KR101570184B1 - 팬 조립체 - Google Patents

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마크 조셉 스테니포스
쥬드 폴 풀렌
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다이슨 테크놀러지 리미티드
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Abstract

팬 조립체는 노즐 및 이 노즐이 장착되는 본체를 포함한다. 노즐은 적어도 하나의 제 1 공기 입구, 적어도 하나의 제 1 공기 출구, 및 상기 적어도 하나의 제 1 공기 입구로부터 상기 적어도 하나의 제 1 공기 출구로 공기를 운반하기 위한 제 1 내측 통로를 가지는 후방 섹션; 및 적어도 하나의 제 2 공기 입구, 적어도 하나의 제 2 공기 출구, 및 상기 적어도 하나의 제 2 공기 입구로부터 상기 적어도 하나의 제 2 공기 출구로 공기를 운반하기 위한 제 1 내측 통로로부터 격리되는 제 2 내측 통로를 가지는 전방 섹션을 갖는다. 노즐의 섹션들은 보어를 한정하고, 이 보어를 통해 팬 조립체의 외부로부터의 공기가 노즐로부터 방출되는 공기에 의해 흡인된다. 본체는 제 1 내측 통로를 통해 제 1 공기류 및 제 2 내측 통로를 통해 제 2 공기류를 발생시키기 위한 공기류 발생 수단, 및 제 2 공기류가 제 2 내측 통로로 유입되기 전에 제 2 공기류의 온도, 습도, 및 전하 중 하나를 변화시키기 위한 수단을 포함한다.

Description

팬 조립체{A FAN ASSEMBLY}
본 발명은 팬 조립체에 관한 것이다. 바람직한 실시형태에서, 본 발명은 가습 공기류 및 가습 공기를 방, 사무실 등과 같은 실내 환경 내에서 분산시키기 위한 공기류를 발생시키기 위한 가습 장치를 제공한다. 본 발명은 환경 내에서 따뜻한 공기류, 차가운 공기류, 향기 있는 공기류 또는 이온화된 공기류를 분산시키기 위해 사용될 수도 있다.
가정용 가습 장치는 일반적으로 다량의 물을 저장하는 물 탱크, 및 케이싱의 공기 덕트를 통해 공기류를 생성하기 위한 팬을 포함하는 케이싱을 갖는 휴대형 기기의 형태이다. 저장된 물은 통상적으로 중력 하에서 수용된 물로부터 물 방울을 발생시키기 위한 무화 장치에 운반된다. 이 장치는 트랜스듀서와 같은 고주파 진동 장치의 형태일 수 있다. 물방울은 공기 덕트를 통과하는 공기류 내에 유입되어 환경 내에 미스트(mist)의 방출을 유발한다. 본 기기는 환경 내의 공기의 상대 습도를 검출하기 위한 센서를 포함할 수 있다. 센서는 구동 회로에 검출된 상대 습도를 나타내는 신호를 출력하고, 구동 회로는 원하는 수준의 주변에서 환경 내의 공기의 상대 습도를 유지하도록 트랜스듀서를 제어한다. 전형적으로, 트랜스듀서의 작동은 검출된 상대 습도가 원하는 수준보다 약 5% 높은 경우에 정지되고, 검출된 상대 습도가 원하는 수준보다 약 5% 낮은 경우에 재개된다.
이와 같은 가습기로부터 방출되는 공기의 유속은, 예를 들면, 초당 1 내지 2 리터의 범위로 비교적 낮은 경향을 갖고, 따라서 방 내에 분산되는 가습 공기의 유속은 극히 낮을 수 있다. 더욱이, 가습기의 국소적 환경 내의 공기의 상대 습도는 사용자의 국소적 환경 내의 공기의 상대 습도에 비해 비교적 신속하게 상승하므로, 센서에 의해 검출되는 상대 습도는, 적어도 초기에는, 사용자의 국소적 공기의 상대 습도를 나타내지 않는다. 그 결과, 트랜스듀서의 작동은, 사용자의 국소적 환경 내의 공기의 상대 습도가 원하는 수준보다 상당히 낮은 경우에, 정지될 수 있다. 방 내에 분산되는 가습 공기의 비교적 느린 유속으로 인해, 검출된 상대 습도가 트랜스듀서의 작동을 재개시키는 수준까지 하락하기 위해서는 어느 정도의 시간이 걸릴 수 있다. 결과적으로, 사용자의 국소적 환경 내의 공기의 상대 습도가 원하는 수준에 도달하기 위해서는 장시간이 걸릴 수 있다.
WO 2010/100462는 환경 내에 가습 공기를 방출하기 위한 가습기, 및 공기류를 생성하기 위한 모터 구동식 임펠러를 수용하는 본체를 포함하는 팬 조립체, 및 공기류를 수용하는 내측 통로 및 공기류를 방출하기 위한 공기 출구를 포함하는 본체 상에 장착되는 환형 노즐을 포함하는 가습 장치를 설명한다. 노즐은 노즐의 외부로부터의 공기 및 가습기로부터 방출되는 가습 공기의 양자 모두가 개구로부터 방출되는 공기류에 의해 흡인되는 보어를 한정한다. 가습기의 출구는 노즐의 보어의 최하측 부분과 동일한 수준에 위치된다. 팬 조립체에 의해 발생되는 공기류 내에 가습기로부터 방출되는 가습 공기의 혼입을 통해, 가습 공기는 최대 수 미터에 이르는 거리까지 가습기로부터 멀어지는 방향으로 신속하게 운반될 수 있다. 이것에 의해 가습기로부터 이러한 거리에 위치하는 사용자는 국소적 환경 내에서 공기의 상대 습도의 신속한 상승을 경험할 수 있다.
제 1 양태에서, 본 발명은 노즐 및 본체를 포함하는 팬 조립체를 제공하고,
노즐은 적어도 하나의 제 1 공기 입구, 적어도 하나의 제 1 공기 출구, 및 상기 적어도 하나의 제 1 공기 입구로부터 상기 적어도 하나의 제 1 공기 출구로 공기를 운반하기 위한 제 1 내측 통로를 가지는 후방 섹션; 및 적어도 하나의 제 2 공기 입구, 적어도 하나의 제 2 공기 출구, 및 상기 적어도 하나의 제 2 공기 입구로부터 상기 적어도 하나의 제 2 공기 출구로 공기를 운반하기 위한 제 2 내측 통로를 가지는 전방 섹션을 가지고, 노즐의 섹션들은 보어를 한정하고, 이 보어를 통해 팬 조립체의 외부로부터의 공기는 노즐로부터 방출되는 공기에 의해 흡인되고;
본체 상에 노즐이 장착되고, 본체는 제 1 내측 통로를 통해 제 1 공기류 및 제 2 내측 통로를 통해 제 2 공기류를 발생시키기 위한 공기류 발생 수단, 및 제 2 공기류가 제 2 내측 통로로 유입되기 전에 제 2 공기류의 온도, 습도, 조성 및 전하 중 하나를 변화시키기 위한 수단을 포함한다.
도시된 실시형태에서, 팬 조립체는 제 2 공기류를 가습하기 위한 가습기를 포함하고, 그러나 팬 조립체는 대안적으로 가열기, 냉각기, 공기 정화기 및 제 2 공기류의 다른 파라미터를 변화시키기 위한 이온화 장치 중 하나를 포함할 수 있다.
가습된 공기류를 방출하기 위해 사용되는 경우의 본 발명의 팬 조립체와 WO 2010/100462에 설명된 가습 장치의 차이는 본 발명에서는 팬 조립체의 노즐이 가습된 제 2 공기류와 환경 내에 가습된 공기류를 운반하는 제 1 공기류의 양자 모두를 방출하도록 배치되는 것이다. 이에 비해, WO 2010/100462에서는 가습된 공기류가 팬 조립체의 후측에 위치된 가습 장치의 출구로부터 방출되고, 팬 조립체에 의해 발생되는 공기류의 하측 부분 내에 혼입된다. 따라서, 본 발명은 가습된 공기류가 노즐의 하나 이상의 다른 공기 출구로부터 방출되는 것을 허용할 수 있다. 이들 공기 출구는, 예를 들면, 가습된 공기류가 제 1 공기류 내에서 비교적 균일하게 분산될 수 있도록 노즐의 보어의 주위에 위치될 수 있다. 본체 내에 제 2 공기류의 습도를 변화시키는 부품을 위치시킴으로써 노즐의 전방 섹션은 노즐의 후방 섹션에 비해 비교적 작은 크기를 가질 수 있다. 따라서, 본 발명에 의해 본 가습 장치는 콤팩트한 외관을 가질 수 있고, 부품수 및 이에 따라 제조비용이 감소될 수 있다.
팬 조립체의 본체는 노즐의 후방 섹션으로 제 1 공기류를 운반하기 위한 제 1 공기 통로 및 노즐의 전방 섹션으로 제 2 공기류를 운반하기 위한 제 2 공기 통로를 포함할 수 있다. 따라서, 제 2 공기류의 전술한 파라미터를 변화시키기 위한 수단은 제 2 공기 통로 내에 위치될 수 있다.
본체는 팬 조립체 내에 적어도 제 1 공기류의 유입을 허용하는 공기류 입구를 포함할 수 있다. 공기류 입구는 단일의 개구를 포함할 수 있지만, 공기류 입구는 복수의 개구를 포함하는 것이 바람직하다. 이들 개구는 망, 그릴 또는 본체의 외면의 일부를 형성하는 기타 주조성형되는 부품에 의해 제공될 수 있다.
바람직하게, 제 1 공기 통로는 공기류 입구로부터 노즐의 후방 섹션까지 연장한다. 제 2 공기 통로는 공기류 입구로부터 직접 공기를 수용하도록 배치될 수 있다. 대안적으로, 제 2 공기 통로는 제 1 공기 통로로부터 공기를 수용하도록 배치될 수 있다. 이 경우, 공기 통로들 사이의 합류점은 공기류 발생 수단의 하류 또는 상류에 위치될 수 있다. 합류점을 공기류 발생 수단의 하류에 위치시키는 것의 이점은, 공기류 발생 수단이 공기류를 발생시키기 위한 단일의 임펠러 및 모터를 포함할 수 있다는 것으로서, 공기류는 임펠러의 하류에서 제 1 및 제 2 공기류로 분할된다. 합류점을 공기류 발생 수단의 상류에 위치시키는 것의 이점은 제 2 공기류의 유속이 제 2 공기류의 습도 또는 온도를 변화시키기 위해 선택된 수단을 위해 적절한 값으로 제어될 수 있다는 것이다. 이 경우, 공기류 발생 수단은 제 1 임펠러 및 공기류 입구를 통해 공기류를 발생시키도록 제 1 임펠러를 구동하기 위한 제 1 모터 및 제 1 임펠러로부터 멀어지는 방향으로 발생되는 공기류의 일부를 흡인함으로써 제 2 공기류를 발생시키기 위한 제 2 임펠러를 포함할 수 있다. 제 2 임펠러는 제 1 및 제 2 임펠러가 항상 동시에 회전되도록 제 1 모터에 의해 구동될 수 있다. 그러나 바람직하게, 팬 조립체는 제 2 임펠러를 구동하기 위한 제 2 모터를 포함한다. 이것에 의해 제 2 임펠러는 사용자에 의해 요구되는 경우 제 2 공기류를 발생시키도록 구동될 수 있고, 따라서 공기류는 팬의 후방 섹션으로 통해서만 팬 조립체로부터 방출될 수 있다.
공통의 제어기가 각각의 모터를 제어하기 위해 제공될 수 있다. 예를 들면, 제어기는 제 1 모터가 현재 작동되는 경우에만 또는 제 2 모터가 제 1 모터와 동시에 작동되는 경우에 제 2 모터를 작동시키도록 구성될 수 있다. 제 2 모터는 제 1 모터가 작동 정지된 경우에 자동적으로 작동 정지될 수 있다. 따라서, 제어기는, 제 1 모터가 제 2 모터와 별개로 작동될 수 있도록, 구성되는 것이 바람직하다.
바람직하게, 제 1 공기류는 제 1 공기 유속으로 방출되고, 제 2 공기류는 제 1 공기 유속보다 느린 제 2 공기 유속으로 방출된다. 제 1 공기 유속은 가변의 공기 유속일 수 있고, 반면에 제 2 공기 유속은 일정한 공기 유속일 수 있다. 이러한 다른 공기류를 발생시키기 위해, 제 1 임펠러는 제 2 임펠러와 다를 수 있다. 예를 들면, 제 1 임펠러는 혼류 임펠러 또는 축류 임펠러일 수 있고, 제 2 임펠러는 레이디얼 임펠러일 수 있다. 대안적으로 또는 추가적으로, 제 1 임펠러는 제 2 임펠러보다 클 수 있다. 제 1 및 제 2 모터의 본질은 선택되는 임펠러 및 상대적인 공기류의 최대 유속에 따라 선택될 수 있다.
공기 통로는 특히 공기류 입구의 위치 및 제 2 공기류의 습도 또는 온도를 변화시키기 위한 선택된 수단의 본질에 따라 임의의 원하는 구성으로 본체 내에 배치될 수 있다. 본체의 크기를 감소시키기 위해, 제 1 공기 통로는 제 2 공기 통로에 인접하여 위치될 수 있다. 각각의 공기 통로는 본체를 통해 수직으로 연장될 수 있고, 제 2 공기 통로는 제 1 공기 통로의 전방에서 수직으로 연장될 수 있다.
바람직하게, 제 2 공기류가 제 1 공기류 내에서 노즐로부터 멀어지는 방향으로 이동되도록, 후방 섹션의 공기 출구(들)는 전방 섹션의 공기 출구(들)의 후측에 위치된다. 노즐의 각각의 섹션은 환형인 것이 바람직하다. 노즐의 2 개의 섹션은 노즐의 각각의 부품에 의해 제공될 수 있고, 이들 부품은 조립 중에 함께 연결될 수 있다. 대안적으로, 노즐의 내측 통로는 노즐의 공통의 내벽과 외벽 사이에 위치되는 분할 벽 또는 기타 구획 부재에 의해 분할된다. 위에 기술된 바와 같이, 제 1 내측 통로는 제 2 내측 통로로부터 격리되는 것이 바람직하지만, 비교적 소량의 공기가 노즐의 전방 섹션의 공기 출구(들)을 통해 제 2 공기류를 전진시키도록 제 2 내측 통로로부터 제 2 내측 통로까지 송풍될 수 있다.
제 1 공기류의 유속이 제 2 공기류의 유속보다 큰 것이 바람직하므로, 노즐의 후방 섹션의 체적은 노즐의 전방 섹션의 체적보다 큰 것이 바람직하다.
노즐의 후방 섹션은 단일의 연속형 공기 출구를 포함할 수 있고, 이것은 노즐의 보어의 주위에 연장되는 것이 바람직하고, 또한 보어의 축선 상에 중심을 두는 것이 바람직하다. 대안적으로, 노즐의 후방 섹션은 노즐의 보어의 주위에 배치되는 복수의 공기 출구를 포함할 수 있다. 예를 들면, 후방 섹션의 공기 출구는 보어의 대향측 상에 위치될 수 있다. 후방 섹션의 공기 출구(들)는 보어의 적어도 하나의 전방 부분을 통해 공기를 방출하도록 배치되는 것이 바람직하다. 보어의 이러한 전방 부분은 노즐의 적어도 전방 섹션에 의해 한정될 수 있고, 또한 노즐의 후방 섹션의 일부에 의해 한정될 수도 있다. 후방 섹션의 공기 출구(들)는 노즐의 후방 섹션으로부터 방출되는 공기에 의해 보어를 통해 흡인되는 공기의 체적을 최대화하도록 보어의 이러한 전방 부분을 한정하는 표면 상에 공기를 방출하도록 배치될 수 있다.
노즐의 전방 섹션의 공기 출구(들)는 노즐의 이러한 표면 상에 제 1 공기류를 방출하도록 배치될 수 있다. 대안적으로, 전방 섹션의 공기 출구(들)는 노즐의 전방 단부에 위치될 수 있고, 노즐의 표면으로부터 멀어지는 방향으로 공기를 방출하도록 배치될 수 있다. 전방 섹션은 단일의 연속형 공기 출구를 포함할 수 있고, 이것은 노즐의 전방 단부의 주위에 연장될 수 있다. 대안적으로, 전방 섹션은 복수의 공기 출구를 포함할 수 있고, 이것은 노즐의 전방 단부의 주위에 배치될 수 있다. 예를 들면, 전방 섹션의 공기 출구는 노즐의 전방 단부의 대향측 상에 위치될 수 있다. 전방 섹션의 복수의 공기 출구의 각각은 하나 이상의 개구, 예를 들면, 슬롯, 복수의 선형으로 배열되는 슬롯, 또는 복수의 개구를 포함할 수 있다.
바람직한 실시형태에서, 팬 조립체는 제 2 공기류가 노즐로부터 방출되기 전에 제 2 공기류의 습도를 증가시키도록 구성되는 가습 시스템을 포함한다. 콤팩트한 외관 및 감소된 부품 수를 갖는 팬 조립체를 제공하기 위해, 가습 시스템의 적어도 일부는 노즐의 직하에 위치될 수 있다. 가습 시스템의 적어도 일부는 또한 제 1 임펠러 및 제 1 모터의 직하에 위치될 수 있다. 예를 들면, 물을 무화하기 위한 트랜스듀서는 노즐의 직하에 위치될 수 있다. 이러한 트랜스듀서는 제 2 모터를 제어하는 제어기에 의해 제어될 수 있다.
제 2 양태에서, 본 발명은 노즐 및 본체를 포함하는 가습 장치를 제공하고,
노즐은 적어도 하나의 제 1 공기 입구, 적어도 하나의 제 1 공기 출구, 및 적어도 하나의 제 1 공기 입구로부터 적어도 하나의 제 1 공기 출구로 공기를 운반하기 위한 제 1 내측 통로, 적어도 하나의 제 2 공기 입구, 적어도 하나의 제 2 공기 출구, 및 적어도 하나의 제 2 공기 입구로부터 적어도 하나의 제 2 공기 출구로 공기를 운반하기 위한 제 2 내측 통로를 가지고, 노즐은 보어를 한정하고, 이 보어를 통해 팬 조립체의 외부로부터의 공기는 노즐로부터 방출되는 공기에 의해 흡인되고;
본체 상에 노즐이 장착되고, 본체는 제 1 내측 통로를 통해 제 1 공기류 및 제 2 내측 통로를 통해 제 2 공기류를 발생시키기 위한 수단, 및 제 2 공기류가 제 2 내측 통로로 유입되기 전에 제 2 공기류를 가습하기 위한 가습 수단을 포함한다.
본체는 가습 수단에 물을 공급하기 위한 착탈 가능한 물 탱크를 포함할 수 있다. 본체는 공기 입구 및 공기류 발생 수단을 포함하는 베이스를 포함할 수 있고, 물 탱크는 베이스 상에 장착될 수 있다. 바람직하게, 베이스 및 물 탱크의 각각은 만곡된 외면을 갖고, 베이스 및 물탱크의 외면은 실질적으로 동일한 반경을 가질 수 있다. 이것은 팬 조립체의 콤팩트한 외관에 더욱 기여할 수 있다.
제 3 양태에서, 본 발명은 노즐 및 본체를 포함하는 가습 장치를 제공하고,
노즐은 적어도 하나의 제 1 공기 입구, 적어도 하나의 제 1 공기 출구, 상기 적어도 하나의 제 1 공기 입구로부터 상기 적어도 하나의 제 1 공기 출구로 공기를 운반하기 위한 제 1 내측 통로, 적어도 하나의 제 2 공기 입구, 적어도 하나의 제 2 공기 출구, 및 상기 적어도 하나의 제 2 공기 입구로부터 상기 적어도 하나의 제 2 공기 출구로 공기를 운반하기 위한 제 2 내측 통로를 갖고, 노즐은 보어를 한정하고, 이 통로를 통해 팬 조립체의 외부로부터의 공기는 공기 출구로부터 방출되는 공기에 의해 흡인되고;
본체 상에 노즐이 장착되고, 본체는 베이스 및 이 베이스 상에 장착되는 물 탱크를 포함하고, 베이스는 제 1 내측 통로를 통해 제 1 공기류 및 제 2 내측 통로를 통해 제 2 공기류를 발생시키기 위한 공기류 발생 수단, 물 탱크로부터 물을 수용하기 위한 리저버, 리저버 내에 위치되는 물을 무화하기 위한 트랜스듀서, 상기 적어도 하나의 제 1 공기 입구에 제 1 공기류를 운반하기 위한 제 1 공기 통로, 및 상기 리저버 상에 그리고 상기 적어도 하나의 제 2 공기 입구에 제 2 공기류를 운반하기 위한 제 2 공기 통로를 포함한다.
본 발명의 제 1 양태와 관련하여 위에서 설명되는 특징은 본 발명의 제 2 양태 및 제 3 양태의 각각에 동등하게 적용할 수 있고, 반대의 경우도 마찬가지이다.
본 발명의 실시형태는 이하에서 첨부한 도면을 참조하여 단지 예시로서 설명된다.
도 1은 팬 조립체의 전면도이고;
도 2는 팬 조립체의 측면도이고;
도 3은 팬 조립체의 후면도이고;
도 4는 도 1의 A-A 선을 따라 취해진 측단면도이고;
도 5는 도 1의 B-B 선을 따라 취해진 평단면도이고;
도 6은 물 탱크가 제거된 상태에서 도 4의 C-C 선을 따라 취해진 평단면도이고;
도 7은 도 5에 표시된 D 영역의 확대도이고;
도 8은 팬 조립체의 제어 시스템의 개략도이다.
도 1 내지 도 3은 팬 조립체(10)의 외관도이다. 개관하면, 팬 조립체(10)는 이 팬 조립체(10) 내에 공기를 유입시키는 복수의 공기류 입구를 포함하는 본체(12), 및 본체(12) 상에 장착되는, 그리고 팬 조립체(10)로부터 공기를 방출하기 위한 복수의 공기 출구를 포함하는 환형 케이싱 형태의 노즐(14)을 포함한다.
노즐(14)은 2 가지 상이한 공기류를 동시에 또는 독립적으로 방출하도록 배치된다. 노즐(14)은 후방 섹션(16) 및 이 후방 섹션(16)에 연결되는 전방 섹션(18)을 포함한다. 각각의 섹션(16, 18)은 환형이고, 이 섹션(16, 18)은 함께 노즐(14)의 보어(20)를 한정한다. 보어(20)는 노즐(14)의 중심을 통해 연장되므로 각각의 섹션(16, 18)의 중심은 보어(20)의 축선(X) 상에 위치된다.
이 실시예에서, 각각의 섹션(16, 18)은 보어(20)의 대향측 상에 위치되는 2 개의 대체로 직선인 섹션, 이 직선 섹션의 상단부에 접합하는 만곡된 상측 섹션 및 이 직선 섹션의 하단부에 접합하는 만곡된 하측 섹션을 포함하므로 각각의 섹션(16, 18)은 "경기장" 형상을 가진다. 그러나, 섹션(16, 18)은 임의의 원하는 형상을 가질 수 있고, 예를 들면, 섹션(16, 18)은 원형이나 난형일 수 있다. 이 실시형태에서, 노즐(14)의 높이는 노즐의 폭보다 크지만, 노즐(14)은 노즐(14)의 폭이 노즐의 높이보다 크도록 구성될 수 있다.
노즐(14)의 각각의 섹션(16, 18)은 공기류의 각각의 하나가 전달되는 유동 경로를 한정한다. 이 실시형태에서, 노즐(14)의 후방 섹션(16)은 제 1 공기류가 노즐(14)을 통과하는 제 1 공기류 경로를 한정하고, 노즐(14)의 전방 섹션(18)은 제 2 공기류가 노즐(14)을 통과하는 제 2 공기류 경로를 한정한다.
또한 도 4를 참조하면, 노즐(14)의 후방 섹션(16)은 환형 내부 케이싱 섹션(24)에 연결되고 이 환형 내부 케이싱 섹션(24)의 주위에 연장되는 환형 외부 케이싱 섹션(22)을 포함한다. 각각의 케이싱 섹션(22, 24)은 보어 축선(X)을 중심으로 연장된다. 각각의 케이싱 섹션은 복수의 연결된 부품으로 형성될 수 있으나, 본 실시형태에서 각각의 케이싱 섹션(22, 24)은 각각 단일의 주조성형된 부품으로 형성된다. 도 5 및 도 7을 참조하면, 조립 중에 외부 케이싱 섹션(22)의 전방 단부는 내부 케이싱 섹션(24)의 전방 단부에 연결된다. 내부 케이싱 섹션(24)의 전방 단부 상에 형성되는 환형 돌출부는 외부 케이싱 섹션(22)의 전방 단부에 위치되는 환형 슬롯 내에 삽입된다. 케이싱 섹션(22, 24)은 슬롯에 도입되는 접착제를 이용하여 함께 연결될 수 있다.
외부 케이싱 섹션(22)은 베이스(26)를 포함하고, 이 베이스(26)는 본체(12)의 개방된 상단부에 연결되고, 또 노즐(14)의 제 1 공기 입구(28)를 한정한다. 외부 케이싱 섹션(22) 및 내부 케이싱 섹션(24)은 함께 노즐(14)의 제 1 공기 출구(30)를 한정하다. 제 1 공기 출구(30)는 외부 케이싱 섹션(22)의 내면(32)의 일부와 내부 케이싱 섹션(24)의 외면(34)의 일부를 중첩시킴으로써 또는 대면시킴으로써 한정된다. 제 1 공기 출구(30)는 환형 슬롯의 형태이고, 이것은 보어 축선(X)을 중심으로 0.5 내지 5 mm의 범위의 비교적 일정한 폭을 갖는다. 본 실시예에서, 제 1 공기 출구는 약 1 mm의 폭을 갖는다. 스페이서(36)는 제 1 공기 출구(30)의 폭을 제어하기 위해 외부 케이싱 섹션(22)과 내부 케이싱 섹션(24)의 중첩하는 부분을 분리시키도록 제 1 공기 출구(30)의 주위에 간격을 두고 배치될 수 있다. 이들 스페이서는 케이싱 섹션(22, 24) 중 어느 하나와 일체일 수 있다.
제 1 공기 출구(30)는 노즐(14)의 보어(20)의 전방 부분을 통해 공기를 방출하도록 배치된다. 제 1 공기 출구(30)는 노즐(14)의 외면 상에 공기를 안내하는 형상을 갖는다. 이 실시형태에서, 내부 케이싱 섹션(24)의 외면은 코안다 표면(40)을 포함하고, 이 코안다 표면(40) 상에 제 1 공기 출구(30)가 제 1 공기류를 안내하도록 배치된다. 코안다 표면(40)은 환형이고, 따라서 중심 축선을 중심으로 연속적이다. 내부 케이싱 섹션(24)의 외면은 또한 제 1 공기 출구(30)로부터 노즐(14)의 전방 단부(44)까지 연장하는 방향으로 축선(X)으로부터 멀어지는 방향으로 테이퍼를 이루는 확산기 부분(42)을 포함한다.
케이싱 섹션(22, 24)은 함께 제 1 공기 입구(28)로부터 제 1 공기 출구(30)로 제 1 공기류를 운반하기 위한 환형의 제 1 내측 통로(46)를 한정한다. 제 1 내측 통로(46)는 외부 케이싱 섹션(22)의 내면과 내부 케이싱 섹션(24)의 내면에 의해 한정된다. 노즐(14)의 후방 섹션(16)의 테이퍼를 이루는 환형 개구부(48)는 제 1 공기 출구(30)까지 제 1 공기류를 안내한다. 그러므로 노즐(14)을 통하는 제 1 공기류 경로는 제 1 공기 입구(28), 제 1 내측 통로(46), 개구부(48) 및 제 1 공기 출구(30)로 형성되는 것으로 생각될 수 있다.
노즐(14)의 전방 섹션(18)은 환형 후방 케이싱 섹션(52)에 연결되는 환형 전방 케이싱 섹션(50)을 포함한다. 각각의 케이싱 섹션(22, 24)은 보어 축선(X)을 중심으로 연장된다. 케이싱 섹션(22, 24)과 유사하게, 각각의 케이싱 섹션(50, 52)은 복수의 연결된 부품으로 형성될 수 있으나, 본 실시형태에서 각각의 케이싱 섹션(50, 52)은 각각 단일의 주조성형된 부품으로 형성된다. 도 5 및 도 7을 다시 참조하면, 조립 중에 후방 케이싱 섹션(52)의 전방 단부는 전방 케이싱 섹션(50)의 후방 단부에 연결된다. 후방 케이싱 섹션(52)의 전방 단부 상에 형성되는 환형 돌출부는 전방 케이싱 섹션(50)의 후방 단부에 위치되는 환형 슬롯 내에 삽입된다. 후방 케이싱 섹션(52)은, 예를 들면 또한 접착제를 사용하여, 노즐(14)의 후방 섹션(16)의 내부 케이싱 섹션(24)의 전방 단부(44)에 연결된다. 원하는 경우, 후방 케이싱 섹션(52)은 생략될 수 있고, 전방 케이싱 섹션(50)은 노즐(14)의 후방 섹션(16)의 내부 케이싱 섹션(24)의 전방 단부에 직접 연결될 수 있다.
전방 케이싱 섹션(50)의 하단부는 노즐(14)의 제 2 공기 입구(54)를 한정한다. 전방 케이싱 섹션(50)은 또한 노즐(14)의 복수의 제 2 공기 출구(56)를 한정한다. 제 2 공기 출구(56)는 노즐(14)의 전방 단부(44)에 형성되고, 각각은, 예를 들면, 주조성형 또는 기계가공에 의해 보어(20)의 각각의 측면 상에 형성된다. 따라서, 제 2 공기 출구(56)는 노즐(14)로부터 멀어지는 방향으로 제 2 공기류를 방출하도록 구성된다. 이 실시예에서, 각각의 제 2 공기 출구(56)는 0.5 내지 5 mm의 범위의 비교적 일정한 폭을 가지는 슬롯이 형태를 갖는다. 본 실시예에서, 각각의 제 2 공기 출구(56)는 약 1 mm의 폭을 갖는다. 대안적으로, 각각의 제 2 공기 출구(56)는 노즐(14)의 전방 단부(44)에 형성되는 일렬의 원형 개구 또는 슬롯의 형태를 가질 수 있다.
케이싱 섹션(50, 52)은 함께 제 1 공기 입구(54)로부터 제 1 공기 출구(56)로 제 1 공기류를 운반하기 위한 환형의 제 2 내측 통로(58)를 한정한다. 제 2 내측 통로(58)는 케이싱 섹션(50, 52)의 내면에 의해 한정된다. 그러므로 노즐(14)을 통하는 제 2 공기류 경로는 제 2 공기 입구(54), 내측 통로(58), 제 2 공기 출구(56)로 형성되는 것으로 생각될 수 있다.
본체(12)는 대체로 원통 형상을 갖는다. 도 1 내지 도 4를 참조하면, 본체(12)는 노즐(14)을 통해 제 1 공기류 경로에 제 1 공기류를 운반하기 위한 제 1 공기 통로(70) 및 노즐(14)을 통해 제 2 공기류 경로에 제 2 공기류를 운반하기 위한 제 2 공기 통로(72)를 포함한다. 공기는 공기류 입구(74)에 의해 본체(12) 내로 유입될 수 있다. 이 실시형태에서, 공기류 입구(74)는 본체(12)의 케이싱 섹션에 형성되는 복수의 개구를 포함한다. 대안적으로, 공기류 입구(74)는 케이싱 섹션에 형성되는 윈도 내에 장착되는 하나 이상의 그릴 또는 망을 포함할 수 있다. 본체(12)의 케이싱 섹션은 본체(12)와 동일한 직경을 갖는 대체로 원통형인 베이스(76) 및 이 베이스(76)와 일체이고 본체(12)의 후방의 외면의 일부를 제공하는 튜브형 후방 섹션(78)을 포함한다. 공기류 입구(74)는 케이싱 섹션의 후방 섹션(78)의 만곡된 외면에 형성된다. 노즐(14)의 후방 섹션(16)의 베이스(26)는 케이싱 섹션의 후방 섹션의 개방된 상단부 상에 장착된다.
케이싱 섹션의 베이스(76)는 팬 조립체(10)의 사용자 인터페이스를 포함할 수 있다. 사용자 인터페이스는 도 8에 개략적으로 도시되어 있고, 이하에서 더 상세히 설명된다. 팬 조립체(10)에 전력을 공급하기 위한 전원 전력 케이블(도시되지 않음)은 베이스(76)에 형성되는 개구(80)를 통해 연장된다.
제 1 공기 통로(70)는 케이싱 섹션의 후방 섹션(78)을 통해 연장되고, 제 1 공기 통로(70)를 통해 제 1 공기류를 발생시키기 위한 제 1 사용자 조작 가능한 시스템을 수용한다. 이러한 제 1 사용자 조작 가능한 시스템은 제 1 임펠러(82)를 포함하고, 본 실시형태에서 이 제 1 임펠러는 혼합류 임펠러의 형태를 가진다. 제 1 임펠러(82)는 제 1 임펠러(82)를 구동하기 위한 제 1 모터(84)로부터 외방으로 연장되는 로터리 샤프트에 연결된다. 이 실시형태에서, 제 1 모터(84)는 사용자에 의한 속도 선택에 따라 제어 회로에 의해 변화될 수 있는 속도를 가지는 DC 브러시리스 모터이다. 제 1 모터(84)의 최대 속도는 5,000 내지 10,000 rpm의 범위인 것이 바람직하다. 제 1 모터(84)는 하측 부분(88)에 연결되는 상측 부분(86)을 포함하는 모터 버킷 내에 수용된다. 모터 버킷의 상측 부분(88)은 나선상 블레이드를 가지는 고정된 디스크의 형태의 확산기(90)를 포함한다. 환형 발포체 소음 부재는 또한 모터 버킷 내에 위치될 수 있다. 확산기(90)는 노즐(14)의 제 1 공기 입구(28)의 직하에 위치된다.
모터 버킷은 대체로 원추대형인 임펠러 하우징(92) 내에 위치되고, 이 하우징(92) 상에 장착된다. 다름에 임펠러 하우징(92)은, 본 실시예에서는 본체(12)의 후방 섹션(78) 내에 위치되는 그리고 후방 섹션(78)에 연결되는 3 개의 지지체인, 각도 방향으로 이격되는 복수의 지지체 상에 장착된다. 환형 입구 부재(96)는 임펠러 하우징(92) 내로 공기류를 안내하기 위해 임펠러 하우징(92)의 저부에 연결된다.
가요성 실링 부재(98)는 임펠러 하우징(92) 상에 장착된다. 가요성 실링 부재는 임펠러 하우징의 외면의 주위로부터 입구 부재(96)로 공기의 유입을 방지한다. 실링 부재(98)는 바람직하게는 고무로 형성되는 환형 립 시일을 포함하는 것이 바람직하다. 실링 부재(98)는 제 1 모터(84)에 전기 케이블(100)을 안내하기 위한 안내 부분을 더 포함한다.
제 2 공기 통로(72)는 제 1 공기 통로(70)로부터 공기를 수용하도록 배치된다. 제 2 공기 통로(72)는 제 1 공기 통로(70)에 인접하여 위치되고, 노즐(14)을 향하여 제 1 공기 통로(70)와 나란히 상방으로 연장된다. 제 2 공기 통로(72)는 케이싱 섹션의 후방 섹션(78)의 하단부에 위치되는 공기 입구(102)를 포함한다. 공기 입구(102)는 본체(12)의 공기류 입구(74)의 대향측에 위치된다. 제 2 사용자 조작 가능한 시스템은 제 2 공기 통로(72)를 통해 제 2 공기류를 발생시키기 위해 제공된다. 이러한 제 2 사용자 조작 가능한 시스템은 제 2 임펠러(104) 및 이 제 2 임펠러(104)를 구동하기 위한 제 2 모터(106)를 포함한다. 이 실시형태에서, 제 2 임펠러(104)는 반경류 임펠러의 형태를 갖고, 제 2 모터(106)는 DC 모터의 형태를 갖는다. 제 2 모터(106)는 일정한 회전 속도를 갖고, 제 1 모터(84)를 작동시키기 위해 사용되는 동일한 제어 회로에 의해 작동될 수 있다. 제 2 사용자 조작 가능한 시스템은 제 1 공기류의 최소 공기 유속보다 낮은 공기 유속을 갖는 제 2 공기류를 발생시키도록 구성되는 것이 바람직하다. 예를 들면, 제 2 공기류의 유속은 초당 1 내지 5 리터의 범위인 것이 바람직하고, 반면에 제 1 공기류의 최소 유속은 초당 10 내지 20 리터의 범위인 것이 바람직하다.
제 2 임펠러(104) 및 제 2 모터(106)는 본체(12)의 하측 내벽(108) 상에 장착되는 것이 바람직하다. 도 4에 도시된 바와 같이, 제 2 임펠러(104) 및 제 2 모터(106)는 공기 입구(102)의 하류에 위치될 수 있고, 따라서 공기 입구(102)를 통해 제 2 공기 통로(72) 내에 제 2 공기류를 안내하도록 배치된다. 그러나, 제 2 임펠러(104) 및 제 2 모터(106)는 제 2 공기 통로(72) 내에 위치될 수 있다. 공기 입구(102)는 본체(12)의 공기류 입구(74)로부터 직접 제 2 공기류를 수용하도록 배치될 수 있고, 예를 들면, 공기 입구(102)는 공기류 입구(74)의 내면에 인접될 수 있다.
팬 조립체(10)의 본체(12)는 공기 입구(102)로부터 제 2 공기류를 수용하기 위한, 그리고 노즐(14)의 제 2 공기 입구(54)에 제 2 공기류를 운반하기 위한 중심 덕트(110)를 포함한다. 이 실시형태에서, 제 2 사용자 조작 가능한 시스템은 제 2 공기류가 노즐(14) 내에 유입되기 전에 제 2 공기류의 습도를 증가시키기 위한 가습 시스템을 포함하고, 이 가습 시스템은 팬 조립체(10)의 본체(12) 내에 수용된다. 따라서 팬 조립체의 이러한 실시형태는 가습 장치를 제공하도록 고려될 수 있다. 가습 시스템은 하벽(108) 상에 착탈가능하게 장착될 수 있는 물 탱크(112)를 포함한다. 도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이, 물 탱크(112)는 본체(12)의 원통형 외면의 일부를 제공하는 볼록한 외벽(114) 및 덕트(110)의 주위에 연장되는 오목한 내벽(116)을 갖는다. 물 탱크(112)는 2 내지 4 리터의 범위의 용량을 갖는 것이 바람직하다. 물 탱크(112)의 상면은 사용자가 한 손을 사용하여 하벽(108)으로부터 물 탱크(112)를 들어올릴 수 있도록 하는 핸들(118)을 한정하도록 성형된다.
물 탱크(112)의 하면에는 토출구(120)가, 예를 들면, 공동 작용하는 나사산을 갖는 연결부를 통해 착탈 가능하게 연결된다. 본 실시예에서, 물 탱크(112)는 하벽(108)으로부터 물 탱크(112)를 제거 한 다음 토출구(120)가 상방을 향하도록 물 탱크(112)를 반전시킴으로써 충전된다. 다음에 토출구(120)는 물 탱크(112)로부터 나사풀림에 의해 분리되고, 토출구(120)가 물 탱크(112)로부터 분리된 경우에 노출되는 개구를 통해 물 탱크(112) 내에 물이 도입된다. 일단 물 탱크(112)가 충전되면, 사용자는 토출구(120)를 물 탱크(112)에 다시 연결하고, 물 탱크(112)를 다시 반전시킨 다음, 물 탱크(112)를 하벽(108) 상에 다시 설치한다. 스프링 하중을 받는 밸브(122)는 물 탱크(112)가 다시 반전되었을 때 토출구(120)의 물 출구(124)를 통한 물의 누수를 방지하기 위해 토출구(120) 내에 위치된다. 물 탱크(112)로부터 토출구(120) 내로 물이 유입하는 것을 방지하기 위해 밸브(122)는 밸브(122)의 스커트(126)가 토출구(120)의 상면과 맞물리는 위치를 향해 편향된다.
하벽(108)은 물 탱크(112)로부터 물을 수용하기 위한 물 리저버(132)를 한정하는 리세스 부분(130)을 포함한다. 하벽(108)의 리세스 부분(130)으로부터 상방으로 연장되는 핀(pin; 134)은 물 탱크(112)가 하벽(108) 상에 위치되었을 때 토출구(120) 내로 돌출한다. 핀(134)은 밸브(122)를 상방으로 밀어서 토출구(120)를 개방시키고, 이것에 의해 물은 중력에 의해 물 탱크(112)로부터 물 리저버(132) 내로 유입될 수 있다. 그 결과 물 리저버(132)는 핀(134)의 상면과 실질적으로 동일 평면인 수위까지 물로 충전된다. 자기 수위 센서(135)는 물 리저버(132) 내의 물의 수위를 검출하기 위해 물 리저버(132) 내에 위치된다.
하벽(108)의 리세스 부분(130)은 물 리저버(132)에 저장된 물을 무화시키기 위한 하벽(108)의 직하에 위치되는 압전 트랜스듀서(138)의 표면을 노출시키기 위한 개구(136)를 포함한다. 환형의 금속 히트 싱크(140)는 트랜스듀서(138)로부터 제 2 히트 싱크(142)로 열을 전달하기 위해 하벽(108)과 트랜스듀서(138) 사이에 위치된다. 열이 제 2 히트 싱크(142)로부터 개구(144)를 통해 운반될 수 있도록, 제 2 히트 싱크(142)는 본체(12)의 케이싱 섹션의 외면에 형성되는 제 2 세트의 개구(144)에 인접하여 위치된다. 환형 실링 부재(146)는 트랜스듀서(138)와 히트 싱크(140) 사이에 수밀 시일을 형성한다. 물 리저버(132) 내의 물을 무화시키도록 트랜스듀서(138)의 초음파 진동을 동작시키기 위한 구동 회로는 하벽(128)의 직하에 위치된다.
유입 덕트(148)는 물 리저버(132)의 일측에 위치된다. 유입 덕트(148)는 물 리저버(132)에 저장된 물의 최대 수위를 초과하는 수준에 위치되는 제 2 공기 통로(72) 내에 제 2 공기류를 운반하도록 배치되므로 유입 덕트(148)로부터 방출되는 공기류는 물 리저버(132)에 위치되는 물의 표면 상을 통과한다.
팬 조립체(10)의 작동을 제어하기 위한 사용자 인터페이스는 본체(12)의 케이싱 섹션의 측벽 상에 위치된다. 도 8은 팬 조립체(10)를 위한 제어 시스템를 개략적으로 도시한 것으로서, 이것은 팬 조립체(10)의 이러한 사용자 인터페이스 및 기타 전기 부품을 포함한다. 이 실시예에서, 사용자 인터페이스는 복수의 사용자 조작 가능한 버튼(160a, 160b, 160c, 160d) 및 디스플레이(162)를 포함한다. 제 1 버튼(160a)은 제 1 모터(84)의 작동 및 작동 정지를 위해 사용되고, 제 2 버튼(160b)은 제 1 모터(84)의 속도 및 이에 따라 제 1 임펠러(82)의 회전 속도를 설정하기 위해 사용된다. 제 3 버튼(160c)은 제 2 모터(106)의 작동 및 작동 정지를 위해 사용된다. 제 4 버튼(160d)은 방, 사무실 또는 기타 실내 환경과 같은 팬 조립체(10)가 위치되는 환경의 상대 습도를 원하는 수준으로 설정하기 위해 사용된다. 예를 들면, 원하는 상대 습도 수준은 제 4 버튼(160d)을 반복적으로 누름으로써 20℃에서 30 내지 80%의 범위 내에서 선택될 수 있다. 디스플레이(162)는 현재 선택된 상대 습도 수준의 지표를 제공한다.
사용자 인터페이스는 사용자 인터페이스 회로(164)를 더 포함하고, 이것은 버튼 중 하나를 누름으로써 구동 회로(166)에 제어 신호를 출력하고, 구동 회로(166)에 의해 출력된 제어 신호를 수신한다. 사용자 인터페이스는 또한 가습 시스템의 상태에 따라 시각적 경보를 제공하기 위한 하나 이상의 LED를 포함할 수 있다. 예를 들면, 제 1 LED(168a)는 수위 센서(135)로부터 구동 회로(166)에 의해 수신되는 신호에 의해 표시되는 바와 같이 물 탱크(112)가 고갈된 것을 표시하도록 구동 회로(166)에 의해 점등될 수 있다.
또한 습도 센서(170)는 외부 환경의 공기의 상대 습도를 검출하고, 구동 회로(166)에 검출된 상대 습도를 나타내는 신호를 공급하기 위해 제공된다. 본 실시예에서, 습도 센서(170)는 팬 조립체(10) 내에 흡인되는 공기류의 상대 습도를 검출하도록 공기류 입구(74)의 직후측에 위치될 수 있다. 사용자 인터페이스는 제 2 LED(168b)를 포함하고, 이것은 팬 조립체(10) 내로 유입되는 공기류의 상대 습도가 사용자에 의해 설정된 원하는 상대 습도 수준에 있거나 그것을 초과하는 수준에 있음을 습도 센서(170)로부터의 출력이 나타내는 경우에 구동 회로(166)에 의해 점등된다.
팬 조립체(10)를 작동시키기 위해, 사용자는 제 1 버튼(160a)을 누르고, 이것에 반응하여 구동 회로(166)는 제 1 임펠러(82)를 회전시키도록 제 1 모터(84)를 작동시킨다. 제 1 임펠러(82)의 회전에 의해 공기는 공기류 입구(74)를 통해 본체(12) 내로 흡인된다. 공기류는 제 1 공기 통로(70)를 통해 노즐(14)의 제 1 공기 입구(28)로 유동하여, 노즐(14)의 후방 섹션(16) 내의 제 1 내측 통로(46)에 유입된다. 제 1 내측 통로(46)의 베이스에서, 공기류는 노즐(14)의 보어(20)의 주위에서 대향 방향으로 유동하는 2 개의 공기 흐름으로 분할된다. 공기 흐름이 제 1 내측 통로(46)를 통해 유동할 때, 공기는 노즐(14)의 개구부(48)에 유입된다. 개구부(48) 내로의 공기류는 노즐(14)의 보어(20)의 주위에서 실질적으로 균일한 것이 바람직하다. 개구부(48)는 노즐(14)의 제 1 공기 출구(56)를 향해 공기류를 안내하고, 이곳에서 공기류는 팬 조립체(10)로부터 방출된다.
제 1 공기 출구(30)로부터 방출된 공기류는 노즐(14)의 코안다 표면(40) 상으로 안내되어 외부 환경으로부터, 특히 제 1 공기 출구(30)의 주위의 영역 및 노즐(14)의 후방의 주위로부터의 공기의 혼입에 의해 발생되는 2차 공기류를 유발한다. 이러한 2차 공기류는 노즐(14)의 보어(20)를 통해 유동하고, 이곳에서 2차 공기류는 노즐(14)로부터 방출되는 공기류와 혼합된다.
제 1 모터(84)가 작동 중일 때, 사용자는 제 3 버튼(160c)을 누름으로써 팬 조립체(10)로부터 방출되는 공기류의 습도를 증가시킬 수 있다. 이것에 반응하여, 구동 회로(166)는 제 2 임펠러(104)를 회전시키도록 제 2 모터(106)를 작동시킨다. 그 결과, 제 2 공기 통로(72) 내에서 제 2 공기류를 생성하도록 회전하는 제 2 임펠러(104)에 의해 제 1 공기 통로(70)로부터 공기가 흡인된다. 회전하는 제 2 임펠러(104)에 의해 발생되는 제 2 공기류의 공기 유속은 회전하는 제 1 임펠러(82)에 의해 발생되는 것보다 낮으므로 제 1 공기류는 제 1 공기 통로(70)를 통해 노즐(14)의 제 1 공기 입구(28)까지 유동을 지속한다.
제 2 모터(106)의 작동과 동시에, 구동 회로(166)는 물 리저버(132) 내에 제공되는 물을 무화시키기 위해 바람직하게는 1 내지 2 MHz의 범위의 주파수로 트랜스듀서(138)의 진동을 동작시킨다. 이것에 의해 물 리저버(132) 내에 위치되는 물의 상측에 부유하는 물 방울이 생성된다. 물 리저버(132) 내의 물이 무화됨에 따라 물 리저버(132)는 물 탱크(112)로부터의 물로 끊임없이 보충되므로 물 리저버(132) 내의 물의 수위는 실질적으로 일정하게 유지되는 반면 물 탱크(112) 내의 물의 수위는 점차 강하된다.
제 2 임펠러(104)의 회전에 의해, 제 2 공기류는 유입 덕트(148)를 통해 유동하고, 물 리저버(132)에 위치되는 물의 직상측에 방출되어, 제 2 공기류 내에 혼입되는 부유하는 물 방울을 유발한다. 이제 가습된 제 2 공기류는 중심 덕트(110) 및 제 2 공기 통로(72)를 통해 노즐(14)의 제 2 공기 입구(54)까지 상방향으로 유동하고, 노즐(14)의 전방 섹션(18) 내의 제 2 내측 통로(58)에 유입된다. 제 2 내측 통로(58)의 베이스에서, 제 2 공기류는 노즐(14)의 보어(20)의 주위에서 대향 방향으로 유동하는 2 개의 공기 흐름으로 분할된다. 공기 흐름이 제 2 내측 통로(58)를 통해 유동할 때, 각각의 공기 흐름은 노즐(14)의 전방 단부(44)에 위치되는 제 2 공기 출구(56) 중 각각의 하나로부터 방출된다. 방출되는 제 2 공기류는 노즐(14)로부터의 제 1 공기류의 방출을 통해 발생되는 공기류 내에서 팬 조립체(10)로부터 멀어지는 방향으로 운반되고, 이것에 의해 팬 조립체(10)로부터 수 미터의 거리에서 가습 공기류를 신속하게 경험할 수 있다.
후속하여 여제 3 버튼(160c)이 눌려지지 않는다면, 습도 센서(170)에 의해 검출되는 팬 조립체 내에 유입되는 공기류의 상대 습도가 제 4 버튼(160d)을 사용하여 사용자에 의해 선택되는 상대 습도 수준보다 20 ℃에서 1% 더 높아질 때까지, 가습 공기류는 전방 섹션(18)으로부터 방출된다. 다음에 노즐(14)의 전방 섹션(18)으로부터 가습된 공기류의 방출은 트랜스듀서(138)에 작동 신호의 공급을 종료함으로써 구동 회로(166)에 의해 종료된다. 임의로, 제 2 모터(106)는 노즐(14)의 전방 섹션(18)으로부터 제 2 공기류가 방출되지 않도록 정지될 수 있다. 그러나, 습도 센서(170)가 제 2 모터(106)에 근접하여 위치된 경우, 제 2 모터(106)는 습도 센서(170)의 국소적 환경에서의 바람직하지 않은 온도 변동을 방지하도록 연속적으로 작동되는 것이 바람직하다. 예를 들면, 습도 센서(170)가 팬 조립체(10)의 외부에 위치되는 경우, 제 2 모터(106)는 습도 센서(170)의 국소적 환경의 공기의 상대 습도가 사용자에 의해 선택된 상대 습도 수준보다 20 ℃에서 1% 더 높은 때에 정지될 수도 있다.
팬 조립체(10)로부터의 가습 공기류의 방출을 종료하면 습도 센서(170)에 의해 검출되는 상대 습도는 강하하기 시작할 것이다. 일단 습도 센서(170)의 국소적 환경의 공기의 상대 습도가 사용자에 의해 선택된 상대 습도 수준 미만으로 20 ℃에서 1 %까지 강하되면, 구동 회로(166)는 노즐(14)의 전방 섹션(18)으로부터의 가습 공기류의 방출을 재개하도록 트랜스듀서(138)에 작동 신호를 출력한다. 이전처럼, 습도 센서(170)에 의해 검출되는 상대 습도가 사용자에 의해 선택된 상대 습도 수준보다 20 ℃에서 1% 더 높을 때까지 가습 공기류가 노즐(14)의 전방 섹션(18)으로부터 방출되고, 이 점에서 트랜스듀서(138)의 작동은 종료된다.
사용자에 의해 선택된 수준 정도의 검출된 습도 수준을 유지하기 위한 트랜스듀서(138)의 이러한 작동 시퀀스는 버튼(160a, 160c) 중의 하나가 눌려질 때까지 또는 물 리저버(132) 내의 물의 수위가 최소 수위만큼 강하되었음을 나타내는 신호가 수위 센서(135)로부터 수신될 때까지 지속된다. 버튼(160a)이 눌려지는 경우, 구동 회로(166)는 팬 조립체(10)를 오프시키도록 양 모터(84, 106)를 작동 정지시킨다.

Claims (18)

  1. 노즐 및 본체를 포함하는 팬 조립체로서,
    상기 노즐은 적어도 하나의 제 1 공기 입구, 적어도 하나의 제 1 공기 출구, 및 상기 적어도 하나의 제 1 공기 입구로부터 상기 적어도 하나의 제 1 공기 출구로 공기를 운반하기 위한 제 1 내측 통로를 가지는 후방 섹션; 및 적어도 하나의 제 2 공기 입구, 적어도 하나의 제 2 공기 출구, 및 상기 적어도 하나의 제 2 공기 입구로부터 상기 적어도 하나의 제 2 공기 출구로 공기를 운반하기 위한 제 2 내측 통로를 가지는 전방 섹션을 가지고, 상기 후방 섹션과 전방 섹션은 상기 노즐의 보어를 한정하고, 상기 보어를 통해 상기 팬 조립체의 외부로부터의 공기가 상기 노즐로부터 방출되는 공기에 의해 흡인되고,
    상기 본체 상에 상기 노즐이 장착되고, 상기 본체는 상기 제 1 내측 통로를 통해 제 1 공기류 및 상기 제 2 내측 통로를 통해 제 2 공기류를 발생시키기 위한 공기류 발생 수단, 및 상기 제 2 공기류가 상기 제 2 내측 통로로 유입되기 전에 상기 제 2 공기류의 온도, 습도, 조성 및 전하 중 하나를 변화시키기 위한 수단을 포함하는, 팬 조립체.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 노즐의 각각의 섹션은 환형의 형상을 갖는, 팬 조립체.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 적어도 하나의 제 1 공기 출구는 상기 적어도 하나의 제 2 공기 출구의 후측에 위치되는, 팬 조립체.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 노즐의 후방 섹션은 상기 노즐의 보어의 주위에 연장하는 공기 출구를 포함하는, 팬 조립체.
  5. 제 4 항에 있어서,
    상기 공기 출구는 연속형인, 팬 조립체.
  6. 제 1 항에 있어서,
    상기 적어도 하나의 제 1 공기 출구는 상기 보어의 적어도 하나의 전방 부분을 통해 상기 제 1 공기류를 방출하도록 배치되는, 팬 조립체.
  7. 제 6 항에 있어서,
    상기 적어도 하나의 제 1 공기 출구는 상기 보어의 전방 부분을 한정하는 표면 상에 상기 제 1 공기류를 방출하도록 배치되는, 팬 조립체.
  8. 제 1 항에 있어서,
    상기 적어도 하나의 제 2 공기 출구는 상기 노즐의 전방 단부에 위치되는, 팬 조립체.
  9. 제 1 항에 있어서,
    상기 적어도 하나의 제 2 공기 출구는 상기 보어의 주위에 위치되는 복수의 공기 출구를 포함하는, 팬 조립체.
  10. 제 9 항에 있어서,
    상기 복수의 공기 출구의 각각은 하나 이상의 개구를 포함하는, 팬 조립체.
  11. 제 1 항 내지 제 10 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 본체는 상기 노즐의 후방 섹션에 상기 제 1 공기류를 운반하기 위한 제 1 공기 통로, 및 상기 노즐의 전방 섹션에 상기 제 2 공기류를 운반하기 위한 제 2 공기 통로를 포함하는, 팬 조립체.
  12. 제 11 항에 있어서,
    상기 본체는 상기 팬 조립체 내로 적어도 상기 제 1 공기류의 유입을 허용하기 위한 공기류 입구를 포함하는, 팬 조립체.
  13. 제 12 항에 있어서,
    상기 공기류 입구는 복수의 개구를 포함하는, 팬 조립체.
  14. 제 11 항에 있어서,
    상기 제 2 공기 통로는 상기 제 1 공기 통로로부터 공기를 수용하도록 배치되는, 팬 조립체.
  15. 제 14 항에 있어서,
    상기 제 2 공기 통로는 상기 공기류 발생 수단의 상류의 상기 제 1 공기 통로로부터 공기를 수용하도록 배치되는, 팬 조립체.
  16. 제 1 항 내지 제 10 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 공기류 발생 수단은 제 1 임펠러 및 상기 제 1 공기류를 발생시키도록 상기 제 1 임펠러를 구동하기 위한 제 1 모터를 포함하는, 팬 조립체.
  17. 제 16 항에 있어서,
    상기 공기류 발생 수단은 제 2 임펠러 및 상기 제 2 공기류를 발생시키도록 상기 제 2 임펠러를 구동하기 위한 제 2 모터를 포함하는, 팬 조립체.
  18. 제 1 항 내지 제 10 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 제 1 내측 통로는 상기 제 2 내측 통로로부터 격리되는, 팬 조립체.
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