KR101699293B1

KR101699293B1 - 팬 조립체

Info

Publication number: KR101699293B1
Application number: KR1020147027217A
Authority: KR
Inventors: 마크 조셉 스테니포스; 대니얼 제임스 비비스; 쥬드 폴 풀렌
Original assignee: 다이슨 테크놀러지 리미티드
Priority date: 2012-03-06
Filing date: 2013-02-13
Publication date: 2017-01-24
Also published as: AU2013229284A1; TWM464542U; CN103306946B; IN2014DN07603A; MY167968A; CA2866146A1; US20140084492A1; SG11201405367VA; CN103306946A; RU2606194C2; AU2013229284B2; CN203130440U; JP5663051B2; US9927136B2; JP2013185597A; EP2823183A1; RU2014140191A; WO2013132218A1; KR20140129325A

Abstract

팬 조립체는 임펠러 및 공기류를 생성하기 위해 상기 임펠러를 구동하기 위한 모터를 수용하는 본체를 포함한다. 본체 상에는 공기류를 배출하기 위한 노즐이 장착된다. 노즐은 보어를 한정하고, 이 보어를 통해 팬 조립체의 외부로부터의 공기는 노즐로부터 배출되는 공기에 의해 흡인된다. 상기 본체 상에 노즐을 착탈 가능하게 유지하기 위한 노즐 유지 메커니즘이 제공된다. 이 메커니즘은 노즐이 본체 상에 유지되는 제 1 배열로부터 노즐이 본체로부터 제거되도록 해제되는 제 2 배열로 이동될 수 있다. 이 메커니즘은 제 1 배열로부터 제 2 배열로 이 메커니즘의 이동을 유발하기 위한 눌려질 수 있는 부재를 포함한다.

Description

팬 조립체{A FAN ASSEMBLY}

본 발명은 팬 조립체에 관한 것이다.

종래의 가정용 팬은 전형적으로 축선을 중심으로 회전하도록 장착되는 한 세트의 블레이드 또는 베인 및 공기류를 발생시키기 위해 블레이드의 세트를 회전시키기 위한 구동 장치를 포함한다. 공기류의 이동 및 순환은 '풍냉(wind chill)' 또는 바람을 생성하고, 그 결과 열이 대류 및 증발을 통해 소산되므로 사용자는 냉각 효과를 경험하게 된다. 일반적으로 블레이드는 공기류의 하우징 통과를 허용함과 동시에 팬의 사용 중에 회전하는 블레이드와 사용자의 접촉을 방지하는 케이지 내에 위치된다.

US 2,488,467은 팬 조립체로부터 공기를 발사하는 케이지에 수용되는 블레이드를 사용하지 않는 팬을 설명한다. 대신, 팬 조립체는 베이스 내에 공기류를 흡입하기 위한 모터 구동식 임펠러를 수용하는 베이스 및 이 베이스에 연결되는 일련의 동심형 환형 노즐을 포함하고, 각각의 노즐은 팬으로부터 공기류를 방출하기 위해 노즐의 전방에 위치되는 환형 출구를 포함한다. 각각의 노즐은 보어를 한정하는 보어 축선을 중심으로 연장되고, 보어의 주위로 노즐이 연장된다.

각각의 노즐은 에어포일의 형상을 갖는다. 노즐의 후방에 위치되는 리딩 에지(leading edge), 노즐의 전방에 위치되는 트레일링 에지(trailing edge), 및 리딩 에지와 트레일링 에지 사이에 연장되는 코드 라인(chord line)을 갖는 에어포일이 고려될 수 있다. US 2,488,467에서, 각각의 노즐의 코드 라인은 노즐의 보어 축선에 평행이다. 공기 유출구는 코드 라인 상에 위치되고, 노즐로부터 멀어지는 방향으로 그리고 코드 라인을 따라 연장하는 방향으로 공기류를 방출하도록 배치된다.

팬 조립체로부터 공기를 발사하는 케이지에 수용되는 블레이드를 사용하지 않는 다른 팬 조립체는 WO 2010/100449에 설명되어 있다. 이러한 팬 조립체는 베이스 내에 1차 공기류를 흡인하기 위한 모터 구동식 임펠러를 수용하는 원통형 베이스 및 이 베이스에 연결되는 그리고 팬으로부터 1 차 공기류를 방출하는 환형 개구부를 포함하는 단일의 환형 노즐을 포함한다. 노즐은 보어를 한정하고, 이 것을 통해 팬 조립체의 국소적 환경 내의 공기는 개구부로부터 방출되는 1 차 공기류에 의해 인출되고, 이 1 차 공기류를 증량한다. 노즐은 코안다(Coanda) 표면을 포함하고, 이 코안다 표면 상에 개구부가 1 차 공기류를 안내하도록 배치된다. 코안다 표면은, 팬 조립체에 의해 발생되는 공기류가 원통형 또는 원추대형 프로파일을 가지는 환 형태를 갖도록, 개구의 중심 축선을 중심으로 대칭으로 연장된다.

노즐의 내면은 베이스의 외면 상에 위치되는 쐐기와 공동 작용하기 위한 이동저지구(detent)를 포함한다. 이동저지구는, 베이스에 노즐을 부착하기 위해 노즐이 베이스에 대해 회전될 때, 쐐기의 경사면 상에서 슬라이딩하도록 구성되는 경사면을 갖는다. 다음에 이동저지구와 쐐기의 대향면은 노즐이 베이스로부터 우발적으로 분리되는 것을 방지하기 위해 팬 조립체의 사용 중에 베이스에 대한 노즐의 회전을 억제한다. 사용자가 노즐에 비교적 큰 회전력을 가하는 경우, 이동저지구는 사용자가 베이스로부터 노즐을 제거하는 것을 허용하기 위해 쐐기와의 맞물림으로부터 굴곡에 의해 이탈하도록 배치된다.

제 1 양태에서, 본 발명은,

공기류를 생성하기 위한 수단을 포함하는 본체;

상기 공기류를 배출하기 위해 상기 본체 상에 장착되는 노즐로서, 상기 팬 조립체의 외부로부터의 공기가 상기 노즐로부터 배출되는 공기에 의해 흡인되는 보어를 한정하는 노즐;

상기 본체 상에 상기 노즐을 착탈 가능하게 유지하기 위한 노즐 유지 수단으로서, 상기 노즐이 상기 본체 상에 유지되는 제 1 배열 및 상기 노즐이 상기 본체로부터 제거되도록 해제되는 제 2 배열을 갖는 노즐 유지 수단; 및

상기 제 1 배열로부터 상기 제 2 배열로의 상기 노즐 유지 수단의 이동을 유발하기 위한 수조작으로 조작할 수 있는 부재를 포함하는, 팬 조립체를 제공한다.

제 1 배열로부터 제 2 배열로 노즐 유지 수단의 이동을 유발하기 위한 수조작으로 조작할 수 있는 부재를 제공함으로써 노즐은 본체로부터의 제거를 위해 신속하고 용이하게 해제될 수 있다. 일단 노즐이 해제되면 사용자는, 예를 들면, 세척이나 교환을 위해 노즐을 본체로부터 인출할 수 있다.

노즐 유지 수단은 노즐이 본체 상에 정상적으로 유지되도록 제 1 배열을 향해 편향되는 것이 바람직하다. 이것에 의해 사용자는 본체로부터 노즐이 우발적으로 해제되지 않은 상태로 노즐을 파지하여 팬 조립체를 들어올릴 수 있다.

수조작으로 조작할 수 있는 부재는 제 1 배열로부터 제 2 배열로 노즐 유지 수단의 이동을 유발하도록 제 1 위치로부터 제 2 위치로 이동할 수 있는 것이 바람직하다. 수조작으로 조작할 수 있는 부재는 제 1 위치로부터 제 2 위치로 평행 이동되거나 회전될 수 있다. 수조작으로 조작할 수 있는 부재는 제 1 위치와 제 2 위치 사이에서 선회식으로 이동될 수 있다. 팬 조립체는, 수조작으로 조작할 수 있는 부재가 우발적으로 제 2 위치로 이동될 우려를 감소시키기 위해, 수조작으로 조작할 수 있는 부재를 제 1 위치로 편향시키기 위한 편향 수단을 포함할 수 있고, 따라서 사용자는 노즐 유지 수단을 그 제 2 배열로 이동시키도록 편향 수단의 편향력을 극복하기 위해 수조작으로 조작할 수 있는 부재에 힘을 가해주어야 한다. 편향 수단은 판스프링 또는 압축 스프링, 또는 하나 이상의 탄성 요소와 같은 하나 이상의 스프링의 형태일 수 있다.

수조작으로 조작할 수 있는 부재는 팬 조립체의 본체 상에 위치되는 것이 바람직하다. 수조작으로 조작할 수 있는 부재는 사용자에 의해 눌려질 수 있다. 수조작으로 조작할 수 있는 부재는 사용자에 의해 직접적으로 눌려질 수 있다. 예를 들면, 수조작으로 조작할 수 있는 부재의 일부는 사용자가 누를 수 있는 버튼의 형태일 수 있다. 대안적으로, 본체는 수조작으로 조작할 수 있는 부재를 제 2 위치로 이동시키기 위해 작동될 수 있는 별개의 버튼을 포함할 수 있다. 이것으로 인해 수조작으로 조작할 수 있는 부재는 본체의 외면으로부터 원격에 위치될 수 있고, 따라서 더 편리한 위치에 위치될 수 있고, 또는 그 배치된 배열로부터 그 격납된 배열로 노즐 유지 수단의 이동을 유발시키기 위한 더 편리한 형상을 가질 수 있다. 버튼은 사용자가 버튼에 하향 압력을 가하여 수조작으로 조작할 수 있는 부재를 제 1 위치를 향해 압박하는 편향 수단의 편향력을 극복할 수 있도록 본체의 상면 상에 위치되는 것이 바람직하다.

수조작으로 조작할 수 있는 부재는 눌려질 수 있는 캐치(catch)의 형태인 것이 바람직하고, 따라서 제 2 양태에서 본 발명은 공기류를 생성하기 위한 수단을 포함하는 본체; 상기 공기류를 배출하기 위해 상기 본체 상에 장착되는 노즐로서, 상기 팬 조립체의 외부로부터의 공기가 상기 노즐로부터 배출되는 공기에 의해 흡인되는 보어를 한정하는 노즐; 상기 본체 상에 상기 노즐을 착탈 가능하게 유지하기 위한 노즐 유지 수단으로서, 상기 노즐이 상기 본체 상에 유지되는 제 1 배열 및 상기 노즐이 상기 본체로부터 제거되도록 해제되는 제 2 배열을 갖는 노즐 유지 수단; 및 상기 제 1 배열로부터 상기 제 2 배열로의 상기 노즐 유지 수단의 이동을 유발하기 위한 눌려질 수 있는 캐치를 포함하는 팬 조립체를 제공한다.

노즐이 본체로부터의 제거를 위해 해제된 것을 사용자에게 시각적으로 표시해주기 위해 ,캐치가 제 1 위치로부터 제 2 위치로 이동할 때, 캐치는 본체로부터 멀어지는 방향으로 노즐을 압박하도록 배치될 수 있다.

팬 조립체는 그 제 2 위치에 캐치를 착탈 가능하게 유지하기 위한 캐치 유지 수단을 포함할 수 있다. 캐치를 그 제 2 위치에 유지함으로써 노즐 유지 수단은 그 제 2 배열에 유지될 수 있다. 이것에 의해 사용자는 노즐 유지 수단이 그 제 2 배열에 유지된 상태에서 버튼을 해제하여 본체로부터 노즐을 제거할 수 있다.

제 3 양태에서, 본 발명은 공기류를 생성하기 위한 수단을 포함하는 본체; 상기 공기류를 배출하기 위해 상기 본체 상에 장착되는 노즐로서, 상기 팬 조립체의 외부로부터의 공기가 상기 노즐로부터 배출되는 공기에 의해 흡인되는 보어를 한정하는 노즐; 상기 본체 상에 상기 노즐을 착탈 가능하게 유지하기 위한 노즐 유지 수단으로서, 상기 노즐이 본체 상에 유지되는 제 1 배열로부터 상기 노즐이 본체로부터 제거되기 위해 해제되는 제 2 배열로 이동 가능한 노즐 유지 수단; 및 상기 노즐 유지 수단을 상기 제 2 배열에 착탈 가능하게 유지하기 위한 유지 수단을 포함하는 팬 조립체를 제공한다. 유지 수단은 노즐 유지 수단을 제 2 배열 내에 유지하기 위한 가동식 캐치를 포함하는 것이 바람직하다. 캐치는 제 1 위치와 노즐 유지 수단을 제 2 배열에 유지하기 위한 제 2 위치 사이에서 이동할 수 있는 것이 바람직하다. 유지 수단은 캐치를 제 2 위치에 유지하기 위한 캐치 유지 수단을 포함하는 것이 바람직하다.

캐치 유지 수단은 캐치를 그 제 2 위치에 유지하기 위한 하나 이상의 자석을 포함할 수 있다. 대안적으로, 캐치 유지 수단은 캐치를 그 제 2 위치에 유지하기 위해 캐치와 맞물림되도록 배치될 수 있다. 하나의 실시형태에서, 캐치는 이것이 그 제 2 위치로 이동할 때 본체 상에 위치되는 쐐기 상으로 이동하여 상기 쐐기에 의해 유지되는 후크 섹션을 포함한다.

노즐은 유지 수단을 제 2 배열로부터 멀어지는 방향으로 압박하기 위한 수단을 포함하는 것이 바람직하다. 노즐은, 이것이 본체 상에서 교체될 때, 캐치 유지 수단으로부터 멀어지는 방향으로 캐치를 압박하도록 배치되는 것이 바람직하다. 예를 들면, 노즐의 하면은, 노즐이 본체 상으로 하강될 때, 캐치 유지 수단으로부터 멀어지는 방향으로 캐치를 압박하는 돌출 부재로 형성되거나 또는 상기 돌출 부재를 포함할 수 있다. 캐치가 캐치 유지 수단으로부터 멀어지는 방향으로 이동될 때, 캐치는 그 제 1 위치를 향해 편향 수단에 의해 압박되고, 그러면 이것은 본체 상에 노즐을 유지하기 위해 그 제 1 배열을 향해 노즐 유지 수단을 압박할 수 있다.

노즐 유지 수단은 노즐을 제 1 배열에서 본체 상에 유지하기 위해, 그리고 노즐을 제 2 배열에서 본체로부터 제거하도록 해제하기 위해, 노즐과 본체에 대해 이동 가능한 이동저지구를 포함하는 것이 바람직하다. 이동저지구는 노즐 상에 위치될 수 있으나, 바람직한 실시형태에서는 본체가 이동저지구를 포함한다. 캐치는 이동저지구를 배치된 제 1 위치로부터 본체로부터의 제거를 위해 노즐을 해제시키기 위한 격납된 제 2 위치로 이동시키도록 구성되는 것이 바람직하다.

제 4 양태에서, 본 발명은 공기류를 생성하기 위한 수단을 포함하는 본체; 상기 공기류를 배출하기 위해 상기 본체 상에 장착되는 노즐로서, 상기 팬 조립체의 외부로부터의 공기가 상기 노즐로부터 배출되는 공기에 의해 흡인되는 보어를 한정하는 노즐을 포함하는 팬 조립체를 제공하고, 상기 본체는 본체 상에 노즐을 유지하기 위한 제 1 위치로부터 본체로부터 노즐이 제거되도록 허용하기 위한 제 2 위치로 노즐에 대해 상대적으로 이동될 수 있는 이동저지구, 및 상기 제 1 위치로부터 제 2 위치로 상기 이동저지구의 이동을 작동시키기 위한 수조작으로 조작할 수 있는 부재를 포함한다.

본체는 제 1 위치를 향해 이동저지구를 편향시키기 위한 편향 수단을 포함하는 것이 바람직하다. 편향 수단은 판스프링 또는 비틀림 스프링의 형태인 것이 바람직하지만, 편향 수단은 임의의 탄성 요소의 형태일 수 있다.

이동저지구는 제 1 위치로부터 제 2 위치로 평행 이동되거나 회전될 수 있다. 바람직하게, 이동저지구는 제 1 위치와 제 2 위치 사이에서 선회식으로 이동될 수 있다. 이동저지구는 본체에 선회 가능하게 연결되는 것이 바람직하고, 대안적으로 이동저지구는 노즐에 선회 가능하게 연결될 수 있다. 캐치가 제 1 위치로부터 이동저지구를 선회시키는 제 2 위치로 이동할 때, 캐치는 이동저지구의 하면과 맞물림되도록 배치될 수 있다.

이동저지구는 본체 상에 노즐을 유지하도록 노즐의 외면과 맞물림되도록 배치되는 것이 바람직하다. 예를 들면, 이동저지구는 본체 상에 노즐을 유지하기 위해 노즐의 외면의 리세스 부분과 맞물림되도록 또는 상기 리세스 부분 내에 진입하도록 배치될 수 있다.

노즐은 본체 내에 적어도 부분적으로 삽입될 수 있는 유입구 섹션을 포함하는 것이 바람직하고, 이동저지구는 본체 상에 노즐을 유지하기 위해 노즐의 유입구 섹션과 맞물림되도록 배치될 수 있다. 노즐의 유입구 섹션은 본체로부터의 공기의 적어도 일부를 수용하도록 본체의 덕트 내에 삽입될 수 있는 것이 바람직하다. 덕트는 본체 상에 노즐을 유지하기 위해 그 제 1 위치에서 이동저지구가 돌입하는 개구를 포함할 수 있다.

노즐 유지 수단은 단일의 이동저지구를 포함할 수 있다. 바람직한 실시형태에서, 노즐 유지 수단은 복수의 이동저지구를 포함하고, 수조작으로 조작할 수 있는 부재는 이동저지구의 배치 위치(deployed position)와 격납 위치(stowed position) 사이에서 동시에 이동저지구를 이동시키도록 배치될 수 있다. 수조작으로 조작할 수 있는 부재는 각각의 이동저지구를 동시에 이동시키기 위해 만곡형, 아치형 또는 환형일 수 있다. 이동저지구는 본체의 덕트에 대해 직경 방향으로 마주보는 위치에 위치될 수 있다.

노즐은 환형인 것이 바람직하고, 보어의 주위에 연장되고, 이 보어를 통해 팬 조립체의 외부로부터의 공기는 노즐로부터 방출되는 공기에 의해 흡인된다. 노즐은 공기류를 배출하기 위한 하나 이상의 공기 유출구를 포함한다. 공기 유출구(들)은 노즐의 전방 단부에 또는 노즐의 전방 단부를 향해 또는 노즐의 후방 단부를 향해 위치될 수 있다. 공기 유출구(들)은 각각의 공기 흐름을 배출하기 위한 복수의 개구를 포함할 수 있고, 각각의 개구는 보어의 각각의 측면 상에 위치될 수 있다. 대안적으로, 노즐은 보어의 주위에 적어도 부분적으로 연장되는 단일의 공기 유출구를 포함할 수 있다. 노즐은 상기 공기 유출구 또는 각각의 공기 유출구에 공기류를 운반하기 위한 보어의 주위에 연장되는 내부 통로를 포함할 수 있다. 내부 통로는 노즐의 보어를 둘러쌀 수 있다.

팬 조립체는 방이나 기타 가정 환경 내에서 냉각 공기류를 생성하도록 구성될 수 있다. 그러나, 팬 조립체는 이 팬 조립체로부터 배출되는 공기류의 파라미터를 변화시키도록 배치될 수 있다. 도시된 실시형태에서, 팬 조립체는 가습 수단, 또는 가습기를 포함하고, 그러나 대안적으로 팬 조립체는 이 팬 조립체로부터 배출되는 제 1 공기류 또는 제 2 공기류의 다른 파라미터를 변화시키기 위한 가열기, 냉각기, 공기 정화기 및 이온화 장치 중 하나를 포함할 수 있다.

예를 들면, 본체는 제 2 공기류를 가습시키기 위한 가습 수단을 포함할 수 있다. 본체는 베이스를 포함할 수 있고, 가습 수단의 일부는 베이스 내에 수용되거나 베이스에 연결될 수 있다. 공기 유입구 및 공기류를 생성하기 위한 수단은 본체의 베이스 내에 위치되는 것이 바람직하다. 공기류를 생성하기 위한 수단은 임펠러 및 이 임펠러를 구동하여 공기류를 생성하는 모터를 포함하는 것이 바람직하다. 임펠러는 혼합류 임펠러인 것이 바람직하다. 공기류를 생성하기 위한 수단은 임펠러의 하류에 위치되는 확산기를 포함하는 것이 바람직하다. 베이스는 노즐에 공기류를 운반하기 위한 덕트를 포함하는 것이 바람직하다.

제 5 양태에서, 본 발명은 본체 및 이 본체 상에 착탈 가능하게 장착되는 노즐을 포함하는 가습 장치를 제공하고, 상기 본체는 제 1 공기류 및 제 2 공기류를 생성하기 위한 수단, 및 제 2 공기류를 가습하기 위한 가습 수단을 포함하고; 상기 노즐은 제 1 공기류를 배출하기 위한 적어도 하나의 제 1 공기 유출구를 포함하고, 상기 노즐은 장치의 외부의 공기가 상기 적어도 하나의 제 1 공기 유출구로부터 배출되는 공기에 의해 흡인되는 보어를 한정하고; 상기 장치는 제 2 공기류를 배출하기 위한 적어도 하나의 제 2 공기 유출구를 포함하고; 상기 본체는 상기 본체 상에 노즐을 착탈 가능하게 유지하기 위한 상기 본체에 대해 상대 이동될 수 있는 노즐 유지 수단을 포함한다.

가습 수단의 일부는 노즐에 인접하여 위치되는 것이 바람직하다. 노즐에 대한 가습 수단의 근접성에 따라, 상기 가습 수단은 노즐 유지 수단, 캐치 및 캐치 유지 수단 중 적어도 하나를 포함할 수 있다.

가습 수단은 물 탱크를 포함하는 것이 바람직하다. 본체는 물 탱크 및 이 물 탱크가 상면에 장착되는 베이스를 포함하는 것이 바람직하다. 물 탱크는 적어도 노즐 유지 수단을 포함하는 것이 바람직하다. 물 탱크는 또한 캐치 및 캐치 유지 수단을 포함할 수 있다. 본체는 노즐 유지 수단을 위한 하우징을 포함하는 것이 바람직하고, 하우징 내에서 노즐 유지 수단은 본체에 대해 상대 이동될 수 있다. 이러한 하우징은 또한 캐치 및 캐치 유지 수단을 포함할 수 있다. 물 탱크의 벽은 캐치 유지 수단을 제공할 수 있다. 대안적으로, 캐치 유지 수단은 물 탱크의 벽 상에 장착되거나 물 탱크의 벽에 연결될 수 있다. 하우징은 본체 상에 노즐을 유지하기 위해 노즐 유지 수단이 돌입하는 개구를 포함하는 것이 바람직하다. 물 탱크는 베이스 상에 착탈 가능하게 장착되는 것이 바람직하다. 그러므로 물 탱크가 장착되었을 때, 물 탱크의 하우징의 개구는 베이스의 덕트 상의 개구와 정렬됨으로써, 노즐 유지 수단은 노즐을 유지하기 위해 양자 모두의 개구에 돌입할 수 있다.

물 탱크는 베이스로부터 물 탱크의 제거를 용이화하기 위해 격납 위치와 배치 위치 사이에서 이동 가능한 손잡이를 포함할 수 있다. 물 탱크는 사용자에게 손잡이를 제시하기 위해 배치 위치를 향해 손잡이를 압박하기 위한 스프링 또는 기타 탄성 요소를 포함할 수 있다. 노즐은 격납 위치를 향해 손잡이를 압박하도록 구성될 수 있으므로, 노즐이 본 장치로부터 제거된 경우, 손잡이는 베이스로부터 물 탱크의 제거를 용이화하도록 배치 위치를 향해 자동적으로 이동한다.

제 6 양태에서, 본 발명은 제 1 공기류 및 제 2 공기류를 생성하기 위한 수단; 제 1 공기류를 배출하기 위한 적어도 하나의 제 1 공기 유출구를 포함하는 제거 가능한 노즐로서, 상기 가습 장치의 외부로부터의 공기가 상기 적어도 하나의 제 1 공기 유출구로부터 배출되는 공기에 의해 흡인되는 보어를 한정하는 노즐; 상기 제 2 공기류를 가습하기 위한 가습 수단; 상기 제 2 공기류를 배출하기 위한 적어도 하나의 제 2 공기 유출구; 및 격납 위치와 배치 위치 사이에서 이동될 수 있는 손잡이 및 상기 배치 위치를 향해 상기 손잡이를 압박하는 편향 수단을 갖는 물 탱크를 포함하고, 상기 노즐은 상기 격납 위치를 향해 상기 손잡이를 압박하도록 구성되는 가습 장치를 제공한다.

노즐이 본체 상에 재설치될 때, 노즐은 편향 수단의 편향력에 대항하여 격납 위치를 향해 손잡이를 이동시키기 위해 손잡이와 맞물림될 수 있다. 손잡이가 격납 위치를 향해 이동될 때, 손잡이는 그 배치 위치로부터 캐치를 해제시키기 위해 캐치 유지 수단으로부터 멀어지는 방향으로 캐치를 압박하도록 캐치와 맞물림될 수 있다. 이동저지구는 그 배치 위치를 향해 편향되는 것이 바람직하다. 그 제 2 위치로부터 캐치를 해제함으로써, 이동저지구는 본체 상에 노즐을 유지하기 위한 그 배치 위치로 자동적으로 이동될 수 있다.

손잡이가 그 격납 위치에 있을 때 물 탱크로부터 돌출하지 않도록, 물 탱크는 그 격납 위치 내에 손잡이를 보관하기 위한 리세스 부분을 포함하는 것이 바람직하다. 그 배치 위치를 향해 손잡이를 편향시키기 위한 편향 수단은 물 탱크의 리세스 부분 내에 위치되는 것이 바람직하다. 편향력은 판스프링 또는 비틀림 스프링의 형태인 것이 바람직하지만, 편향 수단은 임의의 스프링 또는 탄성 부재의 형태일 수 있다. 손잡이는 격납 위치와 배치 위치 사이에서 선회식으로 이동될 수 있는 것이 바람직하다.

물 탱크는, 물 탱크가 베이스 상에 장착되었을 때, 베이스의 덕트에 인접하여, 그리고 베이스의 덕트에 접촉하여 위치될 수 있는 오목한 내벽을 가질 수 있다. 물 탱크의 용량을 증가시키기 위해, 물 탱크는 환형일 수 있다. 그러므로 물 탱크는, 이 물 탱크가 베이스 상에 장착되었을 때, 베이스의 덕트의 적어도 상부 섹션 상에, 그리고 적어도 상부 섹션의 주위에 위치되는 튜브형 내벽을 가질 수 있다. 물 탱크는 원통형 외벽을 가질 수 있다. 베이스는 원통형 외벽을 갖는 것이 바람직하고, 물 탱크는 이 물 탱크와 베이스가 동축을 갖도록 베이스 상에 위치되는 것이 바람직하다. 베이스의 외벽 및 물 탱크의 외벽은 본체의 외벽을 형성하는 것이 바람직하다. 물 탱크가 베이스 상에 장착되었을 때, 본체가 원통형 외관을 갖도록 물 탱크의 외벽 및 베이스의 외벽은 동일한 반경을 갖는 것이 바람직하다. 물 탱크가 베이스 상에 장착되었을 때, 베이스의 외벽 및 물 탱크의 외벽은 동일 평면인 것이 바람직하다.

물 탱크의 용량을 더 증대시키기 위해, 물 탱크는 본 실시예서 모터 및 임펠러 유닛인 적어도 공기류를 생성하기 위한 수단을 둘러싸는 것이 바람직하다. 그러므로, 제 7 양태에서, 본 발명은 제 1 공기류를 생성하기 위한 공기류 생성 수단을 포함하는 베이스; 상기 제 1 공기류를 배출하기 위한 적어도 하나의 제 1 공기 유출구를 포함하는 노즐로서, 가습 장치의 외부로부터의 공기가 상기 적어도 하나의 제 1 공기 유출구로부터 배출되는 공기에 의해 흡인되는 보어를 한정하는 노즐; 제 2 공기류를 가습하기 위한 가습 수단; 상기 제 2 공기류를 배출하기 위한 적어도 하나의 제 2 공기 유출구; 및 상기 베이스 상에 제거 가능하게 장착되는 물 탱크를 포함하고, 상기 물탱크는 공기류 생성 수단의 적어도 상부 섹션을 둘러싸는 가습 장치를 제공한다.

노즐은 물 탱크가 노즐의 내부 통로의 하부 섹션을 둘러싸도록 본체 상에 장착될 수 있다. 예를 들면, 물 탱크는 상방으로 만곡된 형상인 상벽을 가질 수 있고, 노즐은 물 탱크의 상벽이 노즐의 외면의 하부를 차폐하도록 본체의 중앙에 장착될 수 있다. 이것에 의해 가습 장치는 콤팩트한 외관을 가질 수 있고, 물 탱크의 용량은 최대화될 수 있다.

제 8양태에서, 본 발명은 제 1 공기류를 생성하기 위한 공기류 생성 수단을 포함하는 베이스; 상기 제 1 공기류를 수용하기 위한 내부 통로 및 제 1 공기류를 배출하기 위한 적어도 하나의 제 1 공기 유출구를 포함하는 노즐로서, 가습 장치의 외부로부터의 공기가 상기 적어도 하나의 제 1 공기 유출구로부터 배출되는 공기에 의해 흡인되는 보어를 한정하는 노즐; 제 2 공기류를 가습하기 위한 가습 수단; 상기 제 2 공기류를 배출하기 위한 적어도 하나의 제 2 공기 유출구; 및 상기 베이스 상에 장착되는 물 탱크를 포함하고, 상기 물 탱크의 상면이 상기 노즐의 외면의 하부를 적어도 부분적으로 차폐하도록, 상기 탱크는 상방으로 만곡된 상면을 갖고, 상기 노즐은 상기 장치 상에 장착되는 가습 장치를 제공한다.

물 탱크의 물 유입구는 물 탱크의 하면 상에 위치되는 것이 바람직하다. 물 탱크를 충전하기 위해, 물 탱크를 베이스로부터 제거한 다음, 물 탱크가 수도꼭지 또는 기타 물 공급원의 하측에 위치될 수 있도록 반전시킨다. 물 탱크의 상면은, 예를 들면, 물 탱크의 충전과 베이스 상에 물 탱크를 재설치하는 사이에 작업면 상에 물 탱크를 지지하기 위한 적어도 하나의 지지체를 포함하는 것이 바람직하다. 지지체(들)은 물 탱크의 상면에 부착될 수 있다. 대안적으로, 물 탱크의 상면의 주변은 지지체(들)을 한정하도록 성형될 수 있다. 물 탱크의 상면은 단일의 만곡된 지지체 또는 아치형 지지체를 포함할 수 있다. 대안적으로, 물 탱크의 상면은 물 탱크의 대향측 상에 위치되는 복수의 지지체를 포함할 수 있다. 지지체들은 평행한 것이 바람직하다.

가습 수단은 물 탱크로부터 물을 수용하기 위한 물 저장용기, 및 제 2 공기류를 가습하기 위해 저장용기 내에서 물을 무화시키기 위한 무화 수단을 포함하는 것이 바람직하다. 물 저장용기 및 무화 수단은 베이스 내에 위치되는 것이 바람직하다. 베이스는 저장용기에 제 2 공기류를 운반하기 위한 유입 덕트를 포함하는 것이 바람직하다. 베이스는 또한 저장용기로부터 제 2 공기 유출구(들)로 가습된 제 2 공기류를 운반하기 위한 유출 덕트를 포함할 수 있다. 대안적으로, 물 탱크는 저장용기로부터 제 2 공기류를 운반하기 위한 유출 덕트를 포함할 수 있다.

공기류 생성 수단은 제 1 임펠러 및 이 제 1 임펠러를 구동하여 제 1 공기류를 생성하기 위한 제 1 모터, 및 제 2 공기류를 생성하기 위한 제 2 임펠러를 포함할 수 있다. 제 2 임펠러는 제 1 및 제 2 임펠러가 항상 동시에 회전되도록 제 1 모터에 의해 구동될 수 있다. 대안적으로, 제 2 임펠러를 구동하기 위한 제 2 모터가 제공될 수 있다. 이것에 의해 제 2 임펠러는 사용자에 의해 요구되는 경우 제 2 공기류를 발생시키도록 구동될 수 있고, 따라서 공기류는 팬의 후방 섹션으로 통해서만 팬 조립체로부터 방출될 수 있다. 공통의 제어기가 각각의 모터를 제어하기 위해 제공될 수 있다. 예를 들면, 제어기는 제 1 모터가 현재 작동되는 경우에만 또는 제 2 모터가 제 1 모터와 동시에 작동되는 경우에 제 2 모터를 작동시키도록 구성될 수 있다. 제 2 모터는 제 1 모터가 작동 정지된 경우에 자동적으로 작동 정지될 수 있다. 따라서, 제어기는, 제 1 모터가 제 2 모터와 별개로 작동될 수 있도록, 구성되는 것이 바람직하다.

대안적으로, 공기류 생성 수단은 모터 및 임펠러의 하류에서 제 1 공기류 및 제 2 공기류로 분할되는 공기 흐름을 생성하기 위한 임펠러를 포함할 수 있다.

임펠러는 혼합류 임펠러인 것이 바람직하다. 제 2 공기류를 저장용기에 운반하기 위한 유입 덕트 내에 제 2 공기류가 유입되는 유입 포트는 임펠러의 직하류에 위치되거나, 임펠러의 하류에 위치되는 확산기의 직하류에 위치될 수 있다.

유출 덕트는 제 2 공기류를 이것을 배출하는 노즐로 운반하도록 구성될 수 있다. 노즐은 습공기류 및 이 습공기류를 가습 장치로부터 멀어지는 방향으로 운반하기 위한 별도의 공기류의 양자 모두를 배출하도록 배치될 수 있다. 이것에 의해 가습 장치로부터 이격된 위치에서 신속하게 습공기류를 경험할 수 있게 된다.

따라서, 노즐은 적어도 하나의 제 1 공기 유입구, 적어도 하나의 제 1 공기 유출구, 적어도 하나의 제 1 공기 유입구로부터 상기 적어도 하나의 제 1 공기 유출구로 제 1 공기류를 운반하기 위한 제 1 내부 통로, 적어도 하나의 제 2 공기 유입구, 적어도 하나의 제 2 공기 유출구, 및 상기 적어도 하나의 제 2 공기 유입구로부터 상기 적어도 하나의 제 2 공기 유출구로 제 2 공기류를 운반하기 위한 제 2 내부 통로를 포함할 수 있다.

가습된 제 2 공기류는 노즐의 하나 이상의 상이한 공기 유출구로부터 배출될 수 있다. 이들 공기 유출구는, 예를 들면, 가습된 공기류가 제 1 공기류 내에서 비교적 균일하게 분산될 수 있도록 노즐의 보어의 주위에 위치될 수 있다.

바람직하게, 제 1 공기류는 제 1 공기 유속으로 방출되고, 제 2 공기류는 제 1 공기 유속보다 느린 제 2 공기 유속으로 방출된다. 제 1 공기 유속은 가변의 공기 유속일 수 있고, 따라서 제 2 공기 유속은 일정한 공기 유속과 함께 변화될 수 있다.

제 1 공기 유출구(들)는, 제 2 공기류가 제 1 공기류 내에서 노즐로부터 멀어지는 방향으로 운반되도록, 제 2 공기 유출구(들)의 후측에 위치되는 것이 바람직하다. 각각의 내부 통로는 환형인 것이 바람직하다. 노즐의 2 개의 내부 통로는 조립 중에 함께 연결될 수 있는 노즐의 각각의 부품에 의해 한정될 수 있다. 대안적으로, 노즐의 내부 통로는 노즐의 내벽과 외벽 사이에 위치되는 분할 벽 또는 기타 구획 부재에 의해 분할된다. 위에 기술된 바와 같이, 제 1 내부 통로는 제 2 내부 통로로부터 격리되는 것이 바람직하지만, 비교적 소량의 공기가 노즐의 제 2 공기 유출구(들)을 통해 제 2 공기류를 전진시키도록 제 2 내부 통로로부터 제 2 내부 통로까지 송풍될 수 있다.

제 1 공기류의 유속이 제 2 공기류의 유속보다 큰 것이 바람직하므로, 노즐의 제 1 내부 통로의 체적은 노즐의 제 2 내부 통로의 체적보다 큰 것이 바람직하다.

노즐은 단일의 제 1 공기 유출구를 포함할 수 있고, 이것은 적어도 부분적으로 노즐의 보어의 주위에 연장되는 것이 바람직하고, 또한 보어의 축선 상에 중심을 두는 것이 바람직하다. 대안적으로, 노즐은 노즐의 보어의 주위에 배치되는 복수의 제 1 공기 유출구를 포함할 수 있다. 예를 들면, 제 1 공기 유출구는 보어의 대향측 상에 위치될 수 있다. 제 1 공기 유출구(들)는 보어의 적어도 하나의 전방 부분을 통해 공기를 방출하도록 배치되는 것이 바람직하다. 제 1 공기 유출구(들)는 제 1 공기 유출구(들)로부터 방출되는 공기에 의해 보어를 통해 흡인되는 공기의 체적을 최대화하도록 보어의 일부를 한정하는 표면 상에 공기를 방출하도록 배치될 수 있다. 대안적으로, 제 1 공기 유출구(들)는 노즐의 단부 표면으로부터 공기류를 방출하도록 배치될 수 있다.

노즐의 제 2 공기 유출구(들)는 노즐의 이러한 표면 상에 제 2 공기류를 방출하도록 배치될 수 있다. 대안적으로, 제 2 공기 유출구(들)는 노즐의 전방 단부에 위치될 수 있고, 노즐의 표면으로부터 멀어지는 방향으로 공기를 방출하도록 배치될 수 있다. 그러므로 제 1 공기 유출구(들)는 제 2 공기 유출구(들)에 인접하여 위치될 수 있다. 노즐은 단일의 제 2 공기 유출구를 포함할 수 있고, 이것은 적어도 부분적으로 노즐의 축선을 중심으로 연장될 수 있다. 대안적으로, 노즐은 복수의 제 2 공기 유출구를 포함할 수 있고, 이것은 노즐의 전방 단부의 주위에 배치될 수 있다. 예를 들면, 제 2 공기 유출구는 노즐의 전방 단부의 대향측 상에 위치될 수 있다. 복수의 공기 유출구의 각각은 하나 이상의 개구, 예를 들면, 슬롯, 복수의 선형으로 배열되는 슬롯, 또는 복수의 개구를 포함할 수 있다. 제 1 공기 유출구는 제 2 공기 유출구에 평행하게 연장될 수 있다.

본 발명의 제 1 양태와 관련하여 위에서 설명되는 특징은 본 발명의 제 2 양태 내지 제 8 양태의 각각에 동등하게 적용할 수 있고, 반대의 경우도 마찬가지이다.

본 발명의 실시형태는 이하에서 첨부한 도면을 참조하여 단지 예시로서 설명된다.

도 1은 가습 장치의 전면도이고;
도 2는 가습 장치의 측면도이고;
도 3은 가습 장치의 후면도이고;
도 4a는 노즐이 본체 상에 유지된 상태의 도 1의 A-A 선을 따라 취한 측단면도이고, 도 4b는 노즐이 본체로부터 해제된 상태의 도 4a의 유사도이고;
도 5a는 도 1의 B-B 선을 따라 취한 평단면도이고, 도 5b는 도 5a의 P 영역의 확대도이고;
도 6a는 베이스의 외벽이 부분적으로 제거된 상태의 가습 장치의 베이스의 상측 사시도이고, 도 6b는 베이스가 일부 회전된 후의 도 6a의 유사도이고;
도 7a는 손잡이가 배치 위치에 있는 상태의 베이스 상에 장착된 물 탱크의 후면 상부 사시도이고, 도 7b는 도 7a의 R 영역의 확대도이고;
도 8은 도 4a의 D-D 선을 따라 취한 평단면도이고;
도 9는 도 8의 F-F 선을 따라 취한 단면도이고;
도 10은 노즐의 후면 하부 사시도이고;
도 11은 도 4a의 E-E 선을 따라 취한 평단면도이고;
도 12a는 노즐이 본체 상에 유지된 상태의 도 2의 C-C 선을 따라 취한 측단면도이고, 도 12b는 노즐이 본체로부터 해제된 상태의 도 12a의 유사도이고;
도 13은 가습 장치의 제어 시스템의 개략도이고; 그리고
도 14는 가습 장치의 작동 단계를 도시하는 흐름도이다.

도 1 내지 3은 팬 조립체의 외관도이다. 본 실시예에서, 팬 조립체는 가습 장치(10)의 형태이다. 개관하면, 가습 장치(10)는 이 가습 장치(10) 내에 공기를 유입시키는 공기 유입구 및 본체(12) 상에 장착되는 환형 케이싱의 형태의 노즐(14)을 포함하고, 이것은 가습 장치(10)로부터 공기를 방출하기 위한 복수의 공기 유출구를 포함한다.

노즐(14)은 2 가지 상이한 공기류를 방출하도록 배치된다. 노즐(14)은 후방 섹션(16) 및 이 후방 섹션(16)에 연결되는 전방 섹션(18)을 포함한다. 각각의 섹션(16, 18)은 환형을 갖고, 노즐(14)의 보어(20)의 주위에 연장된다. 각각의 섹션(16, 18)의 중심이 보어(20)의 축선(X) 상에 위치되도록 보어(20)는 노즐(14)의 중심을 통해 연장된다.

이 실시예에서, 각각의 섹션(16, 18)은 보어(20)의 대향측 상에 위치되는 2 개의 대체로 직선인 섹션, 이 직선 섹션의 상단부에 접합하는 만곡된 상측 섹션 및 이 직선 섹션의 하단부에 접합하는 만곡된 하측 섹션을 포함하므로 각각의 섹션(16, 18)은 "경기장" 형상을 가진다. 그러나, 섹션(16, 18)은 임의의 원하는 형상을 가질 수 있고, 예를 들면, 섹션(16, 18)은 원형이나 난형일 수 있다. 이 실시형태에서, 노즐(14)의 높이는 노즐의 폭보다 크지만, 노즐(14)은 노즐(14)의 폭이 노즐(14)의 높이보다 크도록 구성될 수 있다.

노즐(14)의 각각의 섹션(16, 18)은 공기류의 각각의 하나가 전달되는 유동 경로를 한정한다. 이 실시형태에서, 노즐(14)의 후방 섹션(16)은 제 1 공기류가 노즐(14)을 통과하는 제 1 공기류 경로를 한정하고, 노즐(14)의 전방 섹션(18)은 제 2 공기류가 노즐(14)을 통과하는 제 2 공기류 경로를 한정한다.

또한 도 4a를 참조하면, 노즐(14)의 후방 섹션(16)은 환형 내부 케이싱 섹션(24)에 연결되고 이 환형 내부 케이싱 섹션(24)의 주위에 연장되는 환형 제 1 외부 케이싱 섹션(22)을 포함한다. 각각의 케이싱 섹션(22, 24)은 보어 축선(X)의 주위에 연장된다. 각각의 케이싱 섹션(24, 34)은 복수의 연결된 부분으로 형성될 수 있으나, 본 실시형태에서 각각의 케이싱 섹션(22, 24)은 각각의 단일의 주조성형 부품으로 형성된다. 도 5a 및 도 5b에 도시된 바와 같이, 제 1 외부 케이싱 섹션(22)의 후방 부분(26)은 노즐(14)의 후방 단부 및 보어(20)의 후방 부분을 한정하도록 보어 축선(X)을 향해 내측 방향으로 만곡된다. 조립체 중에 제 1 외부 케이싱 섹션(22)의 후방 부분(26)의 단부는, 예를 들면, 접착제를 사용하여 내부 케이싱 섹션(24)의 후방 단부에 연결된다. 제 1 외부 케이싱 섹션(22)은 노즐(14)의 제 1 공기 유입구(30)를 한정하는 튜브형 베이스(28)를 포함한다.

노즐(14)의 전방 섹션(18)은 환형 전방 케이싱 섹션(34)에 연결되고 이 환형 전방 케이싱 섹션(34)의 주위에 연장되는 환형 제 2 외부 케이싱 섹션(32)을 또한 포함한다. 이 경우도 각각의 케이싱 섹션(32, 34)은 보어 축선(X)을 중심으로 연장되고, 또 복수의 연결된 부품으로 형성될 수 있으나, 본 실시형태에서 각각의 케이싱 섹션(32, 34)은 각각 단일의 주조성형된 부품으로 형성된다. 이 실시예에서, 전방 케이싱 섹션(34)은 외부 케이싱 섹션(22)의 전방 단부에 연결되는 후방 부분(36), 및 대체로 원추 대형인, 그리고 보어 축선(X)으로부터 멀어지는 방향으로 후방 부분(36)으로부터 외방으로 확개되는 전방 부분(38)을 포함한다. 전방 케이싱 섹션(34)은 내부 케이싱 섹션(24)과 일체일 수 있다. 제 2 외부 케이싱 섹션(32)은 대체로 원통형의 형상을 갖고, 제 1 외부 케이싱 섹션(22)과 전방 케이싱 섹션(34)의 전방 단부 사이에 연장된다. 제 2 외부 케이싱 섹션(32)은 노즐(14)의 제 2 공기 유입구(42)를 한정하는 튜브형 베이스(40)를 포함한다.

케이싱 섹션(24, 34)은 함께 노즐(14)의 제 1 공기 유출구(44)를 한정한다. 제 1 공기 유출구(44)는, 제 1 공기 유출구(44)가 노즐(14)의 전방 단부로부터 공기를 방출하도록 배치되도록, 내부 케이싱 섹션(24)과 전방 케이싱 섹션(34)의 후방 부분(36)의 중첩되거나 대면하는 표면들에 의해 한정된다. 제 1 공기 유출구(44)는 환형 슬롯의 형태이고, 이것은 보어 축선(X)을 중심으로 0.5 내지 5 mm의 범위의 비교적 일정한 폭을 갖는다. 본 실시예에서, 제 1 공기 유출구(44)는 약 1 mm의 폭을 갖는다. 내부 케이싱 섹션(24, 34)이 각각의 부품으로부터 형성되는 경우, 제 1 공기 유출구(44)의 폭을 제어하기 위해 케이싱 섹션(24, 34)의 중첩되는 부분을 분리시키기 위한 스페이서(46)가 제 1 공기 유출구(44)를 따라 간격을 두고 배치될 수 있다. 이들 스페이서는 케이싱 섹션(24, 34) 중 어느 하나와 일체일 수 있다. 케이싱 섹션(24, 34)이 단일의 부품으로 형성되는 경우, 스페이서(46)는 내부 케이싱 섹션(24)과 전방 케이싱 섹션(34)을 함께 연결하기 위한 제 1 공기 유출구(44)를 따라 간격을 두고 배치되는 핀(fin)으로 대체된다.

노즐(14)은 제 1 공기 유입구(30)로부터 제 1 공기 유출구(44)로 제 1 공기류를 운반하기 위한 환형의 제 1 내부 통로(48)를 한정한다. 제 1 내부 통로(48)는 제 1 외부 케이싱 섹션(22)의 내면과 내부 케이싱 섹션(24)의 내면에 의해 한정된다. 테이퍼를 이루는 환형 개구부(50)는 제 1 공기 유출구(44)까지 제 1 공기류를 안내한다. 개구부(50)의 테이퍼 형상은, 공기가 통로(48)로부터 제 1 공기 유출구(44)로 유동할 때, 원활하고 제어된 공기의 가속을 제공한다. 그러므로 노즐(14)을 통하는 제 1 공기류 경로는 제 1 공기 유입구(30), 제 1 내부 통로(48), 개구부(50) 및 제 1 공기 유출구(44)로 형성되는 것으로 생각될 수 있다.

전방 케이싱 섹션(34)은 또한 노즐(14)의 복수의 제 2 공기 유출구(52)를 한정한다. 또한 제 2 공기 유출구(52)는 노즐(14)의 전방 단부에 형성되고, 각각은, 예를 들면, 주조성형 또는 기계가공에 의해 보어(20)의 각각의 측면 상에 형성된다. 제 2 공기 유출구(52)의 각각은 제 1 공기 유출구(44)의 하류에 위치된다. 이 실시예에서, 각각의 제 2 공기 유출구(52)는 0.5 내지 5 mm의 범위의 비교적 일정한 폭을 가지는 슬롯이 형태를 갖는다. 본 실시예에서, 각각의 제 2 공기 유출구(52)는 약 1 mm의 폭을 갖는다. 대안적으로, 각각의 제 2 공기 유출구(52)는 노즐(14)의 전방 케이싱 섹션(34)에 형성되는 일렬의 원형 개구 또는 슬롯의 형태를 가질 수 있다.

노즐(14)은 제 2 공기 유입구(42)로부터 제 2 공기 유출구(52)로 제 2 공기류를 운반하기 위한 환형의 제 2 내부 통로(54)를 한정한다. 제 2 내부 통로(54)는 케이싱 섹션(32, 34)의 내면과 제 1 외부 케이싱 섹션(22)의 외면의 전방 부분에 의해 한정된다. 제 2 내부 통로(54)는 노즐(14) 내에서 제 1 내부 통로(48)로부터 격리된다. 그러므로 노즐(14)을 통하는 제 2 공기류 경로는 제 2 공기 유입구(42), 제 2 내부 통로(54), 제 2 공기 유출구(52)로 형성되는 것으로 생각될 수 있다.

도 4a로 돌아가서, 본체(12)는 대체로 원통 형상을 갖는다. 본체(12)는 베이스(56)를 포함한다. 베이스(56)는 원통형의 형상을 갖는, 그리고 공기 유입구(60)를 포함하는 외부의 외벽(58)을 갖는다. 이 실시예에서, 공기 유입구(60)는 베이스(56)의 외벽(58)에 형성되는 복수의 개구를 포함한다. 베이스(56)의 전방 부분은 가습 장치(10)의 사용자 인터페이스를 포함할 수 있다. 사용자 인터페이스는 도 13에 개략적으로 도시되어 있고, 이하에서 더 상세히 설명된다. 가습 장치(10)에 전력을 공급하기 위한 전원 전력 케이블(도시되지 않음)은 베이스(56)에 형성되는 개구를 통해 연장된다.

베이스(56)는 노즐(14)을 통해 제 1 공기류 경로에 제 1 공기류를 운반하기 위한 제 1 공기 통로(62) 및 노즐(14)을 통해 제 2 공기류 경로에 제 2 공기류를 운반하기 위한 제 2 공기 통로(64)를 포함한다.

제 1 공기 통로(62)는 공기 유입구(60)로부터 노즐(14)의 제 1 공기 유입구(30)까지 베이스(56)를 통해 연장한다. 또한 도 6a 및 도 6b를 참조하면, 베이스(56)는 외벽(58)의 하단부에 연결되는 저벽(66), 및 리세스를 갖는 환형 벽(70)에 의해 외벽(58)에 연결되는 대체로 원통형인 내벽(68)을 포함한다. 내벽(68)은 환형 벽(70)으로부터 멀어지는 상방으로 연장된다. 본 실시예에서, 외벽(58), 내벽(68) 및 환형 벽(70)은 단일 부품의 베이스(56)로서 형성되지만, 대안적으로 2 개 이상의 이러한 벽이 베이스(56)의 각각의 부품으로서 형성될 수 있다. 상벽은 내벽(68)의 상단부에 연결된다. 상벽은 원추대형의 하부 섹션(72) 및 원통형의 상부 섹션(74)을 갖고, 상부 섹션 내에 노즐(14)의 베이스(28)가 삽입된다.

상벽(68)은 제 1 공기 통로(62)를 통해 제 1 공기류를 발생시키기 위한 임펠러(76)의 주위에 연장된다. 본 실시예에서, 임펠러(76)는 혼합류 임펠러의 형태이다. 임펠러(76)는 임펠러(76)를 구동하기 위한 모터(78)로부터 외방으로 연장되는 로터리 샤프트에 연결된다. 이 실시형태에서, 모터(78)는 사용자에 의한 속도 선택에 따라 구동 회로(80)에 의해 변화될 수 있는 속도를 가지는 DC 브러시리스 모터이다. 모터(78)의 최대 속도는 5,000 내지 10,000 rpm의 범위인 것이 바람직하다. 모터(78)는 하측 부분(84)에 연결되는 상측 부분(82)을 포함하는 모터 버킷 내에 수용된다. 모터 버킷의 상측 부분(82)은 만곡된 블레이드를 가지는 고정된 디스크의 형태의 확산기(86)를 포함한다. 확산기(86)는 노즐(14)의 제 1 공기 유입구(30)의 직하에 위치된다.

모터 버킷은 대체로 원추대형인 임펠러 하우징(88) 내에 위치되고, 이 하우징(52) 상에 장착된다. 다음에 임펠러 하우징(88)은 내벽(68)으로부터 내측 방향으로 연장되는 환형 지지체(90) 상에 장착된다. 환형 입구 부재(92)는 임펠러 하우징(88) 내로 공기류를 안내하기 위해 임펠러 하우징(88)의 저부에 연결된다. 환형 실링 부재(94)는 임펠러 하우징(88)의 외면의 주위로부터 입구 부재(92)로의 공기의 유입을 방지하기 위해 임펠러 하우징(88)과 환형 지지체(90) 사이에 위치된다. 환형 지지체(90)는 구동 회로(80)로부터 모터(78)까지 전기 케이블을 안내하기 위한 안내 부분(96)을 포함하는 것이 바람직하다. 베이스(56)는 또한 공기 유입구(60)로부터 유입 부재(92)의 공기 유입 포트에 공기류를 안내하기 위한 안내벽(98)을 포함한다.

제 1 공기 통로(62)는 공기 유입구(60)로부터 유입 부재(92)의 공기 유입 포트까지 연장된다. 다음에 제 1 공기 통로(62)는 임펠러 하우징(88), 내벽(68)의 상단부 및 상벽의 섹션(72, 74)을 통해 연장된다.

환형 공동(99)은 안내벽(98)과 환형 벽(70) 사이에 위치된다. 공동(99)은 이 공동(99)을 제 1 공기 통로(62)에 개방시키도록 유입 부재(92)와 안내벽(98) 사이에 위치되는 개구를 갖는다. 공동(99)은 가습 장치(10)의 사용 중에 발생되는 진동이 본체(12)의 외면까지 전달되는 것을 감소시키는 역할을 하는 정적(static) 에어 포켓을 수용한다.

제 2 공기 통로(64)는 제 1 공기 통로(62)로부터 공기를 수용하도록 배치된다. 제 2 공기 통로(64)는 제 1 공기 통로(62)에 인접하여 위치된다. 제 2 공기 통로(64)는 유입 덕트(100)를 포함한다. 도 6a 및 도 6b를 참조하면, 유입 덕트(100)는 베이스(56)의 내벽(68)에 의해 한정된다. 유입 덕트(100)는 제 1 공기 통로(62)의 일부에 인접하여, 그리고 본 실시예에서는 제 1 공기 통로(62)의 일부의 반경방향 외측에 위치된다. 유입 덕트(100)는 임펠러(76)의 회전 축선과 동일선 상에 위치하는 베이스(56)의 종축선에 대체로 평행하게 연장된다. 유입 덕트(100)는 확산기(86)로부터 배출되는, 그리고 제 2 공기류를 형성하는 공기류의 일부를 수용하도록 확산기(86)의 하류 및 확산기(86)로부터 반경방향 외측에 위치되는 유출 포트(102)를 갖는다. 유입 덕트(100)는 그 하단부에 위치되는 유출 포트(104)를 갖는다.

제 2 공기 통로(64)는 노즐(14)의 제 2 공기 유입구(42)에 제 2 공기류를 운반하도록 배치되는 유출 덕트(106)를 더 포함한다. 제 2 공기류는 유입 덕트(100) 및 유출 덕트(106)를 통해 대체로 대향 방향으로 운반된다. 유출 덕트(106)는 그 하단부에 위치되는 유입 포트(108) 및 그 상단부에 위치되는 유출 포트를 포함한다. 노즐(14)의 제 2 외부 케이싱 섹션(32)의 베이스(40)는 유출 덕트(106)로부터 제 2 공기류를 수용하기 위해 유출 덕트(106)의 유출 포트 내에 삽입된다.

본 가습 장치(10)는 제 2 공기류가 노즐(14) 내에 유입되기 전에 제 2 공기류의 습도를 상승시키도록 구성된다. 도 1 내지 도 4a 및 도 7을 참조하면, 가습 장치(10)는 베이스(56) 상에 제거 가능하게 장착될 수 있는 물 탱크(120)를 포함한다. 베이스(56) 및 물 탱크(120)는 함께 가습 장치(10)의 본체(12)를 형성한다. 물 탱크(120)는 본체(12)의 베이스(56)의 외벽(58)과 동일한 반경을 갖는 원통형 외벽(122)을 가지므로, 본체(12)는 물 탱크(120)를 베이스(56) 상에 장착했을 때 원통형 외관을 갖는다. 물 탱크(120)는, 이 물 탱크(120)가 베이스(56) 상에 장착되었을 때, 베이스(56)의 벽(68, 72, 74)을 둘러싸는 튜브형 내벽(124)을 갖는다. 외벽(122) 및 내벽(124)은 물 탱크(120)의 환형 상벽(126) 및 환형 하벽(128)과 함께 물을 저장하기 위한 환형 용적을 한정한다. 따라서 물 탱크(120)는 임펠러(76) 및 모터(78)를, 그리고 이에 따라 물 탱크(120)가 베이스(56) 상에 장착되었을 때, 제 1 공기 통로(62)의 적어도 일부를 둘러싼다. 물 탱크(120)의 하벽(128)은, 물 탱크(120)가 베이스(56) 상에 장착되었을 때, 베이스(56)의 외벽(58) 및 환형 벽(70)의 리세스가 없는 부분과 맞물린다.

물 탱크(120)는 2 내지 4 리터의 범위의 용량을 갖는 것이 바람직하다. 물 탱크(120)가 베이스(56) 상에 배치되었을 때, 물 탱크(120) 내의 물의 수위를 사용자가 볼 수 있도록 하는 윈도(130)가 물 탱크(100)의 외벽(122) 상에 제공된다.

도 9를 참조하면, 물 탱크(120)의 하벽(128)에 토출구(132)가, 예를 들면, 공동 작용하는 나사산을 갖는 연결부를 통해 착탈 가능하게 연결된다. 본 실시예에서, 물 탱크(120)는 베이스(56)로부터 물 탱크(120)를 제거 한 다음 토출구(132)가 상방을 향하도록 물 탱크(120)를 반전시킴으로써 충전된다. 다음에 토출구(132)는 물 탱크(120)로부터 나사풀림에 의해 분리되고, 토출구(132)가 물 탱크(120)로부터 분리된 경우에 노출되는 개구를 통해 물 탱크(120) 내에 물이 도입된다. 일단 물 탱크(120)가 충전되면, 사용자는 토출구(132)를 물 탱크(120)에 다시 연결하고, 물 탱크(120)를 그 비반전 배향으로 복귀시킨 다음, 베이스(56) 상에 물 탱크(120)를 다시 설치한다. 스프링 하중을 받는 밸브(134)는, 물 탱크(120)가 다시 반전되었을 때, 토출구(132)의 물 출구(136)를 통한 물의 누수를 방지하기 위해 토출구(132) 내에 위치된다. 물 탱크(120)로부터 토출구(132) 내로 물이 유입하는 것을 방지하기 위해 밸브(134)는 밸브(134)의 스커트가 토출구(132)의 상면과 맞물리는 위치를 향해 편향된다.

물 탱크(120)의 상벽(126)은 작업면, 카운터 탑 또는 다른 지지면 상에 반전된 물 탱크(120)를 지지하기 위한 하나 이상의 지지체(138)를 포함한다. 본 실시예에서, 2 개의 평행한 지지체(138)가 반전된 물 탱크(120)를 지지하기 위해 상벽(126)의 주변에 형성된다.

도 6a, 도 6b 및 8을 참조하면, 베이스(56)의 외벽(58), 내벽(68) 및 환형 벽(70)의 리세스 부분은 물 탱크(120)로부터 물을 수용하기 위한 물 저장용기(140)를 한정한다. 베이스(56)는 물이 물 저장용기(140) 내에 유입되기 전에 물 탱크(120)로부터의 물을 처리하기 위한 물 처리 체임버(142)를 포함한다. 이 물 처리 체임버(142)는 환형 벽(70)의 리세스 부분 내의 물 저장용기(140)의 일측에 위치된다. 환형 벽(70)에 연결되는 덮개(144)는 물 처리 체임버(142)의 물 유입구(146) 및 물 유출구(148)를 포함한다. 본 실시형태에서, 물 유입구(146) 및 물 유출구(148)의 각각은 복수의 개구를 포함한다. 물 유출구(148)는 이 물 유출구(148)가 물 유입구(146)의 직하에 위치되도록 덮개(144)의 경사면 상에 위치된다. 덮개(144)는 이 덮개(144)의 하면과 맞물림되도록 환형 벽(70)으로부터 상방으로 연장되는 지지핀(150)에 의해 지지된다.

덮개(144)의 상방으로 연장하는 핀(152)는 물 유입구(146)의 개구들 사이에 위치된다. 물 탱크(120)가 베이스(56) 상에 장착된 경우, 핀(152)은 토출구(132) 내로 돌입하여 밸브(134)를 상방으로 밀어줌으로써 토출구(132)를 개방하고, 그 결과 물은 중력에 의해 물 유입구(146)를 통해 물 처리 체임버(142) 내에 유입될 수 있다. 물 처리 체임버(142)가 물로 충전됨에 따라, 물은 물 유출구(148)를 통해 물 저장용기(140) 내에 유입된다. 물 처리 체임버(142)는 폴리인산염 물질의 하나 이상의 비드 또는 펠릿(154)과 같은 역치 억제제(threshold inhibitor)를 수용하고, 이것은 물이 물 처리 체임버(142)를 통해 유동할 때 물에 첨가된다. 역치 억제제를 고체 형태로 제공하는 것은 이 역치 억제제가 물 처리 체임버(142) 내의 물과 장기간 접촉함으로써 서서히 용해됨을 의미한다. 이것을 고려하여, 물 처리 체임버(142)는 비교적 큰 역치 억제제의 조각이 물 저장용기(140) 내에 유입하는 것을 방지하는 차단벽을 포함한다. 본 실시예에서, 이 차단벽은 환형 벽(70)과 물 유출구(148) 사이에 위치되는 벽(156)의 형태이다.

물 저장용기(140) 내에서, 환형 벽(70)은 각각의 압전 트랜스듀서(160)에 노출되기 위한 한 쌍의 원형 개구를 포함한다. 구동 회로(80)는 물 저장용기(140) 내에 위치되는 물을 무화시키기 위해 무화 모드로 트랜스듀서(160)를 동작시키도록 구성된다. 무화 모드에서, 트랜스듀서(160)는 1 내지 2 MHz의 범위일 수 있는 주파수(f1)로 초음파 진동할 수 있다. 트랜스듀서(160)로부터 멀어지는 방향으로 열을 운반하기 위한 금속 히트 싱크(162)가 환형 벽(70)과 트랜스듀서(160) 사이에 위치된다. 히트 싱크(162)로부터 방사되는 열을 소산시키기 위해 베이스(56)의 저벽(64)에 개구(164)가 형성된다. 환형 실링 부재는 트랜스듀서(160)와 히트 싱크(162) 사이에 수밀(water-tight) 시일을 형성한다. 도 6a 및 도 6b에 도시된 바와 같이, 환형 벽(70) 내의 개구의 주변부(166)는 물 처리 체임버(142)로부터 물 저장용기(140) 내에 유입된 역치 억제제의 임의의 입자가 트랜스듀서(160)의 노출면 상에 머무는 것을 방지하기 위한 차단벽을 제공하기 위해 융기된다.

물 저장용기(140)는 또한 물 저장용기(140) 내에 저장된 물을 조사(irradiating)하기 위한 자외선(UV) 생성기를 포함한다. 본 실시예에서, UV 생성기는 물 저장용기(140) 내에 위치되는 UV 투명한 튜브(172) 내에 위치되는 UV 램프(170)의 형태이므로 물 저장용기(140)가 물로 충전됨에 따라 물이 튜브(172)를 둘러싸게 된다. 튜브(172)는 트랜스듀서(160)에 대해 물 저장용기(140)의 대향측 상에 위치된다. UV 램프(170)로부터 배출되는 자외선을 물 저장용기(140) 내로 반사하기 위한 하나 이상의 반사면(173)이 튜브(172)에 인접하여, 그리고 바람직하게는 튜브(172)의 주위에 제공될 수 있다. 물 저장용기(140)는 튜브(172)를 따라 물 처리 체임버(142)로부터 물 저장용기(140) 내로 유입되는 물을 안내하는 배플 플레이트(174)를 포함하므로, 사용 중에, 물 처리 체임버(142)로부터 물 저장용기(140) 내로 유입되는 물은 이것이 트랜스듀서(160) 중 하나에 의해 무화되기 전에 자외선 복사에 의해 조사되도록 된다.

자기 수위 센서(176)는 물 저장용기(140) 내의 물의 수위를 검출하기 위해 물 저장용기(140) 내에 위치된다. 물 탱크(120) 내의 물의 체적에 따라, 물 저장용기(140) 및 물 처리 체임버(142)는 핀(152)의 상면과 실질적으로 동일면인 최대 수위까지 물로 충전될 수 있다. 유입 덕트(100)의 유출 포트(104)는 제 2 공기류가 물 저장용기(140) 내에 위치되는 수면을 가로질러 물 저장용기(140) 내에 유입되도록 물 저장용기(140) 내의 최대 수위의 상측에 위치된다.

유출 덕트(106)의 유입 포트(90)는 물 저장용기(140)로부터 가습된 공기류를 수용하도록 트랜스듀서(160)의 상측에 위치된다. 유출 덕트(106)는 물 탱크(120)에 의해 한정된다. 유출 덕트(106)는 물 탱크(120)의 내벽(124) 및 이 내벽(124)이 주위에 연장되는 만곡벽(180)에 의해 형성된다.

베이스(56)는 물 탱크(120)가 베이스(56) 상에 장착되었음을 검출하기 위한 근접 센서(182)를 포함한다. 근접 센서(182)는 도 13에 개략적으로 도시되어 있다. 근접 센서(182)는 베이스(56) 상의 물 탱크(120)의 존재 또는 부재를 검출하기 위해 물 탱크(120)의 하벽(128) 상에 위치되는 자석(도시되지 않음)과 상호 작용하는 리드 스위치의 형태일 수 있다. 도 7a, 도 7b 및 도 11에 도시된 바와 같이, 물 탱크(120)가 베이스(56) 상에 장착된 경우, 내벽(124) 및 만곡벽(180)은 상벽의 원통형 상부 섹션(74)의 개방된 상단부를 노출시키도록 베이스(56)이 상벽을 둘러싼다. 물 탱크(120)는 베이스(56)로부터 물 탱크(120)의 제거를 용이화하기 위한 손잡이(184)를 포함한다. 손잡이(184)는, 손잡이(184)가 물 탱크(120)의 상벽(126)의 리세스 섹션(186) 내에 수용되는 격납 위치와 손잡이(184)가 물 탱크(120)의 상벽(126)의 상측으로 상승되는 배치 위치 사이에서, 물 탱크(120)에 대해 이동 가능하도록 물 탱크(120)에 선회 가능하게 연결된다. 또한 도 12a 및 도 12b를 참조하면, 도 7a 및 도 7b에 도시된 바와 같이 손잡이(184)를 그 배치 위치를 향해 편향시키기 위한 비틀림 스프링과 같은 하나 이상의 탄성 요소(188)가 제공될 수 있다.

노즐(14)이 본체(12) 상에 장착되었을 때, 노즐(14)의 제 1 외부 케이싱 섹션(22)의 베이스(28)는 베이스(56)의 상벽의 원통형 상부 섹션(74)의 개방 단부의 상측에 위치되고, 노즐(14)의 제 2 외부 케이싱 섹션(32)의 베이스(40)는 물 탱크(120)의 유출 덕트(106)의 개방 상단부의 상측에 위치된다. 그러므로 사용자는 노즐(14)을 본체(12)를 향해 밀어준다. 도 10에 도시된 바와 같이, 핀(190)은 제 1 외부 케이싱 섹션(22)의 베이스(28)의 직후방에서 노즐(14)의 제 1 외부 케이싱 섹션(22)의 하면 상에 형성된다. 노즐(14)이 본체(12)를 향해 이동됨에 따라, 핀(190)은 탄성 요소(188)의 편향력에 대항하여 손잡이(184)를 그 격납 위치를 향해 밀어준다. 노즐(14)의 베이스(28, 40)가 본체(12) 내에 완전히 삽입된 경우, 환형 실링 부재(192)는 베이스(28, 40)의 단부와 베이스(56)의 상벽의 원통형 상부 섹션(74) 내에, 그리고 유출 덕트(106) 내에 형성되는 환형 레지(ledge; 194) 사이에 기밀 시일을 형성한다. 물 탱크(120)의 상벽(126)은, 노즐(14)이 본체(12) 상에 장착되었을 때, 물 탱크(120)가 노즐(14)의 하부를 둘러싸도록 오목한 형상을 갖는다. 이것에 의해 물 탱크(120)의 용량이 증대될 뿐 아니라 콤팩트한 외관을 갖는 가습 장치(10)를 제공할 수 있다.

본체(12)는 본체(12) 상에 노즐(14)을 착탈 가능하게 유지하기 위한 메커니즘(노즐 유지 수단)을 포함한다. 도 4a, 도 11 및 도 12a는 노즐(14)이 본체(12) 상에 유지되는 본 메커니즘의 제 1 배열을 도시하고, 한편 도 4b 및 도 12b는 노즐(14)이 본체(12)로부터 해제된 본 메커니즘의 제 2 배열을 도시한다. 본체(12) 상에 노즐(14)을 착탈 가능하게 유지하기 위한 메커니즘은 환형 하우징(202)의 직경 방향으로 마주보는 측면 상에 위치되는 한 쌍의 이동저지구(200)를 포함한다. 각각의 이동저지구(200)는 대체로 L자형인 단면을 갖는다. 각각의 이동저지구(200)는 노즐(14)이 본체(12) 상에 유지되기 위한 배치 위치와 격납 위치 사이에서 선회식으로 이동될 수 있다. 이동저지구(200)를 그 배치 위치를 향해 편향시키기 위한 비틀림 스프링과 같은 탄성 요소(204)가 하우징(202) 내에 위치된다.

본 실시예에서, 물 탱크(120)는 본체(12) 상에 노즐(14)을 착탈 가능하게 유지하기 위한 메커니즘을 포함한다. 하우징(202)은, 물 탱크(120)가 베이스(56) 상에 장착되었을 때, 베이스(56)의 상벽의 원통형 상부 섹션(74) 상에 형성되는 유사한 형상의 개구(208)와 정렬되는 한 쌍의 직경 방향으로 마주보는 개구(206)를 포함한다. 노즐(14)의 베이스(56)의 외면은, 노즐(14)이 본체(12) 상에 장착되었을 때, 개구(206, 208)와 정렬되는 한 쌍의 직경 방향으로 마주보는 리세스(210)를 포함한다. 이동저지구(200)가 그 배치 위치에 있는 경우, 이동저지구(200)의 단부는 노즐(14) 내에서 리세스(210) 내로 진입하도록 탄성 요소(204)에 의해 개구(206, 208)를 통해 압박을 받는다. 이동저지구(200)의 단부는, 예를 들면, 사용자가 노즐(14)을 잡아서 들어올리는 경우에 노즐(14)이 본체(12)로부터 인출되는 것을 방지하기 위해 노즐(14)의 베이스(28)의 리세스를 갖는 외면과 맞물림된다.

본체(12)는 이 본체(12)로부터 노즐(14)을 해제시키기 위해 리세스(210)로부터 멀어지는 방향으로 이동저지구(200)를 이동시킴으로써 제 1 배열로부터 제 2 배열로 메커니즘을 이동시키도록 작동될 수 있는 눌려질 수 있는 캐치(220)를 포함한다. 캐치(220)는 이동저지구(200)가 그 격납 위치와 배치 위치 사이에서 선회하는 축선에 직각인 축선을 중심으로 선회 이동을 위해 하우징(202) 내에 장착된다. 사용자가 본체(12) 상에 위치되는 버튼(222)을 누르는 것에 따라, 캐치(220)는 도 4a, 도 11 및 도 12a에 도시된 바와 같은 격납 위치로부터 도 4b, 도 7a, 도 7b 및 도 12b에 도시된 바와 같은 배치 위치로 이동될 수 있다. 본 실시예에서, 버튼(222)은 물 탱크(120)의 상벽(126)에, 그리고 캐치(220)의 전방 섹션의 상측에 위치된다. 캐치(220)를 그 격납 위치를 향해 압박하기 위한 압축 스프링 또는 기타 탄성요소는 캐치(220)의 전방 섹션의 직하에 제공된다. 캐치(220)가 그 배치 위치를 향해 이동될 때, 캐치(220)가 탄성 요소(204)의 편향력에 대항하여 리세스(210)로부터 멀어지는 방향으로 선회되도록 이동저지구(200)를 압박하도록 캐치(220)의 회전 축선은 캐치의 전방 섹션에 인접하여 위치된다.

본체(12)는, 사용자가 버튼(222)을 해제할 때, 그 배치 위치 내에 캐치(220)를 유지하도록 구성된다. 본 실시예에서, 물 탱크(120)의 하우징(202)은, 캐치(220)가 그 배치 위치를 향해 이동할 때, 캐치(220)의 후방 섹션 상에 위치된 후크(226)가 슬라이딩하는 쐐기(224)를 포함한다. 배치 위치에서, 후크(226)의 단부는 쐐기(224)의 상면과 맞물림하도록 쐐기(224)의 테이퍼진 측면 상에 스냅결합됨으로써 캐치(220)는 그 배치 위치에 유지된다. 후크(226)가 쐐기(224)의 상면 상에서 이동함에 따라, 후크(226)는 손잡이(184)의 저면과 맞물림되고, 그리고 물 탱크(120)의 리세스 섹션(186)으로부터 멀어지는 상방으로 손잡이(184)를 압박한다. 그러면, 이것에 의해 손잡이(184)는 본체(12)로부터 약간 멀어지는 방향으로 노즐(14)을 밀어주게 됨으로써, 노즐(14)이 본체(12)로부터 해제되었음을 사용자에게 시각적으로 표시해 준다. 캐치(220)를 그 배치 위치에 유지하도록 협력하는 물 탱크(120)와 캐치(220)에 관한 특징을 갖는 것의 대안으로서, 캐치(220)를 그 배치 위치에 유지하기 위해 하나 이상의 자석이 사용될 수 있다.

그 배치 위치에서, 캐치(220)는 사용자가 본체(12)로부터 노즐(14)을 이동시킬 수 있도록 도 4b 및 도 12b에 도시된 바와 같이 이동저지구(200)를 그 격납 위치에 유지한다. 노즐(14)이 본체(12)로부터 들어올려질 때, 탄성 요소(188)는 손잡이(184)를 그 배치 위치로 압박한다. 그러면 사용자는 필요에 따라 물 탱크(120)를 충전하거나 세척할 수 있도록 베이스(56)로부터 물 탱크(120)를 손잡이(184)를 사용하여 들어올릴 수 있다.

일단 물 탱크(120)가 충전 또는 세척되었으면, 사용자는 베이스(56) 상에 물 탱크(120)를 재설치하고, 다음에 본체(12) 상에 노즐(14)을 재설치한다. 노즐(14)의 베이스(28, 40)가 본체(12) 내로 가압될 때, 노즐(14) 상의 핀(190)은 손잡이(184)와 맞물림되고, 물 탱크(120)의 리세스 섹션(186) 내의 그 격납 위치로 복귀하도록 손잡이(184)를 밀어준다. 손잡이(184)가 그 격납 위치로 이동할 때, 이것은 캐치(220) 상의 후크(226)와 맞물림되고, 캐치(220)를 그 배치 위치로부터 해제하도록 쐐기(224)의 상면으로부터 멀어지는 방향으로 후크(226)를 밀어준다. 후크(226)가 쐐기(224)로부터 멀어지는 방향으로 이동될 때, 탄성 요소(204)는 본체(12) 상에 노즐(14)을 유지하도록 이동저지구(200)를 그 배치 위치를 향해 압박한다. 이동저지구(200)가 그 배치 위치를 향해 이동될 때, 이동저지구(200)는 캐치(220)를 그 격납 위치로 복귀하도록 이동시킨다.

가습 장치의 작동을 제어하기 위한 사용자 인터페이스는 본체(12)의 베이스(56)의 외벽(58) 상에 위치된다. 도 13은 가습 장치(10)를 위한 제어 시스템을 개략적으로 도시한 것으로서, 이것은 가습 장치(10)의 사용자 인터페이스 및 기타 전기적 부품을 포함한다. 이 실시예에서, 사용자 인터페이스는 복수의 사용자 조작 가능한 버튼(240a, 240b, 240c) 및 디스플레이(242)를 포함한다. 제 1 버튼(240a)은 모터(78)의 작동 및 작동 정지를 위해 사용되고, 제 2 버튼(240b)은 모터(78)의 속도 및 이에 따라 임펠러(76)의 회전 속도를 설정하기 위해 사용된다. 제 3 버튼(240c)은 방, 사무실 또는 기타 실내 환경과 같은 팬 조립체(10)가 위치되는 환경의 상대 습도를 원하는 수준으로 설정하기 위해 사용된다. 예를 들면, 원하는 상대 습도 수준은 제 3 버튼(240c)을 반복적으로 작동시킴으로써 20℃에서 30 내지 80%의 범위 내에서 선택될 수 있다. 디스플레이(242)는 현재 선택된 상대 습도 수준의 지표를 제공한다.

사용자 인터페이스는 사용자 인터페이스 회로(244)를 더 포함하고, 이것은 버튼 중 하나를 작동시킴으로써 구동 회로(80)에 제어 신호를 출력하고, 구동 회로(80)에 의해 출력된 제어 신호를 수신한다. 사용자 인터페이스는 또한 가습 시스템의 상태에 따라 시각적 경보를 제공하기 위한 하나 이상의 LED를 포함할 수 있다. 예를 들면, 제 1 LED(246a)는 수위 센서(176)로부터 구동 회로(80)에 의해 수신되는 신호에 의해 표시되는 바와 같이 물 탱크(120)가 고갈된 것을 표시하도록 구동 회로(80)에 의해 점등될 수 있다.

또한 습도 센서(248)는 외부 환경의 공기의 상대 습도를 검출하고, 구동 회로(80)에 검출된 상대 습도를 나타내는 신호를 공급하기 위해 제공된다. 본 실시예에서, 습도 센서(248)는 가습 장치(10) 내에 흡인되는 공기류의 상대 습도를 검출하도록 공기 유입구(60)의 직후측에 위치될 수 있다. 사용자 인터페이스는 제 2 LED(246b)를 포함하고, 이것은 가습 장치(10) 내로 유입되는 공기류의 상대 습도(HD)가 사용자에 의해 설정된 원하는 상대 습도 수준(HS)에 있거나 그것을 초과하는 수준에 있음을 습도 센서(248)로부터의 출력이 나타내는 경우에 구동 회로(80)에 의해 점등된다.

또한 도 14를 참조하면, 가습 장치(10)를 작동시키기 위해 사용자는 제 1 버튼(240a)를 동작시킨다. 버튼(240a)의 동작은 구동 회로(80)에 통신되고, 이것에 응답하여 구동 회로(80)는 물 저장용기(140) 내에 보관된 물을 조사하도록 UV 램프(170)를 작동시킨다. 본 실시예에서, 구동 회로(80)는 임펠러(76)를 회전시키도록 모터(78)를 동시에 작동시킨다. 제 1 임펠러(76)의 회전에 의해 공기는 공기 유입구(60)를 통해 본체(12) 내로 흡인된다. 공기류는 임펠러 하우징(88) 및 확산기(86)를 통해 유동한다. 확산기(86)의 하류에서, 확산기(86)로부터 방출된 공기의 일부는 유입 포트(102)를 통해 유입 덕트(100) 내에 유입되고, 확산기(86)로부터 방출된 공기의 나머지는 제 1 공기 통로(62)를 따라 노즐(14)의 제 1 공기 유입구(30)로 운반된다. 따라서 임펠러(76) 및 모터(78)는 제 1 공기 통로(62)에 의해 노즐(14)로 운반되는, 그리고 제 1 공기 유입구(30)를 통해 노즐(14)에 유입되는 제 1 공기류를 발생하도록 고려될 수 있다.

제 1 공기류는 노즐(14)의 후방 섹션(16)의 베이스에 위치하는 제 1 내부 통로(48) 내에 유입된다. 제 1 내부 통로(48)의 베이스에서, 공기류는 노즐(14)의 보어(20)의 주위에서 대향 방향으로 유동하는 2 개의 공기 흐름으로 분할된다. 공기 흐름이 제 1 내부 통로(48)를 통해 유동할 때, 공기는 노즐(14)의 개구부(50)에 유입된다. 개구부(50) 내로의 공기류는 노즐(14)의 보어(20)의 주위에서 실질적으로 균일한 것이 바람직하다. 개구부(50)는 노즐(14)의 제 1 공기 유출구(44)를 향해 공기류를 안내하고, 이곳에서 공기류는 가습 장치 (10)로부터 방출된다.

제 1 공기 유출구(44)로부터 방출된 공기류는 외부 환경으로부터, 특히 제 1 공기 유출구(44)의 주위의 영역 및 노즐(14)의 후방의 주위로부터의 공기의 혼입에 의해 발생되는 2차 공기류를 유발한다. 이러한 2차 공기류의 일부는 노즐(14)의 보어(20)를 통해 유동하고, 반면에 2차 공기류의 나머지는 노즐(14)의 전방의 제 1 공기 유출구로부터 방출되는 공기류 내에 혼입된다.

위에 기술된 바와 같이, 임펠러(76)의 회전에 의해 공기는 유입 덕트(100)의 유입 포트(102)를 통해 제 2 공기 통로(64) 내에 유입되어 제 2 공기류를 형성한다. 제 2 공기류는 유입 덕트(100)를 통해 유동하고, 물 저장용기(140) 내에 저장된 물을 가로질러 유출 포트(104)를 통해 배출된다. 유출 포트(104)로부터 제 2 공기류의 배출은 물 저장용기(140) 내에 저장된 물을 교반하여 UV 램프(170)를 따라, 그리고 UV 램프(170)의 주위로 물의 이동을 유발함으로써 UV 램프(170)에 의해 조사된 물의 체적을 증대시킨다. 저장된 물 내에 역치 억제제가 존재함으로써 저장된 물에 노출되는 튜브(172) 및 트랜스듀서(160)의 표면 상에 역치 억제제의 얇은 층이 형성되고, 이들 표면 상에 물때의 석출이 억제된다.

이것은 트랜스듀서(160)의 작업 수명을 연장시킴과 동시에 저장된 물의 UV 램프(170)에 의한 조사에서 어떤 성능저하도 억제할 수 있다.

제 2 공기류에 의한 물 저장용기(140) 내에 저장된 물의 교반 외에도, 저장된 물의 무화를 유발하기에는 불충분한 교반 모드에서의 트랜스듀서(160)의 진동에 의해 교반이 수행될 수도 있다. 베이스(56)의 트랜스듀서(160)의, 예를 들면, 크기 및 개수에 따라 저장된 물의 교반은 감소된 제 2 주파수(f2)로, 및/또는 감소된 진폭으로, 또는 상이한 듀티 사이클로 트랜스듀서(160)의 진동에 의해서만 수행될 수 있다. 이 경우, 구동 회로(80)는 UV 램프(170)에 의해 저장된 물의 조사와 함께 이 교반 모드에서의 트랜스듀서(160)의 진동을 작동시키도록 구성될 수 있다.

저장된 물의 교반 및 조사는 물 저장용기(140) 내의 박테리아의 농도가 원하는 양만큼 감소되는데 충분한 시간의 기간 동안 지속된다. 본 실시예에서, 물 저장용기(140)는 최대 200 ml의 용량을 갖고, 저장된 물의 교반 및 조사는 저장된 물의 무화가 개시되기 전에 60 초의 기간 동안 지속된다. 이 시간의 기간의 지속시간은, 예를 들면, 저장된 물의 교반의 정도, 물 저장용기(140)의 용량, 및 저장된 물의 조사의 강도에 따라 연장되거나 단축될 수 있고, 따라서 이들 변수에 따라 이 시간의 기간의 지속시간은 저장된 물 내의 원하는 박테리아 수의 감소를 달성하기 위해 10 내지 300 초의 범위 내의 임의의 값을 취할 수 있다.

이러한 시간의 기간의 말기에, 구동 회로(80)는 물 저장용기(140) 내에 저장된 물을 무화시키기 위해 무화 모드에서 트랜스듀서(160)의 진동을 작동시킨다. 이것에 의해 물 저장용기(140) 내에 위치된 수면 상에 부유하는 물방울이 생성된다. 저장된 물이 트랜스듀서(160)의 진동에 의해서만 사전에 교반된 경우, 모터(78)는 또한 이 시간의 기간의 말기에 활성화된다.

물 저장용기(140) 내의 물이 무화됨에 따라 물 저장용기(140)는 물 처리 체임버(142)를 통해 물 탱크(120)로부터의 물로 끊임없이 보충되므로 물 저장용기(140) 내의 물의 수위는 실질적으로 일정하게 유지되는 반면 물 탱크(120) 내의 물의 수위는 점차 강하된다. 역치 억제제가 물에 첨가되는 물 처리 체임버(142)로부터 물 저장용기(140) 내로 물이 유입될 때, 물은 무화되기 전에 자외선 복사에 의해 조사되도록 벽(174)에 의해 안내되어 튜브(172)를 따라 유동한다.

임펠러(76)의 회전에 의해, 부유하는 물방울은 유입 덕트(100)의 유출 포트(104)로부터 배출되는 제 2 공기류 내에 연행된다. 이제 가습된 제 2 공기류는 제 2 공기 통로(64)의 유출 덕트(106)를 통해 노즐(14)의 제 2 공기 유입구(42)까지 상방향으로 유동하고, 노즐(14)의 전방 섹션(18) 내의 제 2 내부 통로(58)에 유입된다.

제 2 내부 통로(54)의 베이스에서, 제 2 공기류는 노즐(14)의 보어(20)의 주위에서 대향 방향으로 유동하는 2 개의 공기 흐름으로 분할된다. 공기 흐름이 제 2 내부 통로(54)를 통해 유동할 때, 각각의 공기 흐름은 제 1 공기 유출구(44)의 전방에서 노즐(14)의 전방 단부에 위치되는 제 2 공기 유출구(52) 중 각각의 하나로부터 방출된다. 방출되는 제 2 공기류는 노즐(14)로부터의 제 1 공기류의 방출을 통해 발생되는 공기류 내에서 가습 장치(10)로부터 멀어지는 방향으로 운반되고, 이것에 의해 가습 장치(10)로부터 수 미터의 거리에서 가습 공기류를 신속하게 경험할 수 있다.

습도 센서(248)에 의해 검출되는 가습 장치(10) 내에 유입되는 공기류의 상대 습도(HD)가 제 3 버튼(240c)을 사용하여 사용자에 의해 선택되는 상대 습도 수준보다 20 ℃에서 1% 더 높아질 때까지, 가습 공기류는 노즐(14)로부터 방출된다. 다음에 노즐(14)로부터의 가습된 공기류의 배출은 구동 회로(80)에 의해, 바람직하게는 트랜스듀서(160)의 진동 모드를 변화시킴으로써 종료될 수 있다. 예를 들면, 트랜스듀서(160)의 진동의 주파수는 주파수(f3)까지 감소될 수 있고, 여기서 f1 > f3 ≥ 0이고, 그 미만에서는 저장된 물의 무화가 실행되지 않는다. 대안적으로 트랜스듀서(160)의 진동의 진폭이 감소될 수 있다. 임의로, 모터(78)는 노즐(14)로부터 공기류가 방출되지 않도록 정지될 수도 있다. 그러나, 습도 센서(248)가 모터(78)에 근접하여 위치된 경우, 모터(78)는 습도 센서(248)의 국소적 환경에서의 바람직하지 않은 온도 변동을 방지하도록 연속적으로 작동되는 것이 바람직하다. 또한, 물 저장용기(140) 내에 저장된 물의 지속적인 교반을 위해 모터(78)을 지속적으로 작동시키는 것이 바람직하다. UV 램프(170)의 작동도 지속된다.

가습 장치(10)로부터의 가습 공기류의 방출을 종료하면 습도 센서(248)에 의해 검출되는 상대 습도(HD)는 강하하기 시작할 것이다. 일단 습도 센서(248)의 국소적 환경의 공기의 상대 습도가 사용자에 의해 선택된 상대 습도 수준 미만으로 20 ℃에서 1 %까지 강하되면, 구동 회로(80)는 트랜스듀서(160)를 무화 모드로 재작동시킨다. 모터(78)가 정지되면, 구동 회로(80)는 모터(78)를 동시에 재작동시킨다. 이전처럼, 습도 센서(248)에 의해 검출되는 상대 습도(HD)가 사용자에 의해 선택된 상대 습도 수준(HS)보다 20 ℃에서 1% 더 높을 때까지 가습 공기류가 노즐(14)로부터 방출된다.

사용자에 의해 선택된 수준 정도의 검출된 습도 수준을 유지하기 위한 트랜스듀서(160)(및 선택적으로 모터(78))의 이러한 작동 시퀀스는 버튼(240a)이 작동될 때까지 또는 물 저장용기(140) 내의 물의 수위가 최소 수위 미만으로 강하되었음을 나타내는 신호가 수위 센서(176)로부터 수신될 때까지 지속된다. 버튼(240a)이 작동된 경우, 또는 수위 센서(176)으로부터 이 신호를 수신하자마자, 구동 회로(80)는 가습 장치(10)를 스위치 오프시키기 위해 모터(78), 트랜스듀서(160) 및 UV 램프(170)의 작동을 정지시킨다. 구동 회로(80)는 또한 물 탱크(120)가 베이스(56)로부터 제거되었음을 표시하는 근접 센서(182)로부터 수신된 신호에 응답하여 가습 장치(10)의 이들 부품의 작동을 정지시킨다.

Claims

팬 조립체로서,
공기류를 생성하기 위한 수단을 포함하는 본체;
상기 공기류를 배출하기 위해 상기 본체 상에 장착되는 노즐로서, 상기 팬 조립체의 외부로부터의 공기가 상기 노즐로부터 배출되는 공기에 의해 흡인되는 보어를 한정하는 노즐;
상기 본체 상에 상기 노즐을 착탈 가능하게 유지하기 위한 노즐 유지 수단으로서, 상기 노즐이 상기 본체 상에 유지되는 제 1 배열 및 상기 노즐이 상기 본체로부터 제거되도록 해제되는 제 2 배열을 갖는 노즐 유지 수단; 및
상기 제 1 배열로부터 상기 제 2 배열로의 상기 노즐 유지 수단의 이동을 유발하기 위한 수조작으로 조작할 수 있는 부재를 포함하고,
상기 노즐 유지 수단은 상기 제 1 배열을 향해 편향되는, 팬 조립체.
삭제
제 1 항에 있어서,
상기 수조작으로 조작할 수 있는 부재는 상기 제 1 배열로부터 상기 제 2 배열로 상기 노즐 유지 수단의 이동을 유발하도록 제 1 위치로부터 제 2 위치로 이동할 수 있는, 팬 조립체.
제 3 항에 있어서,
상기 제 1 위치를 향해 상기 수조작으로 조작할 수 있는 부재를 편향시키기 위한 편향 수단을 포함하는, 팬 조립체.
제 1 항에 있어서,
상기 본체는 상기 수조작으로 조작할 수 있는 부재를 포함하는, 팬 조립체.
제 5 항에 있어서,
상기 수조작으로 조작할 수 있는 부재는 상기 본체의 상면 상에 위치되는, 팬 조립체.
제 1 항에 있어서,
상기 수조작으로 조작할 수 있는 부재는 눌려질 수 있는, 팬 조립체.
제 1 항에 있어서,
상기 노즐 유지 수단은 상기 노즐을 상기 제 1 배열에서 상기 본체 상에 유지하기 위해, 그리고 상기 노즐을 상기 제 2 배열에서 상기 본체로부터 제거하도록 해제하기 위해, 상기 노즐과 상기 본체에 대해 이동 가능한 이동저지구(detent)를 포함하는, 팬 조립체.
제 8 항에 있어서,
상기 본체는 상기 노즐 유지 수단의 상기 이동저지구를 포함하는, 팬 조립체.
제 8 항에 있어서,
상기 이동저지구는 상기 본체로부터의 제거를 위해 상기 노즐을 해제하기 위해 제 1 위치로부터 제 2 위치로 이동 가능한, 팬 조립체.
제 10 항에 있어서,
상기 노즐 유지 수단은 상기 제 1 위치를 향해 상기 이동저지구를 편향시키기 위한 편향 수단을 포함하는, 팬 조립체.
제 8 항에 있어서,
상기 이동저지구는 상기 노즐 및 상기 본체에 대해 선회식으로 이동 가능한, 팬 조립체.
제 8 항에 있어서,
상기 이동저지구는 상기 본체 상에 노즐을 유지하기 위해 상기 노즐의 외면과 맞물림되도록 배치되는, 팬 조립체.
제 13 항에 있어서,
상기 이동저지구는 상기 본체 상에 노즐을 유지하기 위해 상기 노즐의 외면의 리세스 부분과 맞물림되도록 배치되는, 팬 조립체.
제 8 항에 있어서,
상기 노즐은 상기 본체 내에 적어도 부분적으로 삽입될 수 있는 유입구 섹션을 포함하고, 상기 이동저지구는 상기 본체 상에 상기 노즐을 유지하기 위해 상기 노즐의 유입구 섹션과 맞물림되도록 배치되는, 팬 조립체.
제 15 항에 있어서,
상기 노즐의 유입구 섹션은 상기 본체로부터의 공기의 적어도 일부를 수용하도록 상기 본체의 덕트 내에 삽입될 수 있는, 팬 조립체.
제 16 항에 있어서,
상기 본체의 덕트는 개구를 포함하고, 상기 이동저지구는 상기 본체 상에 상기 노즐을 유지하기 위해 상기 개구를 통해 적어도 부분적으로 돌입하는, 팬 조립체.
제 1 항에 있어서,
상기 본체는 제 2 공기류를 가습하기 위한 가습 수단을 포함하는, 팬 조립체.
제 18 항에 있어서,
상기 가습 수단은 상기 본체의 베이스 상에 위치될 수 있는 물 탱크를 포함하는, 팬 조립체.
제 19 항에 있어서,
상기 베이스는 상기 공기류를 생성하기 위한 수단을 수용하는, 팬 조립체.
제 18 항에 있어서,
상기 노즐은 상기 제 2 공기류를 배출하도록 구성되는, 팬 조립체.
제 21 항에 있어서,
상기 노즐은 상기 본체로부터의 제 1 공기류를 수용하기 위한 적어도 하나의 제 1 공기 유입구, 적어도 하나의 제 1 공기 유출구, 상기 적어도 하나의 제 1 공기 유출구에 상기 제 1 공기류를 운반하기 위한 제 1 내부 통로, 상기 제 2 공기류를 수용하기 위한 적어도 하나의 제 2 공기 유입구, 적어도 하나의 제 2 공기 유출구, 및 상기 적어도 하나의 제 2 공기 유출구에 상기 제 2 공기류 공기를 운반하기 위한 제 2 내부 통로를 포함하는, 팬 조립체.
제 22 항에 있어서,
상기 제 1 내부 통로는 상기 제 2 내부 통로로부터 격리되는, 팬 조립체.
제 22 항에 있어서,
상기 제 1 내부 통로는 상기 노즐의 보어를 둘러싸는, 팬 조립체.
제 22 항에 있어서,
상기 제 2 내부 통로는 상기 노즐의 보어를 둘러싸는, 팬 조립체.
제 22 항에 있어서,
상기 적어도 하나의 제 1 공기 유출구는 상기 보어의 적어도 하나의 전방부를 통해 상기 제 1 공기류를 배출하도록 배치되는, 팬 조립체.