CN110209024B - 显影盒 - Google Patents

Abstract

一种显影盒包括：外壳；显影辊，该显影辊能够绕在轴向方向上延伸的轴线旋转；第一斜齿轮和第二斜齿轮，该第一斜齿轮和第二斜齿轮位于外壳的外表面处；盖，该盖覆盖第二斜齿轮的一部分；和接合构件，该接合构件能够与第二斜齿轮一起移动。第二斜齿轮与第一斜齿轮啮合，并且第二斜齿轮能够在第一旋转方向和第二旋转方向上旋转。第二斜齿轮能够在轴向方向上在第一位置与第二位置之间移动，该第二位置比该第一位置离开外表面远。第二斜齿轮在第一旋转方向上旋转以移动到第一位置。第二斜齿轮在第二旋转方向上旋转以移动到第二位置，由此，接合构件与盖的一部分接合，以终止第二斜齿轮的旋转。

Description

显影盒

技术领域

本公开涉及显影盒，该显影盒包括显影辊和能够随着该显影辊的旋转而旋转的齿轮。

背景技术

传统上，存在已知的显影盒，每一个显影盒包括显影辊和能够随着该显影辊的旋转而旋转的齿轮，例如显影齿轮、供应齿轮和搅拌器齿轮(参见日本专利申请公布特开2015-129806)。

在显影盒被附接到图像形成设备的状态下，所述齿轮中的一个在接收到来自图像形成设备的驱动力时，在第一旋转方向上旋转，从而使显影齿轮在规定的旋转方向上旋转，以使图像形成设备能够执行图像形成。另一方面，在齿轮在与第一旋转方向相反的第二旋转方向上旋转的情况下，引起显影辊在与规定旋转方向相反的方向上旋转，这可能导致显影剂泄漏。

发明内容

鉴于上文，本公开的目的是提供一种结构，该结构能够约束能够随着显影辊的旋转而旋转的齿轮在与规定旋转方向相反的方向上旋转。

(1)为了实现上述和其它的目的，根据一个方面，本公开提供了显影盒，该显影盒包括外壳、显影辊、第一斜齿轮、第二斜齿轮、盖和接合构件。外壳被构造成在其中容纳调色剂，并且外壳具有外表面。显影辊能够绕在轴向方向上延伸的第一轴线旋转。第一斜齿轮位于外表面处，并且第一斜齿轮能够绕在轴向方向上延伸的第二轴线旋转。第一斜齿轮能够随着显影辊的旋转而旋转。第二斜齿轮位于外表面处，并且第二斜齿轮能够绕在轴向方向上延伸的第三轴线在第一旋转方向和与第一旋转方向相反的第二旋转方向上旋转。第二斜齿轮能够在轴向方向上在第一位置与第二位置之间移动，该第二位置被定位得离开外表面比第一位置离外表面远。在第二斜齿轮在第一旋转方向上旋转的情况下，通过在第一斜齿轮与第二斜齿轮之间的啮合接合所产生的第一推力将第二斜齿轮移动到第一位置。在第二斜齿轮在第二旋转方向上旋转的情况下，通过在第一斜齿轮与第二斜齿轮之间的啮合接合所产生的第二推力将第二斜齿轮移动到第二位置。盖位于外表面处，并且盖覆盖第二斜齿轮的至少一部分。接合构件能够与第二斜齿轮一起绕第三轴线旋转，并且接合构件能够与第二斜齿轮一起在轴向方向上移动。在第二斜齿轮在第一位置处的情况下，第二斜齿轮能够随着第一斜齿轮的旋转而在第一旋转方向上旋转。在第二斜齿轮在第二位置处的情况下，接合构件与盖的一部分接合，以终止第二斜齿轮在第二旋转方向上的旋转。

利用这种结构，在第二斜齿轮在第一旋转方向上旋转的情况下，接合构件与第二斜齿轮一起旋转。此外，在第二斜齿轮在第二旋转方向上旋转的情况下，接合构件与盖的所述一部分接合，以终止第二斜齿轮在第二旋转方向上的旋转。因此，能够约束能够随着显影辊的旋转而旋转的第二斜齿轮在与第一旋转方向相反的第二旋转方向上进一步旋转。

(2)优选地，在根据方面(1)的显影盒中，接合构件被构造成：在第二斜齿轮在第一位置处的情况下，该接合构件与盖的所述一部分脱离。

利用这种结构，在第二斜齿轮在第一位置处的情况下，接合构件不接触盖，从而确保第二斜齿轮在第一旋转方向上的流畅旋转。

(3)优选地，在根据方面(1)的显影盒中，接合构件位于第二斜齿轮处。

(4)在根据方面(1)至(3)中的任一方面的显影盒中，优选的是：第二斜齿轮具有端面，该端面在轴向方向上面对盖的所述一部分；接合构件位于端面处；并且盖的所述一部分包括第一表面和第二表面，该第一表面被构造成在第二斜齿轮在第二旋转方向上旋转的情况下接触接合构件，以终止第二斜齿轮的旋转，并且该第二表面被构造成在第二斜齿轮在第一旋转方向上旋转的情况下接触接合构件，以将第二斜齿轮和接合构件朝向第一位置移动。

利用这种结构，第一表面能够终止第二斜齿轮在第二旋转方向上的进一步旋转。第二表面能够辅助第二斜齿轮和接合构件的朝向第一位置的移动。

(5)在根据方面(4)的显影盒中，优选地，盖的所述一部分包括第一突起，该第一突起具有第一表面和第二表面。

(6)在根据方面(5)的显影盒中，优选地，盖的所述一部分包括多个第一突起，所述多个第一突起在第二斜齿轮的包括第一旋转方向和第二旋转方向的旋转方向上彼此对准。

(7)优选地，在根据方面(4)的显影盒中，接合构件具有第三表面和第四表面，该第三表面被构造成接触第一表面，并且该第四表面被构造成接触第二表面。

(8)在根据方面(7)的显影盒中，优选地，接合构件包括第二突起，该第二突起具有第三表面和第四表面。

(9)在根据方面(8)的显影盒中，优选地，接合构件包括多个第二突起，所述多个第二突起在第二斜齿轮的包括第一旋转方向和第二旋转方向的旋转方向上彼此对准。

利用这种结构，盖的所述一部分包括多个第一突起，而接合构件包括多个第二突起。因此，在第二斜齿轮在第二旋转方向上旋转的情况下，多个第三表面与多个第一表面接触，从而可靠地阻止第二斜齿轮的旋转。

(10)在根据方面(1)的显影盒中，优选地，第二斜齿轮是空转齿轮。

(11)优选地，根据方面(10)的显影盒可以进一步包括搅拌器和搅拌器齿轮。搅拌器能够绕在轴向方向上延伸的第四轴线旋转，并且搅拌器包括搅拌器轴，该搅拌器轴限定第四轴线。搅拌器齿轮被安装到搅拌器轴，并且搅拌器齿轮与空转齿轮啮合。

(12)更优选地，在根据方面(10)的显影盒中，第一斜齿轮是被构造成使显影辊旋转的联接器。

(13)在根据方面(12)的显影盒中，优选地，联接器具有在轴向方向上的一个端部，所述一个端部具有凹部，该凹部被构造成接收驱动力。

(14)在根据方面(12)的显影盒中，优选地，显影辊包括显影辊轴，该显影辊轴限定第一轴线。显影盒可以进一步包括显影齿轮，该显影齿轮被安装到显影辊轴，联接器与该显影齿轮啮合接合。

(15)根据方面(1)的显影盒可以能够附接到鼓盒并能够从鼓盒拆卸，鼓盒包括感光鼓和挤压构件，该挤压构件被构造成将显影辊挤压抵靠感光鼓。在显影盒被附接到鼓盒的状态下，将显影辊挤压抵靠感光鼓。

利用这种结构，即使在挤压构件将显影辊挤压抵靠感光鼓的状态下，也允许第二斜齿轮在第一旋转方向上旋转，但是约束第二斜齿轮在第二旋转方向上旋转。

附图说明

在附图中：

图1是示出了打印机的内部结构的示意图，该打印机能够容纳根据本公开的实施例的显影盒；

图2是包括根据实施例的显影盒的处理盒的竖直截面图；

图3是示出了构成根据实施例的显影盒的第一方向上的一个端部的部件的分解透视图；

图4A是从显影盒的在第一方向上向外的点观察的根据实施例的显影盒的空转齿轮的透视图；

图4B是从显影盒的在第一方向上向内的点观察的根据实施例的显影盒的空转齿轮的透视图；

图5是示出了根据实施例的显影盒的第一齿轮盖的内部结构的透视图；

图6是示出了在空转齿轮在第一位置处的状态下，从显影盒的在第二方向上向外的点观察的根据实施例的显影盒的齿轮和第一齿轮盖的视图；并且

图7是示出了在空转齿轮在第二位置处的状态下，从显影盒的在第二方向上向外的点观察的根据实施例的显影盒的齿轮和第一齿轮盖的视图。

具体实施方式

在下文中，将参照附图详细描述本公开的一个实施例。

如图1中所示，该实施例的激光打印机1主要包括主壳体2、片材进给部3、图像形成部4和控制器CU。激光打印机1是被构造成在片材S上形成图像的图像形成设备。

主壳体2包括前盖2A和排出托盘2B。排出托盘2B位于主壳体2的上部处。片材进给部3和图像形成部4被配置在主壳体2内。当前盖2A打开时，能够将根据实施例的显影盒10附接到主壳体2和从主壳体2移除。

片材进给部3被构造成在其中容纳片材S。片材进给部3被构造成将片材S逐一进给到图像形成部4。

图像形成部4包括处理盒4A、曝光装置(未示出)、转印辊4B和定影装置4C。

如图1和图2中所示，处理盒4A包括鼓盒5和显影盒10。能够将显影盒10附接到鼓盒5。更具体地，能够将显影盒10附接到鼓盒5和从鼓盒5移除。在显影盒10被附接到鼓盒5的情况下，能够将显影盒10和鼓盒5作为处理盒4A附接到激光打印机1的主壳体2和从激光打印机1的主壳体2移除。鼓盒5包括框架5A和由框架5A可旋转地支撑的感光鼓5B。

如图2中所示，显影盒10包括外壳11、显影辊12、供应辊13和搅拌器14。

外壳11包括容器11A和盖11B。外壳11的容器11A能够在其中容纳调色剂T。

显影辊12包括显影辊轴12A和辊体12B。显影辊轴12A和辊体12B在第一方向上延伸。第一方向表示显影辊12的轴向方向，并且在下文中，在必要时第一方向将被简称为轴向方向。显影辊轴12A限定在轴向方向上延伸的第一轴线12X。显影辊轴12A由例如金属制成。辊体12B被设置在显影辊轴12A的外周表面上。辊体12B由例如导电橡胶制成。

显影辊12能够绕显影辊轴12A的在轴向方向上延伸的第一轴线12X旋转。显影辊12由外壳11可旋转地支撑，从而能够绕显影辊轴12A的第一轴线12X旋转。也就是说，辊体12B能够与显影辊轴12A一起旋转。从控制器CU向显影辊12施加显影偏压。

外壳11的容器11A和盖11B在第二方向上彼此面对。第二方向与第一方向交叉。优选地，第二方向与第一方向正交。显影辊12位于外壳11的在第三方向上的一个端部处。第三方向与第一方向和第二方向交叉。优选地，第三方向与第一方向和第二方向正交。

供应辊13包括供应辊轴13A和辊体13B。供应辊轴13A和辊体13B在第一方向上延伸。供应辊轴13A限定在轴向方向上延伸的轴线13X。供应辊轴13A由例如金属制成。辊体13B被设置在供应辊轴13A的外周表面上。辊体13B由例如海绵材料制成。供应辊13能够绕供应辊轴13A的在轴向方向上延伸的轴线13X旋转。辊体13B能够与供应辊轴13A一起旋转。

搅拌器14包括搅拌器轴14A和柔性片材14B。搅拌器轴14A限定在轴向方向上延伸的轴线14X。搅拌器轴14A能够绕轴线14X旋转。搅拌器轴14A由外壳11可旋转地支撑，从而能够绕轴线14X旋转。搅拌器14能够根据稍后描述的联接器22的旋转而旋转。柔性片材14B具有被固定到搅拌器轴14A的基端。柔性片材14B具有被构造成接触外壳11的内表面的末端。根据搅拌器14的旋转，搅拌器14被构造成利用柔性片材14B来搅拌调色剂T。

鼓盒5包括挤压构件5C和施力构件5D。施力构件5D被构造成朝向感光鼓5B对挤压构件5C施力。被施力构件5D所施力的挤压构件5C被构造成与附接到鼓盒5的显影盒10接触，并且对显影辊12施力使其抵靠感光鼓5B。因此，在显影盒10被附接到鼓盒5的状态下，挤压构件5C和施力构件5D将显影辊12挤压抵靠感光鼓5B。

如图1中所示，转印辊4B面向感光鼓5B。转印辊4B被构造成：在将片材张S夹在感光鼓5B与转印辊4B之间的情况下，该转印辊4B传送片材S。

感光鼓5B被构造成由充电器(未示出)充电，然后由曝光装置曝光。因此，在感光鼓5B的周表面上形成静电潜像。然后，将调色剂T供应到静电潜像，以在感光鼓5B上形成调色剂图像。然后，将感光鼓5B上的调色剂图像转印到由片材进给部3进给的片材S上，同时片材S穿过感光鼓5B与转印辊4B之间。

在将调色剂图像转印到片材S上之后，定影装置4C被构造成将调色剂图像热定影到片材S。在将调色剂图像热定影到片材S之后，将片材S从主壳体2排出到排出托盘2B上。

控制器CU被构造成控制激光打印机1的总操作。

激光打印机1包括传感器7。传感器7被构造成检测所附接的显影盒10是否是新的或者检测所附接的显影盒10的规格。传感器7包括杠杆7A和光学传感器7B。由主壳体2可枢转地支撑杠杆7A。杠杆7A被配置在如下位置，该位置使得杠杆7A能够与检测齿轮33(稍后描述)的检测突起33A接触。检测突起33A能够与检测齿轮33一起旋转。光学传感器7B电连接到控制器CU，使得光学传感器7B能够向控制器CU输出检测信号。控制器CU被构造成例如基于从光学传感器7B接收的信号来识别所附接的显影盒10的规格。光学传感器7B被构造成检测杠杆7A的位移，并基于该检测向控制器CU发送检测信号。具体地，例如，光学传感器7B可以是由光发射器和光接收器构造成的传感器单元。

接下来，将描述根据实施例的显影盒10的详细构造。

如图3中所示，显影盒10包括外壳11。外壳11具有在第一方向上的一个端部。第一齿轮盖21、联接器22、显影齿轮23、供应齿轮24、第一搅拌器齿轮25、空转齿轮26、第一轴承构件27和帽28被配置在外壳11的在第一方向上的一个端部处。

第一齿轮盖21包括用于支撑空转齿轮26的轴21B(参见图5)。第一齿轮盖21也覆盖位于外壳11的在第一方向上的一个端部处的齿轮中的至少一个。具体地，第一齿轮盖21覆盖联接器22、供应齿轮24、第一搅拌器齿轮25和空转齿轮26的一部分。利用螺钉29将第一齿轮盖21固定到外壳11的外表面11C处。即，第一齿轮盖21位于外表面11C处。外表面11C是外壳11的在第一方向上的一个端部的外表面。

联接器22被构造成使包括显影辊12的齿轮旋转。联接器22能够随着显影辊12和其它齿轮的旋转而旋转。联接器22能够绕着联接器22的在轴向方向上延伸的轴线22X旋转。联接器22位于外壳11的在第一方向上的一个端部处。即，联接器22位于外表面11C处。联接器22能够在接收到驱动力时旋转。

具体地，联接器22被构造成接收来自激光打印机1的驱动力。联接器22能够通过与设置在激光打印机1中的驱动构件(未示出)接合而旋转。联接器22具有在轴向方向上的一个端部，该端部形成有第一凹部22A。第一凹部22A在第一方向上向内凹入。第一凹部22A被构造成接纳驱动构件以与其接合。更具体地，第一凹部22A被构造成接合激光打印机1的驱动构件，以接收来自激光打印机1的驱动力。

联接器22包括第一齿轮22B和第二齿轮22C。第一齿轮22B与显影齿轮23啮合接合。第二齿轮22C与供应齿轮24啮合接合。第一齿轮22B具有与第二齿轮22C的直径不同的直径。具体地，第一齿轮22B的直径大于第二齿轮22C的直径。

显影齿轮23被安装到显影辊轴12A。显影齿轮23能够与显影辊12一起绕着第一轴线12X旋转。显影齿轮23位于外壳11的在第一方向上的一个端部处。即，显影齿轮23位于外表面11C处。显影齿轮23包括齿轮部23A。齿轮部23A与联接器22的第一齿轮22B啮合接合。

供应齿轮24被安装到供应辊轴13A。供应齿轮24能够与供应辊13一起绕着在轴向方向上延伸的轴线13X旋转。供应齿轮24位于外壳11的在第一方向上的一个端部处。即，供应齿轮24位于外表面11C处。供应齿轮24包括齿轮部24A。齿轮部24A与联接器22的第二齿轮22C啮合接合。

第一搅拌器齿轮25被安装到搅拌器轴14A。第一搅拌器齿轮25能够绕着在轴向方向上延伸的轴线14X旋转。第一搅拌器齿轮25能够与搅拌器14一起随着联接器22的旋转而旋转。第一搅拌器齿轮25位于外壳11的在第一方向上的一个端部处。即，第一搅拌器齿轮25位于外表面11C处。第一搅拌器齿轮25包括齿轮部25A。齿轮部25A与空转齿轮26啮合接合。

空转齿轮26位于外壳11的在第一方向上的一个端部处。即，空转齿轮26位于外表面11C处。空转齿轮26与联接器22和第一搅拌器齿轮25啮合接合。具体地，空转齿轮26包括大直径部26A和小直径部26B(参见图4A和图4B)。大直径部26A与联接器22的第一齿轮22B啮合接合。小直径部26B与第一搅拌器齿轮25的齿轮部25A啮合接合。由第一齿轮盖21的轴21B(参见图5)可旋转地支撑空转齿轮26。空转齿轮26能够绕着在轴向方向上延伸的轴线26X旋转。空转齿轮26用于减慢联接器22的转速，并将该转速传递给第一搅拌器齿轮25。在第一方向上，大直径部26A被定位得离开外壳11比小直径部26B离外壳11远。

空转齿轮26在接收到来自联接器22的驱动力时能够在第一旋转方向D1上旋转。空转齿轮26也能够在与第一旋转方向D1相反的第二旋转方向D2上旋转。即，由第一齿轮盖21和外壳11支撑空转齿轮26，使得空转齿轮26能够相对于第一齿轮盖21和外壳11在第一旋转方向D1和第二旋转方向D2上旋转。

帽28覆盖显影辊轴12A的在第一方向上的一个端部。帽28可以由树脂制成，该树脂的类型不同于制成第一齿轮盖21的树脂的类型。

第一轴承构件27可旋转地支撑显影辊轴12A、供应辊轴13A和联接器22。第一轴承构件27被固定到外壳11的在第一方向上的一个端部。第一轴承构件27包括基部27A和轴27B。轴27B从基部27A在第一方向上向外突出。

基部27A具有第一插入孔H1和第二插入孔H2。显影辊12的显影辊轴12A被插入第一插入孔H1中。供应辊13的供应辊轴13A被插入第二插入孔H2中。

轴27B具有圆柱形形状。轴27B可旋转地支撑联接器22。具体地，轴27B的外周表面可旋转地支撑联接器22。轴27B的内端(第一方向上的另一端)被基部27A封闭。

如图1中所示，显影盒10也包括第二齿轮盖31、第二搅拌器齿轮32、检测齿轮33、第二轴承构件34、显影电极35和供应电极36，所有这些部件都被设置在外壳11的在第一方向上的另一个端部处。

第二齿轮盖31覆盖检测齿轮33的至少一部分。第二齿轮盖31位于外壳11的外表面11E处。外表面11E是位于外壳11的在第一方向上的另一个端部处的外表面。即，外表面11E在第一方向上与外表面11C相反。第二齿轮盖31具有形成在其中的开口31A。检测齿轮33的一部分通过开口31A露出。

第二搅拌器齿轮32位于外壳11的在第一方向上的另一个端部处。即，第二搅拌器齿轮32位于外表面11E处。第二搅拌器齿轮32被安装到搅拌器轴14A(参见图2)。因此，第二搅拌器齿轮32能够与搅拌器14的搅拌器轴14A一起绕着在轴向方向上延伸的轴线14X旋转。

检测齿轮33位于外壳11的在第一方向上的另一个端部处。当检测齿轮33与第二搅拌器齿轮32啮合接合时，检测齿轮33能够通过第二搅拌器齿轮32的旋转而旋转。检测齿轮33包括多个检测突起33A，每一个检测突起33A被构造成与传感器7的杠杆7A接触。注意到，检测突起33A的数量/位置可以根据显影盒10的规格而变化，使得在显影盒10被附接到激光打印机1的主壳体2的状态下，控制器CU能够识别显影盒10的规格。

第二轴承构件34可旋转地支撑显影辊轴12A和供应辊轴13A。第二轴承构件34被固定到外表面11E，同时支撑显影辊轴12A和供应辊轴13A。

显影电极35位于外壳11的在第一方向上的另一个端部处。显影电极35被构造成向显影辊轴12A供应电力。显影电极35由例如导电树脂制成。

供应电极36位于外壳11的在第一方向上的另一端处。供应电极36被构造成向供应辊轴13A供应电力。供应电极36由例如导电树脂制成。

利用螺钉38将显影电极35和供应电极36与第二轴承构件34一起螺固定到外壳11的外表面11E。

在本实施例中，联接器22用作第一斜齿轮的示例，并且空转齿轮26用作第二斜齿轮的示例。更具体地，如图3中所示，联接器22的第一齿轮22B是斜齿轮，其中每一个齿轮齿相对于第一方向和联接器22的旋转方向倾斜。空转齿轮26的大直径部26A是斜齿轮，其中每一个齿轮齿相对于第一方向和空转齿轮26的旋转方向倾斜。此处，空转齿轮26的旋转方向包括第一旋转方向D1和第二旋转方向D2。

如图4A和图4B中所示，空转齿轮26包括大直径部26A、小直径部26B、盘部26C、轴部26D和接合构件50。

盘部26C具有以轴线26X为中心的盘形形状。盘部26C具有端面26E，该端面26E在第一方向上面对第一齿轮盖21的一部分。即，端面26E在第一方向上面向外。

轴部26D从盘部26C的中心部在第一方向上向内延伸。轴部26D具有以轴线26X为中心的圆柱形形状。由第一齿轮盖21的轴21B(参见图5)支撑空转齿轮26的轴部26D，使得轴部26D能够相对于轴21B在轴向方向上移动。

空转齿轮26能够在轴向方向上在(图6中所示的)第一位置与(图7中所示的)第二位置之间移动。空转齿轮26被定位成在(图6中所示的)第一位置处比在(图7中所示的)第二位置处在第一方向上离外表面11C近。在第一位置处，接合构件50与第一齿轮盖21的一部分(稍后描述的第一突起41)彼此脱离。即，在第一位置处，接合构件50与第一齿轮盖21的一部分彼此不接合。

空转齿轮26被定位成在(图7中所示的)第二位置处比在(图6中所示的)第一位置处在第一方向上离外表面11C远。在第二位置处，接合构件50与第一齿轮盖21的一部分(第一突起41)彼此接合。更具体地，在第二位置处，接合构件50与第一齿轮盖21的一部分(稍后描述的第一突起41中的每一个的第一表面41A)在第二旋转方向D2上彼此接合。

随着空转齿轮26旋转，空转齿轮26的大直径部26A和联接器22的第一齿轮22B产生推力。具体地，随着空转齿轮26在第一旋转方向D1上旋转，大直径部26A和第一齿轮22B产生第一推力F1，该第一推力F1使空转齿轮26在第一方向上向内移动。换句话说，随着空转齿轮26在第一旋转方向D1上旋转，大直径部26A和第一齿轮22B产生第一推力F1，利用该力使空转齿轮26在第一方向上朝向外表面11C移动。因此，在空转齿轮26在第一旋转方向D1上旋转的情况下，通过由空转齿轮26与联接器22之间的啮合接合所产生的第一推力F1将空转齿轮26移动到第一位置。

随着空转齿轮26在第二旋转方向D2上旋转，大直径部26A和第一齿轮22B产生第二推力F2。第二推力F2使空转齿轮26在第一方向上向外移动。换句话说，随着空转齿轮26在第二旋转方向D2上旋转，大直径部26A和第一齿轮22B产生第二推力F2，利用该力使空转齿轮26在第一方向上朝向第一齿轮盖21移动。因此，在空转齿轮26在第二旋转方向D2上旋转的情况下，通过由空转齿轮26与联接器22之间的啮合接合所产生的第二推力F2将空转齿轮26移动到第二位置。

注意到，由于联接器22与第一齿轮盖21或第一轴承构件27接触，所以联接器22不能够相对于外壳11在轴向方向上移动。在本公开中，“不能够相对于外壳11在轴向方向上移动”的描述包括两种情况：联接器22相对于外壳11完全不移动；以及由于联接器22与外壳11之间的游隙或间隙，联接器22相对于外壳11稍微移动。

图4A中所示的接合构件50用于允许空转齿轮26在第一旋转方向D1上的旋转。接合构件50进一步用于约束空转齿轮26在第二旋转方向D2上旋转。

接合构件50能够与空转齿轮26一起绕着轴线26X旋转。具体地，接合构件50能够与空转齿轮26一起在第一旋转方向D1上和第二旋转方向D2上旋转。

接合构件50也能够与空转齿轮26一起在轴向方向上移动。具体地，接合构件50能够与空转齿轮26一起在轴向方向上在(图6中所示的)第一位置与(图7中所示的)第二位置之间移动。当空转齿轮26在第一位置处时，接合构件50与第一齿轮盖21的一部分(第一突起41)彼此脱离。当空转齿轮26在第二位置处时，接合构件50与第一齿轮盖21的一部分彼此接合。

当空转齿轮26在第一位置处时，接合构件50也与空转齿轮26一起在第一位置处。此时，空转齿轮26能够与例如联接器22和显影齿轮23共同旋转。当空转齿轮26在第二位置处时，接合构件50也与空转齿轮26一起在第二位置处。此时，接合构件50与第一齿轮盖21的一部分彼此接合。接合构件50与第一齿轮盖21的一部分之间的接合阻止空转齿轮26在第二旋转方向D2上进一步旋转。

如图3中所示，在本实施例中，联接器22的第二齿轮22C、显影齿轮23的齿轮部23A和供应齿轮24的齿轮部24A也是斜齿轮，其中每一个齿轮齿相对于第一方向和对应的旋转方向倾斜。在该实施例中，类似于联接器22，显影齿轮23和供应齿轮24也不能够相对于外壳11在轴向方向上移动。

具体地，由于显影齿轮23和供应齿轮24与第一齿轮盖21或第一轴承构件27接触，因此显影齿轮23和供应齿轮24不能够相对于外壳11在轴向方向上移动。可替代地，可以将显影齿轮23和供应齿轮24分别固定到显影辊轴12A和供应辊轴13A，从而使显影齿轮23和供应齿轮24不能够相对于外壳11在轴向方向上移动。

如图5中所示，第一齿轮盖21包括侧壁21A、轴21B和开口21C。

侧壁21A具有在第一方向上面对空转齿轮26的对向表面21D。对向表面21D是侧壁21A的表面的在第一方向上面向内的部分。对向表面21D位于侧壁21A的在第一方向上的另一个端部处。对向表面21D具有以轴线26X为中心的圆形形状。

轴21B从侧壁21A的对向表面21D在第一方向上向内突出。轴21B具有以轴线26X为中心的圆柱形形状。轴21B可旋转地支撑空转齿轮26。具体地，轴21B的外周表面可旋转地支撑空转齿轮26。

开口21C用于通过该开口21C露出联接器22的一部分。更具体地，通过开口21C露出第一凹部22A。因此，允许联接器22接合激光打印机1的驱动构件(未示出)。

第一齿轮盖21包括多个第一突起41。具体地，第一齿轮盖21具有六个第一突起41。第一突起41中的每一个具有以轴线26X为中心的弓形形状。每一个第一突起41从对向表面21D在轴向方向上向内突出。第一突起41被定位成围绕轴21B。第一突起41被布置在空转齿轮26的旋转方向上。第一突起41被布置成形成环形形状。第一突起41中的每一个具有第一表面41A和第二表面41B。第一表面41A在第一方向上延伸。第二表面41B相对于第一方向倾斜。

第一表面41A用于约束空转齿轮26在第二旋转方向D2上旋转。第一表面41A延伸，以与空转齿轮26的旋转方向交叉。优选地，第一表面41A与空转齿轮26的旋转方向正交。随着空转齿轮26在第二旋转方向D2上旋转，第一表面41A面对接合构件50并在第二旋转方向D2上与该接合构件50接触。因此，第一表面41A阻止空转齿轮26在第二旋转方向D2上旋转。

第二表面41B用于随着空转齿轮26在第一旋转方向D1上的旋转将空转齿轮26和接合构件50从第二位置朝向第一位置移动。第二表面41B相对于空转齿轮26的旋转方向倾斜。具体地，每一个第二表面41B都倾斜，使得第二表面41B朝向第一旋转方向D1上的下游在第一方向上向内延伸。更具体地，每一个第二表面41B都倾斜，使得第二表面41B朝向第一旋转方向D1上的下游与对向表面21D分离开。因此，随着空转齿轮26在第一旋转方向D1上旋转，第二表面41B面对接合构件50并在第一旋转方向D2上与该接合构件50接触。因此，随着接合构件50在第二表面41B上在第一方向上向内移动，空转齿轮26朝向第一位置移动。

如图4A中所示，接合构件50位于空转齿轮26的盘部26C的端面26E上。接合构件50包括多个第二突起51。具体地，接合构件50包括六个第二突起51。第二突起51中的每一个具有以轴线26X为中心的弓形形状。每一个第二突起51从盘部26C的端面26E在第一方向上向外突出。第二突起51位于轴线26X周围。第二突起51在空转齿轮26的旋转方向上彼此对准。第二突起51被布置成形成环形形状。

第二突起51与盘部26B一体形成。第二突起51是空转齿轮26的一部分。即，空转齿轮26包括多个第二突起51。换句话说，空转齿轮26包括接合构件50。

每一个第二突起51具有第三表面51A和第四表面51B。第三表面51A在第一方向上延伸。第四表面51B相对于第一方向倾斜。

第三表面51A用于约束空转齿轮26在第二旋转方向D2上旋转。第三表面51A延伸，以与空转齿轮26的旋转方向交叉。优选地，第三表面51A与空转齿轮26的旋转方向正交。第三表面51A被构造成分别与第一突起41的第一表面41A接触。更具体地，第三表面51A被构造成与对应的第一表面41A进行表面接触。

第四表面51B用于在空转齿轮26在第一旋转方向D1上旋转时将空转齿轮26从第二位置移动到第一位置。每一个第四表面51B都相对于空转齿轮26的旋转方向倾斜。具体地，每一个第四表面51B都倾斜，使得第四表面51B朝向第一旋转方向D1上的下游在第一方向上向内延伸。即，第四表面51B倾斜，使得第四表面51B朝向第一旋转方向D1上的下游接近端面26E。第四表面51B被构造成分别接触第一突起41的第二表面41B。具体地，第四表面51B被分别构造成与第二表面41B进行表面接触。

注意到，第二突起51中的每一个在第一方向上的长度与第一齿轮盖21的第一突起41中的每一个在第一方向上的长度大致相同。

此外，空转齿轮26从第二位置到第一位置的移动距离大于每一个第一突起41和每一个第二突起51在第一方向上的长度。利用这种结构，当空转齿轮26在第一位置处时，能够可靠地释放每一个第二突起51与第一齿轮盖21的对应的第一突起41之间的接合。因此，当空转齿轮26在第一位置处时，能够在第一方向上将第二突起51与第一齿轮盖21的对应的第一突起41可靠地分离。因此，在空转齿轮26与接合构件50一起在第一旋转方向D1上旋转的情况下，能够阻止第二突起51与第一突起41彼此干扰。

接下来，将描述显影盒10的操作。具体地，下文中将描述被附接到鼓盒5的显影盒10的操作。也就是说，将描述：在显影辊12被挤压构件5C和施力构件5D挤压抵靠在感光鼓5B上的状态下，在空转齿轮26在第一旋转方向D1或第二旋转方向D2上旋转时，空转齿轮26是如何操作的。

如图6中所示，当空转齿轮26在第一位置处时，接合构件50的第二突起51在轴向方向上与第一齿轮盖21的对向表面21D分离开。因此，此时，第二突起51与第一齿轮盖21的第一突起41脱离。

在空转齿轮26在第一位置处的状态下，随着联接器22在接收到来自激光打印机1的用于打印的驱动力时旋转，引起空转齿轮26在第一旋转方向D1上旋转。随着联接器22的旋转，也引起显影齿轮23、供应齿轮24和第一搅拌器齿轮25的旋转。因此，如图2中的箭头所示，显影辊12、供应辊13和搅拌器14分别在规定方向上旋转。

此处，存在传统已知的图像形成设备，其能够在每一张片材的两侧上形成图像。为了执行这种双面打印，传统的图像形成设备被构造成在图像形成部处在片材的一面上形成图像，然后翻转片材并将翻转的片材沿传送片材的方向传送回到图像形成部的上游的位置，并且随后在片材的背面上形成图像。

在这种传统的图像形成设备中，可以使感光鼓在预定方向上旋转，用于在每个片材上执行图像形成，但感光鼓也可以在与预定方向相反的方向上旋转，以将片材翻转。在这种构造中，随着感光鼓的反向旋转，可能会使显影辊反向旋转。然而，根据本实施例的结构能够阻止显影辊12随着感光鼓5B的反向旋转而反向旋转。

具体地，在本实施例中，当空转齿轮26在图6中所示的第一位置处时，在显影辊12由于感光鼓5B的反向旋转而反向旋转的情况下，空转齿轮26通过显影齿轮23和联接器22的旋转而在第二旋转方向D2上旋转。作为结果，如图7中所示，通过由联接器22与空转齿轮26之间的啮合接合所产生的第二推力F2使空转齿轮26朝向第二位置移动。空转齿轮26被定位成在第二位置处比在第一位置处离第一齿轮盖21的对向表面21D近。

当空转齿轮26到达第二位置处时，接合构件50的第二突起51接合第一齿轮盖21的对应的第一突起41。由于此时空转齿轮26正在第二旋转方向D2上旋转，所以接合构件50也与空转齿轮26一起在第二旋转方向D2上旋转。因此，接合构件50的第二突起51的第三表面51A分别与第一突起41的第一表面41A接触。这种接触阻止接合构件50在第二旋转方向D2上进一步旋转。因此，阻止了与接合构件50成一体的空转齿轮26在第二旋转方向D2上进一步旋转。

响应于空转齿轮26的旋转停止，联接器22的旋转以及显影齿轮23、供应齿轮24和第一搅拌器齿轮25的旋转也被终止。因此引起显影辊12、供应辊13和搅拌器14停止旋转。因此阻止显影辊12、供应辊13和搅拌器14反向旋转。

当空转齿轮26在第二位置处时，联接器22在接收到来自激光打印机1的驱动力时旋转。随着联接器22旋转，引起空转齿轮26在第一旋转方向D1上旋转。因此，通过由联接器22与空转齿轮26之间的啮合接合所产生的第一推力F1将空转齿轮26从第二位置朝向第一位置移动。

随着空转齿轮26在第一旋转方向D1上旋转，接合构件50也与空转齿轮26一起在第一旋转方向D1上旋转。接合构件50的第二突起51的第四表面51B分别与第一突起41的第二表面41B接触。随着接合构件50与空转齿轮26一起在第一旋转方向D1上进一步旋转，第四表面51B分别在对应的第二表面41B上移动。因此，接合构件50与空转齿轮26一起朝向第一位置移动。以这种方式，第二表面41B和第四表面51B用于辅助接合构件50和空转齿轮26的从第二位置到第一位置的移动。

如图6中所示，当空转齿轮26到达第一位置处时，空转齿轮26与外壳11接触。因此，阻止了空转齿轮26进一步在第一方向上向内移动。当空转齿轮26到达第一位置处时，接合构件50的第二突起51与第一齿轮盖21的相应的第一突起41脱离。因此，空转齿轮26此后能够继续在第一旋转方向D1上旋转。

即使在将显影盒10从鼓盒5移除的状态下，也能够实现上述操作。

上述实施例能够实现下面描述的技术和操作的优点。

随着空转齿轮26在第一旋转方向D1上旋转，接合构件50也与空转齿轮26一起旋转。在空转齿轮26在第二旋转方向D2上旋转的情况下，空转齿轮26在第二旋转方向D2上略微旋转，但是随后由于接合构件50与第一突起41的第一表面41A的接合而使该空转齿轮26停止旋转。因此，约束了空转齿轮26在与第一旋转方向D1相反的第二旋转方向D2上进一步旋转。利用本实施例的这种结构，能够抑制由于显影辊12的反向旋转而导致的调色剂T从外壳11中的泄漏。

当空转齿轮26在第一位置处时，接合构件50的第二突起51与第一齿轮盖21的第一突起41脱离。即，接合构件50与第一齿轮盖21分离。利用这种结构，当空转齿轮26在第一位置处时，空转齿轮26能够可靠地在第一旋转方向D1上旋转。

此外，通过与空转齿轮26的旋转方向正交的第一表面41A和第三表面51A，能够约束空转齿轮26在第二旋转方向D2上旋转。此外，由于第二表面41B和第四表面51B都相对于空转齿轮26的旋转方向倾斜，所以能够辅助空转齿轮26和接合构件50从第二位置移动到第一位置。

第一齿轮盖21包括多个第一突起41。接合构件50包括多个第二突起51。随着空转齿轮26在第二旋转方向D2上旋转，第二突起51的多个第三表面51A分别与第一突起41的多个第一表面41A接触。利用这种结构，能够可靠地约束空转齿轮26在第二旋转方向D2上旋转。

即使在显影辊12被鼓盒5的挤压构件5C和施力构件5D挤压到感光鼓5B上的状态下，空转齿轮26也能够在第一旋转方向D1上旋转，但是大致不可能在第二旋转方向D2上旋转。

对于本领域技术人员来说，显而易见的是，上述实施例仅仅是本公开的示例，并且在不脱离本公开的精神的情况下，可以在本公开中进行修改和变型。

例如，尽管在所描绘的实施例中联接器22用作第一斜齿轮并且空转齿轮26用作第二斜齿轮，但本公开不限于此构造。例如，第一搅拌器齿轮可以用作第二斜齿轮。在这种情况下，第一搅拌器齿轮可以包括作为斜齿轮的齿轮部和具有与实施例的接合构件50相同的构造的接合部。可替代地，联接器或者是供应齿轮或显影齿轮可以用作第二斜齿轮。

第一斜齿轮可以是任何齿轮，只要第一斜齿轮与第二斜齿轮啮合即可。例如，在第一搅拌器齿轮用作第二斜齿轮的情况下，空转齿轮可以用作第一斜齿轮。该空转齿轮可以包括作为斜齿轮的小直径部。可替代地，在联接器用作第二斜齿轮的情况下，显影齿轮可以用作第一斜齿轮。

在所描绘的实施例中，在第一齿轮盖21处设置有多个第一突起41。然而，第一齿轮盖21可以包括单个第一突起41。同样地，接合构件50可以包括单个第二突起51，代替实施例的多个第二突起51。

在上述实施例中，第一突起41的第二表面41B和第二突起51的第四表面51B都是相对于空转齿轮26的旋转方向倾斜的倾斜表面。然而，第二表面和第四表面中可以只有一个是倾斜表面。

在上述实施例中，接合构件50与用作第二斜齿轮的空转齿轮26一体形成。然而，接合构件和第二斜齿轮可以是单独的部件。

在上述实施例中，第一齿轮盖21包括第一突起41，以将其作为能够与第二突起51接合的部分。然而，代替突起，盖可以具有均能够与第二突起接合的孔。具体地，盖可以具有形成有第一孔的部分，该第一孔具有第一表面和第二表面。第一孔可以是单个孔或多个孔。此外，第一孔可以是通孔或有底孔。

在上述实施例中，接合构件50包括第二突起51，以将其作为能够与第一突起41接合的部分。然而，代替突起，接合构件可以具有均能够与第一突起接合的孔。具体地，接合构件可以具有形成有第二孔的部分，该第二孔具有第三表面和第四表面。第二孔可以是单个孔或多个孔。此外，第二孔可以是通孔或有底孔。

在上述实施例中，第一齿轮盖21覆盖联接器22、供应齿轮24、第一搅拌器齿轮25和空转齿轮26的一部分。然而，位于外壳的外表面处的盖可以仅覆盖第二斜齿轮的一部分。具体地，盖可以仅覆盖第二斜齿轮的设置有接合构件的部分，使得盖能够接合接合构件。

在上述实施例中，显影盒10和鼓盒5是单独的部件。然而，可以将显影盒10与鼓盒5一体形成为单个部件。

单色激光打印机1被描述为本公开的图像形成设备的示例。然而，本公开的图像形成设备可以是彩色图像形成设备、被构造成利用LED进行曝光的图像形成设备、复印机或多功能装置。

对于本领域技术人员来说显而易见的是，上述的实施例和变体型可以适当地彼此组合。

<备注>

显影盒10是显影盒的示例。外壳11是外壳的示例。外表面11C是外表面的示例。显影辊12是显影辊的示例。第一轴线12X是第一轴线的示例。联接器22是第一斜齿轮的示例和联接器的示例。轴线22X是第二轴线的示例。空转齿轮26是第二斜齿轮的示例。端面26E是端面的示例。第一旋转方向D1是第一旋转方向的示例。第二旋转方向D2是第二旋转方向的示例。轴线26X是第三轴线的示例。第一推力F1是第一推力的示例。第二推力F2是第二推力的示例。第一齿轮盖21是盖的示例。接合构件50是接合构件的示例。第一表面41A和第二表面41B分别是第一表面和第二表面的示例。第三表面51A和第四表面51B分别是第三表面和第四表面的示例。第一突起41是第一突起的示例。第二突起51是第二突起的示例。搅拌器14是搅拌器的示例。第一搅拌器齿轮25是搅拌器齿轮的示例。显影齿轮23是显影齿轮的示例。第一凹部22A是凹部的示例。鼓盒5是鼓盒的示例。感光鼓5B是感光鼓的示例。挤压构件5C是挤压构件的示例。

Claims (15)

1.一种显影盒，包括：

外壳，所述外壳被构造成在其中容纳调色剂，所述外壳具有外表面；

显影辊，所述显影辊能够绕在轴向方向上延伸的第一轴线旋转；

第一斜齿轮，所述第一斜齿轮位于所述外表面处，并且所述第一斜齿轮能够绕在所述轴向方向上延伸的第二轴线旋转，所述第一斜齿轮能够随着所述显影辊的旋转而旋转；

第二斜齿轮，所述第二斜齿轮位于所述外表面处，并且所述第二斜齿轮能够绕在所述轴向方向上延伸的第三轴线在第一旋转方向和与所述第一旋转方向相反的第二旋转方向上旋转，所述第二斜齿轮能够在所述轴向方向上在第一位置与第二位置之间移动，所述第二位置被定位得离开所述外表面比所述第一位置离所述外表面远，在所述第二斜齿轮在所述第一旋转方向上旋转的情况下，通过在所述第一斜齿轮与所述第二斜齿轮之间的啮合接合所产生的第一推力将所述第二斜齿轮移动到所述第一位置，在所述第二斜齿轮在所述第二旋转方向上旋转的情况下，通过在所述第一斜齿轮与所述第二斜齿轮之间的所述啮合接合所产生的第二推力将所述第二斜齿轮移动到所述第二位置；

盖，所述盖位于所述外表面处，并且所述盖覆盖所述第二斜齿轮的至少一部分；和

接合构件，所述接合构件能够与所述第二斜齿轮一起绕所述第三轴线旋转，并且所述接合构件能够与所述第二斜齿轮一起在所述轴向方向上移动，在所述第二斜齿轮在所述第一位置处的情况下，所述第二斜齿轮能够随着所述第一斜齿轮的旋转而在所述第一旋转方向上旋转，在所述第二斜齿轮在所述第二位置处的情况下，所述接合构件与所述盖的一部分接合，以终止所述第二斜齿轮在所述第二旋转方向上的旋转。

2.根据权利要求1所述的显影盒，其中所述接合构件被构造成：在所述第二斜齿轮在所述第一位置处的情况下，所述接合构件与所述盖的所述一部分脱离。

3.根据权利要求1所述的显影盒，其中所述接合构件位于所述第二斜齿轮处。

4.根据权利要求1至3中的任一项所述的显影盒，其中所述第二斜齿轮具有端面，所述端面在所述轴向方向上面对所述盖的所述一部分；

其中所述接合构件位于所述端面处；并且

其中所述盖的所述一部分包括第一表面和第二表面，所述第一表面被构造成在所述第二斜齿轮在所述第二旋转方向上旋转的情况下接触所述接合构件，以终止所述第二斜齿轮的旋转，并且所述第二表面被构造成在所述第二斜齿轮在所述第一旋转方向上旋转的情况下接触所述接合构件，以将所述第二斜齿轮和所述接合构件朝向所述第一位置移动。

5.根据权利要求4所述的显影盒，其中所述盖的所述一部分包括第一突起，所述第一突起具有所述第一表面和所述第二表面。

6.根据权利要求5所述的显影盒，其中所述盖的所述一部分包括多个所述第一突起，所述多个所述第一突起在所述第二斜齿轮的包括所述第一旋转方向和所述第二旋转方向的旋转方向上彼此对准。

7.根据权利要求4所述的显影盒，其中所述接合构件具有第三表面和第四表面，所述第三表面被构造成接触所述第一表面，并且所述第四表面被构造成接触所述第二表面。

8.根据权利要求7所述的显影盒，其中所述接合构件包括第二突起，所述第二突起具有所述第三表面和所述第四表面。

9.根据权利要求8所述的显影盒，其中所述接合构件包括多个所述第二突起，所述多个所述第二突起在所述第二斜齿轮的包括所述第一旋转方向和所述第二旋转方向的旋转方向上彼此对准。

10.根据权利要求1所述的显影盒，其中所述第二斜齿轮是空转齿轮。

11.根据权利要求10所述的显影盒，进一步包括：

搅拌器，所述搅拌器能够绕在所述轴向方向上延伸的第四轴线旋转，所述搅拌器包括搅拌器轴，所述搅拌器轴限定所述第四轴线；和

搅拌器齿轮，所述搅拌器齿轮被安装到所述搅拌器轴，并且所述搅拌器齿轮与所述空转齿轮啮合接合。

12.根据权利要求10所述的显影盒，其中所述第一斜齿轮是被构造成使所述显影辊旋转的联接器。

13.根据权利要求12所述的显影盒，其中所述联接器具有在所述轴向方向上的一个端部，所述一个端部具有凹部，所述凹部被构造成接收驱动力。

14.根据权利要求12所述的显影盒，其中所述显影辊包括显影辊轴，所述显影辊轴限定所述第一轴线，

所述显影盒进一步包括显影齿轮，所述显影齿轮被安装到所述显影辊轴，所述联接器与所述显影齿轮啮合接合。

15.根据权利要求1所述的显影盒，其中所述显影盒能够附接到鼓盒并能够从所述鼓盒拆卸，所述鼓盒包括感光鼓和挤压构件，所述挤压构件被构造成将所述显影辊挤压抵靠所述感光鼓；并且

其中在所述显影盒被附接到所述鼓盒的状态下，将所述显影辊挤压抵靠所述感光鼓。

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