KR100892110B1 - 현상 카트리지, 이를 구비한 화상형성장치, 및화상형성장치의 인쇄방법 - Google Patents

현상 카트리지, 이를 구비한 화상형성장치, 및화상형성장치의 인쇄방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 토너 카트리지를 장착하지 않고도 일정량의 인쇄가 가능한 화상형성장치용 현상 카트리지에 관한 것이다. 본 발명에 의한 현상 카트리지는, 현상수단이 설치된 하우징, 하우징 내에 형성되며 현상수단에 공급되는 토너가 저장된 토너저장부, 및 보충용 토너가 저장된 적어도 한 개의 토너 카트리지가 분리 가능하게 장착될 수 있도록 하우징에 형성된 장착부를 포함하며, 토너 카트리지의 장착 여부에 관계없이 토너 저장부에 저장된 토너를 현상수단으로 공급하도록 형성된다.
분리형, 토너카트리지, 토너저장부, 현상카트리지

Description

현상 카트리지, 이를 구비한 화상형성장치, 및 화상형성장치의 인쇄방법{developing cartridge, image forming apparatus having the same, and printing method for an image forming apparatus}
본 발명은 화상형성장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 일성분 토너를 사용하는 화상형성장치용 현상 카트리지, 이를 구비한 화상형성장치, 및 화상형성장치의 인쇄방법에 관한 것이다.
일반적으로, 레이저 프린터 또는 레이저 복합기와 같은 전자사진방식 화상형성장치는 일성분 토너를 사용하여 화상을 형성한다. 따라서, 화상형성장치는 일성분 토너를 공급하여 화상을 형성하기 위한 현상 카트리지를 구비한다.
그런데, 현상 카트리지의 수명은 인쇄매체의 장당 인쇄가격에 많은 영향을 미친다. 일체형 현상 카트리지는 현상 카트리지가 일체로 형성된 토너 저장부를 갖고 있어서, 토너 저장부에 저장된 토너 양만큼 일정 수명 동안 인쇄를 할 수 있도록 구성되어 있다. 따라서, 토너 저장부의 크기가 크면, 현상 카트리지의 수명도 비례하여 커지게 된다. 그러나, 이와 같이 사이즈가 큰 현상 카트리지를 사용하면, 화상형성장치도 크게 만들어야 한다는 문제점이 있다.
현상 카트리지의 사이즈를 크게 하지 않고, 현상 카트리지의 수명을 연장시키기 위해, 별도의 토너 카트리지를 사용하는 분리형 현상 카트리지가 개발되어 사용되고 있다. 그러나, 종래의 분리형 현상 카트리지는 토너 카트리지를 장착하지 않으면 정상적인 인쇄를 할 수 없다는 문제점이 있다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 감안하여 창안한 것으로서, 분리형 토너 카트리지를 사용하면서도, 토너 카트리지가 장착되지 않은 상태에서도 일정 기간 정상적인 인쇄가 가능한 현상 카트리지를 제공하는데 그 목적이 있다.
상기와 같은 본 발명의 목적은, 현상수단이 설치된 하우징; 상기 하우징 내에 형성되며, 상기 현상수단에 공급되는 토너가 저장된 토너저장부; 및 보충용 토너가 저장된 적어도 한 개의 토너 카트리지가 분리 가능하게 장착될 수 있도록 상기 하우징에 형성된 장착부;를 포함하며, 상기 토너 카트리지의 장착 여부에 관계없이 상기 토너 저장부에 저장된 토너를 정상적으로 상기 현상수단으로 공급하도록 형성된 화상형성장치용 현상 카트리지를 제공함으로써 달성된다.
이때, 상기 장착부는 상기 토너 저장부와 상기 토너 카트리지를 연통하는 연결부재를 포함하는 것이 바람직하다.
또한, 상기 장착부는 상기 하우징의 외면에서 내측으로 파인 구멍 형상으로 형성할 수 있다.
또한, 상기 토너 카트리지가 상기 현상수단과 평행하게 장착될 수 있도록 상기 장착부의 입구는 상기 하우징의 일 측면에 형성할 수 있다.
또한, 상기 장착부에는 상기 토너 카트리지의 장착을 안내하는 적어도 한 개의 장착가이드홈이 형성될 수 있다.
또한, 상기 장착부의 일측에는 상기 토너 카트리지를 고정하는 고정돌기가 형성되며, 상기 토너 카트리지는 상기 고정돌기에 걸리는 록킹유닛을 포함하는 것이 바람직하다.
또한, 화상형성장치가 상기 현상 카트리지가 상기 화상형성장치에 처음 장착된 것을 인식할 수 있도록 하는 제1장착표시부재를 더 포함할 수 있다.
본 발명의 다른 측면에서, 상기와 같은 본 발명의 목적은, 현상수단이 설치된 하우징; 상기 하우징 내에 형성되며, 상기 현상수단에 공급되는 토너가 저장된 토너 저장부; 보충용 토너가 저장된 적어도 한 개의 토너 카트리지; 및 상기 적어도 한 개의 토너 카트리지가 분리 가능하게 장착될 수 있도록 상기 하우징에 형성되며, 상기 적어도 한 개의 토너 카트리지가 장착된 장착부;를 포함하며, 상기 토너 저장부에 저장된 토너가 소진되면, 상기 적어도 한 개의 토너 카트리지에 저장된 보충용 토너를 상기 현상수단으로 공급하는 화상형성장치용 현상 카트리지를 제공함으로써 달성할 수 있다.
또한, 상기 장착부는 상기 토너 저장부와 상기 토너 카트리지를 연통하는 연결부재를 포함하며, 상기 토너 카트리지가 상기 장착부에 장착되면, 상기 토너 카트리지의 토너가 상기 연결부재를 통해 상기 토너 저장부로 공급되도록 형성하는 것이 바람직하다.
또한, 상기 토너 카트리지는 적어도 한 개의 장착가이드를 포함하며, 상기 현상 카트리지의 장착부에는 상기 토너 카트리지의 적어도 한 개의 장착가이드에 대응되는 적어도 한 개의 장착가이드홈이 형성될 수 있다.
또한, 상기 토너 카트리지는 보충용 토너를 배출하는 토너이송부재를 더 포함할 수 있다.
또한, 상기 토너 카트리지는 폐토너 저장부를 더 포함할 수 있다.
또한, 상기 토너 카트리지는 록킹유닛을 포함하며, 상기 장착부의 일측에는 상기 록킹유닛이 걸리는 고정돌기가 형성될 수 있다.
본 발명의 다른 측면에서, 상기와 같은 본 발명의 목적은, 상담지체; 상기 상담지체에 토너를 공급하는 것으로서, 상기한 특징 중의 적어도 어느 한 가지의 특징을 갖는 현상 카트리지; 상기 상담지체에 형성된 토너화상을 인쇄매체로 전사하는 전사장치; 및 상기 현상 카트리지에 토너 카트리지가 장착되었는지를 인식하는 제어부;를 포함하며, 상기 토너 카트리지가 장착되지 않은 경우에는 상기 제어부는 상기 현상 카트리지의 토너 저장부에 저장된 토너 양에 해당하는 인쇄를 수행하는 화상형성장치를 제공함으로써 달성할 수 있다.
이때, 상기 토너 카트리지가 장착된 경우에는 상기 제어부는 상기 현상 카트리지의 토너 저장부에 저장된 토너가 소진된 후, 상기 토너 카트리지에 저장된 토너 양에 해당하는 인쇄를 수행할 수 있다.
본 발명의 다른 측면에서, 상기와 같은 본 발명의 목적은, 현상 카트리지의 토너 저장부에 저장된 토너를 사용하여 인쇄를 하는 단계; 상기 현상 카트리지에 토너 카트리지가 장착되는 단계; 상기 토너 카트리지에 저장된 토너를 사용하여 인쇄를 하는 단계;를 포함하는 화상형성장치의 인쇄방법을 제공함으로써 달성될 수 있다.
본 발명의 다른 측면에서, 상기와 같은 본 발명의 목적은, 현상 카트리지에 토너 카트리지가 장착되는 단계; 상기 현상 카트리지가 화상형성장치에 장착되는 단계; 상기 현상 카트리지의 토너 저장부에 저장된 토너를 사용하여 인쇄를 하는 단계; 및 상기 현상 카트리지의 토너 저장부에 저장된 토너가 소진되면, 상기 토너 카트리지에 저장된 토너를 사용하여 인쇄를 하는 단계;를 포함하는 화상형성장치의 인쇄방법을 제공함으로써 달성될 수 있다.
이때, 상기 토너 카트리지의 토너가 소진되면, 토너가 없는 상기 토너 카트리지를 새로운 토너 카트리지로 교체할 수 있다.
본 발명의 다른 측면에서, 상기와 같은 본 발명의 목적은, 토너 저장부와 장착부를 구비한 화상형성장치용 현상 카트리지에 분리 가능하게 장착되는 토너 카트리지로서, 상기 토너 카트리지는, 상기 토너 카트리지의 내부에 형성되며, 보충용 토너가 저장되는 토너 수용부; 상기 토너 카트리지가 상기 현상 카트리지에 장착되면, 상기 현상 카트리지의 토너 저장부와 연통되어 상기 보충용 토너가 배출될 수 있도록 상기 토너 수용부의 일측에 형성되는 배출구; 및 상기 토너 수용부의 내부에 회전 가능하게 설치되며, 상기 보충용 토너를 상기 배출구 쪽으로 이송하는 토너이송부재;를 포함하며, 상기 현상 카트리지의 토너 저장부에 저장된 토너가 소진 되면, 상기 토너 수용부에 저장된 보충용 토너를 상기 현상 카트리지의 토너 저장부로 공급하는 화상형성장치용 토너 카트리지를 제공함으로써 달성될 수 있다.
상기와 같은 구조를 갖는 본 발명의 일 실시예에 의한 화상형성장치용 현상 카트리지 및 이를 구비한 화상형성장치에 의하면, 현상 카트리지가 일정량의 토너를 저장하고 있으므로, 토너 카트리지가 장착되지 않은 상태에서도 정상적인 인쇄 작업을 수행할 수 있다.
또한, 본 발명의 일 실시예에 의한 화상형성장치용 현상 카트리지 및 이를 구비한 화상형성장치는 일체화된 토너 저장부와 교체가 가능한 토너 카트리지를 구비하고 있으므로, 토너 카트리지만을 교체하여 사용함으로써 현상 카트리지의 수명을 연장할 수 있다. 따라서, 장당 인쇄비용을 낮출 수 있으며, 화상형성장치를 소형화하는 것이 가능하다.
또한, 본 발명의 일 실시예에 의한 화상형성장치용 현상 카트리지 및 이를 구비한 화상형성장치는, 일체화된 토너 저장부와 교체가 가능한 토너 카트리지를 구비하고 있으므로, 토너 카트리지에서 현상 카트리지로 토너를 공급하기 위해 별도의 추가적인 토너 배송구조를 필요로 하지 않는다. 따라서, 구조를 단순화하는 것이 가능하다.
또한, 본 발명의 일 실시예에 의한 화상형성장치용 현상 카트리지는 토너 카트리지를 장착하기 위해 안내역할을 하는 파인 구멍 형상을 가지고 있으므로 사용자가 용이하게 토너 카트리지를 장착 및 분리할 수 있다. 따라서, 사용자가 토너 카트리지를 교체하는 것이 용이하다.
또한, 본 발명의 일 실시예에 의한 화상형성장치용 현상 카트리지는, 토너 카트리지가 현상 카트리지에 평행하게 장착되므로 장착 과정 중에 토너의 누출 등을 최소로 할 수 있으며, 토너의 흐름을 안정적으로 가져가는 효과가 있다.
또한, 본 발명의 일 실시예에 의한 화상형성장치용 현상 카트리지 및 토너 카트리지는 처음 장착된 것인지의 여부와 인쇄량을 화상형성장치가 인식하여 사용자에게 사용 가능한 수명을 알려줄 수 있다. 따라서, 사용자가 필요에 따라 연속적인 인쇄작업이 가능하도록 토너 카트리지를 준비할 수 있도록 하는 효과가 있다.
또한, 본 발명의 일 실시예에 의한 화상형성장치용 현상 카트리지와 토너 카트리지 및 이를 구비한 화상형성장치는, 현상 카트리지를 탈착하면 현상 카트리지에 장착된 토너 카트리지도 한꺼번에 탈착 되도록 구성되어 있으므로, 현상 카트리지나 토너 카트리지를 한 번의 탈착 과정으로 교체가 가능하다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 일 실시예에 의한 화상형성장치용 현상 카트리지 및 이를 구비한 화상형성장치에 대해 상세하게 설명한다.
다만, 이하에서 본 발명을 설명함에 있어서, 관련된 공지 기능 혹은 구성요소에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명 및 구체적인 도시를 생략한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 의한 화상형성장치용 현상 카트리지(1)를 나타낸 사시도이며, 도 2는 도 1의 화상형성장치용 현상 카트리지(1)를 선 2-2에서 절단하여 나타낸 단면도이다.
도 1 및 도 2를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 의한 화상형성장치용 현상 카트리지(1)는 하우징(11), 상담지체(12), 현상수단(13), 토너 저장부(20), 및 장착부(30)를 포함한다.
하우징(11)은 현상 카트리지(11)의 외관을 형성하며, 상담지체(12)와 현상롤러(13)를 회전 지지한다. 하우징(11)의 일측에는 접철식 손잡이(19)가 설치될 수 있다. 손잡이(19)는 현상 카트리지(11)를 화상형성장치(100, 도 3 참조)에 장착하거나 분리하는 경우에 사용될 수 있다. 하우징(11)의 선단에는 제1장착표시부재(40)가 설치될 수 있다. 현상 카트리지(1)가 화상형성장치(100)에 장착되면, 화상형성장치(100)의 제어부(170, 도 3 참조)는 현상 카트리지(1)의 제1장착표시부재(40)에 의해 장착된 현상 카트리지(1)가 신품(新品)인지 사용된 것인지를 판단한다. 이러한 제1장착표시부재(40)로는 휴즈(fuse)가 사용될 수 있다.
상담지체(12)는 하우징(11)의 일측에 회전 가능하게 설치되며, 상담지체(12) 앞쪽의 하우징(11) 부분에는 상담지체(12)가 외부로 노출될 수 있도록 개구부(15)가 형성된다. 따라서, 현상 카트리지(1)가 화상형성장치(100)에 장착되면, 상담지체(12)는 도 3에 나타낸 바와 같이 개구부(15)를 통해 전사롤러(140)와 마주할 수 있게 된다. 상담지체(12)의 상측으로는 상담지체(12)에 잔류하는 폐토너를 제거하는 상담지체 클리닝 유닛(16)과, 상담지체(12)의 표면을 대전시키는 대전롤러(17)가 설치된다. 본 실시예의 경우에는 상담지체(12)가 현상 카트리지(1)와 일체로 설치되어 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다. 다른 실시예로 상담지체(12)는 현상 카트리지(1)와 별도로 화상형성장치(100)에 설치될 수도 있다.
현상수단(13)은 토너 저장부(20)의 토너를 상담지체(12)로 공급한다. 본 실시예의 경우에는 현상수단(13)으로서 현상롤러를 사용한다. 현상롤러(13)는 상담지체(12)와 인접하여 회전 가능하도록 하우징(11)에 설치된다. 현상롤러(13)와 토너 저장부(20) 사이에는 토너공급롤러(14)가 설치될 수 있다.
토너 저장부(20)는 일정량의 일성분 토너를 저장할 수 있도록 하우징(11)의 내부에 형성되며, 일정 매수의 인쇄매체에 대해 정상적으로 인쇄할 수 있는 적절한 양의 토너가 토너 저장부(20)에 저장된다. 예를 들면, 토너 저장부(20)는 A4 용지에 평균 인쇄 데이터량인 5%의 인쇄 커버리지로 약 1,000매에 대해 정상적으로 인쇄할 수 있는 양의 토너를 수용할 수 있다. 이와 같이 본 발명의 일 실시예에 의한 화상형성장치용 현상 카트리지(1)는 토너 저장부(20)에 일정량의 토너가 저장되어 있으므로, 토너 카트리지(50, 도 5 참조)가 장착되지 않은 상태에서도 화상형성장치(100)에 설치하여 정상적인 인쇄를 수행할 수 있다.
한편, 현상 카트리지의 생산 과정에서, 현상 카트리지(1)의 제조업자가 제품의 품질을 검사하기 위해 현상 카트리지(1)에 소량의 토너를 주입하여 몇 장의 인쇄를 수행하는 시험 인쇄를 하는 경우가 있다. 이와 같은 현상 카트리지(1)의 검사를 위해 사용되는 토너는 일반적으로 프리차지(precharge) 토너라고 한다. 이런 프리차지 토너는 대략 5%의 커버리지로 A4 인쇄매체 기준으로 약 5매 내지 30매 정도의 인쇄를 할 수 있는 양을 사용한다. 그러나, 이와 같이 현상 카트리지(1)의 제조 시험 환경하에서 수행되는 시험 인쇄 동작은 소비자에 의한 정상적인 사용이 아니므로 본 발명의 목적을 달성하기 위한 "정상 인쇄 동작"에 해당하지 않는다.
토너 저장부(20)에는 적어도 한 개의 토너이송부재(21,22)가 설치된다. 적어도 한 개의 토너이송부재(21,22)는 토너 저장부(20)에 저장된 토너를 이송 및 순환시킬 수 있도록 설치된다. 본 실시예의 경우에는 도 2에 도시된 바와 같이 토너 저장부(20)에 2개의 토너이송부재(21,22)가 나란하게 설치되어 있다. 토너이송부재(21,22)로는 나선형 스크류가 사용될 수 있다.
장착부(30)는 토너 저장부(20)의 상측으로 하우징(11)에 형성된다. 장착부(30)는 토너 카트리지(50, 도 4 참조)를 현상 카트리지(11)에 고정할 수 있 는 형상이면 어떠한 현상으로도 형성할 수 있다. 본 실시예의 경우에는 장착부(30)를 현상 카트리지(11)의 내측으로 파인 홈으로 형성하였다. 즉, 장착부(30)는 하우징(11)의 외면에서 내측으로 파인 구멍 형상으로 형성하였다. 또한, 토너 카트리지(50)가 현상롤러(13)와 평행하게 장착될 수 있도록 장착부(30)의 입구(30a)를 도 1에 도시된 바와 같이 하우징(11)의 일 측면에 형성하였다. 장착부(30)의 바닥에는 토너 카트리지(50)의 배출용 토너이송부재(53, 도 6 참조)를 회전시킬 수 있는 동력전달장치(미도시)가 설치된다.
토너 저장부(20)와 인접하는 장착부(30)의 하면에는 연결부재(31)가 설치된다. 연결부재(31)는 토너 저장부(20)와 토너 카트리지(50)를 연통한다. 따라서, 토너 카트리지(50)가 장착부(30)에 장착되면, 토너 카트리지(50)의 배출구(55, 도 6 참조)가 연결부재(31)와 연통되게 된다. 이때, 연결부재(31)는 토너 카트리지(50)가 장착되지 않은 상태에서는 닫혀 있고, 토너 카트리지(50)가 장착부(30)에 장착되면 개방되도록 형성하는 것이 바람직하다. 토너 카트리지(50)에 의해 연결부재(31)를 열고 닫는 구성은 종래의 기술을 사용할 수 있으므로, 상세한 구조는 생략한다.
또한, 장착부(30)에는 토너 카트리지(50)의 장착을 안내할 수 있도록 적어도 한 개의 장착가이드홈(32a,32b)이 형성될 수 있다. 또한, 토너 카트리지(50)에는 장착부(30)에 형성된 적어도 한 개의 장착가이드홈(32a,32b)에 대응되는 적어도 한 개의 장착가이드(59a,59b)가 설치될 수 있다. 본 실시예의 경우에는 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이 장착부(30)의 양측면에 2개의 장착가이드홈(32a,32b)이 형성 되고, 토너 카트리지(50)에는 2개의 장착가이드홈(32a,32b)에 대응되는 2개의 장착가이드(59a,59b)가 형성된다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 의한 현상 카트리지(1)가 장착된 화상형성장치(100)의 일 실시예를 개략적으로 나타낸 단면도이다.
도 3을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 의한 화상형성장치(100)는 케이스(110), 급지유닛(120), 노광유닛(130), 현상 카트리지(1), 전사롤러(130), 정착유닛(150), 배지롤러(160), 및 제어부(170)를 포함한다.
케이스(110)는 화상형성장치(100)의 외관을 형성하며, 급지유닛(120), 노광유닛(130), 현상 카트리지(1), 전사롤러(140), 정착유닛(150), 배지롤러(160), 및 제어부(170)를 지지한다.
급지유닛(120)은 인쇄매체(P)를 저장하며, 저장된 인쇄매체(P)를 한 장씩 픽업하여 현상 카트리지(1)로 공급한다. 급지유닛(120)의 선단에는 픽업롤러(121)가 설치된다.
노광유닛(130)은 인쇄 데이터에 대응되는 레이저 빔을 방출하여 현상 카트리지(1)의 상담지체(12)에 정전잠상을 형성한다.
현상 카트리지(1)는 일정량의 토너를 저장하며, 상담지체(12)에 형성된 정전잠상을 토너화상으로 현상한다. 현상 카트리지(1)는 케이스(110)에 분리 가능하게 설치된다. 현상 카트리지(1)가 케이스(110)에 장착되면, 케이스(110)의 내부에 설치된 구동장치(미도시)로부터 동력을 전달받아 상담지체(12), 현상롤러(13), 토너이송부재(21,22)가 회전한다. 현상 카트리지(1)의 구조는 상술하였으므로 상세한 설명은 생략한다.
전사롤러(140)는 현상 카트리지(1)의 상담지체(12)에 형성된 토너화상이 인쇄매체(P)로 전사되도록 한다.
정착유닛(150)은 인쇄매체(P)에 전사된 토너화상을 인쇄매체(P)에 정착하고, 배지롤러(160)는 토너화상이 정착된 인쇄매체(P)를 화상형성장치(100)의 외부로 배출한다.
제어부(170)는 현상 카트리지(1)가 케이스(110)에 장착되면, 현상 카트리지(1)의 제1장착표시부재(40)를 이용하여 장착된 현상 카트리지(1)가 한 번도 사용되지 않은 신품(新品)인지, 사용되었던 것인지를 확인한다. 현상 카트리지(1)가 신품인 경우에는 토너 저장부(20)에 저장된 토너 양에 해당하는 인쇄매체의 인쇄매수를 인쇄가 가능한 총 인쇄매수로 기억한다. 또한, 제어부(170)는 현상 카트리지(1)에 토너 카트리지(50)가 장착되었는지를 확인한다. 토너 카트리지(50)가 장착된 경우에는 토너 카트리지(50)에 저장된 보충용 토너의 양만큼 인쇄가능한 인쇄매수를 더하여 인쇄가능한 총 인쇄매수를 설정한다. 즉, 토너 카트리지(50)가 현상 카트리지(1)에 장착된 경우에는 제어부(170)는 현상 카트리지(1)의 토너 저장부(20)에 저장된 토너에 의해 인쇄할 수 있는 인쇄매체의 매수와, 토너 카트리지(50)에 저장된 보충용 토너에 의해 인쇄할 수 있는 인쇄매체의 매수를 더해 인쇄가능한 총 인쇄매수를 설정한다. 한편, 제어부(170)는 급지유닛(120), 노광유닛(130), 현상 카트리지(1), 전사롤러(140), 정착유닛(150), 및 배지롤러(160)를 제어하여 인쇄를 수행한다. 제어부(170)가 이와 같은 구성요소들을 제어하여 인쇄를 수행하는 것은 종래 의 제어부와 유사하므로 상세한 설명은 생략한다.
이하, 도 1 내지 도 3을 참조하여 본 발명의 일 실시예에 의한 화상형성장치용 현상 카트리지(1)의 작용 및 인쇄과정에 대해 설명한다.
현상 카트리지(1)가 케이스(110)에 장착되면, 제어부(170)는 제1장착표시부재(40)를 이용하여 현상 카트리지(1)가 신품인지를 확인한다. 장착된 현상 카트리지(1)가 신품인 경우에는 제어부(170)는 메모리(미도시)에 저장되어 있는 현상 카트리지(1)의 토너 저장부(20)에 저장된 토너의 양에 해당하는 인쇄매체의 수량을 인쇄가능한 수량으로 설정한다. 또는 제어부(170)가 제1장착표시부재(40)를 통해 케이스(110)에 장착된 현상 카트리지(1)를 신품으로 인식한 경우, 지금까지 화상형성장치(100)가 인쇄한 총 매수로부터 카운트를 시작한 후, 장착된 현상 카트리지(1)로 인쇄 가능한 인쇄매수에 도달하는지 여부를 판단한다.
또한, 제어부(170)는 신품인 현상 카트리지(1)가 장착되면, 동일한 현상 카트리지(1)가 분리되었다가 다시 장착되는 경우를 인식할 수 있도록 제1장착표시부재(40)에 특정한 조작을 행한다. 예를 들면, 제1장착표시부재(40)가 퓨즈인 경우에, 신품인 현상 카트리지(1)가 케이스(110)에 장착되면, 제어부(170)는 제1장착표시부재(40)를 이용하여 장착된 현상 카트리지(1)가 신품인 것을 인식한 이후에, 퓨즈에 규정 값 이상의 전류를 인가하여 퓨즈가 단락되도록 한다. 그러면, 현상 카트리지(1)가 장착되었을 때, 제어부(170)는 제1장착표시부재(40)에 전류를 인가하여 전류가 흐르는 경우는 현상 카트리지(1)를 신품으로 인식하고, 전류가 흐르지 않는 경우는 현상 카트리지(1)를 재사용품으로 인식할 수 있다. 따라서, 현상 카트리 지(1)가 재사용될 경우, 제어부(170)는 장착된 현상 카트리지(1)가 이미 사용된 것이라는 것을 인식할 수 있으므로, 장착된 현상 카트리지(1)가 신품인지 여부를 참조하여 인쇄매수를 카운팅할 수 있다.
인쇄명령이 수신되면, 화상형성장치(100)의 제어부(170)는 노광유닛(130)을 제어하여 인쇄 데이터에 대응되는 레이저 빔을 방출하여 현상 카트리지(1)의 상담지체(12)에 인쇄 데이터에 대응되는 정전잠상을 형성한다.
그러면, 현상 카트리지(1)의 토너이송부재(21,22)가 회전하여 토너 저장부(20)에 있는 토너를 현상롤러(13)로 공급한다. 현상롤러(13)는 상담지체(12)로 토너를 공급하여 정전잠상을 토너화상으로 현상한다. 이때, 본 발명의 일 실시예에 의한 현상 카트리지(1)는 토너 저장부(20)에 일정량의 토너가 저장되어 있으므로 현상 카트리지(1)에 토너 카트리지(50)가 장착되지 않은 경우에도 정상적으로 상담지체(12)의 정전잠상을 현상할 수 있다.
한편, 제어부(170)는 급지유닛(120)을 제어하여 인쇄매체(P)를 한 장 픽업하여 전사롤러(140)와 상담지체(12) 사이로 인쇄매체(P)를 공급한다. 그러면, 상담지체(12)의 토너화상이 인쇄매체(P)로 전사된다.
토너화상이 전사된 인쇄매체(P)는 정착유닛(150)을 통과하면서 정착된 후, 배지롤러(160)를 통과하여 화상형성장치(100)의 외부로 배출된다.
제어부(170)는 상기와 같이 인쇄를 수행하면서, 인쇄한 인쇄매체(P)의 매수를 카운트한다. 제어부(170)는 인쇄한 인쇄매체(P)의 매수가 설정된 총 인쇄가능 수량이 될 때까지 인쇄를 계속 수행한다.
이상에서 설명한 바와 같이 본 발명의 일 실시예에 의한 화상형성장치용 현상 카트리지(1)를 사용하면, 화상형성장치(100)는 현상 카트리지(1)에 토너 카트리지(50)가 장착되지 않은 경우에도 일정량의 인쇄를 정상적으로 수행할 수 있다.
인쇄한 앤쇄매체(P)의 매수가 설정된 총 인쇄가능 수량에 해당하면, 화상형성장치(100)의 제어부(170)는 토너가 소모되었다는 경보를 발생시킨다. 사용자는 이 경보를 보고 현상 카트리지(1)를 화상형성장치(100)에서 분리한 후, 분리한 현상 카트리지(1)의 장착부(30)에 토너 카트리지(50)를 장착한다. 토너 카트리지(50)가 장착된 현상 카트리지(1)를 다시 화상형성장치(100)에 설치한다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 의한 현상 카트리지(1)에 장착되는 토너 카트리지(50)의 일 실시예를 나타내는 사시도이고, 도 5는 도 4의 토너 카트리지(50)가 장착된 본 발명의 일 실시예에 의한 현상 카트리지(1)를 나타낸 사시도이며, 도 6은 도 5의 현상 카트리지(1)의 단면도이다.
도 4 내지 도 6을 참조하면, 토너 카트리지(50)는 대략 직육면체의 형상으로 형성된다. 토너 카트리지(50)의 내부에는 일정량의 보충용 토너가 저장되는 토너 수용부(51)가 형성되고, 토너 수용부(51)에는 배출용 토너이송부재(53)가 회전 가능하게 설치된다.
토너 수용부(51)는 현상 카트리지(1)의 토너 저장부(20)에 저장된 토너 양보다 많은 양의 토너를 저장할 수 있도록 형성하는 것이 바람직하다. 예를 들면, 현상 카트리지(1)의 토너 저장부(20)에 A4 용지에 평균 인쇄 데이터량인 5%의 인쇄 커버리지로 약 1,000매에 대해 정상적으로 인쇄할 수 있는 토너가 저장된 경우에는 토너 카트리지(50)의 토너 수용부(51)는 A4 용지에 평균 인쇄 데이터량인 5%의 인쇄 커버리지로 약 2,000~3,000매에 대해 정상적으로 인쇄할 수 있는 양의 토너를 수용할 수 있도록 형성할 수 있다.
그리고 토너 카트리지(50)는 현상 카트리지(1)의 길이방향 또는 현상롤러(13)의 길이방향에 대해 평행한 방향으로 장착되도록 형성될 수 있다. 이와 같은 구조 및 장착방향은 토너 카트리지(50)의 장착 과정 중에서 토너의 누출 등에 있어 가장 안정적이다. 토너 카트리지(50)의 장착을 위해 토너 카트리지(50)에는 적어도 한 개의 장착가이드(59a,59b)가 설치될 수 있다. 본 실시예의 경우에는 도 4에 도시된 바와 같이 토너 카트리지(50)의 길이방향으로 2개의 장착가이드(59a,59b)가 설치되어 있다. 토너 카트리지(50)를 현상 카트리지(1)에 장착할 때, 이 2개의 장착가이드(59a,59b)를 현상 카트리지(1)의 장착홈(30)에 형성된 2개의 장착가이드홈(32a,32b)에 삽입한 후, 밀어 넣으면 장착이 된다.
이와 같이, 토너 카트리지(50)가 장착되는 현상 카트리지(1)의 장착부(30)는 장착방향으로 파인 구멍 형상으로 형성되어 있으므로, 사용자는 토너 카트리지(50)를 장착해야 하는 위치를 쉽게 인식할 수 있다. 또한, 현상 카트리지(1)의 장착부(30)의 장착가이드홈(32a,32b)이 토너 카트리지(50)가 장착되는 것을 안내하므로 장착작업이 용이하게 된다.
배출용 토너이송부재로(53)는 나선형 스크류를 사용할 수 있다. 토너 수용부(51)의 일측에는 토너 수용부(51)와 나란하게 폐토너 수용부(52)가 마련될 수 있다. 폐토너 수용부(52)에는 상담지체 클리닝유닛(16)이 상담지체(12)에서 제 거한 폐토너가 저장된다.
토너 카트리지(50)의 하면에는 배출구(55)가 형성된다. 토너 수용부(51)에 저장된 토너는 배출용 토너이송부재(53)에 의해 배출구(55) 쪽으로 이송되어 배출구(55)를 통해 토너 카트리지(50)의 외부로 배출된다. 배출구(55)는 토너 카트리지(50)가 현상 카트리지(1)에 장착되면, 현상 카트리지(1)의 연결부재(31)에 의해 개방되고, 토너 카트리지(50)가 현상 카트리지(1)에서 분리되면 닫히는 구조로 형성하는 것이 바람직하다. 따라서, 토너 카트리지(50)가 현상 카트리지(1)의 장착부(30)에 장착되면, 토너 카트리지(50)의 배출구(55)가 현상 카트리지(1)의 연결부재(31)와 연통되게 된다.
또한, 토너 카트리지(50)의 일측에는 화상형성장치(100)의 제어부(170)가 토너 카트리지(50)의 장착 여부를 확인할 수 있도록 제2장착표시부재(60)를 설치하는 것이 바람직하다. 본 실시예의 경우에는 도 4에 도시한 바와 같이 토너 카트리지(50)가 현상 카트리지(1)에 장착되었을 때, 외부로 노출되는 토너 카트리지(50)의 측면(54)에 제2장착표시부재(60)를 설치하였다. 제2장착표시부재(60)로는 화상형성장치(100)의 제어부(170)가 토너 카트리지(50)가 장착된 것을 감지할 수 있는 것이면 어떤 것이나 사용될 수 있다. 예를 들면, 제2장착표시부재(60)로 전극판을 사용하고 화상형성장치(100)의 제어부(170)에 이 전극판을 감지할 수 있는 센서를 설치할 수 있다.
또한, 토너 카트리지(50)가 현상 카트리지(1)에 장착되었을 때 외부로 노출되는 토너 카트리지(50)의 측면(54)에는 도 5에 도시한 바와 같이 토너 카트리 지(50)를 현상 카트리지(1)에 고정하는 록킹유닛(70)을 설치할 수 있다. 록킹유닛(70)은 도 4에 도시된 바와 같이 토너 카트리지(50)의 측면(54)의 모서리 부분에 회전 가능하도록 힌지 설치되며, 록킹부(72)와 손잡이(71)를 포함한다. 록킹부(72)는 현상 카트리지(1)에 형성된 고정돌기(73)에 걸릴 수 있도록 형성된다. 고정돌기(73)는 도 1에 도시된 바와 같이 현상 카트리지(1)의 장착부(30)의 입구(30a)의 일측에 형성된 홈(30b)의 하면에서 돌출되어 형성된다. 손잡이(71)는 록킹부(72)와 대략 90도를 이루며, 사용자가 잡고 록킹부(72)를 회전시킬 수 있도록 형성된다. 따라서, 사용자가 손잡이(71)를 일방향으로 회전시키면, 록킹부(72)가 현상 카트리지(1)의 고정돌기(73)에 삽입되어 토너 카트리지(50)가 현상 카트리지(1)에 고정된다. 또한, 사용자가 손잡이(71)를 반대방향으로 회전시키면 록킹부(72)가 현상 카트리지(1)의 고정돌기(73)에서 빠지게 되므로, 토너 카트리지(50)를 현상 카트리지(1)에서 분리할 수 있다. 손잡이(71)의 일단은 사용자가 손잡이(71)를 쉽게 잡을 수 있도록 절곡부(71a)로 형성하는 것이 바람직하다. 또한, 토너 카트리지(50)를 교체할 때 사용자가 록킹유닛(70)을 쉽게 인식할 수 있도록 손잡이(71)는 토너 카트리지(50)와 다른 색의 재료로 형성하는 것이 바람직하다.
도 7은 도 4의 토너 카트리지(50)가 장착된 본 발명의 일 실시예에 의한 현상 카트리지(1)가 장착된 화상형성장치(100)의 일 실시예를 개략적으로 나타낸 단면도이다.
도 7을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 의한 화상형성장치(100)는 케이스(110), 급지유닛(120), 노광유닛(130), 토너 카트리지(50)가 장착된 현상 카트리 지(1), 전사롤러(130), 정착유닛(150), 배지롤러(160), 및 제어부(170)를 포함한다.
도 7의 화상형성장치(100)는 현상 카트리지(1)에 토너 카트리지(50)가 장착된 것 외에는 상술한 도 3의 화상형성장치(100)와 동일하므로 상세한 설명은 생략한다.
이하, 도 4 내지 도 7을 참조하여, 본 발명의 일 실시예에 의한 화상형성장치용 현상 카트리지(1)의 작용 및 인쇄과정에 대해 설명한다.
토너 카트리지(50)가 장착된 현상 카트리지(1)가 케이스(110)에 장착되면, 화상형성장치(100)의 제어부(170)는 제1장착표시부재(40)를 이용하여 현상 카트리지(1)가 신품인지를 확인하고, 제2장착표시부재(60)를 이용하여 토너 카트리지(50)가 현상 카트리지(1)에 장착되었는지를 확인한다. 토너 카트리지(50)가 장착된 현상 카트리지(1)인 경우에는, 제어부(170)는 메모리(미도시)에 저장되어 있는 토너 카트리지(50)의 토너 수용부(51)에 저장된 보충용 토너의 양에 해당하는 인쇄가능한 인쇄매체의 수량을 현재 기억하고 있는 인쇄가능한 수량에 더하여 인쇄가능 수량으로 설정한다. 만일, 현상 카트리지(1)의 토너 양에 해당하는 수량만큼의 인쇄를 수행하였다면, 제어부(170)는 토너 카트리지(50)에 저장된 토너량에 해당하는 인쇄매체의 수량만을 인쇄가능 수량으로 기억하게 된다.
인쇄명령이 수신되면, 화상형성장치(100)의 제어부(170)는 노광유닛(130)을 제어하여 인쇄 데이터에 대응되는 레이저 빔을 방출하여 현상 카트리지(1)의 상담지체(12)에 인쇄 데이터에 대응되는 정전잠상을 형성한다.
또한, 현상 카트리지(1)가 장착되면, 토너 카트리지(50)의 배출용 토너 카트리지(53)는 화상형성장치(100)에 설치된 구동장치(미도시)로부터 동력을 전달받아 회전한다. 토너 카트리지(50)의 배출용 토너이송부재(53)가 회전하면, 토너 카트리지(50)의 토너 수용부(51)에 저장된 보충용 토너가 배출구(55)로 배출된다. 토너 카트리지(50)의 배출구(55)로 배출된 토너는 연결부재(31)를 통해 현상 카트리지(1)의 토너 저장부(20)로 인입된다. 현상 카트리지(1)의 토너 저장부(20)에 설치된 2개의 토너이송부재(21,22)가 회전하여 토너 저장부(20)로 인입된 토너를 현상롤러(13)로 공급한다. 현상롤러(13)는 상담지체(12)로 토너를 공급하여 정전잠상을 토너화상으로 현상한다. 이때, 본 발명의 일 실시예에 의한 현상 카트리지(1)는 장착부(30)에 장착된 토너 카트리지(50)로부터 보충용 토너를 공급받을 수 있으므로, 현상 카트리지(1)의 토너 저장부(20)에 저장된 토너가 소모된 경우에도 정상적으로 상담지체(12)의 정전잠상을 현상할 수 있다.
한편, 제어부(170)는 급지유닛(120)을 제어하여 인쇄매체(P)를 한 장 픽업하여 전사롤러(140)와 상담지체(12) 사이로 인쇄매체(P)를 공급한다. 그러면, 상담지체(12)의 토너화상이 인쇄매체(P)로 전사된다.
토너화상이 전사된 인쇄매체(P)는 정착유닛(150)을 통과하면서 정착된 후, 배지롤러(160)를 통과하여 화상형성장치(100)의 외부로 배출된다.
제어부(170)는 상기와 같이 인쇄를 수행하면서, 인쇄한 인쇄매체(P)의 매수를 카운트한다. 제어부(170)는 인쇄한 인쇄매체(P)의 매수가 설정된 총 인쇄가능 수량이 될 때까지 인쇄를 계속 수행한다.
이상에서 설명한 바와 같이 본 발명의 일 실시예에 의한 화상형성장치용 현상 카트리지(1)를 사용하면, 화상형성장치(100)는 현상 카트리지(1)에 저장되어 있던 토너가 소모된 경우에도, 토너 카트리지(50)를 장착하면, 토너 카트리지(50)로부터 보충용 토너를 공급받아 일정량의 인쇄를 정상적으로 할 수 있다.
이상에서는 현상 카트리지(1)에 저장된 토너가 소모된 후, 보충용 토너가 저장된 토너 카트리지(50)를 장착하는 경우에 대해 설명하였으나, 토너 카트리지(50)를 현상 카트리지(1)에 장착할 수 있는 시기가 한정되는 것은 아니다. 예를 들면, 신품의 현상 카트리지(1)에 토너 카트리지(50)를 장착한 후, 화상형성장치(100)에 설치할 수도 있다. 또는, 토너 카트리지(50)가 장착되지 않은 현상 카트리지(1)를 화상형성장치(100)에 장착한 후, 현상 카트리지(1)에 저장된 토너가 완전히 소모되기 전에, 현상 카트리지(1)를 분리하여 토너 카트리지(50)를 장착한 후에, 다시 화상형성장치(100)에 설치할 수 있다. 따라서, 본 발명의 일 실시예에 의한 현상 카트리지(1)를 사용하는 경우에는 사용자가 보충용 토너가 저장된 토너 카트리지(60)를 이용하여 현상 카트리지(1)에 토너를 공급하는 것이 매우 편리하다.
도 8 및 도 9는 각각 본 발명의 일 실시예에 의한 화상형성장치의 인쇄방법을 나타낸 순서도이다.
도 8은 도 3과 같이 토너 카트리지(50)가 장착되지 않은 현상 카트리지(1)를 화상형성장치(100)에 장착한 경우에 화상형성장치(100)가 인쇄를 하는 인쇄방법을 나타낸다.
도 8을 참조하면, 화상형성장치(100)는 토너 카트리지(50)가 장착되지 않은 현상 카트리지(1)의 토너 저장부(20)에 저장된 토너를 사용하여 인쇄를 수행한다(S11). 이어서, 사용자가 화상형성장치(100)에 설치된 현상 카트리지(1)를 분리한 후, 분리한 현상 카트리지(1)에 토너 카트리지(50)를 장착한다(S12). 이때, 사용자는 도 5에 도시된 바와 같이 록킹유닛(70)을 이용하여 토너 카트리지(50)를 현상 카트리지(1)에 고정한다. 그 후, 토너 카트리지(50)가 장착된 현상 카트리지(1)를 화상형성장치(100)에 다시 설치한다. 그러면, 화상형성장치(100)는 토너 카트리지(50)에 저장된 토너를 사용하여 인쇄를 수행한다(S13).
도 9는 도 7과 같이 토너 카트리지(50)가 장착된 현상 카트리지(1)를 화상형성장치(100)에 장착한 경우에 화상형성장치(100)가 인쇄를 하는 인쇄방법을 나타낸다.
먼저, 사용자는 현상 카트리지(1)에 토너 카트리지(50)를 장착한다(S21). 이때, 사용자는 도 5에 도시된 바와 같이 록킹유닛(70)을 이용하여 토너 카트리지(50)를 현상 카트리지(1)에 고정한다. 이어서, 토너 카트리지(50)가 장착된 현상 카트리지(1)를 화상형성장치(100)에 장착한다(S22). 그러면, 화상형성장치(100)는 현상 카트리지(1)의 토너 저장부(20)에 저장된 토너를 사용하여 인쇄를 수행한다(S23). 인쇄를 계속하여, 현상 카트리지(1)의 토너 저장부(20)에 저장된 토너가 소진되면, 화상형성장치(100)는 토너 카트리지(50)에 저장된 토너를 사용하여 인쇄를 수행한다(S24).
인쇄 중에 토너 카트리지(50)의 토너가 소진되면, 사용자는 현상 카트리지(1)를 화상형성장치(100)로부터 분리한다. 분리된 현상 카트리지(1)에 장착되어 있는 토너가 없는 토너 카트리지(50)를 분리하고, 새로운 토너 카트리지(50)로 교체한다. 이때, 사용자는 도 5에 도시된 바와 같이 토너 카트리지(50)를 고정하고 있는 록킹유닛(70)의 손잡이(71)를 회전시켜 록킹부(72)가 고정돌기(73)에서 분리되도록 하면, 토너 카트리지를 현상 카트리지(1)에서 분리할 수 있다. 그 후, 새로운 토너 카트리지(50)를 현상 카트리지(1)에 장착하고 록킹유닛(70)으로 토너 카트리지(50)를 현상 카트리지(1)에 고정한다. 그 후, 새로운 토너 카트리지(50)가 장착된 현상 카트리지(1)를 장착하면, 화상형성장치(100)는 인쇄를 계속 수행하게 된다.
따라서, 본 발명의 일 실시예에 의한 현상 카트리지(1)는 종래의 현상 카트리지와는 달리 토너 카트리지(50)가 장착되지 않은 상태로 현상 카트리지(1)만을 토너 카트리지(50)와 별도로 판매하는 것이 가능하다. 사용자는 현상 카트리지(1) 자체에 저장된 토너가 소진된 경우에 별도로 판매되는 토너 카트리지(50)를 구입하여 사용하던 현상 카트리지(1)의 장착부(30)에 장착하여 계속 사용할 수 있다.
본 발명은 상술한 특정의 실시예들에 한정되지 아니하며, 후술하는 청구범위에 기재된 본 발명의 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 행할 수 있는 단순한 구성요소의 치환, 부가, 삭제, 변경은 본 발명의 청구범위 기재 범위 내에 속하게 된다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 의한 화상형성장치용 현상 카트리지를 나타내는 사시도;
도 2는 도 1의 화상형성장치용 현상 카트리지를 선 2-2에서 절단하여 나타낸 단면도;
도 3은 도 1의 현상 카트리지가 장착된 화상형성장치를 개략적으로 나타낸 단면도;
도 4는 도 1의 화상형성장치용 현상 카트리지에 장착되는 토너 카트리지를 나타내는 사시도;
도 5는 도 4의 토너 카트리지가 장착된 본 발명의 일 실시예에 의한 화상형성장치용 현상 카트리지를 나타낸 사시도;
도 6은 도 5의 화상형성장치용 현상 카트리지의 단면도;
도 7은 도 5의 현상 카트리지가 장착된 화상형성장치를 개략적으로 나타낸 단면도;
도 8은 본 발명의 일 실시예에 의한 화상형성장치의 인쇄방법을 나타낸 순서도;
도 9는 본 발명의 일 실시예에 의한 화상형성장치의 인쇄방법을 나타낸 순서도이다.
*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명*
1; 현상 카트리지 11; 하우징
12; 상담지체 13; 현상롤러
20; 토너 저장부 21,22,53; 토너이송부재
30; 장착부 31; 연결부재
40; 제1장착표시부재 50; 토너 카트리지
55; 배출구 51; 토너 수용부
70; 록킹유닛 71; 손잡이
100; 화상형성장치 110; 케이스
120; 급지유닛 130; 노광유닛
140; 전사롤러 150; 정착유닛
160; 배지롤러 170; 제어부

Claims (25)

  1. 현상수단이 설치된 하우징;
    상기 하우징 내에 형성되며, 상기 현상수단에 공급되는 토너가 저장된 토너저장부; 및
    상기 토너 저장부로 공급되는 보충용 토너가 저장된 적어도 한 개의 토너 카트리지가 분리 가능하게 장착될 수 있도록 상기 하우징에 형성된 장착부;를 포함하며,
    상기 토너 카트리지의 장착 여부에 관계없이 상기 토너 저장부에 저장된 토너를 정상적으로 상기 현상수단으로 공급하도록 형성된 것을 특징으로 하는 화상형성장치용 현상 카트리지.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 장착부는 상기 토너 저장부와 상기 토너 카트리지를 연통하는 연결부재를 포함하는 것을 특징으로 하는 화상형성장치용 현상 카트리지.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 장착부는 상기 하우징의 외면에서 내측으로 파인 구멍 형상으로 형성된 것을 특징으로 하는 화상형성장치용 현상 카트리지.
  4. 제 3 항에 있어서,
    상기 토너 카트리지가 상기 현상수단과 평행하게 장착될 수 있도록 상기 장착부의 입구는 상기 하우징의 일 측면에 형성된 것을 특징으로 하는 화상형성장치용 현상 카트리지.
  5. 제 4 항에 있어서,
    상기 장착부에는 상기 토너 카트리지의 장착을 안내하는 적어도 한 개의 장착가이드홈이 형성된 것을 특징으로 하는 화상형성장치용 현상 카트리지.
  6. 제 1 항에 있어서,
    상기 장착부의 일측에는 상기 토너 카트리지를 고정하는 고정돌기가 형성된 것을 특징으로 하는 화상형성장치용 현상 카트리지.
  7. 제 6 항에 있어서,
    상기 토너 카트리지는 상기 고정돌기에 걸리는 록킹유닛을 포함하는 것을 특징으로 하는 화상형성장치용 현상 카트리지.
  8. 제 1 항에 있어서,
    화상형성장치가 상기 현상 카트리지가 상기 화상형성장치에 처음 장착된 것을 인식할 수 있도록 하는 제1장착표시부재를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 화상형성장치용 현상 카트리지.
  9. 현상수단이 설치된 하우징;
    상기 하우징 내에 형성되며, 상기 현상수단에 공급되는 토너가 저장된 토너 저장부;
    보충용 토너가 저장된 적어도 한 개의 토너 카트리지; 및
    상기 적어도 한 개의 토너 카트리지가 분리 가능하게 장착될 수 있도록 상기 하우징에 형성되며, 상기 적어도 한 개의 토너 카트리지가 장착된 장착부;를 포함하며,
    상기 토너 저장부에 저장된 토너가 소진되면, 상기 적어도 한 개의 토너 카트리지에 저장된 보충용 토너를 상기 현상수단으로 공급하는 것을 특징으로 하는 화상형성장치용 현상 카트리지.
  10. 제 9 항에 있어서,
    상기 장착부는 상기 하우징의 외면에서 내측으로 파인 구멍 형상으로 형성된 것을 특징으로 하는 화상형성장치용 현상 카트리지.
  11. 제 10 항에 있어서,
    상기 토너 카트리지가 상기 현상수단과 평행하게 장착될 수 있도록 상기 장착부의 입구는 상기 하우징의 일 측면에 형성된 것을 특징으로 하는 화상형성장치용 현상 카트리지.
  12. 제 11 항에 있어서,
    상기 장착부는 상기 토너 저장부와 상기 토너 카트리지를 연통하는 연결부재를 포함하며,
    상기 토너 카트리지가 상기 장착부에 장착되면, 상기 토너 카트리지의 토너가 상기 연결부재를 통해 상기 토너 저장부로 공급되는 것을 특징으로 하는 화상형성장치용 현상 카트리지.
  13. 제 11 항에 있어서,
    상기 토너 카트리지는 적어도 한 개의 장착가이드를 포함하며,
    상기 현상 카트리지의 장착부에는 상기 토너 카트리지의 적어도 한 개의 장착가이드에 대응되는 적어도 한 개의 장착가이드홈이 형성된 것을 특징으로 하는 화상형성장치용 현상 카트리지.
  14. 제 9 항에 있어서,
    상기 토너 카트리지는 보충용 토너를 배출하는 토너이송부재를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 화상형성장치용 현상 카트리지.
  15. 제 9 항에 있어서,
    상기 토너 카트리지는 록킹유닛을 포함하며,
    상기 장착부의 일측에는 상기 록킹유닛이 걸리는 고정돌기가 형성된 것을 특징으로 하는 화상형성장치용 현상 카트리지.
  16. 제 9 항에 있어서,
    상기 토너 카트리지는 폐토너 저장부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 화상형성장치용 현상 카트리지.
  17. 상담지체;
    상기 상담지체에 토너를 공급하는 것으로서, 상기 청구항 제 1 항 내지 제 16 항 중의 어느 한 항에 기재된 현상 카트리지;
    상기 상담지체에 형성된 토너화상을 인쇄매체로 전사하는 전사장치; 및
    상기 현상 카트리지에 토너 카트리지가 장착되었는지를 인식하는 제어부;를 포함하며,
    상기 토너 카트리지가 장착되지 않은 경우에는 상기 제어부는 상기 현상 카트리지의 토너 저장부에 저장된 토너 양에 해당하는 인쇄를 수행하는 것을 특징으로 하는 화상형성장치.
  18. 제 17 항에 있어서,
    상기 토너 카트리지가 장착된 경우에는 상기 제어부는 상기 현상 카트리지의 토너 저장부에 저장된 토너가 소진된 후, 상기 토너 카트리지에 저장된 토너 양에 해당하는 인쇄를 수행하는 것을 특징으로 하는 화상형성장치.
  19. 현상 카트리지의 토너 저장부에 저장된 토너를 사용하여 인쇄를 하는 단계;
    상기 현상 카트리지에 토너 카트리지가 장착되는 단계;
    상기 토너 카트리지로부터 상기 토너 저장부로 공급된 토너를 사용하여 인쇄를 하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 화상형성장치의 인쇄방법.
  20. 현상 카트리지에 토너 카트리지가 장착되는 단계;
    상기 현상 카트리지가 화상형성장치에 장착되는 단계;
    상기 현상 카트리지의 토너 저장부에 저장된 토너를 사용하여 인쇄를 하는 단계; 및
    상기 현상 카트리지의 토너 저장부에 저장된 토너가 소진되면, 상기 토너 카트리지에 저장된 토너를 사용하여 인쇄를 하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 화상형성장치의 인쇄방법.
  21. 제 20 항에 있어서,
    상기 토너 카트리지의 토너가 소진되면, 토너가 없는 상기 토너 카트리지를 새로운 토너 카트리지로 교체하는 것을 특징으로 하는 화상형성장치의 인쇄방법.
  22. 토너 저장부와 장착부를 구비한 화상형성장치용 현상 카트리지에 분리 가능 하게 장착되는 토너 카트리지로서,
    상기 토너 카트리지는,
    상기 토너 카트리지의 내부에 형성되며, 보충용 토너가 저장되는 토너 수용부;
    상기 토너 카트리지가 상기 현상 카트리지에 장착되면, 상기 현상 카트리지의 토너 저장부와 연통되어 상기 보충용 토너가 배출될 수 있도록 상기 토너 수용부의 일측에 형성되는 배출구; 및
    상기 토너 수용부의 내부에 회전 가능하게 설치되며, 상기 보충용 토너를 상기 배출구 쪽으로 이송하는 토너이송부재;를 포함하며,
    상기 현상 카트리지의 토너 저장부에 저장된 토너가 소진되면, 상기 토너 카트리지는 상기 토너 수용부에 저장된 보충용 토너를 상기 현상 카트리지의 토너 저장부로 공급하는 것을 특징으로 하는 화상형성장치용 토너 카트리지.
  23. 제 22 항에 있어서,
    상기 토너 수용부의 일측에 형성된 폐토너 저장부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 화상형성장치용 토너 카트리지.
  24. 제 22 항에 있어서,
    상기 토너 카트리지는 상기 현상 카트리지의 장착부에 형성된 적어도 한 개의 장착가이드홈에 대응되는 적어도 한 개의 장착가이드를 더 포함하는 것을 특징 으로 하는 화상형성장치용 토너 카트리지.
  25. 제 22 항에 있어서,
    상기 토너 카트리지는 상기 현상 카트리지의 장착부의 일측에 형성된 고정돌기에 걸리는 록킹유닛을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 화상형성장치용 토너 카트리지.
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