向上侧延伸的大致平板形状。在上侧的固定部129形成有螺纹插通孔130。

螺纹插通孔130在上侧的固定部129的上端部形成为侧视大致圆形形状。

下侧的固定部129形成为从套管部128的右端部连续地向下侧延伸的大致平板形状。在下侧的固定部129形成有缩径部插通孔131。

缩径部插通孔131在下侧的固定部129的下端部形成为侧视大致圆形形状。缩径部插通孔131的内径比下侧的螺纹连接部69的缩径部67的外径大。

并且，缩径部插通孔131外嵌(从缩径部67的径向外侧嵌合)在下侧的螺纹连接部69的缩径部67，并且套管部128以能够相对旋转的方式外嵌(从套管插入部102的径向外侧嵌合)在显影齿轮92的套管插入部102。

另外，在该状态下，上侧的固定部129的螺纹插通孔130在左右方向上与上侧的螺纹连接部69的螺纹孔66重合。

(2-5)齿轮罩

如图3和图6所示，齿轮罩84形成为右端部敞开而左端部封闭的大致箱形状。在齿轮罩84形成有套管露出开口121、联轴器套管122、搅拌器齿轮露出开口120以及被检测齿轮露出开口123。而且，齿轮罩84具备搅拌器齿轮限制部125和中间齿轮支撑部133。

套管露出开口121在齿轮罩84的后端部以从其后端缘朝向前下侧凹陷的方式形成为朝向后上侧敞开的侧视大致C字状。套管露出开口121的内径比套管部件82的外径大。

联轴器套管122形成为在套管露出开口121的前上侧从齿轮罩84的左壁向左侧延伸的大致圆筒形状。联轴器套管122在其右端部与齿轮罩84的内侧(右侧)连通。

搅拌器齿轮露出开口120在联轴器套管122的前侧贯通形成为侧视大致圆形形状。

被检测齿轮露出开口123以在齿轮罩84的周壁的前下侧端部从其左右方向内侧端缘(右端缘)朝向左右方向外侧(左侧)切口的方式形成为主视大致矩形形状。

搅拌器齿轮限制部125在搅拌器齿轮露出开口120的下侧配置在被检测齿轮露出开口123的后侧，形成为从齿轮罩84的左壁的内表面(右表面)向右侧突出的大致棱柱形状。在搅拌器齿轮限制部125设置有作为相对部的一例的限制突部127。

限制突部127为在搅拌器齿轮限制部125的上端部从搅拌器齿轮限制部125的右表面向右侧突出并沿前后方向延伸的突条。

中间齿轮支撑部133配置在搅拌器齿轮限制部125的前上侧，形成为从齿轮罩84的左壁的内表面(右表面)向右侧突出的大致圆柱形状。

而且，齿轮罩84具备多个(在本实施方式中为两个)卡定爪124。而且，在齿轮罩84形成有多个(在本实施方式中为两个)螺纹插通孔126。

卡定爪124在齿轮罩84的前上侧端部和下端部各设置有一个。

详细地说，上侧的卡定爪124设置于齿轮罩84的前上侧周壁的内侧(后下侧)，形成为从齿轮罩84的左壁的内表面(右表面)向右侧突出并在其右端部向下侧弯曲的大致钩形状。

而且，下侧的卡定爪124(作为卡定部的一例)形成为在搅拌器齿轮限制部125的下侧从齿轮罩84的下侧周壁的左右方向内侧端部(右端缘)向左右方向内侧(右侧)突出并在其右端部向上侧弯曲的大致钩形状。

螺纹插通孔126在齿轮罩84的后上侧端部和后下侧端部各设置有一个，贯通形成为侧视大致圆形形状。

并且，如图7和图8所示，齿轮罩84覆盖齿轮系83，使得套管部件82的套管部128插通于套管露出开口121内，显影联轴器91的左端部插通于联轴器套管122内。

如图9所示，在该状态下，限制突部127以不与搅拌器轴S2重合的方式稍隔开间隔地相对配置在搅拌器齿轮95的下端部的左侧。而且，中间齿轮支撑部133插入到中间齿轮94的大径部104的嵌合孔106。而且，搅拌器轴S2的左端部在左侧视图中在搅拌器轴露出开口120内露出。

而且，被检测齿轮96的左侧视图顺时针方向上游侧的周端部经由被检测齿轮露出开口123而露出(参照图10)。

并且，对于齿轮罩84，通过上侧的卡定爪124卡定在显影框架25的上侧的被卡定部68，并且下侧的卡定爪124卡定在显影框架25的下侧的被卡定部68，从而齿轮罩84在其前端部卡定在显影框架25的左侧的侧壁71。

而且，对于齿轮罩84，通过一个螺钉132经由齿轮罩84的上侧的螺纹插通孔126和套管部件82的螺纹插通孔130而与显影框架25的上侧的螺纹连接部69螺纹连接，并且另一个螺钉132经由齿轮罩84的下侧的螺纹插通孔126与显影框架25的下侧的螺纹连接部69螺纹连接，从而齿轮罩84在其后端部螺纹固定在显影框架25的左侧的侧壁71。

(3)显影盒的驱动

在向显影联轴器91输入驱动力时，经由齿轮系83向供给辊33、显影辊34、搅拌器29和被检测齿轮96传递驱动力。

详细地说，输入到显影联轴器81的驱动力经由与显影联轴器91的大径齿轮部97啮合的显影齿轮92的齿轮部101而输入到显影辊轴S4。由此，显影辊34旋转。

而且，输入到显影联轴器91的驱动力经由与显影联轴器91的小径齿轮部98啮合的供给齿轮93和中间齿轮94的大径部104而输入到供给辊轴S3和中间齿轮94。由此，供给辊33和中间齿轮94旋转。

接着，输入到中间齿轮94的驱动力经由与中间齿轮94的小径部105啮合的搅拌器齿轮95而输入到搅拌器轴S2。而且，输入到中间齿轮94的驱动力输入到与中间齿轮94的小径部105啮合的被检测齿轮96。由此，搅拌器29和被检测齿轮96旋转。

4.主体外壳

如图11～图13所示，在主体外壳2内设置有作为检测构件的致动器141。

致动器141在主体外壳2内的左端部配置在拾取辊11(图1)的前上侧。致动器141具备转动轴142、检测部143和作用部144。

转动轴142形成为沿左右方向延伸的大致圆柱形状。

检测部143形成为从转动轴142的后上侧端部向后上侧延伸的大致杆形状。

作用部144形成为从转动轴142的下端部向下侧延伸的大致扇形的平板形状。

致动器141在其转动轴142以能够旋转的方式支撑在主体外壳2内。

由此，致动器141能够转动到检测部143朝向后上侧立起的非检测位置(参照图12)和检测部143向后侧倾倒的检测位置(参照图11)。另外，致动器141始终由未图示的施力部件朝向非检测位置施力。

并且，在致动器141配置于非检测位置时，作用部144不会被主体外壳2内的传感器140(例如，光传感器等)检测到。在该状态下，传感器40不发出检测信号(传感器：切断)。

而且，在致动器141配置于检测位置时，作用部144被主体外壳2内的传感器140检测到。在该状态下，传感器40发出检测信号(传感器：接通)。

而且，如图11～图13中以虚线所示，在主体外壳2内设置有CPU147。

CPU147与上述传感器140电连接。CPU147接收来自传感器40的检测信号。

在后面详细说明地，CPU147基于传感器140中的致动器141的转动的检测结果来判断显影盒19相对于主体外壳2的安装或脱离、以及显影盒19的使用或未使用。

5.显影盒相对于主体外壳的安装

(1)显影盒相对于鼓盒的安装状态

如图10所示，在显影盒19安装在鼓盒18的盒安装部60的状态下，被检测齿轮60经由齿轮罩84的被检测齿轮露出开口123和鼓框架51的被检测齿轮露出开口61而从鼓框架51的前端部向前下侧露出。

(2)处理盒相对于主体外壳的安装

为了将处理盒15安装到主体外壳2，首先，如图1所示，如上所述地将主体外壳2的顶盖7配置在敞开位置。

接着，握持鼓盒18的前端部，并将处理盒15插入主体外壳2内，以使感光鼓20的鼓轴S1的左右方向端部嵌合到主体外壳2的引导部37。

接着，将处理盒15沿引导部37向后下侧压入，此后，使处理盒15以感光鼓20的鼓轴S1为支点向左侧视图顺时针方向转动。

并且，当感光鼓20的鼓轴S1配置在引导部37的后端部内且鼓盒18的前端部以不与激光束L干涉的方式配置成比激光束L的射出轨迹靠下侧时，处理盒15向主体外壳2的安装完成。

此时，如图11所示，被检测齿轮96的左侧视图顺时针方向上游侧的周端部从上侧抵接于致动器141的检测部143。

由此，致动器141克服施力部件(未图示)的作用力向左侧视图逆时针方向转动，并配置到检测位置。

此后，使主体外壳2的顶盖7配置在封闭位置。

而且，为了使处理盒15从主体外壳2脱离，与上述的安装动作相反地操作处理盒15和主体外壳2。

具体地说，在使顶盖7配置在敞开位置后，将处理盒15向前上侧拔出。

这样一来，显影盒19的被检测齿轮96从致动器141的检测部143向上侧离开，致动器141通过施力部件(未图示)的作用力而向左侧视图顺时针方向转动，并配置到非检测位置(参照图12)。

6.新品检测动作

当使主体外壳2的顶盖7配置在封闭位置时，与顶盖7的关闭动作连动地，主体外壳2内的主体联轴器46的结合凸部47(参照图4)以不能相对旋转的方式嵌合在显影盒19的显影联轴器91。

此后，从主体外壳2内的驱动源(未图示)经由主体联轴器46的结合凸部47向显影联轴器91传递左侧视图顺时针方向的驱动力，开始预热动作。

这样一来，如上所述地，如图11所示，驱动力经由齿轮系83传递至搅拌器齿轮95，从而驱动搅拌器29。

而且，驱动力经由齿轮系83传递到被检测齿轮96，被检测齿轮96向左侧视图顺时针方向旋转。

由此，如图12所示，被检测齿轮96的第一抵接部113从致动器141的检测部143向后侧离开。

这样一来，致动器141克服施力部件(未图示)的作用力而向左侧视图顺时针方向转动，并配置到非检测位置。

接着，如图13所示，当被检测齿轮96进一步旋转而第二抵接部114从前上侧抵接于致动器141的检测部143时，被检测齿轮96在第二抵接部114将致动器141的检测部143向后下侧按压。

这样一来，致动器141克服施力部件(未图示)的作用力而向左侧视图逆时针方向转动，从非检测位置向检测位置移动。

此时，齿部112的旋转方向最上游侧端部从中间齿轮94的小径部105向前侧离开。由此，被检测齿轮96与中间齿轮94的啮合被解除。

接着，在传感器140检测到致动器141依次移动到检测位置、非检测位置、检测位置时(详细地说，当CPU147接收来自传感器140的检测信号(传感器：接通)后，暂时解除来自传感器140的检测信号的接收(传感器：切断)，然后，再次接收到来自传感器140的检测信号(传感器：接通)时)，主体外壳2内的CPU147判断为所安装的显影盒19是未使用(与显影盒19相关的信息)的状态。

而且，在使用中途的显影盒19安装到主体外壳2时，被检测齿轮96与中间齿轮94的啮合被解除，因此被检测齿轮96不旋转，被检测齿轮96的第二抵接部114从上侧持续抵接在致动器141的检测部143。

由此，致动器141持续配置在检测位置。

在传感器140检测到致动器141在预定时间范围内持续配置在检测位置时(具体地说，CPU147在预定时间范围内持续接收到来自传感器140的检测信号(传感器：接通)时)，主体外壳2内的CPU147判断为所安装的显影盒19是使用中途(与显影盒19相关的信息)的状态。

7.作用效果

(1)根据该显影盒19，如图11所示，能够使搅拌器齿轮95比中间齿轮94更靠近显影联轴器91。

因此，与将显影联轴器91、中间齿轮94和搅拌器齿轮95以直列式地配置的情况相比，能够缩短显影联轴器91与搅拌器齿轮95的距离。

其结果是，能够在显影联轴器91与搅拌器齿轮95的相对方向(大致前后方向)上实现显影盒19的小型化。

(2)而且，根据该显影盒19，如图11所示，在向左右方向投影时，中间齿轮94的大径部104的后端部、搅拌器齿轮95的后端部、显影齿轮92的前端部(参照图10)以及供给齿轮93的前端部与显影联轴器91的旋转轨迹重合。

由此，能够高效地将中间齿轮94、搅拌器齿轮95、显影齿轮92和供给齿轮93配置在显影联轴器91的周围。

而且，中间齿轮94、搅拌器齿轮95、显影齿轮92和供给齿轮93部分地与显影联轴器91的旋转轨迹重合，因此能够实现显影盒19的小型化。

(3)而且，根据该显影盒19，如图4、图10和11所示，搅拌器齿轮95配置在密封件容纳部75和中间齿轮94的小径部105之间。

即，无需另行设置用于配置搅拌器齿轮95的空间，能够利用密封件容纳部75和中间齿轮94的小径部105之间的空间配置搅拌器齿轮95。

其结果是，能够更高效地配置搅拌器齿轮95，能够使显影盒19更小型化。

(4)而且，根据该显影盒19，如图4和图11所示，中间齿轮94的大径部104以及供给齿轮93在与显影齿轮92所啮合的大径齿轮部97相比齿轮齿少的小径齿轮部98与显影联轴器91啮合。并且，搅拌器齿轮95与中间齿轮94的小径部105啮合。

因此，能够将搅拌器齿轮95和供给齿轮93的旋转速度降低至比显影齿轮92的旋转速度低。

由此，能够将供给辊33和搅拌器29的旋转速度降低至比显影辊34的旋转速度低。

其结果是，能够调整由搅拌器29和供给辊33的旋转而向显影辊34供给的调色剂的供给量，从而能够防止过度地向显影辊34供给调色剂。

(5)而且，根据该显影盒19，如图4所示，小径齿轮部98配置在大径齿轮部97的左侧(左右方向外侧)。

因此，能够将与显影齿轮92啮合的大径齿轮部97配置在右侧(左右方向内侧)，从而能够使其更靠近显影框架25。

由此，能够将向显影联轴器91输入驱动力时的大径齿轮部97的晃动降低至比小径齿轮部98的晃动还小。

其结果是，能够稳定地从显影联轴器91向显影齿轮92传递驱动力，能够使显影辊34稳定地旋转。

另外，显影辊34使在感光鼓20形成的静电潜影显影，因此与供给辊33相比要求较高的旋转精度。

对于这一点，根据该显影盒19，能够使显影辊34稳定地旋转，因此能够使在感光鼓20形成的静电潜影稳定地显影。

(6)而且，根据该显影盒19，如图4所示，搅拌器齿轮95配置在显影联轴器91的右侧。

因此，能够高效地配置搅拌器齿轮95，并且能够防止显影联轴器91与搅拌器齿轮95的干涉。

(7)而且，根据该显影盒19，如图4和11所示，在搅拌器齿轮95与中间齿轮94的大径部104之间配置有被检测齿轮96。

因此，能够防止被检测齿轮96与搅拌器齿轮95的干涉，并且能够使被检测齿轮96与搅拌器齿轮95靠近。

其结果是，能够高效地配置被检测齿轮96和搅拌器齿轮95，能够进一步实现显影盒19的小型化。

(8)而且，根据该显影盒19，如图4和图11所示，能够使被检测齿轮96与具有比显影齿轮92的旋转速度低的旋转速度的中间齿轮94的小径部105啮合，从而能够降低被检测齿轮96的旋转速度。

因此，能够将用于检测被检测齿轮96的检测时间设定得长，从而能够切实地检测被检测齿轮96。

(9)而且，根据该显影盒19，如图11所示，在向左右方向投影时，被检测齿轮96的后端部与搅拌器齿轮95重合。

因此，能够使被检测齿轮96与搅拌器齿轮95更靠近。

其结果是，能够更高效地配置被检测齿轮96和搅拌器齿轮95，能够进一步实现显影盒19的小型化。

(10)而且，根据该显影盒19，如图11所示，如果使搅拌器齿轮95的突起108嵌合于搅拌器轴S2的凹部S21，则不能使搅拌器齿轮95与搅拌器轴S2嵌合。

因此，在使搅拌器齿轮95与搅拌器轴S2嵌合时，能够以使搅拌器齿轮95的突起108与搅拌器轴S2的凹部S21嵌合的方式使搅拌器齿轮95相对于搅拌器轴S2对位，能够使搅拌器齿轮95与搅拌器轴S2正确地嵌合。

其结果是，能够经由搅拌器齿轮95稳定地向搅拌器29传递驱动力，能够使搅拌器29稳定地旋转。

而且，突起108形成为从搅拌器轴嵌合孔107的内周面向搅拌器轴嵌合孔107内突出。即，突起108的突出方向(即，搅拌器齿轮95的径向)与左右方向(轴线方向)正交。

因此，与将突起108形成为沿左右方向突出的情况相比，能够在左右方向上实现搅拌器齿轮95的小型化。

而且，如图7所示，突起108以在侧视图中与搅拌器轴嵌合孔107(侧视图大致D字形状)的对称轴V(参照图7虚线)不重合的方式配置。

因此，在使搅拌器齿轮95与搅拌器轴S2嵌合时，如果使搅拌器齿轮95的表里(左右)反向地进行嵌合，则不能使突起108与搅拌器轴S2的凹部S21嵌合。

由此，在使搅拌器齿轮95与搅拌器轴S2嵌合时，能够在不搞错搅拌器齿轮95的表里(左右)的情况下使搅拌器齿轮95与搅拌器轴S2正确地嵌合。

(11)而且，根据该显影盒19，如图6和图9所示，齿轮罩94具备：卡定爪124，其在比搅拌器齿轮95靠右侧与显影框架25的下侧的被卡定部68卡定；以及限制突部127，其以与搅拌器轴S2不重合的方式从左侧与搅拌器齿轮95的下端部相对。

由此，能够利用齿轮罩84的限制突部127抑制部件数量的增加，并且限制搅拌器齿轮95的左右方向的移动。

而且，限制突部127以与搅拌器轴S2不重合的方式与搅拌器齿轮95的下端部相对。

因此，能够将搅拌器齿轮95配置为更靠近显影联轴器91，能够实现显影联轴器91的小型化。

并且，如图7所示，而且，搅拌器轴S2的左端部在左侧视图中在形成于限制突部127的上侧的搅拌器轴露出开口120内露出。

由此，能够经由搅拌器轴露出开口120确认搅拌器29的相位(搅拌器29的旋转方向上的位置)。

因此，在显影盒19出货前，在首次驱动显影盒19时能够调整搅拌器29的相位，得以降低从调色剂容纳部26内的调色剂接受的反作用力。

其结果是，在首次驱动驱动显影盒19时能够利用来自调色剂容纳部26内的调色剂的反作用力来抑制搅拌器29破损。

8.第一变形例

参照图14，说明显影盒19的第一变形例。另外，在图14中，对于与上述实施方式相同的部件标以相同的标号并省略其说明。另外，图14中的方向以第一变形例涉及的显影盒19安装于主体外壳2的状态为基准。

上述的驱动单元70所具备的齿轮系83是驱动传递机构的一例，不过驱动传递机构也可以由不具有齿轮齿的摩擦轮等构成。

更具体地说，如图14所示，在构成上述的齿轮系83的各齿轮中，也可以至少在外周面设置由橡胶等摩擦系数比较大的材料构成的阻力施加部件151来代替齿轮齿。

并且，利用阻力施加部件151彼此的摩擦传递驱动力。

在该变形例中，也能够得到与上述实施方式相同的作用效果。

9.第二变形例

参照图15，说明显影盒19的第二变形例。另外，在图15中，对于与上述实施方式相同的部件标以相同的标号并省略其说明。图15中的方向以第二变形例涉及的显影盒19安装于主体外壳2的状态为基准。

在上述的实施方式中，如图15所示，能够使中间齿轮94构成为在其小径部105中的与搅拌器齿轮95的啮合部分(驱动传递部件)对搅拌器齿轮95朝向大致竖直下侧(详细地说，大致前下侧。参照图15中的箭头。)地传递驱动力。

根据第二变形例，能够将驱动力以朝向调色剂因重力而滞留的调色剂容纳室26的下端部的方式输入到搅拌器齿轮95。

其结果是，能够高效地搅拌调色剂容纳室26内的调色剂。

10.其他变形例

(1)而且，在上述的第一实施方式中，以光传感器等非接触式的检测构件检测致动器141的摆动，但是致动器141的摆动例如也可以由机械开关等接触式的检测构件来进行检测。

(2)上述的打印机1是本发明的图像形成装置的一个实施方式，本发明并不限定于上述的实施方式。

除了上述的单色打印机之外，本发明的图像形成装置也可以构成为彩色打印机。

在将图像形成装置构成为彩色打印机的情况下，可以构成为具备多个感光体和存储介质传送部件的直接式的串联型彩色打印机、或者具备多个感光体、中间转印体、转印部件的中间转印方式的串联型彩色打印机。

而且，除了上述的鼓盒18与显影盒19分离的分离型处理盒之外，处理盒15也可以构成为一体地具备鼓盒18与显影盒19的一体型处理盒。

进而，也可以构成为，在主体外壳2设置感光鼓20，仅使显影盒19相对于主体外壳2装卸。

而且，也可以应用例如感光带等感光体来代替上述的感光鼓20。

而且，作为显影剂承载体，除了上述的显影辊34之外，也可以应用例如显影套筒、显影带、刷状的辊等。

而且，作为供给部件，除了上述的供给辊33之外，也可以应用例如供给套筒、供给带、刷状的辊等。

而且，作为搅拌部件，除了上述的搅拌器29之外，也可以应用例如螺旋螺杆、带状的搅拌部件等。

而且，也可以应用例如转印带、转印刷、转印刮刀、覆膜式转印装置等接触式的转印部件、或者例如无栅极网电晕型等非接触式的转印部件来代替上述的转印辊21。

而且，也可以应用例如无栅极网电晕型带电器、锯齿状的放电部件等非接触式带电器、或者带电辊等接触式带电器来代替上述的有栅极网电晕型带电器22。

而且，也可以应用LED单元等曝光部件来代替上述的扫描单元16。

而且，作为盒，也可以构成为不具有显影辊等显影剂承载体的调色剂箱(调色剂盒)。

进而，也可以是，本发明的图像形成装置安装有图像读取部等而构成为复合机。

标号说明

1：打印机；

2：主体外壳；

19：显影盒；

25：显影框架；

26：调色剂容纳室；

29：搅拌器；

33：供给辊；

34：显影辊；

75：密封件容纳部；

91：显影联轴器；

92：显影齿轮；

93：供给齿轮；

94：中间齿轮；

95：搅拌器齿轮；

96：被检测齿轮；

97：大径齿轮部；

98：小径齿轮部；

104：大径部；

105：小径部；

107：搅拌器轴嵌合孔；

108：突起；

124：卡定爪；

127：限制突起。

Claims (10)

1.一种盒(19)，其特征在于，

包括：框体(25)，具有以容纳显影剂的方式构成的显影剂容纳部；

搅拌部件(29)，构成为通过旋转来搅拌所述显影剂容纳部内的显影剂；

受动部件(91)，构成为接受来自外部的驱动力而旋转；

第一驱动传递部件(94)，构成为接受输入到所述受动部件的驱动力而旋转；以及

第二驱动传递部件(95)，构成为通过与所述第一驱动传递部件接触而接受输入到所述第一驱动传递部件的驱动力，并与所述搅拌部件一起以所述搅拌部件的旋转轴线为旋转中心旋转，

在向所述搅拌部件的轴线方向投影时，所述第二驱动传递部件的旋转中心(A3)比所述第一驱动传递部件的旋转中心(A2)靠近所述受动部件的旋转中心(A1)，

所述受动部件包括：第一齿轮部(97)，具有齿轮齿；以及

第二齿轮部(98)，具有齿轮齿，并配置在所述第一齿轮部的所述轴线方向的外侧，

所述第一驱动传递部件包括：第一部分(104)，具有齿轮齿，并与所述受动部件的所述第二齿轮部啮合而接受所述驱动力；以及

第二部分(105)，在所述第一部分的所述轴线方向的内侧一体地设置，具有以沿所述轴线方向延伸的方式构成的齿轮齿，并将所述驱动力输入到所述第二驱动传递部件，

所述第二驱动传递部件具有齿轮齿，并与所述第二部分的所述轴线方向的内侧的端部啮合，

所述第二驱动传递部件配置在所述受动部件的所述轴线方向的内侧。

2.根据权利要求1所述的盒，其特征在于，

还包括：显影剂承载体(34)，构成为承载显影剂；

供给部件(33)，构成为向所述显影剂承载体供给显影剂；

第三驱动传递部件(92)，构成为与所述显影剂承载体一起旋转；以及

第四驱动传递部件(93)，构成为与所述供给部件一起旋转，

在向所述轴线方向投影时，所述第一驱动传递部件的一部分、所述第二驱动传递部件的一部分、所述第三驱动传递部件的一部分以及所述第四驱动传递部件的一部分与所述受动部件的旋转轨迹重合。

3.根据权利要求2所述的盒，其特征在于，

所述框体具备密封件容纳部(75)，所述密封件容纳部以比所述显影剂容纳部更向所述轴线方向的外侧突出的方式容纳用于密封所述供给部件的所述轴线方向的外侧的端部的密封部件，

所述第二驱动传递部件配置在所述密封件容纳部与所述第一驱动传递部件之间。

4.根据权利要求2所述的盒，其特征在于，

所述第二齿轮部具有比所述第一齿轮部少的齿轮齿，

所述第三驱动传递部件具有齿轮齿，并与所述第一齿轮部啮合，

所述第四驱动传递部件具有齿轮齿，并与所述第二齿轮部啮合。

5.根据权利要求1所述的盒，其特征在于，

还具备被检测部件(96)，

所述被检测部件构成为在比所述第二驱动传递部件靠所述轴线方向的外侧且比所述第一部分靠所述轴线方向的内侧从所述第二部分接受驱动力。

6.根据权利要求5所述的盒，其特征在于，

所述被检测部件具有齿轮齿，并在比所述第二驱动传递部件靠所述轴线方向的外侧与所述第二部分啮合。

7.根据权利要求5所述的盒，其特征在于，

在向所述轴线方向投影时，所述被检测部件的一部分与所述第二驱动传递部件重合。

8.根据权利要求1所述的盒，其特征在于，

所述第二驱动传递部件具有：嵌合孔(107)，供所述搅拌部件的旋转轴嵌合；以及

凸部(108)，形成为从所述嵌合孔的所述轴线方向的外侧的端部的内周面向所述嵌合孔内突出，

所述搅拌部件的所述旋转轴在其所述轴线方向的外侧的端部具有与所述凸部嵌合的凹部(S21)。

9.根据权利要求1所述的盒，其特征在于，

还具备被覆部件(84)，该被覆部件从所述轴线方向的外侧至少覆盖所述第二驱动传递部件，

所述被覆部件包括：卡定部(124)，在比所述第二驱动传递部件靠所述轴线方向的内侧与所述框体卡定；以及

相对部(127)，以与所述第二驱动传递部件的旋转轴线不重合的方式从所述轴线方向的外侧与所述第二驱动传递部件相对。

10.一种图像形成装置(1)，其特征在于，

包括：权利要求1至9中的任一项所述的盒(19)；以及

装置主体(2)，构成为能够装卸所述盒，

在所述盒安装于所述装置主体的状态下，所述第一驱动传递部件在对所述第二驱动传递部件传递驱动力的驱动传递部分向所述第二驱动传递部件传递朝向竖直下侧的驱动力。